焊接材料管理制度 1、目的 为加强焊接材料管理,达到相关标准要求
焊材库管理制度
焊材库管理制度1目的：贯彻执行GB/T19002质量标准，加强焊材管理。
2 焊材库设置要求：2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm)；（二）焊条药皮上无牌号；（三）焊丝严重变质；（四）焊条或焊丝受潮严重。
（五）与包装型号不符。
3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。
3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持 300mm以上距离，以保证空气流通。
3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”（见附件1）。
3.7 随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。
发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右（低氢型的用300～500℃）烘烤1～2小时，并即时使用，不宜继续保管。
3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。
4 焊条烘干4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划（见附件2），并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。
4.2 烘干要严格遵循烘烤技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤，以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。
焊材库管理规章制度
焊材库管理规章制度第一章总则第一条为规范焊材库的管理，保证焊接材料的质量和安全，制定本规章制度。
第二条焊材库是指专门存放和管理焊接材料的场所，属于公司资产，必须严格按照规章制度进行管理。
第三条焊材库管理的目标是确保焊接材料的准确性、安全性和有效性，提高公司生产效率和产品质量。
第四条焊材库的管理依据国家有关法律法规和公司的相关规定进行，涉及的焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等。
第二章管理责任第五条公司应指定专人负责焊材库的管理工作，并为其提供相应的培训和技术支持。
第六条焊材库管理员需具备以下职责：负责焊材库的日常管理和操作。
负责焊接材料的采购、入库、出库、盘点等工作。
负责焊材库的货物质量的检验和监管。
维护焊材库的环境卫生和安全，确保库房的干净整洁。
定期对焊材库的消耗情况进行统计和报表，定期向上级汇报工作。
第三章材料入库管理第七条焊接材料入库前，必须进行采购申请，并经过审批程序，确保采购质量和数量的准确性。
第八条焊接材料到货后，必须进行验收，并按照相应标准进行质量检测，不合格的材料不得入库。
第九条入库必须按照统一的编码和货位进行，每批入库都需记录相应的信息，包括材料名称、规格型号、入库日期等。
第四章材料出库管理第十条焊材库管理员必须按照领料申请单的要求，进行出库操作，确保发放材料的准确性和及时性。
第十一条焊接材料的出库必须经过相应的审批程序，未经批准，禁止私自调拨或出售。
第十二条出库必须在相应的记录簿上填写相关信息，包括领料人、领料数量、用途、出库日期等。
第五章库存管理第十三条焊材库管理员必须按照公司的库存管理制度，定期进行库存盘点，并与实际数量进行核对，发现问题及时上报。
第十四条焊材库的库存必须定期清理，将过期、损坏或不合格的材料进行淘汰和报废处理。
第十五条即时更新焊材库存记录，并及时向生产部门报告库存情况，确保生产进度和质量的需求。
第六章环境与安全管理第十六条焊材库的环境应保持干燥、通风、无尘、温度适宜，并与其他有可能引起火灾、爆炸等危险物品隔离存放。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度1. 引言焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于制造业和建筑工程中。
焊接材料作为焊接过程中的关键要素，对焊接质量和工作安全至关重要。
为了确保焊接材料的合理使用和有效管理，制定本《焊接材料管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于公司内部所有相关焊接工作，包括但不限于焊接材料的采购、存储、使用和报废。
3. 焊接材料的分类和标识3.1 焊接材料分类根据不同的焊接方式和材料特性，焊接材料可分为以下几类：•焊条：用于手工电弧焊接的主要材料；•焊丝：用于气体保护焊、激光焊、电子束焊等自动化焊接的主要材料；•焊剂：用于提高焊接接头质量、降低焊接缺陷的辅助材料。
3.2 焊接材料标识为了方便管理和识别焊接材料，对每种焊接材料应进行明确的标识和编码。
标识内容应包括以下信息：•材料类型：例如焊条、焊丝、焊剂等；•牌号：代表具体的材料品牌和规格；•批号：代表该批次焊接材料的生产批次信息。
4. 焊接材料的采购和验收4.1 采购流程对于焊接材料的采购，应按照以下流程进行：1.提出采购需求：根据项目需要，提出焊接材料的采购需求，并明确所需的材料类型、牌号和数量等要求；2.选择供应商：通过比较不同供应商的价格、质量和服务等方面，选择合适的供应商进行采购；3.签订采购合同：与供应商签订合同，明确双方的权利和义务；4.验收材料：对采购的焊接材料进行验收，确保其符合要求，并进行相应记录。
4.2 验收标准焊接材料的验收应按照以下标准进行：•外观质量：焊接材料外观应无明显的损坏、锈蚀等现象；•尺寸规格：焊接材料的尺寸应符合要求，并与采购合同中的规格一致；•标识完整性：焊接材料的标识应清晰可见，无模糊、污损等情况；•证书齐全性：焊接材料应符合国家标准和相关认证要求，并提供相应的质检证书。
5. 焊接材料的存储和保管5.1 存储环境焊接材料的存储环境应符合以下要求：•温度：存储温度应在5℃至40℃范围内；•湿度：相对湿度应控制在50%至80%之间；•避光：光线直射会对焊接材料的性能产生不良影响，应避免阳光直射或者荧光灯、日光灯等强光照射；•防腐蚀：应避免焊接材料与酸碱等腐蚀性物质接触。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度
是指对焊接材料进行有效管理的一系列规定和措施。
其目的是确保焊接材料的质量和使用安全，并提高焊接工作的效率和质量。
焊接材料管理制度主要包括以下方面：
1. 采购管理：明确焊接材料的采购程序和要求，制定采购标准和供应商评估制度，确保采购到符合要求的焊接材料。
2. 入库管理：建立焊接材料的入库登记制度，包括材料的品名、规格、数量、生产日期等信息，确保焊接材料的追溯和溯源。
3. 库存管理：建立焊接材料的库存管理制度，包括库存数量的定期盘点、报废材料的处理、库存数量的控制等，避免过多或过少的库存。
4. 发放使用管理：制定焊接材料的发放使用制度，包括对焊接材料使用人员的培训和资质管理、领用登记和使用记录等，确保焊接材料的正确使用。
5. 检验与评估管理：建立焊接材料的检验和评估制度，包括对焊接材料的外观、尺寸、化学成分、力学性能等进行检验，并进行入库、出库和使用环节的质量评估。
6. 废弃物管理：建立焊接材料废弃物的处理制度，包括废弃材料的分类、收集、存放和清理等，确保废弃材料的安全处理和环境保护。
7. 监督与记录管理：建立对焊接材料管理制度的监督和评估机制，进行定期的内部审核和外部审查，同时建立焊接材料的记录和档案，用于追溯和证明。
通过建立和执行严格的焊接材料管理制度，可以有效提高焊接工作的质量和效率，避免因焊接材料质量问题导致的事故和质量问题，确保焊接工作的顺利进行。
焊接材料管理制度标准
焊接材料管理制度标准一、总则为了规范焊接材料采购、储存、使用管理，保证焊接质量，提高生产效率，确保生产安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有焊接材料的采购、储存、使用及管理工作。
三、采购管理1. 采购前的准备工作（1）明确采购焊接材料的品种和数量，制定采购计划；（2）确定采购渠道，选择合格的供应商，并签订合同；（3）对供应商的信誉和产品质量进行全面评估。
2. 采购程序（1）提交采购单至采购部门；（2）采购部门根据采购计划和采购需求，与供应商协商价格、交货时间等细节；（3）签订采购合同，明确合同条款，包括产品品种、数量、价格、交货期限等。
3. 采购验收（1）采购部门接收货物后，进行验收；（2）对焊接材料的包装、标识进行检查；（3）对材料的质量进行抽样检测，确保产品符合技术要求。
四、储存管理1. 仓库管理（1）确保储存场所符合防火、防潮、防腐蚀的要求；（2）合理规划存放空间，确保库房通风、干燥；（3）定期清点库存，并建立库存台账；（4）根据材料类型，进行分类存放，做好防尘、防腐、防损措施。
（1）严格按照生产日期先进先出的原则管理；（2）对储存的焊接材料，定期进行抽检、试验，确保产品质量；（3）及时清理过期、损坏或变质的焊接材料。
五、使用管理1. 配发使用（1）按照项目需求和使用计划，将焊接材料进行分配；（2）确保领取材料的人员具有相关岗位证书，严格按照需求领取。
2. 使用登记（1）使用人员应当填写材料使用登记表，记录使用情况；（2）对剩余材料进行登记，以备下次使用。
3. 废料管理（1）使用完毕的焊接材料应按照规定进行废弃处理；（2）对于废弃的焊接材料，应当做好记录，并交由专门的人员进行处理。
六、设备维护1. 设备检测（1）焊接材料使用前，应进行设备检测，确保设备安全可靠；（2）对设备进行定期维修和保养，确保设备运行良好。
2. 废弃设备处理（1）对于损坏或过期的设备，应当及时做好记录，并交由专门的人员进行处理；（2）严禁私自处理焊接设备，如有发现，将依法处理。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度一、总则为规范焊接材料的采购、存储和使用，确保焊接质量，提高工作效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用焊接材料的部门及人员。
三、责任分工1. 单位领导负责制定并实施焊接材料管理制度，确保焊接质量。
2. 焊工负责按规定使用焊接材料，并对使用情况进行记录。
3. 仓库管理员负责焊接材料的存储和保管。
四、采购管理1. 采购焊接材料应符合国家相关标准，并按照采购程序进行。
2. 采购人员应对所购焊接材料进行验收，并做好验货记录。
3. 焊接材料的采购应有专门人员负责，负责人应及时更新库存，确保存货充足。
五、存储管理1. 焊接材料应存放在干燥通风的仓库内，严禁高温、潮湿环境。
2. 仓库内应设置专门的存放位置，保证不同类型的焊接材料不混存。
3. 仓库管理员应定期检查库存情况，确保焊接材料的质量和数量。
六、使用管理1. 焊接材料的领取应按需使用，不得浪费。
2. 使用焊接材料时应仔细阅读产品说明书，确保正确使用。
3. 使用人员应对焊接材料进行记录，包括品名、规格、数量等信息。
七、质量管理1. 焊接材料的质量问题应及时反馈给相关部门，进行处理。
2. 焊接过程中出现问题应立即停止焊接，并检查焊接材料是否符合要求。
3. 如发现质量问题影响到产品质量，应及时停止使用，并对相应产品进行追溯处理。
八、制度执行1. 所有单位和个人都应严格执行本制度，不得违反规定。
2. 对违反本制度的单位和个人，将进行相应处理。
3. 部门领导应定期对焊接材料管理情况进行检查，确保制度得到有效执行。
综上所述，焊接材料管理制度的建立对于保障焊接质量、提高工作效率具有极为重要的意义。
只有做好焊接材料的采购、存储和使用管理，才能确保焊接工作的顺利进行，提高产品质量，提高企业的竞争力。
希望所有相关人员都能严格执行本制度，共同维护焊接质量和工作秩序。
焊材库管理制度
焊材库管理制度集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]焊材库管理制度1目的：贯彻执行GB/T19002质量标准，加强焊材管理。
2 焊材库设置要求：2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm)；（二）焊条药皮上无牌号；（三）焊丝严重变质；（四）焊条或焊丝受潮严重。
（五）与包装型号不符。
3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。
3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持 300mm以上距离，以保证空气流通。
3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”（见附件1）。
3.7 随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。
发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右（低氢型的用300～500℃）烘烤1～2小时，并即时使用，不宜继续保管。
3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。
4 焊条烘干4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划（见附件2），并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。
焊接材料管理规定
焊接材料管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）焊接材料管理制度1 总则为了加强焊接材料的管理，规范焊接材料在采购、储存、烘干、发放、使用等方面的工作，确保焊接施工质量，特制定本办法。
本办法适用于公司所承建工程使用的所有焊接材料的管理。
2 职责公司工程管理部：公司焊接材料管理的归口部门，负责焊接材料管理制度的制定，并负责监督、检查分公司对焊接材料的管理工作及本办法的执行情况；分公司物资管理部门：负责焊接材料的采购工作及对项目部焊接材料的管理进行监督、检查。
项目部物资管理部门：负责具体实施本项目焊接材料的使用、贮存、发放等管理工作；项目施工员：负责提出焊接材料需用计划经项目经理签字后交项目物资计统员及劳务队；参与焊接材料的验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；项目物资计统员：负责需用计划的汇总；提出采购计划并提交项目物资负责人审批；项目库管员：负责焊接材料的出入库管理；参与焊接材料的验收并做好记录；负责焊接材料的保管、烘干、发放、回收、质量跟踪等相关工作的实施。
物资采购员：根据物资负责人审批后的采购计划进行焊接材料的采购，并参与焊接材料的验收，项目质量员：参与焊接材料的进场验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；项目物资负责人：对焊接材料的采购计划进行审批；组织并参与焊接材料的进场验收；；焊接材料的采购执行公司《物资采购管理办法》的规定。
分公司物资管理部门（或委托项目部）根据“材料采购单”在公司合格供应商名录中选择供应商进行采购。
如在名录外的供应商处采购，需对此供应商进行评价，评价合格后方可采购。
所购置的焊接材料,均须有焊接材料生产单位提供的质量证明书,材料订货时必须做到货物与质保资料相符,确保无误方可订货。
如在订货时不能确定具体的货物批号，应在验收时检查质保资料，做到资料与货物相符。
焊接材料运输过程中应注意不得损坏包装材料,并做好防雨、防潮措施。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度第一章总则第一条为了规范焊接材料的管理，确保焊接质量，保障焊接操作的安全，提高焊接质量和工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有涉及焊接操作的部门和人员。
第三条焊接材料管理应遵循科学、合理、严谨、规范的原则，确保焊接质量、节约能源、保护环境。
第四条管理工作的领导责任人应当认真贯彻执行本制度，并将其纳入本单位质量管理体系。
第二章焊接材料采购管理第五条本单位所有采购焊接材料的工作，应当严格遵守国家有关采购法律法规，按照本单位的采购程序进行采购。
第六条采购人员应当根据实际需要和焊接质量要求，选定适合的焊接材料，确保符合技术标准和要求。
第七条采购的焊接材料应当有明确的来源渠道和合格证明，严禁购买假冒伪劣产品。
第八条采购人员应当严格执行审批程序，确保采购合同、发票、质量证明等资料齐全。
第九条采购的焊接材料应及时入库，并由专人负责验收和登记管理。
第三章焊接材料仓储管理第十条本单位应当建立完善、科学的焊接材料仓储管理制度，确保焊接材料的安全、干燥、无污染。
第十一条仓库应按照不同种类、不同规格的焊接材料，进行分类摆放，标识清晰、易于取用。
第十二条仓库应当定期对焊接材料进行检查和保养，确保材料的质量和保存期限。
第十三条仓库管理人员应当保持仓库的清洁、整齐、干燥，确保焊接材料的质量。
第十四条仓库管理人员应及时更新焊接材料的入库、出库记录，并根据封存日期，对焊接材料进行分类区分，确保使用顺序。
第四章焊接材料的使用管理第十五条使用焊接材料的人员，应当根据实际生产需要和操作要求，合理安排使用，并防范火灾、爆炸等事故隐患。
第十六条使用焊接材料的人员，应当根据焊接材料的种类、规格、用途等要求，按照操作规程进行使用，严禁超范围使用。
第十七条使用焊接材料的人员，应当做好材料消耗登记，及时反馈仓库管理人员，确保库存数量与实际需求相符。
第十八条使用焊接材料的人员，应当在使用完毕后，立即清点和封存剩余的焊接材料，并做好记录，确保下次使用的质量和合格。
焊接材料管理规定
焊接材料管理规定LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】焊接材料管理制度1 总则为了加强焊接材料的管理，规范焊接材料在采购、储存、烘干、发放、使用等方面的工作，确保焊接施工质量，特制定本办法。
本办法适用于公司所承建工程使用的所有焊接材料的管理。
2 职责公司工程管理部：公司焊接材料管理的归口部门，负责焊接材料管理制度的制定，并负责监督、检查分公司对焊接材料的管理工作及本办法的执行情况；分公司物资管理部门：负责焊接材料的采购工作及对项目部焊接材料的管理进行监督、检查。
项目部物资管理部门：负责具体实施本项目焊接材料的使用、贮存、发放等管理工作；项目施工员：负责提出焊接材料需用计划经项目经理签字后交项目物资计统员及劳务队；参与焊接材料的验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；项目物资计统员：负责需用计划的汇总；提出采购计划并提交项目物资负责人审批；项目库管员：负责焊接材料的出入库管理；参与焊接材料的验收并做好记录；负责焊接材料的保管、烘干、发放、回收、质量跟踪等相关工作的实施。
物资采购员：根据物资负责人审批后的采购计划进行焊接材料的采购，并参与焊接材料的验收，项目质量员：参与焊接材料的进场验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；项目物资负责人：对焊接材料的采购计划进行审批；组织并参与焊接材料的进场验收；；3 焊接材料的采购焊接材料的采购执行公司《物资采购管理办法》的规定。
分公司物资管理部门（或委托项目部）根据“材料采购单”在公司合格供应商名录中选择供应商进行采购。
如在名录外的供应商处采购，需对此供应商进行评价，评价合格后方可采购。
所购置的焊接材料,均须有焊接材料生产单位提供的质量证明书,材料订货时必须做到货物与质保资料相符,确保无误方可订货。
如在订货时不能确定具体的货物批号，应在验收时检查质保资料，做到资料与货物相符。
焊接材料运输过程中应注意不得损坏包装材料,并做好防雨、防潮措施。
焊接材料管理制度
焊接(h d njie)材料管理制度1总则1.1为了加强焊接材料的管理，规范(guifdn)焊接材料在采购、储存、烘干、发放、使用等方面的工作，确保焊接施工质量，特制定本办法。
1.2本办法适用(shiyo ng)于公司所承建工程使用的所有焊接材料的管理。
2职责2.1公司工程管理部：公司焊接材料管理的归口部门，负责焊接材料管理制度的制定，并负责监督、检查分公司对焊接材料的管理工作及本办法的执行情况；2.2分公司物资管理部门：负责焊接材料的采购工作及对项目部焊接材料的管理进行监督、检查。
2.3项目部物资管理部门：负责具体实施本项目焊接材料的使用、贮存、发放等管理工作；2.4项目施工员：负责提出焊接材料需用计划经项目经理签字后交项目物资计统员及劳务队；参与焊接材料的验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；2.5项目物资计统员：负责需用计划的汇总；提出采购计划并提交项目物资负责人审批；2.6项目库管员：负责焊接材料的出入库管理；参与焊接材料的验收并做好记录；负责焊接材料的保管、烘干、发放、回收、质量跟踪等相关工作的实施。
2.7物资采购员：根据(genjF)物资负责人审批后的采购计划进行焊接(h a njie )材料的采购，并参与(canyu)焊接材料的验收，2.8项目质量员：参与焊接材料的进场验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；2.9项目物资负责人：对焊接材料的采购计划进行审批；组织并参与焊接材料的进场验收；；3焊接材料的采购3.1焊接材料的采购执行公司《物资采购管理办法》的规定。
3.2分公司物资管理部门(或委托项目部)根据“材料采购单” 在公司合格供应商名录中选择供应商进行采购。
如在名录外的供应商处采购，需对此供应商进行评价，评价合格后方可采购。
3.3所购置的焊接材料，均须有焊接材料生产单位提供的质量证明书，材料订货时必须做到货物与质保资料相符,确保无误方可订货。
如在订货时不能确定具体的货物批号，应在验收时检查质保资料，做到资料与货物相符。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度第一章总则第一条为规范焊接材料的管理，保证焊接操作的安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有焊接工作。
第三条焊接材料主要包括焊接电极、焊条、焊丝等。
第四条焊接材料的选用应符合相关标准和规范要求。
第五条焊接材料的管理应做到统一采购、验收合格、分类存储、定期检查、严禁私自挑选和使用。
第二章采购管理第六条焊接材料的采购应由专人负责。
采购人员应具有相关焊接材料知识和采购经验。
第七条焊接材料的采购应按照公司的采购流程进行，必须经过公开、公平、公正的招标或询价程序，并将采购合同明确约定相关品质标准和数量要求。
第八条焊接材料的采购要保证质量、价格合理，且能够及时供应。
采购合同中应明确交货时间和送货方式等事项。
第九条采购的焊接材料必须符合国家标准和质量要求，没有取得合格证书和质量合格报告的是不能采购和使用的。
第十条采购的焊接材料必须保证生产日期在有效期内，不能超过有效期使用。
第十一条采购的焊接材料的包装应完好无损，标识清晰，能够正确表示材料的种类、规格、批号等信息。
第三章存储管理第十二条焊接材料的存储必须放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，禁止与酸、碱、油、水等有腐蚀性的物质存放在一起。
第十三条焊接材料的存储中应规划专门区域，按照种类、规格、批号进行分类存放，方便管理和使用。
第十四条焊接材料的存储区域应干净整洁，材料应垂直放置，设置牢固的柜架和货架，防止材料倒塌。
第十五条焊接材料的存储区域应设有明确标识，标识应包括材料名称、种类、规格、批号、存放日期等信息。
第十六条焊接材料的存储区域应定期进行清理和检查，检查内容包括材料包装是否完好、材料是否过期、材料是否受潮等。
第十七条焊接材料的存储区域应设置专门的防火设施，禁止在存储区域内进行明火作业。
第四章检验管理第十八条焊接材料的验收应按照国家标准和相关检验规程进行。
第十九条焊接材料的验收应包括外观检查、尺寸检查、化学成分分析和力学性能检测等项目。
焊接材料管理制度(29篇)
焊接材料管理制度（29篇）焊接材料管理制度（精选29篇）焊接材料管理制度篇1为规范对焊接材料的管理，保证产品的焊接质量，特制定本制度。
1（焊接材料一级库的管理：1）采购回来的焊接材料，牌号、规格、批号和有效期应完好、齐全，并经验收合格后才能入库，保管员应根据牌号、规格和批号分类存放，并做好标识。
2）焊材一级库应保持清洁干燥，每天至少检查两次，保证焊材存放环境的相对湿度不大于60%。
3）保管中要随时注意观察，若发现焊接材料有受潮、药皮脱落、霉变和锈蚀等现象，应立即向主管部门汇报，视其严重程度作出报废或降级使用的`处理，并予以隔离。
4）一级库应凭领料单向二级库发放合格的焊接材料。
2（焊接材料二级库和管理：1）二级库管理员应根据生产需要，填写领料单向一级库领取焊接材料，一次领用不得超过当天焊条的用量。
2）按焊接工艺的要求，做好焊材的烘焙和焊条筒的预热工作。
3）做好焊条的回收工作。
3（焊接检验员应经常对一级库的温度、湿度和焊接材料的烘焙发放进行巡检。
4（常用焊接材料的烘焙规范：1）常用焊条的烘干温度、烘干时间和保温时间见下表：类别牌号烘干温度烘干时间（小时） JJ426 300 1 碳钢和低合金钢焊条 JJ506、JA102 150 1 A铬镍不锈钢焊条 AA137 250 1 HJ熔炼焊剂 HJ350、HJ，400 2 HJ，350 22）当焊条放入高温烘箱时，入炉温度不宜超过100度。
5（焊工凭领料单到库房领取焊接材料，领焊条必须带保温筒，一次领用不得超过30根，对超过4小时未用完的焊条，应退进二级库房重新烘焙，焊条重复烘焙次数一般不得超过两次。
焊接材料管理制度篇2为了保证风电产品的焊接质量，必须对电焊条、焊丝、焊剂进行严格管理。
根据兴城分厂的实际情况，相关制度如下：一、焊接材料办理入库手续后，按不同类别，不同型号或牌号分别存放，为防止包装损坏及药皮脱落，搬运及堆放时不得乱摔，乱砸，注意轻放，妥善保管。
焊材的管理制度
焊材的管理制度一、为了规范焊接材料的管理，保障焊接质量，提高焊接效率，确保焊接安全，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有涉及焊接材料的部门和岗位。
三、焊接材料的采购管理1. 采购前（1）部门向公司采购部提出焊接材料的采购需求，需附上焊接材料的种类、型号、规格、数量和用途等信息。
（2）公司采购部收到采购需求后，组织供应商比价，并选择性价比最优的供应商。
（3）采购部领导审核通过，在《焊接材料采购合同》中明确焊接材料的来源、型号、规格、数量、价格、交付时间、验收标准等。
2. 采购中（1）采购部通过签订合同向供应商订购焊接材料。
（2）供应商按照合同要求及时交付焊接材料。
3. 采购后（1）收货人员及时对焊接材料进行验收，确保采购的焊接材料符合合同要求。
（2）验收合格的焊接材料移交库房管理人员进行入库。
四、焊接材料的入库管理1. 入库前（1）库房管理人员对验收合格的焊接材料进行数量、种类和规格等信息登记。
（2）对入库的焊接材料进行打码标识，做好防潮、防晒等措施。
2. 入库中（1）对焊接材料进行分类、分区、摆放整齐，保持库房清洁、干燥。
（2）做好入库登记，确保焊接材料信息的真实性和准确性。
3. 入库后（1）库房管理人员对焊接材料进行定期检查和保养，确保焊接材料的质量。
（2）库房管理人员按照库存规定进行盘点，并及时更新库存信息。
五、焊接材料的领用管理1. 领用前（1）使用部门向库房管理人员提出焊接材料的领用申请，并填写《焊接材料领用单》。
（2）库房管理人员核对领用申请，准确确认领用的焊接材料种类、型号、规格和数量等信息，并及时发放。
2. 领用中（1）领用人员对领用的焊接材料进行搬运和使用，并做好使用记录。
（2）领用人员对使用完毕的焊接材料进行包装、标识，交还给库房管理人员。
3. 领用后（1）库房管理人员对领用的焊接材料进行检查，确认质量符合要求后入库存储。
（2）库房管理人员及时更新库存信息。
六、焊接材料的使用管理1. 使用前（1）使用部门对焊接材料进行检查，确认质量符合要求后方可使用。
焊接材料管理制度范本（2篇）
焊接材料管理制度范本一、目的和适用范围1.1 目的本制度的目的是为了规范焊接材料的采购、存储、使用和报废管理，确保焊接材料的质量和安全性，提高焊接工作的质量和效率。
1.2 适用范围本制度适用于所有使用焊接材料的部门和人员。
二、责任分工2.1 采购部门负责焊接材料的采购工作，包括确定采购计划、选择供应商、签订合同等。
2.2 仓库管理人员负责焊接材料的接收、入库、出库、盘点和库存管理。
2.3 使用部门负责焊接材料的使用工作，包括选择合适的焊接材料、正确使用焊接材料等。
2.4 安全负责人负责焊接材料的存储和使用过程中的安全管理工作，包括定期检查和维护焊接设备、防止火灾和爆炸等。
三、采购管理3.1 采购计划根据需要，采购部门应制定焊接材料的采购计划，并根据实际情况进行调整。
3.2 选择供应商采购部门应根据供应商的信誉、质量管理体系、价格等因素选择合适的供应商，并签订合同。
3.3 验收标准采购部门应制定焊接材料的验收标准，包括外观质量、尺寸、材料成分等，确保焊接材料符合要求。
3.4 采购记录采购部门应及时记录焊接材料的采购信息，包括物料代码、规格型号、采购数量、供应商等。
四、仓库管理4.1 接收和入库仓库管理人员应对收到的焊接材料进行验收，确保其符合验收标准，并及时入库。
4.2 出库管理使用部门需要焊接材料时，应提出申请，仓库管理人员按要求出库，并记录出库信息。
4.3 盘点管理仓库管理人员应定期对焊接材料进行盘点，并与账实数进行核对，发现异常及时处理。
4.4 库存管理仓库管理人员应根据库存情况及时采购，并及时调整库存，确保库存充足但不过多。
五、使用管理5.1 选择合适的焊接材料使用部门在进行焊接作业时，应根据焊接对象和要求选择合适的焊接材料，确保焊接质量。
5.2 正确使用焊接材料使用部门应根据焊接材料的使用说明书正确使用焊接材料，遵守操作规程，防止材料浪费和事故发生。
5.3 记录使用信息使用部门应及时记录焊接材料的使用信息，包括物料代码、规格型号、使用数量、使用时间等，以便追溯和统计。
焊接材料库房管理制度
焊接材料库房管理制度1. 引言为了高效管理焊接材料库房并确保焊接工作的顺利进行，制定本管理制度。
本文档旨在明确焊接材料库房的管理流程、安全要求、责任分工和必要的控制措施，以确保材料的存放、使用和管理符合相关法规和标准。
2. 库房管理职责2.1 库房管理员•负责焊接材料库房的日常管理工作。
•负责制定库房的进货计划，与供应商进行协调和采购。
•接收、检查和采购焊接材料，并进行入库登记。
•对库房内的材料进行分类、标识和整理，确保库房的良好秩序。
•定期清点库存并进行盘点，确保库存数据的准确性。
•负责调配库存物资，确保库房的合理利用。
•对库房内的焊接材料进行保管、包装和标识，以确保材料的质量和完整性。
•定期维护库房的设备和环境，并做好消防、安全和环境保护等方面的管理工作。
2.2 使用人员•根据实际需求，在库房管理员的指导和授权下，向库房申请焊接材料。
•使用焊接材料时，需按照规定的使用方式和用量进行操作。
•使用完毕后，将剩余的焊接材料归还库房，并填写相关的录入单据。
3. 材料存放和使用管理3.1 存放要求•焊接材料应按照类别、规格和批号等信息进行分类存放。
•库房内应设立合理的货架和仓位，以便于材料的收纳和取用。
•存放区域应保持清洁、干燥、通风和无火源，防止材料受潮、变质或引发火灾。
•对易燃、易爆和有毒材料，应按照相关规定进行专门存放和标识。
3.2 使用要求•使用焊接材料前，应仔细检查材料的规格、批号和质量，如有问题应及时向库房管理员报告。
•使用焊接材料时，应按照规定的使用方式和用量进行操作，不得超过安全规定。
•焊接操作完成后，应及时将剩余的焊接材料归还库房，并填写相关的录入单据。
•对于损坏或过期的焊接材料，应将其及时报告给库房管理员，由其进行处理和记录。
4. 库存管理4.1 记录与盘点•库房管理员应建立焊接材料库存台账，准确记录每笔材料的进出库情况。
•所有焊接材料的进出库操作都需要填写完整的单据，并经过库房管理员的审批和签字。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度
是指针对焊接材料的采购、储存、使用、保养和废弃处理等方面制定的规章制度，旨在确保焊接材料的质量、安全和合理使用。
一、采购
1. 制定采购标准：明确焊接材料的品牌、型号、规格、质量等要求。
2. 选择可靠供应商：选择具备相关认证和资质的供应商，保证采购到符合需求的焊接材料。
3. 进行验收：对采购的焊接材料进行外观检查、化学成分分析和性能测试等，确保质量合格。
二、储存
1. 制定储存规范：明确焊接材料的存放位置、存放方式和环境要求，防止受潮、受污染和变质。
2. 建立储存台账：记录焊接材料的入库日期、数量、批次号等信息，确保库存可追溯。
3. 定期检查：定期对储存的焊接材料进行检查，发现问题及时处理。
三、使用
1. 建立使用登记制度：记录焊接材料的使用情况，包括使用日期、数量和使用人员等信息，便于追溯和管理。
2. 存放规范：使用过的焊接材料按照规定的方式存放，避免混用和交叉污染。
3. 控制使用量：合理控制焊接材料的使用量，避免浪费和过度消耗。
四、保养
1. 定期检查和维护：对焊接材料进行定期检查和保养，确保其性能和使用寿命。
2. 良好使用环境：提供良好的使用环境，避免高温、高湿等对焊接材料的影响。
3. 做好使用记录：记录焊接材料的使用情况，包括维护日期、维护内容和操作人员等信息。
五、废弃处理
1. 制定废弃处理规定：明确焊接材料的废弃处理方式，如回收、处置或销毁等。
2. 环保意识培养：加强员工的环保意识，提倡废弃材料的分类、处理和回收利用。
3. 监督检查：对废弃处理过程进行监督检查，确保符合法律法规和公司规定。
焊接材料管理制度 1、目的 为加强焊接材料管理,达到相关标准要求
焊接材料管理制度1、目的为加强焊接材料管理，达到相关标准要求，制定本制度。
2、 适用范围A2压力容器焊接材料采购、验收、标识、储存、烘干、发放、使用和回收。
3、 职责3.1、供应部负责焊材的采购。
3.2、焊材库保管负责焊材的标识别、存储、烘干、发放、回收。
3.3、焊接工艺员负责编制焊接材料表，焊接工程师审核。
3.4、车间负责焊材的使用管理。
3.4、材料责任工程师负责审核焊材验收入库。
3.5、焊接责任人负责按本制度对相关部门、人员进行考核。
4 、过程控制4.1、采购4.1.1 、采购应在焊材合格供方范围内进行，特殊情况不能在焊材合格供方范围内采购的，须将其列为合格供方。
4.1.2、采购的依据为焊接材料表、焊接材料采购规范。
4.2验收5.1 验收依据相关标准、规范、焊接材料表、焊接材料采购规范、质量体系文件相关要求。
5.3 焊材编号验收合格的焊接材料由材料检验员给定焊材编号。
6 、储存6.1、焊材库内设置待检区、合格区和不合格区，三区要有明显的标志和界线。
库内保持清洁，不得存放与焊材管理无关杂物。
6.2、焊材一级库焊材置于货架，货架离地面、墙壁的距离要≥300mm，室内温度＞5℃，相对湿度低于60%。
6.3、焊材保管员维护相关设施正常工作，设施出现故障及时报有关部门维修、更换。
6.4、焊材保管员对进入一级库的焊材进行标识，分类存放。
6.5、焊接材料入库后即建立焊材台账。
台账应日清月结，每批焊材发放完毕，焊材台账，入库验收单、领料单等相关资料交材料责任工程师审核归档。
6.6、焊材保管员每日至少检查一次焊材一级库温湿度情况并及时登记。
6.7焊材保管员定期对库存的焊接材料进行检查，并将检查结果作书面记录。
发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，及时向主管领导书面汇报。
6.8焊材库存期限不得超过一年，库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，焊材保管员报主管领导经有关职能部门复验合格后方可发放使用或降级使用。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度一、制度目的为保障焊接产品的质量，规范焊接材料的管理，保证产品的安全和可靠，提高生产效率、降低生产成本，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于我公司所有焊接材料的采购、存放和使用。
三、责任主体本管理制度的责任主体为生产部门，包括生产车间主任、工班长、工人等。
四、采购管理1、采购前所有焊接材料的采购均需在生产计划编制的基础上，根据数量和品种编制采购计划，并由负责采购的工作人员进行询价，选择合适的供应商，并严格按照公司内部规定的标准来审核和比较商品质量、价格、承诺的交货期限。
2、采购中采购过程中，一定要注意货物的检验。
所有进货的焊接材料必须符合国家标准及公司相关的质量标准，并进行严格的验收和检测。
若出现货物质量不合格的情况，应立即通知供应商退还并索取应得的赔偿和处罚。
3、采购后收到焊接材料后，应及时进行检验，并将货物送至仓库进行存放。
任何种类的焊接材料，其入库操作必须符合相应的标准和规定。
对于存放在仓库的焊接材料，必须进行严格的分类，每种类别的材料都必须明确标记名称、钢号、品种、规格、数量、生产厂家、生产日期等。
五、仓库管理1、储存环境公司生产所需的所有焊接材料应储存在干燥、通风、避光、无腐蚀性气体环境中，避免阳光直射和雨淋。
对于易受潮、易变质或过度氧化、热变形的焊接材料，应在储存前进行加工和处理，以确保储存的质量。
2、保管质量焊接材料在仓库储存过程中，如出现材料变形、焊丝断裂、氧化等情况，应及时处理，把损坏的材料进行分类并送回供应商，并记录在相应的记录簿中。
同时，对于已储存长时间的焊接材料，在使用前要进行检验，以保证其性能和质量。
3、使用管理所有焊接材料在使用前，必须检查检验。
操作人员在使用时，应严格按照产品规格书和操作规程的要求使用，严格控制焊接工艺参数和管理在规定范围内。
对于焊接后的产品，必须进行质量检验，确保产品的合格率达到标准要求。
六、管理记录公司对焊接材料的采购、入库和使用都要建立完整、规范的管理记录。
焊材库管理制度
焊材库管理制度1目的：贯彻执行GB/T19002质量标准,加强焊材管理;2 焊材库设置要求：焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件,库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱;焊材库配备的专职管理员,应具备一定的焊接专业知识,熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法,掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能;3 焊材入库焊材必须具备有效的质量证明书,否则不予验收;焊材入库前按检验计划的要求,采用随机抽样的方式进行外观检查,发现有下列条件之一的必须退货,并加以记录：一焊条药皮破裂脱落过长>15-20cm；二焊条药皮上无牌号；三焊丝严重变质；四焊条或焊丝受潮严重;五与包装型号不符;填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检;入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上,与墙壁保持 300mm以上距离,以保证空气流通;入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐,并按证明书内容进行标识;严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起;保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好,温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下,每天早晚如实填写“温湿度记录”见附件1;随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况,以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况,以防变质;发现有受潮现象,如微潮的,应立即晒干,或在150℃左右低氢型的用300～500℃烘烤1～2小时,并即时使用,不宜继续保管;负责各种资料的积累、整理和移交;4 焊条烘干用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干,使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划见附件2,并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号,保管员依据计划安排烘干量;烘干要严格遵循烘烤技术规定,随烘随用,严禁反复烘烤,以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块,焊条烘干不得超过两次;烘烤焊条时,每层焊条堆放不能太厚一般1～３层以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除;不可将焊条突然放入烘箱的高温中或突然从烘箱高温中取出,防止药皮急剧受热或冷却引起裂口;烘烤达到技术规定后,即将焊条取出放入80～100℃的保温箱内,以备随用,常用电焊条的烘烤温度和保温时间如下：保管员要认真填写焊条烘烤记录见附件3;5 焊材发放管理员必须根据焊材领用审批表见附件4发放给专职领料员,并核对焊工代码,防止焊条错领错用;保管员负责对有跟踪要求的焊材做领用跟踪记录见附件5,使用单位负责焊材领出后的跟踪记录;受潮变质、药皮脱落严重的焊条应严禁发放,对于焊芯发生锈斑的焊条,即使具有质量证明书,也应经有关部门进行工艺性能评定,确认合格后再行发放;6 焊条退库焊条退库,只是替使用单位代保管,不办理帐务手续;对于已烘干焊条,一律使用保温筒领退,施工中用不完的焊条当日办理退库;焊条退库前须经焊材库管理人员验收,并登记在剩余焊材退库台帐见附件6上;未受潮焊条,放回恒温箱内,并做上标记,以防混淆;受潮严重或药皮脱落过长已报废的电焊条,保管员有权没收;7 焊条头回收焊条库依据焊材发放量回收焊条头,当天领出当天回收,对连续三次不交焊条头的焊工,保管员有权拒发焊条;每次数量根不能少于应回收焊条头重量的90％,根据回收情况认真填写焊条头回收台帐见附件7;焊工所交焊条头的规格必须与领出焊条规格相符,否则按焊条流失处理;焊条头长度一般控制在50～60mm,超长焊条头量占应交量的１/3以上时,焊材库管理人员有权拒收;焊条头及废旧焊条按“固体废弃物管理程序”进行处理;8流程：9附表附表1：焊材库温湿度记录表附表2：焊条烘烤计划附表3：电焊条烘烤记录附表4：焊材领用审批表附表5：焊材领用跟踪记录附表6：剩余焊材退库台帐附表7：焊条头回收台帐焊条库温湿度记录NO.保管员：说明：此表由保管员填写,每日早晚各一次焊材库焊条烘烤计划计划需用单位：计划申请人：焊工签收：保管员焊条烘烤记录保管员：焊条领用审批表领用单位：日期：年月日焊材领用跟踪记录料号：到货日期：年月日保管员：领料员：焊工说明：此表由仓库保管员填写,要求一料一单,注明重要物资的领料项目;剩余焊材退库台帐编制人：保管员编制日期：焊条头回收台帐注：此表由保管员填写,每人一份;。
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焊接材料管理制度
1、目的
为加强焊接材料管理，达到相关标准要求，制定本制度。
2、 适用范围
A2压力容器焊接材料采购、验收、标识、储存、烘干、发放、使用和回收。
3、 职责
3.1、供应部负责焊材的采购。
3.2、焊材库保管负责焊材的标识别、存储、烘干、发放、回收。
3.3、焊接工艺员负责编制焊接材料表，焊接工程师审核。
3.4、车间负责焊材的使用管理。
3.4、材料责任工程师负责审核焊材验收入库。
3.5、焊接责任人负责按本制度对相关部门、人员进行考核。
4 、过程控制
4.1、采购
4.1.1 、采购应在焊材合格供方范围内进行，特殊情况不能在焊材合格供方范围内采购的，须将其列为合格供方。
4.1.2、采购的依据为焊接材料表、焊接材料采购规范。
4.2验收
5.1 验收依据
相关标准、规范、焊接材料表、焊接材料采购规范、质量体系文件相关要求。
5.3 焊材编号
验收合格的焊接材料由材料检验员给定焊材编号。
6 、储存
6.1、焊材库内设置待检区、合格区和不合格区，三区要有明显的标志和界线。
库内保持清洁，不得存放与焊材管理无关杂物。
6.2、焊材一级库焊材置于货架，货架离地面、墙壁的距离要≥300mm，室内温度＞5℃，相对湿度低于60%。
6.3、焊材保管员维护相关设施正常工作，设施出现故障及时报有关部门维修、更换。
6.4、焊材保管员对进入一级库的焊材进行标识，分类存放。
6.5、焊接材料入库后即建立焊材台账。
台账应日清月结，每批焊材发放完毕，焊材台账，入库验收单、领料单等相关资料交材料责任工程师审核归档。
6.6、焊材保管员每日至少检查一次焊材一级库温湿度情况并及时登记。
6.7焊材保管员定期对库存的焊接材料进行检查，并将检查结果作书面记录。
发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，及时向主管领导书面汇报。
6.8焊材库存期限不得超过一年，库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，焊材保管员报主管领导经有关职能部门复验合格后方可发放使用或降级使用。
7、烘干
7.1、焊材烘干依据：焊材领用单、烘干委托单、焊材烘干说明、相关标准、规范。
7.2、焊条烘干前应检查其外观质量，去除药皮脱落、开裂和偏心与受潮严重的焊条，以确保焊条的使用质量；焊剂烘干前则应筛去碎粉，去除杂物。
7.3不同烘干条件的焊材不得同箱烘烤；不同牌号、不同规格的焊条或焊剂同箱烘烤时应放在烘箱内的不同部位并做好标记。
不得将冷态焊条直接放入高温烘干箱内，也不得将高温下的焊条直接放入冷态的保温箱或保温筒内，以防焊条药皮骤冷骤热而爆裂。
具体操作按烘干曲线。
7.3放入烘箱内的焊条的堆层不应过厚（1～3层），以使焊条受热均匀和容易排除潮气。
经烘干后的焊条应存放到100℃～150℃的保温箱内保温，随用随取。
保温箱内的焊条应做好标识
7.4每炉烘烤均应做好"焊材烘干记录"。
7.5对回收的焊材的焊剂，使用前仍需按原烘干要求进行烘烤。
对低氢型焊条，一般常温下超过四个小时，应重新烘干，重复烘烤的次数不宜超过3次。
7.6、回收的整根焊条应按其牌号规格单独存放，可再进行烘干；回收的焊剂应去除掉里面的碎粉、渣壳及其它杂物，与新焊剂混合烘干后重新使用。
8 、发放回收
81焊接材料的发放应按先入先出的原则进行。
8.2发放依据：经焊接检验员签字的领料单。
8．3发放流程：
每天生产车间班组长需将该班第二天生产所需的焊材到生产部开具领料单，经焊接检验员签字后交二级库保管员，以备保管员做烘干准备。
8．4焊条头的回收：
生产车间班组长每天早上到二级库领焊材时，需将前一天生产所用的焊条头如数退回仓库，下差率不得超过5%，若超过5%，每少一根，给予碳钢焊条头0.5元、不锈头焊条头1元的处罚；若100%退回仓库，给予5元/天的奖励。
在退焊条头时，不锈钢焊条头超过40mm,碳钢焊条头超过50 mm。
8.5焊接材料的回收
焊接工作结束后，剩余的焊接材料当天必须回收。
回收的焊接材料应满足下列条件：
a) 标记清楚；
b) 整洁，无污染。
8.6 焊剂的重复使用
焊剂 (特别是含铬的烧结焊剂)一般不宜重复使用，但在下述条件都得到满足时允许重复使用：
a) 用过的旧焊剂与同批号的新焊剂混合使用，且旧焊剂的混合比在 50%以下 (一般宜控制在 30%左右)；
b) 在混合前，用适当的方法清除了旧焊剂中的熔渣、杂质及粉尘；
c) 混合焊剂的颗粒度符合规定的要求。
8.7、焊材保管员并做好"焊材发放与回收记录"，焊条以根发放，领用焊条的焊工及发放人员应签字。
8.8、直径小于等于φ3.2的焊条每次发放限3kg,φ4和φ5焊条每次限5kg。
9、使用
9.1、领用焊材须持领料单，领用焊条须持领料单、保温桶，否则焊材保管员拒绝发放。
9.2、焊材使用依据焊接工艺卡。
9.3、焊前要求必须烘干的焊接材料(碱性低氢型焊条及陶质焊剂)如烘干后在常温下搁置4 h 以上，在使用时应再次烘干。
但对烘干温度超过 350℃的焊条而言，累计的烘干次数一般不宜超过3次。
9.4焊工在领用焊条时应使用事先已加热至规定温度的保温筒。
9.5 焊丝、焊带表面必须光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，使用前应进行除油、除锈及清洗处理。
9.6、以下视为违纪
（1）焊条、焊剂、焊丝散落于地面。
（2）焊材未置于专用工具或容器内。
（3）超过40mm不锈钢焊条头、超过50 mm碳钢焊条头、超过100mm焊丝头散落于地面。
10、本制度由实施焊接责任人不定期组织抽查，对违规者提出处理意见，由相关责任部门对当事人给予5-50元的考核。