锂离子电池生产全过程QC工程图
合集下载
电池电芯QC工程图2
烘烤温度
4
PVDF 烘烤
烘烤时间
型号
控制点 控制标准
首件控制
抽检频率 抽样数量
外包装/标识确认
-
生产前
100℃（钴、三元）/120℃（锰）
全检
2小时 按工艺文件 ≤40℃ 150℃ 2小时 150℃ 2小时 按工艺文件
全检 全检 全检 全检 2 全检 全检 全检 全检
检验方法/工具
记录形式
责任部门 生产 品质
6
★
10000±1000mpa.s
浆料温度
≤35℃
全检
全检 1次/锅料 1次/锅料
目视
目测 粘度计 红外线测温仪
√
<正极配料过程跟踪记录表>
QRD-001A
√
√
反馈品质主管/PE处理
更换筛网 √ 反馈品质主管/PE处理 √ 反馈品质主管/PE处理
说明： 物料 1
去离子水 /CMC
更换筛网 √ 反馈PE处理 √ 反馈PE处理 √ 反馈上级 √ 按批号型号记录 √ 换箔材/反馈IQC √ 退回缸内、或用保鲜膜包好 √ 生产调机/反馈PE处理 √ 反馈品质主管/PE处理 √ 反馈品质主管/PE处理 √ 反馈品质主管/PE处理 √ 反馈品质主管/PE处理
说明： 物料 1
铝箔
检验工序
说明： 物料 1
锰酸锂/三元 导电剂 PVDF
NMP
检验工序
XXXXX电池科技有限公司
QC通用电芯工程图
工序
物料导入
★ 重点工序
文件编号 版本号 生效日期 页码
QCI-001 A/01
1/11
流程图
检验项目
1
来料确认 物料规格
详细锂离子电池生产工艺流程含图片
已分容电池
储存期内完成
外观处理
（除胶纸、清洗、 抛光）
点胶 全测外观
储存3天 全检电压 ＜3.2V ＞3.2V 单充电
全检电压、内阻 入库
（可即时出货）
单充电
全检电压、 内阻
入库观察1个 月（按相应 程序出货）
预充 已压好钢珠
铝壳预充 压钢珠
分容设置开关
钢壳分容
电池清洗
铝壳分容
抛光
全检外观
全测电压
点胶
待单充电电池
上夹单充电
入库全测电压
不干胶垫 PVC套
开 始
测 内 阻
喷 码
、
电
压
喷 码 检 查
贴 不 干 胶 垫
套 套
套 收 缩
成
品
出
封
纸
套
箱
收
底
缩
部
装 盒
封
检
箱
纸 箱 外
查
观
检
查
货
测内阻
用喷码仪喷码
贴不干胶垫
喷码的电池
套PVC套
装盒 已封箱的电池
只有严格按照工艺 要求操作，才能保证产 品质量，才能提高效率！
套壳后全测内阻
缠胶纸 极耳整形
已缠好胶纸 点焊负极
点焊盖板
已焊好盖板
检测短路、断路
检测短路、断路
盖板激光焊-侧面
盖板激光焊-侧面
测气密性
盖板激光焊-正面
测气密性 测断路
电池烘烤 烘烤箱
测短路 称重
分档 注液
已注液流转的电池
＜3.8V
预充
全测电压 ＞3.8V
压钢珠
NO
NO
电池生产企业QC工程图
流程图 原料工程 准备工程 本工程 原料工程 工程名称 准备工程 本工程 贴极耳 隔膜来料检验 重要 性 一般 关键 标准依据 质量管理 管制图或其它表格 项目 《标准作业指引》 《来料检验指导书》 《进料检验记录》 作业员 组长 检查方法 检查频度
贴极耳胶 一般 裁切隔膜纸 质检 包装膜 来料检验 卷绕 存放 质检 关键 《标准作业指引》 《工艺参数》 一般 《标准作业指引》 《标准作业指引》 《工艺参数》 关键 《来料检验指导书》
QC工程图（ QC工程图（四） 工程图
品名：Polymer电芯 品名：Polymer电芯
流程图 原料工程 准备工程 本工程 原料工程 工程名称 标准依据 准备工程 本工程 静置 重要性 项目 一般 《标准作业指引》 质量管理 管制图或其它表格 作业员 组长 检查方法 检查频度
抽气、封口 质检
关键
《标准作业指引》 《工艺参数》 外观、 封边厚度 《Polymer电池 装配检验记录》 0
1次 极耳长度、宽 《叠片Polymer电池装 1次/1h 度、毛刺 配检验记录》0 /10min
1次 《超声波点焊机操作指导书 气压、电流、 《叠片Polymer电池装 1次/1h 》 《标准作业指引》 焊接时间 配检验记录》0 /10min
焊接正负极耳 关键 《装配工艺参数》 《标准作业指引》 位置、间距、 焊接拉力、焊 接头状况、外 观 尺 《叠片Polymer电池装 配检验记录》0 1次 /0.5h
目测、 千分尺
测量器具
计时器、 温度计
电子称、 比重计、 PH试纸
目测、 千分尺
温度计、 计时器
目测、 万用表
测量器具
目测、 千分尺
目测、 万用表、 检测柜
内阻仪、 万用表
贴极耳胶 一般 裁切隔膜纸 质检 包装膜 来料检验 卷绕 存放 质检 关键 《标准作业指引》 《工艺参数》 一般 《标准作业指引》 《标准作业指引》 《工艺参数》 关键 《来料检验指导书》
QC工程图（ QC工程图（四） 工程图
品名：Polymer电芯 品名：Polymer电芯
流程图 原料工程 准备工程 本工程 原料工程 工程名称 标准依据 准备工程 本工程 静置 重要性 项目 一般 《标准作业指引》 质量管理 管制图或其它表格 作业员 组长 检查方法 检查频度
抽气、封口 质检
关键
《标准作业指引》 《工艺参数》 外观、 封边厚度 《Polymer电池 装配检验记录》 0
1次 极耳长度、宽 《叠片Polymer电池装 1次/1h 度、毛刺 配检验记录》0 /10min
1次 《超声波点焊机操作指导书 气压、电流、 《叠片Polymer电池装 1次/1h 》 《标准作业指引》 焊接时间 配检验记录》0 /10min
焊接正负极耳 关键 《装配工艺参数》 《标准作业指引》 位置、间距、 焊接拉力、焊 接头状况、外 观 尺 《叠片Polymer电池装 配检验记录》0 1次 /0.5h
目测、 千分尺
测量器具
计时器、 温度计
电子称、 比重计、 PH试纸
目测、 千分尺
温度计、 计时器
目测、 万用表
测量器具
目测、 千分尺
目测、 万用表、 检测柜
内阻仪、 万用表
新能源QC工程图
作业标准
页次 记录方法
编制
万菲 文件编号
共4页-第3页
制定日期
责任人员
检验频率
检验方式
异常处理
扣上下盖 ↓
扣上盖
1：扣上盖时必须对 好卡点。
2：扣上盖后上下盖 《作业指导书》 配合紧密，无明显缝
《OP自检报表》 《巡检记录报告》
作业员 PQC 组长
OP全检 PQC:2H/20Pcs
自检 巡检 监管
1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发《品质异常处
规格一致。 2：测试时不可有灯
《作业指导书》
闪、启动慢、光弱、
功率不良等现象。
《OP自检报表》 《巡检记录报告》
作业员 PQC 组长
OP全检 PQC:2H/20Pcs
自检 巡检 监管
1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发《品质异常处 理单》给相关部门
核准
QC工程图
流程图
工程名称
管制重点
审核
产品名称
规格一致。 2：试亮时不可有灯
《作业指导书》
闪、启动慢、光弱、
功率不良等现象。
《OP自检报表》 《巡检记录报告》
作业员 PQC 组长
OP全检 PQC:2H/20Pcs
自检 巡检 监管
1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发《品质异常处 理单》给相关部门
核准
审核
QC工程图
流程图
工程名称
管制重点
产品名称
裁线 ↓
裁线
1：裁线后电线不可 有交叉现象
《作业指导书》
《OP自检报表》 《巡检记录报告》
作业员 PQC 组长
OP全检 PQC:2H/20Pcs
电池电芯QC工程图
配对方法、层 数、台面洁净 度、整齐度、 长度、宽度、 厚度
《Polymer电池装配原 料加工检验记录》
1次/1h
1次/2h
1次 /20min
测短路
一般
《标准作业指引》
万用表准确性 测试准确性
《叠片Polymer电池装 配检验记录》0
1次/1h
1次 /10min
1次 /2h
贴终止胶
一般
《标准作业指引》
1次 1次 1次 /0.5h /10min /2h
：质量检验； ：数量检验；
编制/日期：
品名：Polymer电芯
流程图
原料工程 准备工程
本工程
工程名称
原料工程 准备工程
本工程
隔膜来料检验
贴极耳
QC工程图（二）
重要 性
一般 关键
标准依据
《标准作业指引》 《来料检验指导书》
质量管理 项目
检查方法 管制图或其它表格
气压、电流、 焊接时间
《叠片Polymer电池装 配检验记录》0
1次/1h
1次 /10min
1次 /2h
关键 一般
《装配工艺参数》 《标准作业指引》
《标准作业指引》
位置、间距、 焊接拉力、焊 接头状况、外 观
尺
《叠片Polymer电池装 配检验记录》0
《叠片Polymer电池装 配检验记录》0
1次/10min 1次/1h 1次 /0.5h
检查频度 作业员 组长
《进料检验记录》
：加工； 审查/日期：
：贮藏；
贴极耳胶
一般
包装膜 来料检验
存放
裁切隔膜纸 质检
一般
关键
卷绕
锂电池生产工艺流程图
Coating （涂布）---与叠片原理相同，方法不同
工序功能：将浆料间歇、均匀地涂覆在传送集流体的表面， 烘干，分别制成正负极的极片卷。
原理：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀 间隙来调节浆料转移量，并利用背辊或涂 辊的转动将浆料转移到基材上，按工艺要 求，控制涂布层的厚度以达到重量要求， 同时，通过干燥加热除去平铺于基材上的 浆料中的溶剂，使固体物质很好地粘结于 基材上。
Cutting（裁片、分条）
工序功能：将冷压后的极片卷，先裁成大片，然后分成所需 要的小条正负极极片
卷绕工艺的主要工艺流程 ---Cutting
卷绕工艺的主要工艺流程 ---Winding
Winding（卷绕）
工序功能：小条正负极极片、隔离膜卷绕组合成裸电芯
卷绕工艺的主要工艺流程 ---Winding
卷绕工艺的主要工艺流程 --- Top sealing
Top sealing（顶封）---与叠片工艺相同
工序功能：将裸电芯包上包装铝箔，对顶部和侧边进行热封装
原理：包装铝箔分3层（尼龙层、铝层、PP层），封装 时通过加热使PP溶化，同时加压（封头压合）使两层 包装铝箔粘合在一起，达到封装的目的
卷绕工艺的主要工艺流程 --- Top sealing
测试
叠片工艺物料形态流程图
叠片工艺的主要工艺流程 ---Mixing
Mixing （搅拌）
工序功能：将正极或者负极粉料以及其他配料混合均匀，并调制成浆。
活性物质
导电剂
粘接剂
搅拌罐 溶剂
Mixing示意图
浆料控制点: 1.Viscosity粘度 2.Particle size颗粒度 3.Solid content固含量 工序控制点： 1.搅拌速度 2.搅拌温度 3.搅拌时间 4.搅拌次序
工序功能：将浆料间歇、均匀地涂覆在传送集流体的表面， 烘干，分别制成正负极的极片卷。
原理：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀 间隙来调节浆料转移量，并利用背辊或涂 辊的转动将浆料转移到基材上，按工艺要 求，控制涂布层的厚度以达到重量要求， 同时，通过干燥加热除去平铺于基材上的 浆料中的溶剂，使固体物质很好地粘结于 基材上。
Cutting（裁片、分条）
工序功能：将冷压后的极片卷，先裁成大片，然后分成所需 要的小条正负极极片
卷绕工艺的主要工艺流程 ---Cutting
卷绕工艺的主要工艺流程 ---Winding
Winding（卷绕）
工序功能：小条正负极极片、隔离膜卷绕组合成裸电芯
卷绕工艺的主要工艺流程 ---Winding
卷绕工艺的主要工艺流程 --- Top sealing
Top sealing（顶封）---与叠片工艺相同
工序功能：将裸电芯包上包装铝箔，对顶部和侧边进行热封装
原理：包装铝箔分3层（尼龙层、铝层、PP层），封装 时通过加热使PP溶化，同时加压（封头压合）使两层 包装铝箔粘合在一起，达到封装的目的
卷绕工艺的主要工艺流程 --- Top sealing
测试
叠片工艺物料形态流程图
叠片工艺的主要工艺流程 ---Mixing
Mixing （搅拌）
工序功能：将正极或者负极粉料以及其他配料混合均匀，并调制成浆。
活性物质
导电剂
粘接剂
搅拌罐 溶剂
Mixing示意图
浆料控制点: 1.Viscosity粘度 2.Particle size颗粒度 3.Solid content固含量 工序控制点： 1.搅拌速度 2.搅拌温度 3.搅拌时间 4.搅拌次序
详细锂离子电池生产工艺流程含图片
粉
辊
小
片
片
• 符号说明：
1 表示对生产对象进行加工、装配等；
2 表示品质部负责的专检点；
3 表示生产对象在工作地有计划地存放；
• 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
详细锂离子电池生产工艺流程含图片
•负极片工艺流程图2
•极耳
•
• • • • • •
片裁
重
极
负
小
量
耳
极
分
连
片
档
接
贴
胶
外 观
计 数
检
相 应 图 片（7）
•盖板激光焊-侧 面
•盖板激光焊-侧 面
•测气密性
•盖板激光焊-正面
详细锂离子电池生产工艺流程含图片
相 应 图 片（8）
•测气密性 •测断路
•电池烘烤 •烘烤箱 详细锂离子电池生产工艺流程含图片
相 应 图 片（9）
•测短路
•分档
•称重
•注液
详细锂离子电池生产工艺流程含图片
已注液流转的电池1
详细锂离子电池生产工艺流程含图片
相 应 图 片（1）
•卷状极片
•已刮好的极 粉
•裁大片
•刮粉
详细锂离子电池生产工艺流程含图片
相 应 图 片（2）
•
•翻面刮粉
•刷粉
•裁小片
•对辊
详细锂离子电池生产工艺流程含图片
正极片工艺流程图2
极耳
•
• • • • • •
片裁
重
极
正
小
量
耳
极
分
连
片
档
接
贴
胶
外 观
8210QC工程图(超压)
文件名称 文件编号
8210 电池 QC 工程图
版
别
A
页
次
1/3
受 控 号
实施日期
流程
责任人/部门
检验项目
来料检验
IQC
参照《来料检验程序》和《来料检验标 准》执行。
贴绝缘胶纸
IPQC
1、 5M1E 确认 2、 作业确认
1 次/H 1 次/H
电芯贴双面胶Ⅰ
IPQC
1、 5M1E 确认 2、 作业确认
1 次/H 1 次/H
3/3
受 控 号
实施日期
流程
责任人/部门
检验项目
负载测试◎
IPQC
1、 5M1E 确认 1 次/H 2、 作业确认 1 次/H 检查要点：是否按 SOP 要求进行测试和 判定 1、 5M1E 确认 1 次/H 2、 作业确认 1 次/H 检查要点：是否按 SOP 要求进行测试和 判定
ID/NTC 测试◎
1、 5M1E 确认 1 次/H 2、 作业确认 1 次/H 检查要点：是否按 SOP 要求进行检查和 判定
超压◎
IPQC
1、 跌落测试 2、 5M1E 确认 3、 作业确认
5PCS/H 1 次/H 1 次/H
超压检查
IPQC
1、 外观检查（※） 10PCS/H 2、 5M1E 确认 1 次/H 3、 作业确认 1 次/H
清洁外观
IPQC
1、 外观检查 2、 5M1E 确认 3、 作业确认
5PCS/H 1 次/H 1 次/H
性能测试◎
IPQC
1、 5M1E 确认 1 次/H 2、 作业确认 1 次/H 检查要点：是否按 SOP 要求进行测试和 判定
8210 电池 QC 工程图
版
别
A
页
次
1/3
受 控 号
实施日期
流程
责任人/部门
检验项目
来料检验
IQC
参照《来料检验程序》和《来料检验标 准》执行。
贴绝缘胶纸
IPQC
1、 5M1E 确认 2、 作业确认
1 次/H 1 次/H
电芯贴双面胶Ⅰ
IPQC
1、 5M1E 确认 2、 作业确认
1 次/H 1 次/H
3/3
受 控 号
实施日期
流程
责任人/部门
检验项目
负载测试◎
IPQC
1、 5M1E 确认 1 次/H 2、 作业确认 1 次/H 检查要点：是否按 SOP 要求进行测试和 判定 1、 5M1E 确认 1 次/H 2、 作业确认 1 次/H 检查要点：是否按 SOP 要求进行测试和 判定
ID/NTC 测试◎
1、 5M1E 确认 1 次/H 2、 作业确认 1 次/H 检查要点：是否按 SOP 要求进行检查和 判定
超压◎
IPQC
1、 跌落测试 2、 5M1E 确认 3、 作业确认
5PCS/H 1 次/H 1 次/H
超压检查
IPQC
1、 外观检查（※） 10PCS/H 2、 5M1E 确认 1 次/H 3、 作业确认 1 次/H
清洁外观
IPQC
1、 外观检查 2、 5M1E 确认 3、 作业确认
5PCS/H 1 次/H 1 次/H
性能测试◎
IPQC
1、 5M1E 确认 1 次/H 2、 作业确认 1 次/H 检查要点：是否按 SOP 要求进行测试和 判定
PACK 液锂通用QC工程图
视
∕
首件检查 操作员自检
车间首件记录表
NA
操作员自检
/
NA
1.点焊位置正确 点焊效果 2.无虚焊、假焊、焊断
3.拉力≥1.0㎏
1.点焊位置正确 点焊效果 2.无虚焊、假焊、焊断
3.拉力≥1.0㎏
外
观
1.位置正确 2.粘贴牢固
目
视
拉力测试仪
∕
首件检查 操作员自检
目
视 产品抽查10Pcs/小
拉力测试仪
时
★ 点焊外观 《点焊外观检查作业指导书》 检查
/
/
贴青稞纸 《电池贴青稞纸作业指导书》
/
/
裁镍带
《裁镍带作业指导书》
剪切机 1.剪切长度
镍带加工
《镍带加工作业指导书》
烙铁 1.烙铁温度
★ 点焊镍带
《点焊镍带作业指导书》
点焊机
1.气压参数 2.点焊时间参数
★ 点焊外观 《点焊外观检查作业指导书》 检查
DPPM:1500 DPPM:3500
/
NA
擦数值
《电池擦数值作业指导书》
/
/
外
观 1.电池外观清洁
目视
∕
操作员自检
/
NA
1
文件编号 版本 适用型号
主要流程 加工流程
A/0
页次
1 of 4
通用(除客户特殊要求外)
工程名称
作业指导书
削翘角
《电池削翘角作业指导书》
设备管制项目
设备名称
控制参数
/
/
组排
《电池组排作业指导书》
性
能 1.搁置后无气胀, 高低压不良 目 视
锂离子电池生产工艺流程
更改电解液
盖
气
板
密
激
性
光
测
焊
电 池 烘 烤
检 测 短 路 断
电 池 分
注 液
电 池 秤
档
重
路
铝壳装配工艺流程图1
裁隔膜纸
正
负
极
片 烘 烤
卷 绕
卷 绕 检
捍
压
贴
扁
扁
上
胶
正负极刷粉
查
纸
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
相 应 图 片（1）
卷状极片 已刮好的极粉
裁大片 刮粉
相 应 图 片（2）
翻面刮粉
刷粉
裁小片
对辊
正极片工艺流程图2
极耳
裁
重
极
正
小
量
耳
极
片
分
连
片
档
接
贴
胶
外 观
计 数
检
查
送 装 配 车 间
纸
相 应 图 片（3）
重量分档
分档极片
贴胶纸
极耳连接
相 应 图 片（4）
缠胶纸
点片
计数
外观检查
负极片工艺流程图1
相 应 图 片（5）
缠胶纸
已缠好胶纸
极耳整形
点焊负极
相 应 图 片（6）
点焊盖板
已焊好盖板
检测短路、断路
检测短路、断路
相 应 图 片（7）
盖板激光焊-侧面
盖板激光焊-侧面
测气密性
盖
气
板
密
激
性
光
测
焊
电 池 烘 烤
检 测 短 路 断
电 池 分
注 液
电 池 秤
档
重
路
铝壳装配工艺流程图1
裁隔膜纸
正
负
极
片 烘 烤
卷 绕
卷 绕 检
捍
压
贴
扁
扁
上
胶
正负极刷粉
查
纸
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
相 应 图 片（1）
卷状极片 已刮好的极粉
裁大片 刮粉
相 应 图 片（2）
翻面刮粉
刷粉
裁小片
对辊
正极片工艺流程图2
极耳
裁
重
极
正
小
量
耳
极
片
分
连
片
档
接
贴
胶
外 观
计 数
检
查
送 装 配 车 间
纸
相 应 图 片（3）
重量分档
分档极片
贴胶纸
极耳连接
相 应 图 片（4）
缠胶纸
点片
计数
外观检查
负极片工艺流程图1
相 应 图 片（5）
缠胶纸
已缠好胶纸
极耳整形
点焊负极
相 应 图 片（6）
点焊盖板
已焊好盖板
检测短路、断路
检测短路、断路
相 应 图 片（7）
盖板激光焊-侧面
盖板激光焊-侧面
测气密性
聚锂电池 PACK QC工程图
目
视
∕
操作员自检
/
NA
★ 点焊L型镍 片
《点焊L型镍片作业指导书》
点焊机
1.气压参数 2.点焊时间参数
点焊效果 2.无虚焊、假焊、焊断
3.拉力≥1.0㎏
目 视 拉力测试仪
∕
首件检查 操作员自检
IPQC巡检日报表 车间首件记录表
NA
1
主要流程
加工流程
工程名称
作业指导书
设备管制项目 设备名称 控制参数 项目名称
DPPM:8000
《电芯配组作业指导书》
内 阻 差 1.电压差≤5mv 电 压 差 2.内阻差≤2mΩ 外 观
1.电池极耳压平 2.电池封边压平 1.位置正确 2.粘贴牢固
目
视
∕
NA
电芯极耳整形
《电芯极耳整形作业指导书》
/
/
目
视
∕
操作员自检
/
NA
贴青稞纸
《电芯贴青稞纸作业指导书》
/
/
外
观
目
视
∕
操作员自检
∕
性
能 1.搁置后无气胀, 高低压不良
1.电池外观良好
目
视
∕
操作员自检
NA
★ 成品外观 检查 ★ 成品功能 测试
《成品外观检查作业指导书》
∕
∕
1.电压/内阻设定的参数 3.短路/NTC设定的参数
外
观 2.胶纸紧凑牢固位置正确
3.插头出线整齐位置正确
目
视
产品抽查10Pcs/小 时
TQC全检 首件检查 TQC全检 首件检查
NA
★ 电池尺寸 检查 ★ 半成品外 观检查
锂电池各车间工艺路线图
注液
入库 The End
分容 Chg & Dischg
储存
化成 Active
车间面积 2500 m² 流 水 线 3 Lines 日 产 能 120K per day
着装颜色
对应职位
灰 色 主管、工程师
红 色 品管人员
黄色 绿色 深蓝色
拉长 一线员工 电工、机修工
二车间工艺路线图NO.1 WORKSHOP PROCESS FLOW CHART
储存
化成 Active
点片 Counting
制片QC Electrode making QC
转出极片 Transfering
车间面积
着装颜色
对应职位
流水线
灰 色 主管、工程师
日 产 能 150K per day
红 色 品管人员
黄色 绿色 深蓝色
拉长 一线员工 电工、机修工
三车间工艺路线图 PROCESS MAPPING
TO:
No.5 Workroom
5WORKSHOP PROCESS FLOW CHART
Spot welding
三车间工艺路线图 PROCESS MAPPING
Spot welding
Chg & Dischg Short circuit
车间面积 3000 m²
Electrode made 开始 start
离心入壳 Acentric throwing
焊点QC Spot welding
QC
放隔圈
Separators
焊正极
putting 焊负极
Cathode Anode spot
Spot welding welding
锂离子电芯生产过程工艺流程图--
电芯入包 装膜
一次短 路检测
卷芯平压Leabharlann 外观 检查卷芯卷绕
折边
方形
真空吸液
图 例 附 号 说 明
编制 日期
真空预封
需用原 材料
检验工序
暂存等 待工序
常温 搁置
预充化成
测电压
高温 静置
热压
操作工序
操作并检 验工序
贮存工序
成品入库/ 成品出货
成品包装
外观 检查
审核 日期
真空热封
二次热封
切边
正负极转 镍、贴胶纸
称重 配片 抽检有偏重时 抽检无异常时
负极 耳
称重 配片 抽检有偏轻时
抽检无异常时
铝塑 膜
铝塑膜 成型
正极耳 裁切
正极焊 正极耳
负极耳 裁切
负极焊 负极耳
正极除尘
高温 胶带
正极耳 位包胶
负极除尘
高温 胶带
负极耳 位包胶
隔膜
隔膜裁切
注电解液
注液前真 空烘烤
气袋扩口
外观检查
贴保护膜
二次短路 测试
侧封
顶封
二次软包装锂离子电池生产过程工艺流程图
正极 原料
粉料烘烤
正极配料
铝箔 正极涂布
负极 原料
粉料烘烤
NG 测含 水量
负极配料
铜箔 负极涂布
正极段 切大片
正极连 续辊压
负极段 切大片
负极连 续辊压
正极辊 压大片
正极段 切大片
负极辊 压大片
负极段 切大片
正极小 片分切
负极小 片分切
外观检查 外观检查
正极 耳
弧形
NG 分容复测
锂电池制程QC工程表
贴胶纸
管制项目 设备要求 产品要求
检测频率
检测方法
记录表单
允收标准
Ac=1 Re=1
贴胶纸位置、极耳 不定时抽检 外露尺寸
直接测量、目视 《___车间巡查 、员工自检、 日报表》 IPQC首检、巡检
《转序作业流 极片成品转 程》《锂电工 序 艺标准》
千分尺 钢尺 电子称
外观、尺寸符合工 艺标准
1次/批
管制项目 设备要求 产品要求
检测频率
检测方法
记录表单
允收标准
Ac=0 Re=1 Ac=0 Re=1
焊点4点以上，均 30分钟/次 《___车间巡查 焊点均匀、牢固 匀分布散在极耳四 目视、直接测量 、5PCS/次 日报表》 角，抗拉力≧1kg
检外观、测 《测短路作业 短路 指导书》
短路测试仪
《电芯测短路记 定期校验，短路报 无短路、变形、封 30分钟/次 《测短路作业指 目视、直接测量 录表》《___车 警 坏 、10PCS/次 导书》 间巡查日报表》
文件编号 版别 页码
OTM-WI-PB-018 A/0 1/4
依据标准
《五金配件工艺 》《工程图纸》 《校验标准》
流程路径 工程名称
进料检验
管制项目 设备要求 产品要求
检测频率
检测方法
记录表单
允收标准
MIL=STD105E Ac=0 Re=1 Ac=0 Re=1 Ac=0 Re=1 Ac=0 Re=1
极片吸尘
吸尘器
吸力、毛刷干净
卷绕
卷绕机
张力平衡、转速 短路测试仪 定期校验短路报警
电芯整齐、正负极 60分钟/次 片无歪斜、无黑芯 无黑芯、短路、卷 芯不齐 无粉尘 全检 60分钟/次 、10PCS/次
管制项目 设备要求 产品要求
检测频率
检测方法
记录表单
允收标准
Ac=1 Re=1
贴胶纸位置、极耳 不定时抽检 外露尺寸
直接测量、目视 《___车间巡查 、员工自检、 日报表》 IPQC首检、巡检
《转序作业流 极片成品转 程》《锂电工 序 艺标准》
千分尺 钢尺 电子称
外观、尺寸符合工 艺标准
1次/批
管制项目 设备要求 产品要求
检测频率
检测方法
记录表单
允收标准
Ac=0 Re=1 Ac=0 Re=1
焊点4点以上，均 30分钟/次 《___车间巡查 焊点均匀、牢固 匀分布散在极耳四 目视、直接测量 、5PCS/次 日报表》 角，抗拉力≧1kg
检外观、测 《测短路作业 短路 指导书》
短路测试仪
《电芯测短路记 定期校验，短路报 无短路、变形、封 30分钟/次 《测短路作业指 目视、直接测量 录表》《___车 警 坏 、10PCS/次 导书》 间巡查日报表》
文件编号 版别 页码
OTM-WI-PB-018 A/0 1/4
依据标准
《五金配件工艺 》《工程图纸》 《校验标准》
流程路径 工程名称
进料检验
管制项目 设备要求 产品要求
检测频率
检测方法
记录表单
允收标准
MIL=STD105E Ac=0 Re=1 Ac=0 Re=1 Ac=0 Re=1 Ac=0 Re=1
极片吸尘
吸尘器
吸力、毛刷干净
卷绕
卷绕机
张力平衡、转速 短路测试仪 定期校验短路报警
电芯整齐、正负极 60分钟/次 片无歪斜、无黑芯 无黑芯、短路、卷 芯不齐 无粉尘 全检 60分钟/次 、10PCS/次
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制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数 制程检验标准 工艺技术参数 制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
MIL-STD-105E
3.激光焊检测车间
文件类别
标准文件 文 件 名 称 QC工程图
文件编号
TLA-QAD-007
版别：A/2
页码
流程路径
工程名称
作业指导书
激光焊接
/
高压测试仪
全检
/
TQC全检记录表
外观
剪刀
目视
/
5pcs/次/人/h
首件记录表 IPQC巡检日报表
依据标准
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
作业指导书
设备
管制项目 产品
机械装置 量测仪器/方法
检验频率
生产抽检
品保抽检
记录表单
配片
配片作业指导书
/
极片重量比例
/
目视
/
1次/h
IPQC巡检日报表
裁隔膜纸
裁隔膜纸作业指 导书
卷绕
铝壳卷绕作业指 导书
卷芯TQC全检
TQC测短路作业 指导书
/ 卷针光滑度
电压
尺寸、效果
卷针尺寸、卷芯尺寸、 卷芯质量
正负极摆放位置 外 观、短路
刀片 卷绕机
/
钢尺、目视
卡尺 目视 高压测试仪 目视
/ 5pcs/次/人
/30min
/
5pcs/次/h 20pcs/次/h
全检
首件记录表 IPQC巡检日报表
首件记录表 IPQC巡检日报表
TQC全检日报表
吸尘
吸尘作业指导书
气压
外观
吸尘器
目视
/
/
/
压芯 贴胶纸
压卷芯作业指导 压力、时间、
书
温度
卷芯贴胶纸作业
5pcs/次/h IPQC巡检日报表
1次/30min
10pcs/次 /30min
10pcs/次 /30min 10pcs/次 /30min
1次/h
IPQC巡检日报表 烘烤原始记录表
5pcs/次/h /台 5pcs/次/台/h
首件记录表 IPQC巡检日报表 压片原始记录表
首件记录表 IPQC巡检日报表
首件记录表 IPQC巡检日报表
首件记录表 IPQC巡检日报表
首件记录表 IPQC巡检日报表
5pcs/次/人/h IPQC巡检日报表
1次/h
IPQC巡检日报表 烘烤原始记录表
5pcs/次/人/h IPQC巡检日报表
全检 抽样计划
TQC全检记录表
产品转交检验报告 检验标签
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
激光焊接作业指 导书
测短路/漏气
指导书
/
卷芯厚度宽度 胶纸位置长度
气动热压机 /
卡尺 目视
/
5pcs/次/台/h
首件记录表 IPQC巡检日报表
/
5pcs/次/h/人 IPQC巡检日报表
入壳
入壳作业指导书
/
入壳操作
/
手试
/
5pcs/次/h/人 IPQC巡检日报表,
入壳电芯全检
测短路作业指导 书
剪负极极耳
剪负极耳作业指 导书
电压 /
短路
1.制片
文件类别
流程路径
锂离子电池生产全过程QC工程图
标准文件 工程名称 来料检验
文 件 名 称 锂电QC工程图
文件编号
作业指导书
设备
管制项目 产品
/
/
/
TLA-QAD-007
版别：A/2
机械装置 量测仪器/方法
检验频率
生产自检
品保抽检
/
/
/
/
页码 记录表单 进料检验报告
负极配料 配料作业指导书
/
固含量
真空搅拌机
负极拉浆 涂布作业指导书
负极裁大片
裁大片作业指导 书
拉浆温度 走带速度
精确度
外观、厚度、敷料量 极片粘附性、柔韧性
长度
拉浆机 裁片刀
负极分切 负极分条导书
分条机
宽度、效果
分条机
刮片
负极刮片作业指 导书
/
尺寸及位置
刮刀
称重
称重作业指导书 精确度
重量
电子称
电炉 目视 千分尺 电子称 钢尺
卡尺 目视
负极片全检 负极片全检
/
见极片检验标准
刷负极片 刷片作业指导书 海绵纯净度
负极耳贴胶纸
负极耳贴胶纸作 业指导书
/
转序
半成品转序检验 电子称准确度
标准
量具准确度
外观
尺寸 牢固性 尺寸 外观
/
毛刷 刷片机
/
钢尺 目视 手感 目视
目视
/
千分尺、钢尺
/ 全检
/ /
全检
TQC全检日报表
制程检验标准 工艺技术参数
5pcs/次/h
IPQC巡检日报表
制程检验标准 工艺技术标准
5pcs/次/人/h IPQC巡检日报表
制程检验标准 工艺技术标准
抽样计划
产品转交检验报告 检验标签
MIL-STD-105E
2ห้องสมุดไป่ตู้装配
文件类别
流程路径
标准文件 文 件 名 称 QC工程图
文件编号
TLA-QAD-007
版别：A/0
页码
工程名称(铝 壳)
转序
真空储存作业指 导书
合盖帽作业指导 书
TQC测短路作业 指导书
半成品转序检验 标准
温度真空度 /
电压 /
时间
温度 真空烤箱
目视
盖壳相对位置 短路、外观 短路、外观
/
目视
高压测试仪 /
高压测试仪 目视
高压测试仪 目视
/ / / / 1次/30min / / /
5pcs/次/台/h 5pcs/次/台/h 5pcs/次/人/h
钢尺
电子称
极片烘烤 烘烤作业指导书 温度真空度
烘烤时间
烘烤箱
目视
负极压片
压负极片作业指 导书
辊轮间隙
负极耳焊接
点焊负极耳作业 指导书
电流、电压
负极耳铆接 铆接作业指导书
/
厚度、效果 尺寸点焊效果
平整度
对辊机 储能点焊机
冲床
千分尺 目视
钢尺 目视
目视
1次/桶
/
配料原始记录
1大片/次/时 1次/5min
5pcs/次/台/h IPQC巡检日报表
依据标准
进料检验标准 材料技术标准 制程检验标准 工艺技术标准
制程检验标准 工艺技术标准
制程检验标准 工艺技术标准 制程检验标准 工艺技术标准
制程检验标准 工艺技术标准
制程检验标准 工艺技术标准
制程检验标准 工艺技术标准
制程检验标准 工艺技术标准
制程检验标准 工艺技术标准 制程检验标准 工艺技术参数
1次/h/台
10pcs/次 /30min
5pcs/次/h/台
首件记录表 拉浆原始记录表 IPQC巡检日报表
首件记录表 IPQC巡检日报表
10pcs/次 /30min
5pcs/次/h/台
首件记录表 IPQC巡检日报表
10pcs/次 /30min
5pcs/次/h IPQC巡检日报表
10pcs/次 /30min
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
负极耳点焊 超正极耳
剪正极极耳
负极耳点焊作业 指导书
超正极作业指导 书
剪极耳作业指导 书
电流、电压 电流、电压
/
点焊拉力、焊点
点焊拉力 牢固性
外观
点焊机 超声波
剪刀
目视 手感 目视 手感
目视
落位
落位作业指导书
/
极组与壳体配合情况
/
目视
真空烘烤 铝壳合盖帽 TQC全检
制程检验标准 工艺技术参数 制程检验标准 工艺技术参数 制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
MIL-STD-105E
3.激光焊检测车间
文件类别
标准文件 文 件 名 称 QC工程图
文件编号
TLA-QAD-007
版别：A/2
页码
流程路径
工程名称
作业指导书
激光焊接
/
高压测试仪
全检
/
TQC全检记录表
外观
剪刀
目视
/
5pcs/次/人/h
首件记录表 IPQC巡检日报表
依据标准
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
作业指导书
设备
管制项目 产品
机械装置 量测仪器/方法
检验频率
生产抽检
品保抽检
记录表单
配片
配片作业指导书
/
极片重量比例
/
目视
/
1次/h
IPQC巡检日报表
裁隔膜纸
裁隔膜纸作业指 导书
卷绕
铝壳卷绕作业指 导书
卷芯TQC全检
TQC测短路作业 指导书
/ 卷针光滑度
电压
尺寸、效果
卷针尺寸、卷芯尺寸、 卷芯质量
正负极摆放位置 外 观、短路
刀片 卷绕机
/
钢尺、目视
卡尺 目视 高压测试仪 目视
/ 5pcs/次/人
/30min
/
5pcs/次/h 20pcs/次/h
全检
首件记录表 IPQC巡检日报表
首件记录表 IPQC巡检日报表
TQC全检日报表
吸尘
吸尘作业指导书
气压
外观
吸尘器
目视
/
/
/
压芯 贴胶纸
压卷芯作业指导 压力、时间、
书
温度
卷芯贴胶纸作业
5pcs/次/h IPQC巡检日报表
1次/30min
10pcs/次 /30min
10pcs/次 /30min 10pcs/次 /30min
1次/h
IPQC巡检日报表 烘烤原始记录表
5pcs/次/h /台 5pcs/次/台/h
首件记录表 IPQC巡检日报表 压片原始记录表
首件记录表 IPQC巡检日报表
首件记录表 IPQC巡检日报表
首件记录表 IPQC巡检日报表
首件记录表 IPQC巡检日报表
5pcs/次/人/h IPQC巡检日报表
1次/h
IPQC巡检日报表 烘烤原始记录表
5pcs/次/人/h IPQC巡检日报表
全检 抽样计划
TQC全检记录表
产品转交检验报告 检验标签
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
激光焊接作业指 导书
测短路/漏气
指导书
/
卷芯厚度宽度 胶纸位置长度
气动热压机 /
卡尺 目视
/
5pcs/次/台/h
首件记录表 IPQC巡检日报表
/
5pcs/次/h/人 IPQC巡检日报表
入壳
入壳作业指导书
/
入壳操作
/
手试
/
5pcs/次/h/人 IPQC巡检日报表,
入壳电芯全检
测短路作业指导 书
剪负极极耳
剪负极耳作业指 导书
电压 /
短路
1.制片
文件类别
流程路径
锂离子电池生产全过程QC工程图
标准文件 工程名称 来料检验
文 件 名 称 锂电QC工程图
文件编号
作业指导书
设备
管制项目 产品
/
/
/
TLA-QAD-007
版别：A/2
机械装置 量测仪器/方法
检验频率
生产自检
品保抽检
/
/
/
/
页码 记录表单 进料检验报告
负极配料 配料作业指导书
/
固含量
真空搅拌机
负极拉浆 涂布作业指导书
负极裁大片
裁大片作业指导 书
拉浆温度 走带速度
精确度
外观、厚度、敷料量 极片粘附性、柔韧性
长度
拉浆机 裁片刀
负极分切 负极分条导书
分条机
宽度、效果
分条机
刮片
负极刮片作业指 导书
/
尺寸及位置
刮刀
称重
称重作业指导书 精确度
重量
电子称
电炉 目视 千分尺 电子称 钢尺
卡尺 目视
负极片全检 负极片全检
/
见极片检验标准
刷负极片 刷片作业指导书 海绵纯净度
负极耳贴胶纸
负极耳贴胶纸作 业指导书
/
转序
半成品转序检验 电子称准确度
标准
量具准确度
外观
尺寸 牢固性 尺寸 外观
/
毛刷 刷片机
/
钢尺 目视 手感 目视
目视
/
千分尺、钢尺
/ 全检
/ /
全检
TQC全检日报表
制程检验标准 工艺技术参数
5pcs/次/h
IPQC巡检日报表
制程检验标准 工艺技术标准
5pcs/次/人/h IPQC巡检日报表
制程检验标准 工艺技术标准
抽样计划
产品转交检验报告 检验标签
MIL-STD-105E
2ห้องสมุดไป่ตู้装配
文件类别
流程路径
标准文件 文 件 名 称 QC工程图
文件编号
TLA-QAD-007
版别：A/0
页码
工程名称(铝 壳)
转序
真空储存作业指 导书
合盖帽作业指导 书
TQC测短路作业 指导书
半成品转序检验 标准
温度真空度 /
电压 /
时间
温度 真空烤箱
目视
盖壳相对位置 短路、外观 短路、外观
/
目视
高压测试仪 /
高压测试仪 目视
高压测试仪 目视
/ / / / 1次/30min / / /
5pcs/次/台/h 5pcs/次/台/h 5pcs/次/人/h
钢尺
电子称
极片烘烤 烘烤作业指导书 温度真空度
烘烤时间
烘烤箱
目视
负极压片
压负极片作业指 导书
辊轮间隙
负极耳焊接
点焊负极耳作业 指导书
电流、电压
负极耳铆接 铆接作业指导书
/
厚度、效果 尺寸点焊效果
平整度
对辊机 储能点焊机
冲床
千分尺 目视
钢尺 目视
目视
1次/桶
/
配料原始记录
1大片/次/时 1次/5min
5pcs/次/台/h IPQC巡检日报表
依据标准
进料检验标准 材料技术标准 制程检验标准 工艺技术标准
制程检验标准 工艺技术标准
制程检验标准 工艺技术标准 制程检验标准 工艺技术标准
制程检验标准 工艺技术标准
制程检验标准 工艺技术标准
制程检验标准 工艺技术标准
制程检验标准 工艺技术标准
制程检验标准 工艺技术标准 制程检验标准 工艺技术参数
1次/h/台
10pcs/次 /30min
5pcs/次/h/台
首件记录表 拉浆原始记录表 IPQC巡检日报表
首件记录表 IPQC巡检日报表
10pcs/次 /30min
5pcs/次/h/台
首件记录表 IPQC巡检日报表
10pcs/次 /30min
5pcs/次/h IPQC巡检日报表
10pcs/次 /30min
制程检验标准 工艺技术参数
制程检验标准 工艺技术参数
负极耳点焊 超正极耳
剪正极极耳
负极耳点焊作业 指导书
超正极作业指导 书
剪极耳作业指导 书
电流、电压 电流、电压
/
点焊拉力、焊点
点焊拉力 牢固性
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点焊机 超声波
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目视 手感 目视 手感
目视
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落位作业指导书
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极组与壳体配合情况
/
目视
真空烘烤 铝壳合盖帽 TQC全检