(完整word版)装饰超高夹胶玻璃隔断专项施工方案
完整版装饰超高夹胶玻璃隔断专项施工方案
完整版装饰超高夹胶玻璃隔断专项施工方案一、项目简介装饰超高夹胶玻璃隔断是一种现代化的装饰隔断方式，通过特殊的夹胶技术将两片玻璃夹在一起，形成一个坚固的隔断。
该方案旨在提供一种完整的施工方案，确保施工质量和进度。
二、工程前期准备1.资源准备-确定施工场地，并进行场地测量和评估。
-准备所需的材料和工具，如玻璃、铝合金型材、夹胶胶水、切割工具等。
-确保施工人员具备相关的技术知识和操作经验。
2.施工方案设计-根据建筑物的功能和设计要求，确定隔断的位置和数量。
-设计隔断的尺寸和形状，并确保符合相关的安全标准和规范。
三、施工步骤1.准备工作-清理施工场地，确保场地整洁。
-根据设计要求，在场地上标出隔断的位置和尺寸。
-检查和准备所需的材料和工具。
2.安装铝合金型材-根据设计要求，使用切割工具将铝合金型材切割为所需的尺寸。
-使用螺丝将铝合金型材固定在地面和天花板上。
-确保铝合金型材的平整和垂直度。
3.安装玻璃-根据设计要求，将玻璃切割为所需的尺寸。
-在玻璃的边缘涂上夹胶胶水。
-将两片玻璃放置在铝合金型材中，并用夹具将它们固定在一起。
-用橡胶垫片调整玻璃的位置，确保玻璃之间的间隙均匀。
4.夹胶和固定-在两片玻璃之间注入夹胶胶水，并确保夹胶胶水均匀分布。
-用夹具夹紧玻璃，使夹胶胶水在玻璃之间形成一个坚固的薄膜。
-使用橡胶垫片和螺丝将玻璃固定在铝合金型材上。
5.清理和检查-清理施工场地，清除杂物和垃圾。
-对安装的隔断进行检查，确保安装质量符合相关标准和规范。
-进行最终的清洁工作，保持施工场地的整洁和干净。
四、安全措施1.在施工过程中，工人必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
2.施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意安全。
3.施工过程中要注意避免操作失误或疏忽造成的伤害和质量问题。
4.确保隔断的安装位置符合相关安全标准和规范，避免隐患和意外事故发生。
五、质量控制1.对使用的材料进行质量检查，确保符合相关的标准和规范。
玻璃隔断施工方案及技术措施
玻璃隔断施工方案及技术措施为了保证玻璃隔断施工的质量和安全性，需要制定详细的施工方案，并采取相应的技术措施。
下面是一个针对玻璃隔断施工的方案及技术措施的介绍。
一、施工方案1.准备工作：施工前需要对施工区域进行认真测量和勘查，确保隔断的尺寸和位置符合设计要求。
同时需要确定隔断类型和材料规格，并准备好施工所需的材料和工具。
2.基础处理：根据设计需求和实际情况，对施工区域进行基础处理，包括地面的清理、修补和平整，以及墙面的刷涂和处理等。
3.玻璃制作和预处理：根据设计要求，制作玻璃隔断所需的玻璃板。
同时对玻璃板进行预处理，包括打磨边角、钻孔、磨砂和贴膜等。
4.安装框架：根据设计要求和实际情况，选择适当的安装框架，并进行固定和调整。
在固定框架的过程中，要确保水平和垂直度，以及框架与墙面的牢固连接。
5.安装玻璃板：根据隔断设计要求，将预处理好的玻璃板安装到框架上。
在安装过程中，要注意玻璃板的调整和定位，确保板与板之间的间隙均匀，以及板与框架之间的间隙恰当。
6.封边处理：在玻璃板的安装完成后，对隔断的封边进行处理。
可以采用密封胶条、铝合金条或不锈钢条等材料进行封边处理，以提高隔断的美观性和密封性。
7.清理和检验：在施工完成后，要对施工区域进行清理和整理，将施工垃圾和杂物清除。
同时要对隔断进行检验，确保质量和安全性符合要求。
二、技术措施1.安全防护措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，戴好相关的防护用品，如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
特别是在玻璃板的搬运和安装过程中，要注意防止玻璃板破裂和割伤等意外事故的发生。
2.施工工艺控制：在施工过程中，要按照规范要求和技术要求，采取适当的施工工艺进行操作。
尤其是在框架的安装过程中，要保证框架的平整度和位置准确度，以及玻璃板的平整度和垂直度。
3.玻璃板的保护和搬运：在玻璃板的搬运和安装过程中，要注意避免碰撞和摔落，以防止玻璃板破裂和损坏。
可采用软垫、木垫或气垫等方式，提供合适的支撑和缓冲，确保玻璃板的安全性。
玻璃隔断工程施工方案与技术措施
玻璃隔断工程施工方案与技术措施(一)作业条件主体结构工程施工完，并经验收合格。
施工玚地清理完，施工区域内无影响正常施工安装的障碍物。
预埋件安装完，若有漏埋部位应根据实际需要补装预埋件。
弹好标高控制线、隔墙安装的定位控制线，并经验收合格。
安装需用的脚手架搭设完，并经检查符合安全要求。
所需材料和配件、机具均已进场并检验合格。
现场材料存放和加工场地准备完，加工平台、各种现场加工机械设备安装调试完毕。
(二)工艺流程弹线定位→框材下料→安装框架、边框→安装玻璃→百叶安装及系统调试→边框装饰→嵌缝打胶→清洁(三)施工方法♦弹线定位：根据隔墙安装定位控制线，先在地面上弹出隔墙的位置线，再用垂直线法在墙、柱上弹出位置及高度线和沿顶位置线。
♦框材下料：有框玻璃隔墙型材下料时，应先复核现场实际尺寸，有水平横挡时，每个竖框均应以底边为准，在竖框上划出横档位置线和连接部位的安装尺寸线，以保证连接件安装位置准确和横挡在同一水平线上。
♦安装框架、边框：一般从隔墙框架一端开始安装，先将靠墙竖向型材与角铝固定，再将横向型材通过角铝件与竖向型材连接。
铝合金框架与墙、地面固定可通过铁件来完成。
当玻璃板隔断的框为型钢外包饰面板时，将边框型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线进行试安装，检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固，再将框内分格型材与边框焊接。
型钢材料在安装前应做好防腐处理，焊接后经检查合格，补做防腐。
当面积较大的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架，并安好吊挂玻璃的夹具及上框。
♦玻璃面板、百叶安装：安装顺序：安装百叶配件→装一面玻璃→安装百叶→调试→安装另一面玻璃→安装扣条→安装旋钮。
玻璃尺寸的测量法：测量龙骨的空玻璃尺寸，减去应预留四缝隙4~5mm，地龙骨每一分格安放两个下支架，下支架两面各放2个木垫块，玻璃尺寸长度应减去木垫块高度，使玻璃放入地龙骨约20~30mm。
百叶尺寸的测量法：框长度减10mm，宽度减4~6mm，定货期和玻璃定货期同步。
玻璃隔断施工方案(1)
玻璃隔断施工方案(1)
随着现代办公环境的不断演进，玻璃隔断逐渐成为了许多企业及个人选择的办公空间配置方式，其透光性和现代感使其备受青睐。
但是，玻璃隔断施工具有一定的复杂性，需要经过合理的规划和设计才能确保施工质量。
本文将从材料准备、施工流程、安装注意事项等方面介绍玻璃隔断的施工方案。
材料准备
•玻璃板：选择适当厚度、质量可靠的玻璃板，通常选择钢化玻璃或夹层玻璃。
•金属框架：通常采用铝合金、不锈钢等材质制作的框架。
•密封胶条：用于填充玻璃与金属框架之间的间隙，保证隔断的密封效果。
•安装工具：如扳手、螺丝刀、胶枪等。
施工流程
1.确定隔断的位置和大小，绘制详细的施工图纸。
2.清洁安装位置，保证墙面平整、干净。
3.安装金属框架，将金属框架固定在墙面上，确保水平垂直。
4.安装玻璃板，将玻璃板依次安装到框架内，并用密封胶条填充间隙。
5.检查调整，确保隔断安装牢固、密封，无晃动现象。
6.清理现场，清除施工过程中产生的杂物和垃圾。
安装注意事项
•操作人员需具备相关施工经验，严格遵守安全规范。
•在安装过程中，避免碰撞玻璃板，以免造成破裂。
•安装时应注意对金属框架的固定，确保其稳固牢靠。
•在施工完成后，应进行全面检查，确保隔断的质量和安全性。
通过以上的施工方案，我们可以有效地完成玻璃隔断的安装工作，并确保其质量和使用效果。
在实践中，施工人员应根据具体情况灵活调整，并及时处理可能出现的问题，以确保整个施工过程顺利进行。
玻璃隔断施工方案
玻璃隔断施工方案一、引言玻璃隔断作为现代办公室设计的重要元素之一，已经在各行各业得到广泛应用。
它具有良好的光线透明性、空间分隔效果和装饰效果，能够提升办公室的整体氛围和工作效率。
本文将就玻璃隔断施工方案进行详细介绍，旨在帮助读者了解玻璃隔断施工的关键步骤和注意事项。
二、施工前准备1. 设计方案确认：在施工之前，需要根据实际需求确定玻璃隔断的设计方案，包括隔断的高度、宽度、材质、造型等。
设计方案的确定需要与设计师和业主进行充分沟通和确认。
2. 材料准备：根据设计方案所需，采购合适的玻璃材料，并进行材料清点和质量检查，确保施工过程中的材料供应和品质。
3. 设备准备：准备所需的施工工具和设备，包括电钻、尺子、橡胶锤等，确保施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1. 搭建临时支架：在施工现场周围搭建临时支架，用于支撑和固定玻璃隔断的安装过程中可能产生的振动和压力。
2. 隔断尺寸测量：根据设计方案确定的尺寸，使用尺子和水平仪等工具对施工区域进行精确测量，确保隔断的尺寸和位置准确无误。
3. 玻璃切割：根据测量结果，将玻璃进行准确切割，确保切割的玻璃能够完全适应隔断的尺寸要求。
4. 玻璃安装：使用专业工具，将切割好的玻璃安装到设计好的位置上，注意安装过程中的对齐和稳固，确保隔断的稳定性和安全性。
5. 封边处理：对隔断玻璃的边缘进行封边处理，使其更加平整和美观，并增加其安全性和耐用性。
6. 清洁处理：在安装完成后，清洁擦拭玻璃表面，确保隔断的外观整洁无暇。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中，要始终保持对人员和财产的安全保护意识，严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全可靠。
2. 质量把控：施工过程中，对于玻璃材料的使用和安装工艺要有严格的把控，避免出现质量问题。
3. 清理环境：在施工过程中，及时清理施工现场残留物和垃圾，保持施工环境清洁整齐。
4. 与其他施工工序配合：在玻璃隔断施工的过程中，要与其他施工工序进行良好的配合，确保施工进度的顺利和效果的协调。
玻璃隔断工程施工方案
玻璃隔断工程施工方案一、前期准备工作在进行玻璃隔断工程施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面：1.确定施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、材料准备等。
2.清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域整洁、无障碍，为后续施工提供良好的条件。
3.安全防护：对施工现场进行安全评估，并采取相应的安全防护措施，确保施工期间安全。
4.准备施工材料：根据施工方案和实际需要，准备好所需的玻璃、金属框架、密封胶等施工材料。
二、施工过程1. 玻璃隔断尺寸测量首先，根据设计图纸需求，对玻璃隔断的尺寸进行精确测量，确定各个隔断板的具体尺寸。
2. 安装金属框架根据设计方案，安装金属框架，确保框架安装平整、牢固。
3. 玻璃安装将准备好的玻璃板依次安装到金属框架中，注意板与板之间的间距和对齐，确保安装的玻璃板垂直、水平。
4. 密封胶填充在安装完玻璃板后，采用密封胶对玻璃与金属框架之间的缝隙进行填充，确保隔断的密封性和稳固性。
5. 完成清理最后，清理施工现场的杂物和残留物，确保施工区域整洁。
三、施工验收施工完成后，进行验收工作，包括外观检查、尺寸测量等，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.确保施工过程中按照设计要求进行，严格控制尺寸和安装质量。
2.注意施工现场的安全，做好防护工作，避免发生意外事故。
3.施工过程中注意细节，保持施工现场整洁，确保施工质量。
以上是关于玻璃隔断工程施工方案的简要介绍，施工过程中请严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
高隔间玻璃隔断施工方案
高隔间玻璃隔断施工方案1. 简介高隔间玻璃隔断是一种常见的室内装修材料，它具有隔音、采光、美观等特点，被广泛应用于办公室、会议室、商场等场所。
本文将介绍高隔间玻璃隔断的施工方案，包括准备工作、施工流程、材料清单等内容。
2. 准备工作在开始施工之前，需要进行一些准备工作：2.1. 设计方案确认根据项目的需求和空间的设计，确认好高隔间玻璃隔断的位置、形式和尺寸。
确保设计方案满足使用需求，并且与建筑结构相匹配。
2.2. 材料准备准备所需的材料，包括玻璃隔断板、铝合金框架、密封胶等。
根据设计方案确定所需的材料类型和规格，确保材料的质量和数量满足施工需求。
2.3. 工具准备准备施工所需的工具，包括电动工具（如电钻、电锯）、手动工具（如螺丝刀、锯子）、测量工具（如尺子、水平仪）等。
确保工具的齐全，并检查其工作状态。
2.4. 安全措施在施工现场设置相应的安全措施，如警示标识、防护栏杆等，确保施工过程中的安全。
3. 施工流程高隔间玻璃隔断的施工流程通常包括以下几个步骤：3.1. 框架安装首先，根据设计方案确定玻璃隔断的框架位置，并使用电钻等工具将铝合金框架固定在墙面上。
确保框架安装牢固，并使用水平仪检查框架的水平度。
3.2. 玻璃安装将预先准备好的玻璃隔断板安装到铝合金框架中。
先确定玻璃板的尺寸和位置，然后使用密封胶将玻璃板固定在框架上。
确保玻璃板安装平整，并使用橡皮锤轻轻敲打几下，使其与框架紧密贴合。
3.3. 密封胶处理使用密封胶对玻璃隔断与框架之间的缝隙进行处理，保证隔声、防水效果。
首先，清理干净框架和玻璃表面的灰尘和杂物，然后均匀地涂抹密封胶在缝隙上，用刮板将其压平。
确保密封胶的质量和均匀性。
3.4. 上光处理对已安装好的玻璃隔断进行上光处理，使其表面更加光滑和美观。
使用清洁剂和纤维布清洁玻璃表面，去除污垢和指纹。
然后使用玻璃专用上光剂，在玻璃表面轻轻擦拭，使其光亮如新。
3.5. 整体检查完成所有施工步骤后，进行整体检查，确保玻璃隔断安装牢固、表面平整、无明显瑕疵。
门窗隔断工程施工方案
门窗隔断工程施工方案第一小节玻璃隔断施工方案及技术措施（1）施工准备1）材料构配件玻璃隔墙采用12mm厚的钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。
隔断的框架和五金件采用不锈钢制品构件。
构件采用设计选定经甲方确认的样板。
2）主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪（2）工艺流程现场放线→工厂加工→现场安装→打胶收口放线：根据设计施工图的要求，按现场位置情况，编制玻璃隔断尺寸加工清单。
加工清单上要编制楼号、层数、房间号及卫生间编号。
加工：玻璃厂家根据玻璃制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工。
加工后编制与加工清单编号一致的编号。
安装：现场安装前首先核对工厂的玻璃制品加工编号，然后在卫生间的墙面地面进行放线，画定安装玻璃固定件的位置进行钻孔；玻璃就位校正位置；安装玻璃及固定件。
璃胶：对于固定的玻璃隔板，安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。
（3）质量标准1）主控项目隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。
图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。
板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
2)一般项目隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》下表的规定。
立面垂直度：2mm。
阴阳角方正：2mm。
接缝直线度：2mm。
接缝高低差：2mm。
接缝宽度：1mm。
(4)成品保护玻璃隔断安装完成后，对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员实行登记制度，把成品保护工作落实到人。
玻璃安装完毕，挂上门锁或门插销，以防风吹碰坏玻璃。
并随手关门及门锁。
第二小节断桥铝合金门窗安装＜1＞一般要求⑴本工程采用香槟色铝合金门窗，副框为钢套⑵铝合金门窗成品及其附件规格、等级、品种、型号、质量必须符合设计要求和GB8478-8482产品标准。
玻璃隔断施工方案(3篇)
第1篇一、前言玻璃隔断在现代建筑中越来越受到人们的青睐，它既具有很好的隔断效果，又具有美观、通透、采光等优点。
本方案旨在提供一套完整的玻璃隔断施工方案，以确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工图纸及资料（1）玻璃隔断施工图纸，包括隔断平面图、立面图、剖面图等；（2）相关设计文件，如建筑结构图、电气图、给排水图等；（3）施工组织设计、施工方案、施工技术交底等。
2. 施工材料（1）玻璃：选用符合国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃等；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用硅酮密封胶；（4）其他材料：如不锈钢配件、铝型材连接件、膨胀螺丝等。
3. 施工设备（1）玻璃切割设备：包括玻璃切割机、磨边机等；（2）铝合金型材加工设备：包括铝合金型材切割机、折弯机等；（3）安装工具：如电钻、扳手、螺丝刀等；（4）辅助设备：如水平尺、垂直尺、卷尺等。
4. 施工人员（1）施工队伍：由具有相关资质的施工队伍组成，包括施工负责人、技术员、木工、油漆工、电工等；（2）施工人员：具备相关技能的施工人员，如玻璃切割工、铝合金型材加工工、安装工等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场测量：根据施工图纸，对现场进行测量，确定隔断位置、尺寸等；（2）材料验收：对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求；（3）施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 隔断框架安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定隔断框架的位置，进行定位放线；（2）框架安装：将铝合金型材框架按照定位线安装到位；（3）固定框架：使用膨胀螺丝将框架固定在墙体上，确保固定牢固；（4）检查调整：检查框架的水平和垂直度，进行调整，确保安装准确。
3. 玻璃安装（1）玻璃切割：根据隔断尺寸，使用玻璃切割机将玻璃切割成所需尺寸；（2）磨边处理：对切割后的玻璃进行磨边处理，确保边缘光滑；（3）玻璃安装：将玻璃放入铝合金型材框架中，使用铝型材连接件固定；（4）密封处理：使用硅酮密封胶对玻璃与型材的接缝进行密封处理，确保密封牢固。
玻璃隔断制作安装施工方案三篇
玻璃隔断制作安装施工方案三篇篇一：玻璃隔断制作安装施工方案一、工程概况XX4-1#办公楼2单元精装修工程位于XX市XX区XX庄镇，本工程由我司负责装修的范围为4#楼2单元，共计146套，35个户型及公共走道及电梯厅，实际装修面积约为120XX平米。
室内跃层玻璃隔断共计600平米，作法为6+6钢化夹胶玻璃、铝合金型边框；二、编制依据1、标准、规范序号标准和规范编号1 《建筑安装工程资料管理规程》DB11/T695-20XX2 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20XX3 《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ T 01-27-20XX4 《建筑内部装修防火施工质量验收规范》GB50354-20XX5 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20XX6 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18584-20XX7 《建筑设计防火规范》GB50016-20XX8 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20XX9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9910 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX11 《民用建筑节能设计标准》GB50189-20XX12 《民用建筑节能检测标准》JGJ/T 177-20XX 2、编制依据（1）XX4-1#办公楼2单元精装修工程招标文件及图纸会审；（2）XX4-1#办公楼2单元精装修工程施工图纸；（3）XX4-1#办公楼2单元精装修工程施工组织设计；三、施工准备1玻璃隔断工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃隔断应使用安全玻璃。
2玻璃隔断使用的铝合金框等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。
3使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。
四、主要机具主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。
玻璃隔断施工方案：
玻璃隔断施工方案在建筑设计和室内装饰中，玻璃隔断作为一种常见的装饰材料，被广泛应用于办公室、商业空间、住宅等场所。
它不仅可以有效隔离空间，增加空间的透明感和采光性能，还能提升整体空间的美感和现代感。
本文将就玻璃隔断的施工方案进行详细介绍，包括材料准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
一、材料准备1.玻璃：通常采用钢化玻璃，具有较高的强度和安全性。
2.铝合金型材：用于支撑和连接玻璃，具有耐腐蚀性能。
3.硅胶密封条：用于固定和密封玻璃与型材之间的接口。
4.门窗配件：如门锁、门把手等，根据实际需求选择。
二、施工步骤1.测量空间尺寸：首先需要准确测量隔断空间的宽度和高度，确定隔断的具体尺寸。
2.制作玻璃：根据测量结果，在玻璃上进行切割和打孔等加工，确保玻璃符合设计要求。
3.安装型材：安装铝合金型材，固定在地面和天花板上，确保稳固。
4.固定玻璃：将预先制作好的玻璃板放入型材中，利用硅胶密封条将玻璃牢固固定在位。
5.安装门窗配件：根据需要，安装门锁、门把手等门窗配件，确保隔断的实用性。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要注意人身安全，佩戴好相关的安全装备。
2.细心施工：在施工过程中要细心操作，确保每一个步骤都符合设计要求。
3.验收质量：施工完成后需对隔断进行验收，确保质量合格。
4.清洁维护：隔断施工完成后要及时清洁，保持隔断的整洁和美观。
综上所述，玻璃隔断作为一种独特的装饰材料，在建筑设计和装饰中发挥着重要作用。
通过合理的施工方案和注意事项，可以确保玻璃隔断的安装质量和使用效果，为空间带来更多的美感和实用性。
玻璃隔断施工方案
玻璃隔断施工方案1. 简介玻璃隔断是一种常见的装饰材料，广泛应用于办公室、商业场所和住宅等不同场景中。
它通过使用玻璃材料将空间进行划分，既能保持空间的明亮度和通透感，又能实现隔音和隔尘的效果。
本文将介绍一种常用的玻璃隔断施工方案，包括施工准备、材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行玻璃隔断施工之前，需要进行一些准备工作：•测量：首先需要测量隔断空间的尺寸，以确定隔断的大小。
精确的测量是确保隔断安装准确的关键步骤。
•设计：根据隔断的功能和美观要求，进行隔断设计，并确定玻璃的种类和厚度等。
3. 材料准备在进行玻璃隔断施工之前，需要准备以下材料和工具：•玻璃板：根据设计要求选择合适的玻璃种类和厚度。
常用的玻璃种类包括钢化玻璃、夹层玻璃和单层玻璃等。
•铝合金型材：用于搭建隔断的框架结构，常用的型材有铝扣板和铝合金型材。
•密封胶：用于填充玻璃板与型材之间的缝隙，保证隔断的密封性和稳定性。
•安装配件：包括连接件、螺丝和扣具等，用于固定玻璃板和型材。
•施工工具：包括切割机、玻璃吸盘、螺丝刀、胶枪、尺子等。
4. 施工步骤在准备好材料和工具之后，可以按照以下步骤进行玻璃隔断的施工：根据设计图纸的要求，安装铝合金型材搭建隔断的框架结构。
首先将型材按照尺寸要求切割好，并使用螺丝将型材固定在墙体上。
步骤二：安装玻璃板将预先测量好并加工的玻璃板放入型材的位置，使用玻璃吸盘将玻璃板定位并固定在型材上。
同时，保持玻璃板之间的缝隙均匀一致。
步骤三：填充密封胶使用胶枪将密封胶均匀地填充在玻璃板与型材的缝隙中，确保隔断的密封性和稳定性。
同时，清理多余的胶水，保持隔断表面的整洁。
步骤四：安装配件根据设计要求，安装连接件、螺丝和扣具等配件，用于固定玻璃板和型材，并增加隔断的稳定性。
检查整个隔断的安装情况，确保各个部位的连接牢固。
清理施工现场，处理好剩余的材料和工具，并进行最后的清洁工作。
5. 注意事项在进行玻璃隔断施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员应佩戴安全帽、手套和防护镜等，确保施工过程的安全性。
洞头玻璃隔断施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于洞头某商务中心，主要功能为办公区域隔断。
施工范围为整个商务中心的办公区域，共计5000平方米。
玻璃隔断采用铝合金框架和钢化玻璃，旨在打造现代、环保、安全的办公环境。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：由具有丰富玻璃隔断施工经验的施工人员组成，包括项目经理、技术员、施工员、木工、油漆工、电工等。
- 施工设备：铝合金切割机、焊接机、磨砂机、电动螺丝刀、水准仪、激光测距仪等。
2. 材料准备- 铝合金型材：根据设计要求选择合适的铝合金型材，确保质量符合国家标准。
- 钢化玻璃：选用优质钢化玻璃，厚度根据设计要求确定，确保安全性能。
- 配件：铝合金连接件、螺丝、密封条、防尘条等。
3. 施工图纸- 详细阅读施工图纸，了解设计要求，明确施工范围、尺寸、材料等。
三、施工工艺1. 现场测量- 使用水准仪、激光测距仪等设备，对施工区域进行精确测量，确保施工尺寸准确。
2. 铝合金框架安装- 按照图纸要求，在墙体上标出铝合金框架的位置，使用电钻打孔，安装膨胀螺丝。
- 将铝合金框架固定在膨胀螺丝上，确保垂直度和水平度。
- 使用焊接机将铝合金框架焊接在一起，确保牢固。
3. 玻璃安装- 将钢化玻璃切割成所需尺寸，注意留出一定的缝隙，以便安装密封条。
- 将玻璃放入铝合金框架中，调整位置，确保玻璃与框架紧密结合。
- 使用螺丝将玻璃固定在铝合金框架上，安装密封条，防止漏风、漏水。
4. 门安装- 根据设计要求，安装玻璃门或铝合金门。
- 调整门的开启方向和高度，确保顺畅。
5. 电气安装- 安装电源插座、开关等电气设备，确保符合安全规范。
6. 清洁保养- 施工完成后，对玻璃隔断进行清洁，去除施工过程中留下的污渍。
- 涂抹玻璃清洁剂，保持玻璃表面光亮。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把控原材料的质量，确保符合国家标准。
- 对进场材料进行检验，不合格的材料不得使用。
2. 施工质量- 严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
玻璃隔墙装饰工程施工方案
玻璃隔墙装饰工程施工方案一、工程概述本项目为某办公楼大厅玻璃隔墙装饰工程。
主要包括设计改造、材料采购、施工安装等工作内容。
该玻璃隔墙将用于分隔大厅空间，增加整体空间的灵活性和美观性。
本项目需要在保证工程质量的前提下，尽可能缩短施工进度。
二、施工准备1. 设计改造：根据客户的需求，设计改造出符合要求的玻璃隔墙，保证其美观并符合安全标准。
2. 材料采购：根据设计方案，采购相关的玻璃隔墙、铝合金型材、胶水、螺丝等材料；3. 施工队伍：选派具有相关工程经验及相应施工资质的施工队伍，保证施工的高效性和质量。
4. 施工场地：确保现场空间足够、提供必要的施工设备和材料储存空间。
5. 安全措施：制定施工安全计划，确保施工期间人员和设备的安全。
三、施工工艺流程1. 确定施工尺寸和位置：根据设计图纸和现场实际情况，确定玻璃隔墙的尺寸和位置。
2. 安装框架：根据设计要求，搭建好隔墙的框架，采用专业的铝合金型材搭建。
3. 安装玻璃：根据预置的框架，将玻璃板逐一安装，要求水平垂直，紧密贴合。
4. 固定玻璃：使用胶水或螺丝将玻璃固定在框架上，确保牢固性和安全性。
5. 整体调试：安装完毕后，对整个隔墙进行调试，确保其稳固性和美观性。
6. 清理现场：将施工期间产生的垃圾和杂物进行清理，保持施工现场的整洁。
四、施工注意事项1. 安全第一：保证施工人员和相关设备的安全，严格按照安全规范操作。
2. 质量控制：保证施工材料的质量，严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
3. 进度控制：合理安排施工进度，尽可能缩短工程周期，提高施工效率。
4. 现场管理：严格管理施工现场，保持现场整洁，提供良好的施工环境。
5. 合理配合：与业主和相关部门合作，及时处理好施工中遇到的问题，确保施工进展顺利。
六、施工验收1. 完工移交：确认所有施工内容已按照设计要求完成，并进行移交验收。
2. 质量验收：对施工质量进行全面检查，并出具相应的质量验收报告。
隔断施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米，其中办公区域面积XX平方米，餐饮区域面积XX平方米，娱乐区域面积XX平方米。
本项目隔断施工主要包括办公室隔断、餐饮区域隔断和娱乐区域隔断的安装。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料（1）仔细阅读施工图纸，了解隔断的设计要求、尺寸、材料等。
（2）收集相关技术资料，如隔断材料的性能参数、施工工艺等。
2. 人员组织（1）成立隔断施工小组，明确各成员的职责。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握隔断施工的技能和注意事项。
3. 材料设备（1）隔断材料：根据设计要求，选择合适的隔断材料，如玻璃、铝合金、石膏板等。
（2）施工设备：电动切割机、钻机、螺丝枪、水平尺、线锤等。
4. 施工工具（1）电钻、螺丝刀、扳手、锤子、水平尺、线锤等。
（2）玻璃安装工具：玻璃切割机、磨边机、清洁剂等。
5. 施工环境（1）确保施工现场安全、整洁，符合施工要求。
（2）对施工现场进行分区，明确施工区域、材料堆放区域等。
三、施工工艺1. 测量放线（1）根据施工图纸，确定隔断位置，进行测量放线。
（2）使用线锤和水平尺，确保测量准确。
2. 安装隔断立柱（1）在测量好的位置上，安装隔断立柱。
（2）使用电钻在立柱底部钻孔，固定立柱。
3. 安装隔断面板（1）根据隔断材料的不同，选择相应的安装方法。
（2）玻璃隔断：使用磨边机将玻璃边缘磨平，清洁玻璃表面，将玻璃安装在立柱上。
（3）铝合金隔断：将铝合金面板安装在立柱上，确保面板平整、垂直。
（4）石膏板隔断：将石膏板安装在立柱上，使用螺丝固定。
4. 安装隔断配件（1）安装门、窗等配件。
（2）检查门、窗的开启是否顺畅。
5. 清理现场（1）清理施工现场，确保无杂物、垃圾。
（2）对施工区域进行验收。
四、质量控制1. 材料质量（1）选用符合国家标准的隔断材料。
（2）对材料进行检查，确保无损坏、变形等。
2. 施工质量（1）严格按照施工工艺进行施工。
(完整word版)装饰超高夹胶玻璃隔断专项施工方案
二、首层大堂玻璃隔断1、编制依据《钢化玻璃（GB9963-1999）》《建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）》2、项目概况根据招标文件可知，首层大堂、观光电梯厅立面装饰材料为10+10 超白钢化玻璃，观光电梯厅一侧墙面增加香槟色单反膜，钢化玻璃最高处为10m 板块横向最大分隔将近1760mm单块玻璃重达约900kg, 且玻璃隔断安装在室内大堂及电梯厅内，安装空间受限，吊车无法进入室内,故此部位的超大玻璃隔断施工将作为本工程重点控制的施工内容。
3、施工准备（1 ）技术准备：我司人员进场后首先联系相关玻璃制造厂家对现场实际考察,根据设计图纸翻样,合理优化安装方式,制定合理的加工、运输和吊装方案。
（2）材料准备：进场后第一时间对此部位的超大玻璃板块进行加工制作，因为此处玻璃长达10m所以玻璃制作过程中要严格控制加工精确度，第一块玻璃板块加工完成后邀请设计、业主到加工厂进行材料确认。
（3）机械准备：电动葫芦、蜘蛛车、电焊机、电锤、电钻、切割机、玻璃吸盘机、线锯、小钢锯、扳手、注胶枪、方尺、小钢尺、割角尺、靠尺板、线坠及辅助钢材和脚手架等。
4、施工部署（1）考虑超大玻璃隔断运输、安装需要机械及工作面较大，所以电梯厅及大堂吊顶、地面石材待玻璃隔断安装完成后再行施工。
（2）施工作业顺序：测量放线、定位T玻璃翻样T玻璃加工—受力计算T预埋件安装T上部隔断龙骨、吊夹安装T辅助吊装结构安装T玻璃运输、吊装T 安装就位T GRG 吊顶安装T地面石材铺贴5、安装工艺1 ）对现场玻璃隔断位置进行放线、定位，弹出控制线，核实主体误差并修补，合理排版分缝。
2）根据现场的实际尺寸，对玻璃隔断进行翻样，尤其是弧形部位的玻璃隔断，需定制加工。
3）钢化玻璃加工：本项目玻璃隔断采用10+10超白钢化玻璃，长度达10m并需要贴香槟色单反膜且局部有弧形要求，故需要玻璃厂家进行定制加工，香槟色单反膜也在加工厂安装完成。
4）对预埋件、上部钢架及吊夹处槽钢进行受力计算，选择合适的对穿螺栓和钢材，保证玻璃隔断安装后的安全性。
完整word版隔断施工方案
间隔施工方案一、施工过程及控制（ 1）施工准备及作业条件①依照设计图纸的间隔地址和一致测定的轴线控制线进行放线。
依照平面图地址，以轴线的本质尺寸定玻璃的分格线，主要以标准块为主，同时对相邻地域内的50 线进行一致，保证框高度在同一标高上。
②深入设计：依照本质尺寸进行细化设计(平面部署图 )，并报请设计和有关部门审批后方可翻样提出加工订货计划。
③依照细化设计，对现场原预埋件进行清理，没有预埋件部位，依照本质需要增加预埋铁。
（2）施工工艺①弹线：依照图纸地址实地放样标示。
②框架系统组装：将工厂制作的铝合金框料采用冷连接，主要采用角铝或其他形状的连接件。
安装时，依照正确的地址固定即可。
③框架系统安装：依照弹线地址，用膨胀栓固定于地坪及两侧的结构墙体上，并且调整固定牢固。
④玻璃安装：玻璃安装前，第一要对铝合金框进行全面、完整的检查，不能够有任何对玻璃产生威胁的硬物存在，尔后要对准备安装的玻璃进行检查，对于任何边角存在裂缝的玻璃均须更换。
并检查玻璃尺寸及规格可否吻合设计要求，若有出入，应找出原因，解决后才可安装。
安装玻璃采用倾斜入槽口的方法，先将玻璃抬高于底梁上表面，使玻璃插入槽口的深度吻合设计要求，在玻璃两侧与底梁之间填塞橡胶条，以保两侧均匀一致。
玻璃的侧边及上部，都应脱开金属面一小段距离，防备因玻璃胀缩发生变形。
⑤打胶密封：密封胶是起玻璃与铝合金框之间软连接及密封的作用，密封胶缝的宽度必定是均匀的，省得引起玻璃的不平。
同时铝合金框与地面饰面之间缝隙亦必定打密封胶应小于5mm 。
二、资料准备1.55# 系列壁厚断桥铝合金2.5mm+12A+5mm中空钢化玻璃。
3．铝扣板烤漆方钢三、施工管理（ 1）、安全消防措施1.进入施工现场必定严格遵守安全操作规程。
2.手头工具要放在工具袋内，高空作业不能扔抛工具。
5.现场防火专人管理，并设专用消防用具。
（ 2）、文明施工1、安全与文明施工目标为：小伤以上安全事故为零，施工现场齐整文明。
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二、首层大堂玻璃隔断1、编制依据《钢化玻璃（GB9963-1999）》《建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）》2、项目概况根据招标文件可知，首层大堂、观光电梯厅立面装饰材料为10+10超白钢化玻璃，观光电梯厅一侧墙面增加香槟色单反膜，钢化玻璃最高处为10m，板块横向最大分隔将近1760mm，单块玻璃重达约900kg，且玻璃隔断安装在室内大堂及电梯厅内，安装空间受限，吊车无法进入室内，故此部位的超大玻璃隔断施工将作为本工程重点控制的施工内容。
3、施工准备（1）技术准备：我司人员进场后首先联系相关玻璃制造厂家对现场实际考察，根据设计图纸翻样，合理优化安装方式，制定合理的加工、运输和吊装方案。
（2）材料准备：进场后第一时间对此部位的超大玻璃板块进行加工制作，因为此处玻璃长达10m，所以玻璃制作过程中要严格控制加工精确度，第一块玻璃板块加工完成后邀请设计、业主到加工厂进行材料确认。
（3）机械准备：电动葫芦、蜘蛛车、电焊机、电锤、电钻、切割机、玻璃吸盘机、线锯、小钢锯、扳手、注胶枪、方尺、小钢尺、割角尺、靠尺板、线坠及辅助钢材和脚手架等。
4、施工部署（1）考虑超大玻璃隔断运输、安装需要机械及工作面较大，所以电梯厅及大堂吊顶、地面石材待玻璃隔断安装完成后再行施工。
（2）施工作业顺序：测量放线、定位→玻璃翻样→玻璃加工→受力计算→预埋件安装→上部隔断龙骨、吊夹安装→辅助吊装结构安装→玻璃运输、吊装→安装就位→GRG吊顶安装→地面石材铺贴5、安装工艺1）对现场玻璃隔断位置进行放线、定位，弹出控制线，核实主体误差并修补，合理排版分缝。
2）根据现场的实际尺寸，对玻璃隔断进行翻样，尤其是弧形部位的玻璃隔断，需定制加工。
3）钢化玻璃加工：本项目玻璃隔断采用10+10超白钢化玻璃，长度达10m，并需要贴香槟色单反膜且局部有弧形要求，故需要玻璃厂家进行定制加工，香槟色单反膜也在加工厂安装完成。
4）对预埋件、上部钢架及吊夹处槽钢进行受力计算，选择合适的对穿螺栓和钢材，保证玻璃隔断安装后的安全性。
受力计算如下：（1）基本参数玻璃位置：室内玻璃采用10+2.28PVB+10mm夹胶钢化玻璃玻璃的最大分格尺寸：B×H=1630（1770）×10000 mmB：玻璃宽度H：玻璃高度（2）荷载计算玻璃隔断自重荷载计算A、玻璃面板自重荷载标准值计算GAK：玻璃面板自重面荷载标准值玻璃采用10+2.28PVB+10mm夹胶钢化玻璃GAK=（10+10）×10-3×25.6=0.512 KN/m2GGK：考虑龙骨和各种零部件后的面板自重面荷载标准值GGK=0.52 KN/m2B、玻璃面板自重荷载设计值计算rG：自重作用效应分项系数，取rG=1.2GG=rG·GGK=1.2×0.52=0.624 KN/m2玻璃隔断承受的水平风荷载标准值A、室内风荷载按局部体型系数0.2计算出的风荷载值计算，且不能小于0.5 KN/m2，经过计算室内取值WK= 0.5 KN/m2 玻璃隔断的水平风荷载设计值W: 风荷载设计值 (KN/m2)rw: 风荷载作用效应的分项系数：1.4W：作用在面板上的风荷载设计值W=rW·WK=1.4×0.5=0.7 KN/m2（3）钢架计算A、钢架所受竖向荷载作用：G= GG×B×H=0.624×1.63×（10+1.6）=11.80KN每个吊点受竖向荷载：G/2=11.80/2=5.9 KNB、钢架所受水平荷载作用：F=W×B×H=0.7×1.63×10=11.41 KN每个吊点受水平荷载：F/2/2=2.85 KN钢架所受防火板产生的水平线荷载：0.7 KN/m2×0.815 m=0.57 KN/m钢架间距0.815m布置（详见图纸）C、钢架主龙骨选用50*4镀锌钢管，次龙骨选用50*4镀锌角钢，玻璃挂点采用10#镀锌槽钢，布置图详见图纸。
D、采用有限元软件ansys进行钢架模型受力分析：施加荷载强度计算结果：XYZAPR 3 201510:45:44由上述结果可知最大应力 =100.428 KN/m2<215 KN/m2,满足规范要求。
刚度计算结果：由上述结果可知最大挠度为f d =4.478m<1600/250=6.4mm,满足规范要求。
10#槽钢刚度计算结果：10#槽钢受最大自重挠度为f d =1.133m<3mm,满足规范要求。
MN MXXY Z22.32533.48244.6455.79866.955APR 3 201510:46:57MNMXXY Z.995193 1.493 1.99 2.488 2.986APR 3 201510:51:32XY Z支座反力：（4）埋件计算埋件所受荷载：由上述支反力结果可知，最大力在101点以及98点位置处，由于两者较近，故只需设计一块埋件即可满足两者需求，取主要荷载进行整合。
埋件所受拉拔力：FY=18362-11704=6658 N=6.658 KN埋件所受剪力： FZ=1429.7+1589.4=3019.1 =3.0191 KN埋件所受弯矩分为：两点的弯矩之和：W1=（6.81E+05）N*mm+(6.93E+05)N*mm=13.74E+05 N*mm=1.37 KN*m两者拉拔力中和时产生的弯矩和：W2=18.362KN×0.050+11.704KN×0.050=1.5033 KN*mW=W1+W2=1.37+1.5033=2.8733 KN*m埋件计算：埋件锚板选用Q235级钢，350*200*15mm钢板，锚栓采用6根Q235级对穿螺杆，直径为12mm。
埋件抗拉强度计算单个螺杆所受最大拉力：N=6.6586+2.8733∗0.1202∗0.122=13.09 KN单个螺杆抗拉承载力Nf=215 N*mm2 *84.27 mm2=18.1 KN >N=13.09 KN,满足要求。
单个螺杆受最大剪力：N=3.01916=0.5 KN单个螺杆抗剪承载力Vf=125 N*mm2 *84.27 mm2=10.5 KN >N=0.5 KN,满足要求。
由上述可知，埋件满足规范要求，可以使用。
（5）吊夹选型根据上面玻璃板荷载计算及五金手册可知，吊夹可以选用DY11、DY12吊夹。
吊夹选型剖面图如下：吊夹参数表如下：预埋板、螺栓及骨架初步计算后配置图：竖向龙骨及吊夹横立面布置图：（考虑面层石膏板尺寸）5）预埋件、钢骨架及吊夹安装：根据受力计算可知预埋件采用12mm钢板，采用6根12mm对穿螺栓固定在结构楼板上，钢骨架竖龙骨为50*4钢管，水平竖龙骨采用L50*4角钢，吊夹上部固定槽钢采用10#槽钢，平面布置及剖面见上图。
玻璃隔断底部预埋板及不锈钢槽安装，安装节点见下图：6）辅助吊装结构安装玻璃隔断安装前，先进行辅助安装脚手架的搭设及上部临时吊装结构安装，上部临时吊装结构采用20#工字钢与结构顶板或钢梁安装，采用2t电动葫芦安装于工字钢上，用于玻璃隔断的临时吊装和垂直运输。
7）玻璃吊装（1）吊装准备吊运前，吊运组根据吊运计划对将要吊运的单元板块做最后检验，确保无质量、安全隐患后，分组码放，准备吊运。
对吊运相关人员进行安全技术交底，明确路线、停放位置。
预防吊运过程中造成板块损坏或安全事故。
吊装设备操作人员按照操作规程，了解当班任务，对吊装设备进行检查，确保吊装设备能正常使用。
因为本项目玻璃隔断长度达10m，如果直接吊装玻璃隔断，必然会由于玻璃板块整体刚度不足，造成玻璃板块的损坏，故在玻璃吊装前用角钢或方钢做成吊装骨架，玻璃板块置于钢骨架内并用柔性材料包裹，避免玻璃与钢骨架硬接触造成玻璃板块的损毁。
（2）地面转运地面转运组根据吊运计划，将存放的单元板块，重新码放。
使用叉车进行运输，在交通员的指挥下驶向吊运存放点，行驶时注意施工现场交通安全。
卸货：叉车按起重机信号员的要求，将板块卸于起吊点（或采用平板车将玻璃板块运输至室内），然后驶回板块存放点，继续执行地面转运任务。
（3）玻璃吊装玻璃板块吊装前，必须采用钢龙骨进行加强，玻璃板块采用地面起吊。
在玻璃吊装前检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹位置是否正确。
用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
安装电动吸盘机。
电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。
先将玻璃吊起 2～3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。
拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
将玻璃板块置于发射车之上，每块玻璃吊装采用两个电动吸盘与玻璃板块固定，通过电动葫芦的移动和吊升来控制玻璃板块的水平位置和标高。
吊装绳与加强龙骨之间设防坠绳，吊绳连接必须牢度，注意防止吊绳滑脱与摩擦板块。
玻璃板块吊装示意图：8）安装就位安装好玻璃吊夹具，将吊夹卡在玻璃上，要求螺栓拧紧程度达设计值。
吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。
反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。
第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等。
吊夹与玻璃板块固定，每块玻璃采用两个吊夹根据板块的大小选择合适的吊夹，吊夹起始位置要高于安装位置，待与玻璃板块安装完成后，再通过螺栓调节玻璃板块高度，使玻璃板块下降到地面预埋不锈钢槽内，不锈钢槽内预先铺设橡胶垫。
9）辅助吊装设施拆除待所有玻璃隔断安装完成后，拆除吊装钢梁及电动葫芦、脚手架等设施。
10）打胶玻璃打胶时，需由内外两侧施工人员配合施工。
打胶要点如下：动力钢丝绳动力钢丝绳二次防坠钢丝绳防坠钢丝绳电动葫芦用“二甲苯”擦净玻璃及钢槽需打胶的部位。
玻璃与钢槽之间的缝隙用相应的泡沫棒塞紧，注意平直，留净高6mm打胶厚度。
所有需打胶部位应粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平行。
打玻璃胶时，先根据胶缝的大小切开玻璃胶相应斜口，打胶要保持均匀，操作顺序一般是：竖向胶缝，由上向下；横向胶缝，由左往右。
注满后，要检查胶缝里面是否有气泡，若有，应及时处理，消除气泡。
表面修饰好后，要及时将粘贴在玻璃上的美纹纸撕掉，并清除玻璃和构件上的粘附物。
待玻璃表面固化后，清洁玻璃，做好防护标志。
待地面石材铺设完成后，玻璃板块两侧二次打胶收口。
6、质量标准主控项目a.所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。