高浓度含氰废水电解处理设备

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含氰电镀废水的处理方法

含氰电镀废水的处理方法

含氰电镀废水的处理方法一、碱性化学氧化法碱性化学氧化法是通过向含氰废水中添加氯气或次氯酸钠(NaClO)等氧化剂来将氰化物氧化为较安全的碳酸根(亚硫酸根)的方法。

在此方法中,氯气的氧化剂作用较强,能迅速将氰化物氧化为硫氰酸盐和氯化物,红外吸收波谱显示与碳酸盐特征吻合。

次氯酸钠较温和,可以在较低的pH值下进行氧化反应,但是需注意氧化剂过量的问题。

二、电解氧化法电解氧化法是利用电解的原理,通过电解废水中的氰化物,使其被氧化生成可溶性或无毒的物质。

这种方法不仅可以有效去除氰化物,还可以去除其他金属离子和杂质。

根据废水的特性,可以选择不同的电极材料和电解条件。

三、化学沉淀法化学沉淀法是将含氰废水添加沉淀剂,通过反应生成不溶性的沉淀物,从而将废水中的氰化物去除。

常用的沉淀剂包括含钙、铁、铝等离子的化合物。

这种方法简单易行,可以有效去除氰化物,但存在沉淀剂的耗费和处理后的沉淀物处理的问题。

四、活性炭吸附法活性炭吸附法是将含氰废水通过活性炭层过滤,利用活性炭对氰化物的吸附作用,将废水中的氰化物去除。

该方法具有处理效果好、操作简单、适用范围广等优点,但需要定期更换活性炭以保证吸附效果。

五、生物降解法生物降解法是利用微生物对废水中的氰化物进行生物降解的过程。

通过培养和引入特定的微生物,利用它们的代谢作用将氰化物分解为较简单的无害物质。

这种方法对于含有高浓度氰化物的废水、连续排水和大规模排水具有较好的处理效果,但需要专业的设备和技术支持。

六、膜分离法膜分离法是利用膜的物理和化学特性进行分离和去除废水中的氰化物。

常用的膜分离技术包括超滤、纳滤和反渗透等。

膜分离法具有处理效果好、设备简单、操作便捷等优点,但对废水的成分和浓度要求较高。

以上是常用的含氰电镀废水处理方法,不同方法适用于不同的废水特性和处理要求。

在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的处理方法,并加强废水的监测和控制,以保护环境和人体健康。

含氰电镀废水的处理方法

含氰电镀废水的处理方法

含氰电镀废水的处理方法1碱性氯化法基本原理是在含氰废水中投加氧化剂(如漂白粉),将氰氧化成二氧化碳和氮。

氧化分为两个阶段,第一阶段是将氰化物氧化成氰酸盐,第二阶段再将氰酸盐氧化成二氧化碳和氮气。

主要水处理构筑物需设氧化反应池两座、沉淀池一座以及相应的投药装置等。

反应池中设pH计及ORP计(氧化还原电位计)控制水质及投药量,并设搅拌装置。

第一阶段氧化反应时间控制在10~15min,pH值控制在10~11,第二阶段氧化反应时间控制在10~30min,pH值控制在8左右。

2电解法电解法处理含氰废水的实质就是次氯酸氧化法,其原理同样是基于氧化反应,与碱性氯化法不同的是其所投加的氧化剂是通过电解食盐水所产生的次氯酸根。

因此需设一套电解食盐水装置。

该方法的优点是处理效果稳定可靠,管理方便,操作简单,无泥渣,可不设沉淀池。

缺点是耗电量较大。

3活性炭法此种方法主要用于氰化镀铜废水处理。

基本原理:含有氰化物的废水在有足够的溶解氧和铜离子的条件下,通过活性炭的催化氧化作用,生成NH3及CuCO3Cu(OH)2等物质,从而破坏氰化物的毒性,同时铜和氰构成的络合离子被活性炭吸附。

基本流程:废水→氧化剂柱→活性炭柱(两级)→排放或回收。

活性炭吸附达饱和后,用6%的硫酸铵和含有效氯为8g/L的次氯酸钠再生。

此种方法的优点是投资少,操作简单,费用低,水处理效果好。

缺点是再生废液难处理,易造成二次污染。

对于含氰废水,除上述处理方法外,还有离子交换法、薄膜蒸发回收法等。

离子交换法同样存在再生废液二次污染的问题,且投资大、成本高。

而薄膜蒸发回收法设备较复杂,且需消耗蒸气,辅助设备较多,运行管理不易掌握,因此在中小型电镀生产厂中很少使用。

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术含氰废水是一种具有高度毒性和难以处理的废水,其处理对于环境保护和人类健康至关重要。

为了解决这一问题,污水处理技术中的含氰废水处理技术应运而生。

本文将详细介绍含氰废水处理技术的标准格式文本。

一、技术概述含氰废水处理技术是一种将含氰废水中的有害物质转化为无害物质的技术。

该技术主要包括废水预处理、氰化物去除、废水中金属离子的去除等步骤。

通过合理的工艺流程和处理设备,可以高效地将含氰废水中的有害物质去除,达到国家废水排放标准。

二、技术流程1. 废水预处理含氰废水中常常含有高浓度的悬浮物、油脂等杂质,需要进行预处理以去除这些杂质。

预处理步骤包括沉淀、过滤、调节pH值等。

通过这些步骤,可以降低后续处理步骤中的负担,提高处理效果。

2. 氰化物去除氰化物是含氰废水中的主要有害物质之一,需要进行有效的去除。

常用的氰化物去除方法包括化学氧化法、生物降解法、吸附法等。

其中,化学氧化法是一种常用的方法,通过加入氧化剂将氰化物氧化为无害物质,如二氧化碳和氮气。

3. 金属离子去除含氰废水中常常含有金属离子,如铜离子、铁离子等。

这些金属离子对环境和生物体有害,需要进行去除。

常用的金属离子去除方法包括沉淀法、吸附法、离子交换法等。

通过这些方法,可以将废水中的金属离子去除至达标排放要求。

三、技术设备1. 混凝剂投加系统:用于废水预处理中的混凝剂投加,以促使悬浮物和油脂等杂质快速沉淀。

2. 氧化剂投加系统:用于氰化物去除步骤中的氧化剂投加,将氰化物氧化为无害物质。

3. 沉淀池:用于废水预处理中的悬浮物和油脂等杂质的沉淀。

4. 过滤器:用于废水预处理中的悬浮物和油脂等杂质的过滤,以进一步净化废水。

5. 吸附柱:用于金属离子去除步骤中的金属离子吸附,将金属离子从废水中去除。

四、技术优势1. 高效处理:含氰废水处理技术采用多种处理方法的组合,能够高效地将废水中的有害物质去除,达到国家废水排放标准。

2. 环保节能:该技术对环境友好,废水处理过程中产生的废气和废渣能够得到有效处理和利用,实现资源的循环利用。

含氰污水处理

含氰污水处理

含氰污水处理含氰污水处理是一种针对含有氰化物的污水进行处理的技术,旨在减少氰化物对环境和人体健康的危害。

以下是关于含氰污水处理的详细介绍:一、背景介绍含氰污水通常来自于化工厂、冶金厂、电镀厂等工业生产过程中产生的废水。

氰化物是一种有毒物质,对水体和生态环境具有较高的毒性,因此需要进行专门的处理。

二、处理原理含氰污水处理主要采用物理化学方法,结合生物降解技术,通过一系列的处理步骤将污水中的氰化物转化为无毒物质,达到处理的目的。

1. 预处理:将含氰污水进行初步处理,去除其中的悬浮物、油脂和大颗粒杂质,以减少后续处理过程中的干扰。

2. 氰化物分解:采用氧化剂或者光催化剂对含氰污水进行处理,将氰化物分解为无毒的氮气和碳酸根离子。

3. 沉淀:通过加入适量的沉淀剂,使污水中的金属离子与沉淀剂反应生成沉淀物,将金属离子从污水中去除。

4. 生物降解:将经过前几步处理的含氰污水进一步送入生物反应器中,利用特定的微生物将残存的有机物降解为无毒的物质。

5. 深度处理:对处理后的污水进行进一步的过滤、吸附等处理,确保处理后的污水达到排放标准。

三、处理设备含氰污水处理通常需要一套完整的处理设备,包括预处理单元、氰化物分解单元、沉淀单元、生物反应器单元和深度处理单元。

1. 预处理单元:通常包括格栅、沉砂池、油水分离器等设备,用于去除污水中的大颗粒杂质、沉淀物和油脂。

2. 氰化物分解单元:采用氧化剂或者光催化剂作为处理介质,通过反应将氰化物分解为无毒物质。

3. 沉淀单元:包括沉淀池、混凝剂加入系统等设备,用于将污水中的金属离子与沉淀剂反应生成沉淀物。

4. 生物反应器单元:包括好氧反应器、厌氧反应器等设备,通过添加特定的微生物将有机物降解为无毒物质。

5. 深度处理单元:包括过滤器、吸附剂等设备,用于对处理后的污水进行进一步的过滤和吸附,确保水质达标。

四、处理效果与监测含氰污水处理后,应进行处理效果的监测和评估。

常用的监测指标包括氰化物浓度、COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、SS(悬浮物)等。

含氰污水处理

含氰污水处理

含氰污水处理标题:含氰污水处理引言概述:含氰污水是一种具有高度危险性的废水,其中的氰化物对环境和人类健康都具有严重危害。

因此,对含氰污水进行有效处理是至关重要的。

本文将从处理技术、处理设备、处理流程、处理效果和处理注意事项等方面进行详细介绍。

一、处理技术1.1 生物处理技术:利用微生物降解氰化物的方法,将含氰污水中的氰化物转化为无害物质。

1.2 化学处理技术:通过添加氧化剂或还原剂等化学药剂,将氰化物氧化或还原成无害的物质。

1.3 物理处理技术:利用吸附、膜分离等物理方法,将含氰污水中的氰化物去除。

二、处理设备2.1 生物反应器:用于生物处理技术,提供良好的生物降解环境。

2.2 化学加药系统:用于化学处理技术,实现对含氰污水的药剂添加和混合。

2.3 膜分离设备:用于物理处理技术,实现氰化物的分离和去除。

三、处理流程3.1 预处理:对含氰污水进行初步处理,去除杂质和固体颗粒。

3.2 主要处理:选择合适的处理技术和设备,将氰化物转化或去除。

3.3 二次处理:对处理后的废水进行进一步处理,确保排放符合环保标准。

四、处理效果4.1 降解率:生物处理技术通常能够实现较高的氰化物降解率。

4.2 去除率:化学处理技术和物理处理技术能够有效去除废水中的氰化物。

4.3 排放标准:处理后的废水应符合国家和地方的环保排放标准,确保不对周围环境造成污染。

五、处理注意事项5.1 安全防护:处理含氰污水时,必须做好安全防护工作,避免对人员和环境造成伤害。

5.2 废水监测:对处理过程中的废水进行监测,及时调整处理方案,确保处理效果。

5.3 定期维护:处理设备需要定期维护和保养,确保设备运行稳定,处理效果持久。

结论:含氰污水处理是一个复杂而重要的环保工作,需要采用多种技术和设备进行处理。

通过科学合理的处理流程和严格的管理控制,可以有效降低氰化物对环境和人类健康的危害,实现废水的安全排放。

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术含氰废水处理技术是污水处理领域的重要课题之一。

含氰废水是指含有氰化物的废水,其处理对于环境保护和人类健康至关重要。

本文将介绍含氰废水处理技术的标准格式,包括技术原理、处理方法、设备要求和处理效果评估等方面的内容。

一、技术原理含氰废水处理技术的核心原理是通过物理、化学和生物等多种方法将含氰废水中的氰化物转化为无害物质或使其达到排放标准。

主要包括以下几个步骤:1. 氰化物的氧化:通过添加氧化剂如过氧化氢、高锰酸钾等将氰化物氧化为氰酸盐或氰酸。

2. 氰酸盐的还原:通过添加还原剂如亚硫酸盐、二氧化硫等将氰酸盐还原为氰化物。

3. 氰化物的吸附:通过活性炭、离子交换树脂等吸附剂将氰化物吸附并固定。

4. 生物降解:通过利用微生物降解氰化物,将其转化为无害物质如氮气和水。

二、处理方法根据含氰废水的特点和处理要求,常见的含氰废水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。

具体方法如下:1. 物理处理:包括沉淀、过滤、吸附等方法,通过物理手段将废水中的氰化物固定或去除。

2. 化学处理:包括氧化、还原、络合等方法,通过添加化学试剂将氰化物转化为无害物质。

3. 生物处理:包括生物降解和生物吸附等方法,通过利用微生物的作用将氰化物转化为无害物质或固定在生物体内。

三、设备要求针对含氰废水处理,需要配备相应的处理设备,包括但不限于以下几种:1. 混合反应器:用于混合废水和处理试剂,促进氧化、还原等反应的进行。

2. 沉淀池:用于废水的固液分离,将废水中的悬浮物和沉淀物去除。

3. 过滤器:用于去除废水中的悬浮物和固体颗粒,提高废水的透明度和净化效果。

4. 活性炭吸附柱:用于吸附废水中的氰化物,固定在活性炭上,达到去除氰化物的目的。

5. 生物反应器:用于生物降解废水中的氰化物,包括好氧生物反应器和厌氧生物反应器等。

四、处理效果评估对于含氰废水处理技术,需要进行处理效果的评估,以确保废水处理达到环境排放标准。

北京高科技破氰设备原理

北京高科技破氰设备原理

北京高科技破氰设备原理
北京高科技破氰设备原理
北京高科技破氰设备是一种高效、环保的废氰处理设备,其原理是利
用化学反应将含氰废水中的氰化物转化为无害的氮气和水。

该设备主
要由反应器、加热系统、冷却系统、过滤系统、控制系统等组成。

首先,含氰废水经过预处理后,进入反应器。

反应器内加入一定量的
氢氧化钠和过氧化氢,通过高温高压的条件下进行反应,将氰化物转
化为氮气和水。

反应后的废水经过冷却系统降温后,进入过滤系统进
行过滤,去除反应后的沉淀物和杂质。

最后,经过控制系统的监测和
调节,达到排放标准的含氰废水被排放出去,而反应后的沉淀物则被
收集起来进行处理。

该设备的优点在于高效、环保、节能。

相比传统的废氰处理方法,如
氧化法、还原法等,该设备不需要添加其他化学药剂,反应后的产物
为无害的氮气和水,不会对环境造成污染。

同时,该设备采用了高效
的加热和冷却系统,能够快速完成反应,并且节约能源。

总的来说,北京高科技破氰设备是一种高效、环保的废氰处理设备,
其原理是通过化学反应将含氰废水中的氰化物转化为无害的氮气和水。

该设备的优点在于高效、环保、节能,是一种非常值得推广的废水处理设备。

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术引言概述:污水处理是现代社会中非常重要的环保工作之一,其中含氰废水处理技术是污水处理领域的一个关键方面。

本文将从四个方面详细阐述含氰废水处理技术,包括废水处理的背景、处理技术和方法、处理设备以及处理效果。

一、废水处理的背景1.1 污水中的氰化物含量- 氰化物的来源和产生途径- 氰化物对环境和人体的危害1.2 含氰废水的分类- 各类含氰废水的特点和成分- 不同类型含氰废水的处理难度和要求1.3 废水处理的重要性- 含氰废水处理的环境意义- 废水处理对工业发展和可持续发展的重要性二、处理技术和方法2.1 生物处理技术- 好氧生物处理技术的原理和应用- 厌氧生物处理技术的原理和应用- 生物膜处理技术的原理和应用2.2 化学处理技术- 氧化还原法的原理和应用- 吸附法的原理和应用- 光催化氧化法的原理和应用2.3 物理处理技术- 膜分离技术的原理和应用- 蒸发浓缩技术的原理和应用- 离子交换技术的原理和应用三、处理设备3.1 生物处理设备- 曝气池的结构和工作原理- 曝气池的优缺点及适用范围- 生物膜反应器的结构和工作原理3.2 化学处理设备- 氧化还原反应器的结构和工作原理 - 吸附装置的结构和工作原理- 光催化反应器的结构和工作原理3.3 物理处理设备- 膜分离设备的结构和工作原理- 蒸发浓缩设备的结构和工作原理- 离子交换设备的结构和工作原理四、处理效果4.1 处理效果评价指标- COD、氰化物去除率等指标的定义和计算方法- 处理效果评价的标准和要求4.2 含氰废水处理案例分析- 不同处理技术在含氰废水处理中的应用案例- 案例中处理效果和经济效益的评价4.3 发展趋势和挑战- 含氰废水处理技术的发展趋势- 目前存在的挑战和解决方案通过以上四个部分的详细阐述,读者可以全面了解含氰废水处理技术的背景、处理方法、设备以及处理效果,为相关领域的研究和实践提供参考和指导。

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术含氰废水处理技术是一种针对含有氰化物的废水进行处理的技术,旨在将废水中的有害物质去除或者转化为无害物质,以达到环境保护和资源回收的目的。

本文将介绍含氰废水处理技术的原理、处理工艺和应用案例,以及该技术的优势和存在的挑战。

一、技术原理含氰废水处理技术的核心原理是氰化物的分解和转化。

氰化物是一种具有强毒性的物质,对环境和人体健康造成严重威胁。

因此,处理含氰废水的关键在于将氰化物分解为无害物质或者转化为可回收利用的物质。

二、处理工艺1. 氧化法:通过加入氧化剂,如过氧化氢、高锰酸钾等,将氰化物氧化为氰酸盐或者氰酸,再通过沉淀、吸附等方式将其去除。

2. 还原法:利用还原剂,如亚硫酸钠、亚硝酸钠等,将氰化物还原为氨气和碳酸盐,再通过吸附、沉淀等方式将其去除。

3. 光催化法:利用光催化剂,如二氧化钛等,通过光催化反应将氰化物分解为无害物质。

4. 生物法:利用特定的微生物菌株,如硝化细菌、硝化菌等,将氰化物转化为无害物质,如硝酸盐。

三、应用案例1. 某化工厂废水处理:该化工厂生产过程中产生大量含氰废水,采用氧化法处理,先将废水中的氰化物氧化为氰酸盐,再通过添加沉淀剂将其沉淀,最后通过过滤等步骤去除沉淀物。

2. 某电镀厂废水处理:该电镀厂废水中含有大量的氰化物,采用还原法处理,先将废水中的氰化物还原为氨气和碳酸盐,再通过吸附剂将氨气吸附,最后通过沉淀等步骤去除碳酸盐。

3. 某医药厂废水处理:该医药厂废水中含有氰化物,采用生物法处理,通过培养特定的硝化细菌,将废水中的氰化物转化为硝酸盐,最后通过沉淀等步骤去除硝酸盐。

四、技术优势1. 高效性:含氰废水处理技术能够高效去除废水中的氰化物,达到环境排放标准。

2. 可回收性:部份含氰废水处理技术能够将废水中的氰化物转化为可回收利用的物质,实现资源的再利用。

3. 安全性:含氰废水处理技术采用的是物理、化学或者生物方法,无需使用有毒化学药剂,对操作人员和环境安全性高。

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术含氰废水是指含有氰化物的废水,氰化物是一种有毒物质,对环境和人体健康都具有较大的危害。

因此,含氰废水的处理是一项重要的环保任务。

本文将详细介绍含氰废水处理技术的标准格式文本。

一、背景介绍含氰废水产生于许多工业领域,如金属表面处理、电子制造、化学工业等。

氰化物具有强烈的毒性和稳定性,处理含氰废水是保护环境和人类健康的必要措施。

二、处理原理含氰废水处理的主要原理是将含氰废水中的氰化物转化为无害物质,或将其分离和浓缩,以达到废水排放标准。

常见的处理技术包括生物法、化学法和物理法。

1. 生物法生物法是利用微生物的代谢能力来降解和转化含氰废水中的氰化物。

常见的生物法处理技术包括生物降解法和生物吸附法。

生物降解法通过将废水与特定的微生物接触,使微生物分解氰化物为无害物质。

生物吸附法则是利用微生物的吸附能力将废水中的氰化物吸附到微生物体表面,然后通过再生微生物或其他方法将氰化物从微生物体表面去除。

2. 化学法化学法是利用化学反应来将含氰废水中的氰化物转化为无害物质。

常见的化学法处理技术包括氧化法、还原法和沉淀法。

氧化法通过添加氧化剂氧化氰化物,将其转化为无害的氰酸盐或氰气。

还原法则是通过添加还原剂将氰化物还原为无害物质。

沉淀法则是通过添加沉淀剂将废水中的氰化物与沉淀剂反应生成沉淀物,然后将沉淀物分离和处理。

3. 物理法物理法是利用物理过程来分离和浓缩含氰废水中的氰化物。

常见的物理法处理技术包括吸附法、膜分离法和蒸发法。

吸附法通过使用特定的吸附剂将废水中的氰化物吸附到吸附剂表面,然后再将吸附剂与废水分离。

膜分离法则是利用膜的选择性透过性将废水中的氰化物与其他物质分离。

蒸发法则是通过加热废水,将水分蒸发,从而浓缩废水中的氰化物。

三、处理设备含氰废水处理的设备根据不同的处理原理而有所不同。

常见的处理设备包括生物反应器、氧化反应器、吸附柱、膜分离设备和蒸发器等。

这些设备需要具备良好的耐腐蚀性和稳定性,以确保处理效果和设备寿命。

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术含氰废水处理技术是一种针对含有氰化物的废水进行处理的技术。

氰化物是一种有毒有害物质,对环境和人体健康造成严重危害。

因此,对含氰废水进行处理是非常重要的。

一、含氰废水的特性含氰废水是指废水中含有氰化物的废水,常见的含氰废水来源包括金属表面处理、化工生产、电子制造等工业过程。

氰化物是一种强氧化剂,对环境有毒,对水生生物和人体健康有害。

含氰废水的处理需要根据废水的特性和处理要求进行选择合适的处理技术。

二、含氰废水处理技术1. 化学氧化法化学氧化法是一种常用的含氰废水处理技术。

常见的化学氧化剂包括高锰酸钾、过氧化氢等。

通过添加适量的化学氧化剂,使氰化物氧化为无害的物质,如氰酸盐、氰酰氯等。

这种方法能够有效降解氰化物,但需要控制氧化剂的使用量和处理过程中的反应条件。

2. 生物降解法生物降解法是一种环保、经济的含氰废水处理技术。

通过利用特定的微生物菌种,将废水中的氰化物降解为无害的物质。

这种方法具有处理效果好、操作简单、无二次污染等优点。

但需要选择适合的菌种和优化处理条件,以提高处理效率。

3. 吸附法吸附法是一种常用的含氰废水处理技术。

通过将废水中的氰化物吸附到特定的吸附剂上,实现废水的净化。

常见的吸附剂包括活性炭、离子交换树脂等。

吸附法具有处理效果好、操作简单、成本低等优点。

但需要注意吸附剂的选择和再生,以提高吸附效率和降低处理成本。

4. 膜分离法膜分离法是一种高效的含氰废水处理技术。

通过利用特殊的膜材料,将废水中的氰化物分离出来,实现废水的净化。

常见的膜分离技术包括超滤、逆渗透等。

膜分离法具有处理效果好、操作简单、能耗低等优点。

但需要注意膜的选择和维护,以保证处理效果和延长膜的使用寿命。

三、含氰废水处理技术的选择在选择含氰废水处理技术时,需要考虑废水的特性、处理要求、经济性等因素。

不同的处理技术有不同的适用范围和处理效果。

同时,还需要考虑废水处理设备的投资、运行成本、操作难度等因素。

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术含氰废水是一种具有高毒性和难以降解的废水,对环境和人体健康造成严重威胁。

因此,开辟和应用针对含氰废水的处理技术变得非常重要。

本文将介绍一种常用的含氰废水处理技术——气氛法处理技术,并详细描述其原理、工艺流程、操作条件和效果评价。

一、技术原理气氛法处理技术是一种利用气氛法将含氰废水中的氰化物转化为无毒的氮气的处理方法。

其基本原理是通过加热含氰废水,使其产生氰化氢气体,然后将氰化氢气体通过催化剂催化分解为氮气和水。

这种方法不仅能够有效降解含氰废水中的有毒物质,还能够将其转化为无害的废水。

二、工艺流程气氛法处理技术的工艺流程包括预处理、加热分解、冷凝和处理后废水处理等步骤。

1. 预处理:将含氰废水经过初步处理,去除其中的悬浮物和沉淀物,以减少对后续处理设备的伤害。

2. 加热分解:将预处理后的含氰废水加热至一定温度,使其产生氰化氢气体。

加热过程中需要控制好温度和加热时间,以确保废水中的氰化物彻底转化为氰化氢。

3. 冷凝:将产生的氰化氢气体通过冷凝器进行冷却,使其转化为液态的氰化氢。

冷凝器中需要保持一定的冷却温度,以防止氰化氢气体重新进入气相。

4. 处理后废水处理:将冷凝后的废水进行处理,去除其中的残存氰化物和其他有害物质,使其达到排放标准。

三、操作条件1. 温度控制:加热分解过程中,废水的温度应控制在适宜的范围内,通常在80-120摄氏度之间。

2. 压力控制:加热分解过程中,废水的压力应保持稳定,通常在正常大气压下进行处理。

3. 催化剂选择:选择合适的催化剂对氰化氢进行催化分解,常用的催化剂有铜氧化物、银催化剂等。

4. 冷凝温度控制:冷凝器中的冷却温度应适宜,普通在0-10摄氏度之间。

四、效果评价对气氛法处理技术的效果进行评价可以从以下几个方面考虑:1. 去除率:根据废水处理先后的氰化物浓度差异,计算废水处理的去除率。

通常要求废水处理后的氰化物浓度低于国家排放标准。

2. 能耗:评估废水处理过程中所需的能耗,包括加热和冷凝过程中的能耗。

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术

污水处理之含氰废水处理技术含氰废水处理技术在污水处理领域中起着重要的作用。

含氰废水是指含有氰化物的废水,如金属表面处理、金属加工、有机合成等过程中产生的废水。

由于氰化物具有强毒性和难降解性,处理含氰废水是一项技术难题。

本文将详细介绍含氰废水处理的标准格式文本。

一、废水特性分析含氰废水的特性主要包括氰化物浓度、pH值、COD(化学需氧量)、BOD (生化需氧量)等指标。

根据实际情况,对废水进行采样分析,得到废水的特性参数。

二、处理工艺选择针对含氰废水的特性,常用的处理工艺主要有化学法、生物法和物理法。

根据废水的特性参数和处理要求,选择合适的处理工艺。

1. 化学法化学法主要包括氧化法、还原法和沉淀法。

氧化法通过氧化剂将氰化物氧化为无毒的氰酸盐或者氰酸,如过氧化氢、高锰酸钾等。

还原法通过还原剂将氰化物还原为无毒的氨气,如亚硫酸氢钠、亚硫酸铵等。

沉淀法通过加入适当的沉淀剂将氰化物沉淀出来,如氢氧化钙、氢氧化铁等。

2. 生物法生物法主要是利用微生物对氰化物进行降解。

常用的生物法包括厌氧处理和好氧处理。

厌氧处理利用厌氧细菌将氰化物降解为无毒的氨气和二氧化碳。

好氧处理则利用好氧细菌将氰化物降解为无毒的氰酸盐。

3. 物理法物理法主要是通过吸附、膜分离和电化学等方式将氰化物从废水中去除。

常用的物理法包括活性炭吸附、离子交换、反渗透等。

三、处理工艺流程根据选择的处理工艺,制定相应的处理工艺流程。

以化学法为例,处理工艺流程包括预处理、氧化/还原/沉淀、中和调节和后处理等步骤。

1. 预处理预处理主要是对废水进行初步处理,包括去除悬浮物、油脂和颜色等。

常用的预处理方法包括筛网、沉淀池和调节池等。

2. 氧化/还原/沉淀根据选择的化学法,进行氧化、还原或者沉淀处理。

可以使用适当的氧化剂、还原剂或者沉淀剂进行处理,将氰化物转化为无毒物质。

3. 中和调节根据废水的pH值,进行中和调节。

可以使用酸碱中和剂,将废水的pH值调整到合适的范围。

超高浓度含氰废液处理

超高浓度含氰废液处理

超高浓度含氰废液处理叶作彦;吴志勇;胡素荣【摘要】通过理论分析、烧杯试验和放大试验,研究了超高浓度含氰电镀废液的临时性无害化处理工艺,并采用优化后的工艺对淘汰的超高浓度含氰废液进行了处理实践.结果表明,次氯酸钠氧化法可有效处理超高浓度含氰废液(以CN-计56.2 g/L),次氯酸钠消耗量与工艺过程强相关,优化后的工艺可大幅降低药品消耗量.在各处理阶段为保证安全性,必须严格控制废液的pH值.处理实践的研究表明,优化的处理工艺可利用普通电镀废水处理系统进行,且处理成本远低于委托专业企业的处理成本.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2018(040)011【总页数】5页(P27-31)【关键词】超高浓度;含氰废水;废水处理;电镀【作者】叶作彦;吴志勇;胡素荣【作者单位】中国工程物理研究院机械制造工艺研究所,四川绵阳621900;中国工程物理研究院机械制造工艺研究所,四川绵阳621900;中国工程物理研究院机械制造工艺研究所,四川绵阳621900【正文语种】中文【中图分类】X703引言由于镀层结合力好,槽液易维护等优点,含氰电镀在各行业得到了广泛应用。

但氰化物属剧毒化学品,极少量的氰化物就会使人、畜在很短的时间内死亡,CN-进入水体或土壤中还会引起水生物中毒、农作物减产等危害。

随着安全、环保和职业健康要求的提高以及电镀技术的发展,含氰电镀逐渐被各种无氰电镀方式取代[1-4]。

在电镀企业淘汰含氰电镀工艺时,超高浓度含氰电镀槽液(数十克每升,以CN-计)的无害化处理成了难点,剧毒的含氰废液运输和处理难度大、外协处理成本极高。

因此,利用企业现有的条件和设备对超高浓度含氰废液进行达标处理,符合企业的安全生产和成本需求。

对于一般浓度的含氰废水处理,已有较多文献报道[5-9],对高浓度含氰废液的处理,也有文献进行了研究[10-13],但多针对于常态化批量化处理,处理设备复杂,速度慢。

对于超高浓度的含氰废液的临时性、应急性达标排放处理,尚未见文献报道。

含氰污水处理

含氰污水处理

含氰污水处理含氰污水处理是指对含有氰化物的污水进行处理,以减少或去除其中的氰化物,从而达到环境保护和水质安全的目的。

氰化物是一种有毒物质,对环境和人体健康都具有较大的危害。

因此,对含氰污水进行处理是非常重要的任务。

一、含氰污水的特点含氰污水的主要特点是含有高浓度的氰化物,通常是由工业废水中产生的。

氰化物是一种强氧化剂,具有高毒性和难降解的特点。

氰化物会对水体生态系统造成严重的破坏,并对人体健康产生危害。

因此,含氰污水处理的目标是将氰化物浓度降低到安全的水平。

二、含氰污水处理的方法1. 化学法处理化学法处理是含氰污水处理中常用的方法之一。

常用的化学处理剂包括氯化铁、过氧化氢、高锰酸钾等。

这些化学处理剂能够与氰化物反应生成较为稳定的化合物,从而将氰化物转化为无害物质。

化学法处理具有处理效果好、处理速度快的优点,但也存在化学剂用量大、处理剂成本高的缺点。

2. 生物法处理生物法处理是含氰污水处理中的一种环保、经济的方法。

通过利用微生物的生物降解能力,将氰化物转化为无害物质。

常用的生物法处理方法包括活性污泥法、生物滤池法等。

生物法处理具有处理效果稳定、操作简单的优点,但也存在处理周期长、对环境条件要求较高的缺点。

3. 吸附法处理吸附法处理是含氰污水处理中的一种常用方法。

通过使用吸附剂,将氰化物吸附在吸附剂表面,从而将其从污水中去除。

常用的吸附剂包括活性炭、离子交换树脂等。

吸附法处理具有处理效果好、操作简单的优点,但也存在吸附剂饱和后需进行再生或更换的问题。

三、含氰污水处理的工艺流程含氰污水处理的工艺流程通常包括预处理、主处理和后处理三个步骤。

1. 预处理预处理是含氰污水处理的第一步,旨在去除污水中的杂质和固体颗粒物。

常用的预处理方法包括沉淀、过滤等。

预处理能够提高后续处理步骤的效果,减少设备的磨损和堵塞。

2. 主处理主处理是含氰污水处理的核心步骤,主要是针对氰化物进行处理。

根据具体情况选择化学法、生物法或吸附法等方法进行处理。

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2017年度广东省科学技术奖项目公示
项目名称高浓度含氰废水电解处理设备
主要完成单位单位1深圳市危险废物处理站有限公司单位2
单位3
主要完成人(职称、完成单位、工作单位)
姓名排名职称工作单位完成单位对本项目的主要贡献
高大明 1 教授
深圳市危险废物处理
站有限公司
深圳市危险废物处理
站有限公司
项目负责人,参与项目全部研究工
作,提出了新型电解槽的结构,建
立了数学模型并完成了理论指导,
设计了电解槽及电解工艺,完成工
业试验和完善工作,编写研究总结
报告。

中国实用新型专利:ZL200420045119.2,
深圳市科学技术成果登记证书:2005011王卫红 2 高级工程师
深圳市深投环保科技
有限公司
深圳市深投环保科技
有限公司
文献收集、整理,参与专利撰写等。

中国实用新型专利:ZL200420045119.2
米永红 3 高级工程师
深圳市深投环保科技
有限公司
深圳市深投环保科技
有限公司
负责设备的设计、小试及中试,以及
推广应用于定影液回收银领域。

附件1:中国实用新型专利:
ZL200420045119.2;附件2:深圳市科学
技术成果登记证书:2005011
慎义勇 4 高级工程师深圳市深投环保科技
有限公司
深圳市深投环保科技
有限公司
负责设备的设计、小试及中试,以及
推广应用于定影液回收银领域。

项目
成果登记排名第八
深圳市科学技术成果登记证书:
2005011
宋卫锋 5 工程师深圳市深投环保科技
有限公司
深圳市深投环保科技
有限公司
参与项目的中试并负责项目后期的
技术管理工作。

深圳市科学技术成果登记证书:
2005011,排名第六
附件2:深圳市科学技术成果登记证书:
2005011
陈志传 6 教授深圳市深投环保科技
有限公司
深圳市深投环保科技
有限公司
参与项目立项、研究工作,提出了制
造新型电解槽的设想,指导工业试验
和完善工作,审核研究总结报告。

附件2:深圳市科学技术成果登记证
书:2005011;排名第二
范晓秋7 高级工程师深圳市深投环保科技
有限公司
深圳市深投环保科技
有限公司
参加项目的工业试验,作为车间主任
负责项目后期的技术管理工作
附件2:深圳市科学技术成果登记证书:
2005011
周钦灵8 助理工程师深圳市深投环保科技
有限公司
深圳市深投环保科技
有限公司
参加项目的设计,负责设备制造和安
装工作,负责工业试验后期改造完善
中的机加工工作。

深圳市科学技术成果登记证书:2005011
玉荣华9 工程师深圳市深投环保科技
有限公司
深圳市深投环保科技
有限公司
参加项目后期的技术管理及生产运
营,将项目应用于从银氨络合物中回
收银,拓展应用范围,对工艺进行优
化。

编制项目研制总结报告
项目简介电镀工业的含氰废水数量虽少但氰化物浓度高,不但含有贵金属和重金属,而且含有化学性质不稳定的添加剂。

这类废水目前基本上都采用氧化法(氯或过氧化氢作氧化剂)处理,处理成本高、贵金属和重金属回收率低。

从理论方面看,采用电解法处理这种含氰废水优于氧化法。

其优点有6条:一是电解反应过程中产生的自由基无选择地直接与废水中的污染物反应,将其氧化破坏,而阴极将一些贵金属和重金属还原成单质,得到回收;二是可以作为独立的处理单元进行操作,容易与其它处理方法联合使用,以期得到最佳处理效果和经济效益;三是电解过程不加入有毒物质,不产生二次污染;四是设备结构简单、制造成本低;五是处理成本同现有方法相比将大幅下降;六是反应速度通过输入的电功率来控制,反应过程安全稳定。

在国外,电解法水处理技术被称为“环境友好”技术。

电解反应器分为二维反应器和三维反应器两大类。

二维电解反应器又分两类:移动电极反应器和固定电极反应器。

二维固定电极反应器还可按其电极结构和形状划分为平行板电极、容器(板)式、压滤式、堆盘式、同心圆筒式、流通式6种。

电解高浓度含氰化物、贵金属和重金属废水对反应器有三个基本要求:一是要求反应器电极形状简单且易于拆卸,能够简便及时地回收阴极上的金属,确保设备长期稳定运行;二是要求反应器利用较小电耗提供尽可能大的传质速率,以降低电解总电压,提高电效率;电解反应器的有效工作面积与有效体积之比η称为反应器效率,效率过小是其工业应用的最大障碍,所以第三个要求是反应器的效率要足够高。

从这三方面考虑,上述6种反应器均不适合,不过同心圆电极反应器的性能符合前两个要求,但其反应器效率低,不能满足工业生产需要。

本项目受美国专利4417963的启发,提出了利用同心圆式电极反应器的圆筒形结构和搅拌方式,而将电极改成辐射状排列,设计出新型电解反应器,称为辐射状电极反应器。

通过数学推导,证明新型反应器理论上可使η值达到相同直径的同心圆电极反应器的2倍以上,满足了工业应用的要求。

本项目研制的辐射电极反应器选用成本低的石墨板做阳极、不锈钢板做阴极;为提高传质速率,选用推进式搅拌叶轮,搅拌电机功率1.5kw。

反应器有效容积0.7m3,出于极板下料原因,电极板宽度比理论极板宽度小30%,w仅为0.2m,阳极有效高度600mm,厚度35mm,宽度0.15m,安装同性极板数量n为24,电极总有效面积为6.94m2。

电解过程在恒电压下进行,直流不加控制。


用国标(GB7486-87 )方法定时测废水中总氰化物浓度以确定电解结束时间。

工业应用中氰化物电解的平均电耗15.1kwh/kgCN-,或氰化物电解直接平均成本24元/kgCN-,较直接采用氯氧化成本100元/kgCN-降低了76%。

主要知识产权
目录序号
知识
产权
类型
知识产权名称专利号/软件登记号专利权人发明人
1
实用
新型
辐射式电极电
解槽
ZL200420045119.2
深圳市危险废物
处理站
高大明、廖和平、毛谙章、
王卫红、米永红
2
3
推广应用情况应就本项目的生产、应用、推广等情况进行概述:
2003年建造一套0.7m3/批的电化学反应设备并投入使用;
2004年又建造2套1 m3/批的电化学反应设备并投入使用;
2007年将0.7m3报废,用1 m3/批的电化学反应设备代替。

共有三套设备在工业应用。

每套设备都应用于电解破坏氰化物、电积定影液回收银、电积银氨浸出液回收银工业生产。

《高浓度含氰废液处理设备的研制》项目列入2004深圳市科技计划,2005年获国家实用新型专利,通过了深圳市科技局的成果鉴定。

电解工艺入编国家标准GB/T 32123-2015《含氰废水处理处置规范》。

本技术为电化学通用设备,应用领域较宽,由于具有理想的性价比和先进的处理效果,现已推广到公司电积贵金属、有色金属领域,取代了污染大成本高的旧工艺。

该项目除了处理协议接收的高浓度氰化物外,还配合公安机关、海关、交通运输等执法部门处理收缴的存在流向社会风险的高浓度氰化物,消除了高浓度剧毒品对社会的危害,确保人民群众的生命安全,仅2006年就为广东省公安系统处理多年来收缴的固体氰化物5000kg,为暂存多年的剧毒品找到了无害化处理途径。

2005年~2015年累计处理含氰废水5000余吨,累计实现收入3000余万元,利税600余万元。

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