选矿基础知识介绍
选矿基础必学知识点
选矿基础必学知识点
1. 矿石的定义和分类：矿石是指存在经济价值的矿物集合体，可分为
金属矿石和非金属矿石。
2. 矿石的主要含量：主要包括金属元素、非金属元素和杂质。
3. 矿石的矿石学性质：主要有颜色、硬度、比重、结晶系统和断口等。
4. 矿石的矿床分类：主要分为岩浆矿床、沉积矿床和变质矿床。
5. 矿石的主要开采方法：主要包括露天开采和地下开采两种方式。
6. 矿石的磨矿与选矿技术：包括矿石的破碎、磨矿和选矿过程，通过
物理或化学方法将矿石中的有用矿物与废石分离开来。
7. 矿石的浮选与沉降：浮选是一种利用气泡与矿石颗粒之间的亲附性
差异来分离矿石的方法，沉降则是利用矿石颗粒的比重差异进行分离。
8. 矿石的热化学处理：通过加热、熔炼或焙烧等方式来使矿石中的有
用成分与废石分离。
9. 矿石的尾砂处理：尾砂是矿石处理过程中产生的含有废石的固体废物，需要进行处理和处置。
10. 矿石的资源评价和利用：对矿石资源进行评价和利用规划，以确
保矿石资源的合理开发和利用。
这些是选矿基础必学的知识点，它们涵盖了矿石的定义、分类、矿床、
开采方法、磨矿与选矿技术、浮选与沉降、热化学处理、尾砂处理以及资源评价与利用等方面。
掌握这些知识点，可以帮助从事选矿工作的人员更好地进行矿石开采和处理过程中的操作和决策。
选矿基本知识
选矿基本知识一般概念1.1选矿：从地下开采出来的矿石叫原矿，原矿一般都由有用矿物和脉石组成。
原矿的品位一般都比较低，不能直接进行冶炼，需要先进行加工，除去其中大部分脉石与有害成分，使有用矿物富集成精矿，供下一步使用。
对原矿进行这一加工的过程叫做选矿。
例如：黑钨矿石一般含有大量的脉石，如石英，经过选矿除去大量的石英之类的脉石，使钨矿物成分得到富集，成为精矿产品。
有的矿含有对冶炼过程有害的元素，如铁精矿中硫和磷，它们的含量不能太高，不然会使生铁发脆。
特别是一些多金属共生的矿石，其中所含各金属成分如Cu-Pb-Zn-Fe在冶炼时常常是相互为害的，只有经过选矿得到多种精矿产品后才能分别进行冶炼。
此外，选矿对冶炼的技术经济效果也是十分明显的，例如，铜精矿品位从15%提高到16%，可使冶炼回收率提高0.1~0.15%，生产能力提高6-8%燃料消耗降低6-7%，又如铁精矿品位提高1%，则高炉生产铁量可提高2.5%，焦比下降1.5%。
1.2常用的选矿方法有：重选法、浮选法、磁选和电选法、氰化法。
重选法是根据矿物相对密度（通常比重）的差异来分选矿物的。
浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使有用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。
磁选法是根据矿物磁性的不同，不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力，从而得到分选。
电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。
1.3选矿过程由哪些基本作业组成：选矿作业主要包括：1、准备作业，包括矿石的破碎与筛分、磨矿与分级。
2、选别作业，如重选、浮选与电选等。
3、脱水作业，包括浓缩、过滤、压滤、干燥等。
1.4常用的工艺流程1.4.1常用的破碎流程1、二段破碎，二段破碎可分为二段开路破碎、二段一闭路破碎和二段半破碎流程，常用于小于1000t/d。
2、三段破碎，又分为三段开路破碎和三段一闭路破碎流程。
适用于大、中、小型选矿厂。
1.4.2常用的磨矿流程一段与二段闭路磨矿流程原矿溢流原矿1.4.3常用的碎磨（半自磨与自磨流程）原矿1.4.4氰化提金工艺有氰化锌粉置换和氰化炭浆法。
选矿基础知识
1 选矿的概念及定义
★矿石的性质： 矿石的化学成分、 矿物组成、 结构构成、 矿石中金属元素的赋存状态、 矿石的物理化学性质等。
1 选矿的概念及定义
★矿石的种类：
所含元素的性质 金属矿石、非金属矿石
所含金属的种类 单金属矿石、多金属复合矿石
有价成分存在的形态 单质、硫化物、氧化物
选矿基础知识
2019-8-18
1 选矿的概念及定义
★选矿的对象--矿物
矿物是地壳中由于自然的地质作用、物理化学作用或生 物作用所产生的天然化合物或自然元素。矿物是地壳中岩 石和矿石的组成单位。矿石是具有经济价值的特殊岩石。
1 选矿的概念及定义
★为什么要对矿物进行加工？ 原矿可分离为： 有用矿物 脉石矿物
选矿技术最早广泛用于冶金工业。使矿石中的金属含量富集几倍至 几百倍，以降低冶炼成本。 在有色冶金工业中，由于有色金属和稀有 金属矿产资源的品位大都很低， 各种有用矿物与脉石间共生的关系更 为复杂，选矿就显得尤其重要。
煤炭的分选是选矿技术在煤炭工业中的重要应用。选煤的主要任务 就是除去原煤中的杂质，降低煤炭的灰分和硫分，提高煤炭质量，满 足用户要求。
近年来正在不 断向其它领域交叉渗透。 例如：在固体废料中（包括工业和城市垃圾）的处理和金属的再生
工业中高效分离技术日益显示出它的优势；在化纤工业中采用分离技 术排除混入原料中的某些杂质（砂 粒、玻璃屑等）；在粮食加工过程 中分离技术用于选种、除杂；在轻工业中利用浮选 法脱除废纸墨渍； 在医学领域中用高梯度分离法分离病毒、细菌、红血球和肿瘤细 胞； 特别应当指出的是，目前在环境工程里用浮选法处理废水已卓有成效。 选矿技术作为一种基本加工手段和方法，在国民经济的各部门起着十 分重要的 作用。它的技术水平对许多经济部门产生较大影响。 选矿 已发展成为一门独立的学科。
选矿基础知识ppt课件
目 录
• 选矿概述 • 矿石的物理性质 • 矿石的化学性质 • 选矿工艺和技术 • 选矿实践与案例分析
01
选矿概述
选矿的定义和意义
选矿的定义
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细后，采用各种分 选方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能分离，除 去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的分选过程。
矿物共生关系
指在成矿过程中，不同矿物之间形成的相互关系。某些矿物可能共生在一起，形成一种特定的矿石结 构或组成。了解矿物共生关系有助于在选矿过程中有针对元素赋存状态与嵌布特性
有益元素赋存状态
指矿石中具有工业利用价值的元素的存在状态。了解有益元素的赋存状态有助于确定合理的提取和富集工艺，提 高矿石的利用率和经济价值。
业机会和税收。
某金矿选矿实践
金矿概述
该金矿位于我国西部地区，储 量较大，矿石品质较高。
选矿工艺流程
采用破碎、磨矿、氰化等工艺 流程，将金矿石中的金元素提 取出来。
技术创新
在选矿过程中，采用新型的氰 化技术和生物处理技术，提高 了金的提取率和环保性。
社会效益
该金矿的开采和选矿为当地经 济发展和民生改善做出了贡献 ，提供了就业机会和财政支持
破碎、磨矿、调浆、浮选等。
缺点
成本较高，对设备磨损较大。
磁电选矿
原理
利用不同矿物磁电性质的差异，在磁 场或电场的作用下实现分离。
01
02
应用
主要用于处理磁性或电性矿物，如铁 矿、钛铁矿等。
03
工艺流程
破碎、筛分、磁选或电选等。
缺点
对非磁性或非电性矿物无法处理。
《选矿基础知识》课件
破碎的目的是为了满足后续选矿工艺对矿 石粒度的要求，使矿石能够更好地进行分 选。
破碎的方法
破碎设备
常见的破碎方法有颚式破碎、圆锥破碎、 锤式破碎等，根据矿石的性质和工艺要求 选择合适的破碎方法。
常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎 机、锤式破碎机等，这些设备能够根据需 要将大块矿石破碎成不同粒度的矿石。
特点
适用于强磁性矿物，选矿 效率高，但对弱磁性矿物 效果不佳。
电选矿
原理
特点
利用矿物在高压电场中的带电性质进 行选矿的方法。
对微细粒级矿物有良好的分选效果， 但设备复杂、成本高。
应用
主要用于除去或富集导电性不同的矿 物，常用的有静电选矿和电液选矿等 。
浮选
原理
利用矿物表面物理化学性质差异 进行选矿的方法。
结合实际生产数据，对该金矿的选矿实践进行了深入分析，总 结了选矿过程中的经验和教训。
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案例分析
结合实际生产数据，对该铁矿 的选矿实践进行了深入分析， 总结了选矿过程中的经验和教
训。
某铜矿的选矿实践
01
铜矿概述
该铜矿位于我国南方地区，矿石 品质较为复杂，含铜量较高。
03
实践经验总结
在选矿过程中，针对矿石的特性 ，优化了工艺参数，提高了铜的
回收率。
02
选矿工艺流程
采用破碎、磨矿、浮选等工艺流 程，将铜矿石中的铜元素提取出
目的
提高矿石品位，为冶炼提供合格原料，使低品位矿石得到利用，解决矿山生产技术上的问题，综合回收和合理利 用矿产资源。
选矿的分类
01
02
03
按处理物料分
选金、选铁、选铜、选铅等。
按选矿方法分
选矿基本知识
第一章选矿基本知识教学目标：使学生掌握选矿的基本概念，金的物理化学性质、用途及选矿工艺历史发展现状第一节目的和任务选矿生产是一个加工矿物原料的过程，是连结采矿和冶炼的主要环节，通常包括矿石入选前的准备（人员培训、流程实验、设备抢修），矿物的分选和选矿产品处理等三个阶段。
冶炼、销售：从矿山开采出的矿石，一般品位都比较低，如果不通过进一步选矿，直接进行冶炼或销售，一方面技术上有困难，而且经济上也不合算，所以必须通过选矿处理，使矿石中的有用矿物与脉石分开，提高金属品位，生产出适于冶炼的原料。
另外，选矿过程中尽可能将下一环节如冶炼时有害杂质除去或者降低有害物质的含量，另一方面，尽可能地回收各种有用矿物，如铅、铜、银、硫。
为了充分综合利用国家宝贵的自然资源，有用矿物的解释：相反而言，在现有设备技术条件下，有工业利用价值的，产出大于投入的，能收回利用好这一种有用成分。
（举例：铁在石灰石、水泥厂及精矿及氰化中）。
由上可知，选矿的基本目的和任务:(1)分离有用矿物与脉石，使金属尽可能地得到富集。
(2)把共生有用矿物，尽量相互分离成单独的精矿。
（3）除去有害物质、成分，经济、综合利用国家的矿产资源。
第二节黄金的性质、用途、计量方法1、黄金是一种贵重的稀有金属，开采历史文字记载4000年前，黄金矿石类型主要有砂金石，一般采用跳汰、溜槽和摇床，含金黄铁矿，混汞，重选、氰化联合选矿方法（碳浆法）小秦岭地区：多金属含金石英脉，四矿区：含金氧化矿石英脉型金的物理性质：金是化学元素周期表中第ＩB元素，原子符号为Au，原子序号为79，原子量为197，金的溶点是1064.43℃，金的沸点是2808℃，金的密度较大，在20℃（常温下）是19.32g/cm3,φ46mm金球或边长3.71cm 的立方体重1ＫＧ。
金的柔韧性及延长性很好，现代加工条件下，1克黄金可拉长至3400多米。
金是热和电的良导体，用于高科技、航天、电子领域，散热好，导电好，电阻小，金在所有的金属中，颜色最黄，呈草黄色，自然界中见不到纯金，金能和银、铜、铅形成合金。
选矿基础知识
选矿基础知识问答第一章选矿基本概念第一节选矿的目的和任务1、什么叫选矿？所谓选矿，是将有用矿物与脉石最大限度分开，从而获得高品位精矿的过程；把共生的有用矿物尽可能分别回收成为单独的精矿，除去有害杂质，综合回收，利用各种有用成份的过程。
从而使国家矿产资源得到最经济、最合理的利用。
2、为什么说选矿是冶金工业必不可少的重要一环？从矿山开采出来的矿石，一般品位都比较低。
例如很多铁矿含铁只有20—30%，铜矿石含铜只有0.5—1%。
这样低品位的矿石直接进行冶炼，不但技术上有困难，经济上也不合算。
所以，对品位低的贫矿石，在冶炼之前就需要用选矿方法，将矿石中的脉石和有用矿物分开，使品位提高，使得适合冶炼要求的原料。
此外，矿石中往往含有几种有用成分（如铜、铅、锌或铜锌、铜铁等），必须尽可能将它们分别回收，要达到目的只有选矿很好完成矿石中除了成分外，常常含有害杂质。
冶炼中，有害杂质进入金属将影响金属，有时会使冶炼过程复杂化甚至难以进行。
例如铜和铅矿石中，有害杂质为锌；锌矿石中有害杂质为铁；铁矿石中有害杂质硫、磷。
这些有害杂质必须在冶炼前用选矿方法，可能出去或者减少到产品质量标准允许范围内。
所以说，随着冶金工业的发展，选矿地位和作用就显得十分重要，成为冶金工业必可少的重要环节。
3、矿物和矿石的概念是什么？地球的外壳是由岩石组成的，岩石是由矿物组成的。
矿物就是地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。
能够为人类利用的矿物，叫做有用矿物。
含有用矿物的矿物集合体，如其中有用成分的量在现代技术经济条件下，能够回收加以利用时，这个矿物集合体叫做矿石。
矿石的概念是发展的，随着工业技术不断发展和国家经济日益增长的需求，过去由于有用成分含量低而视为废石的，现在可以当做矿石进行处理，这在工业上是常见的。
4、矿石是如何分类的？矿石的种类很多，除了金属矿石和非金属矿石之分外，在金属矿石中还按金属存在的化学状态分成自然矿石、硫化矿石，氧化矿石和混合矿石。
选矿知识点总结归纳
选矿知识点总结归纳一、矿石的性质1. 矿石的种类：矿石是一种含有金属或非金属矿物的岩石体，通常可以分为金属矿和非金属矿两大类。
金属矿包括铁矿、铜矿、铝矿等，非金属矿包括煤炭、石灰石、花岗岩等。
2. 矿石的成分：矿石的成分是指它所含的各种元素和化合物。
不同种类的矿石成分不同，有的含有单一的金属元素，如铜矿、铁矿等；有的含有多种金属元素，如多金属矿；还有的含有各种非金属矿物。
3. 矿石的矿物学特征：矿石中含有多种矿物，每种矿物都有自己的特征和性质。
在选矿过程中，需要对矿石中的各种矿物进行识别和分析，以便针对性地选择合适的选矿方法。
二、选矿工艺1. 选矿的基本原理：选矿的基本原理是利用矿石中各种矿物的物理和化学性质的差异，通过物理方法或化学方法将有用的成分从废石和杂质中分离出来。
物理方法包括重选、浮选、磁选等；化学方法包括浸出、氰化等。
2. 选矿的基本流程：选矿的基本流程包括破碎、磨矿、分类、浮选或其他物理化学处理等步骤。
其中，破碎是将原料矿石进行粗碎、中碎和细碎，以便后续的处理；磨矿是将破碎后的矿石进行细磨，以提高矿石的浸出率和浮选速度；分类是将磨矿后的矿石进行粒度分级，以便后续的处理。
3. 选矿设备和技术：选矿设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、浮选机等。
选矿技术包括重选、浮选、磁选、氰化、浸出等。
不同的矿石和矿石成分需要采用不同的选矿设备和技术，以达到最佳的选矿效果。
三、影响选矿效果的因素1. 矿石的性质：矿石的性质是影响选矿效果的关键因素。
包括矿石的成分、粒度、密度、硬度、磨矿性能等。
不同的矿石性质需要采用不同的选矿方法和技术。
2. 设备和技术：选矿设备和技术的先进程度和操作方法的熟练程度也会影响选矿效果。
高效的选矿设备和技术可以提高选矿效率和品位，从而减少生产成本和资源浪费。
3. 矿山环境：矿山环境包括地质条件、气候条件、水文条件等，都会影响选矿设备的使用和选矿效果。
合理的矿山规划和环境保护措施对于保证选矿效果和生产安全至关重要。
选矿专业知识
第一部分基础知识选矿是利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助于各种选矿设备将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
选矿学是一门分离、富集、综合利用矿产资源的技术科学。
选矿的对象：金属、非金属和可燃有机矿产资源。
选矿的目的和意义：1、将有用矿物和脉石矿物分离；2、将彼此共生的有用矿物尽可能地分离并富集成单独的精矿；3、排除对冶炼和其他加工过程有害的杂质，提高选矿产品质量；4、综合回收有价元素，充分、合理、经济地利用矿产资源。
矿物、矿石的区别。
矿物：在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用所生成的自然元素和自然化合物。
在一定地质条件下，它们具有相对稳定的化学成分和物理性质。
矿石：矿物在地壳中分布不均，但在地质作用下，可以形成相对富集的矿物集合体。
在现代技术经济条件下，可以开采、加工、利用的矿物集合体叫做矿石；否则，称为岩石。
直接与选矿有关的矿物性质：密度、磁性、导电性、润湿性、特殊选矿方法（光泽、形状）密度：是重选的依据。
按照密度分层，通过运动介质的作用达到分离。
松散-分层-分离。
水力分级、风力分级、重介质分选、跳汰选矿、溜槽和摇床。
磁性：是它被磁铁吸引或排斥的性质（矿物分强磁性、弱磁性、非磁性）。
磁力大小，物质的磁导率u有关。
磁感应强度B=磁导率U*磁场强度H。
磁介质被置于磁场中，由于磁场的作用而磁化，在介质内产生磁矩。
单位磁矩称磁化强度。
磁化强度M与该点的磁感应强度成正比，M=体积磁化率k*H。
比磁化系数是物质的体积磁化率与本身密度的比值，物质的感应磁场强度B=磁导率u*（磁场强度H+磁化强度M）。
磁力=真空磁导率u0*比磁化系数X*外磁场强度H*dH，H*dH表示磁场力。
磁力由磁性和磁场力决定。
导电性：是指矿物的导电能力（一般矿物分良导体、半导体、非导体），矿物的电性质，电阻、介电常数、比导电度以及整流性。
被分选的物料从圆筒上部给入高压电极和圆筒接地电极之间的电晕电场中，物料荷电以后，导电性能良好的颗粒在与接地电极表面接触时，能较快地将它们所荷的电荷经圆筒电极传走，在旋转圆筒带来的离心力和自身重力的作用下，脱离圆筒电极，落入导体颗粒的接料槽中。
选矿讲义(2021整理)
选矿讲义一、选矿的一般概念选矿：选矿是利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物不离，并到达使有用矿物相对富集的过程的技术科学。
了解选矿必先了解一些选矿的基不介绍。
矿物：矿物是在地壳中由于自然物理化学作用或生物作用，所生成的自然元素〔如：金、石墨、硫黄〕和自然化合物〔如磁铁矿、黄铜矿、石英〕，其成分对比均一。
在自然界，除少数矿物为液体〔汞〕外，多为固体。
固体矿物都具有一定的晶体结构和物理化学性质。
例如磁铁矿呈黑色，结晶为八面体，。
强磁性化学成份为Fe3O4等。
从而为选不和利用这些矿物提供了依据。
选矿是一门专有的学咨询，是一门不离、富集、综合利用矿产资源的技术科学。
涉及到的概念及术语要紧有：矿物、矿石的定义，直截了当与选矿有关的几个矿物性质等，以下分的概，直截了当与选矿有关的矿物的性质要紧有比重〔或密度〕，导电性，磁性，润湿性等。
比重：是矿物重量与4度时同体积水的重量比。
导电性：是指矿物的导电能力。
一般有良导体、半导体和非导体之分。
它是电选的依据。
磁性：它被磁铁吸引或排斥的性质。
一般矿物可分为强磁性铁矿〔磁铁矿等〕，弱磁性铁矿〔赤铁矿等〕和非性铁矿〔金刚石、赤铜矿等〕。
矿物的磁性是磁选的依据。
润湿性：矿物能被水润湿的性质。
易被水润湿的矿物称为亲水性矿物〔石英、方解石〕，反之，称为疏水性矿物〔辉钼矿、石墨〕矿物的自然润湿性要紧取决于矿物的结晶构造。
不同润湿性的矿物具有不同的可浮性。
因此，它是浮选的依据。
矿石：矿物在地壳中布不均，但在地质的作用下，能够形成相对富集的矿物集合体。
在现代经济技术条件下，能够开采、加工、利用的矿物集合体，喊做矿石。
否那么称为岩石。
矿石由有用矿物和脉石矿物组成。
能为国民经济利用的矿物即选矿所要选出的目的矿物喊做有用矿物；目前国发经济尚不能利用的矿物，喊做脉石矿物。
矿床：地壳中具有开采价值的矿石积聚区称为矿床。
矿石和岩石的概念及其划分需从技术经济方面综合考虑，随着国民经济及技术的开展更多岩石可升格为矿石。
选矿基本知识
• 精矿—经分选后富集了有价成分的最终分选产品
• 中矿—分选过程中产出的中间未完成产品，需要返回 原分选流程中处理或单独处理
• 尾矿—经过分选后残余的可弃去的物料
提纲
一、选矿基本概念 二、选矿方法与过程 三、选矿工艺指标
➢选矿方法
➢重力选矿法 • 重选法，根据矿物比重的不同及其在介质（水、空气或其他比重
较大的介质）中具有不同的沉降速度来进行分选 • 适用范围：煤炭和钨、锡、金、铁、锰、铬等矿石
➢浮游选矿法 • 浮选法，利用矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物
• 适用范围：绝大多数矿石
➢磁选法
• 根据矿物磁性的不同来进行分选 • 适用范围：黑色金属矿石和稀有金属矿石
➢选矿方法
➢电选法
• 根据矿石矿物和脉石矿物颗粒导电率的不同，在高压电场中进行 分选 • 适用范围：有色金属、铁矿石、非金属矿石以及其他物料的选别
➢富矿比（富集比）
• 精矿中有用成分含量百分数β和原矿中有用成分含量百分数α倍
谢谢！
选矿基本知识
提纲
一、选矿基本概念 二、选矿方法与过程 三、选矿工艺指标
➢选矿
根据矿石的矿物性质，主要是不同矿物的物理、化学 或物理化学性质，采用不同的方法，将有用矿物与脉石矿 物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去 或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的分选 过程。
➢选矿中常用的术语
➢分选作业
• 工序：粗选，精选，扫选 • 目的：将有用矿物与脉石分离，有用矿物相互分离得到最终选矿 产品
➢选后产品的处理作业
• 各种精矿、尾矿产品的脱水，细粒物料的沉淀、浓缩、过滤、干 燥和洗水澄清循环复用等
选矿基础课件
❖ 赤铁矿 结晶赤铁矿为钢灰色；土状赤铁矿呈红色。条痕为 樱桃红色或鲜猪肝色。金属至半金属光泽。有时光 泽暗淡。莫氏硬度5～6。比重5～5.3，弱磁性。自 然界中Fe2O3的同质多象变种已知有两种，即αFe2O3和γ-Fe2O3。前者在自然条件下稳定，称为赤 铁矿；后者在自然条件下不如α-Fe2O3稳定，处于 亚稳定状态，称之为磁赤铁矿。 赤铁矿的集合体有各种形态，形成一些矿物亚种， 即：
❖ 磁铁矿 颜色为铁黑色、条痕为黑色，半金属光泽，不透
明，含铁Fe72.4。莫氏硬度5.5～6.5。比重4.9～ 5.2。具强磁性。 ❖ 成因产状：
磁铁矿是岩浆成因铁矿床、接触交代-热液铁矿床、 沉积变质铁矿床，以及一系列与火山作用有关的铁 矿床中铁矿石的主要矿物。此外，也常见于砂矿床 中。
磁铁矿氧化后可变成赤铁矿(假象赤铁矿及褐铁 矿)，但仍能保持其原来的晶形。
❖ 重选法采用螺旋溜槽、离心机等；
❖ 浮选法采用浮选药剂（十二胺、淀粉等） 对其选别非常有效。
❖ 保国铁矿混合矿系统应用重选法处理赤铁 矿，鞍钢调军台、齐大山选厂应用浮选法 取得良好效果。
❖ 褐铁矿
实际上并不是一个矿物种，而是针铁矿（α-FeooH）、
水针铁矿（α-FeooH•nH20）为主组成，并包含数量不等 的纤铁矿（ γ-FeooH ） 、水纤铁矿（ γ-
❖一般的选厂是有几个工段组成：
❖1、原矿破碎段。
❖矿山开采出来的矿石最大块粒度可 达300-1500毫米左右，经过几段破 碎和筛分作业，将矿石破碎到8-25 毫米以下就可进入磨选工段
❖2、Байду номын сангаас选工段。
❖将破碎产品经过一段或数段磨矿与 分级作业，使矿石磨到要求的粒度， 送入选别作业，经几次选别，得到 精矿和尾矿。磨选工段是一个选厂 的关键工段，全厂选别指标的高低 主要决定于磨选工段工作的好坏。
选矿基础知识.doc
选矿基础知识问答第一章选矿基本概念第一节选矿的目的和任务1、什么叫选矿？所谓选矿，是将有用矿物与脉石最大限度分开，从而获得高品位精矿的过程；把共生的有用矿物尽可能分别回收成为单独的精矿，除去有害杂质，综合回收，利用各种有用成份的过程。
从而使国家矿产资源得到最经济、最合理的利用。
2、为什么说选矿是冶金工业必不可少的重要一环？从矿山开采出来的矿石，一般品位都比较低。
例如很多铁矿含铁只有20—30%，铜矿石含铜只有0.5—1%。
这样低品位的矿石直接进行冶炼，不但技术上有困难，经济上也不合算。
所以，对品位低的贫矿石，在冶炼之前就需要用选矿方法，将矿石中的脉石和有用矿物分开，使品位提高，使得适合冶炼要求的原料。
此外，矿石中往往含有几种有用成分（如铜、铅、锌或铜锌、铜铁等），必须尽可能将它们分别回收，要达到目的只有选矿很好完成矿石中除了成分外，常常含有害杂质。
冶炼中，有害杂质进入金属将影响金属，有时会使冶炼过程复杂化甚至难以进行。
例如铜和铅矿石中，有害杂质为锌；锌矿石中有害杂质为铁；铁矿石中有害杂质硫、磷。
这些有害杂质必须在冶炼前用选矿方法，可能出去或者减少到产品质量标准允许范围内。
所以说，随着冶金工业的发展，选矿地位和作用就显得十分重要，成为冶金工业必可少的重要环节。
3、矿物和矿石的概念是什么？地球的外壳是由岩石组成的，岩石是由矿物组成的。
矿物就是地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。
能够为人类利用的矿物，叫做有用矿物。
含有用矿物的矿物集合体，如其中有用成分的量在现代技术经济条件下，能够回收加以利用时，这个矿物集合体叫做矿石。
矿石的概念是发展的，随着工业技术不断发展和国家经济日益增长的需求，过去由于有用成分含量低而视为废石的，现在可以当做矿石进行处理，这在工业上是常见的。
4、矿石是如何分类的？矿石的种类很多，除了金属矿石和非金属矿石之分外，在金属矿石中还按金属存在的化学状态分成自然矿石、硫化矿石，氧化矿石和混合矿石。
选矿基础知识 知乎
选矿基础知识知乎【原创版】目录1.选矿的定义与分类2.选矿的方法与设备3.选矿工艺流程与应用实例4.选矿技术的发展趋势正文一、选矿的定义与分类选矿是指通过一系列物理和化学方法，从含有有用矿物的矿石中将有用矿物分离出来，使其达到工业利用要求的过程。
选矿可以分为两大类：金属选矿和非金属选矿。
金属选矿主要针对金属矿石，如铜、铁、金等；非金属选矿则主要针对非金属矿石，如煤矿、磷矿等。
二、选矿的方法与设备选矿方法主要包括重选、浮选、磁选、化学选矿等。
重选是利用矿石中矿物的密度差异来分离矿物；浮选是利用矿物的表面性质，让有用矿物附着在气泡上浮出；磁选则是利用磁性矿物与非磁性矿物的磁性差异进行分离；化学选矿则是通过化学反应来改变矿物的性质，以便于分离。
常见的选矿设备有破碎机、磨机、浮选机、磁选机、重力选矿机等。
这些设备的作用是将矿石进行破碎、研磨、分离等，以便于有用矿物的分离和提纯。
三、选矿工艺流程与应用实例选矿工艺流程一般包括破碎、磨矿、选矿和精矿处理等环节。
以铜矿选矿为例，首先将铜矿石进行破碎，然后进行磨矿，使矿石达到一定的细度。
接着进行浮选，将铜矿物与其他矿物分离。
最后，对浮选后的精矿进行处理，提取出铜金属。
四、选矿技术的发展趋势随着科技的发展，选矿技术也在不断进步。
未来的选矿技术将更加环保、节能和高效。
例如，采用细粒浮选技术可以提高浮选效率；采用磁选和重选联合工艺可以减少浮选剂的使用，降低环境污染。
此外，自动化和智能化技术的应用也将大大提高选矿的生产效率和经济效益。
总之，选矿技术是矿物资源开发和利用的重要手段。
选矿知识点总结大全
选矿知识点总结大全一、选矿概述选矿是矿山开采的重要环节，它是指通过对矿石的破碎、磨矿、分类和浮选等工艺过程，使矿石中有用矿物和有用的品位得到提高，从而达到提炼有用金属与非金属矿物的目的。
选矿过程通常包括原矿采样分析、破碎与磨矿、矿石分类、浮选等环节，只有对矿石进行适当的选矿处理，才能使矿石中的有用成分得到有效利用，从而提高矿石的经济价值。
二、原矿采样分析1. 采样方法原矿采样是选矿过程中的第一步，它是对矿石进行采样的关键环节。
采样方法有机械采样和手工采样两种，常见的采样方式包括分块采样、落料采样、分级采样等。
2. 采样技术采样技术是保证采样结果的准确性和可靠性的关键，它包括采样点的选择、采样工具的选择、采样方式的确定等，只有掌握了正确的采样技术，才能得到代表性的矿石样品。
3. 采样分析采样分析是通过对矿石样品的化验分析，确定矿石中有用矿物的含量以及矿石的品位等信息，为后续的矿石处理提供重要的依据。
三、破碎与磨矿1. 破碎工艺破碎是指对矿石进行颗粒破碎，使其达到适合后续工艺处理的颗粒度要求。
破碎工艺包括初次破碎、中碎和细碎等环节，常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机等。
2. 磨矿工艺磨矿是将矿石进行细碎，以提高有用矿物的释放度和磨矿产品的品位。
常用的磨矿设备包括球磨机、磨辊机、雷蒙磨等，通过对矿石进行适当的磨矿处理，可以提高浮选工艺的处理效果。
四、矿石分类1. 分级设备矿石分类是指将破碎后的矿石按照颗粒大小和密度等因素进行分级处理，以便后续的浮选工艺。
常用的分级设备有筛分机、螺旋分离机、离心分离机等。
2. 分级参数分级参数是决定矿石分类效果的重要因素，它包括筛孔大小、筛分速度、筛分倾角等参数，只有合理设置分级参数，才能获得理想的矿石分类效果。
五、浮选工艺1. 浮选原理浮选是利用矿石中有用矿物与废石的表面性质和颗粒度的不同，通过吸附、沉降等现象，将有用矿物与废石分离的一种选矿工艺。
浮选的基本原理是通过气泡与矿石颗粒的接触，形成矿泡，使有用矿物与废石分离开来。
选矿基础知识培训
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根据铅锌矿石的不同，对于细粒浸染较富的 矿石，可采用优先浮选原则流程；对于集合浸染 较贫的矿石，可采用混合浮选原则流程；对于矿 石中锌矿物有难易之分时，可采用等可浮原则流 程。若矿石中各种硫化物集合共生，在磨到较粗 粒度时能解离出部分单体脉石时，可采用重介质 选矿进行预选，抛弃废石，这可提高生产能力和 入选原矿品位。
（3）、选矿方法
•
选矿方法有浮选、重选、磁选、电选、摩擦 选、化学选矿等。其中，浮选是依据矿物表面物 理化学性质的不同来分选矿物的。这种方法适用 于选别浸染状细粒嵌布的矿石。
3、选矿的基本过程
• 选矿是经典的、现在仍广泛应用的矿物资源加工 技术，它是将矿石破碎，使之彼此解离，然后， 将有用矿物加以富集与分离，抛弃无用的脉石。 根据不同的矿石类型和对选矿产品的要求，在实 践中可采用不同的选矿方法。常用的选矿方法有 浮选法、重选法、磁选法和电选法，其中浮选法 应用最广。重选法广泛地应用于黑色、有色、稀 有金属和煤的分选；磁选法多用于黑色金属和稀 有金属的分选，也可用于从非金属矿物原料中除 去含铁杂质，还可用于净化生产、生活用水以及 重介质选煤中磁铁矿的回收；
浮选与其他选矿方法一样，要做好选别前的物 料准备工作，即矿石要经过磨矿分级，达到适宜于 浮选的浓度细度。此外，浮选还有以下几个基本作 业：
• （1）、矿浆的调整和浮选药剂的加入 • 其目的是要造成矿物表面性质的差别，即改变矿 物表面的润湿性，调节矿物表面的选择性，使有 的矿物粒子能附着于气泡，而有的则不能附着于 气泡。
（3）、选后产品的处理作业
这一过程包括各种精矿脱水和尾矿堆存。在 这一阶段的工艺中，还应解决减少金属流失、防 止环境污染和回水利用等问题。
4、浮选的基本流程
• 浮选即浮游浮选，是根据矿物表面物理化学性质 的差异，使矿石中一种或一组矿物有选择地附着 于矿浆中的气泡上浮至矿浆液面，从而使有用矿 物与脉石矿物分离的选矿方法。
选矿知识全面讲解
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
浮选车间2010年技术比武理论培训第一节概述—关于选矿1、矿物是地壳中经过自然的物理化学作用与生物化学作用后，所生产的具有固定化学组成和物理化学性质的自然元素或天然化合物。
2、矿石是在现在的技术条件下，能用工业方法从中提取金属及其他化合物的岩石。
3、选矿：是利用矿物表面物理化学性质上的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对浮集的过程。
其目的是就是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，使有用矿物得到富集，或使共生的各种有用矿物彼此分离，得到一种或几种有用矿物的精矿产品。
|4、选矿过程是选前的矿石准备作业、选别作业、选后的脱水作业。
（其中选别作业最常用的分选方法有浮选、磁选、重选、电选等，而脱水又分沉淀浓缩、过滤、干燥）。
浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差异，经浮选药剂处理，使矿石中一种或一组矿物有选择性地吸附着于气泡上，升浮至矿液面，从而将有用矿物和脉石矿物分离的选矿方法。
浮选是在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程，其实质是疏水的有用矿物粘附在气泡表面上浮，亲水的脉石矿物留在矿浆中，从而实现彼此的分离。
5、重选法是根据矿物的相对密度（通常称比重）的差异来分选矿物的。
密度不同的矿物粒子在运动介质中（水、空气与溶液）受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。
选矿基础知识
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31 一 选矿概述 2 二 选别前准备作业 3 三 选矿方法 4 四 精矿脱水与尾矿储存
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一 选矿概述
选矿----利用矿物的物理或物理化学性质的差异， 1 借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物与脉石矿
物分离，并使有用矿物相对富集的过程。
在工业上可将矿产资源分为金属、非金属和可燃
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筛分效率－指实际得到的筛下产物重量与入筛原料 中小于筛孔的物料重量的比值，通常用百分数表示。 可用下式表示：
E＝ C/ Q ·α
式中：E－筛分效率，％； C－筛下产品重量，g； Q－入筛原料重量，g； α－入筛原料中小于筛孔粒级的含量，％。
筛分是为了求得各粒级物料的重量百分数（产率），从而 确定物料的粒度组成。
2.振动筛－在选矿厂或选煤厂应用最广，处理物料 粒度范围为3～200mm，筛分效率一般可达90％。
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工业筛分是把各种粒度的混合物通过筛分机械， 按筛孔大小分成不同粒度级别产品的过程。其目 的是提高碎矿机的碎矿效率和控制产品的粒度。 根据破碎机械与筛分机械配置关系分为预先筛分、 检查筛分和预先检查筛分。
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5. 选矿厂的规模
黑色金属矿选矿厂，常用年处理原矿量表示选矿厂规 模。
有色金属矿选矿厂的破碎车间和磨矿车间的处理量， 包括年处理量、日处理量及小时处理量。常用日处理 原矿量表示其选矿厂规模。
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6. 选矿厂各车间的工作制度
选矿厂各车间的工作制度是根据各车间设备年作业率 来确定的。所谓设备年作业率，即设备全年实际运转 小时数与全年日历小时数之比。
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2. 原矿的破碎与分级
破碎与磨矿都是选别前矿石的粉碎作业，只是产品
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选矿绪论－选矿目标
有用矿物：精矿 无用脉石：尾矿
矿石＝有 用矿物＋ 无用脉石
选矿绪论－常用的工艺指标
♣ 品位——是指产品中金属或有用成分的质量与该产品质量之比，常用百分数表示。通常用a表示原 矿品位；β表示精矿品位；θ表示尾矿品位。
♣ 产率——产品质量与原矿质量之比，叫该产品的产率，通常以γ表示。 ♣ 回收率——精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比，称为回收率，常用ε表示。 ♣ 选矿比——原矿质量与精矿质量的比值用它可以确定获得1t精矿所需处理原矿石的吨数。常以 K 表
的作业。
湿式分级的作用：及时分出磨矿合格产物，避免过磨，同时又可以分出不合格的粗砂，返
回再磨，以保证较好 的分选效果，提高磨矿效率。
分级设备主要有：螺旋分级机、旋流器、细筛等。
矿石的准备工作－磨矿分级
矿石的准备工作－磨矿分级
• 旋流器工作原理
工作原理是离心沉降。由于粗颗粒与细颗粒之间存在着粒度差（或密度差），其 受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，锥体中间产生 一个低压区，形成一个气柱，造成真空，起抽吸作用，大部分细颗粒在旋流的作用 下由上口溢流管排出，重颗粒甩向桶壁，沿桶壁下滑，从下口排出。
用途：在选矿厂中， 颚式破碎机通常用粗 碎和中碎设备，用于 破碎硬和中硬矿石。
特点：结构简单、不 易堵矿、工作可靠、 维护方便；生产率低、 破碎比小、产品粒度
不均。
原理：活动圆锥靠近 固定圆锥时，矿石受 到挤压而破碎；离开 时，破碎产品靠自重 经排矿口排出。
用途：用于粗碎、中 碎各种硬度矿石。
特点：工作平稳、生 产率高、易启动、破 碎比大、产品粒度均 匀；构造复杂，基建
矿石的准备工作－磨矿分级
☻磨矿分级流程：
磨矿和分级工艺联合的流程叫闭路磨矿，它可以提高磨
矿效率。与磨矿机配合使用的常用分级设备有螺旋分级 机、水力旋流器等。
球磨机的排矿不进入分级设备，直接进入下一作业的称
为开路磨矿。
主要 内容
•1 • 选矿绪论 •2 • 矿石的准备作业 •3 • 选别作业 •4 • 精尾矿处理作业
• 旋流器分类：水力旋流器、重介旋流器、三产品重介旋流器等
矿石的准备工作－磨矿分级
矿石的准备工作－磨矿分级
矿石的准备工作－磨矿分级
☻磨矿分级流程：
磨矿和分级工艺联合的流程叫闭路磨矿，它可以提高磨矿效率。与磨矿机配合使用的常用分
级设备有螺旋分级机、水力旋流器等。
球磨机的排矿不进入分级设备，直接进入下一作业的称为开路磨矿。
分级概述
湿式分级是指粒度、形状和比重不同的粒级群，在水中按沉降速度的不同分成若干窄级别的作
业。
湿式分级的作用：及时分出磨矿合格产物，避免过磨，同时又可以分出不合格的粗砂，返回再
磨，以保证较好 的分选效果，提高磨矿效率。
分级设备主要有：螺旋分级机、旋流器、细筛等。
矿石的准备工作－磨矿分级
分级概述
湿式分级是指粒度、形状和比重不同的粒级群，在水中按沉降速度的不同分成若干窄级别
（一）重选：
• 根据矿物密度不同进行分选的方法。如：选钨、锡矿 石等。
（二）磁选： • 根据矿物磁性不同进行分选的方法。
（三）浮选：
• 根据矿物表面性质（润湿性）不同，添加适当药剂进 行分选的方法。
（四）化学选矿： • 利用矿物化学性质的不同进行分选。如金的全泥氰化。
选矿绪论－选矿工艺过程
• 选矿生产是一个连续加工物料的过程，是连接采矿和冶炼的重要环节，它通常包括三个阶段： ①矿石分选前的准备作业。包括原矿的破碎、筛分、磨矿、分级等工序本过程的目的是使有用矿物 与脉石矿物单体分离，使各种有用矿物相互间单体解离。此外，这一过程还为下一步的选矿分离 创造适宜的条件。 ②分选作业。借助于重选、磁选、电选、浮选和其他选矿方法将有用矿物同脉石分离，并使有用矿 物相互分离获得最终选矿产品( 精矿、尾矿、有时还产出中矿)。 ③分选后产品的处理作业。包括各种精矿、尾矿产品的脱水，细粒物料的沉淀浓缩、过滤、干燥和 洗水澄清循环复用等。
理等方面。
选别作业－磁电选矿
根据设备产生磁场的方式不同，磁选设备分为永磁磁选设备和电磁选设备。 ✓永磁磁选设备；磁选机、磁滑轮、磁力脱泥槽等 ✓电磁磁选设备；磁选柱、除铁器、脱磁器（脱磁）
最常用的设备有：磁选机和磁滑轮
磁 选 机 设 备 图
选别作业－磁电选矿
电选是利用各种矿物及物料电性质不同而进行分选的
选别作业
重力 选矿
主要 内容
浮游 选矿
磁电 选矿
选别作业－重力选矿
重力选矿：根据矿粒间密度的差异，在运动介质中所受重力、流体动力和其它机 械力的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程，粒度和形状亦影响按密度分选的 精确性。
重力选矿的目的：按密度来分选矿粒。
选别作业－重力选矿Βιβλιοθήκη 重介质 选矿跳汰 选矿
① 小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面，简称穿层或分 层；
② 细颗粒透过筛孔成为筛下物，简称透筛，同时粗颗粒也排出筛面成为筛上物。
• 常用筛分设备：
圆振动筛 直线振动筛
圆振筛
直线振动筛
矿石的准备工作－破碎筛分
• 破碎与筛分配合
矿石的准备工作
主要内容
概述
破碎 筛分
磨矿 分级
矿石的准备工作－磨矿分级
一种物理选矿方法。
电选的内容很广泛，包括电选、摩擦带电分选、介电
别的矿物连生着叫连生粒。
组成矿石的矿物相互分离叫单体解离。 单体解离度：单体解离颗粒与含该矿物连生颗粒数折算成单体矿物颗粒及该矿 物的单体解离颗粒之和的比值。 解离度不够后果：选矿过程指标不稳定，精矿品位低，尾矿品位高，中块产出 率大，回收率也低。过粉碎也不好，白白消耗电能和机器磨损，材料消耗。还 产生难于选别的微粒，也使精矿品位和回收率都低。
跳汰；分选介质是空气称为风力跳汰。物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。实现 跳汰过程的设备叫跳汰机。
♣ 摇床选矿：在一个倾斜宽阔的床面上，借助床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的作用，进行矿石
分选。
♣ 洗矿：用来处理与粘土粘结在一起的矿石的重力选矿过程。
选别作业－重力选矿
摇床设备图
跳汰机设备图
选矿基础知识介绍
中铝东南铜业有限公司 授课人：张开中
主要 内容
•1 • 选矿绪论 •2 •矿石的准备作业 •3 • 选别作业 •4 • 精尾矿处理作业
选矿绪论－选矿定义
➢自然界蕴藏着极为丰富的矿产资源。选矿就是利用矿物的物理或物理化学 性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离，并 达到使有用矿物相对富集的过程。
• 概述：
磨矿作业是矿石破碎过程的继续，是分选前准备作业的重要组成部分。 除处理某些砂矿以外的所有选矿厂，几乎都有磨矿作业在选矿工业中，当有用矿物在矿石
中呈细粒嵌布时，为了能把脉石从矿石中除去，并把各种有用矿物相互分开，必须将矿石磨 细至0.1-0.3 mm ，甚至有时磨至 0.05-0.074 mm 以下。磨矿细度与选矿指标有着密切的关 系。在一定程度上，有用矿物的回收率随着磨矿细度的减小而增加。
选矿绪论－选矿基本概念
➢矿物：在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用所生成的具有固定化学成 分和物理性质的天然化合物或自然元素。
➢矿石：在现在技术条件下，可开采加工利用的岩石。 ➢有用矿物：选矿要选出的目的矿物叫有用矿物。 ➢脉石矿物：目前国民经济条件下尚不能利用的矿物叫脉石矿物。 ➢连生体：一颗矿粒包含两种或多种矿物，这个矿粒叫矿物的连生体。
选别作业
重力 选矿
主要 内容
浮游 选矿
磁电 选矿
选别作业－磁电选矿
➢ 磁选：在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿 物实现分离的一种选矿方法。
➢ 磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的分选、有色和稀有金属 矿石的精选、重介质选矿中磁性介质的回收和净化、非金属 矿中含铁杂质的脱除、煤矿中铁物的排除以及垃圾与污水处
➢选矿的目的任务：提高品位达到冶炼要求；多种有用矿物分离利用；消除 杂质。
➢选矿又称矿物加工。
选矿绪论－选矿重要性
➢石矿例灰物：中4某～的钢5有铁%害厂，元铁减素精少，矿炉提品渣高位1.可和有发钢提8～铁高脉展见害2质1石和通杂%%量，矿充过质，。每,选物分高对年炉相、矿于减产互经将冶少量分 济有运金提输用离 的工高量,矿利3业除%4用物8的去，万焦吨降。低通1过8公选斤矿/还吨可铁以，去节除约铁 ➢例：某铜冶炼厂，铜精矿矿品位产提资高源1有%，着每重年要多意生义产。粗铜3135吨 。
碎矿方法:破碎矿石为了克服内聚力，必须施加外力，目前常用的方法有：
挤压
劈裂
弯曲
擦碎
冲击
• 破碎机可按工作原理和结构特征划分为：颚式破碎 机、圆锥破碎机、辊式破碎机和冲击式破碎机。
矿石的准备工作－破碎筛分
颚式破碎机 旋回破碎机
原理：通过动颚摆动、 旋转，在动颚与定颚 间的破碎腔内，使矿 石受到挤压、劈裂等 作用而破碎。分类： 简摆式和复摆式。
费用高
圆锥破碎机
原理：借助于旋摆运 动的圆锥面，周期地 靠近固定锥面，使夹 于两个锥面间的物料 受到挤压和弯曲来达
到破碎目的
用途：用于中碎、细 碎各种硬度矿石。
特点：生产能力大功 耗较低、破碎比大、 产品粒度均匀；不易
处理粘性物料.
矿石的准备工作－破碎筛分
矿石的准备工作－破碎筛分
• 碎散物料的筛分过程：
350（450-125） 100-40 30-10
磨矿
第一段粗磨 第二段细磨
25-10 6-2
6-2 1-0.5
矿石的准备工作
主要内容
概述
破碎 筛分
磨矿 分级