风机风管设计问题_secret
建筑空调系统中的风机与管道设计优化
建筑空调系统中的风机与管道设计优化引言：建筑空调系统是现代建筑中不可或缺的一部分，它能够为建筑提供舒适的室内环境。
而在建筑空调系统中，风机与管道设计的优化是确保系统高效运行的关键因素之一。
本文将探讨建筑空调系统中风机与管道设计的优化方法，以提高系统的性能和节能效果。
一、风机设计优化风机在建筑空调系统中起到了承载和传递空气的重要作用。
为了优化风机设计，首先需要考虑风机的选型。
合理选择风机的类型和规格，能够提高系统的效率和性能。
同时，根据建筑的需求和空调系统的规模，确定风机的数量和位置，以保证空气的均匀分布和流通。
此外，风机的运行模式也是设计优化的重要方面。
通过控制风机的运行速度和频率，可以根据实际需求调整风量，从而提高系统的能效。
二、管道设计优化管道在建筑空调系统中起到了输送和分配空气的作用。
为了优化管道设计，首先需要考虑管道的布局。
合理规划管道的走向和分支，能够减少管道的阻力和压力损失，提高空气的流通效果。
同时，选择合适的管道材料和直径，能够减少空气的阻力和摩擦，提高系统的效率和性能。
此外，管道的绝热和密封也是设计优化的重要方面。
通过对管道进行绝热处理和密封，能够减少热量的损失和空气的泄漏，提高系统的节能效果。
三、风机与管道的匹配优化风机与管道在建筑空调系统中密切配合，彼此影响。
为了优化风机与管道的匹配，首先需要考虑风机与管道的匹配关系。
根据风机的性能和管道的特点，确定合适的风机与管道的连接方式和位置，以减少空气的阻力和压力损失。
同时，通过合理调整风机与管道的尺寸和形状，能够提高系统的效率和性能。
此外，风机与管道的调节和控制也是匹配优化的重要方面。
通过对风机与管道的调节和控制，能够根据实际需求调整风量和空气流速，从而提高系统的能效。
四、风机与管道设计优化的案例分析为了更好地理解风机与管道设计优化的实际应用，下面将通过一个案例分析来说明。
某大型商业建筑的空调系统存在风机噪音过大和管道压力损失较大的问题。
通风设计规范_secret
厨房通风设计1，公共建筑厨房通风量应按照设备散热、湿量和送、排风温差计算，同时要考虑排气罩最小风量和罩口风速，在不具备计算条件时按换气次数估算。
进风量为排风量的80%～90%。
总排风量的65%由局部排气罩排出，35%由厨房全面换气排风口排出。
厨房通风换气次数：2，住宅厨房通风安装生活燃具的厨房，通风应符合燃具热负荷对厨房容积和换气次数的要求，必要时应设置机械排烟设施。
高层建筑共有烟道，各层排烟不得互相影响，燃具排气筒最低高度2m，同层排气筒高差不小于250mm。
3，卫生间通风设计公共卫生间、高层住宅卫生间、旅馆客房卫生间应设置机械排风，多层住宅的卫生间可设自然排风竖井，由条件时宜设机械排风。
公共卫生间排风量10次/h。
住宅卫生间排风量10次/h。
高层建筑竖向设置卫生间排风系统时，宜在顶部集中设置总排风机，并在每个卫生间设排气扇。
锅炉房通风设计通风量燃气锅炉间换气量3次/h，不包括锅炉燃烧用空气量；燃气调压间换气量3次/h，机械通风时8次/h事故通风；燃油泵房10次/h机械通风；燃料油库6次/h机械通风；计算通风量时，房间高度超过4m按4m计算。
通风装置应防爆。
燃油燃气锅炉烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）确定，但不得低于8m。
自然通风的锅炉，烟囱高度还应考虑抽力能克服机组和烟道系统总阻力。
金属烟囱为保证抽力需做保温，材料采用玻璃棉、岩棉等，保温层外应有放水防护层，也可以使用双层金属保温风管。
烟囱抽力（Pa/m）洁净室通风设计原理图：送风量的计算层流洁净室的送风量一般按室内断面风速确定100级垂直层流洁净室断面风速不小于0.25m/s；水平层流洁净室断面风速不小于0.35 m/s。
乱流洁净室一般按换气次数估算1000级洁净室不小于50次/h；10000级洁净室不小于25次/h；100000级洁净室不小于15次/h。
新风量的计算应取以下风量中最大值1.乱流洁净室总送风量的10～30%（1000级10%；10000级20%；100000级30%）层流洁净室总风量的2～4%（100级垂直层流2%；100级水平层流4%）2.补偿室内排风和保持室内正压所需新风量3.保证室内每人新风量不小于40m3/h汽车库通风设计换气次数（汽车为单层停放）计算换气量时，层高大于3m按3m计算2，按停车数量（汽车有双层停放）进风量一般为排风量的80～85%地下汽车库面积超过2000m2时，应设机械排烟系统，排风量按6次/h换气计算。
风机通风管道设计
式（$ % 3）中两项单位均为 )*，与压强相同，所以分别称为静压（ $ & ） 、动压（ $ 4）
! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !" 静压、动压、全压 管道中的气体，处在静止状成时只受静压作用；处在流动状态时，同时受到静压和 动压的作用。 静压是单位体积气体所具有的势能，是一种力，它的表现将气体压缩、对管壁施 压。管道内气体的绝对静压，可以是正压，高于周围的大气压；也可以是负压，低于周 围的大气压。动压是单位体积气体所具有的动能，也是一种力，它的表现是使管内气体 改变速度，动压只作用在气体的流动方向恒为正值。在某一点上，动压和静压的代数和 即为该点的全压，表示单位气体所具有的总能量。 !# $ !% & !’ 式中 — —全压， ()； ! #— — —静压， ()； ! %— — —动压， ()。 ! ’— 图 * + , + ! 列出了几种情况的压力分布。图 * + , + !（ )）是在一个密闭管道内，气 体静止不流动，此时气体只受静压作用，动压为 -，全压等于静压。
表!"#"! !， $ & !& ,& 0& #& ’& 3& /& 空气的动力黏滞系数和运动黏滞系数与温度的关系
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离心风机出口管道长度设计
离心风机出口管道长度设计离心风机与风管连接最理想的方式是与长直风管连接，但是受限于实际工作场所环境的限制，离心风机进出口与管道的连接方式往往有别于风机标准性能试验时的状况，离心风机出口的管道长度设置不当，将会使风机性能下降，因此需合理设计离心风机出口管道长度。
一、离心风机出口管道长度相关试验结论：1.通常风机出口需要较长的直管段才能使得气流达到均匀，但如果直管段较短或直接连接弯管，就会对风机的性能产生影响。
2.建议当风机出口气流速度超过12.7 m/s时，在风机出口要有2.5倍当量管径的直管段以消除系统影响，后续出口气流速度每增加5.08 m/s就需增加1倍当量管径的直管段。
3.对离心风机出口直接连接风室和风机出口连接直管段后再接风室进行了试验的对比，发现直接连接风室时风机静压提高了16%；4.风机出口就连接正向及反向弯头后，均会使风机性能明显下降，且这种下降程度随着风机型号及流量的增加而增加；5.风机出口与正向或反向弯头之间设置一段直管段，该直管段长度小于3.5倍的风管当量直径时，风机性能减弱不能得到有限改善；6.当直管段与管道当量直径之比等于2时，正向弯头与反向弯头对风机性能的减弱程度类似。
二、离心风机进出风口的相互位置关系离心风机的进排风口形式多样，不同的进排口对风机性能及出口管段长度均有较大影响，以下是常见的离心风机进排风口的相互位置关系。
三、离心风机出口直管段上的障碍物距离风机入口的长度离心风机出口的直风管上，不可避免的需要设置阀门、消声器、软接头、止回阀等障碍物，如何设置这些管道附件，明确风机入口的长度，也是研究风机出口管道长度设计的重要内容。
1.风机出口处直管道上的阀门：风机出口的阀门，是利用阀门的局部阻力变化引起管网系统的阻力变化，进行影响流量及风机的扬程。
由于总阻力=沿程阻力+局部阻力，因此，无论阀门设置在何处，均不影响总阻力值，因此阀门设置位置不受限制。
2.风机出口出直管道上的障碍物：离心风机进出风口有障碍物时，将回阻扰气流流向风机，导致气流流扰动，从而使系统阻力增加、流量减少、噪音增大所以进出风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离。
通风与空调安装工程质量控制要点_secret
通风与空调安装工程质量控制要点(一)金属风管制作工程1．质量标准(l)保证项目l)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检验方法：尺量和观察检查。
2)风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和服裂等缺陷。
直管纵向咬缝应错开。
检验方法：观察检查。
3)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。
检验方法：观察检查。
(2)基本项目l)风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。
检验方法：拉线、尺量和观察检查。
2)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。
螺孔具备互换性。
检验方法：尺量和观察检查。
3)风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。
检验方法：观察和手扳方法检查。
4)不锈钢板、铝板风管表面庞无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。
复合钢板风管表面无损伤。
检验方法：观察检查。
5)铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两端管后应牢固可靠。
检验方法：观察检查。
2.监理要点金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施：(1)常产生的质量问题1)铆钉脱落；2)风管法兰连接不方；3)法兰翻边四角漏风；4)管件连接孔洞。
(2)防治措施1)增强责任心，铆后检查，按工艺正确操作，加长铆钉；2)用方尺找正，使法兰与直管棱垂直管口、四边翻边量宽度一致；3)管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口；4)出现孔洞用焊锡密封，堵严。
(二)硬聚氯乙烯风管制作1．质量标准(1)保证项目1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检查方法：尺量和观察检查。
2)焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。
检查方法：观察检查。
(2)基本项目1)风管的外观质量应表面平整，凹凸不大于5mm，圆弧均匀，拼缝处无凹凸，两端平行，无扭曲和翘角，焊缝饱满，焊条排列整齐。
检查方法：拉线、尺量和观察检查。
风机、风管设计问题、及处理方法说明
风机、风管设计问题、及处理方法一、暗装风机盘管检查口的尺寸现象：不少单位发现客房风机盘应当清洗、检修。
虽然留了一个检查口，但风机管拿不下来，进行检修就得破坏吊顶，影响客房出租。
原因：风机盘管卧式暗装时，不少单位设计无检修口，或是检查修口位置不对，或尺寸太小。
700×300，600×600，不能满足维修的需要，造成不好操作，以致堵塞。
风量冷量减少，室温达不到要求，见图2.9.2-1(a)、(b)。
对策：1）最好是用活动小吊顶。
如小门厅处用轻钢铝板一条条可拿下来，对维修风机盘管很方便。
2）也可以把吊顶分成几块，每块都可以拆下来。
而回风口开在壁柜旁边等位置。
如图2.9.2-2。
3）也有用合页像柜门一样，处理回风口的。
4）检查口的大小应考虑其拆换方便。
二、防振基础偏斜水泵产生噪声现象：吸入口径为65mm的水泵，钢架基础下设橡胶减振器，如图2.6.3-1(a)，投入运行一个月后，水泵的噪声，振动开始产生。
一端橡胶压下比另一端多2m m。
水泵的电机联轴器偏移，振动加剧，直至挠坏。
原因：水泵的进出水立管的吊架位置不妥，使管道及阀门的重量压在水泵上，故泵一侧的重量大于电机一侧，将橡胶减振器压扁，使水泵的轴偏移。
振动噪声随之而来，以致不能正常运转。
对策：将管道的支吊架移至立管拐弯处，并将钢架上增加重量，以求稳定。
三、分体式空调机的风冷冷凝器失效现象：某用户发现室外温度35℃，而室内温度高达28~30℃，热得受不了。
于是不得不检查空调系统，为什么冷不下来？本例主要是风冷冷凝器的原因。
原因：风冷冷凝器选配不当。
冷凝器规格和尺寸的选用是否恰当，就看它能否将制冷剂中的蒸发和压缩热都排除出去。
如果冷凝(或压力)升高，则说明冷凝器不能把全部蒸发和压缩热从制冷剂中排除出去，使系统制冷量下降。
更有甚者会使压缩机的排气压力升高，压缩机的耗能量和压缩热增大，有导致损坏压缩机的可能。
反之，若风冷冷凝器选得有一定余量，则冷凝温度会较低，以致压缩机的排气压力也相应降低，而压缩机便能压送更多的制冷剂。
复合型玻纤板风管制作与安装工艺标准-secret
3－4 复合型玻纤板风管制作与安装1 范围本章适用于一般工业与民用建筑，通风与空调工程中复合型玻纤板风管板材制作与安装。
复合玻纤板材即高密度离心玻璃棉板材经过高温、高压复合生产线复合成的铝箔复合板材，由三层组成。
内层为高密度的阻燃黑色防霉、防潮、防蛀的丙烯酸涂层或玻璃纤维，中间层为25mm或38mm玻璃纤维板，外层为复合型玻璃纤维铝箔，具有保温及吸声性能。
2施工准备2.1材料要求风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂质量检验合格证明文件。
材料进场按现行相关标准进行验收。
铝箔复合保温板材的品种、规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。
当设计无规定时，应符合以下规定。
1玻纤板应为不燃材料。
规格为厚25mm、密度64kg／m3、宽1000~1200mm，长度不限，特殊情况为38mm或由供需双方商定。
导热性能与尺寸、密度偏差应符合GB／T13350规定。
2玻璃纤维布复合铝箔规格为宽1000mm或1200mm、厚0.015mm或0.02mm。
氧指数不小于70。
3铝箔胶带规格为宽50mm或60mm、厚0.05mm。
氧指数不小于30。
剥离强度不小于12N／25mm。
4粘合剂粘度、PH值、含固量、粘结强度应符合表2.1.2-4规定。
氧指数不小于60。
表2.1.2-4 粘合剂粘度、PH值、含固量、粘结强度名称粘度Pas PH值含固量粘结强度MPa 复合玻纤板用粘合剂10～13 6～7 56±3 ≥1.22.1.32.2主要施工机具机械：切割机、手动压弯机、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。
工具：工作台、压尺、双刃刀（90°、45°）、单刃刀（90°、左右45°、左右22.5°）、壁纸刀、扳手、打胶枪等。
量具及其他角尺、钢板尺、钢卷尺、划规等。
2..3 作业条件2.3.1 设计图纸、技术文件齐备，对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工技术交底。
风机盘管设计注意事项
（一）系统设计问题1、水泵在系统的设计位置：一般而言，冷冻水泵应设在冷水机组前端,从末端回来的冷冻水经过冷冻水泵打回冷水机组；冷却水泵设在冷却水进机组的水路上，从冷却塔出来的冷却水经冷却水泵打回机组；热水循环泵设在回水干管上，从末端回来的热水经过热水循环泵打回板式换热器。
2、冷却塔上的阀门设计：2、1冷却塔进水管上加电磁阀(不提倡使用手动阀)2、2管泄水阀应该设置于室内,(若放置在室外,由于管内有部分存水,冬天易冻)3、电子水处理仪的安装位置放置于水泵后面，主机前面。
4、过滤器前后的阀门过滤器前后放压力表。
5、水泵前后的阀门5、1水泵进水管依次接:蝶阀-压力表-软接5、2水泵出水管依次接:软接-压力表-止回阀-蝶阀6、分\集水器6、1分\集水器之间加电动压差旁通阀和旁通管(管径一般取DN50) 6、2集水器的回水管上应设温度计.7、各种仪表的位置：布置温度表，压力表及其他测量仪表应设于便于观察的地方，阀门高度一般离地1.2－1.5m,高于此高度时，应设置工作平台。
8、机组的位置：两台压缩机突出部分之间的距离小于1.0m，制冷机与墙壁之间的距离和非主要通道的距离不小于0.8m, 大中型制冷机组（离心，螺杆，吸收式制冷机）其间距为1.5－2.0m。
制冷机组的制冷机房的上部最好预留起吊最大部件的吊钩或设置电动起吊设备。
（二）、水路设计问题点汇总欢迎加入暖通空调行业新型社区，与20万暖通工程师一起交流：/invite.php?u=2&c=051b5f580d8a8bd7问题点一：水管的坡度要合理1、水平支、干管，沿水流方向应保持不小于0.002的坡度；2、机组水盘的泄水支管坡度不宜小于0.01。
3、因条件限制时，可无坡度敷设，但管内流速不得小于0.25m/s。
问题点二：冷凝水干管的设计1、冷凝水应就近排放，一般排于卫生间地漏2、凝水干管的长度设计要考虑因坡降引起的高度，管两端高低落差距离不能大于吊顶高度问题点三：选择合适的管路阀件1、立管与水平管连接处装调节阀3、水管路的每个最高点设排气装置（当无坡度敷设时，在水平管水流的终点）3、立管最低处连接关断阀，便于维修立管4、水管的热力补偿可以利用弯头自然补偿，不足时也可加设膨胀补偿器问题点四：水管布置1、立管在管道井内不宜乱放，宜靠墙靠角安放(见附图)2、管道在水平面内禁止穿越楼梯、剪力墙、配电室等问题点五：水管保温1 保温结构一般由保温层和保护层组成2 保温层厚度要根据热力计算确定，经验值可参考《民用建筑空调设计》P2793 保温材料可因地制宜，就近取材，应采用非燃或难燃材料，必须符合《建筑设计防火规范》。
风管系统安装常见问题原因分析及防治措施
1、现象风管不平直，中心偏移，法兰的接口间距不均匀，风管系统的漏风量过大。
2、原因分析(1)风管系统的支、吊架预留、预埋的位量和标高不一致，间距不等，风管受力不均产生扭曲或者弯曲。
(2)圆形风管的同心度、平整度和矩形风管的平整度及法兰对角线长超过允许偏差。
(3)法兰与风管中心轴线不垂直。
(4)法兰互换性、平整度差，螺栓间距大，螺母拧的松紧度不一致。
3、防治措施(1)水平风管安装后的水平度的允许偏差为每米不应大于 3mm，总偏差不应大于 20mm。
垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于 2mm，总偏差不应大于 20mm。
输送产生凝结水或者空气湿度较大的风管，应按设计要求的坡度安装。
为了保证风管安装后的上述要求，支、吊、托架应按设计或者规范要求的间距等距离罗列，但遇有风口、风阀等部件时，应适当地错开一定距离。
支、吊、托架的预埋件或者膨胀螺栓的位置应正确坚固。
各吊杆或者支架的标高调整后应保持一致；对于有坡度要求的风管，其标高按其坡度保持一致。
(2)圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度。
矩形风管可调整或者更换法兰，使其对角线相等，并保证风管表面的平整度控制在 5~10mm 范围内。
在进行风管平整度检验时，对于矩形风管应在横向拉线，用尺测量其凹凸的高度；对圆形风管应纵向拉线，用尺测量其凹凸的高度。
(3)法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理。
如偏差较小，可用增加法兰垫片厚度，并调整法兰螺母拧紧度来调整；如偏差较大，则需要返工重新找方，翻边铆接。
(4)法兰互换性差，可对螺栓孔进行扩孔处理，普通可扩大 1~2mm。
如误差过大，则另行钻孔。
法兰平整度差，可用增大法兰垫片厚度进行调整，但增厚的法兰垫片必须保证完整性，对接的垫片必须用密封胶粘结，以保证风管连接后的严密性。
但各个螺栓的螺母必须保持松紧度一致。
1、现象风管系统摆动；圆形风管变形；支架间距不等；保温风管浮现“冷桥”现象。
2、原因分析(1)整个风管系统无固定点。
风机盘管选型中常见的问题和改进设计的途径
风机盘管选型中常见的问题和改进设计的途径风机盘管机组作为半集中式空调系统的末端装置，其工程应用非常广泛。
从总体上看，目前国内的风机盘管在名义供冷量、噪音、电机输入功率等项指标上，已接近于或优于国外产品，而风量则普遍低于国外同型号产品。
但是，真正影响空调效果的，并不只是这些参数的绝对值大小，还取决于这些参数之间的配匹是否合理。
因为我国的行业标准中，对供冷量、噪声、输入功率等都有严格规定，因而形成了国产风机盘管高冷、低噪、小风量的总体特点，而风量与冷量的搭配(焓差)则不合理，这给选型工作的合理性和经济性带来问题。
目前风机盘管选型中常见的问题1 按冷负荷选型的弊端按空调房间的最大冷负荷选用风机盘管是空调系统设计中常见的做法，其目的是保证高峰负荷时的房间温度。
而实际上空调房间运行的绝大部分时间都不会处于高峰负荷，使供冷量过剩，而切换到中、低档运行以降低冷量输出，从而维持房间的热平衡。
可见机组实际输出冷量取决于空调负荷的变化，与机组的名义供冷量关系不大。
故供冷量只是实现空调的必要条件，但不能决定空调的使用效果。
评价空调效果好坏，一是房间平均温度与设定温度的接近程度；二是室温分布(梯度)和变化(波动)幅度。
送风温差越大，换气次数越少，室温梯度和波动幅度也越大，故送风温差和换气次数才是影响空调精度和舒适性的主要因素。
文献[2]中明确规定了不同精度空调房间的最大送风温差和最低换气次数。
空调精度越高，要求送风温差越小、换气次数越多。
可见按最大冷负荷选型，仅满足高峰负荷时的房间温度是不够的，还需满足适当的送风温差和换气次数，才能保证房间的舒适性要求。
2 不能保证足够的送风量因送风温差、换气次数是决定空调精度和舒适性的主要因素，故保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件。
这里所说的风量是指机组使用时的实际送风量，而不是产品样本中的名义风量(GB／T 19232-2003规定：名义风量须在盘管不通水、空气14—27℃，风机转速为高档，对低静压机组不带风口和过滤器等出口静压为12Pa测得的风量值)。
通风系统常见的设计安装问题及解决对策
缩伸软管摩擦阻力表
镀锌板风管摩擦阻力表
八、风道阻力不一导致风量不平衡效果差
景德镇某棋牌室，反映空调效果不太好，检查察觉到现场为一台120DW/D风管机通过出风静压箱接4个风口，风管引入保温软管，但长短不一，短的才1米，长的达到6米，短风管南行风速过高，而长风管支路则基本上无风。后调整机组位置，使各支管长在3米左右，效果良好。
二、内机安装环上位置不当导致西风带短路效果差
一用户卧室安装GR-36DW风管机，反映效果差，现场复查发现卧室为长方形，但内机安装在房间长边靠角上，风口为双层摆叶风口，冷热空气根本吹不下床上见下图，当A点温度达到20度时，B点温度却还高达28度，后将空调内机移动到长边中间位置上，用户未再投诉。
内机安装位置应使能达到各个空调区域，使空调区域空气能电风扇形成有效循环，外观设计时要与送风口、风回口类型、位置进行配合，通过达到风口摆叶或风口位置来改变气流方向调节有效循环。
机组静压选择应根据风系统阻力进行，风管阻力简略计算方法如下：
机组机外静压Ps=R²L²(1+K)=R²(L+Le)
式中：
R-风管的单位沿程摩擦阻力，Pa/m；
L-到最远送风口送风管加上最远回风口回风管的距离合计，m；
K–局部阻力和沿程摩擦阻力的比值;
Le–所有局部阻力的当量长度。
推荐的风管财务压力损失分配（按局部阻力与摩擦阻力之比）
送回风形式设计一定要使空调区域空气能得到有效的循环，对于大跨度、高空间场所，应采用上送下回、中送下回的气流组织形式，风口类型根据送回风形式进行选择。
常见的气流组织形式、特点及适宜场所见ห้องสมุดไป่ตู้表：
各类风口形式、特点及适宜场所见下表：
七、机组静压选取不当导致效果差
玻镁风管施工工艺_secret
（一）、风管的制作：1、制作原则(1)本公司复合风管制作在施工现场制作.风管制作规格按招投标文件、有效施工图及GB50243－2002确定,风管尺寸以其内边尺寸为准,以保证风管的有效断面积.(2)施工中必须先按照设计图纸上的风管规格进行合理的切割下料。
由于复合风管板材的规格尺寸为1250×2450mm（宽度×长度），而设计中风管的规格尺寸各不相同，所以划线过程中应精确、合理，切割下料是降低板材损耗的关键。
2、板材切割（1）切割线须保持平直，对角线长度误差应小于5mm,切割线与板面成直角。
台阶板（侧面板）切割线深度为20±1。
5mm如下图所示: （2）三通、弯头、异径管等管件用板材,须先放样，后用手提切割机切割。
切割角度必须正确,以保证拼接质量。
3、矩形风管制作(1）风管拼装时，台阶板须作为左、右侧板，不得与顶、底面板互换；（2)用刮刀沿侧面板切割线将多余部分去除,确保侧面板梯阶位置平整；（3）在左右侧面板梯阶处适量均匀地敷上专用胶（4）首先将底面板放于组装架上，保持水平.其次将左、右侧面板梯阶处与底面板粘接，再将顶面板放入侧面板中间.为实现管段间的无法兰连接，侧面板与顶、底面板纵向须错位100mm。
最后用捆扎带将拼装好的风管捆紧,捆扎带间距600mm，其与风管四角连接处设置90º护角(见下图)。
（5）风管周长小于2000mm时，对角线长度误差不得大于3mm.风管周长大于2000mm时，对角线长度误差不得大于5mm。
(6）清除连接处挤压出得余胶，同时填补空隙。
风管内外壁及侧面板与顶、底面板100mm错位梯阶处均不得留有残胶。
风管组合示意图4、异径风管制作（1）弯头制作按图放样切割板材，将弯头侧壁分解为多块平板拼接而成。
弯头拼接示意图5、三通、四通制作，参见弯头制作方法、6、大型风管的加固，当风管边长大于1500mm时，必须采取加固措施。
(1)板材进行拼接。
用钢丝刷刮去拼接处保温层1。
风机通风管道设计
风机通风管道设计一、引言风机通风管道设计是建筑工程中非常重要的一环，它直接影响着室内空气质量和人们的舒适度。
合理的风机通风管道设计能够有效地排出室内的污浊空气，引入新鲜空气，为人们提供一个健康舒适的室内环境。
本文将从通风管道的选择、布局、尺寸和材料等方面，介绍风机通风管道设计的要点。
二、通风管道的选择通风管道的选择应根据建筑的用途和通风需求来确定。
常见的通风管道包括圆形管道、方形管道和矩形管道等。
在选择时，要考虑到通风管道的运行效果、安装和维修的便利性、成本和美观等因素，以及对建筑结构的影响。
三、通风管道的布局通风管道的布局应根据建筑的空间布局和通风需求进行合理的规划。
一般来说，通风管道应尽量缩短，减少弯头和分支，以提高通风效果。
通风管道的布局还要考虑到与其他管道、设备和结构的协调，避免相互干扰和冲突。
四、通风管道的尺寸通风管道的尺寸是设计中的重要参数，它直接影响着通风效果和风机的选择。
通风管道的尺寸应根据通风需求和风机的性能参数来确定，通常包括管道的直径或边长、壁厚和长度等。
在确定尺寸时，要考虑到通风管道的阻力损失、风速和风量等因素。
五、通风管道的材料通风管道的材料应根据通风需求和使用环境来选择。
常见的通风管道材料包括镀锌钢板、不锈钢板、铝板、塑料板和复合材料等。
在选择材料时，要考虑到其耐腐蚀性、密封性、耐热性、耐压性和成本等因素。
六、通风管道的安装通风管道的安装应符合相关的建筑规范和安全要求。
安装时要注意管道的支撑和固定，保证其稳定性和密封性。
通风管道的连接应采用密封性好的连接方式，如螺栓连接、法兰连接或焊接连接等。
安装完成后，还要进行系统的调试和测试，确保通风效果符合设计要求。
七、通风管道的维护通风管道的维护是保证其正常运行的重要措施。
定期清洁通风管道内部的污垢和积尘，检查管道的密封性和支撑情况，修复或更换损坏的部件和材料。
同时，要定期检查风机的运行状态和性能参数，进行必要的维修和保养。
八、结论风机通风管道设计是建筑工程中不可忽视的一环，它直接影响着室内空气质量和人们的舒适度。
风机风管设计问题的案例.doc
风机风管设计问题的案例、暗装风机盘管检查口的尺寸现象：不少单位发现客房风机盘应当清洗、检修。
虽然留了一个检查口，但风机管拿不下来，进行检修就得破坏吊顶，影响客房出租。
原因：风机盘管卧式暗装时，不少单位设计无检修口，或是检查修口位置不对，或尺寸太小。
700X 300, 600X 600,不能满足维修的需要，造成不好操作，以致堵塞。
风量冷量减少，室温达不到要求，见图2.9.2-1（a）、（b）。
SI 2-9-2-1检修口设叶不当解面对策:检詹口尺寸，卜（初摊楼I」摧蛍不好1) 最好是用活动小吊顶。
如小门厅处用轻钢铝板一条条可拿下来，对维修风机盘管很方 便。
2) 也可以把吊顶分成几块，每块都可以拆下来。
而回风口开在壁柜旁边等位置。
如图 2.9.2-2。
3) 也有用合页像柜门一样，处理回风口的。
4) 检查口的大小应考虑其拆换方便。
二、防振基础偏斜水泵产生噪声现象：吸入口径为65mm 的水泵，钢架基础下设橡胶减振器，如图 2.631(a),投入运行 一个月后，水泵的噪声，振动开始产生。
一端橡胶压下比另一端多 2mm 。
水泵的电机联 轴器偏移，振动加剧，直至挠坏。
原因：水泵的进出水立管的吊架位置不妥，使管道及阀门的重量压在水泵上，故泵一侧 的重量大于电机一侧，将橡胶减振器压扁，使水泵的轴偏移。
振动噪声随之而来，以致 不能正常运转。
对策：将管道的支吊架移至立管拐弯处，并将钢架上增加重量，以求稳定。
如图2.631(b)。
图管遭吊架俭置不妥迭琥振动及噪声三、分体式空调机的风冷冷凝器失效 现象：某用户发现室外温度35C ，而室内温度高达28~30C ，热得受不了。
于是不得不 检查空调系统，为什么冷不下来？本例主要是风冷冷凝器的原因。
原因：风冷冷凝器选配不当。
冷凝器规格和尺寸的选用是否恰当，就看它能否将制冷剂 中的蒸发和压缩热都排除出去。
如果冷凝 (或压力 )升高，则说明冷凝器不能把全部蒸发和 压缩热从制冷剂中排除出去， 使系统制冷量下降。
冷风机配置风管的几点注意事项
专业的风管安装能保证系统的使用性能、寿命及整个系统的美观性，是最终系统质量的必要保障。
专业的调试能弥补原设计与现场实际情况发生变化所引起的问题，布风管系统安装工作人员多年来安装冷风机风管经验总结出来的观点，但是风管的设置也要根据不同的环境，也有不同的做法，以供参考。
配置冷风机风管的10点注意事项如下：1、送风管的材料一般采用镀锌板（俗称白铁皮），也可采用玻璃钢、塑料风管、纤维织物风管别名：布风管、布袋风管、织物布风管、纤维织物风管等。
2、送风口设置在实践需求降温的地方，风口设计风量即是以其要降温地方所需的送风量，风口规格可依据风量与出风口风速来决定，送风口材质可采用塑料或铝合金等制品，出风口风咀型式可依据实践状况采用多种方式，纤维织物布风管不需要再另外安装出风口，风口喉部均匀流速控制在3-6m/s (引荐采用 4-5m/s的流速)。
3、送风管道的长度应依据不同型号的环保空调风压不同的特性而设计。
4、所设计的风管总体上请求既经济又能到达最低的风阻和噪声，使冷风机的送风量尽量到达最大值，风管弯曲半径普通不小于风管直径的两倍，以减少弯管通风阻力。
5、所设计的管道应尽量取直，防止不用要的拐弯和分支管，以减少管道部分阻力。
6、送风管的规格普通采用假定流速法设计，主风管坚持在8-10m/s，支风管6-8m/s,最末端风管坚持4-6m/s。
7、从平面布置和经济角度上思索，能不用风管的地方就不用风管，必需运用风管的地方，尽量把风管设计短些。
8、较长管道依据风量设计成多段不同规格的风管，采用变径管衔接，变径管的设置不宜过多，普通整根不超越四个，变径管长由“2（D-d）”来决定（因为布风管管道内有PAD调节阀，所以不需要变径）。
9、送风管道与冷风机主机出风口衔接处应密封好；室外管道过长宜设计保温，室内管道普通不须保温。
10、若在设计中存在支风管，则须在分支管上装设阀门或分风挡板以调理风量，使支管风量到达设计值。
通风空调风管制作安装中的常见问题与解决措施研究
通风空调风管制作安装中的常见问题与解决措施研究摘要随着通风空调系统在各大商场、写字楼的广泛应用，通风空调系统的质量和使用效果要求越来越严格。
通风空调风管制作与安装质量的好坏影响到整个通风空調系统的运行效果，是整个系统中较为关键的一环。
因此，在通风空调系统的安装过程当中，提高通风空调风管的制作与安装质量显得尤为重要。
高水平的施工质量管控措施不但能够提高施工管理的水平，还能够降低施工企业的成本。
本文结合港政大厦（暂名）通风空调工程实例，分析了通风空调管道制作与安装过程中存在的常见质量问题，运用理论知识并结合现场的实践经验，论述了通风空调风管常见问题的控制要点。
研究成果可为相关应用与研究提供参考。
关键词空调系统工程；空调风管；质量控制；制作；安装；法兰前言通风空调风管的材质包括金属材料风管、非金属材料风管、复合材料风管等。
风管与风管之间的连接分为无法兰的插条连接和有法兰的共板法兰连接、角钢法兰连接。
在空调通风系统中按送风和排风的压力大小分为高压系统，中压系统和低压系统以及微压系统[1]。
舒适性空调和一般排风用通风管道属于低压系统，排烟系统的风管为中压系统。
通风空调风管的制作与安装质量不过关，会造成送排风过程中噪音大，送风量达不到要求，漏风严重等，导致末端风管基本无风，严重影响了系统的运行，导致了能源的浪费。
因此，在通风空调管道的制作与安装过程当中，要从风管原材料的采购开始，对通风空调风管制作与安装中容易出现问题的节点，做出有针对性的控制措施。
严格按照制作与安装的工艺标准和质量控制措施加工生产，确保完工后的通风空调系统符合设计和规范的要求。
提升项目部和企业的管理水平，降低了企业的维保成本，从而提升企业的市场竞争力。
1 港政大厦空调系统工程概况港政大厦（暂名）的空调系统工程位于浦东新区临港新城。
本工程1#楼和2#楼各4层，3#楼8层，地下室二层。
笔者所在公司主要承担该工程的新风系统，空调系统和排烟系统的施工；根据设计要求所有的风管均采用优质镀锌薄钢板制作。
正压送风土建风道阻力讨论_secret
正压送风土建风道阻力讨论不知大家计算正压送风土建风道摩阻时，粗糙度k 取多少？局部阻力取多少？假如有个20层的楼梯间，大家选的正压风机余压大概都是多少啊？标准圆形风管（矩形风管按水力半径）沿程摩擦压力损失线算图是按粗糙度e=0.15mm 的钢板风管制作的，其它风管粗糙度修正系数Kr 为：塑料管 Kr=0.9;2.混凝土管 Kr=1.5;3.金属软管 Kr=2.0.局部阻力不好算,如果是百叶风口可查厂家样本,多叶送风口也最好向厂家咨询,因为很多是根据需要尺寸来加工的.一般常用消防风机风量和风压在设计时也是根据满足最常用的工程特点的,所以比较简单的方法就是按风量选择风机后再进行风压较核,一般20层楼600Pa 应该够了,不过井道内壁抹光得做好!根据标准圆形风管（矩形风管按水力半径）沿程摩擦压力损失线算图。
井道内壁是用水泥沙浆末平，所以我认为表面粗糙度应该参照混凝土的，除了剪力墙外，地下室外壁，多数是采用砖砌加水泥砂浆抹面。
井道的风速也比较高，15m/s 以内，送风口不大于7m/s ，局部损失比较大。
再考虑到竖井内突出的梁与突出的多叶送风口阀门，局部阻力损失应该是相当大的！ 我觉得风速法应该和压差法一致,只要存在压差的疏散门或电梯门洞都要考虑.合用前室应该考虑楼梯间与合用前室的门(这时风由楼梯间进入前室),前室与走道之间的门,电梯竖井与合用前室的门.排走的风扣去进入合用前室的就是需要补充的补风量.同时开启门的计算,建筑为20层以下取2,20层极其以上取3.室内通向走道和疏散楼梯的门相等,楼梯间与前室压差为25Pa ，前室与走道压差15Pa,所以楼梯间门风速取1.2,走道取0.7,差值为0.5.进入前室风量6237m3/h.主要的排风是电梯门，且12层是刚好有消防电梯，所以系数均取小的。
Lv=nFv （1+b ）/a*3600，F=1.2X2.1=2.52,V 取0.7m/s,a 取1,b 取0.1,n 取2,计算得19958.4m3/h.合计要13721.4m3/h.能否例出计算过程？进入前室的风量6237m3/h ，怎么出来的啊？我不是暖通专业的，所以有点搞不清楚，研究了半天，6237这个数字怎么都出不来，麻烦各位面积X 风速差值再加10%漏风就是了如果是防排烟设计,考虑局部阻力和沿程阻力及一定的余压就可以.。
浅谈工业厂房通风管道设计需要注意的问题
浅谈工业厂房通风管道设计需要注意的问题摘要：在工业厂房的设计和建筑,通风管道的设计是非常重要的,因此,本文详细介绍了通风管道的选材,的位置设计通风管道,通风管道的设计温度,通风管的进口和出口设计,通风管道等的安全，从而保证整个通风系统的顺利运行。
希望为采暖通风专业工程师的工业通风设计提供一些参考。
关键词：工业厂房通风管道合理设计注意问题引言：在我国目前的工业通风系统中，通风管道是最重要的组成部分，在车间总体结构设计过程中，通风管道的应用意义和应用价值非常重要，所以为了保证通风管道的有效性能和功能，在我国的管道设计过程中，应结合规模和总体布局进行综合考虑，以便有效地利用资金来源，减少浪费，帮助投资者降低成本，我们也希望能够合理地设计通风管道，尽最大努力使我们的设计达到最佳方案，帮助企业更有效地生产作出贡献。
1.工业厂房通风管道设计由于大多数厂房的功能不同，建筑面积、柱间跨度、厂房高度都比较大。
厂房内工艺设备和平台分布复杂，采光窗和工业门窗数量众多，如果将来要改建厂房，通风管道的设计必须综合考虑各种因素，保证通风设置的合理性。
目前，普通厂房以自然通风为主。
当自然通风不能满足要求时，需要设计通风管道。
对于具有复杂工艺设备和管道的单层厂房，通风通常采用顶式排风机，侧壁开进风口百叶自然进风口或设计顶式进风机进风口。
虽然在屋顶设置风机可以实现通风，但不能有效改善车间的空气质量。
另外，顶板上的风机机组应避免短路现象。
如果屋面存在漏水问题，不仅要在土建施工中进行防水处理，还要在屋面风机设计中安装防雨设备。
有很多厂房工艺设备和管道,除了供水和排水管道和电气桥架,通常形成一个相对复杂的管道,但通风管道是规模相对较大,管道需要一个大空间,因此,风机设计的通风管道相对较短，有效消除了风机之间的干扰。
在通风管道的设计中，需要根据车间不同的应用功能设置通风次数。
对于一些经常需要多打开门窗的车间，有必要仔细检查门窗漏风率，影响通风。
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第三章 风机风管设计问题一、暗装风机盘管检查口的尺寸现象：不少单位发现客房风机盘应当清洗、检修。
虽然留了一个检查口，但风机管拿不下来，进行检修就得破坏吊顶，影响客房出租。
原因：风机盘管卧式暗装时，不少单位设计无检修口，或是检查修口位置不对，或尺寸太小。
700×300，600×600，不能满足维修的需要，造成不好操作，以致堵塞。
风量冷量减少，室温达不到要求，见图2.9.2-1(a)、(b)。
对策：1）最好是用活动小吊顶。
如小门厅处用轻钢铝板一条条可拿下来，对维修风机盘管很方便。
2）也可以把吊顶分成几块，每块都可以拆下来。
而回风口开在壁柜旁边等位置。
如图2.9.2-2。
3）也有用合页像柜门一样，处理回风口的。
4）检查口的大小应考虑其拆换方便。
二、防振基础偏斜水泵产生噪声现象：吸入口径为65mm的水泵，钢架基础下设橡胶减振器，如图2.6.3-1(a)，投入运行一个月后，水泵的噪声，振动开始产生。
一端橡胶压下比另一端多2mm。
水泵的电机联轴器偏移，振动加剧，直至挠坏。
原因：水泵的进出水立管的吊架位置不妥，使管道及阀门的重量压在水泵上，故泵一侧的重量大于电机一侧，将橡胶减振器压扁，使水泵的轴偏移。
振动噪声随之而来，以致不能正常运转。
对策：将管道的支吊架移至立管拐弯处，并将钢架上增加重量，以求稳定。
如图2.6.3-1(b)。
三、分体式空调机的风冷冷凝器失效现象：某用户发现室外温度35℃，而室内温度高达28~30℃，热得受不了。
于是不得不检查空调系统，为什么冷不下来？本例主要是风冷冷凝器的原因。
原因：风冷冷凝器选配不当。
冷凝器规格和尺寸的选用是否恰当，就看它能否将制冷剂中的蒸发和压缩热都排除出去。
如果冷凝(或压力)升高，则说明冷凝器不能把全部蒸发和压缩热从制冷剂中排除出去，使系统制冷量下降。
更有甚者会使压缩机的排气压力升高，压缩机的耗能量和压缩热增大，有导致损坏压缩机的可能。
反之，若风冷冷凝器选得有一定余量，则冷凝温度会较低，以致压缩机的排气压力也相应降低，而压缩机便能压送更多的制冷剂。
为此有人建议确定冷凝器的尺寸时，宜采用11℃的温差以代替标准的16.7~22.2℃的温差。
而一般的空调系统中压缩机的排气温度与风冷冷凝器的空气人口温度之差最好在11.1~13.9℃之间，千万不要超过22.2℃。
超过此值在任何情况下都会引起严重的问题。
风冷冷凝器应安装在通风良好且清洁的环境中，周围应为水泥地面，有树木防尘的地方。
因为风冷冷凝器的盘管如在空气侧沾满污垢并被堵塞，则冷凝器的效率会急剧下降。
对策：该例经调查发现冷凝器的盘管为白杨树的籽毛所堵塞，后来清洗了盘管，砍倒了白杨树，问题就解决了。
附表：F-22压缩机的排气压力与排气湿度换算表压力1.6792.513.63 5.10 5.44 6.99 9.35 12.26 15.79 (ata)温度-30 -20 -10 0 2 10 20 30 40 ℃四、风道设计问题现象：风管不能突然扩大、突然缩小。
很多工程中由于建筑空间窄小，风管的变径或与设备的连接处，苦于地方不够或虽有足够的空间但对空间的尺寸未能详尽安排，施工者又未从气流合理着手考虑接法等问题，结果造成阻力增大，风量减少。
达不到设计要求者屡见不鲜。
现举一例如下：某饭店一个送风系统安装尺寸见图2.6.6-1(a)。
设计风量10000m3/h。
而竣工后试车时实测风量只有6000m3/h左右。
原因：主要是管道安装不合理，突扩、突缩、直角弯头等，造成吸入段阻力过大，影响了风机效率。
对策：将风管拆掉，重新作安装。
尽量按照合理的变径，拐弯等要求制作，如图2.6.6-1（b）。
改装后测得风量为10800m3/h。
注意：风管变径时，顺气流方向分为扩大与缩小两种情况。
一般扩大斜度宜不大于1/7，即是≤150，而缩小不宜大于1/4，即≤300。
为了保持上述斜度，变径管的长度L可按下法求得：(1)单边变径时，如图2.6.6-2(a)。
当(W1-W2) ≥(h1-h2)时L=(W1-W2)×7当(W1-W2)≤(h1-h2)时，L=(h1-h2) ×7双边均变径时，如图2.6.6-2(b)当(W1-W2) ≥(h1-h2)时，L=(W1-W2)×3.5当(W1-W2) ≤(h1-h2)时，L=(h1-h2) ×3.5现象：弯头不能随便弯。
1.弯头无导流叶片时，其弯曲半径R最小不得小于1/2W，(W–为风管的宽度)。
一般以1W为宜。
2.带导流叶片之弯头。
由于受空间及障碍物的限制，弯头内侧的曲率半径小于1/2W时，气流所形成的涡流大，压力损失多，此时需加导流叶片。
导流叶片之数量与间距见表2.6.6-1及图2.6.6-3(a)、(b)。
表2.6.6-1NR/WX X1X2X3(叶片数)0.35~0.70 1 0.35W 0.65W1.14~0.30 2 0.2W 0.2W 0.5W0.07~0.14 3 0.1W 0.15W 0.25W 0.5W3.当弯头为直角弯头时，为了降低其阻力，应在弯头内安装导流叶片，如图2.6.6-4。
用叶片(a)时，片距P=38mm；用叶片(b)，片距P=81mm。
五、风管防火阀门的设备1、防火阀上设置防火阀应严格遵守防火规范的有关规定。
防火阀安装时应顺气流方向设置。
如图2.6.9-1。
2、防火阀应紧造防火墙设置。
如图2.6.9-2。
3、防火阀不能紧靠防火墙时，防火阀与防火墙之间的风管应加厚。
一般用1.5mm 以上的钢板。
4、几种特殊情况下防火阀的设置。
(1)防火墙上有梁，空间太小时，如图2.6.9-4(b)所示安装。
(2)风管穿过防火墙拐角处时，如图2.6.9-4(c)(3)风管绕梁时，如图2.6.9-4（d）所示安装。
(4)防火阀装在防火墙上时，如图2.6.9-4(e)所示安装。
(5)防火阀装在垂直风管上时，如图2.6.9-4(f)所示安装。
5、高层分共建筑中有大的集中风道竖井时，防火阀的设置如图2.6.9-5所示。
六、风管系统的配置1）紧接弯头之后设有加热(冷却)盘管时，宜采用带导流叶片的直角弯头，且与盘管连接弯头的断面尽寸平面上宜与盘管宽度相同。
如在弯头之后，紧接有送风口时，也宜采用带导流叶片的直角变头或用方形小室，这样可兼作消声，且不必加导流叶片。
如图2.6.7-1(b)、(c)。
2）设计风管系统时，弯头与弯头之间，弯头与出风口之间的距离不能太小。
太小则涡流严重，流分布不均，出风口调不出设计送风量。
通常出口设在一个弯头之后时，由弯头至出风口的距离应为(图2.6.7-2):普通弯头不带导流叶片时，L≥8W普通弯头带导流叶片时，L=8W~4W直角弯头带导流叶片时，L≤4W若出风口紧接在两个相近弯头的下侧时，如图2.6.7-2(b)。
由弯头至出风口之距离及弯头至弯头之距离L，因弯头类型不同而有所区别。
其具体尺寸，可能见图(a)。
若见风口装在两上相近且为450的弯头下侧时，如图2.6.7-2(c)。
不论弯头有无导流叶片，必须令L1 >L2，且L2≥8W。
七、风机盘管及冷水管道的凝结水问题现象：某宾馆客房的风机盘管卧式暗装，夏季经常从吊顶上流水下来。
原因：风机盘管的凝结水管集中排放，结果顶上的上空间不能满足凝结水管坡度的要求，造成无坡甚至反坡，使滴水盘中的水排不出去，满后往吊顶溢流。
对策：为了少破坏吊顶，减少返工费用，采取了将凝结水盘的排水管接至卫生间地漏。
即将凝结水管由集中排水的接法①改为排至卫生间的接法②，如图2.9.3-1。
现象：某宾馆大堂采用卧式暗装风机盘管，结果凝结水排不出去，到处乱流，影响很大。
原因：受土建条件限制，风机盘管的凝结水管未做坡度。
对策：建筑重新装修，将凝结水管做了坡度，I=0.01以上，才解决了问题。
现象：吊顶上经常被水泡湿，严重时把矿棉吊顶泡秀透，以至塌下来。
原因：冷水管道保温不好，保温材料未紧贴在管子上，结果管道保温有小孔或不严密处，空气进去碰到管壁产生凝结水，越结水越多，不一定在什么位置流出来，把吊顶弄湿。
严重的将矿棉板吊顶泡透，甚至使吊顶塌下来，而且无谓的多耗了冷量，造成能源浪费。
对策：除施工上重视外，在设计时选用保温材料应强调做法。
目前将聚氨酯泡沫塑料（自熄）瓦用胶粘在管道上的效果好，或用聚酯直接发泡。
现象：某宾馆卧式暗装风机盘管，凝结水外溢到房间顶棚上，湿透吊顶，破坏装修，被迫关掉数以百计的风机盘管，致使空调负荷大为减少，冷冻机不能正常运转。
原因：1）冷水管、阀门、新风管的保温均为泡沫塑料，且与管壁有关缝隙，包得不好，产生大量凝结水，顺着冷水管流淌，使保温层不起作用。
2）凝结水管的坡度太小，甚至无坡，造成集水盘中的凝结水外溢，将吊顶装修弄坏。
3）停止了不少风机盘管，冷水温度越开越低，达到2~3℃，且冷冻系统为每一层一环，分得过小。
由于负荷太小经常被迫停机。
对策：1.对冷水管、阀门、新风管重新保温，改用发泡聚氨酯，杜绝管道凝结水。
2.调整凝结水管的坡度、坡向，使集水盘中的水顺利排走。
3.将冷冻的四个环路合并为两环，解决了由于负荷小而跳闸停问题。
教训：这种问题实例甚多，影响很大。
特别是在一些高级宾馆里客房、大厅等处，建筑装修教比较讲究，豪华的吊顶，美丽的墙纸，高级的地毯，结果空调系统滴水，将这一切都破坏了。
当着客人的面进行修理十分不便。
更有甚者每两天就得到客房的风机盘管上去放一次水，否则就要往下流。
八、风机盘管选配不当噪声大现象：某些工程中，客房风盘管噪声太大原因：1）目前国内外各类风机盘的实际噪声级普遍偏高，较低的仅有很少一部分。
国产风机盘管就噪声而论已达国际水平。
2）客房内由于风机盘管的安装位置及配置方式不同，故室内噪声的高低有别。
据有关单位对不同安装地点的风机盘管进行了测定，当风机盘管开高档速度时，其噪场上限值为NC-45，下限为NC-35；低档速度时上限值为NC-40，下限值为NC-25。
对策：1）设计选用时应按房间等级的高低考虑风机盘管的安装位置。
要求高的卧室暗装时，可在风机盘管的出口的至房间送风口之间的风管内做消声处理。
立柱式风机盘管应在远离床和桌子的部位设置，其出风口上也可加消声装置。
要求一般的，可选用中等噪场级的卧式或立式风机盘管。
2）利用房间蓄冷。
白天将室温降低至23~24℃，夜间即使关掉风机盘管，室内温度也不会太高。
设计风机盘管系统时应注意之点（1）冷凝水的排出管应当就近设立管排水，这样可缩短水平排水的距离，减少因排水管坡度不够而集水、滴水的危险。
从每个风机盘管上引出的排水管的管径以φ20（2）在风机盘管与冷热水管接管上的手动与电动水阀下边应做集水盘。
该集水以保证阀门等接头处的凝结水能沿集水盘排出。
而且要做好机外保温防止二次凝结水。
（3（4（5（6接线时不要把“0九、管道打架问题现象：冷、热水管道，空调通风管道，给水排水管道在安装时相互碰撞。