精编-透气型塑胶跑道的施工工艺详解

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透气式塑胶跑道的施工工艺

透气式塑胶跑道的施工工艺

透气式塑胶跑道的施工工艺
简介
透气式塑胶跑道在运动场地建设中具有重要的作用。

本文将介
绍透气式塑胶跑道的施工工艺,以帮助您了解该工艺的步骤和要点。

材料准备
在施工透气式塑胶跑道之前,需要准备以下材料:
- 塑胶跑道材料
- 道床基础材料
- 基层处理材料
- 网络材料
- 碎石、砂浆等填充材料
- 溶剂型胶水
施工步骤
以下是透气式塑胶跑道的施工步骤:
1. 基层处理:清理施工区域,并确保地表均匀平整。

施工前需
进行基层处理,如填坑、压实等。

2. 施工道床:铺设道床基础材料,确保道床平整牢固。

3. 铺设网格:在道床上铺设网络材料,以增加塑胶跑道的强度和耐久性。

4. 碎石铺设:在网络材料上铺设碎石,用于排水和增加塑胶跑道的稳定性。

5. 胶水涂布:在碎石表面涂布溶剂型胶水,以确保塑胶层与道床牢固粘结。

6. 铺设塑胶层:铺设塑胶跑道材料,确保均匀覆盖整个施工区域。

7. 平整处理:使用平整工具对塑胶层进行处理,以保证其平整度和光滑度。

8. 完工检查:施工完成后,进行完工检查,确保塑胶跑道无任何瑕疵。

注意事项
在透气式塑胶跑道的施工过程中,需要注意以下事项:
- 施工时避免水分进入施工区域。

- 涂布胶水时要均匀、稳定,避免出现泛泡现象。

- 施工前需进行充分的材料测试和施工实验。

以上是透气式塑胶跑道的施工工艺。

希望本文对您有所帮助!。

EPDM塑胶颗粒场地施工工艺

EPDM塑胶颗粒场地施工工艺

透气型塑胶跑道施工工艺一、透气型塑胶跑道对基础地面的要求1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装,并要求具有一定的强度和稳定性(水泥混凝土基础需要切割伸缩缝,可不做防水层)。

2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。

4、表面必须平坦、保证排水。

5、基础表面要保持清洁干燥,基础完工后,严格要求21天以上的保养期。

二、透气型塑胶跑道施工工艺要求工艺流程:清扫场地→弹性低层黑色橡胶颗粒配料→混合搅拌摊铺→固化→图案的放样、定点、作图、分区→检测点、线、图→面胶配料喷涂→竣工1、施工分类有两种施工工艺,机械摊铺和手工铺装。

2、表面预处理在符合要求的基础上,要先用丁酯清洁表面,不能存在任何赃物、尘土、水(包括水印)、油渍等。

清洁后在基础上均匀涂抹底胶(将稀释剂:胶水按3-4:1的比例搅匀),增强其与地面的粘接能力,避免产生不可挽回的后果。

3、施工前必须做小样试验注意以下问题a:材料的使用情况,如料比、材料固化时间是否正常。

b:24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。

4、工前的准备工作(手工)材料、工具设备(拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等)、辅料及催化剂准备。

5、施工人员要求(手工)标场跑道施工人员最少不得少于六人:备料两人、运料两名、摊铺两名。

6、施工(手工):将料按比例混匀后,倒入场地内摊铺,用加热(喷灯加热)或沾皂水后的拍板拍实,拍平接缝,保持整体平整。

7、场地厚度要求一般分两次施工,以13mm为例:底层12mm橡胶颗粒,面层1mm聚氨酯塑胶喷面层。

8、施工注意事项(手工)1) 最佳施工温度15-35℃,温度过高或过低,影响施工。

2) 使用的摊铺工具(俗称镘刀或推刀)。

3) 混料搅拌一定要充分均匀。

4) 每一批料都要衔接好,否则衔接不好会有接缝。

5) 修边时一定要整齐。

6) 一定要严格按照比例进行配料。

视颗粒情况而定,好的用胶水少,差的用胶水多;大的用量少,小的用量多。

透气型塑胶跑道施工工艺

透气型塑胶跑道施工工艺

透气型塑胶跑道施工工艺一、引言透气型塑胶跑道是一种新型的运动场地材料,具有透气、防滑、抗冲击等特点,被广泛应用于体育场馆、学校操场、公园等场所。

本文将介绍透气型塑胶跑道的施工工艺。

二、材料准备1. 基层处理:清理基层表面的杂物,确保基层平整、干燥、无松动。

2. 原材料准备:透气型塑胶跑道的原材料包括胶粉、固化剂、颜料等。

根据工程需要准备好相应的材料。

三、施工工艺1. 基层处理:将基层表面涂刷一层底漆,提高基层的附着力。

2. 铺设透气层:将透气层材料均匀铺设在基层上,确保整个基层表面都被覆盖。

3. 铺设胶粉层:将胶粉与固化剂按照一定的比例混合均匀,然后将混合物均匀地铺设在透气层上。

使用专业的刮刀将胶粉刮平,并确保整个表面平整、光滑。

4. 颜料施工:根据需要,可以在胶粉层上施加颜料,以增加跑道的美观度。

5. 固化处理:胶粉层施工完成后,需要进行固化处理。

根据胶粉的性质和环境温度,选择适当的固化时间和方法。

通常情况下,胶粉层需要静置一段时间,使其充分固化。

6. 表面处理:固化后的胶粉层表面可能存在一些不平整的地方,需要进行打磨处理,以确保整个跑道表面光滑、平整。

7. 跑道线施工:根据需要,在跑道上进行线条的施工。

使用专业的刷子和颜料,将线条画在跑道上。

根据不同的运动项目和标准,线条的宽度和颜色可能有所不同。

8. 环境保护:施工完成后,需要对周围环境进行保护,避免杂物和灰尘对跑道造成污染。

四、施工注意事项1. 施工环境:透气型塑胶跑道的施工需要在适宜的温度和湿度条件下进行,避免在高温或潮湿的环境中施工。

2. 施工工具:选择专业的施工工具,确保施工效果和质量。

3. 施工人员:施工人员应经过专业培训,具备相关的技能和经验。

4. 质量控制:在施工过程中,应进行质量把关,及时发现和处理问题,确保施工质量。

五、总结透气型塑胶跑道的施工工艺需要经过多个步骤,包括基层处理、铺设透气层、铺设胶粉层、颜料施工、固化处理、表面处理和跑道线施工。

通气型塑胶跑道的施工工艺

通气型塑胶跑道的施工工艺

通气型塑胶跑道的施工工艺1. 准备工作在开始施工之前,需要进行以下准备工作:- 清理施工区域,确保地面平整、干净无垃圾。

- 检查基础情况,确保地基坚固、无裂缝和凹凸。

- 准备好所需材料和工具,包括通气型塑胶材料、胶粘剂、刮刀、滚筒等。

2. 基础处理在施工之前,应进行基础处理,以确保跑道的稳固和耐久性。

- 清洁基础表面,去除灰尘和油污。

- 如有裂缝或凹凸,应进行修补和填充。

- 确保基础表面干燥,避免在潮湿的情况下施工。

3. 通气型塑胶层施工通气型塑胶跑道的施工主要包括以下步骤:- 根据跑道设计要求,将塑胶材料切割成合适的尺寸和形状。

- 将胶粘剂均匀地涂抹在基础表面上。

- 将切割好的塑胶材料铺设在胶粘剂上,确保贴合紧密。

- 使用刮刀和滚筒将塑胶材料按压平整,确保表面平整光滑。

- 确保施工过程中保持空气流通,避免材料中的气泡或湿气。

4. 后处理完成通气型塑胶层的施工后,需要进行一些后处理工作:- 检查施工质量,确保跑道表面平整、无开裂或起泡等问题。

- 对施工的跑道进行清洁处理,去除灰尘和杂物。

- 需要等待一定时间,让塑胶层充分干燥和固化。

- 根据需要进行线条标记等后续工作。

5. 施工安全注意事项在施工通气型塑胶跑道时,需要注意以下安全事项:- 确保施工现场通风良好,避免吸入有害气体。

- 使用安全防护装备,如安全帽、手套和防护眼镜等。

- 遵循工作安全规范,确保施工人员的人身安全。

- 在施工现场设置警示标志,提醒他人注意施工区域。

以上是通气型塑胶跑道的施工工艺介绍,希望能对施工人员提供帮助和指导。

在施工过程中,请注意施工质量和安全,确保最终的跑道满足使用要求和标准。

透气型跑道施工工艺标准[全]

透气型跑道施工工艺标准[全]

透气型跑道施工工艺标准透气型跑道施工工艺标准一•水泥基础基础处理:一、基础检查水泥混凝土基础选用钢筋混凝土1.强度为C252、保水养护必须不少于7天,总养护期不少于28天3、一次浇筑完成,表面采用铁抹子赶压处理,抹平,不得过于光滑细致;不能外露石子,不反砂,无蜂窝、麻面、露石、露筋、裂纹等现象发生4、按照国际田径联合会标准,跑道的纵向坡度应在跑进方向上向下小于1%。

;跑道的横向坡度应在左右方向上向内道小于10%o;跑道的纵轴线应为南北朝向。

5、场地基础应平整、密实,半径3米范围内误差不得超过3mm6、伸缩缝原则以不大于6x6m为一方块切割,宽为6-8mm,深度不少于30mm二、磨缝把温度缝两边的基面各宽40~50mm磨成斜口深3mm,使温度缝表面成"V"型工具/设备:水泥切缝机、打磨机三、酸洗用清水湿润基础,以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净,尤其是温度缝(一般冲洗两遍)洗完干燥后要求基面水泥原色,无白色粉化物及浮松物。

在酸洗过程中要圈出积水位置并做标识标记。

工具/设备:扫把、水管、画笔底涂:一、底涂施工前1.避免在烈日下或基础温度较高情况下(>450C)施工,以保证底涂的渗透性(清晨有雾水,也应避开施工)。

2、施工前基础若遭雨淋应待干燥3天以上方可施工。

3、确定含水率低于7%才能进行施工。

工具/设备:混凝土水分测试仪二、底涂纳米渗透型底胶D130,用专用喷壶1-2遍喷洒于基面(或用平耙刮),D130的用量要根据水泥混凝土基面的强度决定D130应该完全润湿水泥地面,无泛白现象,喷涂D130后基面必须形成光亮膜为止工具/设备:专用喷壶、平耙三、填缝底涂固化后,用填缝胶灌注于温度缝内,比基面略低2-3mm,固化后将其高出的部分用手提砂磨机磨平。

工具/设备:手提砂磨机、毛刷四、积水找平修补积水厚度不超过5mm的用P213加面层专用砂,添加量不超过30%;积水深度超过5mm的地方,应用T210薄涂一道于积水处,再用T210加20-40目砂按1:6(重量比)拌和均匀,平整摊铺于积水处并压实;若积水厚度小于2mm直接用弹性层P213修补即可用直尺或刮板涂刮找平积水处,建议每层厚度不超过2mm。

透气型塑胶跑道施工方案

透气型塑胶跑道施工方案

透气型塑胶跑道施工方案1、设计要求塑胶面层设计要求:跑道厚度10 mm,型号为透气型。

塑胶材质要求达到GB/T14833-93国家标准。

2、施工流程3、施工工艺(1)、场地清理和修补为了保证塑胶面层的质量,必须对基础面进行彻底清理,以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。

①油污:用专用清洗剂洗除,机油污染严重区域需挖出重补;②污灰:扫帚扫净后用吹风机吹干净;③较牢固的凸状物:用铲刀铲除并清理;④沥青层轮迹:用铁锤锤平,局部可加温后铁板压平;⑤泥土:用高压水龙冲洗;⑥跑道周边杂物:大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除,并尽可能使周边没有风可吹动杂物;⑦封闭施工作业面,尽可能减少车辆行人出入。

(2)、基础复验重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。

①基础平整度检测以塑胶跑道的曲直分界线为界,直道沿横向与纵向每3m 标一个点,弯道以圆心点为圆心,用经纬仪每5″做一放射状线,每3m标一个点,将3m直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷,每组30个测量点,并记录于场地平面图上。

要求平整度合格点数(塞尺读数≤4mm)≥85%以上为合格。

②基础坡度检测用经纬仪自塑胶跑道分界线开始,直道每10m标一组点,弯道以圆心为圆心点每15°标一组点,每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点,再用水准仪测量每点的标高,并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。

要求跑道基础横向坡度≤1%,纵向坡度≤1‰。

③基本点复测用全站仪(2″级)测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性,如果发现误差须及时报告并作相应调整。

④基础层质量验收1)、跑道基础要求无明显裂缝,表面均匀坚定,无麻面,接缝平顺光滑,边际线角清晰,无缺陷。

2)、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。

3)、基础的养护期应达到21天以上。

(3)、面层施工准备①、施工作业平面布置准备1)、确定水电源位置,按规范搭接水电,确保安全;2)、确定材料进出通道和码放场地;3)、确定塑胶原料工作台面,要求地面平坦、坚实,并做好防护污染措施;②、施工工具准备,检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍,按该工程实况进行操作,并最优化原则尽可能缩短物料运输距离,确定先后远近施工顺序。

透气型塑胶跑道施工组织设计

透气型塑胶跑道施工组织设计

透气型塑胶跑道施工方案1、设计要求塑胶面层设计要求:跑道厚度 10 mm,型号为透气型。

塑胶材质要求达到GB/T14833-93国家标准。

2、施工流程3、施工工艺(1)、场地清理和修补为了保证塑胶面层的质量,必须对基础面进行彻底清理,以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。

①油污:用专用清洗剂洗除,机油污染严重区域需挖出重补;②污灰:扫帚扫净后用吹风机吹干净;③较牢固的凸状物:用铲刀铲除并清理;④沥青层轮迹:用铁锤锤平,局部可加温后铁板压平;⑤泥土:用高压水龙冲洗;⑥跑道周边杂物:大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除,并尽可能使周边没有风可吹动杂物;⑦封闭施工作业面,尽可能减少车辆行人出入。

(2)、基础复验重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。

①基础平整度检测以塑胶跑道的曲直分界线为界,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心点为圆心,用经纬仪每5″做一放射状线,每3m标一个点,将3m直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷,每组30个测量点,并记录于场地平面图上。

要求平整度合格点数(塞尺读数≤4mm)≥85%以上为合格。

②基础坡度检测用经纬仪自塑胶跑道分界线开始,直道每10m标一组点,弯道以圆心为圆心点每15°标一组点,每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点,再用水准仪测量每点的标高,并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。

要求跑道基础横向坡度≤1%,纵向坡度≤1‰。

③基本点复测用全站仪(2″级)测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性,如果发现误差须及时报告并作相应调整。

④基础层质量验收1)、跑道基础要求无明显裂缝,表面均匀坚定,无麻面,接缝平顺光滑,边际线角清晰,无缺陷。

2)、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。

3)、基础的养护期应达到21天以上。

(3)、面层施工准备①、施工作业平面布置准备1)、确定水电源位置,按规范搭接水电,确保安全;2)、确定材料进出通道和码放场地;3)、确定塑胶原料工作台面,要求地面平坦、坚实,并做好防护污染措施;②、施工工具准备,检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍,按该工程实况进行操作,并最优化原则尽可能缩短物料运输距离,确定先后远近施工顺序。

透气型塑胶跑道施工方案

透气型塑胶跑道施工方案

13mm透气型塑胶跑道施工工艺流程
1、基础表面处理清洁,场地弱酸酸洗:先清洁施工面,然后用清水湿润基面,用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面,再用清水冲洗干净。

清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。

(适用于水泥基础);场地高压冲洗清洁浮尘(适用于沥青基础)。

2、胶粒底层:在合格的沥青混凝土基面或合格水泥混凝土基面上,先均匀全覆盖滚涂施工一道单组份胶水(约0.2KG/㎡的用量),再同步摊铺施工单组份胶水拌合环保颗粒的混合材料。

胶水与环保颗粒按照重量1:6的比例配用,充分搅拌均匀后装进摊铺机(或人工)进行摊铺,底层摊铺10-11mm厚,用专用工具平整、压实。

3、面层喷涂:跑道面胶是双组份材料,A料与B料混合使用,按重量配比A料:B料=1:2,准确计量并用电动搅拌机充分搅拌均匀,再根据施工环境温度及湿度酌情按A料及B料的混合总重量的0.5-1%加入本公司专业配套催化剂充分搅拌均匀后,再加入适量EPDM橡胶颗粒、橡胶粉(按重量配比跑道面胶混合料:EPDM橡胶粒:橡胶粉=1:1:0.3)喷涂施工,喷涂角度为100至120度,相对应方向喷涂两遍。

4、自检:面层喷完干后全场自检,处理局部缺陷。

5、放线划线:喷线前场地清洁要彻底,杜绝因隔离出现瑕疵现象。

有风时不能喷线,防止因风影响出现虚边。

划线漆,按重量比A:B=1:4,配好搅拌均匀后即可喷涂划线,切勿一次配料过多,否则一次用不完会干掉。

6、场地竣工清洁,保养72小时后可交付投入使用。

注意要点:A、材料计量准确搅拌均匀;B、必须压实;C、严格控制施工厚度及平整度;D、边缘及接驳处须及时处理规整平滑;E、按计划严格控制每平方米材料用量。

透气型跑道施工方案

透气型跑道施工方案

透气型塑胶跑道施工工艺一、透气型塑胶跑道铺装工艺说明:塑胶跑道铺装施工工艺是采用5步施工法进行铺装的。

首先在水泥基础之上滚涂防水底材,胶水和黑颗粒混合均匀,摊铺厚度为9毫米,待其固化后,之后喷涂厚度为4毫米的面漆和EPDM混合,喷涂两边。

待干,划线竣工。

二、工艺简图:清扫场地→ 防水层刮涂→ 混合搅拌→ 摊铺→ 固化→ 面胶配料→ 混合搅拌→ 喷涂→ 喷涂→ 测量画线→ 检测点线→ 竣工;三、施工工艺:a.首先需对水泥基础进行防水处理,滚涂一层防水材,防水材每平方参考用量0.2KG。

b.固化保养12小时,待防水材固化后即可摊铺跑道底层,采用粒径1.3mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水,参考比例为1:8,搅拌均匀倒入摊铺机,铺设厚度为9mm ,固化保养24小时。

c.然后再用透气型面层材料掺等量粒径1-3mm 颗粒搅拌均匀,倒入喷涂机,喷枪倾斜至45度进行同向喷涂,待喷涂完毕保养24小时,相反方向再进行一次喷涂。

固化保养24小时后即可对场地划线。

全部完工后场地保养7-10天即可投入使用。

四、铺设工艺说明首先检查基础层的平整度,对凹凸部位进行找平(如水泥砼基础需酸洗)。

(2)防水材滚涂铺设:铺设底胶之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具。

a) 按照工艺要求测量出施工线的位置,放好施工线。

b) 铺设时由场地一侧开始,按场地宽度一次性刮胶。

c) 刮胶时速度均匀,及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。

d) 成胶后,对全场进行检查,以保证面胶铺设的厚度。

(3)黑颗粒层的摊铺:a)黑颗粒和胶水一定要混合均匀,按照黑颗粒7kg,胶水1kg的比例混合均匀b)时刻观察摊铺层的厚度。

官方配比下层厚度控制在9mmc)喷涂面层的时候,严格按照A:B=1:2.5配比,添加1%的催化剂,和稀释剂二甲苯,如果没有就用93号汽油代替d)喷涂时,正着45°角喷一遍,反正45°角喷一遍(4)工艺线喷划:按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置,然后用聚氨酯漆喷刷。

透气型塑胶跑道的施工工艺

透气型塑胶跑道的施工工艺

1、透气型塑胶跑道的优点:(标准跑道接受BATSMAN®邦盛®13mm透气型塑胶面层,加厚区为18mm)(1)全天候跑道:任何季节及温差,皆维持高水准的品质,雨后更能立刻运用,增加利用时间,提高场地运用率。

(2)弹力适当:具有适度的弹性及反弹力,可削减体力的消耗,增进竞赛成果。

(3)冲击吸取性:适度吸取脚部冲击力,削减运动损害,长期练习及竞赛均适宜。

(4)耐候性:不会应紫外线、臭氧、风雨及亚硫酸、瓦斯的污染而褪色、粉化或软化,并能长期保持其明丽的色调。

(5)耐磨性强:耐磨耗性小于2.5%,满足各级学校长时间,高运用频率之须要。

(6)耐压缩性质:不会因为田径器材的重压而无法复原原形。

(7)抗钉力强:即使在受力最大运用最常见的百米起跑点,都不会受到钉鞋或起跑架破坏。

(8)耐冲击性:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸取强劲的冲击,表面不会受损。

(9)平坦性:施工时运用流淌材质,表面平坦,能符合特别要求平坦的竞赛场地。

(10)接著性:特别施工处理,接著性强,可压制水份上升,无起泡、剥离的现象。

(11)平安:可防止跌倒所发生的运动损害,校内、幼儿园、游泳场所、游泳池畔等,可让小孩平安的游玩。

(12)经济:维护便利,节约管理费用。

(13)表面颜色松软:颗粒壮表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久面材撒粒机械搅拌机械喷涂。

(14)用途:各级学校及省市田径场跑道、半圆区、帮助区及游乐场铺面跑道。

2、塑胶跑道施工工艺(1)地面整修:清洁处理地面,除尘除污,找平基层,打磨地面。

(2)防水底油涂布:确认底材已找平,并达含水率≤8%可施工程度时,用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆(BSF0401),以使起到加强基础及同面层粘结的实力,起到防水加强及增加粘结的作用。

(3)基材铺设(环保橡胶粒层):在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水,在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌匀整后,倒在地面上,用齿状PU耙镘开,用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实,以限制用量和厚度;不平处接着找平。

透气型塑胶施工方案

透气型塑胶施工方案

透气型塑胶跑道施工方案(一)透气型塑胶面层的施工1、工艺流程图透气型塑胶跑道工艺流程图2、气候条件 1)、施工气温低于8℃,空气湿度较大或雨天应停止施工。

2)、夏季施工,要尽量避开中午高温段。

3)、底油涂布前若下雨,需待施工面干燥后才可涂布底油。

4)、在铺装过程中遇突发事件:A、停电:应立即清理在搅拌机内的物料作为垃圾处理;B、大风:应立即停止拌料生产,并用PVC薄膜盖好未固化的胶层,机械设备以及料桶等物防止尘埃垃圾进入。

C、下雨:应立即停机,清理机内物料(已拌好的当垃圾处理掉,未拌好的及正在施工的场地,机械设备、胶粒都应立即盖严,切不可受潮,以免影响雨后施工)。

3、机具准备1)、高速搅拌机 2台2)、四轮手推车 4部3)、清扫机 4台4)、摊铺设 2台5)、喷涂机 2台6)、划线机 2台7)、其它施工手工工具 2批4、所需材料分门别类码放堆好1)、粘接剂2)、浆料3)、黑胶粒4)、红EPDM颗粒5、施工操作1)、测量基础高度,平整度、与坡度,确定铺装范围,根据塑胶铺装机的工作宽度及铺装方向放样并用记号笔画出施工底线。

2)、对施工使用的材料做好小样,并进行复检、复测工作报告记录。

3)、跑道直道部分纵横向每3米取一个点,弯道以圆心为点,用经纬仪每5度作一放射线,每3米标一个点,用3米直尺轻放于上,并用塞尺测量,最大局部凹凸处不超过3mm,即为合格;平整度合格率为85%,为合格,85~94%为良,95%以上为优。

4)、底油涂布:跑道基础需涂布底油,特别是在边缘处要仔细涂布,不得有遗漏。

采用高压喷涂机喷涂,需薄而均匀,平均用量为-0.2Kgm2,待底油干燥后再将黑胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机中充分搅拌,搅5-10分钟左右,使橡胶颗粒表面完全被聚氨酯胶水浸润,并根据需要适量加入催化剂。

5)、搅拌后的材料用小斗车运至施工现场,根据画好的底线及设定的虚铺的系数铺于作业区内,用分料器均匀将橡胶颗粒分布,勿使过分集中或分散。

透气型塑胶跑道施工工艺

透气型塑胶跑道施工工艺

透气型塑胶跑道施工工艺一、基础要求透气型塑胶可在水泥混凝土基础上施工,要求基础具备以下条件:1)基础水泥混凝土强度应达到C25以上,且满足龄期要求,基本干燥。

2)基础平整度用3m直尺测量应在3mm以内。

3)基础无起鼓,裂缝、反砂缺陷。

二、塑胶施工(一)概述施工过程包括:底胶摊铺、面胶喷涂、测量划线等工序组成。

(二)底胶摊铺1、施工前的准备项目经理和测量人员应根据施工图纸设计出施工方案,经测量核准后放出施工线(摊铺机施工时行驶的路线)。

根据工艺要求调整整平板高度、角度及温度(板前高度高于板后高度3~5mm,熨平板温度设定为110℃)。

2、摊铺操作a、底胶层分粘结层和颗粒层粘结层用跑道胶底胶料,配比:跑甲:跑红:催化剂:甲苯=1:6:0.08:1.0~1.5颗粒层料配比:(厚度不大于10mm)跑甲:黑颗粒:催化剂=100:500:8-10b、配料人员要严格执行工艺配比,先将黑颗粒倒入搅拌罐中,待浆料与催化剂在容器中搅拌均匀后倒入搅拌罐,当胶液与黑颗粒搅拌均匀后装入运料车。

c、为保证摊铺机匀速、正常运行,配料人员应保证物料不间断和物料不堆积,减少因停机造成胶面平整度差。

d、操作员要驾驶摊铺机沿着施工线延伸行驶,不准偏离。

并随时观察摊铺后的效果。

e、当一次摊铺完成后,须用线纵向沿着胶面的边缘拉直,弹上白色印痕,用抹子切直并清理干净,确保第二次摊铺时接边整齐。

f、第二次摊铺前,需将施工线上的颗粒清理干净。

g、第二次摊铺时,接边人员应及时用热抹子将接边部位压实、抹平,确保胶面平整、无接边痕迹。

3、完工后的清理操作人员应熟知摊铺机的维护与保养。

每当工作结束后,要及时对摊铺机进行清洗、保养。

清洗机器前要拔掉电源插头。

清洗铺平板和限幅板。

配电箱应卸掉妥善保管。

以便于下次使用。

摊铺所使用的设备用防雨布盖好,防止雨淋。

(三)面胶喷涂1、施工前的准备操作人员喷涂前应先检查底胶层是否洁净,如有油污、杂物等应清理干净。

当底胶层含水时,应先晾干后再喷胶。

透气型塑胶跑道施工工艺

透气型塑胶跑道施工工艺

透气型塑胶跑道施工工艺1. 简介透气型塑胶跑道是一种广泛应用于户外运动场地的地面材料,具有良好的耐磨性、减震性和透气性能。

本文将介绍透气型塑胶跑道的施工工艺,包括准备工作、施工步骤和注意事项。

2. 准备工作在施工透气型塑胶跑道之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。

2.1 设计规划在施工之前,需要根据运动场地的实际情况进行设计规划。

确定跑道的尺寸、形状和材料选择等。

2.2 材料准备透气型塑胶跑道的主要材料包括透气胶粉、环氧树脂、颜料和添加剂等。

在施工之前,需要准备好这些材料,确保其质量符合要求。

2.3 地面处理在施工之前,需要对运动场地的地面进行处理。

清除杂物、平整地面,并确保地面的排水性能良好。

2.4 设备准备施工透气型塑胶跑道需要使用一些特殊的施工设备,如搅拌机、涂胶机和刮胶机等。

在施工之前,需要准备好这些设备,并确保其正常运行。

3. 施工步骤透气型塑胶跑道的施工步骤主要包括底涂施工、中涂施工和面涂施工。

3.1 底涂施工底涂施工是透气型塑胶跑道的第一道工序。

具体步骤如下:1.将透气胶粉和环氧树脂按照一定的比例混合均匀,形成底涂材料。

2.使用涂胶机将底涂材料均匀涂布在地面上,厚度约为3-5毫米。

3.使用刮胶机将底涂材料进行刮平,确保地面平整。

4.等待底涂材料干燥,通常需要24-48小时。

3.2 中涂施工中涂施工是透气型塑胶跑道的第二道工序。

具体步骤如下:1.将透气胶粉和环氧树脂按照一定的比例混合均匀,形成中涂材料。

2.使用涂胶机将中涂材料均匀涂布在底涂层上,厚度约为3-5毫米。

3.使用刮胶机将中涂材料进行刮平,确保地面平整。

4.等待中涂材料干燥,通常需要24-48小时。

3.3 面涂施工面涂施工是透气型塑胶跑道的最后一道工序。

具体步骤如下:1.将透气胶粉和环氧树脂按照一定的比例混合均匀,形成面涂材料。

2.使用涂胶机将面涂材料均匀涂布在中涂层上,厚度约为2-3毫米。

3.使用刮胶机将面涂材料进行刮平,确保地面平整。

透气性塑胶跑道施工流程

透气性塑胶跑道施工流程

透气式跑道施工方案?? 透气型塑胶施工时先用塑胶专业摊铺机械把单组份胶水混合跑道专用黑胶粒铺设成塑胶基层成防震透气层,后其上再用塑胶专业喷涂机械分两次喷涂面层混合胶料(单组分胶料与EPDM颗料拌合)成防滑面层。

铺设时应遵循先内后外、先下后上的原则。

考虑该工程的使用特点,为保证保证塑胶面层的平整、无接缝、色泽均一,施工时必须选择专业塑胶摊铺机和喷涂机等机械施工、人工予以配合的方案,方能确保工程质量。

施工时还应采取多种灵活措施,在不影响工程质量的前提下,尽可能将工期提前,并做到一次成优。

〈1〉、透气型塑胶跑道铺设过程①、施工队伍与材料进场a、塑胶施工队伍进场,做好塑胶施工前期一切准备工作:安排好生活、材料堆放、配料搅拌区域,水、电工按照相关规定及施工要求接通水电。

b、塑胶材料及施工机具,卸下放置预定位置,根据预定搅拌场所,按比例安放好色浆、胶水、黑胶粒、EPDM胶粒、固化剂及其他辅料,以备施工时立即放料搅拌。

②、清理塑胶场地基础a、首先,对基础进行清理,将排水明沟中的泥土杂物清除,场地打扫干净,并对排水沟盖板上的排水孔进行正确处理。

b、测量组进行场地测量基桩复测,后进行现场坡度、平整度的测量。

对于未达高设计要求的要提出书面报告,并采取补救措施。

根据测量的数据,基础过于凹陷的部位,在塑胶基层铺设之前用胶料先期初平,确保底层摊铺的平整。

如有加厚区,也要先用胶料铺设,与其周边找平。

c、根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度,把跑道放样分幅,然后直道用线弹出,弯道用描弧板描出,以作摊铺记号。

③、配料准备a、施工时首先要清点所有材料的品种及数量,列出清单。

材料包装有破损,应及时处理以免浪费。

b、检查摊铺机、喷涂机、搅拌车等机械设备是否运正常,发现问题及时修理。

c、按照配方要求配制胶料,保证计量准确无误,当发现材料进水或其它异常情况应立即停止使用。

d、检测现场及环境的温度、温度,按配比材料及施工工艺铺设小样试验,确定固化剂加入量调整。

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1、透气型塑胶跑道的优点:
(标准跑道采用®邦盛®13透气型塑胶面层,加厚区为18)
(1)全天候跑道:任何季节及温差,皆维持高水准的品质,雨后更能立即使用,增加利用时间,提高场地使用率。

(2)弹力适当:具有适度的弹性及反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩。

(3)冲击吸收性:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜。

(4)耐候性:不会应紫外线、臭氧、风雨及亚硫酸、瓦斯的污染而褪色、粉化或软化,并能长期保持其鲜艳的色彩。

(5)耐磨性强:耐磨耗性小于2.5%,满足各级学校长时间,高使用频率之需要。

(6)耐压缩性质:不会因为田径器材的重压而无法恢复原形。

(7)抗钉力强:即使在受力最大使用最频繁的百米起跑点,都不会受到钉鞋或起跑架破坏。

(8)耐冲击性:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损。

(9)平坦性:施工时使用流动材质,表面平坦,能符合特别要求平坦的比赛场地。

(10)接著性:特殊施工处理,接著性强,可压制水份上升,无起泡、剥离的现象。

(11)安全:可防止跌倒所发生的运动伤害,校园、幼儿园、游泳场所、游泳池畔等,可让小孩安全的游玩。

(12)经济:维护方便,节省管理费用。

(13)表面颜色柔和:颗粒壮表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久面材撒粒机械搅拌机械喷涂。

(14)用途:各级学校及省市田径场跑道、半圆区、辅助区及游乐场铺面跑道。

2、塑胶跑道施工工艺
(1)地面整修:清洁处理地面,除尘除污,找平基层,打磨地面。

(2)防水底油涂布:确认底材已找平,并达含水率≤8%可施工程度时,用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆(0401),以使起到加强基础及同面层粘结的能力,起到防水加强及增强粘结的作用。

(3)基材铺设(环保橡胶粒层):在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水,在粘结胶水未固化前将环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后,倒在地面上,用齿状耙镘开,用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实,以控制用量和厚度;不平处继续找平。

(4)表面颗粒喷涂:将面漆(0423)混合橡胶颗粒(抗老化,耐色变之全天候颗粒)用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面(喷涂2-3次),务必使颗粒层平整均匀;面漆包裹住颗粒,以使场地更加耐用。

(5)划线:用0451白色面漆,依设计尺寸喷涂体育线,保证线宽一致,色泽均匀,无虚边出现。

3、塑胶跑道施工方法
(1)13透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。

底层黑胶粒层,摊铺厚度为10-11毫米,将其固化后,在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的胶粒同面漆的混合层。

工艺简图:
清扫场地→防水底漆涂布→粘结层涂布→黑胶粒底层摊铺→固化→面层配料→混合搅拌→面层喷涂→测量画线→检测点线→竣工。

(2)施工方案的说明
①配料、搅拌:
a. 施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签字。

b. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。

对现场的材料进行抽查检
验,每个批号做一块测试试片。

发现材料变质、变色应停止使用。

如有沉淀,使其均匀。

c. 配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。

d. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料推上放
料架,排列整齐,桶口向下备用。

e. 放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。

f. 黑胶粒底层控制在10-11,施工配比:预聚体∶黑胶粒=1∶6。

催化剂适量,视气温变化而变
化,一般为预聚体的千分之二。

g. 甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按配方要求倒入比例
的乙组。

但注意倒料时,甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。

h. 将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,待均匀
后再加入黑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入施工现场进行铺设。

整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在2~3分钟为好。

并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。

i. 配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改材料配比,不得加入任何溶剂或任意加减催
化剂数量。

j. 配料速度要准确、快捷,保证施工地点材量用量,使其不能有过长的间隙,以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况,影响质量。

k. 配料结束后认真清理现场卫生。

②底胶铺设:
a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度调试好机
器的及它的厚度。

b. 按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。

铺设过程中要保持橡胶
粒的厚度一致,接边、接头无痕迹。

c. 底材铺设这前,先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平,凸起的位置将其打掉使其
平整。

d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。

一边刷一边铺黑胶
粒层。

当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结,不宜大面积涂胶后,再铺黑胶粒层,应做到涂粘结层多少面积,应立即铺多少面积的黑胶粒层。

e. 铺设过程中,铺设人员要保证机器行走速度均匀,修边人员要动作熟练,及时对露底、凹陷处
进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。

修边人员不少于两名。

f. 铺设的黑橡粒怪固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、
补胶和修整处理,以保证面胶铺设的厚度。

③跑道面胶的喷涂:
a. 待黑胶粒层固化成形后,方可在其表面喷涂胶浆层(一般为红色)其配比为:胶粒∶浆料=1∶
1.2。

首先将浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀,在搅拌过程中加入胶粒,粒径
按要求选取,一般在0.5~1左右。

然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。

喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。

喷涂次序均匀喷涂两遍。

b. 喷胶人员施工前要计算好胶液用量,每一桶胶液所刮胶的长度,做好标记,做到心中有数,合
理利用材料。

c. 运料动作要干净、快捷,倒料时分多次倒下,桶边的余料及时清理,保持桶外清洁,为喷胶人
员创造良好的条件。

④塑胶跑道工艺线的测量、喷划:
a. 专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格
的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差一定小于1/10000。

b. 横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000。

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