62螺旋测微器(千分尺)的使用
螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器的使用方法螺旋测微器是一种用于测量小尺寸物体的精密测量工具，它通常用于测量螺纹、孔径、凹槽等工件的尺寸。
在工业制造和精密加工领域，螺旋测微器被广泛应用，因为它具有测量精度高、操作简便等特点。
本文将介绍螺旋测微器的使用方法，帮助用户正确、高效地使用这一工具。
首先，使用螺旋测微器前，需要确保测微器的清洁和精度。
在使用前，应该检查测微器的刻度盘和测量刀片是否有污垢或损坏，必要时可以使用清洁剂和软布进行清洁。
另外，还需要检查测微器的零点是否准确，可以使用校准块对零点进行校准，确保测量的准确性。
接下来，进行测量时，需要将待测工件放置在平整的工作台上，保证工件和测微器之间的接触稳定。
然后，将测微器的刀片轻轻放置在待测尺寸上，用手轻轻旋转刻度盘，直到刀片与工件接触并产生摩擦力。
在这个过程中，需要保持手的稳定和旋转的均匀，以确保测量的准确性。
在测量完成后，需要及时记录测量数值，并进行数据处理。
通常情况下，可以使用测微器配套的数据处理软件进行数据录入和分析，以便后续的工艺控制和质量管理。
另外，还需要将测微器放置在干燥通风的地方，避免受潮和氧化，影响测微器的使用寿命和测量精度。
除了日常使用和维护外，还需要定期对螺旋测微器进行检验和校准。
定期检验可以帮助发现测微器的磨损和老化情况，及时更换损坏的零部件，确保测量的准确性。
而校准则可以帮助调整测微器的零点和测量精度，使其保持在最佳状态。
总的来说，螺旋测微器是一种精密的测量工具，正确的使用方法和维护保养对于保证测量的准确性至关重要。
只有在日常使用中严格按照使用说明进行操作，定期进行检验和校准，才能确保测微器的性能和测量的准确性。
希望本文介绍的螺旋测微器的使用方法对您有所帮助。
螺旋测微器原理及使用
③读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使 固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千 分位上也应读取为0，
④当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻 度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在最后 测长度的读数上去掉零误差的数值，
你会了吗 抓紧时间 练习喽
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半刻度
可动刻度：50等分主尺 上的0.5毫米,每等分为
0.01毫米
固定刻度： 每刻度为1
毫米
0
45 01 2
40
测可量动读刻度数每=固转1定（刻ZH度O+U半）,刻可度动小+可砧动就沿刻轴度线+直估进读或位退 0.5
毫米,若旋转n个最小分度 包括估读分度 ,则=0.01n毫米，
5、螺旋测微器的读数方法： 是否超过半刻
螺旋测微器原理及使用
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螺旋测微器的原理
螺旋测微器 又叫千分尺 是比游标卡尺更精密的测量长 度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个 厘米，
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆 在螺母中旋转一（ZHOU）,螺杆便沿着旋转轴线 方向前进或后退一个螺距的距离，因此,沿轴线方 向移动的微小距离,就能用圆（ZHOU）上的读数 表示出来，螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm, 可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一 （ZHOU）,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋 转每个小分度,相当于测微螺杆前进或后退这 0.5/50=0.01mm，可见,可动刻度每一小分度表示 0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm，由 于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千 分尺，
螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器的使用方法螺旋测微器是一种常用的测量工具，广泛应用于机械加工、模具制造、精密仪器制造等领域。
它能够精确测量工件的直径、深度、间距等尺寸，是工程技术人员必备的工具之一。
下面将介绍螺旋测微器的使用方法，希望能对大家有所帮助。
首先，使用螺旋测微器之前，需要保证其测量面和被测量的工件表面都是清洁的，不得有任何杂质和污渍，以免影响测量的准确性。
接着，将螺旋测微器的测头轻轻放置在被测量的工件上，用手指轻轻转动测微器的旋钮，直到测头与工件表面完全接触，但不要用力过猛，以免损坏测头。
然后，读取螺旋测微器上的刻度数值。
螺旋测微器通常有两种刻度，一种是主刻度，一种是副刻度。
主刻度一般是每转一圈等于1毫米，而副刻度则是主刻度的十分之一，即0.1毫米。
在读取数值时，首先要看主刻度的数值，然后再根据副刻度的数量来进行精确的测量。
需要注意的是，读数时要垂直于刻度线来读取，以确保读数的准确性。
接着，进行测量。
在读取刻度数值后，可以将测微器从工件上取下，然后将被测量的工件与其他工件进行比较，或者根据需要进行进一步的加工。
需要注意的是，在使用螺旋测微器进行测量时，要尽量避免在测量过程中发生震动或者移动，以免影响测量的准确性。
最后，在使用完螺旋测微器后，要将其放置在干燥通风的地方，避免受潮或者受到其他物品的损坏。
同时，还要定期对螺旋测微器进行清洁和保养，以确保其测量的准确性和稳定性。
总之，螺旋测微器是一种非常实用的测量工具，掌握其正确的使用方法对于工程技术人员来说至关重要。
通过本文介绍的使用方法，相信大家对螺旋测微器的使用有了更清晰的认识，希望能够在工作中更加准确地进行测量工作，提高工作效率和质量。
螺旋测微器(千分尺)的使用
6、螺旋测微器的读数练习：
是否超过半刻 度？否。
固定刻度： 2
01
40 可动刻度：
35
34.4
2 30
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
L= 2 + 0.0 + 0.344 = 2.344 mm
6、螺旋测微器的读数练习： 是否超过半刻
度？不太清楚。
固定刻度： 0
5 0 0 45
可动刻度：
0.905
45
40
0
35
答案：L= 0+ 0.5 + 0.405 = 0.905 mm
你会了吗？抓紧时 间练习喽！
为0.01毫米
固定刻度： 每刻度为1
毫米
0
45 01 2
40
测量读数=固定刻度+半刻度+可动刻度（+估读位）
可动刻度每转1周，可动小砧就沿轴线直进（或退）0.5毫 米，若旋转n个最小分度（包括估读分度），则l=0.01n毫米。
5、螺旋测微器的读数方法： 是否超过半刻
度？是。
固定刻度： 2
01 2
0 可动刻度： 46.0
0.6 说明已经超过半
刻度线
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
L= 0 + 0.5 + 0.006 = 0.506 mm
6、螺旋测微器的读数练习： 是否超过半刻
度？不太清楚。
固定刻度： 0
5 0 0 45
可动刻度：
49.6 说明没有超过半
刻度线
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
螺旋测微器(千分尺）的使用
如何使用千分尺-千分尺的使用方法及注意事项
如何使用千分尺-千分尺的使用方法及注意事项如何使用千分尺-千分尺的使用方法及注意事项千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具。
下面，店铺为大家讲讲千分尺的使用方法及注意事项，希望对大家有所帮助!操作方法1)使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆(E)和测砧(A)接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正，否则有零误差。
2)左手持尺架(C)，右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。
使用保养1. 检查零位线是否准确;2. 测量时需把工件被测量面擦干净;3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;6. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变;7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。
注意事项①测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的.零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。
【如何使用千分尺-千分尺的使用方法及注意事项】。
千分尺的使用方法
千分尺的使用方法螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。
千分尺怎么么用,下面给您介绍下!千分尺正确使用方法:1、测量时把被测件放在V型铁或平台上，左手拿住尺架，右手操作千分尺进行测量，也可用软布包住护板，轻轻夹在钳子上，左手拿被测件，右手操作千分尺进行测量。
2、测量时要先旋转微分筒，调整千分尺测量面，当测量面快要接触被测表面时，要旋动棘轮，这样既节约时间，又防止棘轮过早磨损，退尺时应使用微分筒，不要旋动后盖和棘轮，以防其松动影响零位。
3、测量时不要很快旋转微分筒，以防测杆的测量面与被测件发生猛撞，损坏千分尺或产生测微螺杆咬死的现象。
4、当转动棘轮发出“咔咔”的响声后，进行读数，如果需要把千分尺拿开工件读数，应先搬止动器，固定活动测杆，再将千分尺取下来读数。
这种读数法容易磨损测量面，应尽量少用。
5、测量时要使整个测量面与被测表面接触，不要只用测量面的边缘测量，同时可以轻轻的摆动千分尺或被测件，使测量面与被测面接触好。
6、为消除测量误差，可在同一位置多测几次取平均值。
7、为了得到正确的测量结果，要多测量几个位置。
千分尺的维护:1、不准握着微分筒旋转摇动千分尺，以防丝杆磨损或测量面撞击而损坏千分尺。
2、为防止千分尺两个测量面擦伤，不允许用千分尺测量粘有研磨剂的工件，也不准用砂布或油石等擦磨测量杆。
3、千分尺在使用完毕后，要用清洁软布把切屑，冷却液等擦干净，放在专用盒内，当有赃物侵入千分尺，使微分套筒旋转不灵时，不要强力旋转，交计量室解决。
4、不准在千分尺的微分套筒与固定套筒之间及测微丝杆间加进酒精、煤油和机油，不准把千分尺泡在上述油类和冷却液里，如千分尺被上述液体侵入，则用汽油冲洗干净。
5、千分尺应平放在其专用盒内存放。
千分尺的保养:1. 检查零位线是否准确;2. 测量时需把工件被测量面擦干净;3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;6. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变;7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。
螺旋测微器使用方法
螺旋测微器使用方法
螺旋测微器是一种常用的精密测量工具，用于测量小误差和精度要求高的工作。
它非常适用于机械制造、航空航天、电子、仪器仪表等领域。
下面是螺旋测微器使用方法的详细介绍。
一、准备工作
螺旋测微器使用前需要进行以下准备工作：
1. 清洁表面：清洁测量表面，使其不受油污、灰尘等物质的影响。
2. 选择测量点：需要确定需要测量的点，以便准确测量。
二、使用测微器
1. 选择螺旋测微器的系数：螺旋测微器有不同的公称尺寸和系数，需要根据测量物体来选择适合的。
2. 调整测微器零位：调整电子示数器的读数值为零，然后轻轻旋转可调整的固定刻度盘，使它的指针对齐系统指针。
3. 测量并记录测量值：将螺旋测微器的销尺放置在需要测量的表面或物体上，然后旋转螺距环，直到其碰到表面或物体，此时示数器显示的数值即为测量值。
需要记录下来，以便以后参考。
三、注意事项
1. 轻轻放置销尺：将销尺平稳地放置在测量点，不要用过大的力量使其压住表面或物体。
2. 减少震动：在测量过程中，需要注意减少震动和干扰，避免对测量值产生干扰。
3. 阅读和理解读数：在测量过程中，需要注意正确地读数和理解读数，避免误读和误判。
可以参考测量工具的说明书和相关技术知识。
以上是关于螺旋测微器使用方法的详细介绍。
在实际使用中，需要认真按照操作规程进行，遵循安全操作指南，以便准确测量，保障工作质量。
螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器的使用方法使用螺旋测微器时需要做到以下几点：1）使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。
外径螺旋测微器的使用方法：步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。
内径螺旋测微器的使用方法：1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。
然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。
这样就存在着姿态测量问题。
姿态测量：即测量时与使用时的一致性。
例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125 mm 时。
其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008 mm 既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。
接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。
其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。
理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。
如不同截面形状的内径尺其长度L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。
螺旋测微器的使用方法及读数
螺旋测微器的使用方法及读数
螺旋测微器是一种用于测量物体长度和厚度的仪器。
以下是螺旋测微器的使用方法及读数步骤：
1. 准备工作：将测微器放在水平平台上，确保其底座与平台接触稳定。
2. 调零：轻轻旋转测微器的齿轮，使测微器的读数指针归零。
3. 放置物体：将要测量的物体放置在测微器的测量面上，确保物体与测微器接触稳定。
4. 读数：通过旋转测微器的齿轮，使齿轮与物体接触并逐渐卡住物体。
5. 粗读：将测微器的主尺上的整数读数与刻度盘上的读数相加，得到粗读数。
6. 细读：通过旋转测微器的刻度盘，使刻度线与主尺上的刻度线对齐。
7. 读数：读取刻度盘上与主尺上的刻度线对齐的刻度值，并记录下来。
8. 总读数：将粗读数与细读数相加，得到最终的测量结果。
需要注意的是，螺旋测微器的读数通常是以毫米或微米为单位。
读数时应该注意读取刻度盘上与主尺上的刻度线对齐的刻度值，避免读取误差。
同时，使用螺旋测微器时要轻拧齿轮，避免过度力量导致测量不准确。
螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器是一种用于测量物体尺寸的仪器，它主要由螺线尺、读数盘和底座组成。
下面是螺旋测微器的使用方法：
1. 将螺旋测微器放置在需要测量的物体上方，并确保测微器垂直于物体表面。
2. 轻轻旋转螺旋测微器的可调式螺线，直到其与物体表面接触。
需要注意的是，旋转的力度应适中，不可过度用力以免损坏测微器或物体表面。
3. 确保测微器与物体表面接触后，读取螺旋测微器上的读数盘上的刻度值。
注意，螺旋测微器通常具有内外两个刻度盘，需根据需要选择相应的刻度盘读数。
4. 读数时，需要注意主刻度值和刻度线之间的关系，常见的读数方法为估读法。
即估计主刻度之间可分为多少个小刻度，然后再用小刻度的值除以总小刻度数，得到所估计的读数值。
5. 记录读取的刻度值，并对其进行转换和计算，得到最终的尺寸测量结果。
螺旋测微器的使用技巧和注意事项：
1. 使用螺旋测微器时要保持平稳和垂直，以保证测量的准确性。
2. 在开始测量之前，应先调整螺旋测微器的初始位置和零位，确保所测尺寸的准确性。
3. 使用螺旋测微器时，要避免受到外力干扰，如风、振动等。
这些干扰可能导致读数不准确。
4. 对于不同类型的物体，应选择合适的螺旋测微器进行测量，以确保测量的可靠性和准确性。
5. 定期清洁和校准螺旋测微器，以保持其正常的使用状态和精
确度。
以上就是螺旋测微器的使用方法和注意事项。
当正确使用螺旋测微器时，可以得到准确的尺寸测量结果，从而应用到相关的领域中。
螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器的使用方法螺旋测微器是用来测量小距离或小尺寸物体的精密测量工具，也是机械加工和质量控制等领域广泛使用的一种工具。
本文将介绍螺旋测微器的使用方法。
介绍螺旋测微器螺旋测微器又称为卡钳式外径测微器，它是由外壳、尺杆、齿环、丝杠定位和刻度盘等组成的。
螺旋测微器的工作原理是通过外壳上的两个齿环和尺杆的运动，把被测物体的线性尺寸转换成角度或刻度，在刻度盘上就可以直接读取被测物体的尺寸。
正确使用螺旋测微器的方法1. 检查螺旋测微器的刻度值在使用螺旋测微器之前，我们需要检查刻度盘的值是否准确。
首先，将螺旋测微器靠近零件表面，调整外壳上的零位刻度为刻度盘上的零位刻度，确保它们重合。
然后，将螺旋测微器从表面上移开，检查读数是否为零。
如果读数不为零，我们需要按照标准的方法进行调整。
2. 放置被测零件将被测零件放置在螺旋测微器前端的齿环之间，然后轻轻地调整尺杆到与被测零件相切。
3. 读取螺旋测微器的读数调整螺旋测微器的尺杆，使其与被测零件相切，并且尽量垂直于表面。
然后，看读数盘上的读数，直接读取被测物体的精度值。
4. 记得清洁和保养螺旋测微器螺旋测微器需要经常进行清洁和保养，以保证其精度和稳定性。
在工作结束之后，应该拭去表面污渍和指纹，避免某些杂质造成误差。
在存放和搬运时，应该避免碰撞和刮擦，可以将螺旋测微器放置在设备特别制定的盒子中。
总结以上是关于螺旋测微器的使用方法的简单介绍。
螺旋测微器是一个精密的工具，使用和保养上的细节不能忽视，能够在生产过程中发挥重要的作用，提高生产效率，提供高质量的零部件和产品。
在使用螺旋测微器的时候，一定要认真检查和操作，以确保其准确性和可靠性。
螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器的使用方法
1.准备工作：
-确保螺旋测微器处于干燥、清洁的环境中；
-检查螺纹辊和尺尺的表面是否平整，无任何划痕或损坏；
-确保螺旋测微器已经校准，测量精度符合要求。
2.钳紧被测物：
-使用定滑板紧固被测物体，确保其与测量平行，并在测量点附近没有干扰；
-适当调整定滑板和被测物之间的距离，确保螺旋测微器可以顺利放置。
3.测量直径：
-选择适当的螺纹辊，并将其轻轻放置在被测物体的表面上；
-使用定滑板轻轻压住螺纹辊，使其与被测物体紧密接触；
-读取螺旋测微器上的刻度，记录直径值。
4.测量长度或深度：
-将螺纹辊移动到测量点的附近，确保其与被测物体接触；
-使用定滑板轻轻压住螺纹辊，使其与被测物体紧密接触；
-读取螺旋测微器上的刻度，记录长度或深度值。
5.注意事项：
-在使用螺旋测微器时，应以稳定的手势操作，避免产生振动或晃动；
-在读取刻度时，应垂直于刻度线，并使用放大镜等工具以提高准确性；
-根据需要更换适当的螺纹辊，确保与被测物体表面接触完整；
-使用后及时清洁螺纹辊和尺尺表面，防止尘埃或污物影响测量精度；
-存储时，应将螺旋测微器放置在干燥、不易受损的地方。
总之，螺旋测微器是一种非常精密的测量工具，准确度较高。
使用时
需要注意操作规范，保持工具的清洁与校准，这样才能得出准确的测量结果。
螺旋测微器的使用与读数
螺旋测微器的定义
螺旋测微器的构造
主要包括尺架、测砧、测微螺杆、锁紧装置、读数装置和微分筒等部分。
微分筒上有与测微螺杆相啮合的小尺，小尺边缘刻有分格。
测微螺杆与螺母配合，螺母带动微分筒沿测砧的直槽移动。
每格又分为50小格，每小格表示0.01mm。
1
螺旋测微器的工作原理
2
3
螺旋测微器采用螺旋传动原理，将测微螺杆的直线位移转变为可动刻度盘整周的旋转。
注意事项
测量前应检查螺旋测微器是否归零，测量时要小心轻放，避免陶瓷材料碎裂。
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02
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
操作步骤
将纸张放在台面上，将螺旋测微器固定在测微头下端，旋转测微头使螺旋测微器与纸张接触，观察读数并记录。
目的
掌握螺旋测微器的使用方法和读数技巧，了解纸张的厚度。
注意事项
测量前应检查螺旋测微器是否归零，测量时要小心轻放，避免纸张破损。同时需要注意纸张的平整度和湿度对测量结果的影响。
调整测量范围
将螺旋测微器固定在被测物体上，确保稳定可靠。
固定测微器
观察螺旋测微器的刻度盘，记录测量结果。
进行测量
为了提高测量结果的可靠性，可以进行多次重复测量，取平均值。
重复测量
03
清洁和维护
使用后应清洁和维护螺旋测微器，确保其长期使用时的准确性。
测量注意事项
01
注意手部稳定
在测量过程中，手部稳定是保证测量准确性的关键因素之一。应避免手部抖动或移动，以免影响测量结果。
当测微螺杆相对于测砧作轴向移动时，由于丝杆与螺母的相互配合，使可动刻度盘随之转动。
固定刻度盘上的分度线在可动刻度盘上移动，从固定刻度盘和可动刻度盘上的刻度可读出毫米数和每格所表示的毫米数。
螺旋测微器(千分尺)的使用_图文
螺旋测微器的读数练习
• 螺旋测微器的读数方法：
• 固定刻度的读数L1〔0mm、0.5mm、1mm 、1.5mm、2mm、2.5mm、。。。。。。)
• 螺旋刻度的读数:L2{格数〔估读，比方1.2 格、2.0格、10.3格。。。。。。〕 ×0.01mm}
• 所测长度=L1+L2
3.250mm
4.555mm
螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm， 可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转 一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因 此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进 或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度 每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微 器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位 ，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
L= 2 + 0.0 + 0.344 = 2.344 mm
6、螺旋测微器的读数练习： 是否超过半刻
度？不太清楚。
固定刻度： 0
5 0 0 45
可动刻度：
0.6 说明已经超过半
刻度线
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
L= 0 + 0.5 + 0.006 = 0.506 mm
6、螺旋测微器的读数练习： 是否超过半刻
1.004
5
0 + 0.004 = 1.004 mm
7、请你读出以下测量结果：
0.905
45
40
0
35
答案：L= 0+ 0.5 + 0.405 = 0.905 mm
8.注意 ①测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时 应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，防止 产生过大的压力，既可使测量结果精确， 又能保护螺旋测微器。 ②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半 毫米的刻线是否已经露出。 ③读数时，千分位要一位估读数字，即使 固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻 度线对齐，千分位上也应读取为“0〞。
螺旋测微器操作规范
二.保养
1.松开锁紧螺丝,擦干块螺旋测微器并打油.
2.旋粗调旋钮,对准初始刻度.
3.拧紧锁紧旋钮放入盒中保存.
一.使用方法
1.松开锁紧螺丝,旋转粗调旋钮,把初始刻度,校准杆放入A.B杆之间,其一端先与杆A端贴合,然
后旋转粗调旋钮,使A,B杆轻轻卡住校准杆,再微调旋钮,原到卡嚓声即可看初始刻度是否准确.
2.左手持固定块圆弧处,右手旋转粗调旋钮,在所测尺寸位置卡在杆A.B之间,再微调旋钮,听到卡
嚓声即可,最后拧紧锁紧螺丝,(测量时,应使A.B杆与测量尺寸方向保持平行,不能歪斜).
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云东中学高二（2）物理学案编号（62）螺旋测微器（千分尺）的使用
主备：武艮堂编制日期：11、2
一、学习目标
知道螺旋测微器的结构及制作原理，会使用它测物体的长度。
二、完成目标（老师用视频讲解）（一）拧开自己的铅笔帽或水性笔杆，看螺杆上有几个螺距？要拧紧笔杆需要拧几圈？
（二）螺旋测微器
螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的仪器。
用它测量长度可精确到0.01mm，但读数要读到
0.001mm位。
1、主要构造（如图专1-5所示）
2、原理（放大原理）
精密螺纹的螺距为0.5mm，旋钮每旋转一周，测微螺杆就前进或后退0.5mm。
可动刻度上的刻度50等分，每一格表示0.01mm。
如图专1-6所示，当把微分筒旋转1分度（圆周的1/50）时，测微螺杆就向前移动了0.01mm。
（这里用的是机械放大原理）3、使用方法
（1）校准零点：如图专1-7所示，测量前使测微螺杆P和测砧A并拢，观察可动刻度H的零刻线是否跟固定刻度G的零刻线重合（对齐）。
如两零刻线重合（图专1-7），即刻线校准，可进行测量；若两零刻线不重合，即存在误差，此时就需要修正。
（2）操作方法：放出螺杆，将被测物体置于A、P之间（如图专1-8所示），旋转旋钮K，当P开始接触被测物体时，应停止旋转K，而改为旋转微调旋钮K’，以防止螺杆P和测砧A过分紧压待测物体，这样即保证了测量结果的准确性，又保护了螺旋测微器。
当停止使用K改为使用K’时，应轻轻转动微调旋钮K’，当听到“嗒，嗒”的响声时，表明被测物体刚好夹住，然后转动锁紧手柄T使P止动。
测量完毕，应用软布将螺旋测微器擦拭干净，并在测砧与测微螺杆之间留出一
点间隙后，再装入盒内。
4、读数方法
（1）读数方法
毫米的整数及半毫米部分在固定刻度上读出，半毫米以下部分在可动刻度上读出，并估读一位。
半毫米以下部分读法为：找出与水平轴线对应的可动刻度的刻线，这个刻线与可动刻度0刻线间的格数乘以0.01mm，就是长度在半毫米以下部分的读数，即螺旋测微器的读数=固定刻度示数（包括半毫米）+可动刻度示数×精确度（0.01mm）。
例如，图专1-9所示的情况，与轴线对应的可动刻度的刻线为12.5（其中“12”是准确格数，“5”是估读的格数）。
被测长度小于0.05mm的读数为12.5×0.01mm=0.125mm。
（2）注意事项
①读数时要准确到0.01mm，估读到
0.001mm，测量结果若用毫米做单位，则小数点后面必须保留三位。
②读数时，要注意固定刻度上半毫米刻线是否露出，可动刻度边缘是否已过固定刻度的刻线。
一般有以下三种情况：a．可动刻度0刻线在水平轴线上方（如图专1-10甲所示）；
b．可动刻度0刻线在水平轴线下方（如图专1-10乙所示）；
c．可动刻度0刻线正对水平轴线，则说明可动刻度边缘正压在固定刻度轴线上（如图专1-10丙所示）。
对上述a、b两种情况需要估读出毫米千分位上的数值。
如图专1-10甲中，被测物体的长度应读为6mm+0.01×47.2mm=6.472mm。
（未过半毫米刻线）
又如图专1-10乙中，被测物体的长度应读为6.5mm+0.01×7.2mm=6.572mm。
（已过半毫米刻线）
而对上述c情况，表明可动刻度尺的刻线正压在水平轴线上，读数时需要在毫米千分位上补“0”，如图专1-10丙中，被测物体的长度应为 6.5mm+0.01×0.0mm=6.500mm.
（3）注意螺旋测微器半毫米刻线的位置有的半毫米刻线在固定刻度水平轴线的上方，有的则在水平轴线的下方。
图专1-11甲为半毫米刻线在水平轴线上方，而图专1-11乙为半毫米刻线在水平轴线下方。
三、课堂小结（原理、读数方法）
四、检测目标
如图专1-12所示，是使用螺旋测微器测某零件直径时指示的位置，则刻零件的直径为_________mm。
游标卡尺由哪几部分构成，各部分的作用是什么?
2、主尺上的最小分度是_____mm,有10个格的游标尺，10个格的总长度是______mm,每个小格的长度是______mm.
3、在图附-2中，若游标尺上的第1条刻线与主尺上1mm刻线对齐，主尺上0刻线与游标尺上0刻线之间距离——即被测物体长度是______mm；若游标尺上的第2条刻线与主尺上2mm刻线对齐，被测物体长度是______mm；若游标尺上的第9条刻线与主尺上9mm刻线对齐，被测物体长度是______mm；若游标尺上的第10条刻线与主尺上10mm刻线对齐，被测物体长度是______mm。
注：测量工具的精确度的定义：它能够准确测量的最小值。
如刻度尺能够准确测量的最小长度为1mm，所以它的精确度是1mm。
4、游标尺有10个格的游标卡尺，它的精确度是多少?它与（1/游标尺上的格数）有何关系？
5、总结游标尺上有10个格的游标卡尺的读数方法（有两种）
（1）课本上介绍的方法是：
（2）物理参考书介绍的方法是：
目标二：对游标尺上有20个格的游标长度来说
1、游标尺上20个格的总长度为____mm,每个小格的长度是_______mm。
2、它的精确度是_______mm,它与（1/游标尺上的格数）有何关系？
3、总结这种游标卡尺的读数方法
目标三：对游标尺有50个格的游标卡尺来说
1、游标尺上50个格的总长度为_____mm,每个小格的长度是_______mm。
2、它的精确度是_____mm，它与（1/游标尺上的格数）有何关系？
3、总结这种游标卡尺的读数方法：
4、由上可知游标卡尺读数是否要估读？
三、课堂小结：
(1)游标卡尺的种类：_________________ _________________________________。
（1）各种游标卡尺的精确度___________ ___________________________________ __________________________________。
（2）游标卡尺怎么读数？读数时是否要估读到最小刻度的下一位？
四、检测目标：
左端的零位置，若不指零，则可用小螺丝刀进行机械调零。
（1）将红、黑表笔分别插入“+”、“-”
插孔
（2）将功能选择开关旋到直流电压档
（3）根据待测电压的估计值选择量程，如果难以估测待测电压值，
应按照从大到小的顺序，先将选
择开关旋到最大量程上试测，然
后根据测量出的数值，重新确定
适当的量程再进行测量。
（4）测量时，用红黑表笔使多用电表跟用电器并联，注意使电流从“+”
插孔流入多用电表，从“-”插孔
流出多用电表，检查无误后再闭
合开关S，如图所示。
（5）根据档位所指的量程以及指针所指的刻度值，读出电压表的示数。
3：测电流的步骤：
（1）同上
（2）同上
（3）将功能选择开关旋到直流电流档。
问题2：
在问题1中如果R是可以变化的，求R等于多少时，电源的输出功率最大？电源的输出功率的最大值是多少？（提示：通过配方的方法求，如果不会查阅物理参考资料）问题3：设E=6V，r=2Ω,求R=1Ω、R=2Ω、R=3Ω、R=5Ω时对应的电源输出功率。
建立直角坐标系P－R，通过描点法作出P随R变化的图像。
问题4：（1）在问题1中，求电流效率的表达式；
（2）当R=r时，电源的效率是多少？它是否是电源的最大效率？
总结规律：
1：在这类问题中，r能否变化。
2：P随R的变化是不是单调函数，若不是，R在那个范围取值，R增大，P增大。
R在哪个范围取值，R增大，P减小。
3：R增大，电源效率η如何变化？
目标二：
例1：如图所示，电源电动势E=9.0V，内阻r=1.0Ω、R1=0.5Ω，求R2的阻值多大时，
（1）电源输出的电功率最大？最大输出功率是多少？此时效率为多
大？
（2）电阻R1的电功率最大？最大电功率是多少？
（3）滑动变阻器R2的电功率最大？最大电功率是多少?
(提示：该题主要考查纯电阻电路的电功率计算，注意等效电源的处理)
例2：。
如图所示：电源电动势为E，内阻为r，定值电阻R的阻值为R，R1为可变电阻。
当R1等于多少时，R1消耗的电功率最大？通过例1、例2总结等效电源E、r的求法：三、课堂小结。