不锈铁与不锈钢的区别
不锈钢不锈铁的区别
不锈钢不锈铁答：在钢中含铬量大于12.5%以上，具有较高的抵抗外界介质（酸、碱盐）腐蚀的钢，称为不锈钢。
根据钢内的组织状况，不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体—奥氏体型，沉淀硬化型不锈钢，依据国家标准GB3280—92规定，共有55个规定。
在日常生活中我们接触较多的奥氏体型不锈钢（有人称之为镍不锈）和马氏型不锈钢（有人称之为不锈铁）两大类。
奥氏体型不锈钢典型的牌号为0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti。
马氏体型不锈钢就是我们制造刀剪的不锈钢，牌号主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。
由于这两类不锈钢组织成分的差异，使其内装金属显微组织也不相同。
奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍（含铬在18%左右，Ni在4%以上），钢的内部组织呈现一种叫奥氏体的组织状态，这种组织是没有导磁性的，不能被磁铁所吸引。
常用来作装饰材料，如汽轮机叶片、刃具类、喷咀、阀座、阀门、量具、轴承等等。
制作刀剪类的不锈钢要采用马氏体型不锈钢。
因为刀剪具有剪切物品的功能，必须有锋利度，要有锋利度必须有一定的硬度。
这类不锈钢必须通过热处理使其内部发生组织转变。
增加硬度后才能作刀剪。
但这类不锈钢内部组织为回火马氏体，具有导磁性，可被磁铁吸引。
因此不能简单地用是否有磁性来说明不锈钢。
答：在腐蚀环境中,金属与周围介质由于化学或电化学作用而引起的破坏称为腐蚀.在腐蚀环境中,当不锈钢选择不当时,同样会产生腐蚀.腐蚀有很多分类方法.1.按作用的性质可分为化学腐蚀和电化学腐蚀.2.按腐蚀的形态可分为一般(全面,均匀)腐蚀.所谓一般腐蚀,系措腐蚀分布在整个不锈钢表面上,所谓局部腐蚀点蚀,缝隙腐蚀,应力腐蚀,腐蚀疲劳,选择性腐蚀,冲刷腐蚀等.3.按腐蚀发生的环境和条件可分为大气腐蚀,工业水腐蚀,土壤腐蚀.酸,碱.盐的腐蚀,海水腐蚀,高温腐蚀,(包括液体金属,熔盐,燃气腐蚀)等.答：在腐蚀环境中选择不锈钢时,除应对不锈钢的具体使用条件有详细的了解外,还需要考虑的主要因素有:不锈钢的耐蚀性,,强度,韧性和物理性能,加工,成形性能,资源,价格和取得的难易.1.耐蚀性能耐蚀性包括不锈性和耐酸,碱,盐等腐蚀介质的性能以及高温下抗氧化,硫化,氯化,氟化等的性能.由于选用不同不锈钢主要是为了解决实际工程中所遇到的各种腐蚀问题,为此在腐蚀环境中不锈钢的耐蚀性如何是选材人员首先需要考虑的.腐蚀是金属与介质间由于化学或电化学作用而引起的破坏,而耐蚀性指不锈钢抵抗介质腐蚀破坏的能力,故当选材中涉及耐蚀性时,需要注意以下几点.1.耐蚀性的标准是人为确定的,既要承认它,使用它,又不能受它的约束,要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准. 目前对不锈钢的耐蚀性多采用10级标准,选择哪一级做为耐腐蚀的要求,要考虑设备,部个的特点(薄厚,大小).使用寿命长短,产品质量(如杂质,颜色,纯度)等的要求,一般说来,对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件,可选择1~3级标准;对要求密切配合,长期不漏或要求使用限长的设备,部件选2~5级,对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备,部件则可选用4~7级,除特殊例外,不锈钢在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用,需要指出,10级标准对于产生局部腐蚀时是不适用的.2.耐蚀性是相对的,有条件的,常说的不锈钢的不锈性,耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言,是指在一定条件下(介质,浓度,温度,杂质,压力,流速等一定时).截至目前为止,还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性,耐蚀性的不锈钢,因此选项材人员心须针对具体使用条件加以选择,不锈钢牌号选定后,使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性正确使用,即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的.3.选择不锈钢既要考虑其耐一般腐蚀的性能,又要考虑其耐局部腐蚀的性能,在一些水介质和化工介质中,后者更需予以注意,这是因为,选材人员一般多重视不锈钢的耐一般腐蚀性能,而在使用条件下,它们对局部腐蚀,例如对应力腐蚀孔蚀等的敏感性如何则考虑较少;不锈钢的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能很好的腐蚀环境中发生,局部腐蚀常常导致不锈钢设备,部件的突然破坏,其危害性远远大于一般腐蚀.4.在应用各种手册中有关不锈钢的耐蚀性数据时,要注意其中很多数据只是一些实验内的试验结果,与实际介质环境常常有较大的出入,为了获得更加接近实际使用条件的耐蚀性数据,一般应在实验室内进行了实际介质的腐蚀试验或现场条件下的挂片试验必要时还要进行模拟装置的试验.在一些使用条件下,还会遇到这种情况,当工作介质中或所生产的工业产品中,即使含有微量的某种或某此不锈钢中的金属离子时,便会影响化工工艺过程工工业产品的质量(包括光泽,颜色,纯度等).这种情况在核燃料制药和颜料等工业中最为常见,此时常常选用不含某种元素的不锈钢或适当提高所选用不锈钢耐蚀性档次,以便使金属离子降低到允许的限度.5.不锈钢制设备,部件若因腐蚀而失效时,应当进行腐蚀破坏原因的分析,查明原因后采取措施,而不应一扔了之.答：一般来说,简单的铬镍(及铬锰氮)奥氏体不锈钢仅用于要求不锈性和耐氧化性介质(比如硝酸等)的使用条件下,钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素加入到钢中使其使用范围进一步扩大,钼的作用主要是提高钢在还原性介质(比H2SO4,H3PO4,以及一些有机酸和尿素环境)的耐蚀性,并提高钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀等性能.1钼对组织的影响钼和铬都是形成和稳定铁素体并扩大铁素体相区的元素,钼形成铁素体的能力与铬相当.钼还促进奥氏体不锈钢中金属间相,比如σ相,,κ相,和Laves相等的沉淀,对钢的耐蚀性和力学性能都会产生不利影响,告别是导致塑性,韧性下降,为使奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织,随着钢中钼含量的增加,奥氏体形成元素(镍,氮及锰等)的含量也要相应提高,以保持钢中铁素体与奥氏体形成元素之间的平衡.2钼对性能的影响钼对奥氏体不锈钢的氧化作用不显著,因此当铬镍奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织且无金属间析出时,钼的加入对其室温力学性能影响不大,但是,随着钼含量的增加,钢的高温强度提高,比如持久,蠕变等性能均获较大改善,因此含钼不锈钢也常在高温下应用,然而,钼的加入使钢的高温变形抗力增大,加之钢中常常存在少量δ铁素体因而含钼不锈钢的热衷加工性比不含钼钢为差,而且钼含量越高,热加工性能越坏,另外,含钼奥氏体不锈钢中容易一百万κ(σ)相沉淀,这将显著恶化钢的塑性和韧性,因此在含钼奥氏体不锈钢的生产,设备制造和应用过程中,要注意防止钢中金属间相的形成.钼在奥氏体不锈钢中的主要作用是提高钢的耐还原性介质的腐蚀性能和耐点腐蚀,耐缝隙腐蚀等的性能.分别为钼对铬镍奥氏体不锈钢在硝酸,硫酸,醋酸,磷酸和尿素等介质中耐蚀性的影响,可以看出,除在氧化性介质HNO3中处,钼的作用都是有益的,因此含钼的奥氏体不锈钢一般不用天耐硝酸的腐蚀,除非硝酸中含F-,Cl-等离子,虽然钼作用为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质,面点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚,但大量实验已指出,钼的耐蚀作用仅相当钢中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实.在耐高浓氯化物溶液的应力腐蚀方面,虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质,耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚,但大量实验已指出,钼的作用仅当钢中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成钼酸盐后的缓冲作用也已为实验所证实.在耐高浓氯化物沉沦的应力腐蚀方面,虽然一此实验指同.3#以下的钼对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能有害,,但是由于常见铬镍奥氏体不锈钢多在含有微量氯化物及饱和氧的水介质中使用,其应力腐蚀又以点腐蚀为起源,因此含钼的铬镍钼奥氏体不锈钢由于耐点腐蚀性能较高,所以在实际应用中常常比不含钼钢具有更好的耐氯化物应力腐蚀性能.答：镍是奥氏体不锈钢中的主要合金元素,其主要作用是一百万并稳定奥氏体,使钢获得完全奥氏体组织,从而使钢具有良好的强度和塑性,韧性的配合,并具有优良的冷,热加工性和冷形成性以及焊接,低温与无磁等性能,同时提高奥氏体不锈钢的热力学稳定性,使之不仅比相同铬,钼含量的铁素体,马氏体等类不锈钢肯有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能,而且于表面膜稳定性的提高,从而使钢还具有更加优异的耐一些还原性介质的性能.1镍对组织的影响镍是强烈一百万并稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素,为了获得单一的奥氏体组织,当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的最低镍含量约为8%,这便是最著名18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分,奥氏体不锈钢中,随着镍含量的增加,残余的铁素体可完全消除,并显著降低σ相形成的倾向;同时马氏体转烃温度降低,甚至可不出现λ→M相变,但是镍含量的增加会降低碳在奥氏体不锈钢中的溶解度,从而使碳化物析出倾向增强.2镍对性能的影响镍对奥氏体不锈钢特别是对铬镍负数氏体不锈钢力学性能的影响主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定,在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内,随着镍含量的增加,钢的强度降低页塑性提高,具有稳定奥氏体组织的铬镍奥氏体不锈钢韧性(包括极低温韧性)非常优良,因而可作为低温钢使用,这是众所周知的,对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢,镍的加入可进一步改善其韧性.镍还可显著降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向,这主要是由于奥氏体稳定性增大,减少以至消除了冷加工过程中的马氏体转变,同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显,不锈钢冷加工硬化倾向的影响,镍降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率,与降低钢的室温及低温强度,提高塑性的作用,决定了镍含量的提高有利于奥氏体不锈的冷加工成形性能,提高镍含量还可减少以至消除18-8和17-14-2型铬镍9钳)奥氏体不锈钢中的δ铁素体,从而提高其热加工性能,但是,δ铁素体的减少对这些钢种的可焊接性不利会增大焊接热裂纹丝倾向,此外,镍还可显著提高铬锰氮(铬锰镍氮)奥氏体不锈钢的热加工性能,从而显著提高钢的成材率在奥氏体不锈钢中,镍的加入以及随着镍含量的提高,导致钢的热力学稳定性增加,因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能,且随着镍含量增加,耐还原性介质的性能进一步得到改善.值得指出,镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的唯一重要元素.在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响,需要指出,在高温高压水中的一些条件下,镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加,但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制.随磁卡奥氏体不锈钢中镍含量的提高,其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低,即钢的晶间腐蚀敏感性增加,至于对奥氏体不锈钢耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能,镍的作用并不显著,此外,镍还提高奥氏体不锈钢的高温抗氧化性能,这主要与镍改善了铬的氧化膜的成分,结构和性能降低,并且镍含量越高越有害,这主要是由于钢中晶界处一百万低熔点硫化镍所致.答：铬的影响:铬是奥氏体不锈钢中最主要的合金元素,奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下,铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果.○1铬对组织的影响:在奥氏体不锈钢中,铬是强烈形成并稳定铁体的元素,缩小奥氏体区,随着钢中含量增加,奥氏体不锈钢中可出现铁素体(δ)组织,研究表明,在铬镍奥氏体不锈钢中,当碳含量为0.1%,铬含量为18%时,为获得稳定的单一奥氏体组织,所需镍含量最低,约为8%,就这一点而言,常用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬,镍量配比最为适宜的一种.有奥氏体不锈钢中,随着铬含量的增加,一些金属间相(比如δ相)的形成倾向增大,当钢中含有钼时,铬含含量会增加还会χ相等的形成,如前所述,σ, χ相的析出不仅显著降低钢的塑性和韧性,而且在一些条件下还降低钢的耐蚀性,奥氏体不锈钢中铬含量的提高可使马氏体转烃温度(Ms)下降,从而提高奥氏体基体的稳定性.因此高铬(比如超过20%)奥氏体不锈钢即使经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织..铬是强碳化物形成元素,在奥氏体不锈钢中也不例外,奥氏体不锈钢中常见的铬碳化物有Cr23C6;当钢中含有钼或铬时,还可见到期Cr6C等碳化物,它们的形成在某些条件下对钢的性能会产生重要影响.○2铬对性能的影响:一般来主,只要奥氏体不锈钢保持完全奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成,仅提高钢中铬含量不会对力学性能有显著影响,铬对奥氏体不锈钢性能影响最大的是耐蚀性,主要表现为:铬提高钢的耐氧化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下,铬提高钢耐一些还原性介质,有机酸,尿素和碱介质的性能;铬还提高钢耐局部腐蚀,比如晶间腐蚀.点腐蚀,缝隙腐蚀以及某此条件下应力体育馆的性能..对奥氏体不锈钢晶间体育馆敏感性影响最大的因素是钢中碳含量,其他元素对晶间体育馆的作用主要视其对碳化物的溶解和沉淀行为的影响而定,在奥氏体不锈钢中,铬能增大碳的溶解度而降低铬的贫化度,因而提高铬含量对奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀是有益,铬非常有效地改善奥氏体不锈钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀性能,当钢中同时有钼或钼及氮存在时,铬的这种有效性大加强,虽然根据研究钼的耐点体育馆及缝隙腐蚀的能力为铬的话倍左右,氮为铬的30倍,但是大量研究,奥氏体不锈钢中如果没有铬或者铬含量较低,钼及氮的耐点腐蚀与缝隙腐蚀作用便会丧失或不够显著.铬对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能的作用,随实验介质条件及实际使用环境而异,在MgCl2沸腾溶液中,铬的作用一般是有害的,但是在含Cl-和氧的水介质,高温高压水以及点腐蚀为起源的应力腐蚀条件下,提高钢中铬含量则对耐应力腐蚀有利,同时,铬还可防止奥氏体不锈钢及合金中由于镍含量提高而容易出现的晶间型应力腐蚀的倾向,对开苛性(NqOH)应力腐蚀,铬的作用也是有益的铬除对负数氏体不锈钢耐蚀性有重要影响外,还能显著提高该类钢的抗氧化,抗硫化和抗融盐腐蚀等性能.答：碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体区的元素.碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度.碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力腐蚀的性能.但是,在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢和耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降.因此,60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的,可以知道随着碳含量降低,钢的晶间腐蚀敏感性降低,当碳含量低于0.02%才具有最明显的效果,一些实验珠光还指出,碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向.由于碳的有害作用,不仅在奥氏体不锈钢冶炼过和中应按要求控制尽量低的碳含量,而且在随后的热,冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳,且免铬的碳化物析出.答：不锈钢的物理性能不锈钢和碳钢的物理性能数据对比，碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。
不锈钢管与不锈钢铁管的区别
不锈钢管与不锈钢铁管有什么区别呢？
不锈钢管是目前建筑装饰工程及产品制作中最受欢迎的管材，它的化学成分是CSiMnPSCrNi等，一般是指在大气、水蒸汽等弱腐蚀介质中耐腐蚀不易生锈的管材。
目前已经广泛应用于建筑装饰、家具道具、厨卫用品、机械设备等。
而不锈钢铁管是将回收来的废铁、铅、钢等钢材经二次回炉重炼形成的，抗拉强度不到不锈钢管的30%，化学成分是C、Si、Mn、P、Cr；特点也是不易生锈，但是它的耐腐蚀性能比较差。
不锈钢铁管与不锈钢管相比，区别主要是在于是否含镍元素，镍含量决定了不锈钢材料的品质。
由于镍是抗磁性元素，一般比较简单的分辨方法是看材料是否具有较强的磁性，即用磁铁来吸看是否能吸附！
我们常用的奥氏体不锈钢管是无磁或弱磁的（有的不锈钢管也是带有磁性的，比如铁素体等其他体系的不锈钢管也是带有磁性的，这里不做具体分析），这主要是不锈钢管中含有镍。
金属镍的价格是比较高的，所以不锈钢管价格会比不锈铁管价格高一点，但是它的各项性能都是优于不锈铁管的。
鉴别不锈钢和不锈铁的简易方法
鉴别不锈钢和不锈铁的简易方法
鉴别不锈钢和不锈铁的简易方法如下：
1. 磁性测试：不锈钢通常是非磁性的，而不锈铁则是磁性的。
因此，可以使用磁性测试器进行测试，以确定材料的类型。
2. 化学测试：可以使用化学试剂对材料进行测试，以确定其成分。
例如，可以使用硝酸来测试是否含有镍，因为不锈钢中含有较高的镍含量。
3. 观察表面：不锈钢和不锈铁的表面有所不同。
因此，可以通过观察材料的表面来判断其类型。
4. 密度测试：不锈钢比不锈铁密度更高。
因此，可以使用密度计来测试材料的密度，以确定其类型。
5. 声音谈判：敲击不锈钢或“不锈铁”制品，也可以作为一种判断方法。
6. 标记识别：很多不锈钢用品表面都打有钢印，例如：13-0、18-8等字样，短线前边的数字表示产品含铬量，短线后边的数字表示产品中含镍量。
像
13-0表示它只含铬不含镍，俗称“不锈铁”；而18-8表示产品含铬也含镍，这才是不锈钢。
以上方法仅供参考，如需更准确的结果，建议咨询专业人士或机构进行检测。
什么是不锈铁
什么是不锈铁不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<1.00,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-1 8.00为铁素体不锈钢。
不锈铁是含铬而不含镍的，也称为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。
文中以Ni/Cr区分容易误会，虽然它们导致了Fe的同素异构。
但Fe、Ni为铁磁，Cr为顺磁性。
高性能软磁材料1J系列很多是Ni基。
而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多！由于镍的价格较贵，所以从成本上不锈钢要高于不锈铁，再加上抗腐蚀能力的差异，不锈钢价格比不锈铁高出1/4~1/3 （仅供参考）辨别：由于镍是抗磁性元素，一般比较简单的分辨方法是看是否具有较强的磁性，即用磁铁来吸引！在钢中含铬量大于12.5%以上，具有较高的抵抗外界介质（酸、碱盐）腐蚀的钢，称为不锈钢。
根据钢内的组织状况，不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体—奥氏体型，沉淀硬化型不锈钢，依据国家标准GB3280—92规定，共有55个规定。
在日常生活中我们接触较多的奥氏体型不锈钢（有人称之为镍不锈）和马氏型不锈钢（有人称之为不锈铁）两大类。
奥氏体型不锈钢典型的牌号为0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti。
马氏体型不锈钢就是我们制造刀剪的不锈钢，牌号主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。
由于这两类不锈钢组织成分的差异，使其内装金属显微组织也不相同。
奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍（含铬在18%左右，Ni在4%以上），钢的内部组织呈现一种叫奥氏体的组织状态，这种组织是没有导磁性的，不能被磁铁所吸引。
吸不住铁的才叫“真”的不锈钢吗
人们经常用磁铁来判断是否不锈钢，认为磁铁能吸上的就是不锈铁，吸不上的是不锈钢。
看来人们对不锈钢的认识还有误区。
其实这只是区别了奥氏体类不锈钢和其他类不锈钢的有无磁性。
一般来说，奥氏体不锈钢和奥氏体沉淀硬化不锈钢无磁性（磁铁不能吸住），其他不锈钢中都有铁素体，有铁磁性（磁铁能吸住）。
但是不锈钢却不能仅仅用有无磁性来判别。
对于不锈钢来说，不管磁铁吸得上与否，只要符合其质量标准，都是不锈钢。
如果往钢水里加入了铬和较高的镍等，炼成的奥氏体钢就是磁铁吸不上的不锈钢。
如果钢水里主要合金元素是铬、铁、碳和少量镍（或不加镍），炼成的钢就是磁铁吸得上的不锈钢，也叫铁素体不锈钢或马氏体不锈钢。
除了奥氏体不锈钢磁铁吸不上外，铁素体、马氏体不锈钢都具有磁性。
由于镍元素在世界上储藏量很少，价格比较昂贵，因此，镍含量高的不锈钢在市场上价格也较高，而且磁铁还吸不上。
目前由于奥氏体不锈钢在不锈钢中所占的比例仍很大，因此使人们产生了所有不锈钢都无磁性的错误概念。
其实，还有一种不锈钢磁铁是吸不上的,那就是高含锰或氮而低镍或不含镍的不锈钢，即铬锰奥氏体不锈钢。
所以不能根据有无磁性来判断是否为不锈钢。
人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。
其实，这是一种片面的、不切实的错误的辨别方法。
磁性是由分子排布是否规则、同向决定的，而耐腐蚀性是由其他很多因素决定，比如晶粒的均匀性什么的吧。
所以我觉得磁性是材料的物理性质，而耐腐蚀性是化学稳定性。
大概相关性很小吧，尤其是对于同种材料。
说不锈钢是不带磁性是错误的。
铁素体不锈钢好象是磁性的，而奥氏体一般认为是无磁的，但是也可能带微弱磁性。
不锈钢里面有几种专用的品种分类为“无磁不锈钢”，指标是剩磁低于某个很低的指标，这才是比较严格的磁性极小的，就是说其它一般的不锈钢可能或多或少带磁性。
带的磁性可以通过一定的方法消磁退磁。
当前不锈钢行业鱼龙混杂，材质各式各样，有进口304、国产304、202、201、301等，不同材质有不同的抗腐蚀能力。
不锈铁与不锈钢的区别
不锈铁与不锈钢的区别不锈钢的主要元素是铁、铬、镍。
通常将不锈钢分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。
所谓不锈铁只是常用的口头称呼，不过在成分上也确有差别，在我们所称的不锈铁中都没有镍的成分，就是铬不锈钢，是原来不锈钢中含镍的部分以铁代替，用磁铁试验时可被吸住，而含镍的镍铬不锈钢却不能为磁铁吸住。
日常生活中的炊具并不一定都是不锈铁的，应该说比较低档的炊具大都是不含镍即所谓不锈铁的。
因为镍的价格很高，用了加镍的不锈钢成本就会上去一大截。
而高档炊具首先考虑的是质量，加了镍的不锈钢耐腐蚀、不生锈，结构紧密光洁度高，色彩也更为柔和。
我们在购买时要多留个心眼，带块磁铁在身边，必要时试一下，以免上当。
不过有经验的从两者的外观上也能够区分一二。
以下几种是不错的不锈钢：304 0Cr18Ni9 ：主要含铬18左右、镍9左右，其余为铁。
316 0Cr17Ni12Mo2 ：主要含铬17左右、镍12在左右、钼2左右，其余为铁。
316L 00Cr17Ni14Mo2 ：主要为铬17左右、镍14左右、钼2左右，其余为铁。
注：均为质量百分比。
1．铁与氧气的反应（1）常温下，干燥的空气中铁很难与氧气反应；（2）在潮湿的空气中，铁与氧气发生缓慢氧化而生成铁锈（主要成分：Fe2O3）注意：铁锈呈红色，结构疏松，易吸水，加快铁器的腐蚀；铁经过缓慢氧化后，形成的化合物均可认为是氧化铁，即：4Fe + 3O2 == Fe2O3（3）在纯氧中，铁丝能够被点燃，剧烈燃烧，火星四射，生成黑色固体，放出大量的热在点燃前，先将铁丝打磨，在集气瓶中留有少量细砂或水，防止高温溅落物炸裂瓶底3Fe + 2O2 点燃=== Fe3O4由上述实验现象，可以得到：同种物质，在不同的反应条件下，现象可能不同，生成物有可能不同。
2．镁与氧气的反应（1）常温下所看到的镁条呈黑色，用砂纸打磨后呈银白色；（2）做镁条燃烧实验时，要注意用坩埚钳夹持，在下面垫上石棉网；（3）镁条被点燃后，剧烈燃烧，产生耀眼的白光，形成白烟，放出大量的热；2Mg + O2 点燃=== 2MgO3．铝与氧气的反应（1）铝在空气容易形成致密的氧化物，故能保护其不受腐蚀（2）铝箔在纯氧中也能燃烧，4Al + 3O2 点燃=== 2Al2O3。
不锈钢与不锈铁有什么区别 不锈钢与不锈铁的鉴别
不锈钢与不锈铁有什么区别不锈钢与不锈铁的鉴别不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈铁和不锈钢的区别在于含镍的成分的高低。
不锈钢与不锈铁怎么鉴别?不锈鉄是不锈钢的一种，型号有：409 410 430444，属于马氏体和铁素体不锈钢，用吸铁石会有磁性，奥氏体不锈钢有201 202 304 321 316L等。
不锈钢(又称为不锈耐酸钢)是指能抵抗大气或酸等化学介质腐蚀的钢。
不锈钢并非不生锈，只是在不同介质中的腐蚀行为不一样。
常用不锈钢常用的不锈钢根据其组织特点，可分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢三种类型。
a、马氏体不锈钢常用马氏体不锈钢的含碳量为0.1~0.45%，含铬量为12~14%，属于铬不锈钢，通常指Cr13型不锈钢。
典型钢号有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。
这类钢一般用来制作即能承受载荷又需要耐蚀性的各种阀、机泵等零件以及一些不锈工具等。
为了提高耐蚀性，马氏体不锈钢的含碳量都控制在很低的含量范围，一般不超过0.4%。
含碳量越低，钢的耐蚀性就越好，而含碳量越高，基体中的含碳量就越高，则钢的强度和硬度就越高;含碳量越高，形成铬的碳化物量也就越多，其耐蚀性就变得越差一些。
由此不难看出，4Cr13的强度、硬度指标优于1Cr13，但其耐蚀性却不如1Cr13。
1Cr13和2Cr13具有抗大气、蒸气等介质腐蚀的能力，常作为耐蚀的结构钢使用。
为了获得良好的综合性能，常采用淬火+高温回火(600~700℃)，得到回火索氏体，来制造汽轮机叶片、锅炉管附件等。
而3Cr13和4Cr13钢，由于含碳量高一些，耐蚀性就相对差一些，通过淬火+低温回火(200~300℃)，得到回火马氏体，具有较高的强度和硬度(HRC达50)，因此常作为工具钢使用，制造医疗器械、刃具、热油泵轴等。
b、铁素体不锈钢常用的铁素体不锈钢的含碳量低于0.15%,含铬量为12~30%，也属于铬不锈钢，典型钢号有0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。
不锈钢与不锈铁区别
1Cr13和2Cr13具有抗大气、蒸气等介质 腐蚀的能力，常作为耐蚀的结构钢使用。 为了获得良好的综合性能，常采用淬火+高 温回火（600~700℃），得到回火索氏体， 来制造汽轮机叶片、锅炉管附件等。而 3Cr13和4Cr13钢，由于含碳量高一些，耐 蚀性就相对差一些，通过淬火+低温回火 （200~300℃），得到回火马氏体，具有较 高的强度和硬度（HRC达50），因此常作 为工具钢使用，制造医疗器械、刃具、热 油泵轴等。Fra bibliotek组织。
俗称的不锈铁就是指铁素体不锈钢和马 氏体不锈钢。用以区别于防锈性能好且用 的最为普遍的的奥氏体不锈钢。
急冷时，会产生晶间腐蚀倾向和晶粒显著 粗化带来的脆性。这些现象对焊接部位都 是严重的问题。前者可经过650~815℃短时 回火消除。这类钢的强度显然比马氏体不 锈钢低，主要用于制造耐蚀零件，广泛用 于硝酸和氮肥工业中。
c、奥氏体不锈钢
在含18%Cr的钢中加入8~11%Ni，就是 的奥氏体不锈钢。如1Cr18Ni9是最典型的 钢号。这类钢由于镍的加入，扩大了奥氏
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不 锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀 的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化 学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈铁和不锈钢 的区别在于含镍的成分的高低。不锈钢与 不锈铁怎么鉴别？
不锈铁是不锈钢的一种，型号有：409 410 430 444，属于马氏体和铁素体不锈钢， 用吸铁石会有磁性，奥氏体不锈钢有201 202 304 321 316L等。
钢中加入钛，能细化晶粒，稳定碳和氮， 改善钢的韧性和焊接性。铁素体不锈钢， 由于加热和冷却时不发生相变，因此不能 用热处理方法使钢强化。若在加热过程中 晶粒粗化，只能应用冷塑性变形及再结晶 来改善组织，改善性能。这类钢若在 450~550℃停留，会引起钢的脆化，称为 “475℃脆性”。通过加热到约600℃再快 冷，可以消除脆化。还应注意这类钢在 600~800℃长期加热还会产生硬而脆的σ相， 使材料产生σ相脆性。另外，在9250C以上
不锈钢和不锈铁有什么不同
不锈钢和不锈铁有什么不同不锈钢分很多种，其中的有磁性的被人们称为不锈铁，其实，它们也属于不锈钢。
我把不锈钢的分类给您简单讲一下，您就明白了。
不锈钢一般是从晶间结构来分类，分为五大类别，常用不锈钢有以下这些：一、奥氏体不锈钢：在常下具有奥氏体的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中了广泛的应用。
11Cr17Mn6Ni5N节镍钢种，替号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。
铁道车辆用。
21Cr18Mn8Ni5N节镍钢种，替号1Cr18Ni931Cr17Ni7经冷加工有高的强度。
铁道车辆，传送带，螺栓螺母41Cr18Ni9经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。
建筑用装饰部件。
5Y1Cr18Ni9提高切削、耐烧蚀性。
最适用于自动车床。
螺栓螺母6Y1Cr18Ni9Se提高切削、耐烧蚀性。
最适用于自动车床。
铆钉、螺钉70Cr19Ni9作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用800Cr19Ni11比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类90Cr19Ni9N在号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。
使材料的厚度减少。
作为结构用强度部件100Cr19Ni10NbN在号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途1100Cr18Ni10N在号00Cr19Ni11上加N，具有以上号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好121Cr18Ni12与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。
不锈钢含镍量
不锈铁是含铬而不含镍的，也称为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。
文中以Ni/Cr区分容易误会，虽然它们导致了Fe 的同素异构。
但Fe、Ni为铁磁，Cr为顺磁性。
高性能软磁材料1J系列很多是Ni基。
不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<1.00,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢。
而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多！由于镍的价格较贵，所以从成本上不锈钢要高于不锈铁，再加上抗腐蚀能力的差异，不锈钢价格比不锈铁高出1/4~1/3 （仅供参考）201不锈钢(C) 碳:≤0.15(Si) 硅:≤0.75(Mn) 锰:5.5～7.50(Cr) 铬:13.50～15.0(N) 氮:≤0.25(P) 磷:≤0.060(S) 硫:≤0.030(Ni) 镍: 3.50-5.50%(Cu) 铜: 半铜0.8%高铜1.5%见GB/T 20878-2007301不锈钢301不锈钢化学成分301不锈钢带[1]新牌号:12Cr17Ni7 旧牌号1Cr17Ni7 。
成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：16.0～18.0 ，Ni ：6.0-8.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045对于304不锈钢来说是非常重要的一个参数，直接决定着它的抗腐蚀能力，也决定着它的价值。
304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。
具体的要求由产品标准规定。
行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。
为什么把430不锈钢叫做不锈铁？
为何把430不锈钢棒叫做不锈铁棒？
为何人们会把430不锈钢棒材叫做不锈铁棒呢？那他到底是钢还是铁呢？
首先这个问题必须从什么是不锈钢说起。
不锈钢是在普通碳钢的基础上，加入一组铬的质量分数（wCr）大于12%合金元素的钢材，它在空气作用下能保持金属光泽，也就是具有不生锈的特性。
这是由于在这类钢中含有一定量的铬合金元素，能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜（钝化膜），使金属与外界介质隔离而不发生化学作用。
在这类钢中，有些除含较多的铬（Cr）外，还匹配加入较多的其他合金元素，如镍（Ni），使之在空气中、水中、蒸汽中、都具有很好的化学稳定性，而且在许多种酸、碱、盐的水溶液中也有足够的稳定性，甚至在高温或低温环境中，仍能保持其耐腐蚀的优点。
这就是不锈钢，既不是以有没有磁性为标准，也不以含碳量多少为依据。
所谓不锈铁只是人们的俗称，把含铬，同时也含镍的称为不锈钢，而把只含铬不含镍者称为不锈铁。
430不锈钢棒成分中不含镍，故被人称为不锈铁，其实两者都是不锈钢。
受疫情影响，不锈钢行市场需求不足，同一金属迎难而上，在逆市中加大生产力度，积极组织资源，以优质服务换来客户订单。
不锈铁与不锈钢介绍
不锈钢紧固件的特性不锈钢定义不锈钢通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢。
根据合金成分的不同，分别侧重不锈性和耐酸性。
有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸，耐酸钢则通常具有不锈性。
不锈钢的分类按组织结构：奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢；按钢中主要化学成分：铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢、超低碳不锈钢。
（用于生产紧固件主要有奥氏体不锈钢，在人们的日常生活中，通常所指的不锈钢也是奥氏体不锈钢）奥氏体不锈钢的钢种及特性正常状态下无磁性，冷作加工后略有磁性；在各种温度，均能保持其奥氏体组织，不发生相变，所以不能用热处理使其硬化。
但施予冷作加工，可使其硬化，并增加强度。
奥氏体不锈钢主要有以下钢种：从2003年起，因应全球不锈钢原材料价格高涨，国内市场上出现了一类俗称“低镍”的廉价经济型不锈钢（含镍Ni1.5~4.5%的奥氏体200系列不锈钢），价格比304不锈钢低约15%~40%，防腐蚀防锈能力相对较低。
注：1）国标GB1220-92；2）太原钢厂不锈钢盘条技术条件；3）根据国内某民营钢厂业务资料。
奥氏体不锈钢的化学成分2）镍含量大于8%时，对铜的最小含量不予限制；3）如铬含量低于17%，则镍的最小含量为12%；4）对最大含碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢，氮含量最高可达到0.22%；5）对直径较大的产品，为达到规定的机械性能，在制造者的说明书中，可能性有较高的碳含量，但对奥氏体钢不应超过0.12%。
奥氏体不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能（ISO3506，GB/T3098.6）不锈钢紧固件的磁性和锁死现象一.奥氏体不锈钢的磁性（ISO3506，GB/T3098.6）所有奥氏体不锈钢紧固件，通常是无磁的；经冷加工后，有些磁性可能是明显的。
各种材料被磁化能力的特性，也适用于不锈钢。
只有在真空状态下才有可能完全无磁。
磁场中材料的磁导率的测量是相对于材料在真空中的磁导率μr而言，如果μr接近于1，则该材料具有低的磁导率。
不锈铁正在腐蚀我们的生活，快来学学怎么区分不锈钢与不锈铁
不锈铁正在腐蚀我们的生活，快来学学怎么区分不锈钢与不锈铁你听说过不锈铁吗？如今不锈铁正逐渐流入家居市场，冒充不锈钢广泛流通。
什么是不锈铁呢？怎么避免花着不锈钢的钱，买回不锈铁呢？快跟我们一起来看看吧。
不锈钢首先我们要了解一下什么是不锈钢。
在了解不锈钢之前，我们有必要知道两个概念——碳和铁。
碳，指的是碳元素，含碳量越高，硬度就越大（注意，碳元素的“碳”，和木炭的“炭”不是一回事，两个字是不一样的），化学性质也就相对更稳定（与纯铁相比）；含碳量越低，硬度越小，但是任性也就越强。
铁，可以是化学元素，但我们生活中所提到的铁，指的是一种金属。
真正的单质铁，也就是纯铁，是不存在的，多多少少都会有杂质——而铁中含量最多的杂质，就是碳。
因此，“含碳量”成了区分各种以铁为主要元素的金属的标准。
铁矿石经过粗加工，产生的产品叫做“生铁”，碳元素的含量为2.11%以上。
这种铁的硬度够高，但是这种铁里面的杂质内容复杂，对人体往往有害。
把生铁再加工，将内部杂质都尽量去除，得到了生活中能够见到的最接近纯铁的产品——熟铁。
熟铁的含碳量仅为0.02%，但是硬度极低，且极易发生氧化（生锈）。
我们在熟铁的基础上，重新加入碳杂质，将金属中的含碳量控制在0.02%~2.11%之间，得到的产品就叫做“钢”。
因此，钢又有一个名称，叫做“碳铁合金”。
钢也分几十种，因为在实际应用中，除了要对钢中的含碳量最区分以外，还会在钢中增加一些金属杂质，使钢获得一些其它功能。
比如我们最熟悉的，304不锈钢（又叫奥氏体钢），就是在含碳量为0.08%（本段所提到的具体数据见下表）的钢中加入镍、铬等金属，是这种产品具有不生锈、可盛装食物等能力。
一般我们认为，只要钢中的镍含量达到8%以上，铬含量达到18以上，便可称之为304不锈钢。
但同为304不锈钢，也有好有坏。
下图为304不锈钢在各种标准中的元素含量▼不锈铁经过《焦点访谈》的曝光，我们才知道，原来今天占据不锈钢市场份额最大的，是不锈铁——占据65%不锈钢市场。
不锈铁和不锈钢的区别
不锈铁和不锈钢的区别如何鉴别不锈钢和“不锈铁”用品呢？从标记上识别：很多不锈钢用品表面都打有钢印，例如：13-0、18-8等字样，短线前边的数字表示产品含铬量，短线后边的数字表示产品中含镍量。
像13-0表示它只含铬不含镍，俗称“不锈铁”；而18-8表示产品含铬也含镍，这才是不锈钢。
从声音谈判：敲击不锈钢或“不锈铁”制品，也可以作为一种判断方法。
用永久磁铁吸引：真正的不锈钢不被磁铁吸引，“不锈铁”则可以被磁铁吸引。
尽管“不锈铁”和不锈钢性质上存在差异，但就其抗锈蚀能力而言，都明显优于锻铁和铸铁炊具。
如果要识别材料奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%—10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni 含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。
含铬量在11%-30%，具有体心立方晶体结构。
这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。
炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
不锈铁有什么用途
不锈铁有什么用途不锈铁（Stainless Steel）是一种特殊的合金材料，主要由铁、铬、镍等元素组成，具有不易生锈、耐腐蚀、强度高、硬度大等优点，广泛应用于各个领域。
以下是不锈铁的一些常见用途，详细介绍如下：1. 建筑领域：不锈铁在建筑领域中有很多应用。
首先，不锈铁可以制作各种金属构件，如楼梯扶手、门窗框架、天花板、墙壁装饰等。
其次，不锈铁还可以用于制作建筑外墙和屋顶的材料，如不锈铁板和不锈钢瓦片。
此外，由于不锈铁具有耐高温、耐腐蚀的特性，它还可以用于制作烟囱管道和高耐火性材料。
2. 厨房用具：不锈铁是制作厨房用具的理想材料之一。
由于其不易生锈、耐腐蚀的特性，不锈铁制作的厨具如平底锅、炒锅、碗碟、刀叉勺等具有较长的使用寿命。
另外，不锈铁还具有耐高温的特点，因此适合制作蒸锅、锅铲等经常使用在高温环境下的厨房用具。
3. 医疗器械：不锈铁在医疗器械领域中得到广泛应用。
不锈铁制作的器械通常具有良好的耐腐蚀性、耐用性和易清洗性，在医院环境中能够保持良好的卫生状况。
一些常见的医疗器械，如外科手术器械、牙科器械、注射器、针等，都可以使用不锈铁作为材料。
4. 汽车工业：不锈铁在汽车制造业中有广泛的应用。
它可以用于汽车车身、车门、车顶、车厢等部件的制造，提供优良的耐腐蚀能力和强度。
此外，不锈铁还用于制作燃油箱、排气管、刹车系统等零部件，以提高汽车的性能和可靠性。
5. 电子产品：不锈铁在电子产品领域中也有广泛应用。
例如，电子设备外壳、显示屏支架、插座、电池盖等常常采用不锈铁作为材料，以提供结构强度和美观度。
此外，不锈铁还用于制作电子产品内部的连接线、导线等，具有良好的导电性和耐高温性能。
6. 化工工业：不锈铁在化工工业中扮演着重要角色。
由于其耐腐蚀性，不锈铁常被用于制造化工设备，如反应釜、储罐、管道等。
在化学试剂和酸碱溶液的储存和运输过程中，不锈铁具有很高的耐蚀性，能够保证化学品的稳定性和安全性。
7. 船舶制造：不锈铁被广泛应用于船舶制造业。
不锈铁会生锈吗
不锈铁会生锈吗？
大家可能会觉得，不锈铁看名字，顾名思义不生锈的铁。
其实，不锈铁也是不锈钢，比如我们同一金属生产的430不锈铁棒材，它为铁素体的不锈钢，与不锈钢的差别主要在铬的含量上，不锈钢（奥氏体不锈钢）通常在18%以上，不锈铁（铁素体不锈钢）的铬含量则在12%左右。
当不锈钢表面出现褐色锈斑的时候，大家可能会觉得，生锈的就不是不锈钢，肯定是钢质出了问题，其实，不管是我们以上说的奥氏体不锈钢还是铁素体不锈钢，不是不会生锈，是不易生锈，它们是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。
在某些情况下，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀氧化，生成我们常叫的铁锈。
常见预防生锈的方法一般是在不锈铁的表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，或者像430不锈铁棒材，它的热膨胀率低，成型性及氧化性能好，在家电产品，二类餐具等场合得以广泛应用，由于应用场景保持了产品表面的洁净和干燥这也使得不锈铁难以生锈。
奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。
总的来说，奥氏体不锈钢棒材耐腐蚀性优于铁素体不锈钢棒材。
我们同一金属加工生产的不锈钢棒材牌号有：303、304、304L、316、316L、316LF、410、420、430、430F、440、416等，东莞易切削钢棒材源头厂家。
430不锈钢棒怎么去除表面锈蚀
430不锈钢棒怎么去除表面锈蚀
不锈铁和不锈钢相比区别主要是有无含镍，不锈铁通常指的是430，国内标号则称为1Cr17，430不锈钢棒的主要化学成分是低于0.12的碳元素、低于0.75的硅元素、锰元素、磷硫，和16-18%的铬元素，其属于铁素体不锈钢类。
430不锈钢相比奥氏体不锈钢之类的更容易产生锈蚀，去除其表面锈蚀的方法主要有手工处理、机械处理、化学处理和火焰处理这四种。
手工处理：主要使用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，依靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除铁锈，这是漆工传统的除锈方法，也是最简便的方法，没有任何环境及施工条件限制，但因为这种方法的效率和效果太差，所以只能适用在小范围的除锈处理。
机械除锈法：主要是使用电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。
常用电动工具如电动刷、电动砂轮；风动工具如风动刷。
电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，特别对表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。
化学处理法：本质上就是酸洗除锈法，使用酸性溶液与金属氧化物(铁锈)产生化学反应，形成盐类，而脱离金属表面。
操作中将酸性溶液涂于金属铁锈部位让其慢慢与铁锈发生化学反应而去掉。
铁锈去除后应用清水冲洗，并用弱碱溶液进行中和反应，再用清水冲洗后揩干、烘干，以防很快生锈。
对酸洗过的金属表面须要经粗糙处理或磷化处理，主要是增加金属表面与底漆的附着力。
不锈铁是什么材质
不锈铁是什么材质不锈钢是一种常见的金属材料，具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优点。
它由铁、铬和其他合金元素组成，主要用于制造各种家居用品、工业设备和建筑结构等。
在本文中，我们将探讨不锈铁的成分、性质、用途和维护方法。
不锈铁的主要成分是铁和铬。
铁是一种常见的金属元素，而铬是一种重要的合金元素。
通常，不锈铁中含有约10.5%以上的铬，这使其具有良好的耐腐蚀性能。
此外，不锈铁还可能含有其他合金元素，如镍、钼和钛等。
这些合金元素能够进一步改善不锈铁的性能，使其更加耐久和适用于不同的应用领域。
不锈铁具有出色的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸性或碱性环境中长时间使用而不受损。
这是由于铬元素形成的一层致密的氧化膜，称为钝化层。
这层膜可以防止氧气和水进一步接触到不锈铁的表面，从而防止氧化反应和腐蚀。
不锈铁的高温稳定性也是其重要的性能之一。
它可以在高达800℃的温度下保持稳定，这使其成为制造炉子、炉具和其他高温设备的理想选择。
此外，不锈铁还具有较高的强度和硬度，能够承受较大的载荷和压力，因此在建筑结构和机械工程领域得到广泛应用。
由于其优异的性能，不锈铁在许多领域得到广泛应用。
在家居领域，不锈铁常用于各种厨具、水槽、洗手盆和家具配件等制造。
它的耐腐蚀性和美观性使其成为现代厨房和卫生间的常见选择。
在工业领域，不锈铁广泛用于制造化工设备、储罐、管道和传送带等，因为它能够在恶劣的环境下长时间工作而不受腐蚀。
此外，建筑结构中也经常使用不锈铁材料，如楼梯扶手、栏杆和外墙装饰等。
为了保持不锈铁的良好状态并延长其使用寿命，适当的维护是至关重要的。
首先，应定期清洁不锈铁表面，以去除污垢和杂质，可以使用温和的洗涤剂和软布进行清洁。
避免使用含有氯化物和酸性物质的清洁剂，因为它们可能会损害不锈铁的表面。
其次，在不锈铁表面上形成氧化膜有助于保护其免受更严重的腐蚀，因此，定期涂刷一层氧化剂或保护膜可以保护不锈铁表面。
最后，避免使用硬物或尖锐物体刮擦不锈铁表面，以防止划伤和磨损。
不锈钢标准SUS
JIS G4303 / G4304 G4305 / G4312 砏絛( ち传JIS砏絛 )Si%Max.OTHERㄤSUS3010.15 1.00 2.000.0450.03 16.00-18.00 6.00-8.00SUS3020.15 1.00 2.000.0450.03 17.00-19.008.00-10.00SUS3040.08 1.00 2.000.0450.03 18.00-20.008.00-10.50SUS304L0.03 1.00 2.000.0450.03 18.00-20.009.00-13.00SUS304J30.08 1.00 2.000.0450.03 17.00-19.008.00-10.50Cu:1.00-3.00 SUH3090.20 1.00 2.000.0450.03 22.00-24.0012.00-15.00SUS309S0.08 1.00 2.000.0450.03 22.00-24.0012.00-15.00SUH3100.25 1.50 2.000.0450.03 24.00-26.0019.00-22.00SUS310S0.08 1.50 2.000.0450.03 24.00-26.0019.00-22.00SUS3160.08 1.00 2.000.0450.03 16.00-18.0010.00-14.002.00-3.00SUS316L0.03 1.00 2.000.0450.03 16.00-18.0012.00-15.002.00-3.00SUS3170.08 1.00 2.000.0450.03 18.00-20.0011.00-15.003.00-4.00SUS3210.08 1.00 2.000.0450.03 17.00-19.009.00-13.005*C Min.SUS3470.08 1.00 2.000.0450.03 17.00-19.009.00-13.00Nb:10*C Min. SUSXM70.08 1.00 2.000.0450.03 17.00-19.008.50-10.50Cu:3.00-4.00SUH4090.08 1.00 1.000.040.03 10.50-11.756*C to 0.75SUH409L0.03 1.00 1.000.040.03 10.50-11.756*C to 0.75SUS4100.15 1.00 1.000.040.03 11.50-13.50SUS420J10.16-0.25 1.00 1.000.040.03 12.00-14.00SUS420J20.26-0.40 1.00 1.000.040.03 12.00-14.00SUS4300.120.75 1.000.040.03 16.00-18.00SUS4340.12 1.00 1.000.040.03 16.00-18.000.75~1.25不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<100,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢不锈钢为什么也会带磁？人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。
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不锈铁与不锈钢的区别 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
“不锈铁”与“不锈钢”有什么不同
不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分
为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<100,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢不锈铁是含铬而不含镍的，也成为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。
文中以Ni/Cr区分容易误会，虽然它们导致了Fe的同素异构。
但Fe、Ni为铁磁性，Cr为顺磁性。
高性能软磁材料1J系列很多是Ni基。
而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多！由于镍的价格较贵，所以从成本上不锈钢要高于不锈铁，再加上抗腐蚀能力的差异，不锈钢价格比不锈铁高出1/4~1/3（仅供参考）辨别：由于镍是抗磁性元素，一般比较简单的分辨方法是看是否具有较强的磁性，即用磁铁来吸引！不锈钢（又称为不锈耐酸钢）是指能抵抗大气或酸等化学介质腐蚀的钢。
不锈钢并非不生锈，只是在不同介质中的腐蚀行为不一样。
常用不锈钢
常用的不锈钢根据其组织特点，可分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢三种类型。
a）马氏体不锈钢常用马氏体不锈钢的含碳量为0.1~0.45%，含铬量为12~14%，属于铬不锈钢，通常指Cr13型不锈钢。
典型钢号有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。
这类钢一般用来制作即能承受载荷又需要耐蚀性的各种阀、机泵等零件以及一些不锈工具等。
为了提高耐蚀性，马氏体不锈钢的含碳量都控制在很低的含量范围，一般不超过0.4%。
含碳量越低，钢的耐蚀性就越好，而含碳量越高，基体中的含碳量就越高，则钢的强度和硬度就越高；含碳量越高，形成铬的碳化物量也就越多，其耐蚀性就变得越差一些。
由此不难看出，4Cr13的强度、硬度指标优于1Cr13，但其耐蚀性却不如1Cr13。
1Cr13和2Cr13具有抗大气、蒸气等介质腐蚀的能力，常作为耐蚀的结构钢使用。
为了获得良好的综合性能，常采用淬火+高温回火
（600~700℃），得到回火索氏体，来制造汽轮机叶片、锅炉管附件等。
而3Cr13和4Cr13钢，由于含碳量高一些，耐蚀性就相对差一些，通过淬火+低温回火（200~300℃），得到回火马氏体，具有较高的强度和硬度（HRC达50），因此常作为工具钢使用，制造医疗器械、刃具、热油泵轴等。
b）铁素体不锈钢常用的铁素体不锈钢的含碳量低于0.15%,含铬量为12~30%，也属于铬不锈钢，典型钢号有0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。
由于含碳量相应地降低，含铬量有相应地提高，钢从室温加热到高温（960~1100℃），其显微组织始终是单相铁素体组织。
其耐蚀性、塑性、焊接性均优于马氏体不锈钢。
对于高铬铁
素体不锈钢，其抗氧化性介质腐蚀的能力较强，随含铬量增加，耐蚀性又进一步提高。
钢中加入钛，能细化晶粒，稳定碳和氮，改善钢的韧性和焊接性。
铁素体不锈钢，由于加热和冷却时不发生相变，因此不能用热处理方法使钢强化。
若在加热过程中晶粒粗化，只能应用冷塑性变形及再结晶来改善组织，改善性能。
这类钢若在450~550℃停留，会引起钢的脆化，称为“475℃脆性”。
通过加热到约600℃再快冷，可以消除脆化。
还应注意这类钢在600~800℃长期加热还会产生硬而脆的σ相，使材料产生σ相脆性。
另外，在9250C以上急冷时，会产生晶间腐蚀倾向和晶粒显着粗化带来的脆性。
这些现象对焊接部位都是严重的问题。
前者可经过650~815℃短时回火消除。
这类钢的强度显然比马氏体不锈钢低，主要用于制造耐蚀零件，广泛用于硝酸和氮肥工业中。
c）奥氏体不锈钢在含18%Cr的钢中加入8~11%Ni，就是的奥氏体不锈钢。
如1Cr18Ni9是最典型的钢号。
这类钢由于镍的加入，扩大了奥氏体区域，从而在室温下就能得到亚稳的单相奥氏体组织。
由于含有较高的铬和镍，并呈单相的奥氏体组织，因而具有比铬不锈钢更高的化学稳定性，有更好的耐腐蚀性，是目前应用最多的一类不锈钢。
18-8型不锈钢在退火状态下呈现奥氏体+碳化物的组织，碳化物的存在，对钢的耐腐蚀性有很大损伤，故通常采用固溶处理方法，即把钢加热到1100℃后水冷，使碳化物溶解在高温下所得到的奥氏体中，再通过快冷，就在室温下获得单相的奥氏体组织。
俗称的不锈铁就是指铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。
用以区别于防锈性能好且用的最为普遍的的奥氏体不锈钢。
不锈钢的主要元素是铁、铬、镍。
通常将不锈钢分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。
所谓不锈铁只是常用的口头称呼，不过在成分上也确有差别，在我们所称的不锈铁中都没有镍的成分，就是铬不锈钢，是原来不锈钢中含镍的部分以铁代替，用磁铁试验时可被吸住，而含镍的镍铬不锈钢却不能为磁铁吸住。
日常生活中的炊具并不一定都是不锈铁的，应该说比较低档的炊具大都是不含镍即所谓不锈铁的。
因为镍的价格很高，用了加镍的不锈钢成本就会上去一大截。
而高档炊具首先考虑的是质量，加了镍的不锈钢耐腐蚀、不生锈，结构紧密光洁度高，色彩也更为柔和。
我们在购买时要多留个心眼，带块磁铁在身边，必要时试一下，以免上当。
不过有经验的从两者的外观上也能够区分一二。
在日常生活中接触较多的有奥氏体型不锈钢(有人称之为镍不锈)和马氏型不锈钢(有人称之为“不锈铁”，但不科学，易误解，应回避)两大类。
奥氏体型不锈钢典型的牌号为0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti。
马氏体型不锈钢比如有制造刀剪的不锈钢等，牌号主要有2Cr13、
3Cr13、6Cr13、7Cr17等。
由于这两类不锈钢组织成分的差异，使其内装金属显微组织也不相同。
奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍(含铬在18%左右，Ni在4%以上)，钢的内部组织呈现一种叫奥氏体的组织状态，这种组织是没有导磁性的，不能被磁铁所吸引。
常用来作装饰材料，如不锈钢管、毛巾架、餐具、炉具等。
制作刀剪类的不锈钢要采用马氏体型不锈钢。
因为刀剪具有剪切物品的功能，必须有锋利度，要有锋利度必须有一定的硬度。
这类不锈钢必须通过热处理使其内部发生组织转变。
增加硬度后才能作刀剪。
但这类不锈钢内部组织为回火马氏体，具有导磁性，可被磁铁吸引。
因此不能简单地用是否有磁性来说明是不是不锈钢材料。