PZGLI007-品质管理-压力试验检验报告(受监)
PZGLI007-TQM(09新疆1天课程)
全面质量管理的基本要求
▪ 三全一多样：全过程、全员、全组织、多方法 ▪ 全过程的质量管理
C D heck o
PDCA
开发，改进 （创造,改变）
拥有良好的方法
A S ｃｔ
ｔandardize
Ｃｈｅｃｋ
是 否 遵 守 ？
C D heck o
SDCA
维持 （控制）
遵守良好的方法
TQM---丰田汽车的经验
第一要点是彻底实行方针管理，即妥善 开展PDCA，这可以说是工作的基础。
第二要点是“日常管理”的全公司展开， 将实现目标的方法定位标准，以这一标 准为基础开展“S-D-C-A”的管理循环， 进而持续保持日常业务，有效达成业务 目标，这些结构叫做“日常管理”。
基本概念二：质量特性
▪ 魅力特性和必须特性(狩野纪昭) -魅力特性:如果充分的话会使人产生满足,但不充 分也不会使人产生不满的那些特性. -必须特性:指那些即使充分提供也不会使顾客感 到特别的兴奋和满意,但一旦不足却会引起强烈 不满的质量特性
魅力特性和必须特性可以相互转化
满足 有魅力的质量
不充分
• 致力于顾客满意，追求综合质量（Q.C.D) • 识别顾客当前和未来的需求和期望
第三代 竞争加剧 竞争性的质量
• 顾客追求比较优势的质量
• 注重差别化，追求具有独创性的、有魅力的质量，确 保市场上的竞争优势
第四代 经济全球化 战略性质量
• 将“质量是顾客价值的核心”概念化, 提升“通过质量 创造顾客价值”的核心竞争力
第三要点“提高人与组织的活力”的代 表就是制造部门的全员参加活动—QC小 组活动。
质量管理发展三阶段
▪ 质量检验阶段 ▪ 统计质量控制阶段 ▪ 全面质量管理阶段
压 力 试 验 检 验 报 (中英文)
Pressure test Inspection Engineer:Inspector:Operator:
Holgding time保压时间保压时间Holgding time
结论: Result
本产品经Kg.f/cm2试验，无渗漏；无可见的常变形；无异常响声；试验结论合格。
The product passedKg.f/cm2water pressure test ,not leakgge,not unusual deformation ,not unusual sound ,inspect result qualitied.
设计压力
Designpressure
T
≥30min ≥30 min
Holgding time保压时间保压时间Holgding time
实际
压力试验
曲线
Actual pressure curve
P
试验压力Kg.f/cm2
Test pressureKg.f/cm2
设计压力
Designpressure
T
30min 30 min
水
water
氯离子含量
Chlorion content（mg/L）
<PPM
环境温度（℃）
Ambient temperature
介质温度（℃）
Medium temperature
设计要求
压力试验
曲线
Design require
Pressure test curve
P
试验压力Kg.f/cm2
Test pressureKg.f/cm2
压力表量程Kg.f/cm2
第14章 样表
样表目录编号名称修订号日期2-1 文件分发表0 2004年4月19日2-2 受控文件登记帐页0 2004年4月19日4-1 更改单0 2004年4月19日4-2 工艺规程0 2004年4月19日5-1 材料采购申请单 1 2004年7月16日5-2 材料订购单0 2004年4月19日5-3 材料代用申请单0 2004年4月19日5-4 材料接收记录0 2004年4月19日5-5 待检标签0 2004年4月19日5-6 材料入厂检验记录0 2004年4月19日5-7 领料单0 2004年4月19日5-8 使用库存材料征询单0 2004年4月19日6-1 压力试验检验报告（水压）0 2004年4月19日6-2 压力试验检验报告（气密）0 2004年4月19日6-3 产品完工检验记录0 2004年4月19日6-4 产品主要材料一览表0 2004年4月19日6-5 铭牌0 2004年7月16日7-1A 不一致项报告0 2004年4月19日7-1B 焊缝返修处理单0 2004年4月19日8-1WPS 0 2004年4月19日8-2PQR 0 2004年4月19日8-3WPQ 0 2004年4月19日8-4WOPQ8-5持证焊工合格项目一览表0 2004年4月19日8-6焊工月考核表0 2004年4月19日8-7焊材领料单 1 2004年7月16日8-8焊缝布置示意图0 2004年4月19日8-9焊接工艺卡0 2004年4月19日8-10焊接返修工艺卡0 2004年4月19日8-11产品焊接试板流程卡0 2004年4月19日9-1 无损探伤人员资格记录0 2004年4月19日9-2 持证无损检验人员名单0 2004年4月19日9-3 无损探伤人员视力检查记录0 2004年4月19日9-4A 射线照相检验报告0 2004年4月19日9-4B 射线照相定位图0 2004年4月19日9-4C RT评片记录0 2004年4月19日9-5 液体渗透检测报告0 2004年4月19日9-6 磁粉检测报告0 2004年4月19日10-1 焊后热处理工艺0 2004年4月19日10-2 热处理报告0 2004年4月19日11-1 通知单0 2004年4月19日11-2 计量器具周检计划表0 2004年4月19日11-3 合格证0 2004年4月19日。
压力试验报告(中英文版)
系统设计压力
Design pressure
试验
过程
Test
升压时间
Pressure build-up
由(时分)至(时分)
Fromp.m top.m
试验压力
Test pressure
保持压力时间
Pressure maintaining
由(时分)至(时分)
Fromp.m top.m
试验压力
Test pressure
检查时间
Inspection
由(时分)至(时分)
Fromp.m top.m
压力降
Pressure drop
试验检查结果:
Test result
1.试验压力MPa，保压分钟，压力表压降。
Test pressure:Mpa, pressure maintaining:min,Pressure drop。
试验
test
班组
Team
质检部
QC Dept.
审批
Approved by
日期：
2.压力降至设计压力MPa，检查无泄漏，稳压分钟，压力表不降压。
Pressure drops to design pressure:Mpa, no leak, pressure stabilizesminandቤተ መጻሕፍቲ ባይዱno pressure drops from pressure gauge.
结论：
Conclusion:
According to GB 150-2011 Testing Requirements for Pressure Vessel, the air test pressure is 1.15 times of operating pressure.
PZGLI007-074 冲压件、旋压析进料检验报告 A0
物料编号 采购订单号
供 应
物料名称
订单数量（PCS）
冲压件、旋压件进料检验报告
检 验 GRN
NO． 来料数量（PCS）
检验数量（PCS）
抽样计划依据：GB/T2828.1单次抽样计划一般检验水准
AQL值
CR=0；
□减量标准AQL值：Ma=0.65 Ac/Re= Mi=1.5 Ac/Re= □正常标准AQL值：Ma=0.65 Ac/Re=
涂层附着力用介刀在样品表面划1mm1mm方格然后用3m胶纸平整粘贴在样品表面用手指来回按压24次使胶纸与样品表面紧贴1分钟后用手拉住胶纸一端使之与测试面成45度角迅速往上提拉胶纸使其离开测试样品测试后样品表面处理脱落面积不得大于15检验状态涂层硬度将专用测试3h铅笔削平呈90度角贴近喷涂表面再施以500g力以1cms的速度在喷涂表面刻划45cm然后用沾有清水的棉布擦掉铅笔印每件测试物必须测试两端及中央3个以上部位无印痕
3
牙纹
通止规牙规
能顺畅通过通规,止规可以止住;牙锋高度与牙规相吻合;牙纹总数在5个 以内无滑牙、烂牙;牙纹总数大于5个滑牙、烂牙＜2牙
4
材质
目视手感仪 器分析
要求：Leabharlann ，实物材质与要求 □相符 □不符，为：
试验内容
试验要求
将专用测试3H铅笔削平，呈90度角贴近喷涂表面，再施以500g力，以1cm/S
□ 涂层硬度 的速度在喷涂表面刻划4-5cm，然后用沾有清水的棉布擦掉铅笔印（每件测
审核：
确认：
检验： NVC01-QC-F-074 A/0
试后样品表面处理脱落面积不得大于15%
□ 耐温测试
将烤漆件放入120℃烤箱内烤1H，表面无明显起泡现象（针对灯体，面盖， 前罩，后罩，灯头罩等需受高温部分零件）
压力管道安装安全质量监管检验报告
NO:压力管道安装安全质量监督检验报告项目名称： _____________________________建设单位： _____________________________监督检验单位： _________ （公章）______监督检验时间： _________________________国家质量监督检验检疫总局印制注意事项1. 压力管道安装安全质量监督检验具有法定检验性质，监督检验单位对检验的公正性和抽样的真实性及检验工作质量负责。
2. 监督检验单位检验资格许可证注册编号为：XXX ;检验资格项目中包括DJ1、DJ2、DJ3DJ4级压力管道安装安全质量的监督检验资格。
3. 本检验报告一式XXX份；正本一份交建设单位；副本一份报授权监督检验任务的安全监察机构，副本各一份交XXX个安装单位，副本一份本单位存档。
4. 本检验报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5. 受监督检验检验单位对检验结论如有异议，应在收到本检验报告之日15日内，以书面形式向监督检验单位提出。
压力管道安装安全质量监督检验项目目录报告编号:(1) 压力管道安装安全质量监督检验结论报告报告编号：(2) 监督检验的压力管道基本情况报告编号:（3）监督检验工作内容及基本情况:(4) 对相关单位安全质量管理行为评价报告注：在认可的监检结果栏内填“V”报告编号:(5) 压力管道安装过程监督检验报告报告编号:(6) 压力管道强度试验、严密性试验专项报告监检方式：A 类报告编号:注：1、在认可的“监检结果”栏中填“V”(7) 压力管道安全保护装置及密封性能试验专项报告监检方式：A类报告编号:注：1、在认可的“监检结果”栏中填“V”。
2 、表中项目由同一名监检员完成，分项的监检员签字栏可省略(8) 压力管道隐蔽工程质量抽查报告报告编号:报告编号:(10) 压力管道单体和整体运行检查报告报告编号：(11) 压力管道安装竣工技术资料审查报告监检方式：B类报告编号:(12) 对遗留质量问题的处理意见报告编号: 遗留质量问题描述：处理意见:监检:。
PZGLI007-品质管理-生产计划与控制优化
二、生产单位专业化原则和形式
生产单位专业化原则是指对生产过程中的劳动分工与协作关系所作出的 专业化规范，它决定着生产过程的工艺流向、原材料与再制品的运输路线和 运输量。
生产计划与控制
参考书籍
《机械工业企业生产管理学》 马天超主编，机械工业出版社
《生产计划与控制 》 李怀祖 主编，中国科学技术出版社
《生产计划与控制》 王丽亚主编，清华大学出版社
一、生产与生产管理
(一)生产 物质资料的生产是人类赖以生存和发展的基础与条件，是人
们为了满足社会需求创造产品和提供服务的有组织的活动。 从现代经济发展角度讲，凡是将所投入的生产要素转换成有
三、生产系统类型
3、根据产出的有型性划分： （1）服务业生产系统； （2）制造业生产系统； （3）产品与服务一体化生产系统。
注：制造业和服务业的差异
（1）产出的型态方面：制造业产品是有形的，而服务业产品是无形的，不可 触知的。
（2）产出的储存性方面：制造业的产品可以存储，而服务业的产出必须符合 客户的个性化需求，其产出不能存储。
一、制造业生产单位的组成
所谓生产过程的空间组织指在各生产单位或设施内部，对机械设备、运 输装置等进行合理的平面布置与立体布置。
1. 基本生产部门： 指直接从事企业基本产品生产，实现基本生产过程的生产单位。
对大型机械工业企业而言，包括： （1）准备车间：包括铸造、锻压、备料车间等； （2）加工车间：包括机加冲压车间、热处理、电镀车间等。 （3）装配车间：包括部件装配、成品装配、油漆及包装车间等。 2. 辅助生产部门：是实现辅助生产过程，为基本生产过程提供辅助产品与工业 性劳务的生产单位。如：工具车间，动力部门等。 3. 生产服务部门：为基本生产部门和辅助生产部门提供生产服务的单位。如汽 车床，装卸队，仓库，计量检验部门。 4. 生产技术准备部门：为基本生产部门和辅助生产部门提供产品设计、工艺设 计、非标设备设计等技术文件，并负责新产品试制的工作部门。
PZGLI007-品质管理-高低压测试岗位说明书
计算机应用 无
岗位名称 所在部门 直接上级 工资级别 岗位目的
工作职责 1.生产准备
2.生产过程
3.设备维护
4.产品质量
5.生产安全
高低压测试岗位说明书
高低压电气化试验工 岗位编号
ห้องสมุดไป่ตู้
机动能源部
岗位定员
机动能源部部长
直接下级
无
按计划内和操作规程，对公司高低压设备、线路、避雷、接地设施进行测试、 维护，达到安全、可靠供电。
工作内容
对测试仪器、工具进行保养、维修，按周期送检。
按计划、规程，对高低压变电设备、线路、避雷接地等相关设施进行高低压遥 测试验，并进行记录、分析。
按计划、规程对变电设备、电容器柜及接地系统进行巡检、维修、记录并上报 有关部门。
熟悉公司变配电设备、状态、能力，测试数据准确无误，记录准确完善、保存 良好。
严格按规程进行测试、操作，杜绝任何设备、人身事故。
6.现场管理
工位器具整齐完好，环境清洁。
岗位 资格 要求
教育背景 经验
最低学历：高中
资格证书：
本专业毕业后从事相关岗位至少 5 年
非本专业毕业后从事相关岗位至少 8 年
岗位 技能 要求
专业知识 高低压电气化设备操作相关知识。 业务了解范围 本岗位电气化知识和电气设备常用安装知识。
管材抗压实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过管材抗压实验，检验不同材质和规格的管材在承受压力时的性能，分析其破坏模式，为管材的选型和工程应用提供依据。
二、实验原理管材抗压实验是根据管材在受到轴向压力时，其内部应力分布和破坏机理来进行的。
实验过程中，通过施加轴向压力，观察管材的变形和破坏情况，从而评估其抗压性能。
三、实验材料与设备1. 实验材料：- 不同材质的管材（如：钢、PVC、铸铁等）- 同一材质但不同规格的管材（如：直径不同、壁厚不同的管材）2. 实验设备：- 液压万能试验机- 量具（游标卡尺、千分尺等）- 记录本、笔四、实验步骤1. 根据实验要求，选取不同材质和规格的管材。
2. 将管材清洗干净，并测量其长度、直径和壁厚等尺寸。
3. 将管材固定在液压万能试验机的夹具上，确保管材与夹具接触良好。
4. 调整试验机，使其能够施加轴向压力。
5. 按照实验要求，缓慢施加压力，同时观察管材的变形和破坏情况。
6. 记录管材破坏时的压力值、变形量等数据。
7. 对比不同材质和规格管材的抗压性能。
五、实验结果与分析1. 实验结果：| 管材材质 | 管材规格 | 破坏压力（MPa） | 破坏模式 || -------- | -------- | --------------- | -------- || 钢| φ100×6 | 300 | 屈曲破坏 || 钢| φ150×8 | 500 | 屈曲破坏 || PVC | φ100×3 | 100 | 压碎破坏 || 铸铁| φ150×10 | 400 | 压碎破坏 |2. 结果分析：（1）从实验结果可以看出，不同材质和规格的管材在抗压性能上存在明显差异。
（2）钢制管材的抗压性能较好，破坏模式主要为屈曲破坏，说明钢制管材在承受压力时具有一定的变形能力。
（3）PVC管材的抗压性能较差，破坏模式为压碎破坏，说明PVC管材在承受压力时容易发生脆性断裂。
汽车零部件耐压性检验报告模板
汽车零部件耐压性检验报告模板
1. 项目背景
本次检验旨在对汽车零部件的耐压性进行测试和评估，以确保
其能够在正常使用条件下承受压力，并保证汽车的安全性和可靠性。
2. 检验目的
本次检验的主要目的如下：
- 评估汽车零部件的耐压性能；
- 检验零部件在正常压力下的表现；
- 确定零部件的可靠性和耐久性。
3. 检验方法
本次检验将采用以下方法进行：
1. 选取典型的汽车零部件作为样品进行测试；
2. 设定不同压力值的测试条件；
3. 将样品置于测试设备中，并逐步增加压力；
4. 监测并记录零部件的表现、变形情况、压力值等数据；
5. 根据检测结果分析零部件的耐压能力。
4. 检验结果
4.1 测试样品：汽车零部件型号XXX
4.2 检验参数：
- 最大压力值：XXX
- 检验时间：XXX
- 检验环境温度：XXX
4.3 检验过程：
- 零部件在不同压力下的表现和变形情况；
- 监测数据记录；
- 观察是否发生破损、渗漏等问题。
4.4 检验结论：
根据检验结果，样品能够承受设定的压力，无破损、渗漏等问题，符合耐压要求。
5. 结论与建议
根据本次检验的结果，汽车零部件型号XXX的耐压性能良好，能够满足设计要求。
建议继续进行批量生产，并进行进一步的质量
控制，以确保零部件的稳定性和可靠性。
以上为汽车零部件耐压性检验报告模板，供参考使用。
具体内容和格式还需根据实际情况进行调整和完善。
压力管道年度检验报告1600字
压力管道年度检验报告1600字随着我国经济的高速发展，压力管道在各个行业中得到广泛应用。
由于管道承受着巨大的压力和荷载，且处于恶劣的工作环境中，因此需要定期进行年度检验以确保其安全可靠。
本文将详细介绍压力管道年度检验报告相关的内容和程序。
一、年度检验时间和内容每年一次的压力管道年度检验是指在管道正常运行状态下，对管道进行全面的检查和评估检验。
通常情况下，检验的时间一般是在每年的春季或秋季，以确保管道在使用期间的安全性和可靠性。
管道年度检验的内容主要包括以下方面：1、管道的完整性和正常运行状态的评估。
2、管道的外部和内部的表面状态检查，包括钢管表面腐蚀、磨损、裂纹、侵蚀等情况。
3、关键节点、接头和强应力处的检查。
4、管道设备的附件和接口的检查。
5、管道设备的可靠性和稳定性的评估。
6、管道设备的性能和运行状态的监测。
7、管道设备的清洗和维护。
以上检查内容，需要在检验报告中详细列出，并注明相应的检查结果和建议处理措施。
二、检查报告的内容在检验结束后，需要专业的压力容器检测专家撰写一份完整的检查报告。
这份报告应当包括以下内容：1、基础信息：包括管道的名称、型号、规格、制造国别、制造年份、上次检测时间等基本信息。
2、检验范围：对于检查人员在检查中覆盖的范围进行详细的描述，以确保管道所有的重要部位都得到检查。
3、检查过程和方法：对所有使用的检测工具和技术、测试方法和条件进行详细描述。
4、检查结果和建议处理措施：对管道各部位的检测结果进行详细记录，并提供专业的建议处理措施。
5、检验报告的结论：对管道的整体状态进行评估，评估管道正常运行状态下的安全性和可靠性，并提供具体的评价结论。
在编写过程中应注意，所有内容需要清晰明了、易于理解，以便后续的处理和操作。
三、检验报告的意义和作用管道年度检验报告是重要的安全保障文件，它能对管道运行中出现的问题及时发现和排出，指导运维部门进行针对性的修复和维护，提高整个管道系统的安全性和可靠性；同时，也能有效地规范和管理涉及管道相关行业和企业的管理、操作流程等。
水压试验检验报告中英文
检查员(inspector)：日 期(date):
水压试验报告
The hydraulic test reports
产品编号(Product ID)： Q/HY03 41217
试 压 部 位
Pressure test location
试 验 日 期
Date of test
工艺过程卡编号
Process card number
压力表精度等级
Pressure gauge precision grade
Chloride ion content
环境温度（℃）
Ambient temperature
介质温度（℃）
Medium temperature
设计要求
压力试验
曲线
Curve for pressure test of design
requirement
实 际
压力试验
曲 线
Curve for pressure test of actual
qhy03qhy03qhy03412174121741217试试pressuretestpressuretestpressuretestlocationlocationlocationtestdatetestdate工艺过程卡编号工艺过程卡编号工艺过程卡编号processcardprocesscardprocesscardnumbernumbernumber压力表精度等级压力表精度等级压力表精度等级pressuregaugepressuregaugepressuregaugeprecisiongradeprecisiongradeprecisiongradepressuregaugepressuregaugepressuregaugerangerangerange压力表检定日期压力表检定日期压力表检定日期pressuregaugepressuregaugepressuregaugeverificationdateverificationdateverificationdatepressuregaugepressuregaugepressuregaugenumbernumbernumber压力表盘直径压力表盘直径压力表盘直径pressuregaugepressuregaugepressuregaugediametermmdiametermmdiametermm试验介质试验介质试验介质testmediumtestmediumtestmediumchlorideionchlorideionchlorideioncontentcontentcontent环境温度环境温度环境温度ambientambientambienttemperaturetemperaturetemperature介质温度介质温度介质温度mediummediummediumtemperaturetemperaturetemperature设计要求设计要求设计要求压力试验压力试验压力试验curvecurvecurvepressurepressurepressuretesttesttestdesigndesigndesignrequirementrequirementrequirementmpampampatt30min30min30minmpampampa10min10min10min压力试验压力试验压力试验curvecurvecurvepressure
压力容器检测报告
压力容器检测报告压力容器是在工业生产中经常使用的设备，但它不仅包含高压，而且还要承受化学反应、温度变化等多种影响。
因此，为了确保生产场所的安全和顺畅，对于压力容器的检查和维护非常重要。
本文将探讨压力容器检测报告的重要性以及三个案例，以此强调压力容器检测报告的必要性。
首先，压力容器检测报告是确保人员和生产安全的重要措施。
鉴于压力容器内的高压和致命危险，因此对压力容器进行检查和测试是确保安全的非常重要的步骤。
检测压力容器的目的是判断容器内部是否存在开裂、腐蚀、变形等问题，并及时采取措施应对这些问题。
压力容器检测报告应该包含设备的检查日期，检查人员的姓名，检查结果以及建议的修复措施等信息。
其次，压力容器检测报告是制定维护计划的关键依据。
依靠检测结果，有关方面可以制定一个有针对性的维护计划，确保容器在使用期间得到良好的维护和使用。
细致的检查和详细的报告可以明确确定所需的修复和更换工作，有助于节约时间和资源。
下面是三个压力容器检测报告的案例：1. 一家化学工厂的压力容器更换检查。
在经过检查后，检测人员发现容器内部出现腐蚀的现象，并对此向工厂管理人员提出建议应尽快更换。
2.一家食品厂的压力罐检查。
检测人员发现罐的外部涂层出现问题，及时提醒食品厂管理人员应尽快处理。
3.一家炼油厂的压力容器检查。
检测人员发现容器内部存在裂缝，认为容器存在十分危险，建议即时停止使用，并尽快更换。
综上所述，压力容器检测报告的重要性无法忽视。
这不仅是确保生产场所和人员安全的关键措施，而且还是制定维护计划的关键依据。
同时，依靠检测报告，有关方面可以及时采取措施，以避免发生潜在的危险。
对于任何企业，对于设备的安全性应有前瞻性的意识，特别是对于那些使用压力容器的企业，需要高度重视检查和维护，以确保工作场所和生产人员的安全。
如果企业忽视压力容器的检测和维护，可能会引起一系列安全问题，例如容器爆炸或泄漏等。
这将严重影响企业的声誉和经济效益，并可能导致人身伤害或生命危险。
压力容器检测报告)
压力容器检测报告)压力容器检测报告)附录2报告编号：压力容器全面检验报告使用单位：容器名称：单位内编号：使用证号：设备代码：检验日期：（印制检验机构名称）注意事项1.本报告书为依据《压力容器定期检验规则》对在用压力容器进行检验的结论报告。
2.报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。
单位地址：邮政编码：联系电话：压力容器全面检验报告目录报告编号：序号123456789101112131415161718检验项目压力容器全面检验结论报告压力容器资料审查报告压力容器宏观检查报告（1）压力容器宏观检查报告（2）壁厚测定报告壁厚校核报告射线检测报告超声波检测报告磁粉检测报告渗透检测报告声发射检测报告材料成分分析报告硬度检测报告金相分析报告安全附件检验报告耐压试验报告气密性试验报告附加检查、检测报告页码附页、附图扩展阅读：附录2：压力容器全面检验报告(正式)特种设备安全技术规范TSGR7001-202*附录2报告编号：压力容器全面检验报告使用单位：容器名称：单位内编号：使用证号：设备代码：检验日期：（印制检验机构名称）63－－特种设备安全技术规范TSGR7001-202*注意事项1.本报告书为依据《压力容器定期检验规则》对在用压力容器进行检验的结论报告。
2.报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。
单位地址：邮政编码：联系电话：特种设备安全技术规范TSGR7001-202*压力容器全面检验报告目录报告编号：序号123456789101112131415161718检验项目压力容器全面检验结论报告压力容器资料审查报告压力容器宏观检查报告（1）压力容器宏观检查报告（2）壁厚测定报告壁厚校核报告射线检测报告超声波检测报告磁粉检测报告渗透检测报告声发射检测报告材料成分分析报告硬度检测报告金相分析报告安全附件检验报告耐压试验报告气密性试验报告附加检查、检测报告页码附页、附图－65－特种设备安全技术规范TSGR7001-202*压力容器全面检验结论报告报告编号：使用单位单位地址管理人员容器名称设备代码使用证号单位内编号单位代码容器品种结构形式邮政编码联系电话主要检验依据：《压力容器定期检验规则》检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）：经检验本台压力容器的安全状况等级评定为级。
压力管道监检报告参考模板
报告编号:BZ-GDJ-2014-0127 压力管道安装安全质量监督检验报告项目名称：山东博兴县瑞丰铝板有限公司铝加工项目建设单位：山东博兴县瑞丰铝板有限公司监督检验单位：滨州市特种设备检验研究所监督检验时间：滨州市特种设备检验研究所注意事项1.本报告书为依据《压力管道安装安全质量监督检验规则》对压力管道安装进行监督检验的结论报告。
2.报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准号、检验专用章或者公章无效。
4.本报告书一式三份，由检验机构、使用单位、安装单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。
单位地址：滨州市黄河四路512号邮政编码：256618联系电话：0543-3315545压力管道安装安全质量监督检验项目目录报告编号：BZ-GDJ-2014-01271. 压力管道安装安全质量监督检验结论报告2、监督检验的压力管道基本情况3、监督检验工作内容及工作情况4、对建设单位安全质量管理行为的评价5、对安装单位安全质量管理行为的评价压力管道监检报告7、压力管道元件及焊接材料的材质审查报告8、压力管道焊接、装配和防腐质量审查报告9、管道通球、扫线、干燥审查报告10、压力管道强度试验、严密性试验专用监督检验报告压力管道监检报告11、压力管道安装竣工技术资料审查报告附件1：压力管道安装汇总表附件2：压力管道安装单线图友情提示：范文可能无法思考和涵盖全面，供参考!最好找专业人士起草或审核后使用，感谢您的下载！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SupervisorQuality Examiner in Charge:Examiner: Date:
压力试验检验报告
Pressure Test Report
水压气压气密性
Hydrostatic Test Air Test Leakage Test
产品编号(Product No.):
试压部位
Test Position
试验日期
Test Date
工艺过程卡编号
Procedure Card No.
压力表精度等级
Precision of Pressure Gauge
压力表量程
Measurement Range of
Pressure Gauge
压力表检定日期
Verified Date of
Pressure Gauge
年月日
Date:
压力表编号
Pressure Gauge No.
压力表表盘直径
Diameter of Dial
Plate(mm)
试验介质
Test Medium
氯离子含量
Chlorinity(mg/L)
环境温度
Ambient Temperature(℃)
介质温度
Medium TemperatuΒιβλιοθήκη e(℃)设计要求压力试验曲线
Pressure Test Curve
Required by Designing
P
试验压力MPa
Test Pressure
设计压力MPa
Design Pressure
T
30min 30min
保压时间保压时间
Holding Time(min) Holding Time(min)
实际压力试验曲线
Actual Pressure Test
Curve
PMPa
试验压力
Test PressureMPa
设计压力
Design Pressure
T
30min 30min
保压时间保压时间
Holding Time(min) Holding Time(min)
结论Conclusion:
本产品经试验，无渗漏；无可见的异常变形；无异常响声；试验结论合格。
The product has been examined at, There is no leakage; no abnormal deformation or no abnormal noise during the pressure test. it is acceptable。