染整专业实习报告模板最新版(1)
纺织染整实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，纺织行业作为国民经济的重要组成部分，对社会的贡献日益显著。
为了更好地了解纺织染整工艺流程，提高自身的专业技能，我于20XX年X月X日至20XX年X月X日在某纺织染整企业进行了为期两周的实习。
二、实习目的1. 了解纺织染整的基本工艺流程；2. 掌握染整设备的使用方法；3. 培养实际操作技能；4. 提高团队合作能力。
三、实习内容1. 纺织染整工艺流程参观实习期间，我参观了企业的纺织染整车间，了解了从原棉到成品的整个生产过程。
主要包括以下几个环节：（1）纺纱：将原棉经过开松、梳理、并条、粗纱、细纱等工序，制成合格的纱线。
（2）织造：将纱线经过投梭、织造、整理等工序，制成布料。
（3）染整：对布料进行染色、印花、整理等工序，使其达到最终产品的质量要求。
2. 染整设备操作学习在实习过程中，我学习了染整车间的各种设备操作方法，包括：（1）染色设备：了解染色设备的工作原理、操作步骤和注意事项。
（2）印花设备：掌握印花机的基本操作，了解印花工艺流程。
（3）整理设备：学习整理设备的使用方法，如烘燥、定型、柔软等。
3. 实际操作在实习的最后阶段，我参与了实际生产操作，包括：（1）染色：按照工艺要求，对布料进行染色操作，确保颜色均匀、色泽鲜艳。
（2）印花：根据客户需求，对布料进行印花操作，确保图案清晰、色彩丰富。
（3）整理：对染色、印花后的布料进行整理，使其达到最终产品的质量要求。
四、实习体会1. 纺织染整工艺流程复杂，各个环节环环相扣，对产品质量有着重要影响。
2. 染整设备操作需要熟练掌握，确保生产效率和质量。
3. 实际操作过程中，需要严谨的工作态度和良好的团队合作精神。
4. 通过实习，我对纺织染整行业有了更深入的了解，提高了自身的专业技能。
五、总结本次实习让我受益匪浅，不仅了解了纺织染整工艺流程，还掌握了染整设备操作方法。
在今后的学习和工作中，我将不断提高自身能力，为我国纺织行业的发展贡献自己的力量。
染整专业社会实践报告
一、前言随着我国经济的快速发展，纺织服装行业在我国国民经济中的地位日益重要。
染整技术作为纺织服装行业的重要组成部分，其发展水平直接关系到产品质量和品牌形象。
为了更好地了解染整行业的发展现状，提高自身专业素养，我们选择了某知名纺织企业进行为期两周的社会实践活动。
以下是我们的实践报告。
二、实践单位简介某知名纺织企业是一家集纺织、印染、服装、家纺、外贸为一体的综合性企业。
公司拥有先进的染整生产线、高素质的技术团队和严格的质量管理体系。
企业产品远销国内外，深受消费者喜爱。
三、实践内容1. 生产流程参观我们首先参观了企业的生产车间，了解了从原料到成品的全过程。
从原料进入生产线，经过预处理、染色、后整理等环节，最终成为成品。
在参观过程中，我们学习了染整工艺的基本流程，了解了不同染料和助剂的作用。
2. 技术交流我们与企业技术人员进行了深入的交流，探讨了染整行业的发展趋势、技术创新、环保要求等问题。
技术人员详细介绍了企业在染整技术方面的优势，以及如何提高产品质量和降低生产成本。
3. 实验室学习在实验室，我们学习了染整实验的基本操作，包括染料的选择、助剂的添加、染色工艺参数的调整等。
通过实验，我们掌握了染整工艺的基本原理和操作方法。
4. 质量控制我们参观了企业的质量检验部门，了解了质量检验的标准和流程。
质量检验是保证产品质量的重要环节，企业严格把控每一个环节，确保产品符合国家标准和客户要求。
5. 环保意识企业注重环保，我们参观了企业的污水处理设施和废气处理设施。
企业采用先进的环保技术，将生产过程中产生的废水、废气进行处理，实现达标排放。
四、实践心得1. 染整技术的重要性通过本次实践，我们深刻认识到染整技术在纺织服装行业中的重要性。
染整工艺直接影响产品质量、品牌形象和市场份额。
2. 技术创新是关键染整行业竞争激烈，技术创新是企业发展的关键。
企业应加大研发投入，提高染整技术水平，以适应市场需求。
3. 环保意识环保是当今社会关注的焦点，染整企业应树立环保意识，采用环保技术，实现可持续发展。
染整技术实习报告
一、实习背景随着我国纺织行业的快速发展，染整技术作为纺织产业链中的重要环节，对产品质量和环保要求越来越高。
为了更好地了解染整技术在实际生产中的应用，提高自身实践能力，我于2021年7月至9月在XX纺织有限公司进行了为期两个月的染整技术实习。
二、实习单位简介XX纺织有限公司成立于2005年，是一家集纺织、印染、服装加工于一体的综合性企业。
公司拥有先进的生产设备和技术，产品主要销往国内外市场。
在实习期间，我深入了解了公司的生产流程和染整技术。
三、实习内容1. 染整工艺流程学习实习期间，我首先学习了染整工艺流程。
从原料准备、染前处理、染色、固色、后整理等环节，了解了每个环节的关键技术和注意事项。
在师傅的指导下，我参与了实际操作，掌握了染整工艺的基本技能。
2. 染料和助剂的应用染料和助剂是染整工艺中的关键材料。
在实习期间，我学习了不同染料的特性和适用范围，以及助剂在染整过程中的作用。
通过实践，我了解了如何根据不同的纤维种类和颜色要求选择合适的染料和助剂。
3. 染色设备操作染整设备是染整工艺的核心。
在实习期间，我学习了各种染色设备的操作方法，包括连续染色机、高温高压染色机、冷堆染色机等。
通过实际操作，我掌握了设备的操作要领，提高了自己的动手能力。
4. 环保法规和废水处理随着环保意识的不断提高，染整行业对废水处理的要求也越来越严格。
在实习期间，我了解了我国环保法规和废水处理工艺，学习了如何减少染整过程中的废水排放，提高资源利用率。
四、实习收获1. 提高实践能力通过实习，我深入了解了染整技术的实际应用，提高了自己的实践能力。
在师傅的指导下，我学会了如何操作染整设备，处理实际问题。
2. 增强团队协作意识实习期间，我积极参与团队工作，与同事们共同解决问题。
这使我认识到团队协作的重要性，提高了自己的团队协作能力。
3. 拓宽知识面实习期间，我学习了染整工艺、染料和助剂、设备操作、环保法规等方面的知识，拓宽了自己的知识面。
染整实习报告合集6篇
染整实习报告合集6篇染整实习报告篇1从6月16号到6号的短学期，我们江南大学轻化专业三个班分别参观了无锡红豆集团染整厂、无锡光明集团联泰制衣厂、江南大学轻化工程实验室，无锡第二针织染整厂、上海金煜国际集团、常熟紫荆花集团，染整工程认识实习报告。
十天的参观学习让我对染整工程更加了解，更深刻的认识，同时，对工厂的生产流水线也有了更直观的接触。
参观中老师和厂里人员给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程以及介绍设备的作用工作原理给我即将开始的大三专业课学习打开了一扇门，通过这次短暂的学习实践，我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论书本知识去解决实际生产问题的能力。
刚才为了写报告我在上查了一些资料，加深了对专业知识的了解，并将染整中各种前处理后处理染整工艺等都记录下来，相信这都能给我即将开始的专业课学习提供很大的帮助！通过参观实践我学习总结了染整工艺的具体流程前处理工序坯布准备（原布检验、翻布打印、缝头等前处理部分）——烧毛（两火口气体烧毛机）——退浆、煮练、漂白（退浆煮练漂白联合机）——丝光（丝光机）染整外观风格整理工艺增白(whitening)—轧光(Calendering)—轧纹(embOSSing)—磨绒、磨毛(Sanding)—柔软(softening)—硬挺(Starching)—增重(weighting)—减重(deweighting)—煮呢(crabbing)—缩绒(fulling)—起毛(raiSing)—剪毛(Shearing)—蒸呢(decatizing blowing)—压呢(pressing)—防毡缩(antifelting)—液氨整理(Uquid ammonia finishing)—折皱(wrinklng)功能整理工艺：拒水(water—repellenting)—拒油(oil-repellenting)—防静电(antistaticing)—易去污(soil--releaseing)—防霉防腐(rot ptoofing)—防蛀(moth proofing)—阻燃(flame—retardaning)—涂层(coating) 灯芯绒工艺流程（常熟紫荆花）胚检－翻布缝头－烧底毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装纯棉织物染整工艺流程练漂（纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光）染色（染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程，实习报告《染整工程认识实习报告》。
染整专业实训报告
一、前言随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，纺织行业在我国国民经济中的地位日益重要。
作为纺织行业的重要组成部分，染整专业在纺织品的生产加工过程中扮演着至关重要的角色。
为了更好地了解染整专业的实际应用，提高自身的专业技能和综合素质，我在2023年的暑假期间，参加了为期两周的染整专业实训。
以下是我在实训过程中的心得体会和总结。
二、实训单位及内容实训单位：XX纺织印染有限公司实训内容：棉织物染色、印花、整理等染整工艺的操作与质量控制。
三、实训过程1. 棉织物染色（1）染料的选择：根据织物的品种、色泽和用途，选择合适的染料。
如直接染料、活性染料、硫化染料等。
（2）染液制备：根据染料的性质和织物的要求，按照一定的比例配制染液。
（3）染色工艺：将织物浸渍于染液中，通过加热、搅拌、保温等工艺，使染料充分上染织物。
（4）后处理：染色后的织物进行水洗、皂洗、固色等后处理，以去除浮色、残留的助剂和杂质。
2. 棉织物印花（1）印花版设计：根据织物品种、色泽和图案要求，设计合适的印花版。
（2）印花工艺：将印花版固定在织物上，通过滚筒印花机将染料均匀地印在织物上。
（3）后处理：印花后的织物进行水洗、固色等后处理，以去除浮色和残留的助剂。
3. 棉织物整理（1）柔软整理：采用柔软剂对织物进行处理，提高织物的柔软度。
（2）抗皱整理：采用抗皱剂对织物进行处理，提高织物的抗皱性能。
（3）防水整理：采用防水剂对织物进行处理，提高织物的防水性能。
四、实训收获1. 理论联系实际：通过实训，将所学的染整理论知识与实际生产相结合，提高了自身的实践能力。
2. 熟练掌握染整工艺：掌握了棉织物染色、印花、整理等工艺的操作流程和质量控制要点。
3. 提高综合素质：在实训过程中，培养了团队协作、沟通协调、创新能力等综合素质。
五、总结本次染整专业实训使我受益匪浅，不仅提高了自身的专业技能，还锻炼了综合素质。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国纺织行业的发展贡献自己的力量。
纺织染整实习报告
一、实习背景与目的随着我国纺织行业的快速发展，纺织染整技术作为纺织产业链中的关键环节，对于提高纺织品质量、满足市场需求具有重要意义。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身专业素养，我于20XX年X月X日至20XX年X月X日在XX纺织染整厂进行了为期两周的实习。
实习的主要目的是：1. 了解纺织染整的基本工艺流程和设备操作。
2. 掌握不同纺织品的染整工艺特点。
3. 培养实际操作能力和团队协作精神。
二、实习内容与过程实习期间，我主要参与了以下工作：1. 参观学习：在厂方的带领下，参观了生产车间、仓库、实验室等，了解了工厂的整体布局和生产流程。
2. 理论培训：参加了厂方组织的理论培训，学习了纺织染整的基本原理、工艺流程、设备操作和维护等知识。
3. 实际操作：在师傅的指导下，参与了棉织物、麻织物、丝织物等不同纺织品的染整操作，包括染色、印花、整理等环节。
4. 数据分析：对生产过程中的数据进行分析，了解影响染整质量的因素，并提出改进建议。
三、实习心得与体会1. 工艺流程的严谨性：纺织染整工艺流程严谨，每个环节都至关重要。
从染料的选择、工艺参数的设定，到设备的操作和维护，都需要严格按照规范进行。
2. 设备操作的规范性：染整设备种类繁多，操作复杂。
在实习过程中，我深刻体会到规范操作的重要性，避免因操作不当而影响产品质量。
3. 团队协作的重要性：染整生产过程中，各个环节相互关联，需要密切配合。
在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，共同完成生产任务。
4. 技术创新的必要性：随着市场需求的变化，纺织染整行业需要不断进行技术创新，提高生产效率和产品质量。
在实习过程中，我了解到了一些新型染整技术和设备，如低温染色、数码印花等。
四、实习成果与总结通过两周的实习，我取得了以下成果：1. 掌握了纺织染整的基本工艺流程和设备操作。
2. 熟悉了不同纺织品的染整工艺特点。
3. 提高了实际操作能力和团队协作精神。
同时，我也认识到自己在理论知识和实践经验方面还存在不足，需要在今后的学习和工作中不断努力。
染整实习报告8篇
染整实习报告8篇在日常生活和工作中，报告使用的频率越来越高，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
那么什么样的报告才是有效的呢？以下是小编收集整理的染整实习报告8篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
染整实习报告篇11 引言20xx年6月28日到20xx年8月2日，我们在李老师和王老师的介绍下，前往厦门华纶有限责任公司参观实习，在实习期间，我们参观了公司的生产车间，了解了印染工艺的各个工艺流程，对我们在书本上学习的知识得到了进一步巩固。
在生产车间的亲身走访令我大开眼界，收获颇丰，在一边参观设备的同时，车间主任还不断给我们讲解加工中的工艺流程和基本设备，通过这次实习，学习到不少实际运用中的知识，在巩固理论水平的同时，也提高了我们理论联系实际的能力。
实习结束后，我认真查阅了相关资料，对于在印染各个工艺流程中的具体过程和要求有了更深的了解，在实习报告中，我将对该厂的工艺设备和结构，以及其所处作用进行详尽的阐述，另外我还将谈一些自己的看法。
2 生产工艺及流程 2.1 生产厂家介绍<img width="500" height="393" alt="染整实习报告<span style=" src="http://pic.gzpinda厦门华纶（印染)有限责任公司生产棉系列及化纤混纺机织物的印染、整理产品，是福建省大型印染企业之一。
20xx年荣获厦门市民营企业50强。
本公司年产5000万米中、高档印染布，包括纯棉、涤棉、麻、麻混纺、粘胶混纺、锦棉交织、天丝、莫代尔等服装面料。
产品约60%以上出口，远销美国、欧州、日本、香港等国家和地区，是香港、国内名牌服装企业的印染生产基地。
公司拥有五条轧染染色、三条圆网印花生产线，另有多台电脑大巻装染色卷染机，进口多台德国KUSTER均匀轧车和轧光机、美国MORRISON和德国MONFORTS预缩机、韩国日星SUN定型机、意大利MARIO CROSTA陶瓷刷毛机五台和抓毛染整实习报告篇2一、实习目的及任务经过了大学四年染整技术专业的理论进修，使我们染整技术专业的基础知识有了根本掌握。
关于染整的实习报告
一、实习背景随着我国纺织产业的快速发展，染整工艺在纺织品生产中扮演着至关重要的角色。
为了深入了解染整工艺的实际操作流程，提高自己的专业技能，我于2023年7月1日至7月31日在XX印染厂进行了为期一个月的实习。
二、实习目的1. 了解染整工艺的基本原理和操作流程。
2. 掌握染料的选择、调配和染色方法。
3. 熟悉各种染整设备的操作和维护。
4. 培养团队合作精神和实际操作能力。
三、实习内容1. 染整工艺基础知识学习实习期间，我首先学习了染整工艺的基本原理，包括染料的分类、染色机理、染整设备等。
通过查阅资料和请教师傅，我对染整工艺有了初步的认识。
2. 染料的选择与调配在实习过程中，我学习了如何根据不同的纺织品选择合适的染料。
同时，我还掌握了染料的调配方法，包括染料浓度的计算、染料的溶解和过滤等。
3. 染色方法我学习了各种染色方法，如浸染、轧染、卷染等。
通过实际操作，我掌握了染色过程中的关键参数，如温度、时间、PH值等。
4. 染整设备操作与维护在实习期间，我熟悉了各种染整设备的操作和维护方法，包括染色机、印花机、定型机等。
通过实际操作，我掌握了设备的操作技巧，并能独立完成设备的日常维护。
5. 实际生产在师傅的指导下，我参与了实际生产过程，包括布料的准备、染色、印花、定型等。
通过实际操作，我加深了对染整工艺的理解，并提高了自己的实际操作能力。
四、实习收获1. 专业知识方面通过实习，我对染整工艺有了更加深入的了解，掌握了染料的选择、调配、染色方法以及设备的操作和维护等专业知识。
2. 实际操作能力方面通过实际操作，我提高了自己的动手能力，能够独立完成染整工艺的各个环节。
3. 团队合作精神方面在实习过程中，我与同事们共同完成了生产任务，培养了良好的团队合作精神。
4. 职业素养方面实习期间，我遵守厂规厂纪，尊重师傅和同事，展现了良好的职业素养。
五、实习体会1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
染整技术的实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，纺织行业作为国民经济的重要支柱产业，对染整技术的要求越来越高。
为了更好地将所学理论知识与实践相结合，提高自己的专业素养，我于20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日在xx纺织印染有限公司进行了为期一个月的染整技术实习。
二、实习目的1. 将所学染整技术理论知识应用于实际生产中，提高自己的动手能力。
2. 了解染整行业的发展现状和趋势，为今后从事相关工作打下基础。
3. 培养团队协作精神，提高自己的沟通能力和解决问题的能力。
三、实习内容1. 实习单位简介xx纺织印染有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的大型纺织企业，拥有先进的生产设备和技术，产品远销国内外。
公司主要生产各类棉、麻、丝、毛等纺织面料，涉及服装、家纺、装饰等领域。
2. 实习岗位及职责在实习期间，我担任染整技术员一职，主要负责以下工作：（1）参与染整工艺的制定和优化，确保产品质量；（2）监督染整生产过程，确保生产安全；（3）解决生产中出现的技术问题，提高生产效率；（4）与生产、质检等部门沟通协调，确保生产顺利进行。
3. 实习过程及收获（1）染整工艺的制定与优化在实习过程中，我参与了染整工艺的制定和优化工作。
通过对不同面料、染料、助剂等参数的调整，实现了产品质量的提升。
例如，针对棉麻类面料，我优化了煮练、漂白、染色等工艺参数，提高了产品的白度、色牢度等指标。
（2）生产过程的监督在生产过程中，我严格监督染整各工序的操作，确保生产安全。
同时，对生产过程中出现的问题进行及时处理，提高了生产效率。
（3）技术问题的解决在实习期间，我遇到了许多技术问题，如染色不均、色差等。
通过查阅资料、请教同事，我成功解决了这些问题，提高了自己的技术水平。
（4）团队协作与沟通在实习过程中，我与生产、质检等部门保持密切沟通，共同解决生产中的问题。
这使我学会了如何与他人协作，提高了自己的沟通能力。
四、实习总结1. 理论知识与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
大学生印染实习报告（二篇）
大学生印染实习报告【实习报告】大学生印染实习报告一、实习背景及实习单位简介本人在某大学期间进行了一段为期8周的印染实习，实习单位为某染整公司。
该公司是一家专注于纺织品印染加工的企业，拥有先进的生产设备和专业的技术团队，在行业内拥有良好的声誉。
二、实习目的和内容本次实习的主要目的是通过实践了解印染生产流程及技术，提高自己的实际操作能力和问题解决能力。
实习内容包括了解印染工艺流程、参与印花样品的设计和制作、熟悉印染设备的操作和维护、观察和分析印花品质等。
三、实习过程和收获1. 学习和了解印染工艺流程在实习初期，我通过观察和向导师请教，了解了印染的主要流程，包括预处理、染色、印花、定型等环节。
同时，了解了不同面料的特点和适用的印染工序，对纺织品的性能与工艺之间的关系有了更深入的了解。
2. 参与印花样品的设计和制作在实习的中段，我有机会参与了一些印花样品的设计和制作。
通过观摩老师的设计过程和实际操练，我学会了使用计算机辅助设计软件制作印花花样，并掌握了一些常用的印花工艺方法。
这些实践锻炼了我的创新思维和操作技巧。
3. 熟悉印染设备的操作和维护在实习的后期，我跟随老师学习了印染设备的操作和维护。
通过实际操作和模拟维修，我逐渐掌握了染色机、印花机等设备的基本操作方法和注意事项，并了解了设备故障排除的一般方法。
这对我今后从事相关工作具有极大的帮助。
4. 观察和分析印花品质在整个实习过程中，我对不同印花样品进行了仔细观察和分析。
通过了解每个印花参数的优化方法和印花品质的评估标准，我学会了如何判断印花的色牢度、色差、清晰度等，并采取相应的改进措施。
这培养了我的品质管理意识和数据分析能力。
四、实习心得体会通过这段实习，我深刻感受到了纺织品印染行业的广阔发展空间和技术创新的重要性。
印染不仅是一门技术活，更是一门艺术。
在印染过程中，每一个细节都能影响到最终的产品品质和市场竞争力。
只有不断学习和创新，才能满足人们对纺织品的多样化需求。
染整厂实习报告（优秀范文五篇）
染整厂实习报告（优秀范文五篇）第一篇：染整厂实习报告染整实习报告1公司是集纺织，染色，印花，服装为一体，并拥有自营进出口权的企业。
企业已通过ISO9001质量体系认证和ISO14001环保体系认证，并建立ERP信息化管理体系，成为杜邦公司推荐工厂。
公司现有员工3500人，厂房面积7万多平方米，拥有从意大利、德国、荷兰、日本进口的先进的织造、染色、印花、缝纫设备，具有年产亚麻纱3000吨，亚麻坯布1500万米，印染布8500万米，服装700万件的能力。
主要产品为：亚麻布、苎麻布、全棉布、灯芯绒、各类弹力布，所有产品均通过OEKO—TEXT100认证(国际生态纺织品认证)，被誉为绿色纺织品。
产品远销欧美、日本及东南亚地区，成为许多国际著名服装品牌及百货的指定供应商。
主要工艺2.1 前纺工艺2.1.1前纺工艺流程长麻工艺流程：手工分束→ 栉梳机梳理（上为初生长麻）→ 加湿养生→ 成条→并条（0并，1并，2并，3并，4并）→ 粗纱短麻工艺流程：手工分束→ 栉梳机梳理（下为短麻）→ 混麻加湿→ 连梳→ 预针1 → 再割→ 预针2 → 单精→ 复精→ 后针1 → 后针2 → 后针3 → 末针1 → 末针2 → 粗纱2.1.2 前纺主要工序意义手工分束：将打成麻分成一定质量的小束，以适应栉梳机喂入的要求。
将布符合品质要求的杂质如死麻团含量较多的次麻及麻草等挑出。
根据打成麻纤维的品质和栉梳机生产要求确定麻束的质量大小。
栉梳工序：清除掉部分杂志如麻屑，麻皮等，改善梳后亚麻纤维的状态和结构，使梳成长麻纤维平行，满足纺纱要求。
加湿养生：提高打成麻纤维的回潮率，增加纤维强度和柔软度，并消除纤维在初加工时产生的内应力。
增加打成麻表面的润滑程度，减少纤维在梳理过程中因摩擦产生静电使纤维间相互排斥“发毛”，避免恶化纱线的品质。
增加纤维的强度，提高栉梳机的梳成长麻率，降低机器短麻率。
成条工序：首先进行配麻，成条工序是梳成长麻纺制成细纱准备系统的第一道工序用手工喂麻，手工速率影响到成条质量，若速率均匀则成的条粗细也均匀，质量不好的条子要重喂。
染整实习报告6篇
染整实习报告6篇染整实习报告6篇在学习、工作生活中，我们都不可避免地要接触到报告，要注意报告在写作时具有一定的格式。
那么什么样的报告才是有效的呢？下面是小编整理的染整实习报告6篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
染整实习报告篇1引言20xx年2月21日——20xx年2月22日，我参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。
经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解印染厂加工的常见纺织品；同时，我领队组长也给我讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。
通过这次使我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。
下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。
织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。
绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。
棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
染整实习总结报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，纺织行业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解染整行业的工作流程、生产技术和管理模式，提高自身的实践能力，我于2021年7月至9月在XX染整有限公司进行了为期两个月的实习。
二、实习目的1. 了解染整行业的基本生产流程和工艺；2. 掌握染整设备的使用方法及维护保养；3. 熟悉染整生产过程中的质量控制和安全管理；4. 提高自己的团队协作和沟通能力。
三、实习内容1. 染整工艺流程学习在实习期间，我跟随师傅学习了染整工艺流程，包括原料准备、前处理、染色、后整理等环节。
通过实际操作，我对染整工艺有了更深入的了解。
2. 染整设备操作与维护在实习过程中，我学习了染整设备的操作方法及维护保养。
主要包括：染缸、洗衣机、烘干机、定型机等。
通过实践操作，我掌握了设备的操作要领，并能对设备进行简单的维护保养。
3. 染整质量控制与安全管理在实习期间，我学习了染整生产过程中的质量控制与安全管理。
包括：原材料检验、生产工艺控制、设备安全操作等。
通过学习，我明白了质量控制的重要性，并掌握了相关安全管理知识。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我与同事建立了良好的团队合作关系，共同完成生产任务。
在遇到问题时，我们互相帮助、共同探讨解决方案，提高了工作效率。
四、实习收获1. 知识收获通过实习，我对染整行业有了更全面的认识，掌握了染整工艺流程、设备操作、质量控制与安全管理等方面的知识。
2. 技能收获在实习过程中，我熟练掌握了染整设备的操作方法，提高了自己的动手能力。
同时，通过实际操作，我对染整工艺有了更深入的了解。
3. 情感收获在实习期间，我结识了许多优秀的同事，从他们身上学到了很多工作经验。
同时，通过共同完成任务，我与同事建立了深厚的友谊。
五、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准通过实习，我深刻体会到实践的重要性。
理论知识虽然重要，但只有通过实践，才能真正掌握和应用。
2. 团队协作与沟通至关重要在染整生产过程中，团队协作与沟通至关重要。
染整实习报告
一、实习目的及任务随着我国纺织产业的快速发展，染整技术作为其中的关键环节，对于提升纺织品质量和附加值具有重要意义。
为了将所学理论知识与实践相结合，提高自身专业素养，我于2023年X月X日至X月X日在XX印染有限公司进行了为期两周的染整实习。
本次实习旨在：1. 了解染整生产的基本流程和工艺要求。
2. 掌握染整生产中常见问题的处理方法。
3. 培养实际操作能力和团队协作精神。
4. 提高对染整技术的认识和兴趣。
二、实习内容及过程实习期间，我主要参与了以下工作：1. 前处理工序：包括原布检验、翻布打印、缝头等前处理部分。
在此过程中，我学习了原布的质量标准、翻布打印的操作规范以及缝头的方法。
2. 烧毛：使用两火口气体烧毛机对织物进行烧毛处理。
我掌握了烧毛机的操作要领，学会了调整烧毛温度和时间，以确保织物表面平整、无毛刺。
3. 退浆、煮练、漂白：使用退浆煮练漂白联合机对织物进行退浆、煮练和漂白处理。
我了解了各种助剂的选用原则和作用，掌握了操作设备的要领。
4. 丝光：使用丝光机对织物进行丝光处理。
我学会了调整丝光工艺参数，如温度、时间、压力等，以达到预期的丝光效果。
5. 染整外观风格整理工艺：包括增白、定型、柔软、抗皱等工艺。
我了解了各种助剂的选用原则和作用，掌握了操作设备的要领。
6. 生产管理：参与生产计划的制定、物料采购、生产进度监控等工作，了解染整生产的基本管理流程。
三、实习收获与体会1. 专业知识方面：通过实习，我对染整生产的基本流程、工艺要求以及常见问题的处理方法有了更深入的了解。
同时，我掌握了各种设备的操作要领，提高了自己的实际操作能力。
2. 实践能力方面：在实习过程中，我学会了如何将理论知识应用于实际生产中，培养了分析问题和解决问题的能力。
3. 团队协作方面：在染整生产过程中，我与同事们相互配合，共同完成了各项任务。
这使我认识到团队协作的重要性，提高了自己的团队协作能力。
4. 职业素养方面：实习期间，我严格遵守公司的规章制度，认真履行工作职责，培养了良好的职业素养。
染整技术实习报告范文
染整技术实习报告一、实习背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，纺织服装行业在我国国民经济中占据了越来越重要的地位。
染整技术作为纺织服装行业的重要组成部分，其技术水平的高低直接影响到产品质量和企业的经济效益。
为了提高自身的专业素养，拓宽知识面，我选择了在一家知名纺织企业进行染整技术实习。
二、实习目的1. 了解染整技术的生产流程，掌握染整工艺的基本原理和方法；2. 培养动手操作能力，提高实际生产中的问题解决能力；3. 熟悉纺织企业生产管理，为今后的就业奠定基础。
三、实习时间及地点实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日实习地点：XX纺织有限公司染整车间四、实习内容1. 染整工艺流程染整工艺流程主要包括：原纱检验、染色、固色、后整理等环节。
以下为具体内容：（1）原纱检验：对原纱进行外观、物理性能等方面的检验，确保原纱质量。
（2）染色：根据产品要求，选择合适的染料、助剂和染色工艺，对原纱进行染色。
（3）固色：通过固色剂、固色工艺等手段，使染料牢固地附着在纤维上。
（4）后整理：对染色后的织物进行整理，如定型、柔软、抗皱等。
2. 染整设备操作在实习过程中，我学习了以下染整设备的操作：（1）染缸：了解染缸的结构、工作原理和操作方法，掌握染色过程中的注意事项。
（2）染色机：熟悉染色机的操作流程，包括加料、升温、染色、降温、排液等环节。
（3）固色机：了解固色机的结构、工作原理和操作方法，掌握固色过程中的注意事项。
（4）后整理设备：学习后整理设备的使用方法，如定型机、柔软机、抗皱机等。
3. 染整工艺参数调整在实习过程中，我学会了如何根据产品要求调整染整工艺参数，如温度、时间、助剂用量等。
通过实际操作，我掌握了以下方法：（1）根据染料性能和纤维特性，选择合适的染色工艺。
（2）通过试验，确定最佳的固色工艺参数。
（3）根据产品要求，调整后整理工艺参数。
4. 染整质量控制在实习过程中，我了解了染整质量控制的重要性，并学会了以下方法：（1）对原纱进行严格检验，确保原纱质量。
染整专业实习报告
一、实习时间及地点2022年7月1日至2022年7月31日，在XX印染厂进行为期一个月的实习。
二、实习目的通过本次实习，我对染整专业的理论知识有了更深入的了解，同时提高了实际操作技能。
主要目的是：1. 掌握染整工艺的基本流程；2. 了解染整设备的工作原理及操作方法；3. 培养团队协作和沟通能力；4. 提高自身综合素质。
三、实习内容1. 染整工艺流程实习期间，我参与了棉织物、涤纶织物、混纺织物等多种纺织品的染整加工。
以下以棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工为例进行分析。
（1）棉织物轧染加工首先，将棉织物进行预处理，包括退浆、煮练、漂白等步骤。
然后，将处理后的织物浸渍于染液中，通过轧辊将染液均匀轧入织物内部。
接着，进行汽蒸或热熔处理，使染料与纤维牢固结合。
最后，进行后整理，如固色、水洗、柔软等。
（2）涤棉混纺织物轧染加工涤棉混纺织物轧染加工与棉织物基本相同，但需注意以下几点：① 涤纶纤维易收缩，因此在染色过程中需控制好温度和时间，防止织物变形；② 涤棉混纺织物染色时，染料渗透性较差，需适当提高染液浓度和轧辊压力；③ 后整理过程中，需注意涤棉织物的抗皱性能，避免过度柔软处理。
2. 染整设备操作实习期间，我学习了染整设备的基本操作，包括：（1）染缸操作：掌握染缸的清洗、加水、加染料等操作步骤；（2）轧辊操作：熟悉轧辊的安装、调整、更换等操作方法；（3）汽蒸机操作：了解汽蒸机的加热、冷却、安全注意事项等；（4）后整理设备操作：掌握烘干机、定型机、柔软机等设备的操作方法。
四、实习体会1. 实习使我深刻认识到理论知识与实际操作相结合的重要性；2. 通过实习，我提高了实际操作技能，为今后从事染整工作打下了基础；3. 实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，提高了团队意识；4. 实习让我对染整行业有了更全面的了解，为今后职业规划提供了参考。
五、总结通过本次染整专业实习，我对染整工艺有了更深入的了解，提高了实际操作技能。
染整认识实习报告范文(一)2024
染整认识实习报告范文（一）引言概述：
本文是关于染整认识实习的报告，通过实习期间的学习和实践，对染整工作的基本流程和技术要点有了更加深入的理解。
本文将从
以下五个方面进行详细阐述。
一、染整工作的背景和意义
1. 染整工作在纺织行业中的地位和作用
2. 染整工作对纺织品质量的影响
3. 染整工作对环境保护的重要性
二、染整工作的基本流程
1. 前期准备工作：选取染整材料和设备，制定工艺方案
2. 染色工艺的操作流程：染色前的预处理、染色、定色等
3. 后续处理工序：洗涤、干燥、整理等
4. 染整工作中的质量控制：颜色的均匀度、色牢度等指标的检
测
三、染整工作中的常见问题及解决方法
1. 染色不均匀的原因及解决措施
2. 色牢度不达标的原因及解决方法
3. 染整工艺中可能出现的污染和环境危害，以及相应的防控措
施
四、染整工作中的技术要点和注意事项
1. 染色剂的选择和应用：对不同纤维材料的染色剂选择要点
2. 温度、时间和浓度的控制：对染色效果的影响及调节方法
3. 染整设备的使用和维护：对设备的正常运转和寿命有重要作用的事项
4. 染整操作中的安全注意事项：化学品的储存和使用、防火防爆措施等
五、染整工作中的个人收获与体会
1. 对染整技术和工艺流程的更深入理解
2. 与同事的合作与交流能力的提升
3. 对纺织行业的认识和责任感的培养
总结：
通过染整认识实习，我对染整工作的背景和意义、基本流程、常见问题及解决方法、技术要点和注意事项有了更加全面的了解。
同时，在个人收获和体会方面也得到了很大的提升，对自己以后在纺织行业的职业发展也有了更明确的目标和规划。
染整专业实习报告
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，纺织行业在国民经济中的地位日益重要。
染整技术作为纺织行业的关键环节，对提高纺织品质量和附加值具有重要作用。
为了更好地将所学理论知识与实际生产相结合，提高自身的实践能力和综合素质，我于2023年在某知名印染企业进行了为期一个月的实习。
本次实习旨在深入了解染整工艺流程，掌握染整设备操作，提升自身的专业技能。
二、实习单位及环境实习单位为我国某知名印染企业，主要从事各类纺织品的染色、印花、整理等业务。
企业拥有先进的染整生产线，包括前处理、染色、印花、后整理等环节，设备齐全，技术先进。
实习期间，我主要负责前处理、染色和印花三个环节。
三、实习内容与过程1. 前处理环节前处理是染整工艺的第一步，主要包括原布检验、翻布打印、缝头等前处理部分。
在实习过程中，我跟随师傅学习了原布检验的标准和方法，了解了不同材质、不同规格原布的特点。
此外，我还掌握了翻布打印、缝头等操作技能，为后续的染色和印花环节打下了基础。
2. 染色环节染色是染整工艺的核心环节，主要分为浸染和轧染两种方法。
在实习过程中，我学习了染料的选择、染色工艺参数的设定、染料上染过程等知识。
通过实际操作，我掌握了染缸的清洗、加料、升温、保温、降温等操作步骤，熟悉了不同染料的染色特性。
3. 印花环节印花是染整工艺中的另一重要环节，主要分为平板印花和圆网印花两种。
在实习过程中，我了解了印花设备的工作原理和操作方法，学习了色浆的调配、网版的制作、印花工艺参数的设定等知识。
通过实际操作，我掌握了印花机的基本操作技能，能够独立完成印花任务。
4. 后整理环节后整理是染整工艺的最后一个环节，主要包括固色、洗水、定型等过程。
在实习过程中，我学习了固色剂的选用、洗水工艺参数的设定、定型温度和时间等知识。
通过实际操作，我掌握了后整理设备的使用方法，能够独立完成后整理任务。
四、实习收获与体会1. 理论知识与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
印染专业毕业实习报告
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展和纺织行业的不断壮大，印染技术作为纺织产业链中的关键环节，对产品质量和品牌形象具有重要影响。
为了将所学的理论知识与实践相结合，提高自身的专业素养和职业技能，我在大学期间的最后一学期选择了在青岛大韩印染有限公司进行毕业实习。
此次实习旨在通过实际操作，加深对印染工艺流程的理解，提升自身的实践能力，为将来从事相关工作打下坚实基础。
二、实习内容及过程实习期间，我主要参与了以下工作内容：1. 前处理工序学习：首先，我学习了坯布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白和丝光等前处理工艺。
通过实际操作，我掌握了原布检验、翻布打英缝头等前处理环节的操作技巧，并对各种设备的性能和操作规程有了深入了解。
2. 染整工艺学习：在染整工艺方面，我参与了增白、轧光和轧纹等工艺流程。
通过实践，我学会了如何根据客户需求调整工艺参数，确保产品质量达到预期标准。
3. 生产现场观察与参与：在实习期间，我有机会参观了生产现场，了解了整个印染生产流程。
我积极参与到实际生产中，从原材料的准备到成品检验，全面体验了印染生产的各个环节。
4. 技术交流与学习：在与公司技术人员交流的过程中，我学到了很多专业知识和实践经验。
他们不仅解答了我提出的各种问题，还传授了一些实用的操作技巧。
三、实习收获与体会通过这次实习，我收获颇丰：1. 专业知识与实践能力提升：实习使我更加深入地理解了印染工艺的原理和操作流程，提高了自己的实践能力。
2. 团队协作与沟通能力增强：在实习过程中，我与同事之间进行了充分的沟通与协作，锻炼了自己的团队协作和沟通能力。
3. 职业素养与职业道德培养：实习使我认识到，作为一名印染专业人才，不仅需要具备扎实的专业知识，还要具备良好的职业素养和职业道德。
4. 对行业发展趋势的认识：通过实习，我对印染行业的发展趋势有了更清晰的认识，为将来职业规划提供了参考。
四、总结总之，这次毕业实习让我受益匪浅。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己的专业素养和职业技能，为我国印染行业的发展贡献自己的力量。
染整专业认识实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，纺织服装行业在我国国民经济中的地位日益重要。
染整专业作为纺织服装行业的重要环节，其技术水平和产品质量直接影响到整个行业的竞争力。
为了更好地了解染整专业的实际应用和发展趋势，我于20xx年x月x日至20xx年x月x日在某知名印染企业进行了为期两周的认识实习。
二、实习目的1. 了解染整专业的基本知识，掌握染整工艺的基本流程。
2. 熟悉染整生产设备，了解其工作原理和操作方法。
3. 增强对染整行业的认识，为今后从事相关工作奠定基础。
三、实习内容1. 实习单位简介实习单位是我国一家集研发、生产、销售为一体的大型印染企业，主要生产各类纺织面料、服装辅料等。
企业拥有先进的染整生产线，采用国际先进的生产工艺和设备，产品质量在国内同行业中具有较高的知名度。
2. 染整工艺流程在实习期间，我跟随指导老师参观了染整生产车间，了解了染整工艺的基本流程。
主要包括以下几个环节：（1）前处理：包括煮练、漂白、丝光等，目的是去除织物上的杂质，提高其白度、柔软度和强度。
（2）染色：根据织物品种和客户需求，选择合适的染料和染色工艺。
主要分为浸染和轧染两种方式。
（3）后处理：包括固色、洗液、柔软处理等，目的是提高染色牢固度、降低缩水率，使织物具有良好的手感和外观。
3. 染整设备操作在实习过程中，我学习了染整生产设备的基本操作。
主要包括：（1）染缸：用于浸染工艺，具有加热、搅拌、喷淋等功能。
（2）轧车：用于轧染工艺，将染液均匀轧入织物内部。
（3）烘房：用于烘干织物，具有高温、快速烘干的特点。
（4）定型机：用于定型织物，使织物具有稳定的尺寸和形状。
4. 染整生产管理实习期间，我还了解了染整生产管理的基本知识，包括生产计划、质量控制、设备维护等。
这些知识对于保证染整产品质量和生产效率具有重要意义。
四、实习收获1. 理论与实践相结合，加深了对染整专业知识的理解。
2. 掌握了染整工艺的基本流程和设备操作方法。
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染整专业实习报告模板最新版
The latest edition of practice report template of dyeing and fini shing specialty
汇报人：JinTai College
染整专业实习报告模板最新版
前言：报告是按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。
本文档根据申请报告内容要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。
一、基本设备：
练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂
洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装。
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型――染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——
后整理——码剪——包装
三、工艺条件：
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁
美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。
织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。
煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已
被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。
煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够雪白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。
漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。
棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。
棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。
染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。
整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。
前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。
后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。
图案设计→描黑白稿→感光制板
配色打样→调制色浆｝→印花→蒸化→水洗退浆固色→
烘干整理→检码
坯绸准备（练白绸或染色绸）
感想和体会
当我参观完绍兴志仁印染厂、xxx有限公司，不但深化了课堂知识，还得到了许多课堂上学不到的东西。
在学习了染整工艺过程后，参观了工厂的.染整的整个过程，熟悉了基本工
艺过程和染整设备，对今后的学习和工作肯定会有很大的帮助。
心理感觉压力很的,离找工作的日子越来越近,虽然那些公司的环境不是很好,但体验到了工作的生活，发现自己今后要学习
的东西还很多，我会在以后的学习中更加努力，学到更多的知识，然后努力工作。
展开自己新的生活旅程。
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