局部瓦斯积聚处理制度.
煤矿瓦斯积聚的安全处理方法
煤矿瓦斯积聚的安全处理方法煤矿瓦斯积聚是煤矿安全生产的重要问题之一，必须采取有效的安全处理方法来防止和控制瓦斯爆炸事故的发生。
下面将介绍几种常见的煤矿瓦斯积聚的安全处理方法。
一、瓦斯抽放瓦斯抽放是指通过井下抽放通道或井下竖井将煤矿瓦斯排到矿井地面或地下储气库进行安全处理。
瓦斯抽放可以采用多种方式，如自然抽放、机械抽放和压力差抽放等。
自然抽放主要依靠矿井自身的通风系统将瓦斯抽放到矿井地面。
机械抽放则借助风机等设备增大矿井通风量，加快瓦斯抽放速度。
压力差抽放则通过在水柱上部建立压力差，使瓦斯被抽出。
二、瓦斯利用瓦斯利用是指将煤矿瓦斯作为能源进行利用，达到减少瓦斯积聚和减少二氧化碳排放的目的。
常见的瓦斯利用方式包括煤矿瓦斯发电、瓦斯发酵和瓦斯化学利用等。
煤矿瓦斯发电是将瓦斯燃烧产生的热能转化为电能，供煤矿自身使用或向外部供电。
瓦斯发酵则是通过微生物处理瓦斯，生成甲烷和其他有用的化学物质。
瓦斯化学利用则是通过化学反应将瓦斯转化为其他化学产品。
三、瓦斯地质封存瓦斯地质封存是指将瓦斯储存在地下岩层中，防止其释放到地表。
这种方式需要通过地质勘探和开发等方法确定合适的地下岩层来储存瓦斯。
瓦斯地质封存的目的是减少瓦斯的释放，避免瓦斯积聚和爆炸事故的发生。
封存地点的选择需要考虑地质条件和安全因素，确保储存的瓦斯不会泄漏和污染地下水。
四、瓦斯矿井通风瓦斯矿井通风是保证矿井空气流通，控制瓦斯积聚的关键措施。
通过合理的矿井通风系统，控制矿井中瓦斯浓度，减少瓦斯积聚的可能性。
瓦斯矿井通风需要考虑矿井的开采进度、煤层气体产出量和矿井通风设备的设置等因素。
通过合理的通风系统布局和通风设备运行，能够有效地降低瓦斯浓度，保证矿井的安全生产。
总之，对于煤矿瓦斯积聚的安全处理，可以采取瓦斯抽放、瓦斯利用、瓦斯地质封存和瓦斯矿井通风等方法。
这些方法的选择和实施需要考虑煤矿的实际情况和安全需求，以达到减少瓦斯积聚和预防瓦斯爆炸事故的目的。
瓦斯超限积聚事故处理应急预案及分析处理规定
瓦斯超限积聚事故处理应急预案及分析处理规定4、瓦斯超限的处理瓦斯超限时必须按制定的排放瓦斯安全措施分级进行排放瓦斯工作。
在排放瓦斯的安全措施中，必须明确停电撤人范围、现场负责人以及排放作业人员，严格控制排放瓦斯作业的人数。
（1）、瓦检员必须及时将瓦斯超限、积聚区域人员全部撤离至安全的地点，并在瓦斯超限及积聚地点挂上栅栏及警示标语防止人员进入。
(2)采、掘作业范围内瓦斯超限浓度在1～3﹪时，由矿通风部门负责人领导现场负责排放瓦斯工作。
(3)采、掘作业范围内瓦斯超限浓度超过3﹪时，由矿总工程师现场负责排放瓦斯工作。
(4)其它地点瓦斯浓度超限时，通风部长及施工单位总工程师负责组织排放瓦斯工作。
5、瓦斯超限应急组织措施：(1)、瓦斯超限时，调度员负责及时通知现场作业人员（瓦检工、施工队）采取措施进行处理。
(2)、监测中心值班员及时通知各值班业务人员（科队长），值班业务人员5分钟必须到达调度中心，听从指挥。
(3)、调度室负责配合通风部员安排组织人员采取瓦斯超限措施，并组织撤人、警戒工作。
(4)、通风部负责分析查找瓦斯超限原因，并采取有效措施进行处理。
(5)、机电部负责瓦斯超限区域监测分站停送电工作，杜绝线路出现故障。
(6)、瓦斯超限地点经领导小组讨论研究采取措施后，瓦斯仍然偏高，及时上报能化公司通防部，由上级领导单位制定并实施瓦斯治理方案。
第三节瓦斯超限应急处理措施1、采煤工作面瓦斯超限时必须执行以下措施：1）、当工作面上隅角瓦斯浓度达到1.0%时，由当班瓦检工负责向调度室、通风部等有关部门汇报后，同时采取措施（挂风障、风筒导风、充填消除积聚空间、抽放等方法）处理上隅角瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产。
2）、当工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过1.5%时，工作面必须停止生产，切断工作面及上付巷所有非本质安全型电气设备电源，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风部等有关部门汇报，由应急小组负责组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产。
瓦斯异常区管理规定
瓦斯异常区管理规定
是为了保障矿井安全和保障工人的生命安全，防止发生瓦斯事故而制定的一系列管理措施。
以下是一些可能的规定内容：
1. 瓦斯异常区划定：明确瓦斯异常区的划定标准和方法，包括矿井的采煤区、工作面、掘进巷道、通风回风巷道等可能出现瓦斯积聚的地点。
2. 异常区域标识：在瓦斯异常区域内设置明显的标志牌或标识，提醒工人注意瓦斯风险，禁止未经许可进入或停留。
3. 定期巡检：规定瓦斯异常区的定期巡检频率和方法，以及巡检人员的要求和责任，确保异常区没有瓦斯积聚。
4. 瓦斯监测与报警：要求在瓦斯异常区域和周围设置瓦斯监测设备，监测瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过安全范围时发出警报，并采取相应的应急措施。
5. 通风管理：规定瓦斯异常区域的通风要求，包括通风系统的设置和调整，确保瓦斯能够被及时排除。
6. 瓦斯治理：规定对瓦斯异常区域进行瓦斯治理的方法和要求，包括瓦斯抽放、瓦斯灭火、防止瓦斯积聚等措施。
7. 人员培训：要求工人必须接受瓦斯异常区域安全培训，了解瓦斯风险和应对措施，提高自身的安全意识和应急能力。
8. 突发情况处理：规定瓦斯异常区域突发情况的处理程序和责任分工，确保在紧急情况下能够迅速有效地采取措施。
以上是一些可能的瓦斯异常区管理规定内容，具体规定可根据不同地区和行业的实际情况进行制定。
井下瓦斯浓度的规定与处理要求
井下瓦斯浓度的规定与处理要求矿井排放瓦斯一、排放瓦斯的情况:【1】矿井主要通风机停风、【2】局部通风机停风、【3】风筒断开、【4】风筒严重破损、【5】风筒末端出口距工作面过远、【5】局部通风机电机烧毁、【6】停风停电检修、【7】遇到采空区或者旧巷、【8】瓦斯喷出、【9】煤与瓦斯突出、【10】巷道冒落、【11】局部地点瓦斯积聚超限【12】巷道、工作面瓦斯瓦斯积聚超限【13】启封火区等等情况.二、排放瓦斯的安全措施编制内容要求：【1】计算排放瓦斯量，预计排放所需时间。
【2】明确排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁‘一风吹’。
【3】确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施、电器设备的位置。
【4】明确撤人范围，指定警戒人的位置。
【5】明确停电范围、停电地点及断电、复电的执行人。
【6】明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。
【7】明确排放瓦斯的负责人和参加人员及各自担负的责任。
【8】图文齐全、清楚，通风设施、机电设备及甲烷传感器等应该上图的，都要准确，不能遗漏。
三、排放瓦斯时的注意事项：【1】编制排放瓦斯措施时，必须根据不同地点的不同情况制定有针对性的措施。
【2】禁止使用‘备用’措施，禁止几个地点使用一个措施。
【3】批准的排放措施，必须由矿总工程师或者通风安全副总工程师负责贯彻，责任落实到人。
【4】凡是参加审查贯彻实施的人员都必须签字备查。
【5】排放瓦斯前必须先检查局部通风机及开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯，同时还必须使独头巷道中排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。
【6】排放时在回风汇合均匀处应设2个以上检查瓦斯浓度点，以便控制排放浓度。
一般检查人员站在新鲜风流中用光学瓦斯检定器配长胶管伸向回风一侧检查，或者用甲烷检测报警仪吊挂在测点监视，或者用甲烷传感器移到测点监视。
煤矿瓦斯积聚的安全处理方法(三篇)
煤矿瓦斯积聚的安全处理方法瓦斯排放前，凡是排出瓦斯流经的巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面、硐室等地点，必须切断电源，撤出人员，并设专人进行警戒。
顶板冒落空硐、回采工作面上隅角、采煤机附近、低风速的巷道顶板附近以及有瓦斯喷出的地点，均易积聚瓦斯。
防止瓦斯积聚的主要措施是加强矿井通风管理，对超限和积聚瓦斯的处理，归纳起来，主要有稀释排除、封闭隔绝和抽排3种方法。
1排除盲巷积聚瓦斯方法1.1盲巷外断开风筒接头调节法排瓦斯时，在盲巷口外全风压供风的新鲜风流中，把风筒接头断开，利用改变风筒对合面的间隙大小，调节送入盲巷的风量，以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯的目的。
排放瓦斯过程中，随着两个风筒接头由错开而逐渐对合，直至全部接合，送入盲巷的风量亦由小到大，直至局部通风机排出全部风量。
最后，经检查确认安全可靠时即可恢复送电送风。
1.2利用风筒预留的三通调节法在风机出口与导风筒之间，接一段三通风筒短节。
掘进巷道正常通风时，把三通风筒的分支导风筒用绳子捆死，此时风机的全部风量都送入掘进工作面。
当需排除巷道积聚的瓦斯时，打开三通的分支导风筒，同时用绳子捆住主导风筒，捆的程度根据巷道内积聚的瓦斯浓度确定：部分风量仍送入掘进工作面，另一部分风量进入盲巷，稀释并排出盲巷内积聚的瓦斯。
1.3开启局部通风机附近的风门调节法局部通风机安设在采区进风巷内，回风直接进入采区回风巷，两巷之间的联络巷中留有通车、行人的风门。
掘进巷道正常通风时，风门全部处于关闭状态，当需排放联络巷中积聚的瓦斯时，通过风门的开启状态(半开或全开)调节风量，稀释联络巷内的瓦斯，使其在回风口处不超限。
1.4稀释筒调节法该稀释筒是用钢板焊制的三通风筒。
其上有两套阀门及控制把手。
稀释筒安装在掘进巷道口外全风压通风巷道中，瓦斯探头用来测定排出并经稀释的瓦斯浓度，根据该浓度的大小来控制和调节稀释筒阀门的开度。
1.5自控排瓦斯装置自控排瓦斯装置，主要由控制主机、稀释筒和液压泵站组成。
瓦斯管理制度[1]
![瓦斯管理制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/bf86fefdc5da50e2534d7fb1.png)
瓦斯管理制度[1]6、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中的瓦斯浓度超过0.8％或二氧化碳浓度超过1.5﹪时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8﹪，必须停止用电钻打眼；爆破地点邻近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0﹪，严禁爆破。
采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点邻近20m 以内风流中的瓦斯浓度达到1.2﹪时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
7、回采工作面回风隅角瓦斯浓度应按采煤工作面风流瓦斯浓度的要求进行治理。
8、矿井必须从采掘设计和生产治理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。
严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
9、因检修、停电或其它缘故停止要紧通风机运转时，矿井必须制定停风、复原通风、排除瓦斯和送电的安全措施，并严格执行。
10、临时停工的地点，不得停风；否那么必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。
停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0﹪或其它有害气体浓度超过«煤矿安全规程»第一百条的规定不能赶忙处理时，必须在24h内封闭完毕。
11、高瓦斯矿井的易自燃煤层，应当采取以预抽方式为主的综合瓦斯抽采措施和综合防灭火措施，保证本煤层瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高风速不大于4.0m/s。
12、新水平、新采区、石门揭穿煤层、有瓦斯突出预兆的采掘面必须采取防治突出措施，否那么不准作业。
煤层有煤〔岩〕和瓦斯〔二氧化碳〕突出危险的，严禁采纳放顶煤开采。
第二节矿井瓦斯检查1、瓦检工必须通过安全技术培训合格，持有效证件上岗。
2、井下所有采掘面、安装回撤面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查3次。
对没有进行生产的采掘面每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳。
高瓦斯矿井或低瓦斯矿井高瓦斯区域的采掘面必须设专职瓦斯检查工跟班及时检查瓦斯浓度。
3、井下总回、一翼回风、采区回风、井下煤仓内、处于回风流中机电设备的设置点、关于井下水泵房、火药库、绞车硐室、水仓、检修硐室及有人工作的地点，每班至少要检查1次瓦斯和二氧化碳；井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每7天检查1次。
瓦斯超限分析处理制度
瓦斯超限分析处理制度瓦斯超限分析处理制度为进一步规范矿井瓦斯管理，提高全矿干部职工瓦斯超限就是事故的安全意识，杜绝瓦斯超限事故，实现矿井安全生产。
结合我矿实际情况，制定本制度。
一、瓦斯管理职责划分1、生产技术科对采煤队、煤巷队的瓦斯管理工作负监管责任，应加强顶板管理，对因冒顶造成的瓦斯超限事故负责。
2、防突科对抽探队的瓦斯管理工作负监管责任，对因消突不到位或打钻喷孔造成的瓦斯超限事故负责。
3、通风科对通风队的瓦斯管理工作负监管责任，对因通风系统、监控系统管理不善造成的瓦斯超限、误报警负责。
4、机电科对矿井主要通风机可靠运行及局部通风机的供电可靠负监管责任。
5、地测科对水文地质地质资料分析、预测预报负管理责任，对因地质资料错误、老空区突水、误揭煤层等造成的瓦斯超限事故负责。
6、安监科、瓦检大队对因措施落实不到位、现场监管不力造成的瓦斯超限事故负责。
7、调度中心对采煤工作面放煤及平地煤仓装车期间的瓦斯管理工作负责，杜绝因放煤集中或煤仓装车速度较快造成瓦斯超限事故。
8、各生产区队对本队的瓦斯管理工作负全部责任。
二、瓦斯管理1、加强顶板管理，采掘工作面严禁出现空帮空顶，严格执行先护顶后放炮制度;所有采掘工作面必须按设计进行动压注水，控制好注水量，杜绝施工期间因工程质量管理不到位造成瓦斯超限。
2、加强回采工作面老塘管理，挡门严实，放煤后要及时闭帮或打挡风帘，减少老塘窜风;3、采煤工作面要严格控制放煤速度，不得集中放煤，防止因放煤集中造成瓦斯超限。
4、采掘工作面甲烷传感器吊挂要牢固，放炮移动甲烷传感器时，由采掘区队班组长负责移动，必须避开水坑、顶板淋水等地点，同时加强对监测电缆的保护工作。
5、加强回采工作面上隅角的瓦斯管理，回采工作面上隅角必须采取埋管抽放或打挡风帘等措施，防止局部瓦斯积聚。
6、突出危险采掘工作面必须严格落实四位一体防突措施，抽放钻孔及释放钻孔严格按设计施工，避免因防突措施落实不到位造成瓦斯超限事故。
局部瓦斯的积聚和处理制度
局部瓦斯的积聚和处理制度通常停风盲巷、顶板冒落空洞、回采面上隅角、低风速的巷道顶板附近以及有瓦斯（含硫化氢）喷出的地方，均易积聚瓦斯。
防止瓦斯积聚的主要措施是加强矿井通风。
矿井通风要做到：采用机械通风，风流要稳定连续；分区通风，且通风系统尽量简单，以便于调节风量，有足够的风量和风速；减少漏风，避免循环风；掘进巷道的局部通风，风筒末端要靠近工作面，放炮时不能停止通风等。
基于矿井实际，处理局部瓦斯的积聚，主要采取稀释排出和封闭隔绝的措施。
一、停风盲巷积聚瓦斯的处理（一）临时停风盲巷积聚的排放方法《煤矿安全规程》规定，“因临时或其它原因，局部通风机停止运转，在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，如果停风区中，瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制风流，使排出的风流在全风压风流混合处的二氧化碳和瓦斯浓度都不得超过 1.5%，回风系统还必须停电撤人”。
因此，排除盲巷积聚瓦斯时，必须限制向该盲巷内送入风量，以控制排出的瓦斯量，严禁“一风吹”。
调节风量主要采取“盲巷外风筒接头断开调风”法。
在排瓦斯时，在盲巷中外全风压供风的新鲜风流中，通过风筒接头对合面的间隙大小，调节送入盲巷的风量，以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯之目的。
排放瓦斯过程中，一般安排3－4人。
其中，1－2人在断开的风筒接头处，改变风筒的对合面来调节风量，1人在盲巷口外的新鲜风流中，通过长胶管用瓦斯检定器不间断地测定回风侧的瓦斯浓度，并同时悬挂瓦斯警报器显示瓦斯浓度，根据瓦斯浓度的大小，通知调风人员调节送入盲巷的风量，保证排出的瓦斯浓度不大于1.5%，1人则全面负责协助工作。
排瓦斯时，起初送入盲巷的风量要小，大部分风量从风筒断开处涌出巷道内，之后根据排出瓦斯大小逐渐加大送入盲巷的风量；在缓慢排放瓦斯过程中，随着两个风筒接头由错开而逐渐对合，直到全部接合，送入盲巷的风量亦由小到大，直到局部通风机排出全部风量。
矿井瓦斯管理及超限处理制度
矿井瓦斯管理及超限处理制度一、矿井瓦斯管理（一）通风区每月编制矿井瓦斯检查点设置计划，报矿总工程师审批后认真组织实施。
检查地点的设置应符合《煤矿安全规程》第149条的规定。
（二）有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，瓦斯涌出量比较大,变化异常的个别采掘面都必须设专人、专头随时检查瓦斯。
瓦斯检查员发现瓦斯超限时，有权决定立即停止作业，撤出人员。
（三）矿井安全监控系统必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。
监控室落实人员24小时值班，发现井下瓦斯超限报警时，立即向有关领导汇报，矿井必须及时采取措施进行处理。
（四）矿井必须有完善的独立通风系统，生产水平和采区必须实行分区通风；严格按照《煤矿安全规程》的规定布置采掘工作面，防止不合理集中生产和突击生产。
（五）局部通风机必须由指定人员管理，保证正常运转。
严禁使用3台以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
使用2台局部通风机向同一地点供风的，必须同时实现风电闭锁。
（六）机车进入回风区域必须带便携式瓦斯检测仪。
二、瓦斯超限处理（一）井下严禁瓦斯超限作业，瓦斯超限作业，必须严肃追查处理。
采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到L0%时，必须停止使用电钻；瓦斯浓度达到L5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理；爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破；爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
（二）临时停工地点不得停风，若发生临时停风或局扇无计划停电停风，必须设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，长期停风区域必须在24小时内封闭。
（三）井下工作面和其他工作地点不得有瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%以上,体积达0.5m3以上），若发现瓦斯积聚必须进行追查处理；井下工作面严禁瓦斯超限作业，一经发现，必须作为事故认真追查当班瓦检员和施工队（组）的责任，严肃处理。
（四）井下发现瓦斯积聚或超限，矿总工程师必须立即查明原因，采取措施进行处理，如当班处理不完，瓦检员必须在现场交接班Q绝不允许违背《规程》随意提高瓦斯管理浓度，否则不论造成事故与否，都要追究矿长和总工程师的责任。
排放瓦斯管理制度（5篇）
排放瓦斯管理制度一、一般规定1、当利用主要通风机排放矿井瓦斯时，主要通风机出口处的瓦斯浓度不得超过____%，否则应采取加大短路风量的措施。
在恢复矿井通风系统后，当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过____%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。
矿井总回风流瓦斯浓度不超过____%时，其他人员方可入井。
2、恢复矿井通风系统后，在恢复井下供电前必须由瓦检工对井下所有变(配)电所进行全面检查，只有瓦斯浓度在____%以下时，方可由外向里逐级送电。
3、井下局部地点出现瓦斯积聚时，瓦斯员负责将有害气体变化情况通知采掘队组跟班队长、班长和现场作业人员。
采掘队跟班队长和班长(安全员)负责断电和撤人工作。
4、排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流经的巷道和受排放瓦斯影响的地点，必须撤出全部人员，切断电源，并设专人进行警戒。
5、任何局部排放瓦斯都必须坚持低瓦斯浓度排放的原则，严格落实控制风量措施，严禁“一风吹”和高瓦斯浓度排放。
采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到____%以下、二氧化碳降到____%以下时，方可进行下一段排放工作。
6、排放瓦斯时，风筒口往外巷道内瓦斯浓度严禁超过____%；排放出的瓦斯同全风压风流混合后瓦斯浓度不得超过____%。
7、顺槽开口未形成独立回风的地点，排放瓦斯时，全风压风流中的瓦斯浓度不得超过____%，要切断瓦斯流经区域的全部电源，并撤出所有人员，停止其它工作。
8、排放串联通风地区的瓦斯时，必须严格遵守排放程序，首先应以进风方向第一台局扇开始排放，排出瓦斯所流经的地点必须撤出人员、切断所有电源。
只有第一台局扇排放巷道瓦斯结束后，经检查瓦斯浓度降到____%以下时，下一台局扇方可送电，进行瓦斯排放。
二、矿井主要通风机(主扇)排放瓦斯9、矿井停电后，矿机电部门要立即汇报生产调度，值班长，分管电机的副总经理，主要通风机(主扇)必须在____分钟内启动，否则必须切断该主要通风机所服务矿井井下所有电器设备的电源，撤出人员，采取措施进行处理。
局部瓦斯积聚的处理办法
局部瓦斯积聚的处理办法瓦斯浓度达到 2.0%时，虽然不会发生爆炸，但与瓦斯爆炸下限浓度5.0%比较，安全系数只有2.5。
当有煤尘及其他爆炸性气体混入时，可降低瓦斯爆炸下限浓度。
如果再考虑到瓦斯和各种有害气体涌出，出现异常变化，以及仪器及检测的误差，其安全系数还要小于2.5，很不安全。
同时，体积在0.5m3以上，瓦斯在达到爆炸下限浓度时，遇到高温火源后会引起爆炸。
所以，当井下任一地点出现瓦斯浓度达到2.0%，积存瓦斯体积超过0.5m3时，即定为局部瓦斯积聚。
井下瓦斯涌出量较大、通风不良或未通风的地点都容易发生局部瓦斯积聚。
如工作面隅角处（正常情况为回风上隅角。
当采煤工作面采用下行通风时，煤层倾角虽然大于12°，但又不是很大，则瓦斯积聚可能发生在下隅角）、采煤机附近、采煤工作面输送机低槽内、顶板冒落或突出孔洞内、临时停风的局部通风地点、风速较低的巷道顶板附近等。
由于局部瓦斯积聚对安全威胁很大所以必须及时发现，妥善处理，及早消除。
下面介绍矿井局部瓦斯积聚常用的一些处理方法，其中大部分方法都是瓦斯检查工应该熟练掌握的。
一、采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚的处理办法多数采煤工作面都是采用后退式采煤和U型通风系统。
U型通风系统虽然简单，但由于该系统为一源一汇流，上隅角处的风速较低，加上瓦斯比空气轻，工作面风流中的瓦斯和采空区涌出来的瓦斯经过上隅角时，一部分便在这里积存下来，有的积存瓦斯浓度很高（南桐局红岩矿采煤工作面上隅角瓦斯浓度高的达到82%），不但对安全威胁极大，也影响采煤工作面正常生产。
广大煤矿工人和工程技术人员在防治瓦斯灾害的过程中，经过多年的实践，总结出了很多处理采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚的方法。
（一）风障引风排除法风障引风排除法是一种操作简便的方法。
在工作面上隅角附近设一风障，迫使采煤工作面的一部分风流经上隅角，将积聚的瓦斯排除。
这种方法可根据上隅角的体积、积聚的瓦斯量、工作面的风压、工作面控顶距、采空区冒落等诸多因素布置风障，通常在工作面横向或斜向（风障的一头向上隅角倾斜，另一头向煤层倾斜）。
防瓦斯超限、积聚的措施
防瓦斯超限、积聚的措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防瓦斯超限、积聚的措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防瓦斯超限、积聚的措施》正文如下：防瓦斯超限、积聚的措施1、井下所有工作面沿底板掘进，安检科、通防科必须设专职检查员，实行双盯岗，同时参与工作面放炮、架棚、放煤等工序的监督检查，时刻关注生产地区瓦斯涌出情况。
并在现场采取针对性的处理措施,就地消除隐患并严格执行现场交接班。
2、各工作面每月要进行通风能力核定，严禁超通风能力生产。
3、工作面上隅角瓦斯探头由专职瓦斯检查员负责吊挂管理，施工单位在上隅角作业时，必须由检查员在现场检查瓦斯，严禁超限作业。
4、通防科根据工作面瓦斯涌出量进行配风，确保工作面有足够风量。
5、严格严格执行l预测预报、有掘必探，先探后掘，先治后采l，在制定掘进措施时，必须同时制定探掘专项措施。
工作在过老空、老巷期间，地质科要提前下达警戒通知，施工单位要制定过老巷期间的专项措施，通防科、安检科要加强落实检查。
6、掘进工作面必须使用三专供电，双风机、双电源自动倒台，施工单位每小班派专人看守风机，并在风机管理牌上签字。
进班后由安检科、通防科检查员和施工单位电工联合对风机进行倒台试验，风机不倒台不得开工掘进。
7、通防科要对掘进工作面的瓦斯涌出量进行核定，确保局扇的供风量满足要求，局扇安装地点的风量，必须大于局扇吸入风量，瓦斯检查员每班三次检查局扇运转情况，严禁出现循环风。
8、若发生无计划停电停风，瓦斯检查员必须首先向矿调度室汇报，立即停止工作，然后由瓦斯检查员或放炮员同掘进组长共同负责，立即撤出人员，切断电源，并设置栏杆、警标。
在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，证实停风区中沼气浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%方可开动局扇恢复正常通风，否则必须采取排放瓦斯措施。
防止综采工作面上隅角瓦斯积聚专项管控措施
一、瓦斯现状全矿井绝对瓦斯涌出量为3.24m3∕rn in,相对瓦斯涌出量为1.45In3∕t,采煤工作面绝对瓦斯涌出量为O.91m3∕min,确定为低瓦斯矿井。
二、通风管理1、每月必须编制矿井“一通三防”计划，通风科全面负责矿井通风管理工作，对通风管理制度及有关通风技术要求的贯彻落实全面工作。
2、各综采工作面均采用独立通风系统。
3、矿井通风系统做重大调整时要编制通风系统改造方案及安全措施,报矿总工程师审批后，方可执行。
每年进行一次反风演习工作，反风前必须编制反风演习方案，反风后总结出反风演习报告。
4、必须坚持每十天进行一次全面测风，并做好记录，根据测风结果及时进行风量调节，确保各作业地点的有效风量满足需要，风速、温度、瓦斯浓度及其它有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定，禁止无风、微风作业。
5、通风科要每旬对通风设施进行一次全面检查，发现失修巷道及时通知生产调度安排处理，对所有的通风设施要每周进行一次全面检查，发现问题及时处理。
6、井下所有人员要爱护一切通风设施，在通过风门时，随手关门，严禁两道风门同时开启。
通过车辆时，严禁用车撞风门。
7、有计划停风必须有停风措施；因停电或其它原因造成计划外停风的，受停风影响区域内的工作人员要立即停止作业，撤至进风巷。
8、局部通风机因故停风，必须断电、撤人；恢复通风前，必须先检查瓦斯；只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5虬且局部通风机附近IOm内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
9、停风区域中瓦斯浓度超过1.096或二氧化碳浓度超过1.5%,且浓度不超过3%时，必须制定安全措施，控制风流排放瓦斯，并报矿总工程师批准后实施；瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须制定专项排放瓦斯措施，并报矿总工程师批准后实施。
三、瓦斯管理1、瓦斯检查员严格执行瓦斯巡回检斯查制度，瓦斯查记录做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口。
瓦斯超限事故分析处理规定
瓦斯超限事故分析处理规定一、为切实做好防治瓦斯工作，把瓦斯超限作为事故，认真按照“四不放过”原则追查处理，杜绝重大瓦斯、煤尘事故的发生，特制定本规定。
二、矿总工程师及安监处长是瓦斯超限事故处理的第一责任者，分管领导、通风副总工程师是瓦斯超限事故处理的直接责任者。
三、通风地质管理科为瓦斯管理的职能部门，安监处为瓦斯管理的监督检查部门，通风队、抽采队、信息中心及各生产施工单位是瓦斯超限事故管理的责任部门。
四、采区设计和阶段设计必须由总工程师组织并有“一通三防”部门参加集体会审。
设计必须充分考虑瓦斯防治，为“一通三防”现场管理创造良好的外部条件。
五、坚持突出区域瓦斯治理措施，对突出煤层采掘工作面必须由矿总工程师统一组织验收，采掘矿长参与验收，瓦斯抽采和通风系统不健全的，坚决不准投入生产。
六、所有采掘工作面必须严格按照作业规程和安全技术措施组织施工，保证通风系统稳定可靠，采掘作业面风量充足，监测探头的数量、安设位置、断电值、灵敏程度符合规程要求，安全可靠。
七、地测部门要收集整理各地点的打钻资料，及时准确地预报地质构造，以便有关单位及时采取针对性的措施，防止瓦斯异常涌出。
八、施工单位班队长、安监员、测气员、放炮员，发现迎头地质构造异常（遇断层，煤层突然变厚、变薄，岩性变化时），要及时向矿调度所汇报。
九、加强采掘工作面的顶板管理和上隅角瓦斯管理。
生产单位和施工单位要采取行之有效的措施，严防冒顶事故；加强回采工作面上隅角的瓦斯管理，加强上下隅角的充填，杜绝局部瓦斯积聚。
十、加强瓦斯抽采工作。
钻孔施工单位要确保打钻质量和瓦斯抽采效果，杜绝生产过程中的瓦斯超限。
钻孔抽不出瓦斯，对钻孔施工单位进行问责，抽采负压达不到要求，对抽采队进行问责。
十一、加强电气设备的管理和维护，确保局扇的正常运转，杜绝因局扇无计划停电、停风造成瓦斯超限及排放瓦斯。
十二、加强局部通风管理。
要确保掘进工作面风量充足，迎头严禁空风筒，瓦斯探头、便携仪要挂在距迎头5m以内的位置。
瓦斯防治管理制度(5篇)
瓦斯防治管理制度一、矿井必须建立瓦斯检查制度，定期进行测定，低沼气矿井中每班至少检测两次，对本班没有进行工作的工作面每班至少到工作面检查一次。
二、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查报告。
三、通风瓦斯日报必须送矿长、矿总工审阅，一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。
四、矿井必须从采掘工作，生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚，当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。
具体按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
五、井下各处瓦斯的允许浓度及超限处理措施必须符合《煤矿安全规程》有关规定。
六、采掘工作面风流中的二氧化碳浓度达到____%时，必须停止工作，撤出人员查明原因，采取有效措施，报矿总工程师批准，进行处理。
七、井下所有的肓巷、报废巷道必须密闭，临时肓巷必须打栅栏，挂上警示牌，栅栏和警示牌的位置和质量都必须符合有关规定，并严加管理。
瓦斯防治管理制度（2）是指为了防止瓦斯事故发生，保障工作人员和环境安全而设立的一套管理规定和措施。
瓦斯防治管理制度一般包括以下内容：1.瓦斯监测与控制：制定瓦斯监测计划，定期对矿井或工作场所进行瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内，并及时采取控制措施。
2.瓦斯检测仪器设备的管理：对瓦斯检测仪器设备进行定期检查和维护，确保其正常使用。
3.瓦斯防治设备的管理：对矿井或工作场所的瓦斯抽放、排风设备进行管理和维护，确保其有效运行。
4.瓦斯防治人员的培训和管理：对参与瓦斯防治工作的人员进行培训，确保其具备必要的知识和技能。
同时，制定相应的管理制度，明确各人员的职责和权限。
5.瓦斯事故应急预案：制定瓦斯事故应急预案，明确各级责任人员和责任部门，规定应急措施和应急流程，确保在瓦斯事故发生时能够及时有效地应对。
6.瓦斯防治的监督和检查：建立瓦斯防治工作的监督和检查体系，定期对矿井或工作场所进行检查，发现问题及时处理。
总之，瓦斯防治管理制度是确保矿山或工作场所瓦斯安全的重要措施，通过制定相关规定和措施，加强瓦斯监测和控制，提高设备和人员管理水平，预防和应对瓦斯事故的发生。
综采工作面上隅角瓦斯积聚的处理方案
06
综采工作面上隅角瓦斯积聚处 理效果评估
Chapter
处理效果评估指标体系建立
瓦斯浓度降低率
通过对比处理前后的瓦斯浓度，计算 瓦斯浓度降低率，反映处理效果。
通风系统改善程度
评估通风系统调整后对瓦斯积聚的改 善程度，包括风量、风速等指标。
处理成本效益比
综合考虑处理成本和处理效果，计算 处理成本效益比，评估处理方案的经
综采工作面上隅角瓦斯积聚的处理
方案 汇报人：
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目录
• 引言 • 综采工作面上隅角瓦斯积聚原因分析 • 综采工作面上隅角瓦斯积聚监测技术 • 综采工作面上隅角瓦斯积聚处理措施 • 综采工作面上隅角瓦斯积聚应急预案 • 综采工作面上隅角瓦斯积聚处理效果评估
01
引言
Chapter
目的和背景
目的
为了有效预防和解决综采工作面上隅角瓦斯积聚问 题，提高煤矿安全生产水平，保障矿工生命安全。
THANKS
感谢观看
合理布置抽放管路，确保抽放系 统畅通，提高瓦斯抽放效率。
定期检查和维护抽放设备，确保 其正常运行，提高瓦斯抽放效果 。
05
综采工作面上隅角瓦斯积聚应 急预案
Chapter
应急预案制定原则
预案应针对综采工作面上隅角瓦 斯积聚的特点和可能的影响因素 ，制定相应的应对措施。
预案应具备一定的灵活性，以适 应现场实际情况的变化。
济性。
处理效果评估方法选择
定量评估法
运用数学模型和计算机模拟技术对处理效 果进行定量评估，具有客观性和准确性。
定性评估法
通过专家打分、问卷调查等方式对处理效 果进行定性评估，能够反映Βιβλιοθήκη 际情况和主 观感受。综合评估法
煤矿瓦斯积聚的安全处理方法范文（二篇）
煤矿瓦斯积聚的安全处理方法范文煤矿瓦斯积聚是煤矿安全生产中的一项重要隐患，如何对瓦斯进行安全处理是煤矿管理者面临的一项紧迫任务。
本文将从技术方法、管理措施、应急处理等方面综述煤矿瓦斯积聚的安全处理方法。
一、技术方法1. 抽采法抽采法是煤矿瓦斯处理的常用方法之一。
通过井巷和瓦斯抽放井等设施，将瓦斯抽取到地面进行利用或排放。
抽取瓦斯不仅可以降低煤矿瓦斯浓度，减少爆炸风险，还可以利用抽出的瓦斯作为能源，提高资源的利用效率。
2. 隔离法隔离法是指将瓦斯积聚区域与工作面隔离开来，阻止瓦斯的扩散和积聚。
常见的隔离方法有安装隔离膜、堵放通风管道、封堵巷道等。
通过隔离，可以有效减少瓦斯与空气混合的机会，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
3. 灭火法煤矿瓦斯积聚往往伴随着火源，因此灭火是处理瓦斯积聚的重要措施之一。
常见的灭火方法有灭火器、消防水泵等。
在灭火过程中，需注意选择适当的灭火剂，以降低爆炸的风险。
4. 增压法增压法是指通过增加瓦斯管道的压力，将瓦斯排放到地面。
常见的增压设备有风机、鼓风机等。
这种方法适用于瓦斯浓度较高，需要快速排放的情况。
二、管理措施1. 定期检查与维修煤矿管理者应定期对瓦斯抽放设备进行检查与维修，确保设备的正常运转。
此外，还应加强通风设备、电气设备等的检修工作，以减少瓦斯积聚的可能性。
2. 加强瓦斯监测瓦斯监测是煤矿安全管理的重要环节。
煤矿管理者应配备合格的瓦斯检测仪器，对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测。
一旦发现瓦斯浓度超标，应立即采取相应的措施进行处理。
3. 设立预警系统为了及时发现瓦斯积聚的情况，煤矿管理者可以设置瓦斯积聚预警系统。
当瓦斯浓度达到危险值时，系统会自动发出警报，提醒相关人员立即采取处理措施。
4. 加强安全教育培训加强瓦斯安全教育培训，提高员工对瓦斯安全的认识和应对能力。
同时还要建立完善的紧急避险、逃生预案，确保在瓦斯事故发生时能够迅速有效地处置。
三、应急处理1. 集中排放当矿井中瓦斯积聚较高时，需要进行集中排放。
局部瓦斯积聚的原因及解决方法
局部瓦斯积聚的原因及解决方法煤矿井下开采过程中，从煤岩体内涌出大量的瓦斯，如果通风不好，极易造成局部瓦斯积存。
生产中易产生局部瓦斯积聚的地点有：回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速巷道的顶板附近，采掘机械切割部附近，停风的盲巷及采空区边界处等等。
下面分别就实际生产中如何解决这些积存瓦斯进行分析。
1．回采工作面上隅角瓦斯积聚1．1原因分析因为采空区内常积存高浓度瓦斯，且沼气相对密度小，在上行通风的回采面能沿倾斜方向向上移动，部分沼气就从上隅角附近逸散出来，上隅角往往是采空区漏风的出口，漏风将高浓度沼气带出，再者，工作面出口风流往往呈直角或锐角转弯，易形成涡流，造成瓦斯积聚。
1．2解决方法1）在工作面上隅角处设置风障或隔墙，迫使一部分风流流经工作面隅角，将该处积存的瓦斯冲淡排出。
例如，综采二队工作面上隅角瓦斯超限达到 1.7%，通风区就是在工作面上隅角设置临时风障，瓦检员现场交接班，死看死收，确保综采二队收尾期间不发生通风事故。
2）改变采空区的漏风方向，在条件许可的情况下，将上部已采空区的密闭打开，采空区内的瓦斯直接排入回风道。
这种方法只适用于无自燃发火危险煤层。
3）采用下行通风，更有利于稀释瓦斯。
4）回采工作面上隅角超前回料，回料不得滞后采空区切顶线。
2．采煤机组附近瓦斯积聚2．1原因分析由于机组工作面产量高，进度快，沼气涌出量大，因而易在截盘附近和机壳与煤壁之间发生瓦斯积聚。
2．2解决方法1）加大工作面风量。
2）在采煤机上安装沼气自动检测仪，连续检查其附近的沼气浓度，做到超限即断电，停止机器的运转，仪器安装在截盘回风经过的机壳端部。
3）提高采煤机附近风速，可采用风，水引器提高采煤机附近的局部风速。
3．巷道顶板附近或冒落空洞内的瓦斯积聚3．1原因分析由于瓦斯比空气轻，对空气的密度为0.554，在巷道周壁不断涌出瓦斯的情况下，或者巷道本身虽无瓦斯涌出，但是风流中含有瓦斯时，如果风速过低，不能使沼气与空气以紊流形式混合，瓦斯就上升，积聚于巷道顶板附近或冒落空洞内，形成稳定的沼气层，层内的沼气浓度由下向上逐渐增大。
煤矿矿井瓦斯浓度的规定与处理(之一)
矿井瓦斯浓度的规定与处理1.矿井总回风巷或一巽总回风巷风流＞0.75%矿总工程师必须查明原因进行处理,并报局总工程师。
2.采区回风巷风流＞1.00%必须停止工作，由矿总工程师负责采取措施进行处理。
3.采掘工作面回风巷风流＞1.00%必须停止工作，由矿总工程师负责采取措施进行处理。
4.采掘工作面风流①≥1.00%必须停止用电煤钻打眼②≥1.50%必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理5.放炮地点20m以内风流≥1.00%禁止放炮6.采掘工作面电动机附近20m以内风流≥1.50%必须停止运转,切断电源,进行处理,必须待降在1%以下启动。
7.井下巷道局部地点≥2.00%（V≥0.5m3）必须停止运转,切断电源,进行处理,必须待降在1%以下启动。
8.采掘工作面局部积聚瓦斯浓度（范围包括冒顶处、背风处、回风角、密柱间及距顶板200mm、距煤帮300mm处）≥2.00%（V≥0.5m3）附近20m范围内,必须停止工作,切断电源,进行处理。
9.采掘工作面上隅角（按作业规程规定回风巷进度棚最后一架靠冒落侧1m处。
使用液压支架工作面上隅：单体液压支柱以最后一架挡矸帘为准，掩护支架以最后一架掩护梁上端为准，以木垛的靠冒落侧1m处）≥2.00%停止工作,进行处理10.采煤工作面结束,末次放顶,正常通风系统破坏后,回风侧浓度和回风隅角浓度分别为＞1.50%和＞2.50%在24小时内进行密闭11.临时停工停风的掘进工作面（在栅栏处检查）＞2.00%采取风流短路办法进行处理12.井下停电后,由主要通风机排除瓦斯时,主要通风机出口扩散处＞2.00%救护队员方可入井检查瓦斯≤1.00%通风人员方可入井检查瓦斯≤0.75%其他人员方可入井检查瓦斯13.采煤工作面尾巷风流（尾巷栅栏处）≥2.50%停止工作面工作,由矿总工程师负责,采取措施处理14.井下采用串联通风,进入串联工作面风流＞0.50%必须停止工作,切断电源,进行处理15.井下煤仓（以胶皮管介入煤仓2m处检查数为准）≥1.50%停止附近20m电气设备运转,进行处理16.主要通风机停电检修恢复通风后,电机车架线附近（距架线20m范围内）≥2.00%（V≥0.5m3）不允许电机车架线送电,并立即处理17.抽放瓦斯泵房内（包括机房顶）≤0.50%发现超限,立即处理18.瓦斯泵房内机体附近（机体附近300mm内）＞1.00%立即处理19.瓦斯泵抽放浓度≥25.00%或＜30.00%查明原因,进行处理,禁止利用,立即停止瓦斯泵的运转。
矿井瓦斯积聚的安全处理方法
矿井瓦斯积聚的安全处理方法随着煤矿行业的发展，安全问题成为了备受关注的焦点。
在煤矿开采过程中，矿井瓦斯积聚是一种较为普遍的问题。
如何有效处理矿井瓦斯积聚，减少煤矿安全事故，成为了煤矿企业必须要高度关注的问题。
一、矿井瓦斯积聚的成因矿井瓦斯是指煤矿开采过程中释放出的可燃性气体，主要成分为甲烷(CH4)，一氧化碳(CO)，氮气(N2)。
矿井瓦斯积聚是指在煤矿采掘过程中，由于矿井通风系统不畅通或其他原因导致瓦斯积聚在矿井中，造成矿井内部瓦斯浓度过高，超过爆炸极限，形成潜在的瓦斯爆炸风险。
二、矿井瓦斯积聚的危害矿井瓦斯积聚对煤矿生产和人员安全都带来了严重的危害。
矿井瓦斯能够形成瓦斯爆炸，造成人员伤亡和财产损失。
同时，瓦斯爆炸还会造成建筑物、机器设备及矿井通风系统的破坏，影响煤炭开采的生产效率。
三、矿井瓦斯积聚的安全处理方法（一）健全煤矿通风系统保证煤矿通风系统的健全和通畅是避免矿井瓦斯积聚的关键。
通风系统的作用是将矿井瓦斯排出矿井，同时为煤炭开采提供新鲜的空气。
煤矿通风系统必须能够满足煤矿开采的需求，并且健全完好。
（二）加强瓦斯监测瓦斯监测装置对于防止矿井瓦斯积聚起到了关键作用。
通过瓦斯监测装置可以监测矿井瓦斯的浓度，及时发现瓦斯积聚的情况。
同时，监测装置还可以预测瓦斯爆炸的风险，提前采取防范措施，避免矿井安全事故。
（三）采取瓦斯抽采措施瓦斯抽采是一种有效的控制矿井瓦斯积聚的方法。
通过设置瓦斯抽采装置，将矿井中产生的瓦斯抽出矿井，大大减少瓦斯积聚的风险，提高煤炭开采的安全性和效率。
（四）完善应急预案和应急措施完善应急预案和应急措施是矿井瓦斯积聚安全处理的重要措施。
当矿井瓦斯积聚风险达到一定程度时，必须采取紧急措施，包括疏散人员、关闭开采设备、防止火源等。
应急预案和措施的完备性和及时性，能够有效避免独家矿井安全事故的发生。
四、结论矿井瓦斯积聚安全处理是煤矿企业必须要关心的事情。
通过健全煤矿通风系统、加强瓦斯监测、采取瓦斯抽采措施，以及完善应急预案和应急措施，能够有效控制矿井瓦斯积聚的风险。
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局部瓦斯积聚处理制度
1、在井下任何地点，无论什么原因，出现瓦斯达到2%，体积在0.5m3以上积存瓦斯时，即定为局部瓦斯积聚，必须采取措施，立即处理。
2、处理局部瓦斯积聚，必须根据积聚地点的位置，预计积聚的瓦斯量，制定处理安全措施，处理前，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，才能进行处理。
3、回采工作面上隅角局部瓦斯积聚处理，用挂风障、引导风筒等方法，迫使风流一部分流向上隅角，以达到冲淡、排除积聚瓦斯；或用不燃性固体物质，对上隅角空隙充填，使瓦斯没有积聚空间，或采用在进风巷安装局扇，架设风筒用新鲜风流直接冲淡排除积聚瓦斯，根据上隅角积聚瓦斯情况和周围地点的因素，来制定安全有效的处理方法。
4、在高冒顶处局部瓦斯积聚的处理采用在高冒顶空间下的支架顶梁上钉挡板，把一部分风流引到高冒顶处，吹积聚瓦斯，或在顶梁上铺设一定厚度木板，在上面填满黄土或沙子，从而将积聚瓦斯排除，在有局部通风机供风的地点，可在冒顶处风筒上加“三通”或安设一段小直径的分支风筒，向冒顶空洞送风，以排除积聚瓦斯。
5、各生产井口必须从生产技术管理上、采掘布置上采取措施，避免减少井下盲巷和无风萄产生，以防止瓦斯积聚，
对已形成的盲巷和无风区，必须立即封闭。
6、要严格执行局部通风机的管理，临时停工地点，不准停风，其它原因造成停风时，必须切断电源，设置栅栏、挂警示牌，禁止人员入内，同时报告井口调度室，停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%，其它有害气体超过《煤矿安全规程》101条规定时，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
严禁在停风或瓦斯超限的区域内进行机电、材料、支柱、设备等运输或回收工作。
7、情况复杂时，必须制定专项安全技术措施报批和由专业队伍矿山救护队进行处理。
云南省陆东煤矿
二OO七年二月。