小绞车安装安全技术措施
绞车安装的安全技术措施
安全技术/机械安全绞车安装的安全技术措施为了西翼首采面设备运输的顺利进行，根据+1756水平西翼回风巷的巷道变化情况，在巷道较大变坡点处安装25t调度绞车来满足运输需要。
为了此项工程的顺利进行，特制定以下安全技术措施。
一、安装地点：+1756水平西翼回风巷道较大变坡点处二、施工方式：人工安装三、施工准备：在巷道的指定地点打好牢靠的地锚。
四、施工顺序：在+1756水平主斜井车场将准备好的绞车用人工推运的方式至指定区域，在巷道较宽的地方依次进行安装。
五、施工组织：1、施工单位：巷修队机电科协助2、劳动组织：早、中两班，八小时作业制3、现场负责人：早班：中班：4、施工工期：2天5、组织机构：分管矿领导：区队负责人：施工人员：巷修队人员、机电科电工六、绞车安装固定的工序及标准：1、绞车按要求下放到指定地点摆好，然后用钢丝绳或用40t 刮板输送机链子固定到已打好的地锚上。
要求必须上双螺帽，上紧固定。
紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式（四压两戗）。
采用四压两戗式固定，即绞车前，后两边各打一根压车柱。
绞车的压柱，用木点柱作为压柱，但每次使用前必须检查木点柱的承压力情况，并有可靠的防倒装置。
各柱下部均匀支撑在绞车底盘上，柱顶要有不小于100㎜的柱窝，压柱要垂直顶板。
3、加齿轮油、加润滑油：绞车就位安装前或使用中必须按规定周期内进行加油、加润滑油，做好保养保修工作，油型、油量和加油周期必须达到标准要求，加润滑油按设备的润滑要求执行。
4、接地线电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。
绞车和其开关主接地极的接地母线,用扁钢制作的，其截面积应不小于254mm2 。
5、卷钢丝绳：⑴卷钢丝绳必须排列整齐、无咬绳现象，钢丝绳强度及截面必须满足该工作面安装设备最重的设备抗拉摩擦阻力。
⑵使用钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不超过截面10-15%。
小绞车安装标准及管理办法
小绞车安装标准及管理方法小绞车是现代化建筑施工工程中常见的一种起重设备，具有体积小、重量轻、移动便利、操作简单等优点。
然而，在安装和使用时，假如没有遵从正确的安装标准和管理方法，就会存在肯定的安全隐患，甚至会引发严重事故。
因此，对于小绞车的安装和管理，必需要进行严格的规范化管理，以确保工程建设的安全和质量。
接下来，将认真介绍小绞车的安装标准及管理方法。
一、安装标准1.选址与场地准备选址要有牢靠的地基，能承受小绞车的荷载。
场地要平整、无障碍物，有充足的空间容纳小绞车的移动和安装。
场地周边要设置安全警示标志，限制非工作人员进入。
2.小绞车的组装在进行组装前必需了解小绞车的结构和操作原理，并认真阅读和遵奉小绞车的操作手册。
组装时要依照操作手册上的图示和描述进行操作，严格遵从规范化程序，完善检验程序，确保每个组件紧密连接，井然有序。
3.小绞车的安装小绞车的安装要在选好的场地内进行，依据选址条件和设计荷载，使用钢丝绳或吊索将小绞车吊装到安装平台上。
平台必需能够承受小绞车荷载并迎合小绞车的特别要求。
在安装过程中，还要考虑小绞车的平衡性和稳定性，防止小绞车倾斜或折断。
4.电气安装及检验小绞车的电气安装肯定要由专业技术人员进行，严格遵从相关规范和安全要求。
在完成电气连接后，必需进行电气设备的全部检测和试验，确保电气设备的性能和安全性能。
5.小绞车的调试在全部安装工作结束后，需进行小绞车的调试。
在调试过程中，依照操作手册规定检查全部安全装备，并在实际操作中进行通讯测试。
在进行调试前要先开启小绞车安全装置，确保安全装置有效。
6.维护和保养小绞车的维护和保养是保证其在安装后运行良好和高效的关键。
维护和保养重要包括小绞车的清洁、润滑、检查和更换磨损件等工作。
在日常维护和保养过程中，要重视对小绞车运行中的问题进行适时处理，严格执行检查和更换各个部件的计划。
严格执行验收标准并记录，对设备进行定期检查（至少每年1次）。
任何时候，都应进行定期检查和维护，以确保小绞车的连续高效运营。
小绞车安装标准及管理办法范文（3篇）
小绞车安装标准及管理办法范文一、绞车安装标准1. 安装位置绞车应安装在坚固、平稳的基础上，确保其运行平稳稳定，不会因为基础问题导致振动或倾斜。
2. 安装平面安装平面应满足以下条件：- 平整：安装平面应平整，不得有凹凸不平的情况。
- 防滑：安装平面应具备防滑措施，以确保人员在操作绞车时不会滑倒。
- 耐磨：安装平面应具备一定的耐磨性，以防止长时间使用后出现磨损或破损。
3. 安全装置绞车应配备完善的安全装置，包括但不限于：- 限位开关：限制绞车的起升高度，避免超高导致意外事故。
- 重量显示器：显示绞车起吊货物的重量，以防止超载。
- 紧急停止按钮：紧急情况下，可以立即停止绞车的运行。
- 防止缠绕装置：防止绞车钢丝绳或链条的缠绕，保证其正常使用。
4. 电气设备绞车的电气设备应符合国家相关安全标准，包括但不限于：- 电气线缆：使用符合标准的电气线缆，防止因线缆老化或短路导致火灾或电击事故。
- 开关盒：开关盒应符合防水、防尘要求，并采用防爆措施，确保安全可靠。
- 照明设备：绞车安装位置应配备照明设备，以确保操作人员能清晰地看到绞车及其工作环境。
二、绞车安装管理办法1. 负责人绞车安装工作由专门负责人领导，并进行全面的调度和监督。
2. 安装团队绞车安装应由经过培训和持有相关证书的安装人员进行，确保安装质量和安全性。
3. 安全措施在绞车安装过程中，应采取以下安全措施：- 绞车安装位置周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。
- 安装人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并按照相关规定进行操作。
- 安装过程中禁止吸烟、明火作业，严禁违规操作。
4. 安装记录安装过程中应做好详细的安装记录，包括但不限于：- 绞车的型号、规格、出厂编号等基本信息。
- 安装日期、负责人及安装人员名单。
- 安装过程中出现的问题及解决方案。
- 安装后的绞车性能测试结果。
5. 安装验收绞车安装完成后，应进行全面的验收工作，确保绞车符合安装标准，并且能够正常运行。
小绞车司机安全技术操作规程范文
小绞车司机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据为了保障小绞车司机的人身安全，确保施工作业过程中的安全性和可靠性，制定本安全技术操作规程。
本规程依据《小型起重机械安全技术监察与管理规程》（GB/T 16820-2008），《小绞车安全技术规程》（JGJ/T 462-2010）等国家标准和规范以及相关法律法规。
二、司机应具备的基本知识和技能1. 能熟练掌握小绞车的结构、工作原理和基本性能特点。
2. 具备一定的机械基础知识，了解小绞车的操作要领和维护方法。
3. 熟悉小绞车使用过程中可能出现的故障、事故的处理方法。
三、小绞车的安全操作要求1. 在正式操作前，应对小绞车进行日常检查，检查工作包括但不限于以下内容：a) 检查小绞车的各部件是否完好，有无松动、破损等情况；b) 检查小绞车的润滑情况，保证工作时的灵活性；c) 检查小绞车的紧固件是否牢固，防止松动造成危险；d) 检查小绞车的电线、电缆是否完好，避免短路等电气故障。
2. 操作前司机应了解工作现场的情况，包括但不限于以下内容：a) 工作区域的平面图，标明工作区域边界及障碍物的位置；b) 工作区域的地面情况，禁止操作的地方（如坑洞等）；c) 工作现场的其他人员及设备的位置和活动要求。
3. 在操作小绞车时，必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防护手套等。
4. 在操作小绞车时，司机应做到以下要求：a) 操作前应先检查各个操作控制器的功能是否正常，确保操作的可靠性；b) 操作时，需保持清醒，并保持专注，禁止酒后操作；c) 在操作过程中注意绳钢丝绳的张紧情况，防止发生松弛或断裂的危险；d) 在起吊重物或下放重物时，应注意悬挂物的重量，合理控制绳钢丝绳的张紧度；e) 在操作完成后，应将小绞车的操作控制器置于零位，并关闭电源。
四、小绞车的维护和保养要求1. 按照小绞车的使用说明进行定期保养，包括但不限于以下内容：a) 定期清洁小绞车的外表及内部零部件，保持机器的清洁；b) 定期给小绞车的各个润滑点加油或涂油，保持机器的灵活性；c) 定期对小绞车的电线、电缆进行检查，确保其完好有效；d) 定期检查小绞车的紧固件是否松动，如有松动需及时紧固。
格目底矿中井小绞车使用安全技术措施
格目底矿中井小绞车使用安全技术措施随着科技的不断发展，矿山开采技术也得到了很大的提高，井下小绞车则是矿工们开采过程中必不可少的重要设备之一。
然而，在使用井下小绞车的时候，我们也要非常注重安全问题，以确保矿工的生命安全。
本文将介绍一些格目底矿中井小绞车使用的安全技术措施，希望对广大矿工朋友有所帮助。
一、井下小绞车的基本安全知识首先，我们需要了解一些井下小绞车的基本安全知识：1.井下小绞车可以单人操作，但为了确保人员安全，建议两人协同作业。
2.在进行小绞车作业之前，必须要对小绞车进行检查，确保各个部件都处于运行良好状态。
3.操作小绞车的时候，需要确保自己站在安全位置，保持距离同时也要有可观察绞车的视线，以防止发生危险。
4.如果发现井下小绞车有损坏或者异常情况，需要立刻停止作业，强制性地进行维修或更换设备。
二、格目底矿中井小绞车使用安全技术措施在格目底矿中使用井下小绞车时，我们需要注意以下几点安全技术措施：1.井下小绞车的安装与检修格目底矿采用的绞车为固定式底装式绞车，因此在安装结束后，要进行定位和调整，确保绞车机构平稳运行，并对机械部件进行定期检查维修，以确保设备的稳定性和运行可靠性。
2.井下小绞车运行时的安全技术措施为了确保矿工在井下小绞车运作中的个人安全，必须要对井下小绞车作业进行安全警示，确保其得到足够的重视。
定期对井下小绞车的运行状态、设备技术参数、设备使用年限等条件，实行全方位的安全监控和诊断，对安全监测系统中出现的各种异常信号及时反馈和处理。
3.井下小绞车内的安全防护设施在格目底矿的井下小绞车进行作业时，必须要安装安全防护设备。
安全防护设备之一是出入口门，必须保持通畅，并加装门前安全提示标志，确保人员为了查看运转状态并开启门类时尤其注意人员的安全。
任何时候，井下小绞车内部都必须保持通风良好，确保人员操作时不会缺氧，同时在操作方法中要注意节能减排，保护环境。
三、小结对于使用格目底矿中井下小绞车的矿工们，必须要时刻注重安全问题，遵守安全操作规程，了解正确的使用安全技术措施，以保障自身生命安全。
绞车安装及安全设施安装方案
绞车安装及安全设施安装方案一、绞车安装方法1、底板坚硬平整安装方法：首先确定安装基准线，平整底板后用8根锚杆（2根锚杆作保险生根，6根锚杆固定基础底盘）；锚杆采用M22锚杆，长度≥2000mm，锚杆露出底板长度不小于100mm，每根锚杆的拉力不得小于50KN。
2、绞车与基础底盘使用螺栓连接，连接螺栓规格按绞车说明书配置，没有说明书连接螺栓不小于M24，固定螺栓紧固有效、弹垫齐全，必须露出螺帽不少于3丝。
3、绞车基础使用锚杆固定完成后，要用混凝土灌实抹平，高度与绞车基础底盘平行，抹面周边尺寸要大于绞车底盘周边200mm。
4、绞车用于斜坡大于10的斜巷提升时必须留有不少于2根锚杆作留绳生根之用。
在绞车底盘后部沿混凝土抹面的边缘、沿前后锚杆同方向布置，与底板上平面成45斜角往后打入底板。
用不小于单根锚杆破断力强度的圆环链连接，一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连，拉紧不得有余扣。
5、因提升拉力较大，在地锚固定后，需在绞车底盘上打好四压两戗。
二、绞车配备钢丝绳及保险绳的规定1、绞车钢丝绳必须按规定绳径配备，其规格必须与绞车铭牌相符，滚筒最外圈钢丝绳距滚筒上边缘不低于20mm。
2、钢丝绳在滚筒上固定要牢靠，压绳卡不少于两付，无打折。
严禁将钢丝绳破股与绞车固定。
初次上绳要将绳排列整齐、严密。
3、绞车钩头必须采用插接，插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，钩头必须采用心型套环（绳皮），套环要与绳配套紧固，绳皮无变形。
4、斜巷绞车必须加保险绳，保险绳与主绳同直径，长度与牵引车辆数要保持适中；保险绳与主绳固定首先采用插接方式，插接时插接长度不少于3、5个捻距。
三、信号、规章制度及牌板记录1、巷道交叉点、弯道、来往人员频繁的通道口等处必须设红灯报警信号。
2、躲避硐室处必须设声光信号和红灯报警信号。
3、硐室及运输巷道内要有充足的照明。
4、岗位责任制、操作规程、技术特征等牌板必须悬挂于绞车硐室内，各种记录必须填写真实有效。
绞车使用安全技术措施
绞车使用安全技术措施第一节绞车使用1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上岗。
操作时严格按《规程》要求作业，严禁违章作业。
2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后方可进入工作地点作业。
3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、矿车保险绳是否完好无损，挡车拦、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后方可开车。
4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，并将钢丝绳卡变形1／10。
提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。
5、必须严格按规定使用好电铃信号，电铃信号规定为：一点停，两点提，三点放。
严禁用口喊或用灯晃等方式代替电铃信号联系。
6、严格执行"行人不行车，行车不行人'的制度。
7、绞车的运行速度必须平稳，矿车提放不得过速。
8、下放货物时，必须先插好插销，挂好保险绳，方可打开挡车拦，打点下放矿车；矿车到位后，及时打点停车，同时将挡车拦置于关闭状态。
9、上提矿车时，必须将矿车下方所有人员躲入安全地点后，方可打点上提矿车；在矿车即将通过挡车拦时，及时打开挡车拦待矿车通过后及时将其关闭。
10、绞车司机在操作过程中必须集中精力，注意听清信号，信号不明严禁开车，绞车在运行中，禁止用脚排绳或处理机器运转部件，严禁骑绳作业。
11、严禁断电放飞车，必须带电操作，操作手不得离开闸把，防止突然停电造成跑车，严禁扒、蹬车。
12、必须执行"回铃开车'制度。
每次只准提放一个矿车，严禁超数提放。
13、每班必须派专人打点信号和摘挂钩，摘挂钩工作必须在绞车停止运行，矿车停稳后进行。
必须按规定使用好挡车装置。
14、绞车运转过程中，绞车司机应经常注意机器声音是否正常，发现声音异常时，应及时停车，检查原因进行处理。
绞车安装安全技术措施
13202综采回风顺槽双速绞车安装、使用安全技术措施山西兴县华润联盛峁底煤业有限公司二〇一五年十二月13202综采回风顺槽双速绞车安装、使用安全技术措施一、工程概况为了保证13202综采工作面的液压支架、刮板运输机、转载机和破碎机等安全运输，因此13202回风顺槽需要安装3部JSDB-30型双速绞车、，为了确保各项作业安全有序的进行，确保职工人身安全,特制定此措施。
二、施工组织1、施工地点：13202综采回风顺槽2、施工负责人：刘海平3、安全负责人：刘永军4、参加人员：探水队、运输队人员三、施工前的准备绞车和钢丝绳的选择：校核公式：Qj=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)Qj ---切点处最大静张力，NQ0---绳端最大载荷，kg（支撑掩护式放顶煤支架重26t，平板车自重1t，液压支架和平板车共计27t，即27×103kg）θ---轨道倾角，f1---滚动摩擦系数（提升容器运动的阻力系数）取0.015f2---钢丝绳和底板的摩擦系数，取0.2峁底煤矿13202回风顺槽双速绞车安装及使用安全技术措施2 P---钢丝绳每米重量，kg/mL---钢丝绳的有效运输长度，mg---9.8N/kg 钢丝绳安全系数校核：M=σ/Qj M—钢丝绳安全系数（斜巷安全系数M≥6.5）σ—钢丝绳破断力JSDB-30型绞车使用Φ26mm的钢丝绳，绞车最大牵引力为300kN，钢丝绳破断力为477kN，钢丝绳每米自重2.47kg，13202回风顺槽最大坡度19°(生产技术科提供)，运输距离500m，按最大提升一台液压支架和一辆大平板车（1t）的重量进行验算,即27×103kg。
以上数据代入公式：Q1=27×103×9.8×(s i n19°+0.015cos19°)+2.44×150×9.8×(sin19°+0.2cos19°) ≈62292.287N=62kN<160kN M1=477÷62=7.6>6.5 根据以上验算，可以确定JSDB-30型双速绞车绞车及钢丝绳均能满足运输要求。
小绞车安装标准及管理办法范本
小绞车安装标准及管理办法范本第一章总则第一条为规范小绞车的安装行为，保障安全生产和人身安全，制定本标准及管理办法。
第二条本标准及管理办法适用于小绞车的安装活动及相关管理工作。
第三条小绞车安装应按照国家相关法律法规、标准及技术规范的要求进行。
第四条小绞车安装需采取科学、系统、规范的方式进行，符合工程质量要求。
第五条小绞车的安装应由具备相应资质的管理人员和操作人员进行，并严格遵守工作规程。
第二章安装前的准备工作第六条小绞车安装前应认真组织施工组织设计和施工方案，并进行审核。
第七条小绞车的安装前，应清理施工现场，确保施工现场整洁，安全设施齐全。
第八条安装前应对小绞车进行检查，确认小绞车的质量和性能指标。
第九条安装施工前，应根据小绞车的具体场地情况，制定安全防护措施和应急预案。
第十条安装前，应对小绞车进行技术交底和操作培训，确保工作人员熟练掌握相关技能。
第三章安装程序第十一条小绞车安装的程序包括：准备工作、设备安装、调试、验收等环节。
第十二条设备安装时应按照施工方案和操作规程进行，确保安装质量。
第十三条安装后，应对小绞车进行调试，确保设备运行正常。
第十四条小绞车安装调试完成后，由相关人员进行验收，确保设备符合规定标准。
第十五条安装验收合格后，应及时对小绞车进行备案，并编制设备档案。
第四章安装质量与安全管理第十六条安装施工过程中，应随时检查和控制施工质量，发现问题及时解决。
第十七条施工过程中，应严格遵守相关安全操作规定，做好安全防护工作。
第十八条安装环节中，应对关键节点进行验收，确保关键环节符合工程质量要求。
第十九条安装施工结束后，应进行设备运行试验，确保设备正常运行。
第二十条安装验收合格后，应向业主交付设备，并进行交接手续。
第二十一条安装结束后，应及时清理施工现场，做好工程整理。
第二十二条小绞车安装质量差的，应追究相关责任人的责任。
第五章安装计划与组织管理第二十三条安装前应制定详细的安装计划，明确任务分工和时间节点。
绞车运行安全技术措施
绞车运行安全技术措施绞车运行安全技术措施1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。
2、绞车必须安装固定牢靠，小绞车安装平稳，绞车硐室支好完好，不完好或绞车固定不好不准使用绞车。
每次提升前，必须检查小绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全，紧固可靠。
不符合要求不准提升。
3、坡度大于7的斜坡上使用绞车必须完善一坡三挡。
4、绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。
5、斜巷提升、下放矿车时，一次只准提升、下放一辆矿车，且必须使用保险绳。
6、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车，必须及时更换钢丝绳。
7、巷道内必须设置一坡三挡装置。
挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。
8、绞车声光信号装置信号装置声音清晰，灵敏可靠，符合完好标准。
听不清信号不准提升。
9、绞车提升钢丝绳按规定使用，钢丝绳在滚筒上排列整齐。
不爬绳、咬绳、跳绳。
10、信号把钩工必须认真检查车辆的捆绑、连接是否合格，不合格不准开车。
11、绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳，钩头插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍。
保险绳与主绳的连接采用插接式。
12、绞车必须设有专门的检查记录，使用前当班小绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把、固定装置、硐室的支护、一坡三挡地滚、导向轮的完好情况。
并认真填写检查记录，不完好的小绞车严禁使用。
13、绞车提升时严格执行行车不行人，行人不行车制度。
14、有下列情况之一时，必须及时停车：1、绞车起动或运行中，发现绞车移动或螺丝松动；2、车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人；3、发现由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷；4、有异常响声、异味、异状。
5、钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
6、有严重咬绳、爬绳现象。
7、电机单相运转或冒烟。
8、突然断电或有其他险情时。
9、发现其他不安全情况或听见有人喊停车。
15、其它安全技术措施严格执行矿下发的《提升、运输管理》规定。
绞车安装安全技术措施
绞车安装安全技术措施10.保险绳头采纳三副绳卡卡紧，保险绳可不用主绳制作，但要与主绳连接好，连接在主绳卡中间处。
11.矿车（车盘）之间、矿车（车盘）与钩头之间的连接必需使用钢性防脱插销连接；矿车连接链与主绳头采纳锚链连接时，其强度不小于连接插销强度，并上好连接螺栓。
12.所使用的连接装置必需是具有煤安标志的试验合格产品，连接插销和连接链磨损量超过原尺寸15%或弯曲值超过直径10%的严禁使用。
13.运输坡度超过5时，必需加装保险绳。
二、运输信号的设置：1.调度绞车司机与把钩工之间必需设双向传递的来回信号装置，提升信号必需是组合声光信号，并灵敏、牢靠。
2.调度绞车处信号应固定在便于操作的地方，坡底信号应吊挂在平安硐内。
3.斜坡运输各中间偏口必需设有行车指示信号灯。
4.把钩信号统执行一声停、二声回、三声开、四声慢回、五声慢开的规定。
严禁采纳口令、敲管子等非标信号。
三、调度绞车操作及留意事项：1.司机必需经过特地培训，持证上岗。
2.司机操作前必需进行平安确认，检查绞车地锚及螺栓、调度绞车各部件等是否坚固、齐全、完好，检查信号是否清楚、牢靠；检查钢丝绳断丝磨损是否超限、连接是否坚固；严禁带病运转。
3.司机操作时，精神集中，着装规范；严格执行操作规程，严格遵守本单位制定的有关规章制度；严格按信号开车，信号不请时应通过回头铃发送反问信号，待得到精确信号后方准开车。
4.司机有权拒绝任何人的违章指挥，严禁盲目开车。
司机离开绞车，必需切断调度绞车电源并闭锁和上附加铁锁。
5.矿车在坡中停车，司机不准离开工作岗位，要锁好闸把。
下运时，必需带电回车，要掌握速度，严禁放飞车；滚筒余绳不少于3圈。
6.绞车司机运输过程中，若发觉负荷突然增大或拉不动时，必需立刻停车，刹紧闸把，但不得离开操作岗位。
7.运输过程中人员要躲开绳道及绳的三角区，防止甩钩、断绳、崩绳等造成的伤人事故。
四、施工过程中的平安保证措施：1.由跟班区长现场跟班指导。
井下调度小绞车使用安全技术措施
井下调度小绞车使用安全技术措施前言井下调度小绞车是矿山生产中常用的一种运输设备，其具备结构简单、维护方便、适应性强等特点，但同时也存在着一定的安全隐患。
通过采取安全技术措施，可以有效地减少事故的发生，保障生产人员和设备的安全。
本文将从以下几个方面探讨井下调度小绞车的使用安全技术措施。
使用安全技术措施1. 选用合适的设备选用符合国家标准或行业标准的井下调度小绞车，同时在采购时应考虑设备的技术参数、制造厂家的信誉度、售后服务等因素。
不得选用二手设备或未经检验检测的设备，以免造成后期的不必要的安全隐患。
2. 安装合理的安全防护装置在井下调度小绞车的安装过程中，应根据设备的具体情况，设置合理的安全防护装置，如安装安全门、防撞挡板、安全锁等，以确保操作人员和设备的安全。
同时，对电气及接线箱等设备也应采取相应的防护措施，以避免触电或其他意外事件的发生。
3. 设备操作人员的培训和考核在使用井下调度小绞车之前，必须对操作人员进行必要的培训和考核，使其能够熟练掌握设备的操作方法和安全使用技巧。
在日常使用中，应加强对操作人员的监督和管理，确保其遵守规章制度，严格执行操作流程，避免操作失误或忽视安全隐患的情况。
4. 设备定期检查和维护在使用井下调度小绞车的过程中，应定期对设备进行检查和维护，及时发现和排除设备中存在的安全隐患。
对于设备的损坏或故障，应进行及时维护和修理，以确保其正常运转和安全使用。
结论为确保井下调度小绞车的安全使用，必须在选用设备、安装防护装置、操作人员培训和考核以及设备检查和维护等方面采取相应的安全技术措施。
同时，还需要加强对设备的管理和监督，在日常使用过程中严格遵守相关规章制度和操作流程，确保生产人员和设备的安全和稳定运行。
通过实施上述安全技术措施，不仅可以防止井下调度小绞车在生产中造成人员伤亡和设备损坏，也可以为矿山的生产安全和稳定运行提供有力保障。
绞车安装措施
审批记录主持人：7122机巷25KW绞车安装安全技术措施7122机巷已施工了80米，J口点前17m处为巷道上下山一变坡点，为满足运料需求，需在变坡处施工一绞车硐室。
采用29U棚支护，为满足运料需求，要在机巷下口安装一台25KW绞车（见位置平面图）。
为确保绞车安装符合要求特编制本施工措施。
一、绞车安装1、设备选型绞车型号：JD-25型钢丝绳直径为：φ18.5 mm，长度150米。
电机型号：YBJ-402、绞车基础挖长×宽×深=1200×1200×1000㎜的基础，用M22锚杆按设计要求加工绞车基础架，然后用混泥土浇灌固定。
浇灌前向底板安装2根M22×2400mm锚杆且要打入硬底不少于1000mm，上部与绞车基础架连接，浇灌后锚杆丝外露长度不小于100mm，以固定绞车。
基础架固定好后在绞车基础后方适当位置安装一根M22×2400mm锚杆作为绞车留绳地锚，地锚用φ18.5 mm的钢丝绳与绞车相连不少于三圈，并用卡子卡牢，每头不少于3副。
每根锚杆使用2根Z2550树脂药卷，锚固力不小于8吨。
３、绞车安装上地脚螺丝、留绳，绞车位置（见附图）4、回头滑轮装置的安装在综掘机后轨道的中间安装一道底梁，用φ18.5 mm的钢丝绳将回头滑轮与底梁相连不少于2圈，以用于提升物料时改变钢丝绳方向。
底梁用两根M22×2400mm锚杆固定在底板内，锚杆要打入硬底不少于1米，每根锚杆使用2根Z2550树脂锚固剂，锚固力不小于8吨，导向装置安装要牢固可靠、灵活。
二、提升能力验算本段巷道最大坡度为7。
，使用JD—25调度绞车提升。
其中最大牵引力为20KN。
用直径为18.5mm的钢丝绳，每米钢丝绳重1.72Kg/m，最大运输量为0.329吨(2架29U钢棚)。
①牵引力效验F牵=Z(Q+Qm+Pl)×（Sina+μ1cosa）+ pL（Sina+μ2cosa）式中：验F牵—绞车提升使用的牵引力。
安装队使用绞车临时安全措施
安装队使用绞车临时安全措施
依据矿任务支配，由我队回收-600东机二队的皮带及电缆。
在运输过程中必需使用-600东轨沿线绞车进行运输，由于综一队不能派出专职绞车司机，现有领导协调，由我队绞车司机进行操作，为确保使用期间的平安，特制定以下平安措施：
1、安装的绞车必需坚固牢靠，红灯信号齐全，确保正常使用。
2、挡车杠要完好，并准时使用。
3、绞车司机和把钩工要持证上岗。
4、每班接班先检查绞车钩头、钢丝绳及电器，不完好不准作业。
5、开关等通电设备要绝缘好，杜绝失爆。
6、拉放车时，必需挂好保险绳。
7、车辆在提升和下放时，无关人员要撤到平安处。
车辆拉到主道上时，并实行封闭管理，防止发生撞车伤人事故。
8、巷道内，确因有平巷段不利轻车下放时，需人力助推时，必需在该处设置信号，确保联系牢靠，班组长必需在现场指挥。
9、每班现场必需有一名班组长指挥。
10、在联巷运输期间，严禁两道风门同时打开。
11、经过拐弯巷道时，推车人员严禁站在拐角区域内及
钢丝绳受力范围内。
12、绞车使用期间，由安装队负责维护、检修机械设备。
13、此措施不详之处，按煤矿平安规程及领导审批看法一并执行。
领导审批看法：。
绞车安装施工安全技术措施
安全管理文书绞车安装施工安全技术措施日期：___________单位：____________绞车安装施工安全技术措施一、概述：提升机为：JK-2.5 X 2/20型单绳缠绕式单筒提升机，卷筒直径2.5m，卷筒宽度2m,钢丝绳最大静张力90KN钢丝绳最大静张力差90KN主减速器速比20,最大提升速度4.87m/s。
二、施工内容：一、副井提升机：(副斜井斜长1017米，最大倾角19.5?，安装JK-2.5 X2/20型单绳缠绕式提升机1台，单钩提升。
)⑴、JK-2.5 X 2/20型单绳缠绕式提升机1台；(2)、？2米游动天轮1台；⑶、低压电源柜1套；⑷、高压双电源柜1套；⑸、10/1.14KV 630KVA变压器；⑹、变频器柜、操作台、信号台；⑺、钢丝绳缠绳；动力、信号、控制电缆敷设、连接及试验；井筒信号电缆敷设；⑻、以上设备的联合调试及试验。
三、施工日期：2008年5月26日~~2008年6月23日四、施工负责人：项目部：项目经理：王永虎技术负责人：许厚义五、施工准备及方法：（一）、施工准备1技术准备施工图下达后，由项目经理组织施工技术人员熟悉审查图纸，编制施工方案，并组织施工人员学习相关的施工规范，在工程开工前，由技术负责人向班组做好技术交底工作。
2、现场准备01、提升中心线、绞车主轴中心线、标高点的测量与交接：由双方共同测量：项目部按甲方的交点测量放线，应保证绞车房的提升中心线、主轴中心线和标高与井筒的十字线相对位置关系符合设计要求。
经双方确认后，在绞车房墙面上作好标定，用铁扒锯定位，并办理书面交接手续。
O 2、绞车设备基础检查与验收：以提升中心线、主轴中心线和标咼为基准，放线检查绞车基础地脚螺栓孔和各部尺寸及标高，要求基础尺寸、地脚螺栓孔位置、尺寸、竖直度应与设计一致，并符合绞车设备的安装要求。
无误后双方办理书面交接手续。
O 3、设备安装前根据设备到货清单与安装设计图纸，对设备及加工件进行清点，检查编号，并做好记录，发现问题及时与矿方联系。
绞车安装及安全运行技术措施
绞车安装及安全运行技术措施绞车是一种用于吊装和运输重物的机械设备，它具有体积小，操作简单，易于移动和安装等优点，因此在建筑、矿山、码头、工地和仓库等场合广泛应用。
然而，由于绞车具有很高的危险性，一旦安装和使用不当，就会造成重大的人员伤亡和财产损失。
因此，在安装和使用绞车时，必须严格遵守安全技术措施，确保安全生产。
一、绞车的安装1.1、基础施工绞车的安装前，必须选择平稳，坚硬，无积水的地面，进行基础施工。
施工前，必须清理施工区域内的杂物和建筑垃圾等障碍物，确保基础施工质量。
施工时要按照设计要求进行基础开挖，注浆灌浆，混凝土浇筑等各个环节，确保基础的稳定和承载能力。
1.2、机械安装绞车的机械安装过程需要具备专业技术人员，按照操作规程进行。
首先，需要根据设计要求，在基础上立起支架，并将绞车的底座与支架紧密拼接，接着再固定其它部件，如：底座螺栓，限位器等。
在安装完成后，必须进行清洁，涂漆和标识等步骤，并进行试运行，查看设备运行是否正常，并进行必要的调整，或者变化，以保证设备性能达到标准要求。
二、绞车的运行2.1、操作前的准备在使用绞车前，必须进行安全检查，包括检查电源线路，开关箱，电动机，过载保护装置，钢绳，回旋间隙，制动器，液压系统等，并确保每个环节都正常并可靠，以确保设备的正常运行。
特别是要检查钢绳是否损坏或磨损，是否扭曲或绳头变形，必要时应立即更换。
2.2、运行中的注意事项绞车运行时，必须遵循相关操作规程和安全标准，严禁超载或者将物品吊装高度超过限制。
同时，在操作过程中，要保持专注，确保无人在操作区域内，并按照标准的指令进行操作。
如果发现设备异常，应立即停止使用，并检查，排除故障。
三、绞车的安全技术措施3.1、绞车应设置限位器和过载保护装置为了避免绞车因为超载或其他原因造成设备损坏，应该在绞车上设置限位器和过载保护装置。
当绞车运行时超过了限制，限位器将会关闭设备，停止运行。
3.2、设备应有预警装置绞车运行时可能发生意外事故，为了及时避免危险，应该配备警报装置，以发出警报信号，提示操作人员，同时设备也会自动停止运行，以避免损坏设备。
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小绞车安装安全技术措施
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小绞车安装安全技术措施
980运人斜巷井口行人巷设计长度42m，设计坡度为10，需要安装一部小绞车运料、出渣用，为保证井下施工顺利，特制定以下安全技术措施。
一、技术要求：
1、小绞车安装在980运人斜巷井口行人巷口处，绞车距外轨道不小于700mm。
2、小绞车底座位用6根地锚（20mm2000mm）固定牢固，绞车底座用水泥浇筑。
二、各项业务负责人项目负责人：胡月生施工负责人：赵永明；技术负责人：武章军；安全负责人：张玉枝；机电负责人：侯笔玉。
三、施工方法：
1、施工作业程序：清除浮矸--安绞车底座--找准眼位--底部打锚杆--浇筑底座及地锚--安装绞车--试运行。
2、安装前先把绞车安装位置底板的浮矸清理干净，浮矸清至底板实矸后打地锚。
如浮矸太厚可以不清理至底板，但必须用混凝土对绞车底座按标准进行浇筑。
3、小绞车和绞车底座用人工运至绞车安装地点。
4、采用手持式风钻垂直于地板打眼，采用一支MSK2335和一支MSZ2360型树脂锚固剂锚固。
5、小绞车底座锚固完工后用水泥一次性浇灌到位，锚杆必须打到实处，锚杆必须打到实处且锚杆固定于实矸内的深度不小于1.5m。
浇筑完10分钟后须进行张拉试验。
如发现锚固力不合要求，要查明原因及时采取措施，或采用水泥浇筑的形式将锚杆固定，使锚固力达到要求。
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6、安装小绞车底座必须平行于轨道，稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。
四、安全技术措施：
1、人工搬运小绞车时，抬运人员不少于5人，且同抬、同肩、同放、口令一致由专人指挥。
2、打眼前，先固定底座，然后找准眼位，根据锚杆长度，确定锚杆眼深度。
3、打锚杆眼时，必须保证三径匹配（即钻头直径、钻孔直径、锚杆直径）。
4、打锚杆眼时，不许来回拉动风钻，以免扩大孔径。
5、用手持式风钻打眼时，必须保证专人换钎，两人密切配合，所有施工人员穿戴整齐、袖口扎紧，严禁戴手套，以防钻杆绞住衣服和手，把人绞伤。
6、安装锚杆前，应先对绞车底座进行找平，并检查锚杆眼的方向、位置、深度和平直度是否符合要求，畅通无阻。
7、安装锚杆时，首先把两根MSK2335和MSZ2360型锚固剂药卷用锚杆杆体送入眼孔，先匀速推进搅拌10-15秒，推进到快速药卷时搅拌15-20秒，搅拌时不能中断，应一锚到底，总搅拌时间为25-35秒。
8、严禁使用过期或失效的锚固剂。
9、绞车最突出部位距轨道外侧不小于40cm。
10、小绞车使用前应检查地脚螺丝、挡绳板、闸皮、钢丝绳及绳头等机构，发现问题及时处理。
小绞车司机应听清信号后方可开车，注意观察，手不离闸把，绞车启动应慢。
11、小绞车绳径为12.5mm，其它参数按绞车参数牌板上的要求执
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行。
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