工字钢巷道回撤安全技术措施(新编版)

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工字钢回撤安全技术措施

工字钢回撤安全技术措施

工字钢回撤安全技术措施
随着工况环境的不断变化,工资钢回撤操作面临着越来越多的挑战。

在工作中保证回撤安全是至关重要的,因此,采取一些安全技术措施是必要的。

安全技术措施
1. 确保回撤区域的平稳
回撤区域必须保持平稳,以确保吊装过程中工字钢的稳定。

在吊装前,需要仔细检查地面的平整度和平面度,防止工字钢下落,或者在吊装过程中滑动或倾斜。

2. 选用安全的吊装设备
选择合适的吊装设备很重要,以确保工字钢的稳定和安全。

在选择吊装设备时,需要考虑以下因素:
•吊装重量和长度
•吊装高度
•工作场地
•材料及设备的可靠性和性能
一般情况下,使用吊车或起重机等专业设备进行吊装操作,确保吊装范围内的人员、设施和设备等物品安全。

3. 防止工字钢溜落
设置遏制管或网信布等遏止装置,以防工字钢溜落。

4. 确保吊装器材的连接牢固
连接器必须牢固可靠,严禁出现任何松动和异响。

务必在吊装前
对连接器进行检查,并检查工字钢本身有无问题。

5. 保护吊装操作人员
吊装操作人员需要穿戴合适的安全防护装备,如安全帽、工作服
和手套。

以及确保无人员或设备进入吊装范围。

结论
工字钢回撤操作的安全对于任何项目都非常重要。

在吊装操作前,确保回撤区域的平稳、选择合适的吊装设备、防止工字钢溜落、确保
连接器的牢固可靠以及保护吊装操作人员是必要的安全技术措施。


有相关人员应认真贯彻这些技术措施,确保在吊装操作中安全无患。

工字钢回撤安全技术措施

工字钢回撤安全技术措施

工字钢回撤安全技术措施一、概况为确保矿井通风系统可靠、稳定,现需对一采区1900m水平K6南运输巷进行密闭,密闭前需要对一采区1900m水平K6煤运输巷的工字钢进行回撤。

为确保回撤工作安全,根据现场实际情况,特编制本措施,所有现场管理人员及施工人员必须认真贯彻执行。

二、回撤条件1、电缆、监控线、风水管路、轨道等设备全部回撤。

2、需要的各种回撤工字钢工具及相关材料准备齐全。

3、回撤点的风量符合要求。

4、瓦斯浓度低于0.8%。

5、工字钢等设备回撤到指定地点后,必须立即进行密闭。

三、回撤主要工作及计划回撤时间主要工作:所有需要回撤的工字钢和轨道。

回撤时间:2014年8月29日开始至9月8日。

四、回撤技术措施1、采用人工进行回撤。

2、回撤顺序:从里到外。

3、回撤工字钢堆放:回撤的工字钢回撤后运到一采区1900m水平石门内进行清点,并堆放整齐。

4、回撤过程中,若顶板不完整或压力较大地段必须先用工字钢打点柱作临时支护,确保作业点顶板安全。

5、回撤时必须逐架进行,不得两架及以上同时进行回撤。

6、回撤时,先在工字钢梁头上打两根点柱,然后取掉腿子,取下腿子后卸下梁头。

7、回撤至距1900m水平石门10m的地段,就不得再回撤工字钢。

8、回撤工作全部结束后,带班领导及时安排人员将废弃巷道进行密闭。

五、回撤安全技术措施1、回撤前,电钳工必须检查好工作范围内的所有电气设备,严禁电气设备失爆。

2、回撤前,必须对工作点进行防灭火处理。

3、回撤工作只能由一个工作小组进行回撤,至少由3名工人组成,并指定专人观察顶板及周围情况,另两人交替回柱。

4、回撤时,必须设置栅栏,挂上“禁止入内”的牌版,同时在回撤点不回撤时,设临时栅栏,严禁人员靠近已回撤区域。

5、回撤前,必须搞好回撤点的敲帮问顶工作,清除回撤点外20米范围内阻挡安全退路的一切杂物,待找好安全回撤退路后,方可进行回撤工作。

6、在回撤过程中,若顶板有来压预兆、回撤点瓦斯浓度超过0.8%时,现场管理人员必须组织人员撤至安全地点,并向矿调度室汇报。

回撤巷道安全技术措施

回撤巷道安全技术措施

回撤巷道安全技术措施一、工程概况根据省能源局下发的《关于取消整合、技改煤矿保留一套独立生产系统的通知》(黔能源发【2010】451号)的要求,以及盘县煤炭工业管理局11月20日会议精神,要求“整合、技改煤矿保留一套独立生产系统在2010年12月31日前予以关闭”。

经研究,矿决定对11704系统工字钢进行回撤,为保证回撤工作的安全、顺利进行,特编制本安全技术措施。

二、技术要求1、11704系统巷道包括:11704运输巷、11704回风绕道、11704回风巷、11704回风联络巷。

2、按照“由里向外”的顺序组织回撤。

3、采用拔柱器配合420溜子链进行回撤工作。

4、回撤采用木支护替换原有工字钢支护,保证巷道能正常通风,以便回撤期间的瓦斯治理。

5、按照"先支后拆"的原则逐架进行。

即在拆工字钢前,要在原有两架工字钢棚之间施工一架木托棚,托棚梁为 1.2m长、直径不小于140mm的圆木梁,两棵2.0m长的木柱做托棚腿,一梁两柱(在顶板破碎或压力增大段替换时,可适当加打支柱)。

所施工的托棚要接顶严实,替换后要保证巷道中高不低于1.8m。

6、回撤同样按照"先支后拆"的原则逐架进行。

即在拆支架前,要在原支架下方用圆木施工好临时中心点柱,按照“先腿后梁”的顺序进行回撤。

7、回收前要将回收点后方巷道压力大,支架变形严重和已折断的支架下方施工好临时中心点柱,并及时组织维修、拉低,以保证后路畅通。

8、施工人员只能站在支护完好的支架下方进行作业,且要安排专人观山。

9、施工人员严禁进入老塘,以防顶板突然跨落伤人。

10、对难以拔出的棚子可采用拔5吨葫芦进行回收,但葫芦必须和420溜子链配合使用,且大链必须固定牢固。

采面运输巷、回风巷回撤工字钢安全技术措施(新编版)

采面运输巷、回风巷回撤工字钢安全技术措施(新编版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采面运输巷、回风巷回撤工字钢安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采面运输巷、回风巷回撤工字钢安全技术措施(新编版)一、概述由于目前1806采煤工作面遇构造,造成工作面矸石增多,直接影响煤炭质量;为了确保我矿井煤炭质量,经主管部门的批准,我矿需要新布置1808采煤工作面,从而停采1806采面,为了确保1808采面准备巷道的工字钢急时供应,本着以节约资源为原则,故需要回收该处工字钢支护;为确保回收期间的安全,特编制此措施。

二、人员组织组长:当班带班领导副组长:当班值班安瓦员、电工、跟班队长、班长成员:由队长、班长直接安排三、施工准备1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措施并签到。

2、回撤时每班必须指定一名施工安全负责人和工作负责人,负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。

3、施工人员必须明白当班工作任务和工作量,指定现场工作负责人和安全负责人。

4、施工队伍准备好5T新葫芦(扒柱器)2个、刮板链10m/根4根、与刮板链同型号的半扣10个。

5、开工前施工人员,自行将所需材料运至施工地点。

四、施工步骤根据现场实际情况,首先对低负压抽放先撤出,然后高负压瓦斯抽放管、压风及防尘水进行回收到离回撤地点后30m内范围(保持不大于),瓦斯探头回收到回撤点后5m范围(保持不大于)然后对回收棚子进行用两根单体液压支柱进行横梁支护替棚腿,巷道采用5T葫芦(或扒柱器)人工远距离方式回棚腿,然后根据情况回收顶梁(必要时打上临时支护安采空区回柱处理)。

施工回撤通道的安全技术措施

施工回撤通道的安全技术措施

施工回撤通道的安全技术措施工作面推进距停采线2.8m时,支架停止前移,由生产技术科从4202回风巷刮板输送机机尾沿支架立柱,平行主绞车提升方向,放一条基准线至工作面下出口,综采队以此线将工作面所有支架找直,在距支架顶梁穿上钢梁,推出刮板机,采煤机分段割煤后,将钢梁逐架向煤墙抽出。

然后使用单体支柱将工作面刮板机推至煤帮,用采煤机再继续割煤做出净宽2.6m,净高3.0m的出架通道。

一)施工方法1.支架与刮板机脱开后,采煤机返机至机头后,从机头到机尾将工作面的刮板机推至煤帮。

2.回撤通道的第一刀煤割完后,分段将钢梁穿到支架的顶梁上,穿完后,将金属网吊挂在支架顶梁下。

3.从机头处斜切进刀,分段割煤。

斜切进刀段长35m,其中直线段长20m,弯曲段长15m。

4.通道架设钢梁时,按每架两根架设,钢梁和煤壁成九十度角。

5.使用单体支柱推刮板机时,支柱柱根、柱头处必须垫上木垫板,防止打滑。

6.推刮板机时,支架工必须站在支架立柱间的安全地点进行远距离操作,即将注液枪手把用14#铅丝绑死,供液高压胶管接到附近的支架操作阀上,使用手把远距离操作,5台支架为1组,每台支架与刮板机间固定好1棵单体支柱,逐步将刮板机推到煤帮。

支柱斜下方10m,斜上方5m范围以内严禁有人,所有作业人员必须积极服从当班工长的统一指挥。

严禁其他人员进入作业区。

7.按照上述要求,完成工作面所有的锚网支护。

将采煤机空刀上返至机头断电停机。

二)各工序影响范围和安全距离:1.割煤:割煤时,采煤机前后5m范围以内任何人不能在架前作业、逗留。

2.架设钢梁和联网时必须停机作业。

3.推溜:采煤机返机时,滞后采煤机15m。

三)安全技术措施1.所有的人员必须按章操作,并服从当班工长统一指挥。

袖口、衣领、衣角必须扎紧。

2.施工通道过程当中,每次支护前,首先进行敲帮问顶,清除安全隐患,然后再进行施工。

3.所有的人员进入煤帮侧作业时,必须闭锁采煤机、刮板机,所有电气停电闭锁后,等敲帮问顶工作结束后方可进入煤帮,且必须由当班工长安排专人观察煤帮及顶板的安全情况,如有异常,必须马上停止作业,撤出所有的人员。

回撤工字钢安全技术措施

回撤工字钢安全技术措施

回撤工字钢安全技术措施回撤工字钢是一种常用于建筑和工程施工中的钢材。

在施工过程中,回撤工字钢的安装和使用需要遵循一系列的安全技术措施,以确保施工人员的安全和施工质量的可靠性。

本文将介绍回撤工字钢的安全技术措施。

1. 回撤工字钢的搬运与储存安全:回撤工字钢的搬运过程中需要使用合适的起重设备,如起重机、叉车等,并严格按照相关操作规程进行操作。

在搬运过程中,应避免回撤工字钢与其他物体碰撞,以防划伤或变形。

在储存过程中,回撤工字钢应垂直放置,并按照规定的堆码高度进行堆放,以防止倒塌或滚落。

2. 回撤工字钢的安全接头使用:回撤工字钢的接头应使用符合标准的连接件,并保证接头的牢固性。

在安装接头时,应按照设计要求和技术规范进行操作,严禁使用损坏或有缺陷的接头连接。

3. 回撤工字钢的支撑和固定:在安装回撤工字钢时,需要使用支撑设备来保持其稳定性。

支撑设备应具备足够的强度和稳定性,并按照设计要求进行设置。

在固定过程中,应使用扎实的固定件,确保回撤工字钢与支撑设备之间的连接牢固可靠。

4. 回撤工字钢的防护措施:在回撤工字钢施工过程中,应设置防护措施,以防止意外事故的发生。

例如,在工作场所周围设置警示标识和隔离栏杆,以提醒人员注意安全。

同时,施工现场应保持整洁,清除杂物和障碍物,确保工人的通行安全。

5. 回撤工字钢的检查和维护:在使用回撤工字钢之前,应进行必要的检查,确保其表面无明显的损坏或缺陷。

对于有损坏或变形的回撤工字钢,应及时更换或修复。

在使用过程中,应定期对回撤工字钢进行维护和保养,保持其良好的使用状态。

综上所述,回撤工字钢在施工过程中需要严格遵循一系列的安全技术措施。

这些措施涵盖了搬运与储存安全、安全接头使用、支。

回撤工字钢安全措施

回撤工字钢安全措施

回撤工字钢安全措施工字钢是由热轧或者冷轧的钢板经过冷弯或热弯成型的,具有良好的机械性能和强度。

在建筑和工程中,工字钢是应用广泛的一种材料,用于支撑、梁柱等结构上。

但是,在工程中,往往也伴随着一些安全隐患。

具体来说,就是工字钢的回撤问题。

如果不注意安全措施,回撤过程会极容易造成人员和财产的损失,因此,制定相关的安全措施对回撤工字钢是非常有必要的。

1.回撤工字钢前的准备工作在回撤工字钢前,必须做好一系列准备工作,以确保回撤过程顺利、安全地进行。

首先,要明确回撤的方向和距离,以及围栏、标志牌和保护措施的设置。

其次,清理回撤路线和周围的危险物,确保回撤路线通畅,避免撞击和碰撞。

最后一点,保持回撤区域内的工具和设备卫生、整洁,并准备好必要的工器具和物料。

所有这些准备工作的目标就是确保回撤过程中不发生任何危险事件。

2.确定撤回方法在根据预定方向和距离设定清理回撤路线和周围危险物的前提下,需要确定回撤工字钢的方法。

撤回工字钢主要有人工牵引和配备起重设备两种方法。

对于较小的工字钢、短距离的回撤和平地回撤只需使用人工牵引,进行掌控,可提高工人敏锐观察和汇报问题,避免工字钢撞击人员和围栏。

对于大型工字钢、长距离的回撤或者复杂的地形,需要考虑更多的安全问题,这个时候可以使用机械起重设备对其进行回撤,減少人为操作和风险。

3.进行严格的人员管理关键之一是对回撤区域内的人员进行严格管理。

首先,需要确定回撤过程中的人员数量,确保最小化人员存在,再由专人进行安全监控和警告。

其次,制定紧急应急措施,以应对突发事件;教育工人警惕危险,让工人清楚理解包括回撤路线、要求和限制在工作过程中的义务。

最后,强制要求所有雇员戴着所有所需的安全装备,在工作过程中保持警觉和警惕。

4.对环境作支配措施为确保在回撤过程中可以顺利进行,需要制定有关技术措施。

首先,需要制定围栏和标志板的设置,即禁止工人进入危险区域并触碰围栏的禁令标准。

如果工人在工作过程中意外触碰到围栏,这样会触发警报,确保现场的安全性。

工字钢巷道回撤安全技术措施标准范本

工字钢巷道回撤安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A60290工字钢巷道回撤安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工字钢巷道回撤安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、概况:根据12采区现阶段施工安排,12轨道下山老液压泵房现已搬至三平巷,经矿领导班子研究决定对12轨道下山老液压泵房进行回撤,巷道回收工程量:40m(全工字钢支护)。

为保证12轨道下山老液压泵房回撤施工的安全顺利进行,特编制如下安全技术措施。

二、回撤工艺:1、回撤顺序:从老液压泵房与五平巷交叉口开始向上逐架回收。

2、回撤方式:采用单体柱配合兀型梁及前探梁配合使用后退式回收方式。

3、回撤工具:采用回柱器配钢丝绳作副绳配合完成。

4、回撤支架时,由内往外、由下向上逐架回收。

三、回收前准备工作1、施工前,由施工负责人负责传达贯彻本安全技术措施。

所有有关人员学习签字后,方可下井作业。

不参加贯彻学习的人员不准参与回撤作业。

回撤风巷工字钢措施

回撤风巷工字钢措施

一、概况
由于S21201工作面上端头保横巷冲眼已贯穿S21201风巷,现需回撤滞后回风巷眼子以南工字钢,为确保施工安全,特编制如下安全技术措施。

二、回撤前准备工作
1、施工队按通风区编制的安设尾排水泥圆筒措施,将滞后工作面上出口以南尾排巷水泥圆筒安设好后,再回撤尾排巷工字钢。

2、回撤滞后回风巷眼子以南工字钢和安设水泥圆筒时工作面禁止割煤。

三、回撤安全技术措施
(1)、回撤方式和顺序:采用两个扒柱器远距离交替回撤,补回支架与扒柱器的距离不得小于3m。

(由里向外)逐棚回撤至工作面上出口以南留三架工字钢不回撤,待工作面继续向北回采时,其滞后采面切顶线工字钢不超过1.5m。

(2)、回撤时,现场必须有瓦检员检查瓦斯,当瓦斯浓度超过1.5%及以上时,必须停止作业待采取措施瓦斯浓度降止 1.5%以下时方能恢复工作。

(3)、回撤工字钢支架时必须保持退路畅通,有专人看管安全,并选派有经验的老工人操作。

施工队队干必须现场指挥,并在施工点悬挂便携式瓦检仪。

(4)、备齐回柱工具(卸载手把、扒柱器、龙头、牵引绳等)。

(5)、施工前,先认真检查施工区域的顶、帮围岩安全情况,遇有空顶、墟帮和松动支架,必须先加固,维护可靠后再施工作业。

(6)、回撤时,工字钢和加固支柱柱窝插底200mm以上深禁止强拉硬扯,必须采用卧底和打临时支护的方法进行回撤。

(7)、回撤前必须检查扒柱器是否牢固可靠后方能回撤。

扒柱器必须挂在工字钢梁头上,并用扣绳和绳卡卡紧卡牢。

(8)、扒柱器前方安防护金属网并打立人支护,回撤时人员退到扒柱器后方安全地点,回出一棚及时运出不得影响安全退路。

(9)、其他仍按该面作业规程和防突措施执行。

工字钢回撤安全技术措施

工字钢回撤安全技术措施

工字钢回撤安全技术措施工字钢回撤安全技术措施
工字钢是一种常见的钢材产品,其应用范围广泛,可以用于建筑、道路、桥梁和各种机械制造等领域。

在使用工字钢时,回撤是一个常见的技术操作,但如果操作不当,容易造成人身伤害和财产损失。

因此,为了保障工人的安全和钢材的质量,需要采取一系列的安全技术措施来规范工字钢的回撤操作。

一、保持严密的工作区域控制
在进行工字钢回撤操作前,首先要选择一个适当的回撤区域,保证人员安全和周围环境的稳定性。

必要时应对周围的人员和物品进行有效的隔离和保护。

二、使用适当的工具和设备
在进行回撤操作时,应使用符合标准并且具备稳定性和承载能力的设备,如大型卡车、起重机等。

同时,钢材应保持平稳和水平状态,并使用专门的吊钩和托架来保持其良好的平衡性。

三、正确的装卸操作
在进行工字钢的装卸操作时,必须确保所有人员都具备足够的操作技能,并且遵循正确的操作步骤。

重点是要确保钢材与吊钩和托架之间的安全连接,如果必要,应增加备用的安全钢丝等保护设备。

四、保持良好的检查和维护标准
在进行回撤操作之前,应对所有设备进行全面的检查和维护,包括钢材与吊钩之间的连接、专业设备的总体稳定性、吊钩和托架的状态等。

如有发现存在破损、腐蚀或其他缺陷,应及时进行修复或更换,以确保持续的安全使用。

总之,工字钢回撤操作是一个重要的技术操作,应按照规范操作步骤进行操作,并采取必要的安全技术措施来确保其人身安全和钢材的质量。

必要时,还需根据实际情况采取其他额外的安全措施,如责任分配、安全培训和实时监控等。

只有这样,才能降低事故的发生率,提高工作效率,为工人和钢材带来更大的保障。

工字钢回撤安全技术措施

工字钢回撤安全技术措施

工字钢回撤安全技术措施工字钢作为一种重要的建筑材料,在建造中有广泛的应用,但是在回撤过程中难免会出现一些安全隐患。

为了保障工人的安全,我们需要采取相应的技术措施来降低事故的发生率。

回撤前的准备工作在回撤之前,需要对工地进行较为严密的准备工作。

环境调查在回撤之前,需要对周边环境进行调查,了解周围的交通情况、建筑物的高度和地形等因素。

并根据实际情况,采取相应的防范措施。

现场标识在回撤现场设置合适的标志,标明危险区域,对施工人员和过路人员进行警示,防止无关人员进入危险区域造成人员伤害。

组织安全培训对参与回撤作业的施工人员进行安全教育和技术培训,强化他们的安全意识和技能,提高他们应对事故的能力,预防事故的发生。

回撤过程中的技术措施在回撤过程中,需要采取以下技术措施保证工人的安全:固定定位在回撤过程中,需要将工字钢固定在一个合适的位置,防止其突然移动或下落,造成人员的伤害。

确定回撤方向在回撤过程中,需要明确工字钢的回撤方向,并在回撤方向上设置防护措施,保证人员的安全。

使用适当的工具在回撤过程中,需要使用安全可靠的工具,比如钢丝绳、抱索、卡簧等,避免使用易断裂或者易滑脱的工具,保证回撤过程中人员的安全。

设立安全警示标志在回撤过程中,需要在危险区域设置安全警示标志,提醒过往行人和车辆注意安全,避免过程中的意外事故。

强化安全监督在整个回撤过程中,需要强化安全监督和管理,通过锤炼监督机制,正确执行安全措施,严禁违规操作。

检查施工人员的个人防护装备安全带、安全帽等个人防护装备需要对施工人员进行检查。

确保每个人都佩戴齐全,做好安全防护工作。

向工人普及安全知识安全知识可以有效地帮助工人掌握安全操作技能,在工作中能够迅速、准确地应对各种危险情况。

总结工字钢在回撤过程中需要注意安全问题,做出严密的准备工作和可靠的技术措施,以保证人员的安全。

在实际工作中,需要加强安全管理,不断提高工人的安全防护意识,确保安全施工。

工字钢回撤安全技术措施

工字钢回撤安全技术措施

工字钢回撤安全技术措施背景介绍工字钢是建筑、桥梁、机械和船舶等行业中常用的一种钢材,由于其具有高强度和耐久性等特点,因此在工程中被广泛使用。

但是,由于工字钢的长度较长,加工和运输时容易发生回撤现象,这就需要采取相应的安全技术措施,确保回撤过程中工人的安全。

回撤现象回撤是工字钢加工和运输过程中普遍存在的问题,指的是在固定工字钢时,由于加工和运输等因素,导致工字钢向后退动。

此时,如果固定工字钢所使用的夹具不牢固或者操作不当,很容易造成人员伤亡和财产损失。

因此,在回撤过程中采取相应的安全技术措施就显得尤其重要。

安全技术措施固定夹具使用强度高、稳定性好的夹具可以有效减少回撤现象的发生。

夹具应该具备牢固性、可靠性和易操作性等特点。

在固定夹具的过程中,应该根据工字钢的不同直径和长度,选择合适的夹具型号和尺寸。

此外,操作人员应该按照夹具操作手册的要求正确操作,确保夹具能够稳固地固定工字钢。

施工安全施工过程中要注意人员的安全。

在固定工字钢时,应该确保工人远离夹具,并根据夹具使用说明正确操作。

在固定工字钢之前,应该对施工现场进行安全检查,检查各种设施的安全性和工作人员的注意事项。

同时,施工现场应该配备足够的防护设施,保障工人的安全。

人员培训为了提高工人的安全意识和操作技能,必须对工人进行培训。

操作人员应该熟悉夹具的使用方法和安全注意事项,并掌握正确的固定工字钢的方法。

此外,在施工前,提供相关的安全资料和技术指导,让工人了解回撤现象的发生原因以及如何避免回撤现象的发生。

现场监测在工字钢固定过程中,应该对夹具和工字钢进行监测,及时发现问题并采取措施。

在固定工字钢之前和固定工字钢的过程中,应该不断观察工字钢的位置和位移,确保工字钢未发生回撤现象。

此外,应该培养工人的观察能力和自我保护意识,及时发现和防范可能出现的安全隐患。

总结工字钢回撤是建筑、桥梁、机械和船舶等行业中难以避免的问题,但是采取相应的安全技术措施可以有效降低安全风险。

工字钢巷道回撤安全技术措施

工字钢巷道回撤安全技术措施

工字钢巷道回撤安全技术措施.一、概况:根据12采区现阶段施工安排,12轨道下山老液压泵房现已搬至三平巷,经矿领导班子研究决定对12轨道下山老液压泵房进行回撤,巷道回收工程量:40m(全工字钢支护)。为保证12轨道下山老液压泵房回撤施工的安全顺利进行,特编制如下安全技术措施。二、回撤工艺:1、回撤顺序:从老液压泵房与五平巷交叉口开始向上逐架回收。2、回撤方式:采用单体柱配合兀型梁及前探梁配合使用后退式回收方式。3、回撤工具:采用回柱器配钢丝绳作副绳配合完成。4、回撤支架时,由内往外、由下向上逐架回收。三、回收前准备工作1、施工前,由施工负责人负责传达贯彻本安全技术措施。所有有关人员学习签字后,方可下井作业。不参加贯彻学习的人员不准参与回撤作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行补习,贯彻名单一并附在本措施贯彻情况栏内。2、回撤前,由机电科负责,对老液压泵房内所有机电设备及各种管线进行回撤并及时升井或运至指定地点,严禁堆放在回撤区域或影响回撤施工区域及沿途。3、由于老液压泵房支护变形较为严重,机电科回撤设备前,回撤施工负责人要安排专人对老液压泵房沿途所有支护进行详细检查,如发现支护失稳,要先对原支护进行加固,然后方可允许机电科人员进入回撤设备,以保证设备回撤期间人员安全。4、回撤施工前,施工队要预先在老液压泵房与五平巷交叉点待回撤侧敷设两道≥300mm硬制风管,风管铺设到位后,在老液压泵房西口处预留四对工字钢棚并搭设木垛,对交叉点支护进行加固保护,(架设木垛使用材料为≥200mm×2000mm园木)确保回撤期间五平巷正常使用。5、木垛搭设符合标准后,在紧邻木垛回撤侧摆设煤袋墙,煤袋墙堆设要整齐,牢固并严密,确保覆盖巷道全断面,无漏风现象。6、堆设的煤袋墙经通风科人员验收合格后,由通风科安排人员拆除老液压泵房内的风门等设施,拆除期间要加强作业地点风量观测,如有异常,立即处理,严防造成12070(B)回采工作面风流短路。7、回撤前,要先对回撤点后方10m支护进行双侧抬棚加固,确保作业点及退路支护稳定。8、回撤施工前,要先对回待撤巷道内、撤退路线中的矸石、积煤、杂物等进行清理,并保证以上地点的巷道高度不低于1.6米,确保紧急撤退路线畅通。9、回撤施工前,要备足本次回撤施工所有的各种材料,并整齐码放至指定地点,材料的码放以不影响巷道正常通风行人为原则。10、回撤施工前,对所有回撤工具全面检查,确保所有回撤工具完好、可靠。四、回撤操作1、回撤期间每班必须由一名现场专职负责人配合跟班安检员现场监督,如发现作业点支护、瓦斯监测异常、工作面风量不足、防冒顶材料准备不到位、应急措施准备不到位情况下,要立即停止作业,进行处理,待各种安全措施到位后,方可恢复作业。严禁违章指挥、违规作业。2、跟班矿长每班必须亲临现场指导现场安全工作,如情况特殊,则执行全程盯班。3、回撤期间,现场作业负责人要不定时检查作业地点及后方支护加固情况是否完好、有异常,如有问题,要立即停止作业,进行处理,待问题解决后,方可继续施工。4、回撤至巷道转角、交叉点时,除搭设双侧抬棚外,要及时配合使用前探梁及点柱等有效临时支护进行回撤,确保交叉点处巷道支护稳定、可靠、有效。5、支架回撤工作必须由回撤工具体操作,其它人员不得从事回撤工作,回棚过程中,必须至少有3人以上配合作业,严禁单人操作,并有专人观山, 发现问题及时处理。回撤下来的工字钢梁要稳抬稳放,防止伤人。6、必须按照本措施的规定实施巷道回撤,严禁随意改变回撤顺序,或分段回撤。7、回撤工作要勤捡、勤拉、勤收,避免工字钢无故丢弃。8、先回柱后回梁,即回收完支柱后,再回撤顶梁落下并拖出。9、若有柱腿被压入底板,可用铁锹、手镐将煤或矸石清理干净,并顺回柱方向挖沟,再用回柱器将支柱拉出。10、遇到难回、难取的支柱和梁时,处理之前,必须先架设临时护身柱或替柱,先将难回的支柱回掉,再回出替柱。11、拴柱、拴梁,拖柱、拖梁之前必须先检查周围巷道支护情况,检查判断安全后方可进行拴梁、拴柱和拖梁、拖柱工作,回柱作业时要眼疾手快。12、回柱腿时,回柱工必须站在支架完好处,使用回柱器回收。13、回撤工作必须逐架向外,回撤工作要连续,一架未完之前不得回下一架,特殊情况必须要先回下一架时,必须先在待回支护旁边架设临时支护。14、回撤时,回柱器应吊挂在支架受力、顶板完好的支架下方,且距回收地点不小于5米。使用回柱器时,作业人员均应站在回柱器悬挂点以外,二至三人操作为宜,并时刻注意回柱器悬挂点支架的稳定情况,发现支架变形、移位等异常情况时,必须加固处理好后,方可继续作业。严禁野蛮使用回柱器。15、在支架回收过程中,必须有专人观察回收区域顶板的稳定情况,如发现回收区域内支架变形、顶板来压、片帮掉渣时,所有作业人员必须立即撤至安全地点,待压力稳定后,由有经验的老工人或班长对其进行处理、加固,确认无误后,方可继续作业。严禁冒险蛮干。16、搬运人员在搬运材料时,应小心谨慎,精力集中,两人合作运料时,应齐心协力、动作协调,并注意其他作业人员的安全,以免碰伤他人或自己。17、严禁用刮板输送机和皮带外运回收材料,作业人员严禁在空顶区内逗留和捡运材料。18、跟班队长及班组长认真执行岗位责任制,坚持现场交接班制度,对现场的安全状况、工程质量、机械设备等存在的问题,必须在交接班时交待清楚,以便及时解决处理。19、老液压泵房回撤时,每班必须有跟班领导、队干、安检员现场把关,确保回收工作安全顺利进行。五、在下列情况下,不得回柱放顶:1、巷道内浮煤、浮矸没有清理干净,退路不畅通时;2、对歪扭、不着力、不合格的支护没有提前维护和整修时;3、特殊支护没有按规定架设和虽然架设但是没有按规定距离架设时;4、回撤后路没有做支护加固工作时;5、难回支柱和压死支柱没有处理时;6、回孤柱没有架设临时支护时;7、特殊情况下自上而下回撤,矸石有可能埋压支柱但是没有做挡矸处理时。六、紧急情况处置:回撤工作可能会导致回撤迎头产生大面积来压或冒顶,在工作面产生下列征兆时,必须停止回撤工作,对回撤点加强支护或撤离回撤点:1、顶板断裂发出的声音,且断裂声面积分布较大时;2、迎头煤壁片帮严重,支架受压过大造成下沉量明显增加,支护发出响声,有大范围顶板来压预兆时;3、工作面出现大面积冒顶,在场人员无法控制时;4、产生其它明显或疑似顶板大面积来压征兆时;5、有上述预兆时,现场跟班领导必须及时组织施工作业人员尽快撤离回撤点,进入12轨道运输下山安全地点躲避(即使跟班领导不在工作现场,现场人员同样及时撤离工作面进行躲避)待回撤点压力稳定。由跟班矿长和班长组织人员观察顶板情况,确认安全后再由跟班领导下达工作命令。6、回撤点冒顶来不及撤离的人员,可就近在支护良好地点或紧靠巷帮躲避,等待救援。七、通风及瓦斯管理1、回撤地点跟班瓦斯检查员必须严格执行瓦斯检查制度,回撤期间风量在以往的基础上会有所变化,目前无法估计变化情况,出现变化时及时采取应对措施。2、每班回撤作业前,要先沿巷道一侧底板敷设两道≥300mm硬制风管,风管敷设要接口严密并随回撤点的后移而延伸,每循环风管敷设好后,要用落煤对风管进行预先掩埋,掩埋厚度为0.3m为宜,以防止顶部掉落岩块砸坏风管造成回撤工作面无风。3、回撤期间作业点通风管如被堵塞、造成作业点无风、微风,要立即停止作业,由通风科负责采取局扇供风措施。保证回撤作业点的正常通风后方可继续作业。4、回撤期间,如回撤地点风路堵塞或无风、微风未采取恢复通风措施时,要立即撤出所有作业人员,并在巷口悬挂警示标志,严禁施工人员进入回撤点作业。5、恢复通风前,必须由跟班瓦检员对回撤点的瓦斯浓度进行检测,如无异常时,方可允许恢复供风,如瓦斯浓度异常,要另编制瓦斯排放安全技术措施并按措施进行瓦斯排放后方可允许恢复通风。6、回撤期间,要在回撤地点附近悬挂便携瓦斯报警仪,对回撤地点的瓦斯涌出量进行实时监测,瓦斯超限要立即撤出所有作业人员,采取措施进行处理。八、其它1、回撤出的工字钢梁和柱腿必须及时外运,整齐分类堆放至指定地点,不得占用回撤点巷道及邻近巷道的正常通风、行人。2、每班回撤设备工具必须齐全,不得因为缺失材料影响工作面回收工作。3、措施中遗漏或不健全之处,均以《煤矿安全规程》中相关规定执行。4、回撤接近末端时,要保留四对棚子,不予回撤,并采取回撤起始点架设木垛方式架设木垛,对老液压泵房与轨道下山交叉点巷道支护进行加固,确保回撤结束后,轨道下山巷道的正常使用。5、老液压泵房两出口所架设的木垛要接顶、接底,严禁将木垛设置在浮煤上,木垛顶部要用木楔等材料背紧、背牢。架设木垛的圆木放置到位后,要用扒镐进行连锁,防止因圆木滚动,造成木垛失稳、垮塌。。

巷道回撤工字钢棚

巷道回撤工字钢棚

巷道回撤工字钢棚巷道回撤工字钢棚/工字钢棚替换木棚安全技术措施1032回风巷回工字钢棚安全技术补充措施由于1032回风巷设计变更,巷道内需要进行回撤工字钢棚,为了保证施工作业的安全顺利进行,特制定以下安全技术措施:1、原支护形式:采用上宽2.2米梯形工字钢棚梁。

2、临时支护要求:点柱使用单体液压支柱,必须垂直顶底板架设,单体液压支柱柱爪必须与长钢梁呈面接触,支柱初撑力不小于50KN,巷道顶板必须过严背实,掉顶处必须用木料接实顶板,确保架设的托棚正规有劲,并及时拴齐拴牢防倒绳。

3、回工字钢棚腿操作顺序:回工字钢腿必须在托棚架设好后,方可撤除原巷道工字钢棚腿,然后用手镐、铲子刷帮卧底清理,巷道帮部刷直后必须及时背帮,防止片帮,可采用编织袋装煤矸配合木料、竹笆背帮,要求巷道帮部背严背实。

4、回撤至19#钻场前5米处安全技术措施:1、替棚回字钢棚腿必须由里向外依次进行,严禁多茬同时进行。

2、回工字钢腿必须至少2人协同操作,一人回棚,一人观察顶板。

严禁单人作业。

3、回工字钢棚腿前,首先准备好拔柱器、卸载手把、长钎等工具及背板、竹笆、木料等护顶护帮材料。

4、回棚时,严格执行敲帮问顶制度,用长钎找掉悬岩危矸。

5、回棚人员应站在顶板完整支架状况较好的安全可靠地点,避开拔柱器力作用线方向操作,拔柱生根要牢,钩头不准对着任何人。

6、对于难回的工字钢棚腿,只准采用挑顶或卧底方法回出,严禁炮崩工字钢棚腿子或用其它机械的方法强行回出。

7、回出的工字钢棚腿必须及时运出工作地点到指定地点码放整齐,不得影响行人、通风、运输等。

8、在作业过程中,如果出现无风或者微风情况禁止作业,必须等到通风恢复正常方可进行施工作业。

9、施工地点瓦斯含量超过0.8%时,禁止作业。

施工地点瓦斯含量恢复正常以后方可进行施工作业;10、瓦检员、安检员、跟班队长要在现场监督施工,保证施工安全。

8、其它未尽事宜仍严格按《1032工作面掘进作业规程》及《煤矿安全规程》执行12061工字钢棚替换木棚12061工作面上顺槽由于顶板压力的影响及工作面超前支护的需要,需将原部分工字钢支架替换为木梯形密口棚。

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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工字钢巷道回撤安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工字钢巷道回撤安全技术措施(新编版)一、概况:根据12采区现阶段施工安排,12轨道下山老液压泵房现已搬至三平巷,经矿领导班子研究决定对12轨道下山老液压泵房进行回撤,巷道回收工程量:40m(全工字钢支护)。

为保证12轨道下山老液压泵房回撤施工的安全顺利进行,特编制如下安全技术措施。

二、回撤工艺:1、回撤顺序:从老液压泵房与五平巷交叉口开始向上逐架回收。

2、回撤方式:采用单体柱配合兀型梁及前探梁配合使用后退式回收方式。

3、回撤工具:采用回柱器配钢丝绳作副绳配合完成。

4、回撤支架时,由内往外、由下向上逐架回收。

三、回收前准备工作1、施工前,由施工负责人负责传达贯彻本安全技术措施。

所有有关人员学习签字后,方可下井作业。

不参加贯彻学习的人员不准参与回撤作业。

轮休或请假的人员上岗前必须进行补习,贯彻名单一并附在本措施贯彻情况栏内。

2、回撤前,由机电科负责,对老液压泵房内所有机电设备及各种管线进行回撤并及时升井或运至指定地点,严禁堆放在回撤区域或影响回撤施工区域及沿途。

3、由于老液压泵房支护变形较为严重,机电科回撤设备前,回撤施工负责人要安排专人对老液压泵房沿途所有支护进行详细检查,如发现支护失稳,要先对原支护进行加固,然后方可允许机电科人员进入回撤设备,以保证设备回撤期间人员安全。

4、回撤施工前,施工队要预先在老液压泵房与五平巷交叉点待回撤侧敷设两道?≥300mm硬制风管,风管铺设到位后,在老液压泵房西口处预留四对工字钢棚并搭设木垛,对交叉点支护进行加固保护,(架设木垛使用材料为?≥200mm×2000mm园木)确保回撤期间五平巷正常使用。

5、木垛搭设符合标准后,在紧邻木垛回撤侧摆设煤袋墙,煤袋墙堆设要整齐,牢固并严密,确保覆盖巷道全断面,无漏风现象。

6、堆设的煤袋墙经通风科人员验收合格后,由通风科安排人员拆除老液压泵房内的风门等设施,拆除期间要加强作业地点风量观测,如有异常,立即处理,严防造成12070(B)回采工作面风流短路。

7、回撤前,要先对回撤点后方10m支护进行双侧抬棚加固,确保作业点及退路支护稳定。

8、回撤施工前,要先对回待撤巷道内、撤退路线中的矸石、积煤、杂物等进行清理,并保证以上地点的巷道高度不低于1.6米,确保紧急撤退路线畅通。

9、回撤施工前,要备足本次回撤施工所有的各种材料,并整齐码放至指定地点,材料的码放以不影响巷道正常通风行人为原则。

10、回撤施工前,对所有回撤工具全面检查,确保所有回撤工具完好、可靠。

四、回撤操作1、回撤期间每班必须由一名现场专职负责人配合跟班安检员现场监督,如发现作业点支护、瓦斯监测异常、工作面风量不足、防冒顶材料准备不到位、应急措施准备不到位情况下,要立即停止作业,进行处理,待各种安全措施到位后,方可恢复作业。

严禁违章指挥、违规作业。

2、跟班矿长每班必须亲临现场指导现场安全工作,如情况特殊,则执行全程盯班。

3、回撤期间,现场作业负责人要不定时检查作业地点及后方支护加固情况是否完好、有异常,如有问题,要立即停止作业,进行处理,待问题解决后,方可继续施工。

4、回撤至巷道转角、交叉点时,除搭设双侧抬棚外,要及时配合使用前探梁及点柱等有效临时支护进行回撤,确保交叉点处巷道支护稳定、可靠、有效。

5、支架回撤工作必须由回撤工具体操作,其它人员不得从事回撤工作,回棚过程中,必须至少有3人以上配合作业,严禁单人操作,并有专人观山,发现问题及时处理。

回撤下来的工字钢梁要稳抬稳放,防止伤人。

6、必须按照本措施的规定实施巷道回撤,严禁随意改变回撤顺序,或分段回撤。

7、回撤工作要勤捡、勤拉、勤收,避免工字钢无故丢弃。

8、先回柱后回梁,即回收完支柱后,再回撤顶梁落下并拖出。

9、若有柱腿被压入底板,可用铁锹、手镐将煤或矸石清理干净,并顺回柱方向挖沟,再用回柱器将支柱拉出。

10、遇到难回、难取的支柱和梁时,处理之前,必须先架设临时护身柱或替柱,先将难回的支柱回掉,再回出替柱。

11、拴柱、拴梁,拖柱、拖梁之前必须先检查周围巷道支护情况,检查判断安全后方可进行拴梁、拴柱和拖梁、拖柱工作,回柱作业时要眼疾手快。

12、回柱腿时,回柱工必须站在支架完好处,使用回柱器回收。

13、回撤工作必须逐架向外,回撤工作要连续,一架未完之前不得回下一架,特殊情况必须要先回下一架时,必须先在待回支护旁边架设临时支护。

14、回撤时,回柱器应吊挂在支架受力、顶板完好的支架下方,且距回收地点不小于5米。

使用回柱器时,作业人员均应站在回柱器悬挂点以外,二至三人操作为宜,并时刻注意回柱器悬挂点支架的稳定情况,发现支架变形、移位等异常情况时,必须加固处理好后,方可继续作业。

严禁野蛮使用回柱器。

15、在支架回收过程中,必须有专人观察回收区域顶板的稳定情况,如发现回收区域内支架变形、顶板来压、片帮掉渣时,所有作业人员必须立即撤至安全地点,待压力稳定后,由有经验的老工人或班长对其进行处理、加固,确认无误后,方可继续作业。

严禁冒险蛮干。

16、搬运人员在搬运材料时,应小心谨慎,精力集中,两人合作运料时,应齐心协力、动作协调,并注意其他作业人员的安全,以免碰伤他人或自己。

17、严禁用刮板输送机和皮带外运回收材料,作业人员严禁在空顶区内逗留和捡运材料。

18、跟班队长及班组长认真执行岗位责任制,坚持现场交接班制度,对现场的安全状况、工程质量、机械设备等存在的问题,必须在交接班时交待清楚,以便及时解决处理。

19、老液压泵房回撤时,每班必须有跟班领导、队干、安检员现场把关,确保回收工作安全顺利进行。

五、在下列情况下,不得回柱放顶:1、巷道内浮煤、浮矸没有清理干净,退路不畅通时;2、对歪扭、不着力、不合格的支护没有提前维护和整修时;3、特殊支护没有按规定架设和虽然架设但是没有按规定距离架设时;4、回撤后路没有做支护加固工作时;5、难回支柱和压死支柱没有处理时;6、回孤柱没有架设临时支护时;7、特殊情况下自上而下回撤,矸石有可能埋压支柱但是没有做挡矸处理时。

六、紧急情况处置:回撤工作可能会导致回撤迎头产生大面积来压或冒顶,在工作面产生下列征兆时,必须停止回撤工作,对回撤点加强支护或撤离回撤点:1、顶板断裂发出的声音,且断裂声面积分布较大时;2、迎头煤壁片帮严重,支架受压过大造成下沉量明显增加,支护发出响声,有大范围顶板来压预兆时;3、工作面出现大面积冒顶,在场人员无法控制时;4、产生其它明显或疑似顶板大面积来压征兆时;5、有上述预兆时,现场跟班领导必须及时组织施工作业人员尽快撤离回撤点,进入12轨道运输下山安全地点躲避(即使跟班领导不在工作现场,现场人员同样及时撤离工作面进行躲避)待回撤点压力稳定。

由跟班矿长和班长组织人员观察顶板情况,确认安全后再由跟班领导下达工作命令。

6、回撤点冒顶来不及撤离的人员,可就近在支护良好地点或紧靠巷帮躲避,等待救援。

七、通风及瓦斯管理1、回撤地点跟班瓦斯检查员必须严格执行瓦斯检查制度,回撤期间风量在以往的基础上会有所变化,目前无法估计变化情况,出现变化时及时采取应对措施。

2、每班回撤作业前,要先沿巷道一侧底板敷设两道?≥300mm硬制风管,风管敷设要接口严密并随回撤点的后移而延伸,每循环风管敷设好后,要用落煤对风管进行预先掩埋,掩埋厚度为0.3m为宜,以防止顶部掉落岩块砸坏风管造成回撤工作面无风。

3、回撤期间作业点通风管如被堵塞、造成作业点无风、微风,要立即停止作业,由通风科负责采取局扇供风措施。

保证回撤作业点的正常通风后方可继续作业。

4、回撤期间,如回撤地点风路堵塞或无风、微风未采取恢复通风措施时,要立即撤出所有作业人员,并在巷口悬挂警示标志,严禁施工人员进入回撤点作业。

5、恢复通风前,必须由跟班瓦检员对回撤点的瓦斯浓度进行检测,如无异常时,方可允许恢复供风,如瓦斯浓度异常,要另编制瓦斯排放安全技术措施并按措施进行瓦斯排放后方可允许恢复通风。

6、回撤期间,要在回撤地点附近悬挂便携瓦斯报警仪,对回撤地点的瓦斯涌出量进行实时监测,瓦斯超限要立即撤出所有作业人员,采取措施进行处理。

八、其它1、回撤出的工字钢梁和柱腿必须及时外运,整齐分类堆放至指定地点,不得占用回撤点巷道及邻近巷道的正常通风、行人。

2、每班回撤设备工具必须齐全,不得因为缺失材料影响工作面回收工作。

3、措施中遗漏或不健全之处,均以《煤矿安全规程》中相关规定执行。

4、回撤接近末端时,要保留四对棚子,不予回撤,并采取回撤起始点架设木垛方式架设木垛,对老液压泵房与轨道下山交叉点巷道支护进行加固,确保回撤结束后,轨道下山巷道的正常使用。

5、老液压泵房两出口所架设的木垛要接顶、接底,严禁将木垛设置在浮煤上,木垛顶部要用木楔等材料背紧、背牢。

架设木垛的圆木放置到位后,要用扒镐进行连锁,防止因圆木滚动,造成木垛失稳、垮塌。

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