密炼机密炼机上下辅机系统讲解45页PPT
密炼机上辅机系统PPT课件
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油料秤
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胶料导开、称量、投料系统
胶料导开机器 胶料导开机 胶料秤 胶料投料输送
带
胶料秤
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胶料投料输送带
密炼机
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胶料秤
对胶料进行称量, 并输送到胶料投 料运输带上
采用薄型无接头 皮带
四支剪切梁传感 器
不锈钢护板
电子秤静态精度: ±0.1% (满量程)。
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计算机智能控制系统
计算机控制系统是密炼机上辅机系统的控制核 心， 主要由PLC系统和上位机软件组成。
PLC采用先进的现场总线及信息技术，实现对 整套系统的自动和手动智能控制。 控制系统也可以 按用户要求选择不同品牌PLC、工控机及仪表， 为 用户量身定制管控系统。上位机用于人机交互， 过 程数据即时存储和管理，并对上辅机系统及密炼机 运转状况实时监控。
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可以根椐用户的工艺要求和厂房结构进行专门设计， 适用于各类橡胶制品行业。
我公司承诺：将为用户提供最快捷、最完善的售后 服务。
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谢谢观看！
采用高压密相 输送，输送能力强、 输送距离大，（输 送量:5~15t/h，最 大输送距离: 250m，）炭黑颗 粒的破损率低 。
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炭黑的贮存系统
炭黑贮仓材料为碳钢或不锈钢。内表面有防静 电涂层。
贮仓设有除尘过滤和破拱装置，防止了炭黑的散 漏和结块，保证了工作环境的清洁。
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炭黑贮仓
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计算机智能控制系统
密炼机PPT幻灯片
由于力－化学作用而使高聚物主链断裂，从而使之变化更易变形如 弹性较小的状态，即改变物料的流变特性，使之适应于后面各加工 过程的需要。
2013/11/26
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二、整体结构
六个部分
整 体 结 构
混炼部分 加料部分 压料部分 卸料部分 传动部分 底座
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加热冷却系统
五个系统
气压系统 液压系统
补强剂
分散
二次聚集体
一次聚集体
因此在分散阶段,需要一定的剪应力,以便破坏聚集体,若剪应力小 于附聚力,则分散难于进行。
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4、简单结合
将粒子从一点移到另一点，并不改变其物理形状和大小，主要是 使物种进一步分散均匀。 均匀化需要使胶料如在开炼机上那样往复捣动(用人工或翻胶装 置)，在密炼机中则主要靠转子螺旋突棱的作用使其在密炼室中往 复运动。
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（2）密炼室 作用：是密炼室的主要工作部件，它与转子一起共同完成对胶料 的捏炼作用。 材料：a、为保证其耐磨性，可在密炼室内壁堆焊2~4mm耐磨硬质 合金。 b、侧面壁为铸铁件。
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前密炼室壁
后密炼室壁
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（3）密封装置
密炼机的密炼室是密闭的，工作时，两个转子相对回转，转子轴 径与密炼室侧壁之间的环形间隙在混炼时是容易漏料的，为了防 止物料的泄漏，在转子轴径处装设密封装置。
结构：该装置安装在密炼室的上部，主要由加料斗、翻板门、后门、 填
料箱等组成。 加料门主要用于加入胶料和部分小料，它的开启和关闭由料门气缸完 成。但是由于气缸的运动往往冲击大，现在有的已改为液压缸。
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密炼机上辅机控制系统使用说明书_昊华南方)
昊华南方密炼机上辅机控制系统使用说明书编制：校对：审核：青岛高校软控股份有限公司二零零七年十二月●安全注意事项●感谢您选用青岛高校软控股份有限公司的上辅机系列产品。
本手册包括设备使用说明和注意事项等。
使用本产品前，请仔细阅读本说明书及本说明书提到的相关材料，注意正确操作以确保安全。
关于本设备使用中的安全说明，请仔细阅读安全事项。
本说明书中安全等级分为“危险”、“警告”和“注意。
根据情况不同，“注意”一级也能引发严重后果。
请妥善保管好本说明书，以便需要时能够取阅，并一定要发到操作员手中。
目录一. 上辅机使用环境条件 (4)二. 上辅机控制系统组成结构 (4)1. 上辅机控制系统的组成 (6)2. 上辅机控制系统称量密炼部分 (6)3. 炭黑输送和油料输送部分 (7)三. 上辅机控制系统工作原理 (7)1. 系统工作原理综述 (7)2. 称量部分参数的含义 (7)3. 密炼部分参数的含义 (8)4. 系统启动运行条件 (10)5. 修改密炼次数 (11)6、物料参数的含义 (11)7. 阻止／运行下批料的控制 (12)8. 密炼机旁操作的暂停控制 (12)9. 炭黑／油料称量零点、超差、超时报警处理 (13)10. 炼胶过程中下传配方应注意 (14)11. 物料准备好指示灯的含义及处理 (14)12. 系统复位的含义 (16)四. 上辅机控制系统输送称量密炼安全操作规程 (16)1. 炭黑称量 (17)2. 油料称量 (18)3. 胶料称量 (18)4. 密炼操作 (19)5. 炭黑输送........................................................................................................错误！未定义书签。
6. 油料输送........................................................................................................错误！未定义书签。
智能密炼机上辅机系统操作手册
系统简介：本软件系统是青岛高校软控股份有限公司开发的新一代上辅机系统。
本系统主要有生产计划管理、系统运行东莞台流程、功率温度能量曲线、胶料称称量等监控画面，以及系统运行中修改重传、配方修改密炼次数、物料参数设置、班时间设置、口令设置等功能。
本系统炭黑称量、油料称量、胶料称量、密炼过程四部分全部实现自动化，严格控制物料称量精度及密炼动作的一致性，从而大大提高炼胶质量的稳定性，降低了工人的劳动强度。
本系统提供丰富的运行记录和报表：每车报表、每批报表、班报表、月报表、分阶段报表以及每批料的工艺运行参数数据分析报表，有利于工艺技术人员对其配方进行优化处理。
可以按日期、配方、班次、班组等各种条件对存放在数据库中的数据进行跨年度的查询统计工作，极大提高企业的工作效率。
一.用户登录及主界面1. 打开电脑，输入用户名及口令后，开始登录，登录过程包括检测与数据库连接是否正常，验证用户名及口令是否合法。
用户包括：超级用户，管理用户，操作用户。
超级用户是系统前期的开发、调试、维护用户。
管理用户是系统运行过程中对系统的管理维护用户（工艺员）。
操作用户是系统的直接使用用户（现场操作员）。
高级别的用户拥有对低级别或等级别的用户的增加、删除，更改用户名称及权限功能。
登录成功后显示欢迎画面点击进入系统。
2 .菜单、工具栏及命令本系统主界面是动态监控画面，界面上部是下拉菜单和工具栏。
菜单栏包括以下菜单：生产计划：当班计划：添加或修改每班的生产计划执行计划：确认运行每班的生产计划暂停计划：暂时终止生产计划退出系统：推出系统生产监控：混炼画面：监视上辅机的各个设备的状态信息和称量密炼数据生产管理：修改次数：修改当前配方的设定车数配方重传：重传修改后的配方终止称量：终止当前配方的称量终止密炼：终止当前配方的密炼生产提示：当班操作员对下班操作员给予生产信息方面的提示报表统计：统计每车报表、每批报表、物料报表和日志查询配发工艺：配方数据：编辑生产配方和查看配方报表原材料管理：添加、修改或删除炭黑、油料、胶料等原材料系统设置：单机网络：选择单机版或网络版智能密炼：选择是否启用智能密炼班时间维护：添加、修改或删除每班的时间称量物料参数：编辑大罐、日罐以及称量物料参数用户管理：查看、编辑或切换登录用户窗口视图：选择窗口视图的具体信息的显示与否用户帮助：调用系统帮助和版本信息二．生产计划生产计划有三个子菜单。
密炼机培训教材PPT共50页
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
密炼机培训教材(PPT 48张)
前
言
为了搞好设备维护保养,指导保全工正确的对设备进 行日常的点检、润滑、紧固与维修保养，特编制机 台设备的培训教材，供保全工学习和参考。
目
设备结构用途 设备的紧固与防松 设备的润滑 液压系统 故障分析 总结
录
设备的结构及用途
注解： 序 号 1、 部 件 名 称 上顶栓装 置 功 用 备 注 炼胶过程中， 行至下位， 与其他部件一起构成 一个密闭腔，对胶料加压。 1、对导杆，砣杆 每日进行润滑 2、油缸关节轴承 每月进行润滑 1、对转子轴承润 滑情况每日检查 1、对卸料门轴， 锁润滑情况每日 检查 1．对卸料门轴润 滑情况每日检查。 1．对锁紧装置润 滑情况每日检查。 1．对密炼室冷却 水腔每日检查。 1．对门轴每班润 滑，密封每周清 理。
设备的紧固与防松
主机与主减速机的联接 齿式联轴器要定期检查, 防止螺栓脱落,联轴器脱 开.
设备的紧固与防松
密炼机的液压系统油压 高.流量大,一旦漏油损 失很大,因此要时常检查 各联接紧固部位.
设备的紧固与防松
密炼机的加料门有左右 防尘条,它就是由箭头所 指弹簧使加的力与侧壁 紧密接触,从而防止粉尘 从加料门漏出.
设备的紧固与防松
密炼机卸料门,门尖与门 座之间的紧固螺栓应定 期检查,并且各螺栓之间 用铁丝串联,起到了防止 螺母脱落,掉入压片机上 作用.因此此处也要时常 检查.
设备的紧固与防松
需要紧固的部位很多. 这需要大家仔细检查; 但不能一概而论,如 箭头所示螺栓为调节 底座水平用的.
设备的润滑
设备的紧固与防松
上图示为运带的调偏丝 杆,要在生产过程中注意 观察运输带是否跑偏,如 发现有跑偏现象,要及时 通知保全工进行调整.
上辅机系统培训
密 炼 机 上 辅 机 系 统MESNNACCo., Ltd.No.43ZhengZhou Road, Qingdao, China目第一章、 第一章、概览 第二章、 第二章、炭黑称量系统第一节、日储罐 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项 第二节、螺旋 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项 第三节、炭黑秤 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项 第四节、后加料装置 1.1、功能 1.2、结构和工作原理 1.3、技术参数及注意事项录第三章、油料称量系统 第三章、油料称量系统第一节、油脱水罐 第二节、油保温罐 第三节、油秤 3.1、功能 3.2、结构和工作原理 3.3、技术参数及工作原理第四章、 第四章、胶料称量系统第一节、抓胶机 第二节、导切机/导开机MESNNACCo., Ltd.No.43ZhengZhou Road, Qingdao, China2.1、功能 2.2、结构和工作原理 2.3、技术参数及工作原理 第三节、胶料秤 3.1、功能 3.2、结构和工作原理 3.3、技术参数及工作原理 第四节、胶料输送带第五章、 第五章、控制系统第一节、控制系统的构成 第二节、工艺配方管理 第三节、生产计划管理 第四节、数据报表、记录 第五节、多屏显示 第六节、设备报警 第七节、领导查询MESNNACCo., Ltd.No.43ZhengZhou Road, Qingdao, China第一章、 第一章、 概览图 1、上辅机系统 、密炼机上辅机系统是密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、储存、配料称 量、投料等工艺过程不可缺少的的配套设备。
它除了为密炼机及时提供所需原材料外，还可 以对密炼机的各个动作和工艺参数实施智能化控制。
上辅机系统主要由以下几部分组成： 炭黑输送、 储存系统； 炭黑配料、 称量、 投料系统； 油料输送、储存、称量、注油系统；胶料导开、称量、投料系统；计算机自动控制系统。
密炼机学习图片
三角型转子密炼机
圆
椭圆型
筒
型
三角型
（2）按转子啮合与否（Intermeshing）
相切型，切线型
啮合型，联锁型
（3）按转子转速不同 （Rotor Speed）
慢速 以XM－250为例 ≤20rpm 中速 以XM－250为例 30～50rpm 高速 以XM－250为例 ≥60rpm
转速与其它机械相比，属低速范围，但对炼胶 作业来讲却是高速了，因炼胶要消耗大量能量，产 生大量热量，这两点都限制转速范围。
我国密炼机发展状况是：
解放前
空白
第
大连橡塑机厂
仿苏生产了PC－2 140/20L密炼机， 现在改为250L、75/40L密炼机
一
个
上海等地逐步也生产这些机台，250/20/40，
解放后 75/30/60，75/35/70，以及50L密炼机
近年来又仿照F系列密炼机生产F80，F160，
F270，均已出口；消化日本技术生产翻转
GK-N/GK-E系列为其首创；
3、英国 Francis Shaw Co. 弗兰西斯·肖公司，
K型属于首创 。
此外还有日本的Kobe Steel 神户制钢所研制
的BB型、D型、F型；
意大利Pomini伯米尼公司；
西班牙的Guix Co.魁克斯公司的挑担式GK
和F结合；
苏联布尔Байду номын сангаас维克厂PC型、椭圆型；
主要问题
端面密封
§1－2 密炼机的用途及分类
1、用途
主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于
塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。 它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以 来，国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快， 例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑 炼和混炼，但还是代替不了密炼机。新的现代 工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主，混炼方法
密炼机
转子工作表面的几何形状和尺寸在很大程度上决定了密炼机的生产能力和混炼质量。密炼机转子的基本构型 有两种：剪切型转子和啮合型转子。一般说来，剪切型转子密炼机的生产效率较高，可以快速加料、快速混合与 快速排胶。啮合型转子密炼机具有分散效率高、生热率低等特性，适用于制造硬胶料和一段混炼。啮合型转子密 炼机的分散和均化效果比剪切型转子密炼机要好，混炼时间可缩短30~50%。
密炼机
密闭式炼胶机
01 简介
03 常见故障 05 发展方向
目录
02 影响因素 04 验收要求 06 注意事项
07 区别1
09 操作规程
目录
08 区别2
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、 在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封 装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
转子的转速与速比；转子棱比与密炼室内壁缝隙；生产能力与填充系数；上顶栓对胶料的单位压力；功率。
1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方； 2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软 化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好； 3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测 温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常； 4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶； 5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min； 6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min； 7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min； 8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶
密炼机上辅机系统
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智能化多工位物料自动配料系统
设备实物图
数据流程结构
原材料在使用前，进行条码扫描，系统 进行防错处理。
条码数据、物料追溯 称量数据 设备I/O数据 控制系统 向ERP等系统传送报表文件 远程监控接口······ 从PDM、MES等系统下载配方 生产计划单下载 原材料条码库 ········
炭黑等物料在密封环境下自动称量，不同物料的卸料速 度以及称量误差都要随着配方中物料重量来调节。密炼机上 辅机微机控制系统通过建立数学模型，自动分析出每一批次 的物料的卸料时间，在保证称重精确的基础上，自动调节卸 料阀门开关的时间，智能分析出最佳状态。有效的缩短了称 量时间、提高了称量精度，无需手动去调节误差等参数。
主要客户
主要产品:
炭黑气力输送系统
密炼机上辅机系统
智能化自动配料系统
密炼机上辅机系统 立体图
设备实物图
设备实物图
电气结构图
数据流程结构
原材料在使用前，进行条码扫描，系统 进行防错处理。
条码数据、物料追溯 称量、密炼机数据 设备I/O数据 控制系统 向ERP等系统传送报表文件 远程监控接口······ 从PDM、MES等系统下载配方 生产计划单下载 原材料条码库 ········
AM1-Z204B
AM2-Z301
AM4-Z216
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AM1-Z204B
AM2-Z235
PM1-Z166A
AM2-Z204B
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密炼机上下辅机
密炼机上下辅机1.炼胶车间制造混炼胶工艺流程的设备包括那些？设备:生胶与配合剂的输送、称量与投料（上辅机）,在密炼机中进行混炼（主机）,炼好的胶料卸落到压片机或挤出机上压片，然后冷却叠片（下辅机）2.密炼机上辅机系统有几部分组成？组成：炭黑气力输送系统；炭黑称量、投料系统；油料输送、贮存、称量、注油系统；胶料导开、称量、投料系统；计算机智能控制系统。
3.什么是气力输送？气力输送方式分几种？那种输送方式输送炭黑最好？为什么？定义：气力输送是利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中搬运粉、粒状固体物料的方法。
方式：(1)根据管道中气流速度及输送物料量多少，物料在管道中的流动状态，可分为稀相气力输送系统和密相气力输送系统(2)按照在管道中形成气流的方法，将气力输送分为负压式、正压式、脉冲式三类；(3)按输送压力的高低又可将气力输送系统分为低压式气力输送系统和高压式输送系统；(4)按发送装置又可分机械式气力输送系统和仓压式气力输送系统；（5)按输送管的形式又可分为单管输送系统和双管输送系统，双管输送系统还可分为内管式（空气伴管在输送管内）和外管式（空气伴气管在输送管外）输送系统；(6)按输送过程中气源进气方式分连续供气式输送系统和脉冲供气式输送系统。
气力输送方式最好，原因为：(1) 所有的固体输送设备与气可能是小颗粒固体物料连续输送的最合适的方法，同样也适合间断地将大批量颗粒物料从罐力输送系统相比，气力输送系统车、铁路车辆和货船输送至贮仓。
(2) 气力输送系统对充分利用空间的设计有极好的灵活性。
带式输送机、振动给料机及螺旋输送机和埋刮板输送机在实质上仅为一个方向输送，如果输送物料需要改变方向或提升时，就必须有一个转运点并需要有第二台单独的输送机来接运。
气力输送机可向上、向下或围绕建筑物、大的设备及其他障碍物输送物料，可以使输送管道高出或避开其他操作装置所占用的空间。
(3) 气力输送系统所采用的各种固体输送泵、流量分配器以及接收器非常类似于流体设备的操作，因此大多数气力输送系统很容易实现自动化，由一个中心控制台操作，可以节省操作人员的费用。
炼胶设备简介
炼胶设备简介炼胶设备概述炼胶设备是我公司胶料重要环节之一，炼胶设备也是设备维修的重难点，炼胶设备主要包括开炼机、密炼机、胶片冷却机、辅机系统、小药称量系统以及空压机、切胶机、滤胶机等其他辅助设备。
其中K4密炼机1台、K6密炼机1台、K6A 系列密炼机3台均为我厂的关键设备。
本课程主要大家介绍这些设备的种类、结构、工作原理及简易维修与故障处理。
I. 炼胶系统辅助设备炼胶系统中的辅助设备包括：空压机、冷水机组、滤胶机、切胶机等。
虽然是辅助设备，但在整个系统中起到至关重要的作用。
下面就为大家一一介绍这些辅助设备。
一、空压机空压机为整个车间提供压缩空气，为气动元件提供动力。
炼胶系统中，辅机系统及胶片冷却机用气量最大。
空压机故障将直接导致上辅机和胶片冷却机无法正常工作。
空压机全名空气压缩机，我厂使用的基本都是复盛公司的喷油式螺杆空压机。
型号规格主要SA-475W 、SA-55W 、SA-60A 、SA-60W 、SA-120W 这几种，区别在于功率、转速及排气量等方面。
1、工作原理不管型号规格，其工作原理相同：双螺旋压缩机是通过阴阳转子在“∞”形气缸中相互啮合形成工作容积，随着转子的转动，该工作容积的大小发生周期性的变化，实现气体的压缩螺旋式压缩机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。
喷油螺旋式空压机工作时，大量的润滑油 喷入气缸内，和空气 混合一同进入工作循 环，油气混合气体在 排除机体后，在油气 桶被分离出来，在油 冷却器内被冷却，通 过过滤后进入下一个 循环。
2、注意： 排气温度是喷油螺旋式空压机的一个重要参数，排气温度过高或过低都会影响压缩机的性能，严重时回造成空压机无法正常运转。
（1）排气高温排气温度越高，设计压缩机时为考虑膨胀影响而留的间隙也越大，压缩机效率会降低。
高排气温度也会导致更多的润滑油处于气相，增加油气分离的困难，使气体复盛SA-60W 系列空压机 机头结构立体图含油量增加。
在高温情况下，润滑油容易氧化、碳化或分解。
密炼
Banbury密炼机的混合原理
① 基本密炼过程加入到密炼机中的各种物料在转子作用下进行 强烈混合，其中大的团块被破碎，逐步细化（并与其它组分混 合），达到符合质量要求的特定体积或粒度。这一过程称为分 散过程。在混合过程中，粉状与液体添加剂附着在聚合物表面， 直到被聚合物包覆。这一过程称为浸润或混入过程。混合物中 各组分在混炼室中迅速进行位置更换，形成各组分均匀分布状 态，这一过程称为分布过程。混合中，由于剪切、挤压作用， 聚合物逐步软化或塑化，达到一定可流动性的过程称为炼塑过 程。 ② Banbury密炼机的剪应力Banbury密炼机对物料的剪切作 用主要发生在转子工作表面与混炼室壁的间隙之间。由于转子 表面呈椭圆形，转子外表面与混合室壁的间隙呈楔形， 最大剪 切区域是转子凸棱顶部与室壁的间隙，其功能类似开炼机中的 辊距区域，但密炼机的这一区域的剪切强度要比开炼机辊隙中 的强度大得多。因为开炼机的两个辊筒相向回转，虽然具有一 定速比，但物料通过两辊辊隙时的速度梯度比物料通过密炼机 静止室壁与高速旋转转子凸棱间的间隙时的速度梯度要小得多。 最大剪应力与转子结构和操作条件均有关系。
帝高力装饰材料（江苏）有限公司
6.提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min； 7.提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min； 8.提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min； 9.排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温 度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，最大功率、转子速 度； 10.将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运 转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投入到开炼 机上包辊。
帝高力装饰材料（江苏）有限公司
操作方法