砂轮机操作规程实用版
砂轮机的安全操作规程
砂轮机的安全操作规程一、安全操作前的准备1.1 前往工作区域时，应该注意自己的穿着是否合适，是否佩戴了头盔、护目镜、手套等防护用品。
1.2 在使用前，应该检查砂轮盘是否已经磨损、无龟裂、无裂纹等损伤，如有损伤应及时更换。
1.3 工作区域应该保持清洁、整洁，保证地面上没有散落的工具和物品等。
1.4 在使用前，应根据砂轮机的使用说明，检查电源插头是否插紧，开关是否正常，线路是否正常，以及砂轮机是否处于稳定状态等。
二、安全操作时的注意事项2.1 在操作砂轮机时，应该努力保持自己的平衡，稳定自己的站立姿势，并时刻保持清醒头脑，不要粗心大意。
2.2 在启动砂轮机之前，应该先将砂轮盘静止后，然后再按下启动开关，等到砂轮盘旋转到正常转速之后，再开始操作。
2.3 在操作过程中，应该始终保持双手平稳，不要将手指伸进砂轮中，更不可用手去停止转动中的砂轮。
2.4 在操作砂轮机时，应该保证砂轮盘与工件之间的距离不低于1mm，并且砂轮盘不允许碰到工件表面，以免发生意外。
2.5 在进行细小工件的磨削时，应该使用专门的夹具，不要手拿工件在砂轮上进行切削。
2.6 在操作过程中，若有不明问题，应马上停止开关，尽快排除问题并修整好砂轮机后，再重新开始操作。
2.7 如果操作人员需要离开砂轮机，应该先停止开关，等到砂轮完全停止旋转之后，才能离开操作台。
三、安全操作后的后续处理3.1 在使用完毕后，应该首先切断其电源插头，等砂轮完全停止后，方可拆卸下来。
3.2 在清洗或维护砂轮机时，应该使用正确的工具和方法，不要随意翻拆砂轮机的机身或更换其配件。
3.3 在离开工作现场时，应该做好清理工作，将工作区域清洁干净，并将砂轮机放回指定的存放地点。
砂轮机操作工技术操作规程范本
砂轮机操作工技术操作规程范本一、工作前准备1. 确保砂轮机及其周围区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
2. 检查砂轮机的电源线是否完好，并接好地线。
3. 检查砂轮盘是否松动或破损，如有问题应及时更换。
4. 检查砂轮盘是否平衡，如果不平衡应进行平衡调整。
5. 穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防护手套和耳塞等。
二、操作规范1. 将工件固定在工作台上，确保工件牢固稳定。
2. 打开主电源，确认砂轮机运转正常，无明显异常声音或振动。
3. 确保砂轮机保护罩完好且安装正确，确保操作区域安全。
4. 手控开关应处于关断状态，确认停止按钮功能正常。
5. 砂轮机开机后，先进行空转数分钟，确保砂轮运转平稳。
6. 将工件准确对准砂轮盘，并用适当的力量进行加工。
7. 在操作过程中需确保操作手部安全，禁止将手靠近砂轮盘或工件。
8. 在砂轮机转速变化时，禁止进行工件加工，待速度稳定后方可继续操作。
9. 操作时应保持专注，防止分心或疲劳导致意外事故发生。
10. 若砂轮机出现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停机检查及维修处理。
11. 操作结束后，将砂轮机停机，清理工作台面及周围区域的切削剂和粉尘等杂物。
三、安全注意事项1. 切勿戴手套进行砂轮机操作，以免发生危险。
2. 长发、衣袖等松散物品需要固定好，避免被卷入砂轮盘内。
3. 砂轮机操作时，应避免前后晃动或做其他突然动作，以免造成伤害。
4. 砂轮机操作时，应避免将身体倚靠在工件或工作台上，保持适当的站立姿势。
5. 禁止同时进行两项以上的砂轮机操作，以免发生事故。
6. 砂轮机操作结束后，应及时关闭电源，确保安全。
四、急救处理1. 如发生人身伤害或事故，应立即停止砂轮机操作，采取相应急救措施。
2. 如有必要，立即报警或寻求医疗帮助。
3. 在等待医疗救护期间，对受伤者进行心肺复苏或其他急救处理。
五、操作人员素质要求1. 必须经过专业培训及资格考核，持有相应的操作技术证书。
2. 具备一定的机械设备维护与维修知识，能够进行常规的设备检修。
砂轮机操作规程
砂轮机操作规程
一、设备运转前
1、按照要求正确穿戴劳保用品，并认真查看运转记录、交接班记录。
2、砂轮与托架、防护板的间隙调整到3～4mm。
3、检查砂轮有无裂纹、安装是否牢固，试运转设备1～2分钟，检查各部有无异常。
二、设备运转中
1、在磨削时，操作者应站在砂轮磨削面的两侧。
2、禁用砂轮机磨削过大、过薄、过长等不易掌控的工件；禁用砂轮机磨削易燃、易粘、易碎等材料。
3、在磨削过程中，要均匀用力，用力不得过大、过猛，且磨削件要左右移动，不得在砂轮的同一个位置连续磨削。
4、砂轮不得沾水，要保持干燥。
5、在同一个砂轮上，禁止两人同时使用。
6、换新砂轮要认真选择，对有破损的砂轮，或轴与孔配合不好的砂轮，不准使用。
7、换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。
装砂轮时要加垫。
经修整平衡后，才能使用。
8、不准在砂轮的侧面磨削工件。
9、检修、保养以及离岗时，必须停车，并关闭电源。
三、设备停运后
1、按照日保要求保养设备，并做到工完、料净、场地清。
2、切断电源。
3、认真填写运转记录、交接班记录。
1。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、防护眼镜、阻燃工作服、防尘口罩、耳塞、防砸皮鞋、防冲击眼镜)，不得戴手套。
2、砂轮机要由专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。
3、使用前需检查砂轮与托架及上护板间隙需＜3mm，砂轮与护罩间有无异物，按设备点检表内容进行点检。
4、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准使用。
5、严禁戴手套操作，以免手套被钻床旋转部分绞住，发生危险。
6、砂轮直径比内孔直径小于20mm时，应更换砂轮。
二、作业中
1、砂轮机启动后，要空转2至3分钟，确认砂轮及砂轮机无杂音、跳动等异常情况，待砂轮机运转正常时，才能使用。
2、磨工件或刀具时不能用力过猛，不准撞击砂轮。
3、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准使用砂轮的侧面磨削工件，磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，以防砂轮崩裂，发生伤亡事故。
4、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。
5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、工件磨削方向应与砂轮转向一致。
7、工件磨削位置，不应低于砂轮中心线，以保安全。
三、作业后
1、把工具摆放在指定位置。
清理现场维修零件、物件。
2、严格按《车间垃圾分类清单》，分类投放作业中产生的工业废料。
3、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程
1、砂轮机安装必须牢固可靠，砂轮机必须有防护罩，转动
中不应有明显的震动现象。
更换砂轮必须检查砂轮本身
有无裂纹、缺陷及线速度是否适当，更换砂轮由指定专
人负责，安装时夹紧力要适中，不得用铁锤及其他工具
重力敲打螺帽。
2、砂轮与防护罩的间隔大于5毫米以上，砂轮与磨刀托架
的距离应控制低于砂轮中心3～5毫米为宜。
3、磨刀具或工件时，不允许戴手套，工件要拿稳，不得用
力过猛或磨削笨重工件。
严禁撞击砂轮，以防砂轮破裂
伤人。
4、砂轮更换后必须空转五分钟，视其运动的均匀、平衡情
况再决定使用，运转时工作人员必须躲开正面，要站在
砂轮的侧面。
5、砂轮启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。
6、因小不好拿的工作不需要用手拿着磨，应用可靠的工具。
7、使用砂轮机磨削，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮
一侧（约45度进行操作）严禁面对砂轮机操作。
8、磨削工作时，要注意把握工件。
9、使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现
象。
砂轮机四周要保持平整清洁，随用随开，人走关机。
砂轮机操作工安全技术操作规程（三篇）
砂轮机操作工安全技术操作规程砂轮机是一种用于磨削、抛光和修整金属、陶瓷、玻璃等材料的常见工具。
由于砂轮机的操作涉及到高速旋转的砂轮和金属材料，所以操作工必须具备一定的安全操作技术。
以下是砂轮机操作工安全技术操作规程的详细内容：一、操作人员的基本要求1.1 操作人员必须经过专业培训，具备相应的技术知识和操作技能。
1.2 操作人员必须严格遵守相关工作安全规定，保证自己和他人的安全。
1.3 操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、砂轮机的安全检查2.1 操作人员在使用砂轮机之前，必须先进行安全检查，确保砂轮机的正常运行和安全性能。
2.2 检查砂轮机的电源线是否损坏，保证电源线与插座连接良好。
2.3 检查砂轮机的砂轮是否有明显磨损、碎裂等情况，如有问题必须更换砂轮。
2.4 检查砂轮机的护罩是否完好，确保可以有效阻挡砂轮的飞溅物。
三、砂轮机的安全操作3.1 操作人员在操作砂轮机时，必须保持清醒的头脑，不能酗酒或疲劳操作。
3.2 操作人员必须正确使用砂轮机的开关，避免误操作造成危险。
3.3 操作人员在操作砂轮机时，要用力稳定材料，避免材料滑动或跳动造成事故。
3.4 操作人员必须保持正确的工作姿势，在砂轮机后方操作，避免发生飞溅物伤害。
四、砂轮机的维护和保养4.1 操作人员在使用完砂轮机后，应及时清理工作区域，并将砂轮机归位。
4.2 操作人员应定期对砂轮机进行检修和保养，确保其正常运行。
4.3 操作人员应经常检查砂轮机的电源线、开关等部件是否完好，如有问题要及时修复。
4.4 操作人员要注意对砂轮机的磨损情况进行观察，如发现问题要及时更换砂轮。
五、事故处理和应急措施5.1 发生事故时，操作人员要立即停止砂轮机的运转，并通知上级和相关部门。
5.2 操作人员要根据具体情况进行急救处理，做到妥善处理伤者并保护现场。
5.3 事故发生后，要及时进行事故调查，找出事故原因，并采取相应措施进行预防。
砂轮机安全操作技术规程(三篇)
砂轮机安全操作技术规程砂轮机是一种常见的电动研磨设备，广泛应用于金属加工、木工加工、玻璃加工等行业。
然而，由于砂轮机具有高速旋转的砂轮，操作时存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一份砂轮机安全操作技术规程是非常重要的。
本技术规程旨在对砂轮机的安全操作进行详细的规定，包括操作前的准备工作、操作中的注意事项、常见故障的排除等内容。
操作人员应严格按照规程执行，并在操作中随时注意和检查设备的状态，确保操作安全。
一、砂轮机的操作前准备工作1. 检查设备的工作状态，确保运行正常。
检查电源接线是否牢固，各控制开关是否灵活可靠。
2. 检查设备的保护罩是否完好。
保护罩是防护砂轮和操作人员的重要装置，不可缺少或损坏。
3. 确保操作区域干净整洁，没有杂物。
操作人员应远离可燃物品，以防砂轮滑脱或碰撞引起火灾。
4. 确保所使用的砂轮具有正规厂家的合格证明，并检查砂轮的转速是否与设备规定的转速相匹配。
5. 戴好防护用品：安全帽、护目镜、防尘口罩、耐高温手套，确保在操作过程中的人身安全。
二、砂轮机的操作注意事项1. 在开机前，需确保操作人员已与相邻的人员进行沟通，并互相协调工作。
操作人员应站稳，并采取合适的姿势，防止意外伤害。
2. 开机前，应远离砂轮，将砂轮自由旋转一段时间，确保砂轮平衡无异常，才能操作。
3. 在启动和关闭砂轮机时，应使用指压启动和停止按钮。
不得使用脚踏或其他方式进行操作。
4. 在操作过程中，不得迅速切换砂轮的转速。
应等待砂轮完全停止旋转，方可切换转速。
5. 不得使用砂轮机进行超负荷或长时间连续工作。
操作人员应注意观察砂轮机的工作状态，及时休息和冷却设备。
6. 不得将砂轮机用于非指定的工作。
操作人员要严格按照工作要求进行操作，不得将砂轮机用于非法操作。
7. 操作人员在操作中应集中注意力，不得让其他事物分心。
严禁与他人聊天、打电话等妨碍安全的行为。
三、砂轮机的常见故障排除1. 当砂轮机出现异常噪音或振动时，应立即切断电源，并检查砂轮是否安装正确，是否磨损过度。
砂轮机操作机安全技术规程(15篇范文)
砂轮机操作机安全技术规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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砂轮机使用安全操作规程(9篇范文)
砂轮机使用安全操作规程（9篇范文）第1篇砂轮机使用安全操作规程1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
(金属声则优、哑声则劣)。
2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。
3.安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
4.砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,工作人员应站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常立即切断电源。
以防发生事故。
5.使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。
在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。
6.使用砂轮机时严禁戴手套,如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。
7.开动砂轮时必须等待40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。
9.刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛,以防滑伤手。
10.砂轮机未经许可,不许乱用。
11.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。
12.下班时砂轮机应清扫干净。
第2篇砂轮机使用:安全操作规程一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必须齐备。
二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,经常检查和加油以保持正常运转。
三、砂轮机的底座一定要坚固可靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。
四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。
五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥善,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。
六、砂轮防护罩,其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。
七、砂轮两边的夹板,必须用钢材制成,夹板内凹1.5毫米,直径不得小于砂轮直径的三分之一。
八、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫,衬垫应比夹板稍大。
1.砂轮机安全操作规程
6、砂轮机必须在车间指的地方使用，不能正对易燃物和人切割。应确保砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，防止被切割的物料飞入人行道。
7、切割物件时用力要平稳，操作人员操作手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮机切割片崩裂、飞出伤人。
设备安全操作规程
文件编号：SBAQCZGC-036
所在单位
制ห้องสมุดไป่ตู้部
设备名称
切割机设备
设备型号
H200OG2FVC-1
砂轮机安全操作规程
一、工作前
1、设备操作者完成三级安全教育培训，并取得设备操作证后方可上岗，未经允许其他人员不得操作设备。
2、根据设备点检表内容及频次，对设备进行点检确认，确认无问题后，在设备点检表上进行记录。
11、更换砂轮切割片后要试运行，检查是否有明显震动，确认运转正常后方能使用。
三、工作后
1、切割完毕后，先关掉电源。
2、待砂轮片停止转动后，再取下物件。
3、作业完毕后清理现场卫生，认真做好交接班记录。
四、应急管理及注意事项
1、发生危险时，必须按停止作业，并断电处理。待危险消除后方可恢复作业。
2、严禁在有爆炸性粉尘、气体的场所使用砂轮机，防止静电、火花引发燃爆事故。
3、运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行，并将损坏、报废的切割片集中存放、集中处理。
4、发生人员伤害事故后，启动救援预案，对伤员进行救治，并保护好现场。
5、发生火灾，立即上报病，拨打火警电话“119”，并组织灭火。
8、在切割物件过程中，切割片卡在切割物料中，应立即停止作业，并迅速断电处理。将切割片在物料中取出后，应立即更换，不得重复使用该切割片，防止切割片存在无法辨识的裂纹等问题。
建筑砂轮机操作规程范本
建筑砂轮机操作规程范本第一章总则第一条为了规范建筑砂轮机的操作，保证工作人员的安全与设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于建筑砂轮机的操作人员。
第三条建筑砂轮机操作人员应经过专门的培训，熟悉设备的结构和性能，掌握本规程规定的操作方法和注意事项。
第四条建筑砂轮机操作人员必须做到“三不离岗”，即不脱岗、不躲开、不岔开。
第五条建筑砂轮机操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规、规章制度，执行操作规程。
第二章设备第六条建筑砂轮机应符合国家有关标准规定，并经过定期检验鉴定。
第七条建筑砂轮机操作人员在操作前，应对设备进行外观检查，如有异常应及时报修。
第八条操作人员应将建筑砂轮机放置在稳定平整的地面上，确保设备不会晃动、翻倒。
第九条建筑砂轮机应与电源线路配套，确保电源供应稳定，并采取足够的防护措施，避免电源线路受损。
第三章操作第十条建筑砂轮机操作人员应穿戴工作服、工作帽等个人防护用品，确保工作安全。
第十一条操作人员在接通电源前，应确保电源线路已牢固连接，电源开关处于关闭状态。
第十二条操作人员应根据需要选择合适的砂轮，并确保砂轮安装固定可靠。
第十三条操作人员在操作建筑砂轮机时，应保持集中注意力，禁止走神、喧哗等行为。
第十四条操作人员严禁将手部强行接近砂轮转动区域，以免造成伤害。
第十五条操作人员在使用建筑砂轮机时，应注意设备的温度是否过高，如发现过热应及时停机检查。
第四章维护第十六条操作人员应定期对建筑砂轮机进行日常保养，保持设备干净、整洁。
第十七条操作人员应定期检查设备的传动装置、电气装置等，如发现异常应及时处理。
第十八条操作人员应定期更换磨损严重的砂轮，并妥善存放备用砂轮。
第十九条操作人员在维护建筑砂轮机时应使用专用工具，严禁乱用损坏设备。
第二十条对于无法自行解决的故障，操作人员应及时报修，并配合维修人员进行处理。
第五章事故处理第二十一条发生事故的，应立即停机，采取应急措施确保人员安全。
第二十二条事故责任人应向有关部门报告，并做好事故调查和处理。
砂轮机操作规程
砂轮机操作规程
1、操作前必须带上防护眼镜。
2、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时,再开动砂轮机。
3、砂轮机因长期使用，磨损严重时，不得使用。
4、换新砂轮时，严禁使用有裂纹、有破损、或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮。
5、砂轮机开动后，要空转2-3分钟，待砂轮机转动正常之后方可使用。
6、磨工件或刀具时，必须轻触砂轮后并逐步加力，不得蛮力打磨，严禁撞击砂轮。
7、严禁两人同时使用同一台砂轮机，磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，严禁站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
8、每加工完一个工件或刀具时，必须切断电源，待加工下一个工件或刀具时再开启电源。
电动砂轮机安全操作规程范本
电动砂轮机安全操作规程范本一、操作前准备1. 检查电动砂轮机是否处于良好工作状态，包括电源是否正常，控制开关是否可靠等。
2. 检查砂轮是否有损坏或杂物，确认砂轮固定是否合理。
3. 穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防护手套和工作服。
4. 清理工作区域，确保环境整洁，避免杂物干扰操作。
二、操作过程1. 启动前确认无人员靠近电动砂轮机，并确保周围区域没有障碍物。
2. 启动电动砂轮机前，先让砂轮自由运转一段时间，以确认无异常情况。
3. 砂轮启动后，应保持安定运转，如发现颤动或异常声音，应立即停机检查。
4. 使用时应稳定站立在工作台前，保持平衡并远离砂轮。
5. 用手持工件时，应保持双手的稳定，并远离砂轮表面。
6. 使用时要按照规定速度、角度和力度进行操作，不可超负荷操作。
7. 若需要更换砂轮，应先关闭电源，并等待砂轮完全停止后再进行操作。
8. 操作过程中发现砂轮有异响、过热等现象时，应立即停机检查并修理。
三、事故预防1. 操作中切勿将手靠近砂轮，以免发生伤害。
2. 切勿在工作时猛烈推压工件以防止意外。
3. 禁止使用有缺陷或不适用于该工作的砂轮。
4. 操作过程中不要有突然转向、急停等操纵动作，以免造成意外。
5. 非电工人员禁止擅自拆卸电动砂轮机设备。
四、紧急处理1. 如果发生事故，应立即切断电源。
2. 对因意外接触砂轮造成的伤害，应尽快进行急救治疗。
3. 报告有关职能部门，配合调查并采取相应的措施。
五、设备维护1. 定期清洁电动砂轮机设备，移除灰尘和杂物。
2. 检查电动砂轮机的电缆、插头等电气部件，确保其正常工作。
3. 随时检查砂轮固定螺母是否松动。
4. 定期检查砂轮的磨损程度，如有必要及时更换。
5. 对电动砂轮机设备定期进行检修和保养，确保其工作状态良好。
总结：以上为电动砂轮机的安全操作规程范本，操作人员使用时应严格遵守，并时刻保持警惕。
只有做到正确操作，才能在工作中保证人身安全和设备正常运转。
砂轮安全机操作规程(3篇)
砂轮安全机操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
要戴好防护镜。
2.砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。
砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。
安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。
砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1／2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3.使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。
开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
4.调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。
拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。
调换后，先试车，运转正常后才能工作。
5.砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
6.使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。
不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。
细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。
一个砂轮不得两人同时使用。
7.不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8.不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
砂轮安全机操作规程（2）以下是一些砂轮安全机的操作规程：1. 在操作砂轮安全机之前，应该先熟悉该设备的操作手册，了解砂轮安全机的各项功能、特点和操作方法。
2. 在开始操作砂轮安全机之前，应该确认设备处于正常工作状态，没有任何故障或损坏。
3. 在操作砂轮安全机之前，应该戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套、耳塞等。
4. 在操作砂轮安全机之前，应该保持工作区域的整洁和干净，以防止杂物或其他物体的干扰。
5. 在操作砂轮安全机之前，应该确认砂轮的安装和固定良好，不松动或松脱。
6. 在操作砂轮安全机的过程中，应该保持集中注意力，不要分散注意力，以免发生意外。
砂轮机操作规程
砂轮机操作规程
1、开机前应做到：
（1）检查砂轮机护罩是否完好；
（2）检查砂轮机锁紧螺母是否紧固；
（3）检查砂轮机座是否紧固；
（4）检查砂轮片是否有裂纹、横向沟槽等缺陷；
（5）检查砂轮片是否紧固法兰20mm以上；
（6）砂轮托刀架与砂轮机的距离大于3mm；
2、工作时应做到：
（1）必须待砂轮机运转正常平稳后再开始使用；
（2）严禁两人及两人以上同时使用一块砂轮片；
（3）操作时，严禁站在砂轮片的对面，必须站在砂轮片的侧前方；
（4）严禁戴手套作业；
（5）严禁将工件、工具等杂物放在砂轮机上；
3、工作结束后做到：
（1）关闭电源等砂轮机全部停稳后，用毛刷清扫砂轮机上的灰尘；
（2）清扫工作场地，关闭照明灯，切断电源。
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YF-ED-J4802
可按资料类型定义编号
砂轮机操作规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
砂轮机操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、使用前的准备:
1. 使用前应检查砂轮机的防护罩和防尘装
置是否完整。
2. 砂轮是否受潮、裂纹、撞伤等情况，若
有上述缺陷，禁止使用。
3. 使用前，必须进行空转观察，无明显振
动和其它问题，方可进行操作。
二、使用
1. 磨削时，必须戴防护眼镜，且不要正对
砂轮旋转方向站立。
2. 操作时要握牢工件，逐渐与砂轮接触，
避免工件与砂轮撞击，严禁砂轮侧面磨削，防止砂轮BAOZHA。
3. 磨削细小工件时，必须用工具夹紧，不准直接用手拿。
4. 操作人员必须站在砂轮机的侧面，且不准两人同时使用一个砂轮磨削。
5. 砂轮磨耗到夹板边缘相近时，应立即更换。
6. 使用完毕后应及时断电停车。
7. 砂轮磨耗到与夹板边缘相近时，应立即更换。