RoHS检测仪器开机校验点检表

ROHS巡检记录表(增加)

江苏世纪数码液晶有限公司
线体号：
日期：
N0 ：
备注
检查工位指令单号产品型号标准/标识上午判定下午判定
ROHS与非ROHS设备混用或设将所有设备进行ROHS与非ROHS产品生备转换用时对设备进行清洁产区分,并进行标识、清洗、清理
使用物料盒、周转箱之前对物料盒、机插使用物料盒、周 ROHS与非ROHS物料盒、周转周转箱进行ROHS与非ROHS确认(区分转箱箱混用 ROHS与非ROHS产品使用) 1.设备员在对无铅设备进行维修保养机插设备维修保养 ROHS与非ROHS零部件混用时,使用无铅设备维修专用工具2.进行零件更换时使用无铅零件对线体进行清洁发现有原材料时,全机插线体清扫 ROHS与非ROHS物料混料部作为有铅原材料使用(亲眼看见例外或物料有明显标识易于识别) 机插→部装手工插件 ROHS与非ROHS零部件混装 /零部件运输如零部件在运输过程中发生跌落并且包装物破损，零部件散落在地，所有零部件一律视为有铅零部件（亲眼看见例外或物料有明显标识易于识别）线体人员从材料班领取物料时对物料进行ROHS与非ROHS物料区分线体人员从材料班领取物料时对物料进行ROHS与非ROHS物料区分
手工插件物料领取
ROHS与非ROHS物料混合
手工插件零部件领取 ROHS与非ROHS零部件混合手工插件使用物料 ROHS与非ROHS零部件混用
使用物料时区分ROHS与非ROHS物料使用物料盒、周转箱之前对物料盒、手工插件使用物料盒 ROHS与非ROHS物料盒、周转周转箱进行确认(区分ROHS与非ROHS 、周转箱箱混用产品使用) 将所有设备进行ROHS与非ROHS产品生 ROHS与非ROHS设备混用或设产区分,并进行标识;特殊情况下由非手工插件使用设备备转换用时未对设备进行清 ROHS产品生产转为ROHS产品生产时, 洗应对设备进行清洗

RoHS 审核检查表

是否有關於HSF知識及管控的培訓給負責人及其成員另他們有足够的能力和信心來管理及限制"有害物質"的問題?培訓記錄是否完整? Does the HSF control process define correctly the risk priority
so that the most risky components are managed with the
COP-QMS-019《供应商认证与选择》 5.2.3.8 供应商的合约签订合格供应商在纳入AVL清单之前必须签订公司的GPA和Environmental-statement。 Environmental
項目
Valid
3.
檢查內容 Incoming Inspection (來料檢查)
Is plastic used in packaging (for customers) covered in the
理及限制"有害物質"的問題?
Is the HSF awareness and control training arranged to the
team leader, members and relevant employees for providing
sufficient competence and confidence in managing HSF 1.2 issues, with proper records?
If there is engineering change (such as raw material change,
production process/material change), does supplier have a 1.8 closed loop system to notify customer of the change?

仪器仪表日常检查表

仪器仪表日常检查表1. 仪器仪表名称：_______________________ - 仪器仪表型号：______________________- 厂商：_____________________________- 检查日期：_________________________2. 外观检查- 是否有明显的破损或损坏：是 / 否- 是否有松动的组件或连接部件：是 / 否- 是否清洁：是 / 否3. 电源- 电源连接是否可靠：是 / 否- 电源线是否完好：是 / 否- 电源适配器是否正常工作：是 / 否4. 显示屏和指示灯- 显示屏是否正常显示：是 / 否- 指示灯是否正常工作：是 / 否5. 操作按键和旋钮- 按键是否灵敏：是 / 否- 旋钮是否顺畅操作：是 / 否6. 测量准确性- 是否需要进行校准：是 / 否- 上次校准日期：_____________________- 是否需要进行调整：是 / 否7. 附件和辅助设备- 附件和辅助设备是否完好：是 / 否- 是否需要更换或维修附件：是 / 否8. 其他问题- 是否存在其他问题或异常：是 / 否- 具体描述：_________________________9. 检查人员：_________________________ - 确认人员：_________________________- 签字：_____________________________---以上是仪器仪表日常检查表的内容，请根据具体情况进行填写和检查，确保仪器仪表的正常工作和安全使用。

如有发现任何问题或异常，请及时汇报并采取相应的维修或更换措施。

供方rohs符合性评价检查表范例

第 5 页，共 5 页
HS消除计
划 7.组织的最高管理者有无授权专门的人员，针对
*
制订的HSF目标（含有害物质的消除计划）进行定
期的评审与更新？
8. 组织是否对RoHS活动进行管理？是否对执行和验证人员的责任和权力进行文件化定义并进行有效沟通? 组织架构及职责 9. 组织是否为实施，控制和改善RoHS管理体系提供必要的资源，包括人力资源，特殊技能，技术和财政资源?
36. 组织是否建立程序以确保由供应商和分包商 * 提供的宣告表的正确性和及时性得到验证?
37. 组织是否在制程检验中确认RoHS符合性?验证方法有没有得到明确规定，验证人员是否已完全理解验证的要求？
HSF监视和测量 38. 组织是否在出货检验中确认RoHS符合性?验证方法有没有得到明确规定，验证人员是否已完全理解验证的要求？
15.组织是否有一个对HSF零部件/原材料进行验证及认可的过程？并按照规定的要求进行验证/认可？组织能够提供一份符合HSF要求的HSF零部件/ 原材料清单？
16.HSF零部件/原材料在验证或认可时，是否要求 ** 内部运行供应商提供高精度测试报告？测试报告是按照均控制（源质物质进行测试的吗？有无符合IEC 62321的要流管理）求？
物质相关的要求的程序? 这些信息是否持续更
法规及客新?
户特殊要 5.组织有无将这些法律法规及顾客要求进行评
*
求价，并转化为内部的技术文件？当这些要求发生
变化时能够进行及时更新？
6.组织是否在HSF方针的框架下建立HSF目标，HSF *
目标是否包含消除用在过程和产品(包括采购的产
品)中已识别和使用的有害物质的时间表。 HSF目标和

ROHS-检查表2012

管理层
管理层管理层管理层管理层管理层管理层管理层管理层管理层管理层管理层管理层管理层管理层管理层管理层管理层管理层管理层管理层
文件记录及资料控制
监测
内部测试与追溯
内部政策\ 要求 (法律相关要求 /法规) 作业标准变更
相关要求是否注明有害物质的控制标准和要求？管理变更
审核员：
批准：
日期：
审核
组织架构变更是否报告客户？管理层 HSF责任人变更是否报告客户并经客户认可？管理层组织是否有定期进行HSF内部审核并维护其有效管理层性. 内部审核内审是否包括对HSF管理体系有效性的评估? 管理层
组织是否建立程序验证其HSF需求的符合性并在重大管理层变更之前通知客户或认证机构？
HSF内部审核查检表
大项目组织中项目方针教育训练信息的传递信息交流检查项目组织是否有确定适合本行业的环境方针和目标以降低禁用物质的使用? 组织是否对可能影响HSF管理体系施行的人员进行培训并对其能力进行评估? （能力须从适宜的教育程度，培训和经验等方面进行定义）组织是否建立程序以确保对禁用物质的要求在客户, 供应商,承包商和其他相关方(包括认证机构)间得到有效沟通? 组织是否保留和控制法规和/或客户所要求的HSF相关文件和数据，包括供应商的记录和数据？ HSF不符合情况之性质与后续动作之记录是否妥善完整，并能清楚地说明检测到的限制性物质。组织是否有进行确保HSF符合性的检验和相关活动的记录. 记录是否可识读和确认并能追溯到相关活动? 组织是否建立并施行程序以确保测试报告的完整性, 准确性和可追溯性得到验证? 组织内是否有制定所有有害物质的清单. 是否有建立HSF推行小组构架并对其职责和权限进行定义. 最高管理者是否指定环境管理者代表,并对其职责进行定义. 组织是否向员工传达HSF方针\政策和相关要求,并确保员工能识别和理解. 在进行管理评审时,是否有将有害物质识别与使用\ 不符合事项与矫正措施等纳入管理评审内容. 组织是否有确定并提供实施与维护 HSF管理体系所需的资源。从事HSF检测\识别的员工是否有经过相关培训并具有适当记录和对其能力进行验证. 组织是否有制定采购品需符合HSF要求的程序. 在采购文件中是否有明确规定对HSF物质的限制条款. 是否建立程序识别客户及法律、法规要求？是否持续更新相关信息？有关人员是否了解相关的法规及客户要求？有否建立内容满足法规、要求的控制标准,标准是否得到落实？是否已遵守相关法规及客户要求？部门管理层管理层记录

rohs点检表

页码:1/1 旧版本号:无 Y/N 备注
物料组
印刷区
贴片区
注：在ROHS工艺导入时或切换时必须按上表内容进行确认，在确认合格后方可进行生产

稽核人：
审核：
A00
RoHS产品点检表
客户：类别机型：线别：日期：项目 1 所有线上操作员使用手套、镊子、托盘等是否为RoHS专用？ 2 锡膏存放、回温是否在专有区域，并贴有RoHS标识？ 3 物料存放、散料回收是否在RoHS专有区域？ 4 锡膏搅拌是否使用RoHS专用保护袋？ 5 印刷机是否彻底清洁，无残留任何杂物、灰尘？ 6 上板机、轨道是否彻底清洁，无残留任何杂物、灰尘？ 7 钢网是否彻底清洁，有无RoHS标识,有无残留任何杂物、灰尘？ 8 钢板擦拭纸、清洗剂是否更换？ 9 刮刀、锡膏搅拌刀是否为RoHS专用？是否清洁，无残留任何杂物、灰尘？ 10 工作台面是否彻底清洁，无残留任何杂物、灰尘？ 11 锡膏是否为无铅锡膏？是否充分回温？ 12 印刷参数设置是否与相应的无铅锡膏相匹配？ 13 贴片机是否彻底清洁，无残留任何杂物、灰尘？ 14 轨道是否彻底清洁，无残留任何杂物、灰尘？ 15 FEEDER、TABLE是否彻底清洁，无残留任何杂物、灰尘？ 16 顶PIN、吸嘴是否彻底清洁，无残留任何杂物、灰尘？ 17 工作台是否彻底清洁，无残留任何杂物、灰尘？ 18 上料所用的工具（剪刀）是否为RoHS专用？ 19 上料时作业员确认是否所有的材料为RoHS材料？ 20 散料回收盒是否清洁,并做好标识区分？回流区 21 回流炉内的杂物、松香残留物、灰尘是否彻底清洁？ 22 回流焊接的温度曲线设置是否与相应的无铅锡膏相匹配？ 23 轨道、工作台面是否彻底清洁，无残留任何杂物、灰尘？ 24 放大镜、周转箱、板架、托盒是否彻底清洁？并贴有RoHS标示? 目检区 25 防静电袋、罩板是否为RoHS专用？ 26 AOI轨道是否彻底清洁，无残留任何杂物、灰尘？ 27 X-RAY、锡膏测厚仪是否使用专用RoHS装载治具？ 28 所使用的记号笔是否为RoHS专用？测试/组装 29 工作台/测试机架是否彻底清洁，无残留任何杂物、灰尘？ 30 防静电袋、周转箱是否彻底清洁？ 31 有铅生产物料、工具、用品等是否撤离无铅生产线？ 32 防静电袋、周转箱是否彻底清洁？维修 33 热风枪、离子风扇是否清洁？ 34 是否更换RoHS专用斜口钳、烙铁头、等工具？是否更换吸锡线、海绵？ 35 焊锡丝、助焊剂、清洗剂是否为RoHS专用？ 36 电烙铁的温度是否设置在满足无铅焊锡丝规定要求？

RoHS_audit_checklist_v4.1_-Philips

抽样检查 ?
Is there any safety training for XRF operator? X 1.13 XRF 操作员是否接受过安全培训 ?
Page 2 of 7
RoHS Process Audit Checklist (RoHS 流程审核检查表)
Any safety requirements for XRF testing room? Is it in line
Are all non product related material used in the production process carefully and continuously reviewed for compliance X 4.4 and/or source of contamination? 是否所有间接物料被仔细和持续地检查 RoHS 符合情况和/或污染源 ?
actually executed to ensure compliance? Are records X 1.5 availiable? 是否有证据显示执行了这些程序和指导文件来保证
RoHS 符合 ? 是否有记录 ? Is internal training provided for RoHS awareness and control, X 1.6 with proper records? 是否组织了 RoHS 知识和管控的内部培训, 是否有培训记录 ?
Y
义了风险程度, 以便高风险的零件得到最高的优先处理, 风险程
度是怎么设定的?
Is the refreshment procedure effective regarding the validity
X 1.8 of RoHS certificate? 再培训程序是否有效,确保 RoHS 认证的有效性 ?

ROHS检测仪点检表

日期：项目日保养
1、环境温度20－25℃ 2、环境湿度﹤60%RH 3、样品杯薄膜是否须更换 4、检测器保护薄膜是否须更换 5、保持样品室内清洁 6、保持桌面清洁 7、保持地板清洁
年日
月期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
责任人：
11 12 13 4 15 16 17 18 19 20 21
NO:
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周保养
1、MCA校正 2、老化实验 3、备份C:\xlabpro资料
月保养
每月开机8小时
季保养
清洁仪器后方之滤网
备注
备注：在保养日期处记“√”，未做保养记“×”，休息记“○”。点检人：审核：表单编号：DCQ/QR/106
日期项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031日保养1环境温度20252环境湿度60rh3样品杯薄膜是否须更换4检测器保护薄膜是否须更换5保持样品室内清洁6保持桌面清洁7保持地板清洁周保养1mca校正2老化实验3备份c
Spectro XEPOS 日常点检表

供应商ROHS体系自检表V2

4.1 4.2 4.3
4.4
供应商在供应商管理流程中是否有对供应商环保责任的约束和管理违规的处罚规定？
3
4.5
PCN管理
对供应商PCN的管理流程中是否规定了环保变更要求？
4
4.6
物料、是否有明确的程序规定物料替代和供应商替换必须有对供应商物料环保符合性确认？替换总得分合规性
3
5、来料检验
2、研发评分项目流程与操作指导产品规格环保与非环保管控评分内容是否具有最新的、文件化的环保相关的流程与操作指导书？是否将环保作为产品规格来管理？是否同一产品有环保和非环保两种规格进行管控？自评分 4 4 证据文档 ROHS产品设计管理办法
2.1 2.2 2.3
2.4
文档密级：
证据文档 ROHS产品采购管理办法 ROHS产品采购管理办法零件承认管理控制程序 ROHS产品采购管理办法中5.1.4环境有害物质限制使用保证书 PCN更改管理规定 3.1采购要求供应商签署PCN协议并提供相应的RoHS 检测报告 ROHS产品采购管理办法中 5.2.3"ROHS变更申请与确认表" 21 87.50%
辅料试制和生产过程的生产辅料是否均经过全面检视？返修产对生产过程返修品和市场返修品的环保和非环保产品是品否有相应的管理程序要求和操作指导？物料管对同一种物料同时包括环保物料和非环保物料在生产过控程中管控是否有明确的操作指导？
6.4
4
6.5
产品管对同一种产品同时包括环保和非环保两种型号在生产过控程中管控是否有明确的操作指导？
华为机密，未经许可不得扩散
第5页，共6页
40537124.xls

产品Rohs检测表

检测项目
有机毒物
PBBEs ND ND ND ND ND ND ND ND 物
Cd ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND N.D ND ND ND Pb 6.96 ND ND 17 ND ND 12 Pb
类别法拉110V电容登山外协电镀灯头厦华PCB板98079 厦华PCB板98094B PCB 98094B 厦华PCB板98099B 正屋电感文德电感类别节能灯磁环组骨架（RING CORE BASE） 2P425节能灯黑色塑料引脚灯丝AAF0013A 汞齐AAA0026A 杜美丝AAD0002A 镍丝AAN0002A
金属镀件
类别
包装品
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 序号 1 2 3 4 5 6 7 序号 1 2 3 4 5 6 7
类别
塑料米
部件描述/编号 PPS-6165A6、UL94VO PP-E1641、UL94HB PP-E1059、UL94HB ABS-PA777D、UL94HB PC-940、UL94VO PC-2807、UL94V2 PC-2407、UL94V2 PBT-C7015N NYLON-FIBRE-6410G5、 UL94VO 部件描述/编号 GA607 塑料后盖 PBTCN7015 E27 螺纹头 ABS777D回料造粒料 K320 后盖 700024215C PBTCN7015 SLU111后盖 700025501A PBTC7015N GA607后盖 700018130A PBTRG301 GA607中板 700018018A PETCN9030 2P211 后盖 700035A01C PP1059 GA707 后盖 700018226 PC2407+白色色粉 BR0407 后盖 700020120A PC2807+明蓝色色粉4158 BR0107 后盖 700020115C PC2807+ 实白色色粉 CT0107 后盖中板 700020115C PC1803 BR0807 后盖 700020172A PC945 E14 螺纹头 700026013A ABS777D BR0620中板 700032C04A PPSE2006 米色塑料米 ABS HR527B 2P211线路板 (厦华） 980016601B 披附后盖 652000701A 热缩套管 460006001A

供应商RoHS管理稽查点检表

22
23 变更管理
自公司内部是否有变更管理程序或流程图, ①有变更管理程序,步骤书面化. 并将步骤书面化. ②严格管理,要时能够灵活运用. 出现材料变更时,有否通过检测数据分析, 确认不含有禁止物,并符合客户要求. 变更时,是否提前与客户联络,并获得同意后进行. (包括供应商,加工外协方,制造工艺,设备及生产场所的变更) ①材料变更时用分析数据确认,并符合客户要求. ②严格管理,要时能够灵活运用. ①与事先承认对象有变更时,需获得客户承认. ②严格管理,要时能够灵活运用.
27
品质管理
28
29
当发现产品中化学物质出现异常时,有相应 ①有化学物质异常处理程序或流程,并书的异常处理程序或流程,并有详细步骤（含面记有步骤. 内部及欧盟发现）. ②严格管理,要时能够灵活运用. 当确认产品中化学物质不合格时,将信息传 ①有将不合格品信息向本公司报告和客达给公司内部和客户,处理过程中有无向其户传达,并横向展开. 他相关产品或部品材料横向展开. ②严格管理,要时能够灵活运用. 有无规定产品的相关RoHS技术证明文件保存期限为4年以上. 每箱出货产品有无按客户要求进行RoHS标识出货产品有无按相关程序或計划进行RoHS 符合性测试 ①有书面规定RoHS技术证明文件保存期限. ②严格管理,要时能够灵活运用. ①出货外箱和内分包装袋均有RoHS标识, 并按客户要求执行. ②严格管理,要时能够灵活运用. ①有按相关程序或计划要求送检确认 RoHS符合性,并有相关记录. ②严格管理,要时能够灵活运用.
24
25
26
自公司使用的回收材料和包材,确认其中不 ①确认回收材料和包材不含有禁止物质. 含禁止物质.(例如:树脂成型的不良品粉碎 ②严格管理,要时能够灵活运用. 再利用等) 有无定期实施内部监查，并对外协方进行同 ①制订监查计划及投入实施. 等监查。 ②严格管理,要时能够灵活运用. 有制定从原材料,部件材料来料到出货过程中批次追溯的体系,并能够证明其追踪可能性. ①有批次追溯的体系,并能够证明. ②严格管理,要时能够灵活运用.

仪器设备、器材检查记录表

仪器设备、器材检查记录表1. 背景仪器设备和器材是许多工作场所和实验室中必不可少的重要资源。

为了确保这些设备和器材的正常运行和安全使用，进行定期的检查和记录是必要的。

2. 目的本检查记录表的目的是记录仪器设备和器材的检查情况，包括检查日期、检查人员、检查项目和检查结果，以便有效管理和维护这些资源。

3. 检查项目检查项目应根据具体的仪器设备和器材进行调整，以确保涵盖关键的检查内容。

以下是一些常见的检查项目示例：1. 设备外观：检查设备外观是否完好，有无损坏或磨损。

2. 电源和电线：检查电源和电线是否正常连接，有无老化或断裂。

3. 控制面板：检查设备的控制面板是否正常工作，按钮和开关是否灵活可用。

4. 传感器和探头：检查传感器和探头的状态，包括其清洁程度和是否正常响应。

5. 测量准确性：通过进行标准测量，检查设备的测量准确性。

6. 安全设施：检查设备的安全设施，如紧急停止按钮、报警系统等是否正常运行。

7. 润滑和保养：检查设备所需的润滑和保养情况，是否需要添加润滑油或定期更换零件等。

4. 检查结果检查结果应围绕每个检查项目的状态来记录。

以下是一些可能的检查结果示例：- 正常：表示该检查项目符合正常运行标准。

- 异常：表示该检查项目存在异常情况，需要进一步调查和处理。

- 维修：表示该检查项目需要维修或更换相关部件。

- 未检查：表示该检查项目在本次检查中未进行检查。

6. 结论通过定期进行仪器设备和器材的检查，并记录检查结果，可以及时发现问题并采取相应的措施进行修复和维护，确保设备和器材的正常运行和安全使用。

以上是关于仪器设备、器材检查记录表的简要介绍和样式示例。

根据具体需要，您可以进行适当的调整和完善。

rohs点检标准块

rohs点检标准块
RoHS（Restriction of Hazardous Substances）是一项限制有害物质的法规，旨在限制电子电气设备中特定有害物质的使用，保护人体健康和环境。

RoHS标准块是用于检测电子电气设备中有害物质含量的标准样品。

它由含有特定有害物质成分的材料制成，用于验证检测仪器的准确性和灵敏度。

RoHS标准块通常是一种均匀混合物，其成分符合RoHS法规中有关有害物质的限制要求。

在点检中，将RoHS标准块与待检测样品进行比对，通过测量其有害物质含量来判断待检测样品是否符合RoHS标准。

RoHS标准块的使用能够确保检测结果的准确性和可靠性。

RoHS检测设备-XRF分析仪操作管理规定

一、RoHS检测设备的启动及停止1、检测设备的简单介绍检测设备全称：环境元素分析仪器(ELEMENT ANALYZER)又称：X 荧光光谱分析仪（XRF）检测设备型号：JSX—3202EV检测设备厂商：日本电子(JEOL）检测设备分析原理:设备能分析出在钠（Na)元素到铀（U）元素之间的元素，设备是通过荧光X—RAY 照射到样品上产生折射，设备再将折射产生射线进行分析，得出测试结果。

2、检测设备的特点:①X荧光是物理测试,只能对部品表面进行测试,误差比较大.②只能测试出Cr和Br的总量，不能分析出Cr6+和PBB、PBDE。

③设备的探测器需要使用液态氮制冷，费用较高。

④对均匀材质表面无污染，无镀层影响的部品，测试结果比较准确。

⑤设备最小精确度可以精确到2PPM.⑥测试时无须破坏样品，而且检测速度快。

3、开关机的流程及注意事项3。

1开机前确认项：3。

1.1在开始之前，首先要确认设备内的储氮仓内的液态氮是否足够，使用治具测量如在具的红色警戒线下将要补充液态氮，否则可以直接开机。

3.1。

2在补充液态氮时,一定要注意此过程一定要戴专业手套防止液态氮烫伤。

(液态氮的温度在零下200度左右）3。

1.3 在补充液态氮时,尽量要将设备的储氮罐（3升)灌满，但注意不要溢出以防烫伤。

3。

1。

4 在补充完后在补充记录表上记录每次补充的状态。

3.1。

5如果设备储氮仓的液态氮完全用完后，必须在补充满后等一个小时后才能开机操作,如果没有完全用完，则加完后立即可以开机操作。

3。

1.6 一般在使用2天~3天时需要补充液态氮，超过3天设备内的液态氮已经用光。

3.2 开机流程3.2。

1 待设备内液态氮的状态确认OK后,方可开机.3.2.2 打开检测设备专用变压器的开关，确认输出电压为100V，观察绿色指示灯亮为正常运行.3.2。

3 打开专用插座开关，检查各插头的插入状态是否良好。

3。

2.4 再打开分析仪的开关,“READY”灯开始闪烁,约6分钟后变为常亮。

测试仪日常点检表

审核：
年
月日期
设备名称
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
项目仪器表面是否清洁按键功能是否正常显示功能是否正常仪器运行是否正常
保养者签名
备注
1.选择仪器或设备，在方框内打“√” 2.每日上班前须作好仪器设备日常保养工作与保养记录 3.记号: 良打 “√” 不良打“×” 确认：
3031备注24252627282918192021222312131415161767891011保养者签名12345日期项目仪器表面是否清洁按键功能是否正常显示功能是否正常仪器运行是否正常仪器设备日常点检表年月设备名称设备编号
温州百腾电器有限公司
仪器/设备日常点检表
仪器设备 QEP-BT-16-01

开关电源检验表

建设单位验收结论
建设单位项目专业技术负责人：年月日
本表一式三份，监理单位、施工单位和建设单位各一份。
9
机内压降(V)
符合说明书
10
浮、均充电性能
应能手动、自动转换
11
均分负载不平衡度
不大于±5%
12
输出杂音
衡重杂音
≤2mV
13
峰峰值杂音
≤200mV（0～20MHz）
14
宽频杂音
≤50mV（3.4～150KHz）
15
宽频杂音
≤20mV（150～30000KHz）
16
限流保护
自动降压
17
过流保护
自动关断
开关电源检验表
基站名称：基站代号：
序号
测试项目
标准
施工单位检测评定记录
监理(机内布线、二次布线绝缘电阻不小于2兆欧
2
显示
输入电压（V）
与显示值比较
3
输出电压（V）
与显示值比较
4
输入电流（A）
与显示值比较
5
输出电流（A）
与显示值比较
6
告警
市电停电
正常
7
市电恢复
8
熔断器断
18
输入过压保护
19
输入欠压保护
20
一次下电
电压低于一次下电设定值，一次下电负载断开
21
二次下电
电压低于二次下电设定值，二次下电负载断开
22
防雷保护
交流输入端有浪涌保护
23
监控接口
正常
24
监控模块故障
仍能正常工作
25
设备厂商、型号
施工单位检查评定结果

检测设备点检表

5.点检结果良好时在表格内打“，”,异常时打"X”,发现异常时立即报告部门主管.遇到礼拜天等休息日时，在表格内画斜杠”/”.
6.本点检记录表每月1份，记录完后归档.
XXX有限公司
检测设备点检表
定置区域
仪器名称
仪器型号
点检项目
201()由
二（）月点检结果
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
星期
五
六
日
一
二
三
四
五
六
日
一
二
三
四
五
六
日
一
二
三
四
五
六
日
一
二
三
四
五
六
线材伸长率试验机
ZY6069
零点是否归零
六组式摇摆试验机
/
祛码有无损坏
仪器是否清洁
键面是否正常摇摆是否顺畅
交流高压试验台
GSD
清洁仪器各部分，并保持环境整洁
检查仪器各开关灵敏性
XXX有限公司
检测设备点检表
定
置
区
仪器型号
201(
)4
三（
）月
点检结果
仪器名称
点检项目
日期
1
2
3
4
5
6

仪器设备功能检查表(OBD诊断仪)

仪器设备功能检查表
设备名称
汽车排放检测终端
(OBD)
型号规格
设备编号
SB06-2019
使用部门
环保1号工位
检查日期
检查周期
一年
支持通讯协议类型
支持ISO9141-2、SAE J1850、ISO14230 - 4、ISO15765- 4、ISO27145等通讯协议
外观检查
检查情况：外观完好、操作按钮(键盘)功能正常、配有连接线、充电功能、能正常开关机、主界面清晰。
车辆信息功能 □正常 □异常故障指示器状态功能功能 □正常 □异常诊断就绪状态功能 □正常 □异常数据流信息功能 □正常 □异常检测结果功能 □正常 □异常
联网功能
通过无线网络连接检测服务器，通过Wi・Fi设置，能正常后能正常使用如下功能：屏幕亮度调节、清除缓存、恢复出厂设置和查看设备信息等。
结论：外观检查正常。
OBD外检功能
适用于
GB18285-2018、
GB3847-2018检测项目
车辆信息功能 □正常 □异常故障指示器状态功能功能 □正常 □异常诊断就绪状态功能 □正常 □异常检测结果功能 □正常 □异常
OBD
检测功能
适用于
GB18285-2018、
GB384-2018检测项目
检查结论：
□正常□异常
异常情况处理
检查人/日期: