混凝土拌合站建站方案

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混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案一、项目概述混凝土拌合站是生产混凝土的工程设施,通过将水泥、骨料、矿粉、掺合料等原材料按一定比例混合,并通过搅拌设备搅拌均匀,最终形成的一种建筑材料。

本项目计划建设一座混凝土拌合站,以满足周边地区的建筑工程对混凝土的需求。

二、项目背景随着城市建筑工程的不断发展,对混凝土的需求越来越大。

由于运输成本、时间以及混凝土质量的要求等因素的影响,周边地区的建筑工程往往需要在工地现场自行生产混凝土,因此建设一座混凝土拌合站对于提高建筑工程的施工效率、节省成本具有重要意义。

三、项目选址1.建设一座混凝土拌合站需要充足的用地,以容纳原材料的存放、设备的摆放以及混凝土的搅拌、临时储存等区域。

因此,应选择地块大小适中、交通便利的地段。

2.在选址时需考虑到周边居民的生活噪声和环境污染问题,应尽量选择远离住宅区的地点。

3.同时,选址时要考虑到原材料供应的便利性,选择地处交通便利的区域,以确保原材料的及时供应。

四、项目规模本项目计划年产混凝土20万方。

五、项目设备1.对于混凝土拌合站来说,最核心的设备就是混凝土搅拌设备。

可以选择单机搅拌机或混凝土搅拌站,具体选择需要根据项目规模和投资成本来决定。

2.另外,还需要配备原材料的存储设备、输送设备、计量设备等。

原材料的存储设备包括水泥仓、骨料仓和掺合料仓等;输送设备包括螺旋输送机、皮带输送机等;计量设备包括秤台等。

六、项目流程1.将原材料按配方比例存放到相应的仓库中。

2.根据工程需要,通过输送设备将原材料送到混凝土搅拌设备中。

3.搅拌设备将原材料进行搅拌,直至混合均匀,形成混凝土。

4.将搅拌好的混凝土通过输送设备转移到临时存放区。

5.靠近施工现场时,混凝土可以通过混凝土泵车进行输送。

七、环保措施在建设混凝土拌合站时,应采取一系列的环保措施,以减少对环境的污染:1.设置噪声隔离设备,减少噪声对周边居民的影响。

2.安装粉尘收集装置,减少水泥等细粉尘的扩散。

3.合理安排原材料的堆放,防止污染土壤和地下水。

混凝土拌合站建设施工方案

混凝土拌合站建设施工方案

混凝土拌合站建设施工方案一、前言混凝土拌合站是生产混凝土的重要设施,其建设对于工程质量、进度和成本都有关键性影响。

本文将就混凝土拌合站的建设施工方案进行详细探讨,包括选址、场地准备、设备采购、施工工艺等方面。

二、选址混凝土拌合站选址是影响设施运行效率和生产成本的重要因素。

一般来说,拌合站应该选择地势高、周围无污染源的区域。

同时,也要考虑到交通便利、供水供电条件、环保要求等因素。

三、场地准备在选定合适的选址后,需要对场地进行准备工作。

包括平整场地、建造围墙、设置通风设施、建立排水系统等。

场地准备工作的质量将直接影响到后续设备安装和生产施工的顺利进行。

四、设备采购混凝土拌合站的设备包括搅拌机、配料机、输送带等。

在采购设备时,要根据预估的生产规模和质量要求确定设备型号和数量。

同时,还要考虑到设备的可靠性、维护保养便捷性等因素。

五、施工工艺在设备采购完成后,就需要进行施工工艺设计。

包括原材料存储、配料、搅拌、运输等环节。

合理的施工工艺可以提高生产效率、降低能耗、保障施工安全。

六、设施调试设施建设完成后,需要进行设施调试。

通过对设备的调试、生产工艺的优化,确保设施能够稳定运行。

在调试过程中,还需要进行设施的环保检测,确保设施符合环保要求。

七、运营管理最后,建设好的混凝土拌合站需要进行运营管理。

包括人员培训、设施维护、生产计划安排等。

通过科学合理的运营管理,可以提高生产效率、保障生产质量。

结语混凝土拌合站的建设不仅仅是搭建设施,更是一项复杂的工程。

只有从选址到运营管理的每个环节都严谨规范,才能保证设施的正常运行,为工程建设提供可靠的混凝土供应。

混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案一、项目背景和意义混凝土是建筑工程中常用的材料之一,混凝土拌合站是将混凝土原材料进行配料、搅拌和出料的设备。

随着城市建设规模的扩大,混凝土需求量逐年增加,建设一个高效、节能的混凝土拌合站对于推动城市建设和经济发展具有重要意义。

二、项目规划1.规划选址:选择在距离城市中心交通便利的地段,同时考虑到原材料供应和出料运输的便利性。

2.建筑设计:设计一个功能齐全、操作方便的混凝土拌合站。

主要包括原材料储存区、配料区、搅拌区、出料区等。

3.设备采购:根据混凝土拌合站的产能和质量要求,选购适当的搅拌设备、输送设备、拌合设备等。

4.环保措施:在建筑设计和设备采购过程中,要注重环保措施的考虑。

例如,为设备配置烟尘收集器,减少废水的排放等。

5.安全措施:在拌合站的建设中,要注重安全措施的落实。

例如,设立消防设施、安全通道等。

三、项目执行1.招标采购:根据项目规划,进行设备采购的招标工作。

在招标过程中,要注重设备的质量和价格的相匹配。

2.施工建设:根据项目规划和设备采购结果,进行混凝土拌合站的施工建设。

在施工中,要确保质量和进度的双向控制。

3.设备安装:在施工完成后,对设备进行安装和调试。

确保设备正常运行以及生产出质量合格的混凝土。

4.人员培训:针对混凝土拌合站的操作人员进行培训,确保他们熟悉设备操作和维护保养,提高工作效率和工作质量。

5.试生产和投入使用:在设备安装和人员培训完成后,进行试生产和验收。

确保混凝土拌合站能够正常运行,并满足质量要求。

完成验收后,正式投入使用。

四、项目效益1.提高混凝土生产效率:采用高效的设备和合理的操作流程,可以大幅提高混凝土的生产效率,满足需求的同时降低生产成本。

2.推动城市建设:建设一个高效、节能的混凝土拌合站,能够满足城市建设工程对混凝土的需求,促进城市建设的进展。

3.促进经济发展:混凝土是建筑工程的重要材料,建设混凝土拌合站有助于推动建筑工程的发展,进而促进经济的发展。

混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案一、前言混凝土拌合站是生产混凝土的专业设备,广泛应用于各种建筑工程、道路工程和桥梁工程等。

本文将从选址、设计、设备选型等方面出发,提供一个全面的混凝土拌合站建设方案。

二、选址1. 地理位置混凝土拌合站应尽可能选择在交通便利的地带,以方便原材料的运输和成品混凝土的出货。

同时,也要考虑到周边环境的影响,如噪音污染等。

2. 土地条件混凝土拌合站需要占用一定面积进行建设,因此需要选取适宜的土地条件。

首先要考虑到土地是否具有良好的承载力和排水性能,以确保施工安全和生产质量。

3. 相关政策法规在选址过程中还需了解相关政策法规,如环保要求、用地规划等。

特别是在城市化进程加快的今天,城市对于混凝土拌合站所在区域的限制越来越严格。

三、设计1. 建筑设计混凝土拌合站主要由配料系统、搅拌系统、输送系统和控制系统等组成。

在建筑设计时,需要考虑到设备的布局和操作流程,以便于设备维护和人员操作。

2. 环保设计混凝土拌合站生产过程中会产生噪音、粉尘等污染物,因此在设计时需要考虑环保问题。

可以采用降噪隔音措施、粉尘收集装置等方法进行处理。

3. 安全设计混凝土拌合站是一种危险性较高的设备,因此在设计时需要考虑到安全问题。

可以采用防爆装置、安全门禁控制等方法进行处理。

四、设备选型1. 配料系统配料系统是混凝土拌合站的核心部分之一,主要包括水泥仓、骨料仓、粉料仓等。

在选型时需要考虑到生产规模和原材料种类等因素。

2. 搅拌系统搅拌系统是混凝土拌合站的另一个重要部分,主要包括搅拌机和搅拌机传动装置等。

在选型时需要考虑到生产规模和混凝土品质要求等因素。

3. 输送系统输送系统主要包括输送带、螺旋输送机等,用于将原材料和混凝土输送到各个工序。

在选型时需要考虑到生产规模和输送距离等因素。

4. 控制系统控制系统是混凝土拌合站的大脑,主要包括计量控制系统、电气控制系统等。

在选型时需要考虑到生产规模和自动化程度等因素。

五、投资与收益1. 投资成本混凝土拌合站的投资成本主要包括设备购置费、场地租金或购买费用、建筑设计及施工费用、人员培训费用等。

拌和站建设方案范文

拌和站建设方案范文

拌和站建设方案范文拌和站是混凝土搅拌设备的集中配料和制备场所,主要用于生产混凝土制品。

下面是一个拌和站建设方案。

一、拌和站的选址与规划1.选址原则:拌和站应尽可能靠近原材料供应商,以减少材料短途运输的成本和时间。

同时,距离工地也要尽量近,以最大程度地减少混凝土运输时间和成本。

2.规划布局:拌和站应按照原料进料、搅拌装置、成品料仓和办公生活用房等功能模块进行布局,保证流程顺畅和设备间的协调配合。

二、原材料供应及储备系统1.水泥储备:建立适当规模的水泥储备仓,并选用自动化水泥储备系统,可实现水泥自动计量、调整和供料。

2.骨料供应:选择质量稳定的骨料供应商,并建立相应的质量检测机制。

骨料应有足够的存储能力,以保证原材料的充足供应。

3.控制系统:选用可靠稳定的计量、调节和控制设备,实现原料的准确计量和混合。

三、混凝土搅拌装置1.选择合适的搅拌设备:根据工程需要和生产能力选择合适的搅拌机;同时,考虑到环保因素,选择低噪音、低能耗的搅拌设备。

2.设备的维护与管理:制定维护保养计划,定期对设备进行检查和保养,确保设备的正常运转和延长使用寿命。

四、混凝土存储装置1.成品料仓:成品料仓应具备足够的容积,能够满足工程施工需要。

同时,设计合理的物料分仓系统,方便现场取料和减少拌和站内的混凝土堆存。

2.成品料仓的维护:定期清理成品料仓,防止浮尘和积水对混凝土质量的影响。

五、办公生活用房及环境保护1.办公用房:建立符合标准的员工办公用房,提供舒适的办公环境。

2.生活用房:建立员工生活用房,包括食堂、宿舍等,以满足员工的基本生活需求。

3.环境保护:设置综合处理设备,处理废水和废气,以达到环保要求。

六、安全管理措施1.安全设施:建立清晰的安全标识,设置消防器材和安全设施,确保拌和站内的安全。

2.培训与管理:加强员工的安全培训,建立安全管理制度,确保员工的安全意识和安全操作。

七、其他设施除以上主要设施外,还需要建立配套设施,如进出货车辆的停车场、设备维修库等,以及供电、排水等基础设施的建设。

混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案混凝土拌合站建设方案1. 引言混凝土拌合站是工程建设中常用的设备,主要用于生产混凝土。

本文将介绍混凝土拌合站的建设方案,包括设备选型、工程布局、工艺流程等内容。

2. 设备选型混凝土拌合站的设备选型是建设方案的重要一环。

合理的设备选型可以提高生产效率,并确保产品质量。

以下是常见的混凝土拌合站设备:2.1. 骨料采集系统骨料采集系统主要包括骨料仓、骨料输送机和骨料称量系统。

选择具有稳定输送能力和高称量准确度的设备,以满足不同种类骨料的需求。

2.2. 水泥和粉煤灰仓水泥和粉煤灰是混凝土生产的重要原材料,需要配置相应的仓储设备,确保供应稳定和质量可控。

2.3. 混凝土搅拌主机混凝土搅拌主机是混凝土拌合站的核心设备,常见的有卧式搅拌主机和立式搅拌主机。

根据工程需求和生产能力选择合适的搅拌主机。

2.4. 控制系统混凝土拌合站的控制系统主要用于自动控制生产流程,提高生产效率和生产线稳定性。

选择功能齐全、操作简便的控制系统,能够提供实时监控和故障诊断功能。

3. 工程布局混凝土拌合站的工程布局是建设方案的重要一部分。

良好的工程布局可以提高生产效率,保证生产安全。

一般而言,混凝土拌合站的工程布局包括以下几个区域:3.1. 骨料储存区骨料储存区应设置在拌合站的一侧,尽量靠近骨料采集点,便于骨料的取样和称量。

3.2. 输送系统区输送系统区包括骨料输送机和水泥输送机等设备,应根据工程设计合理布局,确保输送效率和输送质量。

3.3. 混凝土搅拌区混凝土搅拌区应设置卧式搅拌主机或立式搅拌主机,并且配备相应的搅拌车辆。

搅拌区面积应根据生产能力确定,同时需要考虑搅拌车辆的停靠和卸料空间。

3.4. 控制室控制室是混凝土拌合站操作和控制的中心,应位于拌合站的合适位置,便于操作人员观察和控制生产流程。

4. 工艺流程混凝土拌合站的工艺流程主要包括骨料的采集和称量、水泥和粉煤灰的输送和称量、混合物搅拌、搅拌车辆装载等步骤。

混凝土集中拌和站建设方案

混凝土集中拌和站建设方案

混凝土集中拌和站建设方案混凝土集中拌和站是一种专门用于生产混凝土的设备,它能够集中供应大量高质量的混凝土,广泛应用于各类大型工程项目中。

在建设混凝土集中拌和站时,需要考虑多个方面因素,包括场地选择、设备配置、供料方式、运输方式等等。

下面是一份关于混凝土集中拌和站建设方案的详细介绍。

一、场地选择混凝土集中拌和站的场地选择是非常重要的,它直接影响到生产效率和运输成本。

一般来说,混凝土集中拌和站的场地应该选择在距离施工工地较近的位置,以减少混凝土的运输时间和成本。

同时,场地应该有足够的面积来容纳设备和原材料储存区,并且具有良好的通风条件和排水系统。

二、设备配置混凝土集中拌和站的设备配置包括主要设备和辅助设备两部分。

主要设备包括搅拌机、配料机、卸料斗等,辅助设备包括水泵、气泵、仪表等。

在选择设备时,应该考虑到生产量和质量要求,以及现有资源的使用情况。

同时,还需要考虑到设备的维护和维修成本。

三、供料方式混凝土集中拌和站的供料方式有多种选择,包括自动供料和手动供料两种。

自动供料方式可以提高生产效率和混凝土质量,但同时也需要大量的设备和维护成本。

手动供料方式相对简单,但需要更多的人工操作。

在选择供料方式时,应该根据生产需求和经济实际情况进行综合考虑。

四、运输方式混凝土集中拌和站生产出的混凝土需要通过运输工具送达施工现场。

运输方式主要包括自卸车、混凝土泵车和输送带等。

自卸车是一种常用的运输方式,具有简单、灵活的特点,但需要额外的装卸设备。

混凝土泵车适用于高层建筑和远距离运输,但设备投资和维护成本较高。

输送带适用于短距离运输,但速度较慢,对工人的技术要求也较高。

在选择运输方式时,应该根据具体情况进行综合比较。

总结起来,在建设混凝土集中拌和站时,需要综合考虑场地选择、设备配置、供料方式、运输方式等多个因素,以满足生产需求和经济实际情况。

同时,还需要考虑到人力和物力成本,以及现有资源的使用情况。

通过科学合理的建设和管理,可以提高混凝土集中拌和站的生产效率和混凝土质量,为工程项目的顺利进行提供有力的支持。

拌和站建设施工方案

拌和站建设施工方案

拌和站建设施工方案拌和站是建筑施工中重要的设备,主要用于生产混泥土,对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。

以下是一份拌和站建设施工方案。

一、前期准备工作1.组建项目团队:根据施工规模和要求,组建专业的拌和站施工团队,包括项目经理、技术负责人、施工人员等。

2.确定施工场地:根据拌和站的容量和布置要求,选择合适的场地进行建设,确保有足够的空间供设备摆放和操作。

3.确定拌和站类型:根据施工需要和工程条件,选择适合的拌和站类型,包括移动式拌和站、固定式拌和站等。

4.准备设备和材料:购买或租赁所需的拌和站设备,并配备所需的原材料,如水泥、砂石、骨料等。

二、拌和站安装和调试1.场地准备:对施工场地进行平整处理,并设置围栏保护,确保施工安全。

2.设备安装:按照制造商提供的安装说明,进行设备的安装和调试,包括主机、输送系统、控制系统等。

3.资源接入:确保拌和站所需的电力、水源等资源接入正常,并进行相应的安全措施,如接地保护、设备防护等。

4.调试检验:对设备进行系统调试和全面检验,确保设备运行正常、性能稳定,并能满足工程需求。

三、施工流程1.原料储存:建设原料储存区,将水泥、砂石、骨料等原材料按照规定比例储存,并设置相应的仓储设备。

2.原料处理:将原材料进行处理,如石子筛选、水泥研磨等,确保原材料质量符合要求。

3.拌和操作:根据工程需要,按照规定比例将原材料投入拌和机中进行拌和操作,确保混凝土质量达到要求。

4.输送浇筑:将拌和好的混凝土通过输送系统输送至工程现场,并进行相应的浇筑和铺设工作。

5.清洗保养:在施工结束后,对拌和站及设备进行清洗和保养,确保设备性能和使用寿命。

四、安全管理1.工艺安全:严格按照操作规程进行施工,确保操作人员安全和设备正常运行。

2.环境保护:严格遵守环境保护法律法规,加强对噪音、粉尘等污染物的控制和处理。

3.设备安全:定期对拌和站设备进行检查和维护,做好设备的使用记录和台账管理。

4.灭火救援:建立灭火救援预案,配备相应的灭火设备和急救设备,并进行相应的培训。

混凝土搅拌站建厂方案

混凝土搅拌站建厂方案

混凝土搅拌站建厂方案
一、混凝土搅拌站布局
1、场地布局:混凝土搅拌站应设置在较为干燥、地势平坦、水、雨排放较顺畅的地段,避免水位高低、潮湿、侵蚀、腐蚀等环境影响,场地面积应根据实际情况选择;
2、混凝土搅拌站布局:混凝土搅拌站布局应考虑混凝土材料、设备操作等,安排有序,设计通行宽度应满足作业要求;
3、设施布局:混凝土搅拌站布局应设置职工宿舍、办公室、储存室等设施,设置灯光、消防等,内部空间足够;
4、加工设备布局:混凝土搅拌站设备的布局主要包括:1)混凝土搅拌机,2)水泥磨机,3)砂石破碎机,4)拌和计量系统,5)装卸设备,6)清理设备,7)混水机等,布局应安排合理;
5、清理设备布局:清理设备布局应设置清洁设备,用以清除混凝土搅拌站周围的废水、灰尘和垃圾,设置足够清理设备,并依据混凝土搅拌站的实际情况,设计布局。

二、建厂方案
1、厂房建造:混凝土搅拌站建造应考虑厂房的规模,实现节能减排的目标,确保搅拌站的日常运行,厂房可采用钢结构建造。

拌和站建设总体施工方案

拌和站建设总体施工方案

拌和站建设总体施工方案拌和站是指将水泥、石料、砂等原材料按一定比例进行混合,并搅拌均匀,以制备混凝土的设备。

下面是一个拌和站建设的总体施工方案,包括基础图设计。

总体施工方案:1.前期准备阶段:-需要进行场地的选址和规划。

场地应具备较大的规模,以容纳拌和设备和原材料堆放区。

-进行土地的平整和场地基础的处理,确保地基的坚固和平整。

-申请环保部门的相关手续,如环评、排放许可等。

2.基础设施建设:-进行拌和站场地的分区规划,包括原材料堆放区、混凝土罐区、搅拌机设备区等。

-设计并施工拌和设备的基础,确保设备的稳定和安全运行。

根据基础图,进行测量、开挖、回填等施工工序。

-建设配水系统,包括水文井、水泵、水箱等设备,确保拌和过程中水的供应和运行。

3.搅拌设备安装:-选购适合的搅拌设备,并按照厂家提供的安装图纸和说明进行设备的安装。

-安装设备时,需要在设备周围留出足够的操作空间和维护通道。

4.原材料储存与供应:-建设原料堆放区,根据场地规划确定储存区域,并进行地面处理,避免原材料的污染和散落。

-建设石料碎料设备,进行原材料的碎石和筛分工作,确保原材料的质量和规格。

5.电气系统建设:-设计和建设电气系统,确保设备的电力供应和安全运行。

包括电源箱、电缆线路、电动机等设备的设计和施工。

-根据施工现场的情况,进行电力的布线和接地系统的建设。

6.运营管理:-建设控制室,安装控制台、计算机等设备,实现对搅拌设备的远程监控和控制。

-建设办公区和生活区,提供员工的休息和生活设施。

-建立保养和维护体系,确保设备的正常运行和延长使用寿命。

基础图设计:基础图设计是拌和站建设的重要环节,决定着设备的稳定性和安全性。

1.地基处理:对场地进行测量,并根据土壤的承载力和稳定性进行地基处理。

包括清理、回填和压实。

2.设备基础:根据拌和设备的型号和重量,设计设备基础的尺寸和深度。

基础使用钢筋混凝土结构,确保设备的稳定性和安全性。

3.配水系统:根据场地的需水量和水源位置,设计水井和输水管道的布置。

混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案
3.配套设施
-供水系统:建立独立供水系统,保障生产和生活用水;
-供电系统:建设独立供电系统,满足生产需求;
-排水系统:设计完善排水系统,确保厂区整洁;
-环保设施:配置除尘、降噪、污水处理等环保设施。
五、生产流程
1.原料采购:严格筛选供应商,确保原料质量符合国家标准;
2.原料储存:合理规划原料储存,保持原料品质;
3.对生产废水进行处理,实现循环利用;
4.选用低噪音设备,降低噪音污染;
5.严格执行国家环保法规,确保生产过程环保合规。
七、组织架构
1.管理层:负责项目筹划、组织、协调、监督等工作;
2.技术部:负责生产技术、设备管理、技术研发等工作;
3.营销部:负责市场开拓、客户维护、合同签订等工作;
4.生产部:负责生产组织、质量控制、安全生产等工作;
-厂房:依据生产规模和设备需求,设计合适的建筑面积;
-结构:采用轻钢结构,满足抗震、抗风要求;
-功能区域:划分生产区、原料区、办公区、生活区等。
2.设备选型与配置
-拌合主机:选择高效、稳定、节能的拌合主机;
-输送设备:选用耐磨、输送效率高的输送设备;
-计量设备:采用精确、可靠的计量设备;
-控制系统:实施自动化控制系统,实现生产过程的智能化。
2.原料储存:合理储存原料,保证原料质量;
3.计量配料:采用自动计量系统,确保配料精度;
4.拌合生产:采用先进的拌合技术,保证混凝土质量;
5.质量检测:对生产出的混凝土进行质量检测,确保合格;
6.输送发货:采用高效输送设备,保证及时发货。
六、环保措施
1.采用封闭式生产,减少粉尘排放;
2.配置高效除尘设备,降低粉尘污染;

混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案目录一、项目概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (4)1.3 项目规模及位置 (5)二、建设方案 (5)2.1 工程概况 (7)2.1.1 拌合站规模 (8)2.1.2 生产能力 (8)2.1.3 设备配置 (9)2.2 总平面布置 (10)2.2.1 站区布局 (11)2.2.2 建筑布局 (13)2.2.3 交通组织 (14)2.2.4 水电及通讯 (15)2.3 主要建筑物及构筑物 (16)2.3.1 拌合楼 (17)2.3.2 材料库 (18)2.3.3 办公及生活设施 (20)2.3.4 其他辅助设施 (21)2.4 设备选型及配置 (22)2.4.1 拌合设备 (23)2.4.2 辅助设备 (24)2.4.3 电气设备 (25)2.4.4 自动化控制系统 (25)2.5 环保及安全措施 (26)2.5.1 环保设施 (27)2.5.2 安全设施 (28)三、工艺流程 (30)3.1 原材料准备 (31)3.2 混凝土拌合 (33)3.3 混凝土运输 (34)3.4 混凝土浇筑 (35)四、质量管理体系 (36)4.1 质量目标 (37)4.2 质量保证措施 (38)4.3 质量控制流程 (39)五、安全管理 (40)5.1 安全生产目标 (41)5.2 安全管理制度 (42)5.3 安全措施及应急预案 (43)六、投资估算及资金筹措 (44)6.1 投资估算 (45)6.1.1 土地及建筑费用 (46)6.1.2 设备费用 (47)6.1.3 安装调试费用 (48)6.1.4 其他费用 (49)6.2 资金筹措方案 (50)七、项目进度计划 (51)7.1 项目总体进度 (52)7.2 关键节点进度 (53)7.3 进度控制措施 (54)八、项目效益分析 (54)8.1 经济效益分析 (55)8.2 社会效益分析 (56)8.3 环境效益分析 (58)九、结论与建议 (59)一、项目概述随着我国城市化进程的持续推进,基础设施建设、住宅建设等领域对混凝土的需求量日益增大。

混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案一、引言。

混凝土拌合站是用于生产混凝土的设施,广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。

本文旨在就混凝土拌合站的建设方案进行详细阐述,以期为相关工程提供可行的技术支持和参考。

二、选址与规划。

1. 选址,混凝土拌合站应选址在距离工地较近的地方,以便减少运输成本和时间。

同时,应避免在居民区、环保保护区等不适宜建设的地方。

2. 规划,建设混凝土拌合站需要充分考虑周边环境,包括交通便利性、供水供电情况、环保要求等,同时要合理规划设施布局,确保生产流程顺畅。

三、设备选购与布置。

1. 设备选购,混凝土拌合站的关键设备包括搅拌机、计量设备、输送设备等,应选择质量可靠、性能稳定的设备,并考虑生产规模和产品质量需求进行合理配置。

2. 设备布置,根据生产流程和场地条件,合理布置设备,确保设备之间的协调配合和生产效率。

四、环保与安全。

1. 环保措施,混凝土拌合站的建设和运营应符合环保要求,包括废水处理、废气排放等方面,同时要做好噪音控制,减少对周边环境的影响。

2. 安全管理,建设混凝土拌合站时,要严格按照相关安全标准进行设计和建设,确保生产过程中的安全,包括消防设施、安全通道等的设置。

五、人员培训与管理。

1. 人员培训,混凝土拌合站的操作人员需要经过专业培训,熟悉设备操作、生产流程和安全规定,提高工作效率和质量。

2. 人员管理,建立健全的人员管理制度,包括岗位责任、考核奖惩等,确保生产队伍的稳定和高效运转。

六、运营与维护。

1. 运营管理,建设混凝土拌合站后,需要建立健全的运营管理制度,包括原材料采购、生产计划、产品销售等,确保生产运营的顺利进行。

2. 设备维护,定期对设备进行维护保养,延长设备使用寿命,减少故障率,确保生产的连续性和稳定性。

七、结语。

混凝土拌合站的建设方案需要充分考虑技术、经济、环保等多方面因素,通过合理规划和管理,确保生产的高效、稳定和环保。

希望本文提供的建设方案能够为相关工程提供有益的参考,推动工程建设的顺利进行。

拌合站建设方案

拌合站建设方案
-环保措施:采取封闭式生产、防尘降噪、废水处理等措施,降低对环境的影响;
-安全防护:建立健全安全生产责任制,加强安全培训,提高员工安全意识,预防事故发生。
四、法律法规及标准要求
1.建筑业企业资质管理规定;
2.建筑工程质量管理条例;
3.建筑工程安全生产管理条例;
4.混凝土质量控制标准;
5.环境保护法;
3.优化资源配置,降低生产成本,提升经济效益。
4.符合环保要求,实现绿色生产,降低对环境的影响。
三、建设原则
1.合法性:严格遵守国家相关法律法规,确保拌合站建设合法合规。
2.科学性:依据工程需求,科学规划拌合站布局和设备选型。
3.节能环保:采用节能设备,实施环保措施,降低能耗和排放。
4.安全性:加强安全管理,确保生产过程安全可靠。
5.人员配置与培训
-配置:根据生产需要,合理配置管理人员、技术人员、操作人员等。
-培训:组织专业培训,提升员工技能,确保生产安全、高效。
6.质量管理体系
-制定严格的质量管理制度,实施原材料、生产过程、成品的全面质量控制。
-建立质量检测中心,对混凝土质量进行定期检测。
7.环保与安全
-环保:采取防尘、降噪、废水处理等措施,减少环境影响。
2.设备选型与配置
-拌合主机:选择性能稳定、效率高、节能环保的拌合主机;
-辅助设备:配置输送带、配料机、水泥仓、控制系统等辅助设备,确保生产流程的顺畅;
-检测设备:配置混凝土强度检测、原材料检测等设备,确保混凝土质量符合标准。
3.人员配置与管理
-人员配置:根据生产需求,合理配置管理人员、技术人员、生产人员等;
第2篇
拌合站建设方案
一、项目概述
拌合站作为混凝土生产的关键设施,对工程项目的质量和进度具有重要影响。本方案旨在为即将建设的拌合站提供全面、系统的建设规划,确保其满足工程需求,同时遵循国家法律法规和行业规范。

搅拌站建站方案

搅拌站建站方案

目录一、拌合站设计依据、工程概况 (1)二、拌和站选址、建设、管理 (1)三、拌合站的修建 (4)四、拌合站施工平面布置 (5)五、拌合站场地建设方案 (5)六、砼连续供应保证措施 (9)六、拌合站组织机构 (9)七、搅拌工艺 (11)八、原材料质量控制 (13)九、安全环保保障措施 (14)1#混凝土拌合站建站方案一、拌合站设计依据、工程概况1设计依据:①《神新准东露天煤矿三号露天煤矿打包工程建设项目标准化混凝土拌合站管理办法》②现场实地勘察和调查所得到的工程地理形状、原材料来源、交通道路容量、路径、当地民情、民风等资料及信息。

③总体施工组织设计进度规划,目前可开工项目、技术实力及现场施工管理。

二、拌和站选址、建设、管理2.1拌合站选址及规划根据总体施工组织设计安排、工程特点、地形条件等,1#混凝土拌合站选址在110kv变电站对面,交通便利。

规划设置占地面积4329 m2。

本站计划设JS1000搅拌楼1座,5个骨料仓。

每个骨料仓占地150 m2,堆高按2.5米计算,可同时堆放骨料1875m3。

按每天混凝土最大用量500 m3(其中骨料约占72%)计算,材料储备可满足连续5天使用。

生产区配备50装载机一台,罐车8台,生活区设办公室、养护室和休息室,等职能部门。

2.2拌和站场地设施建设①拌和站设置工地养护室(拌合站试验室设在试验分室);拌合站内分拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区设置明显的区位标志牌,标志牌几何尺寸为2.5*2.0m蓝底白字。

②砂石料仓共设置5个,(5-16mm)1个,(16-25mm)2个,中粗砂2个。

砂、石料仓设置雨棚防雨遮阳,料仓之间用砌墙体隔开,并采用水泥砂浆抹面;仓内地面应设排水坡,不得积水,仓外应设置排水沟,排水沟宽度不小于15cm,深度不小于20cm,沟上加盖覆盖。

③搅拌机及计量设备设防雨棚,雨棚高度以满足装载机作业为宜。

④拌和站设置场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、拌和站管理制度牌、安全生产牌和消防保卫卫生牌;2.3人员、设备配置要求①拌和站人员配备需满足拌和站生产和管理需求,主要管理人员(站长、技术负责人、试验员、安全员)都是中铁电气化局职工。

混凝土拌合站施工方案(3篇)

混凝土拌合站施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,基础设施建设需求日益增加,混凝土作为建筑工程中的主要建筑材料,其施工质量直接影响到工程的安全和寿命。

混凝土拌合站作为混凝土生产的重要环节,其施工方案的合理性和科学性对于保证混凝土质量具有重要意义。

本方案针对混凝土拌合站施工过程,提出一套科学的施工方案,以确保混凝土拌合站施工质量。

二、施工方案概述1. 施工范围:混凝土拌合站施工主要包括设备安装、场地平整、道路硬化、供电及排水设施建设等。

2. 施工原则:遵循安全、环保、高效、经济的原则,确保混凝土拌合站施工质量。

3. 施工进度:根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

4. 施工质量:严格按照国家相关规范和标准进行施工,确保混凝土拌合站施工质量。

三、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解混凝土拌合站的结构、设备、工艺流程等。

2. 材料设备:根据施工图纸,确定所需材料、设备的种类、规格、数量,并进行采购。

3. 施工队伍:组织专业施工队伍,明确施工人员职责,确保施工质量。

4. 施工方案:制定详细的施工方案,明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。

四、施工工艺1. 设备安装(1)基础处理:对设备基础进行平整、夯实,确保基础稳固。

(2)设备安装:按照设备安装要求,进行设备就位、固定,确保设备安装精度。

(3)设备调试:完成设备安装后,进行设备调试,确保设备运行正常。

2. 场地平整(1)土方开挖:根据施工图纸,进行土方开挖,确保场地平整。

(2)土方回填:对开挖后的场地进行土方回填,并进行夯实。

3. 道路硬化(1)基层处理:对道路基层进行平整、夯实,确保基层质量。

(2)铺设沥青:按照沥青铺设工艺,进行沥青铺设,确保道路平整、坚实。

4. 供电及排水设施建设(1)供电设施:按照施工图纸,进行供电线路布置,确保供电设施安全、可靠。

(2)排水设施:按照排水设计要求,进行排水管道铺设,确保排水顺畅。

五、质量控制1. 材料质量:严格按照国家标准和规范,对原材料进行检验,确保材料质量。

混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案

湖南省桑植至张家界高速公路第五协议段混凝土拌和站建设方案一、编制阐明1.1 编制根据1.1.1 湖南省桑植至张家界高速公路两阶段施工设计图纸;1.1.2 招投标文献及张桑高速公路第5协议段项目经理部施工组织设计;1.1.3 《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-);1.1.4 《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95);1.1.5 现场踏勘及调查理解旳施工环境、条件等;1.1.6 高速公路施工原则化技术指南第一分册工地建设;1.1.7 张桑高速公路水泥混凝土拌合站原则化建设规定。

1.2 编制原则1.2.1 工厂化、集约化、专业化原则;1.2.2 保证工期旳原则;1.2.3 “科学管理、统一工艺”旳原则;1.2.4 高度重视文明施工和环境保护工作,爱惜、合理运用土地旳原则。

1.3 合用范围本方案合用湖南省张桑高速公路第5协议段拌和站建设。

二、工程概况本项目全线长7.811km,起点里程K29+078,终点里程K36+878。

混凝土总量约为100951m3,重要集中在K29+810教字垭大桥(桥长366.4m);K30+330甘溪河大桥(桥长276.4m);K31+334凉水井大桥(桥长368m);K32+212水龙坪大桥(桥长156.4m);K34+400贵竹湾高架桥(桥长576.4m);K35+400麻栗垭高架桥(桥长168m);麻栗垭隧道一座(隧道长295m)、线外过水隧道一座(隧道长192m)、20道涵洞、通道、2道钢波纹管通道。

其中桥梁桩基础、系梁、承台、墩身、盖梁护栏均为C30混凝土,桥面现浇层、墩顶现浇持续为C50混凝土,上部构造T梁预制为C50混凝土,盖板通道基础为C25混凝土,盖板为C30混凝土。

三、施工组织及资源配置3.1现场管理机构设置项目部组织技术好、素质高、能力强、经验丰富旳管理人员和施工队伍参与施工,对该工程全面旳施工组织等各项详细工作全面负责,组织机构设置见下图:组织机构图3.2施工队伍人员配置3.3机械配置3.4工期安排本项目为保证工期,计划设置两个拌和站。

标混凝土拌和站建设方案

标混凝土拌和站建设方案

标混凝土拌和站建设方案混凝土拌和站是用于生产混凝土的重要设施,其建设和设计方案对于保证混凝土质量和提高生产效率至关重要。

下面是一个关于混凝土拌和站建设方案的详细介绍。

一、项目背景和目标混凝土拌和站的建设是为了满足当地建设工程的混凝土供应需求,提供高质量的混凝土材料。

本项目的目标是建设一座具有高生产能力和高自动化程度的混凝土拌和站,以满足项目期间和项目完成后的混凝土供应需求。

二、场地选择和准备1.选择一个离建筑工地近、交通便利的场地,同时要考虑场地面积是否足够容纳所需的拌和设备和原材料储存区域。

2.场地的地基条件要良好,能够承受拌和站设备和混凝土储存的重量。

3.在场地选定后,需要进行场地的整理和修整,确保地面平整、排水良好。

三、设备选型和布局1.根据项目需求和预计产量,选择适当的混凝土拌和设备,包括搅拌机、输送设备、储料设备和控制系统等。

2.设备的选型要考虑设备的性能、质量和可靠性,以及供应商的信誉和售后服务。

3.设备的布局要合理,确保设备之间的操作空间足够,并考虑到原材料的输送和储存的便利性。

四、原材料供应和储存1.确保原材料供应充足和质量可靠,包括水泥、骨料、砂等。

2.设计原材料储存区域,确保原材料的安全、干燥和防潮。

3.考虑原材料的输送方式,包括使用输送带、斗式提升机等。

五、生产管理和控制系统1.设计一个高效的生产管理系统,包括生产进度计划、设备维护计划和人员配备计划等。

2.选择合适的控制系统,能够实时监控混凝土的生产过程和质量,并能进行数据记录和分析。

3.建立一个质量管理体系,包括检测设备和方法,确保混凝土的质量符合要求。

六、环境保护和安全措施1.设计一个合理的废水处理系统,确保处理后的废水符合环保要求。

2.设计一个合理的噪音防护措施,减少对周边环境和居民的影响。

3.制定安全管理制度和操作规程,确保人员的安全和设备的正常运行。

七、投资估算和经济效益根据设备选型和场地条件等因素,进行投资估算,包括设备购置费用、土地租赁费用、人员工资等,并进行经济效益分析,包括预计年产量和利润。

混凝土拌合站建设实施方案

混凝土拌合站建设实施方案

混凝土拌合站建设实施方案一、项目概述二、项目选址根据市区建设规划,拟选址在市区近郊,交通便利的地方建设混凝土拌合站。

选址要避免对居民和环境造成不利影响,同时便于原材料的供应和成品混凝土的销售。

三、投资估算四、工程规划与布局1.厂区面积:根据年生产能力,拟规划建设占地面积约XX平方米的厂区。

2.厂房建设:厂房建设应符合环保要求,采用钢结构和预制砖墙体结构,建设一层车间、一层办公区和仓库等功能区域。

3.设备选型:选购先进的混凝土搅拌设备和测量设备,保证生产效率和混凝土的质量。

4.原材料储存与供应:建设原材料储存库,并与供应商建立长期合作关系,确保原材料的供应。

5.环保措施:建立完善的环保设施和工艺,减少二氧化碳的排放,增加废气处理的设施,并通过节能措施降低能耗。

6.办公生活设施:在厂区内建设员工宿舍、食堂、休息室等生活设施,提供舒适的工作和生活环境。

五、项目实施步骤1.建设项目前期准备:包括项目可行性研究、选址和设计等前期工作。

2.土地征用和厂房建设:完成选址和土地征用手续,开展厂房和设备的设计、建设和安装工作。

3.购置设备和材料:根据项目需求进行设备和材料的采购工作。

4.勘察和施工:由专业施工队伍进行厂区的勘察和施工工作。

5.设备安装与调试:由厂家安排专业技术人员进行设备的安装和调试工作。

6.培训和试生产:对员工进行必要的职业培训,进行生产线试运行,调整和完善生产工艺。

7.正式生产:经过试生产验证无问题后,正式启动生产。

六、项目经济效益分析该混凝土拌合站的建设及运营,将带来以下经济效益:1.建设投资回收:根据市场需求和项目规模,合理预测年销售额,评估投资回收周期。

2.创造就业机会:项目建设和正常运营阶段将提供大量的就业机会,促进当地经济发展。

3.降低混凝土成本:通过本地生产混凝土,降低运输和中间环节成本,提高施工效率。

4.增加税收收入:项目运营后将缴纳企业所得税、土地使用税等税收,为地方财政增加收入。

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宜张高速公路宜都至五峰(渔洋关)段YZTJ-3标混泥土拌合站临建方案m国能建CGGiC编制:审核:--------------批准:--------------葛洲坝集团有限公司宜昌至张家界高速公路宜都至五峰(渔洋关)段YZTJ-3标段二0—五年三月目录一、编制说明 (4)二、编制依据及原则 (4)三、编制原则 (4)四、工程概况: (4)五、施工部署 (5)(一)拌和站布置原则5(二)拌合站供应范围5(三)拌和站搅拌站规格的选择及生产能力5(四)混凝土搅拌站的基本组成 .....................6(五).................................. 施工组织机构6(六)..................................... 施工人员配备情况6(七)............................................ 施工机械及试验检测仪器的配备.. (6)六、具体施工要求 (8)(一)拌和站的布置8(二)拌和站的生产设备9(三)材料存放9七、工程质量管理体系 (10)(一)...................................... 工程质量保证组织机构10(二).......................................... 工程质量保证体系10(三).................................................. 质量措施10八、工程安全管理体系 (10)(一) .......................................... 安全施工保证体系10(二) .................................... 保证安全生产的主要措施10九、防洪防汛措施 (14)(一) ................................ 加强信息收集,提高预警能力14(二) ............................ 加强汛前准备,提高设施防汛能力14(三) .................................... 抢险小组,应对突发事件15(四) .................................... 汛期管理,严格落实制度15(五) .................................... 值班岗位,保证联络畅通16十、环境保护和文明施工管理措施 (16)(一) .............................................. 环境保护措施16(二) .......................................... 文明施工管理措施17一、编制说明本拌合站临建方案依据宜张高速公路宜都至五峰(渔洋关)段丫ZTJ-3 标招标文件、合同文本等有关要求及规定,并结合我工区工程具体情况编制而成。

二、编制依据及原则《公路工程施工招标单价承包招标文件范本》《宜张高速公路宜都至五峰(渔洋关)段YZTJ-3标招标文件》三、编制原则总的原则是施工组织设计符合现场实际施工需要,确保工程安全、优质、按期完成。

(一)服从业主、遵守设计的原则;(二)确保工期的原则;(三)质量第一的原则;(四)安全第一、预防为主的原则;(五)科学管理的原则;(六)文明施工的原则;(七)降低工程成本的原则;(八)遵照执行标准、规范的原则。

四、工程概况:一、宜昌至张家界高速公路北连宜昌,南通张家界,是沟通鄂西、湘西地区的省际快速通道。

宜昌至张家界公路湖北段是《湖北省公路水路交通运输发展“十二五”规划》中规划的“七纵五横三环”高速公路网纵六一郧县至宜昌(鄂湘界)高速公路的组成部分,该高速公路通道由陨十、十房、保宜、宜张等高速公路项目构成。

二、根据项目划分,宜昌至张家界高速公路湖北段划分为当阳至枝江段、白洋长江大桥段、宜都至五峰(渔洋关)段(以下简称“本项目”)、五峰(渔洋关)至鄂湘界段。

本项目实施后,将与其它相关路段一起,打通宜昌南向快递出口通道,其建设对于优化区域高速公路网布局,充分发挥宜昌省域副中心城市的辐射带动作用,强化宜昌三峡枢纽和三峡物流中心地位,加强鄂湘两省经济和交通联系,推进“一江两山”与湖南张家界等世界知名景区的整合联动,促进湖北武陵山腹地的资源开发,加快武陵山连片特困地区脱贫致富步伐,带动宜都、五峰等沿线地区尤其是少数名族地区经济社会发展,都具有十分重要的意义。

三、本项目二期路面工程划分为 1个施工标段:K55+596.5~K91+996.324,全长36.27公里。

主线采用双向四车道高速公路标准,设计速度80km/h,整体式路基宽24.5m;另设王家畈连接线3.995km,按二级公路标准沿老路陆渔线进行改建,设计速度60km/h,路基宽10m新建渔洋关连接线长约2.765km,按照双向四车道一级公路标准建设,设计速度60km/h,路基宽20m四、建设单位:湖北交投宜张高速公路建设指挥部;五、设计单位:湖北省交通规划设计院;六、监理单位:湖北省公路水运工程咨询监理公司七、施工单位:中国葛洲坝集团股份有限公司。

五、施工部署(一)拌和站布置原则根据本工区的工程特点:根据拌和站就近设置原则,经过现场考察、选址比对,选址在水稳拌合站右边。

(二)拌合站供应范围根据现场情况,拌合站供应范围为K55+853- K91+996.324,长度为36143m(三)拌和站搅拌站规格的选择及生产能力根据总体施工组织设计安排混凝土拌和站承担着约 6.86万m的搅拌任3务,现采用双卧轴强制式混凝土搅拌机JS500型,生产能力为25-30m/h,可以满足施工需要。

(四)混凝土搅拌站的基本组成混凝土搅拌站主要由搅拌主机、电气控制系统、物料贮存系统、物料称量系统、物料输送系统和其他附属设施构成。

1.搅拌主机:本站一台JS500型搅拌机。

2.电气控制系统:全自动控制加生产管理系统,主要包括PLC控制器、中间继电器、显示器、电气柜及操作台及打印机。

3.物料贮存系统:如配料机砂石储料仓、水泥仓、水箱、外加剂储液4.物料称量系统:配料机砂石秤、水泥秤、水秤、外加剂秤,其中配料机砂石秤为单独计量秤,单独计量秤是几种砂石同时计量。

5.物料输送系统:皮带机(分大倾角和斜皮带)、水泥螺旋输送机、水泵、砂石提升料斗等。

(五)施工组织机构宜张高速公路宜都至五峰(渔洋关)段YZTJ-3标工程项目部全面负责该项目工程的施工组织、成本核算、进度、质量控制及目标管理。

(六)施工人员配备情况按照施工计划,组织各种操作工人、机械、司机等人员进场。

所有人员在上岗前10天到位,以便组织工程情况交底、设备调试。

(七)施工机械及试验检测仪器的配备为满足本标段混凝土需求量,除配备充足的人力资源外,拌和站还配备了精良的机械设备。

施工机械及试验检测仪器见表1和表2。

表1拌和站机械设备表表2材料试验、质检、测量仪器设备表六、具体施工要求(一)拌和站的布置2.拌合站区占地面积为3000 〃。

具体分布有拌合站,砂石料存放区,地磅,机械停放区。

拌合区面积为面积为1700 〃,硬化厚度平均为20cm 混凝土用量为930用。

3.经过对拌合站整个场地标高的测定,制定了设置合理的排水设施,整个拌和场面层设置3%匚水坡,保证场内排水畅通,基本无积水现象。

整个拌和站场地四周设置断面为:(深X宽)40cm< 30cm的排水沟,考虑到清洗拌合机后的水中含污成分较大,排水沟设置尽可能的方便清理,排水沟加设滤网。

4.根据实际配置的拌合及储存设备型号、相应技术参数来确定基础形式,必须确保搅拌机及散装水泥罐、粉煤灰罐的稳定。

5.项目部内设置标准化试验室一座,工作区面积为195川。

(二)拌合站的生产设备1.配置1台JS500搅拌机,拌合设备带有自动计量和打印系统。

2.根据需要配置有5个100吨的水泥罐,2个100吨粉煤灰罐和2个100吨矿粉罐。

3.根据总用电量,设置了一台630KVA的变压器。

4.拌和设施中的计量系统经过有资质的计量认证单位检测标定合格后再投入使用,并且在使用过程中按规定进行复检,确保计量准确。

5.拌和机操作房前醒目位置悬挂砼配合比标志牌。

(三)材料存放1.水泥存放要求:本项目施工用水泥采用大型存储罐存放,共配置5个大型水泥存放罐。

2.粉煤灰存放要求:本项目施工用粉煤灰采用大型储存罐存放,每台拌和机配置1个大型粉煤灰存放罐。

3.砂石料存放要求:3.1存料仓采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的,架设遮挡防护棚架要选择具有相关资质的厂家设计、安装。

3.2设置有粗骨料水洗设备一碎石水洗机,专门用于粗骨料的水洗。

3.3砂石料实行分仓、分区存放,共设置6个存料仓,分别为:粗骨料待检区、粗骨料合格区、细骨料待检区、细骨料合格区、砂子待检区、砂子合格区。

存料仓尺寸为:(长X宽)90m K 50m能够满足材料最大存放量需求,每个料仓之间采用圬工浆砌分隔,墙宽0.4m,高2.0m,水泥砂浆抹面,料仓进口端头处设10cm高挡水台。

3.4每个料仓应针对所存材料设标示牌,注明材料名称、厂家、规格、进场时间等数据。

4.外加剂存放要求:外加剂单独设置仓库存放,采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的。

七、工程质量管理体系(一)工程质量保证组织机构由项目经理为组长和项目总工为副组长、质检人员参与组成的质量管理小组,领导和组织实施、兑现本工程质量目标。

(二)工程质量保证体系本项目推行IS09001质量保证标准,并建立质量保证体系,应用标准及质量管理规范和质量保证行为。

质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证五大部分组成;检验质量保证体系由人员技术素质保证、执行技术标准保证、仪器设备性能保证、检测环境保证、随机抽样样品保证、检测方法保证六大部分组成,。

(三)质量措施1.拌和站使用的原材料必须有出厂合格证及由我项目部试验室所作的检验合格证,否则不得用于生产;2.夏季施工严格按规范对原材料及拌制过程进行降温处理,保证成品砼温度满足要求;3.同一盘混凝土,必须使用同一品牌、型号的水泥,严禁混用水泥;4.外加剂严格按规定用量使用;5.严格生产前的技术交底制,严格按施工配合比进行生产,不得在生产过程中,随意更改施工配合比。

八、工程安全管理体系(一)安全施工保证体系在工程施工前成立由项目经理任组长,安全长任副组长的安全领导小组,建立安全施工保证体系,安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。

影响因素有人为因素、客观因素。

保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。

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