作业指导书设备期间核查
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书一、引言仪器设备是现代科学研究和工业生产的重要工具，对于确保仪器设备的正常运行和保障实验和生产的准确性具有重要意义。
为了提高仪器设备的使用效率和延长使用寿命，进行仪器设备期间核查是必不可少的工作。
本文将详细介绍仪器设备期间核查的目的、内容、方法和注意事项，以指导相关人员进行有效的核查工作。
二、核查目的仪器设备期间核查的目的在于：1. 确保仪器设备的正常运行，提高实验和生产的准确性；2. 发现和解决仪器设备存在的问题，减少故障和损坏的发生；3. 延长仪器设备的使用寿命，降低维修和更换成本；4. 保证仪器设备的安全性，防止事故和损失的发生。
三、核查内容仪器设备期间核查的内容包括但不限于以下几个方面：1. 仪器设备外观检查：检查仪器设备的外观是否完好无损，是否有破损、变形、腐蚀等情况；2. 仪器设备连接检查：检查仪器设备的连接是否牢固，有无松动、漏气、漏液等现象；3. 仪器设备电源检查：检查仪器设备的电源是否正常，电压是否稳定，电线是否破损；4. 仪器设备传感器检查：检查仪器设备的传感器是否灵敏，是否存在误差；5. 仪器设备控制系统检查：检查仪器设备的控制系统是否正常工作，按钮、开关、显示屏是否正常；6. 仪器设备标定检查：检查仪器设备的标定是否准确，是否需要重新标定；7. 仪器设备清洁检查：检查仪器设备的清洁程度，是否需要进行清洁和消毒；8. 仪器设备附件检查：检查仪器设备的附件是否齐全，是否需要更换或修复；9. 仪器设备记录检查：检查仪器设备的使用记录是否完整，是否存在异常情况。
四、核查方法仪器设备期间核查的方法主要包括以下几个步骤：1. 准备工作：收集仪器设备的相关资料和说明书，准备所需的检查工具和设备；2. 外观检查：仔细观察仪器设备的外观，检查是否有破损、变形、腐蚀等情况；3. 连接检查：检查仪器设备的连接部分，确保连接牢固，无松动、漏气、漏液等现象；4. 电源检查：使用电压表等工具检测仪器设备的电源是否正常，电压是否稳定；5. 传感器检查：使用标准物质或模拟信号对仪器设备的传感器进行测试，检查其灵敏度和准确性；6. 控制系统检查：按照仪器设备的操作说明进行检查，测试按钮、开关、显示屏等是否正常工作；7. 标定检查：使用标准物质对仪器设备进行标定，检查标定结果是否准确；8. 清洁检查：对仪器设备进行清洁和消毒，确保其卫生安全；9. 附件检查：检查仪器设备的附件是否齐全，是否需要更换或修复；10. 记录检查：检查仪器设备的使用记录，查看是否存在异常情况，并及时记录和处理。
仪器设备期间核查作业指导书
江油市疾病预防控制中心江油市卫生检测检验中心作业指导书期间核查操作规程文件编号:JYZY-70版号:第2版编写: 魏益波审核: 王丽萍批准: 干昌贵2012年01月15日2012年01月18日2012年01月20日修改记录修改页码修改内容修改人批准人生效日期1 目的对参考标准、标准物质（参考物质）和检测设备在有效期间、两次校准或鉴定周期间的状态进行检查，保证其技术指标符合检测工作要求，特制定本作业指导书。
2 需要实施期间核查的仪器设备2.1 一般原则主要的或重要的检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；其他被认为对检测结果有重要影响的测量设备；各种效期内标准物质。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
2.2 本实验室需要实施期间核查的仪器设备电子分析天平，pH（酸度）计，离子色谱仪，（紫外）可见分光光度计，原子荧光光度计，原子吸收分光光度计，液相色谱仪，气相色谱仪。
2.3 当出现以下情况时，也应考虑实施期间核查。
2.3.1 使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器准确性。
2.3.2 在监测过程中，发现数据可疑，对仪器设备提出怀疑时。
2.3.3 遇到重要的监测，如发生有关事故、作为仲裁或有争议时。
2.3.4 维修或搬迁后等。
3 期间核查计划3.1 每年初编制年度期间核查工作计划。
3.2 期间核查的时间间隔与核准/检定周期相同，安排在两次校准/检定中间进行，一般为上次校准/检定后六个月（个别为一年）。
4 期间核查的类型4.1 使用有证标准物质核查适用于所有检测仪器，电子分析天平用标准砝码核查。
4.2 参照仪器设备校准/检定规程5 期间核查方法5.1 电子分析天平期间核查方法5.1.1 适用范围适用于本实验室内部的岛津AUX-220等万分之一电子分析天平期间核查。
5.1.2 核查方法检查中心点示值误差。
保持天平清洁和天平室温湿度，按照操作规程，预热30分钟，去皮，将50g（M）标准砝码（E2级）轻轻放在称盘上，待天平稳定后，读取示值（m）。
仪器设备期间核查
一、确定需核查的设备 那么，什么设备需要核查呢？这是每一个检测实
验室首先应搞清楚的问题。笔者在参加实验室现场 评审时发现存在两种皆然相反的认识和做法。
其中一种认为设备都按期检定了，而且没有发生 故障，肯定是准确的，因此不需要核查。这种认识 是将期间核查与设备故障后的维修相混淆了，显然 是错误的。如果设备出现故障了，应进行维修，然 后重新进行检定，检定合格后方可投入使用。而期 间核查是在设备使用正常的情况下进行的，是对设 备准确度的检查、核实。
二、确定核查时间和核查方法 确定了需要做期间核查的设备后，接下来要考虑
的问题是核查方法，即如何做期间核查。有的实验 室认为期间核查就是设备的自校，开机运行后就认 为完成了期间核查，因此在现场评审时提供的仅仅 是“设备运行检查正常”的记录。我们说这并不是 期间核查，这仅仅证明设备没有发生故障，能够正 常运行。
期间核查
仪器设备及标准物质
期间核查
为保持检测设备使用过程中校准状态的可信度， 设备在两次检定之间需进行期间核查。但由于 检测实验室在对期间核查的认识上存在误区， 导致设备的期间核查不能有效的实施。我们从 实验室实际工作的角度出发，详细论述了检测 实验室开展设备期间核查的方法。
期间核查（intermediate checks）是指为保持 对设备校准状态的可信度，在两次检定之间进 行的核查，包括设备的期间核查和参考标准器 的期间核查，二者合起来本质上相当于原 ISO/IEC导则25（1990）中的运行检查。这种 核查应按规定的程序进行。通过期间核查可以 增强实验室的信心，保证检测数据的准确可靠。 CNAS-CL01《检测和校准实验室能力认可准则》 （以下简称准则）对检测和校准实验室的期间 核查分别提出了要求。
那么如何做期间核查呢？首先应确定核查时间， 一般规定检定后半年。然后明确采用什么核查方法， 目前实验室较常用的核查方法有三种。
仪器设备期间核查作业指导书[1]
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1、目的对检测用设备在两次检定之间的技术指标进行期间核查以保持设备校准状态的可信度，确保检测结果准确可靠。
2、适用范围本中心主要或重要检测仪器设备、现场检测仪器设备的期间核查。
3、职责3.1质量负责人负责编制年度期间核查计划。
3.2项目负责人具体实施期间核查，检测室负责人负责对核查结果进行确认。
3.3质量监督员负责督促完成期间核查计划。
4、期间核查时机仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1～2次核查为宜，当出现以下情况应考虑实施期间核查。
4.1因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器的准确性；4.2在检测过程中，发现可疑数据，对仪器设备提出怀疑时；4.3遇到重要的检测，如发生重大水质污染事故或委托用户对检测结果有争议时。
5、期间核查方法5.1使用有证标准物质进行核查，标准物质包括各种标准样品，如pH计、电导率仪等采用定值溶液进行核查。
使用标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能够溯源，并且有效。
5.2使用仪器附带设备核查，仪器带有的自动校准系统可以用来核查。
如电子天平自带的标准工作砝码能够自动校准。
5.3仪器设备之间的比对，实验室中有多台相同或类似的仪器设备，可以同另一台相同或更高精度的仪器设备进行比对。
5.4使用不同检测方法进行比对，如溶解氧仪采用碘量法进行比对。
5.5对保留样品量值重新测量，，只要保留的样品性能稳定，可以用来作为期间核查的核查标准。
如对无校准源的放射性检测仪器使用特定的样品。
5.6检测标准方法、技术规定中有关要求和方法，可以直接作为期间核查的方法。
5.7期间核查可以参照仪器设备检定规程操作，采用其中需要核查的部分（常用仪器设备检定规程见表1）。
如果没有该类仪器设备的检定规程，还可以参照类似仪器设备的检定规程。
5.8仪器设备使用说明书及产品标准或供应商提供的方法。
5.9对于没有方法来源的仪器设备，可以编制期间核查实施细则。
实施细则的方法内容也可以合并在仪器设备操作规程中。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书一、引言仪器设备期间核查是指对仪器设备在使用过程中进行的定期核查和检验，以确保其正常运行和安全使用。
本作业指导书旨在规范仪器设备期间核查的工作流程和操作要求，确保核查工作的准确性和有效性。
二、作业目的仪器设备期间核查的目的是：1. 确保仪器设备的正常运行和安全使用；2. 发现和排除潜在的故障和隐患；3. 提高仪器设备的使用寿命和性能稳定性；4. 保证仪器设备的准确度和可靠性。
三、作业内容仪器设备期间核查的内容包括但不限于以下方面：1. 外观检查：对仪器设备的外观进行检查，包括外壳、显示屏、按键等是否完好无损。
2. 电气安全检查：对仪器设备的电气系统进行检查，包括电源线、接地线、保险丝等是否正常工作。
3. 功能性检查：对仪器设备的各项功能进行检查，确保其正常工作，包括开机、关机、测量等功能。
4. 参数校准：对仪器设备的各项参数进行校准，确保其准确度和稳定性。
5. 清洁维护：对仪器设备进行清洁和维护，包括清理灰尘、更换滤芯、润滑部件等。
6. 记录和报告：对核查过程进行记录和报告，包括核查时间、操作人员、核查结果等。
四、作业流程仪器设备期间核查的流程如下：1. 准备工作：确定核查的仪器设备和核查的时间，准备所需的工具和材料。
2. 外观检查：对仪器设备的外观进行检查，记录外观状况。
3. 电气安全检查：使用电气安全测试仪对仪器设备的电气系统进行检查，记录测试结果。
4. 功能性检查：按照仪器设备的说明书进行功能性检查，记录检查结果。
5. 参数校准：使用校准仪器对仪器设备的参数进行校准，记录校准结果。
6. 清洁维护：对仪器设备进行清洁和维护，记录维护过程和结果。
7. 记录和报告：将核查过程和结果进行记录，并撰写核查报告，包括核查时间、操作人员、核查结果等信息。
五、安全注意事项在进行仪器设备期间核查时，需要注意以下安全事项：1. 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在进行电气安全检查时，确保设备处于断电状态，并遵循相关的操作规程。
期间核查作业指导书
期间核查作业指导书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ期间核查作业指导书1 目的为使仪器设备在相邻两次校准／检定期间,保持设备校准／检定状态的可信度,保证测量数据的准确可靠,特制定本作业指导书。
2 需要实施期间核查的仪器设备2.１一般原则主要的或重要的检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备;经常携带到现场的仪器设备；其他被认为对检测结果有重要影响的测量设备。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
２．2 本实验室需要实施期间核查的仪器设备电子分析天平,pH(酸度）计，离子活度计,(紫外)可见分光光度计,原子荧光光度计,原子吸收分光光度计,红外分光测油仪,气相色谱仪。
2．3当出现以下情况时，也应考虑实施期间核查。
２.3.1 使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大,有可能影响仪器准确性。
２．３.2在监测过程中,发现数据可疑，对仪器设备提出怀疑时。
2.3.3 遇到重要的监测,如发生有关事故、作为仲裁或有争议时。
2.3.4 维修或搬迁后等。
3期间核查计划３．1每年初编制年度期间核查工作计划。
３．２期间核查的时间间隔与核准/检定周期相同，安排在两次校准/检定中间进行，一般为上次校准／检定后六个月（个别为一年）。
4期间检查的类型４.1使用标准物质核查电子分析天平用标准砝码核查。
pH(酸度)计、离子活度计使用定值溶液核查；4.2 仪器设备之间比对分光光度计采用多台比对核查。
4．3 参照仪器设备校准/检定规程原子荧光光度计、原子吸收分光光度计、红外分光测油仪。
４．4 委托外单位检定或校准气相色谱仪。
5 期间核查方法5．１电子分析天平期间核查方法5.１.１适用范围适用于本实验室内部的（ＤF110、DF160、LAC214等）万分之一电子分析天平期间核查。
5．1.2核查方法检查中心点示值误差。
期间核查作业指导书
期间核查作业指导书“期间核查”也可被称为“运行检查”或“中间核查”。
它通常是指实验室自身对其设备在两次定期检定之间的时间间隔内多次使用适当的技术，校核方法进行检查，看其是否始终保持着检定时的准确度。
一、对检测仪器的期间核查根据天津路思商品检验有限公司的《期间核查程序》规定，本公司目前主要采取以下几种办法对检测仪器进行期间核查：1.采用高一精度的仪器设备或有证标准物质进行检查；2.采用同等精度的仪器设备进行比对；3.选用稳定性好，灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；4.百分比差的方法等；5.实验室之间仪器设备比对等。
本作业指导书将给出上述几种方法的适用范围及结果评定的方法，指导相关人员完成期间核查。
1.使用有证标准物质的方法适用范围：仅限于有标准物质的仪器设备，并已知标准物质的不确定度。
En=式中：X lab—测量值；X ref—标准物质指定值；U lab—本实验室测量结果的不确定度；U ref—参考标准的不确定度。
接受准则：当E n≤1时，表明被核查的仪器设备的校准/检定状态得到保持。
拒绝准则：当E n>1时，表明被核查的仪器设备校准/检定状态没有得到保持，必须查找原因或重新送检定/校准。
2．对两台同等精度的仪器设备进行比较的方法。
适用范围：实验室中两台相同（技术指标相同）的仪器设备。
En=式中：X1是被核查仪器A的测得的某参数的数值；X2是被核查仪器B的测得的某参数的数值；U lab 是实验室测量结果的不确定度。
接受准则：当E n ≤1时，表明被核查的仪器设备的校准/检定状态得到保持。
拒绝准则：当E n >1时，表明被核查的仪器设备校准/检定状态没有得到保持，必须查找原因或重新送检定/校准。
3．对保留样品的量值重新测量的方法适用范围：仅适用于当实验室无参考标准，并仅有一台被考核设备时，同时在此种条件下，实验室还应有一个或一组在保留期间内，被测性能稳定的样品。
作业指导书(设备期间核查)
对于ZC3、ZBL-S220、GTJ-U200型回弹仪，则在钢砧上的平均率定回弹值应为80±2；对于ZC5型回弹仪，则在钢砧上的平均率定回弹值应为74±2.若不在此范围内，则对回弹仪进行常规保养，在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油（或20号机油），若还不合格，则需重新检定、校准。
武汉经海检测工程有限公司
实验室的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《计划、记录及表格》等四个层次的文件构成。《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《计划、记录及表格》是证实性文件。
为规范实验室的检测程序和行为，进一步检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映建设工程质量，促进检测行业健康稳定发展，组织编制了《作业指导书》（设备期间核查）A/0版。
温度均匀度
温度均匀度：
式中： ——温度均匀度，℃
——各测点第i次测得的最高温度，℃
——各测点第i次测得的最高温度，℃
n ——测定次数
=
技术要求
温度均匀度：2℃
温度波动度
温度波动度： =±（ ）/2
式中： ——温度波动度，℃
——中心点n次测量的最高温度
——中心点n次测量的最低温度
=
技术要求
温度波动度：±1℃
武汉经海检测工程有限公司
技术负责人：
二○一六年三月一日
修 改 表
文件编号
修改条款
修改日期
修改人
批准人
JH-QJZD-001
万能试验机的期间核查
1、目的
为使仪器设备在两次校准、检定期间，保持校准、检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制订本指导书。
2、范围
适用于本公司所有的万能试验机及拉力试验机的期间核查。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书一、引言仪器设备是现代科学研究和生产实践中不可或者缺的工具，其正常运行和准确性对于保障科研结果和生产质量至关重要。
为了确保仪器设备在使用过程中的可靠性和精确性，需要进行定期的核查和维护工作。
本文将详细介绍仪器设备期间核查的目的、内容、方法和注意事项，以便相关人员能够准确执行核查作业。
二、核查目的仪器设备期间核查的目的是确保仪器设备的正常运行和测量结果的准确性，以提高科研成果和生产质量的可靠性。
通过核查，可以及时发现和解决仪器设备的故障和问题，保证仪器设备的长期稳定性和可靠性。
三、核查内容1. 外观检查：仪器设备外观应干净整洁，无明显损坏和污渍。
检查仪器设备的标识和铭牌是否完整清晰，仪器设备的连接线是否正常。
2. 电源和电气系统检查：检查仪器设备的电源线是否安全可靠，插头和插座是否正常。
检查仪器设备的电气系统是否正常工作，电源开关和控制开关是否灵便可靠。
3. 仪器设备校准：根据仪器设备的使用说明书，进行仪器设备的校准工作。
校准包括调整仪器设备的各项参数，确保仪器设备的测量结果准确可靠。
4. 仪器设备清洁：定期对仪器设备进行清洁工作，包括清理仪器设备的表面、控制面板、传感器等。
清洁应使用合适的清洁剂和工具，注意避免对仪器设备造成损坏。
5. 仪器设备维护：根据仪器设备的维护手册，进行定期的维护工作。
维护包括更换易损件、润滑部件、检查传动系统和控制系统等。
6. 仪器设备记录：核查过程中应记录核查的日期、人员、核查内容和发现的问题。
记录可以匡助跟踪仪器设备的使用情况和问题解决情况。
四、核查方法1. 制定核查计划：根据仪器设备的使用频率和重要性，制定合理的核查计划。
普通来说，常用的仪器设备应每周或者每月进行核查，而重要的仪器设备应每天进行核查。
2. 核查人员培训：核查人员应接受相关培训，熟悉仪器设备的使用说明书和核查方法。
核查人员还应具备一定的仪器设备维修和维护技能，能够判断和解决常见问题。
(完整版)电子质量计期间核查作业指导书
完整版)电子质量计期间核查作业指导书
1.背景
电子质量计是一种用于检验电子产品质量的设备。
为确保电子产品在生产期间的质量控制，需要进行定期的核查工作。
2.目的
本作业指导书的目的是为了指导核查人员在检查电子质量计期间的工作，并确保其工作的顺利进行。
3.确定核查时间
核查应在电子质量计进行日常使用之前进行，以确保其工作状态良好。
4.核查内容
4.1 外观检查
检查设备外观是否完好无损
检查按键功能是否正常
检查外部连接口是否松动
4.2 功能检查
检查设备软件是否正常运行
检查设备各项功能是否正常
检查设备测量结果的准确性
4.3 校准检查
检查设备的校准日期和有效期
检查校准结果的记录
5.检查记录
核查人员应当及时记录核查过程中的关键信息，包括但不限于：核查人员姓名和日期
核查的具体内容和步骤
核查结果及存在的问题
6.问题解决与处理
如果在核查过程中发现问题，核查人员应采取以下措施：
对明显的问题进行修复或更换设备
对较小的问题进行记录，并及时通知相关部门进行处理
对核查结果有疑问的情况下，可与相关技术人员进行讨论和解
决
7.参考文献
电子质量计使用手册
电子质量计校准手册
8.结论
通过按照本作业指导书进行电子质量计期间核查，可确保设备
在正式使用之前处于良好状态，并提高产品质量的稳定性和可靠性。
以上是对电子质量计期间核查的作业指导书的介绍，希望能够
帮助核查人员明确工作内容，确保核查工作的顺利进行。
期间核查作业指导书
仪器设备期间核查、作业指导书编制:审核:批准：一、核查方法（一）目的为了有效了解本试验室试验检测仪器设备、参考标准等的使用状态，确保其校准状态的置信度。
（二）适用范围适用于本试验室内的试验检测设备、参考标准等（三）核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查：1.稳定性不高，漂移较大的;2.使用频繁，时间较长的；3.电子类设备较长时间未启用的；4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
（四）核查方式A.表示以留样的再检测对比进行期间核查；B.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查；C.表示试验室间比对进行期间核查；D.表示用具有自校功能设备的自校程序进行期间核查；（五）核查周期1.对使用频率较低，使用时间短，稳定性较高的设备可一年进行1-2次。
2.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于六个月一次。
二、万能材料试验机期间核查作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2.引用标准GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》3.原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期。
对取自一根钢筋的两组试件按GB/T 228.1-2010规定的方法进行拉伸试验，对两次试验所得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4.操作方法4.1在同一根钢筋上按规范规定截取四根试件，按随机的方法分为两组。
4.2在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4.3另一组试件封存保管。
4.4在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4.5试验按下列要求进行4.5.1试验按GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》进行；4.5.2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4.5.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、期间核查结果5.1按式（5、1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书编制:审核:批准:xxxx公路工程检测有限公司年月一、目的为使试验仪器设备在相邻两次校准/检定期间，保持校准/检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制定本指导书。
二、一般原则需要进行期间核查的试验仪器为：主要的或重要的检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；经常携带到现场的仪器设备；其他被认为对检测结果有重要影响的检测设备。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本，同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
三、本试验室需要实施期间核查的仪器设备电子天平、万能材料试验机、砼回弹仪、钢筋保护层测定仪、PH 计、全站仪及棱镜光学对点仪。
四、期间核查方法一）万能试验机期间核查操作方法1、核查对象WE-1000B、WE-600B液压万能材料试验机2、核查项目检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在±1%以内。
3、核查用器具液压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋4、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。
4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。
4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。
4.4在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4.5在万能材料试验机检定合格的近期内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4.6另一组试件封存保管。
4.7在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4.8试验按下列要求进行4.8.1试验按GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》进行；4.8.2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4.8.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、结果评定5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否则应维修。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪、声级计汽车底盘测功机等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 操作规定3.1 侧滑检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：示值误差不超过±0.2m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(4)核查方法：安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。
向左、向右各重复3次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。
3.2车速表检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：车速台示值误差不超过±3%。
(3) 核查用仪器设备：测（转）速仪60km/h以上±0.6%（2000r/min以上）。
（电子计数）(4) 核查方法：将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。
由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台示值分别约为40km/h时用测（转）速仪测量实际速度（转速）。
期间核查作业指导书
期间核查作业指导书01 前言1、目的为保证本检验中心在用检测设备、玻璃量器在两次检定/校准周期之间，保持良好置信度的检定/校准状态；标准物质（包括标准物质配制而成的标准溶液、储备液及标准菌株）在使用和保管过程中的量值准确、可靠和可溯源性，特制定本作业指导书。
2、适用范围适用于本检测中心在用检测设备、玻璃器皿及标准物质的期间核查。
3、期间核查频率3.1每榨季初编制年度期间核查工作计划，正常情况按计划进行。
3.2核查周期的一般规定仪器期间核查一般在两次校准/检定中间进行，使用频率高的仪器可适当缩短核查周期；玻璃量器的期间核查一般在首次使用前或者每榨季开产前进行；标准物质储存条件每周检查一次；标准溶液量值核查应在标准溶液有效期中间核查一次，内部标准物质量值核查应在每次校准后同时比对一次，使用标准菌株每榨季一次。
4、工作程序4.1 确定需要实施期间核查的原则主要或重要的检测设备、标准物质、玻璃量器；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；使用频繁的玻璃量器、标准物质；对检测结果有重要影响的测量设备。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
4.2本检测中心需要实施的期间核查设备及物质电子分析天平、pH计、自动电位滴定仪、阿贝折射仪、浊度仪、培养箱、原子荧光光度计，原子吸收分光光度计，液相色谱仪，气相色谱仪；对检测结果有影响的常用玻璃量器；标准物质。
4.3需要补充进行核查的情况4.3.1使用（储存）环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响准确性。
4.3.2在监测过程中，发现数据可疑时。
4.3.3遇到重要的检测，如发生有关事故、作为仲裁或有争议时。
4.3.4维修或搬迁后等。
4.4期间核查方法的选择期间核查可采用多种方法实现，除本指导书中建议的方法外，可根据实际情况选择以下核查方法：a) 采用高一精度等级的仪器设备或有证标准物质进行核查；b) 采用同等精度的仪器设备进行比对；c) 参加实验室间的比对；d) 使用不同检测方法比对；e) 保留样品再测试。
期间核查作业指导书
期间核查作业指导书
1目的
控制有关的在用设备、计量器具、标准物质进行检查，以判断其性能是否符合监测分析工作的要求。
2适用范围
本程序适用于本站有关的在用参考标准、基准物质及有关仪器设备。
3职责
3.1设备责任人负责对有关设备进行期间核查；
3.2质控室负责对有关标准物质进行期间核查。
3.3质控室负责对设备进行期间核查的完成情况实施统一监督检查。
4工作程序
4.1设备管理员制定期间核查计划，对有关的监测仪器设备、标准物质进行核查。
4.2有关参考标准、基准物质等标准物质的期间核查由质控室按《标准物质和消耗品管理程序》执行。
4.3有关仪器设备的期间核查由质控室组织各相关科室实施。
4.3.1对使用特别频繁的、易受环境条件变化影响的如大型精密的设备，天平，噪声分析仪，分光光度计等设备负责人应按照各仪器的期间核查的要求所规定的周期和内容，在两次检定之间定期进行指标核查，并做好相关记录。
4.3.2对环境空气自动监测系统1周对其零点进行校准，2周使用标准气体进行跨度校准。
4.3.3对监测工作中仪器设备出现异常情况，需用有证标准物质进行检查。
4.4监测仪器设备由于安装、验收、运输、搬动等位置的变动，以及进行了可能引起性能指标变化的故障维修时，均需由使用人员对其主要技术指标进行核查并做好记录，核查通过后方可重新投入使用。
4.5期间核查中如发现不合格情况，应及时查找原因，具体按《不符合监测工作的控制与管理程序》中的相应规定进行处理。
4. 6有关监测仪器设备、标准物质的期间核查情况填写《期间核查记录表》。
仪器设备期间核查作业指导书
有限公司工地试验室仪器设备期间核查作业指导书批准：审核：编制：2016年月日实施期间核查作业指导书目录总则一、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。
二、适用范围适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。
三、核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查：1.稳定性不高，漂移较大的；2.使用频繁，时间较长的；3.电子类设备较长时间未启用的；4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
四、核查方式A.表示定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查；B.表示以留样的再检测对比进行期间核查；C.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查；D.表示实验室间比对进行期间核查；E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查；F.表示其他有效的期间核查方式。
五、核查周期1.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。
2.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。
六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见核查方法目录七、期间核查方法具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。
万能材料试验机期间核查作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2．引用标准GB/T228.1-2010金属材料室温拉伸试验方法3．原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期，对取自同一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2010规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4．操作方法4．1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4．2 在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4．3 另一组试件封存保管。
4．4 在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
作业指导书-期间核查方法
总则一、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。
二、适用范围适用于本公司内的设备、参考标准及标准物质。
三、核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查：1.性能不够稳定稳定漂移率大的；2.使用非常频繁的；3.经常携带运输到现场检测以及在恶劣环境下使用的；4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
四、核查方式1.表示定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查；2.表示以留样的再检测对比进行期间核查；3.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查；4.表示实验室间比对进行期间核查；5.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查；6.表示其他有效的期间核查方式。
五、核查周期1.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。
2.对其他，一般为三个月核查一次，可根据实际情况，酌情增加核查次数。
六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见核查方法目录七、期间核查方法具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。
水浴恒温设备核查方法一、核查目的为使水浴恒温设备正常运行，确保检验数据的准确、可靠，特制定本方法。
二、适用范围适用于本公司水浴恒温设备核查。
三、核查用的计量器具温度计：分度值为0.1℃的玻璃温度计，经检定合格。
四、核查方法1.接通电源，将检定过的玻璃温度计放入恒温水浴内，设定温度为10℃，开始加热。
当显示温度升至设定温度10min后，记录玻璃温度计温度值和设定温度。
2.再分别将温度设定为15℃、20℃、25℃、30℃、60℃，重复上述步骤，记录相应的玻璃温度计温度值和设定温度。
五、判定依据玻璃温度计示值和设定温度偏差应小于±1℃。
六、期间核查周期期间核查周期为3个月，时间安排在设备年度检定周期中间进行3次期间核查。
七、期间核查结果处理对以上核查结果，应填写“期间核查记录”，统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求，应及时组织送检，检定达到技术性能要求后方能投入使用。
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6.3取下砝码，此时测得的数据表中，期间核查时备用
6.4在天平两次检定中间进行期间核查时，再重复以上操作，读取核查时的值（Xz）,对两者作对比。（两次环境温度偏差±2℃，湿度相差≤5%）
7、结果评定
如期间核查时测得的数据与存档的数据相对误差≤0.5%，则认为期间核查合格。否则需重新进行检定、校准。
核查数据
检定合格一周内设备称得砝码的示重Xc (g)
测量时间
期间核查时设备称得砝码的示重Xz (g)
测量时间
核查比对误差
技术要求
≤0.5%
期间核查评定：
记录：
JH-QJZD-003
回弹仪的期间核查
1、目的
为使仪器设备在两次校准、检定期间，保持校准、检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制订本指导书。
6.3待温度稳定后，开始记录温度计的温度，连续测量6次。
6.4计算公式
温度偏差：
式中 ——温度偏差，℃
——设备显示的温度值，℃
——中层测试6次的平均值，℃
温度均匀度：
式中： ——温度均匀度，℃
——各测点第i次测得的最高温度，℃
——各测点第i次测得的最高温度，℃
n ——测定次数
温度波动度： =±（ ）/2
6.2试验按《普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081-2002》进行。
7、结果评定
两台压力试验机所测得混凝土抗压强度值相对误差≤2%，则被核查试验机为合格。否则需重新检定。
武汉经海检测工程有限公司
期间核查记录
设备名称
型号规格
设备编号
期间核查方法
与刚检定合格一周内的试验机对两组同一批次、同一强度、同一配比、同一养护条件、同一天成形的混凝土试件，做抗压强度试验。比对两者的相对误差是否在允许范围内。
1、目的
为使仪器设备在两次校准、检定期间，保持校准、检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制订本指导书。
2、范围
适用于本公司所有电热鼓风干燥箱的期间核查
3、核查内容
温度偏差、温度均匀度、温度波动度。
4、核查环境条件
温度≤40℃，湿度≤85%RH
5、核查准备
5.1干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。
3.2确定修正系数。
4、核查环境条件
温度23±2℃
5、核查准备
5.1仪器 电路应正常，无短路，接触不良等现象。
5.2标准板应放在室温干燥处，防止损伤和暴晒。使用前应在378±5k干燥箱内干燥48小时以上，并冷却至室温，直至质量恒定。
压力试验机的期间核查
1、目的
为使仪器设备在两次校准、检定期间，保持校准、检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制订本指导书。
2、范围
适用于本公司所有压力试验机的期间核查
3、核查内容
被核查的试验机与核查试验机测得混凝土试件的抗压强度相对误差是否在允许范围之内。
4、核查环境条件
混凝土试块养护条件:温度20±2℃，湿度≥95℃
核查材料
强度等级
制样时间
制样人
1
混凝土试块
2
混凝土试块
3
混凝土试块
4
混凝土试块
5
混凝土试块
6
混凝土试块
核查数据
被核查试验机测力
（自编号： ）
MPa
1
2
3
平均值
测力时间
测力人
核查试验机测力
（自编号： ）
MPa
4
5
6
平均值
测力时间
测力人
核查比对误差
技术要求
1%
期间核查评定：
记录：
JH-QJZD-005
电热鼓风干燥箱的期间核查
温度均匀度
温度均匀度：
式中： ——温度均匀度，℃
——各测点第i次测得的最高温度，℃
——各测点第i次测得的最高温度，℃
n ——测定次数
=
技术要求
温度均匀度：2℃
温度波动度
温度波动度： =±（ ）/2
式中： ——温度波动度，℃
——中心点n次测量的最高温度
——中心点n次测量的最低温度
=
技术要求
温度波动度：±1℃
武汉经海检测工程有限公司
期间核查记录
设备名称
型号规格
设备编号
期间核查方法
留样复测法
根据各型号的万能试验机，按型号及量程的不同，制备期间核查的钢筋试样，试样应从同一根钢筋上截取6段，随机分为2组。
在设备检定合格一周内，对其中一组钢筋试样用试验机进行测力试验，记录数据。将数据存入仪器设备管理档案，并将另一组钢筋试样交由样品管理员保存，以备期间核查使用。
3、核查内容
试验机测得钢筋试样屈服强度是否在误差范围内。
4、核查环境条件
温度10℃-35℃，湿度≤85%RH
5、核查准备
5.1启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常以及是否有漏油处。
5.2采用一模拟试件，启动上下压板观察是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件
5.3在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组
在期间核查时，将保存的试样取出，用同一台试验机，对钢筋试样进行测力试验，将测得的数据与检定合格一周后的数据相比对。比较两次测得的数据相对误差是否在允许范围内。
核查材料
强度等级
直径
制样时间
制样人
1
热轧带肋钢筋
HRB400
2
热轧带肋钢筋
HRB400
3
热轧带肋钢筋
HRB400
4
热带肋钢筋
HRB400
5
热轧带肋钢筋
2、范围
适用于本公司所有回弹仪的期间核查
3、核查内容
仪器设备在钢砧上的率定平均值是否满足技术要求
4、核查环境条件
温度20±5℃，湿度≤85%RH
5、核查准备
钢砧应稳固平放在刚度较大的混凝土实体上，摆放平稳。
6、核查方法
在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定，取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。
试验环境条件：温度10-35℃，湿度≤85%RH
5、核查准备
5.1检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。
5.2检查上、下压板是否正常，运行是否自如。
5.3将6个同一批次、同一强度、同一配比、同一养护条件、同一天成形的标准混凝土试块随机分为2组
6、核查方法
6.1用被核查压力试验机与核查压力试验机（刚检定合格一周），对2组试块做抗压强度试验，并记录抗压强度。
3.待温度稳定后，开始记录温度计的温度，连续测量6次。
4.核查仪器的温度偏差、温度均匀度、温度波动度是否在技术要求范围内。
核查数据
设备显示的温度值 =
位置
1
2
3
4
5
6
平均值
左上
左下
右上
右下
中心
温度偏差
温度偏差：
式中 ——温度偏差，℃
——设备显示的温度值，℃
——中层测试6次的平均值，℃
=
技术要求
温度偏差：±2℃
fc—初期试验的屈服强度（MPa）
fz—中期试验的屈服强度（MPa）
7.2按式（7.2）计算屈服强度的差Cc相对于初期试验的屈服强度fc的百分率K
K= Cc/fc*100%（7.2）
7.3示值评定为试验机两次读数是否一致，K误差在±1.0%内为合格，否则判为不合格，并进行及时维修，重新检定合格后方可使用。
6.4.1试验按《金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2011》进行
6.4.2计算屈服强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积
6.4.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果
7、结果评定
7.1按式（7.1）计算中期试验的屈服强度与初期试验的屈服强度的差。
Cc=fc-fz（7.1）
式中：Cc—初期试验的屈服强度与中期试验的屈服强度的差（MPa）
武汉经海检测工程有限公司
作业指导书
（设备期间核查）
版号：A/0版
编制人员：
审批人：
受控状态：受控□非受控□
受控编号：
持有人：
批准时间：2016年3月1日实施日期：2016年3月1日
关于《作业指导书》批准的通知
各检测室：
武汉经海检测工程有限公司（以下简称实验室）依据《检验检测机构资质认定评审准则》要求，编写新版《作业指导书》（设备期间核查）A/0版。
6、核查方法
6.1在试验机检定合格的一周内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行拉伸试验。
6.2试验员将所得的数据记录，交由质量管理室人员存于仪器设备档案。另一组试件交由样品管理员封存保管，以备期间核查时使用。
6.3在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台试验机上进行拉伸试验。
6.4试验按下列要求进行
7、结果评定
对于ZC3、ZBL-S220、GTJ-U200型回弹仪，则在钢砧上的平均率定回弹值应为80±2；对于ZC5型回弹仪，则在钢砧上的平均率定回弹值应为74±2.若不在此范围内，则对回弹仪进行常规保养，在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油（或20号机油），若还不合格，则需重新检定、校准。
武汉经海检测工程有限公司
期间核查记录
设备名称
型号规格
设备编号
期间核查方法
在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定，取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。核查在钢砧上的平均率定回弹值是否在技术要求范围内。
核查数据
在洛氏硬度HRC为60±2的
钢砧上的率定
序号
回弹值
平均值
技术要求
期间核查评定：