产品质量问题分析表2
产品不合格的分析报告
产品不合格的分析报告1. 引言本报告旨在对产品不合格的原因进行深入分析，并提出相应的解决方案，以提高产品的质量和用户满意度。
该产品为某电子设备厂商生产的智能手表。
2. 产品不合格的问题描述经过用户反馈和内部测试，我们发现智能手表在以下几个方面存在不合格的问题：2.1 电池续航能力差用户反映智能手表的电池续航时间比其他同类产品短，仅能支持约8小时的使用。
这给用户的日常使用带来了困扰，特别是在户外活动或长时间工作的情况下。
2.2 功能稳定性差智能手表在运行过程中经常出现App崩溃或卡顿的问题。
用户体验受到了严重影响，无法流畅运行各项功能，如通知推送、心率监测和运动追踪等。
2.3 防水性能不达标部分用户反映智能手表的防水性能不如说明书所述，无法满足日常生活和运动的使用需求。
在洗手、游泳以及其他水下活动时，用户担心手表可能被水损坏。
3. 问题分析3.1 电池续航能力差的原因- 电池容量不足：智能手表所采用的电池容量较小，无法满足较长时间的使用需求。
- 芯片功耗较高：智能手表所搭载的芯片功耗较大，导致电池能量迅速消耗。
3.2 功能稳定性差的原因- 系统优化不足：智能手表操作系统存在一些缺陷，导致App崩溃和卡顿问题频发。
- 软件兼容性问题：智能手表的固件和App之间的版本兼容性不佳，导致系统运行异常。
3.3 防水性能不达标的原因- 材质选择不当：智能手表的材质选用了一些较为脆弱的材料，无法有效防水。
- 封装工艺不完善：智能手表在封装过程中存在一些漏水的问题，导致防水性能不达标。
4. 解决方案4.1 电池续航能力改进- 提高电池容量：采用更大容量的电池，以延长续航时间。
- 优化芯片功耗：使用功耗更低的芯片来代替目前的选择，减少电池能量的消耗。
4.2 功能稳定性改进- 进行系统升级：修复操作系统中的缺陷，提升系统稳定性。
- 软件协同开发：同步开发操作系统固件和App软件，保证版本兼容性和稳定性。
4.3 防水性能改进- 重新选择材料：采用更耐用且具有防水性能的材料，提升产品的防水等级。
日常Excel模板：产品质量问题分析表格模板
产品质量问题分析表
质量因素
领窝不平 边缘缺棉 袖口起皱 塌肩 底边起皱 袋盖不直 跳针 尺码不符 缝制不良 洗水不良 绣花良
产品类型： 西服
赔偿
退货
换货
合计
金额 百分比 金额 百分比 金额 百分比 金额 百分比
客户及备注
1680 1536 1024 2461 1265 1546 1002
0 0 1201 0
14000
12000
10000
8000
6000
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系列7
0
系列5
1
2
3
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系列3
9
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11
系列1
系列1 系列2 系列3 系列4 系列5 系列6 系列7 系列8
质量是企业的生命
6984 2414 3568 5987 2361 4236 2640 6589 5423 3210 2104
3.640% 11227 2.120% 5311 3.210% 5943 3.245% 12017 0.144% 5279 0.423% 8096 0.136% 5178 0.421% 7621 0.231% 7075 0.312% 6776 0.284% 5349
0.314% 0.255% 0.123% 0.324% 0.134% 0.243% 0.135% 0.000% 0.000% 0.012% 0.000%
2563 1361 1351 3569 1653 2314 1536 1032 1652 2365 3245
1.330% 0.116% 0.134% 0.352% 0.143% 0.315% 0.154% 0.123% 0.112% 0.236% 0.321%
质量问题报告表
质量问题报告表报告编号：QPB-2021-001报告日期：2021年6月15日一、问题描述：根据我们的质控体系，我公司对最近出厂的批次产品进行了全面检测，发现以下问题：1. 产品编号：P001问题描述：产品外观存在划痕和瑕疵影响范围：全部产品，共100件2. 产品编号：P002问题描述：产品尺寸不符合规格要求影响范围：部分产品，共50件3. 产品编号：P003问题描述：产品材料使用不当，导致易损坏影响范围：全部产品，共80件二、原因分析：经过对以上问题的分析，我们得出以下结论：1. 问题1的划痕和瑕疵可能是由于运输过程中的不当操作造成的；2. 问题2的尺寸不符可能是由于生产过程中的工艺控制不严导致的；3. 问题3的材料使用不当可能是由于原材料质量不达标或生产操作失误引起的。
三、整改措施：为了解决以上存在的问题，并提高产品质量，我们将采取以下整改措施：1. 问题1的处理：- 重新检查所有产品的外观质量，并进行修复处理；- 加强运输过程中的保护措施，确保产品不受损。
2. 问题2的处理：- 对生产工艺进行全面审查，并调整相关的操作流程；- 强化尺寸检测环节，确保产品尺寸符合规格要求。
3. 问题3的处理：- 检查原材料质量，排除不合格材料的使用；- 加强生产过程中的操作指导，提高操作人员的技能水平。
四、预防措施：为了避免类似问题再次出现，我们将采取以下预防措施：1. 加强员工培训：- 对操作人员进行定期培训，提高其质量意识和技能水平；- 提供相关质量管理方面的培训课程，增强员工对质量管理的理解。
2. 优化生产工艺：- 不断改进生产工艺，提高生产效率和产品质量；- 引入先进设备和技术，减少人为因素对产品质量的影响。
3. 强化质量检测：- 定期进行产品质量检测，确保产品符合规格要求；- 建立完善的质量检测体系，加强对关键环节的监控。
五、整改计划：我们将按照以下计划进行整改：1. 问题1的整改计划：- 检查修复工作将于本周完成；- 运输保护措施将于下周开始执行。
产品质量改进分析表
产品名称
规格
编号
检验产品
目前水准
目标水准
产品质量分析图
原因分析
目前水准
拟变更
现状检查
改善对策
经办单位
主批
管示
分析者
六G04产品别品质分析表
分析月份
产品名称
生产数
部门
日期
1ห้องสมุดไป่ตู้
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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28
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31
合计
检验数
日不良数
不
良
类
分
析
日不良率
分
析
层
别
统
计
柏
拉
图
要
因
分
析
图
主管:分析者:统计者:
六G06产品质量竞争力比较表
产品：
客户产品质
满意度量特性
竞争
公司名称
总
得分
排序
备注
批准：主管：填表：
说明：1．通过客户对产品满意度的市场调查，了解公司产品的市场定位；
2．为产品质量竞争力的未来规划作依据；
3．对不足项目，有计划地作补充、加强。
质量问题分析表(5W1H)
Who: (Recurrent claims produced by the same operator?/ Any relation with operator training?)谁：（问题再次发生后是否是同一个操
作手所为？/有没有与操作手相关的培训？）
Which: (Is it possible to identify tendencies related to raw material, temperature, changes, etc?)哪一个：（是否与原材料，温度及变化有 关，或其他？）
Actions Follow-up 后续工作
Deadline最终期限
Responsible职责
Follow-up继续追踪
278106349 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Why为什么
4M Analysis 4M分析
5 Whys Analysis 5个为什么分析
Why为什么
Why为什么
Why为什么
Why为什么
# 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Comments注释/意见
1
Actions工作
Description of the Problem 描述问题
Describe the problem according to what the customer observed in their factory . List all information observed in the quality records related to the production order (batch of the raw material, printing sequence, operators, feedback reports, if the problem is recurrent or not, etc)描述用户发现的问题，将所有有关质量问题的信息都记录罗列出来，要有相关的生产通知单（原材料批号，流转单，操作手姓名，相关反馈报告，问题是否重复发生过，等等）
产品质量不良情况分析表
产品质量不良情况分析表时间产品名称不良现象不良数量不良率根本原因改善措施2021/1/1 产品A 缺口10 5% 模具问题1. 更换模具2. 加强质检2021/1/1 产品A 色差 5 2.5% 原材料问题1. 调整原材料供应商2. 加强原材料质检2021/1/2 产品B 弯曲8 4% 产品设计问题1. 优化产品设计2.加强生产过程控制2021/1/2 产品B 断裂 6 3% 生产工艺问题1. 优化生产工艺2.增加工艺参数监控2021/1/3 产品漏液12 6% 机器故 1. 定期维护机器2.C 障安装液体检测装置2021/1/3 产品C 导电不良3 1.5% 零部件问题1. 更换导电零部件2. 强化零部件检验不良率分析根据以上表格数据，我们可以对产品的不良率进行分析。
不良率是指在生产过程中或产品使用中，出现不符合质量标准的产品数量占总产量的比例。
产品A在2021/1/1出现了两种不良现象，分别是缺口和色差。
缺口问题的不良率为5%，主要原因是模具问题。
为了改善这个问题，我们需要更换模具并加强质检工作。
而色差问题的不良率为2.5%，主要原因是原材料问题。
为了改善色差问题，可以调整原材料供应商并加强原材料质检。
产品B在2021/1/2出现了弯曲和断裂两种不良现象。
弯曲问题的不良率为4%，根本原因是产品设计问题。
为了改善弯曲问题，我们需要优化产品设计并加强生产过程控制。
断裂问题的不良率为3%，主要原因是生产工艺问题。
为了解决断裂问题，我们需要优化生产工艺并增加工艺参数监控。
产品C在2021/1/3出现了漏液和导电不良两种问题。
漏液问题的不良率为6%，主要原因是机器故障。
为了解决漏液问题，我们需要定期维护机器并安装液体检测装置。
导电不良问题的不良率为1.5%，主要原因是零部件问题。
为了改善导电不良问题，我们需要更换导电零部件并加强零部件检验。
通过不良率分析，我们可以定位产品质量问题的根本原因，并提出相应的改善措施，从而提高产品质量和生产效率。
产品质量问题分析表2
产品质量问题分析表
产品类型： 西服
赔偿
退货
换货
合计
质量因素
金额 百分比 金额 百分比 金额 百分比 金额 百分比
客户及备注
领窝不平 1680 0.314% 2563 1.330% 6984 3.640% 11227
5.284% 男人世界反映情况严重
边缘缺棉 1536 0.255% 1361 0.116% 2414 2.120% 5311
0.544% 精品世界验货人员失误
缝制不良
0 0.000% 1652 0.112% 5423 0.231% 7075
0.343% 豁然（南坪店）
44
洗水不良 1201 0.012% 2365 0.236% 3210 0.312% 6776
0.560% 霓裳（解放碑店）
绣花不良
0 0.000% 3245 0.321% 2104 0.284% 5349
0.421% 在意衣店（两路店）
袋盖不直 1546 0.243% 2314 0.315% 4236 0.423% 8096
0.981% 华丽（江北店）
跳针
1002 0.135% 1536 0.154% 2640 0.136% 5178
0.425% 万达男装
尺码不符
0 0.000% 1032 0.123% 6589 0.421% 7621
0.605% 万豪衣饰
14000
12000
10000 8000 6000 4000 2000
系列1 系列2 系列3 系列4 系列5 系列6 系列7 系列8
0
1
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7
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910ຫໍສະໝຸດ 11质量是企业的生命
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华然服饰
产品类型：西服
金额百分比金额百分比金额百分比金额百分比
领窝不平16800.314%2563 1.330%6984 3.640%11227 5.284%男人世界反映情况严重
边缘缺棉15360.255%13610.116%2414 2.120%5311 2.491%小衣橱专卖店
袖口起皱10240.123%13510.134%3568 3.210%5943 3.467%风尚一族
塌肩24610.324%35690.352%5987 3.245%12017 3.921%女式西服普遍出现该质量问题底边起皱12650.134%16530.143%23610.144%52790.421%在意衣店（两路店）
袋盖不直15460.243%23140.315%42360.423%80960.981%华丽（江北店）
跳针10020.135%15360.154%26400.136%51780.425%万达男装
尺码不符00.000%10320.123%65890.421%76210.544%精品世界验货人员失误
缝制不良00.000%16520.112%54230.231%70750.343%豁然（南坪店）
洗水不良12010.012%23650.236%32100.312%67760.560%霓裳（解放碑店）
绣花不良00.000%32450.321%21040.284%53490.605%万豪衣饰
客户及备注
质量因素
产品质量问题分析表
赔偿退货换货合计
类别
系列1
系列3
系列5
系列7 0
2000
4000
6000
8000
10000
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14000
12
34
56
78
910
11
系列1
系列2
系列3
系列4
系列5
系列6
系列7
系列8
质量是企业的生命。