桩基首件施工方案
大桥系梁首件施工方案
目录一、编制目的 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)3.1、工程基本情况 (2)3.2、系梁首件工程 (2)四、施工准备 (5)4.1、现场准备 (5)4.2、技术准备 (5)4.3、设备供应方面 (5)4.4 、人员进场筹备 (6)4.5 、工期计划 (7)五、施工方案 (7)5.1 桩系梁施工流程 (7)5.2 测量放样 (8)5.3 基坑开挖 (8)5.4 桩头处理 (8)5.5 桩基检测 (9)5.6 钢筋工程 (9)5.7 模板安装 (10)5.8 混凝土浇筑 (11)5.9 桩系梁施工质量标准 (11)六、质保体系及措施 (12)6.1 质量保证体系 (12)6.2 质量保证措施 (12)七、安全保证体系及措施 (13)7.1 安全保证体系 (13)7.2 安全保证措施 (13)一、编制目的为保证桩系梁工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他桩系梁施工提供依据，我项目部选择长河大桥2#墩桩系梁作为首件施工，总结出适合本标段桩基施工的施工工艺，对重点、难点部位采取控制措施。
二、编制依据1.国家及行业相关技术规范、标准。
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》JTG F80-1-2017《公路工程技术标准》JTG B01-2014《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50-20112. 与业主单位签订的《安全生产协议》。
三、工程概况3.1、工程基本情况某大桥讫起桩号k0+412.894-k1+283.894，共有桩系梁18道，桩系梁截面尺寸一致，全部为为1300mm宽*1500mm高，长度4100mm，2#墩位于大桥桥头，原地面标高17.287m，系梁顶标高16.287m，底标高14.787m，采用强度标号C30混凝土。
3.2、系梁首件工程2#桥墩桩系梁采用HRB400C16钢筋171.5kg，采用HRB400C12的钢筋273.6kg，混凝土方量8.33m³。
桩基首件施工方案
桩基首件施工方案----877b884c-7160-11ec-9f84-7cb59b590d7d 编号：sjlgz.zxgs-郑西高速公路第一合同段第一根人工挖孔桩施工方案编制人：审核人：批准人：2021年10月8日贵州省郑西高速公路建设项目第一块人工挖孔桩实施方案审批表承包单位：中国建筑股份有限公司合同号：a01正习高速公路第一合同段一、准备的基础1 II。
项目概述二2.1、首件方案概况............................................................................ ...................................................22.3、工程地质及水文地质............................................................................ .......................................22.4、工程地质结论............................................................................ ...................................................32.5、施工现场布置............................................................................ ...................................................32.6、施工要求及技术保证条件............................................................................ ...............................42.7、首件工程目的............................................................................ ...................................................5三、施工计划............................................................................ (6)3.1. 施工进度计划63.2材料进度计划63.3设备进度计划7四、施工技术八4.1、技术参数............................................................................ ...........................................................84.2、施工工艺流程图............................................................................ ...............................................84.3、施工方法............................................................................ ...........................................................94.4、质量检查验收标准............................................................................ .........................................164.5、特殊情况处理............................................................................ .................................................18五、施工安全保证措施............................................................................ (18)5.1安全管理组织措施185.2。
桩基首件工程施工方案
抗浮锚杆首件工程施工方案编制：复核：审核：xx项目经理部二○二○年八月目录1 编制目的 ....................................................................................................... -2 -2 编制依据 ....................................................................................................... - 2 -3 工程概况 ....................................................................................................... - 3 -4 首件施工部署................................................................................................ - 4 - 4.1 施工计划安排................................................................................................... - 4 - 4.2 首件材料计划................................................................................................... - 4 - 4.3 首件设备配置................................................................................................... - 4 -4.4 现场人员配备................................................................................................... - 4 -5 施工方案 ....................................................................................................... - 5 - 5.1 概述.................................................................................................................. - 5 - 5.2抗浮桩(锚杆)设计与基本试验 ........................................................................... - 5 - 5.3施工准备 ........................................................................................................... -6 - 5.4技术准备 ........................................................................................................... -7 - 5.5测量................................................................................................................... -8 -5.6工艺流程 ........................................................................................................... - 8 -6 资料管理 ..................................................................................................... - 10 -7 安全保证体系及措施................................................................................... - 10 - 7.1 安全方针、安全口号、安全目标 ................................................................... - 10 - 7.2安全保证体系.................................................................................................. - 11 -7.3 安全保证措施................................................................................................. - 12 -8 质量保证体系及措施................................................................................... - 13 - 8.1 质量保证体系................................................................................................. - 13 -8.2 质量保证措施................................................................................................. - 15 -9 环境保护体系及措施................................................................................... - 15 - 9.1 环境保护保证体系.......................................................................................... - 15 - 9.2 环境保护保证措施.......................................................................................... - 16 -1 编制目的为保证桩基工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他桩基施工提供依据，我部选择16#楼地库4495#锚杆作为我标段桩基施工的首件工程，我们将通过此桩基首件工程的实施，总结出适合本分部桩基施工的施工工艺，对重点、难点部位采取控制措施。
桩基首件工程实施方案
桩基首件工程实施方案一、总体概况1.1 项目背景桩基首件工程是土木工程中非常重要的一部分，主要是在建筑物基础中使用桩基（也称桩，是一种在土壤或岩石中嵌入并固定住的柱状物，用来支撑建筑物和其他结构）进行加固和支撑。
首件工程则是指桩基工程中最先进行的工程，包括桩基的预制、施工、测量、试验等。
本文将详细介绍桩基首件工程的实施方案，包括工程概况、施工策略、安全防护、环境保护等方面。
1.2 项目概况桩基首件工程位于XX市某开发区，在该地区新建一座商业综合体建筑物，总建筑面积约为XXX平方米，建筑高度为XX米，地表面积为XXX平方米。
该地区土壤为XXX，地下水位为XX米深。
1.3 施工单位本项目的桩基首件工程由XX施工公司承担，该公司具有丰富的施工经验和雄厚的技术实力，具备相关资质和承建能力。
二、施工准备2.1 前期准备在施工前，施工单位应对土地进行勘察和测量，了解地质情况、地表特征、地下水位等信息，制定施工方案。
同时，需要申请相关审批手续和项目管理许可，以保证施工的合法性和规范性。
2.2 材料和设备准备施工单位应在施工前购置并检查桩基施工所需的材料和设备，包括钻机、混凝土搅拌站、测量仪器、安全防护设备等。
2.3 人员准备施工单位需要对施工工人进行培训和安全教育，保证他们具备必要的技能和安全意识。
同时，需要组织专业技术人员和管理人员，确保施工顺利进行。
三、施工方案3.1 桩基预制在进行桩基首件工程前，需要进行桩基的预制。
具体包括以下步骤：（1）材料准备：首先要准备桩基的材料，一般为钢筋和混凝土。
钢筋要符合国家标准，混凝土要符合相关强度和质量要求。
（2）钢筋加工：将钢筋进行加工，根据设计要求进行弯曲、切割等操作，以保证桩基的承载能力。
（3）混凝土浇筑：将混凝土倒入模具中，进行振捣和养护，以保证桩基的均匀性和质量。
3.2 桩基施工桩基首件工程主要包括以下步骤：（1）场地准备：对施工场地进行平整和清理，保证施工设备和材料的正常使用。
桩基础首件施工方案
桩基础首件施工方案项目概述桩基础作为建筑工程中承受结构荷载的重要构件，对于工程的稳定性和安全性至关重要。
本文旨在通过详细的施工方案，确保桩基础首件施工的质量和效率，保障工程进度和质量。
1. 施工前准备1.1 工地清理在施工前，必须对施工区域进行彻底清理，清除杂物、积水以及影响施工的障碍物，确保施工安全和顺利进行。
1.2 设备检查检查施工所需设备，确保各设备工作正常且符合安全要求，如桩基础打桩机、搅拌机等。
1.3 材料准备采购所需材料，包括桩基础材料、辅助材料等，确保质量可靠并满足施工需要。
2. 桩基础施工流程2.1 定位和标注根据设计图纸要求，精确测量桩基础定位点，进行标注，确保桩位准确无误。
2.2 埋设导墩根据桩基础设计要求，埋设导墩，并在地基上进行标高测量，以确保导墩的准确度和垂直度。
2.3 打桩选用合适的打桩机进行桩基础打桩，根据设计要求控制桩的位置、角度和深度，确保打桩的准确与稳固。
2.4 植筋、浇筑在桩基础打桩之后，植筋并进行混凝土浇筑，确保桩基础的承载能力和稳固性。
3. 施工质量控制3.1 工艺检查在施工过程中，及时进行工艺检查，确保施工符合设计要求和规范标准，避免施工缺陷。
3.2 质量验收在桩基础首件施工完成后，进行质量验收，通过质量检测和试验，确保桩基础质量合格，符合工程要求。
结束语本文介绍了桩基础首件施工方案的流程和质量控制要点，通过合理的施工程序和质量控制措施，可有效确保桩基础施工质量和工程安全，为工程的顺利进行和成功完工提供了重要保障。
水泥搅拌桩首件施工方案
水泥搅拌桩首件施工方案搅拌桩是一种常用的基础施工技术，用于增强土壤承载力，广泛应用于土木工程中。
下面是一个水泥搅拌桩首件施工方案的详细说明，包括施工前准备、施工步骤和施工注意事项。
一、施工前准备1.确定搅拌桩的位置和尺寸，根据工程设计图纸进行测量和标示。
2.确定搅拌桩的深度和直径，根据设计要求和土壤情况确定。
3.确定搅拌桩的施工顺序，以保证施工的连续性和顺利进行。
4.准备施工所需的机械设备和工具，包括搅拌机、钻孔机、搅拌桩钢筋等。
5.进行现场勘察和土壤测试，了解土壤的性质和承载能力。
6.制订施工计划和安全措施，并告知相关人员和工人。
二、施工步骤1.土壤开挖：使用钻孔机对搅拌桩的位置进行开挖，确保开挖的深度和直径符合设计要求。
同时，将开挖出的土壤及时清除。
2.搅拌桩钢筋布置：在开挖完成后，根据设计要求将搅拌桩钢筋布置在孔内。
钢筋的布置应符合相关规定，确保钢筋与周围土壤之间的粘结良好。
3.搅拌桩施工：使用搅拌机将水泥、水和胶凝剂按一定比例混合，然后将混合料注入到搅拌机中，通过旋转搅拌机内部的搅拌头进行搅拌。
搅拌时间一般为5-10分钟，直到混合料均匀。
4.搅拌桩注入：将搅拌好的混合料通过注入管注入到搅拌桩内。
注入的速度应控制在适当范围内，以防止混合料的溢出。
5.搅拌桩养护：搅拌桩注入完成后，需要对搅拌桩进行养护，以保证其强度和稳定性。
养护时间一般为3-7天，期间需要定期进行浇水和保持搅拌桩表面湿润。
三、施工注意事项1.在施工前，需要对施工现场进行安全检查，确保施工的安全性和可行性。
2.在施工过程中，需严格按照设计要求和规范进行操作。
3.搅拌桩的深度和直径要符合设计要求，以确保其承载力和稳定性。
4.搅拌桩的施工顺序要合理，避免因施工间隔造成的变形和不均匀。
5.混合料的配比要合理，以保证搅拌桩的强度和稳定性。
6.在搅拌桩施工过程中，需要随时检查搅拌机的状态和性能，确保施工的连续性和顺利进行。
7.施工完成后，需进行养护，以保证搅拌桩的强度和稳定性。
(完整版)桩基,钢筋笼,首件
首件桩基钢筋笼加工施工方案一、工程概况国道107线驻马店境遂平和兴至驿城区确山交界段改建工程G107SQ-S1标，起止桩号为 2Km。
本桥中心桩号K 上部设计为跨径13*30预应力砼空心板，下部结构为柱式墩，墩台为桩基础，全桥长度为米，与路线交角为60°本桥地质为粉质粘土，桩基均为摩擦桩，为保证桩周摩阻力，我合同段准备采用反循环施工工艺。
二、原材料要求本工程采用的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB 1499.1）、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧帯肋钢筋》（GB 1499.2）。
钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外，尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，检验试验方法应符合现行国家标准的规定。
钢筋经进场检验合格后方可使用。
钢筋分批检验时，由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不宜大于60t，每增加40t应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样；钢筋的进场检验可由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉号组成混合批进行，但各炉罐号的含碳量之差应不大于0.02%，含锰量之差应不大于0.15%。
钢筋在运输过程中应避免锈蚀、污染或被压弯；在工地存放时，应按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并设立识别标志，存放的时间不宜超过6个月。
存放场地应有防、排水设施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高或堆置在台座上，顶部应采用合适的材料予以覆盖，防止水浸和雨淋。
在工程施工过程中，应采取适当的措施，防止钢筋产生锈蚀。
吊环钢筋必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，且其使用时的计算拉应力应不大于50Mpa。
三、钢筋连接（一）机械连接1、钢筋下料⑴、加工钢筋丝头的操作人员必须经过专业培训后才能上岗，并保证人员相对稳定。
⑵、钢筋下料时不能采用热加工方法切断，必须采用锯床切割，钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直,否则应调整机器，直至符合要求。
桩基础施工方案范本
桩基础施工方案范本
《桩基础施工方案范本》
一、工程概况
本工程所在地为XX市，地质条件属于XX类型，土质为XX，建筑设计荷载为XX，桩基础的计算承载力为XX。
考虑到地
质条件和建筑荷载要求，决定采用桩基础作为基础形式。
二、施工准备
1. 资质
施工单位需具备相应资质和人员，按照国家标准施工。
2. 设备
准备好各种桩机、搅拌搅拌机等设备，确保施工设备齐全。
3. 材料
准备好各种桩基础所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工工艺
1. 桩孔开挖
根据设计要求，开挖桩孔，保持桩孔的垂直度和直径。
2. 钢筋安装
按照设计要求，在桩孔内安装钢筋，注意钢筋的纵向和横向连接。
3. 混凝土灌注
在钢筋安装后，进行混凝土灌注，保证桩的整体性。
4. 效果检测
对桩基础进行质量检测，确保桩基础的承载力满足设计要求。
四、安全保障
1. 现场安全
严格遵守施工现场安全规定，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 施工质量
严格按照施工工艺要求，保证桩基础的质量和稳定性。
五、环境保护
在施工过程中，要遵守环境保护法律法规，严格控制施工过程中的噪音和粉尘污染，确保施工过程减少对周围环境的影响。
六、施工总结
在桩基础施工过程中，要严格按照设计要求和工艺流程进行施工，确保桩基础的质量和稳定性，保障工程的顺利进行。
同时，要做好施工记录和资料整理，为后续工程提供参考和经验总结。
桥梁桩基首件工程施工方案
一、工程概况本工程为XX桥梁工程，位于XX市XX区，全长XX公里。
本桥梁工程共分为XX座桥墩，其中桩基数量为XX根。
桩基设计采用C30混凝土，桩径为XX米，桩长为XX米。
本次施工方案针对首件桩基施工进行编制，确保后续桩基施工顺利进行。
二、施工准备1. 人员组织（1）成立桩基施工领导小组，负责施工过程中的组织协调、技术指导和质量监控。
（2）配备专业施工队伍，包括技术负责人、施工员、测量员、质量员、安全员等。
2. 材料设备（1）桩基材料：C30混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等。
（2）施工设备：钻机、搅拌机、运输车辆、测量仪器、安全防护用品等。
3. 施工图纸及规范（1）熟悉施工图纸，明确桩基设计参数。
（2）掌握相关施工规范和标准，确保施工质量。
三、施工工艺1. 钻孔施工（1）根据设计要求，选择合适的钻孔设备，确保钻孔精度。
（2）钻孔过程中，严格控制钻孔深度、直径和垂直度。
（3）及时清理钻孔过程中的泥浆，保证钻孔质量。
2. 钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，制作钢筋笼，确保尺寸准确、焊接牢固。
（2）将钢筋笼吊装至孔内，确保位置准确。
3. 混凝土灌注（1）根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，确保混凝土强度。
（2）混凝土搅拌、运输、浇筑过程中，严格控制温度、坍落度等指标。
（3）采用连续灌注方式，确保混凝土密实度。
四、质量控制1. 钻孔质量（1）严格控制钻孔深度、直径和垂直度，确保符合设计要求。
（2）对钻孔过程进行全程监控，发现问题及时处理。
2. 钢筋笼质量（1）确保钢筋笼尺寸准确、焊接牢固。
（2）对钢筋笼进行检测，确保质量符合要求。
3. 混凝土质量（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度。
（2）对混凝土进行取样检测，确保质量符合要求。
五、安全措施1. 严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，防止意外事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 配备必要的安全防护用品，确保施工人员安全。
桩基首件施工组织方案
桩基首件施工方案一、编制依据⑴《公路桥涵施工技术规》（JTJ 050-2011）；⑵《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；⑶《寻沾高速公路施工标准化指南》；⑷本标段招标文件、施工图纸、补遗书等相关资料。
⑸寻甸至沾益高速公路两阶段初步设计图。
二、编制目的为保证桩基工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他桩基施工提供依据，我部选择牛栏江大桥1#墩-0#桩基作为我标段桩基施工的首件工程，我们将通过牛栏江大桥1#墩-0#桩基首件工程的实施，总结出适合本标段桩基施工的施工工艺，对重点、难点部位采取控制措施。
三、工程概况主要工程容包括：桥梁9座，分别为牛栏江1#大桥为17×50m钢-混凝土组合梁，桥长858m、牛栏江2#大桥为17×50m钢-混凝土组合梁，桥长858m；大王山大桥左幅为5×30m+5×30m+5×30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长456.08m，左幅为4×30m+5×30m+5×30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长426.08m；白龙潭大桥左幅为4×30m+4×30m+5×30m+5×30m+4×30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长666.00m，左幅为4×30m+4×30m+5×30m+5×30m+4×30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长636.00；黑石嘴1号桥为5×30m预应力混凝土T梁，桥长157m；黑石嘴2号桥为19×30m预应力混凝土T 梁，先简支后连续梁，桥长567m；黑石嘴3号桥为18×30m预应力混凝土T梁，桥长546m。
黑石嘴4号桥为4×30m预应力混凝土T梁，桥长126m。
黑石嘴5号桥为4×30m预应力混凝土T梁，桥长126m。
桩基首件工程施工方案
桩基首件工程施工方案编制：复核：审批：2024年4月目录第一章工程概况 (3)1.1工程概况 (3)1.2 地形地貌 (4)1.3 地层岩性 (4)1.4设计技术标准及采用规范 (5)第二章首件工程目的 (6)第三章资源配置计划 (6)3.1 人员配置计划 (6)3.2、设备资源配置计划 (7)3.3、物资配置计划 (8)第四章施工总体布署 (8)4.1、砼供应 (8)4.2、水、电 (8)4.3、施工便道 (9)4.4、料库、备料厂及钢筋加工厂 (9)4.5、通讯 (9)4.6、施工组织管理计划 (10)第五章桩基施工方法 (10)5.1、施工工艺流程 (10)5.2、施工机具准备： (11)5.3、泥浆准备 (11)5.4、测量控制 (12)5.5、钢护筒施工 (12)5.6、钻孔成孔 (13)5.7、钢筋笼施工 (15)5.8、混凝土材料及混凝土灌注 (22)5.9、水下混凝土灌注 (24)5.10、桩头环切施工 (26)5.11、桩基质量检测 (27)第六章质量保证措施 (28)6.1、质量保证措施 (28)6.2质量保证技术措施 (30)第七章安全、文明施工及环保保证措施 (33)7.1、安全保证措施 (33)7.2、文明施工及环境保护措施 (34)第八章应急预案 (36)8.1、应急预案的方针与原则 (36)8.2、应急预案工作流程图 (36)8.3、危险因素及预防、应急措施 (37)8.4、应急救援组织架构 (40)8.5、事故报告 (42)8.6、应急救援 (42)8.7、应急结束 (43)第一章工程概况1.1工程概况本项目为武广高速新增的单喇叭A型互通，出收费广场武穴市石牌村至竟岭段平面交叉。
匝道下穿主线，含互通匝道、收费站及管理区等。
本桥位于B匝，新建1×13m 预应力砼矮T 梁跨越中水河，设计水位27.75,桥梁全宽23.5m, 全长18.04m, 摩擦桩基础，桩芯采用C30水下砼，本次桩基开工首件选定于BK0+584 B匝韩家一桥0-0#桩基；桩基直径1.2m，桩长为20m，桩顶标高为27.286m，桩底标高为7.286m。
旋挖桩基首件施工方案最终版
旋挖桩基首件施工方案最终版一、项目背景该项目是位于地的一个建筑工地，需要进行旋挖桩基的首件施工。
旋挖桩基是一种常见的地基工程方法，适用于各种土质和地质条件。
本方案旨在确保施工的安全、高效和质量。
二、工程概述1.工程名称：旋挖桩基首件施工2.工程地点：地建筑工地3.施工单位：XX施工公司4.施工人员：XX队伍5.施工时间：XX年X月X日至XX年X月X日三、施工流程1.前期准备a.进场前的组织准备工作，包括人员招募、材料准备等。
b.现场勘查和土壤测试，以确定桩基的设计参数。
2.设备安装和调试a.根据设计要求，安装和调试旋挖装备，包括旋挖钻、泥水分离机、输土管道等。
3.施工准备a.根据设计图纸和桩基参数，确定施工现场的布局和基准线。
b.清理施工现场，保证场地整洁和施工的顺利进行。
c.按照设计要求给予施工桩体的编号和位置标记。
4.施工过程a.按照设计要求，在每个桩孔位置钻孔，孔深和孔径根据设计要求决定。
b.钻孔过程中，根据土质和地质条件，及时调整钻具和钻进参数，确保钻孔的稳定性和质量。
c.钻孔完成后，进行孔内清理，将孔内的泥土和水分清除。
d.在孔内注入混凝土，使用挖掘机辅助进行灌注，确保混凝土的均匀性和密实性。
e.用振动器对注入的混凝土进行振动，排除空隙和气泡，提高桩体的质量和承载力。
f.按照设计要求，将桩顶整平和打磨，确保桩顶的平整度和垂直度。
5.施工质量控制a.在施工过程中，对每个桩身的钻孔孔深、孔径、注入混凝土的用量等进行记录和检查。
b.进行桩基的试坑检测，检查桩基的承载力和稳定性。
c.按照设计要求，进行非破坏性检测，检查桩体的质量和内部缺陷。
6.施工结束a.在施工结束后，对施工现场进行清理，确保现场整洁。
b.完成施工报告和竣工图纸，并提交给相关部门和业主。
四、安全措施1.施工现场的安全警示标识和警示牌的设置，警示人员配备安全防护用具。
2.严格遵守施工现场的安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。
桩基首件施工方案
桩基首件施工方案1.编制目的为保证桩基工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他桩基施工提供依据，我部选择大陈江特大桥25#墩-7#桩基作为我标段桩基施工的首件工程，我们将通过大陈江特大桥25#墩-7#桩基首件工程的实施，总结出适合本分部桩基施工的施工工艺，对重点、难点部位采取控制措施。
2.编制依据⑴《杭长铁路客运专线浙江段“首件负责制”实施办法》沪昆浙安函【2011】50号⑵铁四院下发的设计资料、设计图纸、设计文件。
⑶《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）⑷《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）⑸《高速铁路桥涵工程施工施工技术指南》（铁建设【2010】241号⑹本单位积累的类似工程的施工经验。
3.工程概况3.1桥梁工程概况我分部共包括桥梁15座：蔡家畈特大桥、球山大桥、球山特大桥、大陈村大桥、大陈江特大桥、官塘顶特大桥、浦江特大桥、郑家坞2号大桥、郑家坞3号大桥、郑家坞4号大桥、大陈江特大桥、大陈江特大桥、金都大桥、潘塘中桥、3.2桩基首件工程概况桩基首件工程选用大陈江特大桥25-7桩基，根据地质及勘探资料，25#墩地质情况为地下0.27米为全风化凝灰岩；地下2.7米到4.57米为强风化凝灰岩；地下5.57米到9.2米为弱风化凝灰岩。
该墩位于义乌市大陈镇贝克曼集团后面，现场地势平坦，施工便道已经拉通，施工条件较好，且能代表该段地质情况，因此首根桩拟选定为25#墩7#桩，该桩桩径1.25米，桩长8.5米，桩顶标高为51.354米，地面标高为50.076米，桩基受力为端承桩，桩位及地层特性见下图表。
4.钻孔设备的选定根据桩长及地质条件，拟选取CK1500冲击钻机进行钻孔，冲击钻机参数如下：CK1500技术参数表5.施工组织及安排试桩由项目分部总工程师负责全面施工工作，任志良工班负责该工程的施工，试验室、测量队负责具体的试验检测和平面位置的控制工作。
桩基首件工程方案
桩基首件工程方案一、前言桩基首件工程是指在桩基施工中最先进行的一组钢筋混凝土构件，主要起档架与支撑的作用。
桩基首件工程的施工质量直接关系到桩基整体的安全性和稳定性，因此在桩基施工中占有非常重要的地位。
本文将从桩基首件工程的设计、施工流程、质量控制等方面进行详细的介绍。
二、设计1. 桩基首件的类型桩基首件的类型一般包括立管、导管、垫台和弯管等。
立管用于支撑桩基的立柱部分，导管用于引导灌注桩混凝土的灌装口，垫台则用于支撑导管，并将桩机以均匀的压力传递给桩头，弯管则用于连接导管和垫台。
在具体的桩基首件设计中，需要考虑桩基的荷载特性、土层情况、设备选型等因素，确定合理的桩基首件类型和尺寸。
2. 桩基首件的材料和规格桩基首件的材料通常采用优质的钢筋混凝土，并且需要符合相关国家标准和规定。
在桩基首件设计中，需要根据桩基的荷载要求和施工条件，确定合理的混凝土强度等级、钢筋规格和数量等。
3. 桩基首件的施工要求桩基首件的施工要求一般包括材料的质量控制、钢筋的安装、混凝土的浇筑、细部处理等方面。
在桩基首件施工中，需要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量符合相关规范。
三、施工流程1. 材料准备桩基首件施工前，需要进行材料的准备工作，包括混凝土原材料的配比、钢筋的加工、模板的组装等。
在材料准备过程中，需要对原材料进行质量检查和试验，确保施工所用材料符合相关要求。
2. 模板安装模板安装是桩基首件施工的第一步，需要根据设计规定进行模板的安装和固定。
在模板安装过程中，需要关注模板的平整度、垂直度和固定性，确保模板安装质量满足施工要求。
3. 钢筋安装钢筋安装是桩基首件施工的第二步，需要按照设计要求进行钢筋的加工和安装。
在钢筋安装过程中，需要对钢筋的数量、规格、位置等进行严格控制，确保钢筋的安装质量满足相关要求。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是桩基首件施工的最后一步，需要选择合适的混凝土浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
在混凝土浇筑过程中，需要对浇筑速度、振捣方式、外观质量等进行严格控制，确保混凝土浇筑质量符合相关要求。
桩基首件施工方案
溧广高速公路路基第二合同段桩基首件施工方案一、编制说明及依据（一）编制说明根据溧广高速公路项目办首件工程实施要求和总监办下发的“溧广高速公路路基工程首件工程制实施方法”，我部选择K37+606分离立交桥1#-3桩基作为首件桩基工程。
为保证桥梁桩基首件工程的施工质量及施工工艺的合理性，根据试钻工艺参数及工期要求，编制桩基首件施工方案，旨在指导旋挖钻孔灌注桩施工全过程。
（二）编制依据1．《工程测量规范》GB50026-20072、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T 50—2011）3、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1—2004）4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)5．《公路工程施工工艺标准》FHEC—20116、扬州至绩溪高速公路溧阳至广德安徽段《两阶段施工图设计》7、安徽省高速公路施工标准化技术指南。
二、首件工程试验目的1、不同的工程项目是在不同的环境下完成的,在材料、人员、设备等均发生了变化，这些变化将不同程度地影响到工程进度和工程质量。
通过首件工程认可制度的实施,可以为后期各项工作的顺利开展奠定基础。
2、通过首件工程的实施，便于工程总结，丰富施工经验；加强管理，为标准化施工创造条件。
3、通过首件工程的实施，可解决施工中遇到的各种问题,特别是解决有可能影响到工程质量的各种因素，对出现的问题能及时纠正处理,避免了因大量施工而造成的返工，从而减少了不必要的损失。
4、首件工程最根本的目的是通过拟用的惯常工艺方法，进行首件工艺实践,以实现规模施工在地域和技术上的适应性，使工艺得到常规稳定或提高性地改善，形成一套模板式的规范标准化分部分项作业程序.三、工程概况1、工程数量K37+606 X018分离立交桥桥长206m,与线路交角为90°，采用钻孔灌注桩基础。
桥台桩径为 1.2m，桥墩桩径为1。
5m，全桥共计44根桩基础，桩基长度在15m—18m之间。
选择1＃-3桩基作为首件工程进行施工，桩长18m，混凝土设计为C25砼，采用旋挖钻机施工工艺。
首件工程施工组织方案
首件工程施工组织方案一、施工环境和施工条件本项目位于城市中心，周围有多家居民楼和商业建筑，交通便利，施工道路和设施较为完善。
但是，由于项目临近繁华商业区，施工场地较为狭小，周边环境复杂，需要特别注意环境保护和噪音污染控制。
同时，施工场地地基较软，需要进行加固处理。
另外，施工期间需注意周边居民的生活安排和交通疏导。
二、人力资源本项目首件工程为项目办公楼的地基基础施工，需要有一支熟练的施工队伍。
施工队员需具备相关工程施工资格，有丰富的施工经验和良好的安全意识。
同时，需要指定专门的质量管理人员和安全管理人员，负责施工现场的质量监督和安全管理工作。
三、物资设备首件工程所需物资主要包括水泥、砂石、钢筋、木模板等施工材料，以及挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋加工机等施工设备。
这些物资和设备需提前储备，并做好检验验收工作，确保施工材料和设备的质量和数量符合施工要求。
四、施工技术本项目办公楼的地基基础采用桩基础，施工技术相对复杂。
在桩基础施工过程中，需要特别注意施工中的质量控制和安全防护。
在确定好施工方案后，需要进行专业培训，确保在施工过程中严格按照技术要求进行操作，确保施工质量。
五、质量安全首件工程是整个项目的基础工程，施工质量直接关系到项目后续工程的稳定性和安全性。
因此，在首件工程施工过程中，需要进行严格的质量控制和安全管理。
制定专门的质量安全管理方案，建立质量管理和安全管理的责任制度，加强对施工现场的监督和检查，确保施工质量和施工安全。
六、工期进度首件工程的施工进度影响整个项目的工期进展。
在制定施工组织方案时，需要合理安排施工计划，确保按时完成首件工程的施工。
对施工进度进行严格管理和监督，做好进度的跟踪和反馈，及时调整施工计划，确保整个项目的工期进度稳定。
综上所述，对于首件工程的施工组织方案制定，需要全面考虑施工环境、施工条件、人力资源、物资设备、施工技术、质量安全、工期进度等因素，制定合理的施工方案，并加强对施工过程的管理和监督，确保首件工程施工顺利进行，为整个项目打下良好的基础。
桩基首件施工施工方案
桩基首件施工方案XXX有限公司XXX工程项目经理部目录一、编制依据及原则二、工程概况三、工期安排及人员、机械、材料计划四、具体施工方案五、质量保证措施六、工期保证措施七、安全保证措施八、文明施工措施九、环境保护措施十、应急预案桩基首件施工方案一、编制依据及原则1、编制依据⑴XXX工程招标文件⑵XXX工程施工图设计文件⑶《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50-2011）⑷《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）⑸《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）⑹《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2015）⑺《建筑桩基技术规范》（JGJ94）⑻《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106）2、编制原则⑴根据本工程施工特点和工程进度要求，合理安排施工方案与施工顺序。
⑵根据桥位地质层条件，合理选用相应的程控方式，因地制宜、合理布置施工平面。
⑶采用平行流水作业及均衡施工方法，确保项目工期目标。
⑷根据施工工期和各施工工序衔接情况，合理投入工料机等施工资源。
⑸施工过程中，对工程计划采取动态管理，及时根据工程的进展情况及时调整施工计划，针对出现的问题，统筹考虑，保证桥梁工程施工的整体进度不受影响。
二、工程概况1、工程概况本项目起点接XX公路改建工程XX段，起于现状XX公路XX河桥东侧桥头，路线沿现状XX公路布线，上跨XX河及XX渠，终点接规划XX公路延长线，为XX公路改建工程加宽改建段终点，路线全长1.372km，本项目共新建大桥527m/1座、中桥66m/1座、涵洞47.41m/1道。
本标段起讫桩号：K34+732—K36+232，全程1.5Km。
开工日期2019年3月20日，合同工期15个月。
通过施工准备和施工调控，计划以XX大桥3#2钻孔桩作为首件工程，桩径φ2000mm，桩长65m，混凝土标号为C35，钢筋有HRB500Φ28、HRB400Φ28、光圆钢筋φ10三种型号。
桩基础专项施工方案(2)
桩基础专项施工方案(2)
一、前言
桩基础是建筑物或其他结构的重要支撑系统之一，在建筑工程中扮演着至关重
要的角色。
本文将介绍桩基础施工的关键步骤和技术要点，旨在为相关从业人员提供实用指导。
二、施工准备
2.1 地基勘测
在进行桩基础施工前，必须对地基进行详细勘测，了解地质情况、土层特性等
信息，为后续施工提供准确的数据支持。
2.2 设计方案确认
在施工前，需对桩基础设计方案进行认真确认，确保施工过程中与设计要求一致，避免施工误差导致后续问题。
三、施工步骤
3.1 桩基础布置
根据设计要求和施工方案，进行桩基础的布置，精确地确定桩位和桩的准确位置。
3.2 钻孔施工
进行桩基础的钻孔施工，根据设计要求选择合适的钻孔机械设备，钻孔过程中
要及时清理孔内泥浆，确保孔壁的稳定性。
3.3 钢筋笼安装
在完成钻孔后，需将钢筋笼按设计要求进行安装，保证桩体的承载力和稳定性。
3.4 灌注混凝土
最后，进行桩基础的灌注混凝土工作，使用高质量的混凝土材料，保证桩体的
强度和持久性。
四、施工质量控制
4.1 施工过程监控
在施工过程中，需要对桩基础施工质量进行严格监控，及时发现和处理施工过程中的问题，确保工程质量。
4.2 质量检验
完成桩基础施工后，需进行严格的质量检验，验证桩体的质量和稳定性是否符合设计要求。
五、总结
桩基础作为建筑工程中不可或缺的一部分，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保工程质量和安全。
希望本文介绍的桩基础专项施工方案能为相关从业人员提供一定的参考和帮助。
桩基首件工程实施方案
桩基首件工程实施方案一、前言桩基首件工程是桩基工程中的第一道工序，其施工质量直接影响整个桩基工程的质量和安全。
因此，制定科学合理的桩基首件工程实施方案，对于保障工程质量具有重要意义。
本文档旨在对桩基首件工程的实施方案进行详细阐述，以期为相关工程的施工提供指导。
二、施工前准备1. 设计图纸审查：在施工前，施工单位应认真审查设计图纸，确保对桩基首件工程的要求和规范有清晰的理解。
2. 施工方案编制：根据设计要求和现场实际情况，编制桩基首件工程的施工方案，明确施工步骤和工艺要求。
三、施工工艺1. 地面清理：在施工前，应对桩基首件工程的施工场地进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工场地整洁。
2. 桩基定位：根据设计要求，对桩基的位置进行精确定位，确保桩基的布置符合设计要求。
3. 钻孔施工：采用合适的钻孔设备进行孔洞的钻造，严格控制孔径和孔深，保证孔洞质量。
4. 钢筋安装：根据设计要求，在孔洞中安装钢筋，确保钢筋的数量和位置符合要求。
5. 混凝土浇筑：采用标准的混凝土配合比和浇筑工艺，对桩基进行混凝土浇筑，保证桩基的牢固性和稳定性。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行操作，杜绝违章施工和临时变通。
2. 桩基首件工程施工结束后，应进行质量检查，对桩基的尺寸、强度等进行检测，确保施工质量符合要求。
3. 施工过程中，应及时记录施工工艺和质量数据，形成档案，为后续工程验收提供依据。
五、安全防护1. 在施工现场，严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 对施工现场进行安全检查，排除安全隐患，保证施工现场的安全环境。
六、总结桩基首件工程实施方案的制定和执行，对于保障桩基工程施工质量和安全具有重要意义。
施工单位应严格按照施工方案和质量要求进行操作，确保桩基首件工程施工质量符合设计要求。
同时，要注重安全防护工作，确保施工现场的安全环境。
希望本文档能够为相关工程的施工提供参考，促进桩基首件工程的顺利实施和高质量完成。
管桩首件施工方案
管桩首件施工方案一、方案背景描述管桩是一种常用的基础施工方法，适用于建筑、桥梁、港口、堤坝等重要工程的基础设施建设。
管桩首件施工是指在施工开始阶段，先进行一些特定的桩基施工，以便为后续工作提供支撑和参考。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好所需的钢管、混凝土、钢筋等材料。
2.机械设备准备：根据桩基施工的规模和要求，准备好所需的挖掘机、起重机、打桩机等机械设备。
3.施工人员准备：组织合适的施工人员，包括工长、操作工、监理等，保证施工过程的安全和质量。
三、施工步骤1.地面准备工作：清理施工场地，确保施工场地平整、干燥，没有障碍物。
2.打桩井：根据设计要求和场地情况，确定坑底标高，并挖掘井口标高，打桩井的直径和深度按照设计要求进行。
3.钢筋绑扎：在桩井底部和周围钢筋进行布置和绑扎，保证桩的强度和稳定性。
4.管桩安装：将预制好的钢管通过起重机或打桩机安装到打桩井中，保证管桩垂直和水平。
5.充注混凝土：将混凝土通过泵送或其他方式充注到管桩中，直至充满到设计高度，确保混凝土的质量和工艺标准。
6.后期处理：在混凝土充注结束后，对周围的钢筋和管桩进行修整和养护，保持施工现场的整洁和安全。
四、施工要点1.施工前必须检查施工场地的地基情况和载荷要求，确保施工安全和质量。
2.挖掘桩井时要确保桩底平整，没有突出物和松土。
3.在钢筋绑扎过程中，要确保钢筋的连接牢固和数目符合设计要求。
4.安装管桩时要合理使用起重机和打桩机，严格遵守操作规程，确保施工安全。
5.混凝土充注过程中要及时观测和控制充注高度，防止漏浆和质量不达标。
6.施工结束后要及时进行养护工作，保证混凝土的早期强度和耐久性。
五、施工注意事项1.施工现场要设立明确的安全警示标志，确保施工安全。
2.挖掘桩井时要注意工人的安全，严禁在井内作业。
3.在钢筋绑扎过程中要注意锚固和连接的质量，不得存在明显的缺陷和松动。
4.安装管桩时要确保垂直和水平度的要求，严禁出现倾斜、歪曲的情况。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桩基首件施工方案一、编制依据⑴《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 050-2011 );⑵《公路工程技术标准》(JTG B01-2014);⑶《寻沾高速公路施工标准化指南》；⑷本标段招标文件、施工图纸、补遗书等相关资料。
⑸寻甸至沾益高速公路两阶段初步设计图。
二、编制目的为保证桩基工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他桩基施工提供依据，我部选择牛栏江大桥1#墩-0#桩基作为我标段桩基施工的首件工程，我们将通过牛栏江大桥1#墩-0#桩基首件工程的实施，总结出适合本标段桩基施工的施工工艺，对重点、难点部位采取控制措施。
三、工程概况主要工程内容包括：桥梁9座，分别为牛栏江1#大桥为17X50m钢-混凝土组合梁，桥长858m牛栏江2#大桥为17X50 m钢-混凝土组合梁，桥长858m大王山大桥左幅为5X 30m+5< 30m+X 30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长456.08m,左幅为4X 30m+5X 30m+X 30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长426.08m;白龙潭大桥左幅为4X 30m+X 30m+5< 30m+X 30m+4X 30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长666.00m,左幅为4X 30m+4X 30m+X 30m+X 30m+4X 30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长636.00 ;黑石嘴1号桥为5X 30m预应力混凝土T梁，桥长157m黑石嘴2号桥为19X 30m预应力混凝土T 梁，先简支后连续梁，桥长567m黑石嘴3号桥为18X 30m预应力混凝土T梁，桥长546m黑石嘴4号桥为4X 30m预应力混凝土T梁，桥长126m黑石嘴5号桥为4X 30m预应力混凝土T 梁，桥长126m四、钻孔设备的选定根据桩长及地质条件，拟选取CK1500冲击钻机进行钻孔，冲击钻机参数如下：四、施工组织及安排试桩由项目总工程师负责全面施工工作，桥梁班组负责该工程的施工，试验室、测量队负责具体的试验检测和平面位置的控制工作。
C30水下混凝土采用经批复使用的商品砼，钢筋采用送检合格的钢材。
试桩拟投入的设备和人员见下表：试桩计划开工日期：2017年4月29日，计划完工日期：2018年5月1日（一）、主要施工工艺、方法1、桩基首件施工工艺钻孔灌注桩的施工顺序为：施工准备f初步放样f恢复定线f护筒埋设f钻机就位对中、调平-钻孔一成孔清孔检测-下钢筋笼一下导管一砼浇注一破桩头一成桩检测。
施工工艺流程见下图。
桩基施工工艺流程图1.1施工准备，初步放样修筑施工场内临时便道，使施工机具顺利进出。
配备500kw变压器一台，提供试桩前期用电，200kw柴油发电机一台备用。
施工用水取自附近水渠。
清除桩基位置的杂物和淤泥夯实后整平，保证钻机在施工中平稳。
就近开挖一处30m i基坑，作为泥浆制备循环池。
然后根据复测合格，并上报批复的导线点及水准点用全站仪及水准仪定出桩位。
放样结束后用钢尺对所放桩位进行相对位置的校核，并做好护桩措施。
1.2护筒埋设护筒埋设是重要坏节，起到定位、导向作用，护筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于外部水压，可以有效防止塌孔。
护筒内径为 1.5m，护筒高度宜高出地面0.5m左右,护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径确定，一般情况埋置深度宜为1.5m以上。
护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实，埋设时位置要准确，护筒要竖直。
护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差20mm竖直线倾斜度不大于1%。
护筒采用钢制护筒，护筒顶部焊加强筋和吊耳，并切割出水口。
钻进过程中要经常检查是否发生偏移，并及时纠正。
1.3钻孔钻机就位后，立好钻架，对准桩位中心、调平钻机，拉好缆风绳。
钻头直径比桩径小1-2cm，本次试桩钻头直径选用128m冲击钻一般适用于碎石类土、卵石、漂石、岩层中，采用实心钻头；在黏性土和砂类土层中一般选用管形空心钻锤。
其工作原理为用冲击式装置或转扬机提升钻锥，上下往复冲击，将土石劈裂、劈碎，部分被挤入井壁之内。
由泥浆悬浮钻渣，使钻锥每次都能冲击到孔底新土。
泥浆一方面起悬浮钻渣作用，另一方面起护壁作用。
（1）开钻前注意事项吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝的钢丝绳，钢丝绳与钻头的联结必须牢固。
开钻前，应在护筒内多加一些粘土。
地表土层松疏时，还要混和加入一定数量的小片石，然后注入泥浆和清水，借助钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒角。
为防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼的凝固，必须等邻孔砼灌注完毕并达到一定的强度（一般 2.5MPa）后方可开始钻孔。
钻孔前钻机必须固定牢固，严禁在钻孔过程中钻机移位。
（2）钻进时操作要点a. 开孔时位置要准确，在整个钻孔过程中要保证钢丝绳与桩基中心线重合。
b. 钻孔作业要连续进行，钻进过程中，应做好相关的现场记录，包括钻孔记录（包括开钻、成孔时间，钻机型号，地质描述等内容）、泥浆测试记录，地质取样资料。
正常钻进时间间隔不能超过4小时，要随时控制泥浆稠度。
要注意地层变化，在地层变化处均要捞取渣样（正常钻进每2m取一次，渣样提取后存放于小塑料袋中，并标明取渣时间、桩号、标高和渣样名称，判明后记入记录表，并绘制桩基地质柱状图）。
c. 开孔时宜用小冲程，使初成孔坚实、竖直、圆顺，能起导向作用，并防止孔口坍塌。
当钻进至护筒脚下3-4m后，可根据实际情况适当加大冲程。
d. 坚硬的漂石、卵石和岩层宜采用中、大冲程，松散地层采用小冲程。
e. 钻孔时，随时察看钢丝绳的回弹情况，耳听钻锥的冲击声，以判别孔底情况，掌握勤松绳，少量松绳，不打空锤的原则；孔内泥浆水平面应高出护筒脚至少0.5m 以上，以免泥浆面荡漾损坏护筒脚孔壁，但比护筒顶面低0.3m左右，防止泥浆溢出。
f. 冲击过程中要勤抽碴，使钻头经常冲击新鲜地层；勤检查钢丝绳和钻头的磨损情况。
抽渣后应及时向孔内补浆或补水，如向孔内投放粘土自行造浆，在抽碴后随着冲击投放粘土，不宜一次倒进很多，防止粘结；不能满足冲击要求的钢丝绳应尽快更换，以免发生掉锤及其它安全质量事故。
钻头直径磨损严重（超过 1.5cm）时应及时更换、修补，确保钻孔直径符合设计要求。
g. 冲击钻进过程中，也应严格控制泥浆的比重。
一般土层泥浆比重控制在1.3 左右，大卵石、漂石控制在1.4左右，岩层控制在1.2左右。
泥浆比重过大容易粘锤糊锤，进尺缓慢；过小宜坍孔或者磨损钻头。
1.4成孔检测、清孔钻孔深度达到设计要求后，对孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等进行检查，填写终孔检查，经监理工程师签证认可后，进行孔底清碴工作。
为准确判定孔底碴是否清完，用一个带钎的测锤和平底测锤两次测孔，若两次测孔深度相同并与终孔数字相符时测证明孔碴已清理干净，否则还需继续清至达到要求，沉碴厚度不得大于20cm清孔采取换浆法，清孔应达到以下标准：泥浆比重〉1.1，含砂率v 2%粘度17〜20Pa.s，孔内排出或抽出的泥浆手摸无2〜3mm 颗粒；浇筑水下混凝土前孔底沉碴厚度〉20cm清孔时间不宜过长，注意保持孔内水头在地下水位1.5-2.0m以上，防止坍孔。
检孔：主要检查孔径、孔的垂直度和孔深。
用笼式检孔器检测。
检孔器用巾22的钢筋加工制作，其外径等于设计桩径（130cm），长度为6m检测时，将检孔器吊起，把测绳的零点系于检孔器的顶端，使检孔器的中心、孔的中心与起吊钢丝绳的中心处于同一铅垂线上，慢慢放入孔内，通过测绳的刻度加上检孔器6米的长度判断其下放位置。
如上下畅通无阻直到孔底，表明钻孔桩成孔质量合格，如中途遇阻则表明在遇阻部位有缩径或孔倾斜现象，则需重新下钻头处理。
1.5钢筋骨架的制作和吊装1) 钢筋笼支座。
(1)钢筋笼在钢筋加工场集中加工成型，自制平板车拉运。
钢筋笼在加工场制作完成经现场质检员检验合格后报现场监理工程师检验合格后方可使用。
(2)本桩钢筋笼根据现有吊装条件及原材料进货尺寸分节制作，每断点设在主筋加密交界线处，接头错开在1米，焊接节点按50%空制。
每节钢筋笼的钢筋的对接采用单面搭接焊接方式，焊接长度为不小于10d。
(3)钢筋笼主筋(①25,螺纹钢筋)在模架上制作完毕，主筋焊接采用双面搭接焊，焊缝长度不小于5d (5*0.25=12.5cm )，主筋根数为20根，主筋弯内半径不小于5.5 (2.5*0.25=6.25cm )，直线段长度不小于3d (3*0.25=7.5cm )。
(4)钢筋笼内设加强箍筋2m设置一道，共6道，外设①16定位箍筋并穿上保护垫块，保护层垫块每环4个，共设置6环。
(5)钢筋箍筋间距20cm加密区设置情况箍筋间距10cm。
钢筋骨架的制作应符合设计图纸要求和相关规定钢筋笼加工完成后及时进行验收，验收合格后在钢筋笼上挂上标牌，注明该钢筋笼的检验状态及使用部位。
2) 运输及吊装就位的技术要求：(1)首件桩基工程钢筋笼设计长度为14.50m,制作成一段，整体吊装。
钢筋笼骨架入孔采用25t汽车吊机，采用两点吊的方法。
起吊应按骨架长度的编号入孔。
(2)在钢筋笼上端用© 16钢筋设置两根吊筋，吊筋的主要作用是控制钢筋顶面标高和固定钢筋。
钢筋笼外侧对称设置控制钢筋保护层厚度用的垫块，在钢筋笼加强筋的四个方向均匀设置4块。
(3)吊放钢筋骨架入桩孔时，待骨架同地面垂直后，检查其是否顺直。
骨架进入孔口后，将其扶正，缓慢下降，严禁摆动碰撞孔壁。
根据护筒上的标高点，推算钢筋笼顶端高处护筒顶端的长度，以此控制钢筋笼标高。
骨架落到设计高程后，将其校正在桩中心位置并固定。
(4)钢筋笼吊装措施：①吊装时设专人指挥，司机与指挥人员必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。
操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。
指挥人员关闭手机。
任何人不得打扰指挥人员指挥。
②吊车司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发给合格证件，方准单独操作。
严禁无证人员动用吊车。
③吊车在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和吊臂范围内。
④在起吊钢筋笼时，应先将钢筋笼吊离地面20厘米左右，检查吊车的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。
⑤吊车在工作时，作业区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。
⑥吊车在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。
在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。
⑦当钢筋笼吊运至井口上方距地面1米以下时，摘挂钩人员才可到井口配合作业。
⑧吊车在工作时，不准进行检修和调整机件。
工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位方可撤离。