喷墨印刷品质的影响要素
影响喷绘设备打印质量的三种因素
1、喷绘机导致的问题
喷绘设备一般分为户内机和户外机两种。户内机一般的打印宽幅在2米以下，生产厂家以EPSON、HP、Roland、Mimaki、Mutoh、Novajet为主。户外机一般的打印宽幅在2米以上，生产厂家国外品牌有美国威特、Jet-惠普-赛天使、Nur等，国产品牌有雅色兰，润江，极限，力宇，泰威登，当然以上是一种比较笼统的划分方式。
一般来说，熟练地员工能在有限的色彩范围内，调出更丰富的色彩，追出更准确的色值，这无疑为我们创造更多色彩鲜艳、创意独特的户外广告，并 提供最强有力的技术发展。因此我们强调当打印质量出现问题时，操作人员的技术水平和经验的重要性就直接体现出来了，高水平的喷绘技术人员目前也是非常紧缺的人才。
喷绘耗材的质也各不一样。喷绘耗材的品质对于喷绘质量的影响广大广告同行们是有目工睹的。劣质耗材不但会影响到打印质量，严重时甚至会导致喷绘设备和喷头的损坏。
3、喷绘人员的操作技术水平
操作技术水平，无论在前期的较色打印，还是在后期的驳接处理，都能影响到喷绘的最终效果。目前在国内的喷绘行业中，喷绘工序中最重要的一道较色，基本上还要采用人工。在喷绘系统的终端电脑上，打图的操作手必须根据机器的性能， 采用喷绘布料和油墨进行电脑打样较色，来确定最终的颜色效果。这种人为的主观性操作，不可避免地带来了制作过程中的偏差。为了弥补这样的偏差，喷绘公司不断地对员工进行针对性的技术岗位培训，使喷绘工作更能满足客户的各种需求。
目前市场出现了品质两极分化现象，成本和竞争的压力导致某些品牌喷绘机质量良莠不齐，主要体现在喷绘机的性能不稳定或者配置上的偷工减料，这些当然会直接影响到设备的打印质量。
2、喷绘材料的品质
喷绘材料的品质是影响喷绘质量的主要因素：喷绘耗材分喷绘油墨和喷绘介质。只要喷绘布介质和喷绘墨水相匹配才能得到高质量的喷绘画面，这一点在弱溶剂墨水喷绘中尤为明显。喷绘介质分为外打灯，内打灯，品种有喷绘布，灯箱布，背胶胶片，胶片，灯片，相纸等等，知名的品牌有爱丽。3M、耐湿、纳尔及相关机型的专用介质等，由于涉及相关的介质种类繁多，效果与价格也各不一样。
影响喷墨印刷质量的因素分析
影响喷墨印刷质量的因素分析喷墨印刷作为一种非接触的印刷类型，随着与计算机信息技术的深入融合，得到了包装印刷领域的普遍欢迎，拓展了印刷的内涵。
工艺和技术的进步为包装印刷行业带来新的发展动力，对影响喷墨印刷质量的因素进行系统化的分析，有助于印刷质量的提高以及相关产业的进步，本文将对影响因素进行阐述，供大家参考。
标签：喷墨印刷；影响因素；认识1 前言喷墨印刷作为目前为大众所接受的印刷形式，有着自身独有的特点，低污染就是其中最为重要的特征，随着环保意识的增加，无论是家用或者公司用，对于喷墨方式都是非常看重的，此外，喷墨印刷的分辨率是非常高的，其质量接近于照片，所以书刊报纸校样通常也采取喷墨印刷的形式进行，喷墨印刷的用途越来越广泛。
2 喷墨印刷的原理及分类2.1 喷墨印刷的原理对喷墨原理的理解，最直接的方式就是想象将墨油一定的速度从细小的喷嘴喷在某种物体的表面上，随后通过油墨与表面的作用形成一定的影像。
由于要保障影像具有较高的分辨率，所以一般情况下，都会要求油墨中的溶剂能够较快的渗透进入承印物，所以油墨和承印物往往就是相互匹配的。
如果按照墨滴形成的路径进行分类，连续式与间歇式喷墨式常见的两种形式。
2.2 喷墨成像系统喷墨成像系统离不开三种相互配合的子系统，即喷头、受像介质以及传动控制系统，由于是非接触印刷形式，所以喷头与介质之间是没有接触的，由喷头喷出的油墨直接打在物体表面上形成影像。
根据墨滴的控制方式的差异，我们一般把成像方式分为以下几类：压电晶体震荡、热气泡以及静电吸引等，其中，前两类是目前常见的同时也属于技术相对成熟的喷墨技术[1]。
3 影响喷墨印刷质量的因素分析3.1 墨滴的大小衡量喷墨打印质量的最直接的方式就是观察影像是否具有颗粒感，墨滴越大就越容易造成颗粒感，影像带来的体验就大大削弱，所以减小墨滴，不仅可以提高墨水的利用率，节省墨水，还能提高色彩的饱和度，较为完整的呈现出原物的形态。
所以在印刷黑白还是彩色图文，使用细小的墨滴能够带给人整体感觉非常饱满柔和，同时层次感也非常强，相反，如果墨滴过于大，会影响墨水与承印物的融合，加之不宜快速干燥，容易造成墨汁浪费，饱和度也大大降低。
影响喷墨打印质量的几个因素
喷墨成像技术是一种无压印刷方式，无须输出胶片、制作印版，而是利用计算机图文信息控制成像装置，使喷嘴中的墨水在一定压力下喷出，直接在承印材料上成像。
喷墨处理有连续喷墨和按需喷墨两种。
在连续喷墨处理中，墨滴连续产生，但在电荷控制下只有与图像相对应部分产生的小墨滴直接转移到纸上；而在按需喷墨处理中，墨滴只在印刷的图像需要时才产生。
图1为喷墨成像技术的详细分类。
喷墨成像技术的特点是：需要采用专用承印材料，呈色剂多数为染料，现在向颜料方向发展；阶调数可实现多值（但范围有限）；综合质量目前只能达到低档的胶印水平。
但需要说明的一点是低质量并不是喷墨成像系统本质，这可能是质量、速度和价格之间的一种折中。
实际上喷墨成像体系可以实现高质量，目前很多成功的直接数字彩色打样系统都采用喷墨成像方式，质量都很高，可以用作合同样张；速度很高，采用连续喷墨成像技术的数字印刷机印刷速度可达每分连续喷墨喷墨技术二值偏转多值偏转赫兹喷墨微滴喷墨热泡喷墨压电喷墨声波喷墨静电喷墨按需喷墨图喷墨成像技术分类文/胡蕾印刷质量与标准化1212008.10钟数百张至数千张，目前已经可以实现2000张/分钟；价格低廉。
目前市场上的喷墨印刷系统，根据应用的不同，可分为3种不同类型的产品：以爱普生、惠普、佳能等为代表的大幅面喷墨打印机，以柯达万印、杰鸣数码为代表的高速连续喷墨打印系统和以赛天使为代表的超大幅面的喷墨数字印刷机。
本文主要针对喷墨打印研究其质量影响因素。
一、喷墨打印质量的评价指标1．打印精度打印精度一直是衡量打印质量的重要指标，它用每英寸内能够打印的墨点数量来衡量，即dpi。
随着喷墨技术的日渐成熟，打印精度也越来越高，从360dpi，600dpi，720dpi，1200dpi，1440dpi直到2880dpi。
但是简单的dpi数字并不能说明打印质量的根本问题。
如果不考虑墨点之间相互重合的问题，dpi 可以无限升高，而打印质量却不会提高，反而会下降。
喷墨设备打印质量的影响因素
喷墨设备打印质量的影响因素
(1)色彩管理软件
打印机驱动应能提供丰富的色彩管理功能，因为打印机是利用光学中的RGB三原色转成CMYK四色印刷，只有将色彩精确地转换，才能获得真实高品质的效果。
(2)打印分辨率
打印分辨率是指在l英寸的宽度上能喷印出多少个墨点，而不计较墨点是否重叠，分辨率越高喷出来的墨迹与色阶点愈细小，品质也就越佳。
(3)打印速度
喷墨打印机与计算机连接的数据传输速度、缓冲内存大小是解决打印速度的瓶颈，而喷墨打印头宽度及每色喷嘴数，是决定打印速度的重要参数。
(4)色阶
彩色喷墨打印机最基本的要求是必须要有准确的色彩还原，目前
彩色喷墨印刷有四色到八色超大色域喷墨印刷，还可进行专色印刷，这极大满足了行业对全彩色复制的需求。
(5)喷头控制系统
墨点是经由喷嘴喷至承印物上，喷头的位置及速度驱动系统的齿轮、传动皮带、电子控制系统等必须确保喷头的精确位置。
(6)墨水
喷墨打印墨水有染料墨水、颜料墨水、油性墨水、UV油墨等。
染料墨水在紫外光线照射下会褪色、不防水，适合室内印刷品；颜料墨水具有较好的耐光、耐水牢度，但色彩表现却不尽人意；油性墨水主要用于室外产品商标、广告等，具有较好的耐水、抗紫外线、耐磨特性；UV固化墨水具有介质适应性好、干燥快、色彩艳丽等特点而广泛采用。
(7)打印材料
喷墨打印机对打印介质有选择性和支持性，各种承材料在白度、细腻度、吸墨量等品质上的差异，会对输出效果产生很大影响。
彩色喷墨承印物是将普通印刷材料表面经过特殊涂布处理，具有出色的吸
墨能力，高精度打印时无印墨流淌、发花现象，吸墨点实而不互串，完整地保持原有的色彩和清晰度。
影响喷墨打印机打印质量的关键因素
影响喷墨打印机打印质量的关键因素
目前喷墨打印机正被广泛地使用着，而墨盒是喷墨打印机的“心脏”，当墨盒里面的墨水用完的时候，不少朋友就会自己注入墨水。
但是不是所有的墨水都适合喷墨打印机的，下面，东莞基汇把对墨水的一些见解与大家分享。
墨水的分类
兼容墨水根据按照溶剂来区分，主要分为两种，一是染料型墨水，它是以染料为色基的墨水，目前大多数喷墨打印机都在使用。
二是颜料型墨水，它是以颜料为色基的墨水。
根据溶剂来区别，同样也分为两种，一是，水性墨水，以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成成份。
二是，油性墨水，以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成份。
值得注意的是，有些颜料型墨水可能是水性墨水可也能是油性墨水，但从本身性质及打印机的实际要求而言，水性墨水和油性墨水绝对不允许在同一个打印头中混用。
影响墨水质量的因素
粘度：即液体流动的阻力，墨水的粘度太大，会使打印过程中墨水供墨中断；粘度太小，会在打印过程中墨头产生流墨现象。
表面张力：可以影响到墨水能否形成液滴，质量较好的墨水是低粘度，高表面张力。
pH值：指的是液体酸碱度，溶液愈酸，pH值愈低，反之，溶液愈碱，pH值愈高。
为防止墨水腐蚀喷头，pH值一般应在7-12之间。
电导率：这一个数值是用来反映其盐含量的高低。
质量较好的墨水，盐含量不能超过0.5%，以避免在喷嘴形成结晶。
分散剂：是一种表面活性剂，它的作用是改善墨水表面的物理性能，增强墨水与海绵的亲和性、湿润性。
所以一般通过海绵储藏、传导的墨水都含有分散剂。
浅析喷墨印刷质量缺陷的产生原因及解决对策
浅析喷墨印刷质量缺陷的产生原因及解决对策摘要：喷墨印刷属于非直接接触的印刷方法，随着计算机技术的发展，喷墨印刷得到了包装和印刷行业的青睐，不断拓展了印刷的内涵。
本文将针对喷墨印刷质量的影响因素展开分析，并根据喷墨印刷的基本性能提出解决方案，以供用户参考借鉴，也为了进一步提高印刷工作的质量，推动印刷行业的稳定发展。
关键词：喷墨印刷；原因；解决方案引言：目前，喷墨印刷的方法被大众所接受，其有着其他印刷所没有的特点，其中最重要的是喷墨印刷污染低，较为环保。
随着社会经济水平的提高，人们的环保意识也越来越强烈，不管是私用还是公用，喷墨印刷都是非常受欢迎的。
另外，喷墨印刷的分辨率极高，印刷出来的质量接近照片，所以报纸书刊一般都采用喷墨印刷的方式进行。
一、喷墨印刷的工作原理对喷墨印刷工作原理进行分析，最通俗易懂的方法就是将墨油按照指定的速度从细小的喷嘴中喷洒到某一样物体的表面，然后油墨在与物体表面发生作用会形成影像。
由于要保证形成的影像具有极高的分辨率，所以一般来说，我们都要求油墨中含有的溶剂可以以最快的速度渗透到印刷物体内部，也就是说，油墨和印刷物之间要相互匹配[1]。
二、分析喷墨印刷质量缺陷的产生原因（一）墨滴的大小判断喷墨印刷质量好坏最直观的方式就是分析最后形成的影像是否具有颗粒感，墨滴越大，印刷出来的影像颗粒感就越强，从而大大削弱了影像的质量。
因此，控制墨滴的大小，不但可以节约墨水，提高墨水的利用率，还可以提高影像的色彩饱和度，最后为人们带来一幅幅可以呈现原物的影像。
因此，在印刷黑白和彩色影像的时候，使用细小的墨滴就可以给人一种非常柔和的感觉，以此同时，影像的层次感也变得很强；反之，如果使用的墨滴较大的话，不但会影响墨水与印刷物的融合度，导致墨滴不能快速变干，而且会浪费掉大量的墨滴，降低饱和度[2]。
当然，在实际工作中，喷嘴直径的大小也会影响到墨滴的大小。
我们都知道，在印刷影像的时候，由于墨滴在滴落的时候有一定的张力，从而会导致周边呈分布式的散点，非常影响感官，影像的质量就会大大折扣。
浅谈影响喷墨印刷的质量因素
只 能 以 最 短 的 途 径 飞 行 到纸 张 上 ．
所 失 真 ，色 彩真 实 性 会 受 到一 定 的 本 。对于压 电喷墨而 言 压 电片 的特 影 响 。 另 一 方 面 受 热 情 况 下 墨 性 、电压 大小 以及喷 嘴的结构 都会 对
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文／ 唐 黎标
喷 墨 印 刷 机 是 一 种 “ 与 物体非接 触”的 喷墨
喷墨 印刷 的原理 及分类
１ ． 喷墨 印刷 的原理
对 喷 墨 原 理 的理 解 ．最 直 接 的
２ ． 喷墨成像系统
喷墨 成像 系统 离 不 开３ 种相 互 配
印刷 型高科技 数字印 刷设
下 ．都 会 要 求 油 墨 中 的溶 剂能 够 较 滴 的 控 制 方 式 的 差异 ．我 们 一 般 把
来了新的发展动力 。
快 地 渗 透 进 入 承 印物 ．所 以油 墨和 成 像 方 式 分 为 以 下几 类 ：压 电晶 体
承 印物 往 往 就 是 相 互 匹配 的 。如 果 震 荡 、热 气 泡 以及 静 电 吸 引 等 ．其 按 照 墨滴 形 成 的路 径 进 行 分 类 ，有 中 ．前 两 类 是 目前 常 见 的 同 时 也 属 连 续 式 与 间歇 式 喷 墨式 常 见 的两 种 于技 术相对 成 熟的 喷墨技 术 。
备 ， 因此它可 以不受任 何
方 式 就 是 想 象 将 油 墨 以一 定 的速 度 合 的 子 系 统 即 喷头 、 受像 介 质 以 从 细 小 的喷 嘴 喷 在 某 种 物 体 的表 面 及 传 动 控 制 系统 ．由 于 是 非 接 触 印 上 ．随后 通 过 油 墨 与表 面 的作 用形 刷 形 式 ，所 以 喷 头 与 介 质 之 间 是 没
喷墨印刷纸的涂料对印刷质量的影响
喷墨印刷纸的涂料对印刷质量的影响大多数喷墨印刷的油墨是用染料制成的，采用水及其他高沸点亲水溶剂作为染料载体。
喷墨印刷油墨的化学性和配方组分不仅决定着墨滴的喷射性能和印刷系统的安全性，而且影响印刷图像的质量。
喷墨接收基质的物理性能是实现最终的喷墨性能效果的关键。
因此，光泽度、透气度、不透明度、表面能量、尺寸稳定性、强度、白度以及厚度所有这些均是决定印刷质量的重要参数，也是制造商在制造喷墨印刷纸时所要考虑的参数。
多孔的着墨涂层将提供快速干燥的性能，但是与需要较长干燥时间的非多孔介质相比，通常具有较差的图像质量。
未经涂布的纸表面粗糙并具有亲水性纤维，可促进墨滴扩散和渗透，从而产生低质量的图像或文字内容，因此，通常需要利用表面施胶来改善色料的密度和渗色。
涂布纸的表面涂层使原纸的表面结构和性能得以改善，能够提供较好的油墨接收层，从而达到高的印刷质量和图像稳定性。
目前用于着墨涂层上最常见的无机颜料有SiO2、高岭土、Al2O3和CaCO3。
随着纳米技术的发展，能制造出极细的颗粒。
含有纳米级颗粒的喷墨涂料已受到原料供应商和纸张制造者的极大关注，从而达到光亮的、影像逼真的印刷质量。
本研究探讨了胶体SiO2、烧结SiO2和烟法SiO2等3种颜料粒子类型及其在喷墨涂料配方中的应用。
一、原料和方法1、原料胶体SiO2和烟法SiO2均使用的是商业样品，胶体SiO2使用的是Nalco N2329，烟法SiO2使用的是Cabot 019。
烧结SiO2是一种实验的Nalco样品。
所有的试验中均用Celvol 203聚乙烯醇(PVA)作为胶黏剂。
用于涂布试验的原纸不含施胶剂。
物理性能为：定量156.9／m2，平滑度5.26μm，亮度92.5％，光泽度(75°)12.0。
2、涂布研究（1）制备使用的涂料配方中颜料与胶黏剂比率为80／20。
采用下列方法制备涂料：使用各种Mayer棒和空气干燥或圆筒形实验室涂布机(CLC)在3000r／min下运行，并用红外线干燥器进行干燥。
影响印刷品质的三个关键点
影响印刷品质的三个关键点影响印刷产品质量的客观因素主要是由耗材、印刷设备以及印刷环境等因素组成。
这些因素有一个共性，就是可以用客观评述方法进行要求、规定。
1)、印刷环境包括印刷等各工序生产过程中的环境温度、湿度、尘埃度以及有无光照等等诸多环境因素，这些因素将会在各道工序影响印刷产品质量。
环境的变化会给印刷带来一定的影响，在胶印中，尤其是平张胶印中，环境湿度的变化将直接导致纸张吸水或是失水，造成纸张变形，影响印刷过程的走纸与套印，使印刷产品质量降低；温度的变化以及印刷环境尘埃度的大小对于胶印中的油墨与纸张的各项性能也有一定的影响，会对印刷产品表面油墨层干燥与色彩均匀等质量要求产生不同程度的影响，使印刷产品质量出现不同程度的降低。
以柔印、凹印为主的包装印刷方式对于周围环境温、湿度的变化更为敏感，过高的温度与过低的湿度不利于油墨（尤其是水性油墨）的干燥，造成糊版、拉毛等质量缺陷，而过高的尘埃度更会造成印刷产品实地版面出现印刷不实等质量缺陷。
在印刷过程以及对印刷产品进行加工的各项工序中，要尽量保证环境温、湿度的恒定，降低空气中的尘埃度，这样可以保证最终印刷产品质量稳定。
总之，保证印刷产品质量稳定需要在实际生产中规避不良因素对印刷质量的副作用，充分发掘有利因素的促进作用，只有这样才可保证印刷产品质量稳定。
2)、印刷设备包括生产过程中相关设备的正常运转率、各类辅助设备的投入以及相互的匹配关系是否达到要求都会对印刷产品质量产生一定影响。
任何一件书刊或是包装印刷产品，大都是由几道或是十几道工序加工完成的，这些工序包括印刷以及装订、上光、烫金等，而这些工序的操作一般都是与设备密不可分的，设备的好坏、操作是否方便以及下道工序所用设备能否较好的对上道工序设备生产的产品进行加工生产等等，都会对印刷产品质量产生一定的影响。
如果设备经常出现故障，将无法完全发挥出设备的各项功用，印刷或是进行其它工序加工出的半成品将会出现各种质量缺陷，从而无法保证产品的最终质量，而这也正是保证设备正常运转率的关键所在。
影响喷墨印刷图像质量的因素分析
广东印刷现代喷墨印刷技术作为数字化和计算机技术的产物，正逐步成为数字印刷的主流技术。
随着数码相机、存储设备和喷墨印刷设备、材料的发展，喷墨印刷的应用逐步延伸到传统印刷无法涉及的部分工业领域，并且在每个领域的应用都在不断增多。
一般来说，喷墨印刷主要包括桌面喷墨打印机（图一）、数码打样系统、数字喷绘机和数字喷墨印刷机（图二），它们都能够实现按需印刷和可变数据印刷。
桌面黑白、彩色打印机已逐步成为家用、办公用和商用的通用产品；数码打样机在很多大中型印刷企业中普及应用，它直接输出样张，缩短了生产周期，提高了生产效率。
喷墨印刷机能够实现可变数据印刷，还可以在高速和低速的情况下进行高质量的彩色按需印刷；超大幅面的数字喷绘机可以制作巨幅海报和宣传广告。
此外，喷墨印刷技术在PC B （印刷电路板）电子工业、标签印刷、产品外包装可变信息打印、纺织数码彩喷、地板纸和墙纸印刷等新兴领域的应用也越来越广泛。
喷墨印刷最基本的特征是灵活、计算机直接控制输出，油墨从喷嘴到承印物表面无需任何媒介。
它工作的基本原理是：首先将来自印前输入设备的彩色图文信息或由计算机产生的彩色图文信息经过PC S（Pr ofile C onnection Spac e ：特性文件连接空间）模块的处理后传递到喷墨设备，再通过特殊的装置，在计算机的控制下，计算出相应通道墨量，喷墨成像装置控制墨滴以一定速度由喷嘴喷射到承印物表面，最后通过油墨与承印物的相互作用，使油墨在承印物上再现出稳定的图文信息。
从喷墨印刷的整个流程看，每个环节都不同程度的影响着喷墨印刷的质量，从原稿的设计制作到色彩的空间转换到加网算法的实现再到打印设备和打印材料的选择等都成为制约喷墨印刷发展的重要因素。
1.色彩空间转换为了使输出的色彩和原稿的色彩一致，需要色彩管理系统对不同色空间的特性文件进行色彩转换（图三）。
色彩管理的基本目标是使颜色在各种设备、材料、工艺过程的传递中保持一致。
印前输入系统采集的图像或计算机本身产生的彩色图文信息一般是R B 格式，将它们准确的转换图一：爱普生r2400彩色喷墨打印机图二奥西J e tS tre a m2800卷筒纸喷墨印刷机技术专栏影响喷墨印刷图像质量的因素分析文\史公程特种印刷2011.1C 49--广东印刷为喷墨印刷的C MYK 模式，这个转换过程确定了印刷时所要得到颜色的每一种原色墨水的相对使用量，是保证喷墨印刷品质的关键。
衡量喷墨设备打印质量好坏的7大因素
方面的因素：
(1)色彩管理软件
打印机驱动应能提供丰富的色彩管理功能， 因为打印机是利用光学中的RGB三原色转成CMYK
四色印刷，只有将色彩精确地转换，才能获得真
实高品质的效果。
到这封自诉信时，我应该已经去世了。这世上又一个因为懒癌去世的人。呵呵
(2)打印分辨率 打印分辨率是指在 l 英寸的宽度上能喷印出
较好的耐水、抗紫外线、耐磨特性；UV 固化墨水
具有介质适应性好、干燥快、色彩艳丽等特点而
广泛采用。 (7)打印材料 喷墨打印机对打印介质有选择性和支持性，
到这封自诉信时，我应该已经去世了。这世上又一个因为懒癌去世的人。呵呵
各种承材料在白度、细腻度、吸墨量等品质上的 差异，会对特殊涂布处理，
具有出色的吸墨能力，高精度打印时无印墨流
淌、发花现象，吸墨点实而不互串，完整地保持 原有的色彩和清晰度。
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及速度驱动系统的齿轮、传动皮带、电子控制系
统等必须确保喷头的精确位置。
(6)墨水 喷墨打印墨水有染料墨水、颜料墨水、油性
墨水、UV 油墨等。染料墨水在紫外光线照射下会
褪色、不防水，适合室内印刷品；颜料墨水具有
到这封自诉信时，我应该已经去世了。这世上又一个因为懒癌去世的人。呵呵
较好的耐光、耐水牢度，但色彩表现却不尽人意； 油性墨水主要用于室外产品商标、广告等，具有
参数。
(4)色阶
彩色喷墨打印机最基本的要求是必须要有 准确的色彩还原，目前彩色喷墨印刷有四色到八
色超大色域喷墨印刷，还可进行专色印刷，这极
大满足了行业对全彩色复制的需求。
到这封自诉信时，我应该已经去世了。这世上又一个因为懒癌去世的人。呵呵
浅谈影响喷墨印刷的质量因素
浅谈影响喷墨印刷的质量因素作者：唐黎标来源：《今日印刷》2017年第04期喷墨印刷的原理及分类1.喷墨印刷的原理对喷墨原理的理解，最直接的方式就是想象将油墨以一定的速度从细小的喷嘴喷在某种物体的表面上，随后通过油墨与表面的作用形成一定的影像。
由于要保障影像具有较高的分辨率，所以一般情况下，都会要求油墨中的溶剂能够较快地渗透进入承印物，所以油墨和承印物往往就是相互匹配的。
如果按照墨滴形成的路径进行分类，有连续式与间歇式喷墨式常见的两种形式。
2.喷墨成像系统喷墨成像系统离不开3种相互配合的子系统，即喷头、受像介质以及传动控制系统，由于是非接触印刷形式，所以喷头与介质之间是没有接触的，由喷头喷出的油墨直接打在物体表面上形成影像。
根据墨滴的控制方式的差异，我们一般把成像方式分为以下几类：压电晶体震荡、热气泡以及静电吸引等，其中，前两类是目前常见的同时也属于技术相对成熟的喷墨技术。
影响喷墨印刷质量的因素分析1.墨滴的大小衡量喷墨打印质量的最直接的方式，就是观察影像是否具有颗粒感，墨滴越大就越容易造成颗粒感，影像带来的体验就大大削弱了。
所以，减小墨滴，不仅可以提高墨水的利用率、节省墨水，还能提高色彩的饱和度，较为完整地呈现出原物的形态。
所以无论印刷黑白还是彩色图文，使用细小的墨滴能够带给人整体非常饱满柔和的感觉，同时层次感也非常强。
相反，如果墨滴过于大，会影响墨水与承印物的融合，加之不宜快速干燥，容易造成墨汁浪费，饱和度也大大降低。
当然，在实际使用中可以观察到喷嘴直径也是会对墨滴大小造成影响的。
需要特别阐述的是，在日常印刷案例中，我们观察到在印刷分行的过程中，由于墨滴自身的张力，会造成周围散布雾状的散点，十分影响感官，造成成像质量的下降。
墨滴越大，其散布的范围就越大，散点就越明显。
所以，为了应对这一现象，一项新的技术就应运而生，即智能墨滴变换技术，其工作原理就是将中小型的墨滴共同构成大墨滴，通过对具体的印刷精度和范围的智能调节，达到图像细腻鲜明的效果。
影响喷墨印刷质量的因素分析与研究
高 喷 出 来 的 墨 迹 与 色 阶 点 愈 细 小 ，品 质 也 就 越 佳 。
而 决 定 喷 墨 印 刷 分 辨 率 的 主 要 因 素 是 喷 嘴 的 数 目 。 从 喷 墨 印 刷 的 原 理 来 看 ，一 个 喷 墨 头 上 安 装 有 多 个 喷 嘴 ，喷 嘴 的 密 集 程 度 决 定 了 喷 墨 印 刷 的 分 辨 率 。 所 以 ， 从 理 论 上 来 讲 ， 单 位 面 积 上 的 喷 嘴 数 目 越 多其 喷 墨 的 分 辨 率 就 越 高 。 但 是 ， 由 于 喷 墨头 的 制 作 和 生 产 工 艺 ，单 位 面 积 上 的 喷 嘴 的 数 目不 可 能 无 限 制 地 增 多 ，这 就 给 进 一 步 提 高 喷 墨 印 刷 的 分 辨 率 带来 了难题 。
办 公 室 打 印 、 大 幅 面 喷 绘 、数 码 打 样 等 领 域 ，具 有
较 好 的 印 刷 质 量 ， ＤＲ ＵＰＡ ０ ４展 示 了 其 独 特 的 在 ２０ 技 术 优 势 ， 并 将 成 为 ＤＲ ＵＰ ２ ０ Ａ ０ ８的 主 题 之 一 。
在实 际 的生产 应 用 中 ，由于喷 墨印 刷的 特 点 ，
很 多 因 素 影 响 着 喷 墨 印 刷 的 质 量 ，成 为 制 约 喷 墨 印
刷 发 展 的 重 要 因素 。 些 因 素 既 有 设 备 本 身 的 因 素 ， 这 也 有 材 料 、工 艺 方 面 的 因 素 。下 面 将 讨 论 影 响 喷 墨
印 刷 质 量 的 因素 。
可 以通 过 合 理 安 排 喷 嘴 的 位 置 来 提 高 喷 墨 的 分 辨率 。 如 图 １ 示 ，相 邻 喷 嘴 之 间 的 距 离 为 ５ ０ 所 ０ 相 应的分 辨率应 为 ： ｍ，
影响喷墨印刷质量的几大因素
喷墨印刷技术起 源于 １世纪末期 ． ９ 兴起于 ２世 纪９年 ０ ０
代 。 在 喷 墨 印 刷 在 技 术 上 不 断 完 善 ． 用 领 域 不 断 业及 相关 领域 ． 包括 商业 出 版 、
彩 色打 样 、 据 印刷 、 标 印刷 、 票 商 防伪 印刷 及包 装 印刷等
制 。 过 加 热 或 压 电 晶体 把 数 字 信 号 转 换 成 瞬 时 的 压 力 。 通
压 电技术 是产生墨滴 的最简单 方式之一 。
电 子计算 机 存储 的信 息输 入喷 墨 印刷机 ． 具有 无 版数 字
印刷 的共 同特 征 ， 可实现 可变数 据 印刷 。 色 喷墨打 印机 彩 通 常有高 温高 压式 和 常温 常压 式两 种打 印 方式 。 者 以 前 佳能 的气 泡技 术 和惠 普 的热感 技术 为代 表 ， 特 点是 墨 其 滴从 喷 墨 管道 喷 出 时 ． 空 气 不敏 感 ． 容 易堵 塞 喷 墨 对 不 孔。 后者 以爱普 生的超微 压 电打 印技术 为代 表 ， 其特点 是 墨点形状较 规则 、 无溅射 、 喷头寿命 长 ． 而且速度较 快 。 按 照喷墨的 形式把喷 墨 印刷 分 为按 需 （ 中） 墨和 脉； 喷 喷墨 印刷 的市 场 占有 率正 在逐 年 提高 ． 喷墨 印刷质
领域得 到广泛应 用 。 喷墨 印刷设 备和耗 材成本 低廉 、 环保 性好 ． 数字 印刷 领域 它已成 为一 种最 丰 富和 广 泛的技 在
术手段 。 喷墨 印刷 是无 接触 、 压 力 、 印版 的 印刷 方式 ． 无 无 将
滴需要 时才会 产 生压 力 ． 成像 计算 机 的数 字 电信号 控 受
② 色 彩 转 换
如何将 光源系统 的色彩 （ Ｇ、 精 确地转换 为喷墨 Ｒ、 Ｂ）
喷墨印刷质量的影响因素
式 中：Ａ一单行喷嘴 的分辨率 ，Ａ 一按图３ 方式
排 列 喷嘴 所 能达 到 的分 辨 率 ，ａ一 水 平 方 向 喷嘴 的 空 间距离 ，ａ 垂直 方 向的 空间距 离 。 厂
由图 ３ 其所 表 达 的 关 系可 以得 知 ，如 果 水 平 及
三、油墨与承印物之 间的 成 像 适 性
承 印物 与油墨相 匹配 的成像适性 决定喷 墨印 刷系统的最终成像质量。喷墨系统主要采用水基 油
墨，水基油墨的主要成分有呈色剂、溶剂和添加剂
等 。 当墨滴 附 着在 承 印物 上 时 ，油墨 中的溶 剂 水快
方向的分辨率为ｌＯ Ｐ ，则通过 喷嘴的排列 ，可以 Ｏｄ 得到１０ 的分辨率 ，如果ｎ ６ ０ ｎ Ｘ ＝ ，则喷嘴的分辨率
…
…
ｗ
…
印 刷质量与标准化 ２ １・１ ５ ００ｌ
Ｉ
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『技术交流 』
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文／ 李树坤
在实 际 的生产 应 用 中 ，由于 喷墨 印刷 的特 点 ， 很 多 因素影 响着 喷 墨 印刷 的质 量 ，成 为 制约 喷 墨 印
辨率。
在 图 ｌ中 ， 相 邻 喷 嘴 之 间 的 距 离 安 排 为 ５０ ｍ ０ ，相 应 的分辨 率应 为 ：
Ａ ＊ ｓ ｎ ．。 ＝３ ０ ｐ 。 ＝Ａ ／ ｉ ９６ ０ ｄ ｉ １２ ．
可 以通 过合 理安 排 喷 嘴的位 置 来提 高 喷 墨的分
当然 ，也可 以通过 多行 来 排 列 ，以达 到提 高喷
ｆ — 一、 …
ｌ ６＿印 质 与 准 ０ ． 刷 量 标 化２１１ ５ ０１
… 一
喷嘴
图１ 喷 嘴 直线排 列
影响喷墨印刷品质的几个因素
Market 55网印工业Screen Printing Industry2020.11随着数字化进程的不断进步和发展，喷墨印刷技术已经成为具有市场潜力的一种印刷技术，给印刷市场开辟了全新的可能性。
作为数字化和计算机技术的产物，喷墨印刷覆盖了传统印刷无法涉及的部分印刷市场，并逐步向多个领域拓展，本文分享影响喷墨印刷品质的几个因素，供朋友们参考。
喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版的印刷方式，由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成，油墨在喷墨控制器的控制下，从喷头的喷嘴喷印在承印物上。
光线在自然界中，所有的颜色都是由不同波长的光组合而成。
当光透过棱镜时，可以看到各种不同波长光所产生的光谱。
“光谱”可称为是一个连续颜色混合的自然现象，但我们却可藉由它来定义颜色的变化，进一步管理所需颜色。
在电视、电影和电脑和屏幕上，我们都是用“加色法”的方式来处理颜色的变化。
它包含了主要3种颜色：红、绿、蓝（Red、Green、Blue），也就是我们所熟知的三原色（R、G、B）。
所有的颜色的形成都可由这3种不同颜色的光重叠即可。
但对印刷品来说，人的眼睛却是藉由反射光来判定颜色的差异，当看到一张红色的纸，因为光源照在纸上，光谱中的红色光反射，所以知道它是红色的。
所以在印刷品上必须使用“减色法”来定义颜色，也就是所谓的C、M、Y（青绿Cyan、洋红Magenta、黄Yellow）三色模型。
对有色光来说，红、绿、蓝可以混合出白色光，但在使用水彩或颜料作画时，会发觉颜色会越加越深，红、绿、蓝相加并不是白色。
所以利用C、M、Y这3种颜色互补的特性，来创造变化出各种不同颜色。
不过由于C、M、Y三色相加并不能混合出纯黑色，所以彩色打印机再把黑色（Black）独立出来，构成一套完整的C、M、Y、K 减色法模型，以求更完美的列印品质。
彩色列印品质必须要能真实地呈现色彩。
“加法原理”与“减影响喷墨印刷品质的几个因素Market56网印工业Screen Printing Industry2020.11法原理”是色彩学上两大系统，如何将光源系统的色彩（R、G、B）精确地转换为喷墨或是印刷的系统（C、M、Y、K）是非常复杂的学问，但是，唯有将色彩精确地转换，才能获得真实高品质的效果。
墨水组分对喷墨打印质量的影响
墨水组分对喷墨打印质量的影响在喷墨打印技术中，墨水是决定打印质量的重要因素之一。
墨水的组分与性能会直接影响打印质量和稳定性。
本篇文章将从墨水的组分、稳定性、附着力、色彩和耐久性等多个方面分析墨水对喷墨打印质量的影响。
一、墨水组分墨水组分是指墨水的化学成分和物理性质，主要包括溶剂、色素或颜料、树脂、表面活性剂和添加剂等。
其中，溶剂是墨水的主要成分之一，作为溶解色素或颜料的介质，影响着墨水的稳定性和干燥速度。
墨水的稳定性包括墨水在打印过程中的耐久性和储存中的稳定性。
稳定的墨水可以保证打印色彩饱和度和层次感，而不稳定的墨水则会导致打印质量降低。
二、墨水稳定性墨水在喷出后需要快速干燥，以保证图像清晰、鲜艳。
在喷出后的短时间内，墨水通过挥发溶剂来形成干燥的图像。
因此，墨水的挥发性也会影响打印图像的质量。
如果挥发速度过快，会导致喷头堵塞、飞溅等现象，如果挥发速度过慢，则会影响打印速度和图像质量。
另外，墨水还需要具备良好的附着力，以确保图像的清晰度和稳定性。
附着力主要取决于墨水品质和打印介质，如纸张纹理、表面张力等。
三、墨水附着力附着力是指墨水在打印介质上的粘度和润湿性。
酸性墨水的PH值低，易造成纸张表面凝结，导致附着力降低。
而碱性墨水的PH值高，容易侵蚀喷头，影响喷头寿命。
此外，墨水对是否实现色彩鲜艳和色相准确也有很大影响。
色彩鲜艳是指墨水具有光泽和鲜艳的浓度，而色相则是指墨水颜色的精确度。
四、墨水色彩和耐久性在使用过程中，特别是在室内环境中，易受温度、湿度等环境因素的影响。
墨水的抗光变色性能是指在室内条件下经过1-3年的光照后，打印图像色彩变化的程度。
如果抗光变色性能差，则会导致打印图像色彩失真，影响打印品质和实用性。
另外，颜料的老化也是影响打印图像品质的因素之一。
随着时间的推移，颜料会逐渐变质，使成像品质降低。
综上所述，墨水的组分是墨水品质的决定因素。
不同的墨水组分和性能会直接影响打印机的打印效果和稳定性。
喷墨印刷质量缺陷的产生原因和解决对策
缩釉缺陷特征：产品表面出现大小不同的收缩。
原因底、面釉参数不匹配，釉对坯的润湿性差，高温粘度大，表面张力大；釉层干燥收缩且对坯体的附着力差；釉烧时，预热初始阶段升温过急。
另一个原因在于，喷墨图像喷印的墨量较大时，由于墨水是油性液体，所以一时间很难自行晾干，所以导致釉面在釉烧过程中油墨挥发性物质极速挥发，从而导致釉面收缩加剧而形成缩釉现象。
解决降低粘土、氧化锌、氧化铝的含量；提高釉浆粒度，降低釉浆比重；增长烧成预热带时间。
对于喷墨量较大的情况，可在喷墨印花线之后加装高温探照灯或烘箱，能使砖坯表面油墨快速干燥，从而在釉烧过程中减少挥发。
脱网缺陷特征：瓷砖生产过程中出现一道一道纹理。
原因因为花釉的流速过高，性能减弱，同时配合辊筒刮刀使用。
当刮刀的力度不均匀时，辊筒各部分填充效果也会不尽相同。
再加上辊筒使用时间过长，表面磨损严重导致辊筒局部硬化，刮刀与辊筒橡胶表面接触不充分花釉填充效果也会有所下降，导致出现脱网现象的发生。
解决特殊效果釉的流速一般控制在40 ~ 60 s即可。
然后检查刮刀力度是否均匀，刮刀与胶辊之间是否有杂质，用干净毛巾擦拭刮刀，再适当拧紧刮刀。
定期检查辊筒磨损变形情况，如磨损严重需更换新辊。
异形瓷砖印花出格缺陷特征：辊筒印花的花纹与喷墨机喷印的图像不吻合。
原因辊筒橡胶面与异形砖坯表面接触时，产生变形挤压。
当辊筒下压高度过低时，橡胶面不但会与异形砖凸面接触，而且由于挤压变形还会使得橡胶面与异形砖凹槽面接触。
而凹槽面接触是我们不想要的结果，因为我们设计的图像是不包括砖坯的灰缝部分的，只需要图像与印有效果釉的釉面砖凸面吻合，所以印有的多余部分就是印花出格。
反之辊筒下压高度过低，就会产生凸面印花不充分，从而导致缺花。
解决由于辊筒印花的纹理不同，所采用的印花高度也不尽相同（一般平面砖印花高度为：7.0 ～ 8.0 mm，异形砖为：8.0 ～ 9.5 mm），同时辊筒印花纹理与喷墨图像是配套的，所以在辊筒印花前砖坯要保证平稳直进。
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喷墨印刷品质的影响要素
一、色彩转换
在自然界中光盘印刷，所有的颜色都是由不同波长的光所组合而成。当光透过棱镜时，可以看到各种不同波长光所产生的光谱。“光谱”可称为是一个连续颜色混合的自然现象，但我们却可藉由它来定义颜色的变化，进一步管理所需颜色。在电视、电影和电脑和屏幕上，我们都是用“加色法”的方式来处理颜色的变化。它包含了主要3种颜色：红、绿、蓝（Red、Green、Blue）投资采购，也就是我们所熟知的三原色（R、G、B）。所有的颜色都可由这3种不同颜色的光重叠即可。但对印刷品来说，人的眼睛却是藉由反射光来判定颜色的差异，当看到一张红色的纸，因为光原照在纸上，光谱中的红色光反射数字印刷机，所以知道它是红色的。所以在印刷品上必须使用“减色法”来定义颜色，也就是所谓的C、M、Y（青绿Cyan、洋红Magenta、黄Yellow）三色模型。对有色光来说，红、绿、蓝是可以混合出白色光，但在使用水彩或颜料作画时，会发觉颜色却会越加越深故障分析与排除，红、绿、蓝相加并不是白色。
四、印字头控制
墨点是经由喷嘴喷至纸张上，一般而言，喷嘴与印字头是做在一起的，所以印字头本身的技术非常重要，而左右印字头的便是喷墨的技术和打印机悬臂齿轮、传动皮带的精密度。
五、墨水
印墨可分为染料型（DyeType）和颜料型（PigmentType）两种厂商信息，染料型墨水饱和度较好，但是耐水性不佳；而颜料型墨水饱和度虽不及染料型，但耐水性佳。目前喷墨墨水以染料型居多，例如Epson和Canon的C、M、Y、K四色全用染料型墨水。喷墨打印机的墨水必须有足够的表面张力，以防止喷出时墨水溅射出去。另外墨水也必须具备快干性乐凯二胶，以防止在纸张上晕开，因此，墨水本身也是影响列印品质的因素之一。“
六、被印物材质
所有待印的印刷品与使用的纸材有重要的关系，就如同我们去相馆冲洗照片一样，在不同的相纸上承印材料，我们可以获得不同的效果。以喷墨打印机而言，因为每一种纸使用的纸张纤维不同，所以对墨水吸附的能力也不同，当然，表现的效果也不同。光面的相片品质当然以相片纸的表现方式最好；而一般的文件则采用普通纸或喷墨专用纸即可。
二、分辨率
对黑白激光打印机来说重组，分辨率可能是打印品质的关键，但对彩色打印机来说，色阶与分辨率却是同等重要。DPI分辨率是DotPerInch的编写，就是说在1英寸宽度上能印出多少点的意思。以黑白激光打印机来说，分辨率愈高印出来的分辨率与色阶点愈细小包装防伪，列印品质也就愈佳。但对彩色打印机而言，分辨率却是指在1英寸的宽度上能印出多少个墨点，而不计较墨点是否重叠。
三、色阶
一个输出影像（image）是由许多点（或称像素pixel）构成，而每一个点是以不同的颜色和明亮度形成这张影像。例如，在电视或电脑的显示器上套印，可以呈现出美丽的画质，让我们眼睛感觉影像非常逼真。可是电脑显示器上的分辨率是640×480dpi或1600×1200dpi，电视的分辨率则更低。由于色彩是采用类比输出方式，利用电压来控制色彩，使得每一个点都能以连续色阶（全色调）来显示。所以就算分辨率比打印机来的低输纸，还是感觉非常自然逼真，所以色阶也非常重要。因此有的打印机改以六色来列印色彩，将原有的C、M、Y、K四色再加上另外浅蓝和浅红两种颜色，这样的好处是混色时不再只是透过原来的C、M、Y、K四色来上色，而是通过6种颜色让画质更接近连续色阶。图形上的原色数增加收纸，影像也就更加逼真。