挖掘机液压系统故障诊断方法
挖掘机液压系统的故障排除和维修
挖掘机液压系统的故障排除和维修挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部分，能够保证挖掘机正常运转和工作效率。
然而，在使用过程中，挖掘机液压系统可能会遇到故障，影响正常工作。
本文将介绍挖掘机液压系统故障的排除方法和维修步骤，以便及时解决问题，确保挖掘机的正常运行。
一、常见故障及排除方法1. 液压系统压力过低当挖掘机液压系统的工作压力低于正常值时，会影响挖掘机的工作效率和负荷能力。
常见原因包括液压泵故障、泄漏、油液粘度过高等。
解决方法是首先检查液压泵的工作状态，确保其正常运转。
然后检查系统中是否存在泄漏点，及时修复。
若油液粘度过高，应更换适当粘度的液压油。
2. 液压系统温度过高挖掘机液压系统的过热会导致系统性能下降和部件损坏。
造成液压系统过热的原因包括油液流动不畅、散热器故障、油液粘度过高等。
解决方法是清洗液压系统中的污垢，确保油液正常流动；检查散热器的工作状态，如有故障应及时更换；若油液粘度过高，应更换适当粘度的液压油。
3. 液压泄漏液压泄漏是挖掘机液压系统常见的故障之一，会导致系统工作不稳定，甚至无法正常工作。
泄漏点可能出现在管路接头、密封件、液压缸等部位。
排除方法包括定期检查和维护管路连接处和密封件，确保其正常状态；及时更换老化或破损的密封件；检查液压缸的活塞杆和密封圈，确保其完好。
4. 液压系统异响挖掘机液压系统中出现异响往往表示存在故障隐患，需要及时排查。
异响常见原因包括液压泵损坏、压力过高、气体混入液压系统等。
解决方法包括检查液压泵的工作状态，如异常应及时更换；检查系统压力，确保在正常范围内；排除液压系统中的气体，保证液压油的纯净。
二、液压系统维修步骤1. 诊断故障在液压系统发生故障时，首先需要进行故障诊断，找出具体的故障点。
可以通过观察液压系统是否有渗漏、异响以及工作压力是否正常等方式来判断故障位置。
2. 排除故障根据故障点的不同，选择合适的排除方法。
如液压泵故障，应及时更换；若液压管路存在泄漏，应修复或更换泄漏部件；若液压系统过热，应清洗液压系统并更换液压油等。
小松PC200型挖掘机液压系统故障判断与维修
小松PC200型挖掘机液压系统故障判断与维修.、八、一前言随着科学技术的发展，各种筑路机械日新月异，都朝着功能齐全、先进，操作简单、方便发展。
各种传动与控制由原先的单一机械式向机电液气一体化发展。
液压技术虽有一百多年历史，但它是一门公认的技术，由于它具有输出功率大，重量轻，能较大范围内实现自动控制及远距离操纵等独特优点，愈来愈成为机械设备中传动与各种控制系统的主要传动方法之一。
随着液压的广泛应用，其故障判断及维修同样重要地摆上议题。
本文主要是对日本小松公司（KOMATSU产PC200型挖掘机在工作过程中出现的液压系统的常见故障进行判断、分析及维修。
1对PC200型挖掘机的液压系统的总体分析要正确判断、排除液压系统的故障，首先必须对该系统的回路运转规律和各元件的工作原理有一个全面的认识了解。
小松PC200型挖掘机的液压系统是一个开式多泵系统。
主液压是双泵双回路。
液压泵组由一个双联斜轴式轴向柱恒功率变量液压泵及一个齿轮泵构成，双联泵为工作主泵分前泵和后泵，齿轮泵为操纵用泵。
前、后泵分别通过多路换向阀（前泵为五联通控制阀，后泵为四联通控制阀）后向各个工作回路供液压油。
这两组换向阀皆由驾驶室内手控的左右两个PPC阀经PPC梭形滑阀操纵。
操纵压力油一部分供给操纵换向阀外，另一部分进入泵组调节器（分别由前后伺服器阀、前后NC阀、前后CO阀及TVC阀组成）作为外控指令调节相应的主泵进行恒功率变量。
双联泵中，前泵控制左行走马达、铲斗液压缸；后泵控制右行走马达、旋转马达；悬臂与杆臂回路为双泵合流系统。
前、后泵实行分功率调节。
工作回路除用恒功率变量泵与定量马达（液压油缸）组成容积调速外，尚有恒功率泵与改变换向阀开口大小组成的容积合流调速和有悬臂液压缸与杆臂液压缸进行双泵合流的有级调速。
这样调速范围大，低速性好，功率利用合理，从而效率较高。
该系统由分功率变量泵组调节回路、减压阀式先导操纵控制回路、回转回路、行走回路、悬臂回路、杆臂回路以及铲斗回路组成。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作系统之一，它的正常运行对于挖掘机的正常工作至关重要。
由于液压系统的复杂性以及长时间工作中的磨损和老化，液压系统常常会出现各种故障。
本文将对挖掘机液压系统的常见故障进行诊断分析，并提出相应的维修措施，以帮助挖掘机用户更好地维护和保养液压系统，延长挖掘机的使用寿命。
一、常见故障及诊断分析1. 液压系统中油液渗漏液压系统中油液的渗漏是最为常见的故障之一，它可能会导致液压系统的工作压力下降，甚至造成系统无法正常工作。
油液渗漏的原因可能是密封件损坏、管路连接处松动、压力过高等。
诊断分析：当发现液压系统中出现油液渗漏时，首先要检查密封件是否损坏，若是密封件损坏，则应及时更换；检查管路连接处是否松动，若是松动应及时紧固；检查工作压力是否过高，若是过高则需要进行相应的调整。
维修措施：对于因密封件损坏导致的油液渗漏，需要将其更换为新的密封件；对于管路连接处松动导致的油液渗漏，需要将其紧固；对于工作压力过高导致的油液渗漏，需要进行相应的调整，使其处于正常范围内。
油液污染会严重影响液压系统的工作性能，甚至会导致系统的故障。
油液污染的原因可能是油液中混入了杂质、油尘以及磨损颗粒等。
诊断分析：当发现油液中出现污染时，需要检查液压系统的油液滤清器是否堵塞，是否需要更换；需要检查油箱、油管、油泵等部件是否出现了泄漏，导致外界杂质进入系统。
维修措施：对于油液滤清器堵塞，需要进行清洗或更换；对于油箱、油管、油泵等部件的泄漏，需要进行相应的密封处理，以防止外界杂质进入系统。
液压系统中油液温度过高会导致系统工作效率下降，甚至会引发系统的故障。
油液温度过高的原因可能是油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加，润滑不良等。
维修措施：对于油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加的情况，需要进行相应的润滑或更换；对于散热器不正常工作的情况，需要进行清洗或更换。
二、液压系统维修注意事项1. 定期更换液压系统中的油液，并定期对液压系统进行清洗和维护，保持系统的清洁和正常工作状态。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分，经常出现的故障包括压力不稳定、漏油、油温过高等。
以下是关于挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施分析。
1. 压力不稳定压力不稳定通常表现为液压泵输出压力突然升高或降低。
造成这一故障的主要原因包括油泵内部磨损、泄漏以及系统泄漏。
诊断方法可以通过检查液压油的过滤器，如果油泵内部出现磨损，应及时更换。
如果有泄漏现象，则需要检查紧固螺栓和密封圈是否松动或损坏，及时进行维修。
2. 漏油漏油是挖掘机液压系统常见的故障现象。
漏油一般发生在连接点周围，如管道接头、阀门、活塞密封和液压缸等。
漏油会导致系统工作不稳定以及能量损失。
诊断方法包括观察液压系统的外观和泄漏的位置，确定漏点后可以将漏点处的螺栓紧固或更换密封件来解决问题。
3. 油温过高挖掘机液压系统油温过高可能由于液压油泵工作不正常、散热器堵塞或过载工作等原因引起。
油温过高会导致系统工作不稳定以及液压元件寿命缩短。
检测油温可以使用温度计，如果发现油温过高，需要检查液压油泵的工作状态，清洁散热器，并根据工作情况适当减少负载。
4. 液压缸不动或速度慢如果液压缸不动或速度慢，可能是由于泄漏、液压缸内部存在液压泄漏或部分密封失效等原因引起。
诊断方法包括检查液压缸周围有无泄漏现象，检查液压缸的密封件是否完好。
维修措施可以是紧固螺栓，更换密封件或维修液压缸。
5. 液压油泵噪音过大如果液压油泵发出噪音过大，可能是由于油泵内部零件磨损、润滑不良等原因引起。
诊断方法可以通过观察油泵的工作情况和噪音来确定，维修措施可以是更换磨损零件，加强润滑或更换新的液压油泵。
挖掘机液压系统的常见故障包括压力不稳定、漏油、油温过高、液压缸不动或速度慢以及液压油泵噪音过大等。
对于这些故障的诊断方法包括检查液压油的过滤器、观察液压系统的外观和泄漏位置、检测油温和噪音等。
维修措施主要包括更换磨损零件、紧固螺栓、清洁散热器和更换密封件等。
工程机械常见故障与排除
工程机械常见故障与排除工程机械是现代建设中必不可少的设备之一，但它们在长时间使用过程中难免会遇到一些常见故障。
本文将介绍工程机械常见故障的排除方法，帮助读者更好地解决问题。
一、液压系统故障及排除1. 液压系统压力不稳定液压系统压力不稳定的原因可能是液体中气体混入、液压泵损坏等。
解决方法是排出液压油中的气体，并更换损坏的液压泵。
2. 液压油温过高液压油温过高可能是由于油液循环不畅或油冷却系统故障造成的。
应检查液压系统的油液循环情况，并修理或更换损坏的油冷却系统。
二、电气系统故障及排除1. 电路保险丝烧断电路保险丝烧断可能是由于电器设备过载或电路接线不良引起的。
解决方法是检查设备的电路负荷，确保不超过额定负荷，并检查电路接线是否牢固。
2. 电瓶电压不稳定电瓶电压不稳定可能是由于电瓶老化或电瓶充电器故障引起的。
应检查电瓶是否需要更换，并修复或更换故障的充电器。
三、机械部件故障及排除1. 发动机启动困难发动机启动困难可能是由于供油不良或发动机点火系统故障引起的。
解决方法是检查供油系统是否正常，并检修或更换损坏的点火系统组件。
2. 轴承损坏轴承损坏可能是由于润滑不良或长时间使用导致的磨损引起的。
应定期加注润滑油，维护轴承，并及时更换损坏的轴承。
四、润滑系统故障及排除1. 润滑油泄漏润滑油泄漏可能是由于密封件老化或机械部件松动造成的。
应更换老化的密封件，并检查机械部件是否紧固。
2. 润滑系统润滑效果不佳润滑系统润滑效果不佳可能是由于润滑油污染或润滑系统堵塞引起的。
解决方法是定期更换润滑油，并清洗润滑系统。
总结：工程机械常见故障的排除需要根据具体情况进行诊断和处理，以上只是列举了一些常见问题及解决方法。
在实际操作中，应根据设备的具体情况进行维修和保养，确保工程机械的正常运行。
同时，及时保养和维修设备，可以减少故障发生的可能性，延长设备的使用寿命。
工程机械液压系统分析—挖掘机液压系统检修
• 8为制动阀（制动缸）
• 10和11为回转制动解除阀
第46页
2 回转液压马达控制油路
2.3 液压阀
第47页
2 回转液压马达控制油路
2.3 液压阀
① 防反转阀
旋转防反转
没有防摆动阀
• 回转制动靠液压制动，负载力矩
（与过载溢流阀有关）大于制动
力矩，由于惯性作用，两个溢流
2→油缸
• 进油流量受到二速逻辑阀内节流孔限制
• 保证铲斗或动臂工作正常
第31页
主要特点
1、斗杆提升或下降，双泵合流
2、空载或轻载，动臂下降时，油液再生
3、斗杆与铲斗或动臂同时动作时，斗杆限速
第32页
挖掘机负流量控制油路分析
第33页
Content
目
录
1
工作原理
2
工作特点
3
二级控制
第34页
1. 工作原理
控制阀处于中位，或工作过程中油
缸腔内压力瞬间增大
过载溢流阀
• 高压腔泄压，防止过载
单向阀
• 低压腔补油，防止负压
第5页
1 回路组成
铲斗负载单向阀
铲斗油缸进油通道
防止超高压液压油逆流
第6页
2 工作原理
铲斗外翻（小腔进油），P2泵供油
• 先导进油：先导泵→铲斗先导阀右位
→XAk→铲斗滑阀左端
回转限速（动臂优先）
• 选择“重载优先”模式，
动臂优先电磁阀得电
• 先导油→电磁阀Pns→
控制回转逻辑阀
2 工作原理
回转优
先阀
回转控
制阀
回转逻
辑阀
神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护
神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护一、液系统的概述1、液压系统的组成一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
1）力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
2）执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
3）控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。
根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
4）辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
5） 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
2液压系统与其他传动系统的区别液压系统是以液体为工作介质，利用液体的压力，通过密封容积的变化实现动力传递的。
在液压传动系统中，油泵将电机的机械能变为液压能，油缸和活塞又将液压能转变为工作机构运动的机械能，而油则是用来传递动力的工作介质。
这就是容积式液压传动的本质，也是与机械传动的最根本的区别。
液压传动与其他传动形式相比有如下主要优点：1）易获得很大的输出力或力矩;易于实现大范围的无极调速。
2）易于实现直线往复运动以直接驱动工作装置；各液压元件间用管道连接，便于机械的总体布置，也便于用一台原动机驱动多个工作结构。
3）易于实现小型大功率传递，即较小重量和尺寸的液压件可传递的功率。
例如，液压马达与同功率的电机相比其他外形尺寸仅为后者的12%-13%，重量为后者的10%-20%。
4）液压油有一定的吸振能力，故液压系统传动工作平稳，易于实现快速起动，制动，快速换向和变速。
工程机械液压系统常见故障诊断与排除
工程机械液压系统常见故障诊断与排除工程机械液压系统常见故障诊断与排除方法液压系统是工程机械中非常重要的一个组成部分，常见于挖掘机、装载机、推土机等设备中。
由于液压系统具有传动力大、灵活性好、反应速度快等优点，但同时也存在一些常见的故障问题。
本文将介绍工程机械液压系统常见故障的诊断与排除方法，希望能对有需要的读者有所帮助。
一、液压系统压力不稳定或无法建立压力不稳定或无法建立的故障可能有多个原因，常见的有以下几种情况：1. 液压泵故障：液压泵无法提供足够的流量或压力。
可能原因有泵中异物、泵内部密封件损坏、泵内部磨损、泵的齿轮间隙不合适等。
解决方法是清洗泵内异物、更换密封件、修复或更换泵的齿轮。
2. 液压阀故障：液压阀内部存在堵塞、卡阀、密封件老化等情况。
解决方法是清洗阀内异物、修复或更换卡阀、更换密封件。
3. 液压系统漏油：液压系统存在泄漏导致无法建压。
可能原因有管路接头松动、密封件老化、管路破损等。
解决方法是紧固松动的接头、更换密封件、修复或更换破损的管路。
4. 油箱液位不足：液压系统油位低导致无法建压。
解决方法是加注足够的液压油。
5. 油液粘度不合适：油液粘度过高或过低会导致液压系统无法正常工作。
解决方法是更换适合的液压油。
二、液压缸行程不稳定或无法正常工作液压缸行程不稳定或无法正常工作的故障可能有以下几种情况：1. 液压缸密封件老化破损：液压缸密封件破损会导致泄漏，从而使液压缸无法保持稳定的运动。
解决方法是更换密封件。
2. 液压缸活塞杆磨损：液压缸活塞杆磨损会导致泄漏，从而使液压缸无法正常工作。
解决方法是修复或更换活塞杆。
3. 液压缸活塞杆与缸体之间存在摩擦：液压缸活塞杆与缸体之间的摩擦增大会导致行程不稳定。
解决方法是修复或更换活塞杆。
4. 液压缸内部油液污染：液压缸内部油液污染会导致密封件磨损，从而使液压缸无法保持稳定的运动。
解决方法是清洗液压缸内部、更换密封件。
5. 液压缸杆端外力干扰：液压缸杆端受到外力干扰会导致行程不稳定。
液压系统的故障诊断常用方法
一、液压系统的故障诊断常用方法1、经验诊断法现场诊断要求维修人员有一定的液压传动知识和实践经验。
在对一种新机型作故障诊断前，要认真阅读随机的使用维护说明书，以对该机液压系统有一个基本的认识。
通过阅读技术资料，掌握其系统的主要参数；熟悉系统的原理图，掌握系统中各元件符号的职能和相互关系，分析每个支回路的功用；对每个液压元件的结构和工作原理也应有所了解；分析导致某一故障的可能原因；对照机器了解每个液压元件所在的部位，以及它们之间的连接方式。
具体诊断故障时，应遵循“有外到内，先易后难”的顺序，对导致某一故障的可能原因逐一进行排查。
现场诊断液压系统故障的主要方法还是经验诊断法。
即为，维修人员利用已掌握的理论知识和积累的经验，结合本机实际，运用“问、看、听、摸、试”手段，快速的诊断出故障所在部位和原因的一种方法。
具体为：（1）、问“问”就是向操作手询问故障机器的基本情况。
主要了解机器有哪些异常现象；故障是突发的还是渐发的；使用中是否存在违规操作，维修保养情况；液压油牌号是否正确及更换的情况；故障发生的时机，即是在工作开始时还是在作业一段时间后才出现的，等等。
获得这些信息后，即可基本确定该液压系统所出现故障的特点。
一般来说，突发性故障，大多是因液压油过脏或弹簧折断造成阀封闭不严引起的；渐发性故障，则多数是因元件磨损严重或橡胶密封、管件老化而出现的。
吸油管松动或油箱油面太低等。
（2）、看“看”就是通过眼睛查看液压系统的工作情况。
如油箱内的油量是否符合要求，有无气泡和变色现象(机器的噪声、振动和爬行等常与油液中大量气泡有关)；密封部位和管街头等处的漏油情况；压力表和油温表在工作中指示值的变化；故障部位有无损伤、连接渐脱落和固定件松动的现象。
当出现液压油外漏的故障时，在排除禁固螺栓扭力不足或不均匀后，在更换可能已严重磨损或损坏的油封前，还应检查其压力是否超限。
安装油封时，应检验油封型号和质量，并做到准确装配。
（3）、听“听”就是用耳朵检查液压系统有无异常响声。
挖掘机液压系统故障诊断与维修
技术 与工程管理
Ｎ ． ｕｕ Ｏ ． ａｓ ８ Ａ ｔ
挖掘机液压系统故障诊断与维修
◎苏彦妮 ’ 团名 ２ 杨
（湛江港 （ 集团） 股份有限公 司第三分公 司， 铁路分公 司， 广东 湛江 ５ ４ ０ ） ２ ０ ０ 摘要 ： 挖掘机 、 装载机 、 叉车 、 吊车的使用， 在近几年 国家大规模 的城市、 公路 、 铁路 、 水利、 矿山开发等建设 中被广泛应用 中。 由于操作技 术含量较高， 本文针对液压挖掘机液压 系统经常 出现的故障， 通过对 液压 系统类型和产生故障原 因的分析 ， 出了 提 相应 的解决措施 ， 并且指 出了液压 系统故障诊 断时应遵循 的一般原 则 关键词 ： 液压 系统 ； 查； 检 维护； 断 诊 中图分类号 ：４ ５ ５＋ 文献标识码 ： Ｕ １． １ １ Ａ 文章编号 ：６ ０ ９ （ ００ ０ Ａ ０ ７— ２ １ － ９２ ２ １ ）８一 ０ ４ ０ ７ ３ 液压系统是工程机械 中的一个重要部分 。液压系统 由于 油管是否破裂 ， 接头是否有松 动等类似现象 ， 它们 会造成液压 泵部分或严 重吸 空。检查吸油滤芯是否 有堵 塞或吸偏等 ， 如 具有体积 小 、 重量轻 、 易安装 、 功率密度大 、 响应快 、 可控制性
强、 工作平稳且可 实现大范 围的无级调速等优点 ， 应用 日趋广 有 ， 应更换。 再检查回油滤芯 。 如有大量金属粉末及颗粒 ， 则为 泛。液压挖掘机是 目前工程施工 中使用较为广泛 的一种工程 液压泵损坏 ， 需检修 。 其次 ， 如果上述检查无异常 ， 再检查先导
机械 ， 其行走 、 回转和举升 、 挖掘动作都是通过发 动机 把机械 油路压力 ， 造成先导油路故障 的故障 点有 ： 导泵 、 先 先导油路 能转化为液压油的压力能来驱动液压油缸和马达 工作而实现 出油滤芯 、 先导油路溢流阀 、 油路其他地方泄漏 等 ， 如发现 先 的。对于液压系统 ，虽然只是作为挖掘机复杂主系统 的子系 导油压力不足 ， 应按先易后难的原 则查找故障点 ， 然后排除故 统， 但是其对主系统 的功能和效率产生的影响是巨大 的。 液压 障 。 再次 ， 如果 系统仍不正常 ， 此时应分两种情况考虑 ， 一是整
挖掘机液压系统的常见故障分析及排除
文献标识码: A
文童编号:1672- 3791(2007)08(a)- 0033- 02
挖掘机上应用掖压传动的系统主要有先导 控制掖压系统、 回转液压系统、 行走液压系统、 工作装置液压系统等， 它具有结构紧凑、动作 灵活、运行平稳、操作方便等优点， 掖压系统 是以液压油作为传递动力的介质， 会因为内部 元器件磨损后产生泄漏， 同时伴随着出现过热， 工作无力等故障。 液压传动故障的出现具有突 发性， 隐蔽性， 而且涉及的元器件比较多， 给故 障诊断和排除带来一定的困难 ， 因此在维修液 压系统时， 必须弄愉其工作原理和正确分析故 障原因的基础上才能保证维修的质量。 挖掘机液压系统的工作原理 国产 YW- 10 0 型履带式单斗液压挖掘机
二
工 业 技 术
‘二 ，
Y OT W oRA G zo raz o，WMIz盛 M
璐 抓
挖 掘 机 液 压 系 统 的 常 见 故 障 分 析 及 排 除
钟陈添
《 普宁市地方公路，理站
515300)
摘 要: 液压系统是挖掘机最重要的系统之一， 也是最容易出现故降的系统之一 本文讲述了液压系统结构特点和工作原理及故障的分析 和排除， 以对抢掘机及其他含有液压传动装置的设备的检修起到一定的指导作用。
2. 2 单个动作故阵 从液压系统结构上分析 既然是单个动 作故障， 就可排除多个动作公共部分故障的可 能性 ， 这样可能的故除点就在该动作的操纵控 制部分与执行元件之间。具体包括此动作的 操作手柄及先导阀、 先导油路、 操纵阀芯与阀 体〔 通常阀体出现故障的可能性很小) ， 分路过 载阀， 执行元件和其它相关部分。其中先导 油路、分路过载问和部分操纵阔故障可用前 文所述的换位对比法加以判明。换位对比法 的本质是:将有故降和无故障的功能相同或相 近的元件进行位置互换后， 故障位置是否会改 变 而确定故障点. 2 .3 液压系统发热的故阵 国产 YW- 10 0 型挖掘机正常工况下. 液 压系统油温应在 80 ℃以下， 如果超出较多， 则 称之为液压系统发热。 以上三点是挖掘机较为普遍的故障现象，
工程机械液压系统油温高异响的故障分析及诊断
工程机械液压系统油温高异响的故障分析及诊断
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压路机机液压系统油温高、异响故障分 析与诊疗
六、压力调整不妥 系统压力调整过高时，液压泵工作力 度加大，会产生热量；溢流阀不能正 常降压，造成内泄漏增加，液压能耗 转换成热能，致使油温升高。回路上 带有背压阀液压系统，也会因回油阻 力过大而造成温度过高；压力阀调整 过低时，系统压力不足，工作无力， 各元件之间不能产生很好润滑膜而使 磨损加剧，造成油温升高。当回油滤 芯堵塞或回油管路老化脱层时也将造 成背压偏高，增加油液流动时压力损 失，造成温度升高。应及时检验压力 并合理调整压力参数。
工程机械液压系统油温高异响的故障分析及诊断
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压路机机液压系统油温高、异响故障分 析与诊疗
五、液压油牌号选择不妥 油液黏度是标志液压油牌号主要参数指标，油液黏度直接影响系统
工作情况：黏度过高，将造成油液流动损耗增加，传递效率降低，使 油温升高；黏度过低，泄
漏量增加，系统容积率下降 ，也会造成油温升高。而温 度又是影响油液黏度主要原 因，油液黏度随温度上升而 显著下降。如油液牌号，尤 其是油液黏度选取不妥，将 严重影响液压系统正常工作 。
工程机械液压系统油温高异响的故障分析及诊断
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系统图
工程机械液压系统油温高异响的故障分析及诊断
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压路机机液压驱动行走回路检修
（1）液压驱动行走回路 该回路是由一个变量轴向柱塞泵和两个并联定量轴向柱塞马达组成闭 式容积调速回路。该回路能够实现前进、后退、停车及作业速度无级 调速。驱动泵安装在分动箱左侧，由发动机经分动箱带动。碾破驱动 马达和前桥驱动马达是并联，所以两个马达同时由一个控制阀组控制 。液压驱动系统工 作压力在平地工作时为 4 . 2 一 9 . SMPa ，爬坡 20 ％坡 度时为 14 . 0 一 28 . IMPa ，变量泵调整装置由辅助泵 经过三位四通电磁阀供油。
浅析挖掘机液压系统故障排除法
因是油封损坏所致 ） ，最后按相反顺序装复动臂油缸即可排除油缸 自 动下沉故障。 ２ ． 创 新法 排 除介绍 。 ．２ ２ 动臂油缸较重 ， 其油封的更换如在有条件的维修车间进行 ， 是能 顺利完成的， 但在野外， 既无起重设备又是单人作业 ， 就相当困难了。 下述 方法 只 需一 个手 拉 葫芦 、 根可 调 细钢 丝绳 ， 上 其它 常用 ＿ 两 加 Ｔ具 就可 完成 。
１ ． 中央回转接头 ０型圈的创新更换方法不难看 出用上述方法更 ．２ ２ 具体步骤如下：） １首先停稳机器 ， 将斗杆收到底 ， 降动臂， 将铲斗 换挖掘机中央 回转接头 ０型圈既费时又危险 ，并受场地和设备的限 收平落到地上。２将长钢丝绳套在动臂上， ） 短钢丝绳套在动臂油缸的 制， 而且将 中央回转接头外壳和芯子分解开也非常困难， 故无法快速 上端部（ 靠卡键处 ）用手拉葫芦两端的铁钩钩住两钢丝绳接头 ， ， 然后 更换和在野外进行抢修。下面介绍一种快速更换该 ０型圈的方法 ： 更 收紧铁链。３拔除动臂油缸活塞杆头部 的销子 ， ） 拆下进、 出油管， 松手 换 时从下部入手， 不需动用吊车、 压力机 ， 不需拆下中央回转接头总成 拉葫芦将动臂油缸放在平台上。４将缸 口的卡环用卡簧钳取下 ， ） 用紫 和任一根油 、 ， 气管 只需将芯子从外壳内拉出即可更换 ０型圈 ， 该方 铜棒轻敲导向套 ， 使之向缸体内移动一段距离， 直到露出挡环和卡键 ，
科 技 论 坛
民营 科技 ２ １ 年第 ２ ０２ 期
浅 析挖 掘机 液压 系统故 障排 除法
曾祥 龙 （ 龙 江 交通 职 业技 术 学 院 ， 黑 黑龙 江 齐齐哈 尔 １ １０ ） ６ ０ ０
摘
要： 随着我 国大力扶持矿 产开发 ， 在生产 中大量的大型机械 也随投入 了生产 ， 大量的 生产 中， 在 机械故障也有所增 多。简要
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析发布时间：2021-07-16T07:56:31.905Z 来源：《防护工程》2021年8期作者：林似海李杰谢振基[导读] 近些年来，我国各类建筑不断发展壮大，有力地促进了我国社会的发展进步，也较好地促进了基础设施的完善。
在各种施工中，都需要挖掘机来完成艰巨的施工任务，有效地促进了施工的发展和进步。
我国建筑业也在迅速进步发展，工程机械在建筑工程项目中已经得到广泛应用，而液压挖掘机是目前最重要的石材工程机械。
为此，相关工作人员总结了液压挖掘机常见故障的处理方法。
介绍了液压挖掘机的常见故障及解决方法，提出了液压挖掘机的日常维护方案。
林似海李杰谢振基73146部队福建泉州 362321摘要：近些年来，我国各类建筑不断发展壮大，有力地促进了我国社会的发展进步，也较好地促进了基础设施的完善。
在各种施工中，都需要挖掘机来完成艰巨的施工任务，有效地促进了施工的发展和进步。
我国建筑业也在迅速进步发展，工程机械在建筑工程项目中已经得到广泛应用，而液压挖掘机是目前最重要的石材工程机械。
为此，相关工作人员总结了液压挖掘机常见故障的处理方法。
介绍了液压挖掘机的常见故障及解决方法，提出了液压挖掘机的日常维护方案。
关键词：挖掘机；故障；诊断分析一、引言挖掘机在建筑工程中一直占有重要地位，在目前建筑、露天开采等土方工程中已经得到广泛应用。
目前，挖掘工程中广泛运行采用的都是单斗单缸液压卧式挖掘机，绝大多数机型采用单缸双泵组和双回路全套大功率高速可变单斗液压挖掘系统。
挖掘机的各种机械动作都可以是通过驱动液压机的活动系统来直接实现的。
液压油的机械压力控制能一个驱动马达和一个液压缸连续工作，液压油的机械压力驱动能由涡轮发动机将机械能驱动转化成作为油的机械驱动能。
液压传动挖掘机的出现故障大多与内部液压传动系统故障有关。
整个柴油液压控制系统由五个大部分元件组成：液压执行控制元件液压油缸、油马达、动力控制元件液压泵、液压油、控制元件(阀)和其他辅助控制元件(液压油管、油箱、滤清器、散热器等)。
(完整版)挖掘机常见故障的诊断与排除(最新整理)
1. 装进履带 2. 道路崎岖时导向轮 在前慢速行驶
故障现象
原因分析
排除方法
风扇不转
1． 电气或接插件接触不良 2． 风量开关、继电器或温控开关损坏 3． 保险丝断或电池电压太低
修理或更换
风扇运转正常，但 风量小
1． 吸气侧有障碍物 2． 蒸发器或冷凝器的翅片堵塞，传热不
畅 3． 风机叶轮有一个卡死或损坏
7．主泵吸油管爆裂或拔脱
1．给单边履带行走供油的主泵损坏
2．履带轨断裂
3．行走先导阀损坏，行走伺服压力过低
单边履 带不 4．主阀杆卡死，弹簧断裂
能行驶
5．行走马达损坏
6．行走减速器损坏
7．回转接头上下腔沟通
8．行走油管爆裂
1．液压油箱油位不足
挖掘机 全车 2．发动机转速过低
动作迟 缓无 3．伺服系统压力过低
力
4．系统安全阀压力过低
5．主泵供油不足，提前变量
更换新管件 更换 联接 更换 修复或更换 更换 更换 换油封或总成清洗 更换 加足液压油 调整发动机转速 调整到规定压力 调整到规定压力 调整主泵变量点调节螺栓
6．主泵内泄严重，如配油盘与缸体间的球 更换主泵或修复
面磨损严重，压紧力不够，柱塞与缸体
高压 表压 力偏 高
高压表压 力偏高， 低压表压 力偏高
冷凝器被 灰尘杂物 堵塞 冷凝风机 损坏
1． 循环系统中混有空气 2． 制冷剂充注过量
冷凝器冷凝效果不好
更换膨胀阀
排空，重抽真空充制 冷剂 放出适量制冷剂
清洗冷凝器清除堵塞 检查更换冷凝风机
高压 表压 力偏 低
高低压压 力均偏低 低压压力 有时为负 压 压缩机有 故障
挖掘机液压系统故障分析及解决措施
摘 要 ：针 对液 压 挖 掘 机 液压 系统 经 常 （ ） 油过热 一 出现 的 故 障 ，通 过 对 液压 系统 类 型和 产 生 ｌ、液 压 油过 热 的 色害 故 障 原 因 的 分 析 ， 提 出 了 相 应 的 解 决 措 （ ） １ 液压 油粘度 、液压 系统 工作效率 均 施 ，并 且指 出 了液 压 系统 故障 诊 断 时应 遵 下 降 ，严 重 时 甚 至使 机 械 设备 无 法 正 常 工 循 的一 般 原 则 。 作。 关键 词 ： 压 系统 ；检 查；维护 ；诊 断 液 （ ） ２ 液压 系统 的零件 因过 热而 膨胀 ，破 引 言 坏 了零 件原 来 正 常的 配 合 间 隙 。导 致 摩 擦 液 压 系统 是 工程 机 械 中 的 一个 重 要部 阻 力 增加 、液 压 阀容 易卡 死 ，并 可 能 加 速 分。液压 系统 由于具有 体积小 、重量轻 、 易 橡 胶 密 封件 老 化 、 变 质 、破 坏 ，使 液 压 系 安装 功 率密 度大 、 响应快 、可控制 性 强 、 统 严 重 泄 漏 。 工作 平 稳 且 可实 现 大 范 围的 无 级调 速 等 优 （ 油液 汽化 、水分蒸 发 ，使液压元 件 ３） 点 。应 用 日趋 广 泛 。液 压挖 掘 机 是 目前 工 产 生 穴 蚀 。 程施工中使用较为广泛的一种工程机械 ， （ ） ４ 油液 氧化形 成胶状 沉积物 ，易堵 塞 其行 走 、 回转 和 举 升 、 挖掘 动 作 都是 通 过 滤 油 器 ，使 液 压 系 统 不 能 正 常 工作 。 发动 机 把 机械 能 转 化 为液 压 油 的 压 力能 来 ２ 、液 压油 油 温 过 高 的主 要 原 因 及 解 驱动 液 压 油缸 和 马 达 工 作而 实 现 的 。 对于 决 措 施 液压 系统 。 虽然 只 是 作 为挖 掘 机 复 杂主 系 （） １ 由于 油箱 散热性 能差 ，致使油 箱 内 统 的子 系 统 ，但 是 其 对 主 系统 的 功 能和 效 油 温 过 高 。应 增大 油箱 容 积 即 散 热 面 积 ， 率 产生 的 影响 是 巨大 的 。液 压 系统 的 失效 并安 装 油 冷 却 装 置 。 将 会直 接 导 致 主 系统 的 失效 ，从 而 造成 严 （ 液 压油选 择不 当。油的 质量和 粘度 ２） 重 的 经济 损 失 。 因此 ，对液 压 挖 掘 机液 压 等 级 不 符 合要 求 ，或 不 同牌 号 的液 压 油 混 系统 的分 析 及故 障 诊 断 尤 为 重 要 。 用 ，造 成 液 压 油 粘 度 过 低 或过 高 。 二 、挖 掘 机 的 液 压 系统 类型 （ 污 染严重 。施工 现场环 境恶 劣 ，随 ３） 按 液 压 泵特 性 ，液 压挖 掘 饥 采 用的 液 着机 器 工作 时 间的 增加 ，油 中 易混 入 杂 质 压 系统 大 致 上有 定 量 系 统 、 变量 系 统和 定 和 污 物 。 受污 染 的 液 压油 进 入 泵 、 马达 和 阀的 配 合 问 隙 中 ，会 划伤 和 破 坏 配 合表 面 量 、变 量 系 统 等 三 种 类 型 。 （ ） 定量 系统 一 的精 度和粗 糙 度 ，使泄 漏增 加 、油 温升 高 。 （ 环境 温度 过高 ，并且高 负荷 使用的 ４） 在 液 压挖 掘 机 采 用 的定 量 系统 中 ，其 流量 不变 ，即 流量 不 随 负载 而 变 化 ，通 常 时 间又 长 ，都 会 使 油 温太 高 。应避 免长 时 依 靠 节流 来 调 节速 度 。 根 据 定量 系统 中 油 间连 续 大 负 荷地 工 作 ，若油 温 太 高 可使 设 泵 和 回路 的 数 量及 组 合 形式 ，分 为 单 泵单 备空 载 运 转 一段 时 问 ，待其 油 温 降 下来 后 回 路 、双 泵 单 回路 定 量 系统 、双 泵 双 回路 再 工 作 。 （ ） 进 空 气 二 定 量 系 统 及 多 泵 多 回路 定量 系统 等 。 （ ）变 量 系 统 二 ｌ、空 气对 挖掘 机 液 压 油污 染 的 危害 （ ） 生空穴 、气蚀 作用 ，导致 金属和 １产 在 液 压 挖 掘机 采 用 的变 量 系 统 中 ， 是 通 过 容 积 变量 来 实现 无 级 调 速的 ，其 调 节 密封 材 料 的破 坏 ；产 生噪 音 、振 动 和 爬 行 方 式 有 三种 ：变量 泵一 定 量 马达 调 速 、 定 现 象 ，降 低液 压 系统 的 稳 定 性 。 （ 使 液压 泵的容 积效率 下降 ，能量 损 ２） 量 泵 变 量 马 达 调 速 、 变 量 泵 变 量 马 达 调 速 。液 压挖 掘 机 采 用的 变 量 系统 多采 用 变 失 增 大 ，液 压 系统 不 能 发 挥 应 有 的 效 能 。 量 泵 一 定 量 马 达 的 组 合 方 式 实 现 无 级 变 （ ） 压 油导热性 变差 ，油温 升高 ，引 ３液 量 ，且都 是 双 泵双 回路 。根 据 两个 回路 的 起 化 学 变 化 。 变 量 有 无关 联 ，分 为分 功 率 变量 系统 和 全 ２ 、进 空 气 的 主要 原 因 及其 解 决措 施 功 率 变 量 系统 两 种 。其 中的 分 功率 变 量 系 （１ 接头 松动或油 封 、密封环 损坏而 吸 ） 统 的 每 个 油泵 各 有 一个 功 率 调 节 机 械 ， 入 空 气 。液 压 系 统应 有 良好 的密 封 性 ， 各 油 泵 的 流量 变 化 只受 自身 所 在 回路 压 力 变 接 头 应 牢 牢 固 定 ，并 确 保 油 箱 密 封 完 好 ， 化 的 影 响 ， 与 另 一 回 路 的 压 力 变 化 无 关 ， 这 样 可 防 止 外 界空 气进 入 而 污 染 系统 。 即 。两 个 回路 的 油 泵各 自独 立地 进 行 恒 功 （ ２） 油管 路 及连 接 系统 的管 路 被磨 吸 率 调 节 变 量 ，两 个 油泵 各拥 有 一斗 发 动 机 穿 、擦 破 或 腐 蚀 而使 空 气 进入 。应 合 理 设 输 出功率 ；全 功 率 变量 系统 中 的两 个 油 泵 计 液 压 系 统 结 构 ， 使 管 路 走 向 布 局 合 理 由一 个 总 功率 调 节 机构 进 行 平 衡调 节 ，使 化 ；要 保 持 管 路 的 清 洁 ，减 少 外 界腐 蚀 。 两 个 油 泵 的摆 角始 终相 同 ， 同步 变量 、流 （ 加油 时 由于 不注意 而产生 的气泡 被 ３） 量 相 等 。 决 定 流 量 变 化 的 是 系 统 的 总 压 带 入 油 箱 内 并 混 入 系 统 中 。 力 ，两 个 油泵 的 功 率在 变量 范 围 内是 不 相 （ ） 污 染 三 １、液 压 油 的污 染 对液 压 系 统的 危 害 同的 。 其 调节 机 构 有机 械 联 动 式 和液 压 联 动式两种形式 。 （ ） １ 堵塞 液压 元件 。污染物 会堵塞 液压 三 、液压 系统 的故 障 分 析及 解 决 措 施 元 件 进 出油 或 其 问 隙 ， 引起 动 作 失 灵 ，影 液 压 挖掘 机 液 压 系统 的 主要 故 障 多 数 响 工 作性 能 或 造 成 事 故 ，还 可 能 引起 滤 网 是 由液 压 油过 热 、进 空 气 、污 染 、 油泄 漏 堵 塞 ，并 可能 使滤 网 完 全 丧 失 过 滤 作 用 ， 造 成 的 ，对造 成这 些 故障 的 原 因 进行 分 析 造 成 液 压 系统 的 恶 性 循 环 并 采取 相应 的 预 防 措 施 很 重 要 。 （ 加 速元件 磨损 。污染 颗粒在 液压缸 ２）
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机作为大型工程机械之一，其液压系统是其重要组成部分之一，大大影响着挖掘机的工作质量和效率。
然而，在长时间使用过程中，往往会出现一些液压系统故障，如泄漏、压力不足、渗漏等等，为确保挖掘机的正常工作，需要及时进行故障诊断和维修。
本文将对挖掘机液压系统常见的故障进行诊断和维修措施分析。
1、液压油渗漏挖掘机液压油渗漏是较为常见的故障之一，通常由以下原因引起：（1）液压管路连接不严密或颗粒物进入导致密封失效；（2）液压缸的密封件磨损或老化导致泄漏；2、液压油过热液压油过热是指液压系统中的工作介质温度达到或超过了规定的温度范围，通常由以下原因引起：（1）液压油流量不足或压力不足，导致油液摩擦不足；（2）液压系统负载过重，工作周期过程中工作介质持续加热；（3）液压油脂污染，导致热能无法散发，甚至影响液压系统的正常工作。
3、液压油气泡液压油中存在气泡，会影响液压系统的正常工作，通常由以下原因引起：（1）液压油内气体渗透、吸附或溶解导致；（2）液压油中有大量的空气混入，通常是由于液压油泡沫过于厉害导致；（3）液压系统油位不足，油路密闭不好，影响液压减震效果。
4、液压泵压力不足（1）液压泵进料管或进油管道堵塞或过滤不畅导致；（2）液压泵进油口通道受阻，进油口位置错误，导致水分或氧化物沉积阻塞；（3）油泵内部计量元件损坏，断裂等。
二、挖掘机液压系统的维修方案液压油渗漏通常是由管路或密封件老化、磨损等原因引起，主要需要对泄漏情况进行标识和基本检查，采取以下维修措施：（1）检查液压油泵的各个密封件，确保其压力与液压系统的正常工作相符，确认是否需要更换密封件；（2）检查液压管路，看是否有锈蚀、磨损、扭曲等情况，参考液压系统的结构图，找到泄漏点，并进行及时维修；（3）液压密封件的表面不应有凹槽和划痕等，如果发现损坏，请及时更换。
液压油过热，通常是由于液压油脂污染或液压系统负载过重，导致摩擦热量过多而引起，具体需要采取以下维修措施：（1）更换液压油，满足液压系统工作要求，并定期更新液压油；（2）检查液压系统负载，视情况对液压系统的进行升级，适应更高的压力和负载。
挖掘机液压系统常见故障的诊断与排除
挖掘机液压系统常见故障的诊断与排除来源：中国机械资讯网公布时刻：2007-12-28 0:00:001.液压挖掘机的结构特点目前，在施工中使用的挖掘机多数为斗容1吨左右的单斗液压挖掘机，它们多数采纳双泵双回路全功率变量液压系统，其液压系统框图如图1所示，所有的工作机构被分成两组，由操纵阀1、2分别操纵，前泵、后泵分别作为操纵阀1、2的动力来源，向它们提供压力油，主溢流阀1、2分别操纵两组工作机构的最高工作压力，同时两者的调定值相等。
各工作机构的分液压油路中又装有过载阀〔又名分路溢流阀〕，在机器受到意外冲击等情形下爱护液压系统的安全。
各过载阀的调定压力一样也都比较接近。
另外，许多挖掘机在斗杆缸、动臂缸共同或单独工作的情形下，操纵阀1、2合流，同时对它们进行供油。
2 液压挖掘机的常见故障2．1整机全部动作故障分析：由因此操纵阀1、2操纵的所有动作均不正常，故障点应处于二者的公共部分，即操纵阀往常的部分。
依照液压系统框图，整机全部动作故障的缘故有：〔l〕液压油不足，吸油油路不畅〔如吸油滤芯堵塞〕，油路吸空等造成液压泵吸油不足或吸不到油，使得整机全部动作发生故障。
〔2〕先导油路故障。
此故障只存在于伺服操纵的挖掘机，关于机械式拉杆操纵的挖掘机那么不存在。
先导油路故障会造成先导油压力不足，使得操纵系统失灵，从而表现为整机动作故障。
〔3〕液压泵与发动机之间的传动连接损坏。
如此发动机不能带动液压泵，泵口也就没有压力油输出，使得整机不动作。
〔4〕前后液压泵均严峻磨损或损坏，造成泵的输出流量、压力不足，从而引起整机动作迟缓无力或完全不动作。
(5) 液压泵的功率调剂系统故障。
在进行故障检查时，应按照先易后难，先外后内的原那么进行检查，具体方法如下：先检查液压油量。
不足，加够Z检查吸油管是否破裂，接头是否有松动等类似现象，它们会造成油泵部分或严峻吸空；检查吸油滤芯是否有堵塞或吸扁等，如有应更换。
再检查四油滤芯。
如有大量金属粉末及颗粒，那么为液压泵损坏，需检修。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析1. 引言1.1 引言液压系统是挖掘机中至关重要的部件之一，它通过液压流体传递能量，驱动各种液压执行器完成工作任务。
挖掘机液压系统的稳定运行直接关系到整个设备的工作效率和安全性。
在使用过程中，液压系统也会出现各种故障，例如液压油泄漏、液压泵损坏等问题，给设备的使用和维护带来了一定的困扰。
本文将针对挖掘机液压系统常见的故障进行诊断分析，并提出相应的维修措施。
我们将描述液压系统故障的表现，帮助用户及时发现问题。
我们将介绍常见的故障诊断方法，帮助用户快速准确地找到故障原因。
然后，我们将分享液压系统的维修措施，包括液压油的更换注意事项和常见的维修工具和备件准备。
通过本文的阐述，读者将更加深入了解挖掘机液压系统故障的诊断与维修，提高设备的使用效率和安全性。
通过本文的学习，相信读者能够更好地了解挖掘机液压系统的运行原理和常见故障处理方法，为设备的维护保养工作提供有力的帮助和支持。
祝愿读者在工作中取得圆满的成绩，感受到工作带来的快乐和满足。
2. 正文2.1 液压系统故障的表现液压系统故障的表现多种多样，通常会表现为以下几种情况：1. 液压系统漏油：当挖掘机液压系统出现漏油时，会导致液压油压力下降，影响液压系统正常工作。
常见的漏油部位包括液压管路、接头、密封件等地方。
2. 液压系统压力不稳定：如果液压系统压力不稳定，可能是由于液压泵出现故障、液压阀门堵塞或调节不当等原因导致。
3. 液压系统异响：当液压系统出现异响时，可能是由于液压油污染、气泡混入液压系统、液压泵磨损等原因引起。
4. 液压系统工作缓慢：如果挖掘机液压系统工作缓慢，可能是液压泵输出流量不足、液压阀门故障、液压油黏度过高等原因造成。
以上是液压系统常见的故障表现，对这些表现有一定的了解有助于及时诊断问题并采取相应的维修措施，以确保挖掘机液压系统的正常运转。
2.2 常见故障的诊断方法1. 检查液压油温度和压力：在挖掘机工作时，要定期检查液压油的温度和压力。
履带式挖掘机常见液压故障诊断与排除分析
履带式挖掘机常见液压故障诊断与排除分析摘要：挖掘机系列的产品当中的液压系统能够生日关键性的任务。
液压系统有很多优点，其中它的体积比较小，重量较轻，容易安装，同时响应，回应速度较快，功率密度也较大，控制性比较强，工作性能比较稳定，同时也能够大范围的调速。
相对的情况下，挖掘机的工作环境比较恶劣，同时要求的工作动作也比较复杂，相对于其他机械设备来说，挖掘机的工作任务繁重，所以说整体的工程要求会对挖掘机的液压系统的使用和维护条件提出了更高的要求。
本篇文章主要对挖掘机常见的液压故障的表现以及出现其这种情况的主要原因进行一系列的分析，并且根据相关的解决策略和解决方案。
关键词：履带式挖掘机；常见液压故障；诊断与排除挖掘机工程当中的主要机械设备应用广泛，它应用在筑路以及水利工程和露天采矿等不同的工程当中。
挖掘机横杆进行及时的保养，否则就会出现各种的故障。
本篇文章主要是本人根据自己的实际经验和一些相关的知识来一些的常见故障进行以下分析，分析内容仅供参考。
一、液压挖掘机的结构特点现在情况下，很多施工的挖掘机大多数的目斗容容量都是13。
现在很多的挖掘机都采用了双泵双回路的变量液压系统，这样的液压系统工作机制被分成了两种。
一种是控制的前泵和后泵作为主要的动力来源，另外一种则是提供压力油，由控制组的分液压油路中又安装分路溢流阀，所以说机器在收到挤压或者冲击的时候，就会保护液压系统的整体安全。
而其他的过载阀的调节压力比较普通，在很多挖掘机的杆缸和其他不同的部件在进行单独工作的时候，操纵操纵阀然后还会对它们进行油量提供。
二、液压挖掘机的常见故障2.1控制阀的故障整机全部动作故障主要是因为控制阀的动作不正常，故障点处于二者的中间部分，所以说操纵阀以前的部分会根据液压系统的框架构图来引起整体的动作。
其中出现主要故障的原因有，液压到底油不足导致油路不太通畅，同时稀有造成的液压吸油不足，儿媳不到油就会让整个电机发生的动作出现故障。
第二就是先导油路的故障，上了故障只存在挖掘机当中，对于整体式的机械式拉杆挖掘机规则就不复存在。
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存在呢？会不会有一点难过呢，她在胡乱幻想着。光线好强，她觉得
性的,往往是一种故障多种原因,一种原因多种
现象,情况比较复杂.要想在这种复杂情况下迅
速准确地诊断并排除各种故障,需要具有液压传 动的基础知识、丰富的实践经验和一定的综合分 析故障的技能.全液压挖掘机液压系统常见故障
原理,按照由表及里、由简到繁的原则,以看、听、
摸、嗅和问等方法诊断故障的一种方法,这种方 法多用于现场快速诊断.综合法就是综合运用经 验法和状态监测法诊断故障的一种方法,这种方
存在呢？会不会有一点难过呢，她在胡乱幻想着。光线Байду номын сангаас强，她觉得
法一般检修时用.以上是与您的"液压系统故障
诊断方法".
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存在呢？会不会有一点难过呢，她在胡乱幻想着。光线好强，她觉得
由于状态监测法在我国刚刚起步,其设备的可靠
性还不是很高,功能也不太齐全,诊断技术软件
有待进一步开发,并且设备的投入费用较大,所 以,这种方法在短期内还难以被广泛采用.目前 和今后一定时期内经验法仍是液压系统故障诊
断的主要方法.经验法就是根据故障现象,联系
只要严格按有关要求使用和及时维护,完全可以
减少甚至避免这类故障的出现.另一类故障是渐 变性的.这类故障是在使用过程中,由于元件磨 损或密封性能降低而产生的内泄漏,现象为动作
迟缓和无力,一般需经过修理才能恢复.虽然这
类故障具有必然性,不可避免,但在使用中如果
注意液压油的正确选用和液压系统的维护保养, 就能避免这类故障早期发生.液压系统故障诊断 的常用方法有经验法、状态监测法和综合法等.
大致分两类.一类是突发性的,这类故障在实际
中较常见,其现象比较明显,很多是由于滤芯堵
塞、滑阀被污油卡死、阀关闭不严、弹簧折断或 阀调整不当等而引起,只需经简单的清洗、更换 或调整就能解决.引发这类故障的主要原因是所
存在呢？会不会有一点难过呢，她在胡乱幻想着。光线好强，她觉得
用液压油的牌号不符合要求、液压油污染严重等.
文章主题:挖掘机液压系统故障诊断方法现 在各地使用的挖掘机,不论是国产的还是进口的, 多为全液压挖掘机,且大多采用液压先导式控制 系统.不同厂家生产的液压挖掘机,从外部看千 姿百态,但其液压系统大同小异,都由主液压系
统和先导液压系统两大部分组成.全液压挖掘机
的液压系统是一个有机的整体,无论哪个元件出