3月份掘进机司机安全培训2017.3.24

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掘进机司机安全培训教学大纲

掘进机司机安全培训教学大纲

掘进机司机安全培训教学大纲一、培训对象掘进机司机。

二、培训目的1、了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规,增强法制观念和安全意识,提高遵守纪律的自觉性,杜绝“三违”现象。

2、掌握本岗位的安全工作职责及设备管理制度:了解煤矿生产技术知识;掌握《煤矿安全规程》等对掘进安全方面的有关规定;熟练掌握掘进机安全操作技术及常见故障的处理方法,提高安全操作技能。

3、熟悉灾害事故发生基本规律及防治措施,遇到险情能采取应急处理措施,防止事故发生。

4、熟悉井下避灾路线;掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法;能熟练地使用自救器。

5、经过培训,考核合格,具备掘进机司机安全工作资格。

三、培训时间培训时间为90学时,具体安排见表1四、课程设置及学时分配1、课程设置及学时分配见表22、实验、参观内容及学时分配见表3。

表1 培训时间安排表序号项目名称学时分配1 开学典礼42 讲授及研讨663 实验参观124 复习考试65 结业26 合计90表2 课程设置及学时分配表序号课程设置学时分配合计讲授实验参观1 煤矿安全生产方针与法律法规6 62 煤矿安全管理6 0 13 矿井通风与灾害防治18 15 34 掘进机安全操作38 28 105 自救、互救与创伤急救10 8 26 合计78 62 16表3实验、参观内容及学时分配表序号实验、参观内容学时分配1 掘进工作面围岩应力分布模型l2 掘进方法、顶板管理及支护类型等模型l3 瓦斯、煤尘爆炸演示24 掘进机实际操作演示65 掘进机常见的故障及处理演示46 自救器使用与创伤急救训练27 合计’16五、课程内容(一)煤矿安全生产方针与法律法规1、煤矿安全生产方针。

2、有关煤矿安全生产的法律法规3、掘进机司机岗位安全责任制。

(二)煤矿生产技术1、矿井地质基本知识。

2、矿井压力对掘进工作的影响。

3、掘进技术。

(三)矿井通风与灾害防治1、矿井通风。

2、矿井瓦斯防治3、矿井防灭火4、矿尘防治5、矿井水害防治6、顶板灾害防治。

掘进机司机安全行为规模版

掘进机司机安全行为规模版

掘进机司机安全行为规模版一、通用规范1. 遵守交通规则:掘进机司机必须遵守道路交通规则,包括但不限于佩戴安全带、遵守限速要求、不超载超员等。

2. 集中注意力:掘进机司机在驾驶过程中必须保持专注并集中注意力,不得分心,严禁使用手机、听音乐等造成分心的行为。

3. 保持安全距离:司机在行驶过程中应与前车保持安全距离,确保能够及时刹车、躲避障碍物等。

4. 检查车况:掘进机司机在每次使用掘进机前必须对车辆进行仔细检查,确保刹车、灯光、轮胎等设备处于良好状态。

5. 素质修养:司机应具备良好的素质修养,尊重他人并与他人和睦相处,不进行恶意攻击、谩骂等行为。

二、工作规范1. 严格遵守操作规程:掘进机司机必须了解掘进机的操作规程,并严格按照规程进行工作,不得擅自更改操作方法。

2. 遵守工作流程:在掘进机作业过程中,司机应按照工作流程进行操作,不得随意改变流程,以免发生意外事故。

3. 安全使用工具:司机在操作掘进机时必须使用符合标准规定的工具,并保持工具的正常状态,不得使用损坏的工具。

4. 负责检查设备:掘进机司机需要定期检查设备是否处于正常工作状态,如发现问题应及时报告,并在得到维修确认前,暂停使用相关设备。

5. 合理安排工作时间:司机应根据工作需要合理安排工作时间,避免连续工作时间过长,以免疲劳驾驶导致意外事故发生。

三、安全操作规范1. 按要求上下车:掘进机司机在上下车时应按照规定的方法和顺序进行,不得随意跳跃或使用非正当的方式上下车。

2. 熟悉掘进机功能:司机在使用掘进机前必须熟悉其功能和操作方法,确保能够正确操作和应对各种问题。

3. 稳定操作掘进机:司机在驾驶过程中应保持稳定的操作,避免急刹车、猛转向等行为,以免掘进机失去控制造成意外。

4. 注意观察周围环境:掘进机司机应时刻注意观察周围的道路和环境变化,注意路面情况、行人车辆等,提前做好预防措施。

5. 维护设备外围环境:司机使用掘进机时应注意维护设备外围环境的整洁和安全,如道路清扫、标志保持清晰等。

掘进机司机培训

掘进机司机培训

掘进机司机培训掘进机司机培训教案⼀、掘进机型号、⼯作原理和组成结构:1、掘进机型号主要包括:EBZ200型、EBZ132型、EBZ100型、EBZ75型。

我矿使⽤为EBZ132II型,特做如下介绍:E—掘进机B--悬臂式Z—纵轴式132—截割机构功率II—⼆代机2、EBZ132II型掘进机组成结构和⼯作原理:本设备结构主要由截割部、铲板部、本体部、⾏⾛部、运输部组成,⾏⾛部实现掘进机的移动,截割部实现对被采掘对象实施截割,铲板部实现对被采掘下来的物料实施铲装,装运部实现对截割物料的装载与运输,本体部为连接各个部件的主要承载构件。

⼆、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项:1、安全操作的步骤启动:接通电源开关→打开掘进机内、外喷雾→启动油泵电机→启动⼆运电机→启动⼀运马达→启动星轮(铲板)马达→启动截割电机。

停机:关闭截割电机→关闭星轮(铲板)马达→关闭⼀运马达→关闭⼆运电机→关闭油泵电机→关闭掘进机内、外喷雾→关闭电源。

1.1、向上搬动电控箱右侧电源开关到“接通”位置,此时,前后照明灯同时点亮,警报鸣响5秒钟。

检查显⽰屏、电压表和机器周围,如果没有异常情况,即可按如下顺序进⾏操作。

1.2、将急停按钮处于正常位置。

1.3、将“复位/警报”开关拨⾄“复位”位置,并观察⼯作现场,确认不能发⽣机械和⼈⾝事故⽅可开机。

1.4、开启内、外喷雾。

1.5、将“油泵启/停”开关拨⾄“启动”位置,警报先鸣响5秒钟后,油泵电机启动。

1.6、将“⼆运启/停”开关拨⾄“启动”位置,警报先鸣响5秒钟后,⼆运电机运⾏。

将⼀运马达的控制⼿柄由“停”操作⾄“正转”位置,⼀运马达启动。

1.7、将铲板马达的控制⼿柄由“停”操作⾄“正转”位置,铲板上的装载星轮马达启动。

1.8、若需截割低速作业,将“截割低速启/停”开关拨⾄“启动”位置,警报先鸣响5秒钟后,截割低速电机运⾏。

若需截割⾼速作业,将“截割⾼速启/停”开关拨⾄“启动”位置,警报先鸣响5秒钟后,截割⾼速电机运⾏。

挖掘机械操作人员安全培训

挖掘机械操作人员安全培训

挖掘机械操作人员安全培训随着经济的发展,挖掘机在建筑、水利、道路、矿山等行业中得到了广泛应用。

作为挖掘机械操作人员需要具备扎实的专业技能,更重要的是需要认真遵守相关安全规定,做好日常维护和保养工作。

本文将重点介绍挖掘机械操作人员的安全培训内容。

一、安全理论知识挖掘机械操作人员首先需要掌握相关的安全理论知识,包括机械的结构原理、操作规程、事故防范和应急措施等,以及有关国家对机械操作人员的法律法规。

这些理论知识可以帮助他们更好地理解机械操作的规范和规定,提高安全意识和防范意识。

二、操作技能培训机械操作人员需要掌握操作技能,发挥机械的优势,提高作业效率,并保证作业质量和安全。

培训内容主要是操作规程、操作手法、电气、液压、机械故障处理等方面的培训。

机械操作人员需要根据实际情况选择正确的操作方式,保证操作质量和安全。

三、维护保养培训机械操作人员需要具备一定的维护保养能力,能够及时进行维护和保养,降低机械故障的发生率。

培训内容主要包括机械的日常保养和维修知识,如液位的检查和增加、油滤芯、空气滤芯、进气道、加油口、废油盖等部位的清洁和更换、部件保养和润滑等。

四、安全防范培训机械操作人员还需要进行安全防范和应急处理培训,以提高应对各种事故的能力。

培训内容主要包括事故的原因、发生的预防措施,如安全带的使用、避免机械超载、避免突发事故等。

在操作过程中,机械操作人员需要时时刻刻保持警觉,严格遵守操作规程,防止意外事故的发生。

总之,挖掘机械操作人员的安全培训是非常重要的,对于操作人员的生命安全和机械的保养维护意义非常重大。

培训内容包括操作技能、知识理论、维护保养以及安全防范,帮助机械操作人员更好地掌握相关技能和知识,更加安全地完成作业任务。

掘进机司机安全培训.

掘进机司机安全培训.
4、掘进机司机操作掘进机截割时,对司机座 以前顶帮的安全、机器的安全、其他人员的安 全负责。 5、掘进机截齿锋利,油位合适,各种保护齐 全,动作灵敏可靠,各操作手柄按钮灵活控制 精准,运转平稳并且完好。 6、所掘巷道断面、坡度符合《作业规程》和 安全质量标准化要求。
质量标准化标准
(一)、设施设备标准:
①截割头无裂纹、开焊,截齿完整,短缺数 不超过总数的5% ②截割臂伸缩、上下摆动均匀灵活。
质量标准化标准
(3)回转部:左右回转摆动均匀灵活。
(4)行走部:
①履带板无裂纹,不碰其它机件,松紧适宜, 松驰度为30-5Omm。 ②前进、后退、左右拐弯,灵活可靠。
质量标准化标准
(5)装运部:
①耙爪转动灵活可靠。
煤矿掘进机司机 安全培训
煤矿安全培训讲师——王伟
培训目的
通过学习,掌握掘进机的操作方法, 认识掘进机的危险源,熟悉掘进机 的常见事故及原因,提高掘进机司 机作业技能,预防安全事故的发生。
培 训 内 容
一、掘进机司机岗位职责 二、掘进机司机岗位标准 三、质量标准化标准 四、掘进机司机操作规程 五、掘进机司机常见安全事故及防范措施
②刮板齐全,弯曲不超过l5mm。
③链条松紧适宜键轮磨损不超过原齿厚的25%, 运转时不跳牙。
质量标准化标准
(6)液压系统:
①胶管及接头不漏油。
②液压泵、马达运转无异响,压力正常。
③压力表齐全,指示正确。
质量标准化标准
(7)安全保护:
①掘进机应有开、闭电气控制回路的专用工 具,由专职司机掌握和保管。
②在机器的非司机侧,停止掘进机运转的紧 急停止按钮应可靠。 ③掘进机上安设机载式断电仪,当其附近瓦 斯浓度达到1%时报警,达到1.5%时,必须停 止作业,切断掘进机的电源。

挖掘机司机安全培训答案

挖掘机司机安全培训答案

中铁五局成昆铁路挖掘机司机安全教育培训试卷姓名:得分:一、填空题(共8题,每空4分,共40分)1、挖掘机作业前应进行检查,确认一切,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员,后方可作业。

2、正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的开挖高度和深度。

3、作业时,必须待机身停稳后再作业,铲斗未离开作业面时,作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

4、挖掘机在平地上作业,应用将履带刹住、楔牢。

5、当铲斗未离开工作面时,挖掘机转动,在挖掘机转动时不得用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平土壤。

6、作业时,挖掘机履带与作业面边缘距离不得小于。

7、驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗并关闭。

8、作业时,用铲斗吊运物料。

三、判断题(共12题,每题5分,共60分)1、经领导批准、考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。

操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

()2、工作前应严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、紧固、润滑。

经试运转确认良好后,才能工作。

()3、机组人员应了解挖土高度、深度、边坡大小,电线高低、地下电缆;未爆炸的炮眼、坑道等各种障碍物的情况,机械进入施工现场后,应听从现场指挥人员的指挥,发现不安全因素时应及时解决。

()4、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,挖斗不要过猛。

()5、向汽车上卸土时应等车停稳,人离开再卸料。

铲斗要尽量放低,禁止铲斗碰撞汽车的任何部位,铲斗可以从驾驶室顶部越过。

()6、当铲斗未离开工作面时,禁止挖掘机转动,在挖掘机转动时不得用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平土壤或石渣。

()7、在铲斗下落时,注意不要冲击车架和履带,不要放松提升钢丝绳,当铲斗接触地面是,禁止转动。

()8、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其它杂物除掉,以免塌下造成事故。

如将土壤挖成悬空状态,而不能自然塌落时,则需用人工处理,不得用铲斗将其砸(压)下。

综掘机司机学习培训内容

综掘机司机学习培训内容

综掘机司机学习培训内容一、对司机的规定和要求如下:每班要求配两人,一正一副,正司机负责切割;负司机负责地面观察、检查各部,注意电缆、水管及安全事项。

二、开机前的检查:A:工作面检查1、支护是否符合作业规程的规定。

2、瓦斯浓度是否超限。

3、工作面供水、供电是否正常。

4、配套设备是否完善。

B:机器检查1、手柄在“停”的位置2、截齿有无损坏3、各减速器(行走、切割、耙爪、导向装置)的齿轮油按规定注油。

4、二十根销轴、回转轴承是否注黄油符合要求。

5、各处是否有漏油迹象。

6、油箱油位是否在可运行位置。

7、刮板链、履带链松紧程度是否适宜。

8、检查电缆防止挤压。

9、水管是否完好,有无水。

三、掘进机启动1、急停按钮解锁(操作箱、油箱侧、电控箱上共三个按钮)2、电控箱隔离开关转到“接通”位置。

3、启动油泵。

4、启动切割(必须在空载下启动)。

5、开启内喷雾、外喷雾(注意:内喷雾水必须开启,它经过冷却器、蛇形管、切割电机,起冷却任用)。

6、然后视情况启动运输星轮。

四、掘进机的停机顺序如下1、停切割2、停喷雾3、停星轮(耙爪)4、停运输5、停转载6、铲板落至底板7、切割头落下,放至底板8、后支撑落地9、停油泵10、紧急停止按钮闭封11、拉下隔离开关五、掘进机的切割方法一般视煤层、岩层情况面定1、较均匀的中硬煤层,先割柱窝、掏底槽、由下向上横向切割。

(1)先进刀割柱窝(2)掏底槽(3)从下至上切割2、半煤层工作面先割软层后割硬层、先掏槽后割底,在煤岩分界线的煤侧钻进开切,沿线掏槽。

煤层煤层3、层理大的软煤层,采用中心开钻,四边涮帮4、对破碎顶板,采用留顶煤,先割两帮,中间留煤垛的方法。

六、切割具体方法:1、清扫场地:启动机子后,将铲板放至底板,清扫迎头及两侧煤,在两偶的要用炮头撵到中间。

2、割柱窝:一般从左下角下刀,要求切割头全进,以提高工作效率。

3、横向掏槽:将深入柱窝的切割头紧贴底板向右移动,进行横向掏槽。

4、迂回切割:切割头达到右帮后,向上挑一定的距离,进行迂回切割。

掘进机司机安全培训教学大纲

掘进机司机安全培训教学大纲

掘进机司机安全培训教学大纲掘进机司机安全培训教学大纲一、培训目的(一)了解国家安全生产方针、政策和法律法规,增强法制观念和安全意识,提高执行《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》的自觉性,杜绝“三违”现象;(二)能够掌握井下安全生产的基本知识,了解煤层赋存条件、煤岩物理力学性质、水文情况;掌握“一通三防”及防灾知识,熟悉巷道施工工程质量标准;(二)掌握掘进机技术特征及各机构工作原理、掘进机的一般故障和处理方法,能够进行掘进机的安装、拆除工作。

熟悉掘进机的主要检修工艺及质量标准;(三)掌握机械、液压、电气的基本知识,了解掘进机的机械、液压传动原理和液压电气控制原理;(四)了解掘进机的注油部位和注油品种、数量和周期,熟悉掘进机使用的各种润滑油和液压油的牌号、技术性能和使用地点;(五)能够看懂矿图、作业图表、液压系统图、电气系统图、机械零件和装配图;(六)能够正确操作掘进机,能够选择最佳的切割曲线,通过给定的方向线及时纠正巷道方向的偏差;并且在复杂的地质条件下,能够选择合理的切割曲线,正确操作掘进机进行正常作业,有效控制顶板及片帮事故;(七)对掘进机进行日常维护与检修;正确判断掘进机的各种故障原因,并进行处理;对新安装的掘进机能熟练地进行检验和调试。

二、培训时间总课时数:40学时三、课程设置及学时分配(一)公共知识(10学时)1.法律法规(1)法律《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《劳动法》、《矿产资源法》等。

(2)行政法规《煤矿安全监察条例》、《煤炭生产许可证管理办法》、《矿山安全法实施条例》、《特别重大事故调查程序暂行规定》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》等。

(3)部门和地方政府规章《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等。

(4)集团公司、矿安全生产管理有关文件及规定2.煤矿生产技术(1)矿井地质基本知识;(2)矿井开拓方式;(3)采煤技术。

3.煤矿灾害事故防治措施(1)重大危险源的辨识评价与监控;(2)应急救援预案;(3)煤矿应急救援体系建设。

掘进机驾驶员培训计划方案

掘进机驾驶员培训计划方案

一、背景随着我国煤矿、隧道等地下工程建设的快速发展,掘进机作为一种高效、安全的机械化掘进设备,得到了广泛应用。

为提高掘进机驾驶员的技能水平,确保掘进作业的安全高效,特制定本培训计划方案。

二、培训目标1. 使学员掌握掘进机的基本结构、工作原理和操作方法;2. 提高学员的安全生产意识和自我保护能力;3. 培养学员熟练操作掘进机的能力,确保掘进作业的安全、高效;4. 增强学员对掘进机常见故障的排查和排除能力。

三、培训对象1. 煤矿、隧道等地下工程项目的掘进机驾驶员;2. 拟从事掘进机驾驶工作的人员;3. 需要提高掘进机操作技能的相关人员。

四、培训时间1. 理论培训:2天;2. 实操培训:3天;3. 总培训时间:5天。

五、培训内容1. 理论培训:(1)掘进机的基本结构、工作原理和操作方法;(2)掘进机的维护保养、故障排除及安全操作规程;(3)安全生产法律法规及安全操作知识;(4)掘进机操作技能提升技巧。

2. 实操培训:(1)掘进机的基本操作练习;(2)掘进机故障排查与排除;(3)复杂工况下的掘进机操作;(4)安全操作演练。

六、培训方式1. 讲授法:由经验丰富的讲师进行理论授课;2. 案例分析法:通过分析实际案例,提高学员的安全生产意识;3. 实操演练法:由学员在实际操作中掌握掘进机的操作技能;4. 互动交流法:鼓励学员提问、讨论,提高培训效果。

七、培训师资1. 邀请具有丰富经验的掘进机驾驶员和工程师担任主讲;2. 邀请相关领域的专家进行专题讲座;3. 聘请具有教学经验的讲师进行理论授课。

八、培训考核1. 理论考核:采用闭卷考试形式,满分为100分,合格分数线为80分;2. 实操考核:现场操作考核,满分为100分,合格分数线为80分;3. 综合考核:理论考核和实操考核均合格者,视为培训合格。

九、培训费用1. 理论培训费用:每人500元;2. 实操培训费用:每人800元;3. 总培训费用:每人1300元。

十、培训保障1. 提供良好的培训场地和设备;2. 确保培训师资的水平和经验;3. 制定详细的培训计划,确保培训质量;4. 提供合格的培训证书。

掘进机司机培训

掘进机司机培训

5、要注意不要使掘进机压断电源线。 6、当切割较硬岩石时,要开振动炮。 7、大块煤岩必须打碎成小块,防止大煤岩卡 在龙门口处,造成第一运输机停止 8、在切割时,特别是切割硬岩石时,要使铲 板及后支撑保证接地良好,加强稳定性、 减少振动(必要时开振动炮)。
9、当司机离开司机席位时,必须将设在操作 箱上的急停按钮锁死,将电源开关旋至 “断开”位置,并拿下专用手柄。 10、司机要严格执行以上操作规程规定。
掘进机司机培训
操作规程及维护
掘进机的操作规程
一、掘进机司机每班由2人操作,1人为 正司机,操作机器切割,1人为副 司机,负责地下的观察、检查、维 护电缆及安全事项。掘进机操作人 员必须经过半年以上的培训、实习, 了解机器的操作方法、性能、特征 与结构,经职业技能鉴定并持有技 术等级证书,其他人不得擅自操作 掘进机。
1、切割臂减速器注油时,应把切割臂放置水平 位置,油位不得低于减速器侧面油为空,注油 后不得高于最高油位孔。 2、其他减速器注油应在机械工作位置检查、使 用中不得低于最低油位,补油后不得高于最高 油位。 3、有些注润滑油脂的油嘴有丝堵保护,注油时 拧下丝堵,注油后拧上丝堵,不得丢失。
掘进机液压油外观检查标准来自二、开机前的准备1、检查工作面支护是否符合作业规程规定。 2、工作面瓦斯浓度是否超限(有瓦检员负责 检查)。 3、工作面有无障碍。 4、供水、供电是否正常。 5、检查掘进机的配套设备。 6、检查掘进机各操作手把和按钮(急停按钮) 是否灵活可靠。
7、检查截齿是否锐利、齐全。 8、检查各零部件是否齐全、紧固、可靠。 9、检查各减速器、液压缸及油管等液压元件 有无漏油、缺油现象,并按规定注油。 10、检查刮板链、履带板松紧程度是否适宜。 11、检查电缆、水管、喷雾灭尘装置是否正常。

挖掘机司机安全培训

挖掘机司机安全培训

三级安全教育(挖掘机司机)培训试卷(满分100分)姓名:工种:日期:身份证号:分数:一、填空题(每题4分,共40分)1、进入施工现场必须戴(),且必须系好帽带。

2、穿工作服“三口”必须系紧,“三口”使指()()()。

3、党和国家的安全方针是()()()。

4、安全生产工作中的“三不伤害”是指:()、()、()。

5、驾驶员必须经安全管理部门培训()后,持证上岗。

6、驾驶员日常维护作业的中心内容是:()()和()。

日常维护分三个阶段进行,即出车前检查、工作中检查、收车后的检查。

7、挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫()。

沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。

8、工作中,禁止突然换向行驶,突然改变(),突然制动,突然转弯。

9、作业人员在作业过程中,应当严格()本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,有权()违章指挥和强令冒险作业。

10、作业人员发现直接危及()的紧急情况时,有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所。

二、判断题(每题4分,共20分)1、回转时,注意臂杆高度及回转半径,不要碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

( )2、柴油发动机所使用的柴油,要求非常清洁,不得含有固体杂质和水分,因此柴油的净化是使用的关键。

()3、在向运土车辆装载时,禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过,如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。

()4、停放挖掘机时,应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位。

若不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡,并在履带或轮胎下放置三角垫块。

面向下坡停放时,应将铲斗刀片轻切土里。

()5、《特种设备安全监察条例》自2004年6月1 日施行,《中华人民共和国安全生产法》自2002年11月 1 日施行。

()三、简答题(每题20分,共40分)1、“三违”指的是什么?2、什么是不安全行为?答案一、1、安全帽2、袖口紧、领口紧、下摆紧3、安全第一、预防为主、综合治理。

掘进机操作人员安全作业培训的要点和技巧

掘进机操作人员安全作业培训的要点和技巧

掘进机操作人员安全作业培训的要点和技巧在采矿行业中,掘进机被广泛应用于巷道和隧道的开挖工作。

作为掘进机操作人员,安全意识和技能训练是至关重要的。

本文将详细分析掘进机操作人员安全作业培训的要点和技巧,以确保他们能在工作中保持高度的安全性。

首先,掘进机操作人员的基本要点是了解并熟悉掘进机的各个部件和功能。

他们应该了解掘进机的机械结构、液压系统、电气系统等,并能正确操作和调试掘进机。

对于新手来说,学会使用掘进机的控制和操作面板是必不可少的。

了解掘进机的基本操作原理可以帮助操作人员更好地应对各类问题和紧急情况,从而降低事故风险。

其次,掘进机操作人员还应具备一定的维护和保养技巧。

定期维护和保养掘进机可以确保其正常运行和延长使用寿命。

操作人员应了解如何正确清洁和润滑掘进机,以防止污染和机械部件磨损。

此外,他们还应学会检查各个部件的工作状态,并进行必要的更换和修理。

维护和保养的不当往往是掘进机事故发生的主要原因之一,因此操作人员需要重视这方面的培训与实践。

同时,安全意识和应急处置是掘进机操作人员必备的技巧之一。

在培训过程中,操作人员需要了解可能会遇到的各种风险和事故类型,如坍塌、火灾、电气故障等,并学会应对这些情况的应急处理方法。

了解紧急停车、逃生和使用灭火器等基本技能可以帮助他们迅速应对危急情况,并尽量减少伤亡和财产损失。

除了基本技能,操作人员还应该了解相关的法律法规和标准。

采矿行业通常有一系列的安全条例和规定,操作人员需要熟悉并遵守,以确保其作业符合法律要求。

这些法规可能涉及操作流程、使用个人防护装备、操作时间等方面,操作人员应严格执行以保障个人和整体的安全。

综上所述,掘进机操作人员安全作业培训的要点和技巧包括熟悉掘进机的各部件和功能、具备维护和保养技巧、提高安全意识和应急处置能力,以及了解相关法律法规和标准。

只有通过系统的培训和实践,操作人员才能在工作中保持高度的安全性,确保个人和团队的安全。

挖掘机驾驶工安全操作培训

挖掘机驾驶工安全操作培训

挖掘机驾驶工安全操作培训
简介
本培训文档旨在向挖掘机驾驶工提供基本的安全操作知识和技能,以确保他们在驾驶挖掘机时能遵守相关安全规定,确保自身安全及工作环境的安全。

培训内容
1. 挖掘机安全概述
- 了解挖掘机的基本构造和工作原理
- 熟悉挖掘机主要部件的名称和功能
- 掌握挖掘机的操作流程
2. 安全操作规程
- 遵守挖掘机的操作手册和相关安全规定
- 确保挖掘机周围的工作区域没有人员或障碍物
- 在操作挖掘机时保持警觉,不与其他设备或车辆碰撞
- 注意油液和电路的泄漏问题,及时上报并采取必要的措施
- 定期检查和维护挖掘机,确保其正常工作和安全使用
3. 应急处理和故障排除
- 研究常见故障的识别和简单的排除方法
- 在发生故障时,及时停止挖掘机操作并报告上级
- 知道如何正确使用灭火器并进行简单的急救措施
培训评估
为了确保培训效果,将进行以下评估测试:
- 理论考试:考察对挖掘机安全操作知识的掌握程度
- 操作技能测试:考察挖掘机的操作技巧和应急处理能力
培训建议
- 在培训期间,提供相关保护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等
- 组织实际操作训练,让驾驶工们亲自操作挖掘机并实践安全规程
- 定期进行安全培训回顾和更新,以跟进法规和标准的变化
以上是关于挖掘机驾驶工安全操作培训的基本内容,希望能帮助驾驶工们提高安全意识和技能,减少工作事故的发生。

掘进司机安全培训总结汇报

掘进司机安全培训总结汇报

掘进司机安全培训总结汇报司机安全培训总结汇报尊敬的领导、各位同事:大家好!我代表公司进行了一次司机安全培训,现在向大家作一下总结汇报。

一、培训目的本次培训的目的是为了提高司机的交通安全意识和驾驶技能,降低交通事故的发生率,保障公司员工的人身安全和财产安全。

二、培训内容1. 法律法规知识:我们首先对司机进行了一次全面的法律法规知识培训,包括道路交通安全法、道路交通法规以及公司内部的管理规定等,使司机们进一步了解自己的权利和义务,明确责任,提高遵守交通规则的自觉性。

2. 驾驶技能培训:我们请来了资深驾驶教练为司机们进行驾驶技能培训,包括安全驾驶技巧、紧急情况下的应急处理等。

通过理论和实践相结合的方式,使司机们提高驾驶技能,并能够应对各种复杂的驾驶环境。

3. 交通事故案例分析:我们向司机们展示了一些真实的交通事故案例,并进行案例分析,通过事故分析,让司机们深刻认识到交通事故的危害性和严重性。

希望他们能够从案例中吸取教训,加强安全意识,做到安全驾驶,提高行车质量。

4. 紧急救援技能培训:我们特别邀请了急救专家来为司机们进行紧急救援技能培训,包括心肺复苏、骨折固定等技能的学习和实战演练。

这样,司机们在面对突发情况时,能够迅速采取正确的救援措施,保护伤员的安全。

三、培训效果通过本次培训,我们取得了良好的效果:1. 提高了司机的交通安全意识:通过培训,司机们的交通安全意识得到了明显提高,能够自觉遵守交通规则,不超速,禁止违章行为等。

2. 提升了司机的驾驶技能:培训中,司机们进行了系统的驾驶技能训练,掌握了一些驾驶技巧和应对紧急情况的方法,如急刹车、避让等,在实践中提高了驾驶水平。

3. 增强了司机的紧急救援能力:培训中,司机们学习了一些急救技能,并进行了实战演练,使他们能够在紧急情况下采取正确的救援措施,保护伤员的生命安全。

四、下一步工作计划在接下来的工作中,我们将继续加强司机安全培训,不断提高司机的交通安全意识和驾驶技能。

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中煤五建一处屯南项目部安全培训
5、切割必须考虑煤岩的层理,截割头应沿层理 方向移动,不应横断层理。 6、切割全煤,应先四面刷帮,再破碎中间部分。 7、对于硬煤,采取自上而下的截割程序。 8、对较破碎的顶板,应采取留顶煤或截割断面 周围的方法。 9、岩石硬度大于掘进切割能力时,应停止使用 掘进机,并采取其它措施。 10、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度, 避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象, 切割时应放下铲板。如果落煤量大而造
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6.按设计排距割煤完毕之后,回收截割部将割下 的煤全部运出。 7.后退掘进机,待支护完毕后前移掘进机进入下 一截割循环。 安全要点:1.非综掘机司机严禁操作掘进机。 2.掘进机运转前发出警告,严禁两侧站人,以防 挤伤。 3.遇到硬岩部分,截割顺序应该由上到下。 4.遇到大块煤、矸,及时用截割头压碎,避免卡 在运输部位。 5.严禁空顶作业。
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14、煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时, 必须先行破碎后方可装运。 15、当油缸行至终止时,应立即放开手柄,避 免溢流阀长时溢流,造成系统发热。 16、掘进机向前掏槽时,不准使切割臂处于左、 右极限位置。 17、装载机、转载机及后配套运输设备不准超 负荷运转。 18、注意机械各部、减速器和电机声响以及压 力变化情况,压力表的指示出现问题时应立即 停机检查。 19、截割电机长期工作后,不要立即停冷却水; 应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
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掘进机司机操作规程
一、适用范围 本操作规程适用于井下掘进工作面机组的操作 二、上岗条件 l、司机应具有初中以上文化程度,热爱本职工 作,责任心强。 2、司机必须经过专门安全技术培训,考核合格 后,方可持证上岗。 3、司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理, 能严格按操作规程准确、熟练地操作,并懂得 的一般维护保养和故障处理知识。
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二、作业 作业程序:1.作业前准备。2.割煤作业。 动作标准:1.检查水、油压力是否满足压力要求, 检查内外喷雾、除尘风机。 2.检查设备电缆、水源、截割齿,运输、装载情 况。 3.检查急停按钮及各保护装置可靠性。 4.按顺序开启油泵电机、第二运输机、第一运输 机、开压力水、开截割头,进行割煤作业。5.利 用截割头上下左右移动截割,完成设计断面尺 寸。
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4、掘进机必须配备正、副两名司机,正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中,不得擅自离开工 作岗位,不得委托无证人员操作。 5、掘进机工作时,掘进机正司机及副司机一人在操作 位上操作,另一个坐于机体不旋转部位帮助操作者观察 前方。 6、掘进机行走时,机组左右及前后5m范围不得有其他 人员。 7、迎头未进行临时支护区域,严禁站人,打设临时支 护后方可站人。 8、在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机 器上的隔离开关,并将随机供电开关打到停电位置。检 修时还应在随机供电开关上挂停电牌。
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9、司机必须严格执行现场交接班制度,填写交 接班日志,对机器运转情况和存在问题必须 向接班司机交待清楚。 10、掘进机司机必须配带瓦检仪,当发现瓦斯 浓度超过1%时,立即停机,切断电源进行 处理。 11、风量不足、除尘设施不全不准作业。 四、操作准备 1、接班后,司机应配合班组长认真检查工作面 围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
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三、交班:作业程序:1.交班前的准备。2.向接 班人汇报。3.接班人检查。4.问题处理。5.填交 接班记录下班 动作标准:1.截割头落下、点地,清理机身,闭 锁机组。 2.整理好电缆、水管。 3.向接班人汇报本班设备使用情况。 4.协助接班人现场检查。 5.有问题协同接班人处理。 6.遗留问题落实责任上报。 7.认真填写交接班记录表,下班。升井汇报,填 写记录。
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三、安全规定 1、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁 和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能 随意调整液压系统,雾化系统各部位的压力。 2、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、 指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。 3、司机除应会熟练操作机器外,还应对其进行 日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时, 应积极配合维修人员进行处理,不能处理时, 要立即向班、队长汇报。
(一)开机前,在确认铲板前方和截割臂附近无人时,方可 启动.采用遥控操作时,司机必须位于安全位置.开机、 退机、调机时,必须发出报警信号. (二)作业时应当使用内外喷雾装置,内喷雾装置工作压 力不得小于2MPa,外喷雾装置工作压力不得小于4MPa. (三)截割部运行时,严禁人员在截割臂下停留和穿越,机 身与煤 (岩)壁之间严禁站人. (四)在设备非操作侧,必须装有紧急停转按钮 (连续采 煤机除外). (五)必须装有前照明灯和尾灯. (六)司机离开操作台时,必须切断电源. (七)停止工作和交班时,必须将切割头落地,并切断电源.
1、开机前必须发出报警信号,合上隔离开关, 按机器技术操作规程顺序起动。一般起动顺序 是:液压泵——胶带转载机——刮板输送机(装 载机)——截割部。
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2、停机顺序:截割部——运载部——行走部— —液压泵——电源——闭锁。 六、正常操作 1、按规程要求进行切割工作,根据不同性质的 煤岩,确定最佳的截割方式。 2、岩石易破碎的,应在巷道断面顶部开始掘进; 断面为半煤岩,应在煤岩结合处的煤层开始掘 进,司机要按正确的截割循环方式操作,并注 意下列事项: 3、掘进半煤岩巷道时,应先截割煤,后截割岩 石,即按先软后硬的程序。 4、一般情况下,应从工作面下部开始截割,首 先切底掏槽。
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请大家落实好各自的岗位职责,确保 实现安全目标。
谢谢大家!
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掘进机司机培训
主讲:郑宗顺 2017.3.24
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提示: 请大家保持课堂纪律, 不准交头接耳;不准大声喧 哗;不准吸烟;手机关机或 打到振动状态。
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煤矿安全规程第一百一十九条规定使用掘进机 掘进时,必须遵守下列规定:
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20、发现危急情况,必须用紧急停止开关切断 电源,待查明事故原因、排除故障后方可继续 开机。 21、截割头变速时,应首先切断截割电机电源, 当其转速几乎为零时,方可操作变速器手柄进 行变速。严禁在高速运转时变速。 22、司机工作时精神要集中,开机要平稳,看 好方向线。前进时将铲板落下,后退时将铲板 抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应 立即停车,切断电源。 七、收尾工作 1、截割完后,应将掘进机退到安全地点,并将 装载铲板放在底板上,关闭水门,吊挂好电缆
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11、水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。 水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。 12、详细检查掘进机各电机接线盒,主控箱,主令箱, 照明电气设备的防爆性能。 13、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上随机电源开关,按操作程序进行空载试运转, 禁止带负荷启动。 五、操作顺序
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7、转载胶带机应确保完好,托辊齐全,转载机 的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。 8、切割头截齿,齿座应完好,发现有掉齿或严 重磨损不能使用的,必须更换。更换前必须断 开掘进机电气控制回路开关,断开隔离开关, 切断掘进机供电电源开关,并在闭锁开关箱上 挂停电牌。 9、装载星轮、链轮要完好。刮板链垂直度应合 格,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,防松螺 帽应拧紧;防止刮板松动。 10、履带、履带板、销轴、链轮保持完好,按 规定调整好履带的松紧度。
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成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出, 进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电动 机或负荷起动,推进速度不宜太大, 禁止超负荷运转。 12、截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬 起,截割部与铲板间距离不得小于300mm,严 禁截割臂与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止 截齿触网、触梁。 13、司机应注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩), 扫底时应一刀压一刀,以免出现硬坎,防止履 带前进时越垫越高。
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和水管,将所有操作阀、按钮置于零位,放松 离合器,切断电源,关好供水开关。 2、清除机器上的煤块和粉尘,不许有浮煤留在 铲板上。 3、在淋水的工作面,应将机器垫高,确保电机 不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时 应采取防滑措施。 4、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置, 有问题时应记录入册。
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掘进机司机工作标准
一、接班 作业程序:1.进入接班地点 2.询问工作情况 3. 现场检查4.交接班 动作标准:1.进入工作面,检查设备和支护情况。 2.询问交班司机上班设备运转情况,割煤情况, 地质、煤质变化等情况。3.检查巷道顶、帮情况。 4.交接班签字,准备上岗作业。 安全要点:1.设备有问题及时处理,不得带病作 业,2.综掘司机必须经过培训,考试合格后持证 上岗。
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2、开机前,司机必须检查机器的各操纵手把和按 钮应齐全、灵活、可靠。 3、机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常 可行,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、 紧固。 4、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐,无破损、挤压。 5、液压管路、雾化系统的管接头应无破损泄漏, 防护装置齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿 工作面准备好,吊挂整齐,拖拉在掘进机后方的 电缆长度不得超过20m,水管不缠绕、不打结。 6、减速器及液压油箱的油位、油量应适当,无渗 漏现象。按技术要求给机器注油、润滑。
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