建筑工程大体积混凝土的浇筑施工管理
大体积混凝土施工控制要点
大体积混凝土施工控制要点1.配料控制：在大体积混凝土的配料控制中，要确保水泥、砂、骨料和水的配合比例准确无误。
必须严格按照设计要求进行配料，材料的搅拌时间、速度和顺序也要符合规范要求。
此外，还要对原材料的质量进行检测和抽检，确保各项指标符合设计要求。
2.混凝土搅拌控制：在大体积混凝土的搅拌控制中，首先要控制搅拌时间，确保混凝土的均匀性和适应性，防止出现塌落度不足或过大的情况。
其次，还要控制搅拌速度，确保混凝土在搅拌过程中的质量和性能稳定。
最后，在搅拌前后要进行现场检测，检查混凝土的坍落度、密实度和出料温度等指标是否符合设计要求。
3.混凝土浇筑控制：在大体积混凝土的浇筑控制中，要确保混凝土的均匀性和浇筑的连续性。
首先，要注意浇筑的速度和温度，确保混凝土在浇筑过程中的流动性和施工性能。
其次，要合理安排浇筑工艺，控制浇筑的层数和面积，避免浇筑过厚或过薄。
同时还要注意浇筑的方式，采用合适的施工设备和方法，确保混凝土的质量和性能。
4.混凝土养护控制：在大体积混凝土的养护控制中，要确保混凝土充分固化和硬化，提高混凝土的强度和耐久性。
首先，在施工完成后要立即进行养护，采取湿润养护或包覆养护等措施。
其次，要控制养护的时间和温度，确保混凝土在养护过程中的品质和性能稳定。
此外，还要对养护效果进行检测和评估，确保混凝土的质量和性能达到设计要求。
大体积混凝土施工控制的要点包括配料、搅拌、浇筑和养护等环节的控制。
通过严格控制配料比例、搅拌时间和速度，合理安排浇筑工艺和养护措施，可以确保大体积混凝土的质量和性能达到设计要求，提高工程的施工质量和可靠性。
同时，还需要加强现场监督和管理，建立健全的施工记录和验收制度，确保大体积混凝土施工过程中的质量与安全。
大体积混凝土浇筑技术管理制度
大体积混凝土浇筑技术管理制度一、施工前准备在施工前，必须进行充分的准备工作，包括技术交底、图纸会审、施工组织设计、资源配置等。
其中，技术交底应明确施工要求、安全注意事项和质量标准；图纸会审应着重审查大体积混凝土的结构设计、材料要求和施工难点；施工组织设计应确定施工顺序、施工方法和施工进度；资源配置应合理安排人员、设备和材料等资源，确保施工顺利进行。
二、材料管理大体积混凝土浇筑施工的材料管理十分重要，必须严格控制材料的质量和供应。
在材料采购过程中，应选择质量稳定、信誉良好的供应商，并按照设计要求进行材料检验和验收。
同时，应合理安排材料的进场时间，确保材料供应及时，避免因材料短缺影响施工进度。
三、技术方案技术方案是大体积混凝土浇筑施工的核心，必须根据工程实际情况和设计要求进行编制。
技术方案应包括混凝土配合比设计、浇筑方式、振捣方法、养护措施等内容，并经过专家论证和审批后方可实施。
在施工过程中，应严格按照技术方案进行操作，确保施工质量。
四、质量检查质量检查是大体积混凝土浇筑施工中的重要环节，必须严格控制施工质量。
在施工过程中，应对混凝土的配合比、坍落度、温度等进行检查，确保混凝土质量符合设计要求。
同时，应对浇筑完成的混凝土结构进行外观检查、强度检测和耐久性评估，确保施工质量符合相关标准和设计要求。
五、施工现场管理施工现场管理是大体积混凝土浇筑施工中的重要环节，必须确保施工现场的安全、整洁和有序。
在施工现场，应设置明显的安全标识和警示标志，并采取相应的安全措施。
同时，应加强施工现场的卫生和环保工作，减少施工对周围环境的影响。
在施工过程中，应加强与各相关方的沟通和协调，确保施工顺利进行。
六、安全环保大体积混凝土浇筑施工涉及的安全环保问题较多，必须采取相应的措施加以控制。
在施工过程中，应加强安全教育和管理，确保施工人员了解安全知识和操作规程。
同时，应采取有效的环保措施，减少施工对周围环境的影响。
在施工中产生的水泥砂浆等废弃物应及时清理，并按当地环保部门要求进行处理。
建筑工程大体积混凝土的浇筑施工管理论述
建筑工程大体积混凝土的浇筑施工管理论述摘要：近年来，随着我国的经济建设逐步加快，城市化的发展，大型建筑工程项目越来越多，大体积混凝土施工技术得到了广泛的应用。
在混凝土工程施工中，混凝土的浇筑是重要的一环，对建筑结构的影响很大，应当加强管理，以保证工程的施工质量。
关键词：混凝土；裂缝；因素；措施中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：大体积混凝土主要指一般实体最小尺寸大于或等于1m，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，对于结构的整体性要求相对要高。
对于施工中控制的重点主要是防止裂缝的产生，因此应当加强对造成混凝土裂缝的因素的研究，并采取相应的措施进行控制，以提高大体积混凝土工程的施工质量，确保安全生产。
一、导致大体积混凝土产生裂缝的因素1、水化热现象导致的问题在水化热的反映时期常会释放许多热量，通常是在完成浇筑活动之后的两天到五天的时间里，就会导致材料里面出现温度过热的现象。
特别是对于我们提到的这种材料来讲，此种问题更是十分突出。
由于材料的内外散热状况存在差异，所以材料的中心部位气温非常高，此时就会出现温度阶梯现象，导致其里面出现压力，而外表有发生拉力，如果拉力大于材料本身的抗拉性能的时候就会出现缝.隙。
2、不合理的收缩现象混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为混凝土收缩。
混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形受到外部约束时(支承条件、钢筋等)，将在混凝土中产生拉应力，使得混凝土开裂。
引起混凝土的裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩3种。
在硬化初期主要是水泥水化凝固结硬过程中产生的体积变化，后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。
3、外表温度以及水分等的影响在具体的施工过程中，外在的温度变动会对缝隙产生较大的不利作用。
混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。
通常外部的温度会对浇筑的温度有一定的影响，假如外在的温度非常高的话，材料的浇筑温度也会随之而上升，但是当外在的气温出现下降的时候又会增加大体积混凝土的内外温度梯度。
大体积混凝土浇筑施工方案
大体积混凝土浇筑施工方案一、施工准备1.首先，分析混凝土的使用特性、材料参数和加工性能，确定混凝土配合比，并进行试块浇筑，进行拌合评审。
2.配备对应的混凝土搅拌车、混凝土泵、浇注设备、输送管道、表面抹平工具等所需设备和工具。
3.准备好环境保护设施，如设置防尘网、环保垃圾桶等。
二、施工方案及措施1.提前通知相关部门和人员，进行工地的停电、停水等准备工作。
为保证施工的顺利进行，最好减少工地周围的交通车辆，并设置施工警示标志。
2.根据具体工程要求，确定整个浇筑过程的步骤和节奏，确保浇筑的质量和效率，最大程度地减少施工中的出错概率。
3.根据工程要求确定浇筑的时间段，在合适的天气条件下进行施工，避免高温或低温天气对混凝土的影响。
同时，注意避免雨水、积水等对施工的影响。
4.在浇筑前，需做好检查工作。
包括查看搅拌车、混凝土泵、输送管道、模板等各项设备的运转状态、是否有故障、使用寿命等方面。
确保设备的正常运转和使用。
5.在施工过程中，要控制好混凝土的坍落度，以保证浇筑的质量。
坍落度过高或过低都不利于混凝土的密实，容易产生贫化和孔隙，影响混凝土的性能。
6.浇筑过程中，要合理分配人员和设备的工作任务，确保各项工作的协调和配合。
同时，要注意施工人员的安全，避免发生事故。
7.根据浇筑方案，对浇筑的区域进行分块施工，进行搅拌、泵送、抹灰等工序，确保每一块的混凝土浇筑质量。
8.在浇筑完成后，要进行捣实处理，以确保混凝土的密实性，避免出现空洞和裂缝等缺陷。
三、质量控制1.在施工过程中要进行施工记录，包括设备的检查和维护记录、材料的使用记录、基底的检查记录等，以便于核算混凝土用量、及时发现问题和处理问题。
2.在施工过程中，要进行施工现场的实时监控，如温度监控、湿度监控等，以保证施工的质量。
3.混凝土的抗压强度试验要按工程要求进行，以评估施工的质量和可靠性。
4.混凝土浇筑完成后，要进行防护措施。
包括浇筑区域的覆盖保护，避免外来物体对混凝土的影响，以及对浇筑面进行保湿处理，避免干燥过快导致开裂。
大体积混凝土施工与管理
应急处理措施
制定应急预案，明确应急组织、救援程序和救援措施。 对可能发生的事故进行风险评估，制定相应的预防措施和应对策略。
配备必要的应急救援设备和物资，确保在紧急情况下能够及时有效地进行救援。
06 大体积混凝土工程实例
工程概况与特点
大型基础设施项目
如大坝、桥梁、大型工业厂房等。
混凝土体积大
通常涉及数千立方米甚至上万立方米的混凝土。
裂缝处理方法
表面修补
对较小裂缝进行表面封闭处理，常用的方法有涂 抹环氧树脂胶泥等材料。
灌浆处理
将环氧树脂等材料通过压力灌浆技术注入裂缝内 部，达到封闭裂缝的目的。
结构加固
对于较大或较深的裂缝，可以采用增加钢筋、预 应力加固等技术提高结构的承载力和稳定性。
05 大体积混凝土施工安全
施工安全规定
施工前应进行安全技术交底，确保作 业人员了解施工安全要求和注意事项。
特点
大体积混凝土具有体积大、结构 厚重、施工难度高等特点，需要 采取相应的技术措施和质量控制 手段来确保施工质量。
大体积混凝土的应用
01
02
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大型建筑工程
大体积混凝土在大型建筑 工程中得到广泛应用，如 高层建筑、大型厂房等。
桥梁工程
在桥梁工程中，大体积混 凝土常用于桥墩、桥台等 结构的施工。
水利工程
施工工艺和要求。
混凝土的制备与运
混凝土配合比设计
根据设计要求和施工条件， 进行混凝土配合比设计。
混凝土搅拌
按照配合比设计，将原材 料按照顺序加入搅拌机， 搅拌均匀。
混凝土运输
选择合适的运输方式，确 保混凝土在运输过程中不 发生离析和初凝。
混凝土的浇筑与振捣
大体积混凝土浇筑注意事项
大体积混凝土浇筑注意事项大体积混凝土浇筑是指在一次浇筑过程中，浇筑的混凝土数量较大，一般超过1000m³的浇筑工程。
这种工程究竟是在哪些方面需要注意呢？下面就为大家总结了几点注意事项。
第一，混凝土配合比要合理。
由于大体积混凝土浇筑施工过程中，一次性浇筑的混凝土量较大，配合比设计合理与否是确保工程质量的关键。
配合比要根据混凝土的强度要求、施工条件等因素来确定，严禁随意更改。
第二，混凝土浇筑时间要合理控制。
由于大体积混凝土浇筑面积较大，施工时间较长，要合理安排施工进度，严禁夜间施工或连续施工时间过长，以免导致混凝土的早期收缩和开裂。
第三，混凝土浇筑过程中要注意保持施工连续性。
一次性浇筑大体积混凝土时，要确保浇筑过程的连续性，严禁中途停工，以免引起浇筑层之间的冷接缝。
如需停工，应在两个浇筑层之间设置阶梯板或其他加固措施。
第四，混凝土浇筑过程中要注意保持浇注速度均匀。
大体积混凝土浇筑过程中，由于施工时间长，混凝土初凝时间会较短，因此浇注速度要均匀、稳定，避免出现急剧加速或减速的情况，以免形成冷缩裂缝。
第五，混凝土施工现场要保持良好的通风环境。
大体积混凝土浇筑过程中，由于施工面积较大，浇注的混凝土会产生大量的水汽，易形成高温高湿环境，容易导致混凝土早期强度低下或过早干燥，因此要保持现场通风良好。
第六，混凝土表面要及时养护。
大体积混凝土浇筑后，要及时采取保湿养护措施，避免混凝土快速干燥，影响强度的发展。
可采用覆盖湿布、喷水养护等方式进行保湿养护，确保混凝土的质量。
总之，大体积混凝土浇筑是一项较为复杂的工程，要注意配合比的合理性、施工时间的合理控制、浇注速度的均匀稳定、施工连续性的保持、现场通风环境的良好以及混凝土的及时养护等方面，才能确保工程质量和施工安全。
大体积混凝土浇筑要点
⼤体积混凝⼟浇筑要点⼀、模板检查混凝⼟浇筑前，对结构模板进⾏逐⼀检查，对模板的尺⼨、平整度和加固进⾏仔细检查，保证混凝⼟浇筑时模板的稳定，防⽌发⽣模板变形、爆模情况。
⼆、浇注⽅法因浇筑尺⼨较⼤，为防⽌冷缝出现，采⽤泵送商品混凝⼟，施⼯时采取斜⾯分层、依次推进、整体浇筑的⽅法，每次叠合层⾯浇筑间隔时间不得⼤于2h，⼩于混凝⼟的初凝时间。
三、混凝⼟浇筑顺序（1）板体混凝⼟浇筑在底板混凝⼟浇筑过程中，采取“分区定点，⼀个坡度、分层浇筑、循序推进、逐步到顶”的⽅法。
即混凝⼟从⼀端向另⼀端，以同⼀坡度⼀次到顶向前连续浇筑。
采取合理的分层浇筑⽅式，每层厚度不超过500mm，并任其斜向流动，层层推移，必须保证第⼀层混凝⼟初凝前进⾏第⼆层混凝⼟浇筑。
如下图所⽰：浇筑时先在⼀个部位进⾏（如侧墙⼀侧端头、底板边⾓等），直⾄达到浇筑厚度，混凝⼟形成扇形向前推进，然后在坡⾯上继续浇筑，循序推进，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。
如遇特殊情况，混凝⼟在间歇时间内不能继续浇筑时，需要采取如下应急措施：可在已浇筑的混凝⼟坡⾯上插Φ12短钢筋，长度1⽶，间距500mm，呈梅花状布置，同时加强测温⼯作，控制内外温差。
（2）墙体混凝⼟浇筑在进⾏侧墙混凝⼟浇筑时应分层、对称浇筑，每次浇注层⾼不得超过0.5m。
每次浇筑根据钢⽀撑的空隙隔⼀跳⼀浇筑，不能在同⼀点处⼀致下料，每⼀空隙每次下料约1.5 m3左右，⼀侧⼀层完成浇筑后，在另⼀侧对称部位进⾏同步浇筑，浇筑完成后，下料位置返回初始点，从新进⾏上⼀步骤，浇注⾼度同样不超过0.5m，循环浇筑⾄上部施⼯缝（若上⼀层浇筑后，发现未浇筑的空隙处混凝⼟过少，那么这⼀层浇筑就从空隙处就⾏隔⼀跳⼀的浇筑，如此反复⾄浇筑的顶⾯）。
进⾏侧墙混凝⼟浇筑时，混凝⼟浇筑速度不宜过快，以免因浇筑速度过快冲击⼒较⼤引起模板、⽀架变形、失稳。
（3）混凝⼟振捣进⾏板混凝⼟浇筑时，因浇筑⾯积较⼤、混凝⼟呈扇形铺开浇筑，安排4名振捣⼯对新浇筑混凝⼟进⾏振捣，进⾏墙体混凝⼟浇筑时，安排4名振捣⼯（对称浇筑，⼀边安排两名）随出料泵管⾏⾛振捣，浇筑⽴柱混凝⼟时，安排1名振捣⼯对浇筑混凝⼟进⾏振捣。
大体积混凝土施工管理要点
大体积混凝土施工管理要点大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，施工过程中如果管理不当，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，加强大体积混凝土施工管理至关重要。
以下是大体积混凝土施工管理的几个要点。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗要求、结构尺寸等设计参数。
编制施工方案，明确混凝土浇筑顺序、振捣方法、养护措施等关键施工工艺。
进行混凝土配合比设计，既要满足强度和耐久性要求，又要考虑降低水化热和减少收缩。
2、材料准备选择质量稳定的水泥，优先选用低热水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
严格控制骨料的级配、含泥量和有害物质含量，选用粒径较大、级配良好的粗骨料和中砂。
掺加适量的粉煤灰、矿粉等掺合料，以降低水泥用量，减少水化热。
选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。
3、现场准备保证施工现场道路畅通，便于混凝土运输车辆进出。
搭建好混凝土浇筑所需的临时设施，如溜槽、泵管支架等。
对模板、钢筋进行预检，确保其位置、尺寸准确，固定牢固。
二、混凝土浇筑1、浇筑方法分层浇筑：根据结构特点和混凝土供应能力，将混凝土分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm，以利于混凝土散热和振捣密实。
分段浇筑：对于面积较大的结构，可以采用分段浇筑的方法，每段长度不宜超过 20m，以减少混凝土收缩裂缝的产生。
2、振捣要求采用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土 50～100mm，以消除两层之间的接缝。
振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
3、浇筑过程控制控制混凝土的坍落度和和易性，严禁在浇筑过程中随意加水。
加强对模板、支架、钢筋、预埋件等的观察，发现问题及时处理。
做好混凝土浇筑记录，包括浇筑时间、浇筑部位、混凝土方量、坍落度等。
大体积混凝土施工方案(6)
大体积混凝土施工方案(6)
在进行大体积混凝土施工时，为确保工程质量和进度，需要细致制定施工方案并严格执行。
本文将介绍大体积混凝土施工的关键方案和注意事项。
前期准备
在进行大体积混凝土浇筑前，需要做好以下准备工作：
•确定施工现场
•检查混凝土原材料的质量
•确保施工设备完好
•制定施工计划
•安排好施工人员
施工工艺
混凝土搅拌
搅拌是大体积混凝土施工中至关重要的环节，必须保证搅拌均匀、时间适当。
选择优质的搅拌设备可以提高施工效率和混凝土质量。
浇筑方式
大体积混凝土浇筑需要采用分层浇筑的方式，以避免出现裂缝和损伤。
同时，要保证浇筑层与层之间的浇筑缝尽可能接近垂直，以确保混凝土的整体性。
养护措施
混凝土浇筑后，要根据混凝土的强度等级和环境条件制定合适的养护措施。
保持混凝土的湿润，避免过快过干引起裂缝。
施工注意事项
•严格按照施工方案执行
•做好现场管理，确保施工秩序井然
•注意安全生产，做好防护工作
•随时掌握混凝土质量和施工进度，及时调整施工方案
施工质量控制
•进行混凝土坍落度、抗压强度等必要的检测
•严格控制材料配比和搅拌时间
•随时关注施工现场情况，发现问题及时处理
综上所述，大体积混凝土施工方案的制定和执行是确保工程顺利进行的关键。
只有充分准备，并严格按照方案进行施工，才能保证工程质量和安全。
大体积混凝土施工注意事项
大体积混凝土施工注意事项大体积混凝土施工是指在施工过程中，单次浇筑的混凝土体积较大，常见于桥梁、水坝、大型基础等工程。
由于混凝土的体积较大，所以在施工过程中需要特别注意一些事项，以确保混凝土的质量和工程的安全性。
以下是大体积混凝土施工的注意事项：1.好的组织管理：在大体积混凝土浇筑前，需要有一个良好的组织管理，确保各项准备工作的安排得当。
包括人员的分工，设备的检查与准备，原材料的采购与储备等。
要做好浇筑前的前期准备工作，如挖槽、安装导线等。
2.混凝土配合比的选择：配合比的选择直接关系到混凝土的强度、耐久性和工作性等。
大体积混凝土在浇筑过程中容易产生温升，所以选择合适的配合比对控制温度升高有重要意义。
3.严格控制浇筑施工时机：由于大体积混凝土浇筑时间较长，容易因为施工时间过长而导致混凝土的质量下降。
因此，浇筑施工时机的选择非常重要。
一般应选择在天气较凉爽的时段进行，以减少温升对混凝土的不利影响。
4.控制混凝土浇筑速度：混凝土浇筑速度过快会导致混凝土的质量不稳定，容易产生裂缝和缺陷。
因此，在大体积混凝土浇筑过程中，应注意控制浇筑速度，确保施工的连续性和质量稳定性。
5.温度控制：大体积混凝土在浇筑后，容易产生温升，这对混凝土的强度和耐久性有较大影响。
因此，在浇筑后需要采取一系列措施控制混凝土的温度升高，如覆盖保温、冷水降温等。
6.施工现场的管理：大体积混凝土施工现场需要进行细致的管理工作，包括施工人员的安全教育、施工设备的维护与检查、施工现场的卫生与整洁等。
相关人员要按照相应的安全操作规程进行操作，确保施工的安全性。
7.质量监控：在大体积混凝土施工过程中，需要加强对混凝土质量的监控和检测，及时发现和解决质量问题。
可以通过抽检、取样和实验室试验等方式，对混凝土的强度、坍落度、温度等进行检测，确保混凝土的质量符合要求。
8.环境保护与资源节约：在大体积混凝土施工过程中，要注重环境保护与资源节约，采取措施减少粉尘和噪声污染，优化施工方案，尽量减少对周围环境的影响。
大体积混凝土施工控制要点
大体积混凝土施工控制要点1.混凝土材料控制：a.水泥质量：选用符合标准的水泥，并进行检验。
保证水泥的标号、生产日期、检验日期符合要求。
b.骨料质量：确保骨料符合规范要求，要求骨料的强度、石粉含量、泥块含量等指标符合要求。
c.水质控制：要求用纯净水，不含杂质和有害物质，避免对混凝土强度和耐久性的影响。
2.混凝土配合比控制：a.混凝土配合比要合理：根据施工要求和混凝土的设计强度等因素，确定适当的配合比，避免过于偏离设计要求。
b.配合比的材料用量准确：要求准确称量、计算材料的用量，避免误差。
c.混凝土掺合料应用：根据需要选择适量的掺合料，如矿渣粉、粉煤灰等，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
3.浇筑工艺控制：a.浇筑前需进行现场试块：根据混凝土设计强度，现场进行现浇水泥试块，试块强度满足要求后再进行浇筑。
b.浇筑工艺严格控制：合理安排浇筑顺序、层数和块数，分层浇筑，坚持“浇、振、养”工艺。
c.混凝土坍落度和含气量控制：浇筑过程中，控制混凝土的坍落度和含气量，坍落度过高会降低混凝土的强度，而含气量过高会影响混凝土的抗渗性和耐久性。
4.混凝土养护控制：a.混凝土浇筑后立即进行养护：保湿、覆盖、挡风等措施，防止混凝土的过早脱水和温度波动。
b.养护时间要足够长：混凝土强度的增长与养护时间有关，一般要求至少养护7天以上。
c.冬季施工加强保温措施：低温会影响混凝土强度和早期开裂，需采取保温措施，如使用加热设备或覆盖保温材料。
5.定期检测和记录：a.混凝土强度检测：根据施工合同和设计要求，定期采集混凝土试块进行强度检测，并做好记录。
b.混凝土质量检测：定期进行混凝土骨料、水泥、水等材料的质量检测，保证施工材料符合要求。
c.施工过程记录：对施工过程中的关键环节和质量问题进行记录，包括施工日期、气温、养护措施等。
以上所述是大体积混凝土施工控制的几个要点，通过合理控制混凝土材料、配合比、浇筑工艺和养护等方面的关键点，可以保证大体积混凝土施工的质量和耐久性。
大体积砼浇筑专项施工方案
大体积砼浇筑专项施工方案大体积混凝土浇筑专项施工方案第一章工程概况1.1 工程概况及特点本工程是一项大体积混凝土浇筑工程，主要特点是浇筑体积大、质量要求高、施工难度大。
1.2 施工要求为确保工程质量，本工程施工要求严格，包括施工现场管理、人员素质、施工工艺、材料质量等方面。
1.3 技术保证条件在施工过程中，必须保证技术保证条件的满足，包括混凝土配合比、浇筑方式、温度控制、裂缝控制等方面。
第二章编制依据本方案的编制依据包括相关工程规范、标准和技术文件等。
第三章施工部署3.1 商品混凝土本工程所用混凝土为商品混凝土，应按照相关标准进行配合和调试，确保混凝土质量稳定。
3.2 混凝土浇筑方式本工程采用自卸车和泵车相结合的方式进行混凝土浇筑，确保浇筑效率和质量。
3.3 混凝土浇筑各项工作的人员安排为保证施工效率和质量，混凝土浇筑各项工作的人员安排应合理，包括车辆调度、泵车操作、混凝土浇筑等方面。
第四章温度及裂缝控制措施4.1 混凝土测温为保证混凝土浇筑后的温度控制，应对混凝土进行实时测温，并根据测量结果进行相应调整。
第五章混凝土浇筑施工条件5.1 前期工序通过隐蔽、预检验收在进行混凝土浇筑前，应对前期工序进行隐蔽、预检验收，确保施工质量。
5.2 混凝土浇筑高程控制混凝土浇筑过程中，应对浇筑高程进行严格控制，确保浇筑质量。
第六章混凝土试验在混凝土浇筑过程中，应定期进行混凝土试验，确保混凝土质量符合要求。
第七章混凝土浇筑7.1 混凝土浇筑施工工艺流程混凝土浇筑施工工艺流程包括混凝土配合、搅拌、运输、浇筑和养护等环节，应按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
二、进场混凝土质量控制混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接关系到建筑的安全和耐久性。
因此，在进场混凝土使用前，需要进行严格的质量控制，以确保混凝土的质量符合要求。
具体控制措施包括：检查混凝土原材料的质量、配合比的准确性、搅拌时间和搅拌速度等。
三、浇筑方法混凝土的浇筑方法直接影响其密实程度和强度。
大体积混凝土的施工难点及解决方案
大体积混凝土的施工难点及解决方案引言在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项重要且具有挑战性的任务。
大体积混凝土的施工难点主要包括：温度控制、施工工期、浇注性能等方面，如果不采取适当的措施，这些问题可能会导致施工质量的下降。
本文将针对大体积混凝土施工的难点，并提出相应的解决方案。
施工难点及解决方案1. 温度控制大体积混凝土浇注后，在固化过程中会产生热量，由于混凝土的体积较大，热量的释放速度较慢，容易导致温度梯度的产生，从而引发裂缝的形成。
为了有效控制温度，可以采取以下措施： - 使用低热水泥：低热水泥的水化热释放较小，有助于减少温度的上升。
- 施工时错开浇注：如果施工条件允许，可以采用错时浇注的方式，将浇筑时间分散，减少热量的集中释放。
- 使用冷却剂：在混凝土中加入适量的冷却剂，可以有效降低混凝土的温度。
2. 施工工期由于大体积混凝土的施工需要大量的人力和物力，工期较长，容易导致进度延误。
为了解决施工工期的问题，可以采取以下措施： - 提前进行施工准备：在施工前进行充分的准备工作，如材料的准备、设备的调试等，以便在施工开始时能够快速进行。
- 加强协调与管理：合理安排施工队伍，加强施工进度的监督和管理，确保施工的快速推进。
- 采用预制构件：如果工程条件允许，可以采用预制构件的方式，减少现场施工的时间。
3. 浇注性能大体积混凝土的浇注性能较差，易出现堆积、塌落等问题，影响施工质量。
为了解决浇注性能的问题，可以考虑以下措施： - 高效搅拌设备：选用高效搅拌设备，确保混凝土的搅拌均匀，提高浇注性能。
- 合理控制施工工艺：根据具体情况，选择适当的施工工艺，如采用分层浇筑、振捣等方式，以提高施工效率。
- 控制浇注速度：适当控制混凝土的浇注速度，避免过快或过慢导致的浇筑紊乱。
大体积混凝土的施工面临着温度控制、施工工期和浇注性能等多方面的难点。
通过采取适当的解决方案，可以有效地解决这些问题，保证施工的质量和进度。
大体积混凝土浇筑施工应急预案及现场处置方案
大体积混凝土浇筑施工应急预案及现场处置方案一、应急预案1.灾害风险评估：施工前要对施工地点周边可能发生的灾害进行评估，包括地质灾害、气象灾害、人为事故等，了解可能引起事故的原因和可能受到的影响。
2.疏散预案：明确疏散路线和疏散点，确保人员安全撤离。
制定人员疏散流程和组织管理机构及职责，指派专人负责疏散组织。
3.安全设施保障：确保施工现场配备足够的安全设施和应急设备，包括防护栏杆、消防器材、安全警示标志等，以便及时应对突发情况。
4.人员安全培训：组织施工人员进行安全培训，包括基本的应急救援知识和操作技能，提高人员的安全意识和应急响应能力。
5.紧急联络渠道：确保施工现场建立紧急联络渠道，与相关单位、部门建立沟通机制，及时报告和求助。
1.火灾事故：发生火灾时，立即采取措施进行扑灭，并迅速疏散人员。
同时通知消防部门并求助，避免火灾扩大，减少人员伤亡。
2.坍塌事故：如发生有人员被困的坍塌事故，要立即组织力量进行救援，同时通知相关救援部门，确保救援及时进行。
3.地下水涌入：如出现地下水涌入现象，要及时找到漏水点，并采取止水措施，保证施工现场的安全。
4.施工机械故障：如发生施工机械故障，要立即切断电源，并通知相关维修人员进行抢修，确保施工机械的正常运行。
5.交通事故：如发生交通事故，要及时报警，疏导交通，保证施工现场周边交通的畅通，同时对伤者进行急救。
6.气象灾害：如遇到气象灾害，如暴雨、台风等，要及时采取防护措施，确保施工现场的安全，并及时疏散人员。
7.人员伤亡事故：如发生人员伤亡事故，要立即组织施救，并通知相关部门进行处理和调查。
以上是大体积混凝土浇筑施工应急预案及现场处置方案，针对不同的突发情况，采取不同的措施进行应对，以确保施工现场的安全和人员的生命安全。
同时，要加强对施工人员的安全教育和培训，提高应急能力，确保能够迅速正确地应对突发情况。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
大体积混凝土浇筑时应注意的问题
大体积混凝土浇筑时应注意的问题在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
然而，由于大体积混凝土体积大、水泥水化热释放集中等特点，在浇筑过程中容易出现各种问题，如果不加以注意和控制，可能会影响混凝土的质量和结构的安全性。
下面我们就来详细探讨一下大体积混凝土浇筑时应注意的问题。
一、原材料的选择1、水泥应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
这样可以减少水泥在水化过程中释放的热量，降低混凝土内部的温度升高。
2、骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜采用中砂，其细度模数应在 23 以上。
同时，骨料的含泥量应严格控制，以保证混凝土的质量。
3、掺和料适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性，同时减少水化热。
4、外加剂使用缓凝剂、减水剂等外加剂，可以延缓混凝土的凝结时间，降低水灰比，提高混凝土的强度和抗渗性。
二、配合比设计1、降低水灰比在满足混凝土强度和工作性的前提下，尽量降低水灰比，减少水泥用量，从而降低水化热。
2、控制坍落度根据施工条件和要求，合理控制混凝土的坍落度，一般宜在 120mm 160mm 之间。
3、优化配合比通过试验确定最佳的配合比，使混凝土具有良好的和易性、强度和耐久性。
三、混凝土的搅拌和运输1、搅拌搅拌时间应足够长，确保混凝土搅拌均匀，外加剂充分分散。
2、运输应选择合适的运输工具，如混凝土搅拌运输车，并保证运输过程中混凝土的均匀性和坍落度不受损失。
同时，要考虑运输时间和距离，避免混凝土在运输过程中初凝。
四、浇筑方法1、分层浇筑大体积混凝土应采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过500mm 。
分层浇筑可以使混凝土内部的水化热得以散发，减少温度裂缝的产生。
2、分段浇筑对于面积较大的混凝土结构，可以采用分段浇筑的方法，每段长度不宜超过 30m 。
分段浇筑可以减少混凝土的收缩变形。
建筑工程大体积混凝土浇筑的施工管理措施
专人 进 行 振 捣 流淌 出混 凝 土 。本 案 例 中 的下 灰 方 式 ．是 结 合 了溜 槽 与 泵 送 两种 试 ，主 要 考虑 到 了溜 槽 下 灰速 度 较 快 ，能 有 效保 证 进行 浇 筑 时 的 连续 性 ．同 时 为 了有 效 地 防止 产 生 离析 可 以在 混凝
孔 。此 工程 的采 用 的是 Ｃ３ ０ 标号 的混凝 。
能 这 样 直 接 会影 响到 浇 筑 施工 的持 续 性 。 因此 在施 工现 场 配 备 相 关 的管 理 人 员对 混 凝 土 温 度进 行 监 控 。严 格 按 照执 行 标 准 进 行 测量 监 控 ，因 为浇 筑层 的 表面 温 度降 低６ Ｃ．相 应 地混 凝 土 的最 大
土 出 口 出设 置 挡板 进 行 调 控 。泵 送 混 凝 土 的 目的 在 于 ，有 时 溜 槽 送 达 不到 的层 面 可 以通过 此 方式 进 行送 达 。 ２． 混 凝 土 振捣 方式 以及 规 范 为 了 增强 振 幅 效 果 以及 高 频 振 动所 以采 用机 械 振 捣 。 这样 的
灰 点 混 凝 土 的连 续 浇 筑 ．需 要 配 备 多人 进 行 混凝 土罐 车 的 高度 。
施 工 现 场 施 工 人 员 同时 也 需要 三 班 制 ，保 证 施 工 人 员充 足 ．安排
２ 。 大 体 积 混 凝 土浇 筑 施 工 中 原 料选 择 标 准 本 案 例 中 ，所 选 择 的 原材 料 经 济 实 惠 ．而 且 具 有 绝热 温 升 小 的特 点 ，同 时需 要 考 虑 到抗 拉 作 用 力 以及 变形 能 力 作 为 此项 工 程 的原 材 料 。 因此 水 混 产 品 的选 择 采 用 了低热 矿 渣 水 泥 ，为 了降 低 混 凝 土 中的 绝 热温 升 考 虑 到抗 裂能 力 采 用 了 粉煤 灰 作 为掺 用混 合 材 料 。 整 个 工程 为 了降 低 用水 量 ．节 约 成本 选 用 了减 水剂 作 为外
大体积混凝土浇筑施工控制措施(全文)
大体积混凝土浇筑施工控制措施(全文)范本一：大体积混凝土浇筑施工控制措施一、进场前准备工作1. 确定施工计划及进场时间；2. 查看施工现场环境，针对现场情况进行技术探讨和方案评估，并制定详细的施工方案；3. 检查混凝土材料的供应情况，确保材料的质量和数量满足施工需要；4. 调查并确定施工现场的通风情况，确保施工过程中的通风良好；5. 根据施工现场情况，制定施工安全计划，并进行必要的安全培训。
二、施工准备工作1. 混凝土浇筑前的设备准备：确保混凝土泵车、搅拌机等设备的性能良好，检查设备是否完好、安装固定牢固；2. 混凝土浇筑前的模板准备：检查模板的质量，确保模板的稳定性和平整度；3. 混凝土浇筑前的地面处理：检查地面的平整度和承重能力，做好地面处理；4. 混凝土浇筑前的模板防护：对模板进行防护，防止混凝土渗透；5. 混凝土浇筑前的钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的强度和稳固性；6. 混凝土浇筑前的管道安装：确保各类管道的安装质量，保证施工过程中的顺利进行。
三、混凝土浇筑工艺控制1. 混凝土配比的合理性：根据设计要求，合理调整混凝土的配比，确保混凝土的强度和稳定性；2. 混凝土浇筑的进度控制：根据施工计划和施工现场情况，合理安排混凝土的浇筑进度，确保施工的连续性和质量；3. 混凝土浇筑的浇灌方式：根据混凝土的性质和浇筑部位的要求，选择合适的浇灌方式，确保混凝土的紧密度和稳定性；4. 混凝土浇筑的震捣控制：根据混凝土的性质和浇筑部位的要求，控制震捣的力度和时间，确保混凝土的密实性和均匀性；5. 混凝土浇筑的防渗控制：根据施工现场的情况，选择合适的防渗措施，防止混凝土的渗透和泄漏；6. 混凝土浇筑的温控措施：根据混凝土的性质和施工环境的温度，控制混凝土的温度，确保混凝土的质量和强度。
四、混凝土浇筑施工质量控制1. 混凝土浇筑后的养护措施：根据混凝土的性质和养护期要求，制定合理的养护方案，确保混凝土的早期强度和稳定性；2. 混凝土浇筑后的收尾工作：对浇筑完成后的混凝土进行检查和清理，确保施工场地的整洁和安全；3. 混凝土浇筑后的质检工作：对浇筑完成后的混凝土进行质量检测，确保混凝土的质量符合设计要求；4. 混凝土浇筑后的验收工作：根据施工合同和设计要求，组织混凝土的验收，确保施工过程和质量的合规性。
浅析建筑基础底板大体积混凝土浇筑的施工管理
1 大体积混凝土施工特点
相比于传统的混凝土结构而言，大体积混凝土的结构有着 几个方面的特点：第一，就是大体积混凝土的体积要比传统混 凝土大，而且厚度也要比传统混凝土厚。第二，大体积混凝土 在浇筑构成中，其结构更加复杂，对于结构的要求也更加严格。 而且相比于传统混凝土，大体积混凝土在水化热反应过程中，其 内部温度更高。第三，如果发现混凝土的厚度超过1.5m的时候， 就需要采取分级的方法来进行施工，并且利用相应措施来减少 水热化对于大体积混凝土结构的影响。第四，在施工过程中， 大体积的很大一部分会埋在地下，作为建筑的基础部分，这样 就使得大体积混凝土并不容易受到外界因素的影响[1]。
（2）控制浇筑。在进行混凝土浇筑过程中，必须要严格 控制其浇筑程序，并且还需要按照具体程序来进行施工。在浇 筑过程中，应该控制好浇筑高度和厚度，其浇筑的间隔时间也 需程中，就应该控制好角度，以此 来进行浇筑。在某项目中是利用薄层、斜坡等浇筑方法。在施
（3）控制振捣。在进行混凝土振捣过程中，可以利用插 入式振动板的方法来对其进行振捣。因为，在浇筑过程中，会 有一些的坡度，所以就可以使用两个振动棒，分别设计在卸料 和坡脚处，这是为了能够更好地取得理想的振实效果。为了能 够让混凝土在合理位置，就应该先对混凝土进行预先振捣，进 而再进行全方面的振捣，控制好具体的振捣时间，因为如果 时间过短，那么就会影响振实效果，如果时间过长，还会导致 混凝土利息。根据建筑施工经验，应该将振捣时间控制在20分 钟左右。此外，因为是利用分层浇筑的方法，所以在振捣过程 中，就应该对其振捣插入深度加以控制，一般情况下深度应该 在10cm左右，在振捣过程中不能够进行胶东，避免影响混凝土 的初凝效果，还需要避免触碰钢筋和模板。
大体积混凝土浇筑要求
大体积混凝土浇筑要求首先，大体积混凝土浇筑前需要进行充分的准备工作。
包括检查模板的高程和平整度、模板接缝的密封性、支撑方式等，确保模板的牢固和稳定。
此外，还要检查与浇筑区域直接相连的结构和设施是否安全。
其次，大体积混凝土浇筑需要选择合适的混凝土配比。
配比应根据具体工程要求和材料特性进行调整，以确保混凝土的强度、耐久性和稳定性。
混凝土的配制要精确，各种材料的比例和搅拌时间要符合设计要求。
再次，在浇筑过程中要进行合理的浇筑顺序和方法。
一般来说，大体积混凝土浇筑需要分段施工，不宜一次性浇筑完成。
如果浇筑过程中存在热天气或者高实际温度情况，应采取适当的措施，如增加施工周期、提供降温设施等，以避免混凝土过早脱水和开裂。
此外，浇筑过程中要严格控制混凝土的工艺要求。
包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌均匀性、浇筑速度等，要根据具体工程和混凝土的特性进行调整。
同时，还要按照混凝土的张拉和膨胀特性，控制混凝土的温度和湿度，以确保混凝土的质量和性能。
另外，大体积混凝土浇筑需要密切配合各个施工环节。
包括设备运输、浇筑、振捣、养护等，要与各个工序密切配合，确保施工的连贯性和一致性。
最后，大体积混凝土浇筑后需要进行充分的养护。
包括覆盖保湿、浇水养护等。
在浇筑后的早期阶段，应加强养护措施，以避免因干燥和收缩引起的开裂现象。
同时，还要对施工现场进行定期检查和维修，确保其稳定性和安全性。
总结起来，大体积混凝土浇筑相比于小规模混凝土浇筑要求更加严格和复杂。
在整个施工过程中，要注重施工的合理性、精确性和严谨性。
只有在做到上述要求的基础上，才能确保大体积混凝土浇筑的质量和工期。
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论建筑工程大体积混凝土的浇筑施工管理摘要：随着我国建筑技术的快速发展，大体积混凝土在工程上应用层出不穷。
本文首先分析了建筑工程大体积混凝土建筑施工管理工作的重要性，然后就建筑工程大体积混凝土浇筑施工管理的进行研究，具有较强的价值和意义，供参考。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；浇筑施工管理
abstract: with the rapid development of china’s construction technology, large volume concrete in engineering application layer are emerging one after another. this paper first analyzes the construction of mass concrete construction management of the importance of the architectural engineering and mass concrete casting of construction management research, and has strong value and significance, for reference.
keywords: building engineering; mass concrete; casting construction management
中图分类号：tu71文献标识码：a 文章编号：
大体积混凝土是现代工程建设中常用的施工方式。
在建筑工程大体积混凝土施工中，受大体积混凝土特点影响其施工过程必须针对特点进行相应的控制与管理，以此保障大体积混凝土的施工质量。
在我国大体积混凝土应用过程中，相关的研究以及应用经验指
出了大体积混凝土浇筑是影响大体积混凝土施工质量的关键。
因此，现代建筑工程施工企业必须针对大体积混凝土浇筑施工的重要性进行施工管理工作。
针对浇筑过程对大体积混凝土施工质量的影响，以自身经验的总结作为基础，收集并整理了国内大体积混凝土浇筑施工管理工作的部分文献。
通过分析与论述为我国建筑工程大体积混凝土浇筑施工管理企业提供更多可以参考借鉴的资料。
1大体积混凝土浇筑施工管理工作重要性分析
大体积混凝土具有结构厚实的特点，同时大体积混凝土工程施工中所用混凝土量大、工体条件复杂。
在混凝土施工过程中大体积混凝土对施工技术要求较高、对施工过程中水化热控制要求严格，一旦控制不当将造成混凝土结构物产生温度变形、严重时还将产生混凝土裂缝，进而影响建筑工程的施工质量。
在对大体积混凝土施工要求管理要点的分析以及文献收集中可以看出，在大体积混凝土施工中，浇筑施工与控制是关系到混凝土施工质量的重要因素，是施工企业混凝土施工管理工作的重点。
通过大体积混凝土浇筑施工管理能够有效预防大体积混凝土施工质量通病的发生，降低施工企业质量通病治理费用、保障工程施工进度。
因此，在现代建筑工程大体积混凝土施工中，施工企业必须强化浇筑施工管理，以此实现工程施工质量控制的最终目的。
2建筑工程大体积混凝土浇筑施工管理
2.1编制完善的可行性施工方案--建筑工程大体积混凝土浇筑施工管理的基础
编制完善的可行性施工方案是建筑工程大体积混凝土浇筑施工管理的基础。
在施工方案的编制过程中，需要根据工程的实际情况以及大体积混凝土特点充分考虑施工过程中可能发生的问题，并根据工程概况、编制依据以及对大体积混凝土施工技术控制要点进行方案的编制。
在方案的编制中还应对混凝土输送泵、施工方法、质量要求、质量通病防治措施以及季节性施工措施、技术保障措施等进行明确。
针对大体积混凝土施工要求的特殊性编制控制项目。
通过编制完善的可行性施工方案使施工过程中的浇筑管理能够在科学的施工方案指导下开展管理工作，保障建筑工程大体积混凝土浇筑施工管理的科学性与规范性。
通过编制科学的建筑工程大体积混凝土施工方案有效保障工程建设施工过程中，大体积混凝土浇筑过程的施工技术、施工管理以及控制要点等能够指导管理工作，保障大体积混凝土的施工质量。
2.2大体积混凝土施工原材料控制---浇筑管理的重点
在现代大体积混凝土浇筑施工管理中，材料控制是浇筑施工管理的重点。
根据不同的施工管理分类方式，大体积混凝土材料常被分为工程建筑工程施工材料管理类进行管理。
但是这样的方式极易存在大体积混凝土原料管理漏洞，进而影响大体积混凝土的浇筑施工质量。
因此，现代大体积混凝土施工管理将大体积混凝土施工原材料作为混凝土浇筑管理中的重要一项，以大体积混凝土浇筑技术人员以及相关专职人员的控制为保障大体积混凝土浇筑施工能够使用符合设计与施工方案要求的原材料奠定基础。
根据大体积混凝土施工用原材料的需求，现代建筑工程大体积混凝土浇筑施工企业应注重大体积混凝土原材料选用、配比、混合等控制项目的控制。
根据现代商混搅拌站供应现状强化材料检验与控制，必要时派驻现场质量监控人员辅助搅拌站进行质量监控并收集相应材料以便于施工过程中质量问题发生时原因的查找。
商品混凝土运送过程也应根据实际情况进行控制与管理，并在施工现场进行快速混凝土检测，以此保障大体积混凝土浇筑施工用材料符合方案要求。
2.3大体积混凝土浇筑技术控制与管理--大体积混凝土浇筑施工管理的关键
针对大体积混凝土技术特点，在现代建筑工程大体积混凝土浇筑施工管理中应注重浇筑技术控制与管理。
针对混凝土浇筑季节采取相应的措施，以此保障浇筑质量。
例如：炎热季节施工应采取降低原材料温度、减少运输过程吸收热量的相应措施。
同时注重混凝土内部预埋管道的水冷散热。
浇筑过程应根据大体积混凝土特性合理分段分层，并对分段分层连接处进行相应的处理。
在混凝土浇筑前，还应进行必要的检查与检验、确保模板安装达到施工要求，检验混凝土输送泵是否稳定运行。
通过做好混凝土浇筑前的各项准备活动为大体积混凝土浇筑与振捣奠定基础。
在进行混凝土浇筑中，应还需要对混凝土泵送过程进行控制与管理，从泵送过程收集混凝土信息了解混凝土浇筑情况。
同时，泵送过程的控制还需要进行泵送路线的布置、操作过程的控制等。
另
外，浇筑过程还需要对浇筑过程的技术参数进行控制与管理，严格按照施工方案要求进行浇筑技术控制，以此保障浇筑质量。
作为大体积混凝土浇筑过程技术控制与管理的要点，大体积混凝土浇筑振捣是浇筑的重要环节。
在大体积混凝土浇筑中，应严格按照操作规程进行操作，快插慢拔。
以快插防治上层振实后下层混凝土内气泡无法排除，以慢拔防治拔棒后空洞不能填满的情况发生。
另外，在振捣过程中还应确保插点控制准确、控制振捣时间，同时避免振捣过程中钢筋、模板触碰造成的移位。
在振捣中还应根据预先设置振捣点与振捣时间进行现场管理与控制。
由技术人员、质量监控人员共同对施工过程进行监督，确保浇筑过程各项技术参数符合设计要求，保障大体积混凝土的浇筑质量。
2.4注重混凝土浇筑设备控制，保障浇筑过程的顺利进行
在建筑工程大体积浇筑施工管理中，设备控制与管理对浇筑质量有着至关重要的影响。
施工单位应在浇筑前确保泵送车的完好情况、确保振捣设备的完好情况。
通过泵送车及振捣设备的管理与控制减少设备因素对浇筑过程的影响。
施工单位应配备一定数量的备用设备以便于在设备出现故障时能够以备用设备及时替换故障设备，减少对大体积混凝土浇筑的影响，保障混凝土浇筑质量。
3强化建筑工程大体积混凝土浇筑施工过程的测温控制，预防混凝土裂缝的产生
为了有效减少大体积混凝土裂缝的产生，现代建筑工程大体积混凝土浇筑中还需要对混凝土进行测温控制。
通过温度监测加强对
大体积混凝土内外温度的掌握，减少水泥水化热温度变化造成的结构裂缝。
根据规范要求，在大体积混凝土浇筑完成后，应确保大体积混凝土内表温差在25℃以内。
通过对大体积混凝土内外温度的密切监视以及所得数据指导混凝土养护工作。
4结论
综上所述，现代建筑工程大体积混凝土施工中，施工企业必须加强混凝土浇筑的施工管理。
从设备、技术入手强化浇筑过程的控制，以此保障大体积混凝土的浇筑质量。
在注重上述管理要点的同时，施工单位还应对施工过程中的人员进行必要的控制与管理，减少人为因素对施工质量的影响。
通过严格设备操作、严格执行工艺技术条件等实现施工管理的最终目的。
参考文献
[1]刘磊.大体积混凝土施工管理工作重点探析[j].工程建设资讯，2010，（7）.
[2]陈小鹏.建筑工程大体积混凝土底板施工质量控制[j].建筑工程施工技术，2010，（10）.。