C6-16 超声波探伤记录
探伤报告原始记录
探头型号
×9
评定灵敏度
DAC-16db
试块型号
RB-1CSK-ⅠA
扫查方式
锯齿型扫查
耦合剂
水基纤维素
表面补偿
4db
扫描调节
深度1：1
检测面
焊缝两侧各122mm
技术
要求
检测比例
100%
合格级别
Ⅱ级
检测标准
GB11345-89
检测工艺编号
B
评定
结果
焊缝编号
焊缝长度
mm
检测结果
返修情况
备注
最终检测总长度mm
扩检长度mm
最终级别
一次返修
二次返修
超次返修
部位数（处）
长度mm
部位数（处）
长度mm
部位数（处）
长度mm
001
11500
11500
Ⅱ级
合格
002
11500
11500
Ⅱ级
合格
003
2190
2190
Ⅱ级
合格
扩检长度mm
最终级别
一次返修
二次返修
超次返修
部位数（处）
长度mm
部位数（处）
长度mm
部位数（处）
长度mm
001
9406
9406
Ⅱ级
合格
002
9406
9406
Ⅱ级
合格
缺陷及返修情况说明
检测结果
1、最高返修次数为次。
2、超标缺陷部位经返修后经复检合格。
本台产品焊缝质量符合Ⅱ级的要求，结果合格。
报告人：
年月日
报告人：
年月日
审核人（资格）：Ⅱ级
焊缝超声波探伤报告记录
焊缝超声波探伤报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：（CMA章）钢结构超声波检测检测报告工程名称：铁路器材厂车修分厂延长跨工程地点：铁路器材厂委托单位：铁路器材厂检测日期：2010年3月16日报告总页数：12 页报告编号：合同编号：工程检测有限公司2010年4 月23 日首页工程名称检测依据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB/T 11345-1989 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002委托单位地址检测焊缝58.2米检测时间2010.3.16检测方法超声波法检测等级B级（GB/T 11345-1989）备注I级焊缝1条，占所测焊缝的100%,满足设计要求。
工程检测有限公司2010年3月16日钢结构超声波检测检测人员：(上岗证号)报告编写：（上岗证号）复核：（上岗证号）审核：（上岗证号）授权签字人：声明： 1. 本报告涂改、错页、换页、漏页无效；2. 检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效；3. 本报告无我单位相关技术资格证书章无效；4. 本报告无检测、审核、授权签字人签字无效；5．未经书面同意不得部分复制或作为他用；6．如对本检测报告有异议或需要说明之处，可在报告发出后15 天内向本检测单位书面提出,本单位将于5日内给予答复。
检测单位：地址：邮编：联系人：目录一项目概况二检测依据及方法三检测结果附件－、项目概况表1工程名称铁路器材厂车修分厂延长垮工程地点铁路器材厂建设单位委托单位铁路器材厂结构型式钢结构钢板厚度14mm设计焊缝等级II级（GB/T 11345－1989）检测等级 B级（GB/T 11345－1989）检测方法超声波法检测日期2010.5.15检测标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB/T11345-1989《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002备注二、检测依据及方法1.检测依据（1）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345-1989；（2）《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；（3）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002；（4）设计文件。
检测报告表格
备注：
批准 检测试验机构
报告日期 本表由检测机构提供。
审核
试验
年月日
5
碎（卵）石试验报告
表 C4-11
工程名称
委托单位
施工单位
见证人单位
种类、产地
代表数量
委托日期
级配情况
一、筛分析
级配结果
最大粒径(mm)
二、含泥量（%） 试
三、泥块含量（%） 验
四、针、片状颗粒含量（%） 结
五、压碎值指标（%） 果
□焊接件
□拉伸、冲击加工件
屈服强度（MPa）
一、拉伸试验 抗拉强度（MPa）
伸长率（%）
试 验 结
二、冲击吸收 单值 功（J
C
Si Mn
资料编号 试验编号 委托编号 使用部位
委托人 试样编号
见证人 代表数量 生产批号 委托日期 试验日期
P
S
年月日 年月日
四、其他 结论：
温度（℃）
结 六、耐热性
温度（℃）
果 七、热老化后低温柔性
温度（℃）
八、可溶物含量(g/m2)
九、撕裂强度(N/mm)
纵向
十、其他
结论：
资料编号 试验编号 委托编号 使用部位 委托人 试样编号 见证人 代表数量 委托日期 试验日期
横向 横向 横向 时间（min ） 结果 结果 结果
年月日 年月日
结果
年月日 年月日
有
个试件出现裂纹或剥落。
备注：
批准 检测试验机构
报告日期 本表由检测机构提供。
审核
试验
年月日
110
陶瓷墙地砖胶粘剂试验报告
表 C4-25
工程名称 委托单位 施工单位 见证人单位 样品名称 型号规格 生产厂家 材料配比
超声波检测原始记录
编号
缺陷
位置
缺陷埋藏深度(mm)
缺陷指示长度(mm)
缺陷高度(mm)
缺陷反
射波幅
评定级别ห้องสมุดไป่ตู้
备注
检测结果：
检测：日期：年月日
审核：日期：年月日
本钢特种设备检验检测站
utr受检单位容器名称容器编号铭牌检测部位检测仪器型号检测仪器编号探头型号试块型号评定线灵敏度检测方法扫查面耦合剂检测标准检测比例检测部位区段及缺陷位置示意图
超声波检测原始记录
记录编号：UT-R-
受检单位
容器名称
容器编号（铭牌）
检测部位
焊缝
被检部位表面状态
焊态
检测仪器型号
检测仪器编号
探头型号
试块型号
评定线灵敏度
检测方法/扫查面
耦合剂
浆糊
补偿
检测标准
检测比例
检测部位（区段）及缺陷位置示意图：
超声波检测结果评定表
区段
编号
缺陷
位置
缺陷埋藏深度(mm)
缺陷指示长度(mm)
缺陷高度(mm)
缺陷反
射波幅
评定级别
备注
检测结果：
检测：日期：年月日
审核：日期：年月日
特种设备检验检测站
超声波检测原始记录
超声波检测结果评定表
超声波探伤记录
准考证号：
座位号：
姓名：焊缝超声波探伤记录（兼报告）
结论探伤者×××日期
准考证号：
座位号：
姓名：
管子超声波探伤记录（兼报告）
试件编号试件材质试件规格mm 仪器型号探头型号试块型号
探伤方法探测方向时基线调节
前沿长度mm 实测K值探测面
耦合剂探伤灵敏度灵敏度补偿
探伤比例% 探伤标准合格等级
切槽深度（mm）
反射波幅（dB）
内壁外壁内壁外壁内壁外壁内壁外壁内壁外壁
缺陷记录
缺陷序号始点位置
L1（mm）
终点位置
L2（mm）
缺陷指示长
度I（mm）
离始点周向距
离S（mm）
缺陷波幅
值Amax
评定级别备注
1 2。
建筑工程资料表格填写范例
表C6-18
灌（满）水试验记录
表C6-19
强度严密性试验记录
表C6-20
通水试验记录
表C6-21
吹（冲）洗（脱脂）试验记录
表C6-22
通球试验记录
表C6-23
补偿器安装记录
表C6-24
消火栓试射记录
表C6-25
安全附件安装检查记录
表C6-26
锅炉封闭击烘炉（烘干）记录
表C6-27
锅炉煮炉试验记录
表E2-3
城建档案案卷审核备考表
表E3-1
工程资料移交书
表E3-2
城市建设档案移交书
表E3-3
城市建设档案缩微品移交书
表E3-4
工程资料移交目录
表E3-5
城市建设档案移交目录
十、见证管理用表
表F-1
有见证取样和送检见证人备案书
表F-2
见证记录
表F-3
有见证试验汇总表
十一、施工质量验收记录
表D-4
单位（子单位）工程质量竣工验收记录
表C6-46
制冷系统气密性试验记录
表C6-47
净化空调系统测试记录
表C6-48
防排烟系统联合试运行记录
表C6-49
轿厢平层准确度测量记录
表C6-50
电梯层门安全装置检验记录
表C6-51
电梯电气安全装置检验记录
表C6-52
电梯整机功能检验记录
表C6-53
电梯主要功能检验记录
表C6-54
电梯负荷运行试验记录
屋面找平层检验批质量验收记录表
屋面保温层工程检验批质量验收记录表
卷材防水层工程检验批质量验收记录表
油毡瓦屋面工程检验批质量验收记录表
钢结构焊缝超声波探伤检测记录
前沿长度
藕 合 剂
探伤灵敏度
探测K值
灵敏度补偿
工件声速
检测环境
检测依据
□《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
□《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
□《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89
□《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007
评级
合格
与否
备注
X方向
Y方向
H深度
画
图
检测： 复核： 检测日期： 年 月 日
检测结论
样品经检测，超声波探伤评定等级为 级， 符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定的焊缝质量等级 要求。
备 注
检测： 复核： 检测日期： 年 月 日
钢结构焊缝超声波探伤检测原始记录（二）
YSJL477样品/任务单编号： №：
序
号
工件及焊缝编号
缺陷
编号
缺陷当量
缺陷长度
mm
缺陷位置mm
钢结构焊缝超声波探伤检测原始记录（一）
样品/任务单编号： №：
委托单位
检测类别
见证单位
见证人（证号）
工程名称
试பைடு நூலகம்牌号
使用部位
焊接方式
破口形式
委托日期
检测次序
□首次□一次返修□二次返修
委托人
检验准备：
试 块
检测设备
全数字智能超声波探伤仪
检测地点
编 号
DUD950 FH-39-1
表面状况
探头型号
测试细节：
混凝土原材料检测报告表格
年月日 年月日
备注:
批准 检测试验机构
报告日期 本表由检测机构提供。
审核
试验
年 月日
107
钢网架杆件拉力载荷试验报告
表 C4-22
工程名称 委托单位 施工单位 见证人单位 试样编号 封板（锥头）厚度 钢管牌号、规格 高强螺栓规格、批号 生产厂家 拉力载荷设计值
试
拉力载荷（kN）
验 结 拉力载荷试验
备注：
批准 检测试验机构
报告日期 本表由检测机构提供。
审核
试验
年月日
109
饰面砖试验报告
表 C4-24
工程名称 委托单位 施工单位 见证人单位 样品名称 种类及规格 生产厂家
一、吸水率（%） 试 验 结 果
二、抗冻性
三、其他
结论：
单个值 平均值
资料编号 试验编号 委托编号 使用部位 委托人 试样编号 见证人 代表数量 委托日期 试验日期
使用部位 委托人
施工单位
试样编号
见证人单位
见证人
钢材种类
规格或牌号
生产厂家
公称直径 (厚度)（mm）
炉批号
委托日期
代表数量 检验类别 年 月 日 试验日期
年月日
力学性能试验结果
弯曲性能试验结果
屈服强度 抗拉强度 断后伸长 最大力总 Rºm/RºeL Rºm/ReL 弯芯直径 角度
（MPa） （MPa） 率（%） 伸长率（% ）
一、筛分析
二、含泥量（%）
三、泥块含量（%）
试 验 四、表观密度(kg/m3)
结 果
五、堆积密度(kg/m3)
六、碱活性指标
七、石粉含量（%）
八、总压碎值指标（%）
焊缝超声波探伤报告记录
考号：
焊缝超声波探伤报告
11.缺陷示意图
1．试样编号：试样厚度：
2．焊接方法：坡口型式：
3．仪器型号：PXUT-350B+探头规格：
4．入射点测定：（1）（2）（3）平均：
5．K值测定： （1）（2）（3）平均：
6．时基扫描线调整方法与比例：
7．标准试块：CSK-对比试块：
8．声能损失修正：dB
9．工件探伤灵敏度：dB
10 .距离-波幅曲线绘制
距 离
mm
波 幅
dB缺陷记录
探伤报告原始记录
二次返修
超次返修
部位数（处）
长度mm
部位数（处）
长度mm
部位数（处）
长度mm
1
190
190
Ⅱ级
合格
2
190
190
Ⅱ级
合格
3
160
160
Ⅱ级
合格
4
160
160
Ⅱ级
合格
5
160
160
Ⅱ级
合格
6
160
160
Ⅱ级
合格
缺陷及返修情况说明
检测结果
1、最高返修次数为 次。
2、超标缺陷部位经返修后经复检合格。
B
评定
结果
焊缝编号
焊缝长度
mm
检测结果
返修情况
备注
最终检测总长度mm
扩检长度mm
最终级别处）
长度mm
部位数（处）
长度mm
部位数（处）
长度mm
001
9406
9406
Ⅱ级
合格
002
9406
9406
Ⅱ级
合格
缺陷及返修情况说明
检测结果
1、最高返修次数为 次。
2、超标缺陷部位经返修后经复检合格。
本台产品焊缝质量符合Ⅱ级的要求，结果合格。
报告人：
年 月 日
审核人（资格）：Ⅱ级
年 月 日
无损检测专用章
年 月 日
青岛信和钢结构有限公司
焊缝超声波探伤原始记录
工程
编号
中国铁塔股份有限公司济南分公司
板厚
T=8
构件
名称
一段（纵焊缝）
材料牌号
Q345B
超声波探伤检测报告
600
10
II
9
II
/
钢梁4-004
150*4
600
10
I
5
I
/
钢梁5-005
150*4
600
10
II
12
II
/
钢梁6-006
150*4
600
10
II
11
II
/
钢梁7-007
150*4
600
10
I
4
I
/
钢梁8-008
150*4
600
10
II
11
II
/
钢梁9-009
150*4
600
10
II
12
缺陷应符合二级焊缝规定。
抽检比例执行标准：DL5017-93
超声波检测结果评定表(抽验比例为20%)
焊缝编号
焊缝长度
（mm）
检测长度
（mm）
板材厚度
（mm）
反射波幅
（区）
指示长度
（mm）
评定等级
备注
钢梁1-001
对接缝
150*4
600
10
II
12
II
/
钢梁2-002
150*4
600
10
I
5
I
/
钢梁3-003
部位名称
钢柱/钢梁
检测仪器编号
PXUT-350C
探头型号
2.5P10*16K2.5
试块型号
/
评定灵敏度
Ф1×1012dB
检测方法/扫描法
反射法
耦合剂
洗洁精