喷煤烟气炉操作规程

合集下载

喷煤电气操作规程

喷煤电气操作规程上料系统1，设定原煤仓空仓，满仓数。

2，打开皮带预警铃3，开大倾角皮带机4，开称重电子皮带秤5，开除铁器6，天车启动，抓煤上料制粉开机1,开助燃风机，控制助燃风机出口调节阀和煤气流量调节阀0.8:1 。

2,烟气炉升温：控制炉膛负压（-1KPa~+0KPa），将炉膛温度升至800℃以上（≯1100℃），3,提前30分钟,启动稀油站，；4,提前30分钟,启动密封风机；5,提前30分钟,启动木屑分离器；6,提前30分钟,启动布袋除尘系统，启动顺序：锁器阀、布袋脉冲PLC；7,打开一次冷风调节阀；8,关入磨烟气调节阀；9,打开二次冷风调节阀；10,开排粉风机；（风门调节阀不开）11,开高温引风机；（风门调节阀不开）12,逐步打开排粉风机风阀及引风机风阀，阀位适当（10%），控制炉膛负压（-1KPa~+0KPa）;13,逐步关二次冷风调节阀、一次冷风调节阀，开磨机入口调节阀，调整排粉风机和高温引风机调节阀，调整煤气调节阀，暖磨，系统O2含量不超标；14,当布袋箱温度达60℃~65℃，磨机出口温度达70℃，全开入磨烟气调节阀，调整烟气量；15,启动中速磨煤机；16,启动给煤机，初始煤量要合适；17,根据系统情况，调整系统参数，逐步加大给煤量，直至最佳状态；制粉停止1，烟气炉降温：调小直至关闭煤气调节阀，控制炉膛负压-1kpa~+1kpa；降低给煤量，将中速磨负荷减到最小；2，待磨机出口温度降至65~75℃，停给煤机、停中速磨煤机；3，打开一次冷风调节阀，打开二次冷风调节阀；4，关闭高温引风机风阀；5，关闭磨机入调节阀；6，系统扫线10分钟，7，当中速磨分离器温度降至45~55℃时，关闭排粉风机调节阀，关闭排粉风机；8，延时30分钟，停稀油站；9，延时30分钟，停布袋除尘器、叶轮排粉机，锁器阀；10，延时30分钟，停主电机、稀油站、排粉风机冷却水；11，延时60分钟停密封风机，12，通知制粉高压停电。

喷煤安全技术操作规程范文

喷煤安全技术操作规程范文一、操作前准备工作1. 操作者应经过培训并持有相应的操作证书方可从事喷煤作业。

2. 在开始操作前，应将作业场地进行清理，确保没有可燃物料和易燃气体积聚。

3. 检查喷煤设备是否完好，包括泵浦、喷枪、软管等，如发现异常应立即维修或更换。

4. 检查煤粉储存容器，保证其密封性和稳定性，避免因储存设备故障引发安全事故。

二、喷煤操作流程1. 开启喷煤设备前，应确保操作区域的人员已撤离，并进行相应的标识和封锁。

2. 启动喷煤机泵浦，将煤粉送入喷煤枪中。

3. 调整喷嘴内径及喷煤压力，确保煤粉均匀喷洒、不堵塞喷口。

4. 操作者应在喷煤枪后方一定安全距离内，持稳喷煤枪进行作业，不得随意移动。

5. 在喷煤作业中，应控制喷煤量，避免过量喷洒引发火灾或爆炸危险。

6. 如发现喷煤设备异常或煤粉堵塞，应立即停止操作，并进行检查和维修。

三、作业安全措施1. 操作者应佩戴防护装备，包括防毒面具、耳塞、安全帽、防滑鞋等，确保人身安全。

2. 严禁在喷煤场地内吸烟或使用明火，防止引发火灾事故。

3. 喷煤作业过程中，应保持作业区域通风良好，排除煤粉积聚引发爆炸危险。

4. 操作者应定期检查喷煤设备的绝缘情况，确保操作环境的电气安全。

5. 如发现操作者身体不适，感觉头晕、恶心等症状，应立即停止操作并寻求医疗救助。

四、事故处理措施1. 发生火灾事故时，应迅速启动火警报警器，并立即切断喷煤电源。

2. 火势较小时，可使用灭火器进行灭火，如灭火不力应立即撤离，并通知有关部门。

3. 火势较大时，应立即组织人员撤离，并向消防部门报告，等待消防人员到场处置。

4. 发生爆炸事故时，应迅速撤离现场，避免继续暴露在爆炸风险区域内。

5. 事故处理完成后，应进行事故原因分析和记录，并制定相应的防范措施，避免类似事故再次发生。

五、操作结束后1. 停止喷煤设备工作，并切断电源，关闭相关阀门，确保设备安全。

2. 清理作业现场，清除残留的煤粉、垃圾等，保持场地整洁。

喷煤技术操作规程

编号：批准日期：技术操作规程生效日期：喷煤工岗位前言高炉喷煤采用英国克莱德公司喷煤技术，高炉煤粉制备系统集中布置，采用二个制粉系列，选用75T中速磨煤机二台。

高炉配置一个喷吹系列，采用四罐并列双管路加炉前煤粉分配器工艺。

两罐配一个分配器对应20个风口，配置20套喷枪。

风口采用单枪冷却技术。

喷吹工艺形式：采用两罐并罐喷吹工艺。

正常喷煤量112.0 t/h（喷煤比200kg/t铁）最大喷煤量140.0 t/h（喷煤比250kg/t铁）一、质量控制要求：二、烟气炉操作1. 操作前检查确认1.1开机前对本岗位所属设备进行检查，点检标准必须达到。

1.2各仪表齐全、完好。

煤气压力不小于4KPa。

1.3煤气阀、混风阀、送风阀关闭。

1.4送风蝶阀全关，烟道阀全开。

1.5通知制粉岗位关送风阀。

2. 操作程序2.1启动操作2.1.1将焦炉煤气阀打开，同时开启电子点火装置。

2.1.2见烧嘴有明火后，关电子点火装置，送高炉煤气（煤气量由小到大）。

2.1.3调节高炉煤气量并调节进风蝶阀，使炉顶温度上升速度控制在100~250℃/h间。

2.1.4视燃烧情况决定是否启动助燃风机，并调节好进风量。

2.1.5当炉顶温度达到400℃时，通知制粉岗位可以送热风。

2.1.6接到制粉岗位送热风通知，半开混风阀。

2.1.7逐渐打开送风阀。

2.1.8关烟道阀，调节混风阀的开度。

调节高炉煤气和焦炉煤气的用量，使炉顶温度保持在400~600℃之间，确保达到磨机入口温度的要求。

2.2停车操作2.2.1接到停送热风的通知后，停助燃风机，半开混风阀，全开烟道阀。

2.2.2关送风阀。

2.2.3调节高炉煤气和助燃空气量，使炉顶温度保持在500℃水平上。

2.2.4通知制粉岗位关热风阀。

2.2.5逐步关小高炉煤气调节阀，直至关闭，并关闭高炉煤气快切阀。

3. 运转中异常状态的处理规定3.1下述情况之一必须立即停止烧炉，必要时再关闭煤气总阀，并通知制粉岗位停车。

喷煤安全技术操作规程范本（二篇）

喷煤安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保喷煤作业安全，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于喷煤作业中的安全技术操作，包括喷煤设备的使用、维护保养、操作人员的安全要求等。

第三条喷煤作业应当按照国家相关法律、法规和有关规定执行。

第二章综合安全管理第四条使用喷煤设备的企事业单位应当建立喷煤作业的安全管理制度，并向作业人员进行培训，确保其具备相应的技术操作能力。

第五条组织喷煤作业时应当编制相应的技术操作方案，并按照方案进行作业。

第六条喷煤设备的选型、购置、验收等工作应当按照国家相关标准和要求进行，并妥善保管相关资料。

第七条喷煤作业现场应当有专人负责，负责协调各项工作，并对作业现场进行巡视，及时发现和处理安全隐患。

第八条喷煤作业现场应当设置明显的禁止吸烟标志，并确保作业现场无明火。

第九条喷煤设备的日常维护保养工作应当按照相关要求进行，并及时记录维护保养情况。

第十条使用喷煤设备的作业人员应当经过相关岗前培训和考核，具备相应的技术操作能力，并持有效的操作证书。

第十一条管理部门应当定期检查喷煤设备的使用情况，查验操作证书和相关资料，并对作业人员进行考核。

第十二条发生事故时应当及时报告有关部门，并采取紧急救援措施，保护现场，防止二次事故的发生。

第三章喷煤设备的使用第十三条在使用喷煤设备前应先检查设备的完好性，包括但不限于电气线路、供气管道、喷煤枪、防爆器等，并确保设备无任何损坏和问题。

第十四条喷煤设备应当设置在安全的地方，避免日晒雨淋、乱砸撞击等。

第十五条在使用喷煤设备前应当核对气瓶安全技术标志，确保瓶体完好无损。

第十六条使用喷煤设备时应当按照操作手册的要求进行操作，并遵守相关安全规范，严禁违反规范操作。

第十七条喷煤设备在保养维修时应当停车操作，并对设备进行完整的检查和维护，保证设备的正常运行。

第四章操作人员的安全要求第十八条使用喷煤设备的操作人员应当身穿符合要求的工作服，戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。

喷煤安全技术操作规程

喷煤安全技术操作规程喷煤是一种常见的燃煤技术，广泛应用于发电厂、热电厂和工业锅炉等场所。

然而，喷煤操作具有一定的风险，需要遵循一系列的安全技术操作规程来保障操作人员的安全。

下面将详细介绍喷煤安全技术操作规程。

一、安全准备1. 操作人员必须经过培训合格并持有相应的操作证书，才能参与喷煤作业。

2. 操作人员应熟悉喷煤设备的结构、原理、工作流程以及常见故障处理方法。

3. 在进行喷煤作业之前，必须对设备进行检查和维护，确保各项安全装置的正常工作。

4. 严禁在作业区域内存放易燃易爆物品，并确保作业区域的通风良好。

二、作业场所安全1. 喷煤作业区域应设置明显的警示标识和安全防护设施，确保作业的安全进行。

2. 作业区域应保持整洁，无障碍物，有足够的通道和逃生通道。

3. 作业现场应禁止吸烟、明火，并配备灭火器材和应急设备。

4. 作业区域应定期清理防止积尘，并保持地面无油污，防止滑倒。

三、设备操作安全1. 操作人员必须穿戴好防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。

2. 操作人员应按照操作流程正确启动和停止喷煤设备，严禁未经授权的人员操作设备。

3. 在清理和维护设备时，必须切断电源并进行有效的安全锁定和标识，防止误操作造成事故。

4. 操作人员必须掌握喷煤设备的正常工作参数，并严禁超负荷操作设备。

四、安全检查1. 操作人员应在作业前对喷煤设备进行全面检查，确保设备各项安全装置有效可靠。

2. 检查锅炉、管道、设备和连接件等是否存在泄漏、腐蚀、裂纹和松动等缺陷，及时进行修复或更换。

3. 检查喷煤系统的供煤、输送、点火等设备是否正常工作，有无故障现象。

4. 在喷煤作业期间，定期检查设备运行状态，如发现异常情况应及时采取安全措施，并报告上级进行处理。

五、应急预案1. 喷煤作业中，操作人员应熟悉喷煤设备的应急停车、紧急疏散等紧急处理方法。

2. 喷煤作业场所应配备相应的灭火设备，操作人员应学会灭火方法，并知晓逃生通道的位置。

烟气发生炉技术安全操作规程

烟气发生炉技术安全操作规程一、前言本安全操作规程适用于所有烟气发生炉的操作人员，旨在保证设备的安全稳定运行，预防事故的发生。

二、安全操作规程1. 前期准备（1）在操作开始之前，要检查烟气发生炉设备的各项参数，确保各项参数都在正常范围内。

（2）操作人员要正确佩戴安全防护用品，包括防护眼镜、耳塞、防护服等。

（3）在使用燃料前，要检查其质量及储存条件，在确保燃料质量合格的情况下，再进行使用。

（4）要确保烟气发生炉设备的工作场地周围没有易燃易爆物质，以防发生安全事故。

2. 启动烟气发生炉（1）启动前，要先检查进料口和出料口是否畅通，否则要将其清理干净，以确保原料能够正常进入烟气发生炉。

（2）在启动前，要检查烟气发生炉设备的各个部件是否紧固，如果有松动的地方，要立即进行修复。

（3）在启动烟气发生炉之前，要保证烟气发生炉旁边的灭火器和砂桶等灭火器材准备就绪。

（4）启动烟气发生炉时，要先调整好风量和排气量，以确保烟气能够顺畅排出，避免积压烟气。

3. 使用烟气发生炉（1）在使用烟气发生炉过程中，应该定时巡视设备，确保各项参数都在正常范围内。

（2）在使用烟气发生炉时，要遵守操作规程，严格按照操作流程进行操作，不得擅自更改。

（3）在使用烟气发生炉时，操作人员要保持清醒头脑，不得在工作中饮酒或吸烟等违反规定的行为。

（4）在使用烟气发生炉时，如发现设备出现异常情况，必须立即停止操作，并做好相应的处理。

4. 关闭烟气发生炉（1）在关闭烟气发生炉之前，要先将进料口和出料口关闭，排出原料。

（2）在关闭烟气发生炉之前，要先关闭风机，使其自然停止运转。

（3）在关闭烟气发生炉之前，要先检查设备各个部件是否紧固，如有松动的地方，要立即进行修复并重新检查。

（4）关闭烟气发生炉后，要将灭火器和砂桶等灭火器材保存到指定的地方，以便下次使用。

三、注意事项（1）在使用烟气发生炉时，要按照操作规程进行操作，严格遵守安全生产标准。

（2）如果发现设备出现异常情况，必须立即停止操作，并尽快排除问题。

喷煤安全操作规程

喷煤安全操作规程一、喷吹岗位1、上岗前穿戴好劳保用品2、随时检查气源压力、气压表、混合气压力表，防爆孔及其他安全防范措施是否正常，高压罐应具备齐全的灭火措施，操作时不能超过罐的额定压力3、经常检查各阀门，吹管线的磨损情况，发现异常要及时处理4、必须按规定室内经常通风，预防氮气中毒5、混喷时高压罐所存煤粉不能超过4小时，温度不能超过70℃，监测装置连续报警时，应立即停配烟煤查找原因，使氮气降温并停用报警高压罐，改吹其它罐6、禁止在高压罐附近吸烟7、严禁用氮气或水清扫卫生二、制粉工（给煤机工）1、上岗前必须穿戴好劳保用品2、警示标志齐全，防止误操作3、启动运行前，详细检查机械，电气设备润滑部位是否具备运行条件4、混喷时要严密监视温度，压力及氧气含量，控制在规定范围内5、制粉系统工作时，严禁动火吸烟6、密切注视称重皮带，如有跑偏立即调节7、严禁用水对机体清理卫生三、磨机工（风机工）1、上岗前穿戴好劳保用品2、喷煤区域禁止吸烟3、升温炉停炉切引煤气严格按操作程序操作并遵守引煤气安全操作规程4、升温炉在引煤气点火前要对管道置换5、引煤气点火时要先点火，后宫煤气，点火后，要严密监测火焰情况，不得灭火，一旦灭火，立即关闭煤气阀门，并将炉内残气排净后，方可再次按程序点火，防止爆炸6、点火时，正面不得站人，防止倒火伤人7、煤气区域工作，必须两人以上并站在上风侧8、巡检设备情况，检查用水是否通畅，及时密切关注主电机电流波动情况9、及时清理废料口废料，设备房内无障碍10、检查阀门开关是否灵活，对加油部位定期加油11、严禁用氮气清扫卫生四、天车工1、上岗前穿戴好各种劳保保护用品2、行车在开动前先确认轨道上无人，无障碍物方可行车3、行车开动前必须先打铃4、行车在运行中，严禁修理、清扫、调整一切机电设备，当需要检修或擦洗机电设备时应做到，确认主电源已切断，挂好“禁止合闸”警示牌5、上下行车必须在指定地点，不准翻越大车栏杆，不得在行车运行中或未停稳时上下行车6、行车在运行中，任何人发现停车信号都要停车，抓头不准从人的头顶上通过7、工作完毕后，抓头要停在指定地点放稳，不准停在半空中或轨道上8、如果8级以上大风，下大雨或大雪应暂停行车作业，固定好，以免意外9、无证人员不准单独上岗操作五、备煤岗位1、注意设备连锁运转状态，各设备经常检查特别是煤场的吊车注意维护使用2、生产用车司机要按操作要求操作作业，严禁混煤运输3、注意来煤中的杂物要取出，严重时停止卸煤4、煤场堆要均匀，按计划使用，不可长时间堆存5、使用不同种煤时，供煤时敞开式给料机要同时启动，调整给煤量，严格按配比配煤6、煤场周围保持清洁，煤场门口道路畅通。

喷煤安全操作规程模版

喷煤安全操作规程模版1. 喷煤操作前的准备工作1.1 检查喷煤设备的完好性和运行状态，包括喷煤器、输送带、输送管道等。

1.2 检查喷煤设备的电气接线是否正常，确保设备接地良好。

1.3 检查喷煤设备附近的环境是否存在可燃气体、引火源等危险因素。

1.4 检查个人防护装备的完好性，包括防火服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 喷煤操作中的安全措施2.1 确保喷煤设备和输送系统处于停止状态，亦即停止输煤。

2.2 在进行喷煤操作前，必须准确了解喷煤所需的燃烧介质，包括煤种、煤粉粒度和含水量等。

3. 喷煤设备的操作注意事项3.1 喷煤操作时必须戴上防护手套和防护眼镜，以防煤粉飞溅或喷溅造成伤害。

3.2 喷煤操作时必须将燃烧介质加入到喷煤器中，并且按照操作手册中的要求进行操作。

3.3 喷煤操作时，应保持喷煤器周围的环境干燥，避免水分进入喷煤器而引发安全隐患。

3.4 喷煤操作时应保持喷煤器的外部清洁，以防止杂质堆积引起故障。

4. 喷煤设备的维护保养4.1 定期检查喷煤设备的电路和控制系统是否正常，如发现问题应及时修复或更换损坏部件。

4.2 定期清理喷煤设备内部的煤渣和杂质，以确保喷煤器的顺畅运行。

4.3 定期检查喷煤设备的密封性能，如发现泄漏现象应立即处理，以避免喷煤过程中的安全事故。

5. 喷煤操作的风险防控措施5.1 喷煤时应关注周围环境的温度和湿度，避免温度过高或湿度过大造成安全隐患。

5.2 喷煤操作时应密切观察燃烧状态和喷煤器的运行情况，如发现异常应及时停机检修。

5.3 喷煤操作时应避免远离设备，以防止突发事故发生时无法及时应对。

6. 喷煤操作的应急处置措施6.1 在喷煤操作过程中如发生火灾事故，应立即停机，并使用灭火器或其他灭火器具进行灭火。

6.2 在喷煤操作过程中如发生煤粉爆炸事故，应立即迅速避难到安全地带，并及时报警求助。

6.3 在喷煤操作过程中如发生人员伤害事故，应立即停机，并及时进行急救处理。

喷煤安全操作规程

喷煤安全操作规程喷煤是一种常见的燃烧煤粉的方法，它广泛应用于煤炭、电力、冶金等工业领域。

然而，喷煤过程涉及到高温、高压和易燃易爆等危险性，如果操作不当，将会引发严重的安全事故。

为了确保喷煤操作的安全性，制定喷煤安全操作规程势在必行。

下面，就是一份2000字的喷煤安全操作规程。

第一章绪论1.1目的喷煤安全操作规程的目的在于规范和指导喷煤过程中的各项操作，降低喷煤操作风险，保障人身安全和设备完好。

1.2适用范围本规程适用于所有从事喷煤作业的操作人员，以及相关管理人员。

第二章喷煤设备的安全检查2.1 设备检查2.1.1 操作人员在开始喷煤作业前，必须对喷煤设备进行全面的检查，确保设备完好，无故障。

2.1.2 检查设备的电气系统、液压系统、喷嘴、输送管道等部件的接头和密封状态是否正常，是否存在漏水、漏电等情况。

2.1.3 检查喷煤设备的防火、防爆措施是否到位，如煤仓、输煤输送管道等是否具备防火阻燃功能。

2.2 应急设备2.2.1 在喷煤现场必须配备灭火器、防毒面具、防火服等应急设备，并定期检查其完好性。

2.2.2 喷煤作业现场必须配备专门的应急疏散通道，明确标示，并进行定期检查和维护。

2.2.3 操作人员必须熟悉应急设备的使用方法和紧急疏散程序，并进行定期的应急演练。

第三章喷煤操作规范3.1 人员要求3.1.1 从事喷煤作业的操作人员必须具备相关安全操作知识和技能，并持有相应的操作证书。

3.1.2 操作人员必须穿戴统一的工作服、安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备，并严禁穿戴不符合要求的服装。

3.1.3 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有高血压、心脏病等不适宜从事喷煤作业的疾病。

3.2 操作流程3.2.1 操作人员在进行喷煤作业前，必须熟悉相关工序、工艺参数和操作流程，并按照规定的程序进行操作。

3.2.2 操作人员必须按照喷煤设备的使用说明进行操作，严禁超负荷运行和随意操作。

3.2.3 在正式开始喷煤之前，操作人员必须进行试运行和调试，确保设备正常运行、无异常情况后方可开始正式生产。

喷煤安全操作规程范本

喷煤安全操作规程范本一、操作人员准备工作1. 确保操作区域内没有可燃和易燃物品，并及时清除杂物。

2. 确保煤气供应系统正常运行，并检查气源阀门是否开启。

3. 确保喷煤设备完好无损，并检查管路系统是否正常。

4. 操作人员需穿戴符合安全规范的防护服装、防护帽及防护眼镜，并佩戴好防护手套、口罩等个人防护用品。

二、喷煤设备操作准备1. 检查喷煤设备是否处于关闭状态，并确保电源已切断。

2. 检查煤气泵、压缩空气系统、点火器等设备是否正常工作。

3. 检查喷煤装置的连接管是否牢固，没有泄漏现象。

4. 检查煤气供应系统的气压是否符合要求，并及时调整。

5. 检查点火器的点火电极是否清洁无障碍，确保点火正常。

6. 检查喷嘴与喷煤系统的连接是否牢固，并且检查喷嘴内部是否有杂物堵塞。

三、喷煤操作步骤1. 打开煤气供应系统的气源阀门，同时打开压缩空气系统的气源阀门。

2. 打开喷煤装置的开关，启动煤气泵，确保煤气供应正常。

3. 调整喷煤装置的煤气流量、压力和喷嘴角度等参数，使其满足喷煤要求。

4. 在点火器处于关闭状态下，打开压缩空气系统的气源阀门，并监听点火器是否有明显的音响。

5. 在确认点火器正常工作的情况下，进行点火，注意点火是否成功。

6. 在確定点火成功后，平稳地调节喷煤装置的喷煤流量和角度，保持稳定而均匀的喷煤。

7. 操作人员应随时观察喷煤装置的工作状态，注意观察是否发生异常情况。

8. 在工作完成后，先关闭喷煤装置的开关，再关闭煤气供应系统的气源阀门和压缩空气系统的气源阀门。

四、操作人员安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得随意离开岗位。

2. 操作人员不得饮酒、吸烟或进行其他与操作无关的行为。

3. 操作人员不得把手伸入喷煤装置或喷嘴内部，以免发生意外。

4. 操作人员应与其他人员保持一定距离，并制定相应的安全防护措施。

5. 操作人员需定期接受安全培训，熟悉喷煤设备的操作流程和安全规范。

六、事故处理措施1. 操作人员在发生事故时，应立即停止工作并向相关人员报警。

喷煤系统安全技术操作规程

喷煤系统安全技术操作规程喷煤系统是一种常用的燃煤设备，广泛应用于工业领域。

为了保证喷煤系统的安全运行，制定相应的操作规程非常重要。

下面是一个喷煤系统安全技术操作规程，请参考。

一、总则1. 本规程适用于喷煤系统的操作和维护人员，旨在确保喷煤系统的安全运行。

2. 所有操作人员必须严格遵守本规程，认真履行操作职责，严禁违章操作。

3. 对于喷煤系统的操作和维护，必须经过相关培训并取得合格证书方可上岗。

4. 操作人员必须熟悉喷煤系统的结构、原理、性能和安全注意事项，严禁盲目操作。

二、操作准备1. 操作人员在进入喷煤系统区域前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 在操作前，必须检查喷煤系统各设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态。

3. 检查喷煤系统的供电、供气和设备连接线路，排除潜在的安全隐患。

4. 了解喷煤系统的操作流程、控制器的使用方法和标志的意义等，确保正确操作。

三、操作流程1. 打开喷煤系统的电源开关，确保电源稳定，并按照系统要求启动主控制器。

2. 观察主控制器的运行状态，检查显示屏上的各个参数是否正常，如有异常情况应及时停止操作。

3. 启动喷煤设备的电机和风机，确保其正常运行，并调整风机的风量和喷煤机的煤量。

4. 在操作期间，操作人员必须时刻关注系统的工作状态，如有异常情况应及时报警并停止操作。

5. 若需要更改喷煤系统的运行参数，必须先停止操作，然后调整参数，并重新启动设备。

6. 操作结束后，必须关闭电源开关，并对喷煤系统进行清洁和设备的检查，确保设备处于安全状态。

四、应急措施1. 若发生突发火灾或其他灾害事故，操作人员必须立即停止操作，并按照应急预案进行处置。

2. 在应急情况下，必须保持冷静，并迅速报警并采取适当的灭火和救护措施。

3. 各操作人员必须定期参加消防培训，熟悉使用各种消防设备，并具备灭火救援的基本知识。

五、维护保养1. 每班结束后，必须对喷煤系统进行清洁和设备的检查，确保设备处于正常工作状态。

喷煤系统安全技术操作规程范文

喷煤系统安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保证喷煤系统的安全运行，预防事故的发生，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于喷煤系统的操作与维护管理。

第三条喷煤系统的操作人员应熟悉本操作规程的内容，并按照规程进行操作。

第四条喷煤系统的操作应按照相关的安全规定进行，防止发生事故。

第五条喷煤系统的维护管理应按照相关的规定进行，确保设备的正常运行。

第二章喷煤系统的操作第六条操作人员应事先检查喷煤系统的设备是否完好，无泄漏现象。

第七条操作人员在操作喷煤系统时，应穿戴好相应的防护装备。

第八条操作人员应按照操作规程中的程序和步骤进行操作。

第九条操作人员在操作喷煤系统时应保持机器的稳定，避免因操作不当而引发事故。

第十条操作人员在操作喷煤系统时应注意环境的安全，避免发生意外。

第十一条操作人员在操作喷煤系统时应及时报告设备的异常情况，并采取紧急措施。

第十二条操作人员在操作喷煤系统时应遵守相关的安全操作规程和操作流程。

第十三条操作人员在操作喷煤系统时应严格遵守相关的安全作业规范。

第三章喷煤系统的维护管理第十四条维护人员应定期检查喷煤系统的设备和水泵是否正常运行。

第十五条维护人员应定期进行设备的保养，并保证设备的正常运行。

第十六条维护人员应及时修复喷煤系统的设备故障，避免发生事故。

第十七条维护人员应做好记录，记录喷煤系统的维护情况和设备损坏情况。

第十八条维护人员应将维修过程和方法进行标准化，确保维修质量。

第十九条维护人员应对喷煤系统的设备进行定期检测，确保设备的安全性。

第四章应急措施第二十条发生喷煤系统事故时，操作人员应立即采取应急措施。

第二十一条发生喷煤系统事故时，操作人员应及时报告并寻求相关的帮助。

第二十二条发生喷煤系统事故时，维护人员应迅速赶到现场，并采取措施排除事故。

第二十三条发生喷煤系统事故时，相关人员应进行事故现场的保护和安全控制。

第五章法律责任第二十四条如果操作人员违反操作规程，导致事故发生，应承担相应的法律责任。

喷煤安全技术操作规程

喷煤安全技术操作规程喷煤作为一种供热设备，不可避免地会涉及到一些安全风险。

为了确保喷煤操作过程中的安全性，我们需要遵守一系列的操作规程。

以下是喷煤安全技术操作规程的详细内容。

一、操作人员要求1.1 操作人员应具备从事喷煤操作的相关岗位培训，熟悉设备的使用和操作要求。

1.2 操作人员应了解每台设备的工作原理和操作流程，熟悉设备控制系统的使用方法。

1.3 操作人员必须经过考核，在正式上岗前应进行相关操作技能的考试合格。

1.4 操作人员应具备较高的责任心和保持警惕的能力，避免操作过程中的任何疏忽和失误。

二、设备准备2.1 每天开始操作前，需要检查设备是否正常，包括检查供煤系统、燃烧系统和排烟系统等各个部分的功能是否正常。

2.2 检查燃料质量和水分含量是否符合要求，避免使用劣质煤和湿度过高的煤。

2.3 检查喷煤设备的密封性和散热性能是否正常，确保设备在高温状态下能正常运行。

2.4 检查设备的开关和阀门是否正常，防止由于设备故障引发安全事故。

三、操作流程3.1 打开设备主电源开关，启动设备。

3.2 检查设备的各个仪表指示是否正常，如有异常情况及时处理。

3.3 根据煤质和需要供热的区域情况，设定燃烧器的喷煤量和供气量，确保燃烧效果和供热效果达到最佳状态。

3.4 操作人员应密切关注设备的运行情况，如有异常情况及时切断燃料供应和关闭设备。

四、应急措施4.1 发生火灾时，应立刻切断燃料供应，并采取相应的灭火措施。

4.2 发生燃烧器爆炸时，应立刻迅速撤离现场，并及时报警寻求救援。

4.3 发生燃料泄漏时，应立刻切断燃料供应，并清理泄漏物，防止引发火灾。

4.4 发生设备故障时，应及时关闭设备，并进行维修或更换设备。

五、安全防护5.1 操作人员应穿戴好防护服，戴上安全帽和防护眼镜，保护好自己的身体，避免意外伤害。

5.2 操作人员应严禁吸烟和在操作区域内使用明火，以免引起火灾。

5.3 操作人员应熟悉操作区域的急救设备和安全出口位置，以备紧急情况使用。

喷煤安全操作规程

喷煤安全操作规程一、烟气炉安全操作规程1、进入煤气区域必须携带一氧化碳报警仪，遵守煤气区域安全管理规定。

2、煤气管道、法兰、阀门、流量、压力、报警等发现问题，必须立即处理，防止煤气中毒事故发生。

3、停磨后，炉温度在700℃以上，可起动助燃风机，配高炉煤气点火。

当炉顶温度低于700℃必须提前烘烤升温，不可直接用高炉煤气点火。

4、燃烧炉点火前要确认各阀门是否处于关闭状态，打开放散，小开助燃风机吹扫炉内气体。

5、点火：小开烟道放散一小开助燃风一点明火一小开煤气调节阀一逐渐调节空气、煤气、烟道放散来调节升温速度。

6、先点火后开煤气，如果熄火后时，立即关闭煤气切断阀，查明原因吹扫炉内残余煤气后再重新点火。

7、当助燃风机突然停风（停电、故障），迅速切断煤气，打开助燃风机末端放散，吹扫管道内混合气体。

8、靠近或在点火孔作业、观察时，注意喷出的火焰，防止烧烫伤事故发生。

9、煤气压力低于5Kpa时，必须停炉止火。

二、制粉系统安全操作规程1、上班前必须保证劳保齐全，发辫盘入安全帽内。

2、制粉系统应采用惰化气体作为干燥介质，负压系统磨煤机入口含氧量小于或等于8%，末端出口含氧量小于或等于12%，煤粉仓内含氧量小于或等于12%。

3、制备混合煤过程中磨机出口温度应在75-80℃，最高不能超过85℃（无烟煤为90℃）。

超过85℃时，立即切断热风阀、煤气切断阀，并停车，改用全氮气输粉和喷吹。

磨机进口温度2#喷煤不得高于300 ℃，3#喷煤不得高于350 ℃。

4、磨煤机入口、布袋收粉器、煤粉仓、烟气炉设有一氧化碳浓度在线监测装置，达到报警值时应应报警并自动充氮。

5、磨机内严禁金属块、石块、木块等杂物进入，以免影响磨机正常运转及煤粉着火。

6、磨机只允许磨馄抬起来后启动或磨盘上布一定量煤后启动，决不允许磨盘上无煤启动。

7、正常运行时制粉系统联锁必须投入，不允许切断、短接、摆脱、停用任何有关联锁保护、报警等装置。

8、各防爆孔爆破膜应处于良好状态，不准在此处停留。

喷煤安全操作规程

喷煤安全操作规程喷煤是一种常见的煤矿开采方式，但是喷煤过程中存在一定的安全风险，因此必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保工人的生命安全和工作环境的安全。

以下是喷煤安全操作规程的内容。

一、安全准备1. 工作前，必须对喷煤机和附件进行检查，确保所有设备正常运转。

2. 在操作过程中，必须戴上安全帽、防护眼镜和防护手套。

3. 煤粉和喷雾剂必须储存在干燥、通风的地方，远离火源和电气设备。

4. 煤粉和喷雾剂的贮存容器必须密闭，并且标有详细的标签。

5. 在煤粉和喷雾剂贮存区周围必须标明安全警示，以保证工人的安全。

二、操作规程1. 开始喷煤前，必须确认开采区域内无人作业。

2. 在喷煤过程中，必须保持严密的管道连接，并且管道必须定期检查，确保不漏气。

3. 在操作过程中，必须确保煤粉和喷雾剂数量充足，并且操作者必须根据实际情况进行调节。

4. 在喷煤过程中，必须保持通风设备的正常运转，并且确保采煤机的吸尘臂顺畅运转。

5. 在喷煤过程中，必须按照操作规程进行喷射，禁止随意调整喷雾方向。

6. 喷煤结束后，必须关掉所有设备，并将所有材料储存到指定区域内，保持工作场地的清洁。

三、安全注意事项1. 在喷煤过程中，必须注意防止煤粉和喷雾剂在操作者身上或机器上积累。

2. 在操作过程中，必须注意通风效果和煤粉浓度，及时调节操作参数。

3. 在喷煤过程中，如发现任何异常情况，必须立即停止操作，排除故障后再继续操作。

4. 在操作过程中，必须严格遵守安全规程，禁止独自进入操作区域，特别是在操作机器时。

5. 在喷煤过程中，必须注意防火，禁止吸烟或任何火源。

任何火种都必须远离喷煤作业区域。

以上是喷煤安全操作规程的主要内容，操作者必须严格遵守规程，确保工作场所和工作环境的安全。

同时，平时应该加强对设备的检修和维护，定期进行培训和演练，提高应急处置能力。

只有这样，才能确保喷煤作业的安全和有效进行。

炼铁厂喷煤烟气升温炉岗位安全规程

炼铁厂喷煤烟气升温炉岗位安全规程
1、操作人员不准随意离开岗位，注意煤气压力波动，当煤气压力低于3Kpa时，应停止向喷粉系统送风，进行保温，煤气压力低于2Kpa进行停炉。

2、煤气管道动火，必须经安环组、煤防站检测合格后，现场监护，方可进行。

3、处理煤气设施故障或停炉检修时，必须经安环组、煤防站批准、监护。

严禁一人进入煤气区域炉内作业，应现场配置煤气报警仪、长管呼吸器，外设专人监护。

4、制粉系统发生紧急故障，应立即停温或停炉。

5、燃烧器放水或打开煤气阀门时，应佩戴空气呼吸器，防止煤气中毒。

6、严禁用湿手开关电器设备，防止触电危害。

7、烧炉时，注意监视各仪表变化情况。

烟气炉出口压力，不得为正压，防止烟气炉爆炸事故。

8、煤气脱水器应保持有水溢出，冬季要对脱水装置保温防冻。

9、煤气管道要安装蒸汽接头，停气时应通蒸气，排除管道内残余煤气。

10、煤气点火时，炉内先用空气鼓风置换，按照先点火再送煤气的程序进行，要有煤防站人员监护。

当炉内温度低于850摄氏度时，应采用明火点炉。

11、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，禁止玩手机，必须认真如实的填写安全检查表，发现安全隐患和各类安全信息及时反馈。

喷煤系统安全技术操作规程范文（二篇）

喷煤系统安全技术操作规程范文一、操作准备1. 操作人员应熟悉喷煤系统的操作原理、设备结构和安全事项，并接受相关培训。

2. 在进行喷煤系统操作前，应检查设备运行状态、连接管路、电气设备，确保其完好无损，并修复或更换已损坏的部件。

3. 操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、喷煤系统启动1. 操作人员应按照启动顺序依次开启锅炉、风机和给煤系统，确保启动顺利，避免异常情况的发生。

2. 在启动过程中，操作人员应密切观察各设备的运行状态，发现异常情况及时采取措施，确保设备安全运行。

三、喷煤操作1. 操作人员应按照喷煤系统操作流程进行操作，不能随意更改操作步骤。

2. 在进行喷煤操作前，操作人员应确认煤粉储存量充足，并调整给煤量和喷煤压力，确保喷煤过程的稳定性。

3. 操作人员应随时监控煤粉喷射的情况，如发现煤粉堵塞或喷射异常，应立即停止喷煤操作，并排除故障后方可继续操作。

4. 在喷煤操作过程中，操作人员应定期检查及清理喷煤管路、喷嘴，以防止积炭堵塞而影响正常喷煤效果。

5. 喷煤操作结束后，操作人员应关闭喷煤系统，并及时清理喷煤残渣。

四、设备维护1. 定期检查锅炉、风机、给煤系统和喷煤系统的运行情况，发现问题及时修复或更换故障部件。

2. 喷煤系统各部件的润滑工作应定期进行，确保设备的正常运行。

3. 每季度对喷煤系统进行一次全面检查，包括设备外观、管路连接、电气设备等，发现问题及时处理。

五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违反规程行事。

2. 在操作过程中，操作人员应注意个人安全，避免接触高温部件，防止发生烫伤事故。

3. 如发现设备有安全隐患，应立即报告相关人员，并采取措施尽快解决问题。

4. 在喷煤系统运行期间，严禁将其他物品堆放在设备周围，以免影响设备正常运行。

5. 在操作结束后，操作人员应及时清理场地，确保工作区域的整洁与安全。

六、应急处理1. 在发生喷煤系统故障或异常情况时，操作人员应立即停止喷煤操作，并按照紧急处理流程进行应急处理。

喷煤加热炉安全操作规程范本（2篇）

喷煤加热炉安全操作规程范本第一章总则一、目的与依据为了保障喷煤加热炉的正常运行，防止发生安全事故，保护员工生命财产安全，制定本规程。

本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，结合本单位实际，制定。

二、适用范围本规程适用于本单位所使用的各类喷煤加热炉的操作人员。

三、术语和定义1. 喷煤加热炉：指用煤作为燃料，通过燃烧产生的高温对物体进行加热或熔炼的设备。

2. 操作人员：指经过培训，取得喷煤加热炉操作证书并有操作资格的人员。

第二章安全操作规程一、操作前准备工作1. 检查设备完好性，确保设备无损坏、漏风等情况。

2. 检查供煤系统，确保供煤管路畅通无堵塞现象。

3. 检查电气设备，确保开关、按钮等正常运行。

4. 检查安全防护装置，确保安全防护门、安全阀等设备完好。

5. 检查工作区域，确保工作区域清洁、整齐。

二、操作步骤1. 打开进气阀门，并将炉体加热至所需温度。

2. 按照操作手册的要求，调整喷煤系统。

3. 将煤粉料放入燃烧室，然后打开燃烧器。

4. 通过观察火焰状态，调整煤气进量和进气量。

5. 在工作过程中，随时关注温度、压力等参数的变化，并及时调整。

三、操作注意事项1. 操作人员必须经过培训，持有操作证书，了解设备的结构和工作原理。

2. 在操作过程中，必须穿戴防护工具，包括防火服、安全帽、防护手套等。

3. 禁止擅自调整设备参数，如需调整必须经过指挥员或相关工艺人员同意。

4. 维护人员应定期对设备进行检修和保养，确保设备正常运行。

5. 在设备故障或异常情况下，必须立即停止操作，并通知相关人员进行处理。

四、火灾和事故处理1. 发生火灾时，立即关闭燃烧器，关闭进气阀门，并使用灭火器进行扑灭。

2. 在事故发生时，立即向相关部门报告，并采取紧急措施防止事故扩大。

3. 火灾事故处理后，必须彻底排查原因，进行事故分析，并采取措施预防再次发生。

五、操作结束后1. 关闭燃烧器，并关闭进气阀门。