农药污水处理技术设计方案
农药污水处理技术设计方案
农药污水处理技术设计方案农药污水处理技术设计方案一、项目背景在现代农业生产中，农药的使用已成为一种常见的农业生产手段。
然而，农药的使用也带来了农药污水的产生。
农药污水中含有大量有害物质，对环境和人体健康造成威胁。
因此，对农药污水进行有效处理已成为一项迫切的任务。
二、设计目标本项目旨在设计一套有效的农药污水处理技术，实现以下目标：1、高效处理农药污水，确保出水指标符合相关法律法规的要求。
2、降低农药污水处理成本，提高处理效率。
3、最大限度地减少对环境的污染，保护生态系统的健康发展。
三、农药污水处理工艺流程3.1 前处理农药污水经过初步的物理处理，包括沉淀、筛网过滤等，去除其中的固体颗粒物和悬浮物。
3.2 生化处理生化处理是农药污水处理的关键步骤，使用生物方法进行有机物质的降解和去除。
常用的生化处理方法包括活性污泥法、固定化修复技术等。
3.3 深度处理深度处理阶段对水质进行加工处理，包括吸附、膜过滤、臭氧氧化等技术，以进一步去除水中的残留农药和有机物。
四、设备选型4.1 初沉池初沉池采用圆形沉淀池，并选择适当尺寸的设备以确保污水在其中停留足够长的时间，使固体颗粒物和悬浮物沉淀到底部。
4.2 活性污泥法处理设备活性污泥法处理设备应选用高效的反应器，以实现农药污水的降解和去除。
常用的设备有SBR反应器、MBR膜生物反应器等。
4.3 深度处理设备深度处理设备根据实际需要选择，可以采用活性炭吸附器、超滤膜、臭氧氧化装置等。
五、设计参数5.1 农药污水水质参数根据实际农药污水排放情况，确定农药种类和浓度，并测定其pH值、悬浮物含量、COD、BOD等水质指标。
5.2 设备参数根据农药污水水质参数确定各个处理单元的设计参数，包括流量、停留时间、曝气量、混合速度等。
六、操作维护计划为了确保农药污水处理系统的正常运行，需要制定详细的操作维护计划，包括设备检修、污泥处理、安全保护等。
七、附件本文档涉及的附件包括农药污水处理设备选型表、设计参数表、操作维护计划表等。
农药废水设计方案
生产农药污水处理工程设计方案目录第一章项目概况 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目工程地点 (3)第二章设计依据、原则及范围 (3)2.1 设计依据 (3)2.2 设计目的 (4)2.3 设计原则 (4)2.4 设计范围 (5)第三章工程规模及进出水水质 .......................................................................... - 6 -3.1 工程规模........................................................................................................ - 6 -3.2 设计进水水量水质........................................................................................ - 6 -3.3处理出水水质................................................................................................. - 6 -第四章处理工艺设计 .......................................................................................... - 7 -4.1废水处理工艺分析及选择............................................................................. - 7 -4.2 工艺流程...................................................................................................... - 10 -4.3 工艺设计...................................................................................................... - 11 -4.4构（建）筑物一览表................................................................................... - 15 -第五章土建设计 ................................................................................................ - 16 -5.1建筑设计....................................................................................................... - 16 -5.2结构设计....................................................................................................... - 16 -第六章电气与自控设计 .................................................................................... - 18 -6.1 设计依据...................................................................................................... - 18 -6.2 设计范围...................................................................................................... - 18 -6.3 供、配电系统.............................................................................................. - 18 -6.4 安全接地...................................................................................................... - 18 -第七章工程投资估算 .......................................................................................... - 19 -7.1 工程总投资.................................................................................................. - 19 -7.2 工程投资估算表.......................................................................................... - 19 -第八章运行费用及运行调试 ............................................................................ - 22 -8.1直接运行费用............................................................................................... - 22 -8.2技术培训....................................................................................................... - 23 -8.4 废水处理系统调试...................................................................................... - 23 -第九章售后服务承诺及措施 ............................................................................ - 26 -第十章附图 ........................................................................................................ - 27 -第一章项目概况1.1 项目背景农化产业项目区内新建一个厂，主要为农药分装与复配生产装置。
农药污水处理技术设计方案(一)
农药污水处理技术设计方案（一）【引言概述】农药污水研究日益受到重视，农药污水处理技术设计方案成为解决农业环境污染问题的关键之一。
本文将提出一种农药污水处理技术设计方案，旨在提高农药污水处理效率，减少对环境的不良影响。
【正文】1. 设计原则1.1 确定目标：明确设计目标和范围，包括处理效率、净化水质标准等。
1.2 安全可行性：确保方案在实施过程中对操作人员和环境没有不良影响。
1.3 技术可行性：选择经济、可行的技术手段，综合考虑经济效益和治理效果。
1.4 可持续发展：采用可持续发展的方法，例如循环利用农药污水中的有用成分。
1.5 可操作性：设计方案具备操作简便、易维护的特点，便于实际操作。
2. 农药污水预处理技术2.1 除杂技术：采用物理或化学方法去除污水中的固体颗粒、悬浮物等杂质。
2.2 调节pH值：通过调节污水的酸碱度，促进后续处理技术的效果提高。
2.3 氧化还原处理：利用氧化剂或还原剂对含有毒性的农药成分进行降解。
3. 农药污水生物处理技术3.1 活性污泥法：利用微生物降解农药成分，降低水中有机物浓度。
3.2 生物滤池法：通过将污水通过生物滤池，利用生物膜的吸附和降解作用去除农药残留。
3.3 人工湿地法：利用湿地中的植物和土壤微生物对农药成分进行降解和吸附。
4. 农药污水物理化学处理技术4.1 活性炭吸附：利用活性炭对农药成分进行吸附和去除。
4.2 膜分离技术：利用微滤、超滤、逆渗透等膜分离技术去除农药残留。
4.3 光催化降解：利用光催化剂对农药成分进行光照降解。
5. 辅助治理技术5.1 高效沉淀：采用添加沉淀剂进行污水沉淀，去除污水中的悬浮物和颗粒物。
5.2 氧化氯处理：利用氧化氯对污水中的农药成分进行氧化降解。
5.3 活性氧处理：应用活性氧技术去除污水中的农药和有机污染物。
【总结】农药污水处理技术设计方案应综合考虑处理效率、安全性、技术可行性、可持续发展、可操作性等因素。
通过预处理技术、生物处理技术、物理化学处理技术以及辅助治理技术的有机结合，可以有效降解和去除农药污水中的有害成分，达到环境保护的目标。
农药污水处理技术设计方案(2023最新版)
农药污水处理技术设计方案农药污水处理技术设计方案⒈引言⑴背景农药在现代农业中被广泛使用，但其使用过程中产生的废水含有高浓度的有害物质，对环境和人类健康造成了潜在威胁。
因此，需要一种高效可行的农药污水处理技术来减少对环境的影响。
⑵目的本文档旨在提供一种农药污水处理技术设计方案，以降低农药污水对环境和人类健康的危害。
⒉农药污水特性分析⑴农药成分及其危害对于不同类型的农药，其组成成分和危害程度可能各不相同。
在本章节中，将对常见的农药成分及其危害进行详细的分析和描述。
⑵农药污水特性分析方法在本章节中，将介绍常用的分析方法和仪器设备，用于分析农药污水的特性参数，如浓度、PH值、COD（化学需氧量）等。
⒊农药污水处理工艺选择⑴前处理工艺选择在本章节中，将介绍不同的前处理工艺，例如物化处理、生物处理等，并对比它们的优缺点，从而选择最适合的前处理工艺。
⑵主处理工艺选择在本章节中，将介绍不同的主处理工艺，例如活性炭吸附、生物降解等，并对比它们的优缺点，从而选择最适合的主处理工艺。
⑶混合工艺优化设计在本章节中，将结合前处理和主处理工艺的特点，对混合工艺进行优化设计，以实现最佳的农药污水处理效果。
⒋设计参数与计算⑴设计输入参数确定在本章节中，将根据农药污水的特性和处理要求，确定设计输入参数，并进行详细的描述。
⑵水量平衡计算在本章节中，将根据设计输入参数，进行水量平衡计算，确保处理系统的稳定运行。
⑶设备选型与数量计算在本章节中，将根据设计输入参数和处理工艺，选择合适的设备，并计算其数量，以满足处理系统的要求。
⒌设备布置与系统设计⑴设备布置图设计在本章节中，将根据处理工艺和设备的要求，设计设备布置图，并添加必要的标注，以便于实施。
⑵系统设计图设计在本章节中，将根据处理工艺和设备的要求，设计系统设计图，并添加必要的标注，以便于实施。
⒍运行与维护要点⑴运行要点在本章节中，将介绍农药污水处理系统的常规运行要点，包括操作控制、设备维护和监测等，以确保系统的有效运行。
农药污水处理技术设计方案
农药污水处理技术设计方案在农业生产过程中，为了保证农作物的安全和稳定生产，不可避免地要使用农药。
然而，过多的农药使用会导致农药污染，污染雨水、地下水、河流、湖泊等水体，直接威胁到生态环境和人类健康。
因此，做好农药污水处理工作至关重要。
农药污水处理技术设计方案需要针对不同的污水类型制定，下面将针对农药生产、农药使用、农残处理分别进行介绍：1. 农药生产污水处理技术设计方案农药生产污水都是有机废水，有机物含量较高，CODCr往往高于10000mg/L，难处理且对水环境造成较大危害。
针对农药生产污水需要进行预处理和深度处理。
预处理采用生物接触氧化池，投加菌种，通过微生物代谢作用将有机物分解为小分子废水，以利于后续处理。
深度处理采用活性污泥法或MBR 法，MBR法具有压力液膜反渗透分离技术，获得的生化污泥粒径较小，能更好地过滤并获得高质量的出水，适用于CODCr 较高、污水水量大的情况。
2. 农药使用污水处理技术设计方案农药使用污水指农药喷洒后，随之产生的溶解在雨水中流入池塘、河流等地表水体系中的水。
此类水体中有机物较少，CODCr一般在20-500mg/L，但其含有农药、微量元素以及颗粒悬浮物等，对环境和人类健康造成危害。
采用的处理技术主要是生物法净化及沉淀法。
通过生化池和滞流池的配合，进行生物处理，可大大减少污染物的含量，然后进行膜分离或者沉淀、过滤，获得符合出水标准的水体。
3. 农残处理污水处理技术设计方案农残处理主要是将作物、食品、烟草和绿植废弃物等转化为高质量的无害化肥料或食品，并减少对环境的污染。
农残处理污水的主要特点是CODCr高，有机物和悬浮物含量较高，PH值偏低等。
农残处理污水处理技术可以采用好氧好氧-厌氧技术，通过沼气发酵等方式，转化废弃物成为厌氧微生物所需的营养物质，从而减少有害物质含量。
同时利用好氧微生物将废弃物中的有机物和悬浮物转化为肥料，提高农作物产量。
总而言之，农药污水处理是农业环保方向上的重点领域，其处理技术的策略是，高效、经济、可持续。
农药废水处理设计方案
农药废水处理设计方案1.预处理阶段：农药废水首先进入预处理阶段，目的是去除悬浮颗粒物和沉积物，减少废水中固体颗粒对后续处理工艺的干扰和损坏设备的风险。
2.常规处理阶段：在预处理后的农药废水进入常规处理阶段，采用生物降解和化学处理相结合的方式进行废水处理。
a.生物降解：利用微生物对农药废水中有机物进行分解和降解，有效降低有机物浓度。
可采用活性污泥法、固定化微生物法等进行生物降解处理。
b.化学处理：采用化学物质如氧化剂、还原剂、沉淀剂等进行农药废水的氧化、还原和沉淀反应，进一步去除农药残留和重金属污染物。
3.高级处理阶段：在常规处理后的农药废水还需进行一系列高级处理工艺，以确保废水达到排放标准。
a.活性炭吸附：通过活性炭吸附可以去除农药废水中的有机物和部分残留农药，进一步提高水质。
b.膜过滤：采用超滤、纳滤和反渗透等膜过滤技术，去除废水中微小颗粒、溶解物和胶体物质，提高水质的稳定性和透明度。
c.光催化氧化：利用紫外光或可见光激发催化剂，产生高活性自由基，降解农药废水中的有机污染物。
4.二次处理阶段：对高级处理后的废水进行二次处理，以进一步降低废水中的污染物浓度和提高水质。
a.活性污泥法：利用活性污泥对废水进行处理，进一步降解有机物和去除残留污染物。
b.植物修复：利用特定植物对废水进行处理，植物根系具有吸附、分解和转化有机物的能力。
综上所述，农药废水的处理设计方案应根据废水的性质和处理需求，采用生物降解、化学处理、高级处理、二次处理等综合手段进行处理，以达到废水达到排放标准的要求。
此设计方案中的工艺可根据具体条件进行调整和改进，确保废水处理效果的稳定和可靠性。
农药厂污水处理方法
农药厂污水处理方法污水是农药厂排放的主要废水之一，其含有大量有害物质。
正确处理农药厂污水具有重要的环保意义，可以减少对环境和人类健康的危害。
本文将详细介绍农药厂污水处理的方法，旨在提供解决方案和技术参考。
一、污水预处理1. 筛网过滤：使用专业的筛网设备，将污水中的大颗粒杂质、悬浮物和固体颗粒从污水中去除，减少后续处理设备的负荷，防止堵塞和损坏设备。
2. 预处理罐：将污水引流到预处理罐中，经过沉淀、陈化等过程，使悬浮物和沉淀物得以沉淀和分离，有助于后续处理工艺的进行。
二、生物降解法1. 好氧生物处理：将经过预处理的污水引流至好氧生物处理池中，通过好氧微生物的作用，将有机物质分解为二氧化碳和水。
该方法具有操作简便、成本低廉等优点。
2. 好氧-厌氧处理组合法：将经过好氧生物处理的污水引流至厌氧生物处理罐中，利用厌氧微生物的作用，进一步分解有机物质，并产生可以再利用的沼气。
三、物理化学处理法1. 活性炭吸附：将污水经过预处理后，引流至活性炭吸附池中，通过活性炭对有机物质的吸附作用，将污水中的有机物质去除。
该方法适用于有机物质浓度较高的污水处理。
2. 沉淀法：将污水引流至沉淀池中，利用重力作用或者添加化学絮凝剂，使悬浮物和胶体物质进行凝结沉淀。
该方法适用于农药厂污水中悬浮物和浊度较高的情况。
3. 活性污泥法：通过在污水中添加种植活性污泥的方式，利用微生物的作用，分解有机物质，将其转化为污泥和水。
该方法适用于有机物质浓度较高、污水中有较高氮、磷等营养物质的情况。
四、其它处理方法1. 膜过滤：利用微滤、超滤、纳滤等膜技术，将污水中的悬浮物、胶体、微生物等分离和去除，达到净化的目的。
该方法具有高效、节能等特点，适用于水质要求较高的污水处理。
2. 化学氧化法：利用化学氧化剂对污水进行处理，将有机物质氧化为二氧化碳和水。
该方法适用于难降解有机物质的处理，但需注意化学剂的选择和安全使用。
以上所列出的农药厂污水处理方法仅为常用的几种，具体的处理方案需要根据不同农药厂的实际情况进行选择。
(完整word版)农药生产废水处理技术
农药生产废水处理技术一、概述农药生产中的废水成分复杂、有毒、有害，大多有机磷含量高，生物降解性差，生化处理效率低。
近来，针对农药废水的治理，进行了试验，研究提出物化一生化相结合的治理工艺，使处理后水满足排放要求。
二、废水处理工艺流程1、工艺流程图2、工艺流程说明农药废水中工艺中工艺不同、原料各异、废水中成分千差万别，且农药制取过程中排放的废气、有机物浓度高，如直接生化处理、难度大、费用高。
根据水质特点先采用化工手段（萃取、蒸溜、吸附等），分离原料及产品，回用于生产中，废水进行均合，调节废水的PH值，并加入污泥脱水冲洗和生活污水，提高可生化性，泵提升进入SBR反应池，进行生化处理．在SBR池内历经厌氧一缺氧一好氧的历程，在活性污泥的作用下，使水中有机物充分降解，并脱氮除磷，使出水满足排放要求．三、技术特点1、清污分流，降低了工程报价及运行费用。
2、回收原料和部分成品，减少污染并提高原料利用率。
3、采用先进的SBR技术，使基建投资降低，占地节省（SBR工艺使二沉池，反应池合二为一，不需设污泥回流系统）、运行成本低、运行管理便捷。
出水水质稳定。
四、主要技术经济指标CODcr去除率>90%,BODs去除率＞95% 电耗0.75kw ．h/m3 废水药耗0.3－0.5元/m3；废水运行成本07－0.8元/M3废水工程投资1000—1500元/M3废水五、工程实例农药厂废水处理设计规模Q＝2500m3/d原水水质CODcr=1000mg/L BODs=500mg/L出水要求CODcr＜200mg/L BODs＜50mg/L P＜0.5mg/L工艺：废水－－－－中和－－－调节池－－－水解－－－SBR－－－－出水（来源：谷腾水网）如果您有污水需要处理，可以将您的排污量、污水水质以及排放要求发布到污水宝，符合要求的环保企业获知您的污水处理需求后，主动与您沟通并为您提供参考解决方案。
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农药污水处理技术设计方案(二)
农药污水处理技术设计方案（二）引言概述：农药污水是农业生产中常见的污染源之一，其处理对于保护环境和人类健康至关重要。
本文将探讨农药污水处理技术设计方案的一些关键要点，以期为农业生产中的农药污水处理提供有效的技术支持。
正文：1. 污水处理工艺选择- 考虑农药污水的成分和特性- 确定适用的处理工艺，如生物处理、化学处理或物理处理等- 综合考虑经济性、可行性和环境因素a. 生物处理工艺- 了解理化条件对微生物活性的影响- 选择合适的生物处理系统，如活性污泥工艺或厌氧处理等- 优化生物处理系统的操作参数，如温度、氧气供应等b. 化学处理工艺- 研究净化剂对农药残留的去除效果- 优化化学处理剂的投加量和处理条件- 结合生物处理工艺，寻求化学处理的协同效果c. 物理处理工艺- 选择适当的物理处理方法，如吸附、过滤、超滤等- 确定物理处理系统的操作参数，如滤料选择、流速等- 结合其他工艺，提高物理处理的综合去除效果2. 处理设备的选择与设计- 根据处理工艺的选择，确定适用的处理设备- 考虑设备的处理能力、稳定性、耐腐蚀性和维护成本等因素 - 设计合理的设备布局和管道连接，确保系统的运行效果a. 生物处理设备- 选择合适的生物反应器或接触氧化设备- 设计合理的通气和搅拌系统，提高生物处理效果- 考虑温度、pH值和氧气供应等因素，优化设备设计b. 化学处理设备- 选择适用的化学处理设备，如混凝沉淀器或氧化器- 设计合理的投加系统，确保化学处理剂的均匀投加- 考虑搅拌和沉淀效果，优化设备设计c. 物理处理设备- 选择适用的物理处理设备，如吸附柱或滤袋过滤器- 设计合理的流速和过滤介质，提高物理处理效果- 考虑设备的清洗和维护，优化设备设计3. 工艺参数控制与优化- 建立合理的监测和控制系统，及时调整处理工艺参数- 确定适当的监测指标，如COD、氨氮、农药残留等- 优化处理工艺的操作参数，如曝气量、投加剂量等a. 生物处理工艺参数控制与优化- 通过监测微生物的活性和生长情况，调整曝气和搅拌参数- 考虑温度和氧气供应的变化，优化微生物的降解能力- 采用在线监测系统，实时调整处理过程中的操作参数b. 化学处理工艺参数控制与优化- 通过监测化学物质的投加量和去除效果，调整处理剂的投加量- 考虑反应时间和pH值等因素，优化化学处理的效果- 综合生物处理工艺，实现两者之间的协同效果c. 物理处理工艺参数控制与优化- 通过监测流速和过滤效果，调整物理处理设备的操作参数- 保持过滤介质的清洁和维护，确保物理处理的正常运行- 结合其他处理工艺，优化物理处理的综合去除效果4. 污泥处理与处置- 确定污水处理过程中产生的污泥类型和数量- 选择合适的污泥处理方法，如厌氧消化或干化处理等- 综合考虑成本和环境因素，确定污泥的最佳处置方式a. 污泥处理方法选择与设计- 研究不同污泥处理方法的优缺点，选择最适合的处理方式- 设计合理的污泥处理设备，提高污泥处理效果- 综合考虑能耗和废物排放，优化污泥处理的总体方案b. 污泥处置方式选取与评估- 考虑污泥的稳定性和资源化利用潜力，选择合适的处置方式- 评估不同处置方式的经济性和环境影响，确定最佳选择- 结合政策和法规要求，确保污泥处置符合相关标准5. 方案总结与建议在农药污水处理技术方案设计中，应该综合考虑不同的处理工艺，使用适当的处理设备，控制和优化工艺参数，以及合理处理和处置污泥。
农药污水处理技术设计方案
农药污水处理技术设计方案引言随着农业生产的快速开展，农药的使用量不断增加，导致农田中农药残留的污染问题愈加突出。
其中，农药污水是农田农药使用后产生的一种主要废弃物。
如果不进行有效处理，农药污水可能会对土壤和地下水造成严重的污染。
因此，针对农药污水的处理和净化成为当务之急。
本文将介绍一种针对农药污水处理的技术设计方案，旨在通过科学合理的处理措施，将农药污水转化为无害或低毒的废水，以保护环境和人类健康。
农药污水的特点农药污水具有以下主要特点： 1. 含有多种农药成分，种类复杂。
2. 污水中密度大、粘度高，不易进行处理。
3. 农药成分对环境及人体健康有一定的毒性，需要进行彻底的净化处理。
4. 农药污水的 pH 值较低，酸性较强。
技术设计方案为了有效处理农药污水并到达环境排放标准，本方案将采用以下几种技术和方法：1. 预处理农药污水预处理的目标是去除农药中的杂质和固体颗粒，以提高后续处理过程的效果。
预处理方法可以包括过滤、沉淀和氧化等。
例如，可以使用网格过滤器、沉淀池和氧化剂等来去除农药残留和悬浮物。
2. 生物处理生物处理是将农药污水中的有机物通过微生物的代谢作用进行降解和转化为无害物质的过程。
这种方法能够高效降解农药成分，并对污水中的氨氮、COD 等有机物进行处理。
在生物处理过程中，可以选择固定化微生物技术、活性污泥法等方法，具体根据农药成分和水质特点来确定。
3. 吸附剂处理吸附剂处理是利用吸附剂对农药成分进行吸附，从而实现农药污水的净化。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等，可以选择适宜的吸附剂进行处理。
此外，可以通过设置吸附柱或滤料层，将农药污水逐层过滤吸附，提高吸附效果。
4. 高级氧化技术高级氧化技术是一种强氧化剂作用下，将污水中的有害物质氧化分解的方法。
例如，可以采用臭氧氧化、紫外光/过氧化氢氧化等方式，通过产生高氧化能力的自由基来分解农药成分和有机物。
5. 综合处理针对不同农药污水的特点，可以选择不同的处理方法组合，实现综合处理。
农药污水处理技术设计方案
农药污水处理技术设计方案目前，农药生产和使用已成为影响环境的主要因素之一。
农业产业发展的同时，农药污水处理技术也应运而生。
本文将探讨农药污水处理技术的设计方案。
1. 农药污水的组成和污染特征农药污水主要包括来自农田灌溉、农业生产活动和农业废弃物的废水。
农药污水的主要成分是有机化合物和氨氮。
有机化合物对生物具有毒性，会对水源造成不良影响；氨氮会进一步增加水源中氮的含量，促进海藻大量生长，导致水体富营养化。
2. 常见的农药污水处理技术（1）物理处理物理处理一般采用沉淀、过滤、吸附等方法。
沉淀法主要利用沉淀物对污染物的吸附作用；过滤法利用过滤材料（如砾石、沙子等）对污染物进行过滤；吸附法则利用系谱剂对污染物进行吸附。
（2）化学处理化学处理主要通过添加化学物质来改变农药污水的水质特性，使其逐渐澄清。
主要包括氧化还原法、中和沉淀法等。
（3）生物处理生物处理技术是一种生态友好型的处理方法，可以通过微生物的代谢活动分解和吸附污染物。
生物处理技术主要包括活性池法、生物滤池法、氧化沟法等。
3. 农药污水处理技术设计方案综合考虑经济效益和技术指标，应该根据当地的水质特征、农药污水来源、处理目的等因素设计处理方案。
如采用生物处理技术，需要选择适合本地水体特征的污泥，加强对发酵体系的管理，稳定负荷与处理效果。
对于大规模的农田灌溉污染，建议采用多种技术的联合使用，以达到预期的处理效果。
4. 设计方案的可行性分析农药污水处理技术的设计方案必须具备可行性和实际性。
在方案的执行过程中，需要考虑当地环境特征和实际情况，并对处理过程进行持续监测和调整。
5. 结论农药污水处理技术设计方案需要充分考虑当地水质特征、处理目的和经济效益等因素。
针对不同情况，可以选择物理、化学、生物等多种处理技术的联合效果。
需要不断调整方案的执行过程中，有益于确保水质的持续改善和环境生态的稳定。
农药生产废水处理设施改造工程设计
农药生产废水处理设施改造工程设计一、背景和目的农药生产是一个重要的农业产业，但也带来了大量的废水排放问题。
传统的废水处理设施已经无法满足农药生产行业对废水排放的要求，因此需要对废水处理设施进行改造。
本工程的目的是通过对农药生产废水处理设施的改造，提高废水的处理效果，降低对环境的污染，保护水资源，减少对生态环境的破坏。
二、改造原则1.废水处理设施改造应遵循“减、分、析、排、防”原则，即减少废水排放量，分离废水种类，分析废水组成，适当排放处理后的废水，采取防治措施预防废水污染。
2.合理利用资源，降低能耗。
在改造过程中应充分利用现有设备和资源，尽量减少新设备的投资和运营成本。
3.符合国家有关环保要求。
改造后的废水处理设施应符合国家环境保护部颁布的相关标准和法规。
三、改造内容1.废水收集系统改造：对原有的废水收集系统进行改造，增加废水收集管道和沉淀池，确保废水能够及时被收集和处理。
2.废水预处理系统改造：对原有的废水预处理设备进行改造，增加化学处理单元和生物处理单元，提高废水处理效果和去除率。
3.残渣处理系统改造：对原有的残渣处理设备进行改造，增加干渣处理设施和渣浆池，有效处理生产过程中产生的残渣和固体废物。
4.排放系统改造：对原有的废水排放系统进行改造，增加废水排放管道和监测设备，确保废水排放符合国家标准，避免对周边环境的污染。
5.防治措施改造：对原有的防治措施进行改造，提高防护设备的性能和功能，避免废水泄漏和事故发生。
四、改造方案和措施1.进行废水排放情况调查和污染源分析，了解废水的组成、排放量、水质特点等。
2.设计合适的废水处理工艺，包括物理、化学和生物处理工艺，以提高废水的去除率和处理效果。
3.采用先进的废水处理设备，包括沉淀池、曝气池、生物膜反应器等，以提高废水的处理效率。
4.配置必要的在线监测设备，实时监测废水处理过程中的水质变化和排放情况，及时调整处理工艺和措施。
5.增加环境保护设施，包括废气处理设备、噪声隔离措施等，以减少对周边环境的影响。
农药废水处理计划
农药废水处理计划一、前言农药废水是农业生产中不可避免产生的污染物之一，其含有多种有害物质，经过处理后才可以达到排放标准，避免对环境和人体造成危害。
本文将就农药废水处理计划方案进行详细论述。
二、农药废水的特性及危害1、农药废水的特性农药废水中含有多种有害成分，主要包括农药、有机物等，其特性如下：（1）高浓度：农药废水中含有大量的农药成分，其浓度往往高于一般废水。
（2）挥发性：部分农药成分极易挥发，在处理过程中需注意避免扩散造成污染。
（3）毒性：由于农药废水中含有大量有害物质，处理过程中需要注意安全避免对工作人员造成危害。
2、农药废水的危害农药废水排放直接造成水源、土地和大气环境的污染，对于生物和人类健康也存在潜在危害，具体表现如下：（1）对土壤造成污染，降低土壤肥力并破坏土壤微生物的生态平衡。
（2）对水源造成污染，危害水生生物，损害人体健康。
（3）对大气环境造成污染，对空气质量产生有害影响。
（4）对人体健康造成危害，出现各种病症并引发癌症等重大疾病。
三、农药废水处理工艺农药废水处理工艺的选择应根据处理工艺的安全可行性和经济适用性做出选择，目前常用的处理工艺如下：1、生物处理工艺生物处理工艺适用于低浓度的农药废水处理，其原理为通过微生物的作用将废水中的有害成分转化为无害物质，通过物理化学方法将污水中的污染物去除。
2、物理化学处理工艺物理化学处理工艺适用于高浓度的农药废水处理，主要采用吸附、膜分离、离子交换、氧化还原等方式将污染物质去除。
3、加氢降解工艺加氢降解工艺主要应用于有机物废水处理，是利用催化剂和氢气对有机废水进行处理，进行降解和转化为可利用物质。
四、农药废水处理计划方案1、确定处理规模及费用预算农药废水处理计划方案中首先需要确定需要处理的规模和所需费用预算，以此为基础制定后续处理工艺的选择和优化方案。
2、选择合适处理工艺针对规模和领域问题，本计划采用的是物理化学处理工艺，适合于高浓度农药废水的处理。
某农药厂废水处理工艺设计(下)【范本模板】
4。
4 SBR反应池4。
4。
1 设计说明设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采用负荷设计法.根据工艺流程论证,SBR法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用SBR法。
该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成.污水连续按顺序进入每个池，SBR反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。
SBR工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图3—3。
这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。
对于单个的SBR反应器来说,在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，非常灵活。
进水期反应期沉淀期排水期闲置期图4—3 SBR工艺操作过程SBR工艺的操作过程如下：①进水期进水期是反应池接纳污水的过程。
由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。
SBR工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器,待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。
因此,充水期的SBR池相当于一个变容反应器。
混合液基质浓度随水量增加而加大。
充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。
SBR充水过程，不仅水位提高,而且进行着重要的生化反应。
充水期间可进行曝气、搅拌或静止。
②反应期在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程。
SBR反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。
能提高处理效率，抗冲击负荷,防止污泥膨胀.③沉淀期相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后,污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。
本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。
此外，SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。
农药厂废水处理的工艺设计
农药废水厂污水处理的工艺设计摘要农药生产中的废水成分复杂、有害、有毒，大多有机磷含量较高，生物降解性较差，生化处理效率比较低。
近来，针对农药废水的处理，进行了试验，研究提出物化与生化相结合的治理工艺，使处理后水满足标准排放要求。
随着工业的发展，废水中有毒或难降解的有物质成分越来越多，传统的物理和生物处理方法难以达到理想的处理效果，该如何处理废水中有机物，并提高处理效果的成为废水处理行业中的一项重要课题。
Fenton （芬顿试剂）氧化法是一种高级氧化技术，既可以作废水的预处理，又可以为废水处理做最终深度处理。
其反应的实质是Fe2+和H2O2的链反应催化生成氧化性很强的·OH自由基。
在传统废水的处理技术和难生物降解的废水处理中，此种方法具有操作简单、反应速度快、费用便宜等优点，已被广泛应用于焦化、印染、农药等废水处理。
所以Fenton试剂在废水处理中有着较为广阔的应用前景，日益受到国内外专家的广泛关注。
关键词：农药厂废水，Fenton（芬顿试剂），工艺，设计Process design of pesticide wastewater wastewatertreatment plantAbstractThe composition of the waste water of pesticide production complex, toxic, harmful, most of organic phosphorus content is high, poor biodegradability, low efficiency of biochemical treatment. Recently, the treatment for pesticide wastewater, experiments, research the management process of biochemical combination, so that the treated water meet the emission requirements. With the development of industry, containing toxic or refractory organic compounds in more and moreMany traditional, physical and biological treatment methods to achieve the ideal processing effect, how to deal with the organic matter in waste water, improve the treatment effect has become an important subject of wastewater treatment industry. Fenton oxidation method is an advanced oxidation technology, which can be used as a pretreatment of wastewater treatment, and can be used as the final wastewater treatment. The reaction is the essence of chain reaction catalyzed oxidation of Fe2+ and H2O2 strong OH radical. In the traditional wastewater treatment technology and hard biodegradation of wastewater treatment, this method has simple operation, fast reaction speed, low cost and other advantages, has been widely used in printing and dyeing, coking, pesticide wastewater treatment. So Fenton reagent has a broad application prospect in wastewater treatment, more and more attention from home and abroad.Keywords: wastewater, pesticide plant in Fenton, process, design目录前言 (1)第1章试验基本原理方法................ 错误!未定义书签。
农药废水处理设计方案
******化工有限公司——农药生产废水处理工程设计方案*****化工有限公司*****化工有限公司——农药生产废水处理工程设计方案第一章概述一、项目概况本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量30m3/天。
二、设计目标：根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及*****化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。
三、设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》2、《中华人民共和国水污染防治法》3、《农田灌溉水质标准》GB5084-924、《GB8978 污水综合排放标准》5、《GB3838 地面水环境质量标准》6、《CJ 25.1 生活杂用水水质标准》7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007）8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001)9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002)10、《钢制焊接常压容器》(JB／T4735-1997)11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84)四、设计原则1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。
2、工艺合理、成熟、稳定。
3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。
五、建设规模和处理程度1、处理能力农药生产废水处理，设计处理能力30m3/天。
2、原水水质本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。
第二章工艺流程设计一、废水特点****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。
毕业设计 农药废水处理毕业设计
1 前言1.1概述毒死蜱[1]是美国陶氏化学公司（Dow. Chemical Co.）于1965年首先开发的一种广谱性有机磷酸酯类杀虫剂，其高效、广谱、低残留和低抗药性，具有触杀、胃毒和熏蒸作用，能有效防治水稻、麦类、玉米、棉花、甘蔗、茶叶、果树、花卉和牧畜等方面的螟虫、卷叶虫、粘虫、介壳虫、蚜虫、叶蝉和害螨等百余种害虫。
研究和开发毒死蜱对调整我国农药产品结构，取代甲胺磷、对硫磷等高毒农药，防止农作物病虫害和家畜体外寄生虫均有重要意义。
xx化工集团股份有限公司引进xx化工研究院技术，先以三氯乙酰氯和丙烯腈为原料、氯化亚铜为催化剂的常压——锅法生产合成毒死蜱的中间体三氯吡啶酚钠，再用双溶剂法合成毒死蜱。
毒死蜱合成工艺[1]如下：（1）三氯乙酰氯法合成三氯吡啶酚钠将三氯乙酰氯和丙烯腈按摩尔比1:0.9-1:1.3加入装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的反应釜中，于120-140℃下加热、搅拌，加入1:1的铜粉和氯化亚铜催化剂，在氮气的保护下反应8-16h，催化剂总量与三氯乙酰氯的摩尔比为0.1:1左右，溶剂为硝基苯、二氯苯或二甲苯。
得到褐色的混合物，过滤除去固体催化剂，得到浅黄色透明液体(加成产物)。
减压蒸出未反应的原料和溶剂，然后转入带搅拌器、通气管和回流冷凝装置的反应釜中，在30-50℃下通入干燥的氯化氢气体，并搅拌3-10h。
减压排出过量的氯化氢气体，得到环合产物吡啶酮。
缓慢滴加氢氧化钠溶液，便可看到大量的浅黄色粉末出现，继续搅拌并控制温度在室温，搅拌5-12h，过滤、干燥得到三氯吡啶酚钠。
（2）双溶剂法合成毒死蜱将三氯吡啶酚钠、二氯甲烷、水、三乙烯二胺和三乙基苄基氯化物混合后，加到氢氧化钠、硼酸钠组成的缓冲溶液中，搅拌滴加乙基氯化物，40℃左右反应1-3 h后，冷却至室温，分离出水相，用水洗涤，减压脱除溶剂，得到毒死蜱，收率97%，含量96%以上。
从上述工艺可知：毒死蜱生产废水中含有吡啶酚钠、邻二氯苯、甲苯、腈化物、硫化物、氯化物及重金属离子等，很难生物降解。
【2019年整理】农药生产废水处理设施改造工程设计
河北省新兴化工厂是一家以生产氧化乐果为主的化工企业。
设计年生产能力为：40%勺氧化乐果乳液8000t ,氢氧化钾1.6万t ,氯气0.8万t。
该厂丁20世纪90年代中期建成了一套污水处理设施，处理后的废水排入具有"华北明珠"之称的白洋淀湖泊。
近几年来，由丁生产规模的扩大，排水量增加，致使处理后的排水不能达到排放标准，严重影响了白洋淀的水环境质量。
为此，该厂投资192.6 万元对原有废水处理设施进行了改造，使处理后的排水达到《污水综合排放标准》(GB8978-96 一级标准。
1原有废水处理设施1.1 废水来源及水质改造前进入废水处理设施的废水来自两部分:(1 )农药分厂排水。
农药分厂由丁从原料制备到氧化乐果合成流程较长，污染物种类复杂。
排水分为间接冷却水、高浓度有机废水和轻污染的冲洗地面水及跑冒滴漏废水，详见表1。
表1农药分厂生产废水排放情况(冷却水除外)废水名称主要污染物(m3/d} ||(mg/L)甲酯精僻洗釜水2, 3-二氯乙酸甲酯 1.84 383387甲酯回醇水乙酸、氯乙酸、甲醇 1.80 206910甲酯中和水乙酸、甲酯、甲醇 4.81 312412氯乙酸中和废碱水NaOH乙酸 3.85 30400冷冻、真空废水0.75 47700氧化乐果合成废水氧化乐果、二甲酯、一甲胺21.82 195484其他废水29.7 1243合计 4.57 2743(2)氯碱分厂排水。
该分厂排水主要为冷却水，排放量为4000 m3/d ,基本届丁无污染的活洁水。
1.2 原有废水处理设施原有废水处理工序包括调节池、一级接触氧化池、一级沉淀池、二级接触氧 化池、二级沉淀池和集水塘。
处理工艺流程见图 1。
图i 原有废水处理工艺流程原有废水处理装置最大设计流量为 2400 m 3/d ,调节池总有效容积1008 m3, 分为2组；一级接触氧化池有效总容积为 484 m,分为2组；一级沉淀池有效总 容积为118 m 3,斜板沉淀池，分为2组；二级接触氧化池有效总容积为 265 m3, 分为2组；二级沉淀池有效总容积为85 m 3,斜板沉淀池，分为2组。
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第一章工程概述1.1概述XX化工有限公司位于天津市，主要从事农药制剂生产，产品包括除草剂和杀菌剂两大类，年产量达8200吨。
在生产过程中，排出一定的高污染废水，如不加以治理直接排放，将超出受纳水体的承受能力，引起受纳水体的水质波动变化，对受纳水体产生一定影响。
尤其是废水中的杀菌剂类物质，对水中微生物有一定生理毒害作用，影响生化处理效率。
为确保废水排放满足受纳水体的水质要求，同时保证该生产线的顺利投产，公司拟建设一套污水处理设施，与农药制剂工艺生产线同时设计、同时建设、同时投入使用。
受贵公司委托，我公司技术人员通过对该废水的水质分析比较，认真查阅国内外相关农药制剂废水的治理方法，对比国内外先进的治理技术，结合我们处理相似水质废水的环保治理经验，并充分利用本公司先进的水处理技术，拟定了一套完整的污水处理初步技术方案，使废水经处理后满足天津市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准要求，经市政管网排入开发区污水处理厂进行二级处理。
方案编制设计过程中，得到了建设单位的积极配合，在此表示衷心的感谢！本方案敬请贵公司领导及上级主管部门审核。
1.2 设计依据1、天津市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）3、国家现行的建设项目环境保护设计规定4、甲方提供的相关资料1.3 设计原则➢认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的相关法规、规范。
经处理后的水质符合国家和地方的相关标准和规定，符合环境影响评价的要求。
➢根据厂方所需处理的水质、水量特征，在充分调查研究的基础上，选择成熟可靠、管理方便、运行费用低的先进处理工艺；➢考虑与厂方的协调和自身的独立完整，充分利用好厂区的预留地，工艺顺畅，布局合理；➢充分考虑节能措施。
1.4 设计范围本工程包括农药制剂废水的处理和生活污水的综合处理，设计范围具体包括废水处理站的工艺流程、自控系统、配电、标准设备采购、非标设备的设计和制造以及废水处理系统的安装、调试、运行、土建工程的设计等；不包括土建工程施工；设备间根据厂区规划待定。
第二章废水处理工艺介绍2.1 废水来源、特点及分类2.1.1 废水来源本项目废水包括生活污水、生产废水和清净下水，其生活污水为厂区员工生活用水，清洁下水为制纯水所排浓水，生产废水主要为农药制剂生产废水，包括:(1)水剂SL生产过程排水；(2)油悬浮剂OD 生产过程排水；(3)水分散粒剂WDG生产过程排水；(4)悬浮剂SC生产过程排水；(5)生产车间地面冲洗水、实验室分析排水以及其他未预见排水。
2.2.2 废水特点生活污水主要含BOD、SS，污染较轻，且可生化性好，经简单预处理即能达到排污标准；清洁下水含有一定的无机盐，其COD、SS污染轻，能直接排放；农药制剂废水COD含量高，排放无规律，且制剂中的有效成分对微生物有较大的生理毒害作用。
2.2.3 废水分类根据废水治理工艺的需要，将该项目废水分为综合废水和生产废水两大类，其中综合废水包括生活污水、清洁下水、地面冲洗水、实验室分析排水；生产废水包括水剂SL生产过程排水；油悬浮剂OD 生产过程排水；水分撒粒剂WDG生产过程排水以及悬浮剂SC生产过程排水；其废水分类依据如下所述：1、生活污水和清洁下水污染较轻，且可生化性好，不需要进行特殊的预处理就能进后续生化处理系统；地面冲洗水和实验分析排水属间歇性排水，不易集中收集，且所含农药制剂成分低，对后续生化处理效率影响不大，为节省收水管网投资考虑，不单独设置收水管网，直接通过厂区排污管网进入污水处理系统。
2、农药制剂废水成分复杂，各组分随生产产品的不同有较大变化，对后续微生物系统生长繁殖以及生化处理效率极为不利，易引起微生物中毒，而本项目所包括农药制剂废水在生化特征上具有相似性，因此，将所有制剂废水归为一类，进行必要的预处理，改变其分子结构，降低其对后续微生物系统的生理毒性，再进入后续生化处理。
将上述废水分类有如下几个优点：(1)与实际情况符合，可操作性强；（2）将农药制剂废水单独收集进行预处理，减小预处理投资规模，降低工程投资和运行费用；（3）将预处理后的农药制剂废水与综合废水混合后进行后期生化处理，降低后续生化处理的有机负荷，同时为微生物提供必要的营养条件，提高生化处理效率。
2.2 设计处理能力按照甲方提供的相关资料，并考虑水量变化的波动性和后期扩产造成的水量增加，生产废水预处理规模定为30 m3/d，综合废水为70 m3/d，总处理规模为100 m3/d。
由于生产废水间歇式属间歇排水，时变化系数较大，因此，提高小时处理规模，以应对瞬间排水对预处理系统的冲击，本设计取3 m3/h；后续生化处理阶段取5m3/h。
2.3 进出水水质的确定2.3.1 设计进水水质按照甲方提供的资料及类比同类型废水水质，确定本项目进水水质如下所示：农药制剂废水：COD≤5000mg/L；pH：6.0~6.8；SS≤700mg/L生活污水：COD≤400mg/L；NH3-N≤30mg/L；SS≤400mg/L2.3.1 设计出水水质按照项目要求，处理后出水在厂区总排口执行天津市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）中三级排放标准的要求，其主要排放指标如下所示：COD≤500mg/L；NH3-N≤35mg/L；PH：6.0~9.0；2.4 设计指导思想根据废水分类特点，本设计方案围绕以下几点进行设计:(1)生产废水中的水剂SL生产过程排水、油悬浮剂OD生产过程排水、水分撒粒剂WDG生产过程排水以及悬浮剂SC生产过程排水，分布分散，距离废水处理设施较远，因此，在各生产车间设单独的集水池，由耐腐蚀泵泵至生产废水调节池，废水在调节池内均质均量，由耐腐蚀泵定量泵至后续预处理单元；(2)农药制剂中的有效成分如芳香类物质、杂环类物质以及生色基团难于生物降解，且对微生物系统有一定的生理毒害作用，因此，设置预处理系统，将上述物质降解为直链烃类物质，并将大的胶体物质絮凝沉淀予以去除，降低废水毒性，提高废水可生化性，为后续生化处理提供有利条件。
为降低工程造价和综合运行费用，综合废水不进入预处理系统；(3)综合废水调节池内的废水COD 含量较高，并不满足排放要求，因此，设置生化处理系统，进一步降解废水中的可生物降解有机物，使最终出水COD达标排放；(4)本废水处理设施工艺单元较多，设置适当的在线监控设备，达到降低劳动强度、稳定处理、达标排放的目的。
2.5 工艺流程确定及工艺流程图根据本工程原水水质以及设计依据，确定本工程的主要工艺为预处理和生化处理两部分，其具体工艺确定依据分析如下：2.5.1 预处理系统对于难生物降解废水预处理工艺，目前国内用到湿式催化氧化法、臭氧催化氧化法、铁碳微电解以及芬顿试剂法等，每种预处理技术都有其优缺点，并且有其使用条件。
对于本项目污水来说，铁碳微电解技术，因其工艺简单、操作方便且投资费用和运行费用较低，具有很强的可行性。
微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的工艺，又称内电解法。
它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生高低电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
微电解规整填料主要成分为铁、炭、低电位合金及催化剂，并且以极小颗粒的形式分散在微电解剂内；有很高的比表面积，可以与废水充分地接触。
由于炭、合金的电极电位比铁低，加上催化剂的催化作用，当电解剂处在电解质溶液中时就形成无数个腐蚀微电池，在它的表面就有电流在成千上万个细小的电池内流动，铁作为阳极被腐蚀消耗，当体系中有宏观的阴极材料存在时，又可以形成宏观腐蚀电池。
电极反应生成的Fe2 +及进一步氧化成Fe3 + 及它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。
在中性或偏酸性的环境中，微电解剂本身及其产生的新生态[H] 、Fe2 + 等与废水中的许多组分发生氧化还原反应。
比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，可以脱色，降低COD Cr 提高可生化性，还可以氧化金属离子，降低其毒性。
另外，由于电池的电极周围存在电场效应，使溶液中的带电粒子在电场作用下作定向移动，附积到电极上，从而去除水中的污染物。
本工程中农药制剂废水的部分反应如下：阳极反应：Fe－2e→ Fe2+E0(Fe2+/Fe)=－0.44V阴极反应：2H++2e→H2↑E0(H+/H2)=0.00V当有氧气时：O2+4H++4e→2H2O E0(O2)=1.23VO2+2H2O+4e→40H－E0(O2/OH－)=0.40VRH ＋·OH→R＋H2O （RH代表有机污染物）。
当农药制剂混合废水流过铁碳微电解池时，发生如下几种作用：①还原作用：由上述反应的标准电极电位E0可知，酸性充氧条件下低电位的Fe与高电位的C在废水中的电位差达到1.67V，Fe和Fe2+对废水中的一些有机物起到还原作用，反应所产生的新生态H和Fe2+，使废水中的有机污染物有机官能团发生变化，使废水中的组成向易于生化的方向转变；②电场作用：废水中分散的胶体颗粒、极性分子、细小污染物受微电场的作用后形成电泳，向相反电荷的电极方向移动，聚集在电极上，形成大颗粒沉淀，使污染物浓度降低；③络合作用。
反应所产生Fe(OH)3水解生成Fe(OH)2+，Fe(OH)2+等络离子具有很强的絮凝作用，加碱中和沉淀后是良好的混凝剂。
另外，由于本项目农药制剂废水中还有表面活性剂以及植物油类物质，铁碳微电解对于这两项物质的降解效率不高，因此，废水经过铁碳微电解处理后，混凝沉淀阶段加入H2O2，利用产生的Fe2+组合成芬顿试剂，进行催化氧化，进一步将废水中难降解的有机物以及LAS、植物油类物质降解为小分子物质，利于后期生化处理；催化氧化后的废水加碱调节pH，进行混合絮凝反应，并在沉淀池进行泥水分离，化学污泥排入污泥浓缩池，上清液溢流至后续处理系统。
2.5.2 生化处理系统生产废水经预处理后，与综合废水一起排入综合废水调节池，可生化性得到提高，废水中主要含长链型有机物以及溶解性污染物，并且氨氮几乎没有去除，所以还要进行生化处理，以去除COD、氨氮，确保废水达标排放。
生化处理工艺目前可采用厌氧、好氧，或两种工艺串联使用。
本工程采用这两种工艺串联的组合形式，保证处理效果。
1、水解酸化厌氧系统选用两级水解酸化工艺。
第一级水解酸化池相当于缓冲池，内置厌氧污泥和高分子组合填料，仅生产废水进入。
一方面，缓冲前面预处理系统所加药剂对于后续生化系统的不利影响；另一方面，由斜板沉淀池带出一定的絮体，当絮体经过厌氧污泥层和高分子组合填料，絮体被截留，消除其对后续生化系统的不利影响。