综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度

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2-2综采工作面支护质量检查、顶板动态监测和分析制度

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Байду номын сангаас
5.所有工作面矿压监测仪器、仪表、测点标志、现场记录等由区队技术队长包管。
6.有效掌握各采面矿压规律，针对工作面（巷道）支护方式变化、围岩性质变化、地质构造变化等情况下的顶板压力和顶板离层情况。根据数据总结规律，提出相应的支护方案建议。
7.对采面支护强度实行动态监测，保持采面支护设计科学合理、支护强度达标，从而保持质量标准化水平上台阶。
5.生产调度中心要安排专职人员包管各个采面，随时检查工作面支护质量。每月至少组织一次专项检查，按“五定原则”对排查出的支护质量问题进行闭环管理，对评分结果中的扣分项要求区队立即整改。
五、处罚办法 1.生产调度中心下井抽查，发现测压工作未按要求收集压力检测原始数据，对技术副队长罚款 50元/次。 2.工作面支架安装的矿压观测设备人为损坏，按原价赔偿。矿压观测设备吊挂位置不得影响数据采集，否则罚 100元/
综采工作面支护质量检查、顶板动态监测和分析制度
为提高我公司回采工作面顶板管理水平，规范、统一采煤工作面支护质量管理及矿压监测管理工作，实现采煤工作面安全生产的标准化、精细化，准确监控工作面顶板压力分布及变化规律，适时有效地采取支护手段，提高支护质量，保证安全生产，结合公司实际情况，特制定本制度。
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次。 3.支架回收后未及时回收矿压观测设备的对施工单位罚款
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3.负责矿压观测仪器、仪表安设和数据收集的技术指导，监督检查。
4.采面回采结束后，生产调度中心负责对工作面回采期间的压力显现规律进行总结。
5.对所负责的回采工作面的矿压观测资料必须要做到准确可靠，不遗漏任何矿压异常现象。

综采工作面矿压在线监测管理办法

综采工作面矿压在线监测管理办法为充分发挥矿压在线监测系统在顶板管理工作中的作用，提高顶板灾害防治技术水平，减少顶板事故发生，特制定本办法。

一、区队制定顶板在线检测措施，明确矿压监测仪器、仪表的种类、数量、安设地点、传输电缆、电源电缆的铺设位置，并绘制布置图。

采煤工作面矿压监测点的布置采取均布方式，每隔5架布置一条测线，测线总数不得少于支架总数的20%。

工作面遇断层、陷落柱等地质构造区域时，应根据实际情况，适当增加矿压监测点数量。

二、工作面在线监测设备加工专用保护盒，挂牌管理。

防止工作面冲洗造成破坏；工作面架间线缆必须符合煤矿安全质量标准化要求。

矿压监测仪器、设备更新计划每年末制定一次，区队报矿长审批后经管部负责采购。

综采工作面因矿压在线监测系统管理、维护不到位，造成系统数据中断传输4小时以上的，罚区队100元，联责区长20元。

三、区队每周整理矿压日报表，存档备查。

矿压报表必须真实反映工作面支架初撑力、末阻力、安全阀开启率等情况，生产技术部、相关领导做好矿压监测数据的日常分析工作，工作面矿压异常，及时下达顶板周期来压或初次来压书面预报，来压书面预报通知产矿长、总工程师、安全矿长及安监处、综采队等相关部门。

综采队要根据来压书面预报制定专项措施。

四、工作面开采结束后，技术科撰写采面矿压分析报告，对顶板来压步距、来压强度、应对措施及支架适应性等进行分析和总结，为今后同类条件下的顶板治理提供依据。

五、矿压在线监测系统接入调度室，进行统一管理。

矿压监测系统监控主机专机专用，严禁兼作其他用途。

矿压监测系统在数据传输过程中，如出现延时过长或者数据丢失，应立即进行处理。

技术科2017年8月3日。

2024年矿压在线监测系统管理制度（二篇）

2024年矿压在线监测系统管理制度1、在线系统设备安装由生技科总体协调组织，厂家进行技术指导，施工单位施工，相关科室配合，共同完成。

各单位不得以任何借口推逶扯皮，推迟安装时间。

2、各工作面监测系统由各施工单位负责维护，包括增设传感器及电缆吊挂等，要求仪器、仪表干净整洁，吊挂标准。

3、生技科矿压组负责对顶板离层在线监测系统安装质量的检查，施工单位安装顶板离层仪传惑器时，必须小心细致，防止拉断离层仪钢丝绳。

4、掘进队组施工时要保证在线系统完好，巷道掘进完毕回撤工作面时，不得将在线系统电源拆除。

5、施工单位在发现系统设备运行不正常或有故障时，施工单位必须及时向生技科矿压组汇报。

6、系统井上部分由生技科矿压组负责维护，在系统发生故障时，由生技科联系厂家进行维修。

7、井下平台网由井下监控技术员负责维护，并提供充足的传输通道，确保传输线路通畅。

8、系统软件由厂家负责升级，确保软件为最新版本。

2024年矿压在线监测系统管理制度（二）第一章绪论1.1 背景和意义随着现代矿山开采活动的不断深入，矿压事故频发，给矿山生产和人员安全造成了严重威胁。

矿压在线监测系统是一种能够实时、准确获取矿山压力情况的技术手段，对于提高矿山安全生产水平具有重要意义。

为有效管理和操作矿压在线监测系统，制定本管理制度。

1.2 目标和原则本管理制度的目标是规范矿压在线监测系统的管理和操作，确保其稳定运行和可靠性，提高矿山生产安全水平。

遵循以下原则：（1）科学性：依据科学技术和现代管理经验，确保管理制度的科学性和实用性。

（2）全面性：覆盖矿压在线监测系统的各个环节和业务流程。

（3）规范性：明确各项管理要求和标准，确保各项操作的规范性和一致性。

（4）有效性：通过监督检查和评估，确保管理制度的有效实施和效果评估。

第二章系统组成和功能2.1 系统组成矿压在线监测系统由硬件设备、软件系统和网络平台组成。

硬件设备包括传感器、数据采集设备等；软件系统包括数据处理和分析软件等；网络平台用于数据传输和存储。

综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度

综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度一、目的为了有效地预防和控制综采工作面顶板矿压，保障矿工的安全和生命财产安全，制定本工作面顶板矿压动态在线监测管理制度，规范工作面的监测管理制度。

二、范围本制度适用于综采工作面内顶板的在线监测工作。

三、制度制定程序1.确定制度制定责任人和起草人；2.了解并收集相关法律法规和公司内部政策规定；3.参照相关标准和技术规范，制定制度初稿；4.逐级审批，形成最终版制度；5.公布并宣传制度；6.不断完善制度。

四、相关法律法规和公司内部政策规定1.《劳动合同法》2.《劳动法》3.《劳动保障监察条例》4.《行政管理法》5.公司内部安全生产规定6.公司内部矿山安全规程五、各项制度的内容1.制度名称：综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度2.范围：适用于综采工作面内顶板的在线监测工作3.目的：为预防和控制综采工作面顶板矿压，保障矿工的安全和生命财产安全4.内容：（1）监测设备要求；（2）监测数据采集和传输要求；（3）数据分析与监测警报机制；（4）责任主体及职责；（5）执行程序；（6）责任追究。

5.责任主体：（1）工作面负责人；（2）监测设备管理人员；（3）数据分析人员；（4）安全监管人员；（5）维修保养人员；6.执行程序：（1）监测设备安装和调试；（2）监测设备日常维护和保养；（3）监测数据实时传输、存储和备份；（4）数据分析和警报处理；（5）安全检查和反馈处理。

7.责任追究：（1）发生矿压事故，相关主管人员将受到追责；（2）监测设备管理人员和数据分析人员需承担相应的责任；（3）未按规定执行监测管理制度的人员将接受严肃处理。

六、符合中国法律要求本制度的制定和执行完全符合中国法律要求，有充分的法律依据和有效的保障措施。

同时，也需要不断完善和优化，以充分保障矿工的人身安全和生命财产安全。

采煤工作面顶板管理制度（4篇）

采煤工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了加强采煤工作面顶板管理，确保矿井生产安全，提高工作效率和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于矿井所有采煤工作面的顶板管理工作。

第三条顶板管理工作必须遵守国家和地方煤矿安全规定，并按照本制度要求进行操作。

第四条采煤工作面顶板管理包括顶板支护、预警监测、预控预警、喷射锚杆预支护和顶板下沉治理等内容。

第五条顶板管理工作要加强技术培训和考核，提高管理人员和操作人员的技能水平和安全意识。

第六条顶板管理工作应实行全员参与、层层负责、分类管理的原则，建立健全工作机制。

第七条顶板管理工作应强化监督检查，发现问题及时处理和整改，并追究责任。

第二章顶板支护管理第八条顶板支护是采煤工作面控制顶板下沉和防止顶板事故发生的关键工作。

第九条顶板支护必须按照设计方案进行，严禁私自变更和减少支护装置的数量。

第十条顶板支护应确保支护装置的牢固性和稳定性，定期检查和维护支护设备。

第十一条顶板支护的材料必须符合国家标准，并进行质量检验。

第十二条顶板支护工作要做好记录，包括支护装置的安装情况、检查维护情况和更换情况等。

第十三条顶板支护工作要定期组织技术交流和经验总结，提高支护工作水平。

第十四条顶板支护工作中发现存在安全隐患的，必须立即采取措施进行整改，确保矿井安全生产。

第三章预警监测管理第十五条预警监测是对顶板下沉、位移和破坏的监测工作，目的是提前预警，防止顶板事故发生。

第十六条采煤工作面应设置合理的预警监测点，保证监测数据的准确性和可靠性。

第十七条预警设备和仪器要定期进行检测和维护，确保其正常工作。

第十八条预警监测数据要及时上报，并做好记录和分析，制定相应的处置措施。

第十九条预警监测数据异常的，必须立即采取措施进行处理和处置，确保矿井安全。

第四章预控预警管理第二十条预控预警是在顶板下沉和破坏前，通过工作面支护调整来控制顶板运动和防止事故发生。

第二十一条采煤工作面支护要根据顶板运动的预警数据，及时进行调整和加固。

采煤工作面顶板管理制度范本

采煤工作面顶板管理制度范本一、目的与依据本制度的目的是为了保障采煤工作面顶板的安全稳定运行，防止事故的发生，提高工作效率。

制定本制度的依据是《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产法》等相关法律法规。

二、责任与义务1. 顶板管理人员应严格落实本制度，负责顶板的巡查、监测和维护工作。

2. 采煤工人应主动参与顶板管理工作，严禁在煤矿工作面上操作机械或进行其他危险作业。

3. 煤矿企业应为顶板管理人员提供必要的培训和设备，并落实相应的资金投入，确保顶板管理工作的顺利开展。

三、顶板管理要求1. 巡查与监测（1）顶板管理人员应每班次对采煤工作面顶板进行巡查，记录顶板下沉、开裂、冒顶、下垮等情况，并及时上报。

（2）采煤工作面应配置必要的监测设备，进行顶板运动监测，发现异常情况应停止作业，采取措施进行处理。

2. 预警与应急处置（1）顶板管理人员应建立顶板预警机制，利用监测设备的数据分析和预测能力，提前预警顶板异常情况，采取相应的应急措施。

（2）在顶板异常情况发生时，采煤工人应立即停止作业，并按照应急处置预案进行安全疏散和紧急维修。

3. 防止冒顶和支护加固（1）煤矿企业应根据采煤工作面的地质条件、矿压变化等因素，合理选择支护方式，并按照规定加固支护，确保顶板的稳定性。

（2）采煤工作面的冒顶风险较高时，应采取防冒顶措施，如搭设防冒顶架等，保证工作面安全。

4. 顶板维护与管理（1）顶板管理人员应定期对采煤工作面顶板进行维护，包括补强支护、清理漏矸、修补开裂等工作，确保顶板的良好状态。

（2）煤矿企业应提供必要的维护工具和设备，并对顶板管理人员进行维护操作培训，确保维护工作的质量。

四、安全教育与培训1. 煤矿企业应定期组织顶板管理人员参加安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。

2. 采煤工人应接受必要的安全教育，并了解顶板管理的基本知识和注意事项，在作业过程中严格按照规定执行。

五、奖惩措施1. 对于顶板管理人员在巡查和维护工作中发现的问题及时纠正，对于违反安全规定的行为进行提醒和整改。

矿压监测管理制度

矿压监测管理制度一、总则为了加强矿山压力监测工作，保障矿山安全生产，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本矿山实际情况，制定本矿压监测管理制度。

二、适用范围本制度适用于本矿山井下所有采掘工作面及相关巷道的矿压监测工作。

三、监测目的通过对矿山压力的监测，及时掌握矿山压力显现规律，为合理安排采掘接替、优化支护设计、预防顶板事故提供科学依据。

四、监测内容（一）顶板离层监测在采掘工作面及主要巷道安装顶板离层仪，定期观测顶板离层情况，包括浅部和深部离层量。

（二）锚杆（索）受力监测对锚杆（索）的受力情况进行监测，了解锚杆（索）的工作状态。

（三）支架工作阻力监测在综采工作面安装支架压力监测系统，实时监测支架的工作阻力。

（四）巷道表面位移监测观测巷道顶底板及两帮的位移量，分析巷道变形情况。

五、监测设备管理（一）监测设备的选型根据矿山实际情况，选择合适的矿压监测设备，确保设备的精度和可靠性。

（二）设备的安装由专业人员按照操作规程进行监测设备的安装，确保安装位置准确、牢固。

（三）设备的维护与校准定期对监测设备进行维护和校准，保证设备正常运行和数据准确。

（四）设备的报废对损坏或精度不符合要求的监测设备及时报废，并做好记录。

六、监测数据采集与处理（一）数据采集监测人员按照规定的时间间隔进行数据采集，确保数据的完整性和准确性。

（二）数据记录将采集的数据及时记录在专用的表格中，包括监测地点、监测时间、监测数据等。

（三）数据处理对采集的数据进行整理和分析，绘制相应的曲线和图表，找出矿压显现规律。

七、监测结果分析与应用（一）定期分析每月对矿压监测数据进行一次综合分析，形成报告。

（二）异常情况分析当监测数据出现异常时，立即组织技术人员进行分析，找出原因，并采取相应措施。

（三）结果应用根据监测结果，优化采掘工艺、调整支护参数，保障安全生产。

八、监测人员职责（一）熟悉监测设备的性能和操作方法，严格按照操作规程进行监测工作。

（二）认真填写监测数据，保证数据的真实性和可靠性。

采煤工作面顶板管理制度(5篇)

采煤工作面顶板管理制度第一章总则一、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求，特制定本规定。

我公司井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。

二、管理机构及主要职责1、为确保本规定的严格执行，公司成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。

组长：总工程师副组长：分管副总工程师成员：生产技术部、安全监察部、通风队主管以上人员，各采掘队队长2、生产技术部负责全公司巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性取芯鉴定工作。

3、生产技术部技术组负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行公司和上级技术主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我公司实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。

4、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。

第二章、顶板检测分析制度为掌握矿压的基本规律，加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，综合分析矿山顶板控制问题，建立健全顶板动态监测、分析和处理责任制，特制定制度如下：1、监测组织成立以副总工程师为组长，生产部技术主管为副组长，综采队队长及带班队长为成员的支护质量领导小组。

成立以综采队技术主为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。

由采煤队主管技术员抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。

特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，监督支护质量的班监工作，采煤队主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。

矿压在线观测管理制度及流程

矿压在线观测管理制度及流程
1.在线系统设备的安装由生技部门协调组织，厂家技术指导，建设单位施工，相关部门配合。

各单位不得以任何借口拖延安装。

2.每个施工单位负责维护每个工作面的监控系统，包括增加传感器和电缆悬挂等。

，仪器仪表要求整洁，悬挂标准。

3.生技部矿山压力组负责检查顶板离层在线监测系统的安装质量。

施工单位安装顶板离层仪变送器时，必须小心防止顶板离层仪钢丝绳断裂。

4.掘进队施工时要确保在线系统完好，当巷道掘进完毕回撤工作面时，在线系统电源不得拆除。

5.施工单位发现系统设备运行不正常或出现故障时，必须及时向工程师报告。

6.系统的地面部分应由生物技术部压力小组维护。

当系统出现故障时，生物技术部应联系制造商进行维修。

综采工作面顶板管理制度

顶板管理制度三界沟煤矿综采工作面顶板管理规定为了进一步加强综采工作面的顶板管理，保证安全生产，结合我矿综采面顶板的实际情况，特制订以下管理规定：一、综采工作面顶板管理的一般管理规定1、提高全队人员的主动管理顶板的意识，特别是煤机司机、支架工、班长和代班队长等。

2、落实各级管理人员及岗位工的职责，当出现人为因素造成顶板管理不到位时，必须落实责任；造成顶板局部冒落时，必须根据经验进行追查处罚，以不断提高岗位及管理人员的责任心。

3、成立3205工作面矿压观测小组，对老顶初次来压、周期来压、末次贯通的规律和显现强度进行矿压观测和总结，每个工作面回采完毕后由总采队编制技术总结吗，以指导下个工作面的生产。

4、专人负责进行工作面矿压显现规律观测，总结工作面周期来压规律以及支架工作阻力增阻点、煤壁压力显现等征兆和停产检修对矿压的影响，每天预报周期来压位置。

5、根据周期来压预报位置与周期来压规律，协调检修班与生产班的工作任务，不得将大型检修布置在周期来压期间，在周期来压期间尽可能动态检修，并保证周期来压期间的快速推进。

6、跟班队长负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积及工作面的压力显现情况吗，并认真做好记录，升井后向值班人员进行汇报，并根据矿压观测小组的周期来压预测预报，在班前会上进行当班工作安排和重点工作布置。

7、当采空区悬顶面积大、周期来压步距增大或异常时，必须向矿分管领导进行汇报，防止支架压死或产生冲击波。

8、合理控制机头机尾超前量，工作面调斜时控制好加刀数量和加刀位置，防止快速加刀造成倒架。

9、加强液压支架安全阀的管理，保证安全阀开启值达到额定10、加强两顺槽的顶板管理，特别是超前支护区域，应定期检查单体初撑力情况，及时更换的单体。

二、综采工作面交接班期间的顶板管理1、综采队在班前会布置生产任务时，值班人员、带班人员必须将井下现场情况了解清楚，由本班带班队长根据井下情况进行安排各项工作，特别是在顶板管理方面的重点。

矿压监测管理制度

矿压监测管理制度第一节总则第一条矿压监测是矿井安全生产的基础技术管理工作，必须建立职责明确、制度健全、流程规范的矿压监测工作体系，明确矿压监测责任，实现矿压监测工作的科学化、规范化和制度化。

第二条矿压监测的目的是掌握采场围岩活动状况、矿压显现规律及特点，科学指导采场与巷道布置、支护设计和现场顶板管理，为工程设计和安全生产监管提供科学依据和手段。

第三条为充分发挥矿压监测在顶板管理工作中的作用，提高顶板灾害防治技术水平，减少顶板事故发生，特制定本规定。

第二节机构设置及职责第四条总经理是矿压监测工作的第一责任人，负责矿压监测人员及所需设备、仪器和仪表的配置，督促重大隐患的整改落实，协调相关工作。

第五条总工程师是矿压监测工作的技术负责人，负责矿压监测方案审批、技术方案优化等工作。

第六条采、掘副总经理负责矿压监测工作的具体实施，落实矿压监测方案，消除顶板隐患，确保安全生产。

第七条采、掘副总工程师是矿压监测工作的专业负责人，协助总工程师组织矿压监测方案的编制、审查，协助采、掘副总经理实施矿压监测工作，审核矿压监测信息的分析报告。

第八条矿技术科是矿压监测业务主管部门，设立矿压监测组，负责编制矿压监测方案，负责监督、指导施工单位的监测仪器仪表使用，负责组织矿压监测人员培训，负责矿压监测信息的采集、分析、处理和总结应用；负责矿压监测设备（仪器、仪表等）管理工作。

第九条采煤区、掘进区是矿压监测工作的实施主体。

区长是矿压监测工作的直接责任人，区技术人员是矿压监测工作的现场管理责任人。

第三节掘进专业第十条掘进巷道必须进行矿压监测，施工单位必须建立监测台账，并做好记录，测站位置及时标注在巷道布置平面图上。

第十一条掘进系统采用在线监测，必须与现有矿压监测系统兼容，监测仪器的规格型号、数量及安装地点等在作业规程中明确规定，并绘制平面布置图。

第十二条煤巷锚杆支护巷道每隔50m对巷道顶板进行离层量监测，地质构造带、井巷交叉点处等特殊地段必须进行监测。

综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度

全面性
对综采工作面进行全方位的顶板矿压监测，不留死角。
实时性
实时监测综采工作面顶板压力情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
有效性
确保监测数据的准确性和可靠性，为安全生产提供有力保障。
CHAPTER 02
组织管理与职责
管理部门
制定监测设备管理和维护规范对监测结果进行评估，提出改进意见并监督实施
确定顶板矿压动态监测方案和目标组织开展监测数据的分析和处理工作
技术支持部门
提供顶板矿压动态监测系统技术支持和维护服务
协助管理部门制定监测方案和目标
对监测数据进行处理和分析，提出技术改进建议
参与监测系统的验收、安装和调试等工作
实施部门
按照管理部门的要求，负责顶板矿压动态监测设备的安装和调试
监测周期设定
根据工作面的实际情况，设定合适的监测周期，确保能够及时发现顶板问题并进行预警。
监测数据采集
数据采集频率
01
根据监测方案，设定合适的采集频率，确保能够实时监测到顶
板的动态变化。
数据传输方式
02
采用无线传输方式，将采集到的数据及时传输到地面控制中心
。
数据存储备份
03
对采集到的数据进行存储备份，确保数据的完整性和可追溯性
责任追究制度
对于综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度执行不力的单位和个人，将严格追究其责任。
对于违规行为导致严重后果的，将追究相关责任人的行政责任、经济责任和法律责任。
对于违规行为的处理结果，将及时公示，以强化警示作用，并接受社会监督。
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人员资质
安全防护
为确保综采工作面顶板矿压动态在线监测工作的安全顺利进行，制定本安全操作规程。

矿压在线监测系统管理制度范文

矿压在线监测系统管理制度范文一、引言矿压是地下矿井工作中一种常见的灾害，会给矿井生产安全造成严重影响。

为了及时、准确地监测矿压情况，提供科学依据，矿压在线监测系统被广泛应用于矿井工作中。

本文旨在制定矿压在线监测系统的管理制度，以确保矿压在线监测系统的正常运行和有效使用。

二、管理目标1. 确保矿压在线监测系统的稳定运行，并及时发现并解决故障；2. 确保矿压在线监测系统的数据准确可靠，提供科学决策依据；3. 提高矿压在线监测系统的使用效率，促进矿井生产安全。

三、管理要求1. 矿压在线监测系统的维护和管理工作要与矿井生产安全管理相结合，相互支持；2. 管理人员要具备专业知识和操作技能，能够熟练运行和管理矿压在线监测系统；3. 矿压在线监测系统的数据应及时上传和备份，保持数据的完整性和可靠性；4. 矿压在线监测系统的故障应能够及时发现并修复，以保证系统的稳定运行；5. 矿压在线监测系统的使用应符合相关法律法规和安全规范，确保安全可靠。

四、管理措施1. 建立矿压在线监测系统管理岗位，并明确岗位职责和权限；2. 制定矿压在线监测系统的巡检计划和维护方案，定期检查系统硬件设备和软件运行情况；3. 进行系统日常维护，包括定期清理数据、更新软件、检查设备连接等；4. 配备系统维护人员，及时处理矿压在线监测系统的故障和异常情况；5. 制定数据上传和备份规范，确保矿压在线监测系统数据的完整性和可靠性；6. 定期对矿压在线监测系统进行培训和考核，提高管理人员的工作能力和专业水平；7. 配备矿压在线监测系统的操作手册和应急方案，以便在发生突发情况时能够及时应对。

五、管理评估1. 建立矿压在线监测系统的绩效评估机制，定期对系统的运行情况进行评估和分析；2. 及时发现并解决系统使用中的问题和短板，提出改进措施；3. 建立矿压在线监测系统的意见反馈渠道，接受用户的意见和建议，并积极改进。

六、管理改进1. 根据评估结果，及时调整和改进矿压在线监测系统的管理措施；2. 借鉴其他矿压在线监测系统的成功经验，进行管理创新和技术提升；3. 加强与矿压在线监测系统供应商和相关单位的合作，共同推动系统的发展和应用。

矿压在线监测系统管理制度（4篇）

矿压在线监测系统管理制度第一章总则第一条为规范矿压在线监测系统的管理，确保其安全、稳定运行，提高工作效率，制定本制度。

第二条本制度适用于矿山企业的矿压在线监测系统。

第三条矿压在线监测系统是指利用计算机、通信、传感技术等手段，对矿山环境中的矿压进行实时监测、数据传输、数据处理和结果分析的系统。

第四条矿压在线监测系统管理的原则是安全、有效、科学、规范。

第五条矿压在线监测系统的管理主要包括系统维护、数据管理、设备管理和安全管理。

第二章系统维护管理第六条矿压在线监测系统需按照国家相关标准和规范的要求进行维护。

第七条系统维护人员应具备相关技术知识和操作经验，能够熟练操作和维护矿压在线监测系统。

第八条系统维护人员应按照维护计划进行定期维护，并及时处理系统故障。

第九条维护计划应包括系统巡检、设备保养、软硬件升级、数据备份等内容，并明确维护周期和责任。

第十条系统维护人员应及时记录维护情况，并保留相关维护记录和维护报告。

第三章数据管理第十一条矿压在线监测系统应能够实现实时监测、数据传输、数据处理和结果分析。

第十二条数据管理人员应熟悉数据管理系统和数据处理软件，能够准确录入和处理监测数据。

第十三条数据管理人员应按照数据管理规定及时备份数据并妥善保存，确保数据的安全性和可靠性。

第十四条数据管理人员应对数据进行分类归档，并及时更新数据管理系统。

第十五条数据管理人员应定期检查数据的完整性和准确性，并报告异常情况。

第四章设备管理第十六条矿压在线监测系统的设备应符合国家相关标准和规范的要求。

第十七条设备管理人员应熟悉设备的使用和维护方法，确保设备的正常运行。

第十八条设备管理人员应按照设备管理规定对设备进行定期检查和维护。

第十九条设备管理人员应及时处理设备故障，并报告上级领导。

第二十条设备管理人员应定期进行设备的标定和校验。

第五章安全管理第二十一条矿压在线监测系统的安全管理工作应符合国家有关安全生产的法律法规。

第二十二条系统安全管理人员应具备安全防护意识和技术知识，能够及时发现和处理系统安全问题。

综采工作面制度

综采工作面支护质量检查、顶板动态监测和分析制度为加强综采工作面支护质量管理，强化工作面安全生产标准化建设意识，突出支护质量是采煤工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，结合《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》和《2016版煤矿安全规程》，制定综采工作面支护质量和顶板动态监测制度如下：一、成立支护质量领导小组，下设支护监测执行小组，对综采工作面支护进行监测。

特殊情况下，由矿总工程师组织召开支护质量专题会议，研究因顶板岩层变化而进行的加强支护措施，并提出改善支护方式的建议。

支护监测执行小组应将当班支护质量监测情况及时向技术科汇报。

当班隐患及所采取的措施应在下一班班前会上解释清楚，并照措施严格执行。

组长：杜正虎副组长：张占文和国瑞樊振田成员：胡占雷李新国秦月明闫春宝执行小组：韩彦军羊亮亮张振国董志清邰振山陈卫章二、监测目的通过对我矿工作面现场进行矿压研究分析，了解该工作面的矿山活动显现规律，作为现场顶板管理的指导。

三、观测仪器液压支架采用泰安市华纳机电设备有限公司生产的SY-60|2型耐震式综采支架专用测压双表，每10组支架安设1组压力表对工作面矿压进行监测。

单体柱采用泰安市华纳机电设备有限公司生产的单体液压支柱测压仪，型号为SY-40型，对两巷超前支护范围内单体柱的初撑力进行监测。

顺槽内采用DLY-10型顶板离层仪对巷道直接顶板进行矿压观测，掘进期间正常情况每50m安设1组离层仪，每天进行观测，回采期间每10天观测1次，并进行记录。

单体支柱采用山东省尤洛卡自动化装备股份有限公司的矿用本安型压力检测仪，型号为 YHT60（C）。

其它技术数据的测量使用5m钢尺和30m皮尺进行测定。

四、观测时间及观测人观测时间定为每天。

自工作面开采到结束全过程。

观测人为矿压观测工和采煤技术员。

五、观测要求及责任追究1、每班检修班开工后开始观测与测量1次，检修班下班前再观测和测量1次。

2、观测仪器及仪表必须保护好，如有故意破坏仪表者，必须及时找出责任者，并对其仪表价格进行原价赔偿。

(完整版)顶板动态监测管理制度

掘开工区顶板动态监测管理规定目前，我区顶板动态监测主要采用矿压观测及顶板岩性探测的方法， 15#煤层的准备和回采巷道普遍推广和应用了锚杆和锚索支护工艺，为了进一步加强锚杆锚索巷道顶板动态监测工作、防止顶板事故的发生，建立顶板预测预报体系，健全矿压观测的汇报和分析、通报制度，及时确定合理支护参数，确保安全生产，特制定本管理规定。

一、矿压观测管理规定矿压观测由生产技术分部分管技术的部长助理和掘开工区分管技术的主任工程师负责，生产技术分部工程组和掘开工区具体承办。

1、矿压观测的使用仪器用MLG－10/20型锚杆拉力计、扭力矩扳手对帮锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测，用YCD－200型涨拉千斤顶检测锚索预紧力，用LBY－型顶板离层仪观察顶板位移量，在顶帮标注观察点，用钢尺实测巷道表面位移，及顶、底板和两帮移近量。

具体观测内容见表-1。

2、观测站设置15#煤层埋藏较深，矿山压力明显，锚网锚索支护后巷道变形仍然严重，特别是受邻面采空区影响的回风巷道顶底位移，两帮位移十分严重，巷道要增加观测站，自掘进开口处设立第一个观测站。

15#煤实体煤巷道每100m设一观测站，遇到顶板破碎（或切巷）每50m设置一个观测站；受邻面采动（空）影响的进、回风动压巷道每50m设一个观测站，每个测站要吊挂牌板。

每个测站仪器安装见表-2。

观测的内容表-1 序号观测项目观测目的观测仪器1 巷道围岩表面位移顶板和两帮相对移近量测枪、卷尺2 巷道顶板深部位移顶板离层位移LBY-3型顶板离层仪3 锚杆锚索载荷顶帮锚杆锚索承载YGS-16型锚杆测力计4 锚杆锚固力、锚索预紧力顶帮锚杆锚索预应力MLJ-10/20型锚杆拉力计和KZB0.63/63型张拉泵及配套千斤5 巷道断面收缩及支护破坏情况变形破坏程度钢尺、宏观观测（3）观测站牌板内容牌板规格尺寸为600×400mm （长×宽），牌板内容有巷道名称、站点编号、距上一测站的距离、顶锚杆测力计、加强锚索测力计、顶短锚索测力计、帮锚索测力计、离层仪的内套筒初始读数、离层仪的外套筒初始读数、观测站两帮宽度、观测站顶底高度、建站时间、观测人姓名并吊挂于巷道顶板中部。

综采工作面矿压管理制度

#### 第一章总则第一条为加强综采工作面矿压管理，确保安全生产，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本矿所有综采工作面，包括采煤、掘进、运输、通风等环节的矿压管理。

第三条矿压管理应遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保工作面矿压安全。

#### 第二章组织机构及职责第四条成立矿压管理领导小组，由矿长任组长，分管安全生产的副矿长任副组长，生产技术科、安全监察科、机电科、通风科等相关部门负责人为成员。

第五条矿压管理领导小组职责：1. 制定矿压管理制度和措施；2. 组织开展矿压监测、分析和防治工作；3. 审批矿压防治方案；4. 指导、协调各部门开展矿压管理工作；5. 定期检查矿压管理工作落实情况。

第六条生产技术科职责：1. 负责编制综采工作面矿压管理制度；2. 组织开展矿压监测、分析和防治工作；3. 指导采煤、掘进、运输、通风等环节的矿压管理工作；4. 对矿压防治工作进行监督检查。

第七条安全监察科职责：1. 负责对矿压管理工作进行监督检查，确保矿压管理制度和措施得到有效执行；2. 对矿压管理工作中存在的问题进行查处；3. 定期对矿压管理工作进行总结、分析，提出改进意见。

第八条机电科职责：1. 负责综采工作面矿压监测设备的维护、保养；2. 对矿压监测数据进行处理、分析；3. 参与矿压防治方案的编制和实施。

第九条通风科职责：1. 负责综采工作面通风系统设计、改造和维护；2. 负责通风参数监测，确保通风系统稳定；3. 参与矿压防治方案的编制和实施。

#### 第三章矿压监测与防治第十条矿压监测：1. 采煤工作面应设立矿压监测点，监测内容包括顶板移近度、底板下沉量、支架受力等；2. 掘进工作面应设立矿压监测点，监测内容包括围岩位移、锚杆受力等；3. 运输、通风等环节应设立矿压监测点，监测内容包括设备受力、通风阻力等。

第十一条矿压防治：1. 采煤工作面应采取合理的采煤工艺，优化采煤参数，确保顶板稳定；2. 掘进工作面应加强围岩支护，确保围岩稳定；3. 运输、通风等环节应加强设备维护，确保设备稳定运行；4. 对矿压监测数据进行分析，发现异常情况应及时采取措施进行防治。

顶板压力监测分析制度

顶板压力监测和分析系统
为掌握矿压的基本规律，矿井顶板控制的综合分析，建立健全顶
板动态监测、分析和处理制度，做好顶板管理工作，特制定制度如下：
1.采煤工作面必须进行顶板压力动态监测。

2.综采技术室将自动调动和培训测压人员，组成测压团队。

3.测压组人员应分别对工作面的顶板移近量、监测并记录活动柱
收缩和顶板破碎情况。

4.监测人员应配备必要的工具及仪表，并负责仪器和监测工具的
维护，保证仪器、仪表的灵敏可靠。

5.综采技术室人员应及时整理分析监测数据，掌握监测进度，并
将监测分析结果及时向技术部门汇报，为安全生产服务。

6.根据不同监测目的，认真整理实测数据，进行数理统计分析，
提出所测工作面矿压规律的认识，并以此分析控制顶板或改进支架等
措施。