化工企业管理
化工企业安全管理制度(3篇)
化工企业安全管理制度（3篇）1、总则1.1、为进一步加强安全治理，标准生产作业行为，掌握和防止事故发生，保障职工的生命和车间财产安全，依据《安全生产法》及上级的要求和安全生产工作需要，结合我公司生产实际状况，制定本规定。
1.2、“三违”行为，指的是在生产、工作过程中对人的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的行为简称。
1.3、本方法适用于公司所属各车间、部门，以及各车间、部门安全生产治理责任范围内生产作业行为。
2、“三违”的范围2.1、有以下情形之一的，属违章作业行为:2.1.1、违反安全操作规程冒险作业或不听他人劝阻而冒险作业的；2.1.2、擅自变更操作程序而未实行安全措施的；2.1.3、对领导者正确指令拒不执行或私自变更而冒险作业的；2.1.4、违反有关规定，私自撤除安全防护装置的；2.1.5、习惯性违反安全操作规程的行为；2.1.6、未按个人规定穿戴、使用劳保用品的；2.1.7、违反人们正常工作秩序和习惯的。
2.2、有以下情形之一的，属违章指挥行为:2.2.1、违反安全法律法规、安全规章制度、安全操作规程规定而强令工人冒险作业的；2.2.2、施工、作业场所不完具备安全生产条件但又未实行安全措施而下令施工或作业的；2.2.3、工程工程未经开工前的安全验收而下令施工或作业的；2.2.4、不接受安全员或施工人员的正确意见而下令施工蛮干的； 2.2.5、作业人员未经过安全教育或培训便指令上岗作业的；2.2.6、不按规定给操作人员发放个人劳保用品而强令工人作业的；2.2.7、不懂得机械设备工作原理或技术方法而下令蛮干的；2.3、具有以下情形之一的，属违反劳动纪律的行为:2.3.1、上班之前饮酒的；2.3.2、工作期间私自离岗、睡觉、干私活的；2.3.3、工作期间打闹、斗殴的；2.3.4、生产场所不允许穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾而违反规定的。
3、反“三违”的治理3.1、公司安全办公室领导全公司的反“三违”工作，负责反“三违”的宣传、教育工作，并重点加强对车间、部门负责人“三违”行为监视检查与惩罚，对因“三违”而造成严峻后果的，公司按有关规定提出处理意见。
化工企业安全管理制度8篇
化工企业安全管理制度8篇化工企业安全管理制度1第一节防护与治理第二百九十六条要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。
第二百九十七条要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测和体检。
第二百九十八条要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则，编制防尘、防毒规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造、逐步消除尘毒危害。
第二百九十九条凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位，要列科研计划，进行攻关。
对长期达不到国家规定的工业卫生标准、尘毒危害严重的作业，要限期整改。
经过整改，仍达不到标准者，停业整顿。
第三百条对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。
第三百零一条对散发出的有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。
未经处理不得随意排放。
第三百零二条机械铸造和清砂作业，应积极采用“七○”砂、水爆清砂、湿式开箱清砂和密闭落砂等。
喷砂作业应积极采用密闭机械喷砂、喷丸、掷丸及密闭除尘等措施。
第三百零三条有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。
第三百零四条对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经主管部门同意或报请厂长（总工程师）批准，不得停用、挪用或拆除。
第三百零五条有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄漏扩散。
第二节组织与抢救第三百零六条生产、使用、储存有毒、有害物质的企业，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由分管副厂长（副经理）担任组长。
第三百零七条企业应成立救护站，并配备必需的急救器材和药品，组织训练合格的救护队员昼夜值班。
化工企业安全管理制度优秀6篇
化工企业安全管理制度优秀6篇随着社会一步步向前发展，制度的使用频率逐渐增多，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
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化工厂车间安全生产管理制度篇一一、生产前准备在下月生产计划下达前，车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。
二、编制生产作业计划车间应在接到月计划二日内，编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划，落实到工段（班组）三、生产调度1、车间主任每月主持召开一次生产调度会，由车间办公室人员及各工段（班组长）参加，检查落实生产进度，解决存在问题。
2、会调配人员，按计划定额掌握原材料供应情况。
四、物件定额管理严格按照车间物件管理规定，编制车间各只配件计划，定额存放在制、原材料及零配件，落实专人管理。
五、产品质量管理1、每月召开一次质量分析会，研究质量保证与改进措施。
2、严格控制生产过程质量，实行质量否决。
六、工艺技术管理，不合格品不出车间原则。
1、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。
2、宣传贯彻工艺纪律，组织员工的技术学习和考核，从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。
3、组织车间技术问题，生产能力和物耗定额的审定，进行平衡计算，并由此提出最佳技术措施。
4、组织技术经济活动分析会，及时发现反映生产中的技术问题，参与车间技术改造，合理化建议的讨论和会审。
5、参与技改，大修项目的验收试车，起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。
七、设备技术管理1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程，坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。
2、加强设备运行检修的安全技术工作，调查处理设备事故。
3、组织车间检修工作，应有检修方案技术措施，做好检修质量检查，试车验收和记录整理工作。
4、组织技术培训，鼓励技术革新和改造。
化工企业安全管理制度
化工企业安全管理制度•相关推荐生产理论知识，具备安全操作技能，（技术复杂的化工岗位工人，必须经所在工段（车间）转岗学习并经考试合格）能独立从事某项生产活动的职工。
第3条、特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。
第二节、考核内容和办法第1条、发放安全作业证应考核以下内容：1.化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。
2.通用工种（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。
第2条、安全作业证由车间组织考核填写成绩，经车间主任签字，报厂安技科核发。
第三节、使用管理第1条、安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。
第2条、安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。
第3条、安全技术部门每月至少对安全作业证抽查一次，车间应随时检查。
第4条、持证者必须每年接受至少一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应给予一定的经济处罚。
化工企业安全管理制度篇2一、总则1.1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。
规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。
1.2生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。
安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。
二、具体内容和要求2.1认真做好装臵停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。
车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。
2.2停工检修应做到五定。
即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
2.3装臵停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。
化工企业管理制度
化工企业管理制度•相关推荐化工企业管理制度（精选10篇）制度是一种人们有目的建构的存在物。
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化工企业管理制度篇1一.安全生产目标管理所谓目标管理，就是根据事先设定的目标进行管理。
目标管理是指单位内部各个部门以至每个人，围绕总目标制定各自的具体目标.行动方针，保证措施和工作进度，有效地组织实施，并对实施过程实行“自我控制”，对实施结果进行严格考核从而确保目标实现的一种管理制度。
安全生产目标管理，是以目标管理的原理.方法为指导，根据各单位生产经营总目标和上级对安全生产的要求，确定各自的安全生产总目标，并发动和组织单位内部各个部门和每个职工，层层制定和实施各自安全目标的管理方法。
安全生产目标管理的基本思想是：一切安全活动的开始是确定目标，安全活动的进行以实现安全目标为指针，安全活动的结果以完成安全目标程序来评价，安全活动的奖惩以实现安全目标情况为依据。
通过安全目标管理，依靠全体职工自下而上的努力，保证各自目标的实现，从而最终保证企业安全生产总目标的实现。
二.安全生产教育安全生产教育是指向单位内外全体有关人员进行的安全思想（态度）.安全知识（应知）.安全技能（应会）的宣传.教育和训练。
它在污水处理厂（站）的建设和运行管理中占有重要的地位。
可靠的系统需由安全生产来保证。
其中人是生产的主体，具有能动的创造力，机器.为人所驾驭或改造。
但人的自由度比较大，尽管在主观上不会愿意伤害自己，可是由于生理.心理.经济.社会等多种因素的影响，人发生行为的失误是难以完全避免的。
人对于机器的驾驭和对环境的适应，也不是天生的，而必须经过长期的培训和练习。
现代工业生产是集体劳动，在作业过程配合中的协调配合也至关重要。
一个人的失误可能使周围设施和他人受到伤害或破坏。
要保证生产作业中的协调，也要经过严格培训，并且要靠规程和纪律的约束。
化工企业安全生产责任制管理制度（4篇）
化工企业安全生产责任制管理制度一、目的与依据：为了加强化工企业安全生产管理，保护员工生命安全和财产安全，制定本安全生产责任制管理制度。
二、适用范围：本管理制度适用于所有化工企业的安全生产工作。
三、责任分工：1. 企业法人：- 对安全生产工作负总责，建立安全生产管理体系；- 负责制定和修订安全生产规章制度，并组织实施；- 落实安全生产投入，确保安全生产经费的足额到位；- 指定安全生产管理人员，并对其负责任；- 对事故有权调查，提出整改措施，并落实到位；- 加强与政府、行业监管部门的沟通与合作。
2. 安全生产管理人员：- 监督和管理各项安全生产工作；- 制定企业安全生产目标和计划，并监督执行；- 负责组织安全教育培训，并进行安全生产检查；- 对事故隐患进行排查，并及时采取措施消除；- 负责事故应急预案的制定和演练；- 组织安全生产信息的收集、分析和报告。
3. 部门负责人：- 对本部门的安全生产工作负责，并组织实施；- 协调本部门与其他部门之间的安全生产工作；- 对本部门的安全生产工作进行监督和检查；- 对本部门安全生产活动的经费使用进行监督。
四、责任追究：1. 对于发生的事故，相关责任人将依法承担责任，并受到公司的纪律处分；2. 对于违反安全生产规定和制度的行为，将依照公司相关规定进行处理；3. 对于履职不力、失职渎职的责任人，将追究其法律责任。
五、监督与检查：1. 公司将建立健全安全生产监管机构，对各级责任人进行监督和检查；2. 加强对安全生产工作的考核评估，对不达标的部门和个人进行整改；3. 定期组织安全生产演练和应急演练，确保应急响应能力；4. 鼓励员工提出安全改进建议，对合理的建议予以采纳并奖励。
六、宣传教育：1. 加强安全生产宣传教育工作，提高员工的安全意识和操作技能；2. 通过举办安全活动、制作安全宣传材料等方式，宣传安全生产知识；3. 建立员工安全责任意识，加强员工安全教育培训。
七、奖励与激励：1. 对安全生产工作成绩突出的个人和部门予以表彰和奖励；2. 建立奖励机制，对积极参与安全生产工作的员工进行奖励；3. 在员工绩效考核中加入安全生产指标，对达标的员工进行奖励。
化工企业施工安全管理（5篇）
化工企业施工安全管理一、引言化工企业的施工安全管理是保障企业安全生产的重要环节，也是维护员工和社会公众生命财产安全的关键。
在化工企业的施工过程中，存在着各种危险和风险，因此需要制定科学合理的施工安全管理方案，确保施工过程安全可控，防止事故的发生。
二、施工前的准备工作1. 规划设计：化工企业施工前需要进行详细的规划和设计工作，明确施工目标、要求和流程，制定相应的施工方案。
2. 安全评估：在施工前进行安全评估，评估施工过程中的风险和危险因素，为后续的安全管理工作提供依据。
3. 培训教育：对施工人员进行必要的岗前培训和技能培训，提高施工人员的安全意识和安全操作技能。
4. 备足防护设备：准备好必要的防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护服等，确保施工人员的人身安全。
三、施工中的安全管理1. 施工现场安全管控：确保施工现场的安全有序，对进出施工现场的人员、车辆进行严格管控，设立专门的安全警示标志和安全警示标识，划定施工区域，防止无关人员进入施工区域。
2. 安全操作规范：制定施工操作规范和流程，明确各项操作的操作步骤和注意事项，明确禁止操作和操作限制，确保操作人员按规定操作，避免意外事故的发生。
3. 现场安全检查：定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时发现和排除施工过程中可能存在的安全隐患，保证施工过程的安全性。
4. 危险化学品管理：对施工过程中使用的危险化学品进行严格管理，确保危险化学品的储存、使用和处置符合相关法律法规和标准要求，防止危险化学品泄漏和事故的发生。
四、施工后的安全管理1. 安全验收：在施工结束后进行安全验收，对施工结果进行检查和评估，确保施工符合安全要求和标准。
2. 确定交底台账：对施工过程中的安全管理情况进行总结和整理，并进行相关交底，确保施工人员对施工过程中的安全管理要求有所了解。
3. 建立事故应急预案：建立完善的事故应急预案，明确事故应急响应流程和责任分工，提前做好应急准备工作，保证在事故发生时快速、有效地进行应急处置，最大限度地减少事故对企业和员工的伤害。
化工企业的常用规章制度
化工企业的常用规章制度第一章总则第一条为了规范化工企业的生产经营活动，保障员工的权益，确保生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工企业所有员工，任何人都应遵守本规章制度。
第三条化工企业应建立健全规章制度管理体系，不断完善和优化企业的管理制度，提高企业的管理水平。
第四条化工企业应加强员工的培训教育，提高员工的安全意识和责任意识，保证员工具备应对突发事件的能力。
第二章作业管理规定第五条化工企业应建立完善的作业管理制度，明确作业程序和注意事项，保障作业安全。
第六条作业人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书方可作业。
第七条作业中遇到异常情况应立即停止作业，并向上级报告。
第八条作业过程中应严格按照作业程序进行，不得擅自修改或省略作业步骤。
第九条作业人员应佩戴相应的防护用品，保护个人安全。
第十条作业结束后，应对作业现场进行清理，确保无任何安全隐患。
第三章生产安全规定第十一条化工企业应建立完善的生产安全管理制度，严格执行生产安全检查制度。
第十二条生产过程中必须遵守相关安全规定，加强对危险化学品的管理和使用。
第十三条生产设备必须经过定期维护和检修，确保设备运行正常。
第十四条生产人员必须经过安全培训，掌握相关安全操作规程。
第十五条生产过程中发生事故或突发事件时，应迅速采取应急措施，及时报告并处理。
第十六条生产结束后，应对生产场地进行检查，排除安全隐患，确保下次生产安全进行。
第四章环保规定第十七条化工企业应遵守国家环保法律法规，保护环境，减少对环境的污染。
第十八条生产废水、废气、废渣等废物必须按照相关规定进行处理，不得随意排放。
第十九条建设新项目时，应进行环境影响评估，制定相应的环境保护措施。
第二十条定期对工厂周围环境进行监测，确保环境质量符合相关标准。
第五章员工管理规定第二十一条化工企业应建立健全的员工管理制度，保障员工的权益。
第二十二条严禁雇佣未满法定工作年龄的员工。
第二十三条员工应遵守企业的工作时间规定，不得迟到早退。
化工企业三基管理
化工企业三基管理是指对基本设备、基本技能和基本制度的管理，是化工企业安全生产的重要保障。
下面将从三个方面介绍化工企业三基管理。
一、基本设备管理
1. 设备维护：化工企业应建立完善的设备维护制度，定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备处于良好状态。
2. 设备更新：根据生产需要和设备老化情况，及时更新设备，提高生产效率和安全性。
3. 设备标识：对设备进行标识管理，明确设备名称、使用状态、责任人等信息，方便管理和监督。
二、基本技能管理
1. 人员培训：化工企业应加强员工培训，提高员工安全意识和操作技能，确保员工具备必要的知识和技能。
2. 操作规程：制定明确的操作规程，规范员工操作行为，减少误操作风险。
3. 应急演练：定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力，确保生产安全。
三、基本制度管理
1. 管理制度：化工企业应建立健全的安全管理制度和安全操作规程，明确各级管理人员和操作人员的职责和要求。
2. 监督检查：化工企业应加强监督检查，定期对生产现场进行检查，发现问题及时整改。
3. 考核奖惩：建立考核奖惩机制，对在安全生产中表现突出的个人和集体给予奖励，对存在安全隐患的人员进行处罚。
总之，化工企业三基管理是保障企业安全生产的重要措施，需要各级管理人员和操作人员共同努力，加强设备维护、人员培训、操作规程制定、应急演练等方面的工作，确保生产安全。
同时，化工企业还应加强与政府监管部门的沟通合作，共同推动化工行业安全发展。
以上内容仅供参考，如需更多信息，可咨询化工行业专业人士。
化工企业的管理制度5篇
化工企业的管理制度5篇在充满活力，日益开放的今天，很多场合都离不了制度，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编精心整理的化工企业的管理制度，欢迎大家分享。
化工企业的管理制度篇1一、公司领导(厂长、经理)职责1.认真贯彻执行国家及上级有关政策、法令、指标、对本公司员工的安全健康负责，全面负责公司的安全生产工作。
2.在计划、布置、检查、总结生产工作的同时，计划、布置、检查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。
3.建立安全组织机构，配置安全人员，实现安全生产，及时研究解决有关安全的重大问题。
4.每季定期组织一次安全大检查，对重大的不安全隐患组织落实整改。
对避免重大事故的有关人员实行重奖。
5.主持各类重大事故的调查、处理和做出防范措施，执行“三不放过”原则，对事故职责者进行严肃处理。
二、安全员职责1.在总经理的领导下，制订和修订、审批安全技术规程和安全规章制度及安全技术措施，并组织贯彻实施。
2.负责对员工进行安全生产的`宣传教育，组织安全培训和安全技术考核。
3.监督检查安全生产操作规程执行情景，遇有紧急不安全情景时，有权停止生产及有关人员的工作。
4.经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改。
5.负责编制或修订公司防火制度，并监督贯彻执行。
6.负责工伤事故的处理和各类事故的综合上报，参与各类重大事故的调查和鉴定工作。
7.负责安全装置，防护器材，灭火器材的管理。
8.发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场负责事故的统计上报，参加各种事故的调查，分析和处理，并提出防范措施。
9.定期组织安全大检查，对查出的问题做到定整改人员、定措施、定期限。
10.负责动火手续的办理工作。
三、班组长安全职责1.组织学习，贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。
2.负责对新员工进行岗位安全教育。
3.做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
4.搞好安全设施，设备检查维护工作，使其经常坚持完好和正常运行。
化工行业安全生产的管理措施
化工行业安全生产的管理措施化工行业是一个高风险行业，安全生产是化工企业和工人生命财产安全的首要任务。
为了保障化工行业的安全生产，必须在管理上采取一系列的措施。
本文将重点介绍化工行业安全生产的管理措施，包括预防控制、应急管理、安全宣传与培训、安全责任制和技术改造等方面。
一、预防控制预防控制是化工行业安全生产的基础，其目的是预防事故的发生。
首先，化工企业应制定并执行科学的生产安全规程和操作规范，明确各岗位责任。
其次，加强设备设施的安全性能评估和检查，及时修复和更新老化设备。
另外，加强原料和产品质量的监控，避免使用有毒有害物质。
此外，通过建立先进的自动化控制系统和监测系统，实施在线监测和报警装置，及时诊断和处理潜在的安全风险，全面提高安全防护能力。
二、应急管理应急管理是保障化工行业安全的重要环节。
在事故发生时，要能够快速、有效地应对。
首先，要建立健全应急预案和应急救援体系，明确应急响应的操作流程和责任分工。
其次，对各类事故进行分类和评估，制定应急措施，并进行定期演练与检验，提高应急处置的能力和水平。
此外，在应急救援中要积极与相关部门合作，形成有效的协同作战机制，最大限度地减少事故损失，保护生产设备和环境安全。
三、安全宣传与培训安全宣传与培训是提升化工行业安全素质的重要手段。
化工企业应加强安全宣传，营造浓厚的安全生产氛围。
通过组织安全知识培训、讲座和演练等方式，提高员工安全意识和应急处置能力。
要定期进行职业健康检查，加强职业病防治工作，确保员工身体健康。
同时，建立安全生产信息交流平台，及时传达行业安全管理经验，推动行业自我学习和自我提升。
四、安全责任制安全责任制是化工行业安全管理的核心。
化工企业应建立健全责任制度，明确各级管理人员的安全生产职责和权限。
要强化安全检查和监督，及时发现和整改安全隐患，防止事故的发生。
同时，加强对安全生产工作的考核，建立安全绩效评价与奖惩机制，激励员工积极参与安全管理，形成全员参与、全员负责的安全文化。
化工企业“三同时”管理制度
化工企业“三同时”管理制度
“三同时”管理制度是指化工企业在建设、生产、运营过程中，要达到技术、经济和环境三个方面的要求同时满足。
该管理制度的主要内容包括以下几个方面：
1. 技术同时：化工企业在建设新项目或改建项目时，要求技术设备和工艺达到国家或行业标准，并与当地的规划、环境、资源、用地等相关条件相适应。
同时，要求企业在生产运营过程中，采取先进的技术和工艺，提高产品的质量和效益。
2. 经济同时：化工企业要求在建设项目时，要进行经济评价和可行性分析，确保项目的投资回报率达到预期目标。
在生产运营过程中，要求企业合理控制生产成本，提高资源利用效率，提高产品竞争力和经济效益。
3. 环境同时：化工企业在建设项目时，要考虑环境影响并采取必要的环境保护措施，确保项目建设和运营过程中的污染物排放、废弃物处理等符合国家或地方的环境规定和标准，并保护生态环境的可持续发展。
同时，要求企业在生产运营过程中，采取控制污染、节约资源、循环利用等措施，减少对环境的影响。
通过“三同时”管理制度，化工企业可以有效地整合技术、经济和环境的要求，提升企业的综合竞争力，实现可持续发展。
同时，也可以促进企业对技术、经济和环境的做出更好的平衡，避免过度追求经济效益而忽视环境保护的局面。
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化工管理方面的概述
化工管理方面的概述
化工管理是指对化工企业的各个环节进行统筹、协调和管理的过程。
它涉及到化工企业的生产、研发、供应链、人力资源、质量管理以及安全环保等方面。
化工管理的目标是高效、安全、可持续发展地运营化工企业，以实现经济效益和社会效益的最大化。
化工管理的内容包括以下几个方面：
1. 生产管理：对化工企业的生产过程进行规划、组织和控制，确保生产进程顺利进行。
包括生产计划制定、生产设备和人员安排、产品质量控制等。
2. 研发管理：对新产品和新技术的研发过程进行管理，包括项目管理、研发团队组织和协调、研发成果转化等。
3. 供应链管理：对供应链环节进行管理，包括原材料采购、物流仓储、供应商管理等。
目的是确保物资供应的及时性和质量。
4. 人力资源管理：对化工企业的员工进行管理，包括招聘、培训、绩效评估、薪酬管理等，以提高员工的工作效率和满意度。
5. 质量管理：对化工产品的质量进行管理，包括质量控制、质量检测和质量改进等。
目的是提供高质量的产品和服务，满足客户需求。
6. 安全环保管理：对化工过程中的安全和环境保护进行管理，
包括安全事故预防、环境影响评估、废物处理等。
目的是保障员工和环境的安全。
化工管理的方法包括管理流程的设计与优化、信息技术的应用、质量管理体系的建立、标准化操作规程的制定等。
化工管理的工具包括ERP系统、生产计划与控制系统、供应链管理系统、质量管理工具等。
化工管理的意义在于提高化工企业的竞争力和运营效益，降低生产成本和经营风险，实现可持续发展。
同时，化工管理还要关注社会责任和可持续发展，推动绿色化工和循环经济的发展。
化工管理制度word
化工管理制度word第一章总则第一条为规范和加强化工企业的管理工作，提高企业的生产效率和安全生产水平，制定本制度。
第二条化工管理制度适用于化工企业的日常管理工作，包括但不限于生产管理、安全生产管理、环境保护管理、质量管理等方面。
第三条化工企业应严格执行本制度，建立完善的管理体系，确保各项管理工作的顺利进行。
第四条化工企业应定期对本制度进行评估和调整，确保适应企业发展的需要。
第五条化工企业应制定相应的制度文件、操作规程和工作流程，并确保员工能够熟悉并遵守相关规定。
第六条本制度所称化工企业包括化学工业、石油化工、制药工业、化学肥料、塑料制品等相关企业。
第二章生产管理第一条化工企业应建立完善的生产管理体系，包括生产计划、生产排程、原料采购、生产工艺、产品质量等方面。
第二条化工企业应明确生产目标和任务，合理安排生产计划，确保生产能够按时完成。
第三条化工企业应加强原料采购管理，确保原料的质量和供应充足。
第四条化工企业应加强生产工艺管控，确保生产过程的安全和稳定。
第五条化工企业应加强产品质量管理，确保产品符合国家相关标准和质量要求。
第三章安全生产管理第一条安全生产是化工企业的首要任务，化工企业应加强安全生产管理，建立完善的安全生产体系。
第二条化工企业应制定安全生产规定和操作程序，明确安全生产责任部门和人员。
第三条化工企业应加强安全生产教育和培训，提高员工安全意识和应急处置能力。
第四条化工企业应定期进行安全生产检查和隐患排查，及时整改安全隐患。
第四章环境保护管理第一条化工企业应加强环境保护管理，严格遵守国家环保法律法规，确保生产过程对环境的影响最小化。
第二条化工企业应建立环境污染防治设施，对生产废水、废气和废固进行有效处理。
第三条化工企业应加强环境监测，对排放物进行定期检测和记录。
第四条化工企业应制定环境应急预案，做好环境突发事件的应急处置。
第五章质量管理第一条化工企业应建立质量管理体系，确保产品质量稳定和可控。
化工过程安全管理20个要素
化工过程安全管理20个要素1. 法律法规遵守化工企业必须严格遵守相关的法律法规，包括《安全生产法》、《危险化学品管理条例》等的规定，建立健全的安全管理制度和规章制度，确保生产过程符合法律法规的要求。
2. 安全生产责任制化工企业要明确安全生产的责任制，建立健全责任体系，明确各级管理人员和员工在安全生产中的职责和义务，确保每个人都对安全生产负有责任。
3. 安全生产培训化工企业要加强安全生产培训，定期开展安全技能培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。
4. 风险评估管理化工企业要对生产过程中存在的各种风险进行评估和管理，根据风险评估结果制定相应的安全措施和应急预案，确保生产过程安全可靠。
5. 安全设施设备化工企业要配备必要的安全设施和设备，如安全防护装置、报警系统、应急救援设备等，确保生产过程中能够及时发现并处理安全隐患。
6. 安全检查监测化工企业要加强安全检查和监测，定期开展安全设施和设备的检查和维护，确保安全设施和设备的正常运行，及时发现并处理安全隐患。
7. 生产作业管理化工企业要严格按照操作规程进行生产作业管理，确保生产过程符合安全操作规程，杜绝违章操作和不安全行为。
8. 应急预案和演练化工企业要制定完善的应急预案和应急演练计划，定期开展应急演练，增强员工的应急处理能力，提高企业对突发事件的应对能力。
9. 安全生产信息化管理化工企业要加强安全生产信息化管理，建立健全安全生产信息系统，实现对生产过程的实时监控和数据分析，为安全管理决策提供科学依据。
10. 安全文化建设化工企业要加强安全文化建设，培育和弘扬安全文化，树立“安全第一”的理念，增强全员的安全责任感和安全意识。
11. 安全管理评价化工企业要定期对安全管理工作进行评价和检查，发现并解决安全管理中存在的问题和隐患，及时进行整改和改进，提高安全管理水平。
12. 事故统计分析化工企业要对发生的事故进行统计和分析，深入剖析事故的原因和严重性，总结经验教训，加强事故预防和控制措施。
化工企业“三同时”管理制度(四篇)
化工企业“三同时”管理制度，____字一、背景和意义化工企业作为危险化学品生产和加工企业，在生产经营过程中必须高度重视安全生产工作，做好“三同时”管理是化工企业安全生产的基础和关键。
所谓“三同时”，即设备、设施和操作人员三者必须在技术安全标准和操作规程的要求下保持同步，达到全方位、全程、全员的运行安全。
化工企业的“三同时”管理制度旨在规范企业的生产经营活动，保障人身安全和财产安全，减少安全事故的发生，提高企业的经济效益。
它需要企业全体员工共同遵守，从企业管理层到一线作业员都需要履行相应的职责和义务。
二、内容和要求（一）设备“三同时”管理1. 设备购置和安装（1）按照法律法规和技术标准要求，对设备的型号、规格和性能进行评估和筛选，确保购置的设备符合质量要求。
（2）设备安装前，要进行适当的场地准备和环境整治，确保设施设备的安全运行环境。
（3）设备安装时，必须按照操作人员手册和设备安装说明书的要求进行，特别是涉及到管道连接、电气接线等重要环节，必须由专业技术人员进行操作和监督。
2. 设备维护和修理（1）按照设备使用说明书和维护手册的要求对设备进行定期维护和检修，确保设备的性能和安全性。
（2）定期检查设备的运行状态、润滑油和液压油的使用情况等，及时发现并处理设备的隐患和故障。
（3）设备维修时，要严格按照维修流程和操作规程进行，确保维修过程中没有任何安全事故的发生。
3. 设备更新和淘汰（1）对老旧设备进行技术评估和经济评估，确保设备是否能够安全继续使用。
（2）对于达到报废标准的设备，要及时进行处理和更换，确保设备的安全性和可靠性。
（二）设施“三同时”管理1. 厂房和仓库建设（1）厂房和仓库的选择要符合相关的规范和标准，确保建筑物的结构安全和防火防爆性能。
（2）厂房和仓库的设计和施工要按照相关的技术规范和标准进行，确保施工质量和工程安全。
2. 管道和容器安全管理（1）管道和容器的设计、制造和安装都必须符合相关的技术要求和标准，确保其安全运行和使用。
化工生产管理制度(通用5篇)
化工生产管理制度（通用5篇）1.化工生产管理制度第1篇1、认真执行企业的生产安全等各项管理制度，核查班组落实情况。
2、做好车间生产管理挖掘潜力，努力完成厂部下达的生产计划。
3、做好车间的设备维护保养，保证设备运行良好。
4、加强对车间产品质量的检查，严格把关，提高产品质量。
5、组织落实各项操作规程，不得违章指挥，纠正违章操作。
6、加强对生产过程中的消耗管理，节约原材料和能源，做到少投入多产出，降低成本。
7、监督实施车间安全管理，防火工作，经常对职工进行教育，杜绝事故的发生。
8、关心职工生活，做好政治思想工作。
2.化工生产管理制度第2篇1、认真执行企业各项规章制度，以身作则，对本班组完成车间下达的各项任务有全面责任。
2、根据车间与班组签订的承包协议，合理组织本车间人员，努力生产，确保车间任务的完成。
3、生产过程中严格管理，保证产品质量消耗安全及设备完好与指标的完成。
4、严格执行“三按”生产，纠正违章操作，执行本班组的安全生产、文明生产。
5、积极带领本班人员学习技术，提高技术素质，不断提高管理水平，争当先进班组。
3.化工生产管理制度第3篇接班：1、上班应提前15分钟到车间在班长的领导开好班前会做好当班准备。
2、穿戴好劳动保护、防护及当班时间所需的用品用具。
3、进入岗位应和上班当班人员共同检查所属本工段设备“油位、润滑、运行、性能、制动、”是否完好安全好可靠。
4、检查好本工段生产作业、工艺规程、操作流程、生产状况应符合规程要求。
5、双方经检查设备、工艺生产无误后共同签字办交接手续。
交班：1、下班前应提前15分钟完成当班时应完成的工作任务。
2、应保证本工段设备正常、工艺生产稳定。
3、交班不得有跑冒滴漏现象，设备故障不处理。
4、交班应确保所属区域设备和地面卫生无尘埃、无油污、无积水。
5、工艺、设备运行正常，记录数据完整、清晰，经班长签证后方可办理交班。
4.化工生产管理制度第4篇为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓，提高安全生产的管理的.水平，减少各类安全事故的发生，结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况，特制定本制度：1、安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针。
化工行业化工管理法规
化工行业化工管理法规一、概述化工行业是指涉及化学物质生产、加工、储存、运输及其他相关活动的行业。
由于化学物质的特殊性质，为确保安全生产、环境保护和公众健康，化工行业有一系列的法规、规范和标准来规范各项工作。
本文将重点介绍化工行业的管理法规。
二、安全生产方面的法规1. 《化工企业安全生产许可管理办法》该法规制定了化工企业安全生产许可的范围、条件和程序，要求化工企业在安全生产许可的前提下开展经营活动。
该法规对化工企业的设施、设备、操作规程等进行了规范，力求提高化工企业的安全生产水平。
2. 《危险化学品安全管理条例》该条例明确了危险化学品的分类与标识、储存和包装要求、运输要求、事故应急救援等方面的具体规定。
化工企业在生产、储存和销售危险化学品时必须遵守该条例的规定，保障工作人员和公众的人身安全和财产安全。
三、环境保护方面的法规1. 《环境保护法》该法规规定了化工企业在生产过程中应当采取的环境保护措施，包括废气、废水和固体废物的处理要求、噪声和振动控制要求等。
化工企业必须依法进行环境影响评价和排污许可，并履行相关的环境保护责任。
2. 《危险废物管理办法》该办法规定了危险废物的分类与标识、贮存和运输的要求，要求化工企业采取有效措施进行危险废物的分离、包装和标记，并委托专业机构进行处理。
这样可以减少对环境的污染，保护生态环境。
四、职业健康安全方面的法规1. 《职业病防治法》该法规规定了化工企业应当采取的职业病防治措施，包括职业病危害因素的评估、职业病防护设施的设置与使用、职业病危害监测与评价等。
化工企业必须保护员工的身体健康，避免职业病的发生。
2. 《危险化学品中毒急救管理办法》该办法规定了处理危险化学品中毒急救的程序和方法，包括应急预案的制定与演练、中毒事故的应急救援等。
化工企业必须做好危险化学品中毒事故的应急救援准备工作，提高救援效果和生存率。
五、质量管理方面的法规1. 《化学品安全技术指导手册》该手册是国家质检总局和国家环保局共同制定的，是化学品安全技术管理的参考依据。
化工企业的现场管理
Hale Waihona Puke 化工企业选址周边现场新企业选址时应注意的周边情况 铁路干线 拟选厂址 重要公路 居民学校 风景区,水源地
拟建危化品罐区主要注意事项
与周边装置要有安全距离.2不同类物质不能在一个罐区内.3.要有安全围堰.4.输送泵不能在围堰内.5.达到重大危险源的要设监控设备.6.要有消防设备和专用消防通道.
某氯碱厂罐区事故
某氯碱厂储存盐酸和次氯酸钠的罐区发生泄露事故，盐酸罐和次氯酸钠罐在一个围堰内，因盐酸罐破裂，盐酸罐上的爬梯打出正好打在次氯酸钠罐的取样管上，取样管断裂，盐酸和次氯酸钠反应，放出氯气正是上下班时间，致多人中毒造成较大的社会影响。
04
上下工序之间应保持作业的紧密衔接；作业路线要流畅，整个作业做到不空运、不倒流、有秩序地进行。
05
第三.作业现场环境的清理和整顿
作业现场环境的清理和整顿主要是在职工中开展“4S”活动。 “4S”活动即是整理、整顿、清洁、清扫。在职工中开展“4S”活动，营造一个情节、整齐、宽敞、明亮的工作环境。不仅能使物流一目了然，大大提高现场作业的安全性，而且能提升职工的归属感，形成自觉按要求生产作业、按规定使用各种工器具的良好习惯。
仪表完好率、使用率及自控率均达到有关规定要求，连锁不得随意摘除。
各类安全设施、消防设备按规定配备齐全，灵敏好用，消防通道保持畅通。
关键装置定期专业安全检查的要求
关键装置所在车间应确定安全监控危险点，必要时绘制危险点分布图。对定期检查出的问题及隐患及时整改或采取有效防范措施，处理不了时要及时上报有关部门。 严格执行巡回检查制度。 岗位操作人员必须经培训、持证上岗。 如可能，应设置专职安全工程师。 必须制定关键装置应急预案并定期演练。
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年产20万吨化工厂安全管理制度姓名：** 班级：化工工艺班学号：化工生产安全管理是企业经营的重要组成部分,它关系到企业经营状况的好坏和企业的整体形象,是企业振兴与发展的一项重要工作。
对一个化工企业来说，安全生产是重中之重，安全不重视，企业的经济效益就无从谈起。
要搞好安全生产，就必须解决好职工的安全意识问题。
作为一个年产20万吨的小型化工厂厂长，其职责无论是对他人还是对自己的人身安全责任重大，关系着整个化工厂的命运，关系着千万家庭的幸福。
厂长安全生产责任制1、认真贯彻执行国家有关的政策、法律和上级部门的相关规定。
2、负责全厂的安全生产工作。
3、对上级安全生产工作的精神有贯彻落实检查的职责。
4、负责每月全厂安全工作的检查工作，并督促厂安全生产工作领导小组进行落实。
5、负责所发生各种事故的处理工作，并协助厂安全生产工作领导小组改善工作，杜绝事故隐患，确保安全生产。
6、对厂安全领导小组根据日常的检查工作所发现的问题，在所管辖范围内解决不了的应立即给予答复，并指出相应的措施，督促彻底解决，使安全生产工作有序的进行。
7、发生事故督促有关部门立即向上级报告，不得瞒报。
8、配合上级有关部门对全厂安全工作进行检查。
因此我们要制定好的化工生产安全管理制度，来警醒职工并鞭策职工按照我们的生产安全制度进行安全生产。
在这里，我将通过一下几个方面来谈一谈如何做好厂里的安全生产管理工作。
一．化工生产的特点首先，应该先说明一下，所有这些事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的，而这些特点存在很多的不安全因素。
正因为这些不安全因素的存在，作为一名化工企业的职工才更应该对这些特点有一个深刻的认识，预防各类事故的发生。
借鉴于《化工工人技术培训读本》一书，化工生产主要存在以下特点：1. 化工生产所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质，目前世界上已有化学物品六百多万种，经常生产使用的约六、七万种，我国约有三万种。
这些化学物品中约有百分之七十以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强。
在生产、使用、贮运中管理不当，就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤等事故，给安全生产带来重大的损失。
2. 高温、高压设备多。
许多化工生产离不开高温、高压设备，这些设备能量集中，如果在设计制造中，不按规范进行，质量不合格；或在操作中失误，就将发生灾害性的事故。
3. 工艺复杂，操作要求严格。
一种化工产品的生产往往由几个工序组成，在每个工序又由多个化工单元操作和若干台特殊要求的设备和仪表联合组成生产系统，形成工艺流程长、技术复杂、工艺参数多、要求严格的生产线。
因此，要求任何人不得擅自改动，要严格遵守操作规程，操作时要注意巡回检查、认真记录、纠正偏差、严格交接班、注意上下工序的联系，及时消除隐患。
才能预防各类事故的发生。
4．三废多，污染严重。
化学工业在生产中产生的废气、废渣、废液多，是国民经济中污染的大户。
在排放的“三废”中，许多物质具有可燃、易爆、有毒、有腐蚀及有害性，这都是生产中的不安全因素。
5. 事故多，损失重大。
据统计，化工行业每年发生几百起重大事故。
造成人员伤亡，给国家造成重大的经济损失。
事故中，约有百分之七十以上是因为违章指挥和违章作业造成的。
可见，在职工队伍中开展技术学习，提高工人素质，进行安全教育，专业技能教育，是很重要的工作。
二．安全生产对于化工厂的重要性安全是企业发展的基础，安全生产时企业生存的必备条件。
生活中一切都离不开安全，安全一直都作为生活生产中必须重视的问题。
不论做什么都要注意安全，而且也常被提及，应该得到社会的广泛关注，但有些时候的重视程度还不够，所以提高安全意识、尤其是在化工生产中提高安全意识尤为重要！化工生产具有易燃、易爆、易中毒，高温、高压，有腐蚀等特点，因此，安全生产在化工行业中就更为重要。
一些发达国家的统计资料表明，在工业企业发生的爆炸事故中，化工企业就占了三分之一。
随着生产技术的发展和生产规模的大型化，安全生产已成为一个社会问题。
我国的化工企业由于安全制度不健全或执行制度不严，操作人员缺乏安全生产知识或技术水平不高、违章作业等，也发生了许多事故。
可见我们有必要在化工厂内提高职工安全意识，创建安全生产环境，需要加强职工的安全意识教育、改善管理制度、规范生产操作、严格按生产规程执行、严格处理操作不当的行为及人员。
三．安全生产管理制度安全生产管理主要包括设备安全管理、人身安全管理、制程安全管理、防火防爆管理。
适用的对象是生产过程中的一切人、物、环境，确保安全文明生产，提高管理水平。
（一）设备安全规范化管理制度体系设备安全管理制度1. 本企业设备管理的责任为办公室督察，安保科检查、车间维护。
2. 本企业设备管理的范围：特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等），其它生产设备和设施，电气设备（变压器、配电装置、电气线路、开关等），建筑、构筑物。
3. 要对特种设备技术档案的建立按国务院令第373号规定提出要求，其它设备台帐也要有建立要求。
4. 每年一月编制出企业当年设备大、中修计划，经主管领导批准后实施。
5. 每年一月之前编制出企业当年特种设备的法定检测、检验计划，落实经费，确保实施。
6. 设备维修人员每周巡检一次，每月加油、保养一次，对易损件应每半月检查一次，发现有问题立即更换。
专人专管，不得带病运转。
7. 设备的安全防护装置（如防护罩、安全阀、限位器、连锁装置和报警器等）由车间主任和班组长负责管理，要经常检查和维护保养，责任落实。
8. 各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检查。
9. 安全装置不准随意拆除、挪用或弃之不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。
10. 每月二十日组织全厂设备安全检查。
对设备因保管不善造成损坏的追究设备保管员责任。
（二）人身安全规范化管理制度体系人员防护管理制度1．自觉遵章守纪，严格执行各项规章制度，做到令行禁止。
2. 实行全员安全教育和厂、车间、班组三级安全教育制度，通过对全体干部职工进行厂规、国家法令、法规的教育，促使职工树立安全第一的思想，提高全体干部职工的安全意识和法制观念。
3. 要是全体干部职工达到“三懂三会”的程度。
即懂得本岗位的火灾危害性，懂得预防措施，懂得补救办法；会使用灭火器，会扑救初期火灾，会报火警。
4. 对新工人和换岗工作必须实行先培训后上岗的原则，在采用新的工艺和使用新的技术设备，制造新的产品时，必须对新的操作工作进行安全培训，培训合格后进行上岗操作。
5. 要对全体职工进行遵守各种安全生产制度和严格执行操作规程的教育，作到不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律和不伤害自己，不妨害别人和不被别人伤害，增强干部职工自我保护的能力和预防事故的警惕性。
6. 出入厂区及生产（作业）场所自觉佩戴规定的出入证件（工作证佩戴在左上胸位置）。
7.出入厂房、生产场所和作业区域必须戴安全帽，着装应符合要求：服装要整齐，不应有可能被机器设备、设施绞住或钩住的部位；禁止披围巾、穿过膝的长衣服、穿裙子、穿高跟鞋等；女同志的长辫长发要采取防散落的措施。
（三）制程安全规范化管理制度体系危险化学品安全管理制度1. 装卸人员应按危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔托、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。
2. 危险化学品装卸前，应对车搬运工具进行必要的清理，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车，卸后必须洗刷干净。
3. 装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合要求的运输工具。
4. 禁止用叉车、铲车、翻斗车搬用易燃液化气体。
5. 温度较高时装运易燃液体要有防晒设施。
6. 运输爆炸、剧毒和放射性物品时，应派专人押运。
7. 运输危险物品的车辆，必须保持安全车速、保持车距，严禁超车、超速和强行会车。
不可在繁华街道行驶和停留。
8. 运输易燃、易爆品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险品”标志。
（四）防火防爆安全规范化管理制度体系防火防爆管理制度1. 生产车间绝不有明火出现，操作人员严禁在作业场地吸烟，一旦发现以情节轻重罚款1000元，重者公司除名。
2. 高温季节避开高温时间生产，一般在12点至15点尽量生产无危险产品。
3. 车间配备的灭火器，存放在固定的、取用方便地点，并有明显标志，严禁随意挪用。
4. 车间每天要做好落手清扫工作，易燃易爆及化工材料必须按规定严格保管和存放，下班后应切断电源闸刀。
5. 有专人负责，经常检查工作场所的防火安全，对不安全隐患必须立即采取措施整改，服从管理和监督。
6. 对灭火器材每半年检查一次，发现隐患立即更换，寒冷季节做好消防器材的防冻保暖工作。
7. 操作人员中配备消防员，做到消防及时、快速、准确。
8. 严禁将易燃易爆物料排入下水道，有防止大量易燃易爆物料突发性进入下水系统的措施。
9. 建筑物、构筑物的防雷接地系统应保持完好并定期检验检测。
10. 禁火区严禁吸烟，严禁使用明火、电炉，禁止进行可产生火焰、火花及炽热表面的作业。
11. 禁火区因检修等需要进行动火作业，必领申请办理动火证。
动火证需经安保部门复查、总经理终审批准，动火前装置应经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施。
动火现场应有人监护，并备有适用的消防器材或灭火措施。
严禁无动火证作业及审批手续不完备作业。
12. 禁止机动车辆进入禁火区。
进入禁火区应配阻火器或采取其它安全措施。
13. 严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。
14. 应随时将使用过的油棉沙、油纸等易自燃的擦洗材料，放入有盖的铁制专用容器内，及时清除。
15. 作业区内不准随意存放非生产用液化石油气液，办公室和更衣室内不准存放酒精等易燃、可燃液体消防安全制度1. 企业消防工作，受上级公安机关的监督指导。
2. 企业义务消防队，在安全人保科领导和指挥下，开展消防活动，采取有效措施，防止火灾事故。
3. 企业消防工作，必须依靠全体员工，提高企业职工防火的警惕性，贯彻“预防为主、消防结合”的消防工作。
4. 定期检查各类消防器材，保证消防器材的完好。
5. 进行消防安全检查，及时发现和消除火灾隐患，杜绝火灾漏洞。
6. 对消防器材按时进行维护保养和更换药剂，保证处于良好的消防状态。
事故调查处理制度生产经营单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应立即报告本单位负责人，本单位负责人接到事故报告后应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按国家规定如实报告当地安监部门，不得隐瞒不报，谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。
近年来，我国化工企业发展迅猛，企业的改扩建项目也越来越多，企业可以通过先进化工艺技术的应用，安全生产管理的加强，安全防范策略的制定，来进一步提高安全生产的水平，确保化工企业安全生产的实现。
安全生产管理是化工企业生存与发展的重要保障，而先进地安全管理模式在化工企业生产中的应用将是更进一步加强保障工作的拓展。