数控机床在我公司应用前景展望(新)
关于数控车床的现状和发展前景探析
关于数控车床的现状和发展前景探析
数控车床市场在过去几年中一直保持稳步增长，是由于工业化和自动化加速，对生产效率和质量的要求越来越高。
目前，全球数控车床市场已经成为机械加工行业中的重要一环，并在各种行业中广泛应用，如汽车、航空、航天、制造业、医药、军工、能源等。
未来数控车床市场将继续快速增长，这是由于几个关键因素推动其发展。
首先，随着全球制造业和工业化的发展，自动化和智能化的需求将持续增长。
其次，数控技术在设计和制造领域的应用将变得更加普遍。
最后，各种新兴技术，如物联网、人工智能、机器人和增强现实等，将进一步推动数控车床的发展。
除了以上因素外，行业也存在一些挑战和机会。
其中一些挑战包括高成本和技术复杂性。
此外，市场还存在竞争激烈、不稳定的因素。
为了应对这些挑战，数控车床制造商需要花费大量的时间和资源来研究和开发新技术，以实现更高的效率和更精确的制造能力。
不过，数控车床市场仍然存在巨大的机会。
如目前中国大陆五金产品需求量强，机械行业是其中的强力支撑。
然而，国内数控车床市场存在技术和资金等方面的限制，占有率较低。
因此，在国内市场的发展和海外市场的拓展方面，数控车床制造商可以寻找机会，不断提高自身的技术水平和产品质量，以满足不断变化的市场需求。
总之，基于数控技术和自动化的应用越来越广泛，数控车床市场在未来几年中将继续保持高速增长。
尽管市场存在一些挑战，但数控车床制造商可以通过不断创新，以及寻找国内和海外市场的机会，发掘巨大的机会。
数控机床未来发展趋势
数控机床未来发展趋势随着制造业的不断发展和技术的进步，数控机床在未来的发展中将持续迎来新的趋势。
以下是数控机床未来发展的几个趋势：1. 智能化：随着人工智能技术的不断发展，数控机床将更加智能化。
通过将人工智能应用于数控机床中，可以实现自动调整工艺参数、自适应切削等功能。
智能化的数控机床可以提高生产效率、降低人工成本，提高产品质量。
2. 自动化：随着机器人技术的不断发展，数控机床与机器人的结合将成为未来的趋势。
通过与机器人的自动化配合，可以实现自动装夹、自动换刀、自动测量等功能，提高生产效率和产品质量。
3. 网络化：数控机床将更加网络化，实现远程监控和管理。
通过将数控机床与互联网连接，可以实时监测生产状态、进行远程维修和调试，提高生产效率和运营管理水平。
4. 精度和稳定性提高：随着加工精度和产品质量要求的不断提高，数控机床将在未来进一步提高精度和稳定性。
通过采用更加精密的传感器、控制系统和执行机构等技术，可以实现更高的加工精度和更稳定的运行。
5. 环保节能：对于数控机床的环保要求也越来越高。
未来的数控机床将更加注重节能减排和资源循环利用。
通过采用高效节能的电机、控制系统和加工方法等技术，可以实现能源的最大利用和减少废弃物的产生。
6. 多功能化：数控机床将趋向于多功能化。
未来的数控机床将不仅仅局限于单一的加工任务，同时可以实现多种不同的加工操作。
通过改变工装和工艺参数，数控机床可以适应不同的加工需求，提高生产灵活性和适应性。
7. 定制化：随着消费需求的个性化越来越强烈，数控机床将向定制化方向发展。
未来的数控机床可以通过软件和控制系统的调整，实现对产品的个性化加工，满足消费者不同的需求。
总之，数控机床未来的发展趋势是向智能化、自动化、网络化、高精度、环保节能、多功能化和定制化发展的。
这些趋势将推动数控机床技术不断创新和进步，为制造业带来更大的效益和发展空间。
2023年数控机床行业市场前景分析
2023年数控机床行业市场前景分析数控机床是指采用数控系统进行控制，能够实现自动化加工的机床。
它具有高效率、高精度、高稳定性等特点，应用领域广泛，包括航空航天、汽车、电子、医疗、军工等众多领域。
随着制造业的发展，数控机床企业近年来获得了快速发展。
本文将从市场规模、竞争格局、发展趋势等多方面进行分析数控机床行业市场前景。
一、市场规模数控机床是工业智能化发展的重要支撑，自2011年国家“十二五”规划以来，我国机床工具行业得到了快速的发展。
据相关资料统计，2016年我国数控机床市场总产值达到2065亿元，同比增长4.23%。
其中，高档数控机床、数控车床及数控加工中心等产品增速较快，需求旺盛。
未来5年预计整个机床市场规模将达到3000亿元左右。
二、竞争格局数控机床行业市场竞争格局较为激烈，主要集中在少数大型企业中。
目前我国数控机床企业数量较多，但大多数企业规模相对较小，无法拥有较高的品牌影响力。
而拥有自主技术创新能力、品牌影响力、质量保证体系等的大型厂商在市场中占据着优势地位。
以厦门泰克为例，其在高端数控机床市场上存在着明显的优势，拥有多项关键创新技术，同时还有高效的售后服务及完善的营销网络。
此外，还有一些外资企业步入了这个行业，如宏达、斑马等。
这些企业拥有更丰富的国际经验、领先的技术，将在未来对国内市场构成更大的竞争压力。
三、发展趋势1. 智能化成主流在数字化、智能化背景下，数控机床必然会逐步智能化，成为主流。
渐进自适应加工技术、虚拟仿真加工技术将会应用到数控机床的智能化过程中。
相信未来机床工业将会转型到“智能+绿色+高效”三大发展理念。
2. 技术水平提升随着国家政策的支持，数控机床企业将加大技术研发投入。
通过自主研发，技术集成等手段，使机床产品的技术水平逐步提高，生产效率和产品质量得到明显提升。
3. 市场品牌影响力提升由于数控机床市场竞争格局较为激烈，随着生产厂家不断增多，企业品牌影响力将逐步受到重视。
数控机床的应用及发展趋势
数控机床的应用及发展趋势数控机床是一种通过数字指令来控制工具和工件的机床。
它不仅具有高精度、高效率和高稳定性的特点，而且具有很大的灵活性和自动化水平。
随着现代制造业的发展，数控机床已经广泛应用于各个领域，包括汽车、航空航天、电子、医疗等。
数控机床的应用范围非常广泛。
在汽车制造业中，数控机床被广泛应用于汽车零部件的加工和装配。
它可以高精度地加工发动机缸体、汽缸盖、曲轴等关键零部件。
在航空航天领域，数控机床被用于制造飞机发动机、飞行器结构零件等，能够满足高精度和高质量的要求。
在电子行业，数控机床被用于制造电子器件的基板、外壳等。
在医疗行业中，数控机床被用于制造人工关节、假肢等医疗器械。
数控机床的发展趋势主要包括以下几个方面：1.高精度、高速度和高功率：随着科学技术的不断进步，数控机床的加工精度、速度和功率要求越来越高。
新一代数控机床采用更高精度的传感器和驱动器，能够实现更高的加工精度和速度，并且能够加工更硬、更难加工的材料。
2.智能化和自动化：数控机床的智能化和自动化水平也在不断提高。
新一代数控机床配备了各种传感器和自动化装置，能够实现自动化的刀具更换、工件夹持、加工参数调整等功能，减少了操作人员的工作量，并提高了生产效率和质量。
3.柔性化和多功能化：数控机床的柔性化和多功能化也是发展的重要方向。
新一代数控机床具有更大的加工范围和适应性，能够加工各种形状和材料的工件，并且能够实现多种加工方式，如铣削、镗削、钻削、磨削等。
4.绿色环保：数控机床的发展趋势还包括绿色环保。
新一代数控机床注重能源的有效利用和环境的保护，采用了节能降耗的控制策略和可回收利用的材料，减少了废物的产生和对环境的污染。
5.云计算和大数据：随着云计算和大数据技术的发展，数控机床也开始向智能制造方向发展。
通过云平台的应用，数控机床能够实现远程监控、远程维护和故障预测等功能，提高了设备的可靠性和稳定性。
总之，数控机床作为现代制造业的重要装备，已经广泛应用于各个领域，并且在不断发展和创新中。
机床数控技术的现状及发展趋势
机床数控技术的现状及发展趋势机床数控技术是现代制造业中不可或缺的重要环节，它通过自动化控制和集成化管理，提高了加工精度、生产效率和产品质量，推动了制造业的发展和升级。
本文将从技术现状和发展趋势两个方面，探讨机床数控技术的现状及其未来的发展趋势。
一、技术现状1.数控机床的广泛应用：数控机床已经广泛应用于航空航天、汽车、船舶、电子、军工等领域。
随着智能制造的兴起，越来越多的企业开始引入数控机床来提高生产效率和品质。
在中国，数控机床行业也呈现出快速发展的趋势，已成为国民经济的重要组成部分。
2.高速、高精度、高可靠性：随着科技的发展，数控机床的加工速度越来越快，精度和稳定性也大大提高。
目前，国内外数控机床已经能够实现高速、高精度加工，并且具有良好的可靠性，可以满足高标准、高要求的生产需求。
3.柔性生产能力：随着制造业的转型升级，产品更新换代速度越来越快，对机床的柔性生产能力提出更高的要求。
数控机床具备良好的柔性进给、柔性加工和柔性控制能力，能够适应不同型号、不同批量的生产需求。
4.智能化和网络化：机床数控技术正朝着智能化和网络化的方向发展。
智能化是指机床具备感知、分析和决策能力，能够自主完成加工过程。
网络化是指机床之间、机床与上位系统之间可以进行实时通信和数据共享。
智能化和网络化的机床可以提高生产的灵活性和响应速度，实现工厂的智能化管理。
二、发展趋势1.高效化发展：未来机床数控技术将更加强调生产效率的提高。
通过优化切削参数和加工工艺，提高加工速度和效率，实现高效生产。
加强机床的自动化程度，提高设备的利用率和生产能力，降低人力成本和生产成本。
2.智能化发展：智能制造是未来制造业的重大趋势，也将推动机床数控技术的进一步发展。
未来的数控机床将具备更强的感知、识别和决策能力，能够自主调整工艺参数和加工路径，实现自动化加工过程。
通过人工智能和大数据分析，实现机床的智能优化和故障预测，提高生产的灵活性和效率。
3.绿色、环保化发展：随着环境污染问题的日益突出，绿色、环保化的发展成为了制造业的迫切需求。
我国数控车床的现状和发展趋势
我国数控车床的现状和发展趋势随着信息技术的飞速发展，数控车床作为一种高精度、高效率的机床设备，在我国制造业中扮演着重要的角色。
数控车床具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高等优点，广泛应用于航空航天、汽车、模具、电子等领域。
本文将从我国数控车床的现状和发展趋势两方面进行探讨。
一、我国数控车床的现状我国数控车床行业经过几十年的发展，取得了长足的进步。
目前，我国数控车床行业已经形成了一定的规模和实力，在国际市场上具有一定的竞争力。
我国数控车床企业生产的数控车床产品种类繁多，能够满足不同行业的需求，包括平面车床、立式车床、卧式车床等。
此外，我国数控车床的加工精度和生产效率也得到了显著提高，已经能够满足大部分工件的加工要求。
然而，与发达国家相比，我国数控车床行业仍存在一些问题和不足。
首先，我国数控车床的技术水平相对较低，与国际先进水平相比仍有一定差距。
其次，我国数控车床企业的研发能力有待提升，创新能力较弱。
此外，我国数控车床行业的标准和规范体系还不完善，导致产品质量和工艺水平无法得到有效保障。
二、我国数控车床的发展趋势随着制造业的转型升级和科技的推动，我国数控车床行业将迎来新的发展机遇。
1. 高精度、高刚性的数控车床将成为发展方向。
随着工业制造的精度要求越来越高，数控车床需要具备更高的加工精度和刚性，以满足高端制造业的需求。
2. 多功能、智能化的数控车床将成为发展趋势。
随着工业自动化的普及和信息技术的发展，多功能、智能化的数控车床将成为发展的趋势。
未来的数控车床将具备更多的功能，能够实现自动化生产、远程监控和智能化管理。
3. 绿色环保的数控车床将成为发展方向。
随着环保意识的提高和对资源的节约利用要求的加大，绿色环保的数控车床将成为未来发展的方向。
通过采用节能、低噪音、低振动的技术，减少对环境的影响，提高资源利用效率。
4. 数控车床与人工智能的结合将成为未来发展的趋势。
随着人工智能技术的不断发展，数控车床将与人工智能技术相结合，实现更高水平的自主控制和智能化操作。
机床数控技术的现状及发展趋势
机床数控技术的现状及发展趋势1. 引言1.1 介绍机床数控技术的重要性机床数控技术的重要性在于其能够提高生产效率、提高产品质量、降低人力成本、减少生产过程中的浪费，并且具有灵活性和自动化程度高的特点。
机床数控技术使得生产过程更加精准和稳定，有效减少了人为因素带来的误差，提高了生产的可靠性和稳定性。
机床数控技术也使得生产过程更加灵活，可以根据不同需求进行快速调整，实现批量生产和个性化定制生产的转换。
这种灵活性和自动化程度的提高，可以更好地满足市场需求，促进企业的竞争力和发展。
机床数控技术的重要性在于其对生产效率、产品质量、人力成本以及生产过程中的优化和改进方面都能够带来明显的提升，这对于推动工业生产的现代化和高效化具有重要的意义。
1.2 探讨机床数控技术的发展历程机床数控技术的发展历程可以追溯到20世纪50年代。
当时，随着电子技术和计算机技术的不断发展，人们开始尝试将这些先进技术应用到机床控制中。
最早的数控机床是由美国麻省理工学院研制成功的，从此拉开了机床数控技术的序幕。
随着时代的发展，机床数控技术经历了多个阶段的演进。
60年代至70年代，数值控制系统逐渐普及，并且出现了专用数控机床。
80年代至90年代，数控技术开始向多轴、高速、高精度和高可靠性方向发展，实现了更加精密和高效的加工。
21世纪以来，随着信息技术和通信技术的飞速发展，机床数控技术进入了全面智能化和网络化时代，实现了智能监控、远程调整和自动化生产。
机床数控技术的发展历程充分展示了人类科技的创新和进步。
通过不断探索和实践，机床数控技术已经成为现代工业生产中不可或缺的重要技术，为提高生产效率、保障产品质量、降低生产成本发挥着重要作用。
2. 正文2.1 机床数控技术的当前应用领域机床数控技术在当前的应用领域非常广泛，涵盖了各个工业领域。
在航空航天领域，随着飞机设计的复杂性和航空发动机的要求越来越高，机床数控技术被广泛运用于航空零部件的加工。
其精密度和效率能够满足航空产品的高要求。
机床数控技术的发展现状与趋势
机床数控技术的发展现状与趋势机床数控技术是一种将数字化信息传输到机床控制系统上，通过程序控制机床进行加工的技术。
随着信息技术的迅猛发展和制造业的转型升级，机床数控技术得到了广泛的应用，成为现代制造业的重要技术手段之一。
在国家“中国制造2025”战略的推动下，机床数控技术正迎来新一轮的发展机遇，本文将就机床数控技术的发展现状与趋势进行深入探讨。
1. 技术水平逐步提升近年来，随着数控技术的不断进步，机床数控技术的水平也在不断提高。
从数控设备的加工精度、稳定性、速度等方面来看，都取得了较大的进步。
尤其是在高速、高精度、高效加工方面，数控技术已经能够满足大部分工件的加工需求，成为工业制造中不可或缺的重要技术。
2. 产品结构不断优化随着用户需求的不断提高，机床数控技术的产品结构也在不断进行调整和优化。
数控机床的外观设计、操作界面、加工程序等都得到了更加科学合理的设计，提高了用户的使用体验，使得机床数控技术更加贴近实际生产需要。
3. 应用范围不断扩大机床数控技术在不同领域的应用也不断扩大，不仅在传统的机械加工领域得到广泛应用，同时也在航空航天、汽车制造、电子信息等高新技术领域发挥着重要作用。
随着人工智能、大数据等新技术的不断融合，机床数控技术的应用范围将会更加广泛。
4. 产业集聚效应凸显随着机床数控技术的不断发展，相应的产业集聚效应也日益凸显。
在我国，已经形成了以机床数控技术为核心的产业链，涵盖了数控设备制造、数控系统开发、自动化生产线集成等领域，形成了完整的产业生态链。
这种产业集群的发展不仅促进了机床数控技术的不断进步，同时也推动了整个制造业的升级。
二、机床数控技术的发展趋势1. 智能化发展趋势明显随着人工智能、大数据等技术的广泛应用，机床数控技术正朝着智能化方向发展。
未来的数控机床将具备更加智能的自动化功能，能够实现自主识别、自主修复、自主调整等功能。
这将大大提高机床的生产效率和稳定性，推动整个制造业的智能化转型。
数控机床的发展趋势及前景
数控机床的发展趋势及前景院系：机电工程学院专业：2010级机电一体化指导老师：贾磊学号：4210050402姓名:李杰数控的发展趋势及前景世界制造业转移，中国正在逐步成为世界加工厂。
美国、德国、韩国等国家已经进入工业化发展的高技术密集时代与微电子时代，钢铁、机械、化工等重工业正逐渐向发展中国家转移。
我国目前经济发展已经过了发展初期，正处于重化工业发展中期。
未来10 年将是中国机械行业发展最佳时期。
美国、德国的重化工业发展期延续了18 年以上，美国、德国、韩国四国重化工业发展期平均延续了12 年，我们估计中国的重化工业发展期将至少延续10 年，直到2015 年。
因此，在未来10 年中，随着中国重化工业进程的推进，中国企业规模、产品技术、质量等都将得到大幅提升，国产机械产品国际竞争力增强，逐步替代进口，并加速出口。
目前，机械行业中部分子行业如船舶、铁路、集装箱及集装箱起重机制造等已经受益于国际间的产业转移，并将持续受益；电站设备、工程机械、床等将受益于产业转移，加快出口进程我国数控机床制造业在80 年代曾有过高速发展的阶段，许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。
但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在90 年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整，经历了几年最困难的萧条时期，那时生产能力降到50%，库存超过4个月。
从1 9 9 5 年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场，加强限制进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1 9 9 9 年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。
从1958 年开始发展数控技术，到现在已经建立了一定的规模体系。
到目前为止我国数控市场大多被国外数控系统占领，数控产业化的最终成功将体现在数控机床的全国产业化和市场占有率上。
到目前为止，我国数控市场大多被国外数控系统占领，例如日本FANUC 系统、德国的SIEMENS 系统等一些国外知名品牌在我国占有很大的市场，而国产系统由于各种原因受到冷落。
数控车床应用及其未来发展
数控车床应用及其未来发展数控技术是一种基于计算机技术，将自动控制和交互控制系统结合在一起的高新技术，近年来得到了广泛的应用和发展。
在机械制造行业中，数控技术的应用越来越普及，其中数控车床是数控技术在机械制造领域中的主要应用之一。
本文主要探讨数控车床的应用及发展前景。
一、数控车床的应用数控车床是一种高精度、高自动化的机器设备，广泛应用于航空、汽车、机械、船舶、仪器仪表、医疗设备、电子产品等领域。
数控车床具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高等优点，在现代制造业中发挥着重要的作用。
1、航空航天领域空间航天领域对零部件的精度和质量要求非常高，数控车床能够满足这些需求，可以加工出高精度、形状复杂的零部件，如液压元件、涡轮叶片、氧气瓶、滑轨导向等。
它的应用不仅提高了生产效率，也大大降低了产品的损耗率。
2、汽车制造领域汽车零部件加工对加工精度要求很高，如发动机轴承座、曲轴、减震器等，需要精细的加工才能满足高速行驶时的要求，数控车床能够对这些件进行高精度的加工，同时极大地缩短了加工周期。
3、机械制造领域在机械制造领域，数控车床特别适用于高精度的机械制造，如精密轴承、精密螺旋传动装置、高精密仪器装置等。
利用数控车床加工精度高，稳定性好，不仅能够保证加工精度，而且可以大大节约人工成本，提高生产效率。
4、医疗设备领域对于一些高精度的医疗仪器，如人工骨髓、关节置换、人工器官等，都需要高精度的加工工艺，保证产品的合格率和使用效果。
数控车床的出现，极大地提高了这些医疗设备的精度和效果。
同时，数控车床的加工速度快、噪音低、灵活性强，可以更好地适应生产线的工作要求。
5、电子产品领域电子产品的封装和制造需要高精度的机械零部件，数控车床的应用，提高了这些零部件的加工精度，从而保证了产品质量。
如手机、平板电脑、电视机等电子产品的封装，都需要高精度的零部件来保证封装的质量和稳定性。
二、数控车床的未来发展随着工业4.0的推进，数控技术的应用也在不断推广。
关于数控车床的现状和发展前景探析
关于数控车床的现状和发展前景探析数控车床是一种自动化加工设备，广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域。
随着工业自动化技术的不断发展，数控车床在加工精度、效率和灵活性等方面有了长足的进步。
本文将从数控车床的现状和发展前景进行探析。
一、数控车床的现状1. 技术水平不断提高随着数控技术和机电一体化技术的不断发展，数控车床的控制系统、传动系统、执行系统等关键部件的性能不断提高。
高速、高精度、高稳定性已经成为数控车床的发展方向，部分数控车床的精度已经达到了微米级。
2. 产品功能不断丰富随着用户需求的不断扩大，数控车床的产品功能也在不断丰富。
除了常规的车削、钻孔、攻丝等功能外，数控车床还可以实现复合加工、自动换刀、自动计量等高级功能，大大提高了加工的效率和精度。
3. 应用领域不断扩大随着工业自动化的推进，数控车床的应用领域不断扩大。
除了传统的金属加工领域外，还被广泛应用于钢结构、航空航天、轨道交通、医疗器械等领域，为不同行业的制造业提供了强大的加工支持。
4. 智能化水平不断提升随着人工智能技术的应用，数控车床的智能化水平不断提升。
智能化的数控车床可以根据加工对象的特性进行自主调整，实现智能化加工，大大提高了生产效率和产品质量。
二、数控车床的发展前景1. 高端数控车床市场广阔随着工业自动化的发展，对高端数控车床的需求将不断增加。
高速、高精度、多功能将是未来高端数控车床的发展方向，为飞机制造、汽车制造、精密零部件加工等领域提供更加精细化的加工工艺。
2. 智能制造带动数控车床发展智能制造是未来制造业的发展趋势，而数控车床作为智能制造的重要设备，将会得到更多的关注和投资。
未来的数控车床将更加智能化、柔性化、智能化，为制造业的转型升级提供强大的技术支持。
3. 高效、节能的数控车床将受到青睐随着能源环境的不断恶化，对数控设备的节能要求也在不断增加。
未来的数控车床将更加注重能源的利用效率，开发高效、节能的数控车床将成为发展的重点之一。
关于数控车床的现状和发展前景探析
关于数控车床的现状和发展前景探析一、数控车床的现状当前，数控车床已经成为工业制造中的重要设备之一，广泛应用于航空航天、汽车、模具、电子、军工等各个领域。
数控车床不仅在传统的金属加工领域有着广泛的应用，还在3D打印、光学加工等领域也得到了广泛的应用。
相比传统车床，数控车床具有精度高、效率高、重复性好等优势，大大提高了工件的加工质量和加工效率。
在现代工业生产中，对零部件的精度和质量要求越来越高。
数控车床正是应运而生，满足了这一需求。
在航空航天领域，复杂零部件的加工需要极高的精度和稳定性，数控车床能够提供高精度的加工，满足了这一需求。
在汽车制造领域，大量汽车零部件的制造需要高效率的生产方式，数控车床的高效加工速度和自动化加工模式能够满足这一需求。
随着工业4.0的深入推进，数控车床也朝着智能化方向发展。
通过与传感器、工业机器人、大数据等技术的结合，使数控车床不仅能够实现自动化加工，同时也能够实现远程监控和远程操作，大大提高了生产效率和产品质量。
数控车床在现代工业制造中发挥着非常重要的作用。
二、数控车床的发展前景随着工业技术的不断进步，数控车床的发展前景也是非常广阔的。
我认为数控车床在未来发展中将呈现以下几大趋势。
1. 智能化发展：随着人工智能和大数据技术的不断发展，数控车床将朝着智能化发展的方向迈进。
智能数控车床将能够根据加工零件的特点，自动调整加工参数，实现个性化定制加工。
通过大数据分析，实现对加工过程的监控和预测，提高了设备的可靠性和稳定性。
2. 精度与速度的提升：数控车床在精度和速度方面还有很大的提升空间。
未来的数控车床将能够更加精确地控制加工过程，提高零件的加工精度。
通过改进传动系统和控制系统，提高数控车床的加工速度，满足更多高效率的生产需求。
3. 柔性化生产：未来的数控车床将更加注重柔性化生产，能够快速适应不同零部件的加工需求。
通过更加智能的控制系统和灵活的加工模式，实现对不同零件的高效加工，大幅提高生产效率。
关于数控车床的现状和发展前景探析
关于数控车床的现状和发展前景探析一、数控车床的现状1. 技术水平不断提高随着数控技术、电子技术、计算机技术等的不断发展，数控车床的技术水平不断提高。
如今，先进的数控车床具有高速、高精度、高稳定性等特点，能够满足复杂工件的加工需求。
一些智能化、自动化的功能也被不断引入，使得数控车床的加工效率和灵活性得到了进一步提高。
2. 应用领域不断拓展随着科技的不断进步，数控车床的应用领域也在不断拓展。
除了传统的机械加工领域，数控车床在航空航天、汽车制造、模具制造、电子产品制造等领域都有着广泛的应用。
在一些高端制造领域，数控车床的作用愈发重要，成为推动产业发展的关键设备。
3. 智能化发展势头强劲随着人工智能技术的不断发展，智能化制造已经成为了制造业的发展趋势。
在这一大背景下，数控车床也在不断向智能化发展。
一些智能化的数控车床已经开始应用于实际生产中，能够实现自动化生产、远程监控、智能诊断等功能，提高了生产效率和生产质量。
二、数控车床的发展前景1. 智能化、自动化发展趋势明显2. 高端制造领域需求不断增加随着经济的不断发展，一些高端制造领域的需求也在不断增加。
比如航空航天、国防军工、高铁制造、核能设备等领域，对数控车床的需求将会不断增加。
随着技术的不断进步，一些复杂、高精度的工件加工需求也将会增加，为数控车床的发展提供更多的机遇。
3. 加工精度、稳定性要求不断提高随着制造业的不断发展，对工件加工的精度、稳定性要求也在不断提高。
数控车床作为加工设备的重要组成部分，其加工精度、稳定性将会成为未来发展的重点。
未来，数控车床将会更加注重加工精度的提升，提高产品的稳定性和可靠性。
机床数控技术的现状及发展趋势
机床数控技术的现状及发展趋势机床数控技术是指利用数字控制系统对机床进行控制，实现工件加工的自动化、精密化和高效化。
随着信息技术的飞速发展和制造业的转型升级，机床数控技术在工业生产中扮演着日益重要的角色。
本文将对机床数控技术的现状及未来发展趋势进行分析。
一、机床数控技术的现状1. 技术水平不断提升随着数控技术、人工智能技术和传感技术的不断进步，机床数控技术已经实现了高速、高精度、多功能的加工。
数控系统不仅能够实现复杂零部件的加工，还能够进行自动换刀、自动测量和自动修复等功能，大大提高了生产效率和产品质量。
2. 应用领域不断拓展机床数控技术已经广泛应用于汽车、航空航天、船舶、军工、电子、医疗器械等领域，成为现代制造业中不可或缺的重要工具。
随着3D打印技术、激光加工技术等新型制造技术的发展，机床数控技术的应用领域还将进一步拓展。
近年来，我国的机床数控技术水平不断提高，国产数控机床在性能、精度和稳定性等方面已经与国外先进水平相当，甚至在某些领域已经领先。
国产化水平的提高不仅提升了我国工业制造的自主能力，还有利于降低制造成本，提高工业竞争力。
1. 智能化发展趋势明显随着人工智能、大数据、云计算等新技术的发展和应用，机床数控技术将向着智能化方向迈进。
智能化的数控系统将具备自学习、自诊断、自适应等能力，能够根据加工任务自动调整加工参数，实现自动化生产，极大地提高了生产效率和产品质量。
2. 网络化加工成为趋势随着工业互联网和物联网技术的发展，机床数控技术将与网络化、智能化的制造模式相结合，实现设备之间的信息共享和协同加工。
通过实时监测和远程控制，实现生产过程的智能化管理，提高制造业的灵活性和适应性。
3. 精密加工技术将不断突破随着新材料、新工艺的不断涌现，对零部件精密度和表面质量的要求越来越高，机床数控技术将不断突破精密加工的难点，实现高速、高精度、高效率的加工。
激光加工、电火花加工等非传统加工技术也将迎来发展机遇，成为机床数控技术的重要发展方向。
关于数控车床的现状和发展前景探析
关于数控车床的现状和发展前景探析一、数控车床的现状数控车床的现状十分稳定，得益于其高效高精度的特点，因此在许多行业得到广泛应用。
其中，最主要的应用领域是航空航天领域、汽车制造、机械制造等领域。
数控车床工作精度非常高，而且可以进行多轴联动加工，能够完成更多的复杂几何形状加工。
此外，数控车床还能够通过对加工参数的精确控制，实现不同材料的高效加工。
在国内市场方面，数控车床的销售额已经逐年增加。
与此同时，数控技术的不断发展和进步，也使得数控车床的质量和性能得到了进一步提升。
因此，数控车床在未来的发展前景十分广阔。
二、数控车床的发展趋势1. 高速化、高精度化是未来发展趋势随着市场需求的不断增加，数控车床的加工速度和精度越来越高。
在具备高速高精度的同时，还要保持加工质量和稳定性，并且要能处理更加复杂的加工工艺。
因此，未来数控车床的发展将主要围绕加工速度和精度的提升展开。
2. 完善智能化体系随着自动化技术的逐渐普及，越来越多的工厂和企业开始采用数控技术，所以未来的数控车床将更好的与智能化技术进行结合。
例如，在数控编程、机床操作管理、加工检测等方面，都将采用智能化技术，以便实现更加高效和安全的生产流程。
3. 多轴联动化趋势随着多轴联动技术的进步，数控车床也将逐渐朝向多轴联动化发展。
多轴联动可以实现更深层次的加工，并且更能够满足大批量加工的需求。
因此，未来数控车床的发展也是以多轴联动技术为核心展开。
三、发展中的挑战1. 技术瓶颈随着市场需求的不断提升，数控车床需要不断提高技术水平，以应对市场竞争。
然而，研究和开发更加先进、高端的数控技术需要更多的投入，这给企业的发展带来了一定的挑战。
2. 价格竞争随着数控车床市场的竞争日益激烈，价格战已经成为一个不可回避的问题。
为了赢得市场份额，企业需要不断提高效率、降低成本，并且在维持品质稳定的情况下，尽量减少价格。
三、总结。
数控机床技术的发展趋势及未来展望
数控机床技术的发展趋势及未来展望随着科技的不断进步和应用领域的不断扩大，数控机床技术作为先进制造技术的代表之一，正逐渐成为现代制造业的重要支撑工具。
本文将讨论数控机床技术的发展趋势以及未来的展望。
数控机床是一种能够通过计算机编程控制运动轨迹的机床，它具有高精度、高效能以及高灵活性的特点。
在过去的几十年中，数控机床技术取得了重要的突破和进步。
然而，随着制造业的发展和市场需求的不断变化，数控机床技术也需要不断创新和改进，以适应未来发展的需求。
首先，数控机床技术的发展趋势是向多功能发展。
传统的数控机床仅能实现特定工序的加工，而现代制造业对加工需求的多样化和灵活性要求日益提高。
因此，未来数控机床将朝着可实现多种复杂工序的方向发展，实现更高的生产效率和更广泛的应用领域。
其次，数控机床技术将趋向高精密化。
在现代制造业中，高精度加工正变得越来越重要。
从微电子设备到航空航天工业，高精度加工对产品品质和性能起着至关重要的作用。
因此，未来的数控机床将不断提升精度和稳定性，以满足高精密加工的需求。
此外，数控机床技术还将朝着智能化的方向发展。
随着人工智能和大数据技术的不断发展，数控机床将能够通过自主学习和数据分析，实现自动化的加工过程以及智能化的调整和优化功能。
智能化的数控机床将能够根据实时数据和需求进行实时调整和决策，提高生产效率和灵活性。
另外，数控机床技术将趋向绿色化和可持续发展。
环境保护和可持续发展已经成为现代制造业的重要课题，数控机床作为制造业的关键工具，也需要对能源消耗和废弃物产生进行有效控制。
未来的数控机床将集成更多的节能和环保设计，以减少能源的消耗和废弃物的排放。
最后，数控机床技术的未来展望非常广阔。
随着人工智能、物联网和云计算等新兴技术的不断发展，数控机床将越来越能够适应未来制造业的需求。
例如，可以实现远程监控和维护，提高机床的稳定性和可靠性；同时，也可以实现制造业的集约化和灵活化，提供个性化的定制加工服务。
数控机床的发展趋势与展望
数控机床的发展趋势与展望随着制造业和工业自动化的不断推进，数控机床作为重要的制造工具，已经成为现代制造业中不可或缺的存在。
数控机床具有高精度、高效率和可编程等特点，在诸多行业中都有广泛的应用。
未来，数控机床的发展趋势将会如何？本文将从材料、技术、市场等方面进行探讨，并对未来的发展进行展望。
一、材料方面：想象空间广阔目前，数控机床中主要使用的材料是铸铁、钢材等，这些材料的机床加工效率和产品精度已经趋于极致。
未来，随着新材料的不断涌现和应用，数控机床的材料将会发生很大的变化。
首先，新材料的应用将会使机床的性能得到提升。
例如，高强度的碳纤维可以替代传统材料，使数控机床结构更加稳定、刚性更强，从而提高了机床的加工精度。
其次，新材料的加工方法将会给数控机床带来更多的可能性。
例如，激光加工技术可以通过激光束切割、钻孔等方式对材料进行加工，这种技术可以使数控机床的切削加工更加高效、精准，可以大大提高数控机床的效率和产出。
从这一角度来看，数控机床在未来的材料应用方面具有广阔的发展前景。
二、技术方面：智能化趋势明显随着人工智能的不断发展，智能化技术在数控机床中的应用将会越来越广泛。
未来，数控机床将实现真正的智能化，即可实现自主编程、自适应加工、人机交互和远程监控等功能。
较早使用人工智能，可以为机床提供更多的智能服务。
例如，机床可以自主分析加工工艺并预测加工成本，可以做出更优的加工决策，并自动调整加工参数。
近期，包含AI、物联网、云计算技术的智能化制造生态正在井喷，数控机床也不例外。
在未来，机床制造厂商可以开发出针对不同领域、不同应用的机床，无论是CES, 汽车生产还是航空航天，都能够适配智能化技术解决客户痛点和提升生产率。
从技术的角度看，数控机床的智能化趋势已经成为不可逆转的大趋势，未来的数控机床将能够实现更加高效、智能化、整合化的生产。
三、市场方面：行业需求空间广阔随着人类需求的不断提高，当前数控机床的市场需求也不断增加。
数控车床应用与发展前景
数控车床应用与发展前景一、引言数控车床是一种通过计算机控制刀具在工件上进行切削加工的机床。
它具有高精度、高效率、高自动化程度等特点，被广泛应用于各个行业中的零部件加工。
本文将对数控车床的应用领域、发展趋势以及前景进行详细介绍。
二、数控车床的应用领域1. 汽车创造业：数控车床在汽车创造业中扮演着重要的角色。
它可以用于加工发动机缸体、曲轴、凸轮轴等零部件，提高加工精度和生产效率。
2. 航空航天工业：航空航天工业对零部件的精度和质量要求非常高，数控车床可以满足这些要求。
它可以用于加工飞机发动机零部件、航天器结构件等。
3. 通用机械创造业：数控车床在通用机械创造业中应用广泛。
它可以用于加工各种金属材料的零部件，如轴承座、齿轮、罗纹等。
4. 电子电器创造业：数控车床可以用于加工电子电器产品的外壳、散热器等零部件，提高产品的精度和质量。
5. 其他行业：数控车床还可以应用于军工、医疗器械、模具创造等行业。
三、数控车床的发展趋势1. 高速化：随着科技的进步，数控车床的加工速度越来越快。
高速数控车床可以提高生产效率，缩短加工周期。
2. 多功能化：数控车床不仅可以进行车削加工，还可以进行钻孔、铣削、攻丝等多种加工工艺。
未来的数控车床将更加多功能化，满足不同工件的加工需求。
3. 智能化：随着人工智能技术的发展，数控车床将更加智能化。
它可以通过传感器实时监测加工过程，自动调整刀具和工件的位置，提高加工精度和稳定性。
4. 网络化：未来的数控车床将与互联网相连接，实现远程监控和管理。
操作人员可以通过手机或者电脑远程监控加工过程，提高生产效率和管理水平。
5. 环保节能：数控车床在加工过程中会产生废液、废气等污染物。
未来的数控车床将更加注重环保节能，采用新的材料和技术减少污染物的排放。
四、数控车床的发展前景1. 市场需求：随着各个行业的发展，对零部件加工的需求不断增加。
数控车床作为一种高精度、高效率的加工设备，将会得到更多的应用和需求。
小型数控机床的市场前景
小型数控机床的市场前景随着科技的进步和工业的发展，数控机床在制造业中扮演着至关重要的角色。
数控机床的市场前景一直备受关注，特别是小型数控机床。
本文将探讨小型数控机床的市场前景，包括市场需求、发展趋势和挑战等方面。
一、市场需求小型数控机床是一种精密而高效的机械设备，其市场需求主要体现在以下几个方面：1. 自动化生产需求：随着人工成本的不断上升，企业越来越需要提高生产效率和降低生产成本。
采用小型数控机床可以实现自动化加工，减少人工操作和劳动强度，提高生产效率和质量稳定性。
2. 精密加工需求：在医疗器械、航空航天、电子元器件等领域，对零件的精度和表面质量要求越来越高。
小型数控机床可以实现高精度、高质量的加工，满足市场对于精密零件的需求。
3. 空间和能源限制：在一些空间有限的场所，如小型工厂或车间，传统的大型数控机床无法满足需求。
小型数控机床体积小巧，占用空间少，能够在有限的环境中进行加工。
同时，小型数控机床对能源的需求也相对较低，更符合节能环保的要求。
二、发展趋势小型数控机床在市场上具备广阔的发展前景，主要体现在以下几个方面：1. 技术革新的推动：随着信息技术与制造技术的融合，小型数控机床的技术不断革新。
例如，智能化控制系统的应用、高速加工技术的发展等，将进一步提升小型数控机床的加工精度和效率，拓展其应用场景。
2. 个性化定制的需求：随着市场竞争的加剧，企业需要更加满足消费者多样化、个性化的需求。
小型数控机床具备快速交付、灵活性强的特点，可满足不同行业对于个性化加工的需求。
3. 出口市场的拓展：中国制造业的崛起使得小型数控机床在海外市场上也受到广泛关注。
中国制造的小型数控机床在价格和性能上具备竞争优势，出口市场的拓展将成为小型数控机床发展的重要方向。
三、存在的挑战小型数控机床在市场前景看好的同时，也面临一些挑战：1. 技术标准和规范的制定：由于小型数控机床的种类繁多，缺乏统一的技术标准和规范，这给市场发展和行业监管带来一定的困难。
数控机床在我国企业中的应用前景
数控机床在我国企业中的应用前景一、引言随着科技的快速发展，数控机床作为一种先进的制造设备，在我国企业中得到了广泛应用。
数控机床的应用前景如何，对于我国制造业的发展具有重要意义。
本文将从提高生产效率、降低成本、加工复杂零件、适应多样化生产等方面，探讨数控机床在我国企业中的应用前景。
二、提高生产效率数控机床作为一种自动化程度较高的设备，具有高精度、高效率的特点。
通过数控编程，可以实现对零件的自动化加工，减少人工操作，提高生产效率。
同时，数控机床还可以实现多台设备的联动操作，进一步提高生产效率。
因此，随着企业对生产效率的要求不断提高，数控机床在提高生产效率方面具有广阔的应用前景。
三、降低成本数控机床作为一种高精度的设备，具有较高的加工精度和稳定性，能够保证零件的加工质量。
同时，数控机床还可以实现批量生产，减少人工操作，降低生产成本。
此外，数控机床还可以通过优化加工工艺、提高材料利用率等方式降低成本。
因此，数控机床在降低成本方面具有广阔的应用前景。
四、加工复杂零件数控机床可以实现对复杂零件的自动化加工，具有高精度、高稳定性的特点。
对于一些传统加工方法难以完成的复杂零件，数控机床可以通过精确的编程和先进的加工技术实现高质量的加工。
因此，数控机床在加工复杂零件方面具有广阔的应用前景。
五、适应多样化生产随着市场的不断变化和消费者需求的多样化，企业需要适应多样化生产的需求。
数控机床作为一种高度灵活的设备，可以通过调整参数和程序实现不同零件的加工。
同时，数控机床还可以实现不同类型设备的联动操作，进一步提高生产效率和质量。
因此，数控机床在适应多样化生产方面具有广阔的应用前景。
六、结论综上所述，数控机床作为一种先进的制造设备，在提高生产效率、降低成本、加工复杂零件、适应多样化生产等方面具有广阔的应用前景。
未来，随着技术的不断进步和市场需求的变化，数控机床将在我国企业中发挥更加重要的作用。
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数控机床在我公司应用前景展望
朱建新
股份公司机修车间
摘要本文简述了数控机床的产生、发展、组成部分及其工作原理。
结合我公司现状和企业未来发展对设备维修、制造能力的需要，对数控机床应用前景进行了展望。
提出了走普通机床数控化改造之路的设想。
关键词数控机床引进数控化改造
1 数控机床产生
第一台数控机床是适应航空工业制造复杂零件的需要而产生的。
1948年，美国Parsons公司在研制加工直升机叶片轮检查用样板的机床时，提出了数控机床的初始设想。
后来受空军委托与麻省理工学院合作开始了将三坐标铣床数控化的研究工作。
1952年公开发表了世界上第一台数控机床样机，这是一台直线插补连续控制的三坐标铣床，使用电子管元件。
后来又经过三年的改进与自动程序编制的研究，于1955年进入实用阶段。
2 国内外数控机床发展情况
自从第一台商品数控机床问世以来，到1965年，世界主要工业国家的数控机床已进入批量生产阶段。
1970年前美国处于领先地位。
1971年苏联生产数控机床2538台，一举超过美国（1238台）名列世界第一。
1977年以前，苏联一直保持产量优势。
以后日本的半导体技术及计算机技术迅猛发展，促进了数控机床的生产。
到1981年仅用了四年时间便超过了其他国家而成为世界上最大的数控机床生产国。
到1988年，日本年产数控机床约50000台，数控化率达70%。
实行对外开放后，鼓励引进技术。
1980年后，我国第一次引进了日本FANUC 5系列和7系列数控装置、直流伺服电机、直流主轴电机、可编程控制器制造技术，建立了北京数控设备厂。
自从我国对数控机床的研究、制
造全面展开后，数控机床日益得到广泛应用。
近年来，我国重新明确了要尽快发展数控机床的政策。
数控机床是一种利用数控技术，准确地按照事先安排的工艺流程，实现规定动作的金属加工机床。
它由输入介质、数控装置、反馈系统和机床部分组成，如图1—1所示。
图1—1
3 化工机械维修及中小制造企业引进数控机床的障碍
尽管数控机床在机械制造业中有非常明显的技术优势，但是在化工机械维修及中小制造企业中鲜有使用。
应用数控机床受到下述条件的限制：数控机床价格昂贵，一次性投资巨大，对中小企业常是心有余而力不足；数控机床对使用环境要求高，对调试及维修人员素质要求高；目前各企业都有大量的普通机床，完全用数控机床替换根本不可能，而且替代下的机床闲置起来又会造成浪费；在国内，订购新数控机床的交货周期一般较长，往往不能满足生产急需；通用数控机床对具体生产有多余功能。
因此，若不生产技术含量较高的机械产品，引进数控机床的经济效益不明显。
4 应用数控机床的解决措施
数控机床可以较好地解决形状复杂、精密、小批、多变零件的加工问题，且缩短生产准备周期，能够稳定加工质量和提高生产效率，这些对化工机械制造有着非常突出的意义。
这类企业要尝试应用数控机床，可以走普通机床数控化改造之路。
从美国、日本等工业化国家的经验看，机床的数控化改造也必不可少，数控化改造机床占有较大的比例。
如有资料显示日本
的大企业中有26%的机床经过数控化改造，中小企业则是74%。
在美国有许多数控专业化公司为世界各地提供数控化改造服务。
因此，普通机床的数控化改造不但有存在的必要，而且大有可为，尤其对一些中小企业。
5 机床数控化改造目的、优点
数控化改造一般是指对普通机床某些部位做一定的改造，配上数控装置，从而使机床具有数控加工能力。
其改造目的有以下几点。
5.1从提高资本效率出发，改造闲置旧设备，发挥机床的原有功能和改造后的新增功能，提高机床的使价值。
5.2为提高生产效率进行数控改造。
5.3为了适应多品种、小批量零件生产而进行数控改造。
5.4为了使技术等级较低的工人也能加工出高质量的产品零件和提高生产效率而进行数控改造。
5.5为了减小整个设备投资计划而进行数控改造。
所有这些目的都围绕一点，即提高机床的性能价格比，用较低的价格，得到较高的机床性能。
因此数控化改造有以下优点：易于对现有的机床实现自动化，而且专业性强，没有多余功能；减少辅助加工时间，提高机床的生产效率；降低工人技术等级的要求；数控改造费用低，可充分利用原有机床设备；数控改造的周期短，可满足生产急需。
6 普通机床数控化改造的步骤
对一台普通机床的数控化成功改造一般分为3个阶段。
6.1 调研及系统选型
改造前必须对机床的结构、性能、运行状态、现有加工精度、特殊功能以及用户对系统改造后要求达到的性能进行详细了解。
数控系统主要由控制、驱动和测量系统部分组成。
系统的选型与配置需综合考虑机床状况、用户对功能的要求、改造经费及各种数控系统的特点。
系统配置时，需对电缆长度、电机扭矩及额定转速、主轴功率、系统安装空间等细节予以充分考虑。
6.2准备阶段
准备阶段的工作包括改造部分电路设计、控制程序编制及技术培训。
电路设计主要是设计新系统硬件与非改造部分的接口，然后根据加工时机床动作的控制逻辑，对PLC进行编程，确保机床动作正确并实现最佳控制，在可能的条件下进行实验室模拟。
为了保证用户能正确使用、编程与简单的维修，需要对用户进行操作、编程、维修等培训。
6.3安袭、调试、验收
将普通机床改造为数控机床，要同时进行机械改装和增加数控系统的工作，其中机械改装的工作量相对要大一些。
现场安装指安装数控系统，部分或全部更换强电回路，重新设计机床操作面板，输人输出线改接等。
机械改装包括：拆除原机床的部分齿轮传动链；将普通丝杠换为滚珠丝杠；导轨改为滚动或贴塑导轨；制作法兰盘，安装新电机。
完成上述工作后，即可通电调试机床，优化机床参数，调试各轴动作及辅助动作等。
调试结束后，应进行试加工，考机并最终验收。
普通机床价格便宜，操作方便，但其所能进行的加工工序简单，效率低，对操作者的熟练程度要求较高。
将普通机床改造成数控机床，可提高加工效率，增加加工复杂型面等功能。
这种类型的改造由于原机床价格本身就已很便宜，改造所选用的数控系统一般为步进电机或低档次的交流伺服系统。
特点是：中英文菜单显示，安装调试简便、快捷，操程简单；目前使用的步进电机扭矩最大可到25N·m，适用于绝大多数普通机床；这种类型的改造周期短，现场调试时间几天即可，价格便宜，难度小。
7 机修车间现有机床数控化改造设想
机修车间机加工段现有机加工设备36台，包括车床、铣床、刨插床、磨床、钻床、镗床、锻锤、热处理炉。
这些设备大多已运行十几年了，精度有不同程度降低，部分机床由于导轨磨损比较严重已到了大修阶段。
现有车工12名、铣工3名，刨插工3名、钻工一名、划线工一名、锻工一名，其中高级工一名，中级工4名。
因此，从上述数据看，机加工段目前状况是设备相对较多，操作人员少，部分设备由于缺少操作人员和活少，基本处于闲置状态。
机修车间作为生产辅助车间，主要加工纯碱生产设备上的比较通用零件，如法兰、连轴器、绳轮等盘套类零件、轴类零件、轴承座类零件。
按生产性质分为急零活和备件，均为单件生产。
这些零件中除法兰精度低、工序简单外，大部分零件，有一定的加工精度和较复杂的工序；再者，机修车间是辅助生产车间，主要是为现场服务，一般不生产产品，因此，不考核或只粗略考核效益。
加工的零件精度易受操作者技术水平影响，且效率低，原材料浪费严重，对操作者技术水平要求高。
机械加工是保证获得高精度零件的主要手段，无论是在设备制造还是修理过程中，都起着不可替代的作用，就我们公司而言，随着已经投入的设备逐渐老化、个更新、或改造，而新建项目又逐渐开工，机修车间的机加工力量应该是加强而不是削弱。
就目前南堡开发区而言，机修车间的机加工力量还是相当强的，如若借各项工程建设加快进行的良好态势对机加工设备进行填平补齐，达到扩大生产能力和范围，甚至具备生产产品能力的程度，对我们公司的发展无疑具备推动力。
综上所述，根据机修车间目前设备老化，操作人员少，闲置设备多，需要加工的零件无论从数量还是难度都不断增加的情况下，应用数控化改造机床，提高机加工生产装备的水平，增加加工产品的技术含量，这条创新之路是可以尝试的。
现有C6140W车床、CW6263车床、X6132A铣床、T611镗床等机床均具备数控化改造条件。
[1] 林其骏主编《机床数控系统》机械工业出版社。