高强高性能混凝土技术研究
高强高性能混凝土技术
在对高强高性能混凝土进行配合比设计时，需要注意如下几个方面的要点：①注意对水胶比进行一定程度的控制，一般情况下控制在0.24至0.38之间较为适宜；②严格把控水泥用量，一般不得超过500k g/m3，同时控制水泥以及掺合料的胶结材料总量在600k g/m3之内；③严格控制煤粉灰掺入量，一般情况下煤粉灰掺入量不得超过胶结料总量的30%；④在泵送时，还需要控制好砂率，在32%至40%的范围之内较为适宜，需要注意的是，为了对混凝土拌合物的和易性进行有效的保证，针对不同强度的混凝992021.05 |土按照最佳砂率进行配比，其中C60混凝土砂率为40混凝土在运输与浇筑的过程中会损失一定的坍落度，以实现[3]。
4施工要点4.1拌合在该环节的作业过程中，需要注意以下几点内通常情况下会采用二次计量法来计算材料添加量，每添加量误差控制在±0.5%。
（2）在原材料拌和过程和过程中，多匹配强制式搅拌机来作为材料搅拌用具确保搅拌质量的合规性。
（3）在材料在搅拌机中完成一步提高拌和材料的均匀度，随后对材料质量进行检辆上，进行下一环节操作。
4.2运输进行高强高性能混凝土运输作业时，应注意以下材料时，会在材料表面覆盖塑料薄膜或遮阳布，以免冬季材料运输时，时间需控制在90m i n以内，而夏季4.3浇筑进入到混凝土浇筑环节后，应注意以下内容：（分层浇筑活动中，需要控制好单层浇筑厚度和浇筑间制在60m i n以内，避免结构分层的情况出现。
（2）等结构，避免浇筑冲量过大，引起其他结构形变、破现离析的问题。
（3）在浇筑作业期间，还存在不同强性能混凝土浇筑，以确保浇筑质量的可靠性。
4.4振捣完成上述作业后，进入到混凝土振捣作业环节，捣环节，多选择机械振捣的方式来展开工作，所选振的基础上，加快振捣速度。
其次，在振捣过程中需要快振捣速度，多采用多点同时振捣的作业方式，单次续作业。
最后，为了防止混凝土振捣结束后表面出现抹灰作业，借此提高混凝土表面的密实度[4]。
超高性能混凝土(UHPC)研究综述.
低模量的聚丙烯纤 维、中模量的耐碱 玻璃纤维和高模量 的钢纤维混杂
一些力学性能得到一 定程度的改善而 提高。
超高性能混凝土 UHPC
２.１ 材料组分与配合比
２ 制备技术
2.1.2 寻找水泥的替代品：
1）用粉煤灰取代60％的水泥； 2）RPC中采用粉煤灰和矿渣替代水泥和硅灰；
3）棕榈油灰取代50％的胶凝材料；
缺点
自重大、脆性大和 强度（尤其是抗拉强度） 低，使用范围狭窄；对于 低强度的混凝土，在满足 相同功能时用量较大，不 符合国家节约、降耗要求。
超高性能混凝土 UHPC 1）20年代、50年 代和70年代,混凝 土的平均抗压强度 可分别20、30、 40Mpa。
高强混凝土的发展
０引言
5）Brumaue报道了
4）用稻壳灰取代硅灰； 5）选择多种减水剂进行耦合。
超高性能混凝土 UHPC
２.２ 拌制与养护技术
２ 制备技术
拌制注意事项：
1）与普通混凝土不同，RPC由于采用基体材料＋细粒径组
分材料＋钢纤维进行配制，在拌制过程中容易聚团，会影响 RPC成型的均质性和材料性质。 2）采用的搅拌设备、混合料的拌制时间与顺序等也要考虑。 3）注意RPC浇注时钢纤维方向分布对RPC的拉抗强度等性能 的影响。 4）高温、加压养护是UHPC获得高性能的重要手段，温度越 高、时间越长，参加反应的硅灰越多，内部结构也就越密实。
超高性能混凝土 UHPC
２.１ 材料组分与配合比
２ 制备技术
目的：降低成本、提高性能。
突破点：材料组分和配合比 2.1.1 寻找钢纤维的替代品：
部分碳纤 维和全部 碳纤维 最终破坏形态表现 出很大的脆性破坏。
采用80 级焊接钢 筋网
高强高性能混凝土技术
高强高性能混凝土技术2.2.1 技术内容高强高性能混凝土（简称HS-HPC）是具有较高的强度（一般强度等级不低于C60）且具有高工作性、高体积稳定性和高耐久性的混凝土（“四高”混凝土），属于高性能混凝土（HPC）的一个类别。
其特点是不仅具有更高的强度且具有良好的耐久性，多用于超高层建筑底层柱、墙和大跨度梁，可以减小构件截面尺寸增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。
超高性能混凝土（UHPC）是一种超高强（抗压强度可达150MPa以上）、高韧性（抗折强度可达16MPa以上）、耐久性优异的新型超高强高性能混凝土，是一种组成材料颗粒的级配达到最佳的水泥基复合材料。
用其制作的结构构件不仅截面尺寸小，而且单位强度消耗的水泥、砂、石等资源少，具有良好的环境效应。
HS-HPC的水胶比一般不大于0.34，胶凝材料用量一般为480～600kg/m3，硅灰掺量不宜大于10%，其他优质矿物掺合料掺量宜为25%～40%，砂率宜为35%~42%，宜采用聚羧酸系高性能减水剂。
UHPC的水胶比一般不大于0.22，胶凝材料用量一般为700～1000kg/m3。
超高性能混凝土宜掺加高强微细钢纤维，钢纤维的抗拉强度不宜小于2000MPa，体积掺量不宜小于1.0%，宜采用聚羧酸系高性能减水剂。
2.2.2 技术指标（1）工作性新拌HS-HPC最主要的特点是粘度大，为降低混凝土的粘性，宜掺入能够降低混凝土粘性且对混凝土强度无负面影响的外加剂，如降粘型外加剂、降粘增强剂等。
UHPC的水胶比更低，粘性更大，宜掺入能降低混凝土粘性的功能型外加剂，如降粘增强剂等。
混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间（简称倒筒时间）等。
对于HS-HPC，混凝土坍落度不宜小于220mm，扩展度不宜小于500mm，倒置坍落度筒排空时间宜为5~20s，混凝土经时损失不宜大于30mm/h。
（2）HS-HPC的配制强度可按公式f cu,0≥1.15f cu,k计算；UHPC的配制强度可按公式f cu,0≥1.1f cu,k计算；（3）HS-HPC及UHPC因其内部结构密实，孔结构更加合理，通常具有更好的耐久性，为满足抗硫酸盐腐蚀性，宜掺加优质的掺合料，或选择低C3A含量（＜8％）的水泥。
高强高性能混凝土
一、前言1824年，波特兰水泥发明，到目前混凝土材料已有近200年的历史，且混凝土也有了很大的发展，由普通混凝土向高性能混凝土发展。
自20世纪以来，混凝土就己成为房屋建筑、桥梁、水利、公路等现代工程结构首选材料，混凝土作为土木工程中最大宗的人造材料，其用量巨大。
进入21世纪以来，随着科学技术的快速发展，一种种新型混凝土不断出现。
作为最主要的建筑结构材料，混凝土本身必须具有高强度、高工作性、高耐久性等性能，因此高性能混凝土是现代混凝土技术发展的必然结果，是混凝土的发展方向。
我国自从 1979年在湘桂铁路红水河斜拉桥的预应力箱梁中首次采用泵送C60 混凝土以来，现代高性能混凝土在我国的应用已走过了30余年。
现在，像北京、广州、上海、深圳等大城市已供应C80级别的预拌混凝土，C50～C60级高性能混凝土已在许多建筑和桥梁中得到应用，近年建成的大型桥梁的混凝土主体构件如主梁、刚架或索塔等，多数都采用了高性能混凝土。
二、高性能混凝土的概念《高性能混凝土应用技术规程》（CECS207-2006）对高性能混凝土定义为：采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所要求各项力学性能，具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。
《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）规定强度等级不低于C60级别的混凝土称为高强混凝土。
它采用高性能的外加剂,如高效减水剂或者高性能引气剂、其它特种外加剂和掺入足够的超细活性混合材料，如:超细磨粉煤灰、磨细矿粉、优质粉煤灰等达到低水胶比，并具有耐久性、体积稳定性和经济合理性等性能的新型混凝土。
高性能混凝土以耐久性作为主要设计指标，针对不同用途要求，对耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性等性能予以保证。
三、高性能混凝土的特性(1) 高强度。
由于高性能混凝土的强度高、弹模高，可以利用这一特性大幅度的减少高层和超高建筑物纵向受力结构的截面尺寸，扩大建筑使用面积，很大程度上改善了建筑物的使用功能;另外由于结构截面尺寸的减小，大大减少了建筑物结构的自重，从而解决了建筑物的结构自重占主要因素的问题。
高强高性能混凝土技术
高强高性能混凝土技术2.2.1技术内容高强高性能混凝土（简称HS-HPC）是具有较高的强度（一般强度等级不低于C60）且具有高工作性、高体积稳定性和高耐久性的混凝土（“四高”混凝土）,属于高性能混凝土（HPC）的一个类别。
其特点是不仅具有更高的强度且具有良好的耐久性，多用于超高层建筑底层柱、墙和大跨度梁，可以减小构件截面尺寸增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。
超高性能混凝土（UHPC）是一种超高强（抗压强度可达150MPa以上）、高韧性（抗折强度可达16MPa以上）、耐久性优异的新型超高强高性能混凝土，是一种组成材料颗粒的级配达到最佳的水泥基复合材料。
用其制作的结构构件不仅截面尺寸小，而且单位强度消耗的水泥、砂、石等资源少，具有良好的环境效应。
HS-HPC的水胶比一般不大于0.34,胶凝材料用量一般3,硅灰掺量不宜大于10%,其他优质矿物为480〜600kg/m掺合料掺量宜为25%〜40%,砂率宜为35%〜42%,宜采用聚竣酸系高性能减水剂。
UHPC的水胶比一般不大于0.22,胶凝材料用量一般为3o 超高性能混凝土宜掺加高强微细钢纤维，1000kg/m〜700, 体积掺量不宜小于2000MPa钢纤维的抗拉强度不宜小于1.0%,宜采用聚竣酸系高性能减水剂。
2.2.2技术指标(1)工作性新拌HS-HPC最主要的特点是粘度大，为降低混凝土的粘性，宜掺入能够降低混凝土粘性且对混凝土强度无负面影响的外加剂，如降粘型外加剂、降粘增强剂等。
UHPC的水胶比更低，粘性更大，宜掺入能降低混凝土粘性的功能型外加剂，如降粘增强剂等。
混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间(简称倒筒时间)等。
对于HS-HPC,混凝土坍落度不宜小于220mm,扩展度不宜小于500mm,倒置坍落度筒排空时间宜为5〜20s,混凝土经时损失不宜大于30nun/ho21・15f计算；HS-HPC的配制强度可按公式f (2) cu.kcu,0 2 1.If 计算；fUHPC的配制强度可按公式cu.kcu.o (3) HS-HPC 及UHPC因其内部结构密实，孔结构更加合理，通常具有更好的耐久性，为满足抗硫酸盐腐蚀性，宜掺加优质的掺合料，或选择低CA含量(V8%)的水泥。
C100-C150超高强混凝土力学性能研究
表３．３超高强混凝土工作性能及力学性能实验结果
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宁夏·银川２０１５年
“第六届全国特种混凝土技术”交流会
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养护龄别／ｄ
图３．３养护龄期对超高强混凝土力学性能影响
从表３．３和图３．３可以看出，总体上超高强混凝土在养护龄期２８ｄ前的时间是抗压强度发展最 快的一个阶段，ＨＳ一１到Ｈｓ一７的抗压强度都超过了１００ＭＰａ。当养护龄期达到５６ｄ时，混凝土抗
关键词：长龄期养护，超高强混凝土，力学性能，弹性模量
１．超高强混凝土应用概述
在高层建筑结构的技术问题中，首先要解决的是材料问题。随着减水剂技术的不断进步，特 别是聚羧酸减水剂的不断推广，超高强混凝土的流态化越来越容易实现，在Ｏ．２—０．３的水灰比范围 内，通过调整外加剂的掺量，均可制备出高流态超高强混凝土０１。现在混凝土的强度等级已经达到 Ｃ１００以上。根据高层建筑不同部位的结构类型，所需要使用的混凝土强度等级也有所不同闭，表 １．１为一般高层建筑结构部位使用混凝土强度等级。
量都超过了５０ＧＰａ，说明这个两个强度等级的混凝土都具有较高的刚性。通过轴心抗压试件
１５０ｍｍ＊１５０ ｍｍ＊３００ｍｍ的抗压强度与１００ｍｍ＊１００ｍｍ＊１００ｒａｍ立方体试块抗压强度的对比发现两
者的抗压强度差别不大，可能是由于实验数据的样本太少，没有形成统计规律造成。实验通过测
定混凝土的抗折强度并计算混凝土的折压比，几组折压比都在０．１左右，这与现有研究得出的高 强混凝土的折压比为１０％左右的数据很接近嗍，符合高强混凝土强度的发展规律。
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“第六届全国特种混凝土技术”交流会
宁夏·银川２０１５年
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闷闺阏昶 一阏邋 言１００
超高性能混凝土的研究与应用前景
超高性能混凝土的研究与应用前景超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC）是一种新型的高强、高耐久、高可靠性的建筑材料，它主要由水泥、超细矿物粉、硅烷、高性能细骨料、钢纤维等材料制成。
UHPC在建筑和工程领域中有着广泛的应用前景，下面将从研究和应用两个方面详细探讨其发展趋势。
一、研究1.材料制备：UHPC的制备是一个复杂的过程，需要精确控制原材料比例和加工工艺，以确保材料的性能和稳定性。
目前，研究者们主要从以下几个方面进行探索：（1）原材料的使用：研究者们通过改变水泥、矿物掺合料、细骨料等原材料的种类和使用比例，调节混合物的物理性能和化学性能，以提高UHPC的性能。
（2）添加剂的使用：添加剂可以改善UHPC的流动性、黏结性、凝固时间和硬化过程中的温度变化等性能，使其更加适合不同的应用场景。
（3）混合工艺的优化：研究者们通过探索不同的混合工艺，如干混法、湿混法、高速搅拌法等，以提高UHPC的均匀性和稳定性。
2.性能研究：UHPC的性能包括力学性能、耐久性能、防护性能等多个方面，目前研究者主要从以下几个方面进行探索：（1）强度和韧性：强度和韧性是评价UHPC力学性能的关键指标，目前研究者通过探索不同的材料组成和混合工艺，以及添加不同类型的纤维等方法，实现了UHPC的高强度和高韧性。
（2）耐久性：UHPC的耐久性主要包括抗冻融性、抗碳化性、抗氯离子渗透性等多个方面，目前研究者通过探索不同的材料组成和混合工艺，以及添加不同类型的添加剂等方法，提高了UHPC的耐久性能。
（3）防护性能：UHPC的防护性能主要包括抗震、防火、隔热、隔音等多个方面，目前研究者通过探索不同的材料组成和混合工艺，以及添加不同类型的添加剂等方法，提高了UHPC的防护性能。
二、应用UHPC具有高强度、高韧性、耐久性好、抗冻融性强、抗碳化性好、抗氯离子渗透性好、抗震、防火、隔热、隔音等优点，可以应用于多个领域。
超高性能混凝土基本性能研究综述
4、研究超高性能混凝土与其他材料的复合应用，以提高其综合性能； 5、加强超高性能混凝土在绿色建筑和可持续发展方面的应用研究。
总之，超高性能混凝土作为一种新型的高性能建筑材料，具有广泛的应用前景 和发展潜力。未来需要不断加强其制备工艺、性能特点、应用领域和发展方向 等方面的研究，以更好地发挥其优势，推动我国工程建设事业的可持续发展。
楼板等部位，提高建筑的抗震性能和承载能力。此外，超高性能混凝土还可应 用于道路工程、水利工程等领域。
四、发展方向
未来，超高性能混凝土的发展将朝着以下几个方向发展： 1、进一步研究和优化原材料的配比，以获得更高的强度和耐久性；
2、研究超高性能混凝土的施工工艺和质量检测方法，以确保其施工质量； 3、研究超高性能混凝土在复杂环境下的性能表现和损伤机理；
超高性能混凝土基本性能研究综述
基本内容
引言：超高性能混凝土（UHPC）是一种新型的高性能混凝土，具有出色的力学 性能、耐久性和可持续性。随着工程建设的不断发展，UHPC在桥梁、高层建筑、 核电站等领域得到了广泛的应用。本次演示旨在系统地综述UHPC的基本性能研 究，
包括特点、优点、制备方法、组成成分等方面，并对比分析各种性能的优劣和 相互作用，为进一步研究和应用提供参考。
4、加强UHPC长期性能监测与评估。在实际工程应用中，UHPC的结构性能会随 着时间的推移而发生变化。因此，应建立完善的长期性能监测与评估体系，及 时发现并解决潜在的安全引言
随着交通量的不断增加，桥梁结构的承载力和耐久性面临着越来越严峻的挑战。 为了提高桥梁结构的性能，各种新型材料和结构形式不断涌现。其中，钢—薄 层超高性能混凝土轻型组合桥面结构作为一种典型的轻质高强组合结构，在桥 梁工程领域备受
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高强高性能混凝土强度的实测研究
：
圭 ｉ １
计 中参数的区间估计 ， 算得均值 以 ９ ％的保证率 的 ５
ｎ ｐ
当分布函数 中含有 ｋ 个未知参数 ， 需要以它们 的极大似然估计 去替代 时 ， 个统计量 近似 地服 这
区间范围， 从而为结构的混凝土强度 的可靠性提供 定 量化 的评 定 。
从 （ 一 一１ 分 布。抽取 一个大字样后 ， １ ｋ ） 若
数之 和 。 ３ 强度标 准差 ）
值为 ６ ． Ｍ ａ ５ ９ Ｐ 。测得实际强度均大于设计强度 。
２ 实 测 高 强 高性 能 混 凝 土 强 度 分 布 规 律
研 究
２ １ 强度分布规律研究原理 ． 分布假设检验的方法有多种 ， 本文选用 检验
式 中， ｓ为 构 件 砼 强 度 标 准 差 ， 确 至 精
分检 测数 据列 于表 ｌ 。
离构件端部或施工缝 的距离介于 ０ ２ ０ ５ 之 ． ｍ～ ．ｍ 问， 区面积不宜大于 ００ ｍ 。测区选择在使回弹 测 ．４
表１
混凝 土强 度回弹抽样检测结果
测区 点 １ 测 测点 ２测点 ３测点 ４测点 ５测点 ６测点 ７测点 ８ 测点 ９测点 １ ０ 测点 １ １ 测点 １ ２ 测点 １ ３ 测点 １ ４ 测点 １ ５测点 ｌ ６
当回弹仪水平方向测试砼浇筑表面或底面时 ， 计算
一１ ６ ｓ ． ４５
测区平均回弹值时， 应将测得 的 ｌ ６个数据剔除 ３ 个
最大值和 ３个最小值 ， 余下的数参照公式 Ｒ １１ ＝ ／０ ； 算出测区平均 回弹值 尺 后按下式修正
Ｒ ＝尺 ＋Ｒ
对于按批量检测 的构件 ， 当该批构件砼强度标
损伤 ， 综合考虑该建筑结构高强混凝土的特点及各
高强高性能混凝土的特性及施工技术
高强高性能混凝土的特性及施工技术0 引言高强高性能混凝土（简称HS-HPC）主要指混凝土具有高强度、高耐久性、高流动性等多方面的优越性能。
在现代建筑工程中，高强高性能混凝土可提高同截面混凝土结构承载力，降低结构物自重，优化结构设计，延长建筑实用寿命等显著优势，在国内外超高层、大跨径实体建筑施工中广泛应用。
在我国，为进一步普及高强高性能混凝土，应加强对高强高性能混凝土配套的特性介绍和施工技术研究力度。
1 高强高性能混凝土的特性随着工程施工技术越来越复杂，科学技术的应用更加重要，对混凝土的要求也越来越高，强度等级、防水等级、耐久性要求也是相应提高，高强高性能混凝土恰好满足了上述需求，其优点是普通混凝土无法比拟的。
1.1 高强高性能混凝土具有一定的强度在建设工程中对混凝土的要求非常高，尤其是对混凝土强度的要求，同时这也是整个建筑结构施工中最为基础的技术要求。
并且在具体的施工当中因为工程结构的不同，对于混凝土的强度要求也是不同的。
然而，对所有混凝土的强度进行增加，能够在一定程度上提高建筑工程的承载力。
高强高性能混凝土不但有减小断面面积的特性，并且还能够减轻建筑结构的自重，因此，在当前的建筑行业中高强高性能混凝土的应用非常广泛。
例如，在高层或者超高层建筑工程施工中，对于高强高性能混凝土的应用，因为其强度比较高以及弹性模量很好，能够将纵向受力结构的截面尺寸减小，在一定程度上增加了建筑的实际应用面积，有效地应用了建筑的使用功能，并且还能够将建筑物的自重降低。
在进行高强度高性能混凝土施工中，能够减小对混凝土材料的使用，确保加快工程进度，以此提高经济效益。
1.2 高强高性能混凝土的使用寿命长高强高性能混凝土的组成物质与普通混凝土大不一样，这种变化在一定程度上对工程的建设起到推动作用，在恶劣的天气下，防水、防冻、抗裂和耐磨等性能无形中提高了建筑物的使用年限，增加建筑物的使用价值。
1.3 高强高性能混凝土具有较高的体积稳定性混凝土的物理特性发生了内部变化，在硬化的不同时期会发生微弱的变化，早期和后期的微弱变化就会对环境产生利好的影响，能够实现保护和改善环境。
高强高性能混凝土技术
高强高性能混凝土技术2.2.1 技术内容高强高性能混凝土（简称HS-HPC）是具有较高的强度（一般强度等级不低于C60）且具有高工作性、高体积稳定性和高耐久性的混凝土（“四高”混凝土），属于高性能混凝土（HPC）的一个类别。
其特点是不仅具有更高的强度且具有良好的耐久性，多用于超高层建筑底层柱、墙和大跨度梁，可以减小构件截面尺寸增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。
超高性能混凝土（UHPC）是一种超高强（抗压强度可达150MPa以上）、高韧性（抗折强度可达16MPa以上）、耐久性优异的新型超高强高性能混凝土，是一种组成材料颗粒的级配达到最佳的水泥基复合材料。
用其制作的结构构件不仅截面尺寸小，而且单位强度消耗的水泥、砂、石等资源少，具有良好的环境效应。
HS-HPC的水胶比一般不大于0.34，胶凝材料用量一般3，硅灰掺量不宜大于10%，其他优质矿物为480～600kg/m掺合料掺量宜为25%～40%，砂率宜为35%~42%，宜采用聚羧酸系高性能减水剂。
UHPC的水胶比一般不大于0.22，胶凝材料用量一般为3。
超高性能混凝土宜掺加高强微细钢纤维，1000kg/m～700，体积掺量不宜小于2000MPa钢纤维的抗拉强度不宜小于1.0%，宜采用聚羧酸系高性能减水剂。
2.2.2 技术指标（1）工作性新拌HS-HPC最主要的特点是粘度大，为降低混凝土的粘性，宜掺入能够降低混凝土粘性且对混凝土强度无负面影响的外加剂，如降粘型外加剂、降粘增强剂等。
UHPC的水胶比更低，粘性更大，宜掺入能降低混凝土粘性的功能型外加剂，如降粘增强剂等。
混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间（简称倒筒时间）等。
对于HS-HPC，混凝土坍落度不宜小于220mm，扩展度不宜小于500mm，倒置坍落度筒排空时间宜为5~20s，混凝土经时损失不宜大于30mm/h。
≥1.15f计算；HS-HPC的配制强度可按公式f（2）cu,kcu,0≥1.1f计算；f UHPC的配制强度可按公式cu,kcu,0（3）HS-HPC 及UHPC因其内部结构密实，孔结构更加合理，通常具有更好的耐久性，为满足抗硫酸盐腐蚀性，宜掺加优质的掺合料，或选择低CA含量（＜8％）的水泥。
高性能混凝土技术发展研究
高性能混凝土技术发展研究1、高性能混凝土技术的发展自从清华大学向国内介绍高性能混凝土以来，高性能混凝土的研究与应用在我国得到了空前的重视。
1993年国家自然科学基金会、建设部、铁道部和国家建材局联合资助了重点科研项目《高强与高性能混凝土材料的结构力学性态研究》，随后许多省、市科委和建委也资助了高强、高性能混凝土方面的研究课题。
1999年中国土木工程学会高强与高性能混凝土委员会（HSCC）编写了《高强混凝土结构设计与施工技术规程》（（中国工程建设协会标准CECS104：99）。
我国“九五”重点科技攻关项目《重点工程混凝土安全性研究》，由中国建筑材料科学研究院牵头，跨部门、跨行业地协作攻关，取得了许多重大成果。
四航局主持制定的《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）中，规定用于海港工程的高性能混凝土，磨细矿渣的掺量可达到50%～80%，同时要求水胶比≤0.35，坍落度≥120mm，强度等级≥C45，这也是我国首个对高性能混凝土技术要求进行具体规定的规范。
1.1.1纤维混凝土在混凝土掺入纤维，纤维掺入改善其抗拉性能和抗裂性能，国外纤维混凝土很热，公路路面用得多，国内纤维混凝土研究主要在低掺量纤维混凝土（按体积比在2.5%以下），当掺入纤维超过2.5%己结团，所以就无效了。
国外已重点研究中掺量和高掺量纤维混凝土（丹麦掺量为6% ，美国掺量在17% ～23% ，但其效果基本相同），丹麦一般掺入短纤维，表面镀铜，强度可达成C200以上，破坏时，塑性很好。
美国的纤维混凝土主要用来做板和高速公路面层，这种纤维混凝土很薄，已用在高速公路面层，路面弹性非常好，且感性，但其造价很高。
1.1.2 机敏型高性能混凝土自身诊断、自身控制、自身修复等机敏能力功能的机敏型高性能混凝土，如自密实混凝土、内养护混凝土、承受高温的高强混凝土。
1.1.3活性细粉混凝土在混凝土中掺入超细粉物质，可以使硬化水泥石结构致密，孔径细化，改善界面结构，具有高的抗渗性、耐久性和强度，即在混凝土中掺入超细粉物质可以改善高强混凝土的结构并提高其性能。
建筑工程中高强高性能混凝土技术研究
工程领域中一项不可缺少的施工方法和施 工工艺 。在施工 中能够 合理及 时 的取消系统建设 的支持， 简化了模板 结构 ， 从而缩短项 目的时间限制 ， 获得 更大的经济利益
３ 、 耐 久 性 能好
都十分重视 高强高性能混凝土 的研究，这也促使了其施工就似乎和施工标
准的快速完善。
一
高强高性能混凝土 的耐久性很好 ， 一般可达到几十年甚至上百年， 是普 通混凝土耐久性的３ ￣ Ｕ ｌ Ｏ 倍 。混凝土耐久性 的分析检验有两个方面： 自然老
在我国南方 地区，一般用密度等级为９ ０ ０ — １ ２ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｍ３ 的高强混凝土砌块作 为框架结构的填充墙， 主要是利用该砌块 隔热性能好和轻质高强的特点 。 目 前该省高强混凝土砌块的年用量达６ Ｏ 万平方米 。 在北方， 高强混凝土砌块主 要用作墙体保温层。 此种砌块是以聚苯乙烯 高强塑料作为骨料 ， 水泥 和粉煤 灰 作胶凝材料 ， 加 入少量外加剂 ， 经搅拌 、 成型和 自然养护 而成， 其规 格为 ２ ０ ０ ｘ ２ Ｏ Ｏ ｘ ２ Ｏ Ｏ ｍｍ， 可用于 内、 外非承重墙体材料 ， 也可用于 屋面保温材料 。 它具有质量轻 、 导热系数小、 抗冻性高、 防火、 生产 简单 、 造价较低、 施 工方便
科 学 理 论
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高强高性能混凝土技术研究【摘要】在现代的建筑工程中，随着科学技术的发展，各种施工技术和施工材料都得到了长足发展，从而使得其质量和水平都得到了大幅度提升，从而为现代的建筑工程施工创造了有利条件。
在现代的一些高层重载和大跨度的建筑工程中，通常会应用到高强高性能混凝土技术，随着高强高性能混凝土技术在这些高层重载和大跨度建筑工程中的应用，使得高层重载和大跨度建筑工程的质量和性能都有了实质性的提升，因此使得高强高性能混凝土在当前的高层重载和大跨度建筑工程中倍受青睐。
通常，我们将强度等级在c60以上的混凝土称之为高强混凝土，其主要原材料有高强水泥和砂、石原材料等混合加工而成。
而为了进一步提高高强高性能混凝土的水平，就必须要加大对高强高性能混凝土技术的分析研究力度。
本文通过对高强高性能混凝土的研究，然后对高强高性能混凝土技术进行了详细阐述，以供同行参考。
【关键词】高强高性能混凝土；水泥；技术[ abstract ] in the modern construction, with the development of science and technology, construction technology and construction materials has been rapid development, so that the quality and level have been greatly improved, so as to create favorable conditions for the modern building construction. in some top heavy and large span modern architectural engineering, usually applied to the highstrength and high performance concrete technology, with the application of high strength and high performance concrete technology in these top heavy and large span in construction, the quality and performance of high-rise heavy and large span building engineering has been substantially enhanced, therefore the high strength and high performance concrete is very popular in high-rise heavy current and large span building engineering. usually, we will be the strength grade of concrete in c60 above is called high-strength concrete, its main raw materials are mixed processing high strength cement and sand, and ishihara materials etc.. in order to further improve the high strength and high performance concrete level, we must increase the high strength and high performance concrete technology research efforts. based on the study of high strength and high performance concrete, and then illustrates the high strength and high performance concrete technology, for reference.[ keyword ] high strength and high performance concrete; cement; technology中图分类号：[tq178] 文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2013）引言随着社会的发展，人们的生活生产水平不断提高，因此人们对建筑的质量和性能也提出了更高的要求，为了满足人们对建筑的新要求，就必须要建筑工程中施工技术的研究力度，从而使建筑的质量和新能得到进一步提高。
而随着科学技术的发展，建筑行业的发展速度也随之加快，在当前的建筑领域中，各种施工技术和施工材料以及施工设备都得到了长足发展，并且还涌现出了大批先进的施工技术和施工材料以及施工设备。
随着这技术和材料以及设备在现代建筑工程中的应用，为现代建筑质量水平的提高和促进建筑行业的快速发展起到了不可估量的作用。
而在现代的一些高层重载和大跨度的建筑工程中，通常会应用到高强高性能混凝土技术，随着高强高性能混凝土技术在这些高层重载和大跨度建筑工程中的应用，使得高层重载和大跨度建筑工程的质量和性能都有了实质性的提升，因此使得高强高性能混凝土在当前的高层重载和大跨度建筑工程中倍受青睐。
通常，我们将强度等级在c60以上的混凝土称之为高强混凝土，其主要原材料有高强水泥和砂、石原材料等混合加工而成。
为了使这些建筑工程的质量更上一层楼，加大对高强高性能混凝土技术的研究力度不仅意义重大，而且迫在眉睫。
本文从高强高性能混凝土组成出发，对高强高性能混凝土进行了深入研究，并且对高强高性能混凝土技术进行了详细阐述，希望能够起到抛砖引玉的效果，使同行相互探讨共同提高，进而为我国今后的高强高性能混凝土施工起到一定的参考作用。
一、高强高性能混凝土组成1、水泥。
配置高强高性能混凝土选用最多的是硅酸盐系水泥，其次也采用普通水泥或矿渣水泥，强度等级的选择一般是：c50~c80混凝土宜采用强度等级为52.5号水泥，c80以上的混凝土应选择强度等级为63.5号以上的水泥。
1m³混凝土中的水泥含量应尽量控制在500kg以内，水泥和其他掺合料的总量不应超过580kg/m³[1]。
2、掺合料。
（1）硅粉：一种升差硅铁时产生的烟灰，俗称“硅灰”，是高强高性能混凝土配制中应用时间最早、应用次数最多、应用技术最成熟的一种掺合料。
硅粉中含有大量活性sio2，通常比表面积可以达到15000㎡/kg，其火山灰活性较高，可以填充水泥的空隙，从而大大提高了混凝土的密实度和强度。
其掺入量一般为5%~10%。
（2）磨细矿渣：可以提高混凝土的早期强度和耐久性，矿渣的细度越大，其活性就越高，对混凝土强度的提高越有帮助。
其掺入量一般为5%~10%。
（3）粉煤灰：配置高强高性能混凝土应优选使用i级灰，它的主要是有效降低混凝土的水灰比，使细微粉末的填充效应和火山灰的活性效应相结合，已达到提高混凝土的强度、和易性的作用。
其掺入量一般为15%~20%[2]。
3、粗、细集料（碎石、砂）高强高性能混凝土一半采用级配良好的中砂或粗砂，细度模数应超过2.6。
其含泥量不超过1.5%，当配制c80及以上的混凝土，其含泥量应控制在1.0%你内。
石子应选用碎石，最大骨料粒径不得超过25mm。
对强度等级大于c80以上的混凝土，最大骨料粒径不得超过20mm。
其中针片状碎石含量不宜超过5%，含泥量不超过1.0%。
二、高强高性能混凝土的主要优缺点1、高强高性能混凝土的早期强度高，但后期强度增长速度比普通混凝土要慢得多。
2、高强度高性能混凝土由于强度高，故抗渗、抗冻、抗碳化、耐蚀等耐久性指标比普通混凝土都要高，从而可以大大提高建筑物的使用年限。
3、由于高强高性能混凝土强度高，因此构件截面尺寸可大大缩小，从而可以改变“；梁柱肥大”而不美观的问题，既可以减轻建筑物的自重，还可以增加建筑物的使用面积。
4、由于高强高性能混凝土的密实度好，抗渗、抗冻、抗碳化、耐蚀等耐久性指标均优于普通混凝土，因此，高强高性能混凝土出高层建筑工程和大跨度工程外，还可以广泛用在铁路、公路、桥梁（隧道）、海港、码头工程，它耐海水侵蚀和冲刷的能力也大大高于普通混凝土，可以延长使用年限。
5、由于高强高性能混凝土的强度比传统的混凝土要高，因此对水泥的强度要求也更高，而由于高强水泥在水化时会产生极大的热量，因此很容易时混凝土产生裂缝或者导致混凝土易脆裂，从而影响到混凝土的质量和性能。
三、两种高强高性能混凝土1、钢纤维混凝土。
在现代的建筑工程中，通常会应用到钢纤维混凝土，所谓的钢纤维混凝土就是指由水泥和粗细集料以及其他混凝原材料与钢纤维组合而成的混凝土结构，由于钢纤维混凝土结构中含有大量的钢纤维，因此使得混凝土的抗压和荷载以及抗剪能力得到了大幅度提高，因此其在现代的建筑工程中也倍受青睐。
2、钢管混凝土。
自19世纪80年代其，钢管混凝土就被广泛的应用在了建筑工程中。
所谓的钢管混凝土实际就是一种将混凝土灌注在薄壁钢管中形成的一种混凝结构。
其主要应用在建筑结构的首要部位，随着钢管结构混凝土在建筑工程中的应用，使得建筑的荷载能力得到了大幅度提升，并且由于钢管混凝土不需要配筋，因此还是混凝土的施工效率得到了有效地提高，进而为加快建筑工程的施工进度和提高建筑工程的质量性能都起到了不可估量的作用。
四、结束语随着科学技术的发展，建筑行业的发展速度也随之加快，在现代的一些高层重载和大跨度的建筑工程中，通常会应用到高强高性能混凝土技术，随着高强高性能混凝土技术在这些高层重载和大跨度建筑工程中的应用，使得高层重载和大跨度建筑工程的质量和性能都有了实质性的提升，因此使得高强高性能混凝土在当前的高层重载和大跨度建筑工程中深受欢迎。
通过本文对高强高性能混凝土技术的分析研究，相信读者对其也有了更深刻的认识，总而言之，高强高性能混凝土是现代建筑工程建设中一种重要的建筑材料，以质量的优劣关系重大，因此，在实际的施工过程中，必须要严格的安装相关要求进行施工，从而才能够确保建筑工程的质量。
而随着科学技术的日新月异和建筑行业的高速发展，可以预见，在将来的建筑工程中高强高性能混凝土技术必定会更加成熟完善。
参考文文献[1] 张冠伦等编著.混凝土外加剂原理与应用[m]. 中国建筑工业出版社, 1996[2] 吴中伟,廉慧珍著.高性能混凝土[m]. 中国铁道出版社, 1999。