离心泵操作规程

离心泵操作规程

一、启动前准备

1、认真贯彻监督执行有关HSE的方针政策、法律法规和标准，严格按《安全生产十大禁令》和《HSE作业指导书》的规定。

2、正确穿戴劳保用品，作业前认真进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。

3、启动前倒好相关流程，并通知相关岗位。

4、泵机组周围应保持清洁，没有妨碍运转的杂物。

5、启动前详细检查以下六个方面：

(1)检查电路、电压是否正常。

(2)倒好流程及检查各部分连接螺栓的紧固情况。

(3)检查润滑油是否合乎润滑要求（润滑油牌号符合润滑五定表规定），油位是否合适（油标规定的最低位至最高线间）。

(4)检查电机及泵是否紧固，联轴器是否同心，间隙是否合适。

(5)盘泵3～5圈，转动是否自如，泵内无杂音。

(6)检查填料密封或机械封密封的辅助部件及辅助管路控制阀门是否处于适合启泵状态。

6、关出口阀门，打开进口阀门，打开放空阀门，将泵内气体放净。

7、合上闸刀，准备启泵。

二、泵的启动

1、按启动按钮启泵，当泵压达到最高时，缓慢打开出口阀门控制泵压处在正常工作压力范围内，调好出口流量。

2、启动后，对泵进行一次全面检查，检查泵运转声音、轴承温度、电机温度、上油情况、润滑冷却、密封泄漏、仪表指示、振动是否超过规定。

三、运行中检查

1、运行中注意检查泵的电流、电压、出口压力、出口流量、润滑油位等各种参数变化，及时调整电流不超过额定电流。

2、经常检查泵轴承温度，滚动轴承不超过80℃，滑动轴承不超过70℃，油室内油面应在规定范围之内。

3、检查机械密封的温度是否正常（有无异常升高的现象）。

4、认真做好运行记录。其中包括开、停泵时间、原因和按照规定时间填写电流、电压、进出口压力、油温和电机温度等。

四、停泵

1、将待停泵出口阀门关小，待电流下降到最小值，按停止按钮，关闭出口阀门，断开电源。

2、停泵10分钟，待泵冷却后，再关闭相关的冷却水和其它的辅助管线阀门。

3、如果长期停用或检修，应将泵内液体抽空放净。冬季停运要注意防冻保温。

五、事故处理和紧急停运

泵在正常运行中，如果发现电机定子线圈冒烟，电机温度急剧上升，机泵轴承严重发烧，泵严重抽空，机泵振动过大，管线破裂等事故，应立即停泵检查修理。