生产计划与控制教案1
生产计划与控制教案
生产计划与控制教案第一章：生产计划与控制概述1.1 生产计划的定义与重要性解释生产计划的含义阐述生产计划对企业运营的重要性1.2 生产控制的概念与作用解释生产控制的概念分析生产控制在生产过程中的作用1.3 生产计划与控制的关系阐述生产计划与控制之间的联系与区别强调生产计划与控制在企业运营中的协同作用第二章：生产计划编制2.1 生产计划的目标与原则介绍生产计划的目标讲解生产计划编制的原则2.2 生产计划的指标与参数解释生产计划的主要指标讲解生产计划编制所需的参数2.3 生产计划编制的方法与步骤介绍生产计划编制的方法讲解生产计划编制的步骤第三章：生产控制的基本方法3.1 生产控制的概念与目标解释生产控制的基本概念阐述生产控制的目标3.2 生产控制的基本方法讲解生产控制的几种基本方法3.3 生产控制信息的收集与处理解释生产控制信息的重要性讲解如何收集和处理生产控制信息第四章：生产过程控制4.1 生产过程控制的基本概念解释生产过程控制的基本概念4.2 生产过程控制的目标与任务阐述生产过程控制的目标讲解生产过程控制的任务4.3 生产过程控制的方法与技巧讲解生产过程控制的方法分享一些实用的生产过程控制技巧第五章：生产计划与控制的改进与优化5.1 生产计划与控制存在的问题分析生产计划与控制中常见的问题5.2 生产计划与控制的改进与优化方法讲解生产计划与控制的改进与优化方法5.3 案例分析：成功实施生产计划与控制的实践经验分享一些成功实施生产计划与控制的实践经验第六章：物料需求计划（MRP）6.1 MRP的基本概念与原理解释物料需求计划（MRP）的定义阐述MRP的基本原理与运作流程6.2 MRP系统的组成与实施步骤介绍MRP系统的主要组成部分讲解MRP系统的实施步骤6.3 MRP在生产计划与控制中的应用阐述MRP在生产计划与控制中的作用分析MRP在提高生产效率与降低库存成本方面的优势第七章：生产调度与进度控制7.1 生产调度的概念与作用解释生产调度的含义阐述生产调度在生产计划与控制中的重要性7.2 生产调度的方法与技巧讲解生产调度的方法与技巧7.3 生产进度控制与跟踪解释生产进度控制的意义讲解如何进行生产进度控制与跟踪第八章：质量管理8.1 质量管理的基本概念与原则解释质量管理的定义阐述质量管理的基本原则8.2 质量管理的方法与工具讲解质量管理的方法与工具8.3 质量管理在生产计划与控制中的应用阐述质量管理在生产计划与控制中的作用分析质量管理在提高产品质量与满意度方面的优势第九章：供应链管理9.1 供应链管理的基本概念与原则解释供应链管理的定义阐述供应链管理的基本原则9.2 供应链管理的方法与策略讲解供应链管理的方法与策略9.3 供应链管理在生产计划与控制中的应用阐述供应链管理在生产计划与控制中的作用分析供应链管理在提高生产效率与降低成本方面的优势第十章：生产计划与控制的未来发展趋势10.1 数字化与信息化生产计划与控制讲解数字化与信息化在生产计划与控制中的应用分析数字化与信息化对生产计划与控制的改变与影响10.2 大数据与在生产计划与控制中的应用解释大数据与在生产计划与控制中的作用分析大数据与对生产计划与控制的优化与提升效果10.3 绿色生产与可持续发展阐述绿色生产与可持续发展在生产计划与控制中的重要性讲解如何实现绿色生产与可持续发展目标重点和难点解析一、生产计划与控制概述二、生产计划编制三、生产控制的基本方法四、生产过程控制五、生产计划与控制的改进与优化六、物料需求计划（MRP）七、生产调度与进度控制八、质量管理九、供应链管理十、生产计划与控制的未来发展趋势本教案全面介绍了生产计划与控制的基本概念、方法、应用及其未来发展趋势。
《供应链管理概论》教案
堂
组
织
1、总结前面所学的内容，引入本次课。
2、详细讲解供应链管理的目标、作用。
3、介绍现代供应链战略的概念。
4、介绍供应链战略的产生、关注点及基本内容。
授课提纲
教学法
时间分配
第二章供应链管理概述
5.供应链管理的目标。
5.1总成本最低化
5.2客户服务最优化
5.3总库存成本最小化
5.4总周期时间最短化
重点
1.使学生掌握委托——代理理论、特征、存在的问题及解决方法。
难点
1.使学生掌握委托——代理理论、特征、存在的问题及解决方法。
课
堂
组
织
1、总结前面所学的内容，引入本次课。
2、讲解供应链关系管理的定义。
3、详细讲解供应链合作伙伴关系的驱动力。
4、详细讲解委托——代理理论、特征、存在的问题及解决方法。
难点
1.供应链流程分析的环节分析法。
2.供应链流程的推拉分析。
课
堂
组
织
1、制定相关规定便于管理
2、点名增进了解,彼此熟悉,为以后打下基础
3、介绍《供应链管理概论》课程在交通运输专业课程体系中所处的位置，并说明本课程所研究的主要内容、重要性
4、详细讲授主要内容
5、讲解第一章的内容
授课提纲
教学法
时间分配
难点
1.使学生掌握供应链网络优化的理论基础，掌握约束理论。
课
堂
组
织
1、总结前面所学的内容，引入本次课。
2、讲解供应链网络设计的影响因素。
3、详细讲解供应链网络设计决策框架。
4、详细讲解供应链网络优化的基础理论、约束理论。
授课提纲
企业经营沙盘模拟实训教案
企业经营沙盘模拟实训教案第一章：沙盘模拟实训概述1.1 实训目的使学生了解企业经营管理的本质，培养学生的团队合作能力、决策能力、执行能力和创新能力。
1.2 实训原理通过模拟企业经营过程，让学生在实际操作中体验企业经营管理的复杂性和挑战性，从而提高学生对企业经营的认识和理解。
1.3 实训内容介绍企业经营沙盘模拟实训的基本内容，包括市场分析、生产计划、采购管理、销售管理、财务管理等方面。
1.4 实训要求要求学生认真参加实训，积极参与团队讨论，按时完成各项任务。
第二章：市场分析与决策2.1 实训目的使学生了解市场分析的重要性，培养学生进行市场分析的能力。
2.2 实训原理通过模拟市场竞争环境，让学生学会使用市场分析工具，从而提高学生进行市场分析的准确性和有效性。
2.3 实训内容介绍市场分析的基本方法和工具，包括市场调查、竞争对手分析、SWOT分析等。
要求学生在模拟市场中进行准确的市场分析，并据此做出合理的决策。
第三章：生产计划与控制3.1 实训目的使学生了解生产计划与控制的重要性，培养学生进行生产计划与控制的能力。
3.2 实训原理通过模拟生产过程，让学生学会制定生产计划，掌握生产控制的方法，从而提高学生进行生产管理的能力。
3.3 实训内容介绍生产计划与控制的基本方法和工具，包括生产计划制定、生产进度控制、库存管理等方面。
3.4 实训要求要求学生在模拟生产过程中制定合理的生产计划，并有效地进行生产控制。
第四章：采购管理与供应链优化4.1 实训目的使学生了解采购管理的重要性，培养学生进行供应链管理的能力。
4.2 实训原理通过模拟采购过程，让学生学会制定采购计划，掌握供应链优化的方法，从而提高学生进行供应链管理的能力。
4.3 实训内容介绍采购管理的基本方法和工具，包括供应商选择、采购计划制定、供应链优化等方面。
要求学生在模拟采购过程中制定合理的采购计划，并有效地进行供应链优化。
第五章：销售管理与客户关系维护5.1 实训目的使学生了解销售管理的重要性，培养学生进行客户关系管理的能力。
生产计划与控制教案2
六、因果预测
因果关系
影响因素
需求
n
—— 移动平均的时期个数；
At −1 , At − 2 , At −3 , At − n —— 前期、前两期、前三期直至前n期的实际值
二、加权移动平均
简单移动平均的各期数据权重都相等，一般而言，最近期 的数据最能预示未来的情况，因而其权重应大些。因此我们可 使用加权移动平均，给各期数据不同的权重。 加权移动平均， 应根据预测的产品需求的变化特点选择合理的权重分配。 应根据预测的产品需求的变化特点选择合理的权重分配。
0.5×100 + 0.25×90 + 0.15×105 + 0.1×95 = 97.75
三、指数平滑法
如果越远的数据其重要性就越低，且其影响力呈几何级数 减少，则指数平滑法就是逻辑性最强且最为简单的方法。 在预测方法中，使用频率最高的是回归分析法，指数平滑 法居第2位。
1、一次指数平滑法
计算公式： 计算公式：
第二年的预期 需求量 季平均销售量 季节因子 第二年的季节 预测值
春季 夏季 秋季 冬季 总计
275 275 275 275 1100
× × × ×
0.8 1.4 1.2 0.6
= = = =
220 385 330 165
作业：计算趋势和季节因子，预测1998年度的各季节的销 售量。假设历史数据为： 年—季度 1996-Ⅰ 1996-Ⅱ 1996-Ⅲ 1996-Ⅳ 销售 300 200 220 530 年—季度 1997-Ⅰ 1997-Ⅱ 1997-Ⅲ 1997-Ⅳ 销售 520 420 400 700
短期预测：可用于为采购件或自制件确定恰当的 订货量与订货时机的安排并计划恰当的制造能力，并 考虑提前３至６个月平整工作负荷是否值得。 近期预测：可用于每周或每日的装配进度与成品 库存的分配。
质量管理体系中APQP和CP培训教案
质量管理体系中APQP和CP培训教案一、教案概述本教案旨在通过APQP（Advanced Product Quality Planning，高级产品质量策划）和CP（Control Plan，控制计划）的讲解，使学员了解并掌握质量管理体系中APQP和CP的基本概念、作用及实施步骤，提高产品质量和过程控制能力。
二、教学目标1. 使学员了解APQP和CP的定义、作用及相互关系。
2. 使学员掌握APQP的五个阶段及主要活动。
3. 使学员掌握CP的编制方法及注意事项。
4. 使学员能够运用APQP和CP的方法提升产品质量和管理水平。
三、教学内容1. APQP和CP的基本概念1.1 APQP的定义和作用1.2 CP的定义和作用1.3 APQP和CP的相互关系2. APQP的五个阶段2.1 项目立项阶段2.2 产品开发阶段2.3 过程开发阶段2.4 产品验证阶段2.5 生产阶段3. CP的编制方法3.1 CP的基本结构3.2 CP的编制步骤3.3 CP的注意事项4. APQP和CP在实际应用中的案例分析四、教学方法1. 讲授：讲解APQP和CP的基本概念、作用、实施步骤及注意事项。
2. 案例分析：分析实际应用中的案例，使学员更好地理解APQP和CP的实施过程。
3. 小组讨论：分组讨论CP的编制方法和注意事项，提高学员的实践能力。
五、教学时间共计16学时，其中：1. APQP和CP的基本概念：2学时2. APQP的五个阶段：4学时3. CP的编制方法：4学时4. 案例分析：4学时5. 小组讨论：2学时六、APQP的五个阶段详解6.1 项目立项阶段在这个阶段，需要确定产品或项目的方向，明确市场需求，对可能的风险进行评估，并制定项目计划。
6.2 产品开发阶段在这个阶段，需要对产品的设计进行规划，包括制定设计目标，进行概念设计，详细设计，并对设计进行验证。
6.3 过程开发阶段在这个阶段，需要对生产过程进行规划，包括选择合适的制造过程，工艺流程，并对过程进行验证。
机械制造技术基础教案
机械制造技术基础教案第一章：机械制造概述1.1 教学目标让学生了解机械制造的基本概念、分类和特点。
让学生掌握机械制造过程的基本步骤。
让学生了解机械制造技术的发展趋势。
1.2 教学内容机械制造的基本概念：机械、制造、机械制造等。
机械制造的分类：批量生产、单件生产、成套生产等。
机械制造的特点：精度、表面质量、强度等。
机械制造过程的基本步骤：设计、加工、装配、检测等。
机械制造技术的发展趋势：数字化、自动化、智能化等。
1.3 教学方法采用讲授法，讲解机械制造的基本概念、分类和特点。
采用案例分析法，分析机械制造过程的基本步骤。
采用课堂讨论法，讨论机械制造技术的发展趋势。
1.4 教学评价课堂问答：了解学生对机械制造基本概念的掌握情况。
课后作业：让学生完成机械制造过程的基本步骤的案例分析。
第二章：机械制造工艺2.1 教学目标让学生了解机械制造工艺的基本概念、分类和特点。
让学生掌握机械制造工艺的基本方法。
让学生了解机械制造工艺的选用原则。
2.2 教学内容机械制造工艺的基本概念：工艺、工艺路线、工艺参数等。
机械制造工艺的分类：铸造、焊接、热处理、机加工等。
机械制造工艺的特点：加工质量、加工效率、加工成本等。
机械制造工艺的基本方法：切削、磨削、抛光等。
机械制造工艺的选用原则：工艺可行性、工艺经济性、工艺稳定性等。
2.3 教学方法采用讲授法，讲解机械制造工艺的基本概念、分类和特点。
采用实验法，演示机械制造工艺的基本方法。
采用案例分析法，分析机械制造工艺的选用原则。
2.4 教学评价课堂问答：了解学生对机械制造工艺基本概念的掌握情况。
实验报告：评估学生对机械制造工艺的基本方法的掌握情况。
课后作业：让学生完成机械制造工艺的选用原则的案例分析。
第三章：机械制造装备3.1 教学目标让学生了解机械制造装备的基本概念、分类和特点。
让学生掌握机械制造装备的选择和使用方法。
让学生了解机械制造装备的发展趋势。
3.2 教学内容机械制造装备的基本概念：机床、工具、夹具等。
生产计划与控制教案6主生产计划
• 3）、根据毛需求量和事先确定好的批量规则， 以及安全库存量和期初预计可用库存量，计算各 时段的计划产出量和预计可用库存量。
• 4）、计算可供销售量供销售部门机动销售选用。
11
• 5）、计算粗能力，用粗能力计划评价主生产 计划方案的可行性。粗能力计划是对生产中所 需的关键资源进行计算和分析。关键资源通常 指瓶颈工作中心。
2、主生产计划要解决三个基本问题： ①制造的目标是什么？ ② 制造的资源是什么？ ③ 如何协调目标与资源之间的关系？
主生产计划的建立必须以市场的需求预测为前 提，除了进行需求预测外，还要对客户的订单进 行需求的管理。然后，制定初步的主生产计划， 并用粗能力计划核算生产能力是否满足需求，如 果能力小于负荷，则要修改主生产计划，此外， 在主生产计划执行期间，还要不断对主生产计划 的实时控制。
计划定单
目前时间 需求时间栏
计划时间栏 计划期结束时间
25
26
6.2 主生产计划的计算逻辑
一、设计和制定程序
1、主生产计划的制定主要取决于：
客户订单、 经销商订单、 库存补货订单、 个别成品的预测、 厂际需求、 配销中心需求、 成品的库存水准、 安全库存量、 已发出的完成品指令清单和库存限制。
27
6
•
通常主生产计划是根据客户合同（订单）
和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品
系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主
要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的
承上启下作用。
• MPS最终将可作为生产部门执行的目标，并成 为考核工厂服务水准的依据。
• 在MRP系统中，主生产计划是作为驱动的一整
套计划数据，反映企业打算生产什么，什么时 候生产以及生产多少。
生产计划与控制教案6
相关原始参数
参数名称 物料号 物料名称 期初库存量 （个） 安全库存量 （个） 批量（个） 参数值 LA001 灯具 15 5 60 参数名称 提前期（周） 需求时界（周） 计划时界（周） 计划日期 计划员 参数值 1 3 8 02/04/01 PES
期 间（周） 1 预测量 合同量 20 25 2 20 18 3 20 23 4 5 6 7 8 20 18 9 10 20 20 16 28 20 20 15 24 20 20 20 18
长期市场预测
生产战略规划
资源需求规划
短期市场预测 顾客订单 最终装配计划
综合生产计划 （APP）
主生产计划 （MPS） ） 物料需求计划 （MRP） 生产作业计划 和采购计划
粗能力计划（RCCP）
细能力计划（CRP）
二、主生产计划的计划对象
综合生产计划的计划对象是产品系列，每一系列可以由 多个型号的产品所构成，综合生产计划不作细分，而编制主 生产计划时，不仅要将该产品群分解至每一型号的产量，还 要将时间周期进行分解，通常分解为以周为单位。 如果某汽车公司生产某种轿车，有四种型号A、B、C和D， 计划年总产量为1万辆，A型车为2500辆、B型车为3500辆、C 型车为2000辆、D型车为2000辆。
期间（周） 1 预测量（个） 合同量（个） 毛需求（个） 20 25 25 2 20 18 18 3 20 23 23 4 20 16 20 5 20 28 28 6 20 15 20 7 20 24 24 8 20 18 20 9 20 20 20 10 20 18 20
3、确定在途量（Scheduled Receipts，SR）
设产品t在期间i的毛需求为GRi（t），则其计算公式为：
供应链管理教案(完整版)
教案2016～2017学年第一学期课程名称供应链管理院系（部）××学院授课班级物流管理主讲教师×××《供应链管理》黄新涛，河南科技使用教材出版社，2013年二〇一六年二月课程简介《供应链管理》是高等院校物流管理专业的专业基础课，是研究供应链构建、运作与管理的基本规律、理论、方法及其实践应用的专业主干课。
本课程的主要内容包括供应链与供应链管理的基本概念、供应链网络设计、供应链管理战略与策略、供应链物流管理、供应链信息管理与供应链绩效评价等。
物流管理专业学生在充分掌握好相关知识后，毕业就业前景宽阔。
先修课程：《物流学导论》、《仓储管理》、《采购学》、《管理学原理》等。
参考教材：1.《供应链管理》，马士华，林勇，机械工业出版社，20132.《供应链管理》，沈莹，北京交通大学出版社，2013授课班级：14物流管理总学时：64课程教学日历课程名称供应链管理院（系）管理学院专业物流管理年级××说明：1.教学内容按每次授课内容填写。
2.考核方式分考试与考查两种。
3.任课教师在每学期开课以前根据教学大纲编写课程教学日历，一式三份，经教研室主任（负责人）审阅同意后，一份自存，一份交所在院（系部），一份交学生。
教研室主任（负责人）签名：任课教师签名：×××××学院教案任务1 什么是供应链供应链最早来源于彼得·德鲁克提出的“经济链”，而后经由迈克尔·波特发展成为“价值链”，最终日渐演变为"供应链"。
它的定义为：“围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。
它是将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链模式”。
所以，一条完整的供应链应包括供应商（原材料供应商或零配件供应商），制造商（加工厂或装配厂），分销商(代理商或批发商)，零售商（大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利店和杂货店）以及消费者。
质量管理体系中APQP和CP培训教案
质量管理体系中APQP和CP培训教案一、课程简介本课程旨在帮助学员深入了解质量管理体系中的APQP（Advanced Product Quality Planning，高级产品质量策划）和CP（Control Plan，控制计划）两个关键概念。
通过学习，学员将掌握APQP的五个阶段以及CP的编制方法和应用技巧，从而提升产品质量策划和控制的能力。
二、课程目标1. 使学员了解APQP的背景、目的和五个阶段。
2. 使学员掌握CP的基本结构、内容和要求。
3. 使学员学会如何运用CP进行产品质量控制。
4. 提高学员在质量管理体系中的策划和控制能力。
三、课程内容1. APQP简介APQP的背景和发展APQP的目的和作用APQP的五个阶段概述2. APQP的五个阶段详解阶段1：项目立项和团队建设阶段2：产品设计和开发阶段3：过程设计和开发阶段4：样车生产和小批量试生产阶段5：批量生产3. CP的基本结构CP的和版本信息CP的制造商和客户信息CP的主要组成部分4. CP的内容和要求过程流程图过程参数和控制计划检验和测试方法过程能力和潜在改进5. CP的应用技巧CP的编制方法和步骤CP的更新和维护CP在生产过程中的应用和调整四、教学方法1. 讲授：讲解APQP和CP的基本概念、原理和应用。
2. 案例分析：分析实际案例，使学员更好地理解APQP和CP的编制和应用。
3. 小组讨论：分组讨论，分享学习心得和经验，提高学员的互动和沟通能力。
4. 情景模拟：模拟实际工作场景，演练CP的编制和应用，提高学员的操作能力。
五、课程评估1. 课堂参与度：评估学员在课堂上的发言和提问。
2. 案例分析报告：评估学员对案例分析的深度和见解。
3. 情景模拟表现：评估学员在情景模拟中的操作熟练度和解决问题的能力。
4. 课程考试：评估学员对APQP和CP的理论知识和应用能力。
六、APQP阶段1：项目立项和团队建设1. 项目立项：了解项目立项的流程和重要性，包括市场调研、产品规划、资源分配等。
生产计划与控制教案
生产计划与控制教案一、教学目标1.理解生产计划与控制的概念和重要性。
2.掌握常用的生产计划和控制方法。
3.能够应用生产计划与控制方法解决实际问题。
二、教学内容1.生产计划的概念与分类–了解生产计划的定义和作用。
–掌握生产计划的分类方式。
2.生产控制的概念与基本原理–理解生产控制的定义和目标。
–掌握生产控制的基本原理。
3.生产计划的制定方法–学习生产计划制定的基本步骤。
–掌握推算法和模拟法两种常用的生产计划制定方法。
4.生产控制的方法与工具–了解常用的生产控制方法，如进度控制、质量控制和成本控制等。
–掌握一些常用的生产控制工具，如Gantt图、PERT/CPM图等。
5.生产计划与控制的应用案例分析–分析实际生产中的案例，探讨如何进行生产计划的制定和控制。
三、教学方法本课程将采用以下教学方法：1.讲授：通过讲解理论知识，介绍生产计划与控制的概念和基本原理。
2.实例演示：通过实际案例演示，帮助学生理解生产计划和控制方法的应用。
3.小组讨论：学生分组进行讨论，共同研究解决实际问题。
4.课堂练习：设置相关练习题，帮助学生巩固所学知识。
四、教学评价教学评价包括以下几个方面：1.知识掌握程度：通过课堂练习和考试，检验学生对于生产计划与控制的理论知识的掌握程度。
2.应用能力评估：通过实际案例分析，评估学生对于实际问题的解决能力。
3.学习态度和合作能力：评估学生的学习态度和合作能力，包括课堂表现和小组讨论的活跃度等。
五、教学资源1.教材：教师将提供相关的教材。
2.课件：教师将准备相关的教学课件，帮助学生更好地理解和掌握知识。
3.实例案例：教师将提供一些实际案例，供学生进行分析和讨论。
六、教学进度安排课时内容第一周介绍生产计划与控制的概念与重要性第二周生产计划的分类与制定方法第三周生产控制的基本原理与方法第四周生产控制工具的应用第五周生产计划与控制的案例分析第六周复习与总结七、教学参考1.《生产计划与控制》王明著，机械工业出版社，2017年。
生产计划管理与控制
d)客人无法同意的条件,业务与生管必须立即 召开相关单位的会议,共同探讨以专案处理,一 旦取得共识就要无条件的追踪完成,生管要在 订单上注明“重要”字样.
生产计划管理与控制
三、生管接单后的处理：
1、生管单位既然接下业务所同意客人条件的订单,生管单位是 背书人,无论如何都必须全力以赴准时交货,没有理由给业务跳 票,只有全力以赴.
二、生管接单处理：
1、当业务单位把客户订单转到生管单位做确认时生管要注意：
a)该订单的交期、数量、品名、与技术要求,是否可以做到
B)该订单的BOM、图纸、技术研发单位是否己完成；若未完成几时
才能完成
c)该订单的模具是否可以满足此批量与时间限制
d)该订单的配件由谁提供,几时会到货
e)该订单的材料、配件供货商是否有问题
料状况,使公司在生产、进料品质等方面都能是最佳的状态. 5、在生产落后时,能及时主动地与相关部门做协调,并做补救措施,用
最佳的方法来弥补赶上进度,不让公司损失,无法全力挽救,也要将损 失减少到最少. 6、在业务接单超出许多时,即知道无法准时交货状况下,而且在不能 不接的时候,要与相关部门做研计,提出方法与对策,让客人对公司所 给的信赖度与认知刮目相看. 7、在生产全程中各半成品加工的时效性,准确性之进度掌控,必须恰 到好处,才不会造成“缺东缺西”.所以每天、每批的掌控与统计分 析是重要的课题.
生产计划管理与控制
五、生产控制部门的主要必有哪些方面： 1、对销售部门答应客人的订单,可以做出合理的月、周计划,以及做
业务的后盾,让业务部无后顾之忧的往前冲. 2、让业务部在对客人需求变更订单(紧急插单,增加或减少)能提供最
富士康生产计划与控制教案
第一种情况生产系统具有很高的柔性，库存水平可以压得很 低，经济效益很高，可按订货方式生产。
性能一种产品所具有的实际使用价值方面的特性。
企业在充分研究市场需求之后，开发研制的产品必须在质量 、交货期和成本上具有优势，无优势则无竞争力，企业就会陷 入经营危机；产品竞争力三要素﹝质量、成本、交货期﹞的优 势主要取决于生产与运作管理，而不是其他的职能管理。
2、订货生产方式(Make-TO-Order)
根据客户订单进行拉动式生产
存货少，但交货需一定的时间。
1.3、生产与运作管理
一、什么是生产与运作管理(Production and Operations Management 简称 POM)
企业组织内部的职能
组织
任何组织的成立都要追
求一定的目标。群体的协同 努力比个人的单独工作更有 利于目标的实现。典型的企 业组织有三个基本职能：营 销、财务、生产与运作。
零部件 高中毕业生
购买者
系统资源
医生\护士 药品\器械 食物\厨师 服务员\店员
仓库\保管员
工具\设备 工人
教师料\\教教学室资
售货员\货柜\ 橱窗
转换功能
健康治疗
提供饭菜 储存与运输 加工与装配 传授知识与
技能 引导顾客 推销商品
输出 治愈的病人 满意的顾客 运输的货物
汽车
大学毕业生 购物离去的
顾客
结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的结 构形式;非结构要素的内容及其组合形式决定生产系统 的运行机制.
3、生产与运作系统的功能
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2020/11/14
生产计划与控制教案1
不识道，不足以成智者； 不用道，不足以驰骋人生。
生产计划与控制教案1
•生产运作系统是将资源输入配置到设定的生产运作（转 化）过程并运行，从而生产出所期望的产出的社会组织。
供应商
Suppliers
投入
Inputs
配
人力 原材料 置 设备 设施
作业 安排和生产控制。
产品质量管理。 运作（生产）绩效衡量。 ……
生产计划与控制教案1
运作战略-系统的总体格 局定位
为支持企业的长远竞争战略，制 定运作系统的基本纲领 • 产品选择，开发与设计策略 • 运作重点定位 • 生产方式战略
产品开发设计
•如何开发设计产品 •产品的形式？
生产计划与控制
•预测对本企业产品需求 •确定产品品种 •制定生产计划 •编制物料需求计划 •人员班次安排 • 质量管理 •作业计划与控制
设备维护
注重系统和程序设计,创造和保持系统的可靠性
生产计划与控制教案1
三、生产运作管理在企业管理中的地位和作用
从企业的经营活动看，生产活动是企业活动不可 缺少的重要一环。
市场
营销管理
概念工程师 销售工程师
技
术
经营管理
开 产品开发
生产
发
管
技术工程师
生产工程师
理
生产管理
生产计划与控制教案1
从企业的的管理系统看，生产运作管理是企业管 理的一项重要职能。
基础设施建造
设计\建造和维护基础设施
物质采购
根据产品性能要求\规格\供应方式\时间\价格确定
工业工程
确定设备\生产空间\人员的最有效利用方式\工作定额
作业分析与管理 改进作业程序与方式,提高作业效率
生产计划\库存管理 安排生产作业,实施库存管理与控制
质量管理与控制 审查设计\产品和生产过程,保证满足质量要求
生产过程组织
• 生产过程组织的原则、要求、影
响因素 • 生产过程组织分类（生产类型） • 产品生产工艺(technology)过程？ • 选址 • 设施、设备布置 • 怎样工作设计、配员和作业测定
生产计划与控制教案1
生产计划与控制教案1
生产与运作系统举例
系统类型 医院 饭店
储运中心 汽车厂 大学 百货商店
结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的结 构形式;非结构要素的内容及其组合形式决定生产系统 的运行机制.
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3、生产与运作系统的功能
主要功能是制造产品
用户要求: 品种、质量、数量、成本、交货期、服务
绩效评价指标
①质量
②成本
③交货期
④柔性
⑤生产率 ⑥有效性
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1.2、生产流程与生产方式
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• 生产与运作管理就是对生产系统及其生产活动进行
计划、组织和控制,把投入生产过程的各种生产要素 有效的结合起来,形成的有机的体系,按照最经济的方 式生产出满足社会需要的产品或服务的管理活动过程。 • 生产运作管理要解决（决策）以下主要问题：
提供什么产品或服务？质量水平？生产能力多大？ 生产过程组织（设计），包括生产（运作）工艺分析与工艺 过程设计；设施、设备如何布置; 如何安排人力和建立生产部门； 运作过程分析与改进; 生产计划与控制方法等。 根据市场需要，安排年度出产计划，物资需求计划，周、日
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（二）提高生产系统的柔性，以适应多品种生产
1. 产品更新换代加快,生命周期缩短
2. 用户需求多样化和个性化已成为世界潮流
3.大市场,大竞争 全球互集成制造成为可能
4.交货期成为最主要的竞争因素 当今企业间竞争的主要推 动力是时间,时间成为决定竞争胜负的关键因素,因为市场占有率的 高低在很大程度上取决于产品的交货上市时间.
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2、零工型流程
指将具有相同功能的一组机器放在一起，按照生产工艺的 特点来组织生产单位。
特点：
生产柔性好，单个设备发生故障对生产整体影响不大 有利于提高工人专业技术水平 生产产品运输路线长 在制品多 生产周期相对较长 生产单位的协作管理较复杂
适用范围：多品种小批量、对生产专业技术要求高、产 品批量小的生产。
生产流程和方式不同，生产的组织、计划方法也 会有区别，应根据生产的特点及类型，进行有针对性 的生产运作管理。 一、生产流程 1、流线型流程（Flow Shop）
指生产对象按照一定的工艺路线，顺序通过各个工作地，按 照一定的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续重复生产的一 种生产组织形式。
特点：
封闭式生产，可缩短产品在生产中的运输距离 减少在制品库存 自动化程度高，可提高生产效率 减少生产单位的协作管理，简化计划管理
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流程 类型
零工 型流 程
间歇 型流 程
混线 型流 程
连续 型流 程
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3、定位型流程
产品定位布置，生产设备及人员围绕产品进行生产。
特点：
适用于产品体积或重量庞大，移动不方便的产品。
二、生产方式
1、备货生产方式(Make-To-Stock)
在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的 生产，补充和维持库存。将产品先生产出来，放到仓库中，有 需求时取出。
能源 资金 信息
转化
Transformation 生产过程— 制造或服务 运作过程
产出
Outputs 有形产品
或服务
顾客
Customers
决策与反馈 决策与反馈
决策与反馈
运作管理
决策与反馈 决策与反馈
运作系统示意模型
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第一章 概论
1.1、生产与生产系统 1.2、生产流程与生产方式 1.3、生产与运作管理 1.4、生产计划与控制
汽车
大学毕业生 购物离去的
顾客
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二、生产与运作管理的目标、任务和内容
1.目标
建立一个科学的生产制造系统,为企业制造有竞争力的产品。
（高效、低耗、准时、灵活地生产合格产品和（或）提供满意服务）。
产品竞争力体现在： 质量（quality）用户对产品使用价值的满意程度。产品 质量的稳定，主要依赖于生产与运作过程的稳定。
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四、生产运作战略
(一)市场竞争战略与生产运作战略 1.市场竞争战略的类型
成本领先战略 别具一格战略（独特的质量、品牌、技术等） 集中一点战略（集中企业有限资源，专注于某一细分市场， 创造一种独占的优势）
输入
病人 饥饿的顾客 入库的货物 钢板\发动机\
零部件 高中毕业生
购买者
系统资源
医生\护士 药品\器械 食物\厨师 服务员\店员
仓库\保管员
工具\设备 工人
教师料\\教教学室资
售货员\货柜\ 橱窗
转换功能
健康治疗
提供饭菜 储存与运输 加工与装配 传授知识与
技能 引导顾客 推销商品
输出 治愈的病人 满意的顾客 运输的货物
投入
生产活动
产出
管理决策 环境
反馈
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①输入的是生产要素: （人、财、物、信息）
生产对象 生产手段 劳动力 信息
②转换过程也就是生产活动过程，是运作手段、 资源作用于劳动对象使之出产产品的全过程。
要求：采用最经济的形式高效率地进行。 可以有不同的生产类型：
- 制造过程 连续型生产、离散型生产； 单件生产、成批生产、 大量生产、流水生产；
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第一种情况生产系统具有很高的柔性，库存水平可以压得很 低，经济效益很高，可按订货方式生产。
性能一种产品所具有的实际使用价值方面的特性。
企业在充分研究市场需求之后，开发研制的产品必须在质量、 交货期和成本上具有优势，无优势则无竞争力，企业就会陷入 经营危机；产品竞争力三要素﹝质量、成本、交货期﹞的优势 主要取决于生产与运作管理，而不是其他的职能管理。
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过去，西方学者把与工厂联系在一起的有形产品的制造称为 “Production”；把提供劳务的活动称为“Operations”。二者都能
够创造财富，因此我们把他们分别译作“生产”与“运作”。
在一家现代化的公司里，经理 们的责任已经明确划分，他们的绩 效度量鼓励他们去搞次优化，在这 种公司里要去协调这些互相冲突的 目标成了一个挑战性的问题；试图 解决这一问题便是生产与库存计划 与控制的主要功能。生产与库存控 制要通过一个信息系统来起作用， 它编制计划，对照计划度量实际绩 效，然后将信息传递给必须采取校 正行动的直线管理人员，其功能就 是去协调这些目标以满足公司总的 利润目标。没有其它小组去干这件 事。
（三）广泛应用现代科技成果，不断革新管理方法和手 段。
CAD: 计算机辅助设计
并行工程
CAPP:计算机辅助编制工艺
敏捷制造
FMS: 柔性制造系统
精益生产
MIS: 计算机管理信息系统
经营程序制造
CIMS: 计算机集成制造系统
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（四）建立自学习、自适应和不断自我完善的成长机制
保持旺盛生命力所必备的功能. 1.具有自我揭露矛盾和 解决矛盾的能力 2.具有发挥人的主动性\ 创造性的激励机制 世界级制造系统的特点： 在本行业中，至少在某一方 面，竞争力很强，能比其它对手具 有更迅速的增长和更丰厚的利润； 能够吸引、保持、并造就本行业中 最杰出的人员，因此能够吸收、应 用、并创造新的生产与管理技术， 乃至观念、思想。
企业组织内部的职能
组织
任何组织的个人的单独工作更有 利于目标的实现。典型的企 业组织有三个基本职能：营 销、财务、生产与运作。