永久埋入式模板实现不同强度等级混凝土同步浇筑施工工法_secret.
[建筑]永久埋入式模板实现不同强度等级混凝土同步浇筑施工工法_secret
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久埋入式模板实现不同强度等级混凝土同步浇筑施工工法1、前言全现浇钢筋混凝土结构，特别是高层建筑全现浇钢筋混凝土框架结构，由于各部位受力情况的不同，经常遇到设计的梁、板、柱、墙、附墙柱混凝土强度等级不同的情况，一般是柱、附墙柱混凝土强度等级高，梁、板、墙混凝土强度等级低，也有梁混凝土强度等级高于板混凝土强度等级的情况，使节点部位不同强度等级混凝土的施工变得复杂。
如何进行该节点部位的施工，控制好该节点部位的施工质量，国内外均有若干不同的报道：1.1、采用将高低强度等级混凝土分界处支模拦设，先浇筑高强度等级的混凝土，待拆模后再浇筑低强度等级的混凝土，这样使同层竖向构件，同层水平构件产生很多施工缝，而影响工程质量；地下室外墙，墙与附墙柱混凝土强度等级不同，用此方法施工，还易使地下室外墙产生渗漏。
1.2、采用泵送商品混凝土浇筑，先浇筑高强度等级的混凝土到顶，后浇筑低强度等级的混凝土，但因泵送混凝土的坍落度一般为160～180mm，经振捣后流淌较远，这样高强度等级混凝土用量会增加很多，工作量大，时间掌握不好，时间长了高强度等级混凝土的边缘混凝土已经终凝，低强度等级混凝土还未覆盖浇筑，就会使高低强度等级的混凝土交界处产生冷缝，影响工程质量；时间过短，高强度等级的混凝土还未初凝，低强度等级的混凝土就已经覆盖浇筑好，易造成低强度等级的混凝土混入高强度等级的混凝土部位，而降低高强度等级的混凝土的强度，影响工程质量。
1.3、节点处不同强度等级混凝土采用同板低强度等级的混凝土浇筑，会引起柱在竖向荷载作用下承载力及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足；节点处不同强度等级混凝土采用同柱高强度等级的混凝土浇筑，会造成浪费。
1.4、美国ACI318-99规范有关规定：梁柱混凝土强度为楼板的1.4倍以上，可采用以下措施之一：（1）节点砼强度与柱相同，其部位及施工缝留设如图。
600（2）节点混凝土强度同楼板，若节点处强度不够，可配置螺旋筋及加插短筋的方法补足强度。
2024年高低标号混凝土同时浇筑施工方案
2024年高低标号混凝土同时浇筑施工方案____年高低标号混凝土同时浇筑施工方案第一节绪论1.1 项目背景本施工方案是为了满足____年某地区一座建筑物的施工需求而编制的。
该建筑物为高低标号混凝土结构，需要同时浇筑高度不同的混凝土。
为了确保施工质量和效率，本方案将介绍同时浇筑混凝土的施工工艺和要点。
1.2 施工目标本施工方案的目标是实现高低标号混凝土同时浇筑，确保混凝土质量和施工效率的同时满足施工安全和施工质量的要求。
第二节施工准备2.1 设备准备2.1.1 混凝土搅拌设备：准备两台以上的混凝土搅拌机，以确保同时浇筑高低标号混凝土的需求。
2.1.2 输送设备：配备输送带或抓斗等设备，将混凝土从搅拌机输送至浇筑位置。
2.1.3 泵送设备：如果项目需要，可准备混凝土泵进行输送。
2.2 施工人员组织2.2.1 施工队伍：根据项目需求，组织合适的施工队伍，确保施工人员经验丰富，并具备高低标号混凝土同时浇筑的经验。
2.2.2 协调员：指定协调员负责协调各个工艺的施工进度和质量。
2.3 施工材料准备2.3.1 混凝土材料：根据设计要求准备适当配比的高低标号混凝土材料，确保质量稳定。
2.3.2 防止混凝土早期干燥的材料和方法：根据实际情况，选择合适的措施防止混凝土早期干燥。
2.3.3 其他施工材料：根据需要准备好其他施工所需的材料，如钢筋、模板等。
第三节施工工艺和要点3.1 施工流程施工流程如下：3.1.1 搅拌混凝土：将高低标号混凝土分别搅拌均匀。
3.1.2 准备施工现场：根据图纸要求，搭建好模板和支撑结构。
3.1.3 输送混凝土：使用输送带或抓斗等设备将混凝土从搅拌机输送至浇筑位置。
3.1.4 浇筑混凝土：先浇筑低标号混凝土，然后迅速浇筑高标号混凝土。
3.1.5 整平与抹光：使用机械或人工方法整平混凝土表面，并进行抹光处理。
3.1.6 养护：根据设计要求对混凝土进行养护。
3.2 施工要点3.2.1 混凝土搅拌：确保高低标号混凝土搅拌均匀，并根据设计要求进行配比。
不同强度等级混凝土同时浇筑方法
不同强度等级混凝土同时浇筑方法伴随着经济建设的迅猛发展，各种高大建筑不断出现。
以前设计中出现一个级差的两种标号的砼在图纸技术交底中往往被统一为一个标号，而如今同一个单体中往往出现两个甚至三个级差的砼。
不同强度的混凝土同时浇筑，既是一个施工技术问题，也是一个施工组织管理,成本控制的问题。
采有什么方法需要从多方面来进行考虑：工期、进度、质量、施工成本、施工机具、施工人员安排、施工现场布置情况等；通过设计变更部分合并强度等级，尽可能减少同时浇筑时砼的类别，便于施工操作，实际上这也是一个施工成本控制的问题；如果不能减少混凝土的强度等级，就要考虑几种混凝土的浇筑顺序、混凝土强度分界处的处理方法，现场施工员如何调度、控制混凝土的各道工序，尤其是对几种不同强度混凝土进场的确认、调度。
既要满足设计要求,又要保证工程质量,还应考虑尽量减少施工投入，降低成本。
b5E2RGbCAP1.工程概况：某项目工程,是一幢地下2层，地上26层,裙房3-5层的框架核心筒建筑。
其占地面积为8083.6平方米，每层标准层的面积为1300平方米。
plEanqFDPw 其混凝土强度等级如下表：楼层柱剪力墙梁板19层以上C30C30C3014—18 层C35C35C3010—13 层C40C40C308—9层C45C45C35负2 层—7 层C50C50C402.下面先以地下二层为例介绍一下不同强度混凝土同时浇筑的施工方法: 根据地下二层浇捣量、浇捣部位的长、宽和不同标号砼所处的位置, 确定两台固定泵, 泵管走向见附图(1) 。
由于地下二层的层高有5.55m, 中间筒体部位砼浇筑方量较大,且浇筑难度大,如果前面部分浇筑完成后退出时单独一个泵浇筑筒体, 另一个泵浇筑梁板, 考虑到平面宽度较大(40.9m), 再加上当时的浇筑气温在35 摄氏度以上, 这样的浇筑顺序会产生大面积的施工缝。
因此为了保证工程质量, 综合考虑之下我们采取先浇筑筒体, 再由北向南推进浇筑顺序。
现浇混凝土有网聚苯板外保温施工工艺-secret
现浇有网聚苯板复合胶粉聚苯颗粒墙外保温工程施工工艺标准现浇混凝土斜嵌入式钢丝网架聚苯板外墙外保温系统（简称现浇有网聚苯板外保温系统）采用双面进行界面砂浆预处理的斜嵌入式钢丝网架聚苯板与混凝土墙体一次成型方式固定保温层,面层采用胶粉聚苯颗粒防火浆料进行抹灰找平。
本工法采用单面钢丝网架聚苯板与混凝土现浇一次成型，并采用胶粉聚苯颗粒防火浆料做为防火透气过渡层进行找平，可提高系统的防火透气功能。
涂料饰面时抗裂防护层采用柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强了面层柔性变形能力、提高了抗裂性能；弹性底涂可有效阻止液态水进入，并有利于气态水排出，柔性耐水腻子位于保温层的面层,具有更强的柔韧性；外饰面宜选用丙烯酸类水溶性涂料，以与保温层变形相适应。
系统各构造层材料柔韧性逐层渐变,充分释放热应力。
面砖饰面时，抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网尼龙胀栓锚固，抗震性能好;面砖粘贴采用专用面砖粘结砂浆及勾缝均具有良好的粘结力、柔韧性和抗裂防水效果。
一、适用范围该系统可用于不同气候区、不同建筑节能标准和防火等级较高的建筑外墙外保温工程,基层为现浇混凝土。
二、施工准备2。
1材料准备。
（1）有网聚苯板的性能指标和加工质量及规格尺寸应符合国家建筑材料的要求。
（2）基层界面砂浆，抗裂砂浆（含干拌型）,耐碱网格布、弹性底涂、柔性耐水腻子、外墙外保温饰面涂料的性能指标应符合相关标准的要求。
（3）塑料卡丁、热镀锌电焊网、尼龙胀栓、面砖粘结砂浆、面砖勾缝料、饰面砖的性能指标应符合相关标准的要求.（4）在该系统中所采用的附件,包括密封膏、密封条、金属护角、盖口条等应分别符合相应产品标准的要求。
（5）水泥：强度等级42。
5级普通硅酸盐水泥,水泥技术性能应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的要求。
（6）中砂：应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
2.2主要机具（1）机械设备：脚手架或吊篮、砂浆搅拌机、手提式搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车；钢网展平机、剪网机、挝角机。
后浇带两侧模板及后浇带模板支撑施工工法_secret
后浇带两侧模板及后浇带模板支撑架支设施工工法1、前言后浇带是在建筑物中设置的临时施工缝，该缝保留一段时间后再浇筑。
也就是将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成混凝土的收缩，竖向荷重差异过大而产生的变形等约束应力的释放。
而待后浇带施工完成后，结构又“化零为整”，大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多设置永久性变形缝。
这种“缝”在整个结构施工中既解决了建筑物间的差异沉降、由解决了混凝土的收缩变形、温度应力变形，同时又达到了不设永久变形缝的目的。
由于常规施工后浇带的模板及模板支撑架支设缺陷，造成了很多的质量问题，例如后浇带两侧收边不齐、接缝不密实、板底错台、钢筋移位、保护层控制不当、拆模后混凝土表面观感质量较差，是后浇带施工中的质量通病。
提高后浇带施工质量，避免因后浇带施工造成工程质量隐患，保证钢筋混凝土构件整体性，后浇带模板及模板支撑架支设施工工艺是关键。
在承建内蒙古自治区医院医技与内科住院楼、内蒙古食品药监督管理局办公实验综合楼、内蒙古化工学院主教楼等工程中，我公司采用改变模板及模板支撑架的支设方法，经过多次技术改进，总结出一项较为合理的后浇带模板及模板支撑架的支设施工工法，它有效的提高了后浇带整体观感质量，满足了建筑功能要求，保证了结构受力安全。
避免不可以预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，很大程度上提高了施工效率并且在节约成本上也很可观。
2、工法特点后浇带两侧模板及模板支撑架支设施工工法，将传统的钢丝网软模支设方法,改进为用胶合板制作成梳型板进行硬模支设。
梳型模板可提前制作成成品，待钢筋绑扎完成后现场组装。
梳型模板即可以控制板厚及钢筋间距，又可避免混凝土浇筑过程中后浇带两侧模板支设不严密、刚度不足造成的跑浆漏浆、混凝土不密实、边缘不齐整等质量通病。
后浇带部位的模板支撑架传统做法是与其它部位形成整体满堂红模板支撑体系，同时搭设，同时拆除。
由于后浇带处的混凝土封闭施工是有一定的时间间隔，后浇带是施工的薄弱部位，必须进行加固处理，故拆除模板支撑体系后，一般采用反顶的方法进行加固处理。
梁柱节点处不同强度等级混凝土质量控制(qc成果 附照片)_secret
梁柱节点处不同强度等级混凝土质量控制施工单位：吴江市建设工程（集团）有限公司小组名称：盛泽科技中心项目部QC小组发表人：沈文卫苏州市工程建设QC小组成果交流资料一、工程概况：本工程位于苏州市吴江区盛泽镇新城区，地段优越，交通便捷。
主楼(塔楼、裙楼)建筑面积77666.91 m2,副楼6889.5 m2，总建筑面积84556.41 m2，开工日期2011年9月10日，计划竣工日期2013年6月30日，合同总工期660天。
地下一层，地上二十三层，钢筋砼框架-剪力墙结构，混凝土强度等级：五层及以下层柱C50，墙C45，六层～十三层柱、墙为C40，十四层及以上层的柱、墙C35；梁、板均为C30；本工程设计功能齐全，是一座集办公、科研、招待为一体的现代化办公大楼。
二、小组概况：本QC小组成立于2012年4月10日，曾参加了苏州市优质工程“姑苏杯”、江苏省优质工程“扬子杯”工程施工。
年初QC小组成员集中参加了公司QC小组知识培训，系统接受了QC小组的相关知识的学习。
本QC小组已进行过多个课题小组活动， QC小组成果发布会中多次获奖。
小组人数为8人，人均接受教育30小时，2012年4月10日注册，注册编号为WJJGQC-12-04。
小组活动次数9次,出勤率96%。
小组活动课题：梁柱节点处不同强度等级混凝土质量控制。
课题类型：现场攻关型。
课题注册编号：WJJGQC-12-04小组活动时间：2012年4月11日—2012年9月30日。
小组名称盛泽科技中心项目部QC小组序号姓名年龄性别学历职称项目部职务组内工作培训时间1 沈海荣38 男本科高级工程师项目经理组长30小时以上2 尤雪荣42 男本科工程师项目工程师副组长30小时以上3 沈文卫37 男大专工程师项目副经理组织实施与落实30小时以上4 张伟荣33 男大专工程师质量员质量控制落实30小时以上5 陶奇29 男中专工程师试验员砼工长组织实施与落实30小时以上6 吴志平43 男中专助工工长措施落实30小时以上7 范秀强39 男大专助工资料员资料收集30小时以上8 赵方红32 男大专工程师统计员数据统计30小时以上4月5月6月7月8月9月10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30选题现状调查目标确定原因分析制定对策对策实施效果检查巩固措施与标准化今后打算三、选题理由：本工程为苏州市吴江区重点工程，质量目标为“扬子杯”工程、争创“鲁班奖”工程,质量标准要求高在以往类似工程施工中，已出现此类质量问题，为了总结好的经验以防止此类问题的再发生梁柱砼强度等级差别大，节点施工质量的好坏对混凝土工程质量起着举足轻重的作用。
建筑防腐工程混凝土基层处理及施工工艺_secret
建筑防腐工程混凝土基层处理及施工工艺在建筑防腐蚀工程实践中，我们时常会发现防腐蚀面层结构在短期内就出现开裂、脱壳、起鼓、剥落等现象，而不能达到预期的效果。
这常常是由于混凝土、基层施工存在缺陷，表面处理工艺与技术落后而引起的。
混凝土基层的表面处理已越来越引起业内人士的关注和重视。
随着新型施工机具的发展，可以使基层处理的效果、等级得以提高，进而保障整个防腐蚀工程的质量。
基面处理中越来越多的采用先进的机械、装备，可以有效的降低工作强度，提高施工质量和效率，同时有利于环境保护。
一、建筑防腐蚀工程对混凝土基层的要求1、基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起壳、起砂、蜂窝麻面、裂缝等现象。
2、基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定：1)当防腐蚀面层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm；2)当防腐蚀面层厚度大于5mm时，允许空隙不应大于4mm。
3、基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。
当采用湿固化型材料时，含水率不受上述限制，但表面不得有渗水、浮水或积水。
4、基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不大于30mm。
5、经过养护的基层表面，不得有白色析出物。
6、基层表面必须洁净。
施工前，基层表面处理方法应符合下列规定：1)当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物；2)当采用喷砂或抛丸时，应使基层表面形成均匀粗糙面；3)当采用研磨机械打磨时，表面应清洁、平整；4)当正式施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。
7、凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。
8、整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。
当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定：1)当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；2)当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平；3)当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。
混凝土结构后浇带永久性模板施工工法(2)
混凝土结构后浇带永久性模板施工工法混凝土结构后浇带永久性模板施工工法一、前言混凝土结构后浇带永久性模板施工工法是一种应用广泛且有效的工法，可以提高施工效率，减少成本，并且确保混凝土结构的稳定性和耐久性。
本文将详细介绍此工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以帮助读者深入了解和应用这一工法。
二、工法特点混凝土结构后浇带永久性模板施工工法具有以下几个特点：1. 环保节能：该工法使用的是可重复利用的永久性模板，减少了对传统木模板等材料的使用量，减少了资源浪费和环境污染。
2. 施工效率高：永久性模板能够一次性浇筑多层混凝土，提高了施工速度，缩短了工期。
3. 施工质量好：永久性模板具有较好的平整度和尺寸稳定性，可以产生光滑平整的混凝土表面，提高了建筑结构的美观度和耐久性。
4. 成本节约：采用永久性模板可以减少模板材料的购买和维护成本，并且减少了人工操作和砌筑施工的时间和费用。
三、适应范围混凝土结构后浇带永久性模板施工工法适用于各种建筑工程中混凝土结构的施工，特别适用于高层建筑、桥梁、水利工程、工业厂房等需要大面积混凝土结构的工程。
艺原理是通过将永久性模板固定在混凝土结构的梁、柱、墙等部位，形成一道带状的模板，然后对该模板进行混凝土的浇筑。
在施工过程中，采取合理的技术措施来确保模板的固定性和混凝土的浇筑均匀性，以确保施工质量和结构的稳定性。
五、施工工艺混凝土结构后浇带永久性模板施工工法主要包括以下几个施工阶段：1. 模板准备：根据设计要求，制作和加工永久性模板，并进行必要的检查和维护。
2. 模板安装：根据施工图纸和标高要求，在混凝土结构的梁、柱、墙等部位固定永久性模板。
3. 模板检查：对模板的固定性、平整度和尺寸进行检查和调整。
4. 混凝土浇筑：在模板的基础上进行混凝土的浇筑，确保浇注均匀、密实。
5. 混凝土养护：对新浇筑的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
超高性能混凝土永久模板施工工法(2)
超高性能混凝土永久模板施工工法超高性能混凝土永久模板施工工法一、前言超高性能混凝土永久模板施工工法是一种先进的施工技术，通过使用特殊的混凝土和模板系统，可以实现高强度、高耐久性和高性能的建筑结构。
这篇文章将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点超高性能混凝土永久模板施工工法具有以下几个特点：1. 高强度：该工法使用的混凝土具有高强度和高耐久性，能够满足大跨度、高层建筑结构的需求。
2. 节约材料：使用永久模板可以减少木材和钢材的使用量，减少对自然资源的消耗。
3. 施工效率高：永久模板可以提高施工效率，减少人工操作和施工周期，节省成本。
4. 环保可持续：由于减少了对木材和钢材的需求，能够减少建筑垃圾的产生，具有环保可持续的优势。
三、适应范围超高性能混凝土永久模板施工工法主要适用于大跨度、高层建筑结构，如桥梁、高楼大厦、体育场馆等。
由于混凝土具有高强度和高耐久性，能够满足对结构强度和耐久性要求较高的工程项目。
四、工艺原理超高性能混凝土永久模板施工工法基于以下原理：1. 混凝土材料：采用特殊的超高强度混凝土材料，具有高抗压强度和耐久性。
2. 模板系统：采用永久模板系统，可以减少工程施工中对临时模板的使用，提高施工效率。
3. 施工操作：采用高效的施工操作方式，如浇筑、振捣等，能够保证混凝土的成型质量。
五、施工工艺超高性能混凝土永久模板施工工法包括以下施工阶段：1. 永久模板安装：根据设计要求，在施工场地上安装永久模板系统，包括底板、墙板和顶板。
2. 钢筋安装：根据设计要求，在模板系统内部安装钢筋，保证结构的强度和稳定性。
3. 混凝土浇筑：使用特殊的超高性能混凝土，将其从顶部或侧面倒入模板中，通过振捣来确保混凝土充实。
4. 养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，以保证其强度和耐久性。
六、劳动组织超高性能混凝土永久模板施工工法需要合理的劳动组织安排，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
混凝土同时浇筑专项方案
一、编制依据1. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2011）2. 《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）3. 《工程建设施工企业泵送砼规范》（JGJ/T10-2011）4. 《混凝土专项施工方案编制指南》二、工程概况本项目为某住宅楼工程，建筑面积为30000平方米，建筑高度为100米，共30层，采用钢筋混凝土框架结构。
本次混凝土同时浇筑专项方案适用于本项目的主体结构混凝土浇筑施工。
三、施工工艺及方法1. 施工工艺：浇水润湿、浇筑砂浆混凝土、入场检查、浇筑混凝土、混凝土振捣、养护。
2. 泵送混凝土浇筑顺序：按照设计图纸要求，从底层开始向上层逐层浇筑，确保混凝土连续浇筑，减少浇筑间歇时间。
3. 混凝土浇筑间歇时间：如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温等因素确定。
四、施工准备1. 人员配备：现场设商品混凝土调度员一名（技术员或工长），负责联络商品混凝土搅拌公司；在施工队中设混凝土工长一名，负责混凝土浇注以及养护等一切混凝土事宜；技术员负责混凝土施工技术指导和监督；项目部质检员负责现场混凝土质量技术检查和监督。
2. 材料准备：确保水泥、砂、石、外加剂等原材料符合设计要求，并按照规范进行检验。
3. 设备准备：搅拌机、泵车、振动棒、运输车辆等设备应完好，符合使用要求。
五、施工质量控制措施1. 混凝土配合比：严格按照设计要求和规范进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、耐久性等指标满足设计要求。
2. 混凝土运输：确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象，运输时间控制在规定范围内。
3. 混凝土浇筑：严格按照施工工艺进行浇筑，确保混凝土均匀、密实。
4. 混凝土养护：按照规范要求进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格遵守操作规程，确保施工过程中设备安全运行。
超高性能混凝土永久模板施工工法
超高性能混凝土永久模板施工工法超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete, UHPC）永久模板施工工法一、前言超高性能混凝土（UHPC）永久模板施工工法是近年来快速发展的先进建筑施工技术，通过在建筑结构中使用特殊设计的UHPC材料作为永久模板，实现了施工速度快、施工质量高、使用寿命长等优势。
二、工法特点1. 高强度：UHPC具有较高的抗折和抗压强度，可以满足对于模板的高强度要求，提高结构的承载能力。
2. 耐久性：UHPC具有优异的耐久性能，不受环境和时间的影响，有效延长建筑的使用寿命。
3. 高精度：UHPC永久模板施工工法可以实现高精度施工，提高结构的几何尺寸和重量控制。
4. 可塑性：UHPC材料可以根据设计要求进行灵活的形状设计，适应不同建筑结构的需要。
5. 环保节能：UHPC材料不含有对环境有害的成分，符合绿色建筑的要求，并且可以在生命周期内减少能耗。
三、适应范围UHPC永久模板施工工法适用于各类建筑结构，特别适用于要求高强度、高耐久性以及高精度的建筑工程，如大跨度桥梁、高层建筑、地下工程等。
四、工艺原理UHPC永久模板施工工法基于UHPC材料的特殊性能和施工技术，通过预制UHPC模板，并使用模板固定在工程结构上，然后进行混凝土浇筑，实现模板与混凝土浇注体的紧密结合。
主要的工期是模板的制作和安装。
五、施工工艺1. 模板制作：根据设计要求，制作预制UHPC模板，包括模板的尺寸、形状和孔洞等。
2. 模板安装：将预制的UHPC模板安装到工程结构上，使用螺栓和焊接等方式将模板固定在位。
3. 混凝土浇筑：在模板安装完毕后，进行混凝土的浇筑，保证浇筑质量和施工工艺的要求。
4. 模板拆除：混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除，同时对施工质量进行检查和验收。
六、劳动组织UHPC永久模板施工工法需要配备资质合格的工程技术人员和熟练的施工人员，确保施工的安全和质量。
七、机具设备UHPC永久模板施工工法所需的机具设备包括混凝土搅拌机、脚手架、模板固定工具、模板拆除工具等，这些设备能够满足施工需要，并提高施工效率和质量。
永久埋入式模板实现不同强度等级混凝土同步浇筑施工工法-secret
永久埋入式模板实现不同强度等级混凝土同步浇筑施工工法-secret概述永久埋入式模板是一种高效、经济、可重复使用的混凝土模板，主要用于同步浇筑混凝土结构的工法。
传统混凝土结构施工通常采用一层一层浇筑的方式，造成浪费了大量时间和材料。
而采用永久埋入式模板施工后，可以实现不同强度等级混凝土同步浇筑，大大提高施工效率，降低成本。
本文将为大家介绍永久埋入式模板的原理、特点、安装方法和使用注意事项，希望对广大建筑施工人员有所帮助。
原理永久埋入式模板的原理是在混凝土结构的建造过程中，将预制好的混凝土模板嵌入到混凝土结构中，并随着混凝土的浇筑一起进行。
混凝土浇筑完成后，模板内部即成为永久性的混凝土部分，不需要进行后续拆除。
因此，永久埋入式模板可以大幅减少模板制作成本和施工时间。
特点永久埋入式模板的特点包括：1.可重复使用：模板制作采用高强度耐磨材料，可重复使用多次；2.适用性强：可适用于各种复杂建筑结构和构件的同步浇筑；3.工艺简单：操作简单，工艺易掌握，施工速度快；4.节省材料：节省模板和钢筋的使用，降低建筑成本；5.提高质量：可提高工程质量和施工效率。
安装方法永久埋入式模板的安装方法主要分为以下几个步骤：1. 设计混凝土结构在混凝土结构的设计中，考虑到搭建模板的需要，设计出永久埋入式模板的尺寸和布置位置。
2. 准备模板材料根据混凝土结构的尺寸和形状，选择合适的材料，制作可重复使用的混凝土模板。
3. 安装模板将制作好的混凝土模板嵌入到混凝土结构中，并保证模板的正确位置和水平度。
4. 浇筑混凝土开始进行混凝土的同步浇筑，混凝土随着模板一起浇筑进入结构中，直到到达设计高度。
5. 处理表面待混凝土凝固后，进行表面打磨和处理。
注意事项在永久埋入式模板施工过程中，需要注意以下几个问题：1.模板的尺寸和布置必须与混凝土结构的设计相符，保证安装位置正确。
2.模板需要具备足够的强度和耐磨性，才能满足多次使用的要求。
3.混凝土浇筑需要按照设计要求进行，以保证混凝土的质量和性能。
不同砼强度等级浇筑专项施工方案
不同砼强度等级专项施工方案目录第一章编制说明及依据 0一、编制说明 0二、编制依据 0第二章工程概况 0一、工程概况 0二、结构概况 (2)三、现场地质条件及地下水条件 (3)第三章施工方法 (4)一、梁柱节点不同强度等级混凝土施工 (4)第四章质量控制措施 (5)一、产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因 (5)二、防止梁柱节点处裂缝的措施 (6)三、混凝土质量控制措施措施 (6)第一章编制说明及依据一、编制说明根据本工程《施工组织总设计》及施工需要,结合相关部门的技术要求,对工程的各栋号各部位不同强度等级的混凝土基浇筑进行专项施工方案编制，以作为施工班组在施工过程中的指导依据。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666—2011);2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002);3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ到162—2008）；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001)；5、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002);6、《建筑施工手册》第四版(缩印本）：第二章工程概况一、工程概况建设单位：设计单位：人防设计单位：地质勘察单位：监理单位：施工单位：位于的东南角，东邻40m杨屋路，南邻50m三东大道西，西邻，北邻本工程拟建1＃～4#楼,共分7栋高层住宅及公共配套设施、地下室，地下一层建筑面积为21686m2，地上建筑层数分别为27、21、18层。
总建筑面积为91109m2。
二、结构概况1、地下室结构概况简介结构形式：本工程设计标高±0。
000相当于绝对标高15。
100（广州高程），设计的地下室底板面标高为10.05m，现场原自然地面平均标高约13.70m,基础整体大开挖深约3。
65m。
桩基完成后，再按图纸要求二次开挖（局部采用人工开挖）筏板基础、独立基础、条形基础、电梯井、集水坑等。
本工程采用长螺旋泵压砼灌注桩基，基础有筏板基础、独立基础、条形基础承台等,地下室结构为钢筋混凝土框架柱及剪力墙结构.2、结构抗震设计、防火及耐久性要求建筑结构安全等级为二级，建筑防火耐火等级为一级，地下室工程耐火极限等级为一级。
预制与现浇相结合的清水混凝土墙板施工工法-secret.总结
预制与现浇相结合的清水混凝土墙板施工工法上海市第**建筑有限公司编制日期：二○○九年十一月目录1.前言................................................................................ 错误!未定义书签。
2。
工法特点.. (1)3.适用范围 (1)4.工艺原理 (1)5。
施工工艺流程及操作要点 (2)6。
材料与设备 (5)7.质量控制 (6)8.安全措施 (7)9.环保措施 (8)10.效益分析 (8)11.应用实例 (8)预制与现浇相结合的清水混凝土施工工法1。
前言随着社会的不断发展,人们对混凝土结构外观质量有了新的要求。
混凝土材料正日益成为一种高级的外装饰材料。
按照设计理念，在虹桥交通枢纽西航站楼工程的陆侧部分设置了体量巨大的清水混凝土外墙,同时设计在立面上采用了凹凸进出的效果，使得整个外墙在视觉上呈现立体层次感。
对此，我们根据国内外其他工程经验，结合自身的工程特点,最终确定了现浇与预制相结合的清水混凝土方案，在凸柱部分采用工厂化生产的预制清水混凝土挂板，凹墙部分采用现浇混凝土墙板,两者之间刚性连接.在施工过程中，不断总结提高，满足了建筑的整体效果，使清水混凝土成为本工程一大亮点。
在施工过程中,上海市第七建筑有限公司技术人员联合设计单位及预制板制作单位，经过不断的试验摸索，创造性地将预制挂板与现浇清水墙板相结合的方式引入清水砼领域.这种施工形式的混凝土墙板各方面综合性能优异，有一定的先进性和代表性，为今后此类工程提供了宝贵的经验.2。
工法特点2.0。
1 工程之中可以采用预制清水混凝土挂板，设置在立面变化位置，尽量保证阴阳头角的施工可能性，有效的解决了外立面的施工阴阳头角多的施工难点。
2。
0.2外型复杂立面采用预制清水混凝土,简单立面采用现浇清水混凝土施工工艺，利用预制工厂化生产的特点,避免了复杂部位模板搭拆工序，节省了支模材料和人工费用，从而便于施工和管理。
不同强度等级连接混凝土施工方案范文
不同强度等级连接混凝土施工方案范文当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝
位置设置孔径55MM的固定筛网，先浇筑高强度等级的混凝土，后浇筑低
强度等级的混凝土。
当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位
置设置隔板，且随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实；也可沿预定的接缝位置设置胶囊，充气后在其两侧同时浇入混凝土，
待混凝土浇完后排气取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。
根据该标段现场的实际情况，浇筑方向（施工图出后根据实际情况确定），采用斜面分层，薄层浇筑、循序退打、一次到底、连续施工的方法，各泵浇筑带前后略有错位。
形成阶段式分层退打局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理，确保上下混凝土的结合。
根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、后、中
各布置3道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责管混凝土的
振捣，使之顺利通过面筋流至底层；第二道设置混凝土的中间部位，负责
振捣斜面混凝土的密实；第三道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间
距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振
捣密实。
浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振动棒移动的
距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。
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久埋入式模板实现不同强度等级混凝土同步浇筑施工工法1、前言全现浇钢筋混凝土结构，特别是高层建筑全现浇钢筋混凝土框架结构，由于各部位受力情况的不同，经常遇到设计的梁、板、柱、墙、附墙柱混凝土强度等级不同的情况，一般是柱、附墙柱混凝土强度等级高，梁、板、墙混凝土强度等级低，也有梁混凝土强度等级高于板混凝土强度等级的情况，使节点部位不同强度等级混凝土的施工变得复杂。
如何进行该节点部位的施工，控制好该节点部位的施工质量，国内外均有若干不同的报道：1.1、采用将高低强度等级混凝土分界处支模拦设，先浇筑高强度等级的混凝土，待拆模后再浇筑低强度等级的混凝土，这样使同层竖向构件，同层水平构件产生很多施工缝，而影响工程质量；地下室外墙，墙与附墙柱混凝土强度等级不同，用此方法施工，还易使地下室外墙产生渗漏。
1.2、采用泵送商品混凝土浇筑，先浇筑高强度等级的混凝土到顶，后浇筑低强度等级的混凝土，但因泵送混凝土的坍落度一般为160～180mm，经振捣后流淌较远，这样高强度等级混凝土用量会增加很多，工作量大，时间掌握不好，时间长了高强度等级混凝土的边缘混凝土已经终凝，低强度等级混凝土还未覆盖浇筑，就会使高低强度等级的混凝土交界处产生冷缝，影响工程质量；时间过短，高强度等级的混凝土还未初凝，低强度等级的混凝土就已经覆盖浇筑好，易造成低强度等级的混凝土混入高强度等级的混凝土部位，而降低高强度等级的混凝土的强度，影响工程质量。
1.3、节点处不同强度等级混凝土采用同板低强度等级的混凝土浇筑，会引起柱在竖向荷载作用下承载力及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足；节点处不同强度等级混凝土采用同柱高强度等级的混凝土浇筑，会造成浪费。
1.4、美国ACI318-99规范有关规定：梁柱混凝土强度为楼板的1.4倍以上，可采用以下措施之一：（1）节点砼强度与柱相同，其部位及施工缝留设如图。
600（2）节点混凝土强度同楼板，若节点处强度不够，可配置螺旋筋及加插短筋的方法补足强度。
（3）当柱四边有高度接近的梁，可采用节点混凝土强度同梁板的方案，并按下式计算节点处混凝土折算强度：f’ce=0.75f’cc+0.35f’cs≤f’cc （1.4.1-1）式中：f’ce：节点处折算强度f’cc ：柱混凝土强度f’cs ：梁混凝土强度我国尚未有梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑的有关规范规定，根据以上几种方法的分析，美国ACI318-99规范也有一定的缺陷。
（1）先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级的混凝土，高低强度等级的混凝土留有45度施工缝，施工缝多了对工程质量有影响，且45度施工缝受剪力较大；（2）节点处强度不够，可配置螺旋筋及加插短筋的方法补足强度，需经设计计算；（3）采用节点混凝土强度同梁板的方案，使梁柱节点处柱混凝土达不到设计强度。
高强度等级混凝土中间夹心低强度等级混凝土。
我们通过技术攻关，在某部712工程、军科室内体育用房、海军万泉寺住宅小区3#、4#及地下车库工程中采用密目钢丝网拦设在节点中高强度混凝土500mm处，（永久埋入式混凝土模板）一次性埋入混凝土中的施工方法，高低不同强度等级混凝土同步浇筑，确保主体结构的工程质量，上述工程都被评为北京市结构长城杯和江苏省新技术应用示范工程。
通过总结编写的《梁板、柱节点，墙、附墙柱不同强度等级混凝土施工技术》被评为08年度扬州市建筑施工优秀科技论文。
“梁柱节点混凝土浇筑结构”已申报国家专利。
在此基础上编写本工法，以利规范操作和推广运用。
2、工法特点梁板柱节点、墙附墙柱不同强度等级混凝土施工从钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑、混凝土养护，采用“永久埋入式模板实现不同强度等级混凝土同步浇筑施工工法”进行施工，能控制节点部位高强度等级的混凝土强度等级不降低，低强度等级部位的混凝土不被高强度等级的混凝土覆盖代替，高低强度等级的混凝土结合处不产生裂缝、施工冷缝，确保工程质量，其工艺施工简单易行，施工方便，节约造价，综合效益显著。
3、适用范围本工法适用于全现浇钢筋混凝土框架结构的梁板柱节点、墙附墙柱不同强度等级混凝土施工，以及钢筋混凝土剪力墙结构的墙板节点不同强度等级混凝土施工。
4、工艺原理本工法的核心技术为：梁板柱节点、墙附墙柱不同强度等级混凝土同步浇筑，不会因为先浇筑高强度等级混凝土、后浇筑低强度等级混凝土而产生先后浇筑混凝土界面之间的冷缝，用密目钢丝网在离高强度等级混凝土500mm处垂直拦设，作永久埋入式混凝土模板埋入混凝土中，混凝土通过振捣，在离高强度等级混凝土500mm处部分高强度等级的浆体流入到低强度等级的混凝土中，部分低强度等级的浆体流入到高强等等级的混凝土边500mm以内，这样就形成了从高强度等级混凝土边缘到低强度等级混凝土1000mm范围，混凝土强度等级从高强度等级混凝土由高到低逐渐降低到低强度等级混凝土，不会产生高低强度等级混凝土交界处由于线膨胀系数骤变而产生混凝土裂缝，加强了钢筋混凝土的整体性。
5、施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.1.1 钢筋混凝土框架结构梁板柱节点不同强度等级混凝土施工工艺流程5.1.2钢筋混凝土框架结构墙、附墙柱不同强度等级混凝土施工工艺流程5.1.3钢筋混凝土剪力墙结构墙板不同强度等级混凝土施工工艺流程5.2操作要点5.2.1墙、附墙柱不同强度等级混凝土浇筑，在距离高强度等级混凝土的附墙柱边500mm墙板处，拦设密目钢丝网（永久性埋入式模板）；梁板、柱节点不同强度等级混凝土浇筑，在离高强度等级混凝土柱边500mm处，拦设密目钢丝网（永久性混凝土模板）；墙板节点不同强度等级混凝土浇筑，在离高强度等级混凝土的墙边500mm处，拦设密目钢丝网（永久性混凝土模板）；采用网孔为5*5~8*8mm、钢丝直径为0.5~0.9mm的密目钢丝网，用22号铁丝绑扎牢固。
在梁部位可直接绑扎在梁箍筋上，箍筋刚度不够采用双箍筋或用Ф12钢筋加强；在板部位可根据板厚用Ф12钢筋焊成框，中间间隔200焊1根横档，然后将钢丝网绑扎在钢筋框上拦设在板上下钢筋之间；在墙部位将密目钢丝网直接绑扎在墙竖向钢筋上，中间适当加设横档撑。
5.2.2墙、附墙柱不同强度等级的混凝土同步向上浇筑，高强度等级的附墙柱混凝土用塔吊吊运混凝土下料浇筑，低强度等级的混凝土用输送泵下在附墙柱两边同时下料浇筑，混凝土分层振捣，每层厚度45mm，振捣上层时振捣棒应深入下层混凝土50mm深处；梁板、柱节点，墙、板节点不同强度等级的混凝土浇筑，高强度等级的柱、墙节点混凝土与水平结构梁板、板混凝土同时浇筑，高强度等级的柱、墙节点混凝土用塔吊运混凝土浇筑，低强度等级的混凝土用输送泵送料浇筑。
5.2.3梁板、柱节点处，墙、板节点处，混凝土采用二次振捣二次压抹法，墙、附墙柱处混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝时再振捣一次，增强了高低强度等级混凝土交界面的密实度。
5.2.4混凝土浇筑12小时后即进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。
5.2.5不同强度等级混凝土所采用的水泥赢相同，所掺掺合料及外加剂一致，使高低强度等级混凝土初、终凝时间基本保持同步。
5.2.6混凝土试块制作：混凝土试块制作按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）7.4.1条有关规定制作，并根据需要留足同条件指导施工用试块。
5.2.7冬季施工：混凝土冬季施工应根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-97）详细编制混凝土冬季施工方案，组织施工。
6、材料与设备6.1材料密目钢丝网网孔为5*5~8*8mm，钢丝直径为0.5~0.9mm，钢丝网表面不得沾有油污、漆等杂质。
外加剂应符合国家标准《混凝土外加剂》（GB8076-1997）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定，严禁使用含氯化物的外加剂。
水泥应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999），《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-1999）的规定6.2设备钢筋分项工程、模板分项工程、混凝土分项工程主要机具设备需用量，根据施工组织设计和工程量配备。
一般情况下，墙、附墙柱不同强度等级混凝土浇筑；梁板柱不同强度等级混凝土浇筑；墙板不同强度等级混凝土浇筑至少满足以下配备。
7、质量控制7.1执行国家行业规范标准、规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《混凝土外加剂》（GB8076-1997）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）7.2不同强度等级混凝土交界处，距高强度等级混凝土500mm处拦设密目钢丝网（永久埋入式模板），其位置偏差控制在50mm范围内。
控制措施：用22#铁丝将其绑扎牢固，并适当增加Ф12钢筋横档；高低强度等级混凝土同时下料，同时振捣，以利稳固密目钢丝网。
8、安全措施严格遵守《中华人民共和国安全生产法》，执行《建设工程安全生产管理条例》、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），严格按建筑安全技术操作规程施工。
8.1工人进场前必须经过安全教育，操作前进行安全技术交底。
8.2施工现场必须正确使用安全“三宝”。
8.3夜间施工必须用足够的照明，并有电工跟班作业。
8.4施工现场临时用电的配置，合理布置电源、电线，做到“三级配电，二级漏保”，“一机、一箱、一闸、一漏、一保”。
8.5施工现场机械设备必须定机定人定岗位，机械使用专人操作，并经考核后持证上岗，机械设备定期维护、保养，做好运转记录。
8.6必须用满足施工要求的操作脚手架，四口五临边必须有满足要求的安全防护设施，墙、附墙柱不同强度等级混凝土的永久埋入式模板（密目钢丝网）拦设时，应在安全防护脚手架上进行，不得攀爬墙体钢筋。
9、环保措施执行国家、行业标准、规范以及地方政府下发的有关环境保护方面的政策制度。
按《环境管理体系规范及使用指南》GB/T24001-2004idt ISO14001：2004、《建筑施工现场与卫生标准》JGJ146-2004组织施工。
9.1施工现场成立环境保护管理机构，组织实施检查监督施工现场环境保护工作。
9.2施工现场合理布置，规范围挡，道路硬化，洒水降尘。
9.3现场设有沉淀池、隔油池。
现场洗机等污水经沉淀后再排入城市污水管网。
9.4优先选用先进的噪声小的环保机械，严格控制施工作息时间，夜间22时至早晨6时不得安排高噪声的施工作业。
特殊情况必须连续施工作业的，必须按规定办理夜间施工许可证。
10、效益分析墙、附墙柱不同强度等级混凝土，梁板、柱节点，墙、板节点不同强度等级混凝土施工，在距离强度等级边缘500mm处拦设密目钢丝网（永久埋入式模板），高低强度等级混凝土同步浇筑，使高强度等级的附墙柱混凝土强度等级不降低，水平结构梁板、柱节点，墙、板节点处高强度等级的柱、墙节点混凝土强度等级不降低，高强度等级混凝土不会大量流入低强度等级混凝土部位，不浪费高强度等级的混凝土，低强度等级混凝土不会流入高强度等级混凝土部位，高低强度等级混凝土交界处不产生施工缝，不形成冷缝，结合密实，同时也避免了高低强度等级混凝土交界处线膨胀系数骤变而形成混凝土的裂缝，确保了工程质量，取得了良好的综合效益。