扣件式钢管支撑模板工程安全技术-2014920
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
fg——地基承载力特征值；
Re——扣件抗滑承载力设计值；
[V ] ——容许挠度；
[λ] ——容许长细比。
2．2．3 几何参数
A——钢管或构件的截面面积，基础底面面积；
An——挡风面积；
Aw——迎风面积；
[H] ——脚手架允许搭设高度；
h——步距；
i——截面回转半径；
1）作业层上的人员、设备等的自重；
2）结构件、施工材料等的自重
3）风荷载。
4．1．4 用于混凝土结构施工的支撑架上的永久荷载与可变荷载，应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定。
4．2 荷载标准值
4．2．1 永久荷载标准值的取值应符合下列规定：
1 单、双排脚手架立杆承受的每米结构自重标准值，可按本规范附录A表A.0.1采用；满堂脚手架立杆承受的每米结构自重标准值，宜按本规范附录A表A.0.2采用；满堂支撑架立杆承受的每米结构自重标准值，宜按本规范附录A表A.0.3采用；
2.0
混凝土、砌筑结构脚手架
3.0
轻型钢结构及空间网格结构脚手架
2.0
普通钢结构脚手架
3.0
注：斜道上的施工均布荷载标准值不应低于2.0kN/m2
4．2．3 当在双排脚手架上同时有2个及以上操作层作业时，在同一个跨距内各操作层的施工均布荷载标准值总和不得5.0 kN/m2。
4．2．4 满堂支撑架上荷载标准值取值应符合下列规定：
2．1．16 连墙件间距 spacing of tie member
脚手架相邻连墙件之间的距离。包括连墙件竖距、连墙件横距。
2．1．17 横向斜撑 diagonal brace
与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。
高大模板工程扣件式钢管支架安全技术标准
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扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施
02
扣件式钢管脚手架搭设前的准 备
人员准备
确定搭设队伍
选择具备专业资质和丰富经验的搭设 队伍，确保搭设工作的专业性和安全 性。
培训与交底
对搭设人员进行安全和技术培训，明 确搭设要求和规范，确保搭设人员具 备相应的技能和知识。
材料准备
钢管和扣件质量检查
对进场的钢管和扣件进行质量检查，确保符合规范要求，无 缺陷、无严重锈蚀。
安全事故。
加强节点连接
节点连接是扣件式钢管脚手架的 关键部位，应采用可靠的连接方 式，如扣件螺栓紧固等，以提高
脚手架的整体稳定性。
剪刀撑与斜撑安全技术措施
设置剪刀撑
在脚手架的外侧和内部应设置剪刀撑，以增加脚手架的纵向和横 向稳定性，防止倾覆和坍塌。
合理利用斜撑
斜撑可以增强脚手架的整体刚度和稳定性，应根据实际情况合理设 置斜撑，以提高脚手架的安全性能。
05
扣件式钢管脚手架搭设安全事 故案例分析
安全事扣件松动，导致工人从高处坠落， 造成严重伤害。
原因分析
扣件质量不合格或使用不当，未能有效固定钢管，导致高空坠落事 故。
安全建议
加强扣件质量检查，确保符合标准要求；定期进行紧固检查，确保扣 件牢固可靠；加强工人的安全培训，提高安全意识。
安全检查制度
建立安全检查制度，定期对脚手架进行检查，及时发现并处理安全隐患，确保搭 设过程中的安全。
03
扣件式钢管脚手架搭设安全技 术措施
基础工程安全技术措施
确保基础工程稳定
在搭设扣件式钢管脚手架前，应 确保基础工程稳固，无倾斜、下 沉等现象，以防止脚手架在使用
过程中发生倾覆。
基础工程设计合理
根据施工要求和现场实际情况，合 理设计基础工程，包括地基处理、 垫板设置等，以满足脚手架承载要 求。
扣件式钢管支撑结构模板工程安全技术操作规程
扣件式钢管支撑结构模板工程安全技术操作规程前言扣件式钢管支撑结构模板工程是一种常见的模板支撑方式，其具有结构轻便、快速组装、可重复使用等优点，广泛用于建筑施工中。
然而，施工操作不当往往容易造成事故，必须在施工前制定安全技术操作规程，明确施工步骤和安全注意事项，以确保施工过程的安全和顺利进行。
一、施工前准备1.施工现场检查•施工现场必须经过安全检查，检查是否存在安全隐患，如有必须立即进行整改。
•检查设备、机械工具和材料的质量和数量是否符合要求，如有问题，必须及时处理。
•确定施工队伍的组成和分工，分配职责和任务。
2.施工人员配备•施工人员必须具备相关资质和证书，并接受过安全教育和培训。
•指定专人负责管理和监督施工现场，保证施工过程中的安全和纪律。
3.材料和设备归档•合格的材料和设备必须具备验收合格证明。
•材料和设备必须妥善保管，并归档。
二、操作规程1.模板支撑结构的安装•安装之前必须确认支撑结构图纸和设计方案，并严格按照构图安装。
•支撑结构的搭建必须保证平稳和牢固，支撑立杆、水平杆和斜杆应相互衔接稳定，并应固定牢靠，不得晃动。
•建设重点部位的支撑结构应当设置额外的支撑杆，增加稳固性。
2.模板的安装•模板安装必须在支撑结构的基础上进行。
•安装之前必须确认模板图纸和设计方案，并严格按照构图安装。
•模板在安装时必须保证平整、牢固和水平，避免出现变形和倾斜。
3.模板的使用•模板的使用必须遵循设计方案和使用说明，不得超负荷使用。
•不得随意拆卸模板，如有必要，应经过设计师和监理的批准才能进行。
•工作人员在操作模板时必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
4.安全管理•全程使用安全带，高处操作必须佩戴防护帽，绝不能醉酒、疲劳、身体虚弱或服用镇静类药物等情况下进行施工。
•施工现场应根据工作现场、工作人员、保护措施等因素确定适当的保护圈和安全防范措施，完善的施工安全管理制度、施工环境安全风险分析等施工安全管理措施是保障施工安全的根本保障之一。
扣件式钢管脚手架搭设的安全技术要求
扣件式钢管脚手架搭设的安全技术要求扣件式钢管脚手架是建筑行业中常用的搭设工具，能够提高施工效率，但同时也存在一定的安全风险。
为保障工人的人身安全，施工单位在脚手架搭设时需要严格按照相应的安全技术要求进行操作。
第一章搭设前的准备工作在搭设钢管脚手架之前，必须进行充分的准备工作，确保脚手架搭设的安全性。
1.1 设计方案钢管脚手架的设计方案应根据施工现场的特点进行设计，且必须满足国家相关规范和标准的要求。
在设计方案中，需要确认脚手架的承重能力、支撑面积、构件尺寸、附加装置等关键参数，并根据具体情况进行实施。
1.2 材料准备在采购钢管脚手架的材料时，必须选择质量优良并符合国家相关标准的钢管。
在购买之前需要进行材料检验和质量验收，以确保钢管的质量问题不会对施工工艺带来影响。
1.3 现场勘查在钢管脚手架搭设前，必须在施工现场进行勘查，了解现场的地形、地貌、气候以及周围环境信息，确认整个搭设过程中存在的施工难点和风险，以便制定更加合理和可靠的搭设方案。
第二章搭设中的安全注意事项2.1 基础的施工在扣件式钢管脚手架搭设之前，必须先进行基础的施工工作。
例如，对场地进行清扫、夯实，搭设边框架、水平承台，检查基础的质量等。
同时要制定安全方案，明确施工过程中的风险以及管理措施。
2.2 断面构件的拼装扣件式钢管脚手架是由若干根钢管和扣件组成的，构件的拼装是搭设的重要环节。
拼装时，必须遵循构件连接方法和操作规程，严格按照钢管脚手架设计方案进行搭设。
2.3 组装脚手板脚手架是承载施工人员和工具的设备，因此脚手板也是施工过程中重要的部件。
在组装脚手板时，必须确保板材平整、牢固，并且要把脚手板放置到钢管脚手架的横杆上，防止滑落和脱落的危险性。
2.4 检查和评估在扣件式钢管脚手架搭设完毕之后，必须进行安全检查和评估工作，尤其要检查连接件是否紧固，构件的稳定性和整体承重能力。
若存在问题，必须及时采取相应的整改措施，确保脚手架的稳定性和安全性。
扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范(作业人员安全操作)
扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范
交底时
交底内容：
1、按本工程脚手架搭设施工方案之规定进行施工，根据施工平面图，首先对立杆的纵横向进行放线定位。
2、应按规范、规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查，验收不合格的不得使用。对检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。
8、剪刀撑的设置与地面的夹角应在45°—60°之间，斜杆的延长应采用搭接，其搭接长度不小于1M，并不少于两只扣件。
9、栏杆均应设在立杆内侧，上下栏杆高度分别为1.2M和0.6M处。框架结构，架子内侧无墙面处，应加设内扶手栏杆。
10、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。
本表一式二联，一联归档，另一联交班组保存。
5、两立杆的对接扣件应交错布置，相邻立杆的接头不应设置在同步内，立杆顶端宜高出女儿墙上皮1M。
6、纵向水平杆应设置在立杆内侧。相邻的两根纵向水平的接头杆不得设在同一跨或同一步内，不同步或同跨的两邻纵向水平杆接头在水平方向错开距离不应小于500MM。
7、横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100MM。
3、对基础应根据脚手架搭设高度，现场土质情况等进行验收，确认其承载量是否符合设计要求。立杆的底部应设置底座或垫板，也可用糟钢，垫板的长度不少于2跨，厚度不小于50MM。脚手架必须设置纵横扫地杆，当立杆基础不在同一高度上时，必须从高处向低处延长两跨，纵向扫地杆与立杆固定，高差不大于1M。
4、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM。连墙杆的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4M（2步），水平间距不得大于6M（3跨），连墙杆必须采用钢性连接。
扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施
扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施扣件式钢管脚手架是目前建筑工地上广泛应用的一种脚手架形式，它因其搭设迅速、承载力好等特点，被广泛地应用于建筑物施工、修缮、装修等工程领域。
同时，由于是高空施工，它的安全性也是十分重要的问题，所以，在搭设和使用扣件式钢管脚手架的过程中，工人们必须严格遵循一系列的安全技术措施，以保证自身安全和施工质量。
下文中将介绍一些常用的技术措施。
1. 建立完整、有效的安全保障体系建筑工地的安全保障体系非常重要，完整、有效的安全保障体系对于扣件式钢管脚手架的搭设也是必不可少的。
安全保障体系需要包括以下几个方面：•安全规章制度：建立各种安全规章制度，如脚手架搭设规定、工人安全操作规范等。
•安全设施：在建筑工地上设立专门的安全设施，如限高线、警示标志牌、安全网等。
•安全教育：对工人进行安全教育，提高工人的安全意识，教育工人遵守安全规章制度。
建立完整、有效的安全保障体系，能够为扣件式钢管脚手架的搭设提供必要的保障。
2. 合理搭设脚手架结构扣件式钢管脚手架的搭设需要注意脚手架结构的合理性，以确保脚手架的承载能力、稳定性。
搭设脚手架时需要注意以下几个方面：•量身定做：脚手架要根据建筑的具体情况量身定做，根据不同的高度、不同的建筑物结构以及不同的施工情况搭建适当的脚手架。
•固定基础：脚手架有稳定的基础非常重要，要将基础固定好。
•扣件质量：扣件质量也是非常重要的，选择质量优良的扣件，能够保证整个脚手架的承载能力。
3. 严格考虑搭设的高度、特殊情况在搭设扣件式钢管脚手架时，要严格考虑搭设的高度和建筑物的特殊情况。
如果搭建的高度超过6米，需要添加水平支撑杆。
此外，对于建筑物特殊的位置，如突出部分、拐角部位等，需要特别加固脚手架。
4. 填补悬空部位，设置防护措施在扣件式钢管脚手架搭设时，若出现悬空部位，应该及时填补。
此时，应该设置防护措施，如利用竹箭等自制材料进行悬挂和覆盖，这样可以防止工人从上方坠落。
扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施
扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施扣件式钢管脚手架是一种常见的建筑施工脚手架，由于其搭建简单、方便，承载能力大，并且可以根据需要任意组合，被广泛应用于建筑工程中。
然而，在使用过程中，如果不注意安全技术措施，就会增加一些危险因素，可能会对工人造成伤害和危险。
1.搭设前的安全技术措施在搭设扣件式钢管脚手架之前，应对脚手架施工现场进行全面勘察，了解地面的承重能力，对现场的环境、施工场地以及天气进行评估，检查材料质量及件数是否满足施工需要。
同时，对搭设的目的和使用范围进行详细的规划和设计。
2.搭设中的安全技术措施在搭建扣件式钢管脚手架的过程中，应注意以下方面的安全技术措施：(1)使用设备和材料符合标准。
钢管应按规定长度、规格和厚度选用，和脚手架搭配的扣件、销子等材料的质量和数量要严格符合规定。
(2)确定脚手架的承重能力。
在施工前，根据负荷情况，计算出脚手架能够承受的最大荷载能力，确保有足够的承重能力。
(3)搭设和拆卸脚手架应按照规程操作，确保脚手架的稳定和安全。
搭建脚手架时，应按照设计图纸和构造图，按照一定顺序逐层搭建，先架设稳定支架，在梁上安装钢管，然后固定扣件连接，最后重新检查所有节点、固定物等是否妥善。
(4)搭建完毕后，还要对整个脚手架进行检查。
确认脚手架是否有损坏、松动、变形、断裂、不平、结冰等情况，及时采取措施加以改善。
3.使用后的安全技术措施脚手架搭建好后，工程部门还应定期检查脚手架工作的可靠性和稳定性。
在使用脚手架期间，还需注意以下安全技术措施：(1)禁止在脚手架上进行割、磨、电焊等具有火源性的施工，以及使用大型重物或挂架作业。
(2)在每日使用前，应检查脚手架所有脚轮是否已经按需装上、固定采取，防止因为脚轮摇摆、坠落而造成事故。
(3)在使用脚手架的过程中，不得超过其承重极限，严禁聚集人员或进行过重的作业等。
扣件式钢管脚手架以其操作灵活、易钢材，承载能力大、安全可靠等特点广泛应用于各类建筑工程中。
扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施
扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施扣件式钢管脚手架是当前建筑领域最为常见的一种脚手架，使用简单方便，搭建速度快，为建筑施工提供了必要的支撑，更为重要的是，其采用了现代化先进的建筑辅助工具，可以有效保障工人在作业过程中的安全。
本篇文档将会探讨扣件式钢管脚手架的搭设安全技术措施，以帮助施工方更好地利用脚手架进行施工，并确保施工安全。
调整脚手架的高度在施工过程中，扣件式钢管脚手架的高度应该得到适当的调整，一般应根据施工的需要进行合理的调整，最高不能超过50米。
同时，在进行高度调整前，需要计算扣件式钢管脚手架的承载能力，并在实际施工过程中严格按照脚手架的承载能力进行施工，以免发生意外。
加固脚手架结构因为承载能力和稳定性是考虑脚手架安全的重要因素，确定脚手架的承载能力和稳定性可以采用多角度进行确定。
其主要方法是通过加固脚手架的结构加强承载能力和稳定性。
其中，在进行结构加固时，应使用专业的工具和设备，配合科学合理的施工方案，以确保脚手架的稳定和可靠性。
安全使用支撑件为了增强扣件式钢管脚手架的稳定性，必须使用支撑件。
在插入支撑件之前，应检查立杆几何形状是否正确、有无明显变形或损坏等安全问题。
在施工时，应确定支撑件间隔距离，位置应匹配主杆，坚固可靠，不得松动、变形等情况，确保施工的安全性。
正确安装基础扣件式钢管脚手架的基础非常重要，必须确保基础牢固，地面平整，不得存在倾斜的情况。
在安装基础时，除了要考虑施工现场的实际情况外，还需要根据脚手架的使用需求和工程方案进行合理的选择。
合理安装防护装置在施工现场中，必须严格遵守相应的规定和要求，为工人提供安全保护，确保工人在施工过程中不会发生安全问题。
因此，在安装扣件式钢管脚手架时，必须合理安装防护装置，防止工人不小心掉落或被碎片等物体所伤害。
在使用扣件式钢管脚手架时，应注意穿戴安全带等防护用具，提高施工的安全性。
施工现场整体安全防护在扣件式钢管脚手架的施工现场，应采取整体安全防护措施。
扣件式钢管支撑结构模板工程安全技术操作规程
扣件式钢管支撑结构模板工程安全技术操作规程一、前言扣件式钢管支撑结构模板工程，简称扣件模板工程。
该工程方式解决了传统木质模板易燃易损、施工操作复杂等问题，使得工程施工安全性得到提升。
在扣件模板工程中，施工操作规范的执行具有极其重要的意义，可以保证施工质量和施工安全。
本文档就扣件式钢管支撑结构模板工程的安全技术操作规程进行详细的介绍。
二、施工前安全准备施工前必须严格按照相关法规、条例、规范等进行检查和验收，并做好施工前的准备工作。
包括危险区域划分，安全防护措施，提供合格的施工机具和设备，引导施工人员完善相关技能，组织施工人员进行安全教育培训等。
具体安全防护措施如下：1.1危险区域划分在扣件模板工程中，需要对现场的危险区域进行标示和划定。
例如：模板升降区域、悬挑梁架区域、混凝土浇筑区域等。
在划分危险区域的同时也要注意对区域周围的人员进行安排，设置相应的告示牌和安全警示标志。
1.2安全防护措施在扣件模板工程中，根据具体施工规模和施工环境，需要采取相应的安全措施。
例如：使用安全带、寻找牢靠的站立点、悬挑梁架区域搭设钢管扣件式支架等等。
在转移扣件模板的过程中，要注意稳固模板，不得引起模板来回晃动。
对于某些具有特殊作用的扣件也要采取相应的措施，例如能够固定扣件的防滑垫等等。
1.3施工设备准备在扣件模板工程中，应提供相应的施工机具和设备，如起重机、吊篮、模板起重器、振棒等等。
建议使用配备自启动装置的机具，切勿使用滑动式机具。
1.4施工人员培训施工人员应熟知安全操作规范，进行安全教育和培训。
特别是那些新手和非常规施工经验有限的工人，应参加培训，提高安全操作规范的意识，明确应遵守的指导原则。
在施工过程中，人员应实时采取相关安全防护措施并严格按照操作规范和要求进行操作。
三、施工过程中的安全注意事项3.1钢管的使用要求① 钢管比较坚硬，要确保其表面不磨损，否则会导致连接不牢固，钢管底部应该做好环保防护，避免刮伤地面。
《扣件式钢管脚手架安全技术规范》
2006 年 58 9 26 7 17 47 26 33 63 64 37 56 31 10 22 19 35 29 59 19 6 46 33 29 1 21 15 14 10 20 26 0 2007 年 39 15 22 6 26 24 27 35 62 82 41 63 28 13 26 21 33 32 46 21 6 21 39 33 0 13 16 12 16 15 24 2
3 参考国外的经验。美国、日本、德国等也限制落地脚手架 的搭设高度：如美国为50m，德国为60m．日本为45m等。
与建筑结构荷载规范的内容统一。将作用于脚 手架上的水平风荷载标准值的计算公式 wk=０.７μz·μs· w0（w0取n=50的值）
修改为：
wk=μz·μs· w0
wk——风荷载标准值（kN/m2）； μz——风压高度变化系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB50009规定采用； μs——脚手架风荷载体型系数，应按本规范表4.2.6的规定采用； wo——基本风压值 （kN/m2），应按国家标准《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001附表D.4的规定采用，取重现期n=10对应的风压值。
2006年事故起数 140 120 100 80 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份 2007年事故起数
事 故 起 数
摘自 《全国建筑施工安全生产形势分析报告（2007年度） 》
2006年、2007年建筑施工事故死亡人数比较
2006年死亡人数 140 120 100 80 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6 月份
模板工程及支撑体 系
起重吊装及安装拆 卸工程
脚手架工程
拆除、爆破工程 其他
扣件式钢管脚手架安全技术规范
扣件式钢管脚手架安全技术规范1. 引言扣件式钢管脚手架作为一种常用的搭建结构，广泛应用于建筑施工中，其安全技术规范的制定与执行对于保障人员安全至关重要。
本文将围绕扣件式钢管脚手架的安全要求，从设备选择、搭建、使用和拆除等方面做详细阐述。
2. 设备选择2.1 扣件选择（1）扣件的材质应符合国家标准，具备足够的强度和耐腐蚀性能；（2）扣件的表面应光滑无裂纹，不能有明显的变形；（3）要求扣件与钢管之间的配合紧密，采用合适的尺寸。
2.2 钢管选择（1）钢管应符合国家标准，无明显凹凸、裂缝和腐蚀等缺陷；（2）钢管长度应根据实际需要进行选择，不得超出规定长度。
3. 搭建要求3.1 基础处理（1）脚手架搭建前，需对基础地面进行平整、清理，确保承重能力符合要求；（2）在软土地或空洞地区搭建时，应增设加固措施，如植筋、加设基础支撑。
3.2 固定连接（1）钢管的固定连接应采用扣件固定，每个连接处应使用至少两个扣件；（2）安装扣件前，应将其表面清洁干净，排除脏物、油污等杂质。
3.3 横向水平支撑（1）每层脚手架宜设置两根横向水平支撑；（2）水平支撑的连接应牢固，不能有松动现象。
4. 使用要求4.1 上下运输（1）上下运输时，人员应使用合适的通道，确保安全稳定；（2）人员不得站在脚手架扶手上或框架外移动。
4.2 负荷限制（1）脚手架的负荷应按照设计要求进行合理布置，不得超过承重架的允许负荷；（2）严禁超员，避免超荷使用和不均匀荷载。
4.3 定期检查（1）定期检查脚手架的连接件和紧固件，如有损坏或松动应及时更换或紧固；（2）检查脚手架的稳定性，如有偏斜或松动现象应立即采取措施修复；（3）检查脚手架的表面是否平整，无破损或杂物堆积。
5. 拆除规范5.1 拆除顺序（1）按照自顶向下的原则进行拆除；（2）不得一次性拆除多层，需逐层拆除。
5.2 物料堆放（1）拆除时应设专门区域堆放脚手架组件，不得占用通道；（2）避免组件受潮和受压，保持清洁干燥。
扣件式钢管支撑结构工程安全技术操作规程
扣件式钢管支撑结构工程安全技术操作规程扣件式钢管支撑结构是一种广泛应用于建筑、桥梁、航站楼以及其他大型公共建筑的重要结构组成部分。
该结构具有抗压、抗弯、稳定性能等优点，被广泛应用于各种结构工程当中。
然而，如何操作扣件式钢管支撑结构才能确保工程的安全和可靠性，却是许多工程技术人员都需要面对的重大问题。
针对这一问题，制定一系列的技术操作规程是非常必要的。
一、技术规范和安全标准首先，需要了解相关的钢管支撑结构的技术规范和安全标准。
各种标准、规范、法律均应该遵循，以确保施工的安全性和工程质量。
也需要注意施工质量和施工时间，避免因为时间紧迫而影响工程质量。
二、施工前准备在施工前，需要认真检查工程的地基条件、土壤性质、周边环境等，以备不时之需。
在现场进行标注、定位、测量，确保结构正确安装和稳定性。
同时还需要检查和保养所需要的设备、机械、工具等，确保正常使用。
三、扣件式钢管支撑结构的组装和安装扣件式钢管支撑结构的组装和安装非常重要，这需要经验丰富的工程技术人员根据设计施工图纸进行操作。
对于每一个关键节点和连接位置都应该进行安全检查，以确保扣件式钢管支撑结构的安装质量。
四、施工中的安全措施针对扣件式钢管支撑结构施工过程中的风险和危险，施工现场应该增加警示标志、设置防护栏杆以及严格控制现场人员进入。
所有操作人员都应该按照规定穿戴安全设备和装备，如安全帽、防护镜、防护鞋等。
五、施工完工和维护扣件式钢管支撑结构的施工完工后，需要对其进行仔细的检查，避免安装过程中可能存在的问题。
必要时需要进行调整或加强支撑结构的稳定性和维护。
对于扣件式钢管支撑结构维护的周期，则应根据不同项目的具体情况以制定。
总之，在扣件式钢管支撑结构的施工、安装、调整和维护等方面都需要注意安全、细节和质量的把控。
这不仅是工程技术人员的工作职责，也是他们对社会负责和尽力保障人民安全的成就。
扣件式钢管支撑结构模板工程安全技术操作规程
扣件式钢管支撑结构模板工程安全技术操作规程(1)对钢管和扣件材料的要求①钢管宜采用外径48mm、壁厚3.5mm的《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3#普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定钢管外表平直光滑、没有裂纹、分层、变形扭曲、截口以及锈蚀程度达0.5mm此外,钢管两端截面应平直,切斜偏差不大于1mm严禁有毛口、卷口和斜口等现象。
钢管上严禁打孔。
所使用的钢管还应经过防锈处理,且必须具有生产许可证、质保书、检测报告或租赁单位相关的质量保证证明。
②扣件应采用可锻铸铁制成,其材料应符合现行国家标准的要求,螺栓螺母采用q235#钢。
螺钉采用20#、25#铆钉钢。
扣件有旋转(重量为1.5kg)直角(重量为1.25kg)和对接(重量为1.6kg)三种形式。
所使用的扣件必须具有生产许可证、质量保证书、检测报告或租赁单位相关的质量保证证明。
(2)模板支撑施工①模板支撑应支设在坚实的地基上,并应有足够的支撑面积,严禁受力后地基产生下沉。
钢管支撑每根立杆底部应设置底座或垫板。
可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。
立杆应竖立设置,2m高度的垂直偏差为15mm,当地基土质良好时,底座或垫板可直接放置于夯实平整的原土上。
当地基土质较差或未夯实的回填土时,应在底座下加上宽不小于200mm、厚50mm,且面积不小于底座三倍的木垫板。
如果立杆无底座则应在夯实平整的地面上铺设厚度50~100mm的道渣,然后铺设通长木垫板。
如地基系冻胀性土时,必须要有在冻结和融化时保证支撑的安全措施。
②钢管支撑必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m处的立杆上横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向杆下方的立杆上。
长度不应小于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm3钢管支撑底层步距不应大于2m。
④立杆的接长除在顶部时可采用搭接形式外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。
钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程
钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程一、前言钢管扣件式模板垂直支撑系统是目前建筑施工中广泛应用的一种安全保障设施，其使用可有效地保障施工人员的安全，提高施工效率。
但是，如果系统的使用不得当将会引发一系列安全问题，因此，本文旨在研究钢管扣件式模板垂直支撑系统的安全问题，总结常见危险因素及预防措施，以提高使用者的安全意识和安全水平。
二、钢管扣件式模板垂直支撑系统的特点钢管扣件式模板垂直支撑系统主要由钢管和扣件两个部分组成，通过一定的组合方式构建成各种形状和大小的支撑架，用于支撑建筑物的模板和脚手架等设施。
该系统具有以下特点：1、强度高：钢管扣件的连接方式使得整个支撑结构牢固可靠，承重能力强。
2、灵活性好：系统组件可灵活组合，可适应各种建筑形式和尺寸的施工需要。
3、施工便捷：钢管扣件式模板垂直支撑系统安装、拆卸简单，便于施工作业。
4、安全性高：系统置换接触面积大，稳定性好，能有效地防止施工中的坠落、倾覆等事故的发生。
三、常见危险因素及预防措施1、扣件松动扣件连接处松动是钢管扣件式模板垂直支撑系统安全的一个隐患，若发现扣件松动现象，应及时进行处理，可使用绑扎带等辅助工具进行绑扎。
2、钢管质量不佳使用劣质钢管易出现断裂等问题，因此，应购买质量可靠的钢管材料，并按照规范标准进行检测，以保证其质量。
3、支撑点不稳在施工过程中，支撑点不稳定容易导致支撑系统倾覆，因此，在进行支撑前应检查支撑点的稳定性，以解决隐患。
4、搭设误区搭设时应遵循正确工作程序，不得违规操作，防止搭设误区的出现，从而避免事故的发生。
5、疏忽细节有些细节容易被人们忽略，如梯脚垫、横杆垫等，这些细节也要重视，采取有效措施。
四、结论钢管扣件式模板垂直支撑系统是现代建筑施工安全保障设施的一种重要形式，使用时必须注意安全，特别是在组装和使用过程中，要注意遵循操作规程，认真检查细节，及时发现问题并解决，切实保障施工人员的安全。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范3篇
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第一篇：引言扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种搭建物资，它以其结构稳定、安全可靠、易于组装、拆卸和运输等特点，广泛应用于各类建筑工程中。
但由于使用单位和搭建人员的误解、疏忽或操作不当，造成了一定的安全事故，严重影响了人身安全和建筑施工进度。
为了规范和加强扣件式钢管脚手架的使用和管理，减少事故的发生，保证工程施工的安全质量，制定本套技术规范。
第二篇：术语和定义2.1 扣件式钢管脚手架：由钢管材料和钢结构连接件组成的临时性建筑结构，通过螺纹连接件和异型双钩连接件与钢管相配合并组合成框架结构。
2.2 基础支撑：脚手架立柱安装在地面上的基础结构，包括定位器、立柱基础、夯实和绑扎。
2.3 脚手板：铺设在脚手架上作为施工作业人员、施工物料和设备的工作平台。
2.4 连接件：扣件式钢管脚手架的连接元器件，用于连接或闭合钢管脚手架。
2.5 附属设施：包括踏步、安全护栏、斜拉杆、楼梯、斜撑等辅助结构件。
第三篇：安全管理3.1 施工准备（1）编制安全施工方案，在图纸上进行标注，规定使用高度、无人时施工保持方式、安全通道等；（2）制定脚手架结构设计、安装、验收、移除的计划图和施工组织设计；（3）对作业人员进行安全教育培训，检查其身体状况；（4）确定施工现场安全管理人员，对施工现场进行24小时监督和检查；（5）制定应急救援预案。
3.2 设计管理扣件式钢管脚手架的设计应满足相关标准和规范的要求，结构安全可靠，荷载能力符合施工现场实际情况。
3.3 安装质量检查施工人员进行脚手架的安装时，应按照设计要求进行验收和关闭，需要对其进行质量检查。
3.4 施工安全监督安全管理人员要对脚手架安装进行严格监督，发现问题及时治理。
安全监督人员负责组织检查、发现问题、进行整改、记录问题和整改结果。
3.5 脚手架验收验收应在施工开工前、安装后、搭建完成后、动用和改造前进行。
进行验收应按照设计图纸和相关标准的要求，对脚手架结构的安全性、稳定性、荷载能力、耐久性等方面进行检查。
扣件式钢管脚手架安全技术操作规程
扣件式钢管脚手架安全技术操作规程扣件式钢管脚手架是一种常用的搭建高空作业平台的工具，由于其结构稳固、安装拆卸方便等优势，广泛应用于建筑工地、桥梁工程等领域。
然而在操作扣件式钢管脚手架时，由于安全风险高，必须严格按照操作规程进行安全操作。
以下是扣件式钢管脚手架安全技术操作规程的具体内容。
一、操作人员要求1.操作人员必须经过专门的培训，掌握扣件式钢管脚手架搭建和拆除的技术要点，并取得相应的上岗证书。
2.操作人员必须穿戴齐全的工作服和个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、工作手套等。
3.操作人员应具备良好的身体素质，无严重视力、听力等身体障碍，并不得有饮酒、吸烟等不良习惯。
4.操作人员应遵守安全操作规程，严禁违章指挥、超负荷工作等行为。
二、施工前准备1.施工前要对扣件式钢管脚手架进行检查，确保其结构完好，没有松动、生锈等现象。
2.施工前要清理施工现场，确保没有杂物、积水等危险因素。
3.施工前要检查扣件的质量，确保其符合国家标准，并进行验收记录。
三、搭建和拆除1.根据设计要求制定详细的搭建和拆除方案，并组织人员按照方案操作。
2.搭建和拆除过程中，严禁操作人员站在脚手架上进行操作，必须使用升降机等辅助设备。
3.在搭建和拆除过程中，要注意脚手架的平稳性，必要时使用稳定器和斜拉撑进行加固。
4.在搭建和拆除过程中，要注意人员的站位和移动，禁止从高处抛物或向下丢物。
四、使用和维护1.在使用脚手架过程中，要避免超负荷作业，严禁在脚手架上进行起重、吊装等工作。
2.在使用脚手架过程中，要定期检查脚手架的结构变形和松动情况，并及时进行维护和修补。
3.在使用脚手架过程中，要遵守安全防护措施，包括搭设安全网、扶手和脚手板、设置防护栏杆等。
4.在使用脚手架过程中，要避免尖锐物品碰撞脚手架，避免火源靠近脚手架，并防止电线与金属脚手架接触。
五、特殊情况处理1.在恶劣天气条件下（如强风、暴雨等），要立即停止使用脚手架，并采取相应的安全措施。
扣件式双排钢管脚手架搭设工程安全生产技术措施
扣件式双排钢管脚手架搭设工程安全生产技术措施引言扣件式双排钢管脚手架是一种常用的临时性支撑结构，用于在建筑施工期间提供工作平台和支持。
在搭设和使用这种脚手架时，必须严格遵守安全生产技术措施，以确保工人的生命和财产安全。
本文将介绍扣件式双排钢管脚手架搭设工程的安全生产技术措施。
1. 人员管理和培训在搭设扣件式双排钢管脚手架工程之前，需要进行人员管理和培训。
1.1 项目经理项目经理应具备相关的工程和建筑施工管理经验，并且熟悉钢管脚手架的搭设和使用要求。
项目经理需要负责制定施工方案、安全计划和工作程序，并确保施工现场的安全性。
1.2 工人所有参与搭设扣件式双排钢管脚手架工程的工人，必须接受相关的安全培训。
培训内容包括脚手架的安全使用方法、应急救护措施以及防止高处坠落等事故的知识。
2. 施工现场准备工作在搭设扣件式双排钢管脚手架之前，必须进行施工现场的准备工作，以确保施工安全。
2.1 地基检查在选择施工现场时，应进行地基检查，确保地基承载能力足够，能够承受脚手架的重量和施工负荷。
2.2 清理施工现场在开始搭设脚手架之前，必须对施工现场进行清理，清除障碍物和杂物，保持施工现场整洁。
2.3 设置施工警示标志在施工现场的适当位置设置警示标志，提醒人们注意施工工地的存在，并采取安全措施。
3. 脚手架搭设及使用规范3.1 设计和选择合适的脚手架结构在搭设脚手架之前，必须进行结构设计，并选择合适的脚手架材料，确保其质量和稳定性。
3.2 搭设脚手架在搭设脚手架时，必须按照相关规范进行操作，保证脚手架的稳定性和可靠性。
特别要注意以下几点：•脚手架的基础必须牢固，应使用合适的支撑物和垫脚板。
•扣件的安装应正确牢固，严禁使用损坏的扣件。
•脚手架的水平和垂直度必须符合要求，使用水平仪和垂直仪进行检查。
•脚手架的搭设必须按照搭设图纸进行，不得擅自改变结构。
3.3 脚手架使用和维护在使用脚手架之前，必须进行检查，确保其完好无损。
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17
• 混凝土浇注施工注意事项： • （1）混凝土流动速度要符合设计要求，不是
越大越好；
• （2）泵送混凝土的压力要适中、均衡、平稳； • （3）输送管高度要有所控制，下料口至浇注
部位的距离宜低不宜高，避免过高下料；
• （4）输送管下料口方向要规范，避免直接冲 击模板的板面；
• 5施工荷载 （10分）： • 施工荷载 （10分）：
• 荷载堆放不均匀，每处 • 模板上施工荷载超过规
扣5分
定的扣10分
• 施工荷载超过设计规定， • 模板上堆料不均匀的扣
扣10分
5分
• 浇筑混凝土未对混凝土 堆积高度进行控制，扣 8分
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施工荷载应符合的规定：
• 1）施工均布荷载、集中荷载应在设计允许 范围内；
• （2019版） • 立柱稳定 （10分）： • 支撑模板的立柱材料不符
合要求的扣6分 • 立柱底部无垫板或用砖垫
高的扣6分 • 不按规定设置纵横向支撑
的扣4分 • 立柱间距不符合规定的扣
10分
9
支架构造应符合的规定：
• 1）立杆间距应符合设计和规范要求； • 2）水平杆步距应符合设计和规范要求，水
托撑伸出长度宜≯ 须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部≯200mm，螺杆外径与主杆钢管
300mm，插入立杆内 内径的间隙≯3mm，安装时应保证上下同心；
的长度≮ 150mm；
3、接长严禁搭接；必须采用对接扣件连接，严禁上段与下
2、应竖直设置，30m 段错开固定在水平杆上；
高度垂直度允许偏差 4、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆，
• 3）浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体 变形进行监控，基础沉降、架体变形应在 规定允许范围内。
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相关规范对支架构造的要求
杆件
扣件式 （JGJ130）
模板安全技术规范 （JGJ162）
立杆
1、底部应设置底座
1、底部应设底座及垫板，垫板厚度≮50mm；
或垫板，可调底座和 2、顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙必
• 2）底部应按规范要求设置底座、垫板，垫板规 格应符合规范要求，应优先采用钢底座，底座的 尺寸宜大不宜小、宜长不宜短，并防止浸水；
• 3）支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范 要求；
• 4）基础应设排水设施，并应排水畅通； • 5）当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强
度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施。
8
• （2019版）
• 3支架构造 （10分）：
• 立杆纵、横间距大于设计 和规范要求，每处扣2分
• 水平杆步距大于设计和规 范要求，每处扣2分
• 水平杆未连续设置，扣5分
• 未按规范要求设置竖向剪 刀撑或专用斜杆，扣10分
• 未按规范要求设置水平剪 刀撑或专用水平斜杆，扣 10分
• 剪刀撑或斜杆设置不符合 规范要求，扣5分
符合规范要求，每处扣2 分
• （2019版） • 杆件连接： • 标准无要求
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• （2019版）
• 8底座与托撑 （10 分）：
• 螺杆直径与立杆内 径不匹配，每处扣3 分
• 螺杆旋入螺母内的 长度或外伸长度不 符合规范要求，每 处扣3分
• （2019版） • 底座与托撑 ： • 标准无要求
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距为0.9-1.2m或0.6-0.9m或 向连续式剪刀撑三间增加之字斜撑。当层高 >20m
0.4-0.6m时，在架体外侧周 时，之字斜杆全部改为连续式剪刀撑。
边及内部纵横向每4跨（≤5m）
或每5跨（≮3m）或每3-3.2m，
应由底至顶设置连续竖向剪
刀撑，剪刀撑宽度4跨或5跨
或3-3.2m。
当满堂支撑架高宽比不 当支架立杆高度>5m时，应在立杆周围外侧
• （5）分层浇筑的高度要有所控制，避免局部 过高产生严重不均匀现象；
• （6）振捣方式、顺序、时间等注意事项要有 严格规定。
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• （2019版）
• （2019版）
• 6交底与验收 （10分）： • 模板验收 （10分）：
• 支架搭设、拆除前未进 • 模板拆除前未经拆模申
行交底或无文字记录， 请审批的扣5分
1、普通型：在架体外侧周边 1、满堂模板和共享空间模板支架在外侧周围应
及内部纵横向每个5-8m，应 设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应
由底至顶设置连续竖向剪刀 每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其
撑，剪刀撑宽度5-8m；
宽度宜为4-6m（隔10步6）。
2、加强型：当立杆纵、横间 2、当层高8～20m时，还应在纵横向相邻的两竖
水平 拉杆
扣件式 （JGJ130）
模板安全技术规范 （JGJ162）
1、按设计步距搭设， 1、扫地杆与顶部水平拉杆之间，在满足设计步距
水平杆长度不宜小于3 要求下，进行平均分配确定步距，在每一步距处纵横
跨。
向各可设一道水平拉杆；
2、满堂支撑架应在支2、所有水平拉杆端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
架的四周和中部与结 无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连
体底平面距离与水
平剪刀撑间距不宜
超过8m。
1、在竖向剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平 剪刀撑，其宽度宜为4-6m。
2、当层高>8m时，在有水平剪刀撑的部位， 应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。
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杆件
扣件式 （JGJ130）
模板安全技术规范 （JGJ162）
竖向 剪刀 撑或 （斜 杆）
连墙 件
2
第一部分 模板工程安全检查要点
• 模板支架在JGJ59-2019建筑施工安全检查 评分汇总表中占10%分值。
3
模板支架
• 模板支架安全检查评定应符合现行行业标准《建 筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2019、《建筑 施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302019、《扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规 程》（DBJ/T13-181-2019)
• 支架拆除前未确认混凝 土强度达到设要求，扣 10分
• 未按规定设置警戒区或 未设置专人监护，扣 5～10分
• 2m以上高处作业无可 靠立足点的扣8分
• 拆除区域未设置警戒线 且无监护人的扣5分
• 留有未拆除的悬空模板 的扣4分
24
第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件
• 一、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) • 1.0.2本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣
• （2019版）
• 9构配件材质 （10 分）：
• 钢管、构配件的规 格、型号、材质不 符合规范要求，扣 5～10分
• 杆件弯曲、变形、 锈蚀严重，扣10分
• （2019版） • 构配件材质 ： • 标准无要求
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• （2019版）
• （2019版）
• 10支架拆除 （10分）： • 支拆模板 （10分）：
建筑施工扣件式钢管支撑 模板工程安全技术
1
主要内容
• 第一部分 模板工程安全检查要点 • 第二部分 涉及模板工程施工的相关规范及文件 • 第三部分 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2019) • 第四部分《扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程》
（DBJ/T13-181-2019） • 第五部分 模板工程安全专项施工方案编制思路 • 第六部分 安全设施计算软件在施工方案编制中的应用 • 第七部分 案例分析
• （2019版） • 支撑系统 （10分）： • 现浇混凝土模板的支撑
系统无设计计算的扣6 分 • 支撑系统不符合设计要 求的扣10分
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支架稳定应符合的规定：
• 1） 当支架高宽比大于规定值时，应按规 定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强 措施；
• 2）立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的 长度应符合规范要求；
扣5～10分
• 模板工程无验收手续的
• 架体搭设完毕未办理验 扣6分
收手续，扣10分
• 验收单无量化验收内容
• 验收内容未进行量化， 的扣4分
或未经责任人签字确认， • 支拆模板未进行安全技
扣5分
术交底的扣5分
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交底与验收应符合的规定
• 1）支架搭设、拆除前应进行交底，并应有 交底记录；交底应由施工员、技术员或技 术负责人等进行交底，由专职安全员对交 底情况进行监督；
平杆应按规范要求连续设置； • 3）竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜
杆的设置应符合规范要求。
10
• （2019版）
• 4支架稳定 （10分）：
• 支架高宽比超过规范要 求未采取与建筑结构刚 性连结或增加架体宽度 等措施，扣10分
• 立杆伸出顶层水平杆的 长度超过规范要求，每 处扣2分
• 浇筑混凝土未对支架的 基础沉降、架体变形采 取监测措施，扣8分
满足规定（高宽比大于2 和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、
或2.5）时，应在支架的 竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固定点。
四周和中部与结构柱进行
刚性连接，水平间距6-9m，
竖向间距2-3m。在无结构
柱部位应采取预埋钢管等
措施与建筑结构进行刚性
连接。
15
• （2019版）
• （2019版）
• 超规模模板支架专项施工 方案未按规定组织专家论 证，扣10分
• （2019版）
• 施工方案 （10分）：
• 模板工程无施工方案或施工 方案未经审批的扣10分
• 未根据混凝土输送方法制定 有针对性安全措施的扣8分
5
施工方案应符合的规定：