胶条检验标准

橡胶条检验标准

三元乙丙橡胶条(EPDM）1 适用范围本标准规定了我公司产品所用三元乙丙橡胶产品的技术条件、检验方法及检验规则。

2规范引用型文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB/T531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T7759 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB1682 硫化橡胶低温脆性的测定_单试样法GB/T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法3技术指标要求3。

1外观质量胶条表面不得有气泡、裂纹、折叠、结疤、重皮、麻点和划痕等表面缺陷。

3.2外形尺寸3.1。

1橡胶条的厚度偏差不大于±0.3mm。

3.1。

2橡胶条的未注尺寸偏差应符合表1的相关规定。

表1 单位：mm3.3物理性能指标胶条的物理性能指标应符合表2的相关。

4检验规则4.1组批三元乙丙橡胶每批应由同类别、同规格、同一交货时间组成，每检验批次以1000根(条)为一批,不足1000根（条），但大于100根（条）的也可组成一批。

4。

2检验方法4.2。

1三元乙丙橡胶条应逐件进行外观质量检验。

4.2。

2三元乙丙橡胶条的外形尺寸采用相应精度的测量工具进行测量，其抽检比例不少于3％，每批不少于5件。

表24。

2.3 三元乙丙橡胶条的物理性能指标的检验应在每批、任意卷、任意位置取样按表2中相关项目进行检测‘硫化胶的硬度应按照GB/T 531—1999的规定要求检验；拉伸强度按照GB/T528的规定要求进行检验；拉断伸长率应按照GB/T529的规定要求进行检验;热空气老化按照GB/T3512的规定要求进行检验；压缩永久变形按照GB/T7759的规定要求进行检验;耐水、耐油污增重率按照GB/T1690的规定要求进行检验；脆性温度按照GB/T1682的规定要求进行检验；耐臭氧老化按照GB/T7762的规定要求进行检验。

送检取样标准

建筑保温砂GB/T20473-20**
随机抽取
不少于15kg
委托时应明确产品名称、产地、品牌、密度类别和材料比例
胶粉聚苯颗粒保温浆料JGJ158-20**
随机抽取
聚苯颗粒1大袋，其他粉料10kg，
委托时应明确产品名称、产地、品牌、材料比例和拌制方法
保温砂浆、聚苯浆料同条件试件检验
GB50411-20**
取样数量
备注
绝热用挤塑聚苯乙烯板（XPS）GB/T10801.2-20**
同一厂家同一品种的产品，单位工程建筑面积在20**m2以下时各抽检不少于3次；单位工程建筑面积在20**m2以上时各抽检不少于6次
随机抽取
不小于0.36 m2 (600mm×600mm)。
委托时应明确产品名称、产地、品牌、尺寸规格
焊缝拉伸：D＜219.1mm的取纵向，D≥219.1mm取横向，长500mm，当D＜60.3mm时，取全管，当D≥60.3mm时取宽度小于30mm或约样品厚度的4倍的钢条。
弯曲或压扁：当D≤60.3mm，每批取2支全管弯曲，长约800mm；当D＞60.3mm每批取长约64mm钢圈2个压扁。
结构用无缝钢管GB/T8162-1999
非工艺检验：以300个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样共6支：
拉伸3支，50～60cm长；
弯曲3支，约40cm长。
通常，随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加。（以下同）
电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：
工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；
天然大理石建筑板材
GB/T9779-20**
同厂家、同品牌、同一品种、类别、等级的板材，一次进货为一个验收批。

来料检验标准

IQC规范来料检验
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx QA规范来料检验
目录
材料名称
电阻器
电容器（无极性）
电容器（有极性）
电感器
集成电路
线路板
二极管
三极管
塑料件
按键、开关
天线座、插针、插座
线材
电池正、负极、天线弹簧
螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转
三端稳压器（78L05）
包装材料
液晶屏
扎带
说明书、圆贴等印刷品
海绵胶条、贴片、镜面
热缩套管
跳线
蜂鸣片
蜂鸣器
晶体、陶振、滤波器
继电器
警号
自恢复保险丝
马达
天线
辅料文件编号：XXXXXXXXX
编制：xxx
版本号： A 页码:2 本页修改序号：00
材料类型页数
元器件类 4
元器件类 5
元器件类 6
元器件类7
元器件类8
元器件类9、10
元器件类11、12
元器件类13、14
非元器件类15
非元器件类16
非元器件类17
非元器件类18
非元器件类19
非元器件类20
元器件类21
非元器件类22
元器件类23
非元器件类24
非元器件类25
非元器件类26
非元器件类27
非元器件类28
元器件类29
元器件类30
元器件类31
元器件类32
元器件类33
元器件类34
元器件类35
非元器件类
非元器件类36。

三元乙丙密封胶条的生产检验标准

文章标题：深度探讨三元乙丙密封胶条生产检验标准导言作为一种常见的密封材料，三元乙丙密封胶条在建筑、汽车和家居等领域有着广泛的应用。

然而，为了确保其质量和可靠性，制定了一系列严格的生产和检验标准。

本文将深入探讨三元乙丙密封胶条的生产检验标准，以便更好地了解这一主题。

一、生产标准1.1 原材料选择在生产三元乙丙密封胶条时，首先要选取优质的原材料。

高质量的乙烯、丙烯和少量的第三种单体原料是生产高性能密封胶条的关键。

严格的原材料选择标准将有助于确保产品的质量稳定性和耐久性。

1.2 生产工艺生产工艺是决定产品质量的关键因素之一。

从原材料的混合到挤压成型，再到硫化等多个环节都需要严格控制。

生产工艺的规范化和标准化是保证产品质量稳定的重要保障。

1.3 环境要求生产车间的温度、湿度等环境要求也是生产标准中不可忽略的部分。

这些因素会直接影响密封胶条的成型和性能，必须严格控制以保证产品质量的稳定性和一致性。

二、检验标准2.1 外观检验外观检验是最基本的检验环节之一。

通过目视、手感等方式对产品的色泽、表面光洁度等进行检查，以确保产品的外观符合要求。

2.2 尺寸检验尺寸检验是确保产品符合设计要求的重要手段。

通过量规、卡尺等工具对产品的长度、宽度、厚度等尺寸进行精确测量，以保证产品的尺寸精准度。

2.3 功能性能检验三元乙丙密封胶条的功能性能检验是确保其密封性能、耐老化性能等符合要求的关键。

通过拉伸、压缩等实验手段，对产品的功能性能进行全面检测。

三、个人观点在生产检验标准中，我认为应该重视对原材料、生产工艺的严格控制，以及对产品外观、尺寸和功能性能的全面检验。

只有确保了这些关键环节的稳定性和优质性，才能生产出高质量、可靠性产品，从而满足市场和客户的需求。

总结通过以上对三元乙丙密封胶条生产检验标准的深入探讨，我们不仅对这一主题有了全面的了解，也对产品的质量控制有了更深入的认识。

生产标准的严格执行和检验标准的科学合理是确保产品质量稳定的关键，也是企业持续发展的重要保障。

三元乙丙密封胶条的生产检验标准

三元乙丙密封胶条的生产检验标准【知识】三元乙丙密封胶条的生产检验标准引言三元乙丙密封胶条作为一种常见的密封材料，在建筑、机械、汽车等领域广泛应用。

它具有很好的密封性能、耐候性和机械强度，可以有效避免水、尘埃、噪音和气体渗透。

然而，在生产过程中，为了确保产品质量的稳定性和性能的可靠性，必须制定相应的生产检验标准。

本文将围绕三元乙丙密封胶条的生产检验标准展开深入探讨。

一、胶条外观检验1. 表面平整度：三元乙丙密封胶条应具有平整光滑的表面，不得有明显开裂、气泡、凹坑以及其他缺陷。

2. 颜色均匀度：胶条的颜色应均匀一致，不得有色差现象。

3. 尺寸稳定性：胶条应符合生产规定的尺寸范围，长度、宽度、厚度等尺寸偏差不得超过规定标准。

二、物理性能检验1. 硬度：测量胶条的硬度，应符合指定的标准硬度值。

2. 强度和延伸性：检测胶条的拉力强度和伸长率，以评估其耐久性和可塑性。

3. 密度：通过测量胶条的密度，以核实其质量和成分。

三、化学性能检验1. 抗老化性能：将胶条放置在高温或低温环境下，通过测试其抗老化性能，以确保其在不同环境下的使用寿命。

2. 耐化学物品性能：评估胶条对腐蚀性物质、溶剂和酸碱等常见化学物品的耐受能力。

3. 密封性能：通过在标准测试设备上进行压力测试或真实环境下的模拟测试，检验胶条的密封性能。

四、其它检验项目1. 环保性能：胶条应符合相关环保标准，不得含有有害物质。

2. 保质期：胶条的保质期应符合规定，以确保产品长时间质量稳定。

结语通过对三元乙丙密封胶条生产检验标准的全面探讨，我们了解到对于胶条生产过程来说，从外观检验到物理、化学等多个方面进行检测是至关重要的。

只有通过严格的生产检验，才能保证产品质量的稳定性和性能的可靠性。

生产企业应按照上述标准进行检验，并不断改进和提升生产工艺，以满足市场需求和用户的高品质要求。

个人观点和理解作为建筑行业的从业者，我对三元乙丙密封胶条的生产检验标准非常关注。

高质量的胶条对于建筑密封工程的水密性和气密性至关重要。

再生胶的质量标准

二引用标准橡胶试验胶料的配合混炼硫化设备和操作程序三产品分类再生橡胶依原材料种类而分类方法如表轮胎再生橡胶各种类型机车所用废旧胎的橡胶及类似材料胶鞋再生橡胶各种胶面鞋布面鞋所使用的废旧橡胶杂口再生橡胶各种规格内胎水胎及其他废旧橡胶制品四技术要求外观再生橡胶要质地均匀不得含有目测可见的金属木屑砂粒等杂质
定。
（五）试验方法
! " 外观用目测检验。 # " 化学分析试验。试样制备从规定的五块胶料上各称取 #$% 样品，调整试验室开放式炼胶机，使辊温（!）为（&$ ’ (）辊距为 $ " (**，将试样在炼胶机上折叠过辊三次，使样品均匀混合，然后轧成 )，胶片，剪切一定大小的样品供化学分析使用。
表 & + !$ 性能项目水分 , 灰分 , 丙酮抽提物 , 拉伸强度 , 234
各种再生橡胶的等级和化学、物理性能指标轮胎再生橡胶优等一等 ! " #$ !# " $$ #( " $$ / " $$ .5$ 0( 合格 ! " #$ !( " $$ #/ " $$ 5 " $$ .#$ /$ 胶鞋再生橡胶优等 ! " .$ .# " $$ !0 " $$ ( " ($ .($ /$ 一等 ! " ($ ./ " $$ !1 " $$ & " $$ #.$ 0$ 杂品再生橡胶一级 ! " #$ .$ " $$ #$ " $$ ( " ($ .($ /$ 合格 ! " ($ &$ " $$ #( " $$ . " ($ #.$

各种原材送检取样标准

各种原材送检取样标准钢材类样品名称取样要求取样方法取样数量备注钢筋原材GB1499.2-2007GB1499.1-2008 GB13788-2008 热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t 为一批,不足此数也按一批计。

随机抽取两根,去掉端头50cm 后截取,各取两段,分别用于拉伸及冷弯试验。

力学试验:约40cm 长2 支, 约50cm 长2 支,共4 支。

委托时应明确规格、牌号、产地。

冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t 为一批,不足此数也按一批计。

去掉端头50cm 后截取40~50cm 长试样。

拉伸试验:每盘1 支;弯曲试验:每批2 支。

钢筋焊接接头JGJ18-2003 闪光对焊、气压焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300 个同类型接头为一批。

应从每批接头中随机切取。

试样共6 支:拉伸3 支,50~60cm 长;弯曲3 支,约40cm 长。

通常,随着钢筋直径的增大,取样长度适当增加。

(以下同)电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1 组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300 个同类型接头为一批。

应从每批接头中随机切取。

试样长度为50~60cm 共3 支,只作拉伸试验。

搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm 左右。

并应使两钢筋的轴线在一直线上。

钢筋焊接网片JGJ/T114-2003 每批应由同一厂家生产的,受力主筋为同一直径的焊接网组成,以30t 为一批。

随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取2 根试样,分别进行拉伸和拉伸:2 支冷弯:2 支抗剪:3 支长30~ 40cm。

每个试样应含有不少于一个焊接点。

长30~40cm。

冷弯试验;在同一根非受拉钢筋上随机截取3 个抗剪试样。

钢筋机械连接接头JGJ107-2003 JG/T3057-1999 工艺检验:对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t 为一批)。

丁基胶检验标准

丁基胶检验标准丁基胶是一种常用的高分子材料，广泛应用于电器、建筑、汽车等领域。

为保证丁基胶的质量，进行丁基胶检验是必不可少的环节。

以下是丁基胶检验标准的详细介绍。

外观检验外观是丁基胶质量的一个重要指标，外观检验主要包括颜色、质地、表面性状等方面。

丁基胶应该呈现均匀的色泽，质地应该均匀，没有明显的结块、疙瘩等。

表面应该平整光滑，不应该有气泡，不应该有裂痕、破损等。

松弛度检验丁基胶的松弛度是其性能的一个重要指标，松弛度检验应该进行在标准的环境下。

检验方法是，将长度为100mm的丁基胶条压平，然后缩短到70mm长度再松开，记录缩短后的长度。

正常情况下，缩短后的长度应该在80mm左右。

如果缩短的长度大于80mm，说明丁基胶的松弛度较好。

硬度检验丁基胶的硬度是其另一个重要性能指标。

硬度检验需要用到硬度计，将硬度计压在丁基胶表面，记录所施加压力下的读数，即为丁基胶的硬度。

正常的硬度应该在50-60之间。

韧性检验丁基胶的韧性是指其承受负荷能力的指标，高韧性的丁基胶具有更好的抗裂性能。

检验方法是将丁基胶制成平板，用固定的力量拉伸，记录拉伸时的载荷。

正常的韧性应该在30MPa以上。

粘附力检验粘附力是指丁基胶与其他材料之间的粘附程度，粘附力检验可以用万能材料试验机进行。

粘附力检验需要制作不同密度的丁基胶试样，然后将试样粘在不同的基材上，在万能材料试验机上进行拉力测试，记录断裂时的力值。

正常情况下，丁基胶应该有良好的粘附性能，断裂时的力值应该在2MPa以上。

耐热性检验丁基胶用在高温环境下时，其耐热性能就变得尤为重要。

耐热性检验可以用热空气枪对丁基胶进行加热，记录丁基胶的变形温度和热变形率。

正常情况下，丁基胶应该在高温下仍能保持良好的形状稳定性。

总结丁基胶检验标准包括外观检验、松弛度检验、硬度检验、韧性检验、粘附力检验和耐热性检验。

通过进行这些检验，可以保证丁基胶的质量，为使用和应用丁基胶提供保障。

8501密封胶条执行标准

8501密封胶条执行标准
8501密封胶条是一种常用的硅橡胶密封胶条，具有优良的耐高低温性能、耐老化性能和密封性能。

关于8501密封胶条的执行标准，我国相关标准规定如下：
1. 产品标准：GB/T 29639-2013《硅橡胶密封胶条》
这个标准规定了硅橡胶密封胶条的分类、要求、试验方法、检验规则等内容。

在该标准中，8501密封胶条属于硅橡胶密封胶条的一个品种。

2. 试验方法标准：GB/T 528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸试验方法》
这个标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸试验的试验方法，包括试样制备、试验设备、试验程序等内容，适用于8501密封胶条的力学性能测试。

3. 硬度试验标准：GB/T 531.1-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度试验方法》
这个标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶硬度试验的方法，包括试样制备、试验设备、试验程序等内容，适用于8501密封胶条硬度的测试。

4. 耐老化试验标准：GB/T 7759-2006《硫化橡胶或热塑性橡胶耐老化试验方法》
这个标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶耐老化试验的方法，包括试样制备、试验设备、试验程序等内容，适用于8501密封胶条耐老化性能的测试。

5. 耐高低温试验标准：GB/T 2951.21-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶耐高低温试验方法》
这个标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶耐高低温试验的方法，包括试样制备、试验设备、试验程序等内容，适用于8501密封胶条耐高低温性能的测试。

需要注意的是，这些标准仅供参考，具体执行标准可能因生产厂家、产品类型和应用领域等因素有所不同。

在选购8501密封胶条时，请向供应商询问具体的执行标准，以确保产品的质量和性能。

橡胶条检验标准

三元乙丙橡胶条（EPDM）1 适用范围本标准规定了我公司产品所用三元乙丙橡胶产品的技术条件、检验方法及检验规则。

2规范引用型文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB/T531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T7759 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB1682 硫化橡胶低温脆性的测定_单试样法GB/T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法3技术指标要求3.1外观质量胶条表面不得有气泡、裂纹、折叠、结疤、重皮、麻点和划痕等表面缺陷。

3.2外形尺寸3.1.1橡胶条的厚度偏差不大于±0.3mm。

3.1.2橡胶条的未注尺寸偏差应符合表1的相关规定。

表1 单位：mm3.3物理性能指标胶条的物理性能指标应符合表2的相关。

4检验规则4.1组批三元乙丙橡胶每批应由同类别、同规格、同一交货时间组成，每检验批次以1000根（条)为一批，不足1000根（条)，但大于100根（条)的也可组成一批。

4.2检验方法4.2.1三元乙丙橡胶条应逐件进行外观质量检验。

4.2.2三元乙丙橡胶条的外形尺寸采用相应精度的测量工具进行测量，其抽检比例不少于3%，每批不少于5件。

表24.2.3 三元乙丙橡胶条的物理性能指标的检验应在每批、任意卷、任意位置取样按表2中相关项目进行检测‘硫化胶的硬度应按照GB/T 531—1999的规定要求检验；拉伸强度按照GB/T528的规定要求进行检验；拉断伸长率应按照GB/T529的规定要求进行检验；热空气老化按照GB/T3512的规定要求进行检验；压缩永久变形按照GB/T7759的规定要求进行检验；耐水、耐油污增重率按照GB/T1690的规定要求进行检验；脆性温度按照GB/T1682的规定要求进行检验；耐臭氧老化按照GB/T7762的规定要求进行检验。

《密封条通用检验规范》

苏州宝馨科技实业 NOLOGIES GROUP CO.，LTD 版次
BM/ZY-QCA/0
作业文件
标题: 密封条通用检验规范
页次第2页共3页
拟制
李小飞
审核
核准
7.0 修改记录版号/改次页次
更改章节号/内容
申请修改部门修改日期
苏州宝馨科技实业股份有限公司文件编号
SUZHOU BOAMAX TECHNOLOGIES GROUP CO.，LTD 版次
BM/ZY-QCA/0
作业文件
标题: 密封条通用检验规范
页次第3页共3页
A/0
全部新订
品管部
2019/04/22
6.0 检验标准要求： 6.1 外观检验要求 6.1.1 目测密封胶条接口处牢固，无开裂、表面不可有破损； 6.1.2 目测产品表面是否有杂质、裂纹、水印、水纹以及起邹等缺陷，如有则判定不合格； 6.1.3 目测观察是否有漏缝隙，无缝隙时，判定该密封胶条合格。 6.2 尺寸要求：符合图纸要求。 6.3 性能： 6.3.1 可以任意卷曲或在使用胶锤安装时，表面不能出现裂纹。安装后防水胶条牢固，不能随意脱落。淋雨测试后，防水位置或者机柜内部不能有水迹或水珠出现。 6.3.2 防水胶条阻燃等级（客户有明确规定的，必须按客户规定采购）需达到 UL94 V0，供应商提供测试报告。
作业文件
苏州宝馨科技实业股份有限公司文件编号
SUZHOU BOAMAX TECHNOLOGIES GROUP CO.，LTD 版次
BM/ZY-QCA/0
标题: 密封条通用检验规范
页次第1页共3页

epdm胶条标准

epdm胶条标准EPDM胶条是一种广泛应用的密封材料，它具有优异的耐候性、耐油性、耐酸碱性和耐热性等特点。

为了保证EPDM胶条的质量和使用效果，制定了一系列的标准。

首先，EPDM胶条的材质应符合国家相关标准，如GB/T 11834-2014《橡胶密封件用橡胶》和GB/T 16776-2008《橡胶密封件用EPDM橡胶》等。

其中，GB/T 11834-2014规定了橡胶密封件用橡胶的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等方面的内容；GB/T 16776-2008则是针对EPDM橡胶的特殊要求进行了规定，包括物理性能、化学性能、加工性能和耐候性等方面。

其次，EPDM胶条的外观应符合相关标准。

按照GB/T 11834-2014的规定，橡胶密封件用橡胶的外观应无气泡、无裂纹、无杂质、无分层和无明显变形等缺陷。

此外，还应符合用户的具体要求，如颜色、硬度、厚度等方面。

第三，EPDM胶条的尺寸和公差应符合相关标准。

根据GB/T 16776-2008的规定，EPDM胶条的尺寸公差应按照表1进行确定，其中包括长度、宽度、厚度等方面。

此外，还应根据具体使用要求确定公差等级。

第四，EPDM胶条的物理性能应符合相关标准。

按照GB/T 16776-2008的规定，EPDM胶条的物理性能包括硬度、拉伸强度、断裂伸长率、压缩永久变形率、低温弯曲性能等方面。

其中，硬度应符合用户要求，拉伸强度不应小于6.5MPa，断裂伸长率不应小于200%，压缩永久变形率不应大于25%，低温弯曲性能应符合用户要求。

第五，EPDM胶条的化学性能应符合相关标准。

按照GB/T 16776-2008的规定，EPDM胶条应具有优异的耐酸碱性、耐油性和耐热性等特点，并且不应含有有害物质。

总之，EPDM胶条作为一种重要的密封材料，在使用过程中需要严格按照相关标准进行制造和检验，以保证其质量和使用效果。

致命缺陷Cr：危害使用者人身安全或严重影响使用寿命的缺陷;
主要缺陷Ma:成品的主要性能无法达到期望之目的或降低其功能性质的缺陷;
次要缺陷Mi:超过标准范围规定,但不影响产品正常使用的缺陷;
4.抽样方案及检验条件：
抽检：按GB/一般Ⅱ级抽样水平, AQL致命缺陷Cr：0；主要缺陷Ma：,次要缺陷Mi：
1．目的：为使进料检验项目标准化,规范化、提供检验判定之依据;
2．适用范围：适用于卫浴产品胶条、磁条的来料检验;
3．定义：
外观质量：是指产品在外形方面满足消费者需要的能力,主要表现为产品的光洁程度、造型、色泽、包装等;产品外观质量一般是指产品的造型、色调、光泽和图案等.
性能:产品性能是指产品具有适合用户要求的物理、化学或技术性能,如强度、化学成份、纯度、、转速等;
编制
审核
审批
定数抽检：根据实际需要定量抽检;
外观检验条件：在自然光或40W灯光下,距离600mm,正常视力下目测;
5.检验项目及判定标准如下：
检验项目
判定标准
不良等级
检验方式
使用量规仪器
外观质量
清洁度
干净清洁,无锯沫残留在表面或缝隙中；无灰尘、油污等脏物
Mi
抽检
目测
颜色
与封样品不能存在明显的色差,不允许有变色现象
Ma
目测
尺寸
尺寸/实配
尺寸按图纸要求检验,实配试装应符合要求
Ma
每批抽2条
卡尺/卷尺/
性能
磁吸力
经裁切好的磁条磁吸力应在18~40N之间1800mm-2200mm之间.
Ma
每月检验2条
拉力计
密封性
每对磁条相吸时不应有间隙
Ma

三口胶条执行标准

三口胶条执行标准一、胶条规格标准胶条规格应符合国际标准，统一为直径25mm，长度50m。

胶条采用原生天然橡胶材料，具有良好的粘合性和耐久性。

胶条表面应光滑平整，无明显疵点和颜色变化。

二、胶条质量要求1. 外观质量：胶条表面应无气泡、杂质及变色现象，应无裂纹和明显变形；2. 粘合性能：胶条应具有良好的粘合性能，能在不同材质表面上附着牢固，不易脱落；3. 耐久性：胶条应经久耐用，能在不同温度和湿度条件下保持良好的粘合效果；4. 环保性：胶条应符合环保要求，不含有害物质，使用过程中不会对人体和环境造成污染。

三、胶条使用指南1. 准备工作：在使用胶条之前，应先清洁要粘合的表面，确保表面干燥、平整；2. 切割胶条：根据需要，使用剪刀等工具将胶条剪成所需长度；3. 粘贴方式：将剪好的胶条贴在需要粘合的物体表面，用手轻轻按压确保胶条与物体紧密贴合；4. 粘合效果：胶条在不同材质上的粘合效果可能有所差异，建议在小范围试用后再进行大面积粘合；5. 使用存储：使用完毕后，将剩余的胶条卷好放置在阴凉干燥的地方，避免阳光直射。

四、胶条质量检验为确保胶条质量符合执行标准，进行以下质量检验：1. 外观检验：对胶条外观进行检查，包括表面光滑度、无疵点及颜色变化；2. 粘合性能检验：使用胶条在不同材质表面进行测试，检验粘合效果和持久性；3. 耐久性检验：将胶条暴露在高温、低温、高湿度等环境下进行测试，检验胶条耐久性能；4. 环保性检验：通过化学测试，检验胶条中是否含有有害物质。

五、不合格品处理如果胶条在质量检验中不符合执行标准要求，应采取以下措施进行处理：1. 停止销售：对不合格的胶条立即停止销售，确保不合格品不流入市场；2. 追溯和召回：对已经销售出去的不合格胶条进行追溯和召回，确保消费者的权益；3. 分析原因：对不合格品进行原因分析，找出生产环节中的问题；4. 改进措施：根据原因分析结果，制定改进措施，保障产品质量符合标准。

密封胶条检验规范-13

8.5包装标识
包装是否完好无损，标示清晰。
9相关文件
a)HN-QP-8.3-01 《不合格品控制程序》
b)HN-QP-8.2-03 《进料控制程序》
c)相关技术清单图纸
10表格
a）来料检验报告
b）入库单
卡尺卷尺
6检验条件
6.1照明条件：日光灯600～800LUX；
6.2目光与被测物距离：30～45CM；
7检验数量
数量在1-10米之间
8检验要求：
8.1外观
表面光洁、美观、发泡实身、无烧焦、空洞、擦不掉的赃污等。
8.2尺寸
参照样品检验。
8.3颜色
一般要求黑色，特殊要求见技术要求。
8.4性能要求
耐寒、耐热、具有良好的弹性和抗压缩变形，耐天候老化、耐臭氧、耐化学作用及较宽的使用温度范围（-40℃~+120℃）等，修订人
修订日期
1.目的
明确密封胶条来料检验验收标准，保证合格材料投入生产加工和使用。确保本公司生产的产品要求符合规定要求。
2范围
适用于我司所有各种密封胶条的来料检验。
3参考标准
JG∕T 187-2006 建筑门窗用密封胶条
4种类
三元乙丙橡胶密封条橡塑密封条发泡密封条等
5检验工具
需会签不需会签会签部门会签人文件发放范围分发部门品质部分发份数文件变更记录版本主要变更内容编写人修订人修订日期文件编号版本2
文件编号
版本
2.0
制作部门
品质部
生效日期
2014-1-22
密封胶条检验规范
编制
审核
审批
是否需要会签：□需会签□不需会签
会签部门
会签人
文件发放范围
分发部门

[基础科学]门窗密封条执行标准 JG精品资料

门窗密封条执行标准JG/T 187-20061 范围JG/T 187-2006标准规定了建筑门窗用密封条术语和定义、分类、代号和标记、要求、试验方法、检测规则及标志、包装、运输、贮存等。

JG/T 187-2006标准适用于建筑门窗用弹性密封条胶条，建筑幕墙开启部分用橡胶密封条可参照使用，不适用于发泡、复合密封胶条。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括耽误的内容）或修改均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB250-1995 评定变色用灰色样卡GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T1040-1992 塑料拉伸性能试验方法GB/T1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T2411-1980 塑料邵氏硬度试验法GB/T2828.1 计数抽样检测程序第一部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。

GB/T3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T3672.1 橡塑制品的公差第1部分:尺寸公差GB/T3672.2 橡塑制品的公差第2部分：几何公差GB/T5470-1985 塑料冲击脆化温度试验方法GB/T7141-1992 塑料热空气暴露试验方法GB/T7762-2003 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法GB/T14436 工业产品保证文件总则GB/T16422.2-1999 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯3 术语和定义3.1回弹恢复deflection recovery密封条试样或制品受到压缩后恢复其自由高度的能力。

3.2自由高度free height密封胶条试样或制品在零负荷下的高度。

r型连胶条标准

r型连胶条标准R型连胶条是一种常用的密封材料，广泛应用于建筑、汽车、电子、机械等领域。

它具有一定的弹性和柔韧性，可以有效地填充和封闭缝隙，防止水、气体和灰尘的渗透，提高密封性能。

为了确保R型连胶条的质量和使用效果，制定了相应的标准和规范，下面将就R型连胶条的标准内容进行详细讲解。

首先，R型连胶条的材质和物理性能是评价其质量的关键指标之一。

连胶条通常使用聚合物材料制成，如聚氯乙烯（PVC）、乙丙橡胶（EPDM）等，其材质应符合相关行业的国家标准。

此外，连胶条的物理性能也应满足一定的要求，如硬度、拉伸性能、耐老化性能等。

标准中应规定连胶条各项物理性能的测试方法和要求，以便对产品进行质量检测和验证。

其次，R型连胶条的尺寸和几何形状也是需要标准化的重要内容。

连胶条的尺寸应根据具体的使用要求确定，可以分为不同的规格和型号。

标准中应明确规定连胶条的宽度、厚度、长度等尺寸参数的公差范围。

此外，连胶条的几何形状也应进行规范化，如平面度、平整度等要求。

再次，R型连胶条的表面有时需要涂覆一层胶黏剂以便于固定和安装。

对于此类连胶条，标准应确保其表面涂覆的胶黏剂质量合格、附着力强，以确保其粘结牢固性。

标准中可以规定胶黏剂的种类、施胶方式、涂覆厚度等要求，以便指导生产和使用。

此外，R型连胶条的耐候性和耐化学性能也是需要考虑的因素。

连胶条常常用于室外环境，需要能够抵御紫外线的辐射、防水防潮、耐化学品腐蚀等。

标准中应规定连胶条在不同环境条件下的耐候性和耐化学性的要求和测试方法。

最后，R型连胶条的安装和使用方法也应在标准中进行规定。

连胶条通常需要在两个或多个构件之间进行填充和安装，以实现密封效果。

标准中应明确连胶条的安装方法、固定方式、压缩度、使用寿命等要求，以确保其正常的工作性能和使用周期。

综上所述，R型连胶条的标准内容包括材质和物理性能、尺寸和几何形状、表面涂覆、耐候性和耐化学性能以及安装和使用方法等。

标准的制定可以有效地指导生产和使用过程，确保连胶条的质量和性能达到预期要求。

硅胶标准(090715)

Q/HT回天系列硅酮密封胶目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求 (1)4 试验方法 (1)5 环境指标............................................................ 错误!未定义书签。

6 检验规则 (3)7 包装、标志、运输和贮存 (3)表1 、表2 回天系列硅酮密封胶技术指标 (1)前言本标准的检验方法首先以国家标准为依据，在无国家标准的试验方法时，借鉴本公司以前企业标准同类试验的试验方法，无标准可借鉴的，试验方法自己拟定。

本标准代替Q/HT 3－2006《系列硅酮密封胶》。

本标准与Q/HT 3—2006相比主要变化如下：——将技术要求进行了修改，根据市场需求将系列硅酮密封胶牌号进行了细分。

本标准由湖北回天胶业股份有限公司提出并归口。

本标准由湖北回天胶业股份有限公司起草。

本标准主要起草人：刘鹏罗纪明吴庆华李天书本标准于1998年5月首次发布；于2000年5月第一次修定；于2004年11月第二次修定；于2006年7月第三次修定。

于2008年4月第三次修定。

回天系列硅酮密封胶1 范围本标准规定了回天系列硅酮密封胶的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。

本标准适用于回天系列硅酮密封胶。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 1701－82 硬质橡胶拉伸强度和拉断伸长率的测定方法。

有新的标准 HG/T 3849？GB/T 2411－80 塑料邵氏硬度试验方法GB/T 2943 胶粘剂术语GB/T 7124 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）GB/T 13553 胶粘剂分类HG/T 3075 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存规定3 术语本标准采用的术语应符合GB/T 2943的规定。