物料人员进出管理规定
日常物料进出管理制度
日常物料进出管理制度一、总则为规范公司日常物料的进出管理，保障公司财产安全，提高物料利用效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有的物料进出管理，包括但不限于原材料、产品、配件等的出入库管理。
三、管理机构公司设立物料管理部门，负责物料的进出库管理工作。
物料管理员负责具体操作。
四、物料的入库管理1. 物料进入公司时，应填写入库单，明确物料的种类、数量、规格以及来源等信息，并经供应商确认无误后方可入库。
2. 物料应按照种类进行分类储存，不同种类的物料应分开存放，便于管理和查找。
3. 物料入库后应及时更新库存信息，并定期进行盘点。
4. 物料应定期检查，对受损、过期或失效的物料应及时淘汰处理。
五、物料的出库管理1. 物料出库前，需填写出库单，注明物料的种类、数量、领用部门以及领用人等信息，并经部门负责人审批后方可出库。
2. 物料应按照先进先出原则进行出库，确保物料的有效利用。
3. 物料出库后，库存信息应及时更新，并定期核对库存与实际情况是否相符。
4. 出库记录应及时归档，便于查找和管理。
六、物料的调拨管理1. 部门之间如有物料调拨需求，应填写调拨单，经相关部门负责人审批后方可进行调拨。
2. 调拨物料应按照调拨单的要求进行，并做好记录。
3. 接收部门对调拨物料应进行验收，并及时更新库存信息。
七、物料的报废处理1. 对于受损、过期或失效的物料，应填写报废申请单，经相关部门负责人审批后方可进行报废处理。
2. 报废物料应按相关规定进行处理，不得随意丢弃或私自处理。
3. 报废记录应及时归档，并定期进行清理。
八、物料的盘点管理1. 物料库存应定期进行盘点，确保库存信息的准确性。
2. 盘点过程中如发现差异或异常情况，应及时进行核查处理，并做好记录。
3. 盘点结束后应编制盘点报告，汇总盘点结果并进行核对。
九、物料管理的责任制1. 物料管理员应严格按照本制度规定进行管理，确保物料进出的合规性和准确性。
2. 各部门负责人应加强对物料管理工作的监督和检查，确保各项管理制度的执行。
仓库物料进出安全管理制度
一、总则为加强仓库物料进出管理，确保仓库安全，防止火灾、盗窃等事故的发生，保障企业财产和员工生命安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的物料进出管理。
三、职责分工1. 仓库管理员：负责仓库物料的收发、保管、盘点等工作，确保仓库安全。
2. 保卫部门：负责仓库的安全保卫工作，监督执行本制度。
3. 生产部门：负责物料的采购、生产等工作，按照规定向仓库提出物料需求。
四、物料进出管理1. 物料入库（1）采购部门将采购订单提交给仓库管理员，仓库管理员进行审核。
（2）仓库管理员按照订单要求，核对物料品种、规格、数量、质量等信息。
（3）物料验收合格后，仓库管理员办理入库手续，填写入库单，并在系统中进行登记。
（4）物料入库后，仓库管理员将物料放置在指定区域，做好标识。
2. 物料出库（1）生产部门或其他部门根据生产或使用需求，向仓库提出物料出库申请。
（2）仓库管理员审核出库申请，核对物料品种、规格、数量、质量等信息。
（3）物料出库前，仓库管理员办理出库手续，填写出库单，并在系统中进行登记。
（4）物料出库后，仓库管理员将物料交给出库部门或人员，做好标识。
3. 物料盘点（1）仓库管理员定期对仓库物料进行盘点，确保账实相符。
（2）盘点过程中，发现物料数量、质量等信息与账目不符，及时查明原因，并采取相应措施。
（3）盘点结束后，仓库管理员将盘点结果上报给上级领导。
五、安全措施1. 仓库应配备消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查、维护。
2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
3. 仓库内禁止吸烟、使用明火。
4. 仓库管理员应定期对仓库进行巡查，发现安全隐患及时整改。
5. 仓库管理员应参加消防培训，提高消防安全意识。
六、奖惩措施1. 对认真执行本制度，确保仓库安全的人员给予奖励。
2. 对违反本制度，造成仓库安全事故的人员，依法依规追究责任。
七、附则1. 本制度由公司保卫部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
物料部管理制度（5篇）
物料部管理制度第一章绪论第一节总则1.1 为了规范物料部的管理行为，提高物料部工作效率，加强物料资源的合理利用，制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于公司物料部的各项管理活动。
1.3 物料部是公司的重要部门，负责物料的采购、入库、出库、库存管理等工作，必须严格按照本管理制度执行。
第二章组织机构第一节物料部的职责和权限2.1 物料部负责公司物料的采购工作，包括编制采购计划、选择供应商、签订采购合同等。
2.2 物料部负责入库和出库工作，包括验收物料、编制出入库单据、管理库存等。
2.3 物料部负责库存管理工作，包括定期盘点、制定库存报表、控制库存数量等。
2.4 物料部负责物料的报废处理工作，包括编制报废申请、组织报废审批、安排报废销毁等。
2.5 物料部负责与供应商的合作管理工作，包括与供应商谈判、签订合作协议、评估供应商绩效等。
第二节物料部的组织架构2.6 物料部由部门负责人、采购员、仓库管理员等组成。
2.7 物料部部门负责人负责物料部的全面工作，并对下属人员进行管理和指导。
2.8 采购员负责物料的采购工作，包括与供应商的联系、采购合同的签订、物料的采购跟踪等。
2.9 仓库管理员负责入库和出库工作，包括物料的验收、入库单据的编制、库存的管理等。
第三章工作流程第一节采购流程3.1 采购员根据公司的采购计划，选择适当的供应商，并与供应商进行谈判。
3.2 采购员与供应商签订采购合同，明确供应商提供物料的数量、质量、价格等。
3.3 采购员跟踪物料的采购进度，并及时向物料部部门负责人报告。
3.4 采购员将采购的物料送至仓库，与仓库管理员一起完成入库手续。
第二节入库流程3.5 仓库管理员负责对物料进行验收，检查物料的数量、质量、规格等是否符合要求。
3.6 仓库管理员编制入库单据，包括入库单、入库清单等。
3.7 仓库管理员将入库单据交给物料部部门负责人审核，并将物料送至指定位置。
第三节出库流程3.8 仓库管理员根据相关部门的领料单，将物料从库存中出库。
物料进出洁净车间管理制度
物料进出洁净车间管理制度1.目的规范物料进出洁净车间过程，防止污染和交叉污染，确保产品质量。
2.范围适用于洁净车间进出的物料的管理。
3.职责生产部：负责按本规程实施物料的进出。
4.要求4.1.物料进入洁净车间4.1.1.洁净车间内生产的双层密封包装的物料：大件的物料需在原辅料脱包间去掉外包装，用 75%酒精擦拭外表面，放入原辅料缓冲间桌子上，工作人员退出原辅料缓冲间关上门，打开紫外消毒灯车照射 30min，人员不能直接走物料通道进入洁净区，消毒结束后由洁净车间内工作人员取走物料。
小件的物料需在初洗间去掉外包装，用 75%酒精擦拭外表面，放入传递窗开启紫外灯照射 30min，消毒结束后由洁净车间内工作人员取走物料。
4.1.2.非洁净车间生产的需清洗的物料：需清洗的物料在初洗间进行清洗，清洗的方法需经过验证，清洗后的物料放入传递窗开启紫外灯照射30min，消毒结束后由洁净车间内工作人员取走物料。
4.1.3.非洁净车间生产的无需清洗的物料：去掉外包装，用 75%酒精擦拭外表面，放入传递窗开启紫外灯照射 30min，消毒结束后由洁净车间内工作人员取走物料。
4.1.4.整瓶包装的化学试剂：去掉外包装，用 75%酒精擦拭外表面，放入传递窗开启紫外灯照射 30min，消毒结束后由洁净车间内工作人员取走物料。
4.2.物料出洁净车间4.2.1.成品出洁净车间：初包装完成的产品通过内包间的传递窗，传出洁净区外，在洁净区外打开传递窗取出产品后关闭传递窗，开启传递窗内紫外灯照射消毒 30min。
4.2.2.废弃的物料出洁净车间：每天产生的废弃物料用袋子装好后通过传递窗传递到洁净区外，不能在洁净车间滞留，在洁净区外打开传递窗取出关闭传递窗，开启传递窗内紫外灯照射消毒 30min。
5.相关记录《紫外灯更换记录》。
物料进出厂管理制度
物料进出厂管理制度一、总则我公司作为一家生产型企业，物料进出厂管理制度是保障生产运营的重要环节。
为规范物料的进出管理，提高物料利用率，避免物料的浪费和损失，特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于我公司所有生产线的物料进出管理，包括原材料、半成品、成品等。
在生产过程中，所有物料的进出必须按照本制度的规定进行操作。
三、进出厂管理流程1. 物料采购：根据生产计划和现有库存情况，生产部门向采购部门提出物料采购申请。
采购部门根据生产需要和供应商质量评估，确定采购计划。
2. 物料接收：供应商将采购的物料送达公司仓库，仓库管理员按照采购订单和送货单进行验收，确认物料的种类、数量和质量是否符合要求。
3. 物料存储：验收合格的物料将被存储在仓库中，仓库管理员负责对物料进行分类、编号、打包等操作，确保物料的安全和有序管理。
4. 物料领取：生产部门根据生产计划向仓库提出领料申请，仓库管理员根据领料单和存货情况进行发料，确保领取到的物料种类、数量和质量符合要求。
5. 物料使用：生产车间接收到领取的物料后，按照生产工艺要求进行生产加工。
在生产过程中，对物料的使用需要做好记录，防止浪费和损失。
6. 成品入库：生产完成后，成品经过质量检验合格后，将被送往成品库存，仓库管理员对成品进行入库操作，并对成品进行分类、编号、打包等处理。
7. 物料出厂：当客户下单后，销售部门将下达出货指令，仓库管理员根据出货指令将成品发放给物流部门装车，确保出库操作的准确和及时。
8. 物料报废处理：对于库存中过期或不合格的物料，仓库管理员应及时向管理部门报废申请，管理部门审核通过后将对物料进行处理，防止对环境造成污染。
四、进出厂管理规范1. 严格执行物料进出厂流程，不得私自改变或跨越程序，所有操作必须符合规定。
2. 对物料的存储需要做好分类管理，保持库房清洁、通风、干燥，避免物料受潮、变质。
3. 对于特殊品质要求的物料，必须按生产工艺规范进行操作，不得擅自调整或更改。
公司进料出料管理制度
公司进料出料管理制度一、目的和范围制定本制度的目的在于规范公司的物料进出流程，确保物料的及时供应和有效利用，减少库存积压，降低物流成本，提高整体供应链效率。
本制度适用于所有涉及物料进出的部门和人员，包括但不限于采购部、仓库管理部、生产部等。
二、基本原则1. 准确性原则：所有物料信息必须准确无误，包括物料名称、规格、数量、供应商资料等。
2. 及时性原则：物料的进料和出料需按照生产计划和需求及时进行，避免影响生产进度。
3. 安全性原则：在物料搬运过程中，应采取适当措施保证人员和物料的安全。
4. 经济性原则：在保证物料质量和供应的前提下，尽可能降低物料成本。
三、进料管理（一）进料流程1. 采购申请：根据生产需求提出采购申请，明确物料种类、数量及预期到货时间。
2. 采购审批：相关部门负责审批采购申请，确保采购的必要性和经济合理性。
3. 供应商选择：选择合格的供应商，并签订合同，明确交货期限、质量标准等条款。
4. 收货检验：物料到货后，仓库管理人员需对物料进行检验，确保与订单相符。
5. 入库登记：检验合格后，将物料入库，并在系统中进行登记。
（二）质量控制1. 建立供应商评估体系，定期对供应商进行评审，确保物料来源的质量可靠性。
2. 对于关键物料，应建立更为严格的检验标准和流程。
四、出料管理（一）出料流程1. 出料申请：根据生产计划或销售订单，提出物料领用申请。
2. 审批流程：相关部门对出料申请进行审批，确保物料的合理分配。
3. 出库登记：审批通过后，仓库管理人员准备物料，并办理出库手续。
4. 使用跟踪：对于出库物料的使用情况进行跟踪，以便及时补充和调整。
（二）库存控制1. 定期盘点：定期对库存物料进行盘点，确保库存数据的准确性。
2. 安全库存：设定安全库存水平，防止因物料短缺而影响正常生产。
五、责任与考核1. 明确各岗位职责，确保每个环节都有人负责。
2. 定期对进料出料管理进行考核，以激励员工提高工作效率和质量。
工厂物料放行规章制度
工厂物料放行规章制度第一章总则第一条为规范工厂物料放行管理，保障生产安全和质量，确保物料流畅，避免事故发生，特制定本规章制度。
第二条工厂物料放行规章制度适用于工厂内的所有物料的进出和使用管理，适用于所有员工和外来人员。
第三条工厂物料放行按照“安全第一，质量至上，规章管理，依法合规”的原则执行。
第四条工厂物料放行规章制度由工厂负责人牵头负责，相关部门配合执行。
第五条工厂必须建立健全工厂物料放行相关制度和流程，确保放行物料的安全和质量。
第六条工厂必须定期对工厂物料放行规章制度进行评估，不断完善和改进。
第七条工厂必须对所有员工进行规章制度培训，确保员工了解并严格遵守规定。
第二章物料放行管理第八条工厂必须设立物料放行管理岗位，负责所有物料的放行、检查和监管。
第九条工厂物料放行管理岗位应具备相关资格证书和经验，具备独立作业能力。
第十条工厂物料放行管理岗位应制定详细的放行清单和程序，确保物料放行无误。
第十一条放行物料前，必须进行严格的检查和确认，确保物料符合要求。
第十二条放行物料必须有明确的流向和使用方向，不得私自挪用或外流。
第十三条工厂必须对放行物料进行记录和归档，确保管理的完整性和可追溯性。
第十四条如发现放行物料有异常情况，必须及时上报并采取相应措施处理。
第三章盘点和清理第十五条工厂必须定期进行物料盘点和清理，确保物料的数量和质量不出现问题。
第十六条物料盘点和清理由物料管理部门负责，相关部门配合协作。
第十七条物料盘点和清理必须按照规定的程序和流程进行，确保数据准确性和真实性。
第十八条物料盘点和清理结果必须及时报告工厂负责人和相关部门，不存在漏报和瞒报情况。
第十九条物料盘点和清理结果必须记录并留存备查，确保管理的完整和可查性。
第二十条如发现物料盘点和清理存在问题，必须立即着手处理，防止事态扩大。
第四章安全保障第二十一条工厂必须制定和实施物料放行安全管理措施，确保工作场所安全。
第二十二条物料放行过程中必须穿戴符合规定的防护装备，防止事故发生。
仓库物料进出账务管理制度
第一章总则第一条为规范公司仓库物料进出账务管理，确保物料账目清晰、准确，保障公司财务数据的真实性和完整性，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库物料进出账务管理，包括采购、入库、领用、调拨、报废等环节。
第三条仓库物料进出账务管理应遵循以下原则：1. 实物与账务相符原则；2. 及时性原则；3. 准确性原则；4. 保密性原则。
第二章机构与职责第四条公司设立仓库物料账务管理部门，负责制定和实施仓库物料进出账务管理制度。
第五条仓库物料账务管理部门的主要职责：1. 制定仓库物料进出账务管理制度，并组织实施；2. 监督检查仓库物料进出账务管理的执行情况；3. 负责仓库物料账目的登记、审核、汇总、上报等工作；4. 对仓库物料账务管理中存在的问题提出改进意见。
第三章物料采购与入库第六条物料采购部门负责物料的采购工作，并按照采购合同、订单等相关文件办理入库手续。
第七条物料入库时，仓库管理员应按照以下程序操作：1. 核对采购订单、合同等文件，确认物料信息；2. 检查物料包装完好，数量、规格、型号等与订单相符；3. 将物料按照类别、规格等要求分类存放；4. 填写入库单，并加盖仓库管理员印章；5. 将入库单及相关文件报送账务管理部门。
第八条账务管理部门在收到入库单及相关文件后，应进行以下操作：1. 核对入库单信息，确保与订单、合同等文件相符；2. 登记物料账目，并注明入库日期、数量、金额等；3. 核对实物与账目是否相符。
第四章物料领用与调拨第九条物料领用部门根据生产、销售、维修等需求，填写领用单，经相关负责人审批后，报送仓库办理领用手续。
第十条仓库管理员在收到领用单后，应按照以下程序操作：1. 核对领用单信息，确认物料信息；2. 检查物料库存情况，确保有足够数量；3. 根据领用单发放物料，并填写出库单；4. 将出库单及相关文件报送账务管理部门。
第十一条账务管理部门在收到出库单及相关文件后，应进行以下操作：1. 核对出库单信息，确保与领用单相符；2. 登记物料账目，并注明出库日期、数量、金额等；3. 核对实物与账目是否相符。
人员出入仓库管理规章制度
人员出入仓库管理规章制度第一章总则为规范仓库管理，保障仓库内物资的安全和完整，提高仓库管理效率，制定本规章制度。
第二章人员出入仓库管理1.所有进入仓库工作区域的人员，必须佩戴工作证和安全帽，严格遵守仓库管理规定，服从管理人员的指挥和管理。
2.禁止携带易燃易爆等易燃物品、有毒有害物品、大件物品等进入仓库工作区域。
3.人员出入仓库，必须通过仓库门卫处办理出入手续，向门卫出示工作证和个人身份证明，门卫核实无误后方可放行。
4.仓库门卫在接待人员时，应核对人员的身份证明和工作证，如有疑问应及时向相关部门领导进行报告，并征得同意后方可放行。
5.人员出入仓库，应按照规定的通道进行，不得擅自进入禁止区域或者私自打开仓库柜门。
第三章仓库管理人员职责1.仓库管理员有责任对进出仓库的人员进行检查和管理，确保所有人员遵守仓库管理规定，保障仓库内物资的安全。
2.仓库管理员应在每天工作开始前对仓库进行巡查，查看仓库设施设备情况，发现问题及时处理并上报。
3.仓库管理员应做好人员进出登记工作，及时了解仓库内人员动态，确保了解人员出现异常情况时能够及时处理。
4.仓库管理员有权对违反规定的人员作出警告或者停止其进入仓库的权限，并如实记录违规情况，上报相关部门。
第四章处罚条例1.对违反规定携带易燃易爆等危险物品进入仓库工作区域的，仓库管理员有权制止并上报相关部门，情节严重者及时报警处理。
2.对擅自进入禁止区域或破坏仓库设施设备的人员，仓库管理员有权要求其立即离开，并及时处理违规情况。
3.对携带大件物品进入仓库工作区域的人员，仓库管理员有权要求其立即离开，并上报相关部门处理。
第五章附则1.本规章制度自颁布之日起执行，对违反规定的人员将受到相应的处理。
2.本规章制度解释权属于仓库管理部门，如有变动将另行通知。
以上就是人员出入仓库管理规章制度的相关内容，希望所有人员员工都能自觉遵守规定，共同维护仓库的安全和秩序。
物料管控管理制度
物料管控管理制度第一章总则第一条为了规范企业物料的采购、入库、出库、库存、消耗及盘点等各个环节的管理，确保物料使用的科学性、合理性和高效性，提高物料的利用率和企业的经济效益，本制度制定。
第二条本制度适用于企业的所有物料的管理工作。
本制度对物料的严格管理，可使企业精细化管理物料，做到节约化、优化化。
第三条物料的管理工作，包括采购计划、采购、入库、发料、出库、耗用、退库、库存、盘点、物料审计、库存保管、设备设施、人员及管理的配备等环节。
第二章基本要求第四条物料管理应符合物料采购计划的要求，准确无误。
第五条物料管理要保证入库、出库操作合规范，确保物料的真实性、准确性和有效性。
第六条物料管理要做到及时反映库存状态，确保物料在保管期内，损耗最小。
第七条物料管理要做到自检、相互检验并定期进行巡查，随时发现和排除问题。
第八条物料管理要建立良好的物料盘点制度，确保物料的数量与账面上一致。
第九条物料管理要指导人员熟悉本制度，严格遵守各项规章制度，确保物料管理的规范性。
第三章物料采购计划第十条物料采购计划是物料管理的重要环节，应依据生产经营需要制定，内容包括物料的品名、规格、数量、计量单位、采购时间、采购目的、采购金额等。
第十一条物料采购计划应根据生产经营的需要，及时进行调整、完善，以满足实际需求的变化。
第十二条建立物料采购计划应经过严格的审核程序，确保采购计划的科学性、合理性。
第四章采购管理第十三条物料采购要通过标准化、规模化来实现，以提高采购效率。
第十四条物料采购要严格遵循采购计划，确保物料的种类、规格、数量、质量、价格等均符合要求。
第十五条物料采购要选择供应商时，应建立供应商评估制度，对供应商进行综合评价，确保供应商能够按时交货，物料的质量、价位、服务能够满足要求。
第十六条在与供应商签订购销合同时，要对物料的品牌、型号、数量、质量、价格等进行明确约定。
第十七条物料的采购金额较大或具有较大风险时，应组织专业人员进行技术、经济评审，确保采购的合理性和可行性。
生产车间物料管理规定
生产车间物料管理规定
以下是一些常见的生产车间物料管理规定：
1. 所有生产车间的物料必须进行分类和归档，并按照规定的位置进行摆放。
2. 物料的进出必须有相应的记录，包括物料的名称、数量、进出日期等。
3. 物料的使用必须遵循先进先出的原则，确保物料的新鲜度和质量。
4. 物料的领用必须经过相关部门或负责人的批准，同时在领用记录上签字确认。
5. 生产车间的物料库存必须定期进行盘点，并与实际数量进行比对，确保库存的准确性。
6. 物料的使用必须遵循安全操作规程，确保工人和设备的安全。
7. 物料的存放和搬运必须符合相关的安全规定和操作规程，避免损坏和事故的发生。
8. 物料的报废必须经过相关部门或负责人的批准，同时在报废记录上签字确认。
9. 物料的采购必须按照公司的采购流程进行，确保采购的物料符合质量和数量的要求。
10. 物料管理人员必须熟悉各种物料的特性和使用方法，能够准确判断物料的质量和适用性。
以上是一些常见的生产车间物料管理规定，具体根据不同企业的实际情况和需求进行调整和补充。
人员、物料、物品进出洁净区管理规程
人员、物料、物品进出洁净区管理规程目的：建立人员、物料、物品进出洁净区管理规程，规范进入洁净区程序，保证洁净厂房的洁净度，确保生产正常进行。
范围：本规程适用于所有人员、物料、物品进入洁净区的全过程。
职责：操作人员、食品安全员、进入洁净区人员对此制度实施负责。
内容：1 人员进出洁净区1.1 人员进出洁净区程序1.1.1 更鞋：工作人员进入洁净区的更鞋柜处，坐在更鞋柜上，脱去生活鞋。
将身体扭转180度到更鞋柜内侧，取出内侧更鞋柜里洁净区工作鞋，穿上工作鞋，俯身将生活鞋放入外侧鞋柜内。
1.1.2 一更：脱去外套，对手部进行清洁，用洗手液搓洗双手（要洗至手腕处），最后用纯化水冲洗干净，用烘手器烘干后推门进入二更室。
1.1.3 二更：进入二更室后从洁净工作服袋中取出洁净区工作服，按自上而下的顺序穿上工作衣，戴好帽子，穿上洁净服，戴上口罩。
穿好洁净服后，对着穿衣镜整理，使头发全部包在帽子里（不得外露头发）进入手消毒间，双手用75%乙醇喷淋并搓动双手（需要穿戴洁净手套的先戴手套再消毒），使之均匀涂布手心手背，10秒钟后，拉开门即进入洁净区。
1.2 进入车间的所有人员均不得随身携带物品，不得化妆或佩戴首饰及不得携带手机进入生产区域，个人物品放入更衣柜或者车间办公室。
1.3 对进入洁净区的生产操作人员、管理人员、维修人员、质量检验人员、监督人员进行微生物及卫生知识、洁净作业知识教育、食品安全管理等培训。
1.4 进入车间的人员必须严格遵守洁净区相关管理制度。
1.5 人员严禁频繁进出洁净区，不准将工作服穿出本区域，更不准穿工作服进入卫生间，如果再进入车间，仍按上述规定程序更衣进入。
1.6 外单位及本厂与生产无关人员一律不准进入洁净区，现场检查、国家、省市药监部门检查人员除外。
1.7 洁净区工作不同工序人员不得相互串岗、闲谈。
1.8 最后离开工作区域的人员须关闭电灯及总电源，关好本区域门窗后再出车间。
2 物料、物品进出洁净区2.1 物料、物品范围2.1.1 进入洁净区的物料包括：包装材料等。
物料进出管理制度docx
物料进出管理制度docx一、总则为规范和加强公司物料的进出管理，保障公司资产安全，提高物料利用率，公司特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门和员工，对公司所有物料的进出管理进行规定。
三、物料进出管理流程1.物料申请（1）各部门需提前计划物料需求，填写物料申请单，并由部门负责人审核签字。
（2）申请单包括物料名称、规格、数量、用途等详细信息。
2.物料采购（1）通过采购部门或指定供应商进行物料采购，规定采购渠道和过程。
（2）采购部门负责与供应商确认物料的规格、数量、价格等信息，并及时跟进采购进度。
3.物料入库（1）物料到达公司后，由仓库负责人进行验收，并登记入库信息。
（2）入库信息包括物料名称、规格、数量、质量等详细信息。
4.物料领用（1）部门根据物料申请单到仓库领取物料，向仓库负责人出示申请单并签字确认。
（2）领用物料的部门负责人需对物料使用情况进行跟踪和监管，保证物料使用合理。
5.物料出库（1）部门归还物料时，需填写物料归还单并与仓库负责人确认。
（2）归还单包括物料名称、规格、数量、使用情况等详细信息。
6.物料盘点（1）定期对仓库内的物料进行盘点，确保物料库存与实际情况一致。
（2）盘点工作由仓库负责人组织进行，记录盘点结果并进行汇总分析。
7.物料使用报废（1）部门需要报废物料时，需填写报废申请单并经过相关部门审批。
（2）仓库负责人根据报废申请单进行处理，并做好相应的记录。
8.异常情况处理（1）如出现物料短缺、损坏等异常情况，需及时通知相关部门并进行处理。
（2）仓库负责人需根据实际情况调整物料库存，确保物料的正常使用。
四、责任与义务1.部门负责人对本部门物料的申请、领用、归还等工作负责，并做好物料的合理使用。
2.仓库负责人对物料的进出库管理负责，做好物料的验收、入库、出库等工作。
3.公司领导对物料进出管理工作进行监督和检查，搭建监督机制。
五、附则1.本管理制度自颁布之日起执行，如有修改，应经公司领导批准。
物料口人员进出管理制度
一、目的为加强物料口的管理，确保物料口的安全和秩序，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有进出物料口的人员，包括公司内部员工、外来人员、供应商、客户等。
三、管理制度1. 物料口进出规定（1）所有进出物料口的人员必须主动出示有效证件，如身份证、工作证等，并接受门卫的询问和登记。
（2）外来人员进入物料口，需经相关部门负责人批准，并填写《外来人员登记表》。
（3）供应商、客户等外来人员进入物料口，需出示相关证件和采购订单，经相关部门负责人确认后方可进入。
2. 物料口人员进出流程（1）员工进入物料口：1）员工需出示有效证件，如工作证、身份证等。
2）门卫核实证件信息，确认无误后，登记《员工进出登记表》。
3）员工进入物料口。
（2）外来人员进入物料口：1）外来人员需出示相关证件和采购订单。
2）门卫核实证件和订单信息，确认无误后，通知相关部门负责人审批。
3）相关部门负责人审批通过后，门卫登记《外来人员登记表》。
4）外来人员进入物料口。
3. 物料口人员行为规范（1）物料口人员进出时，应保持秩序，不得拥挤、喧哗。
（2）物料口人员进出时，不得携带危险物品、违禁品等。
（3）物料口人员进出时，不得擅自更改、损坏或盗窃物料口设施。
（4）物料口人员进出时，不得在物料口内吸烟、饮酒、吃零食等。
四、责任与奖惩1. 物料口管理人员负责执行本制度，对违反规定的人员进行制止和处理。
2. 对违反本制度的人员，根据情节轻重，给予警告、罚款、停职等处罚。
3. 对认真执行本制度，表现突出的员工，给予表彰和奖励。
五、附则1. 本制度由公司行政部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
3. 本制度如有未尽事宜，由公司行政部根据实际情况予以补充和修订。
人员物料进出口管理制度
一、总则为了加强公司人员与物料的进出管理，确保公司生产、办公秩序，保障公司财产安全，防止非法人员与物品进入公司，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有人员与物料的进出口管理，包括但不限于公司员工、外来人员、访客、供应商、承运商等。
三、人员进出管理1. 人员进出登记（1）公司员工进出需出示公司统一的工作证或身份证，接受门卫查验。
（2）外来人员进入公司，需提前向相关部门申请，经批准后方可进入，并填写《外来人员登记表》。
（3）访客进入公司，需由邀请人陪同，并出示有效证件，接受门卫查验。
2. 人员进出注意事项（1）禁止携带易燃、易爆、剧毒等危险物品进入公司。
（2）禁止未经允许的人员擅自进入公司内部区域。
（3）禁止在工作时间从事与工作无关的活动。
四、物料进出管理1. 物料进出登记（1）供应商、承运商等人员进出，需出示相关证件，接受门卫查验。
（2）物料进出需填写《物料进出登记表》，明确物料名称、数量、规格、用途等信息。
2. 物料进出注意事项（1）禁止携带未经审批的物料进入公司。
（2）禁止私自携带公司物料外出。
（3）禁止将公司物料用于非生产、非办公用途。
五、监督检查1. 各部门应加强对人员与物料进出口的管理，定期对进出口情况进行检查。
2. 发现违规行为，应及时制止并上报公司领导。
3. 对违规行为，公司将视情节轻重给予处罚。
六、附则1. 本制度由公司行政部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
七、具体操作流程1. 人员进出（1）员工进出：出示工作证或身份证，接受门卫查验。
（2）外来人员：提前申请，经批准后填写《外来人员登记表》，接受门卫查验。
（3）访客：由邀请人陪同，出示有效证件，接受门卫查验。
2. 物料进出（1）供应商、承运商：出示相关证件，接受门卫查验。
（2）物料进出：填写《物料进出登记表》，明确物料信息，接受门卫查验。
3. 监督检查（1）各部门定期检查进出口情况。
（2）发现违规行为，及时制止并上报。
仓库进出管理规定(3篇)
仓库进出管理规定(一)公司各部门所购一切物资材料，严格实行先入库存、后使用制度。
(二)购置部门采购物资应及时与总务部负责人和仓库员联系，通知到货时间、数量、货物品种，并协助做好搬运工作。
(三)仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。
发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。
进仓物料的质量验收由购置部门负责。
(四)经办理验收手续进仓的物料，仓管员应及时开出“仓库收料单”，仓库据此记账并送经办人一份，用以办理付款手续。
(五)各部门领用物料，必须填制“仓库领料单”，经使用部门经理(负责人)签名，再交总务部负责人批准，方能领料。
公司贵重物品的领用，由使用部门书面申请，公司领导签字批准后，方可办理领料手续。
(六)为提高各部门领料工作的计划性及有利于加强仓库物资的管理，采用隔天发料办法，定为星期二、三、五，三天办理领料事宜，特殊情况除外。
(七)各部门下月领用物料的计划，应在上月终____天前(即每月的二十五日)报总务部。
临时补给物资必须提前三天报总务部。
(八)物业出仓，必须办理出库手续，填制“仓库领料单”，并验明物业的规格、数量、经总务部负责人签字后，方能发货，仓管员应及时记账。
(九)仓管员对任何部门均应严格按先办出仓手续后发货的程序发货。
严禁先出货后补手续的错误做法。
严禁白条发货。
(十)仓管员应对各项物料设立“物料购、领、存货卡”，凡购入，领用物料，应立即做相应的记载，及时反映物资的增减变化情况，做到账、物、卡三相符。
(十一)仓库应每月对库存物资进行一次盘点，发现升溢、损缺，应办理物资盘盈、盘亏报告手续，填制“商品、物料盘盈、盘亏报告表”，经公司领导批准，据以列账，并报财务部一份、总务部一份。
每月月报表、汇总表、盘点表需送总经理阅示。
(十二)为及时反映库存物资数额，配合使用部门编好采购计划，以节约使用资金，仓管员应每月编制“库存物资余额表”，送交财务部及有关部门各一份。
仓库物料进出管理制度范本
第一章总则第一条为规范本企业仓库物料进出管理，确保物料供应的及时性和准确性，提高仓库管理水平，保障生产、经营活动的正常进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有仓库物料进出管理活动。
第三条仓库物料进出管理应遵循以下原则：1. 严谨、规范、高效；2. 保障物资安全，防止丢失、损坏；3. 严格执行审批程序，确保物料进出流程合理；4. 定期盘点，确保库存数据的准确性。
第二章仓库物料入库管理第四条仓库物料入库应办理以下手续：1. 采购部门根据采购计划，将采购清单提交至仓库管理员；2. 仓库管理员核对采购清单，确认无误后，接收物料；3. 仓库管理员对入库物料进行验收，包括品种、规格、数量、质量等；4. 验收合格后，将物料存放于指定区域，并做好标识；5. 仓库管理员将验收结果填写入库单，并报送相关部门。
第五条仓库物料入库过程中，如发现以下情况，应立即报告相关部门：1. 物料数量与采购清单不符；2. 物料质量不合格；3. 物料存在安全隐患。
第三章仓库物料出库管理第六条仓库物料出库应办理以下手续：1. 使用部门根据生产、经营需求，填写出库申请单，提交至仓库管理员；2. 仓库管理员核对出库申请单，确认无误后，办理出库手续；3. 仓库管理员根据出库申请单，将物料发放至使用部门；4. 仓库管理员将出库结果填写出库单，并报送相关部门。
第七条仓库物料出库过程中，如发现以下情况，应立即报告相关部门：1. 出库物料数量与申请单不符；2. 出库物料存在安全隐患；3. 出库物料质量不合格。
第四章仓库物料盘点管理第八条仓库管理员应定期对库存物料进行盘点，确保库存数据的准确性。
1. 仓库管理员根据库存账目，制定盘点计划；2. 仓库管理员在盘点过程中，认真核对库存实物，做好记录；3. 盘点结束后，仓库管理员将盘点结果填写盘点报告，并报送相关部门。
第五章仓库物料安全管理第九条仓库管理员应加强仓库安全管理，确保物料安全。
1. 仓库管理员应定期检查仓库设施，确保设施完好；2. 仓库管理员应做好防火、防盗、防潮、防虫等工作；3. 仓库管理员应妥善保管易燃、易爆、有毒等危险品。
仓库物料进出管理制度
第一章总则第一条为加强公司仓库物料管理，确保物料进出流程规范、高效，保障公司生产、经营活动的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、配件仓库等。
第三条仓库物料进出管理应遵循以下原则：（一）合法性原则：物料进出必须符合国家法律法规及公司相关规定；（二）规范性原则：物料进出流程规范，责任明确；（三）安全性原则：确保物料安全，防止丢失、损坏；（四）经济性原则：提高物料利用率，降低库存成本。
第二章仓库物料入库管理第四条物料入库前，采购部门应向仓库提交《物料入库申请单》，经批准后，由仓库管理员进行验收。
第五条仓库管理员按照《物料入库申请单》要求，对物料进行验收，包括：（一）核对物料名称、规格型号、数量、质量等；（二）检查物料包装完好、标识清晰；（三）核实供应商信息。
第六条验收合格后，仓库管理员将物料按照规定区域存放，并做好台账登记。
第七条验收不合格的物料，仓库管理员应填写《物料退回申请单》，经采购部门确认后，将不合格物料退回供应商。
第三章仓库物料出库管理第八条仓库物料出库，需由使用部门填写《物料出库申请单》，经批准后，由仓库管理员进行出库。
第九条仓库管理员按照《物料出库申请单》要求，对物料进行出库，包括：（一）核对物料名称、规格型号、数量、质量等；（二）检查物料包装完好、标识清晰；（三）核实领用人信息。
第十条出库合格后，仓库管理员将物料发放给领用人，并做好台账登记。
第十一条出库不合格的物料，仓库管理员应将不合格物料退回仓库，并填写《物料退回申请单》。
第四章仓库物料盘点管理第十二条仓库每月进行一次全面盘点，盘点内容包括：库存数量、质量、包装、标识等。
第十三条盘点过程中，如发现差异，仓库管理员应立即上报相关部门，并查明原因，采取措施纠正。
第十四条年度盘点由财务部门组织，仓库、使用部门等共同参与。
第五章仓库物料安全管理第十五条仓库应建立健全安全管理制度，加强防火、防盗、防水、防潮、防虫害等工作。
物料进出管理制度
物料进出管理制度
一、所有采购进仓，供应商进货，仓管员必须核对采购订单，由品管人员确认品质，安规后方可收货入仓，仓库对数量负责，且单随货走，当天办理进仓手续，实行谁收货谁负责的原则。
二、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。
三、凡属仓库区域物料，任何认不得私自拿取，必须通知仓库人员办理好相关出仓手续，否则厂规处理。
四、所有物料进仓单包括现金都必须写清楚用途、单号经品管签名，否则不予以报账，责任自负。
五、仓管员必须核对采购单，严格按照采购单规格、数量进仓，填写物料PO#，否则超出订单物料为2%-5%之间，追究仓管员责任。
六、若手续不全，仓库有权拒绝收货，发料影响生产进度由相关人员承担责任。
七、若经品质部确认为不良的物料，需开具退货单，通知采购或者供应商在规定的时间内处理退货。
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物料人员进出管理规定
1.总则
1.1制订本规定的目的，在于规范物资的出厂管理，堵塞漏洞，杜绝和降低因非正常原因所造成损失。
1.2本规程所指的人员为与我司有业务关系且非本厂员工，所指物资，涵盖所有需从厂区内移到厂区外的公司财物、第三方单位或个人的财物等。
主要有：（1）公司发给客户货物；
（2）公司发给外协供应商的原材料，半成品等；
（3）公司的设备、设备配件、刀具、办公设施以及生活用品等公司财物；
（4）公司所有的周转箱、托板等物流设施；
（5）生产过程产生的库存积余物资或经报废处理后的有价物资；
（6）生产过程已经消耗或报废的可变卖或回收的废品或废弃物，铁削料头、废旧塑料、废旧塑料袋、废旧塑料桶、废铁桶等。
（7）用于公司建设的辅助材料如水泥、涂料等财物。
1.3物质通道的说明：五金车间前方大门（以下简称一号门）设置为人员访客，外协供应商送货领料退货通道；注塑车间前方大门（以下简称二号门）设置为原材料进料，客户提货以及我司成品出货通道。
2 外部人员来访登记制度
2.1 外部人员来访需在一号门门卫处登记《访客单》（见附件1），并由访客先联系被访人到门卫处领人，访客单信息填写清楚完整并由门卫和被访人签字完成后门卫将访客联提供给访客做出门凭证。
2.2访客必须持已经签字确认的《访客单》并在被访人的带领下才能进入厂区大门。
2.3公司各部门负责人电话和签字样本提供门卫处，方便访客联络被访人以及门卫核对签字笔迹。
2.4车间普通员工不能签字领人，必须由相应部门领导代为办理。
（具有签访客单的名录见附件2）
2.5访客必须在进厂前将自己带进并需要带出的物品在【访客物品一栏】填写清楚（主要是材料、产品、设备、笔记本电脑、包装周转箱等容器），出厂时门卫按所登记的物品核查，未登记的物品一律不予放行。
2.6访客如需要带出我司的物品（未在访客单上登记的物品，主要是材料、产品、设备、笔记本电脑、包装周转箱等容器）需出具我司开出的《物品放行单》（见附件3）并交由门卫核对无误后给予放行（具有物品放行单的名录见附件4），《物品放行单》由门卫存底。
2.7在公司领导的陪同下的贵宾来访可免登记。
3 外协供应商送货领料登记制度
3.1供应商送货、领料以及拉退货需在一号门门卫处登记《供应商送货领料退货登记表》（见附件5），如供应商进厂时有自带的物品如产品、包装容器、设备等还需带出则必须在备注栏中在登记时将这些物品的名称数量记录清
楚，门卫核实后方可进厂，出厂时门卫再按登记表来核对以上物品，无误有给予放行。
3.2供应商送货应放到指定的区域。
3.3供应商领料和拉退货在出门时必须出具《物品放行单》（见2.6条款），并由门卫核查无误后放行。
3.4供应商如从原材料仓库领取整捆长的原材料才能申请从二号门进去领料，并且必须由放行人全程陪同，同时在出厂时需将《物品放行单》提供至一号门门卫处核查无误，门卫才能通知二号门负责人开门给予放行。
3.5公司处理铁削废品，购入设备等需要从二号门进入者必须在一号门登记填写访客单后由被访者全程陪同，有物品携出的需将《物品放行单》提供至一号门门卫处核查无误，门卫才能通知二号门负责人开门给予放行。
3.6所有进入厂区的车辆在出厂时必须经过门卫开箱检查。
4 公司成品出货管理规定
4.1公司成品出货,、客户自提货走二号门，二号门的开门锁门由成品仓库负责人控制。
4.2需要开启二号门时需通知成品仓库负责人，进入后必须立即锁门；出门时再由成品仓库负责人开门，出门后立即锁门。
4.2成品出货同时携出以及带入的产品、包装容器成品成品仓库负责人必须有清晰完整的流水账以及相关单据。
4.3成品产品以及公司包装容器每月的盘点数量与相关流水账直接相关，如造成数量缺失，将有成品仓库负责人负责补齐。
5 特别注意事项
5.1我司周转箱分为内部周转和送货周转箱两种。
内部周转箱有蓝色小铁箱，品质专用红花箱严禁出厂，送货周转严禁从一号门流出。
由于电镀所需的大铁箱以及SHAFT管等需要供应商领箱子包装并必须由一号门出入，故此类箱子需要先在门卫处备案，写明<XX供应商应XX业务，需要长期使用XX 周转箱经由一号门出入>并由总经理签字生效
5.2经一号门进出的周转箱必须在门卫登记《周转箱进出流水账》，本流水账按供应商分别登记。
（见附件6）
5.3物料进出各项记录单据必须齐全，否则门卫有权不予放行，所有放行必须有纸质记录，电话通知无效。
5.4发生紧急情况（指发生人身、设备等安全事故，或发生自然灾害等）需动用厂内物资出厂的，门卫有权先放行并同时以电话或口头方式，主管领导及时联系报告。
5.5对于不按规定执行且寻衅滋事者，门卫可直接联系公司各领导或报警（报警电话110）。
以上之规定望各相关人员遵守并相互监督，由于自身疏忽造成的公司财产损失将对当事人进行相关考核。
附件1
第一联：门卫 第二联：访客
附件3
第一联：门卫 第二联：放行者
附件4
附件5。