【WO2019206752A1】内部定位系统的移动定位单元到加工计划的分配【专利】
六点定位原理讲解
第三节工艺规程的拟定为保证产品质量,提高生产效率和经济效益,把根据具体生产条件拟定的较合理的工艺过程,用图表(或文字)的形式写成文件,就是工艺规程。
它是生产准备、生产计划、生产组织、实际加工及技术检验等的重要技术文件,是进行生产活动的基础资料。
根据生产过程中工艺性质的不同,又可以分为毛坯制造、机械加工、热处理及装配等不同的工艺规程。
本节仅介绍拟定机械加工工艺规程的一些基本问题。
一零件的工艺分析首先要熟悉整个产品(如整台机器)的用途、性能和工作条件,结合装配图了解零件在产品中的位置、作用、装配关系以及其精度等技术要求对产品质量和使用性能的影响。
然后从加工的角度,对零件进行工艺分析,主要内容如下:(1)检查零件的图纸是否完整和正确例如视图是否足够、正确,所标注的尺寸、公差、粗糙度和技术要求等是否齐全、合理。
并要分析零件主要表面的精度、表面质量和技术要求等在现有的生产条件下能否达到,以便采取适当的措施。
(2)审查零件材料的选抒是否恰当零件材料的选择应立足于国内,尽量采用我国资源丰富的材料,不要轻意地选用贵重材料。
另外还要分析所选的材料会不会使工艺变得困难和复杂。
(3)审查零件结构的工艺性零件的结构是否符合工艺性一般原则的要求,现有生产条件下能否经济地、高效地、合格地加工出来;如果发现有问题,应与有关设计人员共同研究,按规定程序对原图纸进行必要的修改与补充。
二毛坯的选择及加工余量的确定毛坯上留作加工用的材料层,称为加工余量。
加工余量又有总余量和工序余量之分。
某一表面从毛坯到最后成品切除掉的总金属层厚度,即毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为总余量,以Z0表示。
该表面每道工序切除掉的金属层厚度,即相邻两工序尺寸之差称为工序余量.工序尺寸公差一般按"入体原则"标注,对被包容尺寸(轴径),上偏差为0,其最大尺寸就是基本尺寸;对包容尺寸 (孔径、槽宽),下偏差为0,其最小尺寸就是基本尺寸。
加工余量的确定确定加工余量有计算法、查表法和经验估计法等三种方法:(1)计算法在掌握影响加工余量的各种因素具体数据的条件下,用计算法确定加工余量比较科学。
汽车专业:汽车制造工艺学考点巩固(三)
汽车专业:汽车制造工艺学考点巩固(三)1、填空题磨削时,采用()和开槽砂轮能有效地防止烧伤现象的产生。
正确答案:内冷却方式2、问答题什么是夹紧力三要素?正确答案:夹紧力的作用点、夹紧力的方向和夹紧力的大小是夹紧力三要素。
(江南博哥)3、填空题一批零件加工尺寸符合正态分布时,()表征分布曲线的位置参数,改变其值分布曲线将沿横坐标移动而不改变其形状;而()是表征分布曲线的形状参数,其值愈小,分布曲线愈向中间收紧,反之愈平坦。
正确答案:μ;σ4、单选生产类型有以下几种()A.少量生产,单件生产,成批生产B.大量生产,多件生产,成批生产C.少量生产,单件生产,成批生产D.大量生产,单件生产,成批生产正确答案:D5、问答?分析图示夹紧方案不合理的原因,并加以改进。
正确答案:夹紧力作用点位置工件刚性小,工件变形大。
改进:如图,夹紧力作用点位置工件刚性较大,工件变形小。
6、问答题如果从加工一批工件时误差出现的规律来看,加工误差的分类?正确答案:系统性误差;随机性误差7、单选用间接测量方式测量进气量的是()。
A.翼板式流量计B.热膜式流量计C.进气压力传感器D.热线式流量计正确答案:C8、填空题在转塔车床上就地镗削转塔上六个安装刀架的大孔是()。
正确答案:为了保证大孔轴线与机床主轴回转轴线重合9、问答题夹紧力作用点及方向选择的原则?正确答案:1.夹紧力作用点的选择原则①夹紧力的作用点应正对定位元件或作用在定位元件所形成的支撑面内②夹紧力的作用点应位于工件刚性较强的部位上,这对刚性较差的工件尤为重要③夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面,以减小切削力对夹紧点的力矩2.夹紧力作用方向的选择原则①夹紧力的方向应垂直于主要定位基面,以保证加工精度②夹紧力方向应与工件刚度最大的方向一致,以减小工件的加紧变形③加紧方向应尽量与切削力、重力等力的方向一致,以减小夹紧力。
10、判断题设计基准一定是实际存在的。
正确答案:错参考解析:设计基准(是实际存在的,也可以是假象的。
ERP系统的计划层次
ERP系统的计划层次ERP有五个计划层次,即:经营规划、销售与运作规划(生产规划)、主生产计划、物料需求计划、车间作业控制(或生产作业控制)。
采购作业也属于第5个层次,但它不涉及企业本身的能力资源。
划分计划层次的目的是为了体现计划管理由宏观到微观,由战略到战术、由粗到细的深化过程。
在对市场需求的估计和预测成分占较大比重的阶段,计划内容比较粗略,计划跨度也比较长;一旦进入客观需求比较具体的阶段,计划内容比较详细,计划跨度也比较短,处理的信息量大幅度增加,计划方法同传统手工管理的区别也比较大。
划分层次的另一个目的是为了明确责任,不同层次计划的制订或实施由不同的管理层负责。
在五个层次中,经营规划和销售与运作规划带有宏观规划的性质。
主生产计划是宏观向微观过渡的层次。
物料需求计划是微观计划的开始,是具体的详细计划;而车间作业控制或生产作业控制是进入执行或控制计划的阶段。
通常把前3个层次称为主控计划(Master Planning),说明它们是制定企业经营战略目标的层次。
企业的计划必须是现实和可行的,否则,再宏伟的目标也是没有意义的。
任何一个计划层次都包括需求和供给两个方面,也就是需求计划和能力计划。
要进行不同深度的供需平衡,并根据反馈的信息,运用模拟方法加以调整或修订。
每一个计划层次都要回答3个问题: 1、生产什么?生产多少?何时需要? 2、需要多少能力资源? 3、有无矛盾?如何协调?换句话说,每一个层次都要处理好需求与供给的矛盾。
做到计划既落实可行,又不偏离经营规划的目标。
上一层的计划是下一层计划的依据,下层计划要符合上层计划的要求。
如果下层计划偏离了企业的经营规划,即使计划执行得再好也是没有意义的。
全厂遵循一个统一的计划,是ERP/MRPⅡ计划管理最最基本的要求。
1. 经营规划企业的计划是从长远规划开始的,这个战略规划层次在ERP系统中称为经营规划。
经营规划要确定企业的经营目标和策略,为企业长远发展做出规划,主要是: 1、产品开发方向及市场定位,预期的市场占有率; 2、营业额、销售收入与利润、资金周转次数、销售利润率和资金利润率(ROI); 3、长远能力规划、技术改造、企业扩建或基本建设; 4、员工培训及职工队伍建设。
单元制造系统的操作工分配方法
单元制造系统的操作工分配方法将工序分配给工人,是执行高效和优质生产任务时必不可少的一环。
随着技术的先进,许多工序已经能够自动完成,但实际上大多数企业仍然依靠人力资源完成许多任务。
本文研究如何合理分配工序到整个单元制造系统,即采用操作工分配方法实现计划任务。
操作工分配方法的核心内容是分配工作到操作工,以实现最优的生产效果。
在此过程中,需要考虑多种因素,包括操作工的技能水平、不同工序所需的时间、设备的可用性、时间的安排等。
一般来说,在分配工作时,可将工作时长分为短工序和长工序,短时间的小任务可以给定给新手,长时间的大任务可以分配给更经验丰富的操作工。
对于单元制造系统,操作工分配方法根据整体生产计划,计算每个工序的效率,并为每个工序分配一个操作工。
在具体实施过程中,有两种实现方法,即单位任务人力分配方法和选择工序分配方法。
单位任务人力分配方法根据产品的类别,为每个产品类别配备一定数量的人力资源;而选择工序分配方法则是按照工序完成顺序对工序进行排序,并为排序后的工序分配人力资源。
随着科技的发展,操作工分配方法也得到了改进。
首先,现在可以通过信息化管理系统实现工序中数据的快速传输和采集。
其次,操作工分配也可以通过低维度的智能仿真工具来模拟任务,以实现最佳派工。
最后,传统操作工分配方法往往只考虑到单个工序的分配,而新的操作工分配方法可以考虑整个单元制造系统,以实现更高效的生产效果。
综上所述,操作工分配是整个单元制造系统生产计划的关键步骤,可实现更高的生产效率和最优的工作质量。
除采用传统的人力分配方法外,还可以采用信息化管理技术和智能仿真工具,来实现更高效的任务分配。
同时,需要结合不同的情况,实施最佳的操作工分配方法,以达到最佳的生产效果。
在xy坐标平面内进行加工的坐标指令
在xy坐标平面内进行加工的坐标指令
在xy坐标平面内进行加工的坐标指令
在xy坐标平面内进行加工需要使用指令和程序来指定坐标系统的加工位置,让机器能够按照要求的加工动作进行处理,以完成最终的加工结果。
一、坐标指令
在xy坐标平面内进行加工的坐标指令,主要包括G代码和M代码,这些指令是加工控制系统的基本动作手段,各种控制系统会经过对基本指令的组合来实现复杂的加工动作。
1. G代码
G代码是用于控制机器的移动的指令,它的具体形式有G0、G1、G2、G3等,G代码指令可以指定机器在xy坐标平面内的运动方式,如G0指令可以指定机器快速的移动到指定坐标点,G1指令可以指定机器以一定速度移动到指定坐标点,G2指令可以指定机器以某种角速度在xy坐标平面内做圆弧运动。
2. M代码
M代码是控制机器能够执行特定功能的指令,它可以控制机器实现换刀、设定坐标系统工作坐标、开启负载等功能,具体指令可以根据具体的机器和控制系统的不同而有所差异。
二、程序
在xy坐标平面内进行加工的程序,为的是用给定的指令(如G 代码和M代码),来指派机器在xy坐标平面内的具体加工动作,以完
成最终的加工结果。
1. 程序语言
程序语言是用于编写机器操作程序的一种语言,它可以使用机器指令(如G代码和M代码),来根据机器工作条件,来实现在xy坐标平面内的各种加工动作。
2. 方案编写
在xy坐标平面内进行加工的方案编写,是根据机器的加工要求,结合各种加工参数,来编写xy坐标平面内的加工程序。
方案编写是确定机器是否能够按要求进行加工的关键步骤,因此需要掌握机器和控制系统的情况,熟练掌握指令语言,以及掌握相关的加工计算,这样才能编写出最优的加工方案。
智能制造系统集成应用(初级)任务10 仓储单元机械手调试
2.电气线路连接的施工步骤 (1)根据需要,选取合适长度的拖链线槽,然后固定拖链线槽。 (2)根据施工计划,分别固定三个轴的原点开关、正极限开关和负极限开关, 固定之前做好接线端号码管。 (3)根据施工工艺,采用拖链线槽走线,将开关接线端接到端子排。 (4)连接PLC(端子排)到步进电机驱动器之间的导线。 (5)连接步进电机驱动器和步进电机绕组之间导线。 (6)接插电机反馈编码器电缆
二、机械手构成
机械手主要由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分组成。 手部是用来抓持工件的部件,根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、 材料和作业要求而有多种结构形式,如夹持型、托持型和吸附型等。 运动机构,使手部完成各种运动来实现规定的动作,改变被抓持物 件的位置和姿势。运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式, 称为机械手的自由度。
3.机械手调试 (1)开关调试。 (2)下载PLC和触摸屏调试程序。 (3)机械手各个轴回零调试。 (4)机械手各个轴的定位调试。
三、机械手的控制
机械手控制的要素包括工作顺序、到达位置、动作时间、 运动速度、加减速度等。机械手的控制分为点位控制和连续 轨迹控制两种。
四、步进电机
以反应式步进电机为例说明步进电机的结构和工作原理。定 子内圆周均匀分布着六个磁极,磁极上有励磁绕组,每两个相对 的绕组组成一相。
五、机械手安装和电气线路连接工艺及调试方法
(1)机械手安装工艺 (2)电气线路连接工艺 (3)机械手调试方法
六、施工步骤
1.机械手安装的施工步骤 (1)清洁机械手安装台面,使台面无杂物。 (2)根据图纸上标注的尺寸画出机械手安装的位置,注意安装方向。 (3)先安装X轴同步模组及电机,注意电机与轴的连接无卡顿。 (4)再安装Z轴四缸模组及电机,注意电机与轴的连接无卡顿。 (5)最后安装Y轴四缸模组及电机,注意电机与轴的连接无卡顿。
2023年国家电网招聘之自动控制类通关提分题库及完整答案
2023年国家电网招聘之自动控制类通关提分题库及完整答案单选题(共45题)1、利用分配律写出C+DE的等式为()A.(C+D)(C+E)B.CD+CEC.C+D+ED.CDE【答案】A2、若内存每个存储单元为16位,则()。
A.其地址线也为16位B.其地址线与16无关C.其地址线与16有关D.以上均不正确【答案】B3、可用作寄存器间接寻址或基址、变址寻址的地址寄存器,正确的是()A.AX,BX,CX,DXB.DS,ES,CS,SSC.SP,BP,IP,BXD.SI,DI,BP,BX【答案】D4、若8259A工作在优先级自动循环方式,则IRQ4的中断请求被响应并且服务完毕后,优先权最高的中断源是()A.IRQ3B.RQ5C.RQ0D.RQ4【答案】B5、8086/8088的中断向量表()A.存放类型号B.存放中断处理程序入口地址参数C.是中断处理程序入口D.是中断处理程序的返回地址【答案】B6、8255的()一般用作控制或状态信息传输。
A.端口AB.端口BC.端口CD.端口C的上半部分【答案】C7、在8086的小模式系统中,M/IO、RD.和WR当前信号为1.0.1,表示现在进行的是()。
A.I/O读B.I/O写C.存储器写D.存储器读【答案】A8、二极管导通后硅管的导通电压一般取为()V。
A.0.2B.0.4C.0.5D.0.7【答案】D9、下列()指令不合法:A.INAX,0278HB.RCRDX,CLC.CMPSBD.RET4【答案】A10、下列指令执行后总是使CF=0,OF=0的是()。
A.ANDB.NEGC.NOTD.INC【答案】A11、当并行接口芯片8255A被设定为方式2时,其工作的I/O口()。
A.仅能作输入口使用B.仅能作输出口使用C.既能作输入口,也能作输出口使用D.仅能作不带控制信号的输入口或输出口使用【答案】C12、在8086/8088的延长总线周期中,在()之后插入Tw。
精益制造题库之欧阳育创编
一、选择题:1. 员工轮岗的目的(ABCDE)A.提高员工岗位柔性B.降低人机工程问题对员工身体的伤害C.稳定生产线速,稳定产品质量D.确保正常人员轮休E.提高员工技能水平2. 各层级BPD包含(ABCD )A.工厂级BPDB.工段级BPDC.班组级BPDD.公司级BPD3. 下面哪几项要素属于员工介入原则(ABCE)。
A.合格的员工B.团队理念C.开放式沟通D.工作场地安插E.车间现场管理4. 属于非增值的工作是(A )。
A.物料排序B.车身焊接C.零件组装D.钣缝涂胶5. 不竭改进是基于(D ),通过实现一系列基础的改进来达到整体改进的过程。
A.精益的办法B.产品质量标准C.具备精益思想的员工D.标准化6. (A)将公司目标分派到每个基层部分,让每位员工都知道我们的努力标的目的,并能介入其中。
A.BPDB.BIQC.目视化D.指标管理7. 由(A )担任对班组成员进行SOS、JES、MDS的培训。
A.班长B.工段长C.精益制造工程师D.技术员8. 设置挑战指标的项目,月度状态的评判应用(C )作为依据。
A.目标值B.可变指标C..挑战指标9. 员工介入强调员工素质和理念的输入,着重培养员工的(ABCD)A.团队合作意识B.开放交流意识C.介入管理意识D.健康平安意识10. 所有的现场作业都可以分红三类(ABC)A.纯粹的浪费B.没有附加价值的作业C.提高附加价值的作业D.纯手工作业11. 线平衡墙上增值时间用(A)色暗示,非增值时间用(B)色暗示,步行时间用(D)色暗示,等待时间用(E)色暗示A.红B.黄C.蓝D.绿E.白12. 团队成员必须意识到问题,能解释自己在问题解决过程中的(D),对整个流程有一个整体的了解。
A.使命和任务B.使命C.任务D.角色与职责13. TPM点检有(ABCD)A.日常点检B.按期点检C.分类点检D.精密点检14. BIQ升级level4需要(ABCDEFG )等生产过程及市场环节关键质量指标达标。
维修电工技师高级技师培训第10单元位置随动系统
(3)可逆功率放大器
为了推动随动系统的执行电动机,只有电压放大是不 够的,还必须有功率放大,功率放大由晶闸管或大功率晶体 管组成整流电路,由它输出一个足以驱动电动机SM的电压。
维修电工技师高级技师培训第10单元 位:判断题: 3、在位置随动系统中设置可逆功率放大器的目的 是为了驱动随动系统的执行电动机。( )
维修电工技师高级技师培训第10单元 位置随动系统
第10单元 位置随动系统 目录
一、位置随动系统的应用 二、位置随动系统的主要组成部件及其工作原理 三、位置随动系统的分类 四、位置随动系统与调速系统的比较 五、自整角机位置随动系统
维修电工技师高级技师培训第10单元 位置随动系统
第10单元 位置随动系统
(3)位置随动系统有位置环
维修电工技师高级技师培训第10单元 位置随动系统
五、自整角机位置随动系统
自整角机
维修电工技师高级技师培训第10单元 位置随动系统
五、自整角机位置随动系统
练习: 填空题
8、自整角机按用途不同可分为_______________自整角机和 ____________自整角机两类。
二、位置随动系统的组成及原理
练习:填空题: 3 、 位 置 随 动 系 统 主 要 是 由 ___________ 、
___________、___________ 和 ___________ 部件组成。
维修电工技师高级技师培训第10单元 位置随动系统
(1)由电位位置器检RP1测和器RP2组成位置(角度)检测器,其中电位器
调速系统的给定量是恒值,不管外界扰动情况如何,希望 输出能够稳定,因此系统的抗干扰性能往往显得十分重要。
工件的定位6个自由度
如图13-14所示为常用的几种心轴结构形式。
心轴在机床上的常用 装 夹 方 式 如 图 13-15 所示。
• 当工件既要求定心精度高,又要装卸方便时,常以圆柱 孔在小锥度心轴上定位,如图13-16所示。
如图13-17所示为几种圆锥销的应用示例。其中图13-17a用于 粗基准定位;图13-17b用于精基准定位。
如图13-7所示为三种标准支承钉,其中平头支承钉多用于工件以精基准定位;球 头支承钉和齿纹支承钉适用于工件以粗基准定位,支承钉与夹具体上孔的配合为 H7/r6或H7/n6。若支承钉需经常更换时,可加衬套,其外径与夹具体孔的配合亦 为H7/r6或H7/n6,内径与支承钉的配合为H7/js6。当使用几个A型支承钉(处于 同一平面)时,装配后应一次磨平其工作表面,以保证其等高性要求。
(3) 可调支承 可调支承是指高度可以调节的支承,如图13-10所 示。一个可调支承限制工件一个自由度。。 必须注意, 必须注意 可调支承在一批工件加工之前只调整一次,在同一批工件加
工中,其位置保持不变,作用相当于固定支承,所以,可调支承在调整后必须 可调支承在调整后必须 用锁紧螺母锁紧。 用锁紧螺母锁紧。
一、工件定位的概念及方法
1. 工件定位的概念 在加工之前,使工件在机床或夹具上占据某一正确位置的过程称 为定位 定位;工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变 定位 的操作称为夹紧 夹紧;工件定位、夹紧的过程合称为装夹 装夹。 夹紧 装夹 2. 工件定位的方法 (1) 直接找正定位法 在机床上利用划针或百分表等测量工具 (仪器)直接找正工件的位置的方法称为直接找正定位法。如图13-1所
注意: 注意: 底面上布置的三个支承点不能在同一条直线上,且三个支承 点所形成的三角形的面积愈大愈好。侧面上布置的两个支承点所 形成的连线不能垂直于三点所形成的平面,且两点之间的距离愈 远愈好。这就是上述所提到的“合理布置”的含义。 六点定则” “六点定则”可用于任何形状、任何类型的工件,具有普遍性。 如图13-4所示 为盘状工件的定位,底面的三个支承点限制了工件 的、、 三个自由度,外圆柱面上的两个支承点限制了工件的及自 由度,工件圆周槽中的支承点限制了工件的自由度。 根据“六点定则”利用支承点来限制工件自由度时,有时能 够分清哪个支承点限制了工件的哪个自由度,有时分不清哪个支 承点限制了工件的哪一个自由度。 工件在实际定位时,不是用定位支承点,而是用各种不同形 状的定位元件,不同的定位元件限制工件的自由度数是不一样的。
中级嵌入式系统设计师上午2016下半年及答案解析
中级嵌入式系统设计师上午2016下半年及答案解析(1/75)选择题第1题______用来区分在存储器中以二进制编码形式存放的指令和数据。
A.指令周期的不同阶段B.指令和数据的寻址方式C.指令操作码的译码结果D.指令和数据所在的存储单元下一题(2/75)选择题第2题计算机在一个指令周期的过程中,为从内存读取指令操作码,首先要将_______的内容送到地址总线上。
A.指令寄存器(IR)B.通用寄存器(GR)C.程序计数器(PC)D.状态寄存器(PSW)上一题下一题(3/75)选择题第3题设16位浮点数,其中阶符1位、阶码值6位、数符1位、尾数8位。
若阶码用移码表示,尾数用补码表示,则该浮点数所能表示的数值范围是_______。
A.一264~(1—2-8)264B.一263~(1—2-8)263C.一(1—2-8)264~(1—2-8)264D.一(1—2-8)263~(1—2-8)263上一题下一题(4/75)选择题第4题已知数据信息为16位,最少应附加______位校验位,以实现海明码纠错。
A.3B.4C.5D.6上一题下一题(5/75)选择题第5题将一条指令的执行过程分解为取指、分析和执行三步,按照流水方式执行,若取指时间t取指=4△t、分析时间t分析=2△t、执行时间t执行=3△t,则执行完100条指令,需要的时间为______△t。
A.200B.300C.400上一题下一题(6/75)选择题第6题以下关于Cache与主存间地址映射的叙述中,正确的是________。
A.操作系统负责管理Cache与主存之间的地址映射B.程序员需要通过编程来处理Cache与主存之间的地址映射C.应用软件对Cache与主存之间的地址映射进行调度D.由硬件自动完成Cache与主存之间的地址映射上一题下一题(7/75)选择题第7题下列算法中,可用于数字签名的是______。
A.RSAB.IDEAC.RC4D.MD5上一题下一题(8/75)选择题第8题下面不属于数字签名作用的是______。
六点定位法则
教学单元3:工件在夹具中的定位
2)六点定位法则 通常,一个支承点限制工件的一个自由度。 使用合理设置的六个支承点,与工件的定位基准
相接触,以限制工件的六个自由度,使工件在夹具 中的位置完全被确定的方法,称为六点定位法则。
教学单元3:工件在夹具中的定位
平面几何体的定位 一尚未定位的工件,其空间位置是不确的.
1)建立一个坐标系
2)分析本道工序的加工要求与自由度的关系
教学单元3:工件在夹具中的定位
加工 5H7的孔
教学单元3:工件在夹具中的定位
内螺纹的轴心线与A面的距离尺寸:20±0.03mm、与底面A的平行度 公差0.02mm、与尺寸61±0.01mm中心平面的对称度公差0.08mm。
教学单元3:工件在夹具中的定位
一个位于空间自由状态的物体,对于空间直角坐标系
来说,具有六个自由度:三个位移自由度和三个旋转
自由度。
三个移动自由度: X Y Z
三个转动自由度: X Y Z
教学单元3:工件在夹具中的定位
教学单元3:工件在夹具中的定位
7.六点定位原则
1)定位的实质:就是限制自由度。工件的六个自由度 如果都加以限制了,工件在空间的位置就完全被确定下 来了。
为了达到工件被加工表面的技术要求,必须保证工件在加工 过程中的正确位置。如前所述,夹具保证加工精度的原理是加 工需要满足三个条件: (1)一批工件在夹具中占有正确的位置; (2)夹具在机床上的正确位置; (3)刀具相对夹具的正确位置。 显然,工件的定位是其中极为重要的一个环节。
教学单元3:工件在夹具中的定位
教学单元3:工件在夹具中的定位
2. 工件定位
按照加工工艺要求,将工件置于夹具中,使工件在 夹紧前相对于机床和刀具就占有一个预定的位置,或 者是使同一批工件逐次放置到夹具中时都能占据同一 位置。
工件定位的基本原理
攻破难点
工件定位的基本原理
武汉市第一技术学校 高海宝
第三章第一节
ⅩⅩⅩ
2005 级 技 师 班
1、能正确分析常用定位元件限制自由度; 2、能分析常用的定位方法属于何种定位形式
1、掌握六点定位原理;
2、能分析工件的完全定位与不完全定位;
3、能分析工件的欠定位与过定位。
工件的欠定位与过定位。
工件如何实现满足加工要求的定位。
45 分 钟
2007 年 5 月
模具制造工艺与装备
教学方法 说明
通过对 熟悉的知识 类比掌握与 之有关的陌 生知识
首先介
绍定位的目
的,让学生明
白此次课程
的作用
讲
授
新
课
二、自由度 一个物体在三维空间中可能具有的运动。 例如:工件有六个自由度,分别是:三个移动自由度:
动自由度: 。如图 1 所示:
图1 三、六点定位原理
位现象。
1、完全定位
工件的六个自由度全部被限制的定位,称为完全定位。当工件在 x、y、z 三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时,一般采用这种定 位方式。见图 3 所示。
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,通系电1,力过根保管据护线生高0不产中仅工资2艺料22高试2可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配,机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2,下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷,32调需3各控要类试在管验最路;大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷,下安要与全加过,强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中;中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整,理核或高对者中定对资值某料,些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒,卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置,接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资,,料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线资高气,敷料中课并设3试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术,技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方;资式对料,整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资,课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试,且技合进术理行,利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。:对对在于于分调差线试动盒过保处程护,中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技,,术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板,变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生;握内同图部一纸故线资障槽料时内、,设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷,试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高,技中要术资进资料行料试检,卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
软件工程(答案)
●系统中模块的__(l)__不仅意味着作用于系统的小变动将导致行为上的小变化,也意味着规格说明的小变动将影响到一小部分模块。
(1) A. 可分解性B. 保护性C. 可理解性D. 连续性●软件开发的螺旋模型综合了瀑布模型和演化模型的优点,还增加了__(27)__。
采用螺旋模型时,软件开发沿着螺线自内向外旋转,每转一圈都要对__(28)__ 进行识别和分析,并采取相应的对策。
螺旋线第一圈的开始点可能是一个__(29)__ 。
从第二圈开始,一个新产品开发项目开始了,新产品的演化沿着螺旋线进行若干次迭代,一直运转到软件生命期结束。
(27) A. 版本管理B.可行性分析C. 风险分析D. 系统集成(28) A.系统B.计划C. 风险D.工程(29) A.原型项目B.概念项目C. 改进项目的 D风险项目●关于程序模块优化的启发式规则有若干条,以下规则中不符合优化原则的是__(30)__。
如果一个模块调用下层模块时传递一个数据结构,则这种耦合属于__(31)__。
(30)A.通过模块的合并和分解,降低模块的耦合度,提高模块的内聚性B.提高上层模块的扇出,减少模块调用的层次C.将模块的作用范围限制在模块的控制范围之内D.降低模块之间接口的复杂性,避免“病态连接”(31)A.简单耦合B.直接耦合C.标记耦合D.控制耦合●软件设计包括四个既独立又相互联系的活动,分别为__(32)__、__(33)__、数据设计和过程设计。
(32)A.用户手册设计B.语言设计C.体系结构设计D.文档设计(33)A.文档设计B.程序设计C.实用性设计D.接口设计●当在软件工程的环境中考虑风险时,主要基于提出的有一个概念。
以下选项中不属于这三个概念的是__(27)__。
项目风险关系着项目计划的成败,__(28)__关系着软件的生存能力。
在进行软件工程风险分析时,项目管理人员要进行四种风险评估活动,这四种风险活动是__(29)__以及确定风险估计的正确性。
生产与运作管理单选判断题
第一章1.社会组织输入的是:A.原材料B.能源C.信息D.以上都是E.以上都不是2.哪项不属于转换过程?A.装配B.教学C.人员配备D.种地E.咨询3.以下哪些活动属于生产活动?A.医生看病B.律师辩护C.投递快件D.以上都是E.以上都不是4.在大多数企业中存在的三项基本职能是:A.制造、生产运作和营销B.生产运作、营销和理财C.生产运作、会计和营销D.生产运作、人力资源和理财E.以上都不是5.以下哪项不是订货型生产(MTO)的特点?A.订单驱动B.有成品积压风险C.按照用户要求生产产品D.交货期较长E.需多技能工人6.以下哪项不是服务的特点?A.无形性B.同步性C.异质性D.耐用性E.易逝性7.下列哪项不属于大量生产运作?A.飞机制造B.汽车制造C.快餐D.中小学教育E.学生入学体检8.社会组织受到的环境约束包括:A.经济的B.政治的C.社会的D.法律的E.市场的F.以上都是9.相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是:A.品种数较多B.资本密集C.有较多标准产品D.设备柔性较低E.只能停产检修10.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是A.大量资本密集服务B.大量劳动密集服务C.专业资本密集服务D.专业劳动密集服务E.以上都不是二、判断题1.如果没有服务业,就不会有现代社会。
2.教师讲课不创造实体产品,他们从事的不是生产活动。
3.运输只是将产品从产地移动到销地,产品没有增值,因此运输不能算作生产活动。
4.社会组织的所有输出都是对社会所做的贡献。
5.大型船舶可以实行备货型生产。
6.订货型生产可能消除成品库存。
7.顾客参与只会降低工作效率,应尽可能避免。
8.凡是不能存储的产品,都是服务。
9.顾客参与影响工作效率,应尽可能减少。
10.运作管理包括运作系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
第二章1.每个工件的加工路线都是一致的排序问题称为:A.静态车间排序问题B.动态车间排序问题C.单件车间排序问题D.流水车间排序问题E.以上都是2.以下哪项不属于生产作业控制?A.编制生产计划B.监控实际生产过程C.评估偏差情况D.采取纠偏措施E.以上都不是3.在生产计划制定出来以后,产品的年生产任务已基本明确。
数控技术原理与数控机床结构实验
4.主传动系统
5.强电控制装置
6.辅助装置
丝杠采用两端固定。 特点是: 1、丝杠的静态稳定性和动态稳定型最高, 适用于高速回转。 2、结构复杂,两端轴承均调整预紧,丝杠的 温度变形可 转化为推力轴承的预紧力。 3、轴向刚度最大。 4、适用于对刚度和位移精度要求高的滚珠丝 杠安装。 5、适用于较长的丝杠安装。
只读内存(Read-Only Memory ,ROM)是一种半导体内存, 其特性是一旦储存资料就无法再 将之改变或删除。通常用在不需 经常变更资料的电子或电脑系统 中,资料并且不会因为电源关闭 而消失 。
二、数控机床结构
数控车床型号:CK6136S
1.机床本体 主要由床身、立柱、导轨、工 作台等基础件和刀架、刀库等配 套件组成。
《数控技术原理与数控机床结构》
实 验
数控技术的发展历程经历了硬件 数控(numerical control,NC)和 计算机数控(computerized numerical control,CNC)两个阶 段。
数控技术(数字化控制技术) 是未来控制技术的发展方向,从家 用电器到医疗器械,从地下的探测 设备到到太空飞行器,许多领域都 大量使用了数字信号和数控技术。 随着信息技术的发展,特别是现代 控制理论研究的深入,数字化控制 技术在控制领域的比重将逐渐增加 ,并有逐渐取代其他传统控制方法 的趋势。
一、数控机床的工作原理
用数控机床加工零件时─ 首先将加工零件的几何信息和工艺信息 编制成加工程序─ 输入到数控装置─ 经过数控装置的处理、运算─ 向机床各个运动部件的伺服机构输出进 给脉冲信号和向辅助控制装置发出开关 信号,以驱动机床各运动部件,达到需 要的运动效果,最后加工出合格零件
控制原理方框图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(12)NACH DEM VERTRAG ÜBER DIE INTERNATIONALE ZUSAMMENARBEIT AUF DEM GEBIET DESPATENTWESENS (PCT)VERÖFFENTLICHTE INTERNATIONALE ANMELDUNG(19)Weltorganisation für geistiges EigentumInternationales Büro(43)Internationales Veröffentlichungsdatum (10)Internationale Veröffentlichungsnummer31.Oktober 2019(31.10.2019)W IP O P C T WO 2019/206752Al(51)Internationale Patentklassifikation:(72)Erfinder:KAPPES,Jens;2894Ashling Ct,Schaumburg,G06Q 10/08(2012.01)050/04(2012.01)Illinois 60193(US).WEIGELT,Felix;3500S Sangamon (21)Internationales Aktenzeichen:Street,APT 316,Chicago,Illinois 60609(US).PCT/EP2019/059871(22)Internationales Anmeldedatum:(74)Anwalt:GRÄTTINGER MÖHRING VON POSCHIN-17.April 2019(17.04.2019)GER PATENTANWÄLTE PARTNERSCHAFT MBB;Wittelsbacherstraße 2b,82319Starnberg (DE).(25)Einreichungssprache:Deutsch (81)Bestimmungsstaaten (soweit nicht anders angegeben,für(26)Veröffentlichungssprache:Deutsch jede verfügbare nationale Schutzrechtsart).AE,AG,AL,AM,AO,AT,AU,AZ,BA,BB,BG,BH,BN,BR,BW,BY,(30)Angaben zur Priorität:BZ,CA,CH,CL,CN,CO,CR,CU,CZ,DE,DJ,DK,DM,102018110074.4DO,DZ,EC,EE,EG,ES,FI,GB,GD,GE,GH,GM,GT,26.April 2018(26.04.2018)DE HN,HR,HU,ID,IL,IN,IR,IS,JO,JP,KE,KG,KH,KN,(71)Anmelder:TRUMPF WERKZEUGMASCHINEN KP,KR,KW,KZ,LA,LC,LK,LR,LS,LU,LY,MA,MD,GMBH +CO.KG [DE/DE];Johann-Maus-Straße 2,71254ME,MG,MK,MN,MW,MX,MY,MZ,NA,NG,NI,NO,Ditzingen (DE).NZ,OM,PA,PE,PG,PH,PL,PT,QA,RO,RS,RU,RW,(54)Title:ALLOCATION OF A MOBILE LOCATION UNIT OF AN INTERIOR LOCATION SYSTEM TO A MACHINING PLAN(54)Bezeichnung:ZUORDNEN EINER MOBILEN ORTUNGSEINHEIT EINES INNENRAUM-ORTUNGS SYSTEMS ZU EINEM BEARBEITUNGSPLAN(57)Abstract:A method is disclosed for allocating a mobile location unit (15A)to a digital machining plan for the industrial machining of a composite workpiece comprising at least one workpiece (23A;...23D).In a production control System,a plurality of machining plans is stored,each machining plan containing job Information for the industrial machining of composite workpieces,wherein a composite workpiece of a machining plan comprises a subgroup of the workpieces (23A;...23D)arranged onthe sorting location (33).The method comprises the Steps :comparing position data of the mobile location unit (15A),which data have been captured using an interior location System for a position of the mobile location unit (15A),with the position data of the workpieces (23A-23D)and or composite workpieces derived from a Separation plan;allocating the mobile location unit (15A)to a workpiece (23A;...23D)and/or workpiece composite[Fortsetzung auf der nächsten Seite]W O2019/206752Al||||||||||||||||||||||SA,SC,SD,SE,SG,SK,SL,SM,ST,SV,SY,TH,TJ,TM,TN,TR,TT,TZ,UA,UG,US,UZ,VC,VN,ZA,ZM,ZW.(84)Bestimmungsstaaten(soweit nicht anders angegeben,fürjede verfügbare regionale Schutzrechtsart)ARIPO(BW,GH,GM,KE,LR,LS,MW,MZ,NA,RW,SD,SL,ST,SZ,TZ,UG,ZM,ZW),eurasisches(AM,AZ,BY,KG,KZ,RU,TJ,TM),europäisches(AL,AT,BE,BG,CH,CY,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,FR,GB,GR,HR,HU,IE,IS,IT,LT,LU,LV,MC,MK,MT,NL,NO,PL,PT,RO,RS,SE,SI,SK,SM,TR),OAPI(BF,BJ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GQ,GW,KM,ML,MR,NE,SN,TD,TG).Veröffentlicht:—mit internationalem Recherchenbericht(Artikel21Absatz3)on the basis of the comparison and allocation of the mobile location unit(15A)to the machining plan that comprises the workpiece (23A;...23D)and/or the composite workpiece to which the mobile location unit(15A)has been allocated.The method makes it easier, for example,to sort workpieces from a sorting table of a flat-bed machine tool.(57)Zusammenfassung:Es wird ein Verfahren zum Zuordnen einer mobilen Ortungseinheit(15A)zu einem digitalen Bearbeitungs¬plan für eine industrielle Bearbeitung von einem zumindest ein Werkstück(23A;...23D)aufweisenden Werkstückverbund offenbart. Dazu sind in einem Fertigungssteuerungssystem mehrere Bearbeitungspläne abgelegt,in denen jeweils Auftragsinformationen zur in¬dustriellen Bearbeitung von Werkstückverbunden hinterlegt sind,wobei jeweils ein Werkstückverbund eines Bearbeitungsplans eine Untergruppe der auf dem Absortierort(33)angeordneten Werkstücke(23A;...23D)umfasst.Das Verfahren umfasst die Schritte:Ab¬gleichen von Positionsdaten der mobilen Ortungseinheit(15A),die mit einem Innenraum-Ortungssystem für eine Position der mobilen Ortungseinheit(15A)erfasst wurden,mit den aus einem Trennplan abgeleitetenPositionsdaten der Werkstücke(23A-23D)und/oder der Werkstückverbunde,Zuordnen der mobilen Ortungseinheit(15A)zu einem Werkstück(23A;...23D)und/oder einem Werkstückver¬bund anhand des Abgleichs und Zuordnen der mobilen Ortungseinheit(15A)zu dem Bearbeitungsplan,der das Werkstück(23A;...23D) und/oder den Werkstückverbund umfasst,dem die mobilen Ortungseinheit(15A)zugeordnet wurde.Das Verfahren erleichtert zum Beispiel das Absortieren von Werkstücken von einem Absortiertisch einer Flachbett-Werkezugmaschine.。