砖胎膜技术交底
砖胎膜技术交底
砖胎膜技术交底交底内容:一、施工条件1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。
2、筏板、基础梁采用机械开挖至筏板底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。
3、组织好排水降水及防雨工作，砖胎膜砌筑完成后要监测地下水位，防止砖胎膜垮塌。
二、砖胎膜砌筑1 工艺流程施工准备(放线、立皮数杆)?拌制砂浆?排砖撂底?砌砖墙?自检、检验评定 2 砖胎模砌筑根据施工图纸、施工组织设计要求，筏板和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中发生边坡滑移甚至垮塌。
本工程砖模厚度按240mm。
开挖后筏板底土质较差，如淤泥、流砂，需进行换填后再进入下一道工序。
墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱。
砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底引言概述：砖胎膜工程技术交底是在建筑施工过程中，为了确保砖胎膜工程的质量和安全，对施工人员进行相关技术交底的过程。
本文将从背景介绍、工程要求、施工流程、质量控制和安全注意事项五个部分，详细阐述砖胎膜工程技术交底的内容。
一、背景介绍：1.1 砖胎膜工程概述：砖胎膜工程是在建筑施工中常见的一项工程，其主要目的是为了增强建筑物的结构强度和稳定性。
1.2 工程背景与意义：砖胎膜工程在建筑施工中起到了重要的作用，不仅能提高建筑物的承重能力，还能增加建筑物的抗震性能。
1.3 技术交底的重要性：砖胎膜工程技术交底是确保施工人员对砖胎膜工程施工要求的理解和掌握，以确保工程质量和安全的必要步骤。
二、工程要求：2.1 施工材料选择：根据设计要求和规范，选择适合的砖胎膜材料，如砖块、胶水等。
2.2 施工工艺要求：了解砖胎膜施工的具体工艺要求，包括砖胎膜的粘贴方式、砖缝的处理等。
2.3 施工环境要求：确保施工现场的环境符合要求，包括温度、湿度等。
三、施工流程：3.1 施工准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，准备所需的施工材料和工具。
3.2 砖胎膜施工：按照设计要求和施工工艺要求，进行砖胎膜的施工，包括砖胎膜的粘贴、砖缝的处理等。
3.3 施工验收：施工完成后，进行砖胎膜工程的验收，检查施工质量是否符合要求。
四、质量控制：4.1 施工质量检查：进行砖胎膜工程的质量检查，包括砖胎膜的平整度、粘结强度等。
4.2 施工记录与报告：记录施工过程中的关键点和重要数据，编制施工报告，以备后续参考。
4.3 质量整改与追踪：对发现的质量问题进行整改，并进行追踪，确保问题得到解决。
五、安全注意事项：5.1 施工现场安全：施工现场应设置明显的警示标识，确保施工人员的人身安全。
5.2 施工材料安全：施工材料应符合相关安全标准，避免使用过期或劣质材料。
5.3 施工操作安全：施工人员应按照操作规程进行施工，避免因操作不当而导致安全事故的发生。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、背景介绍砖胎膜工程是一种常见的建筑工程，用于加固和保护建筑结构。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工步骤以及相关注意事项。
二、技术要求1. 材料选用砖胎膜工程所需的材料包括胎膜、砂浆、砖块等。
胎膜应选用高质量的防水材料，具有良好的抗渗性能和耐久性。
砂浆应符合相关标准，保证施工质量。
砖块应符合建筑设计要求，具有足够的强度和稳定性。
2. 施工准备在进行砖胎膜工程之前，需要进行充分的施工准备。
包括清理施工现场、检查材料质量、准备施工工具和设备等。
确保施工现场整洁有序，材料和设备齐全。
3. 施工步骤（1）基底处理：清理基底表面，确保干净无尘，修补基底表面的不平整部分，并进行湿润处理。
（2）胎膜铺设：将胎膜按照设计要求铺设在基底上，注意保持胎膜的平整和紧密贴合。
（3）砂浆涂抹：在胎膜上涂抹一层砂浆，厚度均匀，确保胎膜与砂浆之间无空隙。
（4）砖块铺设：将砖块按照设计要求铺设在砂浆上，注意保持砖块的水平和垂直，砖缝应均匀且不大于设计要求。
（5）砂浆填缝：对砖缝进行填缝处理，确保填缝材料与砂浆的粘结牢固。
（6）收尾工作：清理施工现场，检查施工质量，确保砖胎膜工程符合设计要求。
4. 注意事项（1）施工过程中应注意安全，佩戴好安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
（2）施工现场应保持整洁有序，材料和设备摆放合理，避免造成杂乱和安全隐患。
（3）施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和工程效果。
（4）施工结束后，应进行验收，检查砖胎膜工程的质量和完整性，确保符合相关标准和要求。
三、总结砖胎膜工程是一项重要的建筑工程，对于加固和保护建筑结构具有重要意义。
本文详细介绍了砖胎膜工程的技术要求、施工步骤以及注意事项。
在实际施工过程中，应严格按照相关要求进行操作，确保施工质量和工程效果。
通过合理的施工流程和严格的质量控制，能够保证砖胎膜工程的稳定性和耐久性，为建筑结构提供有效的保护。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一项重要的建造材料工程，主要用于建造物的外墙装饰和保温隔热。
本文旨在对砖胎膜工程的技术要求进行详细交底，确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 施工前，需对施工现场进行清理，确保地面平整、干燥，并清除杂物。
2. 确认施工图纸和设计要求，准备好所需的施工材料和工具。
三、砖胎膜施工工艺1. 基层处理：a. 清理基层表面，确保无杂物、灰尘等。
b. 如有裂缝或者不平整的地方，需进行修补和整平处理。
c. 基层需达到干燥、坚固和垂直度要求。
2. 胶黏剂施工：a. 根据设计要求，选用适合的胶黏剂。
b. 按照胶黏剂使用说明进行配比和搅拌。
c. 使用刮板将胶黏剂均匀地涂抹在基层表面上。
3. 砖胎膜施工：a. 砖胎膜的材料应符合设计要求，并经过质量检验合格。
b. 将砖胎膜按照设计要求进行切割和拼接，确保尺寸和外观的一致性。
c. 使用胶黏剂将砖胎膜粘贴在基层上，确保贴合密切、无空鼓、无起泡。
d. 每一层砖胎膜施工完毕后，应进行压实处理，确保其坚固性和平整度。
4. 砖胎膜接缝处理：a. 砖胎膜施工完毕后，应及时处理接缝。
b. 使用专用胶水或者胶黏剂填充砖胎膜接缝，确保接缝的坚固性和密封性。
5. 完工验收：a. 施工完工后，应进行验收。
b. 检查砖胎膜表面是否平整、无破损、无色差等问题。
c. 检查砖胎膜与基层之间的粘结情况是否坚固。
d. 检查砖胎膜接缝处理是否完善。
e. 如有问题或者不合格的地方，应及时进行整改。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持清洁整齐。
3. 施工人员应严格遵守施工操作规程，禁止擅自修改施工工艺和使用不合格材料。
五、质量控制1. 砖胎膜材料的选用应符合相关国家标准和设计要求。
2. 施工过程中，应进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 完工验收时，应进行全面检查，确保砖胎膜工程达到设计要求。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底引言概述：砖胎膜工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于砖胎膜工程的相关技术进行详细交底和说明，确保施工人员正确理解并按照规范进行操作。
本文将从砖胎膜工程的基本概念、施工准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项五个部分进行阐述。
一、砖胎膜工程的基本概念1.1 砖胎膜工程的定义：砖胎膜工程是指在建筑施工中，使用砖块作为胎体，通过特殊工艺制作成膜状结构，用以增强建筑物的抗震、抗风和抗裂能力。
1.2 砖胎膜工程的分类：根据使用的砖块材料和工艺不同，砖胎膜工程可分为砖胎膜砌体工程和砖胎膜混凝土工程。
1.3 砖胎膜工程的应用领域：砖胎膜工程广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程中，能够提高结构的整体性能和稳定性。
二、砖胎膜工程的施工准备2.1 设计文件的审查：施工前应仔细审查设计文件，包括施工图纸、技术规范和工程量清单等，确保施工符合设计要求。
2.2 材料和设备准备：根据设计要求，准备好所需的砖块、胶浆、胶带等施工材料，同时检查和保养施工所需的设备和工具。
2.3 施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，确保他们具备砖胎膜工程施工所需的技能和知识，提高施工质量和效率。
三、砖胎膜工程的施工工艺3.1 砖胎膜砌体工程的施工工艺：首先，按照设计要求进行基础处理和墙体布置；其次，进行砖块的加工和胶浆的调配；最后，进行砖块的砌筑和胶浆的填充，确保墙体的垂直度和水平度。
3.2 砖胎膜混凝土工程的施工工艺：首先，进行模板的安装和支撑系统的搭建；其次，进行混凝土的浇筑和振捣；最后，进行胎体的拆除和膜层的施工，确保混凝土结构的强度和平整度。
3.3 施工过程中的注意事项：施工过程中要注意保持施工现场的整洁和安全，合理安排施工工序，确保施工质量和进度。
四、砖胎膜工程的质量控制4.1 材料质量控制：对于使用的砖块、胶浆等材料，要进行质量检验，确保其符合相关标准和规范。
4.2 施工工艺质量控制：对于施工过程中的每个环节，要进行严格的质量控制，包括墙体垂直度、水平度、胶浆填充密实度等方面。
砖胎膜技术交底
砖胎膜技术交底1.砖胎模要求、分析、验算1.1砖胎模底部及嵌入深度要求本次砖胎模先行施工，为保证其稳定性和避免人工捡底时造成下部空虚失稳，要求砖胎模底部应嵌入设计基础底部持力层下200mm。
1.2砖胎模砌筑厚度设计1.2.1因砖胎膜在砌筑好后要承受回填的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡土墙、集水坑、电梯坑的深度进行计算，防止回填过程中或水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故砖胎膜基本选型和厚度如下表：（注：如挡土墙砖胎膜砌筑后外侧不进行回填，则应砌筑240㎜厚，每间隔5米加设一根370㎜砖柱增加整体稳定性）1.2.2砖胎膜高度超过3m必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小同墙厚，高度为240㎜，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6.5@250，混凝土等级为C20，以加大砖胎膜侧向抗压能力。
1.3砖胎模后部土方开挖和回填1.3.1砖胎模后部土方开挖A、砖胎模砌筑高度小于1.0m时，按砖胎模厚度+100mm宽度进行直立开挖。
B、砖胎模砌筑高度大于1.0m、小于2.0m时，下口以砖胎模厚度+100mm宽度按1：0.25放坡进行开挖。
C、砖胎模砌筑高度大于2.0～5.4m时，下口以砖胎模厚度+200mm宽度按1：0.5放坡进行开挖。
1.3.2砖胎模后部回填A、处于抗水板内的集水坑、承台砖胎模后部直接用现场挖出的优质土进行回填。
B、回填前应将内的杂物清理干净。
C、从回填的最低部分，由一端向另一端分层回填，每层虚铺厚度250mm，夯实至200mm。
E、较大面积的回填应采用打夯机械夯实。
2.砖胎模砌筑施工2.1砖胎模砌筑材料240×115×53页岩标砖，M5水泥砂浆。
2.2砖胎模砌筑砖胎模组砌方式按全丁砌筑法，砌筑按三一砌筑法进行，页岩标砖在砌筑前一天浇水湿润，对每段砌体不能及时跟进的接头处只能留设成斜槎。
每次砌筑砂浆应在3h内用完，严禁使用隔夜砂浆。
3.对顶支撑设置3.1砖胎模外部回填需待砖胎模达到强度后方可进行。
砖胎膜技术交底
（5）抹灰层：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。随即抹防水砂浆。设计无规定时一般厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3％～5％；电梯、集水坑掺入水泥用量的5%的防水剂。
4．操作工艺
工艺流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹面（集水坑电梯井使用防水砂浆抹面）
（１）拌制砂浆：
1）砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2％以内；砂和掺合料等精确度控制在±5％以内。
2）砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间，不得少于1．5分钟。
（3）允许偏差项目（表1—317）
基础砌砖允许偏差表1—317
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础顶面标高
±10
用水准仪和尺量检查
6．成品保护
（1）基础墙砌完后，未经有关人员复查之前对轴线桩、成品应注意保护，不得碰撞。
（2）基础墙两侧的回填土，应同时进行，否则未填土的一侧应加支撑。防止回填土挤歪挤裂。回填土严禁不分层夯实和向槽内灌水的所谓“水夯法”。
3）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。
（2）确定组砌方法：
1）挡土墙、集水坑、电梯井、承台砌筑24墙，地梁砌筑12墙，如遇特殊问题现场解决。
2）组砌方法应确定正确，一般采用满丁满条排砖法。
3）砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌入缝的方法。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、工程概述砖胎膜工程是指在建造施工过程中，采用砖胎膜作为建造材料，进行墙体施工的一种技术。
本文将详细介绍砖胎膜工程的相关技术要点、施工流程和质量控制措施。
二、技术要点1. 砖胎膜材料砖胎膜主要由水泥、砂浆和纤维等材料组成。
水泥应符合国家标准，砂浆应选用适宜的砂和水泥按一定比例配制，纤维可选用聚丙烯纤维或者聚酯纤维。
2. 施工准备（1）材料准备：根据工程需要，准备好所需的水泥、砂浆和纤维等材料。
（2）工具准备：准备好砌筑工具，如砂浆搅拌机、砖刀、砂浆板等。
（3）施工场地准备：确保施工场地平整、干燥，并清理干净。
3. 施工流程（1）墙体准备：根据设计要求，将墙体清理干净，确保墙体表面平整。
（2）砂浆调配：按照一定比例将水泥和砂浆混合，搅拌均匀，调配成砂浆。
（3）胎膜施工：将调配好的砂浆均匀涂抹在墙体表面，厚度普通为5-10mm，然后将纤维铺设在砂浆上。
（4）砖胎铺设：将砖胎按照设计要求挨次铺设在胎膜上，用砂浆粘贴固定。
（5）砖缝处理：在砖缝中填充砂浆，确保砖缝密实。
（6）养护处理：施工完成后，对墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保砂浆的强度和粘结性。
4. 质量控制（1）材料质量：检查所使用的水泥、砂浆和纤维等材料是否符合国家标准。
（2）施工工艺：严格按照施工流程操作，确保每一个环节的质量。
（3）砂浆厚度控制：在施工过程中，使用适当的工具进行砂浆厚度的测量和控制，确保砂浆的厚度均匀。
（4）砖缝处理：砖缝的填充应均匀、坚固，确保墙体的整体密实性。
（5）养护措施：合理安排养护时间和方法，确保砂浆的养护效果。
三、注意事项1. 施工人员应熟悉相关施工工艺和操作规程，具备一定的施工经验。
2. 施工现场应保持清洁，杂物和水泥渣应及时清理。
3. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
4. 施工完成后，对施工质量进行检查，如发现质量问题及时整改。
四、工程实例某小区的外墙砖胎膜工程使用了优质的水泥、砂浆和纤维材料，施工过程中严格按照工艺要求进行操作。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是指在建造施工中，利用砖胎膜材料进行墙体施工，以提高施工效率和质量。
本文将对砖胎膜工程的技术要求、施工流程、注意事项等进行详细交底。
二、技术要求1. 砖胎膜材料选择：a. 选用符合国家标准的砖胎膜材料，具有良好的抗渗透性和抗冻性。
b. 砖胎膜材料应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
2. 施工工艺要求：a. 墙体基层处理：确保墙体基层平整、无松散物和油污等，以保证砖胎膜的粘结坚固。
b. 砖胎膜施工：按照设计要求进行砖胎膜的布置和粘贴，保持砖胎膜与墙体基层之间的密切贴合。
c. 砖胎膜接缝处理：砖胎膜之间的接缝应进行密封处理，确保墙体的防水性能。
d. 砖胎膜表面处理：砖胎膜施工完成后，应对其表面进行清理，确保墙体的美观性。
3. 施工要点：a. 施工前应对砖胎膜材料进行检查，确保其质量符合要求。
b. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理。
c. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
d. 施工过程中应严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
e. 施工完成后，应进行验收，确保墙体的防水性能和美观性。
三、施工流程1. 墙体基层处理：a. 清理墙体基层，去除松散物和油污。
b. 修补墙体基层，确保平整坚固。
2. 砖胎膜施工：a. 按照设计要求，在墙体基层上进行砖胎膜的布置。
b. 使用专用胶水将砖胎膜粘贴在墙体基层上。
3. 砖胎膜接缝处理：a. 使用专用胶水对砖胎膜之间的接缝进行密封处理。
b. 确保接缝处平整、坚固，防止水分渗透。
4. 砖胎膜表面处理：a. 清理砖胎膜表面的杂物和污垢。
b. 检查砖胎膜表面是否平整，如有不平整处，应进行修补。
四、注意事项1. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
2. 砖胎膜材料应符合国家标准，并经过质量检测，确保质量可靠。
3. 施工前应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
4. 施工过程中应严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一种常见的建筑工程技术，用于墙体的防水处理。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工流程、材料选用等方面的内容，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 施工前的准备工作a. 确保施工区域干燥，没有积水或明显的渗漏现象。
b. 清理墙体表面的灰尘、油污等杂物，确保胎膜与墙体的粘结牢固。
c. 对于有裂缝的墙体，应先进行修补处理，确保墙体表面平整。
2. 材料选用a. 胎膜材料应符合国家标准，具有良好的防水性能和耐老化性能。
b. 胎膜胶水应具有良好的粘结性能和耐候性能。
c. 胎膜辅助材料如胶带、角铁等也应符合相关标准要求。
3. 施工流程a. 首先，根据设计要求和墙体结构，确定胎膜的宽度和长度，并进行预切割。
b. 使用胶带将胎膜固定在墙体底部，确保胎膜与墙体接触紧密。
c. 逐渐将胎膜贴满整个墙体，注意避免产生皱褶或气泡。
d. 在墙体的角部和接缝处，使用角铁和胶水进行加固和密封处理。
e. 确保胎膜与墙体之间无空隙，并检查胎膜的平整度和牢固性。
4. 质量控制a. 施工过程中，要进行现场质量检查，确保胎膜的质量符合要求。
b. 检查胎膜与墙体的粘结性能，胎膜表面是否平整、无皱褶和气泡。
c. 检查胎膜辅助材料的使用情况，如胶带、角铁等是否牢固、密封。
d. 检查施工现场的清洁情况，确保没有杂物或垃圾影响工程质量。
5. 安全注意事项a. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、手套等。
b. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
c. 操作时要注意使用工具的安全性，避免发生意外伤害。
三、总结砖胎膜工程是一项重要的建筑工程技术，可以有效防止墙体渗漏和水分侵入。
通过严格按照技术要求进行施工，选用合适的材料和辅助材料，严格控制质量，确保施工安全，可以保证工程质量和使用寿命。
在实际施工中，施工人员应严格遵守施工流程和安全注意事项，提高工作效率和质量，以满足建筑工程的要求。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、概述砖胎膜工程是指在建造施工中使用砖胎膜材料进行墙体防水处理的一种技术。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工步骤、材料选用及注意事项。
二、技术要求1. 施工前的准备工作在进行砖胎膜工程之前，需要对施工现场进行清理，并确保墙体表面干燥、平整、无明显砂浆、浮灰等杂质。
2. 材料选用砖胎膜材料应符合国家相关标准要求，具备良好的防水性能和耐久性。
常用的砖胎膜材料有聚合物改性沥青胎膜、聚氯乙烯胎膜等。
3. 施工步骤（1）基层处理：在墙体表面涂刷专用的基层处理剂，以提高砖胎膜材料的附着力。
（2）胶粘剂涂刷：将胶粘剂均匀涂刷在墙体表面，确保胶粘剂与基层之间的粘结坚固。
（3）砖胎膜铺设：将砖胎膜材料铺设在胶粘剂上，确保整个墙面被彻底覆盖。
（4）接缝处理：对砖胎膜材料的接缝进行处理，采用专用的接缝胶进行填充和密封，以确保墙体的整体防水性能。
（5）保护层施工：在砖胎膜材料上覆盖一层保护层，以增加砖胎膜的耐久性和抗老化性能。
4. 质量控制在施工过程中，要严格按照技术要求进行操作，确保每一个环节的质量。
对于施工中浮现的问题，要及时处理和解决，确保施工质量符合要求。
5. 安全注意事项（1）施工现场要进行安全防护，工人必须佩戴好安全帽、防护服等个人防护装备。
（2）施工过程中要注意防止胶粘剂、砖胎膜材料等化学品的溅到皮肤和眼睛，如不慎溅到，应及时用清水冲洗。
（3）施工现场要保持通风良好，避免有害气体积聚。
三、常见问题及解决方法1. 砖胎膜材料与基层粘结不坚固解决方法：检查基层是否清洁、干燥，重新涂刷基层处理剂，确保胶粘剂与基层之间的粘结坚固。
2. 砖胎膜材料接缝处渗水解决方法：检查接缝处的填充是否充分，重新填充并使用专用的接缝胶进行密封。
3. 砖胎膜材料表面浮现损坏或者破损解决方法：对于局部损坏的砖胎膜材料，可以使用专用的修补剂进行修复，对于严重破损的部份，需要重新铺设砖胎膜材料。
四、工程质量验收标准1. 砖胎膜工程的施工质量应符合国家相关标准的要求，没有明显的缺陷和质量问题。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目概述砖胎膜工程是指在建筑施工中，使用砖块作为基材，通过特定工艺将砖块与膜材结合，形成一种具有防水、防潮、保温等功能的建筑材料。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工步骤、材料准备等内容。
二、技术要求1. 膜材选用：根据工程要求，选择合适的膜材，常见的有聚乙烯膜、聚氯乙烯膜等。
膜材应具有良好的防水性能、耐老化性能和耐候性能。
2. 砖块选用：选择质量良好的砖块，砖块表面应平整、无明显裂缝，符合相关标准要求。
3. 胶水选用：使用专用的胶水进行砖块与膜材的粘接，胶水应具有良好的粘接性能和耐候性能。
4. 施工环境要求：施工环境应干燥、无风、无雨，温度适宜，以确保施工质量。
三、施工步骤1. 材料准备：准备好所需的膜材、砖块、胶水等材料，并按照工程要求进行检查，确保材料质量合格。
2. 表面处理：清理施工表面，确保表面平整、干净，无杂物、尘土等。
3. 膜材切割：根据实际尺寸要求，将膜材切割成适当的大小，留出一定的边缘用于粘接。
4. 膜材粘接：使用胶水将膜材粘贴在砖块表面上，要求胶水均匀涂抹，确保膜材与砖块之间无空隙。
5. 砖块铺设：将粘好膜材的砖块按照设计要求进行铺设，注意砖缝的对齐和砖与砖之间的间距。
6. 砖缝处理：使用专用的填缝剂对砖缝进行填充，确保砖缝的密封性和美观性。
7. 检查验收：施工完成后，进行验收，检查工程质量是否符合要求。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中应注意防止材料的滑落和掉落，确保施工区域的安全。
4. 施工人员应遵守操作规程，严禁擅自更改施工工艺，确保施工质量和安全。
五、工程质量控制1. 施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 施工人员应熟悉施工工艺和操作规程，避免施工中出现质量问题。
3. 施工完成后，进行验收，检查工程质量是否符合要求，如有问题及时进行修复。
砖胎膜技术交底
2、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3、挂线：砌墙时必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
3、砂：用中砂、细砂掺和使用，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
质量控制
砖胎膜质量要求
主控项目
1、水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。用百格网检查每检验批不少于5处，
每处3块砖，砖底面砂浆痕迹的面积，取平均值，不小于80%为合格。
2、砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施
工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
2、水平灰缝厚度8mm—12mm范围内为合格。
3、游丁走缝偏差：20mm内为合格。
操作工艺
工艺流程图：
砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1/4为宜。
砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为土2%+砂、灰膏控制在土5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目概述砖胎膜工程是一项重要的建筑工程，旨在提供建筑物的保温、防水和防潮功能。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 膜材选择：选择具有良好防水性能和耐久性的膜材，如高密度聚乙烯（HDPE）膜或聚氯乙烯（PVC）膜。
膜材厚度应符合相关标准要求。
2. 胎体砖选择：选择质量合格的砖材，如砖胎砖或空心砖。
砖材应符合建筑设计要求，并经过检验合格。
3. 胎体砖排列：砖胎膜工程中，砖材应按照设计要求进行合理排列，确保整体结构的稳定性和均匀性。
4. 胎体砖固定：在胎体砖的安装过程中，应采用合适的固定方法，如使用胶水或钉子等方式，确保砖材牢固固定在墙体上。
5. 胎体砖间隙处理：砖胎膜工程中，砖与砖之间的间隙应适当处理，确保胎体砖之间的连接紧密，防止渗水和漏风。
三、施工流程1. 准备工作：施工前，应对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无杂物和障碍物。
2. 膜材铺设：根据设计要求，将膜材铺设在胎体砖上，确保膜材的平整和紧密贴合。
3. 膜材固定：采用适当的固定方法，如使用胶水或钉子等方式，将膜材牢固固定在胎体砖上。
4. 膜材接缝处理：膜材的接缝处应进行密封处理，以确保接缝处的防水性能。
5. 胎体砖安装：按照设计要求，将胎体砖安装在墙体上，注意砖与砖之间的间隙处理和固定。
6. 胎体砖接缝处理：胎体砖的接缝处应进行填缝处理，确保接缝处的牢固性和防水性能。
7. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保砖胎膜工程符合设计要求和相关标准。
四、注意事项1. 安全措施：施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，佩戴个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 施工环境：施工过程中，应确保施工现场的环境干燥、无尘、无积水，以保证膜材和胎体砖的质量。
3. 施工质量：施工人员应具备一定的技术水平，熟悉砖胎膜工程的施工要求和操作规程，确保施工质量合格。
4. 施工监督：施工过程中，应有专人进行现场监督，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度和质量。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是建造施工中的一项重要工艺，主要用于墙体、地面和屋顶的防水、防潮和隔热。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求和施工流程。
二、技术要求1. 材料准备a. 膜材：选用优质的防水膜材料，如聚乙烯膜、聚氯乙烯膜等，厚度应符合设计要求。
b. 粘结剂：选择适合膜材的粘结剂，如胶水、胶粘剂等。
2. 施工准备a. 施工前应对工程现场进行清理，确保基层平整、无杂物。
b. 检查材料质量，确保膜材完好无损。
c. 准备好施工所需的工具和设备，如刷子、滚筒、刮刀等。
3. 施工工艺a. 基层处理：对墙体、地面或者屋顶进行清洁、除尘和除油处理，确保基层干燥、平整。
b. 膜材切割：根据实际尺寸和形状需求，将膜材进行准确的切割。
c. 膜材固定：使用粘结剂将膜材固定在基层上，确保彻底贴合并排除气泡。
d. 膜材接缝处理：对膜材的接缝处进行处理，确保接缝坚固、无渗漏。
e. 边角处理：对墙体、地面或者屋顶的边角部位进行特殊处理，以增加密封性能。
f. 防护层施工：根据设计要求，进行防护层的施工，如砂浆、涂料等。
g. 检查验收：施工完成后，对砖胎膜工程进行检查和验收，确保质量符合要求。
三、施工流程1. 准备工作a. 清理工程现场，确保基层平整无杂物。
b. 检查材料质量，确保膜材完好无损。
c. 准备好施工所需的工具和设备。
2. 基层处理a. 清洁基层，去除杂物和灰尘。
b. 检查基层的平整度，如有不平整处进行修整。
c. 除油处理，确保基层干燥。
3. 膜材切割a. 根据实际尺寸需求，将膜材进行准确的切割。
b. 注意保持切割边缘整齐，避免浮现毛边。
4. 膜材固定a. 使用刷子将粘结剂均匀涂抹在基层上。
b. 将膜材贴合在涂抹的粘结剂上，确保彻底贴合并排除气泡。
c. 使用滚筒或者刮刀压实膜材，确保粘结坚固。
5. 膜材接缝处理a. 对膜材的接缝处进行处理，如采用热熔、焊接等方式。
b. 确保接缝坚固、无渗漏。
6. 边角处理a. 对墙体、地面或者屋顶的边角部位进行特殊处理。
砖胎膜施工技术交底
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
（1）本工程砖胎膜采用MU10黄河淤泥烧结砖（240×115×53mm）砌筑，要求规格一致。
（2）砂采用中砂，并通过5mm筛孔，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。
（3）水泥用42.5普通硅酸盐水泥，合格证、出厂检验报告齐全。
7、每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净，整齐分类堆放。
六、安全措施
1、认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。
2、各班组设立兼职安全员，检查督促项目的安全生产，在施工场地醒目处张贴和设置安全规定和安全警告标志。
3、开工前要对工人进行三级安全教育和培训，开工后，施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制，遵守安全生产六大纪律。每天进行班前安全交底，并做好交底签名记录。
（12）待砖胎膜抹灰完成且通过自检合格以后，及时上报监理进行验收，及时做好验收签证手续。
三、质量标准
1、主控项目
（1）砖砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（2）砌体的砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，转角处严禁留直槎。
（7）按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。
（8）、砌筑时必须采用“三、一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4砖长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。
2、一般项目
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一项重要的建造工程技术，用于加固建造结构和提高建造物的抗震性能。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术交底内容，包括工程背景、工程要求、工程流程、材料选用、施工方法等。
二、工程要求1. 工程背景砖胎膜工程是为了提高建造物的抗震性能，增加建造结构的稳定性和承载能力而进行的。
2. 工程流程a. 准备工作：确定工程范围、制定施工方案、采购材料、组织施工人员等。
b. 基础处理：清理基础表面、修补基础缺陷、进行基础处理等。
c. 砖胎膜施工：按照设计要求，进行砖胎膜的施工，包括砖胎膜的布置、砖胎膜的固定、砖胎膜的连接等。
d. 质量检验：对砖胎膜工程进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定坚固度等。
e. 完工验收：进行砖胎膜工程的完工验收，确保工程质量达到设计要求。
3. 材料选用a. 砖胎材料：选用高强度、耐久性好的砖胎材料，确保砖胎膜的稳定性和承载能力。
b. 粘结剂：选用具有良好粘结性和抗剪强度的粘结剂，确保砖胎膜与基础之间的粘结坚固。
4. 施工方法a. 砖胎膜的布置：按照设计要求，将砖胎膜均匀地铺设在基础上，确保砖胎膜的平整度。
b. 砖胎膜的固定：采用专用的固定件，将砖胎膜固定在基础上，确保砖胎膜与基础之间的粘结坚固。
c. 砖胎膜的连接：采用专用的连接件，将砖胎膜连接在一起，确保砖胎膜的整体性和稳定性。
d. 砖胎膜的质量检验：对砖胎膜进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定坚固度等。
三、工程流程详解1. 准备工作在进行砖胎膜工程之前，需要确定工程范围，制定施工方案，采购所需材料，并组织施工人员。
施工方案应包括工程的具体要求、施工流程、材料选用等内容。
材料的采购应根据工程要求，选择高质量的砖胎材料和粘结剂，并确保供应充足。
施工人员应具备相关的技术和经验，能够熟练操作相关设备和工具。
2. 基础处理在进行砖胎膜施工之前，需要对基础进行处理。
首先，清理基础表面，确保基础表面干净、平整。
砖胎膜技术交底
2.砌筑砂浆采用M7.5，砂浆机搅拌投料顺序为砂----水泥----水，搅拌时间不少于1.5min；
3.转角处及交接处同时砌筑，不得留直槎；
4.砌筑完成后做20mm厚1：2.5水泥砂浆护层，水泥砂浆抹灰压光，下口做半径为5cm的圆角，并拉通线确保防水保护层顶部平直。（无防水区域不抹灰）
5.在砌体具有一定强度后，在砖胎模外侧回填素土，采用木夯夯实。回填土夯实后根据排水需要在回填土上部设置排水沟、集水坑。
三、补充：
1、强度未上之前，不得碰撞墙体。
2、基坑作业必须佩带安全帽。
3、砌筑时不得有通缝。
4、防水区域砖胎膜下口做圆角。
5、10#楼南侧面1-38/A轴转胎膜墙厚240mm，墙高1300mm（主楼1300厚筏板），扶墙壁柱采用240*480*1300mm@3000mm；A-N/1轴（西侧面400厚筏板）、1-38/N轴（北侧面400厚筏板）、A-N/38轴（东侧面400厚筏板）转胎膜墙厚120mm，墙高400mm，扶墙壁柱采用240*240*400mm@2000mm；承台转胎膜回土面墙厚240mm，墙高800mm，与筏板交接面转胎膜墙厚120mm，墙高400mm。
技术交底记录
TJl.5
工程名称
北外滩水城十六街区
施工单位
江苏中南建筑产业集团有限责任公司
交底部位：
地基与基础工程
工序名称
砖胎膜砌筑
交底提要：
施工准备、施工工艺、质量标准、补充。
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备：砖：240×115×53mm水泥砖、水泥：32.5普通硅酸盐水泥、砂：中砂，过5mm孔径筛子，含泥量不超过3%。
技术负责人
交底人
砖胎膜技术交底
7、组砌方法应正确，上下错缝，灰浆饱满。砌筑时应拉通线控制。
8、砌筑时应控制好砖砌体标高，可以用皮数杆或尺子控制。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
（2）砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h用完，严禁使用过夜砂浆。
4、砌砖墙体：
（1）砌筑砖砌体时，砖应提前1—2天浇水湿润。湿润深度为砌筑前10~15mm，严禁砌筑前临时浇水的施工方法，严禁采用不浇水干砌。
（2）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，灰缝水平缝宽10mm，竖向灰缝宽度10mm。
（3）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。
5、墙体抹灰：
（1）抹灰前先将墙体浇水湿润。
（2）抹灰厚度为15mm，抹灰层应压过转胎膜顶面，所有阴阳角均应粉成圆角，以保证防水层施工质量要求。
三、应注意的质量问题：
1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间。
技术交底记录
工程名称
徽商银行总部基地建设项目
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司
交底部位
地下室底板
工序承台尺寸
交底内容
一、施工准备
（一）材料准备
1、各砌筑用具，2、翻斗车等。
（二）作业条件
1、基坑底垫层施工完毕，基础放线完毕，并经检验合格。
二、施工方法
（1）基础、承台、集水坑、电梯井等基坑斜面采取先砌筑台阶式240mm砖胎膜，然后再在砖胎膜上抹灰（15mm）处理。
（2）地下室外墙采、承台、集水坑、电梯井垂直面均采用砖胎模砌筑，在垫层上面砌筑240mm厚砖胎模，然后再在砖胎膜上抹灰（15mm）处理。其具体做法如图所示：
(完整word版)砖胎膜技术交底2012921
技术交底记录技术交底记录边比砖胎模宽出不小于100 mm。
2）、在砌筑前必须把垫层面清理打扫干净，浇水湿润。
3）、根据承台、筏板的高度计算出每道墙所要砌的高度，并在皮数杆上做出标记。
砌块排列时，工程名称平潭综合实验区金井湾商务营运中心n标工程施工单位中国建筑股份有限公司施工内容砖胎膜技术交底必须根据设计图纸和砌块尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度（灰缝10mm等计算砌块的皮数进行排列，保证砌体尺寸，砖胎膜内侧与桩中心间距不小于一倍桩径（450mm。
4）、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。
开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，底部与顶面采用小砖找平。
砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不应小于砌块的1/3。
墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮交槎，交错搭砌。
砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润。
5）、砌筑时要求拉直线，“三一”砌筑方法，砌筑时先盘角，每次盘角不应超过五皮，边盘角边靠平吊直。
拉麻线控制砌筑的平整通顺，并要满刀灰装头缝，铺灰不能过长。
应尽量采用主规格砖块，内外、纵横墙同时交错砌筑，墙体的临时间断处砌筑成斜槎，（比如要留材料运输通道或堆放砖块）。
6）、墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。
灰缝砂浆饱满度不得小于90 %。
竖缝不得出现透明缝、瞎缝。
尤其要严格控制竖缝的砂浆饱满度，用内外临时夹板夹住后灌缝。
7）、采用M5.0水泥砂浆砌筑，控制好砂浆材料的计量，砂浆应随拌随用。
采用人工搅拌，自搅拌完料算起，必须在三小时内使用完毕；砂浆强度试块应在搅拌机出料口随机取样、制作，留置的方法、组数、养护应符合规范要求。
8）、为了防止施工中不出现砖模倒塌，砌筑时应保证砖墙厚度，详各部位砖胎模做法。
完成后在砖胎模内侧采用20厚聚合物水泥砂浆抹灰，阴、阳角处做圆角处理（圆角半径R50）,并做好防水层施工。
9八砖胎膜在墙中部设置的圈梁同墙宽，高度200mm配筋：4根$ 12二级钢，箍筋采用$ 8@200m;地梁跨度大于3000mm■时，每隔1500mm设置一个墙垛（400*400mn）。
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职业健康安全交底书
工程名称：武侯区第五人民医院项目
交底日期：年月日分部分项名称：第五人民医院项目筏板，柱下独基及抗水板砖胎模
施工现场安全生产规定：
一、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
根据“安全第一，预防为主”的方针，进入施工现场必须戴好安全帽，2米（含2米）以上必须系好安全带，并按上级和公司的有关安全细则执行。
木工棚内严禁抽烟。
二、严禁高空抛物，外架上严禁堆放任何物体（外架起防护作用），防止坠落伤人；
三、严禁私自乱拉乱接电线（有事直接找电工），不得私自拆除安全防护栏杆等其它防护
设施；
四、高空作业必须系安全带，安全带必须系在上部坚固的部位
五、指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。
六、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊
放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
七、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全
设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
八、使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运
转是否正常，振动机移动是不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断
电线而造成触电伤亡事故。
九、临边洞口处不得站人，做好安全防护工作，防护不到位处及时通知相关部门。
十、严禁将带钉模板抛入现场，防止扎脚，严禁打架斗殴，聚众闹事。
环境因素控制措施：
1、施工现场应采取地面硬化，洒水降尘等措施，控制粉尘对环境的污染
2、应尽可能避免在夜间使用强噪施，控制噪音排放，在插振动棒时尽可能的不在钢筋上振捣，减小噪音。
音机械，如要的需夜间施工，应采取必隔音措
四、应注意的质量问题：
1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间。
2、墙体不平直：认真按线砌筑，防止墙体里出外进，保证墙体顶部平直通顺。
一般尺寸允许偏差
项次项目允许偏差（㎜）检验方法
1、轴线位移10 经纬仪或拉线尺量检查
2 垂直度全高≤
10 用经纬仪或吊线、尺量检查
10m
3、表面平整度8 用2米靠尺、楔形尺检查
4、水平灰缝平直度10 拉10米线，尺量检查
5、灰缝饱满度80% 尺量检查（外墙须达100%）。