斗式提升机施工方案
提升机安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某建筑施工现场，需安装一台提升机，用于垂直运输建筑材料。
提升机型号为XX型，额定起重量为XX吨，最大提升速度为XX米/分钟，最大架设高度为XX米。
施工现场环境良好，无影响施工的恶劣天气。
二、施工准备1. 施工材料：提升机本体、钢丝绳、卷扬机、导向轮、安全防护装置等。
2. 施工工具：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水平尺、线锤等。
3. 施工人员：施工队长、安装工、电工、安全员等。
三、施工步骤1. 施工现场准备（1）在施工地点划定安全区域，设置警示标志。
（2）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 基础施工（1）根据提升机基础设计图纸，进行基础施工，确保基础承载力符合要求。
（2）基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
3. 提升机安装（1）将提升机本体运至施工现场，按照安装顺序进行组装。
（2）检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度，确保安装精度。
（3）安装地梁，连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。
（4）放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
（5）将立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接找正紧固。
（6）将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
（7）安装手动卷扬机于自开平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
（8）将扒杆安装于自开平台上。
（9）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
（10）利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
（11）重复步骤9提升平台至立柱顶面。
（12）安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
4. 电气安装（1）根据电气图纸，进行电气线路的敷设。
（2）安装控制柜、保护装置等电气设备。
（3）进行电气系统的调试和试运行。
四、验收与交付1. 施工完毕后，进行自检，确保提升机安装质量符合要求。
2. 组织验收小组，对提升机进行验收。
3. 验收合格后，办理交付手续。
斗式提升机施工方案
斗式提升机施工方案一、概述：铜陵海螺09年技改工程设计布置多台斗式提升机，分别用于对水泥和粉煤灰等不同物料的垂直提升输送。
现场主要采用两种形式的提升机：胶带提升机（粉煤灰库为普通胶带提升机）和环链提升机（水泥磨用），对于这两种形式的提升机其主要结构基本相同：壳体部分：由尾部基础节（尾轮和张紧装置装配总成）、中间标准节、非标准节（调整节和带检修门节）、头部节、上顶罩组成。
提升部分：由链条或胶带、料斗组成。
传动部分：由电机、减速机、头轮轴总成、液力耦合器组成。
支撑部件：由壳体腰带支撑、头部检修平台支撑组成。
另外提升机一般配置逆止器放置带料停车时设备倒装。
二、安装程序：正1. 基础验收划线。
根据核对后的工艺图纸和设备图纸画出基础的纵横中心线，中心线的偏差不得大于± 1mm。
2．根据螺栓孔的位置在放置永久垫铁得位置制作砂浆墩。
标号不低于C40。
3．安装提升机的尾轮节。
在尾轮节下法兰面纵横方向画上中心线标记，找正尾轮节，保证设备与基础中心线偏差不大于0.5mm。
以尾轮中心轴为测量基准，保证尾轮节的安装标高，偏差控制在士1mm.尾轮水平度偏差控制在0.3mm/m。
检查尾轮节上法兰面的水平度满足说明书要求。
4．尾轮找正结束后，进行地脚螺栓灌浆，待养护期满后进行螺栓初拧，此时正式垫铁应塞实。
5．安装标准节。
标准节可以在地面组对成不同长度的吊装段，吊装段的长度根据斗提机附着框平台的高度差进行调整。
要保证两段吊装段组对时能够在附着架平台上进行即可，应特别注意检修门的位置应安排在有检修平台的部位，检修门应放在便于检查斗子内部的位置，带有导轨的标准节段必须按照说明书要求组对在相应的高度，对于采取倒装方法施工必须在地面组对壳体时就考虑好这些特殊段节的组对位置，避免出错。
在地面组对标准节时必须保证连接处密封垫安装正确，牢靠。
对于室外布置的输送水泥和粉煤灰的提升机必须按说明书要求在密封垫处涂抹密封胶。
连接螺栓必须紧固到设计要求的力矩。
提升机施工方案
提升机安装方案一、概述本施工方案编制依据：设备图、水泥机械设备安装工程施工及验收规范（JCJ03-90）、施工经验提升机的主要由尾轮座、壳体、头轮、皮带、料斗等组成1．1施工条件1、工程施工前,应具备设计和设备的技术文件2、工程施工前,对临时建筑、运输道路、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并作出合理安排3、工程施工前,应检查基础周围、地脚孔洞的杂物、模板是否清理干净、检查设备基础的外形尺寸、地脚孔尺寸是否符合设计要求。
基础的强度是否大于75%4、周围场地是否满足吊装要求 二、主要施工及检测机具50吨吊车、抱杆、卷扬机、力矩板手、电焊机、经纬仪、水准仪、框式水平仪、线坠等 三、施工进度按排四、施工工序及技术要求1、开箱检查和保管1.1 设备开箱应在建设单位的有关人员参与下,按下列项目进行检查,并应做出记录:1.2 箱号、箱数以及包装情况1.3 设备的名称、型号和规格1.4装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具1.5 设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等1.6其它需要纪录的情况1.7设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱、丢失等各种情况.2设备基础2.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有验收资料或记录2.2设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净,预留地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,放置垫铁部位的表面应凿平2.3 需要预压的基础,应预压合格并有预压沉降记录2.4 设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线2.5互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线,必要时,应按设备的具体要求,埋设一般的或永久的中心标板或基准线2.6 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20㎜2.7 设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合下表的规定要求:设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差需在规范要求内2.8 设备找平、调正的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验,复检时也不得改变原来测量的位置3、设备安装:。
提升机施工方案
提升机施工方案提升机是工地上重要的机械设备之一，用于垂直运输材料。
为了保证提升机的施工质量和安全性，以下是提升机施工方案的具体步骤：第一步是确定提升机的种类和型号。
根据工地的需要和材料的性质，选择适合的提升机种类和型号。
第二步是确定提升机的安装位置。
根据工地平面图和施工需要，确定提升机的安装位置和固定方式。
第三步是搭建提升机的支架和轨道。
根据提升机的尺寸和要求，搭建支架和轨道，保证提升机的稳定性和可靠性。
第四步是安装提升机的升降装置和驱动装置。
根据提升机的种类和型号，安装升降装置和驱动装置，确保提升机的顺畅运转。
第五步是接通提升机的电气系统。
根据提升机的电气要求，进行电气系统的布线和接线，确保提升机的正常使用。
第六步是进行提升机的试运行和调试。
在提升机安装完毕后，进行试运行和调试，确保提升机的性能和安全性能达到要求。
第七步是进行提升机的验收和交付。
在提升机安装调试完毕后，进行验收和交付工作，确保提升机符合相关标准和规定。
在提升机施工的过程中，需要注意以下几点：第一，要确保提升机施工过程中的安全性。
在操作提升机时，必须严格按照操作规程操作，遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
第二，要确保提升机的维护和保养。
定期检查提升机的各项指标和设备的运行情况，及时发现并处理故障，确保提升机的正常运转。
第三，要加强对提升机操作人员的培训。
提升机的操作需要经过专门的培训，操作人员需要具备相关的技能和知识，确保提升机的安全和正常使用。
通过以上的提升机施工方案，可以提高施工效率和施工质量，保证施工的安全性和可靠性，确保工地的顺利进行。
板链斗式提升机安装施工工法(2)
板链斗式提升机安装施工工法一、前言板链斗式提升机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
在提升机的安装施工工法中，板链斗式提升机安装施工工法是一种常用且有效的方法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点板链斗式提升机安装施工工法具有以下特点：1. 适用性广：适用于各种板链斗式提升机的安装施工，无论是新建工程还是改造工程均可采用。
2. 施工效率高：采用该工法可以大幅提高施工效率，缩短施工周期。
3. 施工质量高：通过严格的质量控制和施工工艺，保证提升机安装施工的质量达到设计要求。
三、适应范围板链斗式提升机安装施工工法适用于各种行业的板链斗式提升机的安装施工，包括矿山、冶金、化工、建材等行业。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过将板链斗式提升机的机座固定在场地上，并按照设计要求进行布置，然后根据提升机的工艺参数进行施工。
具体的技术措施包括：1. 场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无杂物，以便于板链斗式提升机的安装施工。
2. 机座固定：将板链斗式提升机的机座固定在场地上，使用专用的固定器件进行固定。
3. 电气连接：根据提升机的电气图纸和工艺参数，进行电气连接，确保提升机的正常运行。
五、施工工艺板链斗式提升机安装施工工法的施工工艺包括以下阶段：1. 土建施工：在机座固定前，进行机坑的挖掘和混凝土浇筑，确保机座可以牢固地固定在场地上。
2. 机座安装：将机座安装在机坑中，并进行垂直度和水平度的调整，以确保机座的安装位置正确。
3. 机械设备安装：安装提升机的主体设备，包括链条、斗板等部件。
4. 电气连接：根据提升机的电气图纸进行电气连接，并进行调试和测试，确保提升机能够正常运行。
5. 试运行和调试：对提升机进行试运行和调试，包括转速调整、电流检测等，以确保提升机的性能正常。
六、劳动组织在板链斗式提升机安装施工工法中，需要合理组织施工人员，包括机座安装人员、机械设备安装人员、电气连接人员等。
提升机专项施工方案
提升机专项施工方案1. 引言本文档旨在为提升机施工项目提供一个专项施工方案。
提升机作为一种常见的输送设备，在工业生产中起着至关重要的作用。
为了保证施工质量和施工安全，我们将制定一个详细的施工方案，包括施工前的准备工作、材料和设备选择、现场布置，以及施工过程中的注意事项和质量控制等方面。
2. 施工前准备在进行提升机施工前，我们需要进行以下准备工作：2.1 施工方案制定在施工前，需要制定详细的施工方案，包括施工步骤、工期计划、人员安排、材料和设备的准备等内容。
确保施工过程有条不紊地进行。
2.2 设计方案评审对于提升机专项施工，需要对设计方案进行评审。
评审内容包括提升机的参数设置、电气控制系统设计、安全保护装置等。
确保施工符合设计要求。
2.3 材料和设备准备根据施工方案的要求，准备好所需的材料和设备。
包括提升机构件、电气控制设备、安全保护装置等。
确保施工过程中材料和设备的供应充足。
2.4 现场布置施工现场的布置需要按照施工方案进行。
包括提升机的安装位置选择、工作空间的划定、安全警示标志的设置等。
3. 施工过程3.1 提升机的安装根据设计方案，进行提升机的安装工作。
包括提升机主机的安装、电气控制系统的布线、安全保护装置的设置等。
3.2 调试和试运行安装完成后，对提升机进行调试和试运行。
包括对提升机的控制系统进行参数设置、安全保护装置的测试等。
确保提升机的正常工作。
3.3 施工质量控制在施工过程中，需要进行质量控制。
其中包括对施工材料和设备的质量检验、施工工艺过程的监督、施工质量的验收等。
3.4 安全措施在提升机施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
包括施工人员的安全教育培训、施工现场的安全管理、安全防护措施的使用等。
确保施工过程的安全。
4. 施工总结提升机专项施工的总结是对整个施工过程的评估和总结。
包括施工进度的控制、质量的检查和验收、施工安全的评估等方面。
在总结中，还需要提出改进措施，以提高提升机施工的效率和质量。
斗式提升机检修施工方案
斗式提升机检修施工方案一、工具与材料准备在进行斗式提升机检修之前，需要准备以下工具和材料：常规检修工具套装润滑剂与清洁剂备用零部件（如链条、链轮、轴承等）电气检测工具安全防护设备（如手套、护目镜、安全帽等）确保所有工具和材料的质量和适用性，以满足检修工作的需要。
二、设备关闭与截断在开始检修工作之前，必须确保斗式提升机完全关闭，并且截断所有电源。
按照设备的安全操作程序进行关闭和截断，防止发生意外。
三、清洁与润滑清洁：彻底清除斗式提升机内外部的灰尘、杂物和残留物。
使用合适的清洁剂，确保设备表面干净，无油污和积尘。
润滑：按照设备制造商的推荐，对需要润滑的部位进行润滑。
确保润滑油的种类和数量正确，避免过度或不足。
四、传动系统检查检查传动系统，包括链条、链轮、轴承等部件。
检查其是否磨损、松动或破损，必要时进行更换。
同时，检查传动系统的对齐情况，确保其在正确的位置。
五、起降机构检查检查起降机构，包括钢丝绳、滑轮、卷筒等。
检查其是否磨损、断裂或松动。
如有必要，进行更换或紧固。
六、电气系统检查使用电气检测工具对电气系统进行全面检查，包括电机、控制柜、电缆等。
检查其是否损坏、老化或短路，必要时进行更换或修复。
七、零部件更换如果发现有零部件损坏或磨损严重，应及时进行更换。
更换零部件时，应使用制造商推荐的零部件，并按照设备的装配要求进行安装。
八、安全注意事项严格遵守安全操作规程，确保检修工作的安全。
在检修过程中，始终注意设备的稳定和安全。
使用合适的个人防护设备，如手套、护目镜、安全帽等。
如果发现任何异常或不确定的情况，应立即停止工作，并通知相关人员进行检查。
总结斗式提升机的检修是一项重要工作，需要仔细、认真地进行。
本施工方案提供了基本的检修步骤和注意事项，但具体操作可能因设备型号和制造商而异。
因此，在进行检修之前，请务必参考设备的制造商手册和安全操作程序。
通过正确的检修和维护，可以确保斗式提升机的长期稳定运行，提高生产效率和安全性。
斗提机的安装试车方案
提升机安装一、安装顺序：1、首先安装下部机尾箱，做好垫板找正并将底脚螺栓固定好。
2、中部箱体每段都用连接螺栓联接好后，再安装上部装置。
一般情况下，安装每10m需设置支撑装置，支撑应牢固固定在附近的物体上，并允许提升机在垂直方向上可自由伸缩。
3、安装驱动装置：在上部装置安装完成后，先把上部检修平台用螺栓联结在上部机壳上，并用支撑杆加固，再焊接栏杆防护，最后安装和调整驱动装置。
4、安装运行部件时：先装尾轮调整到行程的最高位置，在下部检修门处把分段组装的链斗组引入，从尾轴链轮下通过进料侧吊起，直至组装完毕。
5、最后安装左右半罩和安全护罩。
二、安装要求1、提升机的基础必须牢固整洁，整机中心线应力求在同一铅垂线上，的累计偏差不超过下表：2、各节的法兰面要求平整，不应有明显的错位，中部机壳的连接间要求严密。
3、提升机的主轴对水平面的平行度为3/1000，主轴与尾轴应相互平行，上下链的相对位置应对准。
4、驱动装置安装后，主轴与减速机低速轴轴线之间的径向位移不得大于0.3mm，最大轴线交角不得大于40’，驱动装置上电机与减速测量部位H<10M H=10-20M H>20M(A1-A2)/(B1-B2)457-8机的中心线的同轴度在1mm之内，如果带逆止器的应同主轴旋转方向相反。
5、本机的拉紧装置具有足够的调整行程，在牵引件安装调整好后，未被利用的行程不小于全行程的50%，但链条不应过紧。
6、对于双排链接后的两根链条长度的误差应尽可能小。
7、在上述要求全部达到后，则将所有螺栓重新拧紧，并清除提升机内的所有杂物，并向各轮滑点加注轮滑油，即可进行空负荷试车。
三、空负荷试车1、在启动电机前应注意其运行方向，先点动电机看其方向是否正确，切勿反转，空载功率不超过额定功率30%。
2、注意料斗牵引链条与链轮的运行情况，运行部分不得与其他固定件发生碰撞及卡位现象，两根链条运行应一致，料斗不应歪斜。
3、检查轴承温度是否正常。
斗式提升机安装方案
斗式提升机安装方案一、前言斗式提升机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于建材、冶金、化工等行业。
本文将介绍斗式提升机的安装方案，力求提供一套完整、科学、可行的斗式提升机安装指导。
二、斗式提升机安装前的准备工作1. 设备验收：在安装斗式提升机之前，必须对设备进行全面的验收，确保设备完好、齐全，并与供应商进行确认。
2. 安装场地准备：选择平整、坚固的安装场地，确保斗式提升机能够稳定安装。
清理场地并确保没有障碍物。
3. 材料准备：准备好所需的安装工具、设备和安装材料，以及斗式提升机的安装图纸和说明书。
三、斗式提升机安装步骤1. 安装底座：根据斗式提升机的安装图纸，在安装场地上安装底座，确保底座水平稳固。
2. 安装导轨：根据安装图纸，在底座上安装导轨，确保导轨与底座垂直，并且导轨之间水平平行。
3. 安装驱动装置：安装好底座和导轨后，根据斗式提升机的类型和工作环境，安装适当的驱动装置，并确保其与导轨连接紧固、稳定。
4. 安装斗式提升机主机：将主机吊装到导轨上，并通过螺栓和密封垫紧固主机和导轨，确保主机安装稳固。
5. 安装斗和链条：根据斗式提升机的要求，安装斗和链条，并根据斗的材料和工作条件进行适当调整和保养。
6. 安装控制系统：根据斗式提升机的控制要求，安装相应的控制系统，并进行连接和调试。
四、斗式提升机安装后的检验和调试1. 功能检查：斗式提升机安装完成后，对驱动系统、斗和链条、控制系统等进行功能检查，确保各部件正常运转。
2. 调试工作：根据提供的斗式提升机使用说明书，进行相应的调试工作，包括各部分调整、清洗和润滑。
3. 试运行：在完成检验和调试后，进行试运行，检查设备是否稳定运行，并对设备进行性能测试和负荷测试。
五、斗式提升机安装后的注意事项1. 安全第一：在斗式提升机安装过程中，一定要严格遵守安全操作规程，使用合适的安全设备，确保人员和设备的安全。
2. 规范操作：安装人员必须熟悉设备的安装图纸和说明书，按照规范操作进行安装，避免人为操作错误。
斗式提升机检修施工方案
斗式提升机检修施工方案1. 引言斗式提升机是一种常用于垂直或倾斜物料输送的机械设备。
随着使用时间的增加，斗式提升机的运行状况可能会出现问题，需要进行检修和维护。
本文档旨在提供一份斗式提升机检修施工方案，以确保检修工作的安全性和有效性。
2. 检修前准备在进行斗式提升机检修前，需要做好以下准备工作：2.1 安全措施•准备必要的个人防护设施，例如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
•确保斗式提升机电源已切断，并挂上“禁止操作”的警示标识。
•在检修现场设置安全警示线，并张贴明显的安全提示标语。
2.2 工具和材料准备•根据需要准备各种常用的检修工具，例如扳手、螺丝刀、扳钳等。
•准备必要的材料，例如润滑油、密封胶、密封圈等，以备更换损坏的零部件。
2.3 检修计划制定•根据斗式提升机的使用情况和使用时间，制定合理的检修计划，并确定检修的范围和重点。
•安排检修工作人员，并分配各项任务。
3. 检修步骤3.1 系统关闭在进行斗式提升机检修前，首先确保系统完全关闭：•切断电源，拔掉插头，确保电源绝对断电。
•将斗式提升机各部分旋塞等截断装置打开，切断液压油的供、排油路连接。
•打开排气阀，泄压。
3.2 清洁和润滑对斗式提升机进行清洁和润滑是保持其正常运行的重要步骤：•使用清洁剂和刷子清洁斗式提升机的表面和关键部位，确保无积尘和杂物。
•对传动链条、齿轮齿条等关键部位进行润滑，使用适当的润滑剂。
3.3 检查和更换零部件在检修过程中，需要对斗式提升机的零部件进行检查和更换：•检查传动系统，包括齿轮、链条、齿条和轴承等，是否出现磨损、裂纹或松动等情况。
如有需要，及时更换损坏的零部件。
•检查起升和下降机构，确保其正常运行。
如有需要，清洁润滑机构，并更换磨损严重的零部件。
•检查电气系统，包括电线、开关、接线等，确保其正常运行。
如有需要，修复或更换故障的电气设备。
3.4 系统测试和调整在完成斗式提升机的检修后，需要进行系统测试和调整，以确保其正常运行：•连接电源，打开系统开关，观察斗式提升机是否正常启动和运转。
提升机专项施工方案
提升机专项施工方案提升机专项施工方案一、工程概况：本工程为某建筑工地的提升机安装施工项目，包括提升机的安装、调试和验收等工作。
施工地点位于工地内固定机房内。
二、施工过程：1. 项目准备：- 对施工现场进行勘测和测量，确保提升机的安装位置和设备尺寸的准确性；- 根据施工现场的实际情况，制定详细的施工方案和施工计划；- 检查并确保所需材料和施工设备的供应充足。
2. 安装提升机：- 根据设备安装图纸，进行提升机各零部件的安装；- 采取合适的方法和工具进行提升机的定位和固定，确保其稳定性和安全性；- 连接提升机与电源线路，进行电气布线和接地，确保提升机的正常运行。
3. 调试和验收：- 启动提升机，进行各项功能的测试，包括提升、下降、停止等；- 对提升机进行负荷试验，确保其运行和负荷能力达到设计要求；- 进行安全保护装置的测试，确保提升机在出现故障时能及时停止运行；- 进行相关部门的验收，确保提升机安装工程符合相关标准和规范。
三、安全措施：1. 施工前，对施工现场进行安全排查，清除可能存在的安全隐患；2. 指定专人负责提升机施工的安全监督和管理；3. 施工现场设置合适的安全警示标识，提醒工人和周围人员注意安全；4. 施工人员必须佩戴防护用具，并接受相关安全培训；5. 施工过程中，严禁吸烟、明火作业，并保持施工现场的清洁整齐；6. 施工采用分步骤进行，确保施工过程的安全性和顺利性。
四、施工计划：根据工期和施工任务的要求，制定以下施工计划：1. 项目准备和材料准备：2天；2. 提升机安装：3天；3. 提升机调试和负荷试验：2天；4. 安全保护装置测试和验收：1天；5. 总结和整理工作资料：1天。
五、施工人员配置：1. 项目负责人：1名，负责施工项目的组织和协调工作；2. 施工人员：4名，包括电工、焊工和普工，负责提升机的安装和调试。
六、工程造价及材料采购：1. 工程造价：根据所需材料和人工费用进行预估，总造价约为XX万元；2. 材料采购：根据施工计划和所需材料清单，及时采购所需材料，保证施工进度。
提升机施工方案
提升机施工方案提升机施工方案一、施工前准备工作1. 确定提升机的使用需求和安装位置，根据设计图纸进行现场测量和布置。
2. 确保现场没有其他施工工程，保证施工安全和操作流畅。
3. 针对提升机的使用环境和载重要求，选择适当的提升机型号和规格。
二、安装提升机主体1. 根据设计图纸进行主体支架的安装，确保支架稳固可靠。
2. 安装提升机主体并调整平整，确保提升机能够平稳运行。
3. 安装提升机的驱动系统，包括电机、减速器等，并进行连接和调试。
三、安装电气控制系统1. 安装电气控制柜和相关元件，如主开关、电磁起动器等。
2. 进行电气线路的布线和接线，确保电气系统正常运行。
3. 对电气控制系统进行调试，确保提升机的各项功能能够正常运作。
四、安装安全保护装置1. 安装防滑装置和防护栏杆，以确保提升机使用过程中的安全性。
2. 安装限位开关和紧急停止装置，一旦发生异常情况可及时停止提升机的运行。
3. 对安全保护装置进行调试和测试，确保其功能正常。
五、进行验收和调试1. 对提升机进行巡视和测试，确认其各项功能正常。
2. 进行负载试车，测试提升机的运行稳定性和承载能力。
3. 对提升机的各项参数进行调整和校准，以满足使用需求。
六、施工结束工作1. 清理施工现场，将废弃物料和工具进行妥善处理。
2. 进行提升机的保养和维护工作，保证其长期稳定运行。
3. 对提升机的使用人员进行培训，传授基本操作技巧和安全知识。
以上是提升机施工方案的主要内容，根据具体工程情况还可以进行适当调整和补充。
在施工过程中，需要注意安全保护措施的落实，确保工作人员和设备的安全。
同时，施工过程要严格按照施工方案进行操作，确保提升机的质量和施工进度。
只有做好施工方案的准备工作，才能顺利完成提升机的安装和调试，确保提升机的正常运行和使用效果。
斗式提升机施工方案
斗式提升机施工方案一、施工准备1.明确斗式提升机的位置和安装要求，包括高度、角度等；2.检查提升机的相关设备和材料是否完好，并做好记录；3.准备施工所需的工具和人员；4.进行安全检查，确保施工环境安全。
二、基础施工1.根据设计要求，对提升机的基础进行劈母、水平、偏心和倾斜度等检查；2.安装基础框架，包括基础、底座、立柱等，确保其牢固稳定；3.进行基础的定位和标高，以便后续的施工工作。
三、提升机安装1.安装提升机的支架和导向轨道，确保其与基础连接紧密；2.安装斗式提升机的电机和机壳；3.安装液压系统和控制系统，连接相应的电缆和管路；4.固定提升机的链条、斗筒等部件，并进行试运行，确保其运行正常；5.进行各项安全保护装置的安装和调试，以确保斗式提升机的安全性。
四、连接输送设备1.根据实际需要，将斗式提升机与相应的输送设备连接，并确保连接牢固；2.进行输送设备的调试和试运行，检查其运行情况和传输效果，并做好记录。
五、验收和测试1.对斗式提升机的安装工作进行全面验收，检查斗式提升机的各项安全保护装置是否正常；2.进行提升机的空载和满载测试，检查提升机的运行速度和负载能力；3.进行安全保护装置的测试，确保其可靠性和灵敏性；4.进行提升机的运行试验，检查是否有异常声音和振动，并调整相关参数；5.完成斗式提升机的试运行报告，评估其性能和安全性。
六、安全措施1.施工过程中，要确保人员严格按照相关安全规定操作；2.在施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全；3.确保施工人员佩戴好相应的个人防护用品，如安全帽、手套等；4.对斗式提升机进行定期维护和保养，确保其安全运行；5.对斗式提升机的关键部件进行定期检查和更换，避免发生意外事故。
以上是斗式提升机施工方案的相关内容，其中包括准备工作、基础施工、提升机安装、连接输送设备、验收和测试以及安全措施等。
在施工过程中，要严格按照规定操作，确保斗式提升机的安全性能和使用效果。
板链斗式提升机施工组织与技术方案
板链斗式提升机施工组织与技术方案●施工组织机构●施工技术方案●施工质量控制点1、施工组织机构2、施工技术方案2.1概述斗式提升机其特点是输送量大，提升高度高，消耗功率低，运行平稳，震动小，噪音低，运转率高，设计结构合理，适用技术先进，维护工作量小，费用低，使用寿命长，是当前较为理想的提升设备。
2.2施工工序2.3斗式提升机安装 2.3.1 斗提机的现场装配 a 、斗提机安装前的装备 ――清理现场；――准备必要的安装工具及设备； ――人员准备；――安装前必须仔细阅读斗提机安装使用说明书。
b 、头部平台装配――整体平台：在现场焊接栏杆和吊架；――分体平台：分体式平台一般由于面积大，为了运输方便，设计为分体，现场再组装焊接；――支撑的焊接：分体平台的支撑一般也在现场焊接。
其焊接步骤为：a 、焊接平台；b 、焊接支撑；c 、焊接护栏和吊架 c 、斗提机壳体的安装――首先在基础上安装尾部，使尾部壳体与水平面垂直，X 、Y 两个方向与水平面的垂直度都应≤1mm ，拧紧地脚螺栓（或焊好预埋铁）； ――确定尾部安装无误后再装第一节，安施工前准备头部安装链条与料斗安装减速机 安装试运行基础验收与划线斗提机壳体的安装加润滑油头部平台装配装装时首先放好石棉垫、吊装壳体找正。
可以壳体的外壁为基准，上、下壳体X 方向和Y方向便移量应小于2mm，｜X2-X1｜＜2mm，｜y2-y1｜＜2mm检查无误时再拧紧螺母，注意螺母下面必须加平垫和弹簧垫；――照上述方法依次照安装图吊装中间壳体，注意非标节、调整节的位置，使斗提机各联结位置都便于拆装和维护，依次吊装的过程中应随时检查｜Xn-X1｜＜A，｜yn-y1｜＜A，n（由尾到头部的节数，包括头部、尾部、标准节、调整节）安装检查时可用两台经纬仪从X方向和Y方向同时找正，到安装技术要求，才能使机器平稳、正常的工作。
对于不同高度的斗提机具体安装精度有如下要求，即对｜Xn-X1｜＜A，｜yn-y1｜＜A对A值的要求见下表：斗提机高度A偏差值10～40m 3mm10～40m 4mm＞60m 5mmd、头部安装头部壳体的安装和检验规范与中间壳体的装配相同，头部壳体装好后，开始头轴装配，装头轴时要保证下面三个关键要求数据。
抓斗提升系统施工方案
目录1．编制依据 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 适用范围 (1)2．工程概况 (1)2.1 站体位置 (1)2.2 龙门吊基本配置 (2)2.2.1 1号竖井抓斗式提升架 (2)2.2.2 2号竖井抓斗式提升架 (2)2.2.3 抓斗基本尺寸 (2)3．系统提升能力 (3)3.1 抓斗的选型 (3)3.2 抓斗最大起升高度 (3)3.3 提升设备选择 (4)3.4 提升设备的提升能力计算Nmax (4)3.5 实际提渣量NSmax的计算 (4)3.6 提升系统实际出碴量测算结果 (4)4．抓斗系统施工流程 (5)4.1 钢结构吊装作业流程 (5)4.2 起重机吊装作业流程 (6)5．结构施工方法及注意事项 (6)5.1 构件制作 (7)5.2 构件现场安装 (7)5.3 屋面板制作安装 (8)6．起重机的安装 (8)6.1 施工前的准备 (8)6.2 施工人员的要求 (8)6.3 现场准备 (9)6.4 道轨敷设 (9)6.5 安全滑触线/卷筒式软电缆的安装 (9)6.6 整机吊装 (9)6.7 电气与抓斗安装 (10)6.8 安装后的检查 (10)6.9 整机调试 (10)6.10 起重机的试运转 (11)6.11 整理 (11)7．质量保证与要求 (11)7.1 工程质量保证措施 (11)7.2 材料和设备质量保证措施 (11)8．单个提升系统施工计划 (12)9．人员配备、机械配备情况，材料计划及部门配合 (12)9.1 加工过程 (12)9.2 安装过程 (12)9.3 安装的现场准备 (13)9.4 安装施工人员配备 (13)9.5 部门配合 (13)10．安全注意事项 (13)11．计算书 (14)11.1吊车梁计算 (14)11.2屋架梁计算 (15)11.3柱子计算 (16)12．抓斗提升系统相关图纸附后 (21)大望路站抓斗安全施工方案1．编制依据1.1 编制依据1、起重机制作依据《GB3811-2005》起重机设计规范；2、起重机安装依据《GB6067-2010》起重机械安全规程；3、结构制作与安装依据《龙门架设计安全技术规范》；4、有关起重机吊装的相关国家、北京市规范；5、本工程的施工组织设计。
皮带输送机和斗式提升机改造施工方案设计
皮带输送机和斗式提升机改造施工方案1. 适用X围本工艺方案适用于DTⅡ、TD75皮带输送机和TB315型斗式提升机的改造工程。
2. 施工准备2.1 技术准备2.1.1 取得原有设备完整的技术文件〔文件见附件1〕2.1.2 进展图纸会审并形成记录〔记录见附件2〕2.1.3 对其到货的皮带输送机进展清理数量，并检查质量。
2.1.4 编制施工方案并获得甲方的批准,对施工班组进展技术、安全交底。
2.1.5 相关标准规X2.1.5.1 《连续输送设备安装工程施工与验收规X》GB502702.1.5.2 《机械设备安装工程施工与验收通用规X》GB502312.1.5.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规X》GB502362.1.5.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工与验收规X》HGJ229《带式输送机安全规X》GB14784-932.1.5.6 TD型带式运输机根本参数和尺寸》GB987～996本改造是对攀钢钛业公司18万t/a钛渣项目二期工程运输设备输送系统其中四条皮带机与两个斗式提升机进展改造。
2.2.1 第一条为混料皮带机，规格型号为DTⅡ型，带宽B=800mm，输送量为300t/h，带速为1.25m/s，长度为80m，电机型号：Y250M—4，功率：55kw，减速器型号为DCY315-40-IN。
现需要对混料皮带机进展加长，并增加相应的护罩，皮带整条更换，经过计算，皮带加长后，原有电机能正常工作，所以不用更换电机与减速器。
2.2.2 第二条为成-2皮带机，规格型号为TD75型，带宽B=650mm，输送量为100t/h，带速为1.25m/s，长度为6.2m，电机型号为Y132S-4，功率 N=5.5KW,减速机型号为DCY160。
现需要对成-2皮带机进展加长，加长长度为6m，皮带整条更换，经过计算，皮带加长后，原有电机不能负载启动，需要对电机进展更换。
电机更换为Y132M-4，功率为7.5KW，由于Y132M-4型电机与Y132S-4型电机的减速机和联轴器一样，原有的减速机和联轴器还能继续使用，所以不用更换。
斗式提升机安装方案
斗式提升机安装方案一、概述本工程斗式提升机一共分为三台，分别为链箅机一台，回转窑两台。
PL450-A型斗式提升机，适用于输送块状的、温度小于700ºC、比重较大的磨琢性的材料，如球团熟料等。
PL450-A型斗式提升机的特点为慢速的重力式卸载，并采用链条作为牵引机件，输送物料从下部区段进料口均匀喂入，由上部区段利用物料自重而卸载。
PL450-A型斗式提升机不适宜输送脆性、宜破碎的块状物，如焦炭等。
PL450-A型斗式提升机牵引机件是采用单链式，链条固定于角形料斗背面，其输送量在40-85m³/h范围内，提升高度在4-30m范围内。
由于本机具有各种不同装法和制法，既满足了一般的使用要求，又可应用于其他条件。
二、编制依据回转窑斗式提升机工艺图纸188M1-M-10-28《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）三、项目部组织机构四、基础检查及验收设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，基础施工单位应提交测量记录及其它施工技术资料。
设备安装前应按下表的规定对基础位置和几何尺寸进行复验。
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。
五、设备开箱检查及材料验收设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并作出记录：(1)箱号、箱数以及包装情况；(2)设备的名称、型号和规格；(3)设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；(4)核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符。
设备及其零部件和专用工具，应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
设备附属结构材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量应符合设计文件及国家现行标准的规定。
垂直斗式提升机施工方案
垂直斗式提升机施工方案21.1 垂直斗式提升机施工方案21.1.1 适用范围本施工方案适用于高度小于50米、输送能力小于1600立方米/小时的粉状、颗粒状和小块状物料的垂直斗式提升机安装工程。
21.1.2 分类形式垂直斗式提升机根据卸载特性分为离心式斗提机、离心-重力式斗提机和重力式斗提机；根据装载特性分为掏取式斗提机和流入式斗提机；根据牵引构件型式分为带式斗提机和链式斗提机（板链、环链）；根据料斗形式分为深斗式斗提机、浅斗式斗提机和鳞斗式斗提机。
目前国内常见的垂直斗提机符合标准TB3926-85，包括TD型、TH型和TB型，其主要特征、用途和型号详见表1-1.表1-1 TD、TH、TB型垂直斗式提升机特性表型式结构特征适用输送物料适用温度型号提升高度输送量TD型采用橡胶带作牵引构件采用离心式或混合式卸料粉状、颗粒及小块状物料≤60℃ TD100-TD630 4-40m 4-238m³/hTH型采用环行链条作牵引构件采用混合式或重力卸料粉状、颗粒及小块状物料≤250℃ TH315-TH1000 4.5-40m 35-185m³/hTB型采用滚子链条作牵引构件采用重力式卸料中、大块状物料≤250℃ TB250-TB1000 5-50m 20-563m³/h另外，随着国际输送机械行业的引进，国内出现了高效斗式提升机，如THG型、TDG型和TZD型高效斗式提升机。
21.1.3 施工准备21.1.3.1 技术准备在开始施工前，应认真查对垂直斗式提升机设备安装施工图纸，核对其安装位置及方位，并制定设备到货、安装一览表。
熟悉国家标准GB-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》，准备其安装记录和安装质量控制表格。
对其到货的垂直斗式提升机进行现场察看，阅读其安装说明及试运转要求。
制定其安装方法，并对施工班组进行技术交底。
21.1.3.2 作业人员在开工前，应对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育，确保其熟悉垂直斗式提升机安装的有关标准和规范。
斗提机施工方案
青海盐湖工业集团股份有限公司4600t/d熟料水泥生产线斗提机施工方案编制：审核：审定：批准：工程项目部2010年12月18日目录1. 编制说明2. 工程概况3.编制依据4. 施工准备5.施工工艺6.设备的调试7.施工注意事项8.工程质量保证措施9.HSE组织保障措施10.成品保护11. 突发意外事件的应急预案13.施工机械及技措用料12.施工人员组织安排1、编制说明1.1本方案为青海盐湖工业集团股份有限公司4600t/d熟料水泥生产线安装工程中皮带机的安装方案。
为了保证在施工过程中施工质量、安全及进度要求，特编制此施工方案，作为指导施工的技术文件。
1.2斗提机即斗式提升机，斗提机是一个传统的叫法。
它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。
分为环链、板链和皮带三种。
1.3斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。
1.4斗式提升机主要特点：（1）驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
（2）提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
（3）运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
（4）使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
1.5斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
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斗式提升机施工方案
一、 概述：
铜陵海螺09年技改工程设计布置多台斗式提升机，分别用于对水泥和粉煤灰等不同物料的垂直提升输送。
现场主要采用两种形式的提升机：胶带提升机（粉煤灰库为普通胶带提升机）和环链提升机（水泥磨用），对于这两种形式的提升机其主要结构基本相同：
壳体部分：由尾部基础节（尾轮和张紧装置装配总成）、中间标准节、非标准节（调整节和带检修门节）、头部节、上顶罩组成。
提升部分：由链条或胶带、料斗组成。
传动部分：由电机、减速机、头轮轴总成、液力耦合器组成。
支撑部件：由壳体腰带支撑、头部检修平台支撑组成。
另外提升机一般配置逆止器放置带料停车时设备倒装。
二、 安装程序：
1．
基础验收划线。
根据核对后的工艺图纸和设备图纸画出基础的纵横中心线，中心线的偏差不得大于±1mm 。
2． 根据螺栓孔的位置在放置永久垫铁得位置制作砂浆墩。
标号不低于C40。
3．
安装提升机的尾轮节。
在尾轮节下法兰面纵横方向画上中心线标记，找正尾轮节，保证设备与基
础中心线偏差不大于0.5mm。
以尾轮中心轴为测量基准，保证尾轮节的安装标高，偏差控制在±1mm.
尾轮水平度偏差控制在0.3mm/m。
检查尾轮节上法兰面的水平度满足说明书要求。
4．尾轮找正结束后，进行地脚螺栓灌浆，待养护期满后进行螺栓初拧，此时正式垫铁应塞实。
5．安装标准节。
标准节可以在地面组对成不同长度的吊装段，吊装段的长度根据斗提机附着框平台的高度差进行调整。
要保证两段吊装段组对时能够在附着架平台上进行即可，应特别注意检修门的位置应安排在有检修平台的部位，检修门应放在便于检查斗子内部的位置，带有导轨的标准节段必须按照说明书要求组对在相应的高度，对于采取倒装方法施工必须在地面组对壳体时就考虑好这些特殊段节的组对位置，避免出错。
在地面组对标准节时必须保证连接处密封垫安装正确，牢靠。
对于室外布置的输送水泥和粉煤灰的提升机必须按说明书要求在密封垫处涂抹密封胶。
连接螺栓必须紧固到设计要求的力矩。
6．标准节安装时要随时进行垂直度的测量，保证壳体对提升机中心线偏差不大于0.5mm/m.但全长最大不超过5mm。
测量时用经纬仪在提升机互成90°的方向检查提升机外壁在垂直方向的偏差。
7．标准节安装结束后安装头轮节。
将头轴吊装就位，用框式水平仪初步调整头轴的水平度。
利用吊挂线坠测量头，尾轮之间的平行度偏差应小于0.6mm/m。
头轮的水平度偏差控制在0.3mm/m。
按照下图要求进行测量：
头，尾轮安装找正图
考虑到线坠的摆动量较大，可以在下部放两个油桶，将线坠津在油桶内，待线坠彻底稳定后再进行测量。
通过调整头轴的位置保证上述测量结果在误差范围内。
在调整上述尺寸时应同时测量头轴的水平度，要求水平度小于0.3mm/m.。
测量结果要进行记录，并报监理和甲方验收通过方可进行下部工序。
8.提升机头，尾轮安装相关尺寸应符合下表的规定：
9．复查提升机的垂直度，满足要求后在各附着框架处利用限位块固定标准节。
拧紧地脚螺栓并点焊垫铁。
10．传动装置安装：分两种情况：轴装减速机和链传动减速机
轴装减速机：减速机输出轴为中空轴。
和头轮轴的装配方式是将减速机中空轴套进头轮轴。
在装配时应用内径千分尺测量减速机中空轴前后内径的尺寸，同时用外经千分尺测量头轮轴的外径，确认轴与孔的配合为最松一级的过渡配合。
如果有问题应提请厂家对轴进行处理。
装配时在将配合面清洗干净并涂上少量机油，用千斤顶将轴压入。
保持减速机上部吊绳不松，将减速机底座提起和减速机螺栓连接好，调平减速机后将底座临时固定。
将扭力杆安装到底座上，保证减速机水平状态并保证扭力杆轴线垂直于底座后将扭力杆底座焊好。
根据减速机输入轴定位并找正电机。
架设百分表找正对轮，同轴度要求0.05mm。
链传动减速机：安装链传动减速机应保证主动链轮和被动链轮中心线的平面度≤1mm；减速机轴与头轮轴的不平行度＜0.5mm/m。
两轴间的距离应保证链条的在小轮端的离线角为3－4°。
安装时应特别注意逆止器的方向不得和设备运转方向冲突。
注意在正式确定电机旋向以前不得向液力耦合器内添加耦合介质。
11、链条安装：环链式提升机，应提前在地面将链条组对好，组对长度应根据头尾轮高度计算出链条的长度，保证链条安装后下部张紧装置有至少一半行程的调节余量。
将组对好的链条从下部安装门利用卷扬机提起绕过头轮后在尾轮处对接。
12、利用盘车装置盘车安装料斗。
链条和料斗组对时利用力矩板手拧紧螺栓，预紧力按说明书要求。
考
虑到吊装重量太大可以间断装配料斗，具体间距可以根据重量适当调整，但应保证间隔均匀。
13、调整链条的张紧力，满足设计要求，保证张紧丝杠下端距顶座有20－30mm的距离。
必要时可以增
加和减少一段链条。
14、吊装提升机壳体可采用正装和倒装两种方法，在水泥磨框架基础内的提升机可采用卷扬机倒装。
在
粉煤灰库侧可以采用正装法，对水泥库提升机可以采用倒装法安装壳体部分（在库顶大梁上设置独脚抱杆），也可以利用土建塔吊分段组装至中间平台部位正装。
但必须核算好每一吊的重量不得超过塔吊的额定起重量。
三．质量保证措施
⑴、配备专业齐全、富有经验的安装钳工、起重工等。
⑵、施工时根据图纸等技术资料和现场实际情况规定完善施工方案。
⑶、施工时必须严格按设备技术文件、施工方案、规范施工，实行自检、专检、会检制度，上道工序不合格不允许进入下道工序施工。
⑷、壳体部分的垂直度，头、尾轮的找正结束后必须会检合格后，才能进行下部工序。
⑸、主减速机的装配必须严格按照说明书要求进行。
⑹、检修平台组对时焊接应按设备图纸进行焊接，焊缝长度，高度应保证尺寸，焊条选用与母材匹配，焊条施焊前应按规范烘干。
⑺、润滑系统必须确保清洁性，确保设备正常润滑。
⑻、提升机安装严格按照控制质量控制点进行检验
四、安全措施：
⑴、吊装所用的倒链，卷扬机，绳扣，滑轮等必须在使用前确认完好，且必须保证吊装性能满足使用要求。
⑵、必须配备专业起重工指挥吊装作业。
⑶、高空作业必须穿防滑鞋，正确使用安全带。
进入现场必须戴好安全帽。
临边部位、基础孔洞必须设置防护和安全警示标志。
⑷、施工小组应针对每天的工作内容针对性的提出安全重点防护部位并在班前会上明确。