各类起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程

1 起重机司机必须熟悉起重机的性能、构造和维护保养知识，必须掌握《起重吊运指挥信号》，了解安全用电常识和消防常识。

2 起重机司机必须严格遵守起重机械的安全操作规程和有关的安全规章制度。严禁酒后上岗。

3 起重机司机必须经专业培训，考试合格并取得设备操作证后方可独立操作。

4 严禁非起重机司机开车。不允许持有非本类型操作证的司机操作。学徒工及实习学员进行操作起重时，必须有该起重机的司机监护。

5起重作业前工作人员应按规定穿戴好防护用品。司机工作时精力要集中，不准饮食、吸烟、闲谈和做与本工作无关的事情。

6 司机接班时必须进行安全检查。应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全保护装置及机械装置进行检查。应断电检查主要电器、活动部件及接地情况是否正常。发现情况不正常时，应在操作前排除。

7 检查防火灭火装置是否齐全。操作室内不得存放易燃易爆危险品。

8 起重机上有二人以上工作时，开动起重机或离开工作岗位时，均需通知对方。

9 操作前应清楚吊物的重量、指挥信号、捆绑要求和搬运地点。

10 司机必须做到“十不吊”。

11 起重机开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或警报。

12 吊运过程中吊物离地不要太高，吊物要高出地面物体0.5米以上。

13 吊运时严禁从人头顶、设备或贵重物品上通过。起吊物件的下方，任何人员不得停留或行走。吊钩或被吊物件上禁止有人。严禁用人体重量来平衡物件。14 起吊满负荷或重要物件时及每班第一次吊货物时必须先试吊，即将重物吊离地面约10-15厘米检查起重设备及制动情况、捆绑情况，然后决定是否继续起吊。禁止超负荷起吊。

15 起重司机作业应按指挥信号进行，如发现信号不清或错误，有权拒绝执行。多人挂钩时，司机只听从一人指挥，但对危险信号，不论何人发出，都应紧急停车。

16 挂钩必须牢靠。吊运中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳索。吊运体积较大或长物件时须能固定方位（如加溜绳），否则不得起吊。

17 吊运货物时要稳起稳落，不能一下子吊起或一下子落下，更不能开飞车。应逐档进行加速或减速。禁止直接换向，应停车后换向。

18 起重机司机在起升、下落货物时，三个手柄（方向）只准同时开动两个，在吊运重大、精密货物时只准一个一个地开动。

19 用两台及以上起重机同时起吊一个物体时，应事先商定工作步骤和方案，使承载均匀，起升机构的钢丝绳保持垂直，同时起吊或降落。每台起重机承受的负荷不能超过其额定负荷80%，且要有专人指挥。

20 吊运物件卸下之前一定要放牢，确认摘钩后不致倾倒时，方可摘钩。不得将物件压在电气线路或管道上面或堵塞通道，物件摆放要整齐平稳。

21起重机吊运物件时，禁止司机离开操作室，指挥及工作人员离开岗位。禁止起重机吊着货物在空中长期停留。因停电造成吊物悬空，应用人力松开制动器，慢速使吊物降落地面。

22 起重机正常运转过程中，禁止使用紧急开关、限位开关、打反手车等手段来停车。严禁斜拉、斜吊及吊拔埋置物。严禁起吊无法估重的物品。

23 钢丝绳在卷筒上缠绕必须排列整齐，若出现（1）爬绳、乱绳、啃绳（2）多层缠绕时，各层绳互相塞挤不允许作业。

24 露天作业时，当风力在六级以上或遇大雾、雷雨、大雪等恶劣天气时，应停止作业。夜间作业时光线要充足。

25 起重机正在运行时，禁止人员上下，严禁进行任何保养、润滑、调整或修理工作。电气发生故障后应切断电源再进行修理。

26 司机和维修人员上起重机时必须按规定由安全梯上下，且双手不准携带任何物品。严禁由建筑物墙上或其他机械跨越。不能用工具袋携带的物品，须用合格的绳索传递。

27起重机桥架走板上、操作室平台等处禁止放置任何物品和工具，禁止由起重机上向下抛仍任何物品，以防落物伤人。

28 起重机出现故障或发生异常情况或停电时，应将操作手柄置于“零”位并断开电源。进行全面检查消除事故隐患后，方可重新投入使用。

29 发生事故或故障时必须向领导或有关部门报告。不准任意改变事故现场。

30 做好起重机的日常保养和定期保养，钢丝绳要定期涂黄油进行润滑。做好交接班，填写好《交接班记录簿》。

桥式类型起重机安全操作规程

操作桥式类型起重机除执行起重机械安全操作规程外，还应：

1．每星期检查一次道轨情况，发现异常立即修理。

2．起重机运行中，应走指定的通道。当接近同跨其他起重机时或运行通道上有人时，必须鸣铃发出警告信号。

3．带有两个葫芦的起重机，在两个葫芦同向工作时，避免相碰撞。

4．起重机工作完毕后，应开到指定位置放好，并将吊钩上货物卸去，提升到一定高度，磁盘或活动抓斗应放在地面。将操作手柄置于“零”位，切断总电源。

5．露天作业的起重机工作完毕或遇恶劣天气停止作业，应停到指定位置放好，并夹紧夹轨器以防被风吹走。

6．龙门式起重机开车前和交接班时，应检查轨道及其周围是否有杂物或人员停留，开车前要先了望鸣铃再起步行驶。

7．龙门式起重机工作时要避免在操作室端的悬臂上开动大车输送物件。

8．龙门式起重机应定期检查主梁上、下腹板等部位的焊缝是否良好，检查钢板的腐蚀量和脱漆情况。

塔式类型起重机安全操作规程

操作塔式类型起重机除执行起重机械安全操作规程外，还应：

1．工作前检查施工现场有无妨碍塔机工作的障碍物，检查各控制开关是否在“零”位。接通电源，用试电笔检查起重机金属结构是否有漏电现象，检查各电气设备及电线是否正常。检查各部位润滑情况。

2．工作前还应对锚固装置进行可靠性检查，即锚固装置是否合理，地锚与塔身是否牢固，索具与连接件是否缺少或松动。检查连接螺栓、销轴、钢丝绳压板有无松动或损坏，并及时拧紧或更换。

3．接通电源后，应先空载运行一个作业循环，检查吊杆、行走部分的工作状况、制动和安全装置、行程开关是否灵敏可靠，重点检查力矩限位器与起重量限位器是否灵敏可靠，确认完好后方可投入作业。

4．高速限位器应调整到使吊钩滑轮组与起重臂相距0.3~0.7米处。起重臂的跑车行程限位器应装设在臂端内1米处。

5．高空作业人员要严格遵守高空作业的安全操作规程。

6．起重机作业严格按说明书起重特性能进行，严禁超载超力矩工作，更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业。

7．起升作业中，接近起重臂5米时应用低速，严防顶臂。吊物下降到距就位点3米时应用慢速就位。吊钩落地后，不得再放送起重绳。

8．多机作业时，应保持各机的安全作业距离。各机吊钩所吊物件水平距离不小于3米。严禁各机在回转半径内重叠作业。

9．各部传动装置运转变速应逐级升降，严禁越级变速和突变运转方向。需换向时，必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关，同向运转不得超过