原材料送检、实验及资料收集
原材料送检记录范文
原材料送检记录范文日期：2024年10月1日送检单位：XXX有限公司送检原材料：XXX原材料送检数量：1000千克一、送检目的本次送检旨在对所购得的XXX原材料进行质量检测，确保其符合我公司生产要求和国家法律法规的相关标准，以保证产品的质量和安全。
二、送检要求1.外观检查：查看原材料外观，检查是否存在明显的污染、异味或其他异常情况。
2.检测项目：对原材料进行化学成分、微生物和重金属等项目的检测。
3.检验标准：按照国家相关标准和我公司的内部质量控制标准进行检验。
三、送检过程1.外观检查a.打开原材料包装，观察外观是否干净整齐，无异物、无明显破损。
b.闻气味，检查是否有异常香味或异味。
c.通过目测，检查原材料颜色是否符合标准要求。
d.记录外观检查结果：无明显污染、无异味、颜色正常。
2.化学成分检测a.根据产品标准，取一定量的原材料样品。
b.将样品送至实验室进行化学成分检测，包括含水率、蛋白质含量、脂肪含量等项目。
c.检测结果与产品标准进行对比，判断是否符合要求。
d. 记录化学成分检测结果：水分含量为xx%，蛋白质含量为xx%，脂肪含量为xx%。
3.微生物检测a.依照产品标准，取一定量的原材料样品。
b.将样品送至实验室进行微生物检测，包括总菌落计数、大肠菌群检测等项目。
c.检测结果与产品标准进行对比，判断是否符合要求。
d. 记录微生物检测结果：总菌落计数为xx CFU/g，大肠菌群检测结果符合标准。
4.重金属检测a.根据产品标准，取一定量的原材料样品。
b.将样品送至实验室进行重金属检测，包括铅、汞、镉、铬等项目。
c.检测结果与产品标准进行对比，判断是否符合要求。
d. 记录重金属检测结果：铅含量为xx mg/kg，汞含量为xx mg/kg，镉含量为xx mg/kg，铬含量为xx mg/kg。
四、送检结论根据以上送检过程和检测结果，对所购得的XXX原材料进行总体评估：1.外观检查结果良好，无明显污染、异味，颜色正常。
材料送检的标准操作流程
材料送检的标准操作流程1. 简介本文档旨在规范材料送检的操作流程，以确保标准化和高效性。
材料送检是一项重要的工作，对于确保产品质量和安全性至关重要。
以下是材料送检的标准操作流程。
2. 流程步骤2.1 准备材料- 收集需要送检的材料并进行分类和整理。
- 确保所有材料的标识清晰可读。
2.2 编制送检清单- 根据送检材料的种类和数量编制送检清单。
- 确保清单中包含每种材料的详细信息，如名称、规格、数量等。
2.3 选择送检机构- 根据材料的性质和要求选择合适的送检机构。
- 参考以往的经验或咨询专业人士，确保送检机构具备相关认证和资质。
2.4 联系送检机构- 与选择的送检机构联系，确认送检时间和地点。
- 根据送检机构的要求提供必要的信息和文件。
2.5 材料打包和运输- 将需要送检的材料进行妥善打包，确保安全和完整性。
- 根据送检机构的要求选择合适的运输方式，并确保运输过程中材料不受损。
2.6 填写送检申请表- 根据送检机构提供的送检申请表格填写相关信息。
- 确保所有必填项都填写完整准确。
2.7 送检材料- 按照约定的时间和地点将材料送至指定的送检机构。
- 在送检时与送检机构进行确认，确保收据或确认单据的准确性。
2.8 跟踪送检进度- 在送检后，及时跟踪送检进度。
- 如有需要，与送检机构进行沟通，了解送检结果的预计时间。
2.9 收取送检报告- 收到送检报告后，及时核对报告内容和结果。
- 如有问题或疑虑，可与送检机构进行进一步的沟通和解释。
3. 注意事项- 确保选择的送检机构具备相关认证和资质，以确保送检结果的可靠性。
- 在送检前，对材料进行充分的准备和整理，避免因材料不完整或标识不清晰而延误送检进度。
- 在送检后及时跟踪送检进度，并在收到送检报告后仔细核对结果。
- 如有需要，可随时与送检机构进行沟通和解释。
以上即为材料送检的标准操作流程，按照该流程进行操作，能够确保送检工作的顺利进行，提高工作效率和质量。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检流程
1.原材料进场登记：原材料进场后，需由仓库管理员进行进场登记，
包括原材料的品名、规格、数量、供应商信息等。
2.报验申请：采购部门需填写原材料报验申请单，包括原材料的名称、供应商、规格、数量等信息，并注明是否需要送检。
4.送检安排：如果质量控制部门决定需要进行送检，他们将向实验室
部门提交送检申请，包括原材料的名称、供应商、规格、数量等信息，并
说明送检要求和标准。
5.送检执行：实验室部门根据送检申请安排相关人员进行送检工作。
送检包括对原材料进行质量抽样、测试和检验等，以确认其质量是否符合
要求。
6.检验结果评估：实验室部门将完成的检验报告提交给质量控制部门。
质量控制部门会根据检验结果评估原材料的质量是否合格，并做出相应的
决策。
7.报验结果处理：根据检验结果，质量控制部门将报验结果通知采购
部门。
如果原材料合格，采购部门将安排将原材料移交给生产部门使用；
如果原材料不合格，采购部门将协商解决方案，如退回供应商、补充更换等。
8.记录管理：所有相关的报验单、送检申请、检验报告等文件将按要
求进行归档和管理，以备将来的审计和追溯需要。
以上就是原材料进场报验送检流程的大致步骤。
企业可以根据自身实际情况和要求，对该流程进行适当的调整和优化，以提高企业的采购管理效率和原材料质量控制水平。
原材料送检计划
原材料送检计划
一、基础部位
1、钢筋原材料：按每次进场批次且同规格型号，并不大于60吨抽取一组试样进行送检；
2、钢筋连接：各种规格的钢筋一周内制作的钢筋焊接接头，按同规格钢筋每200个接头，
取一组试样送检；
3、水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场的，散装不超过500
吨为一批，每批抽样送检不少于一次；
4、砼标养试块（商品砼每100立方砼，试块不少于一组，且每台班不少于一组）；
5、砂浆试块（每检验批且不超过250立方砌体，各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅
拌机至少抽检一次，每次一组）；
6、
7、
二、
1、
2、
3、500
4、
5、
6、
7、
三、
1、
2、
3、。
原材料送检报审流程
原材料送检报审流程1.原材料采购：企业根据生产需求和产品质量要求，确定所需原材料的种类、规格和数量，并与供应商签订采购合同。
2.原材料接收：原材料到达企业后，仓库管理员接收并进行初步检查，确认原材料的种类、规格和数量是否与采购合同一致。
3.送检准备：仓库管理员将原材料送往检验室，包装完好的原材料附上供应商提供的质检报告、检验证书等相关文件。
4.检验操作：检验员根据相关的检验标准和方法，对原材料进行外观、尺寸、重量、化学成分、物理性能等方面的检验，确保原材料符合产品质量要求。
5.检验结果记录：检验员将检验结果记录在检验报告中，包括原材料的检验项目、合格与否、检验数据、检验仪器、检验操作等信息。
6.报审准备：质量管理部门根据公司的审批流程要求，对检验报告进行审查，确认检验结果是否合格，并决定是否需要进行进一步动作。
7.报审操作：质量管理部门将检验结果和相关报告提交给相关的审批人员，进行报审。
8.报审结果：审批人员根据检验结果和公司的控制要求，做出合格或不合格的决定，并在相关文件中记录。
9.不合格处理：如果原材料不合格，质量管理部门会通知供应商，进行退货、更换或返工处理，并对不合格原材料进行追踪调查和处理。
10.合格原材料入库：如果原材料合格，质量管理部门将签署合格证明，并告知仓库管理员将合格原材料入库。
11.后续处理：质量管理部门需要对原材料的供应商进行评价，建立供应商评估机制，以确保原材料质量的稳定和可控。
以上是一个基本的原材料送检报审流程，企业可以根据自身的实际情况和质量管理要求进行相应调整和优化。
流程的目的是确保采购的原材料符合产品质量要求，降低产品质量风险，并保证企业生产经营的稳定性和可持续性发展。
原材料送检报审流程
原材料送检报审流程一、送检报审申请1.生产部门根据生产计划和需求，提出原材料送检报审申请。
2.申请表中应包含原材料名称、供应商信息、规格要求、使用数量、生产用途等信息，并附上必要的样品和相关文件。
二、申请审核1.质检部门收到申请后，对申请表进行审核，确认申请信息齐全准确。
2.如果申请信息不完整或有疑问，质检部门会与生产部门进行沟通，补充完善信息。
三、样品采集1.审核通过后，质检部门安排专人前往供应商处采集原材料样品。
2.样品采集应按照标准程序进行，确保采样过程不会对原材料质量造成污染。
3.采集的样品应符合标准规定的数量和要求，并做好相应的样品编号和记录。
四、实验检测1.质检部门将采集到的样品送往实验室进行检测。
2.检测内容包括原材料的化学成分、物理性质、微生物指标等，根据具体情况可能还包括其他检测项目。
3.检测结果应与相关标准进行比对，确保原材料质量符合要求。
五、报审审核1.实验室完成检测后，将检测结果填写在报审表中。
2.报审表中应包含样品编号、检测结果、检测方法、检测日期等信息。
3.质检部门对报审表进行审核，确认检测结果和原材料质量是否符合要求。
六、报审结果处理1.审核通过的原材料送检报审，质检部门将报审结果通知生产部门，并签发相应的送检报审合格证明。
2.如果原材料质量不符合要求，质检部门将报审结果通知生产部门，并协商解决措施，如更换供应商、调整生产计划等。
七、报审结果记录1.质检部门将送检报审申请、审核记录、实验检测结果及处理措施等相关信息进行归档记录。
2.记录内容应包括原材料名称、供应商信息、申请审核记录、实验检测结果、处理措施等，便于日后查阅和追溯。
以上是一个简单的原材料送检报审流程，在实际应用中，还需要根据具体企业情况进行适当的调整和完善。
原材料送检报审流程
根据质量标准对检测结果进行判定 ，出具相应的检验报告，明确原材 料的质量状况。
不合格品处理
对检验不合格的原材料进行标识、 隔离，并按照相关规定进行处理， 包括退货、降级使用等。
流程目标及意义
01
02
03
确保原材料质量
通过对原材料进行严格的 检验和判定，确保进厂原 材料符合质量要求，从源 头上保障产品质量。
提交方式
提交时间
可选择线上或线下提交，线上提交需确保 文件格式正确、内容清晰。
在规定时间内提交报审文件，避免延误。
跟踪方式
注意事项
建立报审文件跟踪表，记录文件状态、处 理进度等信息，确保文件及时处理。
在提交前仔细检查报审文件，确保内容无 误；如有需要，可提前与相关部门沟通， 确保文件的顺利处理。
06
提高生产效率
通过规范的送检报审流程 ，减少生产过程中的质量 问题和返工现象，提高生 产效率。
降低企业风险
避免因原材料质量问题导 致的客户投诉、产品召回 等风险，保护企业声誉和 利益。
适用范围及对象
适用范围
适用于所有进厂原材料的检验和 报审工作。
适用对象
包括采购部门、质检部门、生产 部门等与原材料检验和报审相关 的部门和人员。
取样与标识
按照规定的取样方法和比例，对原 材料进行取样，并对样品进行唯一 性标识，确保样品的可追溯性。
送检登记
将取样后的原材料样品送至质检部 门，进行登记和记录，包括样品信 息、送检日期、送原材料样品进行质 量检验，包括外观、尺寸、性能等方 面的检测，并记录检测结果。
清单格式
一般采用表格形式，清晰明了，方便查阅。
清单编号
对每份清单进行唯一编号，便于跟踪和管理。
原材料送检规范
原材料送检规范一、引言。
原材料的质量直接影响着产品的质量，因此对原材料进行送检是非常重要的。
送检规范能够确保原材料的质量符合要求，有助于提高生产效率，减少不良品率，保障产品质量，降低生产成本。
本文将详细介绍原材料送检的规范和流程。
二、送检前的准备工作。
1.明确送检标准，在送检前，要明确原材料的质量标准和技术要求，包括外观、尺寸、化学成分、力学性能等方面的要求。
2.准备送检设备，准备好相应的送检设备，如显微镜、化验设备、检测仪器等。
3.确定送检数量，根据送检标准和技术要求，确定送检的数量，确保送检样品的代表性。
三、送检流程。
1.取样，从原材料中随机取样，确保样品的代表性。
2.标识样品，对取样的原材料进行标识，包括原材料名称、批号、生产日期等信息。
3.送检样品准备，根据送检标准，对样品进行相应的准备工作，如切割、打磨、研磨等。
4.检测分析，使用相应的检测设备和仪器，对样品进行检测分析，包括外观检查、化学成分分析、力学性能测试等。
5.结果记录，将检测分析的结果进行记录，包括检测数据、检测方法、检测人员等信息。
6.结果判定，根据送检标准和技术要求，对检测分析的结果进行判定，判断样品是否合格。
7.送检报告，对送检样品的检测分析结果进行整理，形成送检报告，并及时上报相关部门。
四、送检注意事项。
1.严格按照送检标准和技术要求进行操作，确保送检结果的准确性和可靠性。
2.注意样品的保存和保管，避免样品污染或损坏。
3.严格执行送检流程，不得随意更改或省略任何环节。
4.对送检设备和仪器进行定期维护和校准，确保检测结果的准确性。
五、结论。
原材料的送检规范对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
通过严格执行送检流程和注意事项，可以确保原材料的质量符合要求，为生产提供可靠的保障。
希望本文所介绍的原材料送检规范能够对相关工作提供帮助，提高原材料质量，提升产品竞争力。
原材料送检规范
原材料送检规范原材料送检是指将供应商或生产单位提供的原材料送往质量检测机构进行检验，以确保原材料的质量合格。
原材料的质量直接关系到产品的质量，因此原材料的送检工作十分重要。
下面是一份原材料送检的规范，以供参考。
一、送检前的准备工作1.委托书：供应商或生产单位需提供委托书，明确指示送检的原材料及要求。
2.样品选择：供应商或生产单位需按照规定的比例，按照随机抽样的方法选择样品。
3.样品数量：根据原材料的特性和送检的要求，确定合理的样品数量。
二、送检过程1.样品接收：接收样品时应认真核对样品数量和样品信息，确保与委托书一致。
2.样品分装：根据实验项目的要求，对样品进行分装，确保样品的完整性和代表性。
3.实验项目：根据原材料的性质和送检要求，选择相应的实验项目进行检测。
4.实验方法：检验人员应按照规定的实验方法进行检测，确保测试结果的准确性。
5.测试仪器：使用规定的测试仪器进行检测，保证测试结果的可靠性。
6.测试条件：根据实验项目的要求，设置合适的测试条件，确保测试结果的准确性和可比性。
7.检验记录：检验人员应认真记录检测过程中的相关数据和结果，确保数据的真实可靠。
8.数据分析：对检测数据进行分析，得出相应的结论和评估。
三、送检结果处理1.合格判定：根据原材料的质量标准和检测结果，进行合格与否的判定。
2.不合格处理：若原材料不合格，应按照质量管理体系的要求进行不合格品处理，包括退货、返工等。
3.结果反馈：将检测结果及时反馈给供应商或生产单位，以供其参考和改进。
四、送检报告1.报告编制：检验人员应按照规定的格式编制送检报告，包括样品信息、测试项目和结果等。
2.报告审核：送检报告应经过质检部门的审核，确保报告的准确性和完整性。
3.报告发送：送检报告应及时发送给供应商或生产单位，并保存备查。
以上是原材料送检的规范，通过规范的操作流程，能够确保原材料的质量符合要求，并为产品质量提供可靠的保障。
同时，也能及时发现问题原材料，促进供应商或生产单位的改进，提高整体供应链的质量水平。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检
1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）
2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料
工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检(监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。
3、只需要进行进场报验,不需要复试检验的物资、构配件（工字钢、套筒、焊条、
这些材料、构配件等不需要进行复试检验，直接进行资料报审就行。
工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料,登记台账→同监理一起对进场原材、构配件等进行验收→签字盖章后，将完整资料整理、归档.
完整资料：报审表、原材料进场清单、合格证、材质单、原材料检测报告(厂家提供）等。
原材料取样和送检的管理规定
原材料取样和送检的管理规定第一条目的为规范原材料取样和送检工作，保证原材料取样和送检工作的及时性和准确性，避免因随意取样和送检造成重大损失和严重后果，特制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于质量管理部、各事业部质检科和分厂关于原材料取样和送检工作。
第三条原材料取样和送检工作的管理规定1、工程部、工程营销部、或事业部营销科在下方《钢构生产任务单》时,应根据项目的合同要求，在《钢构生产任务单》中注明项目试验要求.并将《钢构生产任务单》同时下发质量管理部理化检验室。
2、各事业部质检科资料员应根据《钢构生产任务单》中的项目材料的试验要求,结合项目图纸确定所要取样的材料规格、材质、数量等，编制《力学性能试件加工单》(附表1）,《抗滑移试件加工单》（附表2），由资料员提交质量管理部原材料检验员签收；实验室有试件的，直接提交资料员,需要分厂取样的，由理化检验员直接取样任务单下发分厂取样。
3、各事业部分厂厂长或副厂长接收《力学性能试件加工单》和《抗滑移试件加工单》后，应安排下料班在1个工作日内完成取样工作。
4、事业部资料员负责将分厂做好的试件连同取样记录表一同送往质量管理部理化检验室，由理化检验员签收，登记并做自检，不合格的应立即重新取样。
5、所有试件一律从理化检验室提取发送，无论见证取样、送现场或送相关单位，均应从理化检验室提取试件，任何个人、事业部或分厂不得私自向任何人提供未经理化检验室自检合格的试件；没有《力学性能试件加工单》和《抗滑移试件加工单》的,分厂不得擅自取样、发货。
6、各事业部质检科资料员应在现场指导、监督和记录取样工作，取样记录包括材料的生产厂家、供应商，取样的人员姓名和时间等,无取样记录的不得做为试件。
7、试件取样时，每组试件需夺取一组，由质检科资料员送交质量管理部原材料检验员检验，试件经原材料检验员检验合格并在取样记录单签字后，方可做为合格试件发货。
第四条违反原材料取样和送检的处罚1、各事业部分厂取样人员未按照《力学性能试件加工单》和《抗滑移试件加工单》材质要求取样的,发现一次给予下料班长200元的处罚；试件发至现场，经业主方检验材质不合格，产生重大经济损失的,给予下料班长1000元的处罚.2、因试件取样、送检没有书面签字手续或试件取样没有记录，导致现场试件材质不合格，产生重大经济损失的，给予资料员1000元的处罚，质检科长500元的处罚。
材料进场取样送检流程及要求
材料进场取样送检流程及要
求
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
材料进场取样送检流程及要求
1、原材料进场后，现场材料员会同现场技术人员、安质人员把关表观质量（粒径、含水率、含泥量、级配、尺寸、外观质量等）。
2、现场材料员负责收集进场材料的合格证（或出厂编/批/炉号）。
3、现场技术员负责将材料名称、出厂编号、合格证、代表数量、使用部位等一系列送检信息告知搅拌站试验室，由搅拌站试验室形成电子版委托单，并将电子版委托单传回给现场技术员。
现场技术员打印委托单找现场监理工程师签字。
4、现场材料员联合作业队负责人对进场材料进行取样。
需要加工时由材料员根据试验要求，告知作业队负责人按照尺寸、样式对样品进行加工。
5、作业队负责将合格证（原件）、委托单（监理签认）、送样材料一起送到搅拌站试验室，必须当面交给试验人员（杨淑岩、吴野）。
6、由搅拌站试验室对中心试验室送样。
7、中心试验室出具报告后，通知搅拌站试验室取回报告，搅拌站试验室做好相关各项台账、资料，并将报告发给现场技术员。
8、现场管理人员、作业队和搅拌站试验室各司其职、各负其责，必须保证材料进场—取样—见证—送检—报告返回的流程顺畅进行。
如再发生材料进场未及时送检、材料无合格证、材料未送检即被使用、不合格材料被使用等现象，将对责任人进行严肃追责。
中铁上海工程局北方公司田桓项目部
2016年7月31日
2。
房建-施工现场原材料收集及送检流程
施工现场原材料收集及送检流程1、开工前（具备开工条件的资料）：施工许可证（建设单位提供），施工组织设计（包括报审表、审批表），开工报告（开工报审），工程地质勘查报告，施工现场质量管理检查记录（报审），质量人员从业资格证书（收集报审），特殊工种上岗证（收集报审），测量放线（报审）。
2、基础施工阶段：原材料（河沙、石子、水泥、钢筋、砖（页岩实心砖、页岩空心砖、加砌砼砖（标砖））等进场取样（根据图纸上规定的各种型号规格）送样；土方开挖（土方开挖方案、技术交底，地基验槽记录、隐蔽、检验批报验），垫层（隐蔽、混凝土施工检验批、放线记录、放线技术复核），基础（钢筋原材料、检测报告报审，钢筋、模板、混凝土施工方案、技术交底，钢筋隐蔽、模板检验批、放线记录、技术复核，混凝土隐蔽、混凝土施工检验批，标养、同条件、抗渗和拆模试块），基础砖墙（方案、技术交底，提前做砂浆配合比）在做这个工序之前做好，隐蔽、检验批，砂浆试块），模板拆除（拆模申请、试块报告报审），土方回填（方案、技术交底，隐蔽、检验批，土工击3、主体施工阶段：一层结构（方案、技术交底基础中已包含，钢筋原材料、检测报告报审，机械连接接头、电渣压力焊取样、送样，钢筋隐蔽、钢筋检验批、模板检验批、模板技术复核）。
4、装饰装修阶段：地砖、吊顶材料、门窗、涂料等装饰应提前进行复试，待检测报告出来报监理审查通过后方可施工（方案、技术交底，隐蔽、检验批）。
5、屋面施工阶段：防水卷材等主要材料应提前复试，待复试报告出来报监理审查通过后方可进入屋面施工阶段（方案、技术交底，隐蔽、检验批）。
6、质保资料的收集：材料进场应要求供应商提供齐全的质保资料，钢筋进场资料（钢筋吊牌、产品质量证明书），水泥（水泥合格证，3天、28天出厂检验报告），砖（砖合格证，出厂检验报告），沙，石子（交易凭证现场材料使用验收证明单），门窗（生产许可证、质量证明书、五性试验报告，交易凭证现场材料使用验收证明单），防水材料（生产许可证，质量证明书、出厂检测报告），焊材（质量证明书），玻璃（玻璃质量证明书），饰面材料：地砖、墙砖（各种不同类型的规格那么就要进行每种抽样送检）、花岗石（质量证明书），7、应做复试的材料：钢筋（拉伸、弯曲试验，代表数量：样品数量：(备注：每次送检钢筋原材料时要把收集的质量证明书和钢筋吊牌相同直径的一起带上去检测中心：该要求根据当地检测所要求，不一定要拿）。
工程资料员具体的工作内容
构思新颖，品质一流，适合各个领域，谢谢采纳！工程资料员工作内容1.工程资料的收集、整理、立卷、归档、保管工作；2.施工过程中各种质量保证资料的收集、检查、汇总等；3.施工中各种会议的记录、整理、会签、复英分发等；4.施工中各种试块、试件的取样、送检、结果回索、上报、分类保管等；5.各种工程信息的收集、传递、反馈，必要时及时向领导汇报等。
6.领导交办的一些其它工作。
督促汇总各项目工程的施工进度，整理各工程的日报及月报工作。
按施工单位提交的工程图纸填写项目立项清单明细表。
项目开通后，及时督促施工单位上交竣工资料，并定期对文件资料进行核查，对遗缺资料进行督促追查，合理完善各项目资料的工整性。
负责工程资料的保管，核实工程资料的完整情况，竣工资料上交后应认真填写编号，录入文档，并按项目按资料内容特征对文件资料进行分类，将属于同一项目的资料整理后保存一、如何做好工程开工前的准备工作1．熟悉施工图纸，提出疑问并解决从事不同的工作就从不同的角度去看，抓住重点。
工程开工前的准备是最重要的：首先熟悉设计施工图、设计说明，填写和准备工程开工必备的资料填写市政工程施工安全开工条件验评表、市政工程文明施工开工条件验评表、工程质量保证体系审查表（附七大员责任制）、开工报告、见证取样计划表、施工组织设计、安全施工组织设计，资料准备齐全后就找相关单位办理签字、盖章、审核的手续。
2.分类存放各种资料为便于日后竣工资料的整理，在平日的资料收集过程中就按照档案馆的市政道路（排水）工程竣工档案检查清单顺序分类归档；排水区分的分别放入道路和排水资料中。
对于施工中与业主、监理等相关单位的来往资料虽不归档，也应分类整理；对于用于施工中的各种表格分编号、单位放好，便于使用时拿龋工程资料分为施工技术管理材料、工程质量保证材料、工程质量检验评定材料和竣工图四部分。
二、工程开工后应着手的工作1．原材料送检开工时原材料必须送市政质监站委托的检测中心检验，取现场有代表性的土样送总公司实验室做击实试验。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；抗压试块：每20m留置1组抗压试块；抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组；送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3个试件（检测项目：拉伸）连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；焊接接头最大代表批量为300个接头；送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组3个（检测项目：拉伸）使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；页脚内容12、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。
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原材料送检、实验及资料收集
1、钢材
材料进场资料：质保书、手抄件。
报监理部资料：清单、质保书、手抄件、复检报告。
填写内容：
送样数量：代表数量（最大值）：60T，实验时间3天。
钢筋送样前要求明确各单位工程各部位需用量。
钢材进场后，核验吨数，明确此次进场钢筋所使用部位。
钢筋质保书要求完整清晰。
钢筋手抄件要工整、清晰、完整，摘抄人明确。
2、水泥
材料进场资料：厂家形式检测报告、合格证、出厂水泥实验报告单（3天）
报监理部资料：厂家形式检测报告、合格证、出厂水泥实验报告单（3天）、水泥复检报告（3天）
注意事项：待25日后收集水泥厂家实验报告单（28天）及水泥复检报告（28天）留存并报监理部
填写内容：
送样数量：代表数量（最大值）：200T，实验时间3天、28天。
A2-5为一批号（主体部分，使用400T，2批次），A7-11为一批号（主体部分，使用500T，3批次）。
主体部分共计5个批次。
3、黄砂、石子
材料进场资料：放射性报告
送监理部资料：放射性报告、复检报告
填写内容：
送样数量：代表数量（最大值）：600T，实验时间3天。
A2-5为一批号（主体部分，使用600T，1批次），A7-11为一批号（主体部分，使用1000T，2批次）。
主体部分共计3个批次。
4、钢筋焊接
报监理资料：焊接检测报告、清单（六组以上用）
填写内容：
送样代表数量200根。
5、砌体
材料进场资料：厂家形式检测报告、合格证
报监理资料：厂家形式检测报告、合格证、复检报告
填写内容：
送样数量：代表数量（最大值）：15W，实验时间7天。
每两层为一批次。
主体部分3*5=15组
6、防水材料
材料进场资料：生产厂家资质、厂家形式检测报告、合格证报监理部资料：生产厂家资质、厂家形式检测报告、合格证、复检报告
填写内容：
送样数量：代表数量（最大）：，实验时间。
7、保温材料
材料进场资料：生产厂家资质、备案书（正、副本）、厂家形式检测报告、合格证、
报监理部资料：生产厂家资质、备案书（正、副本）、厂家形式检测报告、合格证、复检报告
8、塑钢窗，塑钢窗生产施工厂家送检
材料进场资料：（钢内衬、型材、五金配件、玻璃等制作塑钢窗材料）厂家形式检测报告、合格证、塑钢窗厂家生产施工资质
报监理部资料：（钢内衬、型材、五金配件、玻璃等制作塑钢窗材料）厂家形式检测报告、合格证、塑钢窗厂家生产施工资质
三项性能报告（气密性、）在进场后45天内收集、保温性能报告在塑钢窗安装完毕后7-14天收集
9、涂料（外墙防水），一般为材料商送检
材料进场资料：厂家形式检测报告、合格证
报监理部资料：厂家形式检测报告、合格证、复检报告10、混凝土试块
填写内容：
送检规则：
a)取样：每100m²送检一组，带沉降缝的分两批送检。
每组
3块，150*150*150；抗渗混凝土每1000㎡送检一组，带沉降缝的分两批送检。
每组六块，（上+下）*高？
标准养护
b)同条件养护
c)合格标准：
11、砂浆试块
送检规则：
合格标准：
12、保温试块，一般为供货厂家制作，项目部送检
送检规则：每单位工程三组（现仅一组），30*30*5的3块，15*15*15的5块
13、回填土密实度
报监理部资料：检验报告，简易土工（环刀）、简易土工（标准击实）
取样：现场取样，同种土质取土50kg，同种土质每100㎡取3点。
实验时间3天。
混凝土试块送检。