混凝土拌合站建站方案全解讲课讲稿
混凝土拌合站建设方案
混凝土拌合站建设方案一、项目概述混凝土拌合站是生产混凝土的工程设施,通过将水泥、骨料、矿粉、掺合料等原材料按一定比例混合,并通过搅拌设备搅拌均匀,最终形成的一种建筑材料。
本项目计划建设一座混凝土拌合站,以满足周边地区的建筑工程对混凝土的需求。
二、项目背景随着城市建筑工程的不断发展,对混凝土的需求越来越大。
由于运输成本、时间以及混凝土质量的要求等因素的影响,周边地区的建筑工程往往需要在工地现场自行生产混凝土,因此建设一座混凝土拌合站对于提高建筑工程的施工效率、节省成本具有重要意义。
三、项目选址1.建设一座混凝土拌合站需要充足的用地,以容纳原材料的存放、设备的摆放以及混凝土的搅拌、临时储存等区域。
因此,应选择地块大小适中、交通便利的地段。
2.在选址时需考虑到周边居民的生活噪声和环境污染问题,应尽量选择远离住宅区的地点。
3.同时,选址时要考虑到原材料供应的便利性,选择地处交通便利的区域,以确保原材料的及时供应。
四、项目规模本项目计划年产混凝土20万方。
五、项目设备1.对于混凝土拌合站来说,最核心的设备就是混凝土搅拌设备。
可以选择单机搅拌机或混凝土搅拌站,具体选择需要根据项目规模和投资成本来决定。
2.另外,还需要配备原材料的存储设备、输送设备、计量设备等。
原材料的存储设备包括水泥仓、骨料仓和掺合料仓等;输送设备包括螺旋输送机、皮带输送机等;计量设备包括秤台等。
六、项目流程1.将原材料按配方比例存放到相应的仓库中。
2.根据工程需要,通过输送设备将原材料送到混凝土搅拌设备中。
3.搅拌设备将原材料进行搅拌,直至混合均匀,形成混凝土。
4.将搅拌好的混凝土通过输送设备转移到临时存放区。
5.靠近施工现场时,混凝土可以通过混凝土泵车进行输送。
七、环保措施在建设混凝土拌合站时,应采取一系列的环保措施,以减少对环境的污染:1.设置噪声隔离设备,减少噪声对周边居民的影响。
2.安装粉尘收集装置,减少水泥等细粉尘的扩散。
3.合理安排原材料的堆放,防止污染土壤和地下水。
混凝土拌合站方案
混凝土拌合站方案一、工程概述。
咱们这个工程啊,那可是个大工程,需要用到好多好多混凝土呢。
所以啊,弄个靠谱的混凝土拌合站那是必须的。
这就好比咱们要做一大桌美食,混凝土就是那主要食材,拌合站就是咱的大厨房。
二、拌合站选址。
1. 交通便利。
得找个交通方便的地儿,这样原材料能轻松运进来,拌好的混凝土也能麻溜儿地运到工地去。
就像咱开饭店,得在送货方便的地方,不然食材送不来,做好的菜也送不出去,那不就砸锅了嘛。
2. 靠近原材料产地。
离那些石子、沙子、水泥的产地越近越好。
这就像做饭的时候,菜就在旁边的菜园子里,拿起来就下锅,多方便啊。
减少运输距离,能省不少事儿,还能降低成本呢。
3. 地势平坦开阔。
地方要平平整整、宽敞明亮的。
这样拌合站的设备好摆放,而且有足够的空间让咱们活动。
要是地方坑坑洼洼、窄窄巴巴的,设备都放不下,干活儿的时候都转不开身,那可不行。
三、设备选型与配置。
1. 搅拌机。
搅拌机就像咱们做饭的大厨,它的好坏直接影响混凝土的质量。
咱得选个合适的,容量得够大,能满足咱们工程的需求。
就像大厨的锅得够大,才能做出够大家吃的饭。
而且搅拌的效率要高,搅拌得均匀,这样混凝土的质量才好。
2. 配料系统。
配料系统就像是大厨的小助手,负责准确地把水泥、沙子、石子这些原材料按照比例配好。
这个系统得精确,要是配料不准,那混凝土的质量就没法保证了。
就像炒菜的时候盐放多放少了,那菜的味道可就全变了。
3. 输送系统。
输送系统就像是服务员,把拌好的混凝土送到该去的地方。
这个输送得稳定,不能在半道上出岔子。
要是像服务员把菜洒了一样,那可就麻烦大了。
四、人员安排。
1. 管理人员。
得有几个能管事的人,就像饭馆里的经理。
他们要负责整个拌合站的运营,安排工作、保证质量、控制成本啥的。
2. 操作人员。
这些人就是直接操作设备的,得经过专业培训。
就像大厨和小助手得会用那些做饭的家伙事儿一样。
他们要熟悉设备的性能,按照操作规程干活儿,这样才能保证拌合站正常运转。
搅拌站建设方案
搅拌站建设方案
目录
1. 概述
1.1 建设背景
1.1.1 城市发展需求
1.1.2 环境保护要求
1.2 目标与意义
1.2.1 提高生产效率
1.2.2 优化土地利用
1.3 建设规划
1.3.1 地理位置选择
1.3.2 建筑设计方案
概述
搅拌站建设是城市基础设施建设中的重要组成部分。
随着城市发展的需要和环境保护要求的提高,搅拌站的建设显得尤为重要。
建设背景
城市发展需求是驱动搅拌站建设的主要因素之一。
随着城市建设的不断推进,对混凝土的需求不断增加,需要建设更多的搅拌站来满足市场需求。
同时,环境保护要求也在不断提高,搅拌站建设需要符合相关环保标准。
目标与意义
搅拌站的建设旨在提高生产效率,减少生产成本,并优化土地利用,实现资源有效利用。
通过建设搅拌站,可以更好地服务城市建设和市民生活,促进城市经济的发展。
建设规划
在搅拌站建设过程中,地理位置的选择至关重要。
优越的地理位置可以减少运输成本,提高生产效率。
同时,建筑设计方案也需要符
合相关标准,确保安全生产和环境保护。
搅拌站的建设规划应该考虑市场需求、环保要求和经济效益等多个方面。
搅拌站建站方案ppt课件
砂石骨料堆放区
搅拌站构造
材料标示牌
2、办公及生活区
1)办公区,其中包括会议室、安全质量室、技术室、调度室、物资设 备室等。
2)计量器具地磅最大称重量为200吨,设置于拌和站东大门入口处, 于场内主干道右侧,相应建立地磅室1座。
3)拌和站设置夜间生产值班室,供拌和站生产人员轮岗休息使用。
4)机械调度室,统一调配协调机械的使用,合理配置机械,有效管理 机械设备。
3、施工前要做到全员教育,全面规划,合理布局,为当地创造和保持一个清 洁适宜的生活和生产环境。
4、设专人负责环境保护工作,针对现场施工特点,对下属施工队提出施工过 程中环保要求,定期检查。
5、使用液体外加剂时,操作人员必须在开机前认真检查连接的各种管道连接 是否牢固可靠,检查各种管道有无磨损和破裂现象,发现问题时应及时排除,确 保外加剂不外漏不外流。如发现有外漏时,检修完成后必须及时清理现场残碴残 液,回收至有毒有害物品存放处集中。
5)其他设施
搅拌站内设置污水处理池1个、沉淀池1个及排水系统、电子称及地磅 房、停车场等附属设施。
6)施工用电
根据调查:2台混凝土搅拌机功率254kW,再加上其它生产、生活用 电60kW,空损系数按0.85考虑,拟选定1台630kV·A变压器即可满足该 搅拌站施工需要,同时设一台400kW发电机作为备用电源。
2、临时用电时要必须有专业电工统一布控和施工时用电安全检查,做到工地 现场处处安全,用电处处有保障。
砼拌合站建设方案
砼拌合站建设方案随着城市化的发展,建筑工程需求日益增加,建筑混凝土的使用也越来越广泛。
作为建筑混凝土的生产基地,砼拌合站的建设方案非常重要。
本文将探讨如何建设一套普遍适用的砼拌合站建设方案。
一、选址首先,选址是建设砼拌合站的首要问题。
选址的原则是离市中心得近,交通便利;靠近供应商,方便材料采购;地势平整、无洪水灾害、高地下水位、交通噪音、达到国家环保标准。
二、施工计划其次,需要制定合适的施工计划。
施工计划包括施工时间计划、施工流程计划、资源需求计划和质量管理计划。
可以通过施工计划的制定,合理安排人员和设备在不同时间的使用,提高工作效率。
三、选购设备砼拌合站设备是建站的重要组成部分。
选购设备需要根据生产情况制定合理的购置计划。
需要考虑设备的品牌、价格、技术指标和售后服务等方面,着重考虑设备的性价比,尽可能选择高性价比的设备。
四、施工管理施工管理也是建设砼拌合站的一个重要环节。
施工管理需要统筹安排人员、设备、材料和资金等方面,确保施工进度和质量。
同时,需要严格执行相关法律法规和环保要求,保证施工过程中不会对环境造成污染。
五、成本控制建设砼拌合站的成本控制也非常关键。
需要制定合理的预算和成本控制计划,及时了解项目进度和成本情况,严格控制投资成本,最大限度地保证项目的经济效益。
六、安全管理安全管理是砼拌合站建设的一个重要方面。
建设过程中要明确安全风险的来源和可能带来的危害,建立健全的安全标准和措施,贯彻执行标准和措施。
同时,要对工程机械、电气设施、危险物品等进行定期检查和保养,确保工人的健康和生命安全。
在建设砼拌合站时,还需要考虑人员培训、环保处理、后期维护等方面。
通过制定详细的建设方案,细化施工计划,合理选购设备,严格施工管理,加强安全管理,控制成本等措施,可以顺利建设出高质量的砼拌合站,为城市建设提供强有力的保障。
混凝土集中拌和站建设方案
混凝土集中拌和站建设方案混凝土集中拌和站是一种专门用于生产混凝土的设备,它能够集中供应大量高质量的混凝土,广泛应用于各类大型工程项目中。
在建设混凝土集中拌和站时,需要考虑多个方面因素,包括场地选择、设备配置、供料方式、运输方式等等。
下面是一份关于混凝土集中拌和站建设方案的详细介绍。
一、场地选择混凝土集中拌和站的场地选择是非常重要的,它直接影响到生产效率和运输成本。
一般来说,混凝土集中拌和站的场地应该选择在距离施工工地较近的位置,以减少混凝土的运输时间和成本。
同时,场地应该有足够的面积来容纳设备和原材料储存区,并且具有良好的通风条件和排水系统。
二、设备配置混凝土集中拌和站的设备配置包括主要设备和辅助设备两部分。
主要设备包括搅拌机、配料机、卸料斗等,辅助设备包括水泵、气泵、仪表等。
在选择设备时,应该考虑到生产量和质量要求,以及现有资源的使用情况。
同时,还需要考虑到设备的维护和维修成本。
三、供料方式混凝土集中拌和站的供料方式有多种选择,包括自动供料和手动供料两种。
自动供料方式可以提高生产效率和混凝土质量,但同时也需要大量的设备和维护成本。
手动供料方式相对简单,但需要更多的人工操作。
在选择供料方式时,应该根据生产需求和经济实际情况进行综合考虑。
四、运输方式混凝土集中拌和站生产出的混凝土需要通过运输工具送达施工现场。
运输方式主要包括自卸车、混凝土泵车和输送带等。
自卸车是一种常用的运输方式,具有简单、灵活的特点,但需要额外的装卸设备。
混凝土泵车适用于高层建筑和远距离运输,但设备投资和维护成本较高。
输送带适用于短距离运输,但速度较慢,对工人的技术要求也较高。
在选择运输方式时,应该根据具体情况进行综合比较。
总结起来,在建设混凝土集中拌和站时,需要综合考虑场地选择、设备配置、供料方式、运输方式等多个因素,以满足生产需求和经济实际情况。
同时,还需要考虑到人力和物力成本,以及现有资源的使用情况。
通过科学合理的建设和管理,可以提高混凝土集中拌和站的生产效率和混凝土质量,为工程项目的顺利进行提供有力的支持。
混凝土搅拌站方案
混凝土搅拌站方案一、项目背景随着建筑行业的不断发展,混凝土的需求日益增长。
为了满足市场需求,提高混凝土的生产效率和质量,我们计划建设一座现代化的混凝土搅拌站。
二、建设目标1、满足周边建筑工程对混凝土的需求,提供高质量、稳定的混凝土产品。
2、提高生产效率,降低生产成本,实现可持续发展。
3、符合国家相关环保、安全标准,减少对环境的影响。
三、选址分析1、地理位置选择交通便利的地段,便于原材料的运输和混凝土的配送。
同时,应远离居民区和生态保护区,减少对周边环境的影响。
2、土地条件场地应平整、开阔,具备足够的面积来建设搅拌站的生产区、办公区、原材料储存区等。
3、基础设施周边应具备完善的水电供应、通讯设施等基础设施,以保证搅拌站的正常运行。
四、设备选型1、搅拌机根据生产规模和混凝土类型,选择合适型号和容量的搅拌机。
常见的有强制式搅拌机和自落式搅拌机,强制式搅拌机搅拌效果好,适用于高强度混凝土的生产。
2、配料系统采用精确的配料设备,确保原材料的配比准确无误。
可以选择电子秤配料系统或电脑控制的自动化配料系统。
3、运输设备包括混凝土搅拌车和装载机等。
搅拌车的数量应根据生产规模和运输距离合理配置,装载机用于原材料的装卸。
4、控制系统选用先进的自动化控制系统,实现生产过程的全程监控和管理,提高生产效率和产品质量。
五、原材料供应1、水泥选择质量稳定、信誉良好的水泥供应商,确保水泥的强度、凝结时间等指标符合要求。
2、骨料包括砂、石子等,应选择质地坚硬、级配合理的骨料,以保证混凝土的强度和耐久性。
3、粉煤灰、矿粉等掺和料根据混凝土性能要求,适量添加掺和料,以改善混凝土的工作性能和降低成本。
4、外加剂如减水剂、缓凝剂等,用于调整混凝土的坍落度、凝结时间等性能。
六、生产流程1、原材料储存将水泥、骨料、掺和料等原材料分别储存于不同的料仓中,确保原材料的质量和供应。
2、配料计量根据生产配方,通过配料系统精确计量各种原材料的用量。
3、搅拌将计量好的原材料送入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间应根据混凝土类型和搅拌机性能确定,以保证混凝土搅拌均匀。
混凝土搅拌站建设方案
混凝土搅拌站建设方案一、引言混凝土搅拌站是用于生产混凝土的重要设备,广泛应用于城市建设、道路建设、桥梁建设等领域。
本文旨在提供一个全面的混凝土搅拌站建设方案,以确保项目的成功实施和顺利运营。
二、项目背景以经济发展和城市化进程的推进,混凝土需求量日益增加。
为满足市场的需求,建设一座现代化的混凝土搅拌站势在必行。
本项目旨在满足市场需求并提高混凝土生产效率。
三、选址与规划1. 选址:搅拌站应选在交通便利、离主要建设区域近的地点。
同时,环境因素如空气质量和噪音污染也需要考虑。
2. 土地规划:根据搅拌站的设计规模和生产能力,确定土地面积和布局。
确保充足的场地用于原材料储存、混凝土生产区域、设备维护区域和办公区域等。
四、设备与设施1. 设备选型:根据项目需求和搅拌站规模,选择高效、稳定的混凝土搅拌设备。
设备的选型应考虑生产能力、能耗、易维修性和产品质量等方面。
2. 原材料储存:确保原材料储存区域充足,并采取适当的防护措施,防止材料丢失或污染。
3. 办公设施:建设符合员工需求的办公室和配套设施。
办公区域应具备良好的通风、光照和舒适的工作环境。
五、生产流程与管理1. 生产流程:建立科学高效的混凝土生产流程,包括从原材料投料到成品出厂的全过程管理。
确保每一步的安全性和质量控制。
2. 人员管理:建立合理的人员组织架构,并配备合适的员工。
对员工进行培训和考核,提高生产效率和产品质量。
3. 安全环保管理:建立健全的安全管理制度,确保搅拌站的生产过程安全可靠。
同时,采取环保措施,减少对环境的影响。
六、质量控制与检测1. 质量控制:建立完善的质量管理体系,从原材料采购到成品出厂的每个环节都进行严格的质量检查与控制。
2. 检测设备:配置先进的混凝土质量检测设备,对混凝土强度、配比、坍落度等参数进行实时监测。
七、运营与维护1. 运营管理:建立完善的运营管理机制,确保生产计划的准确执行和产品的及时交付。
2. 维护管理:定期对设备进行维护保养,并建立健全的维修制度。
混凝土拌合站建设方案
混凝土拌合站建设方案一、引言。
混凝土拌合站是用于生产混凝土的设施,广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
本文旨在就混凝土拌合站的建设方案进行详细阐述,以期为相关工程提供可行的技术支持和参考。
二、选址与规划。
1. 选址,混凝土拌合站应选址在距离工地较近的地方,以便减少运输成本和时间。
同时,应避免在居民区、环保保护区等不适宜建设的地方。
2. 规划,建设混凝土拌合站需要充分考虑周边环境,包括交通便利性、供水供电情况、环保要求等,同时要合理规划设施布局,确保生产流程顺畅。
三、设备选购与布置。
1. 设备选购,混凝土拌合站的关键设备包括搅拌机、计量设备、输送设备等,应选择质量可靠、性能稳定的设备,并考虑生产规模和产品质量需求进行合理配置。
2. 设备布置,根据生产流程和场地条件,合理布置设备,确保设备之间的协调配合和生产效率。
四、环保与安全。
1. 环保措施,混凝土拌合站的建设和运营应符合环保要求,包括废水处理、废气排放等方面,同时要做好噪音控制,减少对周边环境的影响。
2. 安全管理,建设混凝土拌合站时,要严格按照相关安全标准进行设计和建设,确保生产过程中的安全,包括消防设施、安全通道等的设置。
五、人员培训与管理。
1. 人员培训,混凝土拌合站的操作人员需要经过专业培训,熟悉设备操作、生产流程和安全规定,提高工作效率和质量。
2. 人员管理,建立健全的人员管理制度,包括岗位责任、考核奖惩等,确保生产队伍的稳定和高效运转。
六、运营与维护。
1. 运营管理,建设混凝土拌合站后,需要建立健全的运营管理制度,包括原材料采购、生产计划、产品销售等,确保生产运营的顺利进行。
2. 设备维护,定期对设备进行维护保养,延长设备使用寿命,减少故障率,确保生产的连续性和稳定性。
七、结语。
混凝土拌合站的建设方案需要充分考虑技术、经济、环保等多方面因素,通过合理规划和管理,确保生产的高效、稳定和环保。
希望本文提供的建设方案能够为相关工程提供有益的参考,推动工程建设的顺利进行。
拌合站建设方案方案课件
新建南昌至赣州铁路CGZQ-8标项目三分部拌合站建设方案(DK277+198.27--DK285+616.48段工程使用)中国铁建单位:编制:审核:审批:中铁十六局集团昌赣客专CGZQ-8标项目经理部三分部二○一五年十二月目录1概况................................................................................................................................................................. - 4 - 1.1工程概况......................................................................................................................................... - 4 - 1.2供应范围概况 ................................................................................................................................. - 4 - 1.3地质概况......................................................................................................................................... - 4 -1.3.1沿线地形地貌 ......................................................................................................................... - 4 -1.3.2水文地质条件 ......................................................................................................................... - 4 -2 搅拌站布置依据............................................................................................................................................ - 4 -3 搅拌站布置说明............................................................................................................................................ - 5 - 3.1混凝土拌和站建设 ......................................................................................................................... - 7 -3.1.1拌合站建设标准 ..................................................................................................................... - 7 -3.1.2拌合站建设工期计划 ............................................................................................................. - 7 - 3.2 搅拌站给水及排水 ........................................................................................................................ - 8 -3.2.1拌合站给水 ............................................................................................................................. - 8 -3.2.2拌合站排水 ............................................................................................................................. - 8 - 3.3搅拌站电力..................................................................................................................................... - 8 - 3.4 搅拌站试验室建设 ........................................................................................................................ - 8 - 3.5搅拌站料仓..................................................................................................................................... - 9 - 3.6拌合站彩钢房施工 ......................................................................................................................... - 9 - 3.7拌合站油库房、沉淀池、垃圾池施工 ......................................................................................... - 9 - 3.8拌合站仓库................................................................................................................................... - 10 -3.9拌合站绿化及消防设施 ............................................................................................................... - 10 -4 搅拌站场地施工.......................................................................................................................................... - 10 - 4.1 搅拌站场地施工说明 .................................................................................................................. - 10 - 4.1.1施工技术要求 ........................................................................................................................... - 10 - 4.2搅拌楼安装工艺及方法 ............................................................................................................... - 10 - 4.2.1安装前准备 ............................................................................................................................... - 10 - 4.2.2搅拌站基础施工 ....................................................................................................................... - 11 - 4.2.3搅拌站地磅 ............................................................................................................................... - 12 -4.2.4设备安装................................................................................................................................... - 12 -5 搅拌站资源配置.......................................................................................................................................... - 15 -5.1 搅拌站设备配置 .......................................................................................................................... - 15 -5.2人力资源配置 ............................................................................................................................... - 16 -6安全、文明施工及环境保护措施 ............................................................................................................... - 17 - 6.1 文明施工措施 .............................................................................................................................. - 17 - 6.2 环境保护措施 .............................................................................................................................. - 17 - 6.3、安全注意事项 ............................................................................................................................ - 18 -昌赣项目拌合站建设方案1概况1.1工程概况昌赣客专CGZQ-8标三分部位于江西省吉安市万安县窑头镇和枧头镇境内,起止里程桩号为DK277+198.27~DK285+616.48正线长度7.9172km。
拌合站建设方案培训讲学
广西**至**高速公路拌合站建设施工方案方案等级:三级编制人:审核人:批准人:单位名称:**工程集团有限公司编制日期:2017年9月18日目录第1章概述 (1)1.1 编制依据 (1)1.2工程概况 (1)1.3 场地选址 (1)第2章施工方案制定及实施 (2)2.1 总体方案 (2)2.2 拌合站的设置 (2)2.3储料仓的设置 (2)2.4场内施工用水及用电 (3)2.5办公区和生活区建设 (3)2.6油库建设 (3)2.7排水、排污系统和用电系统布置 (3)2.8安保设施 (4)2.9文明施工标牌制作 (4)2.10工期安排 (10)第3章安全、环保措施 (10)3.1安全、环保实施 (10)3.1.1防火 (11)3.1.2临时用电 (11)3.1.3油库 (12)3.1.4储料罐 (13)**至*马高速公路(昭平至蒙山段)昭平段拌和站建设方案第1章概述1.1 编制依据1、交通投资集团有限公司《标准化施工技术指南》2、**至**高速公路(**段)昭平段工程两阶段施工图设计1.2工程概况**至*马高速公路是《广西高速公路网规划修编(2010~2020)》“6横7纵8支线”布局方案中“横3”线,起于粤桂交界的贺州市,从桂林至梧州高速公路与贺州支线相交的同古互通立交处往东西方向延伸,途径贺州、桂林、梧州、来宾、柳州、河池六市;钟山、昭平、蒙山、金秀、象州、柳江、忻城、都安、大化、巴马10个县;先后与纵1龙胜至岑溪高速、纵2资源至铁山港高速、纵3三江至北海高速、纵4全州至友谊关高速、纵5桂林至南宁高速第二通道、纵6南丹至东兴高速、横2贺州至隆林高速七条高速公路相接。
项目横跨桂东、桂中、桂西3个经济区,是广西东西向重要的公路通道之一。
**至*马高速公路(**至**段)昭平段起于**县**村,起点桩号K00+00,终点桩号为K54+303,路线长16.8Km。
其中主线桥梁4.82公里,连接线桥梁0.08公里(主线7座大桥、1个互通;连接线1座中桥,1座大桥,)、路基5公里,隧道6.88公里。
拌和站建设方案讲解
预制场建设方案一、工程概况我合同段为郑州机场至周口西华高速公路起点桩号为K81+700,终点桩号为K90+110,全长8.539KM。
全线共有桥梁12座:主线有中桥1座,大桥1座,枢纽互通1座,其中枢纽互通中有主线桥1座、匝道桥2座、跨线跨匝道桥2座,分离立交桥5座。
全线共计预制梁板492片,其中30m箱梁132片,20m箱梁40片,16m空心板60片,13m空心板260片,详细统计数据见下表。
二、工期安排梁体预制和架设遵循以关键线路为主导,主线桥梁优先的原则。
计划于2013年10月中旬开始大规模梁体预制,2014年4月底全部预制完成,6月底全部架设完成。
有效预制时间为4个半月。
箱梁先预制主线上的斜河大桥,箱梁总计预制时间为140天。
13m板梁底座预制完K86+464分离式立交K87+762分离式立交后,从预制场位置向标段小桩号方向依次预制。
梁体架设顺序基本与预制顺序相同。
具体计划安排如下:2.1、预制场建设:2013.8.21~2013.9.29,共计40天。
2.2、梁体预制首件:2013.10.1~2013.10.15,共计15天。
2.3、大规模预制:2013.10.16~2014.4.30,共计197天。
2.4、箱梁安装:2013.12.1~2014.5.31,共计182天。
具体施工顺序详见《预制梁施工计划》。
预制梁施工工效说明三、资源配置3.1、劳动力配置四、预制场施工方案4.1、预制场选址我合同段预制场选址从以下两个方面考虑。
(1)、由于我合同段路线较长,主线沿线小型结构物较多,且沿线路基均为填方;(2)、沿线两侧均为国家基本农田,不得征用为临时用地。
只有在主线K86+5OO左侧向东700m位置有块非农业用地。
因此我合同段预制场位置主线K86+5OO左侧向东700m处,占地约15.6亩。
与砼拌和站、钢筋加工场集中布置。
详细布置见《预制场、砼拌合站和钢筋加工场平面布置图》4.2、预制场总体布置根据拟建预制场位置的地形,预制场布置长384.5米,宽27米。
标准化混凝土搅拌站ppt课件
措 (3)消防措施
施
设置消防区,配备足够的消防器材和应急物质,
配置MFZL8干粉灭火器、MFZ4干粉灭火器各2个,
消防桶6个、消防斧2把。
四、搅拌站建设
序号
名称
单位 数量
备注
10
1
搅拌机组
套
2 120、90型各一
主
2
50型装载机
台
2
要
3
罐车
辆
6~9
工
4
150T地磅
套
1
程
5 500KVA变压器 台
1
目录
一、搅拌站选址 二、搅拌站配置 三、搅拌站平面布置 四、搅拌站建设方案 五、搅拌站施工计划 六、搅拌站宣传 七、搅拌站管理
一、搅拌站选址
搅拌站选址应满足运距、场地、水、电、交通、环 保等各个方面的要求。
1、运距:距离适中,供应半径不应大于15km 2、场地:开阔平坦,面积满足施工需要,且征地较易 3、水、电:水源充足,电力接入方便 4、交通:材料进场道路、罐车至施工现场道路方便 5、环保:远离村庄,施工干扰小,利于污水处理
标准参见局CIS手册
六、搅拌站施工计划
搅拌站建设计划从动工起安排一个月内完成,在 正式动工前安排3天完成场地规划、施工放样、技术 交底等工作,组织人员、机械设备、材料进场。
施工分四阶段进行:
第一阶段——场地平整阶段:计划安排3天。场 地清理、平整、换填及碾压。
第二阶段——搅拌站基础设施施工阶段,计划安 排15天。搅拌站基础施工、围墙砌筑、料仓场地硬 化、连接高压线,安装变压器,修建生产及生活用 房等。
仓
15m*20m。
砂子
砂子
碎石大 碎石大 碎石小 碎石小 备料仓 备料仓
拌合站建设方案详解
XXX工程拌合站建设方案编制:______________复核:______________审批:______________XXX公司XXX工程XXX项目经理部2016年9月22日目录第一部分方案整体概述 (1)一、编制依据 (1)二、工程概述 (1)三、总平面布置原则 (1)四、选址情况 (1)五、总体工期安排 (2)第二部分拌合站建设方案 (2)一、拌合站规划 (2)二、设备选型 (3)三、人员配置 (4)四、场地建设 (4)五、施工用电、消防布置 (9)六、排水设计与施工 (10)七、场区标识、标牌施工 (10)第三部分试验室建设方案 (12)一、试验室房间设置 (12)二、试验室基础 (12)三、试验室检测设备 (12)拌合站建设方案第一部分方案整体概述一、编制依据(1)XXX工程XXX招标文件、施工合同、施工图设计文件等。
(2)现场踏勘调查所获得的工程地质、地貌,当地资源交通状况及施工环境等调查资料;(3)XXX工程XXX总体实施性施工组织设计;二、工程概述XXX工程起于XXX广场,与XXX国道XXX高速公路和XXX过江通道相接;止于XXX 互通,与XXX公路相接,全长约36.5km,是XX城市发展依托的重要交通轴线,路线主要利用现有XX路与XX公路。
本合同段主要施工XXX互通,沿着XX公路进行快速化改造,路线全长11.311km。
本合同段共有水泥稳定碎石约15万方,SUP-20约3.5万方,SUP-25约1万方,SMA-13约2.5万方。
三、总平面布置原则(1)本工程本着“因地制宜,永临结合,经济实用,布局合理”的原则进行布置,场地布置要减少干扰,便于管理,节约用地,符合环保要求。
(2)生活区与生产区分开设置,按区域管理,道路要硬化;要充分考虑拌合站生产的雨季、夏季、冬季施工,排水一定要顺接到既有排水系统中。
(3)搅拌场地、材料场地必须使用混凝土进行硬化,对混凝土等级和硬化厚度严格要求,保证材料堆积后不压碎,不下沉,并保留5%的流水坡确保排水畅通,以防止储存石料过潮。
混凝土搅拌站建设方案
混凝土搅拌站建设方案一、前言。
混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设施,广泛应用于建筑工程、道路工程等领域。
本文将针对混凝土搅拌站的建设方案进行详细介绍,包括选址、设备选型、生产工艺、环保措施等方面,为相关从业者提供参考。
二、选址。
混凝土搅拌站的选址是关键的一步。
首先需要考虑的是周边环境,尽量选择远离居民区的地段,以避免对周边居民造成噪音和粉尘污染。
其次需要考虑交通便利性,选择距离原材料供应地和市场需求地较近的地段,以降低运输成本。
最后还需要考虑土地条件和政策法规,确保选址符合相关规定。
三、设备选型。
混凝土搅拌站的设备选型直接影响生产效率和产品质量。
在选型时,需要考虑生产规模、原材料种类、工艺要求等因素,选择适合自身需求的搅拌设备、配料设备、输送设备等。
同时还需要考虑设备的能耗、维护成本和后期扩展性,以确保设备的长期稳定运行。
四、生产工艺。
混凝土搅拌站的生产工艺包括原材料储存、配料、搅拌、输送等环节。
在生产工艺设计中,需要充分考虑原材料的种类和质量要求,合理设计配料比例和搅拌时间,确保生产出符合标准的混凝土产品。
同时还需要考虑生产线的布局和流程优化,提高生产效率和产品质量。
五、环保措施。
混凝土搅拌站的建设需要充分考虑环保因素。
在选址和设备选型阶段,就需要考虑降低噪音和粉尘排放,选择低排放的设备和技术。
在生产工艺中,需要加强粉尘和废水的处理,确保排放达标。
同时还需要加强环境监测和管理,及时发现和解决环境问题,保护周边环境和居民健康。
六、总结。
综上所述,混凝土搅拌站的建设方案涉及选址、设备选型、生产工艺、环保措施等多个方面,需要综合考虑各种因素,确保建设方案的科学性和可行性。
希望本文能为相关从业者提供一定的参考,促进混凝土搅拌站的健康发展。
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宜张高速公路宜都至五峰(渔洋关)段YZTJ-3标混泥土拌合站临建方案编制:───────审核:───────批准:───────葛洲坝集团有限公司宜昌至张家界高速公路宜都至五峰(渔洋关)段YZTJ-3标段二〇一五年三月目录一、编制说明 (4)二、编制依据及原则 (4)三、编制原则 (4)四、工程概况: (4)五、施工部署 (5)(一)拌和站布置原则 (5)(二)拌合站供应范围 (5)(三)拌和站搅拌站规格的选择及生产能力 (5)(四)混凝土搅拌站的基本组成 (6)(五)施工组织机构 (6)(六)施工人员配备情况 (6)(七)施工机械及试验检测仪器的配备 (6)六、具体施工要求 (8)(一)拌和站的布置 (8)(二)拌和站的生产设备 (9)(三)材料存放 (9)七、工程质量管理体系 (10)(一)工程质量保证组织机构 (10)(二)工程质量保证体系 (10)(三)质量措施 (10)八、工程安全管理体系 (10)(一)安全施工保证体系 (10)(二)保证安全生产的主要措施 (10)九、防洪防汛措施 (14)(一)加强信息收集,提高预警能力 (14)(二)加强汛前准备,提高设施防汛能力 (14)(三)抢险小组,应对突发事件 (15)(四)汛期管理,严格落实制度 (15)(五)值班岗位,保证联络畅通 (16)十、环境保护和文明施工管理措施 (16)(一)环境保护措施 (16)(二)文明施工管理措施 (17)一、编制说明本拌合站临建方案依据宜张高速公路宜都至五峰(渔洋关)段YZTJ-3标招标文件、合同文本等有关要求及规定,并结合我工区工程具体情况编制而成。
二、编制依据及原则《公路工程施工招标单价承包招标文件范本》《宜张高速公路宜都至五峰(渔洋关)段YZTJ-3标招标文件》三、编制原则总的原则是施工组织设计符合现场实际施工需要,确保工程安全、优质、按期完成。
(一)服从业主、遵守设计的原则;(二)确保工期的原则;(三)质量第一的原则;(四)安全第一、预防为主的原则;(五)科学管理的原则;(六)文明施工的原则;(七)降低工程成本的原则;(八)遵照执行标准、规范的原则。
四、工程概况:一、宜昌至张家界高速公路北连宜昌,南通张家界,是沟通鄂西、湘西地区的省际快速通道。
宜昌至张家界公路湖北段是《湖北省公路水路交通运输发展“十二五”规划》中规划的“七纵五横三环”高速公路网纵六—郧县至宜昌(鄂湘界)高速公路的组成部分,该高速公路通道由陨十、十房、保宜、宜张等高速公路项目构成。
二、根据项目划分,宜昌至张家界高速公路湖北段划分为当阳至枝江段、白洋长江大桥段、宜都至五峰(渔洋关)段(以下简称“本项目”)、五峰(渔洋关)至鄂湘界段。
本项目实施后,将与其它相关路段一起,打通宜昌南向快递出口通道,其建设对于优化区域高速公路网布局,充分发挥宜昌省域副中心城市的辐射带动作用,强化宜昌三峡枢纽和三峡物流中心地位,加强鄂湘两省经济和交通联系,推进“一江两山”与湖南张家界等世界知名景区的整合联动,促进湖北武陵山腹地的资源开发,加快武陵山连片特困地区脱贫致富步伐,带动宜都、五峰等沿线地区尤其是少数名族地区经济社会发展,都具有十分重要的意义。
三、本项目二期路面工程划分为1个施工标段:K55+596.5~K91+996.324,全长36.27公里。
主线采用双向四车道高速公路标准,设计速度80km/h,整体式路基宽24.5m;另设王家畈连接线3.995km,按二级公路标准沿老路陆渔线进行改建,设计速度60km/h,路基宽10m;新建渔洋关连接线长约2.765km,按照双向四车道一级公路标准建设,设计速度60km/h,路基宽20m。
四、建设单位:湖北交投宜张高速公路建设指挥部;五、设计单位:湖北省交通规划设计院;六、监理单位:湖北省公路水运工程咨询监理公司七、施工单位:中国葛洲坝集团股份有限公司。
五、施工部署(一)拌和站布置原则根据本工区的工程特点:根据拌和站就近设置原则,经过现场考察、选址比对,选址在水稳拌合站右边。
(二)拌合站供应范围根据现场情况,拌合站供应范围为K55+853~K91+996.324,长度为36143m。
(三)拌和站搅拌站规格的选择及生产能力根据总体施工组织设计安排混凝土拌和站承担着约6.86万m3的搅拌任务,现采用双卧轴强制式混凝土搅拌机JS500型,生产能力为25-30m3/h,可以满足施工需要。
(四)混凝土搅拌站的基本组成混凝土搅拌站主要由搅拌主机、电气控制系统、物料贮存系统、物料称量系统、物料输送系统和其他附属设施构成。
1.搅拌主机:本站一台JS500型搅拌机。
2.电气控制系统:全自动控制加生产管理系统,主要包括PLC控制器、中间继电器、显示器、电气柜及操作台及打印机。
3.物料贮存系统:如配料机砂石储料仓、水泥仓、水箱、外加剂储液罐等。
4.物料称量系统:配料机砂石秤、水泥秤、水秤、外加剂秤,其中配料机砂石秤为单独计量秤,单独计量秤是几种砂石同时计量。
5.物料输送系统:皮带机(分大倾角和斜皮带)、水泥螺旋输送机、水泵、砂石提升料斗等。
(五)施工组织机构宜张高速公路宜都至五峰(渔洋关)段YZTJ-3标工程项目部全面负责该项目工程的施工组织、成本核算、进度、质量控制及目标管理。
(六)施工人员配备情况按照施工计划,组织各种操作工人、机械、司机等人员进场。
所有人员在上岗前10天到位,以便组织工程情况交底、设备调试。
(七)施工机械及试验检测仪器的配备为满足本标段混凝土需求量,除配备充足的人力资源外,拌和站还配备了精良的机械设备。
施工机械及试验检测仪器见表1和表2。
表1 拌和站机械设备表表2 材料试验、质检、测量仪器设备表六、具体施工要求(一)拌和站的布置2. 拌合站区占地面积为3000㎡。
具体分布有拌合站,砂石料存放区,地磅,机械停放区。
拌合区面积为面积为1700㎡,硬化厚度平均为20cm,混凝土用量为930m3。
3. 经过对拌合站整个场地标高的测定,制定了设置合理的排水设施,整个拌和场面层设置3%汇水坡,保证场内排水畅通,基本无积水现象。
整个拌和站场地四周设置断面为:(深×宽)40cm×30cm的排水沟,考虑到清洗拌合机后的水中含污成分较大,排水沟设置尽可能的方便清理,排水沟加设滤网。
4.根据实际配置的拌合及储存设备型号、相应技术参数来确定基础形式,必须确保搅拌机及散装水泥罐、粉煤灰罐的稳定。
5.项目部内设置标准化试验室一座,工作区面积为195㎡。
(二)拌合站的生产设备1.配置1台JS500搅拌机,拌合设备带有自动计量和打印系统。
2.根据需要配置有5个100吨的水泥罐,2个100吨粉煤灰罐和2个100吨矿粉罐。
3.根据总用电量,设置了一台630KVA的变压器。
4.拌和设施中的计量系统经过有资质的计量认证单位检测标定合格后再投入使用,并且在使用过程中按规定进行复检,确保计量准确。
5.拌和机操作房前醒目位置悬挂砼配合比标志牌。
(三)材料存放1.水泥存放要求:本项目施工用水泥采用大型存储罐存放,共配置5个大型水泥存放罐。
2.粉煤灰存放要求:本项目施工用粉煤灰采用大型储存罐存放,每台拌和机配置1个大型粉煤灰存放罐。
3.砂石料存放要求:3.1存料仓采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的,架设遮挡防护棚架要选择具有相关资质的厂家设计、安装。
3.2设置有粗骨料水洗设备—碎石水洗机,专门用于粗骨料的水洗。
3.3砂石料实行分仓、分区存放,共设置6个存料仓,分别为:粗骨料待检区、粗骨料合格区、细骨料待检区、细骨料合格区、砂子待检区、砂子合格区。
存料仓尺寸为:(长×宽)90m×50m,能够满足材料最大存放量需求,每个料仓之间采用圬工浆砌分隔,墙宽0.4m,高2.0m,水泥砂浆抹面,料仓进口端头处设10cm高挡水台。
3.4每个料仓应针对所存材料设标示牌,注明材料名称、厂家、规格、进场时间等数据。
4.外加剂存放要求:外加剂单独设置仓库存放,采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的。
七、工程质量管理体系(一)工程质量保证组织机构由项目经理为组长和项目总工为副组长、质检人员参与组成的质量管理小组,领导和组织实施、兑现本工程质量目标。
(二)工程质量保证体系本项目推行ISO9001质量保证标准,并建立质量保证体系,应用标准及质量管理规范和质量保证行为。
质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证五大部分组成;检验质量保证体系由人员技术素质保证、执行技术标准保证、仪器设备性能保证、检测环境保证、随机抽样样品保证、检测方法保证六大部分组成,。
(三)质量措施1.拌和站使用的原材料必须有出厂合格证及由我项目部试验室所作的检验合格证,否则不得用于生产;2.夏季施工严格按规范对原材料及拌制过程进行降温处理,保证成品砼温度满足要求;3.同一盘混凝土,必须使用同一品牌、型号的水泥,严禁混用水泥;4.外加剂严格按规定用量使用;5.严格生产前的技术交底制,严格按施工配合比进行生产,不得在生产过程中,随意更改施工配合比。
八、工程安全管理体系(一)安全施工保证体系在工程施工前成立由项目经理任组长,安全长任副组长的安全领导小组,建立安全施工保证体系,安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。
影响因素有人为因素、客观因素。
保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。
同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计,并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。
《安全施工保证体系框图》见图1。
(二)保证安全生产的主要措施1.主要职能部门安全施工岗位责任制施工生产部门:在组织施工生产时,施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施;严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程;科学地对施工现场进行规划和管理,建立安全生产、文明施工的良好秩序。
技术部门:严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计,同时编制安全技术措施;对企业所采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备,认真编制安全技术操作规程。
机械电力部门:加强对机械设备的检查、维修、保养,早检查、早预防,严禁机械带病作业;保证安全装置完备、灵敏、可靠,确保设备的正常、安全运转。
材料部门:保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应,并达到符合安全生产的质量要求。
图1 安全施工保证体系框图2.安全施工保证措施2.1利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使全体操作人员牢固树立安全第一的思想。
不断强化安全意识,建立安全保证体系、使安全管理制度化、规范化。
在检查施工质量时,必须同时检查安全质量。
2.2所有操作人员应持证上岗,不得违章操作。
2.3司乘人员应注意行车安全,禁止违章驾驶,尽量杜绝行车安全事故。