岩棉板保温技术交底

面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。

基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。

外墙墙体抹10厚聚合物水泥砂浆，在加气块墙体与混凝土交界处挂钢丝网（丝径0.9，孔径12.7*12.7，网宽250）
外墙施工前，外墙上的螺栓孔应进行防水封堵，具体做法为：将螺栓孔外侧30mm 穿墙塑料套管清除干净，然后用膨胀型防水砂浆封堵密实，螺栓眼周围再涂刷一道聚氨酯防水；侧螺栓孔采用聚氨酯发泡剂封堵密实。

（2）墙面弹线：弹基准线、安装底座托架
在每层的墙面、门窗洞口等位置弹出水平和垂直控制线，在阴阳角挂垂直通长垂线，以控制岩棉板的垂直度和水平度。

按照设计要求，在经过平整处理的基层墙面上沿散水标高弹出散水勒脚的水平线，根据岩棉板的规格标出岩棉板的粘贴位置。

挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）、飘窗沿、阳台沿、平窗窗套及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

岩棉板粘贴前，先用M10×50膨胀螺栓500mm，将镀锌角钢（∟100×80×6mm）支撑底座托架固定在主体结构楼板标高处外墙基层墙体上，镀锌角钢水平通长设置，端头悬挑部分长度不大于100mm，54米以上每层设置一道水平支撑底座托架，54米以下二层设置一道托架。

首层不设水平底座托架，遇到洞口时，洞口上部如无混凝土挑檐支撑则设置支撑底座托架，采取上述措施进行支撑与分层卸荷，方便首排岩棉板粘贴施工，并有效预防了岩棉板整体竖向变形、位移过大，造成抹面砂浆开裂的质量隐患。

镀锌角钢托架锚固件安装见下图。

图1. 镀锌角钢托架安装示意图
（3）配制胶粘剂
施工使用的胶粘剂为专用粘结剂。

施工时用手持式电动搅拌机搅拌，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆最好应在1h用完。

（4）刷专用界面剂一道
为增强岩棉板与粘结砂浆的结合力，在粘贴保温岩棉前，在保温岩棉板两表面及侧面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

（5）预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于200mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴保温岩棉时再将剩余网格布翻包过来。

图2. 住宅外墙岩棉板保温系统基本构造
1-基层墙体；2-找平层；3-胶粘剂粘贴层；4-岩棉板；5-第一道抹面胶浆及耐碱网格布；6-锚栓；7-第二道抹面胶浆及网格布；8-第三道抹面胶浆
（6）粘贴岩棉板:施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制保温岩棉的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。

保温岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时，须用聚氨酯发泡将缝塞满，板间缝隙不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工前用基层打磨平整。

按照事先排好的尺寸切割岩棉板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

门窗洞口四周500围和转角墙1800围岩棉板要求与基层墙体满粘。

其他部位可以采用条粘法或点框法粘贴，条粘法粘贴岩棉板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，聚合物砂浆的覆盖面积占板面的60%以上，以保证岩棉板与墙体粘结牢固；点框法粘贴整板的粘贴点不少于8个点。

板的有效粘接面积不低于40%，板的周边50㎜围满粘聚合物砂浆，留一处通气孔。

用抹子在每块岩棉板周边涂5mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。

然后再在岩棉板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。

用条点法涂好聚合物砂浆的岩棉板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于岩棉板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙。

岩棉板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再贴。

网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块岩棉板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。

在门窗洞口部位的岩棉板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平
整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

(7)门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强
岩棉板粘贴完工24h 后，进行门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强。

门窗洞口加强是在门窗洞口四角各粘贴一块尺寸为400mm×300mm的耐碱玻璃纤维网格布，耐碱玻璃纤维网格布边缘必须正好设置在转角，大约呈45o。

建筑外墙阴阳角加强采用双层网格布进行处理，处理方法如图
(8)锚固件施工
岩棉板粘结牢固后，应在8～24h安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入混凝土墙体不少于25mm，砌体墙中不少于50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。

固定件个数按要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每平方米添加数量不小于10个，间距不大于400mm,操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比岩棉板边表面略拧紧一些，约1~2mm；以保证岩棉板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m围需加密，间距不大于250mm，距基层边缘为60mm。

锚固件安装示意图
(9) 第一遍抹面胶浆并埋贴网格布
待界面剂晾干后，开始抹第一遍抹面胶浆，用抹子将抹面胶浆均匀抹在岩棉板上，厚度控制在2～3mm，同时埋贴贴网格布，埋贴网格布时先将网格布搭接距离量好，确定定好网格布位置后由中间开始水平预先用抹面胶浆抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆，待网格布埋贴平整完毕后，继续抹一遍抹面胶浆，厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，控制2～4mm 之间。

第一遍抹面胶浆抹完之后，在门窗洞口侧周边及洞口四角均设置塑料护角线条实施增强，护角线条附带的网格布与抹面层的网格布搭接，搭接长度不小于200mm。

洞口四周网格布尺寸为300mm×400mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层抹面胶浆。

将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度100mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。

抹面胶浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

（10）第二遍抹面胶浆及网格布
抹完第一遍抹面胶浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始第二遍抹面胶浆及网格布的施工，抹面方法同第一遍施工。

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