造型机安全操作规程和日常维护
Z148W造型机操作规程
Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种用于铸造行业的重要设备，用于制造铸件的造型工艺。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率，保证产品质量，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，并持有相关证书。
2. 操作人员必须了解Z148W造型机的结构、原理和工作流程。
3. 操作人员必须掌握相关的安全操作规范，熟悉紧急停机程序。
三、设备准备1. 检查设备的电源和电气系统，确保正常工作。
2. 检查润滑系统，确保润滑油充足。
3. 检查造型材料的质量和储存情况，确保符合要求。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动Z148W造型机。
2. 根据工艺要求，调整造型机的参数，如速度、压力等。
3. 将造型材料放入机器的料斗中，并调整适当的供料速度。
4. 操作人员根据工艺要求，将模具放置在机器的工作台上，并固定好。
5. 按下启动按钮，机器开始工作。
6. 在造型过程中，操作人员需要观察机器的运行情况，确保正常工作。
7. 若发现异常情况，如材料不足、模具损坏等，立即停机并报告相关人员。
8. 当工作完成时，按下停机按钮，将Z148W造型机停机。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入机器内部。
3. 禁止在机器运行时进行维修或清洁工作。
4. 禁止超负荷操作，严禁超过设备的额定工作能力。
5. 禁止将易燃、易爆物品放置在机器附近。
六、故障排除1. 若发生故障，操作人员应立即停机，并按照紧急停机程序进行处理。
2. 若故障无法解决，操作人员应及时报告相关人员，并等待专业维修人员的到来。
七、日常维护1. 定期检查设备的电气系统，确保正常工作。
2. 定期清洁润滑系统，并更换润滑油。
3. 定期检查机器的零部件，如皮带、轴承等，确保正常运转。
4. 定期对机器进行保养，如清洁、涂油等。
八、总结本操作规程详细介绍了Z148W造型机的操作步骤、安全注意事项、故障排除和日常维护等内容。
造型(芯)工安全操作规程
造型（芯）工安全操作规程第一章总则第一条为了保障造型（芯）工作人员的安全和健康，规范工作操作行为，防止事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事造型（芯）工的工作人员，必须严格遵守。
第三条造型（芯）工作人员必须熟悉和掌握本操作规程，遵守工作流程和安全规范，不得擅自偏离规定操作。
第二章工作场所的安全第四条造型（芯）工作场所应保持清洁、整洁，通风良好。
第五条机械设备、电线、管道等应有良好的防护和维护，防止漏电，防止机械故障。
第六条工作场所应设有灭火器等消防设备，并定期进行消防设备的检查和维护。
第七条工作场所应配备必要的劳动保护设备，如手套、防护眼镜、防护口罩等，并确保工作人员正确佩戴使用。
第八条工作场所应设置明显的安全警示标识，如禁止吸烟、禁止乱扔杂物等。
第三章工作操作规范第九条在进行造型（芯）工作前，工作人员应穿戴好劳动保护设备，并检查设备的完好性。
第十条在进行焊接、切割等作业时，必须进行安全防护措施，如佩戴防护面具、防护手套等。
第十一条使用化学物品时，必须按照相关安全操作规范进行，避免接触皮肤和吸入有毒气体。
第十二条在操作大型机械设备时，必须进行正确的操作，注意安全距离和机械设备的运行状况。
第十三条工作人员禁止擅自调整、更改设备的工作参数，如电压、气压等。
第十四条工作人员应随时保持清醒的头脑，不得在工作时饮酒或使用药物。
第十五条在进行高处作业时，必须佩戴安全带，确保恰当的扣好固定。
第四章突发事件处理第十六条在遇到火灾、漏电、机械故障等突发事故时，工作人员应立即采取相应的应急措施，并向上级报告。
第十七条火灾发生时，工作人员应迅速切断电源，使用灭火器扑灭火源，保护自己和他人的安全。
第十八条电器设备发生漏电时，工作人员应立即切断电源并报告相关责任人，确保没有人触电。
第十九条机械故障发生时，工作人员应停止操作，保留现场，并及时向维修人员报告。
第五章违章处理第二十条违反本操作规程的工作人员，将根据违反情节轻重，给予相应的处罚，严重者将追究法律责任。
造型机操作规程9篇
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名目第1篇造型机和制芯机通用操作规程的说明第2篇迪砂造型机平安操作规程第3篇造型机和制芯机操作规程第4篇造型机、造芯机平安操作规程第5篇z146w微震压实式造型机平安操作规程第6篇造型机和制芯机通用操作规程第7篇2．5造型机操作规程第8篇造型机和制芯机平安操作规程第9篇254造型机操作规程【第1篇】造型机和制芯机操作规程一、工作前必需遵守：1、仔细阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。
2、清除阻碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必需紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；a、检查各机构的动作是否正常。
b、检查各个伐门的管路是否漏气；c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。
通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。
7、无本操作证者，不得进行操作。
二、工作中必需遵守：1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，仔细进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、常常留意设备的运转状况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它特别现象，应马上停机处理，必要时通知修理人员修理。
3、在生产过程中，若发觉设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知修理人员检查修理。
4、常常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，常常清除设备上及其四周的积砂，做到文明生产。
防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故，应马上停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
造型、造芯机安全操作规程有哪些(30篇)
造型、造芯机安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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造型机和制芯机通用操作规程
造型机和制芯机通用操作规程1. 引言造型机和制芯机在模型制作和电路板制作等领域发挥着重要作用。
为了保障操作者的人身安全以及设备的正常运转，我们制定了出以下的操作规程。
2. 常规维护和保养1.操作前检查：在使用之前，应该先检查一遍设备是否完好。
特别是，应该检查蜡块，蜡模是否平整，蜡块和蜡模间隙视觉上有无异常。
2.蜡模更换：蜡模更换时应注意：先打开蜡模锁，拿出蜡模，同时也拿出模芯，并检查蜡模内部是否有残蜡或异物。
3.粘度调整：定期调整液蜡周围温度等因素来保证蜡的粘度恒定，偏低应加蜡粉，偏高应加发泡剂，范围应在所示区域内。
4.清洗：定期清洗蜡模。
使用后将蜡模移至洗模区，用蜡模刷及清洁剂快速清洗后即可存放。
3. 使用流程1.打开开关：按开机键，打开设备电源。
2.选择程序：根据需要，选择相应的加工程序。
3.操作：按下启动键，机器开启工作。
过程中，应保持观察设备的运行状态，并在出现异常或故障时立即停止操作。
4.关机：加工完成后，停止操作，关掉电源。
4. 安全措施1.操作设备前需佩戴防护用品，如防油手套、防护眼镜、口罩等。
2.操作期间要保持注意力集中，不得随意离开操作区域。
3.不得将手伸入设备内部作业区域。
4.如设备出现故障及不正常情况，应立即关闭电源并通知维修人员。
5.禁止在设备周围存放可燃物品。
6.不得强行停止设备，应按照正确的停机步骤进行操作。
7.操作结束后，应仔细检查设备周围是否有遗漏的工具和物品，如有应及时清理。
5. 维修保养1.如果发现蜡模无法取出或设备无法正常操作，在确认您的操作合理后，应关掉设备电源，并联系专业人员进行维修。
2.在机器长时间未使用的情况下，应进行必要的保养，包括清洗、润滑等工作。
3.设备工作一段时间后，应对特定部位进行检查，特别是机器清洗装置、轴承及运动部件等，确保设备的正常运行。
6. 结论本文档列举了造型机和制芯机的常规维护和保养、使用流程、安全措施以及维修保养的规程，操作人员应严格遵守。
造型机操作规程
造型机操作规程引言造型机的操作对于生产工作至关重要，同时也涉及到操作者的人身安全。
因此，本文档旨在规范造型机的操作流程，以确保工作的质量和操作者的安全。
适用范围本规程适用于所有操作造型机的工作人员，包括但不限于车间主任、操作工、维修工等。
操作前准备1. 确认设备完好操作前需要检查设备是否完好，例如电源是否通电、设备是否有异常声响、零部件是否完好等。
如发现设备存在问题，请及时通知维修人员进行维修。
2. 清理工作在操作前需要对造型机进行清洁，清除可能存在的杂物、工具等。
此外，还要确保操作现场通风良好，以保证操作者的健康和安全。
3. 穿戴个人防护用品在操作过程中必须穿戴符合相关标准的安全鞋、安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保人身安全。
4. 了解设备操作流程在进行操作前，必须仔细阅读设备的操作手册和相关规程，了解造型机的操作流程。
操作过程1. 启动设备在确保设备完好并穿戴好个人防护用品后，按照操作手册中的步骤启动设备，检查设备是否正常运行。
2. 选择程序根据工作需要选择相应的程序进行加工，注意选择程序的正确性。
3. 调整参数根据选择的程序需求，对相应的参数进行调整，例如加工速度、刀具压力、刀具转速等。
需要确保参数设置正确，以保证产品质量。
4. 进行加工在确认设备准备就绪后，进入制造操作过程。
注意在加工过程中观察设备运行情况，及时发现问题并进行处理。
5. 停止设备在加工完成后，根据操作手册中的步骤停止设备运行，检查设备是否正常关闭，确保安全。
6. 清理场地在操作结束后清理现场杂物和工具，恢复设备和操作现场的常态。
安全注意事项1. 禁止操作人员未经授权使用设备只有由授权人员才可以进行设备的操控，禁止未经认证或培训的人员进行操作。
2. 禁止随意更改设备设置尤其是刀具转速、压力等重要参数，禁止未经授权的个体对其进行更改。
3. 禁止接触运动部件未经授权的人员禁止接触设备的旋转部件、移动部件等，以避免产生意外伤害。
造型工安全操作规程规章制度
造型工安全操作规程规章制度1. 一、工作现场的安全操作规程规章制度1.1 人员进入工作现场应佩戴专用的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并严禁携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入。
1.2 工作现场应保持整洁，杂物、废弃物等应及时清理，道路通畅。
1.3 材料堆放要求牢固稳定，不得堆放在通道口，以免影响人员安全。
1.4 操作人员必须具有相关岗位操作资质和培训合格证，严禁未经培训和不熟悉操作程序的人员从事相关工作。
1.5 对于机械设备、工具等，必须按照使用说明进行操作，禁止拆卸、修改设备结构。
1.6 严禁在工作岗位上饮食、吸烟、玩手机以及进行其他与工作无关的活动。
1.7 在工作现场应设有明显的安全警示标志和标识，便于员工识别危险区域和安全通道。
二、危险化学品操作规程规章制度2.1 危险化学品应储存于专门的储存区域，与其他材料明显隔离，标明标识。
2.2 使用危险化学品前应核对标签信息，了解其危险性，严禁随意使用未知危险性的化学品。
2.3 作业人员要佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，防止危险化学品接触皮肤、眼睛等部位。
2.4 危险化学品操作应在通风良好的场所进行，严禁在密闭空间中操作，以免发生中毒事故。
2.5 危险化学品的倒装、混合和储存应按照操作规程进行，不得违反规定。
2.6 使用完危险化学品后，应及时清理储存容器和作业区域，并将废弃物进行分类和妥善处理。
三、机械设备操作规程规章制度3.1 操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，掌握正确的操作方法。
3.2 机械设备启动前，应检查安全装置和保护装置是否完好，严禁操作损坏的设备。
3.3 在操作机械设备时，应确保周围没有无关人员靠近，以免发生意外伤害。
3.4 操作过程中，禁止擅自接触机械设备运动部件，如传动带、齿轮等，以免造成人身伤害。
3.5 在更换机械设备零部件时，应先切断电源或停止机械运行，并按照规程进行操作。
3.6 机械设备的日常维护和保养应按照规程进行，保持设备的良好状态。
造型工安全操作规程规章制度
造型工安全操作规程规章制度一、前言本规程为造型工作人员制定的安全操作规程，旨在确保造型工作人员在工作过程中的安全。
该规程将规范造型人员的作业方式，确保造型作业更加安全、有效、高效。
二、操作规程1. 适当的防护措施造型工操作时，应佩戴适当的个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
同时，应注意保持操作环境的清洁和通风。
2. 合理的造型要求造型制作过程中，应考虑到安全因素，确保产品符合安全标准。
在不影响造型表现的情况下，应尽可能降低材料的危险或有害性。
3. 机器设备的安全操作机器设备的操作应符合规章制度，确保机器操作过程中的安全。
机器设备的日常维护和保养应按照说明书和规章制度进行，确保机器设备的正常工作。
4. 物品的妥善保管造型工作场所应保持整洁，确保各种材料和设备的清晰摆放，材料的正确储存和标注，并在不需要时及时拿走或处理，以防止安全事故的发生。
5. 意外情况的应急处理当意外情况发生时，应立即停止工作并采取相应的应急处理措施。
同时，应及时报告给主管领导，并根据实际处理情况填写事故报告，并进行登记。
6. 事故责任厘定及处理造型工作人员从事工作时，应规避可能发生的事故，并在发生事故时及时进行报告处理。
造型工作人员需按规章制度执行工作，如违反规章制度，造成事故，需进行责任追究。
三、规章制度1. 适当的安全操作时间造型工作人员每天的作业时间以6小时为基准，不得超时作业；作业过程中需休息5-10分钟。
2. 工作前的检查备好施工工具、用品及防护设施每次工作前，造型工作人员必须进行检查，确保施工工具和防护设施的齐全、完好，并对有破损的工具进行维护和修复。
3. 施工时的操作标准施工时，造型工作人员需要在细节处进行仔细的检查，保证产品质量和安全。
同时，材料和设备使用应符合使用说明和规章制度，严禁私自变更操作方式。
4. 工作后的清理和整理每次工作结束后，造型工作人员需进行工具清理，设备整理，及时清洁工作场地，将工具、设备和材料摆放到合适的位置。
造型机和制芯机通用操作规程
造型机和制芯机通用操作规程1. 前言本文档旨在规范并介绍造型机和制芯机的操作规程，以确保操作安全、提高生产效率以及保护设备。
2. 造型机的使用方法2.1 设备准备在使用造型机之前，需要进行以下设备准备：1.检查设备的电源是否接好并正常。
2.检查设备的空气源和气压是否符合要求。
3.检查设备的模具是否准备好，并确认模具与产品配对。
4.检查加工物料是否准备好，并确认物料与工艺配对。
2.2 操作流程1.打开设备电源，按照实际需要调整小车位置和模板位置。
2.打开空气开关，切换到手动模式。
3.按下“复位”按钮，设备进行复位过程。
4.将加工物料放在模具内，并将模板按下。
5.在手动模式下，进行加工测试或单件加工操作。
6.验证加工品质，如有需要，调整模板位置或重复加工操作。
2.3 设备关闭1.关闭空气开关。
2.关闭电源开关。
3.清洁加工区域。
3. 制芯机的使用方法3.1 设备准备在使用制芯机之前，需要进行以下设备准备：1.检查设备的电源是否接好并正常，电源指示灯是否亮。
2.检查设备的压差表是否工作正常。
3.检查设备的加热系统是否准备好，并确认加热系统与制芯材料配对。
4.检查加工物料是否准备好，并确认物料与工艺配对。
3.2 操作流程1.打开设备电源，启动加热系统，加热到指定温度。
2.准备制芯材料，在空气流动下，将材料压缩到适当的程度，使其存放在加热烘箱和压差表之间。
3.监控压差表的指示，当其达到设定值时，松开手提板并将制芯材料送入压块中。
4.启动固化程序，直至固化完毕。
5.拆卸固化后的制芯件，清除加工区域和设备。
3.3 设备关闭1.关闭加热系统。
2.关闭电源开关。
3.清洁加工区域。
4. 设备维护为了保证设备的效率和生产能力，需要定期对设备进行维护。
以下是一些简单的维护步骤：1.定期清洁加工区域和设备表面。
2.定期检查设备电缆和接头，紧固电缆夹、绝缘保护等。
3.定期对设备进行保养，例如加油、更换气体筛和滤芯等。
4.定期检查设备是否有损坏或故障，并及时修理。
造型机和制芯机通用操作规程
造型机和制芯机通用操作规程一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 操作前必须对设备进行检查，确保设备正常工作，没有异常情况。
3. 操作人员必须经过专门培训，并持有相关的操作证书。
4. 禁止将手指、头发等身体部位伸入设备运动部位。
5. 禁止在设备运行时离开操作位置，必要时应有专人看管。
6. 禁止使用损坏、受潮的电源线，避免触电事故的发生。
7. 禁止将易燃、易爆物品放置在设备附近。
8. 操作过程中如果发现设备异常，应立即停止操作并通知维修人员。
9. 操作结束后，必须切断电源，清理设备内部的灰尘和杂物。
二、设备操作规程1. 开机前必须做好准备工作，包括调整设备参数、加载原料等。
2. 启动设备时，必须按照正常启动顺序进行操作，不能随意调整开关。
3. 在设备运行过程中，必须密切关注设备的运行状态，确保设备正常工作。
4. 超过设备负荷的情况下禁止继续工作，应停止操作并通知维修人员进行处理。
5. 禁止对设备进行过载操作，以免损坏设备。
6. 设备维修时必须切断电源，并由专人进行维修。
7. 设备运行过程中如有异常情况，应立即停止操作并通知维修人员。
8. 操作结束后，必须及时清理设备，确保设备干净整洁。
三、原材料操作规程1. 使用合格的原材料，并按照操作规程进行装载。
2. 禁止将潮湿、有异味的原材料投入设备中。
3. 禁止在设备运行过程中添加原材料，以免发生危险。
4. 原材料加工过程中如有异物杂质，应停止操作并清理设备，以确保产品质量。
5. 使用过的原材料必须正确处理，不能随意丢弃。
四、设备维护保养规程1. 定期检查设备，确保设备工作正常。
2. 定期清理设备内部和外部的灰尘和杂物。
3. 定期润滑设备各部位，确保设备的正常运行。
4. 发现设备故障时，应立即停止操作并通知维修人员进行修理。
5. 设备停止使用时，应切断电源，进行设备的彻底清洁和保养。
以上是造型机和制芯机通用操作规程的要点，操作人员在进行操作前必须熟悉并遵守以上规程，以确保操作安全和设备正常运行。
造型机操作规程(铸造)
造型机操作规程
1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。
2、造型机起模时，顶杆必须平稳而又同步上或，否则，通知维修人员修理。
3、造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。
4、操作者在生产前后必须注意模具是否良好，外模与芯模的定位销是否配套。
5、操作造型机的工作人员应思想集中。
6、造型机合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。
摆放整齐，并加
以压铁或卡子锁箱。
杂件必须注明记号。
7、造型机砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具必须堆放整齐，防止发生事故。
8、使用喷灯时应注意安全，防止火灾发生，使用行灯必须是36V以下低压灯泡，禁用220V
以上高压灯泡。
9、造型机使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和
超负荷起吊。
10、严禁在起吊砂箱下面修模操作。
大型砂箱开箱，翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。
11、造型机使用的砂箱必须牢固，搭手要完整无裂纹和弯曲现象。
Z148W造型机操作规程
Z148W造型机操作规程标题：Z148W造型机操作规程引言概述：Z148W造型机是一种常用的金属铸造设备，操作规程的严格执行对于保障设备安全运行和生产效率至关重要。
本文将详细介绍Z148W造型机的操作规程。
一、设备准备1.1 确认设备运行状态：在操作Z148W造型机之前，需要确认设备的运行状态是否正常，包括电源、润滑油、冷却水等是否充足。
1.2 安全防护措施：在操作过程中，需要穿戴好防护装备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
1.3 清洁设备周围环境：在操作前，需要清洁设备周围环境，确保操作过程中不会受到外部干扰。
二、操作步骤2.1 启动设备：按照设备启动流程，逐步启动Z148W造型机，确保设备正常运行。
2.2 调整参数：根据具体生产要求，调整设备参数，如振动频率、振动时间等。
2.3 放置模具：将铸造模具放置到设备上，并根据需要进行调整，确保模具位置正确。
三、生产操作3.1 加入铸造材料：将铸造材料放入模具中，确保材料均匀分布。
3.2 启动振动：启动设备振动功能，使铸造材料充分填充模具，确保铸件质量。
3.3 冷却处理：待铸造完成后，进行冷却处理，确保铸件完全凝固。
四、设备维护4.1 清洁设备：在操作结束后，及时清洁设备，确保设备表面清洁无杂物。
4.2 润滑保养：定期对设备进行润滑保养，延长设备使用寿命。
4.3 定期检查：定期对设备进行检查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
五、安全注意事项5.1 禁止超负荷操作：严禁超负荷操作设备，以免损坏设备或造成安全事故。
5.2 禁止擅自改装：禁止擅自改装设备，确保设备安全性能不受影响。
5.3 紧急情况处理：在发生紧急情况时，应立即停止设备运行，并按照应急处理程序进行处理。
结语：Z148W造型机操作规程的严格执行对于保障设备安全运行和生产效率至关重要，操作人员应严格按照规程进行操作，确保设备正常运行和生产质量。
翻砂造型机的操作规程
翻砂造型机的操作规程
《翻砂造型机操作规程》
一、目的
为确保翻砂造型机的安全操作，保证生产质量，制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有使用翻砂造型机进行工艺生产的人员。
三、操作流程
1. 检查设备：在操作翻砂造型机之前，首先要检查设备是否完好，所有零部件是否齐全，有无松动或磨损现象。
2. 开机准备：将所需的砂料和其他原材料放入翻砂造型机中，并按照设备操作手册正确调整机器参数。
3. 开机操作：确认设备无异常后，可启动翻砂造型机，根据生产需要进行操作。
4. 关机步骤：生产结束后，及时停止翻砂造型机的运转，并进行清理和维护工作。
四、操作注意事项
1. 操作人员应穿戴劳动防护用具，严禁穿戴松散衣物进行操作。
2. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作手册，并保持清醒头脑，不能酒后操作。
3. 禁止将非原材料投入翻砂造型机内，以免损坏设备。
五、设备维护
1. 定期对翻砂造型机进行设备检修，清洗和润滑工作，保持设
备的正常运转。
2. 对于设备出现的故障，应及时向维修人员进行报修，并在维修完成后方可继续操作。
六、安全防护
1. 在操作过程中，严禁擅自接触设备运转部件，以免发生危险。
2. 如发现设备异常声音或烟雾等情况，应立即停止操作并报告值班主管。
3. 禁止在设备附近吸烟或使用明火。
七、结束语
翻砂造型机是工业生产中重要的设备之一，正确的操作规范和安全意识对于保障设备的正常运转和操作人员的安全至关重要。
我们应常怀警惕之心，严格遵守操作规程，努力做好设备维护和安全防护工作，确保生产运行的稳定和顺利。
自动造型机操作规程
自动造型机操作规程(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一、开机准备：给3个气阀放水，底板搬运至提升机旁边，并放一块至提升机上，打开液压站的大门，以便于通风散热二、通电，通气，然后开机三、检查：1、切换到自动模式，打开液压泵，按复位，查看各指示灯是否正常工作2、检查模具是否装好，完毕关上安全门3、切换到手动模式，查看各模块能否正常运转，清理射砂口干砂或硬块4、参数检查，确认5、计数清零四、造型：1、切换到自动模式，按复位，等液压泵以及原点指示灯亮了，按启动开始造型，前两模由于是库存砂，这两模需报废，第三模在下芯的过程中需测砂模强度。
下芯后需按下芯键使机器继续运作，若中间有清理模具，按启动后再按下芯。
2、待提升机下来需及时将造好的型模搬运至浇注区3、重新放一块底板至提升机上，用气枪清理模具以及工作台上的砂子，然后按启动开始下一模五、打扫卫生：在造型完以后，需清洁机器，切换至手动模式，由上至下，从右往左打扫，打扫卫生时，编码器注意不要碰到六、关机，关电，关气，锁好机器上的各个门七、安全注意事项：1、手动模式时，需待机器停稳了才能进行在仪器内的操作，按键时，工作人员必须在仪器外面2、上面的进砂口砂闸门不得伸手进去操作，若需要，只能借助木棍或者其他工具3、若有紧急情况，请按急停按钮，并找机械师来修理4、提升机下降前，需检查推型杆有没有弹回去，若没有，切换至手动模式，将提升机升起至最高，然后推回推型杆，再操作提升机下降八、维护保养：1、机器上有16处需每周上一次润滑油2、配电室每周用电吹风清理一次，严禁用气枪吹，因为气枪内有水3、液压站每周需用气枪清理一次。
Z148W造型机操作规程
Z148W造型机操作规程标题：Z148W造型机操作规程引言概述：Z148W造型机是一种常用的金属砂铸造设备，操作规程对于保证设备正常运行、生产安全至关重要。
本文将详细介绍Z148W造型机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作设备。
一、操作前准备1.1 确保设备处于停机状态：在进行操作前，必须确保Z148W造型机已经完全停机，并且主要零部件已经冷却。
1.2 检查设备周围环境：检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间畅通，避免发生意外事故。
1.3 检查设备电源和接地：检查设备电源和接地是否正常，确保设备能够正常启动和运行。
二、操作步骤2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，依次启动Z148W造型机的各个部件，确保每个部件正常运转。
2.2 调整设备参数：根据生产要求和工件要求，调整设备的各项参数，包括振动频率、振动幅度等。
2.3 加工操作：将金属砂料放入模具中，启动造型机进行加工操作，确保生产过程平稳进行。
三、操作注意事项3.1 定期检查设备：定期检查Z148W造型机的各个部件，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致生产中断。
3.2 防止金属砂料堵塞：在操作过程中，要及时清理金属砂料的堵塞，避免影响设备正常运转。
3.3 防止操作失误：操作人员必须经过专业培训，严格按照操作规程进行操作，避免因操作失误导致设备故障或安全事故。
四、设备维护保养4.1 定期清洁设备：定期清洁Z148W造型机的各个部件，确保设备表面清洁，避免因灰尘积聚导致设备故障。
4.2 润滑设备：定期对设备的各个润滑部位进行润滑，确保设备运转顺畅，延长设备使用寿命。
4.3 定期检修设备：定期对Z148W造型机的各个部件进行检修，及时更换磨损部件，确保设备正常运行。
五、操作结束5.1 关闭设备：在生产结束后，按照操作手册的要求，依次关闭Z148W造型机的各个部件，确保设备安全停机。
5.2 清理设备：清理设备周围的金属砂料和杂物，保持设备周围环境整洁。
迪砂造型机安全操作规程
迪砂造型机安全操作规程迪砂造型机是一种用于制作铸造模型的设备，其操作需要注意安全。
下面是迪砂造型机的安全操作规程，希望对大家有所帮助。
一、迪砂造型机的安全操作规程1.在使用迪砂造型机之前，必须检查设备是否在正常工作状态，并进行必要的维护和保养。
2.在使用迪砂造型机时，必须穿戴符合安全要求的劳保用品，如防护眼镜、安全鞋、手套等。
3.在使用迪砂造型机时，必须按照设备的操作手册进行操作，并严格遵守设备的安全操作规程。
4.在使用迪砂造型机时，必须集中精力，保持注意力，切勿分散注意力或玩乐。
5.在操作迪砂造型机时，必须确保设备周围没有障碍物，以免发生意外。
6.在使用迪砂造型机时，必须严格控制设备的运行速度和压力，以防止设备损坏或发生意外。
7.在使用迪砂造型机时，必须遵守铸造模型的制作要求，并按照操作手册进行操作。
8.在使用迪砂造型机时，必须异味注意设备的声音和震动，如有异常情况，应及时停机检查，以防止设备损坏或发生意外。
9.在操作迪砂造型机时，必须掌握安全急救知识，并做好应急准备，以防意外事件的发生。
10.在使用迪砂造型机时，必须按照操作手册的要求停机和关机，以确保设备安全，减少故障发生的可能性。
二、迪砂造型机注意事项1.迪砂造型机必须经过培训和授权，方可进行操作。
2.使用迪砂造型机时，必须检查设备是否处于正常工作状态，避免设备因故障而导致意外事故的发生。
3.使用迪砂造型机时，必须注意设备周围的障碍物，以免发生意外事故。
4.在操作迪砂造型机时，必须掌握正确的操作方法，确保设备正常运行，避免砂型等物坠落造成人身和物质损失。
5.在使用迪砂造型机时，必须配合设备的警示标志，遵守设备的安全操作规程，避免发生意外事故。
6.在使用迪砂造型机时，必须时刻保持警觉，避免疏忽大意造成机件损坏或人身伤害。
7.在使用迪砂造型机时，必须做好安全急救措施，一旦发生意外事故，应及时采取应急措施，减少伤害和损失。
总之，操作迪砂造型机需要注意安全问题，遵守设备的安全操作规程，时刻保持警觉，掌握正确的操作方法，确保设备正常运行，避免发生意外。
造型机和制芯机通用操作规程
造型机和制芯机通用操作规程一、安全操作规程1. 操作人员需严格遵守本操作规程，切勿任意擅自操作机器；2. 在操作前，必须仔细阅读机器操作手册，并确保已经理解和掌握相关操作知识；3. 在操作过程中，操作人员必须穿戴好相应的防护设备，确保人身安全；4. 当发现设备存在异常情况时，应立即停止操作，并及时向上级报告；5. 确保操作环境干燥、整洁，避免杂物进入机器内部。
二、操作流程规程1. 开机前准备a) 检查机器电源是否接通；b) 检查相关传感器和部件是否正常；c) 检查机器工作面是否清洁无尘；d) 确保所需加工物料已准备好。
2. 开机操作a) 按下启动按钮，待机器启动完毕；b) 输入相关加工参数，并选择所需加工程序；c) 操作前，确保机器处于稳定状态，可进行下一步操作。
3. 运行操作a) 加工物料放置到机器工作台上，并固定好；b) 根据操作手册，调整机器刀具和切削速度；c) 按下运行按钮，机器开始进行加工；d) 在加工过程中，操作人员应保持警觉，观察机器运行状态；e) 如发现异常情况，立即停机检查并排除故障。
4. 关机操作a) 加工完成后，停止机器运行；b) 清理机器工作面和周边环境，避免积尘；c) 关闭机器电源，并断开电源插头；d) 将机器保持在良好的工作状态，以备下次启动使用。
三、维护保养规程1. 定期检查机器的电气系统和润滑系统，确保其正常工作；2. 定期对机器所有部件和传动装置进行润滑，并定期更换润滑油；3. 清洁机器内部和外部的积尘，保持机器的通风和散热；4. 定期校准机器传感器和测量装置，确保其准确性；5. 定期检查机器刀具磨损状况，及时更换或修复。
四、故障处理规程1. 如发现机器故障，应立即停止操作，并查找故障原因；2. 排除故障前，必须切断机器的电源；3. 根据机器故障手册或请教专业人员，进行故障排除；4. 在修复故障后，必须进行设备测试，确保机器正常运行；5. 如无法自行解决故障，应及时向上级报告，并请教专业人员的帮助。
机械造型、制芯工安全操作规程(3篇)
机械造型、制芯工安全操作规程一、前言机械造型和制芯工作是一项需要高度技术和注意安全的工作。
为了确保工作的顺利进行和工作人员的安全，制定本安全操作规程。
二、工作场所安全要求1. 工作场所应保持整洁和干燥，杂物应及时清理，并且防止积水。
2. 工作场所应配备有效的通风设备，以保证空气流通和气味排除。
3. 应设置明确的工作区域，并保证工作人员在工作期间不被其他人员干扰。
4. 场所内应配备灭火器材，并定期检查和维护。
三、个人安全要求1. 工作人员应穿戴适当的工作服和防护用具，如手套、护目镜等。
2. 禁止穿着宽松的衣物和长发，以防止其被卷入工作设备中。
3. 在工作期间，应禁止吃饭、喝水或嚼口香糖等行为，以防止食物进入设备中引发事故。
4. 工作人员应保持警觉，避免疲劳工作，定期休息。
四、机械造型安全操作规程1. 在操作机械设备之前，应先了解设备的工作原理和操作方法，并经过专业培训。
2. 不得随意更改或调整机械设备的工作参数，必要时需要专人进行操作。
3. 在机械设备运行时，禁止将手、脚或其他身体部位靠近工作部位，以防止伤害。
4. 在设备故障时，应立即停止操作并通知维修人员处理，严禁私自拆卸修理。
5. 定期对机械设备进行保养和维修，确保其安全和正常运行。
五、制芯工安全操作规程1. 在操作制芯设备之前，应先了解设备的工作原理和操作方法，并经过专业培训。
2. 禁止将手指或其他物体放入制芯设备中，以防止夹伤或切伤。
3. 制芯工作时，应戴好防护眼镜，防止芯片碎片溅射伤害眼睛。
4. 使用锐利工具时，要保持稳定的手臂姿势，避免滑动伤及自己。
5. 定期检查制芯设备的刀具和切割刃，确保其锋利度，避免安全隐患。
六、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，应立即停止工作并向相关负责人报告。
2. 如遇火灾，应立即使用灭火器进行扑灭，如果无法控制事态发展，应立即撤离工作场所并报警。
3. 在人员受伤的情况下，应及时提供急救，如有需要，应立即拨打急救电话。
机械造型、制芯工安全操作规程范文
机械造型、制芯工安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保机械造型、制芯工作安全，保障工作人员的生命财产安全及产权，并提高工作效率，减少工伤事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于机械造型、制芯工作的全部人员。
第三条所有从事机械造型、制芯工作的人员，必须进行安全操作知识培训，并且持有相关的操作证书，方可从事相关工作。
第四条所有从事机械造型、制芯工作的人员应当遵守本规程的各项规定，严格执行工作流程和安全操作要求，做到安全第一，预防为主，严禁违章作业。
第二章机械造型工作安全操作规程第五条机械造型工作前，必须查看设备是否完好，检查各项操作按钮、控制开关、紧急停车装置等设备是否正常。
第六条操作人员在机械造型工作前应穿戴好防护设备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
第七条机械造型工作时，要确保操作人员能够正确的操作设备，并且要尽可能地保持专注，预防操作错误。
第八条机械造型工作结束后，应当将设备关闭，并且在离开工作岗位前，要将工作场地恢复整洁，不得留下任何隐患和杂物。
第三章制芯工作安全操作规程第九条制芯工作前，必须查看设备是否完好，检查各项操作按钮、控制开关、紧急停车装置等设备是否正常。
第十条操作人员在制芯工作前应穿戴好防护设备，包括防护服、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
第十一条制芯工作时，要保持操作人员之间的协作，遵循工作流程和操作规范，做到各司其职，确保工作的顺利进行。
第十二条制芯工作结束后，应当将设备关闭，并且在离开工作岗位前，要将工作场地恢复整洁，不得留下任何隐患和杂物。
第四章事故应急规程第十三条发生事故时，操作人员要迅速报警，并且立即停止工作，采取相应的紧急救助措施，保障伤者的生命安全。
第十四条发生事故后，要及时报告相关部门，并配合进行事故调查和处理。
第五章违章扣分制度第十五条对于违反安全操作规程的行为，将依据违章扣分制度进行惩处，累积到一定扣分就要进行相关的纪律处分。
第六章安全教育和培训第十六条企业应定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全操作能力。
Z148W造型机操作规程
Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种用于砂型制备的设备，本操作规程旨在规范操作人员对Z148W造型机的操作流程，确保操作的安全性、高效性和质量。
二、设备概述Z148W造型机是一种全自动造型设备，主要由模板、模板箱、振动装置、模板箱提升装置、喷水装置、压紧装置、喷砂装置、吹气装置、电气控制系统等组成。
三、操作准备1. 检查设备及周围环境是否符合操作要求，确保设备处于正常工作状态。
2. 查看设备润滑油、液压油等润滑剂的储量，确保充足。
3. 检查电气控制系统的电源接线是否正常，确保电源稳定。
四、操作流程1. 打开电气控制系统的电源开关，确保设备的电气系统正常工作。
2. 按照工艺要求，选择合适的模板，并将其安装在模板箱上。
3. 调整模板箱提升装置的高度，使模板箱与振动装置之间的间隙适当。
4. 打开振动装置，并根据工艺要求设置振动时间和振动频率。
5. 打开喷水装置，确保水流均匀喷洒在砂型上，以提高砂型的密实性。
6. 启动压紧装置，将模板箱压紧，确保砂型的成型质量。
7. 打开喷砂装置，将砂料均匀喷洒在砂型上，以增加砂型的强度。
8. 打开吹气装置，清除砂型表面的多余砂料，确保砂型的平整度。
9. 检查砂型的质量，如有砂型缺陷，及时进行修补。
10. 完成一次造型后，关闭各个装置，清理设备，确保设备的整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规范，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手、头等身体部位挨近设备运动部件，以免发生意外伤害。
3. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 在操作过程中，如发现设备异常或者故障，应即将住手操作并报告维修人员。
5. 在设备停机维修时，必须切断电源，并设置明显的停机标志。
六、维护保养1. 每日使用完毕后，清理设备，包括清除砂箱内的残留砂料、清洁模板等。
2. 定期检查设备的润滑油、液压油等润滑剂的储量，并及时添加。
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造型线安全操作规程及日常维护保养（一）机械手操作规程：一、岗位危险源。
1、粉尘排放；2、噪音污染；3、机械损伤；4、跑火铁飞溅；5、电器失灵；6、悬链掉物；7、违章操作；8、安全防护失灵。
二、安全操作规程； 1、班前穿戴好一切防护用品（如手套，劳保鞋）清扫机械手机器作业半径内一切障碍物。
2、启动液压泵后，根据指示灯提示缓慢平稳寻找启动点。
3、夹持铸件要夹持指定位置，用力要均匀悬挂要可靠。
4、操作时，精力必须集中，注意旋转半径内的可疑情况，轻动限位时要注意限位是否可靠。
5、润滑：须每天一润滑的必须每天润滑；周润滑，月润滑的也必须按规定期限进行润滑，确保机械手的正常工作。
6、每天对机械手的油路、管道进行检修一遍，确保管接无松动，无漏油现象。
7、在对铸件的夹放过程中，操作者要做到对铸件轻夹轻放，严禁野蛮操作，对铸件表面及几何形状造成损伤。
8、每天在工作前，对循环系统滤芯检查，确保油温在机械手的工作范围内。
9、工作结束后，将机械手停放在休息位置，切断电源，关闭空调，然后对机械手进行日常保养维护。
10、每班次做好维修记录，事故原因，排除方法，以备后观。
11、规范化操作：（1）、上班后，及时联系清理工段开启悬链，不能因为悬链而耽误生产线的运转。
（2）、清理工段悬链若在生产中出现故障，机械手操作人员应立即通知叉车工，进行铸件的料斗放置，并运送到清理，不能耽误生产。
（3）、料斗要定置摆放，落砂床前摆放两个料斗，一个盛放废芯杂物，一个盛放气眼针，跑火铁等杂铁芯，且料斗要摆放整齐。
（4）、除尘棚内盛放浇冒口的料斗最多可放置两个，且安放整齐。
料斗满及时通知叉车叉走，不能耽误生产。
（5）、落砂床上的跑火铁，气眼针等杂物，每班次下班前必须清除干净。
（6）、两个出砂过渡槽积砂不能过厚，定期进行清除，确保设备的正常运转。
（7）、班次结束后，把周围卫生打扫干净。
（二）叉车操作规程：一、岗位危险源： 1、粉尘排放；2、机械故障；3、车辆超载；4、吊物坠落；5、不按规定穿戴防护品。
二、安全操作规程： 1、班前穿戴好防护用品（口罩，手套，劳保鞋），清扫作业区域内的杂物，通道畅通。
2、工作前，对使用的叉车进行空载试车，确定刹车，机械手柄，按钮无故障后方可进行载重运行； 3、芯架，工装运到规定区域后，要摆放整齐，严禁乱摆乱放，多余的芯架工装要及时运走，确保工作场地整洁，卫生，安全； 4、叉车在运行状态时，注意车前后的通道无行人，拐弯要按喇叭，以避免车辆与车辆，车辆与行人的相撞；5、叉车在运送芯架是，严禁起高起重； 6、叉车要定期的对其进行保养维护，确保车辆处于良好的工作状态中； 7、叉车在厂区内行驶时，不能超过规定的时速；（三）行车安全操作规程及保养维护。
一、本岗位危险源； 1、不按规定穿戴防护用品；2、吊钩、吊具缺陷；3、机械故障；4、电器失灵；5、违章操作；6、安全防护装置失效；二、安全操作及保养： 1、行车工须持证上岗，进入岗位须穿戴好防护用品。
2、在进行吊装前，检查各限位是否有效，钢丝绳是否起刺，吊钩是否转动灵活及钢丝绳情况，并空车运行，确保无误后方可运行。
3、行车工必须做到“十不吊”。
4、在进行吊运时，人不能站在吊物下，不能让吊物从人顶上通过。
5、在进行工装，芯子的吊运时，为确保工装，芯子与人身的安全不受伤害，应把吊钩均衡对称的悬挂到被吊运物的对称面或中心位置，慢起慢落，确保被吊运物是否悬挂牢固。
6、定期对行车变速箱，轴承进行注油，润滑，使其处于最佳状态。
7、行车控制器要做到吊运完把开关关掉，并存放到指定位置，严禁乱扔乱放，确保随时用随时能拿到。
8、在进行行车检修时，要切断行车点电源，确保无电方可进行检修，并在电源处悬挂警示牌。
9、严禁行车长时间悬挂吊物在空中不动。
（四）控制室的安全操作规程：1、室内不准存放杂物，存放的必备品及物件必须远离配电柜，一防意外发生。
2、做到室内整洁、卫生；地面、玻璃要干净，无灰尘，无油污。
3、电脑屏幕要无污染，灰尘，配电柜内的电器元件要按周期进行检查清扫，有无损坏，老化现象，立即进行更换。
4、控制室内的空调只要电柜进行工作，空调必须进行工作，使其温度达到均衡。
5、控制室除制定操作人员外，其余人员严禁入内。
（五）水泵房的安全操作规程及日常保养：1、进行日常的保养维护，电器开关是否灵敏，显视屏是否完好。
2、水处理器功能是否正常运转工作，水软化系统是否正常进行水质软化；水质软化系统做到定期加盐，每周加一次，每次25公斤。
3、冷却塔内的水位保持在正常水位，水冷风机要正常运转，确保水温处在一个恒定的温度中。
4、水泵房内排气扇要正常运转，照明灯要做到随开随亮。
5、泵房内要求地面无杂物，无积水，干净整洁。
（六）液压站的安全操作规程：1、每天检查油位是否正常，不能超过最低警戒线；2、氮气与液压的压力是否在要求的范围内，随时添加氮气。
3、通风系统是否良好，要求风机始终处在良好的通风循环中。
4、定期检查水循环滤芯有无阻塞现象，必要时进行更换。
5、随时检查液压电机，加热器，水过滤器的运转情况，确保泵站正常工作。
6、液压站的卫生要保持在整洁干净的状态，不能有杂物，灰尘，油污等。
（七）风机排尘系统的安全操作规程：1、负责人每天对风机的电机进行检查，查看电机有无异常，有无发热，皮带轮有无损坏，电机三角带磨损严重时，应立即更换。
2、检查变速箱油为是否处在正常油位，若低，应立即进行油量补充，确保变速箱齿轮的正常润滑。
3、检修风机电机的电器开关是否完好，使其做到紧急情况下能立刻停机，电器开关若有异常或者老化现象，应立即进行更换，防止线路短路，损坏设备。
（八）照明灯天窗的安全操作规程： 1、做到照明控制开关能有效的控制照明灯的开关，开关损坏立即进行更换。
2、灯具在打开的情况下，只要造型线能正常运转，尽量减少灯的盏数，降低能耗。
3、在班次结束后，每天做到人走灯灭，不允许有长明灯。
（九）消防器材的安全操作规程： 1、做到消防箱无杂物，无灰尘，箱内消防器材排放整齐。
2、检查水龙带，水枪，是否完好无损，若受损进行更换。
3、灭火器在用完或者过期后，要进行更换，以确保下次能正常使用。
4、每天按箱内的表格指示认真进行填写。
（十）落砂床及出砂槽的安全操作规程： 1、每班次工作前检查出砂槽的电机三角带是否受损，及时进行更换，防护罩螺栓是否紧固，出砂槽内的积砂每天进行清除，达到其内无积砂。
2、落砂机激振器每个周期进行一次齿轮油补给，确保齿轮变速箱能正常润滑，防护罩连接螺盘每天进行一次检修，做到无螺丝松动。
3、落砂床每个班次结束前须把床内的余铁拿出来，余砂清出来，方可。
4、出砂槽，落砂床的弹簧底座螺母每天都要进行一次检修，无松动，若有立即进行紧固，以防设备事故的发生。
5、出砂槽的润滑定期进行，经常检查电机有无过热现象，解决根源。
（十一）浇注机的安全操作规程及日常保养：一、主要危险源： 1、机械故障；2、高温烘烤；3、电器失灵；4、不按规定穿戴防护用品；5、防护装置失效；二、浇注机安全操作规程： 1、浇注机通电后空载运行有无异常，若无异常方可进行载重。
2、检修润滑系统有无润滑油，即时进行润滑保养。
3、每班次工作前检修浇注机的螺栓，螺母有无松动，即时进行紧固，杜绝一切危险源。
4、即时添加孕育剂，不能耽误生产。
5、班前把除尘系统的风机打开，确保除尘系统正常运转，班次结束后把其关掉，发现开关故障，即时进行更换。
6、每班次做好浇注记录，进行上报。
7、每次开车前先按报警器进行报警，方可进行下一步操作。
8、定期对进退包滚道进行润滑，确保每滚道的正常运转。
9、班次结束后，进行跑火铁的清除，打扫，做到浇注区域内无杂物，无跑火铁屑，整洁、干净。
并切断浇注机电源。
10、浇注机在退完交保进行工位撤退的过程中，严禁工作人员在浇注机未退回工位时运行过程中跳下来，以免发生意外。
11、浇注机在浇注过程时，控制室只留一人操作，严禁多人，剩余人员在浇注段进行浇注记录，跑火铁的清除。
12、浇注机操作人员每天与大炉进行沟通，确保铁水能正常进行浇筑不耽误生产。
13、浇注过程中，遇铁水超过浇注口杯位置，流至砂箱边沿清除不掉的情况下，必须借助辅助工具立即进行清除时带好防护眼镜，以防发生跑火铁飞溅伤人记录。
（十二）造型机的安全操作规程及日常保养： 1、进入工作现场，必须穿戴好必须的劳动防护用品。
2、工作前，首先输入给当前生产日期模板件号，生产目标，显示屏幕显示“操作中”方可开线进行生产。
3、开机前检查模板几何形状是否完整，定位销是否松动，气眼针是否松动，弯曲进行更正。
4、进行生产日期的更换，每班次生产前需粘贴当天的生产日期。
5、开机前提前进行报警提示，提示工作人员远离危险源，确认离开后方可开机。
6、开机后，随时检测油温，以防油温过高。
7、造型过程中，出现扒模，粘砂现象，立即进行清除，清扫干净方可进行下一模的操作。
8、出现紧急情况，立即打开急停或手动，防止意外发生。
设备进行调整时，造型机需保证与各分控制柜调试人员及主控室的联系。
手动操作时确保一人职守控制柜，另外一人方可调整观察设备运转情况。
调整结束，确保无人在安全围栏内，并鸣笛示警后方可转入全自动模式。
9、与运行人员配合，在运行维修时，操作人员不得擅离工作岗位，并在控制开关前悬挂警示牌，维修完成后，方可摘掉，进行线的运转。
10、班次结束后，设备回原位置，停机，切断电源，方可离开工作岗位。
11、每班次工作前检修造型机的螺栓，螺母有无松动，若有即时进行紧固不能耽误下一班次的生产。
12、班次工作前，检修润滑系统是否需要添加润滑剂，各润滑部位进行必要的润滑。
13、停机切断电源后，把现场卫生，设备表面，打扫好，做到地面无灰尘、无积砂，设备表面光洁明亮，无灰尘、无积砂。
检查安全开关，确保不失灵。
14、规范化操作（1）、每种工装更换前，必须把生产日期，标记等按要求更换好后进行生产。
（2）、模具在放置模板框的过程中，要轻吊轻放，不能磕碰模具致使几何尺寸发生变化，若出现磕碰现象，及时通知模具维修人员进行维修，不能耽误生产。
（4）、在进行键盘输入模型号的过程中，要确保所输入的型号与模板一支，否则将生产大批的废品铸件（5）、在生产线运转前，必须先鸣警，方可进行造型线的运转。
（6）、更换模具后，保证型板及型板框的清洁，做到无积砂，无污物。
（7）、检查型板与型板框连接有无错位，缺损，紧固部位有无松动。
重点检查型板与型板框的配合是否有效，型板有无损伤，检查冒口及气眼针有无松动，倾斜，缺损等，若发现应及时修正。
（8）、模具存放时需喷涂机械润滑油作为保护膜，防止生锈。
（9）、模具及工装应存放到规定位置，摆放整齐，并加盖防尘布。