采煤机司机应知应会
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22、 规程规定采煤机3米以内有人工作时必须切 断电源，并打开离合器。 23、 定期检查是做好日常维护工作的重要措施， 其中包括班检、日检、周检、月检，即四检制。 24、 采煤机喷雾系统分为内喷雾和外喷雾。 25、 采煤机冷却喷雾系统的主要作用是冷却电动 机和牵引部，并利用高压水雾来降低采煤机在截割 煤层和装煤过程中产生的大量煤尘。 26、 处理采煤机故障的一般原则是：先简单后复 杂，先外部后内部，先机械后液压系统。
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39、 采煤机的“四检”中的班检中，规定班检时间不少 于30分钟。 40、 零件拆卸后清洗时最常用的洗涤剂有汽油、柴油、 煤油。 41、 液压牵引采煤机的最大牵引力决定于高压安全阀 的调整值。 42、 每个生产矿井必须至少有两个能行人的、通达地 面的安全出口。 43、 采煤机内喷雾压力不得小于，外喷雾压力不得小 于。 44、 电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦 斯浓度达到时，必须停止工作，切断电源，撤出人员， 进行处理。 靖远煤电王家山煤矿职培中心
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54、 截割电机齿轮没有停止前不得脱开或合上离合器， 非紧急情况，不得用隔离开关停电机。长时间停机时，必 须脱开截割部离合器。 55、 采煤机工作时，司机应随时检查机身外的油管和水 管，防止别卡，如发现漏油和漏水情况必须及时处理。 56、 正常情况下，不准带负荷启动或停机，不能频繁启 停采煤机电机。 57、 采煤机割煤时，要指定专人负责看护电缆、水管拖 移情况。煤机牵引到两端头时，工作面出口3m内不准有 人工作或停留，以防甩出杂物伤人。 58、 两顺槽注浆硐室内的注浆管必须提前工作面20m处 理，高出底板的部分用钢锯或剁斧配合液压单体支柱处理， 防止损坏采煤机。 靖远煤电王家山煤矿职培中心
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18、 采煤机检修质量要求，滑靴磨损量不超过10毫 米。 19、 遇有坚硬夹矸时，不可以强行截割，必须提前 采取爆破措施。 20、 移架距采煤机后滚筒不小于6m（4架），如果 顶板破碎则紧跟采煤机前滚筒，前滚筒割煤必须提前 收回3～5架支架伸缩梁、护帮板。推溜距采煤机后滚 筒不小于15m（10架）。 21、 综采工作面使用调斜方法的目的：防止运输机 的上窜下滑、改变工作面的推进方向，躲开地质变化 带。
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33、 在井下不可以随意打开牵引部机盖观察内部结构， 防止掉入杂物影响油质。 34、 采煤机严禁带负荷启动和频繁点动开机，严禁过 负荷运行。 35、 采煤机螺旋叶片升角大，排煤能力也大，但过大 会抛煤引起煤尘飞扬。 36、 滚筒转速越高，其装煤效果越差。 37、 联轴器与离合器在机器中的功用是将轴与轴（或 轴与旋转零件）联成一体，使其一同运转，并将一轴转 矩传递给另外一轴。 38、 采煤机在更换截齿或3米以内有人员作业时必须 停止刮板运输机、切断电源并打开离合器。
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采煤机司机应知应会 四、 正规操作程序： 1、 开机： 1) 报警、供水、合上隔离开关手把，将 停止按钮解锁。 2) 点动“主启”按钮，截割电机运转。 3) 合上离合器手把。 4) 启动“主启”按钮，截割电机顺序启 动。
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5) 启动“牵引送电”，启动“牵起”按 钮。 6) 按下“加、减速”按钮，速度给定。 7) 按下“向左”“向右”按钮牵引运行 或换向。 8) 按下“升、降”按钮调整高度。 9) 跟机割煤。
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六、 应知应会练习题 采煤机司机应知应会一 1、 采煤机司机必须熟悉采煤机的结构、性能、工作原 理和机采生产工艺，严格执行《煤矿安全规程》、 《煤矿工人技术操作规程》及各项法律、法规制度， 并持证上岗。 2、 煤矿“三大规程”是：煤矿安全规程、作业规 程和煤矿工人技术操作规程。 3、 煤层结构：按含夹矸层的多少分为简单结构煤 层和复杂结构煤层。 4、 煤层产状三要素是指：走向、倾向和倾角。
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27、 采煤机开机时要在点动电动机即将停止转动时， 操作截割部离合器。 28、 采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油。 29、 采煤机检修结束后，按操作规程进行空运转， 试验合格后再结束检修工作。 30、 采煤机的电器控制部分，既是动力源又具有控 制和保护功能。 31、 规程规定倾角大于15°的工作面，采煤机要有 可靠的防滑装置。 32、 采煤机减速箱组装时,机壳没有左右之分,可以反 转180度。
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59、 采煤机在使用时，制动器要保持完好，动作灵 敏可靠，并充分利用该装置的可靠性，防止采煤机下 滑，严禁甩掉不用。采煤机在上行开采时，要慢速牵 引，减小牵引阻力。 60、 采煤机开始牵引割煤时要时刻注意观察控制箱 上的速度和牵引电流的变化，在运行中应根据工作面 运输机里的煤量情况，及时调整采煤机的牵引速度， 防止采煤机和运输机超载运行而发生其它事故。 61、 严格按操作规程操作，严禁割顶、割底，遇有 坚硬的夹矸或过断层等地质构造带时，要按作业规程 规定采取松动爆破等措施，不得使用采煤机强制截割 ， 采煤机通过构造带时，要放慢速度。
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45、 采煤机司机必须按照规定佩戴便携式瓦斯检 测仪。 46、 综采工作面采高超过3m或片帮严重时，支 架必须有护帮板，防止片帮伤人。 47、 采煤机上必须安装能停止运输机的闭锁装置。 48、 工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高 ≤100mm∕m计算。 49、 刮板输送机不启动运行，采煤机司机不得开 机割煤。 50、 中厚煤层的采煤工作面回采率不得低于95%。
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51、 采煤机开机前，必须检查机器附近（尤其是 在截割滚筒前后）有无人和障碍物，确认无人和障 碍物后方可正常启动。 52、 操作时认真观察机器各部件的工作状况，特 别是滚筒的截割位置，防止滚筒割顶割底、碰支架 伸缩梁等现象的发生。司机操作过程中应根据工作 面条件和输送机的运行情况，选择适当的牵引速度， 不要盲目开快车，以防止闷车。 53、 工作中应经常检查机器的油位、油温和运转 声响，发现异常温升或声响，应立即停车检查原因， 在未查明原因之前，不得开机。
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五、 安全注意事项： 1、 观察确定滚筒前后确无人员、无障碍物时， 方可开机。 2、 手把、按钮位置是否正确。 3、 先供水，后开机；先停机，后停水。 4、 观察滚筒，防止割梁产生火花，引燃、引爆 瓦斯、煤尘或造成机械事故。 5、 注意履带及电缆水管托移情况，注意缆、管， 防止憋卡。 6、 割平、割直。
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2、 运行： 1) 根据煤质硬度和夹矸等情况严 格控制牵引速度。 2) 根据推溜和移架速度及时调整 牵引速度。 3) 按作业规程规定及现场煤层赋 存条件及时调整滚筒高度。
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3、 停机： 1) 先按“牵停”，后按“主停”。 2) 断开隔离开关，拉开离合手把并断 水、闭溜。
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10、 当采煤机沿工作面割完一刀后，需要重新将滚 筒切入煤壁，推进一个截深，这一过程称为“进刀”。 通常的进刀方式有端部斜切法和中部斜切法两种。 11、 滚筒采煤机的割煤方式可分为单向割煤和双向 割煤两种。 12、 单向割煤：采煤机沿工作面全长往返一次只进 一刀的割煤方式。单向割煤一般用在煤层厚度小于或 等于采煤机采高的条件下。 13、 采煤工艺：在采煤工作面内按照一定顺序完成 各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。
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4、 过断层： 1) 过走向断层： ①、 断层落差大，煤厚小于滚筒直 径时，拉底挑顶严格控制牵引速度。 ②、 落差小，煤厚大于滚筒直径时， 一般采用留底煤的办法，使机组平推硬 过。
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2) 过倾向断层： ①、 落差略等于煤厚时，一般采用 机组硬过的办法通过断层。 ②、 岩石较硬则用爆破的方法预先 挑顶或卧底。 ③、 尽量不采用挑顶法，避免破坏 顶板。
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4、 试车：按规定发出信号进行试车。 观察仪表，测试功能。 5、 工具备件：清点数量。 6、一切正常后，双方签字交接班。
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采煤机司机应知应会 三、 手指口述： 1、 采煤机前后有无人员，喷雾、截齿正常， 试车合格，确认完毕。 2、 操作过程：采煤机滚筒前后5m范围内无人 员，确认完毕。 3、 停机：停机处顶板完好，确认完毕。 4、 长时间停机，换截齿、检修：离合器、隔 离开关已断开，工作溜已经闭锁，确认完毕。 5、 顺槽开关已闭锁挂牌，确认完毕。
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62、 采煤机在正常运行时，要随时注意采煤机和运 输机上的大块矸石、煤块等，发现问题应立即停机处 理，然后方可继续开机割煤。 63、 采煤机正常运行过程中，严禁扳动离合手把、 隔离开关手把，避免齿轮和其它机械零件受到损坏， 各部位离合器的离合操作必须在停机的状态下进行。 64、 非紧急状态下，严禁使用紧急停机按钮。 65、 检查机器和更换采煤机截齿时，要先摘掉截割 部的离合手把，并按下主停按钮，并把采煤机隔离开 关拉掉，确认采煤机完全断电并在工作面输送机停止 运行并实施闭锁后方可进行检查、检修和更换截齿等 工作。
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5、 煤层按厚度分：厚度﹤1.3m的为薄煤层；厚度在 1.3～3.5m的属于中厚煤层；厚度﹥3.5m的为厚煤层； 厚度﹥6m为特厚煤层。 6、 煤层顶板分为伪顶、直接顶、基本顶。 7、 断层的三要素为断层面、断层线、断盘。 8、 采煤机是机械化采煤作业的主要机械设备，其功能 是落煤和装煤。采煤机械分为刨煤机和滚筒采煤机两大 类。 9、 综合机械化采煤是指采煤工作面的破煤、装煤、运 煤、支护、顶板管理等基本工序都实现机械化作业。这 样的工作面叫综合机械化采煤工作面，简称综采工作面。
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授课老师：党正文
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授课内容： 一、 安全预想 二、 交接班注意事项 三、手指口述 四、正规操作程序 五、安全注意事项 六、应知应会练习题
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一、 安全预想： 1、 开机前未发出警示信号，未观察滚筒前后5m 范围内人员情况，检修机组、更换截齿未断 电摘开离合器，导致滚筒伤人。 2、 坡度大于15°未装液压制动器或其失效，机 组下滑伤人。 3、 割坚硬矸石引起火花造成瓦斯、煤尘燃烧爆 炸。 4、 漏电保护失效或被甩掉，漏电伤人。 5、 片帮滚煤或由滚筒甩出煤矸伤人。 6、 跌入煤溜，机组伤人。
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二、 交接班： 1、 作业环境：采煤机附近支架支护，有无片帮、冒顶， 瓦斯数据。 2、 上一班情况：安全状况；生产任务完成情况；设备 运行情况；故障处理情况；遗留问题。 3、 设备检查： 1) 开关手把位置：煤溜闭锁，离合器拉出，伸缩梁伸 出，护帮板顶实煤壁，手把中位等。 2) 完好检查：截齿数量，螺栓紧固，喷雾、冷却装置， 托揽装置，齿轨，行走滑靴、导向滑靴，油位等。
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14、 工作面循环作业，即是完成破煤、装煤、运煤、 支护、顶板管理等基本工序并周而复始地进行的作业 过程。 15、 液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元 件、辅助元件和工作液体组成。 16、 滚筒采煤机由截割部、牵引部、中间框架及操 作系统四大部分组成。 17、 截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％， 齿座损坏或短缺的数量不超过2个。端面及径向齿座 完整无缺，补焊齿座的角度应正确无误。
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22、 规程规定采煤机3米以内有人工作时必须切 断电源，并打开离合器。 23、 定期检查是做好日常维护工作的重要措施， 其中包括班检、日检、周检、月检，即四检制。 24、 采煤机喷雾系统分为内喷雾和外喷雾。 25、 采煤机冷却喷雾系统的主要作用是冷却电动 机和牵引部，并利用高压水雾来降低采煤机在截割 煤层和装煤过程中产生的大量煤尘。 26、 处理采煤机故障的一般原则是：先简单后复 杂，先外部后内部，先机械后液压系统。
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39、 采煤机的“四检”中的班检中，规定班检时间不少 于30分钟。 40、 零件拆卸后清洗时最常用的洗涤剂有汽油、柴油、 煤油。 41、 液压牵引采煤机的最大牵引力决定于高压安全阀 的调整值。 42、 每个生产矿井必须至少有两个能行人的、通达地 面的安全出口。 43、 采煤机内喷雾压力不得小于，外喷雾压力不得小 于。 44、 电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦 斯浓度达到时，必须停止工作，切断电源，撤出人员， 进行处理。 靖远煤电王家山煤矿职培中心
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54、 截割电机齿轮没有停止前不得脱开或合上离合器， 非紧急情况，不得用隔离开关停电机。长时间停机时，必 须脱开截割部离合器。 55、 采煤机工作时，司机应随时检查机身外的油管和水 管，防止别卡，如发现漏油和漏水情况必须及时处理。 56、 正常情况下，不准带负荷启动或停机，不能频繁启 停采煤机电机。 57、 采煤机割煤时，要指定专人负责看护电缆、水管拖 移情况。煤机牵引到两端头时，工作面出口3m内不准有 人工作或停留，以防甩出杂物伤人。 58、 两顺槽注浆硐室内的注浆管必须提前工作面20m处 理，高出底板的部分用钢锯或剁斧配合液压单体支柱处理， 防止损坏采煤机。 靖远煤电王家山煤矿职培中心
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18、 采煤机检修质量要求，滑靴磨损量不超过10毫 米。 19、 遇有坚硬夹矸时，不可以强行截割，必须提前 采取爆破措施。 20、 移架距采煤机后滚筒不小于6m（4架），如果 顶板破碎则紧跟采煤机前滚筒，前滚筒割煤必须提前 收回3～5架支架伸缩梁、护帮板。推溜距采煤机后滚 筒不小于15m（10架）。 21、 综采工作面使用调斜方法的目的：防止运输机 的上窜下滑、改变工作面的推进方向，躲开地质变化 带。
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33、 在井下不可以随意打开牵引部机盖观察内部结构， 防止掉入杂物影响油质。 34、 采煤机严禁带负荷启动和频繁点动开机，严禁过 负荷运行。 35、 采煤机螺旋叶片升角大，排煤能力也大，但过大 会抛煤引起煤尘飞扬。 36、 滚筒转速越高，其装煤效果越差。 37、 联轴器与离合器在机器中的功用是将轴与轴（或 轴与旋转零件）联成一体，使其一同运转，并将一轴转 矩传递给另外一轴。 38、 采煤机在更换截齿或3米以内有人员作业时必须 停止刮板运输机、切断电源并打开离合器。
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采煤机司机应知应会 四、 正规操作程序： 1、 开机： 1) 报警、供水、合上隔离开关手把，将 停止按钮解锁。 2) 点动“主启”按钮，截割电机运转。 3) 合上离合器手把。 4) 启动“主启”按钮，截割电机顺序启 动。
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5) 启动“牵引送电”，启动“牵起”按 钮。 6) 按下“加、减速”按钮，速度给定。 7) 按下“向左”“向右”按钮牵引运行 或换向。 8) 按下“升、降”按钮调整高度。 9) 跟机割煤。
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六、 应知应会练习题 采煤机司机应知应会一 1、 采煤机司机必须熟悉采煤机的结构、性能、工作原 理和机采生产工艺，严格执行《煤矿安全规程》、 《煤矿工人技术操作规程》及各项法律、法规制度， 并持证上岗。 2、 煤矿“三大规程”是：煤矿安全规程、作业规 程和煤矿工人技术操作规程。 3、 煤层结构：按含夹矸层的多少分为简单结构煤 层和复杂结构煤层。 4、 煤层产状三要素是指：走向、倾向和倾角。
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27、 采煤机开机时要在点动电动机即将停止转动时， 操作截割部离合器。 28、 采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油。 29、 采煤机检修结束后，按操作规程进行空运转， 试验合格后再结束检修工作。 30、 采煤机的电器控制部分，既是动力源又具有控 制和保护功能。 31、 规程规定倾角大于15°的工作面，采煤机要有 可靠的防滑装置。 32、 采煤机减速箱组装时,机壳没有左右之分,可以反 转180度。
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59、 采煤机在使用时，制动器要保持完好，动作灵 敏可靠，并充分利用该装置的可靠性，防止采煤机下 滑，严禁甩掉不用。采煤机在上行开采时，要慢速牵 引，减小牵引阻力。 60、 采煤机开始牵引割煤时要时刻注意观察控制箱 上的速度和牵引电流的变化，在运行中应根据工作面 运输机里的煤量情况，及时调整采煤机的牵引速度， 防止采煤机和运输机超载运行而发生其它事故。 61、 严格按操作规程操作，严禁割顶、割底，遇有 坚硬的夹矸或过断层等地质构造带时，要按作业规程 规定采取松动爆破等措施，不得使用采煤机强制截割 ， 采煤机通过构造带时，要放慢速度。
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45、 采煤机司机必须按照规定佩戴便携式瓦斯检 测仪。 46、 综采工作面采高超过3m或片帮严重时，支 架必须有护帮板，防止片帮伤人。 47、 采煤机上必须安装能停止运输机的闭锁装置。 48、 工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高 ≤100mm∕m计算。 49、 刮板输送机不启动运行，采煤机司机不得开 机割煤。 50、 中厚煤层的采煤工作面回采率不得低于95%。
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51、 采煤机开机前，必须检查机器附近（尤其是 在截割滚筒前后）有无人和障碍物，确认无人和障 碍物后方可正常启动。 52、 操作时认真观察机器各部件的工作状况，特 别是滚筒的截割位置，防止滚筒割顶割底、碰支架 伸缩梁等现象的发生。司机操作过程中应根据工作 面条件和输送机的运行情况，选择适当的牵引速度， 不要盲目开快车，以防止闷车。 53、 工作中应经常检查机器的油位、油温和运转 声响，发现异常温升或声响，应立即停车检查原因， 在未查明原因之前，不得开机。
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五、 安全注意事项： 1、 观察确定滚筒前后确无人员、无障碍物时， 方可开机。 2、 手把、按钮位置是否正确。 3、 先供水，后开机；先停机，后停水。 4、 观察滚筒，防止割梁产生火花，引燃、引爆 瓦斯、煤尘或造成机械事故。 5、 注意履带及电缆水管托移情况，注意缆、管， 防止憋卡。 6、 割平、割直。
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2、 运行： 1) 根据煤质硬度和夹矸等情况严 格控制牵引速度。 2) 根据推溜和移架速度及时调整 牵引速度。 3) 按作业规程规定及现场煤层赋 存条件及时调整滚筒高度。
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3、 停机： 1) 先按“牵停”，后按“主停”。 2) 断开隔离开关，拉开离合手把并断 水、闭溜。
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10、 当采煤机沿工作面割完一刀后，需要重新将滚 筒切入煤壁，推进一个截深，这一过程称为“进刀”。 通常的进刀方式有端部斜切法和中部斜切法两种。 11、 滚筒采煤机的割煤方式可分为单向割煤和双向 割煤两种。 12、 单向割煤：采煤机沿工作面全长往返一次只进 一刀的割煤方式。单向割煤一般用在煤层厚度小于或 等于采煤机采高的条件下。 13、 采煤工艺：在采煤工作面内按照一定顺序完成 各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。
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4、 过断层： 1) 过走向断层： ①、 断层落差大，煤厚小于滚筒直 径时，拉底挑顶严格控制牵引速度。 ②、 落差小，煤厚大于滚筒直径时， 一般采用留底煤的办法，使机组平推硬 过。
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2) 过倾向断层： ①、 落差略等于煤厚时，一般采用 机组硬过的办法通过断层。 ②、 岩石较硬则用爆破的方法预先 挑顶或卧底。 ③、 尽量不采用挑顶法，避免破坏 顶板。
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4、 试车：按规定发出信号进行试车。 观察仪表，测试功能。 5、 工具备件：清点数量。 6、一切正常后，双方签字交接班。
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采煤机司机应知应会 三、 手指口述： 1、 采煤机前后有无人员，喷雾、截齿正常， 试车合格，确认完毕。 2、 操作过程：采煤机滚筒前后5m范围内无人 员，确认完毕。 3、 停机：停机处顶板完好，确认完毕。 4、 长时间停机，换截齿、检修：离合器、隔 离开关已断开，工作溜已经闭锁，确认完毕。 5、 顺槽开关已闭锁挂牌，确认完毕。
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62、 采煤机在正常运行时，要随时注意采煤机和运 输机上的大块矸石、煤块等，发现问题应立即停机处 理，然后方可继续开机割煤。 63、 采煤机正常运行过程中，严禁扳动离合手把、 隔离开关手把，避免齿轮和其它机械零件受到损坏， 各部位离合器的离合操作必须在停机的状态下进行。 64、 非紧急状态下，严禁使用紧急停机按钮。 65、 检查机器和更换采煤机截齿时，要先摘掉截割 部的离合手把，并按下主停按钮，并把采煤机隔离开 关拉掉，确认采煤机完全断电并在工作面输送机停止 运行并实施闭锁后方可进行检查、检修和更换截齿等 工作。
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5、 煤层按厚度分：厚度﹤1.3m的为薄煤层；厚度在 1.3～3.5m的属于中厚煤层；厚度﹥3.5m的为厚煤层； 厚度﹥6m为特厚煤层。 6、 煤层顶板分为伪顶、直接顶、基本顶。 7、 断层的三要素为断层面、断层线、断盘。 8、 采煤机是机械化采煤作业的主要机械设备，其功能 是落煤和装煤。采煤机械分为刨煤机和滚筒采煤机两大 类。 9、 综合机械化采煤是指采煤工作面的破煤、装煤、运 煤、支护、顶板管理等基本工序都实现机械化作业。这 样的工作面叫综合机械化采煤工作面，简称综采工作面。
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授课内容： 一、 安全预想 二、 交接班注意事项 三、手指口述 四、正规操作程序 五、安全注意事项 六、应知应会练习题
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一、 安全预想： 1、 开机前未发出警示信号，未观察滚筒前后5m 范围内人员情况，检修机组、更换截齿未断 电摘开离合器，导致滚筒伤人。 2、 坡度大于15°未装液压制动器或其失效，机 组下滑伤人。 3、 割坚硬矸石引起火花造成瓦斯、煤尘燃烧爆 炸。 4、 漏电保护失效或被甩掉，漏电伤人。 5、 片帮滚煤或由滚筒甩出煤矸伤人。 6、 跌入煤溜，机组伤人。
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二、 交接班： 1、 作业环境：采煤机附近支架支护，有无片帮、冒顶， 瓦斯数据。 2、 上一班情况：安全状况；生产任务完成情况；设备 运行情况；故障处理情况；遗留问题。 3、 设备检查： 1) 开关手把位置：煤溜闭锁，离合器拉出，伸缩梁伸 出，护帮板顶实煤壁，手把中位等。 2) 完好检查：截齿数量，螺栓紧固，喷雾、冷却装置， 托揽装置，齿轨，行走滑靴、导向滑靴，油位等。
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14、 工作面循环作业，即是完成破煤、装煤、运煤、 支护、顶板管理等基本工序并周而复始地进行的作业 过程。 15、 液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元 件、辅助元件和工作液体组成。 16、 滚筒采煤机由截割部、牵引部、中间框架及操 作系统四大部分组成。 17、 截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％， 齿座损坏或短缺的数量不超过2个。端面及径向齿座 完整无缺，补焊齿座的角度应正确无误。