化学品生产单位检维修作业安全规范附《检维修作业票》
特殊作业管理制度
特殊作业管理制度为了有效降低安全生产风险，减少意外伤害事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《化学品生产单位特殊作业安全规程》（GB30871-2014）、《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（安监总局第59号令）等法律法规，特制定本单位检维修作业、高处作业、临时起重作业、拆除作业、受限空间作业、临时用电作业、动土作业、临时动火作业规定，并实行作业票制度。
一、一般要求1.凡进行现场特殊作业的，必须制定由企业负责人批准的安全措施，作业前落实好各项措施。
2.作业票现场确认、批准、签发人：企业负责人（）3.已签发的作业票制度需存档，保存二年。
4.对超过一天的现场特殊作业，将作业内容、作业地点、安全措施提前3天报备各镇、街道、社区、开发区、区属公司安监部门（以下统称镇级安监部门）。
二、特殊作业基本要求（一）检维修作业基本要求定义：检维修指机械设备、设施、生产场所的保养、检修等工作。
1.检维修作业实行作业票制度，有单位负责人签发、批准。
2.重大检维修要制定安全保障措施，由单位负责人批准，并有专人监护。
3.检维修作业必须2人以上作业。
4.对机械设备的保养、检修必须停止机械设备的运行，切断电源，并在电源开关处挂牌显示设备在保养检修中。
5.检维修人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品。
6.检维修的对象有坍塌、坠落等风险的，要有防范措施，保证风险受到控制后，方可作业。
对已经有危险状态的检维修对象，要采取加固等措施，在确保安全的前提下，再进行检维修作业。
7.作业中涉及其他特殊作业的按其规定执行。
（二）高处作业基本要求定义：凡距坠落基准面2米以上，无平台、护栏，有坠落风险的作业均为高处作业。
1.高处作业实行作业票制度，由单位负责人签发、批准。
2.高处作业人员（包含搭设脚手架）必须佩戴安全带，安全带高挂低用。
化工安全检维修制度
化工安全检维修制度
是一套用于化工企业的安全生产管理制度，主要包括以下内容：
1. 安全检查制度：规定了化工企业进行安全检查的频率、内容和方法，包括对设备、仪器、管道等各种安全设施的检查，以确保其正常运行和安全性。
2. 安全维修制度：规定了化工企业的设备维修和保养的要求，包括定期维护、故障维修和紧急维修等内容，确保设备的安全可靠性。
3. 事故处理制度：规定了化工企业在发生事故时的应急处置措施，包括报警、停产、疏散等，以及对事故原因进行调查和分析，并采取相应的措施预防类似事故的再次发生。
4. 安全培训制度：规定了化工企业对员工进行安全培训的内容和方式，包括对操作技能、安全意识和应急处理等方面进行培训，提高员工的安全素质。
5. 安全督导制度：规定了化工企业对各个部门和岗位进行安全督导的要求，包括定期检查、随机抽查和专项督导等，以确保各项安全措施的有效实施。
6. 安全记录制度：规定了化工企业对安全检查、维修和事故处理等工作进行记录的要求，包括记录的内容、形式和保存期限，以便进行安全回顾和责任追究。
以上是化工安全检维修制度的主要内容，企业可以根据自身情况进行具体的调整和完善。
同时，企业还应严格执行相关的法律法规，确保化工生产的安全可持续发展。
化工(危险化学品)企业检维修作业指南
化工（危险化学品）企业检维修作业指南1 范围本规定适用于化工（危险化学品）企业（以下简称企业）设备大、中、小修与抢修作业管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 50016 建筑设计防火规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规范GB 11651 个体防护装备选用规范GB 16179 安全标志使用导则GB 2894 安全标志及其使用导则AQ 3013 危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ 3018 危险化学品储罐区作业安全通则AQ 3021 化学品生产单位吊装作业安全规范AQ 3022 化学品生产单位动火作业安全规范AQ 3023 化学品生产单位动土作业安全规范AQ 3024 化学品生产单位断路作业安全规范AQ 3025 化学品生产单位高处作业安全规范AQ 3026 化学品生产单位设备检维修作业安全规范AQ 3027 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范AQ 3028 化学品生产单位受限空间作业安全规范《江苏省安监局关于印发加强化工（危险化学品）企业动火作业安全管理工作指导意见的通知》（苏安监〔2016〕132号）《江苏省精细化工企业动火作业安全规定（试行）》（苏安监〔2018〕1号）3 术语和定义下列术语和定义适用于本规定。
3.1 化工（危险化学品）企业依法设立，生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。
3.2 化工（危险化学品）企业检维修全厂停车大检维修；某一套或几套生产、储存装置停车大修；分厂、车间或独立的生产、储存装置的检维修；化工装置的维护保养；生产、储存装置及相关设备在不停产状况下的抢修；根据企业的安全现状评价中重大危险源的安全防护距离内的检维修作业。
特殊作业管理规定
特殊作业管理规定 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT特殊作业管理制度为了有效降低安全生产风险，减少意外伤害事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《化学品生产单位特殊作业安全规程》（GB30871-2014）、《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（安监总局第59号令）等法律法规，特制定本单位检维修作业、高处作业、临时起重作业、拆除作业、受限空间作业、临时用电作业、动土作业、临时动火作业规定，并实行作业票制度。
一、一般要求1.凡进行现场特殊作业的，必须制定由企业负责人批准的安全措施，作业前落实好各项措施。
2.作业票现场确认、批准、签发人：企业负责人（）3.已签发的作业票制度需存档，保存二年。
4.对超过一天的现场特殊作业，将作业内容、作业地点、安全措施提前3天报备各镇、街道、社区、开发区、区属公司安监部门（以下统称镇级安监部门）。
二、特殊作业基本要求（一）检维修作业基本要求定义：检维修指机械设备、设施、生产场所的保养、检修等工作。
1.检维修作业实行作业票制度，有单位负责人签发、批准。
2.重大检维修要制定安全保障措施，由单位负责人批准，并有专人监护。
3.检维修作业必须2人以上作业。
4.对机械设备的保养、检修必须停止机械设备的运行，切断电源，并在电源开关处挂牌显示设备在保养检修中。
5.检维修人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品。
6.检维修的对象有坍塌、坠落等风险的，要有防范措施，保证风险受到控制后，方可作业。
对已经有危险状态的检维修对象，要采取加固等措施，在确保安全的前提下，再进行检维修作业。
7.作业中涉及其他特殊作业的按其规定执行。
（二）高处作业基本要求定义：凡距坠落基准面2米以上，无平台、护栏，有坠落风险的作业均为高处作业。
化学品生产单位设备检维修作业安全规范
附件6：化学品生产单位设备检修作业安全规范AQ 3026—20081 范围本标准规定了化学品生产单位设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位的设备大、中、小修与抢修作业。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志（GB 2894-1996，ISO3864-1984，MOD）AQ 3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范AQ 3028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ 3027-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范AQ 3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范— 1 —AQ 3021-2008化学品生产单位吊装作业安全规范AQ 3024-2008化学品生产单位断路作业安全规范AQ 3023-2008化学品生产单位动土作业安全规范术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1 设备检修equipment repair为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
4 检修前的安全要求4.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
4.2 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
4.3 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。
八大作业票及规范
第一节化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）1 范围本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2811安全帽GB 5082起重吊运指挥信号GB 6067重机械安全规程（GB/T 6067-1985 NF E52-122:1975， NEQ）GB 16179安全标志使用导则3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1 吊装作业 lift在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.2 吊装机具 crane lift系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5 作业安全管理基本要求5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合GB 6067。
5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。
检修与作业安全规范
检修与作业安全1 设备检修化工生产的发展是逐渐从小型化、间歇式生产，向大型化连续式生产方式发展，因此要求其生产装置要连续长周期运转。
设备经过长时期的运转，其零部件的精确度易发生变化；管道容器经过物料的冲刷和腐蚀，易产生罐（器）壁减薄，耐压强度减损；螺栓蠕变、密封件老化，易发生跑冒滴漏。
这些情况如得不到及时的检修，往往造成原材料和动力消耗升高，影响产品质量，导致不安全因素，增加环保的压力。
为使化工装置发挥正常的生产效能，保证使用寿命，保持产品质量，达到预期物耗水平，搞好安全生产，创长周期运转，就必须及时进行检修。
这是化工装备自身运行的客观要求。
在化工装置运行过程中，设备自身的运动和物料的磨蚀，必然会带来技术状况的不断变化，以及不可避免的不正常现象，如松动、干摩擦、防腐层剥落失效、腐蚀穿孔、声响异常、局部振动严重等。
这些隐患是造成设备过早磨损，形成事故的开端。
及时处理这些问题，随时改善设备的技术状况，才能防患于未然。
与其他工业相比，化工企业装置的维护保养和检修更具有特别重要的意义。
实践证明，装置寿命一定程度上取决于良好的维护保养和及时的检修。
这是提高劳动生产率，创装置长周期运转提高经济效益的重要措施。
的特点由于装置运行带来技术状况的变化，需要对装置进行检修。
按检修的内容，分为小修、中修、大修，有时需要抢修。
检修中设备的交替、与生产系统的隔绝、置换等，以及在拆旧更新、加固改造、修配安装等工程中，不但施工困难，而且经常需要从事动火、受限制空间、盲板抽堵、起重吊运、动土、高处作业等，在任何一个环节上稍有疏忽大意，就可能发生事故。
此外，因漏掉检修项目，辨别或操作失误及使用不符合要求的机具，也容易发生各类事故。
尤其是检修安全管理攒在薄弱环节，检修安全制度不完善、执行制度不严格、管理组织不健全、安全措施不落实、秩序混乱、纪律松弛、违章指挥和违章作业，更是发生事故的重要因素。
由于化工生产具有高温高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀以及低温负压等特点，决定了化工装置检修中的各个方面存在着危险性。
我国规范特殊作业安全管理——《化学品生产单位特殊作业安全规范
政 策 导 向
“ 加 强安 全法 治 。 保 障 安全 生产 ” 。法 治 ， 成为今
年 安 全 生 产 月 的 关 键 词 。６月 １日． 《 化学 品生 产单 位 特 殊作 业 安 全 规 范》 （ Ｇ Ｂ ３ ０ ８ ７ １ — ２ ０ １ ４ ） 的 正 式 实 施 ．正 是 对 这 一 主 题 的 最 好 呼 应 。 中 国化 学 品 安 全 协 会 在 标 准 实 施 之 际 ．组 织 中 国化 工 报 、 中 国 安 全
行 ．涉及 特 殊作 业 的生 产 安 全 事 故会 得 到 有 效 控
制 ” 孙 广宇 如是说
特 殊 作 业 事 故 占 比超 ５ Ｏ ％
所 谓 特 殊 作 业 ．一 般 是 指 化 工 和 危 化 品 企 业 在 检维 修 过程 的动火 、 进入 受 限空 间 、 盲板抽堵 、 高 处
作业 、 吊装 、 临时用 电、 动 土及 断路 等作 业 ， 究 其 原 因． 主要是 特 殊作 业 危 险性 大 ． 安 全 风 险高 ， 必须 严 格 管理 。据 孙广 宇 介 绍说 ， ２ ０ １ ４年 全 国共 发 生化 工 和危 险化 学 品事故 １ ｌ ４起 、 死亡 １ ６ ６人 ， 比上 年 分别
思 和 总 结 ！”
律法 规 的技术 支撑 。 是 法律 不可 分割 的一 部分 所 以 企业 必须 自觉 落实标 准要 求 。 保证 安全 生产 。 ” ２ ０ １ ０年 ． 安监 总局 提 出特殊作 业 安全规 范 的编
写任 务 ． 中 国化学 品安 全协 会 、 中 化 化 工 标 准 化 研 究
大作业 “ 相 比． 增 加 了 临 时 用 电 作 业 环 节 的安 全 管 理 及 要 求 ” 孙 广 宇 表 示 ． “ 标 准 作 为 我 国 安 全 生 产 法业 的事 故 ５ １ 起、
检维修作业安全管理制度
检维修作业安全管理制度(SHＷHNＹLＭ/ZD-094-２０15）第一章总则第一条为加强检维修作业安全管理，依据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》(ＡQ 3026-20０8）、《煤化工企业安全风险预控管理体系要求》及能源公司相关规定,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司地面各生产单位。
第二章组织与职责第三条各单位是检维修作业的主体责任部门,负责本单位检维修计划的编制、施工方案的审查，检维修队伍资质的审核、人员的安全培训教育、检维修作业的组织、现场作业的安全监督等。
第四条各单位机电动力部门负责检维修作业综合管理。
第三章检维修过程的安全要求第五条根据设备检修项目的要求，生产单位制定设备检修方案，检修方案由各业务相关部门及分管领导签字批准。
检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目负责人。
生产单位指定专人负责整个检修作业过程的安全监督工作。
第六条检修前，检修作业单位对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容:（一)有关检修作业的安全规章制度。
（二）检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
(三）检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
(四）相关事故案例和经验、教训。
第七条检修现场设立相应的安全标志。
第八条检修项目负责人组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
第九条检修前生产单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
第十条检修作业必须办理《检修工作票》。
许可证由维修单位提出申请,生产技术部门审核,分管设备领导批准。
检修涉及高处、动火、吊装、抽堵盲板、受限空间、临时用电等作业时，检修作业单位须办理相关作业票证。
第十一条检修人员在检修设备时要对需要检修的设备进行隔绝、清洗、置换,方可进行检修。
第十二条对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
安全生产检查手册
危险化学品企业基础安全管理工作指南霍林郭勒市安全生产监督管理局编制目录第一部分：安全管理机构的建立、安全生产责任制、安全管理制度的健全和落实 (1)第二部分：安全生产费用 (3)第三部分：安全培训教育管理 (5)第四部分：风险评价与隐患控制 (7)第五部分：作业管理 (8)第六部分：应急救援 (10)第七部分：企业执行与遵守安全生产行政许可和备案的情况 (12)第一部分：安全管理机构的建立、安全生产责任制、安全管理制度的健全和落实序号检查事项依据具体检查内容1 企业应当依法设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。
配备的专职安全生产管理人员必须能够满足安全生产的需要。
《安全生产法》第 21条《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全监管总局令第 41号）第 12 条查有无安全管理机构、专职安全人员任命文件2 建立、健全安全生产责任制度，包括单位主要负责人在内的各级人员岗位安全责任制度。
《危险化学品安全管理条例》第 4 条《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全监管总局令第 41 号）第 13条查企业下发的文件和有无安全生产责任制文本。
主要安全生产责任制应包括：1、主要负责人安全生产责任制；2、分管负责人安全生产责任制；3、安全管理人员安全生产责任制；4、岗位安全生产责任制；5、职能部门安全生产责任制。
3 企业应设置安委会，建立、健全从安委会到基层班组的安全生产管理网络。
《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）查企业是否建立安全生产管理网络图4 企业应当根据化工工艺、装置、设施等实际情况，制定完善下列主要安全生产规章制度：1.安全生产例会等安全生产会议制度；2.安全投入保障制度；3.安全生产奖惩制度；4.安全培训教育制度；5.领导干部轮流现场带班制度；6.特种作业人员管理制《安全生产法》第 18条《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全监管总局令第41号）第 14 条查企业下发的文件和有无安全生产规章制度文本；查企业是否公布操作规程且内容应符合以下要求1．符合岗位生产、安全实际。
特殊作业管理制度
特殊作业管理制度为了有效降低安全生产风险，减少意外伤害事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《化学品生产单位特殊作业安全规程》（GB30871-2014）、《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（安监总局第59号令）等法律法规，特制定本单位检维修作业、高处作业、临时起重作业、拆除作业、受限空间作业、临时用电作业、动土作业、临时动火作业规定，并实行作业票制度。
一、一般要求1.凡进行现场特殊作业的，必须制定由企业负责人批准的安全措施，作业前落实好各项措施。
2.作业票现场确认、批准、签发人：企业负责人（）3.已签发的作业票制度需存档，保存二年。
4.对超过一天的现场特殊作业，将作业内容、作业地点、安全措施提前3天报备各镇、街道、社区、开发区、区属公司安监部门（以下统称镇级安监部门）。
二、特殊作业基本要求（一）检维修作业基本要求定义：检维修指机械设备、设施、生产场所的保养、检修等工作。
1.检维修作业实行作业票制度，有单位负责人签发、批准。
2.重大检维修要制定安全保障措施，由单位负责人批准，并有专人监护。
3.检维修作业必须2人以上作业。
4.对机械设备的保养、检修必须停止机械设备的运行，切断电源，并在电源开关处挂牌显示设备在保养检修中。
5.检维修人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品。
6.检维修的对象有坍塌、坠落等风险的，要有防范措施，保证风险受到控制后，方可作业。
对已经有危险状态的检维修对象，要采取加固等措施，在确保安全的前提下，再进行检维修作业。
7.作业中涉及其他特殊作业的按其规定执行。
（二）高处作业基本要求定义：凡距坠落基准面2米以上，无平台、护栏，有坠落风险的作业均为高处作业。
1.高处作业实行作业票制度，由单位负责人签发、批准。
2.高处作业人员（包含搭设脚手架）必须佩戴安全带，安全带高挂低用。
化工生产企业检维修作业安全管理检查表
7.6.3有可靠的接地、接零装置，焊缝外观完整。
7.6.4禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
7.6.5电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
7.7
气焊作业
7.7.1氧气瓶和乙烘瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙快瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
化工生产企业检维修作业安全管理检查表
序号
检查项目
检查项目与内容
检查方法（或依据）
7.1
文明检修
7.Ll现场道路平整，消防通道畅通，现场有安全标志和安全标语。
查现场。《建筑安装工程安全技术规程》、《石油化工施工安全技术规程》
7.1.2原材料、工具分规格码放整齐。
7.1.3检修零部件“三不落地”、“三净，场地清。
7.2
脚手架
7.2.1搭、拆架子前必须有方案，有安全措施，架子工须持证操作。
同上
7.2.2脚手架搭设符合有关规定要求。
7.2.3脚手架搭设完毕，须经检查验收，方可使用。
7.3
“三宝”（安全帽、安全网、安全带）、“四口”
（楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）
7.3.1进入现场人员必须正确佩戴安全帽。安全网支挂符合标准。
7.9
放射线探伤
7.9.1作业人员应穿戴好符合标准的防护用品。作业场所禁止炊酒、吸烟、存放零食。
同上
7.9.2在射线作业场所应设置警戒线，有明显标志，并设专人监护。
7.9.3放射性同位素运输、存放、使用、报废等按国家有关规定执行。
7.1()
机动车辆管理
7.10.1进入施工现场的机动车辆按指定路线限速行驶。
《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)解读
制度Leabharlann 行规国标《化工企业安全管理制度》 (1991)化劳字第247号文
化工行业标准HG 230(11-19)-1999
化学品生产单位特殊作业安全 规范(GB30871-2014)
（一）化工企业安全管理制度
1980年以（1980）化调字第1488号文发布，1991年修订后 以（1991）化劳字第247号文发布
《化学品生产单位特殊作业安全规范》 （GB30871-2014）
解读
问：
1.国家为什么将化学品生产单位特殊作业安全规范纳入国 家强制标准进行管理？
2.八种特殊作业危险性在哪？您日常工作中检查、接触过 哪类作业？您对哪些相关事故进行过调查处理，事故的主 要原因涉及哪些？
3.您认为把握《化学品生产单位特殊作业安全规范》进行 执法检查、提升管理有哪些问题？
（二）化工行业标准
原化工部技术监督司对事故整理分析得出八种最易发生事 故的作业种类
而在调查分析事故原因时发现，一些中小型企业尚未建立 相应的规章制度，有的企业内部规定不严、不细、不规范 ，甚至不科学
因此，原化工部决定，要搞好化学工业的安全管理，促进 行业的健康发展，必须尽快为企业制定统一、科学、严密 的安全技术规程。这也就是八个作业安全规程的制定初衷
八大作业规程（1999年）
厂区设备内作业安全规程
厂区盲板抽堵作业安全规 程 厂区设备检维修作业安全 规程 厂区高处作业安全规程 厂区断路作业安全规程 厂区动土作业安全规程 厂区动火作业安全规程 厂区吊装作业安全规程
未备案的行业标准（2009年）
化学品生产单位受限空间作业安全 规范
化学品生产单位盲板抽堵作业安全 规范
特殊作业管理规定
特殊作业管理规定文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-特殊作业管理制度为了有效降低安全生产风险，减少意外伤害事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《化学品生产单位特殊作业安全规程》（GB30871-2014）、《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（安监总局第59号令）等法律法规，特制定本单位检维修作业、高处作业、临时起重作业、拆除作业、受限空间作业、临时用电作业、动土作业、临时动火作业规定，并实行作业票制度。
一、一般要求1.凡进行现场特殊作业的，必须制定由企业负责人批准的安全措施，作业前落实好各项措施。
2.作业票现场确认、批准、签发人：企业负责人（）3.已签发的作业票制度需存档，保存二年。
4.对超过一天的现场特殊作业，将作业内容、作业地点、安全措施提前3天报备各镇、街道、社区、开发区、区属公司安监部门（以下统称镇级安监部门）。
二、特殊作业基本要求（一）检维修作业基本要求定义：检维修指机械设备、设施、生产场所的保养、检修等工作。
1.检维修作业实行作业票制度，有单位负责人签发、批准。
2.重大检维修要制定安全保障措施，由单位负责人批准，并有专人监护。
3.检维修作业必须2人以上作业。
4.对机械设备的保养、检修必须停止机械设备的运行，切断电源，并在电源开关处挂牌显示设备在保养检修中。
5.检维修人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品。
6.检维修的对象有坍塌、坠落等风险的，要有防范措施，保证风险受到控制后，方可作业。
对已经有危险状态的检维修对象，要采取加固等措施，在确保安全的前提下，再进行检维修作业。
7.作业中涉及其他特殊作业的按其规定执行。
（二）高处作业基本要求定义：凡距坠落基准面2米以上，无平台、护栏，有坠落风险的作业均为高处作业。
化学品生产单位特殊作业安全规范
化学品生产单位特殊作业安全规范1范围本标准规定了化学品生产单位生产过程中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土和断路等特殊作业的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位生产过程中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业和断路作业。
化学品生产单位储罐切水、液化烃充装以及风险较大的设备检维修作业参照执行。
其他行业的相似作业可参照执行。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2811安全帽GB 2894安全标志及其使用导则GB 5082起重吊运指挥号GB 6095安全带GB/T 个体防护装备选用规范GB 化学品安全技术说明书内容和项目顺序gb《人货两用施工升降机用垂直导向吊笼》gb/t个人防护装备的基本要求gb《建筑设计防火规范》GB 石油库设计规范gb石油化工企业设计防火标准GB 石油化工建设工程施工安全技术规范GB 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB 建筑施工脚手架安全技术统一标准gb6441企业职工伤亡事故分类gbz2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素DL 409电业安全工作规程(电力线路部分)JB/T 450锻造角式高压阀门技术条件jgj46施工现场临时用电安全技术规范JJG 693可燃气体检测报警器jg915一氧化碳检测报警仪检定规程jg551二氧化硫气体检测仪检定规程JJG 695硫化氢气体检测仪检定规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1特殊作业special work化学品生产单位涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土和断路等作业活动，可能引发生产安全事故的作业。
3.2固定动火区fixed hot work area化学品生产单位在非火灾、爆炸危险性区域划出的专门用于动火作业的区域。
化学品生产单位特殊作业安全规范GB
01
《规范》以国标标准的形式强制推行，具备法律效力。有利于规范企业特殊作业工作，有利于安监人员规范执法检查，有利于减少或避免特殊作业类事故发生。
登高、动火；入罐、动火
作业的审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。作业审批手续的相关内容参见附录A或附录B。
7当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，生产单位应立即通知作业人员，迅速撤离。
当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。
5.2.5在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 （盐酸储罐衬胶动火时引发火灾） 5.2.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。 （合成炉内动火违规通氧烧伤死亡） 5.2.7动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 （气体扩散性强于液体挥发扩散性） 5.2.8铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。
8作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场、将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。（工完料尽场地清）
（生产不正常时）
（作业单位发现问题时：异物、异味时）
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1作业分级
检维修作业安全规范
检维修作业安全规范1 目的为了规范检维修作业安全管理，增强员工检维修期间的防控能力，以便全面的评价作业过程中潜在的风险，消除员工在作业过程中存在的各种伤害隐患，防止各类安全事故发生，特制定检维修安全管理规范。
2 适用范围本规范适用于各种检维修作业过程中涉及的人、物料、工器具等的安全管理。
3 职责与分工3.1 生产总监负责审批公司年度检维修计划和重大检维修项目的方案。
3.2 生产管理部门职责3.2.1 负责编制全公司年度检维修计划和重大检维修项目的方案，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
3.2.2负责按检维修计划方案的组织实施。
3.2.3负责对外委施工单位的资质审查、签订合同，对设备检修质量进行检查验收。
3.3 安全管理部门职责3.3.1 负责监督、落实检维修安全规范的实施，监督各级人员严格遵守相关规定。
3.3.2 负责对检修现场的作业安全进行监督。
3.3.3 负责协助车间对特殊作业安全措施进行落实。
3.3.4 负责对开、停车检修施工作业过程中安全、环保、职业卫生工作进行监督检查。
3.3.5 负责外来人员的入场安全教育，监督指导和管理工作，并负责对检修过程中实施的“置换方案”“检修方案”的落实情况进行检查，对安全措施的落实情况进行检查，以及对各类票证的管理。
3.4 各车间安全职责3.4.1 负责对所辖区域的检维修作业进行管理，监督各级人员严格执行检维修作业安全管理规范。
3.4.2 负责制定检维修方案，办理相关特殊作业票证，落实检维修人员、检修工器具、劳动防护用品及安全措施。
3.4.3 负责对参与检维修作业的人员进行安全教育。
3.4.4 不定期对检维修作业中“人的不安全行为”及“物的不安全状态”进行巡检。
3.5 作业负责人安全职责3.5.1 负责办理相关特殊作业票证，制定检维修方案。
3.5.2 向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并确认安全措施的落实情况。
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检修理作业安全治理制度1目的为标准检修理作业过程治理，确保在作业中的安全，结合公司实际状况，特制定本制度。
2适用本制度适用于公司内检修理作业的安全治理。
3 参考文件3.1《化学品生产单位吊装作业安全标准》〔BG3021-2023〕3.2《化学品生产单位动火作业安全标准》〔BG3022-2023〕3.3《化学品生产单位动土作业安全标准》〔BG3023-2023〕3.4《化学品生产单位断路作业安全标准》〔BG3024-2023〕3.5《化学品生产单位高处作业安全标准》〔BG3025-2023〕3.6《化学品生产单位检修理作业安全标准》〔BG3026-2023〕3.7《化学品生产单位盲板抽堵作业安全标准》〔BG3027-2023〕3.8《化学品生产单位受限空间作业安全标准》〔BG3028-2023〕3.9《安全标志及其使用导则》〔GB2894-2023〕4术语和定义4.1设备检修：为了保持和恢复设备、设施规定的性能而实行的技术措施, 包括检测和修理。
5权责5.1本文件制定权责批准会签审核拟、修总经理/ 部门主管安环5.2各部门负责本规定的执行。
6内容及要求6.1检修理作业前的安全要求6.1.1依据检修理工程的要求，在检修理作业前应制订检修理作业方案，作业方案应经相关部门审定，主管领导审批后，方可生效。
6.1.2检修理作业方案中应有作业过程危急分析及安全技术措施、应急措施，并明确检修理作业工程安全责任人，安全责任人负责整个检修理作业过程的具体安全治理工作。
6.1.3检修理作业前，应对参与检修理作业的人员进展安全教育，安全教育主要包括以下内容：6.1.3.1有关检修理作业的安全治理规章制度及相关规定。
6.1.3.2检修理作业现场及过程中存在的危急因素和可能消灭的问题及相应对策。
6.1.3.3检修理作业过程中所用个体防护器具的使用方法及留意事项等。
6.1.3.4相关事故案例和阅历、教训。
6.1.4检修理作业中如有承包商担当检修理工程，应做到：6.1.4.1在与承包商签订检修理工程合同时，必需同时签订“安全协议”，并依据协议条款严格执行。
6.1.4.2应对承包商进展安全技术交底，同时承包商应对检修理作业现场进展勘察，对工程工艺和作业现场进展风险评价，制订安全技术措施和应急措施，并上报备案。
6.1.4.3应对承包商作业人员进展有针对性的安全培训教育，并做好相关记录。
6.1.5检修理作业前的其他安全治理规定6.1.5.1参与检修理作业的特种作业人员都必需持证上岗，否则不准作业。
6.1.5.2存有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性物料的设备、容器、管道在检修理作业前，应进展相应的牢靠隔绝、清洗、置换，并经分析合格前方可作业。
6.1.5.3对检修理作业中使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电开工具等各种工器具进展检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6.1.5.4对检修理设备上的电器电源，应实行牢靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
6.1.5.5对检修理作业中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
6.1.5.6对检修理作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进展检查，确保安全。
6.1.5.7对检修理作业现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应实行有效防护措施，应依据GB 2894-2023 的规定设立相应的安全标志。
6.1.5.8应将检修理作业现场中影响安全的物品清理干净，并保持消防通道的畅通。
6.2检修理作业中的安全要求6.2.1在检修理作业过程中，现场人员都必需依据规定穿戴好个人防护用品，做到安全着装。
同时，作业现场应配备肯定数量的急救器具，并专人保管。
6.2.2参与检修理作业的作业人员，应遵守本工种的安全技术操作规程。
涉及到多工种、多层次的穿插作业时，应安排专人统一协调指挥，并实行相应的安全防护措施，确保作业现场安全。
6.2.3检修理作业现场应做到文明施工，创立良好安全的作业环境。
6.2.3.1检修理使用的设备、材料等物质要整齐有序的存放在适宜的地点。
6.2.3.2检修理作业中更换下来的带有易燃、易爆、有毒有害物质的设备、设施、管道等应依据有关规定进展处理。
6.2.3.3检修理作业更换下来的设备、管道、阀门、废旧物品及工业垃圾，应准时清理，运出作业现场。
6.2.3.4检修理作业现场要设置明显的警示标志或戒备区，严禁无关人员进入。
6.2.4安全治理人员在检修理作业中，要深入现场，进展安全监视检查，帮助作业人员做好个人防护，落实安全措施，订正和制止“三违”行为。
6.2.5在检修理作业过程中，当消灭特别状况可能危及人员安全时，作业人员应马上停顿作业，并快速撤离作业场所。
经处理，特别状况排解且确认安全后，检修理人员方可恢复作业。
6.3检修理作业完毕后的安全要求6.3.1检修理工程负责人应会同有关人员检查检修工程是否有遗漏工，器具和材料等是否遗漏在设备内及盲板抽取状况。
6.3.2因检修理作业需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
6.3.3检修理作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应准时撤离现场。
6.3.4检修理作业完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
6.3.5检修理作业完毕后，要组织安全、工艺、设备、电仪等相关专业人员进展全面检查验收，并将检查结果归档备查。
6.4《检修理作业票》的治理6.4.1公司范围内各种检修理作业，包括：大修、中修、日常修理及抢修作业等，必需办理《检修理作业票》。
6.4.2在检修理作业中涉及到高处、动火、动土、断路、吊装、盲板抽堵、受限空间等作业时，必需依据相关规定办理作业票。
6.4.3在大修、中修、抢修及夜间、极端气候作业中，作业票证应升级治理。
6.4.4《检修理作业票》一式三份，一联安全治理部门留存，二联作业车间留存，三联作业人持有，《检修理作业票》保存期一年。
7记录表式7.1附件 1：检修理作业中的习惯性违章7.2附件 2：RD-SZ4-006A 《检修理作业票》附件 1检修理作业中的习惯性违章1、票证及制度执行方面（1）自认为是小工作，不办理工作票也不通知或口头联系运行就进展设备缺陷处理。
（2）先开工后办理作业票。
（3）在禁火区不办理动火作业票。
（4）作业票所列安全措施不全。
（5）随便更改作业票。
（6）在没有确定压力容器、压力管道泄压的状况下就进展检修工作。
（7）检检修作业中换人不交代，不生疏工作内容，工作范围和安全措施。
（8）检修理后的设备试运转不开试运转手续。
（9）开工试运前不到工作现场检查安全措施。
（10）设备试运行期间，不与运行人员交代留意事项就离开现场。
（11）领导指使无票作业，签发人向检修理作业负责人交代不清或安全措施不全。
（12）检修理作业负责人未向作业人员交代，或交代安全措施不全就开工。
（13）未经作业负责人许可，作业人员就开头工作。
（14）未认真履行工作终结手续。
（15）允许开工后不按规定办理相关手续。
（16）作业票到期工作未完，不按规定办理延期。
（17）不严格执行检修理作业终结验收，不到现场检查，工作现场未清理就完毕。
（18）作业负责人离开检修现场未指定代理人。
（19）检修理人员擅自扩大检修范围到带电设备上去作业。
（20）设备已交运行不与运行班长汇签作业票，作业票不收回。
2、检修理作业现场治理方面（1）为抢进度，效益，无视安全，质量，违章指挥作业。
（2）戴安全帽不系带，进入生产现场不带安全帽等。
（3）作业时安全帽放在身边，或坐在安全帽上，不戴在头上。
（4）女工长发不盘在安全帽内。
（5）布置检修工作任务不明确，作业人员不生疏检修任务。
（6）责任心不强造成检修理漏项。
（7）责任心不强造成超压，误接线，误推断，误操作等。
（8）系统或特别工程技改等，无检修打算，施工工艺技术措施，安全措施，各项静动态试验及措施，或打算，措施不完善。
（9）无现场工作记录，凭记忆填各种技术报告。
（10）不按要求对设备进展巡察。
（11）检修理作业完成后不逐级汇报。
（12）消缺完成后不按程序注销、不汇报。
（13）对设备无针对性地大拆大卸、乱敲乱打。
（14）工作完成后不清点工具及图纸等资料。
（15）解体拆下的零部件，螺栓等乱堆乱放。
（16）在检修现场擅自操作各种开关阀门和挡板。
（17）翻开的孔、坑、洞、井不设围拦和警告标志。
（18）撤除的栏杆不设围拦和危急标志。
（19）工作完后撤除的孔、坑、洞、井不准时恢复。
（20）检修理中的设备，工具箱不按规定定置摆放。
（21）重要零部件拆下后没有专人治理。
（22）拆开的重要的设备和管口不打封条。
（23）在容器内工作不设监护人或监护人离开。
（24）戴手套清扫转动机器的工作。
（25）用布或棉纱清扫转动的机器。
（26）不照实开安全分析会，安全治理不替上级负责，制造糊涂帐。
（27）技术记录不清楚干净，编造技术记录。
（28）不定期对自己分管的设备进展检查。
（29）不按上级要求编写技术措施及试验措施。
（30）搬运设备不按要求绑扎，固定。
3、工器具使用方面（1）提着电开工具的导线局部工作或行走。
（2）电开工具电源线直接插座使用。
（3）行灯变压器放在金属容器内使用。
（4）在金属容器内工作没有防触电措施。
（5）容器内工作电源电压超过安全电压。
〔6〕220 伏电灯做行灯使用。
（7）不断电就做电焊机的修理接线工作。
（8）钻孔工作戴手套。
（9）使用磨光机，砂轮机用力过猛。
（10）使用磨光机，砂轮机不戴防护眼镜。
（11）使用磨光机，砂轮机不看清方向。
（12）使用沙轮切割机时砂轮片安装不当。
（13）使用的锉刀未装手柄。
（14）使用的锤子未装锲子。
（15）使用大锤不看清四周环境。
（16）戴手套抡大锤。
（17）非专职人员动用起重设备。
（18）长期未动用的起重机具，使用前不做检查。
（19）大件起吊工作不向有关人员交代安全措施。
（20）大件起吊工作不明确专人指挥。
（21）重物吊在空中，起重操作人员离开现场。
（22）重物起吊中，头手伸入重物的接合面中，穿法兰螺丝。
（23）在起吊重物的下面站立和行走。
（24）在无支承或支承不牢的重物下面工作。
（25）用千斤顶长期支撑在重物下面。
（26）用运行的管道设备起吊重物。
（27）起吊重物是上升或下降速度太猛。
（28）未经培训的专业人员动用电火焊工具。
（29）焊接工具有缺陷仍在使用。
（30）使用电火焊工作不戴手套。
（31）非高压焊工焊接高压管道和容器。
（32）未经批准在高压管道上进展焊接工作。
（33）在装有易燃易爆的容器上焊接。
（34）在有易燃易爆的地方焊接工作没有防止火灾的安全措施。
（35）在金属容器内同时进展电火焊工作。
（36）在通风不良的地方工作没有人在外监护。
（37）在没有安全措施的状况下，在起吊的设备上进展焊接工作。