SAP-IM操作简介
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一步转储的优点在系统中只需输入一个事务。而两步转储需要在系统中操作两个动作。 另一方面，两步转储允许对库存的传递进行监督。在发出点的发货被记帐之后，在接 收点该库存表现为“在转储中”并且在系统中按此进行管理。两步转储多用在两个仓 库分别由不同的仓管员管理，并且两个仓库相距较远时。
一步转储与两步转储最大的区别就是前. 者转储时必须保证实发数量与收货数量不会发 生差异，后者允许有数量差异。
仓库库存 事务代码:MB52 功能：显示现有的仓库物料库存
.
转储
库存转储
ห้องสมุดไป่ตู้
转储类型
转储记帐
不同工厂 调拨转储
同一工厂不同 仓库之间库存移动
检验
.
封存 冻结
合格
概述
物料转储包括下例几种:
不同的库存地点之间进行转移，包括一步和两步转储。 物料到物料的转移. 寄存货物的转移. 分包物料的转移.
课程安排
一、 IM操作简介 二、PR创建操作简介 三、MRP自动跳单操作简介
.
IM操作简介
讲解人:张莹
.
收货作业：
外部供应商 或其他友厂
质检区
接 采购订单/ 收 生产订单/ 依 其他 据
仓库
物料凭证
会计凭证
.
几个概念
IM结构组织
公司代码
工厂
库存地点1
物料仓库9110
库存地点2
成品仓库9710
5:回车
.
4、项目服务类（3）
.
5、工程类 P
.
6、工程类 Q
.
产生审批策略
.
MRP自动跳单操作简介
.
MRP的概念 MRP (Material Requirement Planning) ---物料需求计划 是一种将库存管理与生产进度计划结合为一体的计 算机管理系统。它可以用来计算物料需求数量和需求时 间,从而以最小库存量来满足需求且避免物料短缺。
.
几种特殊的收发货
委外加工
采购作业
库存管理
分包订单
公
待加工物料
组件
司
组件
库存地点
加工组件
加工后成品 收货
发票校验 发票
发票校验
分
等待提供
包
加工用组件
商
加工作业
.
结算已完成的 加工服务
系统操作
先将加工前物料转储到分包商库存中
路径：后勤->物料管理->库存管理->货物移动->转移 记帐
事务代码：MB1B 移动类型：541
采购周期=PR审批时间(工作日)+计划交货时间(日历日)+收货处
理时间(工作日)
.
采购周期LEAD TIME
3 Days
创创建建PPRR 到到PPRR审审批批 完完成成时时间间
? Days
计计划划交交货货时时间间
(PR to PR Release)
(PR Release to Goods Arrive)
盘点分析
盘点负责人将计数结果输入系统 如果需要的话，进行重新盘点
盘点差异记帐(由材料会计操作。)
.
系统操作
创建盘点清单
事务代码：Z1MR116_A
有差异的物料创建盘点凭证
路径：后勤->物料管理->实际库存>库存盘点凭证->创建 事务代码：MI01
输入实际数量
路径：后勤->物料管理->实际库存->库存盘点->输入 事务代码：MI04
路径：后勤->物料管理->服务条目单->集中核准 事务代码：ML85
.
PR创建操作简介
.
什么是采购申请？
采购申请定义了对物料或服务的需要。它具 有下列特征：
·它是标识物料或服务的主要方法，物料或服 务必须到公司外采购。
·它授权采购部门在指定的时间内按指定的数 量采购物料。
·它是内部凭证：不能在公司外使用。
产品结构信息
物料采购计划
安排加工计划
.
不实行MRP的弊端
.
MRP的益处：适时、适质、适量
可以降低库存水平，减少备库资金，降低成本。 减少非生产时间停工损失（即减少断料），保证生产正常运
行。 系统自动控制库存，减少人为造成的损失。 通过自动化工作，减少人员工作量，提高工作效率。 缩短采购处理时间。 由系统判断库存可用量，不需要单独手工开立请购单，节省
常用的移动类型有：
直接收货到仓库非限制区/质检区 （101） 收货到GR冻结区 (103) 从冻结区收货到仓库非限制区 (105) 从待验区/非限制区库存向供应商退货(122)
.
概述：
通过它记录来自供应商的货物接收。 IM是将货物收到某个仓库中, 不涉及放在仓库中具体的某个地方, IM收货时会要求接收某一个库存 地点中，这样库存地点即是作为IM库存管理的最基本的级别。 针对不需要检验的物料或只需仓管员检验的常备材料，在系统 中直接收货到仓库非限制区； 针对需要检验或出现收料异常而未启用QM的物料，收货到 GR冻结区，表示在仓库中待验或待解决收料异常，合格后收 货到仓库非限制区； 针对已启用QM的物料，收货到质量检验区，待品保检验合格 后，收货到仓库非限制区。 针对启用WM的物料，收货后由收料员转入个人仓位，等待使 用部门检验，完成检验后，.转入正式仓位。
系统操作
收货
路径：后勤->物料管理->库存管理->货物移动->收货->对采购 订单->PO已知编号/PO未知编号
事务代码 ：MIGO
显示物料凭证
路径:后勤物料管理库存管理物料凭证显示 事务代码:MB03
修改物料凭证
路径:后勤物料管理库存管理物料凭证修改 事务代码:MB02 功能:通过此功能只可修改物料凭证的文本、卸货点。
注:上述三类物料在再订点流程中的参数维护是不同的，产生的 结果和影响也是不一样的，请认真分类
.
名词解释
PR 处理时间：是指PR从创建到释放的时间（工作日） 计划交货时间：是指请购单释放后至材料到货的时间（日
历日）。 GR 收料处理时间：是指材料到货至收货到非限制库存,所
需的工作时间（工作日）
时间。
.
MRP-CBP的基本概念
.
MRP-CBP—基于消耗的物料计划
MRP -Consumption Based Planning
根据物料的历史消耗数据，采用一定的计划方法 来确定将来某个时点的物料需求。运行后，系统会 自动比较当前总需求数量（预留、订货点）、总供 给数量（当前库存、在途库存）和MRP参数（订货 点），当供给不足时候或可用量少于订货点的时候， 系统自动创建请购单。
.
库存/需求清单（MD04）-----MRP控制者
.
库存/需求清单（MD04）
.
运行MRP（单项，单层） 事务代码：MD03
事物代码：MB1B
.
发货
常用的几种发货形式
成本中心发货（201）（非限制区基本生产发货） 项目库存发货（221）（发货到WBS元素） 项目库存发货（221Q）(在建工程) 辅助生产发货（911） 制造费用发货（913） 管理费用发货（915） 销售费用发货（917）
.
系统操作
路径：后勤物料管理库存管理货物移 动发货
工作日
$ $
Purchasing
$
日历日
Suppliers
.
2 - 7 Days
收收货货处处理理时时间间
(GR Processing Time) 工作日
Inventory
Warehouse
SAP中CBP的运行步骤
创建物料主数据 (MRP1,MRP2, MRP3) 运行MRP（自动运行/MD03） 评估 (MD04, MD06,Z1CBP)
.
取消/反冲物料凭证
路径:后勤物料管理库存管理物料凭证取消/倒退 事务代码:MBST 功能:通过此功能可取消物料凭证，它相当于各移动类型的反
冲动作。不同的是它是冲消整个凭证，而各移动类型的反冲 可冲消部分数量。
查看库存
路径：后勤物料管理库存管理环境清单显示库存 库存总览
事务代码:MMBE 功能：显示 公司代码/工厂/库存地/批次 路径：后勤物料管理库存管理环境清单显示库存
.
标准采购 成本中心采购 固定资产采购 工程类 服务类
科目分配类别 空白 K A P/Q
K/A/U/P/Q
项目类别 — — — — D
.
采购组织与采购组
采购组织 海南金海：103V 海南金红叶：103W 海南金盛浦:103X
采购组： 有预算计划内：F1V 无预算计划外：F0V 项目服务类：F3V MRP：F7V / F8V
是指材料到货至收货到非限制库存所需的工作时间工作日采购周期pr审批时间工作日计划交货时间日历日收货处理时间工作日49收货处理时间采购周期采购周期leadtimeleadtime收货处理时间days工作日日历日工作日supplierswarehousepurchasinginventoryprprreleaseprreleasegoodsarrivegrprocessingtime创建pr到pr审批完成时间创建pr到pr审批完成时间计划交货时间计划交货时间50创建物料主数据mrp1mrp2mrp3运行mrp自动运行md03评估md04md06z1cbpsap中cbp的运行步骤51库存需求清单md04mrp控制者52库存需求清单md0453运行mrp单项单层事务代码
收货
将加工后的成品收回
路径：后勤->物料管理->库存管理->货物移动->收货->对 采购订单->PO已知编号/PO未知编号
事务代码 ：MIGO
.
几种特殊的收发货
服务类
路径：后勤->物料管理->服务条目单->维护 事务代码：ML81N 功能：
查看审批流程（菜单：转到/条目表/批准策略） 收货
事务代码：MB1A
.
盘点
主要方式有两种:
周期盘点 抽样盘点
盘点的过程
在SAP系统中盘点的过程可划分为三个阶段： 盘点准备
盘点负责人创建盘点凭证（同时设置为记帐而冻结物料） 盘点负责人打印和分配盘点凭证给仓管员
盘点计数
仓管员对实际库存进行计数 仓管员需在盘点凭证上填写实际的计数结果
在同一工厂内从一存储地到另一存储地的转储只简单地使两个存储地的 库存数量中产生更新，与会计无关。
转储和转储记帐
转储记帐和转储的不同在于转储记帐一般不和实际的货物移动有联系。如将质量检 查中的库存释放到公司自有库存中（在系统中称非限制库存）为转储记帐，而转储会 发生实际的货物移动。
一步和两步转储
.
将物料相对于价值分为以下三类
无库存(S1)
关键库存(VB)
正常或 常规的 库存(VM)
.
名词解释
常规材料（VM）：是指经常性使用的材料, 目前副原料多采用该类型
关键材料（VB）：是指必须在仓库备有最小库存,如果没有 缺料,生产就会发生问题 如特殊轴承，采购周期很长,不常用但不能缺货
不备库材料（S1）：是指不备库或者进货后直接使用的物料 价值很高,备库成本很高，不备库 采购周期很短，能够及时满足需求
系统操作
收货
路径：后勤->物料管理->库存管理->货物移动->收货>对采购订单->PO已知编号/PO未知编号
事务代码 ：MIGO
发货
先转储到公司自有库存(非限制库)
路径：后勤->物料管理->库存管理->货物移动->转移记帐 事物代码：MB1B 移动类型：411K
然后正常发货
路径：后勤物料管理库存管理货物移动发货 事务代码：MB1A 移动类型：201
.
创建PR：
输入ME51N后 回车
.
1、标准采购
空白
数量
输入工 厂代码
输入申 请者
料码
输入采购组 ‘F0V’/‘F1V’
输入需求 跟踪号: ‘成本中 心后四位 +年份+ 流水号
.
2、成本中心的采购
选择K
.
3、固定资产采购
资产编号，在创建PR之前，向会计申请，一物一号。
.
4、项目服务类（1）
对差额过帐，产生物料凭证和会计凭证
路径：后勤->物料管理->实际库存->差额->过帐 事务代码：MI07
.
几种特殊的收发货
寄售
采购作业
寄售信息记录
供应商信息
公
/物料价格
司
寄售订单
库存管理
寄售供应商库存
寄售物料 收货
领用 负债
寄
售
收到
供
寄售订单
应
商
交货 (不开发票)
.
发票校验
结算领用物料
收到 领料清单
项目类别 输入‘D’
数量
交货日期
输入工 厂代码
输入申 请者
科目分配类别 输入‘K’/‘A’
等
输入服 务名称
单位为 ‘ACT’
物料组 为
‘097’
.
输入采购 组‘F3V’
输入需求 跟踪号: ‘部门代码 +年份(6)+ 流水号
4、项目服务类（2）
2:输入数量
4:在此输入 预算单价
1:输入服 务名称
3:输入单位
库存地点3
……
库存地点1
.
库存地点1 库存地点
库存状态
库存状态
合格
在检
封存冻结
特殊库存
.
…… 在途
移动类型
为区分不同的货物移动，在系统中为每种移动设定了移动类型，以一个 三位数的确认码表示。不同移动类型将对应不同的会计记帐.。
除向供应商退货外，所有移动类型对应的反冲代号为其偶数，如102、 104等；
.
MRP基本原理
MRP的基本任务是：
根据所需要的时间,在所需要的地点,按照所需 要的数量,提供所需要的物料;
围绕物料转化过程,组织生产资源,保证按需准 时生产。
.
MRP基本原理(2)
需要什么? 需要多少? 什么时候需要? 什么时候需要采购或生产?
.
MRP逻辑流程
物品库存信息
主生产计划 物料需求计划
常见移动类型
非限制库 →非限制库（一步）（311）
非限制库→非限制库（两步）（313/315）
转储移动类型
物料→物料（309） 寄售库→非限制库（411K）
非限制库→供应商库存 （541）
项目库→项目库 （415Q）
非限制库→项目库 （415）
项目库→非限制库 （411Q）
.
系统操作
路径：后勤->物料管理->库存管理->货物移 动->转移记帐
一步转储与两步转储最大的区别就是前. 者转储时必须保证实发数量与收货数量不会发 生差异，后者允许有数量差异。
仓库库存 事务代码:MB52 功能：显示现有的仓库物料库存
.
转储
库存转储
ห้องสมุดไป่ตู้
转储类型
转储记帐
不同工厂 调拨转储
同一工厂不同 仓库之间库存移动
检验
.
封存 冻结
合格
概述
物料转储包括下例几种:
不同的库存地点之间进行转移，包括一步和两步转储。 物料到物料的转移. 寄存货物的转移. 分包物料的转移.
课程安排
一、 IM操作简介 二、PR创建操作简介 三、MRP自动跳单操作简介
.
IM操作简介
讲解人:张莹
.
收货作业：
外部供应商 或其他友厂
质检区
接 采购订单/ 收 生产订单/ 依 其他 据
仓库
物料凭证
会计凭证
.
几个概念
IM结构组织
公司代码
工厂
库存地点1
物料仓库9110
库存地点2
成品仓库9710
5:回车
.
4、项目服务类（3）
.
5、工程类 P
.
6、工程类 Q
.
产生审批策略
.
MRP自动跳单操作简介
.
MRP的概念 MRP (Material Requirement Planning) ---物料需求计划 是一种将库存管理与生产进度计划结合为一体的计 算机管理系统。它可以用来计算物料需求数量和需求时 间,从而以最小库存量来满足需求且避免物料短缺。
.
几种特殊的收发货
委外加工
采购作业
库存管理
分包订单
公
待加工物料
组件
司
组件
库存地点
加工组件
加工后成品 收货
发票校验 发票
发票校验
分
等待提供
包
加工用组件
商
加工作业
.
结算已完成的 加工服务
系统操作
先将加工前物料转储到分包商库存中
路径：后勤->物料管理->库存管理->货物移动->转移 记帐
事务代码：MB1B 移动类型：541
采购周期=PR审批时间(工作日)+计划交货时间(日历日)+收货处
理时间(工作日)
.
采购周期LEAD TIME
3 Days
创创建建PPRR 到到PPRR审审批批 完完成成时时间间
? Days
计计划划交交货货时时间间
(PR to PR Release)
(PR Release to Goods Arrive)
盘点分析
盘点负责人将计数结果输入系统 如果需要的话，进行重新盘点
盘点差异记帐(由材料会计操作。)
.
系统操作
创建盘点清单
事务代码：Z1MR116_A
有差异的物料创建盘点凭证
路径：后勤->物料管理->实际库存>库存盘点凭证->创建 事务代码：MI01
输入实际数量
路径：后勤->物料管理->实际库存->库存盘点->输入 事务代码：MI04
路径：后勤->物料管理->服务条目单->集中核准 事务代码：ML85
.
PR创建操作简介
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什么是采购申请？
采购申请定义了对物料或服务的需要。它具 有下列特征：
·它是标识物料或服务的主要方法，物料或服 务必须到公司外采购。
·它授权采购部门在指定的时间内按指定的数 量采购物料。
·它是内部凭证：不能在公司外使用。
产品结构信息
物料采购计划
安排加工计划
.
不实行MRP的弊端
.
MRP的益处：适时、适质、适量
可以降低库存水平，减少备库资金，降低成本。 减少非生产时间停工损失（即减少断料），保证生产正常运
行。 系统自动控制库存，减少人为造成的损失。 通过自动化工作，减少人员工作量，提高工作效率。 缩短采购处理时间。 由系统判断库存可用量，不需要单独手工开立请购单，节省
常用的移动类型有：
直接收货到仓库非限制区/质检区 （101） 收货到GR冻结区 (103) 从冻结区收货到仓库非限制区 (105) 从待验区/非限制区库存向供应商退货(122)
.
概述：
通过它记录来自供应商的货物接收。 IM是将货物收到某个仓库中, 不涉及放在仓库中具体的某个地方, IM收货时会要求接收某一个库存 地点中，这样库存地点即是作为IM库存管理的最基本的级别。 针对不需要检验的物料或只需仓管员检验的常备材料，在系统 中直接收货到仓库非限制区； 针对需要检验或出现收料异常而未启用QM的物料，收货到 GR冻结区，表示在仓库中待验或待解决收料异常，合格后收 货到仓库非限制区； 针对已启用QM的物料，收货到质量检验区，待品保检验合格 后，收货到仓库非限制区。 针对启用WM的物料，收货后由收料员转入个人仓位，等待使 用部门检验，完成检验后，.转入正式仓位。
系统操作
收货
路径：后勤->物料管理->库存管理->货物移动->收货->对采购 订单->PO已知编号/PO未知编号
事务代码 ：MIGO
显示物料凭证
路径:后勤物料管理库存管理物料凭证显示 事务代码:MB03
修改物料凭证
路径:后勤物料管理库存管理物料凭证修改 事务代码:MB02 功能:通过此功能只可修改物料凭证的文本、卸货点。
注:上述三类物料在再订点流程中的参数维护是不同的，产生的 结果和影响也是不一样的，请认真分类
.
名词解释
PR 处理时间：是指PR从创建到释放的时间（工作日） 计划交货时间：是指请购单释放后至材料到货的时间（日
历日）。 GR 收料处理时间：是指材料到货至收货到非限制库存,所
需的工作时间（工作日）
时间。
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MRP-CBP的基本概念
.
MRP-CBP—基于消耗的物料计划
MRP -Consumption Based Planning
根据物料的历史消耗数据，采用一定的计划方法 来确定将来某个时点的物料需求。运行后，系统会 自动比较当前总需求数量（预留、订货点）、总供 给数量（当前库存、在途库存）和MRP参数（订货 点），当供给不足时候或可用量少于订货点的时候， 系统自动创建请购单。
.
库存/需求清单（MD04）-----MRP控制者
.
库存/需求清单（MD04）
.
运行MRP（单项，单层） 事务代码：MD03
事物代码：MB1B
.
发货
常用的几种发货形式
成本中心发货（201）（非限制区基本生产发货） 项目库存发货（221）（发货到WBS元素） 项目库存发货（221Q）(在建工程) 辅助生产发货（911） 制造费用发货（913） 管理费用发货（915） 销售费用发货（917）
.
系统操作
路径：后勤物料管理库存管理货物移 动发货
工作日
$ $
Purchasing
$
日历日
Suppliers
.
2 - 7 Days
收收货货处处理理时时间间
(GR Processing Time) 工作日
Inventory
Warehouse
SAP中CBP的运行步骤
创建物料主数据 (MRP1,MRP2, MRP3) 运行MRP（自动运行/MD03） 评估 (MD04, MD06,Z1CBP)
.
取消/反冲物料凭证
路径:后勤物料管理库存管理物料凭证取消/倒退 事务代码:MBST 功能:通过此功能可取消物料凭证，它相当于各移动类型的反
冲动作。不同的是它是冲消整个凭证，而各移动类型的反冲 可冲消部分数量。
查看库存
路径：后勤物料管理库存管理环境清单显示库存 库存总览
事务代码:MMBE 功能：显示 公司代码/工厂/库存地/批次 路径：后勤物料管理库存管理环境清单显示库存
.
标准采购 成本中心采购 固定资产采购 工程类 服务类
科目分配类别 空白 K A P/Q
K/A/U/P/Q
项目类别 — — — — D
.
采购组织与采购组
采购组织 海南金海：103V 海南金红叶：103W 海南金盛浦:103X
采购组： 有预算计划内：F1V 无预算计划外：F0V 项目服务类：F3V MRP：F7V / F8V
是指材料到货至收货到非限制库存所需的工作时间工作日采购周期pr审批时间工作日计划交货时间日历日收货处理时间工作日49收货处理时间采购周期采购周期leadtimeleadtime收货处理时间days工作日日历日工作日supplierswarehousepurchasinginventoryprprreleaseprreleasegoodsarrivegrprocessingtime创建pr到pr审批完成时间创建pr到pr审批完成时间计划交货时间计划交货时间50创建物料主数据mrp1mrp2mrp3运行mrp自动运行md03评估md04md06z1cbpsap中cbp的运行步骤51库存需求清单md04mrp控制者52库存需求清单md0453运行mrp单项单层事务代码
收货
将加工后的成品收回
路径：后勤->物料管理->库存管理->货物移动->收货->对 采购订单->PO已知编号/PO未知编号
事务代码 ：MIGO
.
几种特殊的收发货
服务类
路径：后勤->物料管理->服务条目单->维护 事务代码：ML81N 功能：
查看审批流程（菜单：转到/条目表/批准策略） 收货
事务代码：MB1A
.
盘点
主要方式有两种:
周期盘点 抽样盘点
盘点的过程
在SAP系统中盘点的过程可划分为三个阶段： 盘点准备
盘点负责人创建盘点凭证（同时设置为记帐而冻结物料） 盘点负责人打印和分配盘点凭证给仓管员
盘点计数
仓管员对实际库存进行计数 仓管员需在盘点凭证上填写实际的计数结果
在同一工厂内从一存储地到另一存储地的转储只简单地使两个存储地的 库存数量中产生更新，与会计无关。
转储和转储记帐
转储记帐和转储的不同在于转储记帐一般不和实际的货物移动有联系。如将质量检 查中的库存释放到公司自有库存中（在系统中称非限制库存）为转储记帐，而转储会 发生实际的货物移动。
一步和两步转储
.
将物料相对于价值分为以下三类
无库存(S1)
关键库存(VB)
正常或 常规的 库存(VM)
.
名词解释
常规材料（VM）：是指经常性使用的材料, 目前副原料多采用该类型
关键材料（VB）：是指必须在仓库备有最小库存,如果没有 缺料,生产就会发生问题 如特殊轴承，采购周期很长,不常用但不能缺货
不备库材料（S1）：是指不备库或者进货后直接使用的物料 价值很高,备库成本很高，不备库 采购周期很短，能够及时满足需求
系统操作
收货
路径：后勤->物料管理->库存管理->货物移动->收货>对采购订单->PO已知编号/PO未知编号
事务代码 ：MIGO
发货
先转储到公司自有库存(非限制库)
路径：后勤->物料管理->库存管理->货物移动->转移记帐 事物代码：MB1B 移动类型：411K
然后正常发货
路径：后勤物料管理库存管理货物移动发货 事务代码：MB1A 移动类型：201
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创建PR：
输入ME51N后 回车
.
1、标准采购
空白
数量
输入工 厂代码
输入申 请者
料码
输入采购组 ‘F0V’/‘F1V’
输入需求 跟踪号: ‘成本中 心后四位 +年份+ 流水号
.
2、成本中心的采购
选择K
.
3、固定资产采购
资产编号，在创建PR之前，向会计申请，一物一号。
.
4、项目服务类（1）
对差额过帐，产生物料凭证和会计凭证
路径：后勤->物料管理->实际库存->差额->过帐 事务代码：MI07
.
几种特殊的收发货
寄售
采购作业
寄售信息记录
供应商信息
公
/物料价格
司
寄售订单
库存管理
寄售供应商库存
寄售物料 收货
领用 负债
寄
售
收到
供
寄售订单
应
商
交货 (不开发票)
.
发票校验
结算领用物料
收到 领料清单
项目类别 输入‘D’
数量
交货日期
输入工 厂代码
输入申 请者
科目分配类别 输入‘K’/‘A’
等
输入服 务名称
单位为 ‘ACT’
物料组 为
‘097’
.
输入采购 组‘F3V’
输入需求 跟踪号: ‘部门代码 +年份(6)+ 流水号
4、项目服务类（2）
2:输入数量
4:在此输入 预算单价
1:输入服 务名称
3:输入单位
库存地点3
……
库存地点1
.
库存地点1 库存地点
库存状态
库存状态
合格
在检
封存冻结
特殊库存
.
…… 在途
移动类型
为区分不同的货物移动，在系统中为每种移动设定了移动类型，以一个 三位数的确认码表示。不同移动类型将对应不同的会计记帐.。
除向供应商退货外，所有移动类型对应的反冲代号为其偶数，如102、 104等；
.
MRP基本原理
MRP的基本任务是：
根据所需要的时间,在所需要的地点,按照所需 要的数量,提供所需要的物料;
围绕物料转化过程,组织生产资源,保证按需准 时生产。
.
MRP基本原理(2)
需要什么? 需要多少? 什么时候需要? 什么时候需要采购或生产?
.
MRP逻辑流程
物品库存信息
主生产计划 物料需求计划
常见移动类型
非限制库 →非限制库（一步）（311）
非限制库→非限制库（两步）（313/315）
转储移动类型
物料→物料（309） 寄售库→非限制库（411K）
非限制库→供应商库存 （541）
项目库→项目库 （415Q）
非限制库→项目库 （415）
项目库→非限制库 （411Q）
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系统操作
路径：后勤->物料管理->库存管理->货物移 动->转移记帐