SAPMRPTraining
SAP物料需求计划培训
物料需求计划的运行与查看操作手册1 功能概观1.交易码:1.1<MD02> 单项、多层1.2<MD03> 单项、单层1.3<MD04> 库存/需求清单1.4<MD06> MRP清单-集中显示1.5<COMAC> 汇总可用性检查1.6<MDVP> 汇总可用性检查报表（计划单）2 步骤2.1 完成该步骤的SAP角色名称PMC2.2 SAP交易代码<MD02>- 单项、多层2.3 SAP菜单路径后勤→生产→物料需求计划→计划→MD02 - 单项，多层2.4 操作过程2.4.1点击MD02，进入物料需求计划运行屏幕：字段用途1. 物料- 必须输入。
- 执行物料需求计划的物料。
2. 工厂- 必须输入。
- 物料所属的工厂。
2. 处理代码-必须输入。
-NETCH：有变化才跑MRP-NETPL：处在未清期间变化才跑MRP-NEUPL：所有物料有无变化，都跑MRP3. 创建采购申请- 必须输入。
建议用1- 1：外购物料的全部需求都产生采购申请（XOLO）- 2：外购物料未清期间的需求才产生采购申请，其他的产生计划单- 3：外购物料的全部需求都产生计划单4交货计划表- 必须输入,建议用3使用排程协议的采购的物料运行MRP有，相应需求会产生：- 1：没有计划行- 2：未清期间的计划行- 3：计划行5. 创建MRP清单- 必须输入,建议用1MRP运行后是否把运行记录保存到MRP清单中- 1：MRP清单- 2：依赖于例外信息（只有含例外信息的才保存）- 3：没有MRP清单6. 计划模式- 必须输入,建议用2- 1：适应计划数据(普通模式)- 2：重扩展BOM 和工艺路线- 3：删除并重新创建计划数据7. 调度- 非必须输入- 1：基本日期将为计划订单确定（XOLO）（利用物料主档产量相关数据运行）- 2：前置时间计划和能力计划（使用工艺路线设定运行）8. 计划日期- 必须输入-默认当天9. 也计划未更改组件- 选择输入- 惟有任何改动的物料也参与MRP运算2.4.2输入上述数据后，点击进入物料需求计划的计划运行查看界面3. SAP交易代码< MD03> -单项，单层3.1 SAP菜单路径后勤→生产→物料需求计划→计划→MD03 - 单项，单层3.2 操作过程3.2.1操作方式与栏位定义和MD02-单项多层一样，不同的是单项多层会按BOM展开所有物料运行，MD03-单项单层只会运行输入的单一物料4. SAP交易代码< MD04>- 库存/需求清单查询4.1 SAP菜单路径后勤→生产→生产计划编制→物料需求计划→评估→MD04-库存\需求清单4.2 操作过程4.2.1点击MD04，进入库存/需求清单：初始屏幕（单独读取）库存/需求计划清单：初始屏幕字段用途1. 物料- 必须输入。
SAP Training基本培训
目錄
6、 Inspection Method 7、 Inspection characteristic 8、 Inspection Plan create 9、 Material assignment 10、 Delete Material from Insp plan
SAP QM 參數設定流程(一)
SAPTraining
Version:2.0版本 Date:2001/10/01
----QMModule
目錄
1、Maintain catalog data 2、 Sample Scheme 3、 Sample Procedure 4、 Dynamic Modification Rule 5、 Assign Sampling Procedure
建立檢驗特性
Create Inspection
Create
Method
Inspection
•設定檢驗量具設備種類 Characteristic •設定量具設備操作條件 •設定檢驗項目
•設定讀值輸入方式
பைடு நூலகம்建立抽樣計畫
Create Sampling Scheme
建立抽樣程序
Create Sampling Procedure
Sample Scheme
___實例操作及欄位說明(QDP1)
Serverity:輸入檢驗型態 001-檢驗不使用抽樣計劃 002-減量檢驗 004-正常檢驗 006-加嚴檢驗.
NEXT
AQL Value: 輸入AQL值.
Sample Scheme
___實例操作及欄位說明(QDP1)
不良拒收數 不良允收數 抽樣數 收料數
•設定抽樣程序使用 的切換規則
SAPMM操作手册06朗泽sap培训
Run MRP---參數說明
15
Run MRP---參數說明
Create purchase req:選擇輸入MRP產生後訂單型態,通常定義 2 . 選擇項次:1→Purchase requisitions
MRP執行中有新訂單建議,皆展成Purchase requisition 2→Purchase requisitions in opening period.
MRP執行中有新訂單建議,則依User定義Open period ( 此定義在MRP參數Schedule Margin Key)期間內展開Purchase requisition,其他期間則展成PlanOrder.
3→Planned Orders MRP執行中有新訂單建議,則均展成Planned Orders. 備註:Purchase requisitions與Planned orders不同是P/R(Purchase Requisitions)可於電腦直接轉成P/O而Planned Order無法執行,需先 行將planner order轉成P/R再將P/R轉成P/O
P/O
P/R
Stock
Planned Order
Subcontract P/O
Subcontractor Requirement
Reservation
Schedule
Shipping
Agreement Notification
3
MPS/MRP LOGIC #2
4
MRP 作業目的
一.作業目的及關連性說明: 1.1. MPS:MPS(Master production schedule)主生產排程, 又稱之為產銷排程, MPS為達到材料供應,成品生產及產品銷售 三者之平衡的有效工具, 基本而言,MPS卻是透過一連串供給面 與 需求面的協調與運算而決定出對客戶的可承諾數量及對下 階材料的需求量,而在供給面與需求面的協調過程中以產定銷 (make with Assembly)或以銷定產(make without Assembly)兩 種產銷的方式均將影響MPS及ATP運算方式與結果
SAP系统主生产计划MRP培训教材(完整版)
系統名稱: SYSTEM 主題:(SUBJECT):計劃方案維護文件編號DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01 系統作業流程步驟說明圖形解說1)工單Creat 路徑：Logistics → Production → Production Control →Order → Create → With materialT-Code：CO01工單可以由計劃工單轉化，也可以在系統中手輸入必須的欄位後回車工建立。
重工/改造將手動建立生產工單標准生產工單將由計劃工單轉化以下為手工建立工單的操作。
分別在欄位中維護物料：將被生產的物料輸入或搜索生產工廠；生產工廠號碼輸入或搜索工單類型：工單類型輸入或搜索系統名稱: SYSTEM 主題:(SUBJECT):計劃方案維護文件編號DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01 系統作業流程步驟說明圖形解說Note:當copy已經存在的工單時，必須點擊按鈕，在彈開的畫面中勾選“結算規則”，否則建立的工單CO模組無法進行成本核算。
系統名稱: SYSTEM 主題:(SUBJECT):計劃方案維護文件編號DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01 系統作業流程步驟說明圖形解說總數量：將要生產的總數量輸入數量：工單開始時間生產工單執行之最早時間維護工單料號排程類型：鍵入標識排配類型系統缺省“Backwards in time”輸入或選擇排程臨界排程臨界：決定工單浮動量維護工單數量維護結束時間(如排程類型為forward intime維護開始時間)系統名稱: SYSTEM 主題:(SUBJECT):計劃方案維護文件編號DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01 系統作業流程步驟說明圖形解說MRP計劃員：系統缺省，由Master data帶出維護工單的MRP計劃員系統名稱: SYSTEM 主題:(SUBJECT):計劃方案維護文件編號DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01 系統作業流程步驟說明圖形解說交貨不足：允許的交貨不足公差，輸入百分比過量交貨：允許的交貨過量公差，輸入百分比不限制交貨量：選擇限定交貨量不需此選擇框存儲位置：成品之存儲位置，輸入覆蓋缺省值維護工單的控制參數手工建立工單，一般維護以上畫面便可，其它數據系統會自動從Master data帶出系統名稱: SYSTEM 主題:(SUBJECT):計劃方案維護文件編號DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01 系統作業流程步驟說明圖形解說2)工單Change 路徑：Logistics → Production → Production Control→ Order → ChangeT-code:CO02如果需要，可通過此畫面對以開立的工單進行修改Note:表示order header(Shift +F6)輸入要更改的工單號表示operation overview(F5)表示Components overview(F6)表示Document overview(Shift+F7)表示Sequence overview (Shift+F8)系統名稱: SYSTEM 主題:(SUBJECT):計劃方案維護文件編號DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01 系統作業流程步驟說明圖形解說Note:1.系統在工單建立時將拷貝BOM和Routing到生產工單，如果需要，用戶可以使用或者轉到組件概覽更改BOM和Routing資料。
SAP MM标准培训课程(MRP理论知识)
3
物料需求计划(MRP)基本任务 ⑴ 从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材 料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)； ⑵ 根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生 产(订货)的时间。
4
物料需求计划(MRP)基本内容 MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然 而，要正确编制零件计划，首先必须落实产品的出产进度 计划，用MRPⅡ的术语就是主生产计划(Master Production Schedule，MPS)，这是MRP展开的依据。 MRP还需要知道产品的零件结构，即物料清单(Bill Of Material，BOM)，才能把主生产计划展开成零件计划； 同时，必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。 因此，基本MRP的依据是： ⑴主生产计划(MPS)； ⑵物料清单(BOM)； ⑶库存信息。它们之间的逻辑流程关系见下图。
SAP培训教程 物料需求计划-MRP
1
单元目标
物料需求计划(MRP)基本原理 物料需求计划(MRP)基本任务 物料需求计划(MRP)基本内容 物料需求计划(MRP)全图
2
物料需求计划(MRP)原理 1、我们都知道，按需求的来源不同，企业内部的物料可 分为独立需求和相关需求两种类型。 2、独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来 决定，例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售 后维修需要的备品备件等； 3、相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需 求的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原材料 等的需求。
14
1、Spro-生产-物料需求计划-计划文件条目-激活MRP和建立计划相关文件； 2、Valid MRP Type： Spro-生产-物料需求计划-主数据-检查MRP类型； Spro-物料管理-基于消耗的计划-主数据-检查MRP类型。 3、Valid Material status: Spro-后勤-常规-物料主数据-设置关键字段-定义物料状态。
mrp操作手册 sap
mrp操作手册 sapMRP（Material Requirements Planning）是一种物料需求计划的方法，它在SAP系统中被称为MRP操作手册。
在SAP系统中，MRP 操作手册包括了一系列的步骤和功能，用于帮助企业有效地管理物料需求和生产计划。
以下是关于SAP系统中MRP操作手册的一些重要内容和功能：1. MRP视图设置，在SAP系统中，用户可以通过MRP视图设置物料主数据，包括采购信息、库存参数、计划参数等。
这些设置对于系统的MRP运行非常重要，可以影响到物料的需求计划和采购订单的生成。
2. MRP运行，SAP系统提供了MRP运行的功能，用户可以根据需要手动运行MRP，也可以设置自动运行的计划任务。
MRP运行会根据物料的需求情况和库存情况，生成相应的采购建议和生产订单。
3. MRP结果分析，在SAP系统中，用户可以通过MRP操作手册查看MRP运行的结果，包括采购建议、生产订单、需求计划等。
用户可以对这些结果进行分析，进行相应的采购和生产决策。
4. MRP监控和异常处理，SAP系统提供了MRP监控和异常处理的功能，用户可以随时监控MRP的运行情况，及时处理异常情况，确保物料需求的及时满足。
5. MRP报表和分析，SAP系统中的MRP操作手册还包括了各种报表和分析功能，用户可以通过这些报表和分析，了解物料需求计划的情况，进行有效的物料管理和优化。
总之，在SAP系统中的MRP操作手册涵盖了物料需求计划的各个方面，包括设置、运行、结果分析、监控和报表分析等功能，帮助企业高效地管理物料需求和生产计划。
通过合理的使用MRP操作手册，企业可以实现物料的合理采购和生产，降低库存成本，提高生产效率，从而提升企业的竞争力。
SAP培训课目清单
销售主数据（客户、价格）
组件销售报价到发货
电池片销售报价到发货
系统工程销售报价到发货
退货、换货、送样销售到发货
报表查询培训
CO
主数据维护
成本中心费用和利润中心收入成本计划
成本发布 生产订单成本核算，WIP及差异结算
内部订单预算管理
成本月结
报表制作及查询
费用类采购订单创建流程 固定资产采购订单创建流程 委外加工处理及第三方: 委外加工处理流程 采购订单修改流程 其他业务情况: 供应商不合格品处理流程 采购补单 免费收货 一次性供应商 采购报表 主数据及生产性物资采购订单收货: 物料主数据 批次主数据 库存物资采购收货入库流程 库存转储: 仓库调拨流程 库存状态转移流程 库存转储-物料换物料流程 生产订单收发料: 向生产订单投料流程 生产订单退料流程 生产订单收货 报废和盘点: 发料到成本中心流程 仓库物料报废流程 仓库盘点流程 委外及第三方处理: 委外加工处理流程 第三方采购处理流程 固定资产采购订单收货流程 费用类采购订单收货流程 其他业务: 供应商不合格品处理流程 物料凭证反冲 来料加工的收货 库存管理报表1（含开发） 库存管理报表2 销售处理: 销售发货 销售退货 系统工程的领料处理 销售发货相关报表
供应商主数据修改流程 采购信息记录创建流程 采购信息记录修改流程 货源清单维护流程 采购申请处理：
MRP自动创建的采购申请处理流程 手工创建的采购申请处理流程 固定资产采购申请处理流程 询报价处理流程 生产性物资采购订单创建流程 采购订单处理: 第三方采购处理流程 备品备件采购订单创建流程
培训员
MM (IM) SD
FI
GL模块:
会计科目主数据维护流程
总帐记帐凭证处理流程
SAPMRPTraining
原物料 1 原物料 2
原物料3
采购请求 采购请求
采购请求
SAP AG 2001, A Business View of mySAP Financials, GBU FIN - 6
订单 开工 日期
订单 完工日期
计划订单
计划订单 计划订单
时间
需求 日期
MRP运算－－自制的后排法
MRP用后排法决定了基本的开始日期 如果释放日期在过去,系统将会自动切换到前排法
SAP AG 2001, A Business View of mySAP Financials, GBU FIN - 12
具有最终组装的计划（40）
SAP AG 2001, A Business View of mySAP Financials, GBU FIN - 13
具有最终组装的计划（40）
MRP运算－－计划结果－MRP清单
MRP 控制者
MRP控制者所 负责的物料组
控制者的MRP清单
MRP 订单 建议 和 计划员从MRP运行
中得到信息.
计划员可以向下 察看物料的移动状况
SAP AG 2001, A Business View of mySAP Financials, GBU FIN - 9
SAP AG 2001, A Business View of mySAP Financials, GBU FIN - 23
按批量生产30
这种策略用于公司主要为一些重要客户生产产品，但同时也要求出售少量现 货的特定情况。根据交货日期，几个销售订单可以组合到一起作为一个批次 来生产。这些订单是为一个主要客户生产的，但是它们不是像订货生产那样 为个别销售订单生产──而是作为一个通用批次一起生产。在这个程序中批 量是根据各方面的生产情况确定的。 你还可以为补充仓库库存编制其它库存订单计划，例如用于现货销售。销售 订单和库存订单都不会冲销计划的独立需求量。 如果一个特定订单已经发货，系统会减少销售订单数量。库存订单数量也会 在商品从库存售出时减少。
SAP_MM_Training_Plan
March,2011 Tiger, Xing Fuxing SD/MM Consultant, CISC SAP Team
1
Course Overview
Target Audience IT Application or BA team members Other teams or colleagues interested in SAP Course Goals Understand the purpose and function of procurement process Use the basic procurement process functionality of the SAP system Course Objectives Define the basic steps of the procurement process Material and vendor masters date maintains Procuring document maintain and operation Good receipt and logistic invoice verification Report and document list of MM module Course Prerequisites Application soft implementation or support experience Be familiar with normal business process
Date
TBD
Day 2
LO510 Inventory management
TBD
LO515 Invoice verification
Day 3
SAP系列培训教材-pp005MRP基本概念-MRP元素,参数
– 例外信息
溯源 预留
2020/5/16
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SAP系列培训教材-PP005 MRP元素 概念&MRP LIST
理论与实际结合的理解后勤链
销售模块
需求管理
预留 派生需求
能力计划 生产订单 订单处理模块
没事别运行MD01
2020/5/16
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SAP系列培训教材-PP005 MRP元素 概念&MRP LIST
MRP运行参数（MD01界面）
字段名
描述
用户操作和数值
说明
工厂
物料所在的工厂 事业一部输入”2000”
事业二部输入”3000”
处理代码 MRP处理代码
18
SAP系列培训教材-PP005 MRP元素 概念&MRP LIST
MRP LIST
看懂MRP LIST
– 区分成品，半成品，包材，原材料，日期 标贴的MRP元素
– 需求溯源 – 使用自己的物料和BOM理解MRP LIST
2020/5/16
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选择“NETCH” Netch：总水平的净变化
创建采购申请 创建采购申请标识 选“3”
计划行
自动计划行
选“1”
全部生成计划订单 没有计划行
创建MRP清单 生成MRP清单的标识 选“1”
计划模式 计划模式
选“1”
生成MRP清单 普通模式
调度
规划已计划的订单 选“2” 2020/5/16
SAP培训-MRP计划和生产订单执行
案例三
总结词
实现MRP计划与生产订单执行的全面整合，提高企业的协同 效率和资源利用率
详细描述
该电子企业通过整合SAP MRP计划和生产订单执行模块，实 现了物料需求预测、采购计划、生产计划和生产订单执行的 无缝对接，提高了企业内部各部门之间的协同效率，减少了 资源浪费和提高了整体运营效率。
谢谢观看
案例二：某机械企业的生产订单执行问题解决
总结词
解决生产订单执行过程中的瓶颈，提高生产效率和客户满意度
详细描述
该机械企业在生产订单执行过程中遇到了生产进度不透明、订单变更处理繁琐和物料短缺等问题，通过SAP系统 的生产订单执行功能，实现了生产进度的实时监控、订单变更的快速处理和物料需求的准确预测，提高了生产效 率和客户满意度。
MRP计划的运行原理
运行MRP计划
监控和调整
通过运行MRP计划，系统会根据基础 数据和计算逻辑，生成物料需求计划。
企业可以对生成的采购订单或生产订 单进行监控和调整，以确保生产和供 应链的顺利进行。
生成采购订单或生产订单
根据物料需求计划，系统会自动生成 相应的采购订单或生产订单。
02
MRP计划的具体操作
核实订单中的所有条件，确保与 实际生产条件相符。
确认资源可用性
确认所需的设备、物料、人力等资 源是否可用，并制定相应的调配计 划。
制定生产计划
根据订单需求和资源状况，制定合 理的生产计划，包括生产排程、工 艺路线等。
分配生产订单
分配物料
根据生产计划和物料需求，进行物料的采购或领 用，确保物料供应的及时性和准确性。
SAP培训-MRP计划和生产订单执 行
目录
• SAP MRP计划概述 • MRP计划的具体操作 • 生产订单执行流程 • SAP MRP计划和生产订单执行的注意事项 • SAP MRP计划和生产订单执行的案例分析
SAP+MM操作手册06_朗泽sap培训
針對有建立Outline Agreement(Contract & Schedule Line) 材料, 若MRP執行產生新訂單建議時,則均以Schedule line展出.
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Run MRP---參數說明
19
Run MRP---參數說明
Create MRP List:選擇輸入MRP執行後型態,通常定義 1 , 選擇 項目:
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Run MRP---參數說明
21
Run MRP---參數說明
Planning Mode:選擇輸入MRP需求型態,通常定義 3. 選擇項目: 1→Reactivate planning dates MRP重新反覆執行MRP計劃的日期,以原有的BOM來執
行MRP並保留舊結果及增加新結果. 2→BOM is re-exploded MRP執行時,針對重覆BOM舊有材料需求不變,而新材料
Stock transfer Stock transfer requisition(PR) order(PO)
P/O
P/R
Stock
Production Order
Planned Order
MRP
Material Dependent S/O Requirement
Dependent Reservation
1.2. MRP:依據MPS的結果經生管修正各項訂單後,再考慮 庫存及已訂未交貨的訂單等資料,經由計劃而得到各種相依性 需求物料的需求狀況,同時提出各種新訂單補充的建議以及上MPS是執行MRP Type為MO的Material,而MRP 是執行MRP Type為PD的Material,其作業內容雷同,唯 必須注意的是影響MPS及MRP執行結果的是Material Master中MRP1及MRP2所維護的各項參數,另外BOM 的基本參數及Purchase的基本參數亦會影響其執行結 果,若是以要成功地執行MPS或MRP其各項參數的維護 是相當重要的.
SAP培训MRP计划和生产订单执行
02
SAP MRP计划流程
需求确定
需求来源
确定需求来源，包括客户 订单、预测需求、内部生 产计划等。
需求量确定
根据销售预测、历史销售 数据、市场趋势等因素， 确定各产品在不同时间的 需求量。
需求时间
确定需求的具体时间，以 便制定相应的生产计划。
计划策略设定
生产策略
根据产品特性和市场需求，选择 合适的生产策略，如按需生产、
资源优化
通过技术手段和管理措施，优化 资源配置，提高资源利用效率。
计划运行
运行参数设置
计划调整
设置相关参数，如安全库存、再订购 点等，以确保计划的准确性。
根据实际情况，对生成的计划进行调 整，以满足实际需求。
计划生成
根据设定的参数和策略，生成相应的 MRP计划。
计划结果评估
计划完成率
评估实际完成情况与计划的符合程度，计算计划 完成率。
生产能力不足
总结词
生产能力不足可能导致无法按时完成生产计划，影响交货。
详细描述
生产能力不足可能是由于设备故障、工人缺勤、原材料供应不足等原因造成的。当实际生 产能力无法满足订单需求时，会导致订单延期或无法完成，给企业带来损失。
解决方案
定期维护和检查设备，确保设备正常运行；加强员工培训和激励，减少缺勤率；与供应商 建立长期合作关系，确保原材料供应稳定；在必要时，寻求外包或与其他企业合作，弥补 生产能力不足。
该企业首先对生产订单执行流程进行 梳理和分析，识别存在的问题和瓶颈 。然后，利用SAP系统对生产订单执 行进行监控和优化，通过实时跟踪和 调整生产计划，提高生产进度的透明 度。同时，加强与客户的沟通协作， 及时处理订单变更和调整。
经过优化后，该企业生产订单执行效 率得到了显著提升，生产进度更加透 明可控。客户满意度也得到了提高， 为企业赢得了更多订单和市场份额。
SAP系列培训教材-pp005MRP基本概念-MRP元素,参数
2020/5/16
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17
练习
SAP系列培训教材-PP005 MRP元素 概念&MRP LIST
练习MD01，MD02，MD04，MD05 要求目的： 了解MRP元素 了解不同的T-CODE运行MRP的不同 小测试
2020/5/16
-----------HOUYAN----------
2020/5/16
-----------HOUYAN----------
3
SAP系列培训教材-PP005 MRP元素 概念&MRP LIST
完整的供应链
物流 需求
供应商
采购
生产
分销
零售
客户
供应链管理: 2020/5/16
财务控制
人力资源
信息流
通过对实物，信息需求流的管理来提高客户的经济价值和改善交付
410088
410089
400098
110163
2020/5/16
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20
SAP系列培训教材-PP005 MRP元素 概念&MRP LIST
维护独立需求
MD04看物料情况 MD61
– 分割注意小数的舍入
MD62 MD63 MD04检查物料情况
短缺数量
2020/5/16
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SAP系列培训教材-PP005 MRP元素 概念&MRP LIST
MRP运行参数
MRP运行参数 T-CODE
– MD01-----在工厂级别运行MRP
对所有的物料运行MRP
SAP专业培训教材MRP原理与实现
当前库存量A
根据销售计划
确定的材料
消耗趋势
0
采购提前期C天
最
小
采
购
批
量
B
安全库存量D
+ 1月底
+ 2月底
时间
批量规则
批量处理流程
静态的
直接按批订货量 固定订单数量 补充到最大库存水平
期间的
日批量 周批量 月批量
提前期
总提前期
采购部件
生产组装
生产总装
累计制造提前期 累计总的提前期
预处理提前期 加工处理提前期 后置处理提前期
MRP 3 策略和冲销
MRP4 需求管理 工作计划
MRP/MPS 生产控制
物料主数据 – MRP I 关键栏位
基本,通用, 和批量大小数据：
获取类型标志：材料外部获得, 或在内部生产，或两者 皆 可的。
特殊采购类：识别特别的计划可能作为 内部的制造或外 部的采购规则
MRP 类型：决定材料如何计划的例如 MRP ，MPS 等
主计划滚动时,如何和时界配合，主数据可 以有哪些控制点，不同物料单独设置参数
M0 M1 M2 M3 M4
主计划员日均衡后把后周计划转为日计划
07年12月15日 07年12月28日 08年 1 月15日
日均衡
日均衡
当 天
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 0
1 1
1 2
1 3
1 4
1 5
1 6
1 7
1 8
1 9
可用量检查：视系统对单个或汇总的需求，订单，计划 物料等的可用量检查指针，需要背后设定检查范 安全时间/作业覆盖 如果已定义安全时间，则 MRP 中的需求将被按照此处 定义的工作日编号向前推进到时间轴。此操作不更改实 际需求日期。但是，由于需求已被技术性向前推进， MRP 中较早日期的收货将被创建。
sap 物料需求计划培训
sap 物料需求计划培训一、前言随着企业的发展，物料需求计划（MRP）管理变得越来越重要。
SAP作为全球著名的企业管理软件供应商，其SAP MRP模块在企业中的应用越来越广泛。
因此，对于企业来说，对SAP物料需求计划模块的培训是必不可少的。
本文将介绍SAP物料需求计划的基本概念和应用，然后详细介绍SAP MRP模块的使用方法和操作流程，以供企业员工参考使用。
二、SAP物料需求计划的基本概念1. 什么是物料需求计划（MRP）？物料需求计划是指企业根据生产计划和销售订单等信息，通过计算和分析物料的需求情况，确定所需的物料数量和时间，以便安排采购和生产活动。
通过MRP系统的管理，企业可以有效地控制库存，减少生产和库存成本，提高生产效率，满足客户需求。
2. SAP物料需求计划的作用SAP MRP模块是SAP ERP系统的一个重要组成部分，它可以帮助企业实现物料的需求分析、计划和控制。
通过SAP MRP模块，企业可以实现对物料需求的准确计算和分析，有效地协调供应链上的各个环节，提高生产计划的准确性和实时性，并有效地控制库存。
三、SAP MRP模块的基本操作1. MRP的基本设置在SAP系统中，进行MRP的基本设置非常重要。
首先要确定MRP运行的参数，包括MRP类型、计划时间范围、计划类型、采购记录等。
在SAP系统中，可以通过交易代码"OMPD"进行基本的MRP设置。
2. MRP运行MRP运行是SAP MRP模块的核心操作。
在SAP系统中，可以通过交易代码"MD01"进行MRP运行。
在进行MRP运行之前，需要先对计划数据进行维护，包括销售订单、生产计划、库存数据等。
在MRP运行之后，系统会生成相应的需求计划和采购/生产建议。
3. MRP执行MRP执行是指根据系统的计划结果，进行实际的采购和生产活动。
在SAP系统中，可以通过交易代码"MD02"查看MRP执行结果，对需求计划进行调整，然后生成相应的采购订单或生产订单。
SAP生产计划培训素材
SAP生产计划培训素材1、定义生产计划参数文件，生产计划参数文件可以分配给物料或者生产计划员。
分配给物料主数据的生产计划参数具有更高的优先级。
在创建生产订单时，生产计划参数文档将复制至生产订单或流程订单。
2、定义生产调度员。
同时把第一步中的生产计划参数分配给他。
3、为工厂的标准生产订单类型（ppO1）和生产调度员定义用于生产订单排程的参数，这些参数将影响生产订单排程的各种操作和计算。
4、定义工厂的标准生产订单类型（pp01）和计划、实施、成本控制和信息系统显示方面的参数。
在SAP中，和工厂、生产订单类型相关的参数是非常丰富的。
5、维护工厂的标准生产订单（ppO1）和确认相关的参数。
确认是生产订单管理中的一项工作，既可以是针对整个订单的，也可以是针对工序的。
6、MRP最主要的基础是BOM清单。
此处在CS01中创建一个BOM。
7、BOM是从生产的成品（或半成品）角度需要多少组件。
有时候，我们需要查找某个材料的用途是什么，它被用来制造什么，这时，可以使用物料所处清单，由称之为“反查清单”。
事物代码是CS15。
8 、定义工作中心负责人。
公司有一些工作中心，产成品需要按照一定的次序在这些工作中心中执行各道工序，SAP称之为“工艺路线”，此处，我们需要为各工作中心在后台定义一些负责人，这些负责人会分配到工作中心的主数据中。
9、随后定义工作中心的控制码，它控制着工艺路线中某个工序需要执行的业务功能，以及SAP如何处理这个工序。
在后面建立工作中心的时候，要把控制码分配给工作中心作为缺省值，在随后工艺路线定义的时候，在这个工作中心执行的工序，就缺省使用这个控制码了。
10、此处建立人工工时能力。
在这个步骤中（CR11统一核算整个工厂的人工工时能力，在后面的步骤中，当新建人工工时类别的工作中心时，将通用的人工工时能力分配给他们。
11 、同上步，新建机器工时能力。
12、新建人工工时类别工作中心。
13、新建机器工时类别工作中心14、在CA01中创建工艺路线，工艺路线和BOM一样是针对每个产品的。
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计划策略
销售订单冲销预测的策略 具有最终组装的计划（40） 没有最终组装的计划（50） 具有计划物料的计划（60） 在组装层次进行计划（70）
销售订单不冲销预测的策略 按批量生产（30） 按订单生产（20） 可设置物料的定做（25） 按库存生产（10）
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R/3’s MRP 独立需求和相关需求
成品
半成品1
半成品2
原材料1
原材料2
原材料3
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销售订单 / 计划独立需求
计划订单
相关需求 计划订单
相关需求 采购申请
R
MRP日期计算
成品
MRP运算过程
净需求订算 --> 批量计算 --> 获取类型- - > 排程 --> BOM展开
净需求计算 批量计算 取得类型判定
排程
比较需求的库存和应收 计算订单数量 自制/外购/移库 计算应收日期
BOM 展开
计算非独立需求
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MRP运算－－计划结果－MRP清单
MRP 控制者
MRP控制者所 负责的物料组
控制者的MRP清单
MRP 订单 建议 和 计划员从MRP运行
中得到信息.
计划员可以向下 察看物料的移动状况
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具有最终组装的计划（40）
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具有最终组装的计划（40）
计划的独立需求量引发了原材料采购和装配件生产。一旦生产 达到了预先定义的阶段，用计划的独立需求量中的指示器终止 生产过程和最后总装。因此，在计划阶段，生产和采购仅仅进 行到预先定义的生产层。剩余层次的生产（最后总装）仅在收 到实际的销售订单后进行。剩余未被冲销的计划数量不会引发 生产最终产品。如果销售订单数量小于计划的独立需求量，系 统将自动调整主计划。
订单释放日期
订单开工日期
订单 完工日期
订单释放 处理时间
内部生产时间
MRP计划日期 --today
MRP计划前置时间
收料处理时间
未来需求日期
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MRP运算－－外购物料的向后排序
SAP MRP Training
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MRP Overview
相关需求 预留
物料需求计划
需求 转换
订划订单
销售订单 计划独立需求
采购申请
生产订单
仓库
采购订单
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半成品1 半成品2
原物料 1 原物料 2
原物料3
采购请求 采购请求
采购请求
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订单 开工 日期
订单 完工日期
计划订单计划ຫໍສະໝຸດ 单 计划订单时间需求 日期
MRP运算－－自制的后排法
MRP用后排法决定了基本的开始日期 如果释放日期在过去,系统将会自动切换到前排法
MRP用后排法决定了基本的开始日期 如果释放日期在过去,系统将会自动切换到前排法
计算订单 释放日期
期望交货日期
采购处理时间 供应商计划交货时间
收料处理时间
MRP计划日期 --today
MRP计划前置时间
未来需求日期
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销售订单冲销预测的策略
对基于销售订单的生产环境，经常需要提前生产或采购某些装 配件或原材料。这样做，尽管生产周期很长，但你却可以保证 较短的交货期。你借助独立需求进行初始计划（开始还没有任 何销售订单），然后在稍后的日期用接到的销售订单冲销。用 这种计划方法采购原材料和生产装配件或产成品，并保有一定 的库存量。
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没有最终组装的计划（50）
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没有最终组装的计划（50）
在这种计划策略，编制计划是通过在产成品层次输入计划的独 立需求量(即计划在成品阶段)，然后同时产生生产和采购计划。 接到的销售订单冲销了一部分计划的独立需求量而未被冲销的 剩余计划数量将增加产成品的库存。如果接到的销售订单超过 了计划数量，系统将自动调整主计划。 主要特点: 1. 计划在成品阶 2. 计划产生后即可开始采购和生产 3. 销售订单冲销预测需求 4. 预测被用增加仓库存货的量 5. 附加的需求自动地调整需求计划
需求类型
独立需求 来源于预测或订单 与其它项目无关 可基于历史数据 一般适合: 最终产品, 用于销售的半成品等
相关需求 由更高需求通过BOM计算而得。 BOM 自行车 = 1个车把，两个车轮， 一个车架，一个车座 一般适合: 零部件，半成品，原材料，辅料等
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发料
收料
MRP运算－－计划结果－库存/需求清单
今天
日期 日期
当前库存
供给元素 需求元素
供给
供给元素
计划订单 生产订单 采购申请 采购订单
标题: 物料主数据
供给数量 需求数量
可用数量 可用数量 可用数量
需求元素
销售订单 预测 相关需求 预留
需求
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